EP2044603B1 - Schalter für eine schaltanlage der energieversorgung und -verteilung - Google Patents

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EP2044603B1
EP2044603B1 EP07787357A EP07787357A EP2044603B1 EP 2044603 B1 EP2044603 B1 EP 2044603B1 EP 07787357 A EP07787357 A EP 07787357A EP 07787357 A EP07787357 A EP 07787357A EP 2044603 B1 EP2044603 B1 EP 2044603B1
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EP
European Patent Office
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connection
sleeve
pin
contact element
switch according
Prior art date
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EP07787357A
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Rolf Weber
Andreas Rössler
Klaus Bickel
Andreas Werner
Heiko Hoffmann
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/26—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact that remains electrically connected to one line in open position of switch
    • H01H31/32—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact that remains electrically connected to one line in open position of switch with rectilinearly-movable contact
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
    • H01H1/365—Bridging contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/003—Earthing switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
    • H01H1/38—Plug-and-socket contacts

Definitions

  • the present invention relates to a switch, in particular a circuit breaker for a switchgear of the power supply and distribution.
  • Disconnectors are used for example as a three-position switch in a gas-insulated switchgear.
  • Such a three-position switch is a combined disconnect and earthing switch, which can take three switch positions “on”, “off” and “earth".
  • the three-position switch In the "On” switch position, the three-position switch connects a circuit breaker to a busbar.
  • the three-position switch In the "earth” position, the three-position switch connects the circuit-breaker to a ground potential and in the "off” position, the circuit-breaker is disconnected from the busbar as well as from the earth potential.
  • the document “ WO2005 / 062325 A “discloses a circuit breaker For a switchgear with a first terminal (4), a second terminal (5) and a third terminal (6).
  • the present invention has for its object to provide a switch, in particular a circuit breaker, with a simple structure and a reliable functionality in a compact design.
  • the switch includes a first terminal having a bolt, and a second terminal having a bolt adjacent to and spaced from an axial extension of the bolt of the first terminal is arranged axially aligned. Further, a sleeve is provided whose opening dimension is larger than the cross-sectional dimension of the bolts of the first terminal and the second terminal and which is arranged so as to be axially slidable on the bolt of the first terminal and partly on the bolt of the second terminal.
  • At least one first contact element is disposed between the surface of the pin of the first terminal and the inner surface of the sleeve and at least one second contact element is arranged and configured such that it is located between the surface of the pin of the second terminal and the inner surface of the sleeve, when the sleeve is partially displaced on the bolt of the second connection.
  • the switch further includes an apertured third terminal whose opening dimension is larger than an outer dimension of the sleeve and which is arranged so that the sleeve is slidable between the pins of the first terminal and the third terminal.
  • At least a third contact element is arranged and configured to be between the inner surface of the third terminal and the outer surface of the sleeve when the sleeve is displaced between the pins of the first terminal and the third terminal.
  • the switch according to the invention can be designed in particular as a disconnector, for example as a three-position switch in a control panel for a gas-insulated switchgear.
  • the sleeve of the switch can be moved by means of a translational movement, so that can be set with this shift three switch positions.
  • a first switching position can advantageously be adjusted via the sleeve by being displaced almost completely over the bolt of the first connector, without contact with the at least one second and the at least one third contact element to have.
  • a second switching position can advantageously be set via the sleeve, which establishes at least one first contact element and the at least one second contact element, by establishing a contact between the bolts of the first and the second connection.
  • a third switch position can advantageously be set via the sleeve, which establishes at least one first contact element and the at least one third contact element, by establishing a contact between the bolt of the first connection and the third connection.
  • the bolts of the first and second terminals, the sleeve and the third terminal are spaced apart to ensure the necessary voltage separation. The contact between these components is made exclusively via the contact elements.
  • the assembly effort for mounting the switch can advantageously be kept very low. Furthermore, the displacement of the sleeve is particularly simple, so that a reliable functionality and low maintenance are guaranteed. Furthermore, the switch according to the invention requires only very little space. It is made up of very few components and adjustments are very limited.
  • the switch advantageously ensures a high number of cycles, a high rated current carrying capacity and a high short-circuit current carrying capacity.
  • the switch is particularly suitable for medium voltage systems. It can be produced very inexpensively.
  • the bolt of the first terminal is guided through the opening of the third terminal. This is a particularly suitable Travel established to establish contact between the first and third ports.
  • the sleeve has on its outer surface at least one socket for the at least one third contact element.
  • the at least one third contact element can be stored safely. Furthermore, this arrangement ensures a particularly reliable contact between the first and the third terminal.
  • the at least one socket on two webs, which are arranged parallel to each other and between which the at least one third contact element is embedded. Between the two webs results in a groove in which the at least one third contact element can be arranged.
  • the groove walls may in particular extend at an angle to the groove bottom, which is greater than 90 °.
  • the at least one third contact element can be arranged particularly securely.
  • the opening dimension of the annular third terminal is greater than the outer dimension of the sleeve at the position of the socket. This allows the third port to be easily and reliably moved over the socket.
  • the cross-sectional dimension of the bolts of the first terminal and the second terminal are at least approximately equal. This ensures a simple structure, in particular the sleeve, which is displaceable over the two bolts. Furthermore, this facilitates the alignment or alignment of the two bolts.
  • the at least one first contact element is arranged on the bolt of the first connection. This is particularly easy to assemble and ensures a very good contact between the pin of the first terminal and the sleeve.
  • the at least one second contact element is arranged on the bolt of the second connection. This is also very easy to assemble and ensures a particularly good contact between the pin of the second terminal and the sleeve.
  • the second contact element can also be arranged on the bolt of the first connection.
  • the inner surface of the sleeve there are at least two axially spaced-apart, in particular annular recesses for receiving the at least one first contact element and the at least one second contact element.
  • the recesses may be formed as grooves with trapezoidal groove cross-section. This ensures a secure hold of the contact elements and particularly reliable contacts.
  • the bolts of the first terminal and the second terminal, the sleeve and the third terminal are made of a good electrical conductive material, for example.
  • a good electrical conductive material for example.
