EP2036615A2 - Elektrofilter für eine Feuerungsanlage - Google Patents

Elektrofilter für eine Feuerungsanlage Download PDF

Info

Publication number
EP2036615A2
EP2036615A2 EP08162942A EP08162942A EP2036615A2 EP 2036615 A2 EP2036615 A2 EP 2036615A2 EP 08162942 A EP08162942 A EP 08162942A EP 08162942 A EP08162942 A EP 08162942A EP 2036615 A2 EP2036615 A2 EP 2036615A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
chimney
electrostatic precipitator
ionization chamber
electrodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08162942A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2036615A3 (de
Inventor
Peter Buchta
Oliver Zeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2036615A2 publication Critical patent/EP2036615A2/de
Publication of EP2036615A3 publication Critical patent/EP2036615A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/41—Ionising-electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/08—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary flat electrodes arranged with their flat surfaces parallel to the gas stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/86—Electrode-carrying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/08—Ionising electrode being a rod

Definitions

  • the invention relates to an electric filter for a firing system, in particular for a domestic firing system, with an ionization chamber with a filter electrode assembly in the flow path of the flue gas, wherein the filter electrode assembly is arranged in a substantially straight portion of the flow path of the flue gas, and a plurality aligned in the direction of flue gas flow and preferably formed as rods or plates spaced apart electrodes, which are arranged parallel to the flow axis of the flow path.
  • an electric filter for a combustion plant which has a first and a second swirl chamber for the flue gas.
  • a filter electrode assembly is provided with an insulator which is arranged in the purge air flow.
  • the electrostatic precipitator further comprises a second vortex chamber which is connected to a tubular outlet of the first vortex chamber and formed so that the particles located in the flue gas are deposited in it.
  • the cleaned flue gas can escape from the electrostatic precipitator.
  • the filter electrode arrangement has horizontally extending, star-shaped arranged first electrodes and a vertically oriented, emanating from the intersection of the first electrode second electrode. At least part of the electrodes is arranged transversely to the flow.
  • an electrostatic filter for a firing system which has a rod-shaped central and arranged in the direction of the flow axis of the flue gas filter electrode, an electrode holder, via which the filter electrode is held in an exhaust pipe of the furnace and supplied with voltage, and an insulator which surrounds the electrode holder.
  • two baffle plates, which are arranged on the insulator and a scavenging air opening are provided in the electrostatic precipitator, wherein scavenging air can be guided in the direction of the plate via the scavenging air opening. The purge air is thereby guided so that a particle deposition of the housing is avoided and thus the efficiency of the filter is maintained for a long time.
  • This electrostatic precipitator is suitable for installation in a flue gas flow path between the furnace and the chimney.
  • the disadvantage is that by the only one central center electrode, the deposition rates, especially for use as a chimney cowl, too low.
  • an electrostatic filter for a furnace known, which can be placed for example on a fireplace.
  • the electrostatic precipitator consists of a frame, which is placed on the chimney, an insulator that protrudes from the frame inside in the middle of the frame and at the end of a weighted electrode hangs and protrudes into the chimney.
  • the electrostatic precipitator is used to hold back the particles in the flue gas.
  • a high voltage is applied to the electrode, with the result that the particles are electrostatically charged and reflected by the chimney and the frame.
  • this may result in prolonged operation of the electrostatic precipitator, the particles that accumulate on the insulator form an electrically conductive bridge due to their electrical conductivity between the insulator and the frame and thereby degrade the effect of the insulator.
  • the WO 1993/16807 A1 discloses an electrostatic filter having an ionization chamber and a filter electrode assembly in the flow path of the gas, wherein the filter electrode assembly is disposed in a substantially straight portion of the flow path of the gas.
  • the filter electrode assembly has a plurality of electrodes formed as parallel plates, which are aligned in the direction of gas flow.
  • the disadvantage is that the known electrostatic filter arrangement takes up a lot of space and causes a relatively high throttling of the flue gases. For subsequent installation in a chimney, the device is therefore less suitable.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned and to effectively clean the flue gases of domestic fire furnaces in a space-saving manner, with particular attention to be directed to simple retrofitting in existing firing systems.
  • the electrodes are connected to one another by a preferably annular conductor comprising the rods or plates.
