EP2072700A2 - Befestigungselement - Google Patents

Befestigungselement Download PDF

Info

Publication number
EP2072700A2
EP2072700A2 EP08019766A EP08019766A EP2072700A2 EP 2072700 A2 EP2072700 A2 EP 2072700A2 EP 08019766 A EP08019766 A EP 08019766A EP 08019766 A EP08019766 A EP 08019766A EP 2072700 A2 EP2072700 A2 EP 2072700A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening element
hole
bodies
collar
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08019766A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2072700A3 (de
Inventor
Aaron Daly
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischerwerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischerwerke GmbH and Co KG filed Critical Fischerwerke GmbH and Co KG
Publication of EP2072700A2 publication Critical patent/EP2072700A2/de
Publication of EP2072700A3 publication Critical patent/EP2072700A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762Exterior insulation of exterior walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7637Anchoring of separate elements through the lining to the wall

Definitions

  • the invention relates to a fastening element for thermally insulating attachment of a steel beam to a building.
  • Typical application is the attachment of a projecting or transversely projecting steel beam on a building wall or the connection of two steel beams at their ends.
  • the invention is not limited to the aforementioned two applications, but generally serves for the thermally insulating connection of two components, in particular in steel or concrete construction.
  • the object of the invention is to avoid a cold bridge in the connection of two components, in particular in the attachment of a steel beam or other heat-conducting component to a thermally insulated building.
  • the fastening element according to the invention has a two-part body, wherein both bodies consist of thermally insulating material, in particular of plastic.
  • the invention does not exclude the presence of further bodies or other elements of the fastener.
  • One of the two bodies has a penetration portion and a collar at one end of the penetration portion.
  • the passage section is provided for the passage of a hole in the steel beam to be fastened or in another, to be fastened or connected component.
  • the steel support may have a front plate with a hole which is penetrated by the penetration portion of the one body of the fastening element according to the invention.
  • the collar projects laterally beyond the penetration section and forms a plant for the steel beam or other, to be fastened or connected component.
  • the federal government is preferably continuous circumferential, but this is not mandatory for the invention. It is essential that the federal government has a system for the steel beam or another component.
  • the collar forms a spacer, it is located between the steel girder and the structure and these two parts isolated from each other.
  • the other of the two bodies of the fastening element according to the invention has a hole which is complementary to the penetration section of the one body and is displaceable on the penetration section. In this way, a distance of the other body from the collar of a body is adjustable and thereby adaptable to the thickness of the steel beam or other component to be fastened.
  • the other body like the waistband of one body, projects laterally beyond the reach-through portion.
  • the other body may be formed like the collar of the one body, but with the passage portion complementary hole instead of naturalgriffsabitess. This other body forms a thermally insulating intermediate layer and prevents a thermally conductive contact of the components to be fastened or connected.
  • the through hole of the fastener according to the invention passes through the collar and the passage portion of the one body and through the other body, provided that the passage to the complementary hole does not extend completely through the other body.
  • the through hole allows attachment or connection with conventional threaded rods or the like., There are no special elements required.
  • the through hole allows attachment without offset on one axis. In this case, a through hole by cross threaded rod or the like.
  • the body of the fastener transfer the effective forces as a compressive force, a mechanically unfavorable transverse stress is avoided.
  • the penetration portion surrounds the threaded rod or the like and prevents thermally conductive contact with the steel beam.
  • Advantages of the invention are a high mechanical strength and a mechanically favorable force transmission as a tensile force in a through-hole by cross threaded rod or the like. And as a compressive force in the two bodies of the fastener. Another advantage is the explained thermal separation of the fastener attached or connected components that have no thermally conductive contact, a cold bridge is avoided.
  • the through hole concentrically passes through the two bodies of the fastening element according to the invention.
  • the passage section is preferably cylindrical and adapted to cylindrical bores in the steel beam.