  • a material containing copper Copper conducts electricity very well and ensures good stability of the switch.
  • the at least one first contact element and / or the at least one second contact element and / or the at least one third contact element are spring-elastic educated.
  • the at least one first contact element and / or the at least one second contact element and / or the at least one third contact element may have at least one annular spring or a lamellar contact or be designed as an annular spring or lamellar contact.
  • the ring springs ensure good contact and are dimensionally stable. They are particularly suitable for storing the sleeve.
  • the pin of the first terminal is used to connect the circuit breaker to a circuit breaker.
  • the bolt of the second terminal is preferably a bushing bolt for connecting the circuit breaker to a busbar, and the third terminal is preferably for connecting the circuit breaker to a ground potential.
  • Fig. 1 shows a schematic, partially sectional view of a first embodiment of a circuit breaker according to the invention 1.
  • the circuit breaker 1 is here a so-called three-position switch, which can be used in particular for energy supply and distribution in gas-insulated medium voltage systems.
  • the circuit breaker 1 has a first terminal 2, which serves to connect the circuit breaker 1 to a circuit breaker, and a second terminal 3, which serves to connect the circuit breaker 1 to a busbar.
  • the circuit breaker 1 further includes a third terminal 4 for connecting the circuit breaker 1 to a ground potential.
  • the first terminal 2 has a cylindrical, elongated pin 5, in the surface of a plurality of annular recesses or grooves 6 are introduced.
  • Fig. 1 four such grooves 6 are introduced into the surface of the bolt 5.
  • the grooves 6 are offset in the axial direction and arranged parallel to each other. In this case, two grooves 6 are placed directly next to one another in an upper end region of the bolt 5. The two further grooves 6 follow at a greater distance.
  • annular springs 7 are used, which serve as first contact elements and are constructed of an electrically conductive material.
  • the second terminal 3 of the circuit breaker 1 has a cylindrical pin 8.
  • the bolt 8 is preferably a feedthrough bolt, which can serve for passing through a housing opening or for direct connection to the busbar.
  • the bolt 8 is arranged in an axial extension of the bolt 5 adjacent thereto.
  • the axes of the two bolts 5, 8 are thus on a common straight connecting line, ie at a common escape.
  • the two bolts 5, 8 are spaced apart and their diameters are at least approximately equal.
  • An upper end face 9 of the bolt 5 is directly opposite a lower end face 10 of the bolt 8.
  • a plurality of annular recesses or grooves 11 are introduced in the surface of the bolt 8 a plurality of annular recesses or grooves 11 are introduced. According to the present embodiment Fig. 1 are two such grooves 11 introduced into the surface of the bolt 8.
  • the grooves 11 are offset in the axial direction and arranged parallel to each other. In this case, the two grooves 11 are placed in a lower end region of the bolt 8 directly next to each other.
  • annular springs 12 are used, which serve as second contact elements and are constructed of an electrically conductive material.
  • the third terminal 4 has a ring 13 here.
  • the bolt 5 is guided through the ring 13 here.
  • the ring 13 is arranged centrally to the longitudinal axis of the bolt 5.
  • the ring 13 may for example be pressed into a housing of the circuit breaker 1 or screwed to this.
  • the circuit breaker 1 has an annular sleeve 14 which is mounted displaceably on the bolt 5 in the longitudinal direction.
  • the bolt 5 is guided through the annular sleeve 14.
  • the sleeve 14 is also arranged centrally to the longitudinal axis of the bolt 5.
  • the sleeve 14 has an elongated extent which is at least so large that the sleeve 14 can bridge the distance between the two bolts 5, 8 and thereby covers the arranged in the two end regions of the bolts 5 and 8 springs 7 and 12 respectively.
  • the sleeve 14 has two outwardly facing annular ridges 15, which are arranged in the circumferential direction of the sleeve 14 parallel to each other and spaced from each other. Between the two webs thereby a recess or groove 16 is formed, which represents a socket for a further annular spring 17.
  • the walls of the groove extend in the radial direction at an angle of more than 90 ° to the groove bottom, so that there is a trapezoidal groove cross-section.
  • the spring 17 serves as a third contact element and is also constructed of an electrically conductive material.
  • the inner diameter of the sleeve 14 is greater than the diameter of the bolts 5 and 8. These diameters are chosen so that the springs 7 and 12 are arranged between the bolts 5, 8 and the sleeve 14.
  • the sleeve 14 is mounted for displacement on the springs 7, 12. Furthermore, the given by the two webs 15 outer diameter of the sleeve 14 is smaller than the inner diameter of the ring 13. These diameters are chosen so that the spring 17 between the ring 13 and sleeve 14 is arranged.
  • the dimensions and the arrangements of the bolts 5, 8, the sleeve 14, the ring 13 and the springs 7, 12, 17 are selected so that by means of the springs 7 a conductive contact between the pin 5 and the sleeve 14, by means of Springs 12 with appropriate positioning the sliding sleeve 14 is a conductive contact between the bolt 8 and the sleeve 14 and by means of the spring 17 with suitable positioning of the sliding sleeve 14, a conductive contact between the ring 13 and the sleeve 14 can be made.
  • the bolts 5, 8, the sleeve 14 and the ring 13 are here made of an electrically conductive material.
  • the Fig. 2A-2C show a schematic representation of the circuit breaker 1 according to the invention in three different switching positions.
  • a switching position in which the circuit breaker 1 is turned off, ie it is in its switching position "off".
  • the sleeve 14 In this switch position "off", the sleeve 14 is in a, position in which its inner surface exclusively contact one or more of the springs 7 on the pin 5 of the first terminal 2, but no contact with one of the springs 12 of the bolt eighth has, and the spring 17 on the outer surface of the sleeve 14 has no contact with the ring 13.
  • Fig. 2B is a switching position shown in which the circuit breaker 1 is turned on, ie it is in its switching position "on".
  • the sleeve 14 In this switch position "on", the sleeve 14 is in a position in which it bridges the distance between the bolt 5 and the bolt 8 and a lower end portion of its inner surface makes contact with the two springs 7 arranged in the upper end region of the bolt 5 Has.
