EP2080971A2 - Apparatus and process for drying objects, in particular fluid containers - Google Patents

Apparatus and process for drying objects, in particular fluid containers Download PDF

Info

Publication number
EP2080971A2
EP2080971A2 EP20080171534 EP08171534A EP2080971A2 EP 2080971 A2 EP2080971 A2 EP 2080971A2 EP 20080171534 EP20080171534 EP 20080171534 EP 08171534 A EP08171534 A EP 08171534A EP 2080971 A2 EP2080971 A2 EP 2080971A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
drying
housing
articles
nozzles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20080171534
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2080971A3 (en
Inventor
Bernhard Dünzinger
Tobias Eichhammer
Rudolf Fiegler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP2080971A2 publication Critical patent/EP2080971A2/en
Publication of EP2080971A3 publication Critical patent/EP2080971A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • B65C2009/0059—Preparing the articles

Definitions

  • the present invention relates to a device for drying articles, in particular liquid containers, with the features of the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a corresponding method having the features of the preamble of claim 13.
  • Known drying plants for bottles comprise one or more successively arranged box-shaped spaces through which a conveyor belt with upright bottles passes. Inside the room, several air jets provide for the removal of residual moisture on the outside of the bottle, thus guaranteeing dry bottles after leaving the drying plant.
  • the air volumes required for drying are provided by a powerful blower that draws in outside air and directs it to the nozzles.
  • the prevailing within the respective rooms of the drying plant overpressure can escape through several openings, in particular through the two openings for bottle feeding and bottle removal, which are defined by the placement of the conveyor belt.
  • the Supplying the air nozzles considerable amounts of air are needed, escaping the overpressure with relatively high air velocities.
  • the outflowing air and the high-speed fan ensure a considerable amount of noise.
  • the object of the invention is to reduce the noise emissions in a system for drying objects such as beverage containers or bottles.
  • the aforementioned invention is a device for drying of articles, which may be designed in particular as a bottle drying system.
  • the system comprises a largely closed housing with at least one chamber.
  • To dry the objects or bottles they are conveyed by a conveyor belt through the housing and pressurized within the housing by means of air nozzles with compressed air or with greatly accelerated air.
  • entry and exit openings are provided for the conveyor belt with the bottles or other objects carried thereon.
  • an inner air duct is formed in the housing, which serves to generate a defined air discharge to at least one exhaust air opening.
  • the inner air duct runs essentially past the inlet and / or outlet opening for the objects to be dried.
  • the directed air flow ensures that as little air escapes through the inlet and outlet openings, so that in this way the airborne sound transported through the inlet and outlet openings is significantly reduced.
  • the at least one exhaust air opening is formed as an air discharge channel, through which the air is discharged from the housing.
  • the air discharge channel may be formed in particular as a reflection and / or absorption damper.
  • sound-damping elements can be arranged in the air discharge channel.
  • the sound-absorbing elements can have almost any configuration, as they are in the field of Machine acoustics are known and available.
  • a particularly simple and cost-effective measure can be to arrange at least one obliquely arranged to the channel longitudinal direction structured plate with metal wool as a sound-absorbing element.
  • two or more such obliquely arranged to the channel longitudinal direction structured plates in the air discharge channel may be arranged one after the other. On these structured plates the sound is partially absorbed and partially reflected, whereby it is strongly scattered.
  • the sound attenuation can be supported by the inner walls of the air discharge channel are structured and / or lined with sound-absorbing material.
  • sound-absorbing material For example, grid surfaces with a large mesh size and metal or mineral wool arranged behind them can be used as structured plates.
  • Stainless steel wool is particularly suitable as a sound-damping material, since no appreciable corrosion occurs, so that even high hygienic requirements can be met in continuous operation.
  • the air flow through the air discharge channel can be supported by additional fans, which can operate either blowing or sucking.
  • An advantageous embodiment may provide, for example, a suction fan at an outer mouth of the air discharge channel, which may additionally support the defined air flow within the housing by its suction effect.
  • blowing nozzles with an outflow direction oriented toward the air discharge channel can be arranged within the housing near the inlet and / or outlet openings for the objects to be dried. These nozzles may, for example, be arranged obliquely upwards on both sides of the conveyor belt.
  • the blast nozzles are arranged in the vicinity of or below the air discharge channel, so that the air flow through the housing and in the direction of the air discharge channel is predetermined by the air outlet from these nozzles and possibly by the suction generated by the additional fan.
  • only a very small proportion of the drying air passes through the inlet and outlet openings for the objects to be dried by this arrangement, so that at these points the cost of sound-absorbing measures can be kept low.
  • the housing may have facilities for air and / or structure-borne sound damping, for example.
  • insulating mats to the Housing inner surfaces.
  • all housing openings are sealed, which are not required for the air duct, for example.
  • the additional insulating mats can reduce structure-borne noise and ensure that the sound radiation of the housing surfaces is reduced.
  • a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention provides a modular structure with a plurality of successively arranged drying modules, which are interconnected.
  • the smallest unit is formed by a single module having an inlet opening and an outlet opening for objects to be dried, such as bottles.
  • Within the housing there is at least one set of nozzles for blowing off the objects.
  • an air supply and an air discharge opening are necessary.
  • several further modules can be connected to this one module, which have different or the same nozzle sets and otherwise have a largely identical structure.
  • a first drying module in the transport direction of the articles, can be equipped with the inlet opening for the articles or bottles and with nozzles for drying a lateral surface of the articles and / or a bottleneck.
  • An adjoining second module in the direction of transport of the articles may, for example, be provided with nozzles for drying the bottom of the articles and / or a bottle bottom.
  • a third module following in the direction of transport of the articles can be provided with the exit opening for the objects to be dried and with further nozzles for drying the lateral surface and / or the neck of the bottle.
  • devices with only two modules or with four or more modules are possible, depending on the drying effort, which is necessary and useful in the particular application.
  • the components of the drying system are essentially made of corrosion-resistant materials.
  • stainless steel is suitable for this purpose.
  • non-metallic components may also be used.
  • a preferred embodiment of the invention provides that at least one air flow generator is formed by a blower arranged in the housing or on the housing.
  • a blower may in particular comprise an electric drive motor and an axial or radial conveyor, which preferably with a Intake air filter and / or is provided with a Ansauggeräuschdämpfer. Possibly. the power of the blower can be variably adjustable. To compensate for the losses caused by a no longer fully permeable intake filter, it may be useful to detect the pressure drop due to the decreasing filter permeability by means of a suitable sensor in the air line to the fan and compensate for a decreasing permeability through increased fan performance. Once the increased fan power has reached a maximum after prolonged operation, the need to change or clean the suction filter may be indicated.
  • the air flow generator can be arranged separately from the drying plant and connected to it via an air line.
  • This may, for example, be advantageous if it is possible to resort to a central air supply for several modules or for several drying systems.
  • this variant can also offer advantages in terms of even better noise reduction, since in the entire noise reduction measures the sound components of the fan and its drive motor and the intake noise no longer need to be considered, so that essentially only the noise of emerging from the drying nozzles air and the Airborne noise of the air guided out of the housing has to be considered.
  • a further sound attenuation can be achieved in that the exhaust air muffler is arranged separately from the housing and connected to the housing via an exhaust air line.
  • the invention further comprises a method for drying objects, in particular beverage containers such as bottles o. The like., Wherein within a largely closed housing by means of air nozzles, the objects to be dried are blown, supplied in the drying air via at least one air supply and the air over at least an exhaust port is removed again from the housing.
  • a defined air discharge to the at least one exhaust air opening is generated by means of an air duct in the housing, wherein the air is guided substantially past an inlet and / or outlet opening for the objects to be dried. In this way prevents air from the inlets and outlets for the promotion of the objects through the housing exits uncontrolled, which substantially facilitates all soundproofing measures due to the direct influence on the relevant noise sources.
  • the exhaust air is in accordance with a preferred embodiment of the method according to the invention passed through at least one designed as a sound-absorbing air discharge duct exhaust port.
  • the blowing nozzles arranged within the housing near the inlet and / or outlet openings for the articles can provide a flow direction of the air oriented toward the air discharge channel.
  • the air flow is preferably generated by a fan arranged in the housing or on the housing.
  • the drying air can also be supplied from the outside via an air line.
  • a further embodiment of the method provides for detection of a delivery pressure or a delivery rate in the air delivery line after the blower.
  • a varying delivery pressure of the blower can be counteracted by an adjustment of the blower output.
  • the delivery pressure may decrease due to decreasing permeability of an increasingly clogged intake air filter.
  • the delivery rate of the fan can be kept constant at least until the maximum power of the drive motor is reached.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a drying unit 12 formed from three interconnected drying modules 10, which can serve in the present embodiment, in particular for drying bottles after their filling and after closing.
  • the drying modules 10 form a common housing 14 of the drying installation 12, since the walls are missing on their mutually facing sides.
  • the drying plant 12 is passed through by a conveyor belt 16, on which upright bottles are transported through the drying plant 12.
  • the first drying module 10a has an inlet opening 18 for the conveyor belt 16 with the bottles, which is arranged on the side wall facing away from the second module 10b.
  • the third module 10c is provided with an exit opening 20 for the conveyor belt, which is likewise arranged on the side wall facing away from the second module 10b.
  • the inlet opening 18 as well as the outlet opening 20 are each formed as a superior air locks 22, which ensure by their internal structure that only a little air from the housing interior of the drying plant 12 can escape through the openings 18 and 20.
  • This function as an airlock 22 and the sound-absorbing design of the airlocks 22 also ensure that emanate from the openings 18 and 20 only very low noise emissions.
  • the remaining walls 24 of the modules 10 are formed by fixed or pivotable sheet metal plates, which may preferably be clad on its inside with sound-absorbing materials, for example. With bitumen mats o. The like.
  • the front walls 24 may be formed in particular as a hinged doors, by which allows quick access to the housing interior.
  • each module 10 is formed as an air supply and exhaust unit, with an air supply opening 26 in an upper side wall and Heilab technologicalö réelleen 28 on the housing top.
  • the sucked through the air supply opening 26 drying air is by an electric motor operated fan (see. Fig. 2 ) and leads to the drying nozzles near the conveyor belt 16 with the bottles standing thereon and passed through the Heilab technologicalö réelleen 28 back out.
  • FIG. 2 shows a perspective longitudinal section of the drying plant 12 with the components therein for drying
  • each of the modules 10a, 10b and 10c shown has substantially three housing sections.
  • the conveyor belt 16 and the nozzles for blowing off the bottles 30.
  • a siphon for noise reduction is provided at the bottom of a funnel or tub-shaped water drain and possibly at its lowest point.
  • the dripping and / or draining water from the bottles or other parts of the module 10 is collected and removed.
  • the air supply opening 26 Above the central area and separated by a horizontal partition wall 32 are the air supply opening 26, an air supply unit 34 and a leading to the air discharge opening 28 air discharge channel 36.
  • the formed as a muffler air discharge channel 36 and its components are based on the FIGS. 4 and 5 explained in more detail.
  • the detailed view of the Fig. 3 shows the first drying module 10a of the drying plant 12 with its essential components.
  • the arranged below the conveyor belt 16 tray 38 collects water and performs this if necessary via a sound-absorbing labyrinthine (not shown) or a siphon.
  • a first set of nozzles 40 in the form of four pairs of obliquely upwardly directed round nozzles, which are directed towards the neck area of the bottles 30 and blow them upwards.
  • the round nozzles of the first nozzle set 40 are respectively arranged on both sides of the conveyor belt 16.
  • the distance of the round dies to the conveyor belt as well as their vertical position and / or their blowing angle can be varied in order to equally allow different conveyor belt widths and different sizes, ie bottle widths and heights.
  • a second set of nozzles 42 in the form of stepped flat nozzles adjoins, which are arranged one after another in the conveying direction of the bottles 30 with each other. Two such outflow surfaces are each arranged opposite to both sides of the conveyor belt 16.
  • the second nozzle set 42 can preferably also be adjusted in its respective distance to the conveyor belt 16 and possibly in its inclination and / or in height.
  • Both nozzle sets 40 and 42 are fed via air ducts 44 from the above the horizontal partition wall 32 arranged air supply unit 34, which in the illustrated embodiment, an axial fan 46 and an electric
  • Drive motor 48 for driving the fan 46 includes. Alternatively, a radial fan or other suitable design can be used.
  • the drive motor 48 may optionally be coupled via a drive belt, via a transmission or via a direct axial connection to the blower 46.
  • the blower 46 is preceded by an intake air filter 50, which filters the intake air and, if necessary, act as Ansauggeräuschdämpfer or can be coupled with an additional Ansauggeräuschdämpfer.
  • a suitable sensor (not shown) may be arranged, which detects the pressure difference between the environment and the pressure prevailing in the air line 44 and provides an output signal to a control unit for the drive motor 48.
  • a control unit for the drive motor 48.
  • the air supply unit 34 is separated from the air discharge duct 36 by a vertical partition 52 which has a lower opening 54 which breaks through the horizontal partition 32 and establishes an open air connection to the central area with the drying nozzles 40, 42.
  • the longitudinal section of the Fig. 4 shows on the two opposite vertical side walls 56 of the channel 36 respectively sound-damping elements 58 are arranged, which are formed by obliquely arranged to the channel longitudinal direction of the structured plates 60.
  • the plates 60 have coarse metal grids 62 and a filling 64 of metal wool. The sound-absorbing effect thus results from a reflection damping by the deflection of the exhaust air and an absorption damping by the metal wool. Possibly.
  • the inner walls of the air discharge channel 36 may have a structured surface and / or be lined with sound-absorbing material.
  • an additional suction can be provided, for example.
  • one or two suction fan 68 By one or two suction fan 68.
  • the top view of Fig. 5 shows an embodiment of the air discharge channel 36, which is equipped with two suction fans 68.
  • the modules 10 of the drying system 12 may optionally be supported on vertical supports 70 and possibly height-adjustable feet 72 on the ground.
  • the supports 70 suitably form at the same time a supporting frame, which is stabilized by cross struts on which the side walls are held.
  • the housing 14 of the modules 10 may also be designed differently than shown.
  • the largely identically constructed modules 10 may each have different sets of nozzles.
  • the second module 10b comprises a third nozzle set 74, which blows the bottles 30 from below.
  • the third module 10c has a fourth nozzle set 76 and a fifth nozzle set 78. While the fifth nozzle set 78 corresponds to the first set of nozzles 40 from the structure and its location near the output port 20 for the conveyor belt 16 and the bottles 30, the fourth nozzle set 76 having obliquely upwardly extending narrow nozzles is for blowing down the bottles 30 from bottom to top intended.
  • an air lock 22 is arranged (see. Fig. 1 ).
  • FIG. 6 shows the flow path within a drying module 10, which - starting from the fan 46 via the air line 44 and the second nozzle set 42 - describes an annular course in the direction of the air discharge channel 36.
  • the flow deflection upwards in the direction of the air discharge channel 36 is favored on the one hand by the air exiting at the first set of nozzles 40. Since the first set of nozzles 40 is disposed directly below the air discharge channel 36 and the air exiting from the nozzles obliquely upward, the air emerging from the second nozzle set 42 in the area above the conveyor belt 16 to the left in the direction of the first nozzle set 40 and transported there upwards in the direction of the air discharge channel 36.
  • Reference numeral 80 denotes the dry supply air conveyed from the blower 46 through the air line to the nozzle sets 40, 42, while the reference numeral 82 designates the moist exhaust air conveyed through the air discharge passage 36.
  • the illustrated flow control ensures that only a very small proportion of the moist exhaust air 82 can escape through the inlet opening 18 or through the outlet opening 20.
  • the soundproofing is optimized by the fact that the the majority of the moist exhaust air 82 is passed through the trained as a muffler channel 36 to the outside.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