  • the electrodes are advantageously rotationally symmetrical with respect to the flow axis of the flue gas flow, in particular arranged rotationally symmetrical with respect to the center axis of the chimney.
  • Electrodes are concentric with the annular conductor. It is particularly advantageous if the electrodes are arranged substantially in a star shape.
  • the electrodes formed by plates intersect in the region of the flow axis and are connected to one another.
  • the chimney cowl is releasably connected to the chimney, wherein preferably the chimney cowl is attachable to the chimney or hingedly connected thereto by a hinge.
  • the ionization chamber is formed by a ceramic inner tube.
  • the ceramic inner tube advantageously surrounds the filter electrode arrangement.
  • a straight separation region is arranged downstream of and in alignment with the ionization chamber, wherein preferably the separation region is formed by a separator tube, preferably made of stainless steel, whose axis is aligned with the flow axis of the chimney, and when upstream of the ionization chamber, there is disposed a stainless steel insert tube whose axis is aligned with the axis of the ionization chamber and with the axis of the deposition region.
  • a removable stainless steel inner tube can be inserted into the separator tube with an exact fit. If necessary, the inner tube can be removed and cleaned or replaced.
  • the electrostatic filter has a mounting plate upstream of the ionization chamber.
  • Turbulence and turbulence in the area of the filter electrode arrangement have an advantageous effect on the deposition rates.
  • the ionization chamber is expanded discontinuously in the transition region to the insertion tube and to the separation region.
  • an electrical insulator is arranged around the separation area and around the ionization chamber.
  • the ionization chamber is formed by a T-shaped tube, wherein a high-voltage generator, which is conductively connected to the filter electrode arrangement and the deposition region, is subsequently arranged on the opening tube part of the T-tube.
  • Fig. 1 shows a chimney 1 on the mouth 2 as a chimney cap 3 trained electrostatic filter 4 is arranged.
  • the electrostatic filter 4 has an ionization chamber 6 formed by a ceramic inner tube 5, in which a filter electrode arrangement 7 is arranged. Furthermore, the electrostatic precipitator 4 has a push-in tube 8, which can be pushed into the mouth 2 of the chimney 1, as well as a separation region 10 which is connected downstream of the ionization chamber 6 and is surrounded by an electrical insulation 11.
  • the ceramic inner tube 5 is formed as a T-shaped tube, wherein an installation space 12 connects to the transverse opening pipe part 5a for a shielded against the environment high voltage generator 13, the electronics is protected by a weather protection 15.
  • the filter electrode assembly 7 and on the other hand the separator 9 of the deposition area 10 is electrically connected.
  • a replaceable inner tube 9a may be inserted on the stainless steel, which may be removed as needed for cleaning or changing.
  • the axis 8a of the insertion tube 8, the axis 6a of the ionization chamber 6 and the axis 10a of the deposition area 10 are aligned with each other.
  • the ionization chamber 6 has a larger cross-section than the insertion tube 8 and the separation region 10, between the insertion tube 8 and the ionization chamber 6 on the one hand, and the ionization chamber 6 and the ionization chamber 6 Abscheide Scheme 10 on the other hand take place sudden cross-sectional transitions.
  • the unsteady change of the flow cross-section causes turbulences to form in the inlet region 16 as well as in the outlet region 17, which with W in Fig. 1 are designated.
  • the chimney cap 3 has a mounting plate 18 made of stainless steel, which is releasably secured to the edge of the chimney muzzle. Since the insertion tube 8 is only inserted into the chimney 1, the chimney cap 3 together with the filter electrode assembly 7 can be removed by pulling out the insertion tube 8 from the mouth 2 of the chimney 1 for cleaning.
  • the chimney cap 3 may also have a hinge 19 in the region of the mounting plate 18, around which the chimney cap 3 can be tilted during cleaning.
  • an annular or rock-shaped arrangement of the electrodes 7a, 7b in the form of rods or plates is advantageous.
  • the Fig. 2 and Fig. 3 show an embodiment in which the electrodes 7a of the filter electrode assembly 7 are formed as a circularly arranged rods, which are arranged concentrically to the flow axis 1a of the chimney 1.
  • the rods are comprised of an annular conductor 20, which is connected to the high voltage generator 13 via a rod-shaped conductor 21.
  • FIG. 5 show a further embodiment in which the electrodes 7b are formed as arranged radially with respect to the flow axis 1a of the chimney 1 plates, wherein the plates are connected via a comprehensive annular conductor 20 and a rod-shaped conductor 21 to the high voltage generator 13.
  • it is for a possible unhindered Flue gas outlet advantageous if the center axes of the inner tube 9, the ionization chamber 6 and the insertion tube 8 are aligned with the flow axis 1 a of the chimney 1.