  • an upper end portion of the inner surface of the sleeve 14 has contact with the two springs 12 disposed in the lower end portion of the bolt 8.
  • the bolt 5 and the bolt 8 are moved by the springs 7, the sleeve 14 and the springs 12 electrically connected to each other.
  • the example At the The first terminal 2 connected circuit breaker is therefore electrically connected to the busbar connected to the second terminal 3.
  • Fig. 2C is a switching position shown, in which the circuit breaker 1 is connected to the ground potential, ie it is in its switching position "earth".
  • the sleeve 14 In this switching position "earth", the sleeve 14 is in a position in which it bridges the distance between the pin 5 and the ring 13.
  • the sleeve 14 is displaced so that the webs 15 mounted on its outer surface, viewed in the transverse direction, are adjacent to the inner surface of the ring 13.
  • the embedded in the groove 16 between the webs 15 spring 17 contacts the inner surface of the ring 13. Due to the mounting of the sleeve 14 on the springs 7 at the same time there is a contact between the sleeve 14 and bolt 5.
  • Fig. 3 shows a schematic representation of a second embodiment of the circuit breaker according to the invention 1.
  • the circuit breaker 1 according to the second embodiment also includes the bolts 5 and 8, the sleeve 14 and the ring thirteenth Further, on the outer surface of the sleeve 14, the two webs 15 are provided, between which the spring 17 is embedded in the groove 16.
  • the circuit breaker 1 according to the first embodiment according to Fig. 1 are at the circuit breaker 1 according to the second embodiment in the bolt fifth and 8 no springs 7 and 12 inserted.
  • two annular trapezoidal grooves 18 and 19 are introduced into the inner surface of the sleeve 14, in which two annular springs 20 and 21 are arranged.
  • the embodiments and textures of the springs 20, 21 are in principle in agreement with those of the springs 7, 12.
  • the grooves 18, 19 are spaced apart in the axial direction.
  • the groove 18 is introduced in a lower edge region and the groove 19 in an upper edge region of the sleeve 14 in its inner surface.
  • the spring 20 located in the groove 18 serves as the first contact element.
  • the spring 21 located in the groove 19 also serves as a first contact element, provided that the sleeve 14 is pushed completely onto the pin 5. If the sleeve 14 is partially pushed up on the bolt 8, so that the spring 21 comes into contact with the surface of the bolt 8, the spring 21 serves as a second contact element.
  • the Fig. 4A-4C show a schematic representation of the circuit breaker 1 according to the invention according to the second embodiment according to Fig. 3 in three different switching positions.
  • a switching position in which the circuit breaker 1 is turned off, ie it is in its switching position "off".
  • the sleeve 14 In this switching position Off, the sleeve 14 is in a position in which it is completely pushed onto the pin 5.
  • the springs 20, 21 inserted into the inner surface of the sleeve 14 are in contact with the surface of the pin 5 of the first terminal 2, but not in contact with the surface of the pin 8. Further, the spring 17 has no contact on the outer surface of the sleeve 14 to the ring 13.
  • Fig. 4B In the Fig. 4B is shown a switching position in which the circuit breaker 1 is turned on, ie it is located in its switching position "on".
  • the sleeve 14 In this switching position "on", the sleeve 14 is in a position in which it bridges the distance between the pin 5 and the pin 8 and arranged in its lower edge region in the inner surface spring 20 has contact with the surface of the pin. 5
  • the spring 21 disposed in the upper edge region of the sleeve 14 in the inner surface thereof makes contact with the surface of the bolt 8.
  • the bolt 5 and the bolt 8 are moved via the spring 20, the sleeve 14 and the spring 21 electrically connected to each other.
  • The, for example, connected to the first terminal 2 circuit breaker is therefore electrically connected to the busbar connected to the second terminal 3.
  • Fig. 4C is a switching position shown, in which the circuit breaker 1 is connected to the ground potential, ie it is in its switching position "earth".
  • the sleeve 14 In this switching position "earth", the sleeve 14 is in a position in which it bridges the distance between the pin 5 and the ring 13.
  • the sleeve 14 is displaced so that the webs 15 mounted on its outer surface, viewed in the transverse direction, are adjacent to the inner surface of the ring 13.
  • the embedded in the groove 16 between the webs 15 spring 17 contacts the inner surface of the ring 13. Due to the fact that the sleeve 14 is further fully pushed onto the bolt 5, the two springs 20, 21 contact the bolt 5.
  • Fig. 5 shows for further clarification an example of an annular spring 22. It can also be used springs, which differ in their inner diameter, their outer diameter, their winding dimensions and / or their wire diameter of the spring 22 shown. Instead of the ring springs and other resilient elements can be used, for example. Lamellae contacts.
  • cylindrical bolts and annular sleeves and connections are described, these elements may also have other geometric shapes, for example. Pins with oval or polygonal cross-sectional areas and sleeves and connections with oval or polygonal openings.

Landscapes

  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Contacts (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schalter, insbesondere einen Trennschalter für eine Schaltanlage der Energieversorgung und -verteilung.
  • Trennschalter werden beispielsweise als Dreistellungsschalter in einer gasisolierten Schaltanlage eingesetzt. Ein solcher Dreistellungsschalter ist ein kombinierter Trennungs- und Erdungsschalter, der drei Schaltstellungen "Ein", "Aus" und "Erde" einnehmen kann. In der Schaltstellung "Ein" verbindet der Dreistellungsschalter einen Leistungsschalter mit einer Sammelschiene. In der Schaltstellung "Erde" verbindet der Dreistellungsschalter den Leistungsschalter mit einem Erdpotential und in der Schaltstellung "Aus" ist der Leistungsschalter sowohl von der Sammelschiene als auch von dem Erdpotential getrennt. Das Dokument " WO2005/062325 A " offenbart einen Trennschalter Für eine Schaltanlage mit einem ersten Anschluß (4), einem zweiten Anschluß (5) und einem dritten Anschluß (6).