  • An embodiment of the invention provides an anti-rotation, which secures the two bodies of the fastener against rotation against each other. As a result, it is sufficient to hold one of the two bodies against rotation when tightening a fastening nut in order to prevent co-rotation of both bodies with the nut. The handling of the fastener in the attachment is facilitated by the rotation of the two bodies.
  • An embodiment of the invention provides that the other of the two bodies of the fastener according to the invention in the direction of the collar of a body widens cone or pyramid-like.
  • the indication “towards the waistband” refers to an intended mounting position of the two bodies. By widening a good force distribution over the cross section of the body is achieved.
  • Cone or pyramid-like means, for example, a change in shape from a circle at one end to a polygon, in particular a polygon with equal side lengths, at the other end, which is a preferred embodiment of the other body.
  • a further development provides a perforated disc made of steel or a material with a comparatively high or higher mechanical strength as load-removal element, which has the size of the circle of the other of the two bodies of the fastening element according to the invention.
  • an embodiment of the invention provides that the collar of a body is a polygon, especially one with the same side lengths.
  • a polygon can be held by positive engagement with, for example, a wrench against turning while tightening a mounting nut. If the other body expands into a polygon, then both polygons, ie those of the other body and of the collar of the one body, are preferably the same.
  • fastener 1 is generally for thermally insulating attachment or connection of two components and especially for thermally insulating attachment of a component such as a steel beam to a structure, in particular on a wall of a thermally insulated building, or for thermally insulating connection of two components such as two in particular Steel girders provided ( FIGS. 4 and 5 ).
  • the fastening element 1 has a two-part body 2, 3 made of plastic, and in the embodiment, in addition, a perforated disc 4 made of steel, which, however, is not mandatory for the invention.
  • One of the two bodies 2 has a cylindrical passage section 5 with two longitudinally extending grooves 6.
  • the number of two grooves 6 is not mandatory, it may also be more grooves or only one groove; Also, the two grooves 6 do not necessarily have to be symmetrical, ie opposite each other, but may also be distributed non-equidistantly over the circumference of the cylindrical passage section 5 (not shown).
  • the one body 2 has a collar 7, which in the exemplary embodiment is square with rounded corners.
  • the collar 7 is not solid, but hollow and points in extension of für Bachsabitess 5 a cylinder piece 8, which ends flush with the collar 7.
  • the one body 2 is penetrated by a concentric through hole 9, which is arranged coaxially in the penetration section 5 and in the cylinder piece 8.
  • the one body 2 of the fastener 1 as well as its other, yet to be explained body 3 made of plastic, so a thermally insulating material.
  • the other body 3 of the fastener 1 has a hole 10 which is complementary to the penetration portion 5 of the one body 2.
  • the body 3 has two ribs 11, which extend axially parallel to the hole 10 and how the grooves 6 have a rounded cross-section.
  • the other body 3 is placed on the penetration section 5 of a body 2 and axially displaceable.
  • the ribs 11 form with the grooves 6 a rotation of the two bodies 2, 3rd
  • the hole 10 complementary to the passage portion 5 does not fully penetrate the other body 3, but tapers to a hole which is coaxial with the through hole 9 of the one body 2 and has the same diameter; This hole is to be regarded as part of the through hole 9 of the fastener 1.
  • the other body 3 has a square face 12 with rounded corners, which matches in shape and size with the cross section of the collar 7 of a body 2.
  • the other end face 13 of the other body 3 is circular, with its diameter corresponding to a side length of the square end face 12. The circular end face 13 thus forms an inscribed circle to the square end face 12.
  • the other body 3 widens from the circular end face 13 in the direction of the collar 7 of the one body 2 to the square end face 12.
  • a peripheral or circumferential surface of the other body 3, which widens from the circular shape to the square, may be referred to as being similar to a cone or pyramid (blunt).
  • the perforated disc 4 is solid steel, its outer diameter coincides with the diameter of the circular end face 13 of the other body 3, its hole diameter corresponds to the diameter of the through hole 9.
  • the perforated disc 4 forms a load transfer element and is arranged on the circular end face 13 of the other Body 3 is provided, which faces away from the collar 7 of a body 2.
  • the threaded rod 14 For thermally insulating attachment of a body 2 of the fastener 1 is placed with the through hole 9 on a threaded rod 14 or a similar element or vice versa, the threaded rod 14 inserted through the through hole 9 in a body 2, as in FIG. 2 you can see.