A closed housing (14) has chamber equipped with air nozzle arrangements. Inlet and outlet openings (18,20) are provided for the articles to be dried. An air inlet opening (26) supplies drying air and an air outlet opening (28) discharges humid exhaust air out of the housing. An inner routing of air flow inside the housing generates a defined removal of air to the air outlet opening. The inner routing of air flow directs past the inlet and/or outlet opening for the bottles to be dried. An independent claim is included for the method of drying articles.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trocknung von Gegenständen, insbesondere von Flüssigkeitsbehältern, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft zudem ein entsprechendes Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 13.The present invention relates to a device for drying articles, in particular liquid containers, with the features of the preamble of claim 1. The invention also relates to a corresponding method having the features of the preamble of claim 13.

Bei Anlagen zum Abfüllen und Etikettieren von Flaschen herrscht in der Regel eine gewisse Feuchtigkeit vor, die nach dem Befüllen der Flaschen an deren Außenseite anhaften kann. Auch nach dem Waschen der Flaschen können Flüssigkeitsreste innen und/oder außen an den Flaschen verbleiben.In systems for bottling and labeling bottles usually prevails some moisture that can adhere to the outside after filling the bottles. Even after washing the bottles, liquid residues may remain on the inside and / or outside of the bottles.

Bei einer optischen Inspektion der Flaschen auf ihre mechanische Unversehrtheit und/oder auf das Vorhandensein von Fremdstoffen wie bspw. Verunreinigungen oder Glassplitter können derartige Flüssigkeitsreste als Tropfen zu erheblichen Beeinträchtigungen der optischen Abbildungsqualität führen, weshalb es günstiger ist, nur möglichst trockene Flaschen einer optischen Untersuchung zu unterziehen.In the case of an optical inspection of the bottles for their mechanical integrity and / or for the presence of foreign substances such as impurities or glass splinters, such liquid residues as drops can lead to considerable impairment of the optical imaging quality, which is why it is better to only dry the bottles if possible for optical examination undergo.

Bekannte Trocknungsanlagen für Flaschen umfassen einen oder mehrere nacheinander angeordnete kastenförmige Räume, durch die ein Förderband mit aufrecht stehenden Flaschen läuft. Innerhalb des Raums sorgen mehrere Luftdüsen für ein Abblasen von Restfeuchtigkeit an den Flaschenaußenseiten und damit für die Gewährleistung trockener Flaschen nach dem Verlassen der Trocknungsanlage. Die für die Trocknung benötigen Luftmengen werden durch ein leistungsfähiges Gebläse zur Verfügung gestellt, das Außenluft ansaugt und zu den Düsen leitet. Der innerhalb der jeweiligen Räume der Trocknungsanlage herrschende Überdruck kann durch mehrere Öffnungen entweichen, insbesondere durch die beiden Öffnungen zur Flaschenzufuhr und Flaschenabfuhr, die durch die Platzierung des Förderbandes definiert sind. Da für die Speisung der Luftdüsen erhebliche Luftmengen benötigt werden, entweicht der Überdrück mit relativ großen Luftgeschwindigkeiten. Die abströmende Luft und das schnell laufende Gebläse sorgen für eine erhebliche Lärmentwicklung.Known drying plants for bottles comprise one or more successively arranged box-shaped spaces through which a conveyor belt with upright bottles passes. Inside the room, several air jets provide for the removal of residual moisture on the outside of the bottle, thus guaranteeing dry bottles after leaving the drying plant. The air volumes required for drying are provided by a powerful blower that draws in outside air and directs it to the nozzles. The prevailing within the respective rooms of the drying plant overpressure can escape through several openings, in particular through the two openings for bottle feeding and bottle removal, which are defined by the placement of the conveyor belt. As for the Supplying the air nozzles considerable amounts of air are needed, escaping the overpressure with relatively high air velocities. The outflowing air and the high-speed fan ensure a considerable amount of noise.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, bei einer Anlage zur Trocknung von Gegenständen wie Getränkebehältern oder Flaschen die Schallemissionen zu reduzieren.The object of the invention is to reduce the noise emissions in a system for drying objects such as beverage containers or bottles.