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalter, insbesondere einen Trennschalter, mit einem einfachen Aufbau und einer zuverlässigen Funktionalität in kompakter Bauweise zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird durch die technische Lehre des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung können den abhängigen Ansprüchen entnommen werden.
  • Erfindungsgemäß enthält der Schalter einen ersten Anschluss, der einen Bolzen, und einen zweiten Anschluss, der einen Bolzen aufweist, der in einer axialen Verlängerung des Bolzens des ersten Anschlusses benachbart und beabstandet zu diesem axial fluchtend angeordnet ist. Ferner ist eine Hülse vorhanden, deren Öffnungsabmessung größer ist, als die Querschnittsabmessung der Bolzen des ersten Anschlusses und des zweiten Anschlusses, und die so angeordnet ist, dass sie auf dem Bolzen des ersten Anschlusses und teilweise auf dem Bolzen des zweiten Anschlusses axial verschiebbar ist. Wenigstens ein erstes Kontaktelement ist zwischen der Oberfläche des Bolzens des ersten Anschlusses und der inneren Oberfläche der Hülse angeordnet und wenigstens ein zweites Kontaktelement ist so angeordnet und ausgestaltet, dass es sich zwischen der Oberfläche des Bolzens des zweiten Anschlusses und der inneren Oberfläche der Hülse befindet, wenn die Hülse teilweise auf den Bolzen des zweiten Anschlusses verschoben ist. Der Schalter weist des Weiteren einen mit einer Öffnung versehenen dritten Anschluss auf, dessen Öffnungsabmessung größer ist, als eine Außenabmessung der Hülse, und der so angeordnet ist, dass die Hülse zwischen den Bolzen des ersten Anschlusses und den dritten Anschluss verschiebbar ist. Wenigstens ein drittes Kontaktelement ist so angeordnet und ausgestaltet, dass es sich zwischen der inneren Oberfläche des dritten Anschlusses und der äußeren Oberfläche der Hülse befindet, wenn die Hülse zwischen den Bolzen des ersten Anschlusses und den dritten Anschluss verschoben ist.
  • Der erfindungsgemäße Schalter kann insbesondere als Trennschalter ausgebildet sein, etwa als Dreistellungsschalter in einem Schaltfeld für eine gasisolierte Schaltanlage. Die Hülse des Schalters kann mittels einer translatorischen Bewegung verschoben werden, so dass sich mit diesem Verschieben drei Schaltstellungen einstellen lassen. Eine erste Schaltstellung lässt sich Vorteilhafterweise über die Hülse einstellen, indem diese annähernd vollständig über den Bolzen des ersten Anschlusses verschoben ist, ohne einen Kontakt zu dem wenigstens einen zweiten und dem wenigstens einen dritten Kontaktelement zu haben. Eine zweite Schaltstellung lässt sich vorteilhafterweise über die Hülse, das wenigstens eine erste Kontaktelement und das wenigstens eine zweite Kontaktelement einstellen, indem ein Kontakt zwischen den Bolzen des ersten und des zweiten Anschlusses hergestellt wird. Eine dritte Schaltstellung lässt sich vorteilhafterweise über die Hülse, das wenigstens eine erste Kontaktelement und das wenigstens eine dritte Kontaktelement einstellen, indem ein Kontakt zwischen dem Bolzen des ersten Anschlusses und dem dritten Anschluss hergestellt wird. Bei dem erfindungsgemäßen Trennschalter sind die Bolzen des ersten und des zweiten Anschlusses, die Hülse und der dritte Anschluss voneinander beabstandet, um den notwendigen Spannungsabstand zu gewährleisten. Der Kontakt zwischen diesen Komponenten wird ausschließlich über die Kontaktelemente hergestellt.
  • Aufgrund der vorliegenden Erfindung kann der Montageaufwand zum Montieren des Schalters vorteilhafterweise sehr gering gehalten werden. Ferner ist das Verschieben der Hülse besonders einfach, so dass eine zuverlässige Funktionalität und ein geringer Wartungsaufwand gewährleistet sind. Des Weiteren benötigt der erfindungsgemäße Schalter nur sehr wenig Platz. Er ist aus besonders wenigen Bauteilen aufgebaut und Einstellarbeiten sind sehr begrenzt erforderlich. Der Schalter gewährleistet vorteilhafterweise eine hohe Schaltspielzahl, eine hohe Nennstromtragfähigkeit und eine hohe Kurzschlussstromtragfähigkeit. Der Schalter ist besonders für Mittelspannungsanlagen geeignet. Er kann sehr kostengünstig hergestellt werden.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Bolzen des ersten Anschlusses durch die Öffnung des dritten Anschlusses geführt. Dadurch ist ein besonders geeigneter Verfahrweg festgelegt, um einen Kontakt zwischen dem ersten und dem dritten Anschluss herzustellen.
  • In einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausgestaltung weist die Hülse auf ihrer äußeren Oberfläche wenigstens eine Fassung für das wenigstens eine dritte Kontaktelement auf. In dieser Fassung kann das wenigstens eine dritte Kontaktelement sicher gelagert werden. Ferner gewährleistet diese Anordnung einen besonders zuverlässigen Kontakt zwischen dem ersten und dem dritten Anschluss.
  • Bevorzugt weist die wenigstens eine Fassung zwei Stege auf, die parallel zueinander angeordnet sind und zwischen denen das wenigstens eine dritte Kontaktelement eingebettet ist. Zwischen den beiden Stegen ergibt sich eine Nut, in der das wenigstens eine dritte Kontaktelement angeordnet werden kann. Die Nutwände können insbesondere in einem Winkel zum Nutboden verlaufen, der größer als 90° ist. In der trapezförmigen Nut kann das wenigstens eine dritte Kontaktelement besonders sicher angeordnet werden.
  • Besonders bevorzugt ist die Öffnungsabmessung des ringförmigen dritten Anschlusses größer, als die Außenabmessung der Hülse an der Position der Fassung. Dadurch kann der dritte Anschluss auf einfache und zuverlässige Weise über die Fassung verschoben werden.