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Elektrofilter (4) für eine Feuerungsanlage, insbesondere für eine Hausbrand-Feuerungsanlage, mit einer Ionisationskammer (6) mit einer Filterelektrodenanordnung (7) im Strömungsweg des Rauchgases. Um hohe Abscheideraten zu erreichen, ist vorgesehen, dass die Filterelektrodenanordnung (7) in einem im Wesentlichen geraden Abschnitt des Strömungsweges des Rauchgases angeordnet ist, und mehrere in Richtung der Rauchgasströmung ausgerichtete und vorzugsweise als Stäbe oder Platten ausgebildete Elektroden (7a, 7b) aufweist, welche parallel zur Strömungsachse (1a) des Strömungsweges angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Elektrofilter für eine Feuerungsanlage, insbesondere für eine Hausbrand-Feuerungsanlage, mit einer Ionisationskammer mit einer Filterelektrodenanordnung im Strömungsweg des Rauchgases, wobei die Filterelektrodenanordnung in einem im Wesentlichen geraden Abschnitt des Strömungsweges des Rauchgases angeordnet ist, und mehrere in Richtung der Rauchgasströmung ausgerichtete und vorzugsweise als Stäbe oder Platten ausgebildete voneinander beabstandete Elektroden aufweist, welche parallel zur Strömungsachse des Strömungsweges angeordnet sind.
  • Aus der WO 2006/015504 A1 ist ein Elektrofilter für eine Feuerungsanlage bekannt, welcher eine erste und eine zweite Wirbelkammer für das Rauchgas aufweist. Innerhalb der ersten Wirbelkammer ist eine Filterelektrodenanordnung mit einem Isolator vorgesehen, welcher im Spülluftstrom angeordnet ist. Der Elektrofilter umfasst weiters eine zweite Wirbelkammer, die mit einem rohrförmigen Auslass der ersten Wirbelkammer verbunden und so ausgebildet ist, dass die im Rauchgas befindlichen Partikel sich in ihr ablagern. Über einen Rauchgasauslass kann das gesäuberte Rauchgas aus dem Elektrofilter austreten. Die Filterelektrodenanordnung weist dabei horizontal verlaufende, sternförmige angeordnet erste Elektroden und eine vertikal ausgerichtete, vom Schnittpunkt der ersten Elektrode ausgehende zweite Elektrode auf. Zumindest ein Teil der Elektroden ist dabei quer zur Strömung angeordnet. Nachteilig ist, dass der bekannten Elektrofilter relativ viel Bauraum in Anspruch nimmt und eine vergleichsweise hohe Drosselung des Rauchgases bewirkt.
  • Weiters ist aus der WO 2006/015503 A1 ein Elektrofilter für eine Feuerungsanlage bekannt, welcher eine stabförmige zentrale und in Richtung der Strömungsachse des Rauchgases angeordnete Filterelektrode, eine Elektrodenhalterung, über welche die Filterelektrode in einem Abgasrohr der Feuerungsanlage gehalten und mit Spannung versorgt wird, und einen Isolator aufweist, der die Elektrodenhalterung umgibt. Zudem sind im Elektrofilter zwei Prallteller, die am Isolator angeordnet sind und eine Spülluftöffnung vorgesehen, wobei über die Spülluftöffnung Spülluft in Richtung der Teller geführt werden kann. Die Spülluft wird dadurch so geführt, dass eine Partikelbeschlagung des Gehäuses vermieden wird und damit die Effizienz des Filters langzeitig erhalten bleibt. Dieser Elektrofilter ist für den Einbau in einen Rauchgasströmungsweg zwischen der Feuerungsanlage und dem Schornstein geeignet. Nachteilig ist, dass durch die einzige zentrale Mittelelektrode die Abscheideraten, insbesondere für einen Einsatz als Schornsteinaufsatz, zu gering ist.
  • Weiters ist aus der WO 00/33945 A1 ein Elektrofilter für eine Feuerungsanlage bekannt, welcher beispielsweise auf einen Kamin aufgesetzt werden kann. Der Elektrofilter besteht aus einem Rahmen, der auf den Kamin aufgesetzt wird, einem Isolator, der vom Rahmeninneren aus in die Mitte des Rahmens ragt und an dessen Ende ein mit einem Gewicht versehene Elektrode hängt und in den Kamin hineinragt. Wenn die Feuerungsanlage in Betrieb ist und durch den Kamin mit Partikeln versehenes Rauchgas strömt, wird mit Hilfe des Elektrofilters dafür gesorgt, dass die im Rauchgas befindlichen Partikel zurückgehalten werden. Dazu wird an die Elektrode eine Hochspannung angelegt, was zur Folge hat, dass die Partikel elektrostatisch aufgeladen werden und sich am Kamin und am Rahmen niederschlagen. Dies kann jedoch bei einem längeren Betrieb des Elektrofilters dazu führen, das die Partikel, die sich am Isolator anlagern, aufgrund ihrer elektrischen Leitfähigkeit zwischen dem Isolator und dem Rahmen eine elektrisch leitende Brücke bilden und dadurch die Wirkung des Isolators verschlechtern.
