EP2020460A2 - Übergangsvorrichtung von einer Betonschutzwand auf eine Stahlschutzplanke an Strassen - Google Patents

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EP2020460A2
EP2020460A2 EP08013720A EP08013720A EP2020460A2 EP 2020460 A2 EP2020460 A2 EP 2020460A2 EP 08013720 A EP08013720 A EP 08013720A EP 08013720 A EP08013720 A EP 08013720A EP 2020460 A2 EP2020460 A2 EP 2020460A2
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EP
European Patent Office
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hood
concrete
chamber
transition device
transition
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EP08013720A
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English (en)
French (fr)
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EP2020460B1 (de
EP2020460A3 (de
Inventor
Wolfgang Heinrich
Christian Qualmann
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Eurovia Beton GmbH
Original Assignee
Eurovia Beton GmbH
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Publication date
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Publication of EP2020460A3 publication Critical patent/EP2020460A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F15/00Safety arrangements for slowing, redirecting or stopping errant vehicles, e.g. guard posts or bollards; Arrangements for reducing damage to roadside structures due to vehicular impact
    • E01F15/02Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
    • E01F15/04Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of longitudinal beams or rigid strips supported above ground at spaced points
    • E01F15/0407Metal rails
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F15/00Safety arrangements for slowing, redirecting or stopping errant vehicles, e.g. guard posts or bollards; Arrangements for reducing damage to roadside structures due to vehicular impact
    • E01F15/02Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
    • E01F15/08Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of walls or wall-like elements ; Cable-linked blocks
    • E01F15/081Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of walls or wall-like elements ; Cable-linked blocks characterised by the use of a specific material
    • E01F15/083Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of walls or wall-like elements ; Cable-linked blocks characterised by the use of a specific material using concrete

