EP2071075A1 - Device for forming an extended nip - Google Patents

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Publication number
EP2071075A1
EP2071075A1 EP08021223A EP08021223A EP2071075A1 EP 2071075 A1 EP2071075 A1 EP 2071075A1 EP 08021223 A EP08021223 A EP 08021223A EP 08021223 A EP08021223 A EP 08021223A EP 2071075 A1 EP2071075 A1 EP 2071075A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
shoe
pressure
roll
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08021223A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
David Lange
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz Kuesters GmbH
Original Assignee
Andritz Kuesters GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Kuesters GmbH filed Critical Andritz Kuesters GmbH
Publication of EP2071075A1 publication Critical patent/EP2071075A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses

Definitions

  • the invention relates to a device for forming an extended nip for treating a web according to the preamble of claim 1.
  • Such devices are used for dewatering or satinizing a web, in particular a paper or board web.
  • the webs to be treated may have different web widths. So that these different web widths can be moved by a device for forming an extended nip, the width of the extended nip in the cross machine direction (CD) is to be adapted to the width of the respective web to be treated.
  • CD cross machine direction
  • EP 1 369 526 B1 As far as satinizing a material web is known to make the length of the pressure shoe in the cross machine direction variable. Thus, the width of the pressure shoe is adjusted so that the roll shell is pressed against the counter roll only in the region of the material web. Changing the width of the pressure shoe in the cross-machine direction requires However, mechanical alterations to the pressure shoe. This solution is also disadvantageous because the pressure shoe has to be constructed in several parts, with the result of increased susceptibility to failure and increased maintenance.
  • the object of the invention is therefore to provide a device for forming an extended nip, which makes it possible to drive different web widths through the device for forming an extended nip.
  • a device for forming an extended nip, which determines the effective shoe width in the cross machine direction via a support on the support surface of the pressure shoe and thereby adjusts the pressure curve in the extended nip.
  • the width of the effective shoe width in the cross-machine direction is thus variably adjustable depending on the width of a web to be treated, in particular paper or board web.
  • the length of the effective shoe width in the machine longitudinal direction and the shape of the effective shoe width is variably adjustable.
  • selectable pressure curves can be generated in the extended nip.
  • the support is preferably made of a pressure-resistant material, which is flexible and can be positioned slack on the support surface of the pressure shoe.
  • a material for the support is preferably a plastic material, which is also preferably fiber reinforced.
  • the thickness of the support can be in a range of 1 to 20 mm.
  • the support is formed by a support band, which is adjustable relative to the pressure shoe.
  • the support can thus be positioned movably relative to the pressure shoe.
  • the support band is preferably in the machine longitudinal direction forward and / or backward adjustable or movable and has along its development sections of different length, width and / or shape arranged one behind the other, which determine the effective shoe width.
  • the apparatus for forming an extended nip can be used as a press for dewatering a paper or board web or as a calender for calendering a paper or board web.
  • Fig. 1 to Fig. 3 show a device for forming an extended nip between a rotating mating roll 1 and a shoe roll 2, which cooperate in an extended nip 3 for treating a material web 4.
  • the material web 4 is preferably a paper or board web of selectable variety.
  • the shoe roll 2 has a fixed support 5 and a rotatable about the carrier 5, flexible roll shell 6.
  • the roll shell 6, which preferably consists of rubber or plastic, is tubular and fixed with its front ends to rotatably seated on the carrier 5 edge discs 10, 11 to form a closed shoe roll 2 in a known manner, as from Fig. 2 is apparent.
  • a space 7 between the carrier 5 and roll shell 6 is preferably supplied compressed air to give the shoe roll 2 a cylindrical shape.
  • the shoe roll 2 may be formed as an open shoe roll.
  • a pressure shoe 8 is provided on the carrier 5 .
  • the roll shell 6 is in the extended nip 3 on the support 5 arranged on the, an effective shoe width 9 in the cross machine direction (CD) having pressure shoe 8 supported, as from Fig. 3 is apparent.
  • the pressure shoe 8 is supported on the carrier 5 via a support strip of a plurality of axially spaced, mutually arranged hydraulic support elements 12.
  • the pressure shoe 8 may be tiltable and / or displaceable relative to the carrier 5 in order to influence the maximum pressure in the machine longitudinal direction (MD).
  • MD machine longitudinal direction
  • an oil supply 13 By means of an oil supply 13, the inside of the shell 6 can be sprayed with a lubricant.
  • the effective shoe width 9 in the cross machine direction (CD) is determined by a arranged on the pressure shoe 8 support 14, which adjusts the pressure curve in the extended nip 3.
  • the support 14 rests on the support surface 15 of the pressure shoe 8 and thus covers the upper end of the pressure shoe 8 on a portion which defines the extended nip 3.
  • the support 14 is therefore gap determining and allows pressure shoes 8 with variable width of the extended nip 3 in the cross machine direction (CD) by supports 14 with variable width in the cross machine direction (CD).
  • the support 14 has a width in the cross machine direction (CD), which is smaller than that of the pressure shoe 8.
  • the support 14 forms the hydrodynamic and / or hydrostatic surface, which faces the roll shell 6 and on which the roll shell 6 in the extended nip 3 is supported.
  • the effective shoe width 9 in the cross machine direction (CD) then preferably corresponds to the width of the support 14.
  • the lubricating oil can be supplied via the oil supply thirteenth
  • the support 14 consists of a pressure-resistant material, which is preferably positioned slippery on the support surface 15 of the pressure shoe 8. The support 14 is thus preferably flexible and nestles against the surface contour of the pressure shoe 8.
  • the support 14 can simulate a concave support surface 15 and form with a selectable, adaptable to the diameter of the backing roll 1 concave shape on the pressure shoe itself.
  • the support 14 is preferably made of a plastic material and has a thickness in the range of 1 to 20 mm.
  • the support 14 lifts the roll shell 6 relative to the support surface 15 of the pressure shoe 8 in such a way that it extends conically in the cross machine direction (CD) adjacent to the support 14 of the roll shell 6 and thus away from the counter roll 1.
  • the support 14 consequently presses the roll shell 6 along the effective shoe width 9 out of a circular shape in the direction counter-roll 1, so that the roll shell 6 edge of the support 14 drops.
  • the support 14 is preferably formed as a support band 16 which is adjustable relative to the pressure shoe 8 with a selectable width in the cross machine direction (CD) and length in the machine longitudinal direction (MD).
  • the support belt 16 is preferably opposite to the pressure shoe 8 with different widths in the cross machine direction (CD) adjustable.