  • the threaded rod 14 may be anchored, for example with a dowel or mortar in a building wall (not shown).
  • the threaded rod 14 is from a first steel plate 15 as a typical component to which it is connected, for example, welded, is.
  • a second steel plate 16 is placed as a further component, which is provided with a bore 17 having the diameter of the cylindrical passage portion 5.
  • the second steel plate 16 is welded transversely to one end of a steel beam 18, which in FIG. 3 you can see.
  • the other body 3 with the through hole 9 on the threaded rod 14 and with the passage portion 5 complementary hole 10 is placed on the passage section 5.
  • the perforated disc 4 is placed on the threaded rod 14 and a nut 19 is screwed and tightened.
  • the nut 19 clamps the steel plate 16 of the steel beam 18 between the two bodies 2, 3 of the fastener 1 and the fastener 1 against the steel plate 15.
  • the perforated plate 4 passes as a load transfer element a clamping force of the nut 19 over a large area in the circular end face 13 of the other body 3 a.
  • the two bodies 2, 3 are subjected to pressure, the threaded rod 14 to train.
  • the steel plate 16 of the carrier 18 is thermally through the two bodies 2, 3 of the fastener 1 of the invention of the threaded rod 14 and the first Steel plate 15 separated, there is no thermal bridge.
  • the two steel plates 15, 16 and the fastening element 1 form a fastening arrangement.
  • the first steel plate 15 is fixed with an anchor rod 20 on a concrete wall 21, which is grouted in a borehole 22 in the concrete wall 21.
  • the first steel plate 15 may also have a plurality of anchors 20 and / or the anchor or anchors 20 may be anchored, for example with dowels in the concrete wall 21 (not shown).
  • the second steel plate 16 of the carrier 18 has four holes 17, on where it is attached with four fastening elements 1 according to the invention.
  • the attached to the concrete wall 21 plate 15 accordingly has four threaded rods 14. As already mentioned, the threaded rods 14 can be anchored longer and in the concrete wall 21, in this case eliminates the first steel plate 15th
  • the concrete wall 21 On the concrete wall 21 an insulation 23 and on this a plaster layer 24 is attached, the concrete wall 21 has a composite thermal insulation system (ETICS).
  • EICS composite thermal insulation system
  • the insulation 23 is recessed, the support 18 penetrates the insulation 23 and the plaster layer 24.
  • the support 18 with its second steel plate 16 is, as already explained, thermally separated from the concrete wall 21, there is no thermal bridge.
  • FIGS. 4 and 5 show the connection of two components, namely two steel beams 18 by means of inventive fasteners 1.
  • the steel beams 18 have the already described transversely arranged second steel plates 16 at their ends, which are provided with four holes 17 which at the corners of an imaginary square or Rectangles are arranged.
  • the boreholes 17 of the second steel plates 16 are penetrated by pass-through sections 5 of the fastening elements 1, the second steel plates 16 are located between the collar 7 and the other body 3 in each case a fastening element 1.
  • the collars 7 of each two fastening elements 1 between the second steel plates 16 together.
  • the fasteners 1 are penetrated by threaded rods 14 and are screwed with nuts 19.
  • the nuts 19 clamp the second steel plates 16 of the carrier 18 between the two bodies 2, 3 each of a fastener 1 and the second steel plates 16 of the carrier 18 via the collars 7 against each other.
  • the collars 7 are located between the second steel plates 16 of the carriers 18 and keep them at a distance, so that there is no thermally conductive contact between the two carriers 18.
  • FIGS. 4 and 5 shown connection of two steel beams 18 to the explanations of Figures 1-3 directed.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement (1) zur thermisch isolierenden Befestigung eines Stahlträgers an einem Bauwerk. Die Erfindung schlägt eine Ausbildung des Befestigungselements (1) als zweiteiligen Körper (2, 3) aus Kunststoff vor, die ein konzentrisch angeordnetes Durchgangsloch (9) für eine Gewindestange und deren einer Körper (2) einen zylindrischen Durchgriffsabschnitt (5) zur Aufnahme eines Bohrlochs einer Endplatte des Stahlträgers aufweist und der andere Körper (3) auf dem Durchgriffsabschnitt (5) verschiebbar ist. Mit einer auf die Gewindestange aufgeschraubten Mutter wird die Platte des Stahlträgers zwischen den beiden Körpern (2, 3) fest eingespannt und die beiden Körper (2, 3) des Befestigungselements (1) gegen das Bauwerk gespannt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zur thermisch isolierenden Befestigung eines Stahlträgers an einem Bauwerk. Typischer Anwendungsfall ist die Befestigung eines auskragenden oder auch quer abstehenden Stahlträgers an einer Gebäudewand oder die Verbindung zweier Stahlträger an ihren Enden. Die Erfindung ist nicht auf die genannten beiden Anwendungen beschränkt, sondern dient allgemein zur thermisch isolierenden Verbindung zweier Bauelemente, insbesondere im Stahl- oder Betonbau.