EP2055867A1 - Griff mit Verschlusseinsatz - Google Patents

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EP2055867A1
EP2055867A1 EP20080020787 EP08020787A EP2055867A1 EP 2055867 A1 EP2055867 A1 EP 2055867A1 EP 20080020787 EP20080020787 EP 20080020787 EP 08020787 A EP08020787 A EP 08020787A EP 2055867 A1 EP2055867 A1 EP 2055867A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
collar
thin wall
closure
handle according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20080020787
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Dr. Bergmann
Frank NÖTHE
Thorsten Küster
Dieter Ramsauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIRAK Dieter Ramsauer Konstruktionselemente GmbH and Co KG
Original Assignee
DIRAK Dieter Ramsauer Konstruktionselemente GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DIRAK Dieter Ramsauer Konstruktionselemente GmbH and Co KG filed Critical DIRAK Dieter Ramsauer Konstruktionselemente GmbH and Co KG
Publication of EP2055867A1 publication Critical patent/EP2055867A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/02Locks or fastenings for special use for thin, hollow, or thin-metal wings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T70/5155Door
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    • Y10T70/5296Single
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    • Y10T70/5363Key operable only
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    • Y10T70/80Parts, attachments, accessories and adjuncts
    • Y10T70/8432For key-operated mechanism
    • Y10T70/8459Housings

Definitions

  • the invention relates to a handle, such as a solid handle, rotary handle, swivel lever handle with closure insert or key plate with closure insert each mountable in a thin wall, such as sheet metal door leaf, sheet metal drawer front, sheet-metal box lid, wherein the handle has a longitudinal extent, at the ends in each case at least one fastening means such as screw, Nut, hook or clip fastening is arranged, the closure insert includes a housing with a collar near its front end, and at this end of the handle near the one fastening means from the support surface with the thin wall starting a receiving space for the front end of the housing with the collar is provided, which receiving space traverses the handle with a modified cross-section to the front of the handle.
  • a handle such as a solid handle, rotary handle, swivel lever handle with closure insert or key plate with closure insert each mountable in a thin wall, such as sheet metal door leaf, sheet metal drawer front, sheet-metal box lid
  • the handle has a longitudinal extent, at the ends
  • handles with closure insert are already known, see, for. B. the EP 1 455 037 A1 .
  • locking devices are associated with the handle, which are either mounted separately from the handle in the thin wall, as is common in tool cabinets, or where the lock is integrated in the handle, as in the case of the EP 1 455 037 A1 , which saves space.
  • the assembly is simplified in the latter case, because usually fewer openings in the sheet of thin wall are necessary and often less parts must be mounted.
  • the object of the invention is to provide an alternative handle with a closure insert for mounting in a thin wall, in which with a handle completely different lock inserts can be mounted, wherein the arrangement is to be made such that the closure no additional openings and / or fastening devices, which are independent of the handle, needed, and also the handle remains unchanged despite different closure shapes.
  • the at least one fastening means outgoing from the support surface with the thin wall, non-round in cross-section, such as rectangular approach, which after assembly in the thin wall by a non-round, such as rectangular opening in It is sufficient for the thin wall to have the collar in a non-round, such as prismatic, in particular a square contour, wherein the collar has rectangular or H-shaped edges, such that in a correspondingly contoured opening in the thin wall in one position Collar can be pushed through the opening, but not in the shifted or twisted position.
  • the closure insert can be held by the handle in the door leaf, so that the handle also serves as a fastener for the closure insert, in addition to its other function as a handle or as a cover or other means for designing a sheet metal cabinet, a drawer or the like.
  • the collar non-round such as prismatic, in particular a square contour, which allows the rotated by 90 ° assembly of the closure allows (claim 3), which is advantageous for example in shutter closures, which are aligned differently depending on circumstances must, depending on the arrangement of the rear handle in the cabinet.
  • the front end of the housing is provided on this side of the collar with a round contour which is coaxial to the square or prismatic collar. It allows the arrangement from usual cylinder locks.
  • the rear end of the housing, according to another embodiment of the invention beyond the collar have a square contour with rounded corners or a round contour with flats, which results in a rotation. (Claim 3).
  • the receiving space can be arranged between two mutually spaced fastening means, which allows particularly stable attachment. (Claim 4).
  • the closure may be a cam lock (claim 5), or a ball snap closure, a latch closure or a lock case be (claim 6), or a lock cylinder (claim 7).
  • a cam lock (claim 5)
  • a ball snap closure for assembly reasons, it is convenient to provide a door or the like. With symmetrically arranged at its center openings to use a handle on right or left hinged doors. In such cases, it is favorable if the handle at its other, the closure far end of a cover for a z. B. for reasons of symmetry provided in the thin wall opening for a closure forms. (Claim 8).
  • the handle does not necessarily have to be designed as a handle, but can be a flange or rosette, even z. B. be reduced to a rod guide, and that if a handle function is not required, but nevertheless a closure should be provided. (Claim 9).
  • provided for the handle or rosette in the thin wall hole pattern is symmetrical about an axis parallel to the longitudinal extent and about an axis perpendicular to this. (Claim 10).