  • Vorzugsweise sind die Querschnittsabmessung der Bolzen des ersten Anschlusses und des zweiten Anschlusses zumindest annähernd gleich. Dies gewährleistet einen einfachen Aufbau, insbesondere der Hülse, die über die beiden Bolzen verschiebbar ist. Ferner erleichtert dies das Ausrichten oder Fluchten der beiden Bolzen.
  • Des Weiteren vorzugsweise ist das wenigstens eine erste Kontaktelement auf dem Bolzen des ersten Anschlusses angeordnet. Dies ist besonders einfach zu montieren und gewährleistet einen sehr guten Kontakt zwischen dem Bolzen des ersten Anschlusses und der Hülse.
  • Bevorzugt ist das wenigstens eine zweite Kontaktelement auf dem Bolzen des zweiten Anschlusses angeordnet. Dies ist ebenfalls sehr einfach zu montieren und gewährleistet einen besonders guten Kontakt zwischen dem Bolzen des zweiten Anschlusses und der Hülse. Alternativ kann das zweite Kontaktelement aber auch auf dem Bolzen des ersten Anschlusses angeordnet sein.
  • Besonders bevorzugt sind in einer weiteren Ausführungsvariante in der inneren Oberfläche der Hülse wenigstens zwei in axialer Richtung voneinander beabstandete, insbesondere ringförmige Aussparungen zum Aufnehmen des wenigstens einen ersten Kontaktelements und des wenigstens einen zweiten Kontaktelements vorhanden. Die Aussparungen können als Nuten mit trapezförmigem Nutquerschnitt ausgebildet sein. Dadurch werden ein sicherer Halt der Kontaktelemente und besonders zuverlässige Kontakte gewährleistet.
  • Vorzugsweise sind die Bolzen des ersten Anschlusses und des zweiten Anschlusses, die Hülse und der dritte Anschluss aus einem elektrisch gut leitfähigen Material hergestellt, bspw. aus einem Material, das Kupfer enthält. Kupfer leitet besonders gut elektrischen Strom und gewährleistet eine gute Stabilität des Schalters.
  • Des Weiteren vorzugsweise sind das wenigstens eine erste Kontaktelement und/oder das wenigstens eine zweite Kontaktelement und/oder das wenigstens eine dritte Kontaktelement federelastisch ausgebildet. Bspw. kann das wenigstens eine erste Kontaktelement und/oder das wenigstens eine zweite Kontaktelement und/oder das wenigstens eine dritte Kontaktelement wenigstens eine Ringfeder oder einen Lamellenkontakt aufweisen oder als Ringfeder oder Lamellenkontakt ausgebildet sein. Insbesondere die Ringfedern gewährleisten einen guten Kontakt und sind formstabil. Sie sind besonders gut zum Lagern der Hülse geeignet.
  • Vorzugsweise dient der Bolzen des ersten Anschlusses zum Anschließen des Trennschalters an einen Leistungsschalter. Der Bolzen des zweiten Anschlusses ist bevorzugt ein Durchführungsbolzen zum Anschließen des Trennschalters an eine Sammelschiene und der dritte Anschluss dient vorzugsweise zum Anschließen des Trennschalters an ein Erdpotential. Durch diese Belegung der Anschlüsse ist der erfindungsgemäße Trennschalter besonders gut für einen zuverlässigen Einsatz in einer Schaltanlage geeignet.
  • Nachfolgend werden die Erfindung und ihre Vorteile anhand von Beispielen und Ausführungsbeispielen und der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Trennschalters,
    Fig. 2A-2C
    eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Trennschalters nach Fig. 1 in drei unterschiedlichen Schaltstellungen,
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Trennschalters,
    Fig. 4A-4C
    eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Trennschalters nach Fig. 3 in drei unterschiedlichen Schaltstellungen und
    Fig. 5
    ein Beispiel einer als Kontaktelement dienenden, ringförmigen Feder.
  • In den Figuren sind nachfolgend gleiche oder funktionsgleiche Elemente - sofern nichts anderes angegeben ist - mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Trennschalters 1. Der Trennschalter 1 ist hier ein so genannter Dreistellungsschalter, der insbesondere zur Energieversorgung und -verteilung in gasisolierten Mittelspannungsanlagen eingesetzt werden kann. Der Trennschalter 1 weist einen ersten Anschluss 2, der zum Anschließen des Trennschalters 1 an einen Leistungsschalter dient, und einen zweiten Anschluss 3 auf, der zum Anschließen des Trennschalters 1 an eine Sammelschiene dient. Der Trennschalter 1 enthält ferner einen dritten Anschluss 4 zum Anschließen des Trennschalters 1 an ein Erdpotential.
  • Der erste Anschluss 2 weist einen zylinderförmigen, länglichen Bolzen 5 auf, in dessen Oberfläche mehrere ringförmige Aussparungen oder Nuten 6 eingebracht sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind vier solcher Nuten 6 in die Oberfläche des Bolzens 5 eingebracht. Die Nuten 6 sind in axialer Richtung versetzt und parallel zueinander angeordnet. Dabei sind in einem oberen Endbereich des Bolzens 5 zwei Nuten 6 direkt nebeneinander platziert. Die zwei weiteren Nuten 6 folgen in einem größeren Abstand. In die Nuten 6 des Bolzens 5 sind ringförmige Federn 7 eingesetzt, die als erste Kontaktelemente dienen und aus einem elektrisch leitfähigen Material aufgebaut sind.