  • Fig. 2 and Fig. 3 show the support belt 16, for example, conically extending edges 17 along a selectable length of the support belt 16, which is at its opposite ends respectively wound on bobbins 18, 19.
  • a pad 14 with a predetermined width in the cross machine direction (CD) are selected, which then forms the effective shoe width 9 on the pressure shoe 8 for the selectable period of time.
  • the support belt 16 By winding or unwinding of the support belt 16 between the winding rollers 18, 19, that is, depending on the displacement or rotational position of the support belt 16, other band sections can be selected as a support 14 as each effective effective shoe width 9. During operation of the device, however, the support belt 16 is preferably still.
  • the support band 16 can be moved forwards and / or backwards in the running direction of the material web 4, that is to say in the machine longitudinal direction (MD).
  • the edges 17 of the support belt 16 may be formed stepwise to reduce the width of the support belt 16 in the cross machine direction (CD) in stages or increase when moving the support belt 16 between the take-up rollers 18, 19th
  • the support belt 16 with different thicknesses x1, x2, x3 and / or thickness profiles in the machine longitudinal direction (MD) can be adjusted.
  • a width in the machine longitudinal direction is also preferably smaller than the width of the pressure shoe 8 has been selected for the support 14.
  • the illustrated thicknesses x1 and x3 may have widths in the machine longitudinal direction (MD) less than or equal to the width of the pressure shoe 8.
  • the thicknesses x1, x2, x3 can have different thicknesses D.
  • the support band 16 may be designed variable with different thicknesses D.
  • the support belt 16 may form an inner belt which is formed with a diameter smaller than the roll shell 6 and is moved only along circumferential steps, depending on the selected portion of the support belt 16, the effective shoe width 9 as a support certainly.
  • the apparatus for forming an extended nip 3 can be used as a press for dewatering a paper or board web, as a calender for calendering a paper or board web or for the other treatment of a material web.
  • the counter roll 1 is preferably a conventional pipe roll at small machine widths.
  • the counter roll 1 is preferably a bending roll with support elements 20.
  • the surface temperature of the backing roll 1 is preferably 150 ° C to 300 ° C, depending on the residence time and the type of paper or board web.
  • the nip pressures are up to 40 MPa, preferably for cardboard types such as folding carton and various liners, whether coated or uncoated, the nip pressures below 10 MPa, while in graphic papers, such as SC-A papers, LWC, MWC, woodfree coated Papers that have splitting pressures up to 40 MPa.
  • Calendering is also preferably carried out with adjustment of a temperature and / or moisture gradient and consideration of the known water absorption times of 0.1 to 2 sec for paper and board at application rates of 1 to 10 g / m 2 .
  • Fig. 6 shows a fourth embodiment of the apparatus for forming a long nip 3, which is used as a press.
  • the material web 4 is then preferably passed through the extended nip 3 with one or more felts 21.
  • the support belt 16 is here formed in the machine longitudinal direction (MD) continuously or discontinuously increasing thickness. Such a support band can also be used for shoe calenders. Otherwise, the above statements apply accordingly.
  • Fig. 7 shows a further embodiment in which a plurality of support belts 16 arranged one above the other form the support 14 on the pressure shoe 8 as a layer overlay composite.
  • a plurality of winding rollers 18, 19; 28, 29; 38, 39 may be provided.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The device has a shoe roll (2) comprising a stationary carrier (5) and a flexible roll cover (6), which rotates around the carrier supported in an extended nip (3) at a pressure shoe (8), where roll cover is made of rubber or plastic. The pressure shoe has an active shoe width in machine transverse direction and arranged at the carrier. The active shoe width is determinable by a plastic support (14) that is arranged on the pressure shoe, where the support adjusts the pressure curve in the extended nip. The support consists of pressure resistant material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts zum Behandeln einer Warenbahn nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for forming an extended nip for treating a web according to the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen werden zum Entwässern oder Satinieren einer Warenbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, eingesetzt. Die zu behandelnden Warenbahnen können unterschiedliche Warenbahnbreiten aufweisen. Damit diese unterschiedlichen Warenbahnbreiten durch eine Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts gefahren werden können, ist die Breite des Langspalts in Maschinenquerrichtung (CD) an die Breite der jeweils zu behandelnden Warenbahn anzupassen. Aus EP 1 369 526 B1 ist insoweit zum Satinieren einer Materialbahn bekannt, die Länge des Druckschuhs in Maschinenquerrichtung variabel zu gestalten. Man stellt also die Breite des Druckschuhs so ein, dass der Walzenmantel nur im Bereich der Warenbahn gegen die Gegenwalze gedrückt wird. Die Veränderung der Breite des Druckschuhs in Maschinenquerrichtung erfordert allerdings mechanische Umbauarbeiten am Druckschuh. Diese Lösung ist ferner nachteilig, weil der Druckschuh dazu mehrteilig aufgebaut sein muss mit der Folge einer erhöhten Störanfälligkeit und einem erhöhten Wartungsaufwand.Such devices are used for dewatering or satinizing a web, in particular a paper or board web. The webs to be treated may have different web widths. So that these different web widths can be moved by a device for forming an extended nip, the width of the extended nip in the cross machine direction (CD) is to be adapted to the width of the respective web to be treated. Out EP 1 369 526 B1 As far as satinizing a material web is known to make the length of the pressure shoe in the cross machine direction variable. Thus, the width of the pressure shoe is adjusted so that the roll shell is pressed against the counter roll only in the region of the material web. Changing the width of the pressure shoe in the cross-machine direction requires However, mechanical alterations to the pressure shoe. This solution is also disadvantageous because the pressure shoe has to be constructed in several parts, with the result of increased susceptibility to failure and increased maintenance.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts zu schaffen, die es ermöglicht, unterschiedliche Warenbahnbreiten durch die Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts zu fahren.The object of the invention is therefore to provide a device for forming an extended nip, which makes it possible to drive different web widths through the device for forming an extended nip.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Hierdurch wird eine Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts geschaffen, die über eine Auflage auf der Stützfläche des Druckschuhs die wirksame Schuhbreite in Maschinenquerrichtung bestimmt und dabei die Druckverlaufskurve im Langspalt einstellt.In this way, a device is provided for forming an extended nip, which determines the effective shoe width in the cross machine direction via a support on the support surface of the pressure shoe and thereby adjusts the pressure curve in the extended nip.