  • the approach may form a parallel to the thin wall extending channel in which a carriage against spring force can be inserted, which carriage at its end facing away from the spring has an inlet inclined surface and a substantially perpendicular thereto extending retaining surface.
  • a particularly strong clip-like mounting option in a thin wall is obtained if a corresponding hole pattern is provided. (Claim 12).
  • Fig. 1 shows a handle 10 with a closure insert 12 for mounting in a preferably thin wall 14, such as sheet metal door leaf 14, in a door frame 16, see Fig. 2 , may be hinged, or as a sheet-metal drawer front, which is insertable in a cabinet, or as a sheet-metal box lid, which closes a metal box, wherein the handle 10 has a longitudinal extent, at the ends 18, 20 each at least one fastening means, such as screw, nut , Hook or clip fastening 22, 24 is arranged, see also Fig. 5 ,
  • Fig. 5 shows how a closure insert can be constructed.
  • the closure insert comprises a housing 26, which includes a collar 28 near its front end 32, wherein a receiving space 30 for the front end of the housing 26 is provided with the collar 28 in the handle end near the one fastening means starting from the support surface with the thin wall, which receiving space under change (reduction, circular shape) passes through the handle to the front of the handle.
  • the receiving space 30 has a similar contour as the collar 28, for example, a square contour. This results in a rotation lock.
  • the front end 32 of the housing 26 on this side of the collar 28 has a round contour, which is expediently coaxial to the square collar 28.
  • the housing 26 may be arranged in four different directions of rotation. This is expedient with shutter closures as provided here.
  • the rounding of the housing 26 may include beyond the collar 28 tendon-like constrictions 36 which are provided at four edges to here also a rotation lock within the correspondingly shaped aperture 38, 238 (FIG. Fig. 6 ) in the thin wall 14, 214.
  • the lock core 42 is provided with a square 44, on which square 44 in four different positions offset by 90 °, a correspondingly shaped Vorreiber 46 attached and fixed by means of screw 48.
  • the lock core 42 may be rotated when a corresponding key is inserted and the core suitably releases the corresponding tumblers.
  • a closure insert 12 shown in cross section according to Fig. 5
  • the receiving space 30 between two spaced-apart fastening means 22, 24 is arranged.
  • the bore 61, in Fig. 6 disposed between the bores 54, 56.
  • the assembly is done in such a way that first the introducer inserted through the opening 38, 238 and then the housing 26 is pushed through, which comes to lie on the surface of the door leaf on the thin wall 14, 214 by means of the collar 28.
  • the handle 10, 210 with the two arranged at both ends fasteners, here in the form of KArchitectnowskiowski 22, 24, inserted through apertures 54, 56 and clipped, wherein the housing penetrates with the collar in the corresponding openings and depressions of the handle and then be held in place by the handle.
  • the embodiment according to the Fig. 7 to 9 differs from the embodiment according to Fig. 1 to 5 only in that the handle at its other, the end remote from the closure 220 forms a cover 58 for an optionally provided for reasons of symmetry in the thin wall 214 additional opening 61 for a closure.
  • the handle is reduced to a flange 610 or rosette, so here is the attachment function for the closure in the center, but at the same time it also represents an optical cover of the lock cylinder device.
  • the handle 610 can be tackled and the door also be opened.
  • the key itself could serve to open by pulling on the key as soon as the introducer has come into the release position.
  • Fig. 17B reveals, u. U. a hole pattern for the thin wall 14, in which the opening is arranged symmetrically about an axis parallel to the longitudinal extension 62 and about an axis 60 perpendicular thereto.
  • the lock housing is inserted from the outside in eg the opening 38, ie the collar 28 of the housing 26 does not need to be pushed through the opening, it remains on the outside and is by subsequent placement of the handle 10, see Fig. 5 , detained.
  • the collar 628 can be inserted through the opening 638 from the rear, wherein a 45 degrees rotated square aperture 638 is provided in the thin wall 614, so that after passing through and after rotation of the housing by 45 Degree of breakthrough edges to hold the case when now the rosette of the closure is placed.
  • the Fig. 14 shows an embodiment with a breakthrough 738 with a first wide portion 80 through which the collar 728 of the housing 712 can be inserted, and a second narrow portion 82 where the collar is not passed through and held, the housing is mounted by first the collar 728 of the housing 612 is pushed through in the wide area 80 from the rear, after which a translational displacement of the housing in the narrow region 82 takes place and then the handle in the manner already described the collar in a od from the handle.
  • Einsenkunng formed rotationally rigid and axially secured against displacement.
  • FIGS. 15 and 16 show an H-shaped collar shape 828 and a correspondingly contoured opening 838, wherein also after passing through in accordance with Fig. 15 is moved, see Fig. 16 in which position the handle is then holding the collar, mounted.
  • Fig. 17A shows in a perspective view a reversible rod lock 912 with an attachable reversible adapter cage 84, which creates the rod lock a mounting collar 928 .
  • the adapter cage 84 is constructed so symmetrical, see also in Fig. 17C the enlarged longitudinal section through the lock case 912 with mounted cage 84 that the combination in a thin wall 914 can be used reversible.
  • the arrangement of the cage is adapted to the lock case 912 so that it is displaceable by the protruding measure 86. The respective unneeded part of the cage thus disappears in the already existing recessed areas of the end face of the lock case 912, see in FIG Fig. 17C the bottom.