  • Die WO 1993/16807 A1 offenbart einen Elektrofilter mit einer Ionisationskammer und einer Filterelektrodenanordnung im Strömungsweg des Gases, wobei die Filterelektrodenanordnung in einem im Wesentlichen geraden Abschnitt des Strömungsweges des Gases angeordnet ist. Die Filterelektrodenanordnung weist mehrere als parallele Platten ausgebildete Elektroden auf, welche in Richtung der Gasströmung ausgerichtet sind. Nachteilig ist, dass die bekannte Elektrofilteranordnung viel Bauraum in Anspruch nimmt und eine relativ hohe Drosselung der Rauchgase bewirkt. Zum nachträglichen Einbau in einen Schornstein ist die Einrichtung daher weniger geeignet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die genannten Nachteile zu vermeiden und auf platzsparende Weise die Rauchgase von Hausbrand-Feuerungsanlagen effektiv zu reinigen, wobei besonderes Augenmerk auf einfache Nachrüstbarkeit in bestehende Feuerungsanlagen gerichtet werden soll.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Elektroden durch einen die Stäbe oder Platten umfassenden, vorzugsweise ringförmigen Leiter miteinander verbunden sind.
  • Die Elektroden sind vorteilhafterweise drehsymmetrisch bezüglich der Strömungsachse der Rauchgasströmung, insbesondere drehsymmetrisch bezüglich der Mittelachse des Schornsteins angeordnet.
  • Eine hohe Ionisierung kann erreicht werden, wenn die Elektroden konzentrisch zum ringförmigen Leiter angeordnet sind. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Elektroden im Wesentlichen sternförmig angeordnet sind.
  • Alternativ oder zusätzlich dazu kann in einer herstellungsmäßig einfachen Ausführung vorgesehen, dass die durch Platten gebildeten Elektroden sich im Bereich der Strömungsachse schneiden und miteinander verbunden sind.
  • Ein einfacher nachträglicher Einbau in bestehende Hausbrand-Feuerungsanlagen ist möglich, wenn der Elektrofilter im Bereich des Schornsteins, vorzugsweise im Endbereich des Schornsteins, angeordnet ist, wobei vorzugsweise der Elektrofilter als Schornsteinaufsatz ausgebildet ist.
  • Um ein einfaches Reinigen des Elektrofilters zu ermöglichen, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Schornsteinaufsatz lösbar mit dem Schornstein verbunden ist, wobei vorzugsweise der Schornsteinaufsatz am Schornstein aufsteckbar oder über ein Drehgelenk mit diesem klappbar verbunden ist.
  • Für eine zuverlässige und dauerhafte Funktion des Elektrofilters ist es vorteilhaft, wenn die Ionisationskammer durch ein Keramik-Innenrohr gebildet ist. Dadurch, dass die Wände der Ionisationskammer durch elektrisch isolierende Keramik gebildet sind, wird die Gefahr der Bildung von elektrisch leitenden Brücken durch sich ablagernde Partikel minimiert. Das Keramik-Innenrohr umgibt dabei vorteilhafterweise die Filterelektrodenanordnung.
  • Um hohe Abscheideraten zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn stromabwärts und fluchtend mit der Ionisationskammer ein gerader Abscheidebereich angeordnet ist, wobei vorzugsweise der Abscheidebereich durch ein vorzugsweise aus nicht-rostendem Stahl bestehendes Abscheiderohr gebildet ist, dessen Achse fluchtend zur Strömungsachse des Schornsteins angeordnet ist, und wenn stromaufwärts der Ionisationskammer ein Einschubrohr aus nicht-rostendem Stahl angeordnet ist, dessen Achse fluchtend zur Achse der Ionisationskammer und zur Achse des Abscheidebereiches ausgerichtet ist.
  • Um eine einfache Wartung bei großer Abscheidung zu ermöglichen, kann ein entfernbares Innenrohr aus nichtrostendem Stahl passgenau in das Abscheiderohr eingeschoben werden. Bei Bedarf kann das Innenrohr entnommen und gereinigt oder getauscht werden.
  • Um ein einfaches nachträgliches Aufsetzen auf die Schornsteinmündung zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, dass der Elektrofilter stromaufwärts der Ionisierungskammer eine Montageplatte aufweist.
  • Turbulenzen und Verwirbelungen im Bereich der Filterelektrodenanordnung wirken sich vorteilhaft auf die Abscheideraten aus. Um Wirbel in der Abgasströmung zu initiieren, ohne den Durchfluss der Rauchgase zu behindern, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Ionisationskammer im Übergangsbereich zum Einschubrohr und zum Abscheidebereich unstetig erweitert ist.
  • Weiters kann vorgesehen sein, dass um den Abscheidebereich und um die Ionisationskammer ein elektrischer Isolator angeordnet ist.