Die Breite der wirksamen Schuhbreite in Maschinenquerrichtung ist damit in Abhängigkeit von der Breite einer zu behandelnden Warenbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, variabel einstellbar. Gleichzeitig ist die Länge der wirksamen Schuhbreite in Maschinenlängsrichtung als auch die Form der wirksamen Schuhbreite variabel einstellbar. Angepasst an die Papier- oder Kartonsorte können wählbare Druckverlaufskurven im Langspalt erzeugt werden.The width of the effective shoe width in the cross-machine direction is thus variably adjustable depending on the width of a web to be treated, in particular paper or board web. At the same time the length of the effective shoe width in the machine longitudinal direction and the shape of the effective shoe width is variably adjustable. Adapted to the paper or cardboard type, selectable pressure curves can be generated in the extended nip.

Die Auflage besteht vorzugsweise aus einem druckfesten Material, das flexibel ist und biegeschlaff auf der Stützfläche des Druckschuhs positionierbar ist. Als Material für die Auflage ist bevorzugt ein Kunststoffmaterial, das zudem vorzugsweise faserverstärkt ist. Die Dicke der Auflage kann in einem Bereich von 1 bis 20 mm liegen.The support is preferably made of a pressure-resistant material, which is flexible and can be positioned slack on the support surface of the pressure shoe. As a material for the support is preferably a plastic material, which is also preferably fiber reinforced. The thickness of the support can be in a range of 1 to 20 mm.

Weiterhin bevorzugt ist, dass die Auflage von einem Auflagenband gebildet wird, das gegenüber dem Druckschuh verstellbar ist. Die Auflage kann folglich beweglich gegenüber dem Druckschuh positioniert werden. Das Auflagenband ist vorzugsweise in Maschinenlängsrichtung vorwärts und/oder rückwärts verstellbar bzw. bewegbar und weist längs seiner Abwicklung Abschnitte unterschiedlicher Länge, Breite und/oder Form hintereinander angeordnet auf, die die wirksame Schuhbreite bestimmen.It is further preferred that the support is formed by a support band, which is adjustable relative to the pressure shoe. The support can thus be positioned movably relative to the pressure shoe. The support band is preferably in the machine longitudinal direction forward and / or backward adjustable or movable and has along its development sections of different length, width and / or shape arranged one behind the other, which determine the effective shoe width.

