EP2076361B1

EP2076361B1 - Tongs

Info

Publication number: EP2076361B1
Application number: EP07729488A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Lorbach
Original assignee: Knipex Werk C Gustav Putsch KG
Current assignee: Knipex Werk C Gustav Putsch KG
Priority date: 2006-05-24
Filing date: 2007-05-24
Publication date: 2012-05-16
Anticipated expiration: 2027-05-24
Also published as: PL2076361T3; US8087327B2; DE102006024296A1; ES2385503T3; US20090165602A1; CN101495273A; EP2076361A2; WO2007135190A2; WO2007135190A3; CN101495273B

Abstract

The invention relates to a pair of tongs (1) with two tong limbs (2, 3) which are connected rotatably to each other in a joint in which they are inserted and which has an axially fixed joint pin (7), wherein the tong limbs (2, 3) are only rotatable with respect to each other, and a working region (4) and a handle region (5) are formed in each case on one tong limb (2, 3), and a receiving tong limb (3) is designed with an insertion slot (6) which has a slot width (s) in the region of the joint and through which the other inserted tong limb (2) is inserted, wherein, furthermore, the working regions (4) of the tong limbs (2, 3) have a greater width (b), at least in part, than the slot width (s). In order to make production economic with the stability being as good as possible, the invention proposes that the handle region (5) of the inserted tong limb (2) has a width (B) and, if appropriate, a thickness which corresponds to the slot width (s). With regard to great freedom in the geometrical design of a handle limb, the invention also proposes that the handle covering has a reinforcing element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zange nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a pair of pliers according to the features of the preamble of claim 1.

Eine derartige Zange ist aus DE 1600360U bekannt. Derartige Zangen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Insbesondere als Seitenschneider, Mittenschneider, Vom- oder Schrägschneider aber auch als bspw. Flachrundzangen mit oder ohne Schneide. Letztere, mit Schneide, sind auch bekannt als Storchenschnabelzange oder Radiozange. Die hier betroffenen Zangen mit durchgestecktem Gelenk (oder auch: Gewerbe) werden insbesondere dann benötigt, wenn es um die Aufbringung hoher Kräfte geht.Such a pair of pliers is out DE 1600360U known. Such pliers are known in various embodiments. Especially as a side cutter, center cutter, off or oblique cutter but also as, for example, round nose pliers with or without a cutting edge. The latter, with a cutting edge, are also known as stork tongs or radio tongs. The pliers involved here with inserted joint (or also: trade) are particularly needed when it comes to the application of high forces.

Traditionell wird eine derartige Zange dadurch hergestellt, dass der aufnehmende Zangenschenkel im Bereich des Durchsteckschlitzes, unter Erwärmung, plastisch verformt wird und der andere Zangenschenkel hindurchgesteckt wird. Danach wird wieder eine plastische Rückverformung durchgeführt, so dass der durchgesteckte Zangenschenkel aufgrund des breiteren Arbeitsbereiches und des herkömmlich breiteren Griffbereiches in dem aufnehmenden Zangenschenkel - ohne dass es insoweit auf den Gelenkzapfen ankommt - gefangen ist. Diese Arbeitsweise ist aufwendig und ist auch hinsichtlich der Werkstoffwahl ungünstig. Insbesondere schränkt sie bei der Auswahl an sich gewünschter vergüteter Stähle ein. Zudem lässt sich nicht immer die gewünschte Präzision im Gelenkbereich erreichen.Traditionally, such a pair of pliers is produced by plastically deforming the receiving pliers limb in the region of the through-slot, with heating, and inserting the other pliers limb. Thereafter, a plastic recovery is performed again, so that the pushed-through pliers leg due to the wider work area and the conventionally wider grip area in the receiving pliers leg - without it arrives so far on the pivot pin - is trapped. This procedure is complicated and is also unfavorable in terms of choice of material. In particular, it limits the selection of desired tempered steels. In addition, you can not always achieve the desired precision in the joint area.