  • Der zweite Anschluss 3 des Trennschalters 1 weist einen zylinderförmigen Bolzen 8 auf. Der Bolzen 8 ist bevorzugt ein Durchführungsbolzen, der zum Durchführen durch eine Gehäuseöffnung oder zum direkten Anschließen an die Sammelschiene dienen kann. Der Bolzen 8 ist in einer axialen Verlängerung des Bolzens 5 zu diesem benachbart angeordnet. Die Achsen der beiden Bolzen 5, 8 liegen somit auf einer gemeinsamen geraden Verbindungslinie, d. h. an einer gemeinsamen Flucht. Die beiden Bolzen 5, 8 sind voneinander beabstandet und ihre Durchmesser sind zumindest annähernd gleich groß. Eine obere Stirnfläche 9 des Bolzens 5 liegt einer unteren Stirnfläche 10 des Bolzens 8 direkt gegenüber. In die Oberfläche des Bolzens 8 sind mehrere ringförmige Aussparungen oder Nuten 11 eingebracht. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind zwei solcher Nuten 11 in die Oberfläche des Bolzens 8 eingebracht. Die Nuten 11 sind in axialer Richtung versetzt und parallel zueinander angeordnet. Dabei sind die zwei Nuten 11 in einem unteren Endbereich des Bolzens 8 direkt nebeneinander platziert. In die Nuten 11 des Bolzens 8 sind ringförmige Federn 12 eingesetzt, die als zweite Kontaktelemente dienen und aus einem elektrisch leitfähigen Material aufgebaut sind.
  • Der dritte Anschluss 4 weist hier einen Ring 13 auf. Der Bolzen 5 ist hier durch den Ring 13 geführt. Dabei ist der Ring 13 zentrisch zur Längsachse des Bolzens 5 angeordnet. Der Ring 13 kann beispielsweise in ein Gehäuse des Trennschalters 1 eingepresst oder an dieses angeschraubt sein.
  • Der Trennschalter 1 weist eine ringförmige Hülse 14 auf, die in Längsrichtung verschiebbar auf dem Bolzen 5 gelagert ist. Dazu ist der Bolzen 5 durch die ringförmige Hülse 14 geführt. Die Hülse 14 ist ebenfalls zentrisch zur Längsachse des Bolzens 5 angeordnet. Die Hülse 14 hat eine längliche Ausdehnung, die zumindest so groß ist, dass die Hülse 14 den Abstand zwischen den beiden Bolzen 5, 8 überbrücken kann und dabei die in den beiden Endbereichen der Bolzen 5 und 8 angeordneten Federn 7 bzw. 12 überdeckt. In einem unteren Endbereich seiner äußeren Oberfläche hat die Hülse 14 zwei nach außen weisende ringförmige Stege 15, die in Umfangsrichtung der Hülse 14 parallel zueinander und voneinander beabstandet angeordnet sind. Zwischen den beiden Stegen ist dadurch eine Aussparung oder Nut 16 gebildet, die eine Fassung für eine weitere ringförmige Feder 17 darstellt. Die Wände der Nut verlaufen in radialer Richtung in einem Winkel von mehr als 90° zum Nutboden, so dass sich ein trapezförmiger Nutquerschnitt ergibt. Die Feder 17 dient als drittes Kontaktelement und ist ebenfalls aus einem elektrisch leitfähigen Material aufgebaut.
  • Der innere Durchmesser der Hülse 14 ist größer, als der Durchmesser der Bolzen 5 und 8. Diese Durchmesser sind dabei so gewählt, dass die Federn 7 bzw. 12 zwischen den Bolzen 5, 8 und der Hülse 14 angeordnet sind. Die Hülse 14 ist zum Verschieben auf den Federn 7, 12 gelagert. Ferner ist der durch die beiden Stege 15 gegebene äußere Durchmesser der Hülse 14 kleiner, als der innere Durchmesser des Rings 13. Diese Durchmesser sind dabei so gewählt, dass die Feder 17 zwischen Ring 13 und Hülse 14 angeordnet ist. Die Maße und die Anordnungen der Bolzen 5, 8, der Hülse 14, des Rings 13 und der Federn 7, 12, 17 sind so gewählt, dass mittels der Federn 7 ein leitender Kontakt zwischen dem Bolzen 5 und der Hülse 14 besteht, mittels der Federn 12 bei geeigneter Positionierung der verschiebbaren Hülse 14 ein leitender Kontakt zwischen dem Bolzen 8 und der Hülse 14 und mittels der Feder 17 bei geeigneter Positionierung der verschiebbaren Hülse 14 ein leitender Kontakt zwischen dem Ring 13 und der Hülse 14 hergestellt werden kann.
  • Die Bolzen 5, 8, die Hülse 14 und der Ring 13 sind hier aus einem elektrisch leitfähigen Material.
  • Die Fig. 2A-2C zeigen eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Trennschalters 1 in drei unterschiedlichen Schaltstellungen. In der Fig. 2A ist eine Schaltstellung dargestellt, in der der Trennschalter 1 ausgeschaltet ist, d. h. er befindet sich in seiner Schaltstellung "Aus". In dieser Schaltstellung "Aus" befindet sich die Hülse 14 in einer,Position, in der ihre innere Oberfläche ausschließlich Kontakt zu einer oder mehreren der Federn 7 auf dem Bolzen 5 des ersten Anschlusses 2, aber keinen Kontakt zu einer der Federn 12 des Bolzens 8 hat, und die Feder 17 auf der äußeren Oberfläche der Hülse 14 keinen Kontakt zu dem Ring 13 hat.
  • In der Fig. 2B ist eine Schaltstellung dargestellt, in der der Trennschalter 1 eingeschaltet ist, d. h. er befindet sich in seiner Schaltstellung "Ein". In dieser Schaltstellung "Ein" befindet sich die Hülse 14 in einer Position, in der sie den Abstand zwischen dem Bolzen 5 und dem Bolzen 8 überbrückt und ein unterer Endbereich ihrer inneren Oberfläche Kontakt zu den beiden in dem oberen Endbereich des Bolzens 5 angeordneten Federn 7 hat. Gleichzeitig hat ein oberer Endbereich der inneren Oberfläche der Hülse 14 Kontakt zu den beiden in dem unteren Endbereich des Bolzens 8 angeordneten Federn 12. Auf diese Weise werden somit der Bolzen 5 und der Bolzen 8 über die Federn 7, die Hülse 14 und die Federn 12 elektrisch leitend miteinander verbunden. Der bspw. an den ersten Anschluss 2 angeschlossene Leistungsschalter wird daher mit der an den zweiten Anschluss 3 angeschlossenen Sammelschiene elektrisch leitend verbunden.