  • Fig. 17B shows in perspective view the rod lock 912 of Fig. 15A with mounted cage 84, the associated aperture 938 in a thin wall 914 for mounting the adapter 84 by the insertion and displacement of its over the lock case 912 projecting part in the opening 938, and the key plate 910 for clip mounting in the ends 956 of the opening 938th and locking the adapter position by receiving the cage contour in the locked position, as far as it penetrates the opening 938 of the thin wall 914 and protrudes beyond the front side plane thereof.
  • Fig. 18A shows in perspective an arrangement similar to that of Fig. 17A to 17C but in a fully assembled state, namely a bar lock 1012, which surrounds by means of a here unbalanced adapter 1084 with collar 1028 edge portions of a breakthrough 1038 after passing through and moving in the opening 1038, whereupon a by means of Klips wornen 1022, 1024 in the opening 1038 fixable key plate in turn, holds the adapter 1084 in the receiving space 1030, see Fig. 18B , An enlarged axial section through the mounted in the wall 1014 key plate 1010th
  • Fig. 18C is a plan view of lying on the back of the wall 1014 parts and Fig. 18D is a still further enlarged sectional view through a non-reversible adapter holder 84 for the lock case 1012 of Fig. 17C ,
  • the lock case 1012 is known and includes two halves between which a locking rod 90 driving pinion 92 are slidably disposed.
  • the pinion 92 is in turn driven by a socket-actuatable drive 94.
  • the two lock case halves can be glued or held together by special screwing or riveting, here it is done by a cap screw 96, which is received by a threaded hole in the adapter 84, right side of the representation of Fig. 18D , or as an alternative by swaging 98 of a stylus emanating from the adapter 1084, left side of FIG Fig. 18D ,
  • the invention can be evaluated commercially in control cabinet construction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Patch Boards (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein Griff (10) wie fester Griff, Drehgriff, Schwenkhebelgriff, insbesondere mit Verschlußeinsatz oder dgl. (12) oder Schlüsselschild zur Montage in einer vorzugsweise dünnen Wand (14), wie Blechschranktürblatt, Blechschubladenfront, Blechkastendeckel, wobei der Griff eine Längserstreckung aufweist an deren Enden (18, 20) jeweils zumindest ein Befestigungsmittel (22, 24) wie Schraube, Mutter, Haken- oder Klippbefestigung angeordnet ist, wobei erfindungsgemäß der Verschlußeinsatz (12) ein Gehäuse (26) mit einem Kragen (28) nahe seinem Vorderende (32) umfaßt, und an diesem Griffende nahe dem einen Befestigungsmittel (22) von der Auflagefläche mit der dünnen Wand ausgehend ein Aufnahmeraum (30) für das Vorderende (32) des Gehäuses (26) mit dem Kragen vorgesehen ist, welcher Aufnahmeraum (30) den Griff (10) mit verändertem Querschnitt bis zur Vorderseite des Griffes durchquert, wobei das zumindest eine Befestigungsmittel (22) ein von der Auflagefläche mit der dünnen Wand (14, 614, 814, 914) ausgehender, im Querschnitt nicht-runder, wie rechteckiger Ansatz (66, 366, 466, 566) ist, der nach der Montage in der dünnen Wand durch einen entsprechend nichtrunden, wie rechteckigen Durchbruch (54, 56, 638, 738, 838, 938) in der dünnen Wand hindurch reicht, dass der Kragen (28) eine nichtrunde, wie prismatische, insbesondere eine quadratische Kontur aufweist, dass der Kragen rechteckige oder H-förmige Kanten aufweist (712, 812, 912), derart, dass bei einem entsprechend konturierten Durchbruch (638, 738, 838, 938) in der dünnen Wand in einer Stellung der Kragen (628, 728, 828, 928) durch den Durchbruch (638, 738, 838, 938) hindurchsteckbar ist, in verschobener oder verdrehter Stellung jedoch nicht.

Description

    Hintergrund der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft einen Griff, wie fester Griff, Drehgriff, Schwenkhebelgriff mit Verschlusseinsatz oder Schlüsselschild mit Verschlusseinsatz jeweils montierbar in einer dünnen Wand, wie Blechschranktürblatt, Blechschubladenfront, Blechkastendeckel, wobei der Griff eine Längserstreckung aufweist, an deren Enden jeweils zumindest ein Befestigungsmittel wie Schraube, Mutter, Haken- oder Klippbefestigung angeordnet ist, der Verschlusseinsatz ein Gehäuse mit einem Kragen nahe seinem Vorderende umfasst, und wobei an diesem Ende des Griffes nahe dem einen Befestigungsmittel von der Auflagefläche mit der dünnen Wand ausgehend ein Aufnahmeraum für das Vorderende des Gehäuses mit dem Kragen vorgesehen ist, welcher Aufnahmeraum den Griff mit verändertem Querschnitt bis zur Vorderseite des Griffes durchquert.