Um hier Abhilfe zu schaffen, ist es bereits vorgeschlagen worden, vgl. US-PS 4 414 868 , an dem aufnehmenden Zangenschenkel keinen Schlitz auszubilden, sondern eine durch ein Plättchen, das geeigneterweise sogleich mittels des Gelenkzapfens befestigt ist, zu verschließende vollständige Ausnehmung. Dies erlaubt es zwar, eine solche Zange ohne die genannten plastischen Verformungen herzustellen. Andererseits ist aber nicht mehr die gewünschte materialeinheitliche Verbindung im Gewerbe ober- und unterhalb des durchgesteckten Zangenschenkels gegeben. Zudem besteht diese bekannte Zange aus einem Teil mehr, was bei derartigen Großserienprodukten bereits ein deutlicher Nachteil ist.To remedy this situation, it has already been proposed, cf. U.S. Patent 4,414,868 not to form a slot on the receiving pliers limb, but a complete recess to be closed by a small plate suitably secured immediately by means of the pivot pin. Although this allows such a pliers without the aforementioned plastic deformations manufacture. On the other hand, however, no longer the desired uniform material connection in the trade is given above and below the enforced pliers leg. In addition, this known pliers consists of one part more, which is already a significant disadvantage in such high-volume products.

Aus der US 5,996,450 ist eine durchgesteckte Zange bekannt, die durch ausgestanzte Plattenteile zusammengesetzt ist. Hier ist keine Aufweitung beim Zusammensetzen der Zange vorzunehmen, da die Montage im Einlegeverfahren durchführbar ist, also die letzte Verschlussplatte erst aufgebracht wird, nachdem der durchgesteckte Zangenschenkel bereits einliegt. Aus der US 1,346,983 ist eine durchgesteckte Zange bekannt, bei welcher der aufnehmende Zangenschenkel zwar einteilig, materialeinheitlich ausgebildet ist, der durchgesteckte Zangenschenkel jedoch keinen vergrößerten Arbeitsbereich - und auch keinen vergrößerten Griffbereich - aufweist.From the US 5,996,450 a plugged pliers is known, which is composed by punched plate parts. Here, no widening when assembling the forceps to make, since the assembly in the insertion process is feasible, so the last closure plate is applied only after the inserted pliers leg already rests. From the US 1,346,983 a plugged pliers is known in which the female pliers leg is indeed formed in one piece, of uniform material, the inserted pliers leg but no enlarged work area - and no enlarged grip area - has.

Ausgehend von dem vorbeschriebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, eine Zange mit durchgestecktem Gelenk anzugeben, die bei möglichst unveränderten stabilitätsmäßigen Vorteilen auch rationell herstellbar ist und eine möglichst geringe Einschränkung bei der Auswahl der Werkstoffe auferlegt.Based on the above-described prior art, the invention has the object to provide a pliers with inserted joint, which is also efficiently produced with unchanged stability as possible advantages and imposed the least possible restriction in the selection of materials.