  • In einer besonders einfachen Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass die Ionisationskammer durch ein T-förmiges Rohr gebildet ist, wobei anschließend an den einmündenden Rohrteil des T-Rohres ein Hochspannungsgenerator angeordnet ist, der mit der Filterelektrodenanordnung und dem Abscheidebereich leitend verbunden ist.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Elektrofilter in einem Längsschnitt;
    Fig. 2
    eine Ionisationskammer des Elektrofilters in einer Schrägansicht in einer ersten Ausführungsvariante;
    Fig. 3
    eine Filterelektrodenanordnung dieses Elektrofilters in einer Schrägansicht;
    Fig. 4
    eine Ionisationskammer des erfindungsgemäßen Elektrofilters in ei- ner Schrägansicht in einer zweiten Ausführungsvariante; und
    Fig. 5
    eine Filterelektrodenanordnung dieses Elektrofilters in einer Schrägansicht.
  • Fig. 1 zeigt einen Schornstein 1 auf dessen Mündung 2 ein als Schornsteinaufsatz 3 ausgebildeter Elektrofilter 4 angeordnet ist. Der Elektrofilter 4 weist eine durch ein Keramik-Innenrohr 5 gebildete Ionisationskammer 6 auf, in welcher eine Filterelektrodenanordnung 7 angeordnet ist. Weiters weist der Elektrofilter 4 ein in die Mündung 2 des Schornsteines 1 einschiebbares Einschubrohr 8, sowie einen der Ionisationskammer 6 nachgeschalteten durch ein Abscheiderohr 9 gebildeten Abscheidebereich 10 auf, welcher von einer elektrischen Isolierung 11 umgeben ist.
  • Das Keramik-Innenrohr 5 ist als T-förmiges Rohr ausgebildet, wobei an den quer einmündenden Rohrteil 5a ein Installationsraum 12 für einen gegen die Umgebung abgeschirmten Hochspannungsgenerator 13 anschließt, dessen Elektronik durch einen Wetterschutz 15 geschützt ist. An den Hochspannungsgenerator 13 ist einerseits die Filterelektrodenanordnung 7 und andererseits das Abscheiderohr 9 des Abscheidebereiches 10 elektrisch angeschlossen. Innerhalb des Abscheiderohres 9 kann ein austauschbares Innenrohr 9a am rostfreien Stahl eingeschoben sein, welches bei Bedarf zum Reinigen oder Wechseln entfernt werden kann.
  • Die Achse 8a des Einschubrohres 8, die Achse 6a der Ionisationskammer 6 und die Achse 10a des Abscheidebereiches 10 sind fluchtend zueinander ausgebildet.
  • Um für die Abscheideraten förderliche hohe Turbulenzen in der Ionisationskammer 6 zu erreichen, weist die Ionisationskammer 6 einen größeren Querschnitt auf, als das Einschubrohr 8 und als der Abscheidebereich 10, wobei zwischen dem Einschubrohr 8 und der Ionisationskammer 6 einerseits, sowie der Ionisationskammer 6 und dem Abscheidebereich 10 andererseits sprunghafte Querschnittsübergänge stattfinden. Die unstetige Änderung des Strömungsquerschnittes bewirkt, dass sich sowohl im Eintrittsbereich 16, als auch im Austrittsbereich 17 Verwirbelungen ausbilden, welche mit W in Fig. 1 bezeichnet sind.
  • Der Schornsteinaufsatz 3 weist ein Montageplatte 18 aus rostfreiem Stahl auf, welche am Rand der Schornsteinmündung lösbar befestigt ist. Da das Einschubrohr 8 in den Schornstein 1 nur eingeschoben ist, kann für Reinigungsarbeiten der Schornsteinaufsatz 3 samt Filterelektrodenanordnung 7 durch Herausziehen des Einschubrohres 8 aus der Mündung 2 des Schornsteines 1 entfernt werden. Alternativ dazu kann der Schornsteinaufsatz 3 auch ein Gelenk 19 im Bereich der Montageplatte 18 aufweisen, um welches der Schornsteinaufsatz 3 bei Reinigungsarbeiten gekippt werden kann.
  • Um hohe Filterraten zu erreichen, ist eine ring- oder steinförmige Anordnung der als Stäbe oder Platten ausgebildeten Elektroden 7a, 7b von Vorteil.
  • Die Fig. 2 und Fig. 3 zeigen eine Ausführung, bei der die Elektroden 7a der Filterelektrodenanordnung 7 als kreisförmig angeordnete Stäbe ausgebildet sind, welche konzentrisch zur Strömungsachse 1a des Schornsteines 1 angeordnet sind. Die Stäbe werden von einem ringförmigen Leiter 20 umfasst, welcher über einen stabförmigen Leiter 21 mit dem Hochspannungsgenerator 13 verbunden ist.
  • Die Fig. 4 und Fig. 5 zeigen eine weitere Ausführungsvariante, bei der die Elektroden 7b als radial bezüglich der Strömungsachse 1a des Schornsteins 1 angeordnete Platten ausgebildet sind, wobei die Platten über einen umfassenden ringförmigen Leiter 20 und einen stabförmigen Leiter 21 mit dem Hochspannungsgenerator 13 verbunden sind. Dadurch, dass die Elektroden 7b in Strömungsrichtung des Rauchgases ausgerichtet sind, wird einen Drosselung der aufsteigenden Rauchgase vermieden. Weiters ist es für einen möglichst ungehinderten Rauchgasabzug vorteilhaft, wenn die Mittelachsen des Innenrohres 9, der Ionisationskammer 6 und des Einschubrohres 8 fluchtend zur Strömungsachse 1a des Schornsteines 1 ausgebildet sind.