  • Kurze Beschreibung des Standes der Technik
  • Derartige Griffe mit Verschlusseinsatz sind bereits bekannt, siehe z. B. die EP 1 455 037 A1 . Dabei stehen mit dem Griff Verschlusseinrichtungen im Zusammenhang, die entweder getrennt von dem Griff in der dünnen Wand montiert sind, wie man es bei Werkzeugschränken häufig antrifft, oder wobei der Verschluss in dem Griff integriert ist, wie bei der EP 1 455 037 A1 , was Platz einspart. Außerdem ist im letzteren Falle die Montage vereinfacht, weil meist weniger Durchbrüche in dem Blech der dünnen Wand notwendig sind und oft auch weniger Teile montiert werden müssen.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen alternativen Griff mit Verschlusseinsatz zur Montage in einer dünnen Wand zu schaffen, bei dem mit einem Griff ganz verschiedene Schlosseinsätze montiert werden können, wobei die Anordnung derart getroffen werden soll, dass der Verschluss keine zusätzlichen Durchbrüche und/oder Befestigungseinrichtungen, die unabhängig von dem Griff sind, benötigt, und auch der Griff trotz unterschiedlichen Verschlussformen unverändert bleibt.
  • Lösungswege
  • Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass das zumindest eine Befestigungsmittel ein von der Auflagefläche mit der dünnen Wand ausgehender, im Querschnitt nicht-runder, wie rechteckiger Ansatz ist, der nach der Montage in der dünnen Wand durch einen nicht-runden, wie rechteckigen Durchbruch in der dünnen Wand hindurch reicht, dass der Kragen eine nicht-runde, wie prismatische, insbesondere eine quadratische Kontur aufweist, wobei der Kragen rechteckige oder H-förmige Kanten aufweist, derart, dass bei einem entsprechend konturierten Durchbruch in der dünnen Wand in einer Stellung der Kragen durch den Durchbruch hindurchsteckbar ist, in verschobener oder verdrehter Stellung jedoch nicht.
  • Auf diese Art lässt sich der Verschlusseinsatz durch den Griff im Türblatt festhalten, so dass der Griff gleichzeitig als Befestigungsmittel für den Verschlusseinsatz dient, neben seiner sonstigen Funktion als Handhabe oder als Abdeckung oder als sonstiges Mittel zur Designgestaltung eines Blechschrankes, einer Schublade oder dergleichen.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist der Kragen nichtrunde, wie prismatische, insbesondere eine quadratische Kontur auf, was die um jeweils 90° verdrehte Montage des Verschlusses ermöglicht (Anspruch 3), was beispielsweise bei Vorreiberverschlüssen von Vorteil ist, die je nach Umständen unterschiedlich ausgerichtet werden müssen, je nach Anordnung des Hintergriffs im Schaltschrank.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung (Anspruch 2) ist das Vorderende des Gehäuses diesseits des Kragens mit einer runden Kontur ausgestattet, die zum quadratischen oder prismatischen Kragen koaxial liegt. Es ermöglicht die Anordnung von üblichen Zylinderschlössern.
  • Das Hinterende des Gehäuses kann gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung jenseits des Kragens eine quadratische Kontur mit abgerundeten Ecken oder eine runde Kontur mit Abflachungen aufweisen, was eine Drehsicherung ergibt. (Anspruch 3).
  • Der Aufnahmeraum kann zwischen zwei voneinander im Abstand angeordneten Befestigungsmitteln angeordnet sein, was besonders stabile Befestigung ermöglicht. (Anspruch 4).
  • Der Verschluss kann ein Vorreiberverschluss sein (Anspruch 5), oder ein Kugelschnappverschluss, ein Fallenverschluss oder ein Schlosskasten sein (Anspruch 6), oder einen Schließzylinder (Anspruch 7) umfassen. Aus montagetechnischen Gründen ist es günstig, eine Tür oder dgl. mit zu ihrer Mitte symmetrisch angeordneten Durchbrüchen zu versehen, um einen Griff an rechts oder links anschlagenden Türen zu verwenden. In solchen Fällen ist es günstig, wenn der Griff an seinem anderen, dem Verschluss fernen Ende eine Abdeckung für einen z. B. aus Symmetriegründen in der dünnen Wand vorgesehenen Durchbruch für einen Verschluss bildet. (Anspruch 8).
  • Der Griff muss nicht unbedingt als Griff ausgestaltet sein, sondern kann zu einem Flansch oder Rosette, sogar z. B. zu einer Stangenführung reduziert sein, und zwar dann, wenn eine Grifffunktion nicht erforderlich ist, aber gleichwohl ein Verschluss vorgesehen sein soll. (Anspruch 9).
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das für den Griff oder Rosette in der dünnen Wand vorgesehene Lochbild um eine zur Längserstreckung parallele und um eine zu dieser senkrechte Achse symmetrisch. (Anspruch 10).
  • Als Befestigungsmittel kann ein vom Griff oder der Rosette oder Stangenführung einstückig ausgehender Ansatz dienen. (Anspruch 11).
  • Im Falle eines Griffes oder einer Rosette kann der Ansatz einen parallel zur dünnen Wand verlaufenden Kanal bilden, in dem ein Schlitten gegen Federkraft einschiebbar ist, welcher Schlitten an seinem von der Feder abgewandten Ende eine Einlaufschrägfläche und eine dazu im wesentlichen rechtwinklig verlaufende Halteschrägfläche aufweist. Eine besonders feste klipsartige Befestigungsmöglichkeit in einer dünnen Wand ergibt sich, wenn ein entsprechendes Lochbild vorgesehen ist. (Anspruch 12).