Diese Aufgabe ist beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass der aufnehmende Zangenschenkel materialeinheitlich durchgehend, auf beiden Seiten des hindurchgesteckten Zangenschenkels, unter einteiliger, materialeinheitlicher Ausbildung des den Durchsteckschlitz formenden Gabelbereiches mit dem Arbeitsbereich wie mit dem Griffbereich, ausgebildet ist, dass der Griffbereich des hindurchgesteckten Zangenschenkels eine Breite und gegebenenfalls eine Dicke aufweist, die der Schlitzbreite entspricht, so dass der Griffbereich des hindurchgesteckten Zangenschenkels, ohne dass eine Aufweitung des Durchsteckschlitzes erforderlich ist, in den aufnehmenden Zangenschenkel eingesteckt werden kann, dass die Zangenschenkel mit Griffhüllen versehen sind und dass bei unterschiedlichen Breiten der Griffbereiche der beiden Zangenschenkel die mit den Griffhüllen versehenen Zangenschenkel eine gleiche äußere Breite bzw. Dicke aufweisen. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass zwar der Arbeitsbereich einer derartigen Zange in aller Regel eine größere Breite (und gegebenenfalls auch : Dicke) aufweisen muss, als es der Schlitzbreite entspricht. Nicht dagegen der Griffbereich. Hier fehlende Breite (und gegebenenfalls auch: Dicke) kann, wenn gewünscht, geeignet kompensiert werden. Eine Erwärmung ist zur Montage dieser Zange nicht mehr erforderlich. Desgleichen keine plastische Verformung. Sowohl der Arbeitsbereich wie auch der Griffbereich sind materialeinheitlich mit dem den Durchsteckschlitz formenden Gabelbereich ausgebildet. Die Abmessungen (Breite, aber auch Dicke) des aufnehmenden wie des durchgesteckten Zangenschenkels können im Gelenkbereich wie bei einer herkömmlich ausgebildeten Zange gewählt werden. Insofern ergibt sich stabilitätsmäßig kein Unterschied. Denn dies ist der höchst belastete Bereich. Es können sogar im Hinblick auf die Beanspruchungen günstigere Werkstoffe gewählt werden. Der durchgesteckte Zangenschenkel ist in dem aufnehmenden Zangenschenkel nicht mehr aufgrund seiner Geometrie allein (ohne Berücksichtigung des Gelenkzapfens) gefangen. Der durchgesteckte Zangenschenkel ist nur vermittels des Gelenkzapfens in dem aufnehmenden Zangenschenkel in Durchsteckrichtung gehaltert. Quer zur Durchsteckrichtung ist dagegen zufolge des Zusammensteckens der Zangenschenkel sogleich die Führung der Bauteile zueinander gegeben.This object is achieved in the subject matter of claim 1, wherein it is based on the fact that the receiving pliers leg material uniformly through, on both sides of the inserted pliers leg, under one piece, uniform material formation of the through-slot forming fork region with the working area as the handle area is formed, in that the gripping region of the inserted forceps limb has a width and optionally a thickness which corresponds to the slot width, so that the handle portion of the inserted pincer leg, without any widening of the through-slot is required, can be inserted into the receiving pliers legs, that the pliers legs are provided with grips and that at different widths of the gripping areas of the two pliers legs provided with the gripping shells pliers legs a same outer width or have thickness. According to the invention, it has been recognized that, although the working range of such a pair of pliers generally has to have a greater width (and possibly also a thickness) than corresponds to the slot width. Not the handle area. Here missing width (and possibly also: thickness) can, if desired, be compensated appropriately. Heating is no longer required for mounting this pliers. Likewise no plastic deformation. Both the working area and the grip area are formed of the same material as the forked area forming the through-slot. The dimensions (width, but also thickness) of the female as well as the inserted forceps leg can be selected in the joint area as in a conventionally designed pliers. In this respect, there is no difference in terms of stability. Because this is the most polluted area. It can even be chosen with regard to the stresses cheaper materials. The inserted pliers leg is no longer trapped in the female pliers leg due to its geometry alone (ignoring the pivot pin). The pushed-through pliers limb is held in the direction of insertion only by means of the pivot pin in the receiving pliers limb. On the other hand, transverse to the push-through direction, according to the joining together of the pliers limbs, the guidance of the components is given to one another immediately.

Der hindurchgesteckte Zangenschenkel kann über seine gesamte Länge die gleiche, der Schlitzbreite entsprechende Breite aufweisen. Die Schlitzbreite selbst ist auch bevorzugt über die gesamte Länge des Schlitzes dieselbe. Dagegen kann die Breite des Zangenschenkels aber auch außerhalb des Gewerbes ohne weiteres geringer sein. Durchaus möglich ist auch außerhalb des Gewerbes eine größere Breite, wenn zwischen dem Gewerbe und der größeren Breite ein Funktionsbereich ausgebildet ist, der nach einem ersten Hindurchstecken ein Verdrehen ermöglicht. In dem Funktionsbereich entspricht die Dicke der Schlitzbreite im Gelenkbereich.The inserted pincers leg can have over its entire length the same, the slot width corresponding width. The slot width itself is also preferably the same over the entire length of the slot. On the other hand The width of the forceps leg but also outside the trade can be easily lower. Quite possible outside of the industry, a larger width, if between the trade and the greater width of a functional area is formed, which allows for a first pass through a twisting. In the functional area, the thickness corresponds to the slot width in the hinge area.

Die Dicke des Griffbereichs kann auch kleiner gewählt sein als es der Schlitzbreite (freie Abmessung des Schlitzes senkrecht zu seiner Längsrichtung, also senkrecht zur Längserstreckung des Zangenschenkels) entspricht.The thickness of the grip region can also be selected to be smaller than the slot width (free dimension of the slot perpendicular to its longitudinal direction, that is to say perpendicular to the longitudinal extension of the forceps limb).