Claims (18)

  1. Elektrofilter (4) für eine Feuerungsanlage, insbesondere für eine Hausbrand-Feuerungsanlage, mit einer Ionisationskammer (6) mit einer Filterelektrodenanordnung (7) im Strömungsweg des Rauchgases, wobei die Filterelektrodenanordnung (7) in einem im Wesentlichen geraden Abschnitt des Strömungsweges des Rauchgases angeordnet ist, und mehrere in Richtung der Rauchgasströmung ausgerichtete und vorzugsweise als Stäbe oder Platten ausgebildete voneinander beabstandete Elektroden (7a, 7b) aufweist, welche parallel zur Strömungsachse (1a) des Strömungsweges angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (7a, 7b) durch einen die Stäbe oder Platten umfassenden, vorzugsweise ringförmigen Leiter (20) miteinander verbunden sind.
  2. Elektrofilter (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (7a, 7b) drehsymmetrisch bezüglich der Strömungsachse (1a) angeordnet sind.
  3. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (7a, 7b) konzentrisch zum ringförmigen Leiter (20) angeordnet sind.
  4. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (7a, 7b) im Wesentlichen sternförmig angeordnet sind.
  5. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die als Platten ausgebildete Elektroden (7b) sich im Bereich der Strömungsachse (1a) schneiden und miteinander verbunden sind.
  6. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektrofilter (4) im Bereich des Schornsteins (1), vorzugsweise im Bereich der Mündung (2) des Schornsteins (1), angeordnet ist.
  7. Elektrofilter (4) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektrofilter (4) als Schornsteinaufsatz (3) ausgebildet ist.
  8. Elektrofilter (4) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schornsteinaufsatz (3) lösbar mit dem Schornstein (1) verbunden ist, wobei vorzugsweise der Schornsteinaufsatz (3) am Schornstein (1) aufsteckbar oder über ein Drehgelenk (19) mit diesem klappbar verbunden ist.
  9. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektrofilter (4) über eine Montageplatte (18) am Schornstein (3) befestigbar ist.
  10. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ionisationskammer (6) durch ein Keramik-Innenrohr (5) gebildet ist.
  11. Elektrofilter (4) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Keramik-Innenrohr (5) die Filterelektrodenanordnung (7) umgibt.
  12. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass stromabwärts und fluchtend mit der Ionisationskammer (6) ein gerader Abscheidebereich (10) angeordnet ist.
  13. Elektrofilter (4) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Abscheidebereich (10) ein vorzugsweise aus nicht-rostendem Stahl bestehendes Abscheiderohr (9) angeordnet ist, dessen Achse (10a) fluchtend zur Strömungsachse (1a) des Schornsteins (1) ausgerichtet ist.
  14. Elektrofilter (4) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass in das Abscheiderohr (9) ein entfernbares Innenrohr (9a) aus nicht-rostendem Stahl eingeschoben ist.
  15. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass stromaufwärts der Ionisationskammer (6) ein Einschubrohr (8) aus nicht-rostendem Stahl angeordnet ist, dessen Achse (8a) fluchtend zur Achse (6a) der Ionisationskammer (6) und zur Achse (10a) des Abscheidebereiches (10) ausgerichtet ist.
  16. Elektrofilter (4) nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Ionisationskammer (6) im Übergangsbereich zum Einschubrohr (8) und zum Abscheidebereich (10) unstetig erweitert ist.
  17. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass um den Abscheidebereich (10) und um die Ionisationskammer (6) ein elektrischer Isolator (11) angeordnet ist.
  18. Elektrofilter (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Ionisationskammer (6) durch ein T-förmiges Rohr gebildet ist, wobei anschließend an den einmündenden Rohrteil des T-Rohres ein Hochspannungsgenerator angeordnet ist, der mit der Filterelektrodenanordnung (7) und dem Abscheidebereich (10) leitend verbunden ist.
EP08162942A 2007-09-13 2008-08-26 Elektrofilter für eine Feuerungsanlage Withdrawn EP2036615A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT14392007A AT504902B1 (de) 2007-09-13 2007-09-13 Elektrofilter für eine feuerungsanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2036615A2 true EP2036615A2 (de) 2009-03-18
EP2036615A3 EP2036615A3 (de) 2010-02-17