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung einer Kältebrücke bei der Verbindung zweier Bauelemente, insbesondere bei der Befestigung eines Stahlträgers oder eines sonstigen wärmeleitenden Bauelements an einem thermisch isolierten Bauwerk.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Befestigungselement weist einen zweiteiligen Körper auf, wobei beide Körper aus thermisch isolierendem Material, insbesondere aus Kunststoff, bestehen. Die Erfindung schließt das Vorhandensein weiterer Körper oder sonstiger Elemente des Befestigungselements nicht aus. Einer der beiden Körper weist einen Durchgriffsabschnitt und einen Bund an einem Ende des Durchgriffsabschnitts auf. Der Durchgriffsabschnitt ist zum Durchgriff eines Lochs in dem zu befestigenden Stahlträger oder in einem sonstigen, zu befestigenden oder zu verbindenden Bauelement vorgesehen. Der Stahlträger kann eine Stirnplatte mit einem Loch aufweisen, das vom Durchgriffsabschnitt des einen Körpers des erfindungsgemäßen Befestigungselements durchgriffen wird. Der Bund steht seitlich über den Durchgriffsabschnitt über und bildet eine Anlage für den Stahlträger oder ein sonstiges, zu befestigendes oder zu verbindendes Bauelement. Der Bund ist vorzugsweise durchgehend umlaufend, was allerdings nicht zwingend für die Erfindung ist. Wesentlich ist, dass der Bund eine Anlage für den Stahlträger oder ein sonstiges Bauelement aufweist. Außerdem bildet der Bund einen Abstandshalter, er befindet sich zwischen dem Stahlträger und dem Bauwerk und isoliert diese beiden Teile voneinander.
  • Der andere der beiden Körper des erfindungsgemäßen Befestigungselements weist ein zum Durchgriffsabschnitt des einen Körpers komplementäres Loch auf und ist auf dem Durchgriffsabschnitt verschiebbar. Auf diese Weise ist ein Abstand des anderen Körpers vom Bund des einen Körpers einstellbar und dadurch an die Dicke des zu befestigenden Stahlträgers oder sonstigen Bauelements anpassbar. Der andere Körper steht wie der Bund des einen Körpers seitlich über den Durchgriffsabschnitt über. Der andere Körper kann wie der Bund des einen Körpers ausgebildet sein, allerdings mit dem zum Durchgriffsabschnitt komplemenären Loch anstelle des Durchgriffsabschnitts. Auch dieser andere Körper bildet eine thermisch isolierende Zwischenlage und verhindert einen thermisch leitenden Kontakt der zu befestigenden oder zu verbindenden Bauelemente. Ist nachfolgend verkürzend nur von einem Stahlträger oder einem Bauwerk die Rede, sind damit auch andere zu befestigende oder zu verbindende Bauelemente gemeint. Die konkrete Bezeichnung als Stahlträger und Bauwerk dient insbesondere einer anschaulicheren und verständlicheren Erläuterung der Erfindung und soll nicht zu einer einschränkenden Auslegung der Erfindung verwendet werden.
  • Das Durchgangsloch des erfindungsgemäßen Befestigungselements geht durch den Bund und den Durchgriffsabschnitt des einen Körpers und durch den anderen Körper durch, sofern das zum Durchgriffsabschnitt komplementäre Loch sich nicht vollständig durch den anderen Körper hindurch erstreckt. Das Durchgangsloch ermöglicht die Befestigung oder Verbindung mit an sich üblichen Gewindestangen oder dgl., es sind keine Spezialelemente erforderlich. Das Durchgangsloch ermöglicht die Befestigung ohne Versatz auf einer Achse. Dabei wird eine das Durchgangsloch durchgreifender Gewindestange oder dgl. ausschließlich auf Zug beansprucht, die Körper des Befestigungselements übertragen die wirksamen Kräfte als Druckkraft, eine mechanisch ungünstige Querbeanspruchung wird vermieden. Der Durchgriffsabschnitt umschließt die Gewindestange oder dgl. und verhindert einen thermisch leitenden Kontakt mit dem Stahlträger.
  • Vorteile der Erfindung sind eine hohe mechanische Belastbarkeit und eine mechanisch günstige Kraftübertragung als Zugkraft in einer das Durchgangsloch durchgreifenden Gewindestange oder dgl. und als Druckkraft in den beiden Körpern des Befestigungselements. Weiterer Vorteil ist die erläuterte thermische Trennung der mit dem Befestigungselement befestigten oder verbundenen Bauelemente, die keinen thermisch leitenden Kontakt aufweisen, eine Kältebrücke wird vermieden.
  • In bevorzugter Ausgestaltung durchsetzt das Durchgangsloch die beiden Körper des erfindungsgemäßen Befestigungselements konzentrisch. Dadurch wird eine symmetrische Kraftverteilung und eine gleichmäßige Belastung erreicht.
  • Der Durchgriffsabschnitt ist vorzugsweise zylindrisch und dadurch angepasst an zylindrische Bohrlöcher im Stahlträger.
  • Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht eine Verdrehsicherung vor, die die beiden Körper des Befestigungselements gegen Verdrehen gegeneinander sichert. Dadurch genügt es, einen der beiden Körper beim Festziehen einer Befestigungsmutter drehfest zu halten, um ein Mitdrehen beider Körper mit der Mutter zu verhindern. Die Handhabung des Befestigungselements bei der Befestigung ist durch die Verdrehsicherung der beiden Körper miteinander erleichert.
  • Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass sich der andere der beiden Körper des erfindungsgemäßen Befestigungselements in Richtung zum Bund des einen Körpers kegel- oder pyramidenähnlich aufweitet. Die Angabe "in Richtung zum Bund" bezieht sich auf eine vorgesehene Montagelage der beiden Körper. Durch die Aufweitung wird eine gute Kraftverteilung über den Querschnitt des Körpers erreicht. "Kegel- oder pyramidenähnlich" meint beispielsweise eine Formänderung von einem Kreis an einem Stirnende zu einem Mehrkant, insbesondere einem Mehrkant mit gleichen Seitenlängen, am anderen Stirnende, was eine bevorzugte Ausführungsform des anderen Körpers ist.