Die Griffhülle weist in der Regel eine den Griffbereich des Zangenschenkels aufnehmende Grifföffnung auf, die bevorzugt als Sacköffnung ausgebildet ist. Die Griffhülle kann insbesondere als Kunststoffspritzteil ausgebildet sein. Bevorzugt ist auch, dass die Griffhülle ein Verstärkungselement aufweist. Das Verstärkungselement kann langgestreckt und sich in Längsrichtung der Griffhülle erstreckend ausgebildet bzw. angeordnet sein.As a rule, the handle cover has a grip opening which receives the grip region of the forceps limb and which is preferably designed as a blind opening. The handle cover may be formed in particular as a plastic injection molded part. It is also preferred that the handle cover has a reinforcing element. The reinforcing element may be elongated and formed or arranged extending in the longitudinal direction of the handle cover.

Insbesondere kann das Verstärkungselement ein Metallteil sein, vorzugsweise ein Flachteil. Das Verstärkungselement kann durch Umspritzen in der Griffhülle gehaltert sein. Hierbei ist es nicht erforderlich, dass das Verstärkungselement auf seinem gesamten Umfang (wenn auch nur über einen gewissen Abschnitt seiner Länge) von Kunststoff umfasst ist. Es reicht aus, wenn es nur einseitig oder ergänzend durch Eindringen in Ausbuchtungen oder Löcher des Metallteils von Kunststoff umfasst ist. Denn es muss nur gewährleistet sein, dass das Metallteil ausreichend zum Aufstecken (gegebenenfalls: unter Erwärmung) der Griffhülle auf den Griffbereich in der Griffhülle gehaltert ist. Danach kann Vorkehrung getroffen sein, dass es durch die räumlichen Gegebenheiten ohnehin gefangen ist. Dies insbesondere durch eine formschlüssige Umfassung - in Längsrichtung - des Verstärkungselementes durch den Kunststoff der Griffhülle.In particular, the reinforcing element may be a metal part, preferably a flat part. The reinforcing element can be held by molding in the handle cover. In this case, it is not necessary for the reinforcing element to be encompassed on its entire circumference (even if only over a certain portion of its length) by plastic. It is sufficient if it is covered only on one side or in addition by penetrating bulges or holes of the metal part of plastic. Because it only has to be ensured that the metal part is sufficiently mounted for attachment (if necessary: under heating) of the handle cover on the grip area in the handle cover. After that, precaution be taken that it is trapped anyway by the spatial conditions. This in particular by a positive enclosure - in the longitudinal direction - of the reinforcing element by the plastic of the handle cover.

Bevorzugt ist auch, dass in der Griffhülle zwei bezüglich der Einstecköffnung der Griffhülle gegenüberliegende Verstärkungselemente vorgesehen sind. Diese können einander zugewandt jeweils frei liegen, so dass sie, aufgebracht auf den Zangenschenkel, unmittelbar anliegend an dem (metallischen) Zangenschenkel sind.It is also preferred that in the handle cover two with respect to the insertion of the handle cover opposite reinforcing elements are provided. These can face each other freely, so that they are, applied to the forceps limb, directly adjacent to the (metallic) pliers limb.

Wenn auch für die grundsätzliche Konstruktion nicht erforderlich, so kann es doch bevorzugt sein, dass beide Zangenschenkel - außerhalb des Gelenkbereiches und dem Arbeitsbereich abgewandt - mit gleichen Griffbereichen, hinsichtlich ihrer geometrischen Ausbildung, ausgebildet sind. Dann ist es beispielsweise nicht erforderlich, die Zangenschenkel mit unterschiedlichen Griffhüllen auszustatten. Auch der aufnehmende Zangenschenkel kann außerhalb des Gelenkbereiches und in dem von der Griffhülle überdeckten Bereich auf eine Dicke reduziert sein, welche derjenigen des durchgesteckten Zangenschenkels in diesem Bereich entspricht. Unabhängig von einer Griffhülle kann der durchgesteckte Zangenschenkel in dem betreffenden Bereich auch nur oder anstatt deren Aufnahme in der Griffhülle durch Leistenteile, seien sie bspw. angenietet, angerastet oder angeschweißt, verstärkt sein. In diesem Fall können dann auch gleiche Griffhüllen (und dann bevorzugt ohne Verstärkungselemente) für beide Zangenschenkel genutzt werden.Although not required for the basic construction, it may nevertheless be preferred that both pliers legs - facing away from the joint area and the working area - are designed with the same grip areas, with regard to their geometric design. Then it is not necessary, for example, to equip the pliers legs with different gripping sleeves. Also, the female pliers leg may be reduced outside the hinge area and in the area covered by the handle cover to a thickness which corresponds to that of the inserted pliers leg in this area. Regardless of a handle cover of the inserted pliers legs in the area in question, or only instead of their inclusion in the handle cover by strip parts, they are riveted, snapped or welded, for example, be reinforced. In this case, the same handle covers (and then preferably without reinforcing elements) can then be used for both pliers legs.