Dieses Ziel der Erfindung wird mit den Gegenständen der unabhängigen Ansprüche erreicht. Merkmale vorteilhafter Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.This object of the invention is achieved with the objects of the independent claims. Features of advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Bei der genannten Erfindung handelt es sich um eine Vorrichtung zur Trocknung von Gegenständen, die insbesondere als Flaschentrocknungsanlage ausgebildet sein kann. Die Anlage umfasst ein weitgehend geschlossenes Gehäuse mit wenigstens einer Kammer. Zur Trocknung der Gegenstände bzw. Flaschen werden diese mittels eines Förderbandes durch das Gehäuse befördert und innerhalb des Gehäuse mittels Luftdüsen mit Druckluft bzw. mit stark beschleunigter Luft beaufschlagt. Für das Förderband mit den darauf beförderten Flaschen oder anderen Gegenständen sind Ein- und Ausgangöffnungen vorgesehen. Es ist zudem mindestens eine Luftzuführöffnung zur Zuführung von Trocknungsluft und mindestens eine Abluftöffnung zur Abführung der Trocknungsluft aus dem Gehäuse vorhanden. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine innere Luftführung im Gehäuse gebildet, die zur Erzeugung einer definierten Luftabfuhr zur mindestens einen Abluftöffnung dient. Die innere Luftführung verläuft dabei im Wesentlichen an der Ein- und/oder Ausgangsöffnung für die zu trocknenden Gegenstände vorbei. Die gerichtete Luftströmung sorgt dafür, dass durch die Ein- und Ausgangsöffnungen möglichst wenig Luft entweicht, so dass auf diese Weise der durch die Ein- und Ausgangsöffnungen transportierte Luftschall deutlich reduziert ist.In the aforementioned invention is a device for drying of articles, which may be designed in particular as a bottle drying system. The system comprises a largely closed housing with at least one chamber. To dry the objects or bottles they are conveyed by a conveyor belt through the housing and pressurized within the housing by means of air nozzles with compressed air or with greatly accelerated air. For the conveyor belt with the bottles or other objects carried thereon, entry and exit openings are provided. There is also at least one air supply opening for supplying drying air and at least one exhaust air opening for discharging the drying air from the housing. According to the present invention, an inner air duct is formed in the housing, which serves to generate a defined air discharge to at least one exhaust air opening. The inner air duct runs essentially past the inlet and / or outlet opening for the objects to be dried. The directed air flow ensures that as little air escapes through the inlet and outlet openings, so that in this way the airborne sound transported through the inlet and outlet openings is significantly reduced.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die wenigstens eine Abluftöffnung als Luftabfuhrkanal ausgebildet, durch den die Luft aus dem Gehäuse abgeführt wird. Durch Ausbildung eines derartigen Luftabfuhrkanals können gezielte Schalldämpfungsmaßnahmen vorgesehen werden. Zudem kann eine effektive Schalldämmung mit einem relativ geringen baulichen Aufwand realisiert werden. So kann der Luftabfuhrkanal insbesondere als Reflexions- und/oder Absorptionsdämpfer ausgebildet sein. Zu diesem Zweck können im Luftabfuhrkanal schalldämpfende Elemente angeordnet sein. Grundsätzlich können die schalldämpfenden Elemente nahezu beliebige Ausgestaltungen aufweisen, wie sie aus dem Bereich der Maschinenakustik bekannt und verfügbar sind. Eine besonders einfache und kostengünstige Maßnahme kann darin bestehen, als schalldämpfendes Element wenigstens eine schräg zur Kanallängsrichtung angeordnete strukturierte Platte mit Metallwolle anzuordnen. Wahlweise können zwei oder mehr derartige schräg zur Kanallängsrichtung angeordnete strukturierte Platten im Luftabfuhrkanal nacheinander angeordnet sein. An diesen strukturierten Platten wird der Schall teilweise absorbiert und teilweise reflektiert, wobei er stark gestreut wird.According to a preferred embodiment of the invention, the at least one exhaust air opening is formed as an air discharge channel, through which the air is discharged from the housing. By designing such an air discharge channel targeted soundproofing measures can be provided. In addition, an effective sound insulation can be realized with a relatively low construction cost. Thus, the air discharge channel may be formed in particular as a reflection and / or absorption damper. For this purpose, sound-damping elements can be arranged in the air discharge channel. Basically, the sound-absorbing elements can have almost any configuration, as they are in the field of Machine acoustics are known and available. A particularly simple and cost-effective measure can be to arrange at least one obliquely arranged to the channel longitudinal direction structured plate with metal wool as a sound-absorbing element. Optionally, two or more such obliquely arranged to the channel longitudinal direction structured plates in the air discharge channel may be arranged one after the other. On these structured plates the sound is partially absorbed and partially reflected, whereby it is strongly scattered.

Die Schalldämpfung kann dadurch unterstützt werden, indem die Innenwände des Luftabfuhrkanals strukturiert sind und/oder mit schalldämpfendem Material ausgekleidet sind. Als strukturierte Platten können bspw. Gitterflächen mit großer Maschenweite und dahinter angeordneter Metall- oder Mineralwolle verwendet werden. Besonders geeignet als schalldämpfendes Material ist Edelstahlwolle, da hierbei keine nennenswerte Korrosion auftritt, so dass auch hohe hygienische Anforderungen im Dauerbetrieb erfüllt werden können.The sound attenuation can be supported by the inner walls of the air discharge channel are structured and / or lined with sound-absorbing material. For example, grid surfaces with a large mesh size and metal or mineral wool arranged behind them can be used as structured plates. Stainless steel wool is particularly suitable as a sound-damping material, since no appreciable corrosion occurs, so that even high hygienic requirements can be met in continuous operation.

Die Luftströmung durch den Luftabfuhrkanal kann durch zusätzliche Ventilatoren unterstützt werden, die wahlweise blasend oder saugend arbeiten können. Eine vorteilhafte Ausführungsform kann bspw. einen saugenden Ventilator an einer äußeren Mündung des Luftabfuhrkanals vorsehen, der durch seine Sogwirkung die definierte Luftführung innerhalb des Gehäuses zusätzlich unterstützen kann.The air flow through the air discharge channel can be supported by additional fans, which can operate either blowing or sucking. An advantageous embodiment may provide, for example, a suction fan at an outer mouth of the air discharge channel, which may additionally support the defined air flow within the housing by its suction effect.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung können innerhalb des Gehäuses nahe der Ein- und/oder Ausgangsöffnungen für die zu trocknenden Gegenstände Blasdüsen mit einer zum Luftabfuhrkanal orientierten Ausströmungsrichtung angeordnet sein. Diese Blasdüsen können bspw. nach schräg oben gerichtet zu beiden Seiten des Transportbandes angeordnet sein. Vorzugsweise sind die Blasdüsen in Nähe bzw. unterhalb des Luftabfuhrkanals angeordnet, so dass durch den Luftaustritt aus diesen Düsen sowie ggf. durch den vom zusätzlichen Ventilator erzeugten Sog die Luftströmung durch das Gehäuse und in Richtung zum Luftabfuhrkanal vorgegeben ist. Idealerweise tritt durch diese Anordnung nur ein sehr geringer Anteil der Trocknungsluft aus den Ein- und Ausgangsöffnungen für die zu trocknenden Gegenstände aus, so dass an diesen Stellen der Aufwand für schalldämpfende Maßnahmen gering gehalten werden kann.According to a further embodiment variant of the present invention, blowing nozzles with an outflow direction oriented toward the air discharge channel can be arranged within the housing near the inlet and / or outlet openings for the objects to be dried. These nozzles may, for example, be arranged obliquely upwards on both sides of the conveyor belt. Preferably, the blast nozzles are arranged in the vicinity of or below the air discharge channel, so that the air flow through the housing and in the direction of the air discharge channel is predetermined by the air outlet from these nozzles and possibly by the suction generated by the additional fan. Ideally, only a very small proportion of the drying air passes through the inlet and outlet openings for the objects to be dried by this arrangement, so that at these points the cost of sound-absorbing measures can be kept low.

Zusätzlich kann das Gehäuse Einrichtungen zur Luft- und/oder Körperschalldämpfung aufweisen, bspw. in Gestalt von Dämmmatten an den Gehäuseinnenflächen. Vorzugsweise sind alle Gehäuseöffnungen abgedichtet, die nicht für die Luftführung erforderlich sind, bspw. Spalte an Klappen oder Deckeln. Die zusätzlichen Dämmmatten können Körperschallschwingungen reduzieren und dafür sorgen, dass die Schallabstrahlung der Gehäuseflächen reduziert ist.In addition, the housing may have facilities for air and / or structure-borne sound damping, for example. In the form of insulating mats to the Housing inner surfaces. Preferably, all housing openings are sealed, which are not required for the air duct, for example. Columns on flaps or covers. The additional insulating mats can reduce structure-borne noise and ensure that the sound radiation of the housing surfaces is reduced.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht einen modularen Aufbau mit mehreren nacheinander angeordneten Trocknungsmodulen vor, die miteinander verbunden sind. Die kleinste Einheit wird durch ein einziges Modul gebildet, das eine Eingangsöffnung sowie eine Ausgangsöffnung für zu trocknende Gegenstände wie bspw. Flaschen aufweist. Innerhalb des Gehäuses ist wenigstens ein Düsensatz zum Abblasen der Gegenstände vorhanden. Zudem sind eine Luftzuführung und eine Luftabfuhröffnung notwendig. An dieses eine Modul können sich wahlweise mehrere weitere Module anschließen, die unterschiedliche oder gleiche Düsensätze und ansonsten einen weitgehend gleichen Aufbau aufweisen.A particularly advantageous embodiment of the device according to the invention provides a modular structure with a plurality of successively arranged drying modules, which are interconnected. The smallest unit is formed by a single module having an inlet opening and an outlet opening for objects to be dried, such as bottles. Within the housing there is at least one set of nozzles for blowing off the objects. In addition, an air supply and an air discharge opening are necessary. Optionally, several further modules can be connected to this one module, which have different or the same nozzle sets and otherwise have a largely identical structure.