  • Eine Weiterbildung sieht eine Lochscheibe aus Stahl oder einem Werkstoff mit vergleichbar hoher oder höherer mechanischer Festigkeit als Lastabtragelement vor, die die Größe des Kreis des anderen der beiden Körper des erfindungsgemäßen Befestigungselements aufweist.
  • Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Bund des einen Körpers ein Mehrkant, insbesondere ein solcher mit gleichen Seitenlängen, ist. Ein Mehrkant lässt sich durch Formschluss mit beispielsweise einem Gabelschlüssel gegen Mitdrehen beim Festziehen einer Befestigungsmutter halten. Weitet sich der andere Körper zu einem Mehrkant auf, sind beide Mehrkante, also der des anderen Körpers und der des Bundes des einen Körpers, vorzugsweise gleich.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    ein Befestigungselement gemäß der Erfindung in perspektivischer Explosionsdarstellung;
    Figur 2
    eine Befestigung gemäß der Erfindung mit dem Befestigungselement aus Figur 1 in einer Achsschnittdarstellung;
    Figur 3
    eine Gesamtansicht der Befestigung aus Figur 2;
    Figur 4
    eine Verbindung gemäß der Erfindung mit dem Befestigungselement aus Figur 1 in einer Schnittdarstellung gemäß Linie IV-IV in Figur 5; und
    Figur 5
    eine Ansicht der Verbindung in einer Schnittdarstellung gemäß Linie V-V in Figur 4.
  • Das in Figur 1 dargestellte, erfindungsgemäße Befestigungselement 1 ist allgemein zur thermisch isolierenden Befestigung oder Verbindung zweier Bauelemente und speziell zur thermisch isolierenden Befestigung eines Bauelements wie insbesondere eines Stahlträgers an einem Bauwerk, insbesondere an einer Wand eines thermisch isolierten Gebäudes, oder zur thermisch isolierenden Verbindung zweier Bauelemente wie insbesondere zweier Stahlträger vorgesehen (Figuren 4 und 5).
  • Das Befestigungselement 1 weist einen zweiteiligen Körper 2, 3 aus Kunststoff, und im Ausführungsbeispiel zusätzlich eine Lochscheibe 4 aus Stahl auf, die allerdings nicht zwingend für die Erfindung ist. Der eine der beiden Körper 2 weist einen zylindrischen Durchgriffsabschnitt 5 mit zwei in Längsrichtung verlaufenden Nuten 6 auf. Die Anzahl von zwei Nuten 6 ist nicht zwingend, es können auch mehr Nuten oder nur eine Nut sein; auch müssen die beiden Nuten 6 nicht zwingend symmetrisch, also einander gegenüber, angeordnet sein, sondern können auch nicht-äquidistant über den Umfang des zylindrischen Durchgriffsabschnitts 5 verteilt angeordnet sein (nicht dargestellt). An einem Ende des Durchgriffsabschnitts 5 weist der eine Körper 2 einen Bund 7 auf, der im Ausführungsbeispiel quadratisch mit gerundeten Ecken ist. Aus spritztechnischen Gründen ist der Bund 7 nicht massiv, sondern hohl und weist in Verlängerung des Durchgriffsabschnitts 5 ein Zylinderstück 8 auf, das bündig mit dem Bund 7 endet. Der eine Körper 2 wird von einem konzentrischen Durchgangsloch 9 durchsetzt, das koaxial im Durchgriffsabschnitt 5 und im Zylinderstück 8 angeordnet ist. Der eine Körper 2 des Befestigungselements 1 besteht ebenso wie dessen anderer, noch zu erläuternder Körper 3 aus Kunststoff, also einem thermisch isolierenden Material.
  • Der andere Körper 3 des Befestigungselements 1 weist ein Loch 10 auf, das komplementär zum Durchgriffsabschnitt 5 des einen Körpers 2 ist. Korrespondierend zu den Nuten 6 weist der Körper 3 zwei Rippen 11 auf, die achsparallel zum Loch 10 verlaufen und wie die Nuten 6 einen gerundeten Querschnitt aufweisen. Mit dem Loch 10 ist der andere Körper 3 auf den Durchgriffsabschnitt 5 des einen Körpers 2 aufsetzbar und axial verschieblich. Die Rippen 11 bilden mit den Nuten 6 eine Verdrehsicherung der beiden Körper 2, 3.
  • Wie im Achsschnitt der Figur 2 zu sehen ist, durchsetzt das zum Durchgriffsabschnitt 5 komplementäre Loch 10 den anderen Körper 3 nicht vollständig, sondern verjüngt sich zu einem Loch, das gleichachsig mit dem Durchgangsloch 9 des einen Körpers 2 ist und den gleichen Durchmesser aufweist; dieses Loch ist als Bestandteil des Durchgangslochs 9 des Befestigungselements 1 aufzufassen. An der Mündung des zum Durchgriffsabschnitt 5 komplementären Lochs 10 weist der andere Körper 3 eine quadratische Stirnfläche 12 mit gerundeten Ecken auf, die in Form und Größe mit dem Querschnitt des Bundes 7 des einen Körpers 2 übereinstimmt. Die andere Stirnfläche 13 des anderen Körpers 3 ist kreisförmig, wobei ihr Durchmesser einer Seitenlänge der quadratischen Stirnfläche 12 entspricht. Die kreisförmige Stirnfläche 13 bildet also einen Inkreis zur quadratischen Stirnfläche 12. Der andere Körper 3 weitet sich von der kreisförmigen Stirnfläche 13 in Richtung des Bundes 7 des einen Körpers 2 zur quadratischen Stirnfläche 12 auf. Eine Umfangs- oder Mantelfläche des anderen Körpers 3, die sich von der Kreisform zum Quadrat aufweitet, kann als kegel- oder pyramiden(stumpf)ähnlich bezeichnet werden.