Family

ID=39735859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08162942A Withdrawn EP2036615A3 (de) 2007-09-13 2008-08-26 Elektrofilter für eine Feuerungsanlage

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2036615A3 (de)
AT (1) AT504902B1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104566691A (zh) * 2014-09-30 2015-04-29 广东美的制冷设备有限公司 绝缘卡扣组件及具有其的集尘组件
CN104959231A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 成都市新都区鑫悦空气净化设备厂 一种高压静电油烟净化装置
KR20170077124A (ko) * 2014-09-30 2017-07-05 지디 미디어 에어콘디셔닝 이큅먼트 씨오 엘티디 집진 어셈블리, 공기 정화 장치 및 에어컨
KR20170077121A (ko) * 2014-09-30 2017-07-05 지디 미디어 에어콘디셔닝 이큅먼트 씨오 엘티디 집진 어셈블리, 공기 정화 장치 및 에어컨

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104613563B (zh) * 2014-09-30 2022-04-12 广东美的制冷设备有限公司 集尘组件、空气净化装置以及空调器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993016807A1 (en) 1992-02-20 1993-09-02 Tl-Vent Ab A two-stage electrostatic filter
WO2000033945A1 (en) 1998-12-04 2000-06-15 Applied Plasma Physics As Method and device for cleaning effluents
WO2006015504A1 (de) 2004-08-11 2006-02-16 Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Empa Elektrofilter für eine feuerungsanlage
WO2006015503A1 (de) 2004-08-11 2006-02-16 Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Empa Elektrofilter für eine feuerungsanlage
DE202006016244U1 (de) * 2006-10-24 2007-04-19 Vitek, Christian, Dipl.-Ing. (FH) Elektrostatische Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase einer Feuerungsanlage

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1239712A (de) * 1969-02-13 1971-07-21
EP0044361A1 (de) * 1980-07-18 1982-01-27 Santek Inc. Eine Sprühelektrodenstruktur enthaltender elektrostatischer Abscheider
AT408846B (de) * 1999-05-03 2002-03-25 Forsthuber Paul Röhrenelektrofilter
US6717792B2 (en) * 2000-12-08 2004-04-06 Illinois Tool Works Inc. Emitter assembly
US6902604B2 (en) * 2003-05-15 2005-06-07 Fleetguard, Inc. Electrostatic precipitator with internal power supply
US7651553B2 (en) * 2005-09-29 2010-01-26 Sarnoff Corporation Ballast circuit for electrostatic particle collection systems
DE102006003028B4 (de) * 2006-01-20 2008-02-07 Schmatloch Nückel Technologietransfer Elektrofilter mit Selbstreinigungseinrichtung für eine Feuerungsanlage und Verfahren zum Betreiben des Elektrofilters

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993016807A1 (en) 1992-02-20 1993-09-02 Tl-Vent Ab A two-stage electrostatic filter
WO2000033945A1 (en) 1998-12-04 2000-06-15 Applied Plasma Physics As Method and device for cleaning effluents
WO2006015504A1 (de) 2004-08-11 2006-02-16 Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Empa Elektrofilter für eine feuerungsanlage
WO2006015503A1 (de) 2004-08-11 2006-02-16 Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Empa Elektrofilter für eine feuerungsanlage
DE202006016244U1 (de) * 2006-10-24 2007-04-19 Vitek, Christian, Dipl.-Ing. (FH) Elektrostatische Reinigungsvorrichtung für die Rauchgase einer Feuerungsanlage