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.
  • Es zeigt:
  • Fig. 1
    die perspektivische Darstellung eines Griffes, in dem ein Schließzylinder einen Vorreiberverschluss antreibt;
    Fig. 2
    eine Ansicht von oben auf die in Fig. 1 dargestellte Anordnung;
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf den Griff der Fig. 1;
    Fig. 4
    eine Ansicht von unten und
    Fig. 5
    eine Schnittansicht entlang der Linie V-V der Fig. 4, wobei der dargestellte Griff gemäß der Fig. 1 bis 5 eine Schnappbefestigungseinrichtung aufweist;
    Fig. 6, 7, 8
    und 9 in verschiedenen Ansichten einen ähnlichen Griff wie Fig. 1, jedoch in verschiedenen Einbaustufen dargestellt;
    Fig. 10 bis 13
    einen Schnappverschluss anderer Bauart, bei dem ein um 45 Grad gedrehter quadratische Durchbruch in der dünnen Wand vorgesehen ist;
    Fig. 14 bis 16
    noch anders gestaltete Durchbrüche in der dünnen Wand für entsprechend konturierte Kragenformen;
    Fig. 17A
    in einer perspektivischen Darstellung ein wendbares Stangenschloss mit einem anbaubaren wendbaren Adapterkäfig, der dem Stangenschloss einen Montagekragen schafft;
    Fig. 17B
    in perspektivischer Darstellung das Stangenschloss der Fig. 15A mit montiertem Käfig, den zugehörigen Durchbruch in einer dünnen Wand zur Montage des Adapters durch Einstecken und Verschieben in dem Durchbruch, und das Schlüsselschild zur Klipsmontage in den Enden des Durchbruchs und Arretierung der Adapterstellung durch Aufnehmen der Käfigkontur in verriegelter Stellung;
    Fig. 17C
    in vergrößertem Längsschnitt den Schlosskasten mit montiertem Käfig, die Kombination wendbar eingesetzt in einer dünnen Wand;
    Fig. 18A
    in perspektivischer Darstellung eine Anordnung ähnlich der der Fig. 17A bis 17C, jedoch in vollständig montiertem Zustand;
    Fig. 18B
    einen vergrößerten Axialschnitt durch das in der Wand montierte Schlüsselschild;
    Fig. 18C
    eine Draufsicht auf die zur Rückseite der Wand liegenden Teile; und
    Fig. 18D
    eine noch weiter vergrößerte Schnittansicht durch eine nicht wendbare Adapterhalterung für den Schlosskasten der Fig. 17C.
    Beste Wege der Ausführung der Erfindung
  • Fig. 1 zeigt einen Griff 10 mit einem Verschlusseinsatz 12 zur Montage in einer vorzugsweise dünnen Wand 14, wie Blechschranktürblatt 14, das in einem Türrahmen 16, siehe Fig. 2, angelenkt sein mag, oder wie eine Blechschubladenfront, die in einem Schrank einschiebbar ist, oder wie ein Blechkastendeckel, der einen Blechkasten verschließt, wobei der Griff 10 eine Längserstreckung aufweist, an deren Enden 18, 20 jeweils zumindest ein Befestigungsmittel, wie Schraube, Mutter, Haken- oder Klippbefestigung 22, 24 angeordnet ist, siehe auch Fig. 5.
  • Fig. 5 lässt erkennen, wie ein Verschlusseinsatz aufgebaut sein kann. So umfasst der Verschlusseinsatz ein Gehäuse 26, dass nahe seinem Vorderende 32 einen Kragen 28 umfasst, wobei in dem Griffende nahe dem einen Befestigungsmittel von der Auflagefläche mit der dünnen Wand ausgehend ein Aufnahmeraum 30 für das Vorderende des Gehäuses 26 mit dem Kragen 28 vorgesehen ist, welcher Aufnahmeraum unter Änderung (Verkleinerung, Kreisform) den Griff bis zur Vorderseite des Griffes durchquert.
  • Zweckmäßigerweise weist der Aufnahmeraum 30 eine ähnliche Kontur wie der Kragen 28 auf, beispielsweise eine quadratische Kontur. Das ergibt eine Drehsicherung.
  • Es ist günstig, wenn das Vorderende 32 des Gehäuses 26 diesseits des Kragens 28 eine runde Kontur aufweist, die zum quadratischen Kragen 28 zweckmäßigerweise koaxial liegt. Auf diese Weise kann das Gehäuse 26 in vier verschiedenen Drehrichtungen angeordnet sein. Das ist bei Vorreiberverschlüssen, wie sie hier vorgesehen sind, zweckmäßig.
  • Die Rundung des Gehäuses 26 kann jenseits des Kragens 28 sehnenartige Einschnürungen 36 umfassen, die an vier Kanten vorgesehen werden, um auch hier eine Drehsicherung innerhalb des entsprechend geformten Durchbruches 38, 238 (Fig. 6) in der dünnen Wand 14, 214 sicherzustellen.