  • Die Lochscheibe 4 ist massiv aus Stahl, ihr Außendurchmesser stimmt mit dem Durchmesser der kreisförmigen Stirnfläche 13 des anderen Körpers 3 überein, ihr Lochdurchmesser entspricht dem Durchmesser des Durchgangslochs 9. Die Lochscheibe 4 bildet ein Lastabtragelement und ist zur Anordnung auf der kreisförmigen Stirnfläche 13 des anderen Körpers 3 vorgesehen, der dem Bund 7 des einen Körpers 2 abgewandt ist.
  • Zur thermisch isolierenden Befestigung wird der eine Körper 2 des Befestigungselements 1 mit dem Durchgangsloch 9 auf eine Gewindestange 14 oder ein vergleichbares Element aufgesetzt oder umgekehrt die Gewindestange 14 durch das Durchgangsloch 9 im einen Körper 2 gesteckt, wie es in Figur 2 zu sehen ist. Die Gewindestange 14 kann beispielsweise mit einem Dübel oder mit Mörtel in einer Gebäudewand verankert sein (nicht dargestellt). In Figur 2 steht die Gewindestange 14 von einer ersten Stahlplatte 15 als einem typischen Bauelement ab, mit der sie verbunden, beispielsweise verschweißt, ist.
  • Auf den Durchgriffsabschnitt 5 des einen Körpers 2 wird eine zweite Stahlplatte 16 als weiteres Bauelement aufgesetzt, die mit einem Bohrloch 17 versehen ist, das den Durchmesser des zylindrischen Durchgriffsabschnitts 5 aufweist. Die zweite Stahlplatte 16 ist querstehend an ein Ende eines Stahlträgers 18 geschweißt, der in Figur 3 zu sehen ist. Anschließend ist der andere Körper 3 mit dem Durchgangsloch 9 auf die Gewindestange 14 und mit dem zum Durchgriffsabschnitt 5 komplementären Loch 10 auf den Durchgriffsabschnitt 5 aufgesetzt. Im Anschluss an den anderen Körper 3 wird die Lochscheibe 4 auf die Gewindestange 14 aufgesetzt und eine Mutter 19 aufgeschraubt und festgezogen. Über die Lochscheibe 4 spannt die Mutter 19 die Stahlplatte 16 des Stahlträgers 18 zwischen den beiden Körpern 2, 3 des Befestigungselements 1 fest und das Befestigungselement 1 gegen die Stahlplatte 15. Die Lochscheibe 4 leitet als Lastabtragelement eine Spannkraft der Mutter 19 großflächig in die kreisförmige Stirnfläche 13 des anderen Körpers 3 ein. Die beiden Körper 2, 3 sind auf Druck beansprucht, die Gewindestange 14 auf Zug. Es besteht kein thermisch leitender Kontakt zwischen der zweiten Stahlplatte 16 des Trägers 18 und der ersten Stahlplatte 15 mit der Gewindestange 14, die Stahlplatte 16 des Trägers 18 ist thermisch durch die beiden Körper 2, 3 des erfindungsgemäßen Befestigungselements 1 von der Gewindestange 14 und der ersten Stahlplatte 15 getrennt, es besteht keine Wärmebrücke. Die beiden Stahlplatten 15, 16 und das Befestigungselement 1 bilden eine Befestigungsanordnung.
  • Wie in Figur 3 zu sehen ist die erste Stahlplatte 15 mit einem Ankerstab 20 an einer Betonwand 21 befestigt, der in einem Bohrloch 22 in der Betonwand 21 eingemörtelt ist. Die erste Stahlplatte 15 kann auch mehrere Anker 20 aufweisen und/oder der bzw. die Anker 20 können beispielsweise mit Dübeln in der Betonwand 21 verankert sein (nicht dargestellt). Die zweite Stahlplatte 16 des Trägers 18 weist vier Bohrlöcher 17 auf, an denen sie mit vier erfindungsgemäßen Befestigungselementen 1 befestigt ist. Die an der Betonwand 21 befestigte Platte 15 weist dementsprechend vier Gewindestangen 14 auf. Wie bereits erwähnt können die Gewindestangen 14 länger und in der Betonwand 21 verankert sein, in diesem Fall entfällt die erste Stahlplatte 15.
  • Auf der Betonwand 21 ist eine Isolierung 23 und auf dieser eine Putzschicht 24 angebracht, die Betonwand 21 weist ein Wärmedämmverbundsystem (WDVS) auf. Im Bereich der Stahlplatten 15, 16 und der Befestigungselemente 1 ist die Isolierung 23 ausgespart, der Träger 18 durchdringt die Isolierung 23 und die Putzschicht 24. Zwischen der Betonwand 21 und der zweiten Stahlplatte 16 des Trägers 18 besteht aufgrund der Bünde 17 der Befestigungselemente 1 ein Abstand, der Träger 18 mit seiner zweiten Stahlplatte 16 ist, wie bereits erläutert, thermisch von der Betonwand 21 getrennt, es besteht keine Wärmebrücke.
  • Figuren 4 und 5 zeigen die Verbindung zweier Bauelemente, nämlich zweier Stahlträger 18 mit Hilfe erfindungsgemäßer Befestigungselemente 1. Die Stahlträger 18 weisen die bereits beschriebenen, querstehend angeordneten zweiten Stahlplatten 16 an ihren Enden auf, die mit vier Bohrlöchern 17 versehen sind, die an den Ecken eines gedachten Quadrats oder Rechtecks angeordnet sind. Die Bohrlöcher 17 der zweiten Stahlplatten 16 sind von Durchgriffsabschnitten 5 der Befestigungselemente 1 durchgriffen, die zweiten Stahlplatten 16 befinden sich zwischen dem Bund 7 und dem anderen Körper 3 jeweils eines Befestigungselements 1. Es stoßen die Bünde 7 von jeweils zwei Befestigungselementen 1 zwischen den zweiten Stahlplatten 16 aneinander. Die Befestigungselemente 1 werden von Gewindestangen 14 durchgriffen und sind mit Muttern 19 verschraubt. Die Muttern 19 spannen die zweiten Stahlplatten 16 der Träger 18 zwischen den beiden Körpern 2, 3 jeweils eines Befestigungselements 1 fest und die zweiten Stahlplatten 16 der Träger 18 über die Bünde 7 gegeneinander. Die Bünde 7 befinden sich zwischen den zweiten Stahlplatten 16 der Träger 18 und halten diese im Abstand, so dass kein thermisch leitender Kontakt zwischen den beiden Trägern 18 besteht. Ergänzend wird hinsichtlich der in Figuren 4 und 5 gezeigten Verbindung zweier Stahlträger 18 auf die Erläuterungen der Figuren 1-3 verwiesen.