  • In der Fig. 2C ist eine Schaltstellung dargestellt, in der der Trennschalter 1 an das Erdpotential geschaltet ist, d. h. er befindet sich in seiner Schaltstellung "Erde". In dieser Schaltstellung "Erde" befindet sich die Hülse 14 in einer Position, in der sie den Abstand zwischen dem Bolzen 5 und dem Ring 13 überbrückt. Die Hülse 14 ist so verschoben, dass die an ihrer äußeren Oberfläche angebrachten Stege 15, in Querrichtung betrachtet, benachbart zur inneren Oberfläche des Rings 13 liegen. Die in die Nut 16 zwischen den Stegen 15 eingebettete Feder 17 berührt die innere Oberfläche des Rings 13. Aufgrund der Lagerung der Hülse 14 auf den Federn 7 besteht gleichzeitig ein Kontakt zwischen Hülse 14 und Bolzen 5. Auf diese Weise werden somit der Bolzen 5 und der Ring 13 über die Federn 7, die Hülse 14 und die Feder 17 elektrisch leitend miteinander verbunden. Der bspw. an den ersten Anschluss 2 angeschlossene Leistungsschalter wird daher mit dem an dem dritten Anschluss 4 angeschlossenen Erdpotential elektrisch leitend verbunden. Die drei verschiedenen Schaltstellungen des Trennschalters 1 werden mittels einer translatorischen Verschiebebewegung der Hülse 14 eingestellt.
  • Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Trennschalters 1. Der Trennschalter 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel enthält ebenfalls die Bolzen 5 und 8, die Hülse 14 und den Ring 13.
    Ferner sind auf der äußeren Oberfläche der Hülse 14 die zwei Stege 15 vorhanden, zwischen die die Feder 17 in die Nut 16 eingebettet ist. Im Unterschied zum Trennschalter 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind beim Trennschalter 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in die Bolzen 5 und 8 keine Federn 7 bzw. 12 eingelassen. Im vorliegenden zweiten Ausführungsbeispiel sind in die innere Oberfläche der Hülse 14 zwei ringförmige Trapeznuten 18 und 19 eingebracht, in denen zwei ringförmige Federn 20 bzw. 21 angeordnet sind. Die Ausgestaltungen und Beschaffenheiten der Federn 20, 21 stimmt prinzipiell mit denjenigen der Federn 7, 12 überein. Die Nuten 18, 19 sind in axialer Richtung voneinander beabstandet. Die Nut 18 ist in einem unteren Randbereich und die Nut 19 in einem oberen Randbereich der Hülse 14 in deren inneren Oberfläche eingebracht. Die in der Nut 18 befindliche Feder 20 dient als erstes Kontaktelement. Die in der Nut 19 befindliche Feder 21 dient ebenfalls als erstes Kontaktelement, sofern die Hülse 14 vollständig auf den Bolzen 5 geschoben ist. Sofern die Hülse 14 teilweise nach oben auf den Bolzen 8 geschoben ist, so dass die Feder 21 mit der Oberfläche des Bolzens 8 in Kontakt kommt, dient die Feder 21 als zweites Kontaktelement.
  • Die Fig. 4A-4C zeigen eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Trennschalters 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 in drei unterschiedlichen Schaltstellungen. In der Fig. 4A ist eine Schaltstellung dargestellt, in der der Trennschalter 1 ausgeschaltet ist, d. h. er befindet sich in seiner Schaltstellung "Aus". In dieser Schaltstellung Aus befindet sich die Hülse 14 in einer Position, in der sie vollständig auf den Bolzen 5 geschoben ist. Die in die innere Oberfläche der Hülse 14 eingebrachten Federn 20, 21 haben Kontakt zu der Oberfläche des Bolzens 5 des ersten Anschlusses 2, aber keinen Kontakt zu der Oberfläche des Bolzens 8. Ferner hat die Feder 17 auf der äußeren Oberfläche der Hülse 14 keinen Kontakt zu dem Ring 13.
  • In der Fig. 4B ist eine Schaltstellung dargestellt, in der der Trennschalter 1 eingeschaltet ist, d. h. er befindet sich in seiner Schaltstellung "Ein". In dieser Schaltstellung "Ein" befindet sich die Hülse 14 in einer Position, in der sie den Abstand zwischen dem Bolzen 5 und dem Bolzen 8 überbrückt und die in ihrem unteren Randbereich in der inneren Oberfläche angeordnete Feder 20 Kontakt hat zu der Oberfläche des Bolzens 5. Gleichzeitig hat die in dem oberen Randbereich der Hülse 14 in deren inneren Oberfläche angeordnete Feder 21 Kontakt zu der Oberfläche des Bolzens 8. Auf diese Weise werden somit der Bolzen 5 und der Bolzen 8 über die Feder 20, die Hülse 14 und die Feder 21 elektrisch leitend miteinander verbunden. Der bspw. an den ersten Anschluss 2 angeschlossene Leistungsschalter wird daher mit der an den zweiten Anschluss 3 angeschlossenen Sammelschiene elektrisch leitend verbunden.
  • In der Fig. 4C ist eine Schaltstellung dargestellt, in der der Trennschalter 1 an das Erdpotential geschaltet ist, d. h. er befindet sich in seiner Schaltstellung "Erde". In dieser Schaltstellung "Erde" befindet sich die Hülse 14 in einer Position, in der sie den Abstand zwischen dem Bolzen 5 und dem Ring 13 überbrückt. Die Hülse 14 ist so verschoben, dass die an ihrer äußeren Oberfläche angebrachten Stege 15, in Querrichtung betrachtet, benachbart zur inneren Oberfläche des Rings 13 liegen. Die in die Nut 16 zwischen den Stegen 15 eingebettete Feder 17 berührt die innere Oberfläche des Rings 13. Dadurch, dass die Hülse 14 ferner vollständig auf den Bolzen 5 geschoben ist, haben die beiden Federn 20, 21 Kontakt zu dem Bolzen 5. Auf diese Weise werden somit der Bolzen 5 und der Ring 13 über die Federn 20, 21, die Hülse 14 und die Feder 17 elektrisch leitend miteinander verbunden. Der bspw. an den ersten Anschluss 2 angeschlossene Leistungsschalter wird daher mit dem an dem dritten Anschluss 4 angeschlossenen Erdpotential elektrisch verbunden.