So kann bspw. in Transportrichtung der Gegenstände ein erstes Trocknungsmodul mit der Eingangsöffnung für die Gegenstände bzw. Flaschen und mit Düsen für eine Trocknung einer Mantelfläche der Gegenstände und/oder eines Flaschenhals ausgestattet sein. Ein sich in Transportrichtung der Gegenstände daran anschließendes zweites Modul kann bspw. mit Düsen für eine Trocknung des Bodens der Gegenstände und/oder eines Flaschenbodens versehen sein. Ein sich in Transportrichtung der Gegenstände anschließendes drittes Modul kann mit der Ausgangsöffnung für die zu trocknenden Gegenstände und mit weiteren Düsen für eine Trocknung der Mantelfläche und/oder des Flaschenhalses versehen sein. Selbstverständlich sind auch Vorrichtungen mit nur zwei Modulen oder auch mit vier oder mehr Modulen möglich, je nach Trocknungsaufwand, der im jeweiligen Anwendungsfall notwendig und sinnvoll ist.Thus, for example, in the transport direction of the articles, a first drying module can be equipped with the inlet opening for the articles or bottles and with nozzles for drying a lateral surface of the articles and / or a bottleneck. An adjoining second module in the direction of transport of the articles may, for example, be provided with nozzles for drying the bottom of the articles and / or a bottle bottom. A third module following in the direction of transport of the articles can be provided with the exit opening for the objects to be dried and with further nozzles for drying the lateral surface and / or the neck of the bottle. Of course, devices with only two modules or with four or more modules are possible, depending on the drying effort, which is necessary and useful in the particular application.

Im Hinblick auf hygienische Anforderungen bei der Getränkeabfüllung und des permanenten Feuchtklimas ist es sinnvoll, wenn die Komponenten der Trocknungsanlage im Wesentlichen aus korrosionsbeständigen Materialen gefertigt sind. Hierfür eignet sich insbesondere Edelstahl. Wahlweise können auch nichtmetallische Komponenten verwendet werden.With regard to hygienic requirements for beverage filling and the permanent humid climate, it makes sense if the components of the drying system are essentially made of corrosion-resistant materials. In particular stainless steel is suitable for this purpose. Optionally, non-metallic components may also be used.

Eine bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass wenigstens ein Luftströmungserzeuger durch ein im Gehäuse oder am Gehäuse angeordnetes Gebläse gebildet ist. Ein solches Gebläse kann insbesondere einen elektrischen Antriebsmotor und einen Axial- oder Radialförderer aufweisen, der vorzugsweise mit einem Ansaugluftfilter und/oder mit einem Ansauggeräuschdämpfer versehen ist. Ggf. kann die Leistung des Gebläses variabel einstellbar sein. Um die Verluste durch einen nicht mehr voll durchlässigen Ansaugfilter auszugleichen, kann es sinnvoll sein, den Druckabfall durch die abnehmende Filterdurchlässigkeit mittels eines dafür geeigneten Sensors in der Luftleitung nach dem Gebläse zu erfassen und eine abnehmende Durchlässigkeit durch eine erhöhte Gebläseleistung auszugleichen. Sobald die dadurch erhöhte Gebläseleistung nach länger dauerndem Betrieb einen Maximalwert erreicht hat, kann die Notwendigkeit eines Wechsels oder einer Reinigung des Ansaugfilters angezeigt werden.A preferred embodiment of the invention provides that at least one air flow generator is formed by a blower arranged in the housing or on the housing. Such a fan may in particular comprise an electric drive motor and an axial or radial conveyor, which preferably with a Intake air filter and / or is provided with a Ansauggeräuschdämpfer. Possibly. the power of the blower can be variably adjustable. To compensate for the losses caused by a no longer fully permeable intake filter, it may be useful to detect the pressure drop due to the decreasing filter permeability by means of a suitable sensor in the air line to the fan and compensate for a decreasing permeability through increased fan performance. Once the increased fan power has reached a maximum after prolonged operation, the need to change or clean the suction filter may be indicated.

Wahlweise kann der Luftströmungserzeuger getrennt von der Trocknungsanlage angeordnet und mit dieser über eine Luftleitung verbunden sein. Dies kann bspw. dann von Vorteil sein, wenn auf eine zentrale Luftversorgung für mehrere Module oder für mehrere Trocknungsanlagen zurückgegriffen werden kann. Diese Variante kann jedoch auch Vorteile hinsichtlich einer noch besseren Geräuschreduzierung bieten, da bei den gesamten Geräuschdämmungsmaßnahmen die Schallanteile des Gebläses und dessen Antriebsmotors sowie des Ansauggeräuschs nicht mehr berücksichtigt werden müssen, so dass im Wesentlichen nur noch die Geräuschentwicklung der aus den Trocknungsdüsen austretenden Luft sowie der Luftschall der aus dem Gehäuse geführten Luft zu berücksichtigen ist.Optionally, the air flow generator can be arranged separately from the drying plant and connected to it via an air line. This may, for example, be advantageous if it is possible to resort to a central air supply for several modules or for several drying systems. However, this variant can also offer advantages in terms of even better noise reduction, since in the entire noise reduction measures the sound components of the fan and its drive motor and the intake noise no longer need to be considered, so that essentially only the noise of emerging from the drying nozzles air and the Airborne noise of the air guided out of the housing has to be considered.

Eine weitere Schalldämpfung kann dadurch erreicht werden, dass der Abluftschalldämpfer getrennt vom Gehäuse angeordnet und mit dem Gehäuse über eine Abluftleitung verbunden ist.A further sound attenuation can be achieved in that the exhaust air muffler is arranged separately from the housing and connected to the housing via an exhaust air line.

Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zur Trocknung von Gegenständen, insbesondere von Getränkebehältern wie Flaschen o. dgl., bei dem innerhalb eines weitgehend geschlossenen Gehäuses mittels Luftdüsen die zu trocknenden Gegenstände angeblasen werden, bei dem Trocknungsluft über mindestens eine Luftzuführöffnung zugeführt und die Luft über mindestens eine Abluftöffnung wieder aus dem Gehäuse abgeführt wird. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird mittels einer Luftführung im Gehäuse eine definierte Luftabfuhr zur mindestens einen Abluftöffnung erzeugt, wobei die Luft im Wesentlichen an einer Ein- und/oder Ausgangsöffnung für die zu trocknenden Gegenstände vorbei geführt wird. Auf diese Weise wird verhindert, dass Luft aus den Ein- und Ausgängen für die Förderung der Gegenstände durch das Gehäuse unkontrolliert austritt, was alle Schalldämpfungsmaßnahmen aufgrund der unmittelbaren Einflussnahme auf die relevanten Geräuschquellen wesentlich erleichtert. Die Abluft wird gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens durch wenigstens eine als Schall dämpfender Luftabfuhrkanal ausgebildete Abluftöffnung geleitet.The invention further comprises a method for drying objects, in particular beverage containers such as bottles o. The like., Wherein within a largely closed housing by means of air nozzles, the objects to be dried are blown, supplied in the drying air via at least one air supply and the air over at least an exhaust port is removed again from the housing. According to the present invention, a defined air discharge to the at least one exhaust air opening is generated by means of an air duct in the housing, wherein the air is guided substantially past an inlet and / or outlet opening for the objects to be dried. In this way prevents air from the inlets and outlets for the promotion of the objects through the housing exits uncontrolled, which substantially facilitates all soundproofing measures due to the direct influence on the relevant noise sources. The exhaust air is in accordance with a preferred embodiment of the method according to the invention passed through at least one designed as a sound-absorbing air discharge duct exhaust port.

In weiterer Ausgestaltung des Verfahrens können die innerhalb des Gehäuses nahe der Ein- und/oder Ausgangsöffnungen für die Gegenstände angeordneten Blasdüsen für eine zum Luftabfuhrkanal orientierte Strömungsrichtung der Luft sorgen. Die Luftströmung wird vorzugsweise durch ein im Gehäuse oder am Gehäuse angeordnetes Gebläse erzeugt. Wahlweise kann die Trocknungsluft jedoch auch von außen über eine Luftleitung zugeführt werden.In a further embodiment of the method, the blowing nozzles arranged within the housing near the inlet and / or outlet openings for the articles can provide a flow direction of the air oriented toward the air discharge channel. The air flow is preferably generated by a fan arranged in the housing or on the housing. Optionally, however, the drying air can also be supplied from the outside via an air line.

Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens sieht eine Erfassung eines Förderdrucks oder einer Fördermenge in der Luftförderleitung nach dem Gebläse vor. Auf diese Weise kann insbesondere einem variierenden Förderdruck des Gebläses durch eine Anpassung der Gebläseleistung entgegen gewirkt werden. Der Förderdruck kann bspw. durch eine abnehmende Durchlässigkeit eines zunehmend verstopften Ansaugluftfilters abnehmen. Durch höhere Drehzahl des Gebläsemotors kann die Förderleistung des Gebläses zumindest solange konstant gehalten werden, bis die Maximalleistung des Antriebsmotors erreicht ist.A further embodiment of the method provides for detection of a delivery pressure or a delivery rate in the air delivery line after the blower. In this way, in particular a varying delivery pressure of the blower can be counteracted by an adjustment of the blower output. For example, the delivery pressure may decrease due to decreasing permeability of an increasingly clogged intake air filter. By higher speed of the fan motor, the delivery rate of the fan can be kept constant at least until the maximum power of the drive motor is reached.

Weitere Merkmale, Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der nun folgenden detaillierten Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hervor, die als nicht einschränkendes Beispiel dient und auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt. Gleiche Bauteile weisen dabei grundsätzlich gleiche Bezugszeichen auf und werden teilweise nicht mehrfach erläutert.

  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer aus drei miteinander verbundenen Trocknungsmodulen gebildeten Trocknungsanlage.
  • Fig. 2 zeigt einen perspektivischen Längsschnitt der Trocknungsanlage gemäß Fig. 1.
  • Fig. 3 zeigt eine Detailansicht eines ersten Trocknungsmoduls der Trocknungsanlage mit seinen wesentlichen Komponenten.
  • Fig. 4 zeigt einen als Schalldämpfer ausgebildeten Luftabfuhrkanal des Trocknungsmoduls.
  • Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf den Luftabfuhrkanal.
  • Fig. 6 zeigt den Strömungsverlauf innerhalb eines Trocknungsmoduls.
Other features, objects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of a preferred embodiment of the invention given by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings. The same components in principle have the same reference numerals and will not be explained several times.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a drying plant formed from three interconnected drying modules.
  • Fig. 2 shows a perspective longitudinal section of the drying plant according to Fig. 1 ,
  • Fig. 3 shows a detailed view of a first drying module of the drying plant with its essential components.
  • Fig. 4 shows a formed as a muffler air discharge channel of the drying module.
  • Fig. 5 shows a plan view of the air discharge channel.
  • Fig. 6 shows the flow path within a drying module.