Claims (8)

  1. Befestigungselement zur thermisch isolierenden Befestigung eines Stahlträgers (18) an einem Bauwerk (21), mit einem zweiteiligen Körper (2, 3), der ein thermisch isolierendes Material und ein Durchgangsloch (9) aufweist, wobei einer der beiden Körper (2) einen Durchgriffsabschnitt (5) mit einem Bund (7) an einem Ende aufweist, wobei der andere der beiden Körper (3) ein zum Durchgriffsabschnitt (5) komplementäres Loch (10) aufweist, auf dem Durchgriffsabschnitt (5) verschiebbar ist und wie ein Bund seitlich über den Durchgriffsabschnitt (5) übersteht, und wobei das Durchgangsloch (9) durch den Bund (7) und den Durchgriffsabschnitt (5) des einen Körpers (2) und durch den anderen Körper (3) durchgeht.
  2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Körper (2, 3) konzentrisch zum Durchgangsloch (9) sind.
  3. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchgriffsabschnitt (5) zylindrisch ist.
  4. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (1) eine Verdrehsicherung (5, 11) für die beiden Körper (2, 3) aufweist.
  5. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der andere Körper (3) in Richtung zum Bund (7) des einen Körpers (2) kegel- oder pyramidenähnlich aufweitet.
  6. Befestigungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der andere Körper (3) von einem Kreis (13) zu einem Mehrkant (12) aufweitet.
  7. Befestigungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (1) eine Lochscheibe (4) aus Stahl oder einem Werkstoff mit vergleichbarer mechanischer Festigkeit mit der Größe des Kreis (12) als Lastabtragelement aufweist.
  8. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bund (7) ein Mehrkant ist.
EP08019766.8A 2007-12-18 2008-11-12 Befestigungselement Withdrawn EP2072700A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710061000 DE102007061000A1 (de) 2007-12-18 2007-12-18 Befestigungselement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2072700A2 true EP2072700A2 (de) 2009-06-24
EP2072700A3 EP2072700A3 (de) 2014-04-16