  • In das Gehäuse 26 kann ein gemäß Fig. 5 handelsüblicher Schließzylinder 40 aufgenommen sein, dessen Schließkern 42 mit einem Vierkant 44 versehen ist, auf welchen Vierkant 44 in vier verschiedenen um 90° versetzten Stellungen ein entsprechend geformter Vorreiber 46 aufgesteckt und mittels Schraube 48 festgelegt werden kann.
  • Der Schließkern 42 kann verdreht werden, wenn ein entsprechender Schlüssel eingesteckt wird und der Kern passend die entsprechenden Zuhaltungen freigibt. Nach Zusammenbau ergibt sich ein Verschlusseinsatz 12, im Querschnitt dargestellt gemäß Fig. 5. Wie Fig. 5 erkennen lässt, ist der Aufnahmeraum 30 zwischen zwei voneinander einen Abstand aufweisenden Befestigungsmitteln 22, 24 angeordnet. Entsprechend ist die Bohrung 61, in Fig. 6, zwischen den Bohrungen 54, 56 angeordnet. Die Montage geschieht in der Weise, dass zunächst der Vorreiber durch den Durchbruch 38, 238 hindurch gesteckt und dann das Gehäuse 26 durchgeschoben wird, das mittels des Kragens 28 auf der Oberfläche des Türblattes auf der dünnen Wand 14, 214 zu liegen kommt. Daraufhin wird der Griff 10, 210 mit den beiden an seinen beiden Enden angeordneten Befestigungseinrichtungen, hier in Form von Klipsanordnungen 22, 24, durch Durchbrüche 54, 56 hindurchgesteckt und eingeklipst, wobei das Gehäuse mit dem Kragen in die entsprechenden Durchbrüche und Einsenkungen des Griffes eindringt und dann von dem Griff an Ort und Stelle festgehalten werden kann.
  • Die Ausführungsform gemäß der Fig. 7 bis 9 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 5 nur dadurch, dass der Griff an seinem anderen, dem Verschluss fernen Ende 220 eine Abdeckung 58 für einen ggf. aus Symmetriegründen in der dünnen Wand 214 vorgesehenen zusätzlichen Durchbruch 61 für einen Verschluss bildet. Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 11 ist der Griff zu einem Flansch 610 oder Rosette reduziert, so dass hier die Befestigungsfunktion für den Verschluss im Mittelpunkt steht, gleichzeitig er aber auch eine optische Abdeckung der Schließzylindereinrichtung darstellt.
  • Natürlich kann mit entsprechendem Werkzeug der Griff 610 angepackt und die Tür auch geöffnet werden. Wie auch der Schlüssel selbst zum Öffnen dienen könnte, indem an dem Schlüssel gezogen wird, sobald der Vorreiber in die Freigabestellung gelangt ist.
  • Wie Fig. 17B erkennen lässt, ergibt sich u. U. ein Lochbild für die dünne Wand 14, bei dem der Durchbruch um eine zur Längserstreckung 62 parallele und um eine zu dieser senkrechte Achse 60 symmetrisch angeordnet ist.
  • Es sei noch ergänzt, dass der Ansatz 22 des Befestigungsmittels gemäß Fig. 5 ein parallel zur dünnen Wand 14 verlaufenden Kanal 68 bildet, in dem ein Schlitten 70 gegen Federkraft 72 einschiebbar ist, welcher Schlitten 70 an seinem von der Feder 72 abgewandten Ende eine Einlaufschrägfläche 74 und eine dazu im wesentlichen rechtwinklig verlaufende Halteschrägfläche 76 aufweist.
  • Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen wird das Schlossgehäuse von außen in z.B. den Durchbruch 38 eingesteckt, d.h. der Kragen 28 des Gehäuses 26 braucht nicht durch den Durchbruch hindurchsteckbar zu sein, er verbleibt auf der Außenseite und wird durch anschließendes Aufsetzen des Griffes 10, siehe die Fig. 5, festgehalten.
  • Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 10 bis 13, einem Schnappverschluss anderer Bauart, kann dagegen der Kragen 628 durch den Durchbruch 638 von hinten hindurchgesteckt werden, wobei ein um 45 Grad gedrehter quadratische Durchbruch 638 in der dünnen Wand 614 vorgesehen ist, so dass nach dem Hindurchstecken und nach einer Drehung des Gehäuses um 45 Grad die Durchbruchränder das Gehäuse festhalten, wenn jetzt die Rosette des Verschlusses aufgesetzt wird.
  • Die Fig. 14 zeigt eine Ausführungsform mit einem Durchbruch 738 mit einem ersten breiten Bereich 80, durch den der Kragen 728 des Gehäuses 712 hindurchgesteckt werden kann, und einem zweiten engen Bereich 82, wo der Kragen nicht hindurchpaßt und festgehalten wird, Montiert wird das Gehäuses dadurch, dass zunächst der Kragen 728 des Gehäuses 612 im weiten Bereich 80 von hinten durchgesteckt wird, wonach eine translatorischer Verschiebung des Gehäuses in den engen Bereich 82 erfolgt und anschließend der Griff in der bereits geschilderten Weise den Kragen in einer vom Griff od. dgl. gebildeten Einsenkunng drehstarr und axial gegen Verschiebung gesichert gehalten wird..