Der Durchsteckschlitz ist bevorzugt über seine Länge mit gleicher, oder jedenfalls im Wesentlichen gleicher, durchgehender Breite ausgebildet.The through-slot is preferably formed over its length with the same, or at least substantially the same, continuous width.

Dies wird in der Regel durch einen Fräsvorgang, mittels eines Flachfräsers, erreicht. Im Wesentlichen gleiche Breite bedeutet hierbei, dass er sich auch etwas verjüngen kann, wie insofern auch grundsätzlich üblich, um einen Klemmeffekt im Bereich maximaler Öffnung zu erreichen.This is usually achieved by a milling process by means of a flat milling cutter. Substantially equal width here means that it can also be slightly tapered, as far as is also fundamentally customary, in order to achieve a clamping effect in the region of maximum opening.

Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, erläutert. Hierbei zeigt.

Fig. 1: in perspektivischer Darstellung zwei Zangenschenkel zur Bildung einer Zange mit durchgestecktem Gelenk;
Fig. 2: eine - hinsichtlich der Griffabschnitte unverkleidete - Zange mit durchgestecktem Gelenk;
Fig. 3: die Zange gemäß Fig. 2 mit aufgesteckten Griffhüllen, in einer Draufsicht;
Fig. 4: die Zange gemäß Fig. 3 in einer Seitenansicht, gesehen gegen den Griffschenkel des durchgesteckten Zangenschenkels;
Fig. 5: einen Querschnitt durch eine Griffhülle;
Fig. 6: einen Querschnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 5, geschnitten entlang der Linie VI-VI.

In the following, the invention will be explained further with reference to the attached drawing, which, however, represents only exemplary embodiments. This shows.

Fig. 1: in a perspective view, two pliers legs to form a pair of pliers with inserted joint;
Fig. 2: a - with respect to the handle sections unclothed - pliers with inserted joint;
Fig. 3: the pliers according to Fig. 2 with attached handle covers, in a plan view;
Fig. 4: the pliers according to Fig. 3 in a side view, as seen against the gripping leg of the inserted forceps leg;
Fig. 5: a cross section through a handle cover;
Fig. 6: a cross section through the article according to Fig. 5 , cut along the line VI-VI.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu den Fig. 1 und 2 eine Zange 1 mit zwei Zangenschenkel 2, 3. Ein Zangenschenkel 2, 3 weist jeweils einen Arbeitsbereich 4 und einen Griffbereich 5 auf. Beim Ausführungsbeispiel ist der Arbeitsbereich entsprechend einer Seitenschneider-Zange ausgebildet.Illustrated and described first with reference to the Fig. 1 and 2 a pliers 1 with two pliers legs 2, 3. A pliers legs 2, 3 each have a working area 4 and a handle portion 5 on. In the embodiment of the work area is designed according to a side cutter pliers.

Der aufnehmende Zangenschenkel 3 weist weiter einen Durchsteckschlitz 6 auf, durch welchen der Griffbereich 5 des durchgesteckten Zangenschenkels 2 im montierten Zustand, vgl. Fig. 2, hindurchgesteckt ist. Die Länge L des durchsteckten Schlitzes 6 (vgl. etwa Fig. 2) entspricht etwa dem 3 bis 10fachen, vorzugsweise dem 4 bis 8fachen, weiter vorzugsweise etwa dem 5fachen der Schlitzbreite s.The receiving pliers leg 3 further has a through slot 6, through which the handle portion 5 of the inserted forceps leg 2 in the assembled state, see. Fig. 2 , is put through. The length L of the through-slot 6 (see Fig. 2 ) corresponds to about 3 to 10 times, preferably 4 to 8 times, more preferably about 5 times the slot width s.

Die Arbeitsbereiche 4 jeder Zange weisen über einen Teil ihrer Länge eine gröBere Breite b auf, als es der Schlitzbreite s des Durchsteckschlitzes 6 entspricht. Im Spitzenbereich ist die Breite dagegen in üblicher Weise kleiner, eben auslaufend in eine Spitze, als die Schlitzbreite s.The working areas 4 of each pliers have a greater width b over part of their length than corresponds to the slot width s of the through-slot 6. In the tip region, however, the width is smaller in the usual way, just expiring in a peak, as the slot width s.