Family

ID=40377699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08019766.8A Withdrawn EP2072700A3 (de) 2007-12-18 2008-11-12 Befestigungselement

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2072700A3 (de)
DE (1) DE102007061000A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3024760A4 (de) * 2013-07-26 2017-03-22 Regal Beloit America, Inc. Vorrichtungen zur beabstandung von lagern

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1086382A (en) * 1963-05-27 1967-10-11 John Albert George Green Improvements relating to electricity meter board insulators
DE29509418U1 (de) * 1995-06-08 1996-10-10 Blankenburg, Wolf-Rüdiger, 82152 Planegg Justierbare Befestigungsvorrichtung
DE29721204U1 (de) * 1997-11-29 1998-05-07 Rudolstädter Stahlbau GmbH, 07407 Rudolstadt Wärmeisolierendes Bauteil für Profilstahl
EP1270833A2 (de) * 2001-06-22 2003-01-02 Schöck Entwicklungsgesellschaft mbH Bauelement zur Wärmedämmung
US20050073166A1 (en) * 2003-10-03 2005-04-07 Ford Global Technologies, Llc Hybrid material body mount for automotive vehicles

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2727478B1 (fr) * 1994-11-30 1997-04-04 Valeo Systemes Dessuyage Dispositif pour la fixation d'un element sur la caisse d'un vehicule automobile
DE9420449U1 (de) * 1994-12-21 1995-02-09 Franz Henke & Sohn GmbH., 58089 Hagen Haltevorrichtung für Fassadenunterkonstruktionen
US5570867A (en) * 1995-09-18 1996-11-05 Illinois Tool Works, Inc. Shock mount assembly
DE102006054262A1 (de) * 2006-11-17 2008-05-21 Volkswagen Ag Vorrichtung zum Verbinden von Körpern

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1086382A (en) * 1963-05-27 1967-10-11 John Albert George Green Improvements relating to electricity meter board insulators
DE29509418U1 (de) * 1995-06-08 1996-10-10 Blankenburg, Wolf-Rüdiger, 82152 Planegg Justierbare Befestigungsvorrichtung
DE29721204U1 (de) * 1997-11-29 1998-05-07 Rudolstädter Stahlbau GmbH, 07407 Rudolstadt Wärmeisolierendes Bauteil für Profilstahl
EP1270833A2 (de) * 2001-06-22 2003-01-02 Schöck Entwicklungsgesellschaft mbH Bauelement zur Wärmedämmung
US20050073166A1 (en) * 2003-10-03 2005-04-07 Ford Global Technologies, Llc Hybrid material body mount for automotive vehicles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3024760A4 (de) * 2013-07-26 2017-03-22 Regal Beloit America, Inc. Vorrichtungen zur beabstandung von lagern

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007061000A1 (de) 2009-06-25
EP2072700A3 (de) 2014-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2009420C3 (de) Verbundkonstruktion aus Betonteilen und Stahlträgern
DE4310796C2 (de) Spreizanker
AT390101B (de) Zwischenankeranordnung zum vorspannen von bauteilen und ein verfahren zum herstellen solcher zwischenankeranordnungen
EP0105865A2 (de) Befestigungselement
DE2105888B2 (de) Gesteinsankeranordnung
EP0206327B1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Rohren
DE3128610C2 (de)
EP3318685A1 (de) Justagedübel
EP0477707B1 (de) Verbindungseinrichtung für ein insbesondere rohrförmiges Bauteil
DE4210488A1 (de) Verbindungseinrichtung für ein insbesondere rohrförmiges Bauteil
EP0564889A1 (de) Verbindungseinrichtung für ein insbesondere rohrförmiges Bauteil
EP2010790B1 (de) Befestigungsanker
EP2119919B1 (de) Befestigungsanordnung
EP2072700A2 (de) Befestigungselement
DE1775527A1 (de) Mehrteiliger Spreizduebel
EP0693162B1 (de) Spreizdübel
DE19912068B4 (de) Wellen- oder Stellmutter und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP3567264B1 (de) Befestigungssystem
EP0286706A1 (de) Dübelelement
DE3620573A1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines gegenstandes an einer wand oder dgl.
EP1201944A1 (de) Verbindungselement
DE2354408A1 (de) Spreizduebel
EP3462043A1 (de) Distanzbefestiger
DE29803308U1 (de) Profilverbindungssystem
AT399374B (de) Kunststoffspreizdübel für die verankerung in mauerwerk, betonteilen oder dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E04B 1/76 20060101AFI20140307BHEP

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: FISCHERWERKE GMBH & CO. KG

AKY No designation fees paid
AXX Extension fees paid

Extension state: RS

Extension state: MK

Extension state: BA

Extension state: AL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R108

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R108

Effective date: 20150105

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20141017