Die schematische Darstellung der Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer aus drei miteinander verbundenen Trocknungsmodulen 10 gebildeten Trocknungsanlage 12, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel insbesondere zur Trocknung von Flaschen nach ihrer Abfüllung und nach dem Verschließen dienen kann. Die Trocknungsmodule 10 bilden ein gemeinsames Gehäuse 14 der Trocknungsanlage 12, da an ihren jeweils zueinander weisenden Seiten die Wände fehlen. Die Trocknungsanlage 12 wird von einem Förderband 16 durchlaufen, auf dem aufrecht stehende Flaschen durch die Trocknungsanlage 12 hindurch transportiert werden. Zu diesem Zweck weist das erste Trocknungsmodul 10a eine Eingangsöffnung 18 für das Förderband 16 mit den Flaschen auf, die an der vom zweiten Modul 10b abgewandten Seitenwand angeordnet ist. In gleicher Weise ist das dritte Modul 10c mit einer Ausgangsöffnung 20 für das Förderband versehen, die ebenfalls an der vom zweiten Modul 10b abgewandten Seitenwand angeordnet ist. Die Eingangsöffnung 18 wie auch die Ausgangsöffnung 20 sind jeweils als vorgesetzte Luftschleusen 22 ausgebildet, die durch ihren inneren Aufbau dafür sorgen, dass nur wenig Luft aus dem Gehäuseinneren der Trocknungsanlage 12 durch die Öffnungen 18 und 20 austreten kann. Diese Funktion als Luftschleuse 22 sowie die schalldämpfende Gestaltung der Luftschleusen 22 sorgen zudem dafür, dass von den Öffnungen 18 und 20 nur sehr geringe Geräuschemissionen ausgehen.The schematic representation of Fig. 1 shows a perspective view of a drying unit 12 formed from three interconnected drying modules 10, which can serve in the present embodiment, in particular for drying bottles after their filling and after closing. The drying modules 10 form a common housing 14 of the drying installation 12, since the walls are missing on their mutually facing sides. The drying plant 12 is passed through by a conveyor belt 16, on which upright bottles are transported through the drying plant 12. For this purpose, the first drying module 10a has an inlet opening 18 for the conveyor belt 16 with the bottles, which is arranged on the side wall facing away from the second module 10b. In the same way, the third module 10c is provided with an exit opening 20 for the conveyor belt, which is likewise arranged on the side wall facing away from the second module 10b. The inlet opening 18 as well as the outlet opening 20 are each formed as a superior air locks 22, which ensure by their internal structure that only a little air from the housing interior of the drying plant 12 can escape through the openings 18 and 20. This function as an airlock 22 and the sound-absorbing design of the airlocks 22 also ensure that emanate from the openings 18 and 20 only very low noise emissions.

Die übrigen Wände 24 der Module 10 sind durch fest montierte bzw. schwenkbare Blechplatten gebildet, die vorzugsweise an ihrer Innenseite mit schalldämmenden Materialien verkleidet sein können, bspw. mit Bitumenmatten o. dgl. Die frontseitigen Wände 24 können insbesondere als schwenkbare Türen ausgebildet sein, durch die ein schneller Zugang zum Gehäuseinneren ermöglicht ist.The remaining walls 24 of the modules 10 are formed by fixed or pivotable sheet metal plates, which may preferably be clad on its inside with sound-absorbing materials, for example. With bitumen mats o. The like. The front walls 24 may be formed in particular as a hinged doors, by which allows quick access to the housing interior.

Der obere Gehäusebereich jedes Moduls 10 ist als Luftversorgungs- und Ablufteinheit ausgebildet, mit einer Luftzuführöffnung 26 in einer oberen Seitenwand und Luftabführöffnungen 28 an der Gehäuseoberseite. Die durch die Luftzuführöffnung 26 angesaugte Trocknungsluft wird durch ein elektromotorisch betriebenes Gebläse (vgl. Fig. 2) und Zuleitungen zu den Trocknungsdüsen nahe am Förderband 16 mit den darauf stehenden Flaschen geleitet und durch die Luftabführöffnungen 28 wieder nach außen geleitet.The upper housing portion of each module 10 is formed as an air supply and exhaust unit, with an air supply opening 26 in an upper side wall and Luftabführöffnungen 28 on the housing top. The sucked through the air supply opening 26 drying air is by an electric motor operated fan (see. Fig. 2 ) and leads to the drying nozzles near the conveyor belt 16 with the bottles standing thereon and passed through the Luftabführöffnungen 28 back out.

Die schematische Darstellung der Fig. 2 zeigt einen perspektivischen Längsschnitt der Trocknungsanlage 12. mit den darin befindlichen Komponenten zur Trocknung von auf dem Förderband 16 transportierten Flaschen 30. Hierbei ist erkennbar, dass jedes der gezeigten Module 10a, 10b und 10c im Wesentlichen drei Gehäuseabschnitte aufweist. Im mittleren Bereich befinden sich das Förderband 16 sowie die Düsen (vgl. Fig. 3) zum Abblasen der Flaschen 30. Am Boden ist ein trichter- oder wannenförmiger Wasserablauf sowie ggf. an dessen tiefster Stelle ein Siphon zur Geräuschdämmung vorgesehen. Hier wird das von den Flaschen oder von sonstigen Teilen des Moduls 10 abtropfende und/oder ablaufende Wasser gesammelt und abgeführt.The schematic representation of Fig. 2 shows a perspective longitudinal section of the drying plant 12 with the components therein for drying In this case, it can be seen that each of the modules 10a, 10b and 10c shown has substantially three housing sections. In the central area are the conveyor belt 16 and the nozzles (see. Fig. 3 ) for blowing off the bottles 30. At the bottom of a funnel or tub-shaped water drain and possibly at its lowest point a siphon for noise reduction is provided. Here, the dripping and / or draining water from the bottles or other parts of the module 10 is collected and removed.

Oberhalb des mittleren Bereichs und durch eine horizontale Trennwand 32 getrennt befinden sich die Luftzuführöffnung 26, eine Luftversorgungseinheit 34 sowie ein zur Luftabführöffnung 28 führender Luftabfuhrkanal 36. Der als Schalldämpfer ausgebildete Luftabfuhrkanal 36 und seine Komponenten werden anhand der Figuren 4 und 5 näher erläutert.Above the central area and separated by a horizontal partition wall 32 are the air supply opening 26, an air supply unit 34 and a leading to the air discharge opening 28 air discharge channel 36. The formed as a muffler air discharge channel 36 and its components are based on the FIGS. 4 and 5 explained in more detail.

Die Detailansicht der Fig. 3 zeigt das erste Trocknungsmodul 10a der Trocknungsanlage 12 mit seinen wesentlichen Komponenten. Die unterhalb des Förderbandes 16 angeordnete Wanne 38 sammelt Wasser und führt dieses ggf. über eine schalldämmende Labyrinthleitung (nicht dargestellt) bzw. ein Siphon ab. Unmittelbar nach der Eingangsöffnung 18 und der diese abschirmenden Luftschleuse 22 befindet sich ein erster Düsensatz 40 in Gestalt von vier Paaren von schräg nach oben gerichteten Runddüsen, die auf den Halsbereich der Flaschen 30 gerichtet sind und diese nach oben hin abblasen. Die Runddüsen des ersten Düsensatzes 40 sind jeweils zu beiden Seiten des Förderbandes 16 angeordnet. Vorzugsweise kann der Abstand der Runddüsen zum Förderband sowie ihre vertikale Position und/oder ihr Blaswinkel variiert werden, um verschiedene Förderbandbreiten und verschiedene Größen, d.h. Flaschenbreiten und - höhen, gleichermaßen zulassen zu können.The detailed view of the Fig. 3 shows the first drying module 10a of the drying plant 12 with its essential components. The arranged below the conveyor belt 16 tray 38 collects water and performs this if necessary via a sound-absorbing labyrinthine (not shown) or a siphon. Immediately after the inlet opening 18 and the airlock 22 which shields the latter, there is a first set of nozzles 40 in the form of four pairs of obliquely upwardly directed round nozzles, which are directed towards the neck area of the bottles 30 and blow them upwards. The round nozzles of the first nozzle set 40 are respectively arranged on both sides of the conveyor belt 16. Preferably, the distance of the round dies to the conveyor belt as well as their vertical position and / or their blowing angle can be varied in order to equally allow different conveyor belt widths and different sizes, ie bottle widths and heights.

Nach dem ersten Düsensatz 40 schließt sich ein zweiter Düsensatz 42 in Gestalt von stufenartig angeordneten Flachdüsen an, die in Förderrichtung der Flaschen 30 aufeinander folgend untereinander angeordnet sind. Zwei solcher Ausströmflächen sind jeweils gegenüber liegend zu beiden Seiten des Förderbandes 16 angeordnet. Der zweite Düsensatz 42 lässt sich vorzugsweise ebenfalls in seinem jeweiligen Abstand zum Förderband 16 sowie ggf. in seiner Neigung und/oder in der Höhe justieren.After the first set of nozzles 40, a second set of nozzles 42 in the form of stepped flat nozzles adjoins, which are arranged one after another in the conveying direction of the bottles 30 with each other. Two such outflow surfaces are each arranged opposite to both sides of the conveyor belt 16. The second nozzle set 42 can preferably also be adjusted in its respective distance to the conveyor belt 16 and possibly in its inclination and / or in height.