Der Griffbereich 5 des hindurchgesteckten Zangenschenkels 2 weist dagegen durchgängig, über seine gesamte Länge, bis angrenzend an den Arbeitsbereich 4, eine Breite B auf, die der Breite s entspricht. Oder jedenfalls die Breite s nicht übertrifft. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, kann der Zangenschenkel 2 also ohne weiteres, ohne dass eine Aufweitung des Durchsteckschlitzes 6 erforderlich ist, in den Zangenschenkel 3 eingesteckt werden und im eingesteckten Zustand etwa durch einen als Gelenkniet 7 ausgebildeten Gelenkzapfen mit dem aufnehmenden Zangenschenkel 3 verbunden werden. Es kann sich insofern bspw. auch um eine Schraube handeln.By contrast, the grip region 5 of the inserted forceps limb 2 has a width B along its entire length, up to and adjacent to the working region 4, which corresponds to the width s. Or at least the width s does not exceed. How out Fig. 2 it can be seen, the pliers leg 2 so easily, without widening of the through-slot 6 is required to be inserted into the pliers legs 3 and connected in the inserted state, for example by a hinge pin designed as a hinge pin 7 with the receiving pliers legs 3. In this respect, it may, for example, also be a screw.

In den Fig. 3 und 4 ist die Zange 1 komplettiert mit Griffhüllen 8, 9 dargestellt.In the 3 and 4 the pliers 1 is completed with handle covers 8, 9 shown.

Während die Griffbereiche der Zangenschenkel 2, 3 gemäß der hier beschriebenen Ausführungsform unterschiedliche Dicken B aufweisen, ist die äußere Dicke A der mit den Griffhüllen 8, 9 versehenen Zangenschenkel 2, 3 gleich. Die ungleiche Dicke B der Griffbereiche der Zangenschenkel ist durch die Griffhüllen 8, 9 kompensiert. Und zwar im Einzelnen dadurch, dass beim Ausführungsbeispiel die Griffhülle 8, vgl. Fig. 4, des durchgesteckten Zangenschenkels mit einer hinsichtlich ihrer entsprechenden Breite h kleineren Grifföffnung 10 ausgebildet ist.While the gripping regions of the pliers limbs 2, 3 according to the embodiment described here have different thicknesses B, the outer thickness A of the forceps shells 2, 3 provided with the gripping sheaths 8, 9 is the same. The unequal thickness B of the gripping regions of the forceps arms is compensated by the gripping sheaths 8, 9. Specifically, in that in the embodiment, the handle cover 8, see. Fig. 4 , the inserted forceps leg is formed with a smaller with respect to their corresponding width h handle opening 10.

Da die sich in Schlitzrichtung erstreckende Abmessung des durchgesteckten Zangenschenkels durchaus der üblichen Abmessung entsprechen kann, und die wesentliche Belastung bei Benutzung einer Zange sich in dieser Richtung ergibt, ist es grundsätzlich nicht erforderlich, hinsichtlich der Griffhülle 8 andere Maßnahmen zu treffen als lediglich die Einstecköffnung 10 mit einer entsprechend der Breite B kleineren Abmessung auszubilden als bei der Griffhülle 9. Um jedoch gegebenenfalls einer leichteren Biegbarkeit in einer Beanspruchungsrichtung senkrecht hierzu entgegenzuwirken, ist es bevorzugt, in der Griffhülle 8 Verstärkungselemente 11, 12, vgl. Fig. 5, anzuordnen. Hierbei handelt es sich beim Ausführungsbeispiel um metallische Flachteile, die bezüglich der Einstecköffnung 10 gegenüberliegend angeordnet sind und jeweils zwei Bohrungen 13, 14 aufweisen. In diese Bohrungen kann Kunststoffmaterial der im Kunststoffspritzverfahren hergestellten Griffhülle 8 eindringen und so, gegebenenfalls zusätzlich zu einem Randumgriff in Querrichtung, vgl. Fig. 6, die Verstärkungselemente haltern.Since the dimension of the inserted forceps limb extending in the slot direction may well correspond to the usual dimension, and the substantial load when using a forceps results in this direction, it is generally not necessary to take other measures with respect to the handle cover 8 than merely forming the insertion opening 10 with a width corresponding to the width B smaller than in the handle cover 9. However, to counteract optionally a lighter bendability in a direction of stress perpendicular thereto, it is preferred , in the handle cover 8 reinforcing elements 11, 12, see. Fig. 5 to arrange. These are in the exemplary embodiment to metallic flat parts, which are arranged opposite to the insertion opening 10 and each have two holes 13, 14. In these holes can penetrate plastic material produced by the plastic injection molding handle shell 8 and so, optionally in addition to a Randumgriff in the transverse direction, cf. Fig. 6 , which support reinforcing elements.