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104566691A (zh) * 2014-09-30 2015-04-29 广东美的制冷设备有限公司 绝缘卡扣组件及具有其的集尘组件
KR20170077124A (ko) * 2014-09-30 2017-07-05 지디 미디어 에어콘디셔닝 이큅먼트 씨오 엘티디 집진 어셈블리, 공기 정화 장치 및 에어컨
KR20170077121A (ko) * 2014-09-30 2017-07-05 지디 미디어 에어콘디셔닝 이큅먼트 씨오 엘티디 집진 어셈블리, 공기 정화 장치 및 에어컨
JP2017535411A (ja) * 2014-09-30 2017-11-30 ジーディー マイディア エア−コンディショニング エクイプメント カンパニー リミテッド 集塵ユニット、空気清浄化装置及び空気調和器
EP3202500A4 (de) * 2014-09-30 2018-05-23 GD Midea Air-Conditioning Equipment Co., Ltd. System zum auffangen von staub, luftreinigungsvorrichtung und klimaanlage
EP3202499A4 (de) * 2014-09-30 2018-05-23 GD Midea Air-Conditioning Equipment Co., Ltd. Staubsammlungsanordnung, luftreinigungsvorrichtung und klimaanlage
KR101953492B1 (ko) 2014-09-30 2019-02-28 지디 미디어 에어콘디셔닝 이큅먼트 씨오 엘티디 집진 어셈블리, 공기 정화 장치 및 에어컨
US10272444B2 (en) 2014-09-30 2019-04-30 Gd Midea Air-Conditioning Equipment Co., Ltd. Dust collection assembly, air purification device and air conditioner
KR101953491B1 (ko) 2014-09-30 2019-05-23 지디 미디어 에어콘디셔닝 이큅먼트 씨오 엘티디 집진 어셈블리, 공기 정화 장치 및 에어컨
CN104566691B (zh) * 2014-09-30 2022-02-25 广东美的制冷设备有限公司 绝缘卡扣组件及具有其的集尘组件
CN104959231A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 成都市新都区鑫悦空气净化设备厂 一种高压静电油烟净化装置

Also Published As

Publication number Publication date
AT504902B1 (de) 2008-09-15
AT504902A4 (de) 2008-09-15
EP2036615A3 (de) 2010-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1789198B1 (de) Elektrofilter für eine feuerungsanlage
WO2006015503A1 (de) Elektrofilter für eine feuerungsanlage
AT504902B1 (de) Elektrofilter für eine feuerungsanlage
DE102007010973B4 (de) Elektrofilter für eine Kleinfeuerungsanlage
DE3804779C2 (de)
WO2022069586A1 (de) Elektroabscheider, rohrabschnitt und schwebstaub erzeugende anlage
EP1930081B1 (de) Optimierter elektrostatischer Abscheider
CH675895A5 (de)
AT506397B1 (de) Abscheideeinrichtung für partikel
CH702125B1 (de) Elektrostatischer Feinstaubfilter.
EP0824376B1 (de) Zyklon mit sprühelektrode
EP0715894B1 (de) Elektrostatische Filtereinrichtung
DE102009036957A1 (de) Elektrostatischer Abscheider und Heizungssystem
CH623240A5 (de)
EP3025785B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum reinigen von rauchgas einer metallurgischen anlage
EP2266702B1 (de) Elektrostatischer Abscheider zur Rauchgasreinigung mit einem elektrischen Sperrfeld
EP2621636B1 (de) Kollektorstufe eines elektrostatischen abscheiders zur reinigung von aus verbrennungsprozessen entstandenem rauchgas
EP2820258B1 (de) Vorrichtung zur behandlung eines von einem zentralbereich radial nach aussen strömenden gasstroms
DE102007028134B3 (de) Elektrostatischer Abscheider und Heizungssystem
EP4000738B1 (de) Filter zur reinigung eines gasstroms
EP2266703B1 (de) Elektrostatischer Abscheider zur Partikelabscheidung
DE102021125149A1 (de) Rauchgasreinigungsvorrichtung
EP2195115B1 (de) Bauliche struktur von abgasreinigungsanlagen
DE2809900C2 (de) Elektroabscheider für die Abgase von Kohlenfeuerungen
CH621492A5 (en) Gas ioniser for an electrostatic precipitator

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B03C 3/08 20060101ALI20100112BHEP

Ipc: B03C 3/86 20060101ALI20100112BHEP

Ipc: B03C 3/41 20060101AFI20081001BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20100806

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20120111

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: ZELLER, OLIVER

Inventor name: BUCHTA, PETER

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DIE ANDERE ERFINDER HABEN AUF IHRE NENNUNG VERZICH

Inventor name: ZELLER, OLIVER

Inventor name: BUCHTA, PETER

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: ZELLER, OLIVER

Inventor name: BUCHTA, PETER

Inventor name: LEBINGER, PETER

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20150303