Beide Düsensätze 40 und 42 werden über Luftleitungen 44 von der oberhalb der horizontalen Trennwand 32 angeordneten Luftversorgungseinheit 34 gespeist, die im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Axialgebläse 46 sowie einen elektrischenBoth nozzle sets 40 and 42 are fed via air ducts 44 from the above the horizontal partition wall 32 arranged air supply unit 34, which in the illustrated embodiment, an axial fan 46 and an electric

Antriebsmotor 48 zum Antrieb des Gebläses 46 umfasst. Wahlweise kann auch ein Radialgebläse oder eine andere geeignete Bauform verwendet werden. Der Antriebsmotor 48 kann wahlweise über einen Antriebsriemen, über ein Getriebe oder über eine direkte axiale Verbindung mit dem Gebläse 46 gekoppelt sein. Wie anhand der Fig. 3 erkennbar ist, ist dem Gebläse 46 ein Ansaugluftfilter 50 vorgeschaltet, der die angesaugte Luft filtert und der ggf. als Ansauggeräuschdämpfer fungieren bzw. mit einem zusätzlichen Ansauggeräuschdämpfer gekoppelt sein kann.Drive motor 48 for driving the fan 46 includes. Alternatively, a radial fan or other suitable design can be used. The drive motor 48 may optionally be coupled via a drive belt, via a transmission or via a direct axial connection to the blower 46. As based on the Fig. 3 can be seen, the blower 46 is preceded by an intake air filter 50, which filters the intake air and, if necessary, act as Ansauggeräuschdämpfer or can be coupled with an additional Ansauggeräuschdämpfer.

In der Luftleitung 44, nahe dem Gebläse 46 kann ein dafür geeigneter Sensor (nicht dargestellt) angeordnet sein, der die Druckdifferenz zwischen der Umgebung und dem in der Luftleitung 44 herrschenden Überdruck erfasst und ein Ausgangssignal zu einer Steuereinheit für den Antriebsmotor 48 liefert. Mittels einer solchen Steuereinheit kann auch bei abnehmender Luftdurchlässigkeit des Ansaugluftfilters 50 durch Erhöhung der Motordrehzahl die resultierende Gebläseleistung zumindest solange konstant gehalten werden, bis der Antriebsmotor 48 an seiner Leistungsgrenze betrieben wird.In the air line 44, near the blower 46, a suitable sensor (not shown) may be arranged, which detects the pressure difference between the environment and the pressure prevailing in the air line 44 and provides an output signal to a control unit for the drive motor 48. By means of such a control unit, the resulting blower power can be kept constant at least as long as the drive motor 48 is operated at its power limit even with decreasing air permeability of the intake air filter 50 by increasing the engine speed.

Die Luftversorgungseinheit 34 ist durch eine vertikale Trennwand 52 vom Luftabführkanal 36 getrennt, der eine untere Öffnung 54 aufweist, welche die horizontale Trennwand 32 durchbricht und eine offene Luftverbindung zum mittleren Bereich mit den Trocknungsdüsen 40, 42 herstellt.The air supply unit 34 is separated from the air discharge duct 36 by a vertical partition 52 which has a lower opening 54 which breaks through the horizontal partition 32 and establishes an open air connection to the central area with the drying nozzles 40, 42.

Die Längsschnittdarstellung der Fig. 4 zeigt den als Schalldämpfer ausgebildeten Luftabfuhrkanal 36 des Trocknungsmoduls 10. An zwei gegenüber liegenden vertikalen Seitenwänden 56 des Kanals 36 sind jeweils schalldämpfende Elemente 58 angeordnet, die durch schräg zur Kanallängsrichtung angeordnete strukturierte Platten 60 gebildet sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Platten 60 grobe Metallgitter 62 und eine Füllung 64 aus Metallwolle auf. Die schalldämpfende Wirkung resultiert damit aus einer Reflexionsdämpfung durch die Umlenkung der Abluft und aus einer Absorptionsdämpfung durch die Metallwolle. Ggf. können zusätzlich die Innenwände des Luftabfuhrkanals 36 eine strukturierte Oberfläche aufweisen und/oder mit schalldämpfendem Material ausgekleidet sein.The longitudinal section of the Fig. 4 shows on the two opposite vertical side walls 56 of the channel 36 respectively sound-damping elements 58 are arranged, which are formed by obliquely arranged to the channel longitudinal direction of the structured plates 60. In the exemplary embodiment shown, the plates 60 have coarse metal grids 62 and a filling 64 of metal wool. The sound-absorbing effect thus results from a reflection damping by the deflection of the exhaust air and an absorption damping by the metal wool. Possibly. In addition, the inner walls of the air discharge channel 36 may have a structured surface and / or be lined with sound-absorbing material.

In einer Deckplatte 66 des Kanals 36 kann eine zusätzliche Absaugung vorgesehen sein, bspw. durch ein oder zwei Sauggebläse 68. Die Draufsicht der Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Luftabfuhrkanals 36, der mit zwei Sauggebläsen 68 ausgestattet ist.In a cover plate 66 of the channel 36, an additional suction can be provided, for example. By one or two suction fan 68. The top view of Fig. 5 shows an embodiment of the air discharge channel 36, which is equipped with two suction fans 68.

Wie anhand der Figuren 1 bis 3 verdeutlicht ist, können die Module 10 der Trocknungsanlage 12 wahlweise über vertikale Stützen 70 sowie ggf. über höheneinstellbare Füße 72 auf dem Boden abgestützt sein. Die Stützen 70 bilden zweckmäßigerweise gleichzeitig einen stützenden Rahmen, der durch Querverstrebungen, an denen die Seitenwände gehalten sind, stabilisiert ist. Selbstverständlich können die Gehäuse 14 der Module 10 auch anders als dargestellt gestaltet sein.As based on the FIGS. 1 to 3 is clarified, the modules 10 of the drying system 12 may optionally be supported on vertical supports 70 and possibly height-adjustable feet 72 on the ground. The supports 70 suitably form at the same time a supporting frame, which is stabilized by cross struts on which the side walls are held. Of course, the housing 14 of the modules 10 may also be designed differently than shown.

Wie anhand der Fig. 2 verdeutlicht ist, können die weitgehend gleich aufgebauten Module 10 jeweils unterschiedliche Düsensätze aufweisen. So umfasst das zweite Modul 10b einen dritten Düsensatz 74, der die Flaschen 30 von unten her abbläst. Das dritte Modul 10c weist einen vierten Düsensatz 76 sowie einen fünften Düsensatz 78 auf. Während der fünfte Düsensatz 78 vom Aufbau und seiner Anordnung nahe der Ausgangsöffnung 20 für das Förderband 16 und die Flaschen 30 dem ersten Düsensatz 40 entspricht, ist der eine schräg nach oben verlaufende schmale Düsen aufweisende vierte Düsensatz 76 zur Abblasung der Flaschen 30 von unten nach oben vorgesehen. An der Ausgangsöffnung 20 ist wiederum eine Luftschleuse 22 angeordnet (vgl. Fig. 1).As based on the Fig. 2 is clarified, the largely identically constructed modules 10 may each have different sets of nozzles. Thus, the second module 10b comprises a third nozzle set 74, which blows the bottles 30 from below. The third module 10c has a fourth nozzle set 76 and a fifth nozzle set 78. While the fifth nozzle set 78 corresponds to the first set of nozzles 40 from the structure and its location near the output port 20 for the conveyor belt 16 and the bottles 30, the fourth nozzle set 76 having obliquely upwardly extending narrow nozzles is for blowing down the bottles 30 from bottom to top intended. At the exit opening 20, in turn, an air lock 22 is arranged (see. Fig. 1 ).

Die schematische Darstellung der Fig. 6 zeigt den Strömungsverlauf innerhalb eines Trocknungsmoduls 10, der- ausgehend vom Gebläse 46 über die Luftleitung 44 und dem zweiten Düsensatz 42 - einen ringförmigen Verlauf in Richtung zum Luftabfuhrkanal 36 beschreibt. Die Strömungsumlenkung nach oben in Richtung zum Luftabfuhrkanal 36 wird einerseits begünstigt durch die am ersten Düsensatz 40 austretende Luft. Da der erste Düsensatz 40 direkt unterhalb des Luftabfuhrkanals 36 angeordnet ist und da die Luft aus den Düsen schräg nach oben austritt, wird auch die aus dem zweiten Düsensatz 42 austretende Luft im Bereich oberhalb des Förderbandes 16 nach links in Richtung zum ersten Düsensatz 40 und von dort nach oben in Richtung zum Luftabfuhrkanal 36 befördert. Die beschriebene Luftströmung wird zusätzlich unterstützt durch die am Luftaustritt des Luftabfuhrkanals 36 angeordneten Sauggebläse 68, welche die feuchte Abluftluft nach oben aus dem Gehäuse der Trocknungsanlage 12 befördern. In der Darstellung der Fig. 6 bezeichnet die Bezugsziffer 80 die vom Gebläse 46 durch die Luftleitung zu den Düsensätzen 40, 42 geförderte trockene Zuluft, während die Bezugsziffer 82 die durch den Luftabfuhrkanal 36 geförderte feuchte Abluft bezeichnet. Die dargestellte Strömunglenkung sorgt dafür, dass nur ein sehr geringer Anteil der feuchten Abluft 82 durch die Eingangsöffnung 18 oder durch die Ausgangsöffnung 20 austreten kann. Die Schalldämpfung ist dadurch optimiert, dass der überwiegende Teil der feuchten Abluft 82 durch den als Schalldämpfer ausgebildeten Kanal 36 nach außen geleitet wird.The schematic representation of Fig. 6 shows the flow path within a drying module 10, which - starting from the fan 46 via the air line 44 and the second nozzle set 42 - describes an annular course in the direction of the air discharge channel 36. The flow deflection upwards in the direction of the air discharge channel 36 is favored on the one hand by the air exiting at the first set of nozzles 40. Since the first set of nozzles 40 is disposed directly below the air discharge channel 36 and the air exiting from the nozzles obliquely upward, the air emerging from the second nozzle set 42 in the area above the conveyor belt 16 to the left in the direction of the first nozzle set 40 and transported there upwards in the direction of the air discharge channel 36. The air flow described is additionally supported by the suction fan 68 arranged at the air outlet of the air discharge duct 36, which convey the moist exhaust air upward out of the housing of the drying installation 12. In the presentation of the Fig. 6 Reference numeral 80 denotes the dry supply air conveyed from the blower 46 through the air line to the nozzle sets 40, 42, while the reference numeral 82 designates the moist exhaust air conveyed through the air discharge passage 36. The illustrated flow control ensures that only a very small proportion of the moist exhaust air 82 can escape through the inlet opening 18 or through the outlet opening 20. The soundproofing is optimized by the fact that the the majority of the moist exhaust air 82 is passed through the trained as a muffler channel 36 to the outside.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen denkbar, die von dem erfindungsgemäßen Gedanken Gebrauch machen und deshalb ebenfalls in den Schutzbereich fallen.The invention is not limited to the above embodiments. Rather, a variety of variants and modifications are conceivable that make use of the inventive concept and therefore also fall within the scope.