Die Verstärkungselemente können unmittelbar in die Spritzform eingelegt werden und entsprechend umspritzt werden.The reinforcing elements can be inserted directly into the injection mold and be encapsulated accordingly.

Will man auch einem unter Umständen abweichenden Biegewiderstand (gegenüber dem unveränderten Griffbereich des aufnehmenden Zangenschenkels) bei einer Beanspruchung in der Schlitzebene des Durchsteckschlitzes (der üblichen Beanspruchung) vorbeugen, empfiehlt es sich, zwischen dem oder den Verstärkungselementen und dem Griffbereich des durchgesteckten Zangenschenkels auch eine biegefeste Verbindung herzustellen, etwa durch Verzapfung. If one also wants to prevent a possibly deviating bending resistance (compared to the unchanged grip area of the receiving forceps limb) under stress in the slot plane of the push-through slot (the usual stress), it is advisable to also provide a bending-resistant between the reinforcing elements and the grip area of the inserted forceps limb Establish connection, such as by Verzapfung.

Claims

Pliers (1) having two pliers limbs (2, 3) which are pivotably connected to one another in a box-joint that has an axially-secured pivot pin (7), the pliers limbs (2, 3) being pivotable only relative to one another, and a working region (4) and a gripping region (5) being formed on each of the pliers limbs (2, 3), and a receiving pliers limb (3) being provided with a box-joint slot (6) which has a slot width (s) in the joint region and through which the other inserted pliers limb (2) is inserted, the working regions (4) of the pliers limbs (2, 3) furthermore having at least in part a greater width (b) than corresponds to the slot width (s), and the receiving pliers limb (3) being formed in one piece, from the same material throughout, on both sides of the inserted pliers limb (2), with the fork region that forms the box-joint slot (6) being formed in one piece, from the same material, with the working region (4) as well as with the gripping region (5), characterised in that the gripping region (5) of the inserted pliers limb (2) has a width (B), and optionally a thickness, which corresponds to the slot width (s), so that the gripping region (5) of the inserted pliers limb (2) that is formed in one piece can be inserted into the receiving pliers limb (3) without widening of the box-joint slot (6) being required, in that the pliers limbs (2, 3) are provided with gripping sleeves (8, 9), and in that for different widths (B) of the gripping regions (5) of the two pliers limbs (2, 3), the pliers limbs (2, 3) that are provided with the gripping sleeves (8, 9) have the same outer width or thickness (A).
Pliers according to Claim 1, characterised in that the thickness corresponding to the slot width (s) is formed only over a partial region of the length of the gripping region.
Pliers according to either of Claims 1 and 2, characterised in that the gripping sleeves (8, 9) are formed as push-on gripping sleeves produced in the plastics injection-moulding process.
Pliers according to any of Claims 1 to 3, characterised in that the gripping sleeve (8) of the inserted pliers limb (2) has a reinforcing element (11, 12).
Pliers according to Claim 4, characterised in that the reinforcing element (11, 12) extends longitudinally and is formed to extend in the longitudinal direction of the gripping sleeve (8, 9).
Pliers according to either of Claims 4 and 5, characterised in that the reinforcing element (11) is a metal part.
Pliers according to any of Claims 4 to 6, characterised in that the reinforcing element (11) is secured by being over-moulded in the gripping sleeve (8, 9).
Pliers according to any of Claims 4 to 7, characterised in that two reinforcing elements (11) are provided in the gripping sleeve (8, 9), the elements being on opposite sides with respect to the insertion opening (10) in which the gripping region of the pliers limb (2, 3) is received.
Pliers according to any of Claims 1 to 8, characterised in that the box-joint slot (6) is formed to have the same width over its length (L).
Pliers according to Claim 9, characterised in that the length (L) of the box-joint slot (6) corresponds to 3 to 10 times the slot width (s).
Pliers according to any of Claims 1 to 10, characterised in that the box-joint slot (6) is formed by a milling operation.