  • Fig. 5 zeigt zur weiteren Verdeutlichung ein Beispiel für eine ringförmige Feder 22. Es können auch Federn Verwendung finden, die in ihrem Innendurchmesser, ihrem Außendurchmesser, ihren Windungsabmessungen und/oder ihrem Drahtdurchmesser von der dargestellten Feder 22 abweichen. Statt der Ringfedern können auch andere federelastische Elemente zum Einsatz kommen, bspw. Lamellenkontakte.
  • Obwohl in dem Ausführungsbeispiel zylinderförmige Bolzen sowie ringförmige Hülsen und Anschlüsse beschrieben sind, können diese Elemente auch andere geometrische Formen aufweisen, bspw. Stifte mit ovalen oder poligonförmigen Querschnittsflächen sowie Hülsen und Anschlüsse mit ovalen oder poligonförmige Öffnungen.

Claims (16)

  1. Schalter (1) für eine Schaltanlage, insbesondere der Energieversorgung und -verteilung, mit
    - einem ersten Anschluss (2), der einen Bolzen (5) aufweist,
    - einem zweiten Anschluss (3), der einen Bolzen (8) aufweist, der in einer axialen Verlängerung des Bolzens (5) des ersten Anschlusses (2) benachbart und beabstandet zu diesem axial fluchtend angeordnet ist,
    - einer Hülse (14), deren Öffnungsabmessung größer ist, als die Querschnittsabmessung der Bolzen (5) des ersten Anschlusses (2) und des zweiten Anschlusses (3), und die so angeordnet ist, dass sie auf dem Bolzen (5) des ersten Anschlusses (2) und teilweise auf dem Bolzen (8) des zweiten Anschlusses (3) axial verschiebbar ist,
    - wenigstens einem ersten Kontaktelement (7; 20), das zwischen der Oberfläche des Bolzens (5) des ersten Anschlusses (2) und der inneren Oberfläche der Hülse (14) angeordnet ist,
    - wenigstens einem zweiten Kontaktelement (12; 21), das so angeordnet und ausgestaltet ist, dass es sich zwischen der Oberfläche des Bolzens (8) des zweiten Anschlusses (3) und der inneren Oberfläche der Hülse (14) befindet, wenn die Hülse (14) teilweise auf den Bolzen (8) des zweiten Anschlusses (3) verschoben ist,
    - einem mit einer Öffnung versehenen dritten Anschluss (4), dessen Öffnungsabmessung größer ist, als eine Außenabmessung der Hülse (14), und der so angeordnet ist, dass die Hülse (14) zwischen den Bolzen (5) des ersten Anschlusses (2) und den dritten Anschluss (4) verschiebbar ist, und
    - wenigstens einem dritten Kontaktelement (17), das so angeordnet und ausgestaltet ist, dass es sich zwischen der inneren Oberfläche des dritten Anschlusses (4) und der äußeren Oberfläche der Hülse (14) befindet, wenn die Hülse (14) zwischen den Bolzen (5) des ersten Anschlusses (2) und den dritten Anschluss (4) verschoben ist.
  2. Schalter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Bolzen (5) des ersten Anschlusses (2) durch die Öffnung des dritten Anschlusses (4) geführt ist.
  3. Schalter nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Hülse (14) auf ihrer äußeren Oberfläche wenigstens eine Fassung (15, 16) für das wenigstens eine dritte Kontaktelement (17) aufweist.
  4. Schalter nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die wenigstens eine Fassung (15, 16) zwei Stege (15) aufweist, die parallel zueinander angeordnet sind und zwischen denen das wenigstens eine dritte Kontaktelement (17) eingebettet ist.
  5. Schalter nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die beiden Stege (15) eine trapezförmige Nut begrenzen.
  6. Schalter nach Anspruch 3, 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Öffnungsabmessung des dritten Anschlusses (4) größer ist, als die Außenabmessung der Hülse (14) an der Position der Fassung (15, 16).
  7. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Querschnittabmessung des Bolzens (5) des ersten Anschlusses (2) und des Bolzens (8) des zweiten Anschlusses (3) zumindest annähernd gleich sind.
  8. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine erste Kontaktelement (7; 20) auf dem Bolzen (5) des ersten Anschlusses (2) angeordnet ist.
  9. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine zweite Kontaktelement (12; 21) auf dem Bolzen (5) des ersten Anschlusses (2) oder auf dem Bolzen (8) des zweiten Anschlusses (3) angeordnet ist.
  10. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in der inneren Oberfläche der Hülse (14) wenigstens zwei in axialer Richtung voneinander beabstandete Aussparungen (18, 19) zum Aufnehmen des wenigstens einen ersten Kontaktelements (20) und des wenigstens einen zweiten Kontaktelements (21) vorhanden sind.
  11. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bolzen (5) des ersten Anschlusses (2) und des zweiten Anschlusses (3), die Hülse (14) und der ringförmige dritte Anschluss (4) aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt sind.
  12. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine erste Kontaktelement (7; 20) und/oder das wenigstens eine zweite Kontaktelement (12; 21) und/oder das wenigstens eine dritte Kontaktelement (17) federelastisch ausgebildet sind.
  13. Schalter einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine erste Kontaktelement (7; 20) und/oder das wenigstens eine zweite Kontaktelement (12; 21) und/oder das wenigstens eine dritte Kontaktelement (17) eine Ringfeder oder einen Lamellenkontakt aufweisen.
  14. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Bolzen (5) des ersten Anschlusses (2) als ein Durchführungsbolzen zum Anschließen des Schalters (1) an einen Leistungsschalter oder eine Sammelschiene ausgebildet ist.
  15. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Bolzen (8) des zweiten Anschlusses (3) ein Durchführungsbolzen zum Anschließen des Schalters (1) an eine Sammelschiene oder an einen Leistungsschalter ist.
  16. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der dritte Anschluss (4) zum Anschließen des Schalters (1) an ein Erdpotential dient.
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