  • Fig. 15 und 16 zeigen eine H-förmige Kragenform 828 sowie einen entsprechend konturierten Durchbruch 838, wobei auch hier nach Hindurchstecken gemäß Fig. 15 verschoben wird, siehe Fig. 16, in welcher Stellung der Griff dann den Kragen festhaltend, montiert wird.
  • Fig. 17A zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein wendbares Stangenschloss 912 mit einem anbaubaren wendbaren Adapterkäfig 84, der dem Stangenschloss einen Montagekragen 928 schafft.. Der Adapterkäfig 84 ist derart symmetrisch aufgebaut, siehe auch in Fig. 17C den vergrößerten Längsschnitt durch den Schlosskasten 912 mit montiertem Käfig 84, dass die Kombination in einer dünnen Wand 914 wendbar eingesetzt werden kann. Zur Vermeidung einer Bauhöhenvergrößerung auf der Rückseite des Schlosskastens ist die Anordnung des Käfigs derart an den Schlosskasten 912 angepasst, dass sie um das überstehende Maß 86 verschieblich ist. Der jeweils nicht benötigte Teil des Käfigs verschwindet somit in den ohnehin vorhandenen eingesenkten Bereichen der Stirnfläche des Schlosskastens 912, siehe in Fig. 17C die Unterseite.
  • Fig. 17B zeigt in perspektivischer Darstellung das Stangenschloss 912 der Fig. 15A mit montiertem Käfig 84, den zugehörigen Durchbruch 938 in einer dünnen Wand 914 zur Montage des Adapters 84 durch das Einstecken und Verschieben von dessen über den Schlosskasten 912 vorspringenden Teil in dem Durchbruch 938, und das Schlüsselschild 910 zur Klipsmontage in den Enden 956 des Durchbruchs 938 und Arretierung der Adapterstellung durch Aufnehmen der Käfigkontur in verriegelter Stellung, soweit sie den Durchbruch 938 der dünnen Wand 914 durchragt und über deren Vorderseitenebene vorspringt.
  • Fig. 18A zeigt in perspektivischer Darstellung eine Anordnung ähnlich der der Fig. 17A bis 17C, jedoch in vollständig montiertem Zustand, nämlich ein Stangenschloss 1012, das mittels eines hier unsymmetrischen Adapters 1084 mit Kragen 1028 Randbereiche eines Durchbruchs 1038 nach Hindurchstecken durch und Verschieben in dem Durchbruch 1038 umgreift, woraufhin ein mittels Klipseinrichtungen 1022, 1024 in dem Durchbruch 1038 festlegbares Schlüsselschild seinerseits den Adapter 1084 in dem Aufnahmeraum 1030 festhält, siehe Fig. 18B, einen vergrößerten Axialschnitt durch das in der Wand 1014 montierte Schlüsselschild 1010.
  • Fig. 18C ist eine Draufsicht auf die zur Rückseite der Wand 1014 liegenden Teile und Fig. 18D ist eine noch weiter vergrößerte Schnittansicht durch eine nicht wendbare Adapterhalterung 84 für den Schlosskasten 1012 der Fig. 17C.
  • Der Schlosskasten 1012 als solcher ist bekannt und umfasst zwei Hälften, zwischen denen ein Verriegelungsstangen 90 antreibendes Ritzel 92 verschieblich bzw. drehbar angeordnet sind. Das Ritzel 92 wird seinerseits durch einen steckschlüsselbetätigbaren Antrieb 94 angetrieben.
  • Die beiden Schlosskastenhälften können verklebt oder durch besondere Verschraubung oder Vernietung zusammengehalten werde, hier geschieht es durch eine Kopfschraube 96, die von einer Gewindebohrung im Adapter 84 aufgenommen wird, rechte Seite der Darstellung von Fig. 18D, oder als eine Alternative durch Breitdrücken bzw. Kopfbildung 98 eines vom Adapter 1084 ausgehenden Stiftes, linke Seite der Fig. 18D.
  • Gewerbliche Auswertbarkeit der Erfindung
  • Die Erfindung ist im Schaltschrankbau gewerblich auswertbar.