Claims (15)

Vorrichtung zur Trocknung von Gegenständen, insbesondere Flaschentrocknungsanlage (12), mit einem geschlossenen Gehäuse (14) mit wenigstens einer Kammer mit Luftdüsen (40, 42, 74, 76, 78) und mit Ein- und Ausgangöffnungen (18, 20) für die zu trocknenden Gegenstände, mit mindestens einer Luftzuführöffnung (26) zur Zuführung von Trocknungsluft (80) und mit mindestens einer Abluftöffnung (28) zur Abführung von feuchter Abluft (82) aus dem Gehäuse (14), gekennzeichnet durch eine innere Luftführung im Gehäuse (14) zur Erzeugung einer definierten Luftabfuhr zur mindestens einen Abluftöffnung (28), wobei die innere Luftführung im Wesentlichen an der Ein- und/oder Ausgangsöffnung (18, 20) für die zu trocknenden Gegenstände gerichtet vorbei verläuft.Apparatus for drying articles, in particular bottle drying apparatus (12), with a closed housing (14) having at least one chamber with air nozzles (40, 42, 74, 76, 78) and with inlet and outlet openings (18, 20) for the drying articles, having at least one air supply opening (26) for supplying drying air (80) and having at least one exhaust air opening (28) for removing moist exhaust air (82) from the housing (14), characterized by an inner air duct in the housing (14) for generating a defined air discharge to the at least one exhaust air opening (28), wherein the inner air duct extends substantially at the inlet and / or outlet opening (18, 20) directed for the objects to be dried over. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Abluftöffnung (28) als Luftabfuhrkanal (36) und dieser als Reflexions- und/oder Absorptionsdämpfer ausgebildet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one exhaust air opening (28) as an air discharge channel (36) and this is designed as a reflection and / or absorption damper. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Luftabfuhrkanal (36) schalldämpfende Elemente (58) angeordnet und/oder die Innenwände des Luftabfuhrkanals (36) strukturiert sind.Apparatus according to claim 2, characterized in that arranged in the air discharge duct (36) sound-damping elements (58) and / or the inner walls of the air discharge channel (36) are structured. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Gehäuses (14) nahe der Ein- und/oder Ausgangsöffnungen (18, 20) für die Gegenstände Blasdüsen (40, 78) mit einer zum Luftabfuhrkanal (36) orientierten Ausströmungsrichtung angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that within the housing (14) near the inlet and / or outlet openings (18, 20) for the objects blowing nozzles (40, 78) with a direction of the air discharge channel (36) oriented outflow direction are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (14) Einrichtungen zur Luft- und/oder Körperschalldämpfung aufweist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing (14) comprises means for air and / or structure-borne sound attenuation. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen modularen Aufbau mit mehreren nacheinander angeordneten Trocknungsmodulen (10a, 10b, 10c), die miteinander verbunden sind.Device according to one of claims 1 to 5, characterized by a modular construction with a plurality of successively arranged drying modules (10a, 10b, 10c), which are interconnected. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung der Gegenstände ein erstes Trocknungsmodul (10a) mit der Eingangsöffnung (18) für die Gegenstände bzw. Flaschen (30) und Düsen (40, 42) für eine Trocknung einer Mantelfläche der Gegenstände und/oder eines Flaschenhals ausgestattet ist und/oder dass in Transportrichtung der Gegenstände ein zweites Modul (10b) mit Düsen (74) für eine Trocknung des Bodens der Gegenstände und/oder eines Flaschenbodens versehen ist und/oder dass in Transportrichtung der Gegenstände ein drittes Modul (10c) mit der Ausgangsöffnung (20) und Düsen (76, 78) für eine Trocknung der Mantelfläche und/oder des Flaschenhalses versehen ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that in the transport direction of the articles, a first drying module (10a) with the inlet opening (18) for the articles or bottles (30) and nozzles (40, 42) for drying a lateral surface of the articles and / or a bottleneck and / or that in the transport direction of the articles a second module (10b) is provided with nozzles (74) for drying the bottom of the articles and / or a bottle bottom and / or that in the transport direction of the articles a third module (10) 10c) is provided with the outlet opening (20) and nozzles (76, 78) for drying the lateral surface and / or the neck of the bottle. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Luftströmungserzeuger (34) durch ein im Gehäuse (14) oder am Gehäuse (14) angeordnetes Gebläse (46) gebildet ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one air flow generator (34) by a in the housing (14) or on the housing (14) arranged fan (46) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläse (46) einen Ansaugluftfilter (50) und/oder einen Ansauggeräuschdämpfer aufweist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the fan (46) comprises an intake air filter (50) and / or a Ansauggeräuschdämpfer. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch einen Drucksensor oder sonstigen dafür geeigneten Sensor zur Erfassung eines Förderdrucks oder einer Fördermenge/masse in der Luftförderleitung (44) nach dem Gebläse (46).Apparatus according to claim 8 or 9, characterized by a pressure sensor or other suitable sensor for detecting a delivery pressure or a flow rate / mass in the air conveying line (44) after the blower (46). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftströmungserzeuger (46) getrennt von der Trocknungsanlage (12) angeordnet und mit dieser über wenigstens eine Luftleitung verbunden ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the air flow generator (46) is arranged separately from the drying plant (12) and connected thereto via at least one air line. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abluftschalldämpfer am Gehäuse (14) oder getrennt von diesem angeordnet und mit dem Gehäuse (14) über eine Abluftleitung verbunden ist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that an exhaust air silencer on the housing (14) or arranged separately therefrom and connected to the housing (14) via an exhaust air line. Verfahren zur Trocknung von Gegenständen, insbesondere von Getränkebehältern wie Flaschen (30) o. dgl., bei dem innerhalb eines weitgehend geschlossenen Gehäuses (14) mittels Luftdüsen (40, 42, 74, 76, 78) die zu trocknenden Gegenstände angeblasen werden, bei dem Trocknungsluft (80) über mindestens eine Luftzuführöffnung (26) zugeführt und die Luft (82) über mindestens eine Abluftöffnung (28) wieder aus dem Gehäuse (14) abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Luftführung im Gehäuse (14) eine definierte Luftabfuhr zur mindestens einen Abluftöffnung (28) erzeugt wird, wobei die Abluft (82) im Wesentlichen an einer Ein- und/oder Ausgangsöffnung (18, 20) für die zu trocknenden Gegenstände vorbei geführt wird.Process for drying articles, in particular beverage containers, such as bottles (30) or the like, in which, within a largely closed housing (14) by means of air nozzles (40, 42, 74, 76, 78) are blown the objects to be dried in the drying air (80) via at least one air supply opening (26) and the air (82) via at least one exhaust port ( 28) is again removed from the housing (14), characterized in that by means of an air guide in the housing (14) a defined air discharge to at least one exhaust port (28) is generated, wherein the exhaust air (82) substantially at an input and / or output port (18, 20) is passed for the objects to be dried over. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die innerhalb des Gehäuses (14) nahe der Ein- und/oder Ausgangsöffnungen (18, 20) für die Gegenstände angeordneten Blasdüsen (40, 78) für eine zum Luftabfuhrkanal (36) orientierte Strömungsrichtung der Luft (82) sorgen.A method according to claim 13, characterized in that within the housing (14) near the inlet and / or outlet openings (18, 20) arranged for the objects blowing nozzles (40, 78) for a to the air discharge channel (36) oriented flow direction of the air (82). Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14, gekennzeichnet durch eine Erfassung eines Förderdrucks in der Luftförderleitung (44) nach dem Gebläse (46).Method according to one of claims 13 or 14, characterized by a detection of a delivery pressure in the air delivery line (44) after the blower (46).
EP20080171534 2008-01-16 2008-12-12 Apparatus and process for drying objects, in particular fluid containers Withdrawn EP2080971A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008004774A DE102008004774A1 (en) 2008-01-16 2008-01-16 Apparatus and method for drying articles, in particular liquid containers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2080971A2 true EP2080971A2 (en) 2009-07-22
EP2080971A3 EP2080971A3 (en) 2011-08-03

Family

ID=40548762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20080171534 Withdrawn EP2080971A3 (en) 2008-01-16 2008-12-12 Apparatus and process for drying objects, in particular fluid containers

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090178296A1 (en)
EP (1) EP2080971A3 (en)
JP (1) JP2009168440A (en)
KR (1) KR20090079174A (en)
CN (1) CN101487659A (en)
DE (1) DE102008004774A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2319770A1 (en) * 2009-11-09 2011-05-11 Krones AG Method and device for labelling filled containers
DE102010030824A1 (en) 2010-07-01 2012-01-05 Krones Aktiengesellschaft Drying unit for drying subject matters in e.g. fillable containers, has vibration device comprising vibration generator designed to generate vibrations/oscillations of objects transported in drying apparatus
CN104596218A (en) * 2014-12-09 2015-05-06 广州市风华正茂包装材料有限公司 Novel drying machine
DE102014206672A1 (en) * 2014-04-07 2015-10-08 Krones Aktiengesellschaft Apparatus and method for the production of containers from among themselves adhesively bonded articles