Die Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts kann als Presse zum Entwässern einer Papier- oder Kartonbahn oder als Kalander zum Satinieren einer Papier- oder Kartonbahn Verwendung finden.The apparatus for forming an extended nip can be used as a press for dewatering a paper or board web or as a calender for calendering a paper or board web.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further embodiments of the invention are described in the following description and the dependent claims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.

  • Fig. 1 zeigt schematisch einen Schnitt einer Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
  • Fig. 2 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts gemäß Fig. 1,
  • Fig. 3 zeigt schematisch eine Draufsicht des Druckschuhs mit auf dem Druckschuh angeordneter Auflage gemäß Fig. 1,
  • Fig. 4 zeigt schematisch eine Draufsicht des Druckschuhs mit auf dem Druckschuh angeordneter Auflage gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
  • Fig. 5a zeigt schematisch eine Draufsicht des Druckschuhs mit auf dem Druckschuh angeordneter Auflage gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel,
  • Fig. 5b zeigt schematisch eine Seitenansicht von Fig. 5a,
  • Fig. 6 zeigt schematisch einen Schnitt einer Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel,
  • Fig. 7 zeigt schematisch einen Schnitt einer Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel.
The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the accompanying drawings.
  • Fig. 1 schematically shows a section of an apparatus for forming an extended nip according to a first embodiment,
  • Fig. 2 schematically shows a side view of an apparatus for forming an extended nip according to Fig. 1 .
  • Fig. 3 schematically shows a plan view of the pressure shoe with arranged on the pressure shoe pad according to Fig. 1 .
  • Fig. 4 shows schematically a plan view of the pressure shoe with arranged on the pressure shoe pad according to a second embodiment,
  • Fig. 5a shows schematically a plan view of the pressure shoe with arranged on the pressure shoe pad according to a third embodiment,
  • Fig. 5b schematically shows a side view of Fig. 5a .
  • Fig. 6 schematically shows a section of an apparatus for forming an extended nip according to a fourth embodiment,
  • Fig. 7 schematically shows a section of an apparatus for forming an extended nip according to a fifth embodiment.

Fig. 1 bis Fig. 3 zeigen eine Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts zwischen einer rotierenden Gegenwalze 1 und einer Schuhwalze 2, die in einem Langspalt 3 zusammenwirken zum Behandeln einer Materialbahn 4. Die Materialbahn 4 ist vorzugsweise eine Papier- oder Kartonbahn wählbarer Sorte. Die Schuhwalze 2 weist einen feststehenden Träger 5 und einen um den Träger 5 drehbaren, flexiblen Walzenmantel 6 auf. Der Walzenmantel 6, der vorzugsweise aus Gummi oder Kunststoff besteht, ist schlauchförmig ausgebildet und mit seinen stirnseitigen Enden an drehbar auf dem Träger 5 sitzenden Randscheiben 10, 11 befestigt, um in bekannter Weise eine geschlossene Schuhwalze 2 zu bilden, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Einem Zwischenraum 7 zwischen Träger 5 und Walzenmantel 6 wird vorzugsweise Druckluft zugeführt, um der Schuhwalze 2 eine zylindrische Form zu geben. Alternativ kann die Schuhwalze 2 als offene Schuhwalze ausgebildet sein. Fig. 1 to Fig. 3 show a device for forming an extended nip between a rotating mating roll 1 and a shoe roll 2, which cooperate in an extended nip 3 for treating a material web 4. The material web 4 is preferably a paper or board web of selectable variety. The shoe roll 2 has a fixed support 5 and a rotatable about the carrier 5, flexible roll shell 6. The roll shell 6, which preferably consists of rubber or plastic, is tubular and fixed with its front ends to rotatably seated on the carrier 5 edge discs 10, 11 to form a closed shoe roll 2 in a known manner, as from Fig. 2 is apparent. A space 7 between the carrier 5 and roll shell 6 is preferably supplied compressed air to give the shoe roll 2 a cylindrical shape. Alternatively, the shoe roll 2 may be formed as an open shoe roll.

An dem Träger 5 ist ein Druckschuh 8 vorgesehen. Der Walzenmantel 6 ist im Langspalt 3 auf dem am Träger 5 angeordneten, eine wirksame Schuhbreite 9 in Maschinenquerrichtung (CD) aufweisenden Druckschuh 8 abgestützt, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Der Druckschuh 8 ist über eine Stützleiste aus einer Mehrzahl axial beabstandeter, zueinander angeordneter hydraulischer Stützelemente 12 am Träger 5 abgestützt. Der Druckschuh 8 kann gegenüber dem Träger 5 kippbar und/oder verschiebbar sein, um das Druckmaximum in Maschinenlängsrichtung (MD) zu beeinflussen. Mittels einer Ölzufuhr 13 kann die Innenseite des Mantels 6 mit einem Schmiermittel besprüht werden.On the carrier 5, a pressure shoe 8 is provided. The roll shell 6 is in the extended nip 3 on the support 5 arranged on the, an effective shoe width 9 in the cross machine direction (CD) having pressure shoe 8 supported, as from Fig. 3 is apparent. The pressure shoe 8 is supported on the carrier 5 via a support strip of a plurality of axially spaced, mutually arranged hydraulic support elements 12. The pressure shoe 8 may be tiltable and / or displaceable relative to the carrier 5 in order to influence the maximum pressure in the machine longitudinal direction (MD). By means of an oil supply 13, the inside of the shell 6 can be sprayed with a lubricant.