  • Bezugszeichenliste:
  • 10, 210, 610, 910, 1010
    Griff
    12, 212, 612, 712, 812, 912, 1012
    Verschlusseinsatz
    14, 214, 614, 714, 814, 914, 1014
    dünne Wand
    16
    Türrahmen
    18
    Ende
    20, 220
    Ende
    22, 1022
    Befestigungsmittel, Schraube, Mutter, Klippseinrichtung
    24, 1024
    Befestigungsmittel, Schraube, Mutter, Klippseinrichtung
    26
    Gehäuse
    28, 928, 1028
    Kragen
    30, 1030
    Aufnahmeraum
    32
    Vorderende
    33
    Hinterende
    34
    Abflachung
    36
    sehnenartige Einschnürung
    38, 238, 638, 738, 838, 938, 1038
    Durchbruch
    40
    Schließzylinder
    42
    Schließkern
    44
    Vierkant
    46
    Vorreiber
    48
    Schraube
    54
    Durchbruch
    55
    Vorsprung
    56, 956
    Durchbruch
    57
    Mutter
    58
    Abdeckung
    60
    Symmetrieachse
    61
    zusätzlicher Durchbruch
    62
    Symmetrieachse
    64, 464
    Schnappverschluss
    66
    Ansatz
    68
    Kanal
    70
    Schlitten
    72
    Federkraft
    74
    Einlaufschrägfläche
    75
    Knopf
    76
    Halteschrägfläche
    77
    Fallenriegel
    78
    Olive
    80
    weiter Bereich
    82
    enger Bereich
    84
    Adapterkäfig, Adapter
    86
    Maß
    88
    Vorderseiteebene
    90
    Verriegelungsstangen
    92
    Ritzel
    94
    Antrieb
    96
    Schraube
    98
    Niete

Claims (12)

  1. Griff (10) wie fester Griff, Drehgriff, Schwenkhebelgriff, mit Verschlusseinsatz (12, 612, 712, 812, 912) oder Schlüsselschild mit Verschlusseinsatz, Rosette oder Stangenführung jeweils montiert in einer dünnen Wand (14, 614), wie Blechschranktürblatt, Blechschubladenfront, Blechkastendeckel, wobei der Griff eine Längserstreckung aufweist, an deren Enden (18, 20) jeweils zumindest ein Befestigungsmittel (22, 24) wie Schraube, Mutter, Haken- oder Klippbefestigung angeordnet ist, wobei der Verschlusseinsatz (12, 612, 712, 812, 912) ein Gehäuse (26) mit einem Kragen (28) nahe seinem Vorderende (32) umfasst, und wobei an diesem Ende (18) des Griffes (10) nahe dem einen Befestigungsmittel (22) von der Auflagefläche mit der dünnen Wand ausgehend ein Aufnahmeraum (30) für das Vorderende (32) des Gehäuses (26) mit dem Kragen vorgesehen ist, welcher Aufnahmeraum (30) den Griff (10) mit verändertem Querschnitt bis zur Vorderseite des Griffes durchquert, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Befestigungsmittel (22) ein von der Auflagefläche mit der dünnen Wand (14, 614, 814, 914) ausgehender, im Querschnitt nicht-runder, wie rechteckiger Ansatz (66, 366, 466, 566) ist, der nach der Montage in der dünnen Wand durch einen entsprechend nicht-runden, wie rechteckigen Durchbruch (54, 56, 638, 738, 838, 938) in der dünnen Wand hindurch reicht, dass der Kragen (28) eine nichtrunde, wie prismatische, insbesondere eine quadratische Kontur aufweist, dass der Kragen rechteckige oder H-förmige Kanten aufweist (712, 812, 912), derart, dass bei einem entsprechend konturierten Durchbruch (638, 738, 838, 938) in der dünnen Wand in einer Stellung der Kragen (628, 728, 828, 928) durch den Durchbruch (638, 738, 838, 938) hindurchsteckbar ist, in verschobener oder verdrehter Stellung jedoch nicht.
  2. Griff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorderende (32) des Gehäuses (26) diesseits des Kragens (28) eine runde Kontur aufweist, die zum quadratischen oder prismatischen Kragen (628, 728, 828) koaxial liegt.
  3. Griff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Hinterende (33) des Gehäuses (26) jenseits des Kragens (28) eine quadratische Kontur mit abgerundeten Ecken oder eine runde Kontur mit Abflachungen aufweist.
  4. Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (30) zwischen zwei voneinander einen Abstand aufweisenden Befestigungsmitteln (22, 24) angeordnet ist.
  5. Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss ein VorreiberVerschluss (12) ist.
  6. Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss ein Schnappverschluss ein Fallenverschluss (Fig. 11D) oder ein Schlosskasten (912, 1012) oder dgl. (612) ist.
  7. Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (12) einen Schließzylinder (40) umfasst.
  8. Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (10) an seinem anderen, dem Verschluss (12) fernen Ende eine Abdeckung (58) für einen aus Symmetriegründen oder sonstigen Gründen in der dünnen Wand (14) vorgesehenen Durchbruch (66) für einen Verschluss (212) bildet.
  9. Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff zu einem Flansch oder Rosette (610) oder Stangenführung reduziert ist.
  10. Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die für den Griff oder Rosette oder Stangenführung zum Durchstecken durch die dünnen Wand vorgesehene Kontur um eine zu deren Längserstreckung parallele und/oder um eine zu dieser senkrechte Achse ( 62, 60) symmetrisch ist.
  11. Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Befestigungsmittel ein vom Griff oder der Rosette oder Stangenführung einstückig ausgehender Ansatz (22, 24, 122) dient.
  12. Griff nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Ansatz (66) einen parallel zur dünnen Wand verlaufenden Kanal (68) bildet, in dem ein Schlitten (70) gegen Federkraft (72) einschiebbar ist, welcher Schlitten (70) an seinem von der Feder (72) abgewandten Ende eine Einlaufschrägfläche (74) und eine dazu im wesentlichen rechtwinklig verlaufende Halteschrägfläche (76) aufweist, deren Arretierung durch selbsthemmende Reibungskräfte des Schlittens (70) in dem Kanal (68) erfolgt.
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