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009037188A1 (en) * 2009-08-12 2011-02-17 Krones Ag cleaner
DE102011054683B4 (en) 2011-10-21 2023-11-09 Krones Aktiengesellschaft Drying device for containers and method for cleaning such a drying device
CN103182645B (en) * 2013-03-01 2015-05-20 杭州沃镭科技有限公司 Automobile air dryer assembling and testing production line
CN103175388A (en) * 2013-03-20 2013-06-26 佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司 Air knife type low-noise energy-saving bottle drying machine
CN106482485A (en) * 2015-06-23 2017-03-08 胡妍 A kind of bottle drying plant
WO2017017502A1 (en) * 2015-07-30 2017-02-02 Siti - B&T Group S.P.A. Drying apparatus for ceramic products
CN106766836A (en) * 2016-12-16 2017-05-31 无锡同方人工环境有限公司 Fan coiled heat-exchanger water examines automatic water-blowing device
CN107036421A (en) * 2017-05-31 2017-08-11 成都璐城科技有限公司 A kind of Chinese Medicinal Materials drying plant
CN107178976A (en) * 2017-07-06 2017-09-19 中国大冢制药有限公司 Ampoule hothouse
CN107965998A (en) * 2017-12-27 2018-04-27 山东琦泉能源科技有限公司 Aeration drying machine
DE112019002259B4 (en) * 2018-05-01 2022-07-07 Universal Can Corporation Drying device and method for manufacturing a can body
JP2020180761A (en) * 2019-04-26 2020-11-05 春日電機株式会社 Sound proofing device
CN110631345B (en) * 2019-09-23 2023-12-05 常州捷佳创精密机械有限公司 Drying device and control method thereof
CN110762989A (en) * 2019-11-01 2020-02-07 邳州都康生物科技有限公司 Drying equipment for drinking water production
US11248841B2 (en) * 2019-12-18 2022-02-15 Dari-Tech, Inc. Coand{hacek over (a)}-effect vegetable material dryer
CN115493387B (en) * 2022-08-12 2023-09-22 麦卡尼食品设备(中山)有限公司 Heatable and coolable dryer
CN116067126B (en) * 2023-03-06 2023-06-16 临朐天利生物制品有限公司 Efficient drying device for production

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1201528B (en) * 1959-06-25 1965-09-23 Bahco Ab Silencer for ventilation units
WO2007035274A2 (en) 2005-09-15 2007-03-29 Steris Inc. Tunnel washer system with improved cleaning efficiency

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL134387C (en) *
DE897615C (en) * 1943-04-10 1953-11-23 Aeg Labyrinth silencer for the intake noise of compressors and fans
US3228113A (en) * 1960-08-18 1966-01-11 John J Fannon Products Co Heating apparatus and method
US3762489A (en) * 1971-04-19 1973-10-02 Caterpillar Tractor Co Acoustical engine enclosure for earthmoving vehicles
US3820627A (en) * 1972-08-28 1974-06-28 Lockheed Aircraft Corp Apparatus for noise and air pollution abatement
CH607201A5 (en) * 1975-04-11 1978-11-30 Christian Louis Grandchamps Noise baffle for air duct
FR2444908A1 (en) * 1978-12-20 1980-07-18 Lemaire Freres Filled bottle drying machine - has side and under air jets, and rotates bottles by supporting one half on conveyor belt
US4392417A (en) * 1979-04-30 1983-07-12 Mcquay-Perfex Inc. Variable dead band pressure control system
EP0185980B1 (en) * 1984-12-27 1995-03-01 Teijin Limited Oxygen enriching apparatus
US4852271A (en) * 1988-03-04 1989-08-01 Owens-Illinois Glass Container Inc. Preheat oven for glass containers
US4887366A (en) * 1988-06-16 1989-12-19 Kuhl Henry Y Article drying apparatus with adjustable drying plenum means
US5140819A (en) * 1989-09-28 1992-08-25 Sundstrand Corporation Turbine inlet silencer
JPH0651787U (en) * 1992-10-06 1994-07-15 株式会社和泉製作所 Dryer
US5357648A (en) * 1993-04-16 1994-10-25 Valiant Machine & Tool, Inc. Part washing and drying machine
DE4430486A1 (en) * 1994-08-27 1996-02-29 Schuebler Fahrzeugtechnik Gmbh Air outlet silencer for silo
JPH09292175A (en) * 1996-04-26 1997-11-11 Daisoo:Kk Container drying device
DE29718687U1 (en) * 1997-10-22 1997-12-11 Schäfer Werke GmbH, 57290 Neunkirchen Metal sheet cabinet
ATE256275T1 (en) * 1999-02-09 2003-12-15 Cames Snc Di Colla G & Sardi G DEVICE FOR DRYING BOTTLES
US20020040643A1 (en) * 2000-09-25 2002-04-11 Ware Gerald J. Desiccation apparatus and method
DE10121940C1 (en) * 2001-05-05 2003-01-23 Howatherm Klimatech Gmbh Absorption sound absorber for air conditioning plants and similar has webs or absorber panels of sound-absorbent material in gaps between absorbers in air channel
US20030130887A1 (en) * 2001-10-03 2003-07-10 Thurston Nathaniel Non-deterministic method and system for the optimization of a targeted content delivery
JP3709865B2 (en) * 2002-10-10 2005-10-26 春日電機株式会社 Dewatering machine
DE102004003797A1 (en) * 2004-01-26 2005-08-18 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Dishwasher with adjustable heat recovery
JP3879086B2 (en) * 2004-06-03 2007-02-07 春日電機株式会社 Dewatering machine
JP2006307690A (en) * 2005-04-27 2006-11-09 Kioritz Corp Power unit
US20070100690A1 (en) * 2005-11-02 2007-05-03 Daniel Hopkins System and method for providing targeted advertisements in user requested multimedia content
US20070113243A1 (en) * 2005-11-17 2007-05-17 Brey Thomas A Targeted advertising system and method
JP4800087B2 (en) * 2006-04-07 2011-10-26 近藤工業株式会社 Hot air dryer for printing paper
US8074372B2 (en) * 2007-05-08 2011-12-13 Illinois Tool Works Inc. Power drying system
ITPR20070099A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-22 Europool Srl MODULE FOR THE DRYING OF EXTERNAL CONTAINER SURFACES

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1201528B (en) * 1959-06-25 1965-09-23 Bahco Ab Silencer for ventilation units
WO2007035274A2 (en) 2005-09-15 2007-03-29 Steris Inc. Tunnel washer system with improved cleaning efficiency

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2319770A1 (en) * 2009-11-09 2011-05-11 Krones AG Method and device for labelling filled containers
EP2361835A1 (en) * 2009-11-09 2011-08-31 Krones AG Method and device for labelling filled containers
EP2361835B1 (en) 2009-11-09 2018-03-14 Krones AG Method and device for labelling filled containers
EP2361835B2 (en) † 2009-11-09 2023-10-04 Krones AG Method and device for labelling filled containers
DE102010030824A1 (en) 2010-07-01 2012-01-05 Krones Aktiengesellschaft Drying unit for drying subject matters in e.g. fillable containers, has vibration device comprising vibration generator designed to generate vibrations/oscillations of objects transported in drying apparatus
DE102014206672A1 (en) * 2014-04-07 2015-10-08 Krones Aktiengesellschaft Apparatus and method for the production of containers from among themselves adhesively bonded articles
CN104596218A (en) * 2014-12-09 2015-05-06 广州市风华正茂包装材料有限公司 Novel drying machine
CN104596218B (en) * 2014-12-09 2016-10-12 广州市风华正茂包装材料有限公司 A kind of dehydrator

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090079174A (en) 2009-07-21
DE102008004774A1 (en) 2009-07-23
CN101487659A (en) 2009-07-22
JP2009168440A (en) 2009-07-30
EP2080971A3 (en) 2011-08-03
US20090178296A1 (en) 2009-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2080971A2 (en) Apparatus and process for drying objects, in particular fluid containers
EP1661634B1 (en) Apparatus for contactless cleaning a conveyor and assembly for transporting and/or storing elongate articles comprising an apparatus for contactless cleaning a conveyor
EP1931480B2 (en) Device and method for separating wet paint overspray
EP0824607B2 (en) Process and device for detecting and removing foreign substances in and from fibre material
EP0604925B1 (en) Method of circulating air in a compartment and device for handling small objects
DE102012223402A1 (en) Direct printing machine with cladding
WO2007085613A1 (en) Belt cleaning apparatus
EP3730022A1 (en) Filter element
DE3419028C2 (en)
EP3165635A1 (en) Stretching device
EP2101969A1 (en) Installation for applying glue to fibers for the production of fiberboard
EP1825767B1 (en) Strömungskörper einer Zigarettenstrangmaschine
DE102016117383B4 (en) Sifter
EP1082914B1 (en) System for the reduction of the noise level for producing machines subjected to the action of an air flow in the tobacco industry
WO2011131539A1 (en) Mechanical plant for the thermal processing of workpieces
EP1929886B1 (en) Processing facility for foodstuffs, in particular for raw sausage and raw cured products
DE19882237B4 (en) Filling machine for the sterile filling and closing of packaging containers
DE3833860A1 (en) Device for emptying generators of waste in the form of powder and/or chips
DE19916233C1 (en) Rolling mill stand for cold rolling steel strip, which is enclosed by housing with air inlet and outlet openings for directional air flow through it
WO2000016017A1 (en) Method and device for protecting persons and/or products from air-borne particles
DE19822537A1 (en) Vehicle body cleaning device
DE4009442A1 (en) NOZZLE FOR DRYING GLASS PANELS
DE4027089A1 (en) Dust collection system e.g. for woodworking machine - has suction fan, filter and dust collection space provided by separate modules
DE102009039932A1 (en) Device for handling of bank note and coin, has transporting device for bank note and coin, where disinfection chamber is provided, in which transporting device is placed
EP3533912B1 (en) Storage device for fibre material with a cleaning unit

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20111107

17Q First examination report despatched

Effective date: 20120103

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F26B 21/00 20060101ALI20150121BHEP

Ipc: F26B 21/06 20060101ALI20150121BHEP

Ipc: F26B 15/18 20060101AFI20150121BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150326

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: FIEGLER, RUDOLF

Inventor name: EICHHAMMER, TOBIAS

Inventor name: DUENZINGER, BERNHARD

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20150806