Die wirksame Schuhbreite 9 in Maschinenquerrichtung (CD) ist bestimmt durch eine auf dem Druckschuh 8 angeordnete Auflage 14, die die Druckverlaufskurve im Langspalt 3 einstellt. Die Auflage 14 liegt auf der Stützfläche 15 des Druckschuhs 8 auf und bedeckt damit das obere Ende des Druckschuhs 8 auf einem Abschnitt, der den Langspalt 3 definiert. Die Auflage 14 ist demzufolge Spalt bestimmend und ermöglicht Druckschuhe 8 mit variabler Breite des Langspalts 3 in Maschinenquerrichtung (CD) durch Auflagen 14 mit variabler Breite in Maschinenquerrichtung (CD).The effective shoe width 9 in the cross machine direction (CD) is determined by a arranged on the pressure shoe 8 support 14, which adjusts the pressure curve in the extended nip 3. The support 14 rests on the support surface 15 of the pressure shoe 8 and thus covers the upper end of the pressure shoe 8 on a portion which defines the extended nip 3. The support 14 is therefore gap determining and allows pressure shoes 8 with variable width of the extended nip 3 in the cross machine direction (CD) by supports 14 with variable width in the cross machine direction (CD).

Die Auflage 14 besitzt eine Breite in Maschinenquerrichtung (CD), die kleiner gleich der des Druckschuhs 8 ist. Die Auflage 14 bildet dabei die hydrodynamische und/oder hydrostatische Fläche, die dem Walzenmantel 6 zugekehrt ist und auf der der Walzenmantel 6 im Langspalt 3 sich abstützt. Die wirksame Schuhbreite 9 in Maschinenquerrichtung (CD) entspricht dann vorzugsweise der Breite der Auflage 14. Zwischen der Auflage 14 und dem Walzenmantel 6 wird ein Schmierspalt ausgebildet, dem Schmieröl zuführbar ist über die Ölzufuhr 13.The support 14 has a width in the cross machine direction (CD), which is smaller than that of the pressure shoe 8. The support 14 forms the hydrodynamic and / or hydrostatic surface, which faces the roll shell 6 and on which the roll shell 6 in the extended nip 3 is supported. The effective shoe width 9 in the cross machine direction (CD) then preferably corresponds to the width of the support 14. Between the support 14 and the roll shell 6, a lubricating gap is formed, the lubricating oil can be supplied via the oil supply thirteenth

Die Dicke der Auflage 14 beabstandet den Walzenmantel 6 von dem Druckschuh 8. Der Walzenmantel 6 außerhalb des Langspalts 3 wird dann von der Gegenwalze 1 weggeführt. Die Auflage 14 besteht dazu aus einem druckfesten Material, das vorzugsweise biegeschlaff auf der Stützfläche 15 des Druckschuhs 8 positioniert ist. Die Auflage 14 ist also vorzugsweise flexibel und schmiegt sich der Oberflächenkontur des Druckschuhs 8 an. Die Auflage 14 kann eine konkave Stützfläche 15 nachbilden und mit einer wählbaren, an den Durchmesser der Gegenwalze 1 anpassbaren konkaven Form auf dem Druckschuh sich ausbilden.The thickness of the support 14 spaced the roll shell 6 of the pressure shoe 8. The roll shell 6 outside of the extended nip 3 is then led away from the backing roll 1. The support 14 consists of a pressure-resistant material, which is preferably positioned slippery on the support surface 15 of the pressure shoe 8. The support 14 is thus preferably flexible and nestles against the surface contour of the pressure shoe 8. The support 14 can simulate a concave support surface 15 and form with a selectable, adaptable to the diameter of the backing roll 1 concave shape on the pressure shoe itself.

Die Auflage 14 besteht vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial und besitzt eine Dicke im Bereich von 1 bis 20 mm. Die Auflage 14 hebt den Walzenmantel 6 gegenüber der Stützfläche 15 des Druckschuhs 8 derart an, dass dieser in Maschinenquerrichtung (CD) benachbart zur Auflage 14 des Walzenmantels 6 konisch verläuft und damit weggerichtet von der Gegenwalze 1. Die Auflage 14 drückt demzufolge den Walzenmantel 6 entlang der wirksamen Schuhbreite 9 aus einer Kreisform heraus in Richtung Gegenwalze 1, so dass der Walzenmantel 6 randseitig der Auflage 14 abfällt.The support 14 is preferably made of a plastic material and has a thickness in the range of 1 to 20 mm. The support 14 lifts the roll shell 6 relative to the support surface 15 of the pressure shoe 8 in such a way that it extends conically in the cross machine direction (CD) adjacent to the support 14 of the roll shell 6 and thus away from the counter roll 1. The support 14 consequently presses the roll shell 6 along the effective shoe width 9 out of a circular shape in the direction counter-roll 1, so that the roll shell 6 edge of the support 14 drops.

Die Auflage 14 ist vorzugsweise als Auflagenband 16 ausgebildet, das gegenüber dem Druckschuh 8 mit einer wählbaren Breite in Maschinenquerrichtung (CD) und Länge in Maschinenlängsrichtung (MD) verstellbar ist.The support 14 is preferably formed as a support band 16 which is adjustable relative to the pressure shoe 8 with a selectable width in the cross machine direction (CD) and length in the machine longitudinal direction (MD).

Das Auflagenband 16 ist vorzugsweise gegenüber dem Druckschuh 8 mit unterschiedlichen Breiten in Maschinenquerrichtung (CD) verstellbar. Wie Fig. 2 und Fig. 3 zeigen, besitzt das Auflagenband 16 beispielsweise konisch verlaufende Ränder 17 entlang einer wählbaren Länge des Auflagenbandes 16, das an seinen gegenüberliegenden Enden jeweils aufwickelbar ist auf Wickelrollen 18, 19. Durch translatorische Verschiebung des Auflagenbandes 16 zwischen den Wickelrollen 18, 19 kann aus dem Auflagenband 16 eine Auflage 14 mit vorbestimmter Breite in Maschinenquerrichtung (CD) ausgewählt werden, die dann die wirksame Schuhbreite 9 auf den Druckschuh 8 ausbildet für den wählbaren Zeitabschnitt. Durch Auf- oder Abwickeln des Auflagenbandes 16 zwischen den Wickelrollen 18, 19, d.h. abhängig von der Verschiebe- oder Drehposition des Auflagenbandes 16, können andere Bandabschnitte als Auflage 14 als jeweils richtige wirksame Schuhbreite 9 ausgewählt werden. Während des Betriebs der Vorrichtung steht das Auflagenband 16 allerdings vorzugsweise still. Das Auflagenband 16 kann in Laufrichtung der Materialbahn 4, also in Maschinenlängsrichtung (MD), vorwärts- und/oder rückwärts bewegbar sein.The support belt 16 is preferably opposite to the pressure shoe 8 with different widths in the cross machine direction (CD) adjustable. As Fig. 2 and Fig. 3 show the support belt 16, for example, conically extending edges 17 along a selectable length of the support belt 16, which is at its opposite ends respectively wound on bobbins 18, 19. By translational displacement of the support belt 16 between the winding rollers 18, 19 can from the support belt 16th a pad 14 with a predetermined width in the cross machine direction (CD) are selected, which then forms the effective shoe width 9 on the pressure shoe 8 for the selectable period of time. By winding or unwinding of the support belt 16 between the winding rollers 18, 19, that is, depending on the displacement or rotational position of the support belt 16, other band sections can be selected as a support 14 as each effective effective shoe width 9. During operation of the device, however, the support belt 16 is preferably still. The support band 16 can be moved forwards and / or backwards in the running direction of the material web 4, that is to say in the machine longitudinal direction (MD).

Gemäß einem zweiten in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts können die Ränder 17 des Auflagenbandes 16 stufig ausgebildet sein, um die Breite des Auflagenbandes 16 in Maschinenquerrichtung (CD) in Stufen zu verkleinern oder zu vergrößern beim Bewegen des Auflagenbandes 16 zwischen den Aufwickelrollen 18, 19.According to a second in Fig. 4 illustrated embodiment of the apparatus for forming an extended nip, the edges 17 of the support belt 16 may be formed stepwise to reduce the width of the support belt 16 in the cross machine direction (CD) in stages or increase when moving the support belt 16 between the take-up rollers 18, 19th

Wie das in den Fig. 5a und 5b dargestellte dritte Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts zeigt, kann das Auflagenband 16 mit unterschiedlichen Dicken x1, x2, x3 und/oder Dickenprofilen in Maschinenlängsrichtung (MD) verstellbar sein. Hier ist vorzugsweise für die Auflage 14 zudem eine Breite in Maschinenlängsrichtung kleiner als die Breite des Druckschuhs 8 gewählt worden. Die dargestellten Dicken x1 und x3 können Breiten in Maschinenlängsrichtung (MD) kleiner gleich der Breite des Druckschuhs 8 aufweisen. Ferner können die Dicken x1, x2, x3 unterschiedliche Dicken D aufweisen. Das Auflagenband 16 kann mit unterschiedlichen Dicken D variierbar ausgestaltet sein.Like that in the Fig. 5a and 5b illustrated third embodiment of the apparatus for forming an extended nip, the support belt 16 with different thicknesses x1, x2, x3 and / or thickness profiles in the machine longitudinal direction (MD) can be adjusted. Here, a width in the machine longitudinal direction is also preferably smaller than the width of the pressure shoe 8 has been selected for the support 14. The illustrated thicknesses x1 and x3 may have widths in the machine longitudinal direction (MD) less than or equal to the width of the pressure shoe 8. Furthermore, the thicknesses x1, x2, x3 can have different thicknesses D. The support band 16 may be designed variable with different thicknesses D.

Gemäß einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann das Auflagenband 16 einen Innenbelt bilden, der mit einem Durchmesser kleiner als der Walzenmantel 6 ausgebildet ist und nur entlang von Umfangsschritten bewegt wird, abhängig von dem zu wählenden Teilstück des Auflagenbandes 16, das als Auflage 14 die wirksame Schuhbreite 9 bestimmt.According to an embodiment, not shown, the support belt 16 may form an inner belt which is formed with a diameter smaller than the roll shell 6 and is moved only along circumferential steps, depending on the selected portion of the support belt 16, the effective shoe width 9 as a support certainly.

Die Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts 3 kann als Presse zum Entwässern einer Papier- oder Kartonbahn, als Kalander zum Satinieren einer Papier- oder Kartonbahn oder zur sonstigen Behandlung einer Materialbahn verwendet werden. Die Gegenwalze 1 ist vorzugsweise eine konventionelle Rohrwalze bei kleinen Maschinenbreiten. Bei großen Maschinenbreiten ist die Gegenwalze 1 vorzugsweise eine Biegeeinstellwalze mit Stützelementen 20. Beim Kalandrieren ist die Gegenwalze 1 ist vorzugsweise angetrieben und kann beheizt werden auf Temperaturen über 100°C. Für Schuhkalander liegt die Oberflächentemperatur der Gegenwalze 1 vorzugsweise bei 150°C bis 300°C, abhängig von der Verweilzeit und der Art der Papier- oder Kartonbahn. Die Spaltdrücke betragen bis zu 40 MPa, wobei vorzugsweise für Kartonsorten wie Faltschachtelkarton sowie verschiedene Liner, und zwar gestrichen oder ungestrichen, die Spaltdrücke unter 10 MPa liegen, während bei graphischen Papieren, wie z.B. SC-A-Papieren, LWC, MWC, holzfrei gestrichene Papiere, die Spaltdrücke bis zu 40 MPa betragen. Kalandriert wird vorzugsweise ferner unter Einstellung eines Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsgradienten und Berücksichtigung der bekannten Wasserabsorptionszeiten von 0,1 bis 2 sec für Papier und Karton bei Auftragsmengen von 1 bis 10g/m2.The apparatus for forming an extended nip 3 can be used as a press for dewatering a paper or board web, as a calender for calendering a paper or board web or for the other treatment of a material web. The counter roll 1 is preferably a conventional pipe roll at small machine widths. For large machine widths, the counter roll 1 is preferably a bending roll with support elements 20. When calendering the counter roll 1 is preferably driven and can be heated to temperatures above 100 ° C. For shoe calender, the surface temperature of the backing roll 1 is preferably 150 ° C to 300 ° C, depending on the residence time and the type of paper or board web. The nip pressures are up to 40 MPa, preferably for cardboard types such as folding carton and various liners, whether coated or uncoated, the nip pressures below 10 MPa, while in graphic papers, such as SC-A papers, LWC, MWC, woodfree coated Papers that have splitting pressures up to 40 MPa. Calendering is also preferably carried out with adjustment of a temperature and / or moisture gradient and consideration of the known water absorption times of 0.1 to 2 sec for paper and board at application rates of 1 to 10 g / m 2 .

Fig. 6 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts 3, die als Presse verwendet wird. Die Materialbahn 4 wird dann vorzugsweise mit einem oder mehreren Filzen 21 durch den Langspalt 3 geführt. Das Auflagenband 16 ist hier mit in Maschinenlängsrichtung (MD) kontinuierlich oder diskontinuierlich zunehmender Dicke ausgebildet. Ein solches Auflagenband ist auch für Schuhkalander einsetzbar. Im Übrigen gelten die vorstehenden Ausführungen hier entsprechend. Fig. 6 shows a fourth embodiment of the apparatus for forming a long nip 3, which is used as a press. The material web 4 is then preferably passed through the extended nip 3 with one or more felts 21. The support belt 16 is here formed in the machine longitudinal direction (MD) continuously or discontinuously increasing thickness. Such a support band can also be used for shoe calenders. Otherwise, the above statements apply accordingly.

Fig. 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem mehrere Auflagenbänder 16 übereinander angeordnet die Auflage 14 auf dem Druckschuh 8 ausbilden als Schichtauflagenverbund. Für mehrere Auflagenbänder 16 können mehrere Wickelroller 18, 19; 28, 29; 38, 39 vorgesehen sein. Fig. 7 shows a further embodiment in which a plurality of support belts 16 arranged one above the other form the support 14 on the pressure shoe 8 as a layer overlay composite. For a plurality of support belts 16, a plurality of winding rollers 18, 19; 28, 29; 38, 39 may be provided.

Für alle vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele gilt gleichermaßen, dass das Auflagenband 16 ein- und/oder auslaufseitig des Druckschuhs 8 mittels Leiteinrichtungen 22, 23 geführt sein kann.For all the embodiments described above equally applies that the support belt 16 on the inlet and / or outlet side of the pressure shoe 8 by means of guide devices 22, 23 may be performed.

Claims (16)

Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts (3) zwischen einer rotierenden Gegenwalze (1) und einer Schuhwalze (2) zum Behandeln einer Materialbahn (4), wobei die Schuhwalze (2) einen feststehenden Träger (5) und einen um den Träger (5) drehbaren, flexiblen Walzenmantel (6) aufweist, der im Langspalt (3) auf einem am Träger (5) angeordneten, eine wirksame Schuhbreite (9) in Maschinenquerrichtung (CD) aufweisenden Druckschuh (8) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die wirksame Schuhbreite (9) bestimmt ist durch eine auf dem Druckschuh (8) angeordnete Auflage (14), die die Druckverlaufskurve im Langspalt (3) einstellt.Apparatus for forming an extended nip (3) between a rotating mating roll (1) and a shoe roll (2) for treating a material web (4), said shoe roll (2) comprising a fixed support (5) and a support (5) rotatable about said support , flexible roll shell (6), which in the extended nip (3) is supported on a pressure shoe (8) arranged on the carrier (5) and has an effective shoe width (9) in the cross machine direction (CD), characterized in that the effective shoe width ( 9) is determined by an on the pressure shoe (8) arranged support (14), which adjusts the pressure curve in the extended nip (3). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) eine Breite in Maschinenquerrichtung (CD) besitzt, die kleiner gleich der des Druckschuhs (8) ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the support (14) has a width in the cross-machine direction (CD), which is less than or equal to that of the pressure shoe (8). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) aus einem druckfesten Material besteht.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the support (14) consists of a pressure-resistant material. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) biegeschlaff auf dem Druckschuh (8) positioniert ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support (14) is positioned slippery on the pressure shoe (8). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) eine konkave Druckfläche mit einer wählbaren an die Gegenwalze (1) anpassbare Kontur auf dem Druckschuh (8) ausbildet.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support (14) forms a concave pressure surface with a selectable to the counter-roller (1) adaptable contour on the pressure shoe (8). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Auflage (14) und Walzenmantel (6) ein Schmierspalt ausgebildet ist, dem Schmieröl zuführbar ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the support (14) and the roll shell (6), a lubricating gap is formed, the lubricating oil can be supplied. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) aus einem Kunststoffmaterial besteht und eine Dicke im Bereich von 1 bis 20 mm aufweist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support (14) consists of a plastic material and has a thickness in the range of 1 to 20 mm. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) den Walzenmantel (6) gegenüber einer Stützfläche (15) des Druckschuhs (8) derart anhebt, dass in Maschinenquerrichtung (CD) benachbart zur Auflage (14) der Walzenmantel (6) konisch abfällt.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support (14) the roll shell (6) relative to a support surface (15) of the pressure shoe (8) lifts so that in the cross machine direction (CD) adjacent to the support (14) of Roll shell (6) tapers off. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) den Walzenmantel (6) entlang der wirksamen Schuhbreite (9) aus einer Kreisform heraus in Richtung Gegenwalze (1) drückt.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support (14) presses the roll shell (6) along the effective shoe width (9) out of a circular shape in the direction counter-roll (1). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) von einem Auflagenband (16) gebildet ist, das gegenüber dem Druckschuh (8) mit einer wählbaren Breite in Maschinenquerrichtung (CD) und Länge in Maschinenlängsrichtung (MD) verstellbar ist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the support (14) of a support band (16) is formed, the opposite the pressure shoe (8) with a selectable width in the cross machine direction (CD) and length in the machine longitudinal direction (MD) is adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflagenband (16) gegenüber dem Druckschuh (8) mit unterschiedlichen Breiten in Maschinenquerrichtung (CD) verstellbar ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the support belt (16) relative to the pressure shoe (8) with different widths in the cross machine direction (CD) is adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflagenband (16) mit unterschiedlichen Dicken und/oder Dickenprofilen in Maschinenlängsrichtung (MD) verstellbar ist.Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the support belt (16) with different thicknesses and / or thickness profiles in the machine longitudinal direction (MD) is adjustable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflagenband (16) in Laufrichtung der Materialbahn (4) bewegbar ist.Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the support belt (16) in the running direction of the material web (4) is movable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenmantel (6) Endabschnitte aufweist, die an am Träger (5) drehbar gelagerten Randscheiben (10, 11) befestigbar sind.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the roll shell (6) has end portions which rotatable on the support (5) mounted edge discs (10, 11) are fastened. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) jeweils ein wählbares Teilstück eines Auflagenbandes (16) ist und das Auflagenband (16) dazu von Wickelrollen (18, 19) ab- und aufwickelbar ist.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the support (14) is in each case a selectable section of a support belt (16) and the support belt (16) for this purpose of winding rollers (18, 19) off and wound up. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (14) jeweils ein wählbares Teilstück eines Schichtauflagenverbundes aus mehreren übereinander angeordneten Auflagenbändern (16) ist.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the support (14) is in each case a selectable section of a layer support composite of a plurality of superimposed support strips (16).
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