Definitions

  • the invention relates to a transition device from a concrete protective wall to a steel safety barrier on roads having the features of the preamble of claim 1.
  • a concrete protection wall has regularly on the road side, with a double-sided concrete protection wall on both sides, a beveled base and towering over then the actual protective wall, which extends up to a height of about 90 cm regularly.
  • the impact surfaces of the concrete protective wall are directed obliquely to the roadway, so that a vehicle is deflected back in an impact in the direction of the road.
  • the height of the concrete protection wall depends on the requirements of the traffic route. It is intended to prevent the concrete protective wall from being run over by vehicles which normally travel on the traffic route.
  • a concrete protective wall redirects the vehicle back onto the road in the event of a lesser impact, for example of a car, without seriously destroying energy. In a strong impact, the concrete protective wall is destroyed.
  • the teaching of the present invention is concerned.
  • the basic problem of such a transition device is that the concrete protection wall has a completely different cross-section than the steel guardrail and that the concrete barrier is rigid, while the steel guard rail deliberately evades in a collision in an impact.
  • the transition structure is part of the concrete protection wall. It has an increasingly changing cross section towards the outlet end.
  • the concrete protection wall in its transition structure forming portion on a mounting surface, which is set back from the longitudinal side surface of the concrete protection wall otherwise such that the size of the offset of the depth of the spar or the two superimposed bars corresponds to the steel guardrail.
  • the concrete attachment section merges into a concrete discharge section with a depth substantially constant in the longitudinal direction but decreasing to zero.
  • the horizontally extending spars are supported by posts in increasingly large intervals.
  • a transition device from a concrete protective wall to a steel safety barrier on roads ( DE-U-20 2005 008 391 ), in which the transition structure is a hood, in particular made of sheet steel, which is placed over a certain length piece on the end of the concrete protection wall and then further hollow from the end of the concrete protection wall to corresponding, anchored in the ground post.
  • this bonnet made of steel sheet changes its contour from the contour of the concrete protective wall to a substantially box-shaped contour with a substantially vertically oriented and longitudinally extending attachment surface to which the spars of the steel guardrail are bolted.
  • the change in longitudinal restraint properties from the concrete protection wall to the steel guardrail is significantly dependent on anchoring the hood by means of the posts anchored in the ground.
  • the teaching is based on the problem at the outset explained, the starting point forming transition device to design and further that it is inexpensive to produce, inexpensive after a collision interchangeable or repairable and also in the longitudinal direction continuously changing retention properties.
  • the transitional construction is not a different sized part of the concrete protection wall, but rather the concrete protection wall ends at a substantially vertically oriented end face. This is followed, possibly also with a small distance, in the longitudinal direction to a substantially over the entire transition distance extending concrete poured foundation.
  • This foundation forms the massive concrete cast spine of the transitional structure.
  • This transitional construction is inventively in the form of a top mounted on the foundation hood, which consists in particular of sheet steel. It may be that in the course of further developments in the future also plastic fiber composite materials will be considered. Currently, steel sheet of appropriate thickness (for example, 6 mm) is the preferred material for the hood.
  • the hollow itself hood is anchored to the concrete barrier by means of emerging there reinforcing elements.
  • the hood in the region of the emerging from the concrete barrier reinforcing elements is poured within a trained in the hood chamber with concrete.
  • the hood thus forms with its separated by a sheet pile chamber the shuttering for pouring concrete.
  • the resulting concrete block within the hood forms the massive anchor point of the hood on the concrete barrier.
  • the retention properties of the transition structure change only within the hood itself, namely from the region of the chamber to the end of the hood facing away from there.
  • the transitional construction forming, in particular made of sheet steel hood extends to the end of the transition zone, so regularly to the end or close to the end of the foundation. Even there, ie at its end facing away from the concrete protective wall, the hood is anchored to the foundation. It is bolted to the foundation there or otherwise firmly connected to this. This results in the second, from the front side of the concrete protection wall solid anchoring point of the hood on the foundation.
  • the production of the transition device on site is comparatively simple and inexpensive.
  • the hood can be replaced relatively quickly and inexpensively in a vehicle collision. After all can be influenced by the design of the hood, the course of the retention properties in the longitudinal direction.
  • the emerging from the concrete barrier reinforcing elements can be, for example, five to six rebars, each with a diameter of 16 mm. These protrude from the front of the concrete barrier about as far as the depth of the chamber of the hood allows it, for example, about 1.2 m.
  • the anchoring can be further improved by the fact that the foundation has in the region of the chamber of the hood upstanding reinforcing elements, which are embedded after pouring the chamber with concrete in this concrete.
  • a concrete filling opening at the top of the hood in the area of the chamber is recommended.
  • a second opening as a vent for the filled of the hood is recommended.
  • transition device according to the invention can be further developed and developed in a variety of directions. For this, reference may be made to the subclaims concerning the transition device. These will be explained later in connection with the explanation of a preferred embodiment with reference to the drawing in detail and with their specifics.
  • the invention relates to a transition device on a roadway 1, the in Fig. 1 is indicated by the line defining the line edge, of a concrete protection wall 2 on a steel barrier 3.
  • the embodiment shows an embodiment of a one-sided concrete barrier 2.
  • the teaching of the invention also applies to two-sided or double-sided concrete barriers.
  • the transition device must then be adapted accordingly to a double-sided design.
  • a “prayer protection wall” in the sense of teaching may also be a concrete-plastic mixed construction or a plastic-fiber composite construction, provided that the regulations for passive safety devices on roads permit this.
  • a “steel guardrail” within the meaning of the teachings of the invention may also be a plastic or plastic fiber composite plank construction, if permitted by the guidelines for roadside passive guards.
  • FIG. 1 On the left, the concrete protection wall 2 and on the right the steel safety barrier 3 with an upper rail 4 and a lower rail 5, which can be seen in FIG Fig. 1 rightmost already lowered down to the ground.
  • the lower spar 5 In the course of the steel guardrail 3, the lower spar 5 is no longer continued.
  • the spars 4, 5 are supported by posts 6, which in Fig. 1 rammed into the ground to the right, as prescribed by the guidelines for passive road safety. For harder ground, the posts 6 can also be dowelled on a foundation with foot plates.
  • the concrete protective wall 2 and the steel guardrail 3 define with their course a longitudinal direction, whereby also a slightly arcuate course of the lane 1 should be included accordingly.
  • a foundation 8 In the longitudinal direction extends over a certain transition section 7, a foundation 8, on which a transition structure 9 according to the invention is located. You can find the foundation 8 in Fig. 1 indicated, one recognizes the foundation also in the sections B, C and D in Fig. 3 , It is a normal, sufficiently deep, concrete-poured foundation.
  • transition structure 9 at a distance from the concrete protective wall 2 end facing the roadway has a substantially vertically oriented and longitudinally extending attachment surface 10, at least one spar of the steel guardrail 3, here the upper and lower bars 4, 5 of Steel guardrail 3 are mounted.
  • the construction of the transition device according to the invention corresponds to what is already known from the prior art.
  • FIG. 2 drawn in, in Fig. 3A section A shown shows the cross section of the concrete protection wall 2, which has been equipped here with the transition structure 9 according to the invention.
  • Fig. 3B are emerging end reinforcing elements 12 indicated in the form of five superposed reinforcing steels. Typically, this can be a reinforcing steel with a diameter of 16 mm, which is embedded to the concrete protection wall 2 out about 10 m wide and beyond the front side 11 of the concrete protection wall 2 by a suitable dimension.
  • transition structure 9 is designed as a top mounted on the foundation 8 hood 9, in particular consisting of sheet steel. Also in this regard, the introductory note applies that in the course of time, other materials, in particular plastic-fiber composite materials for the hood 9 may come into question.
  • Fig. 4 and 5 indicate that the hood 9 is initially hollow. It is open at the end 11 of the concrete barrier wall 2 facing end. Inside, at a distance from the open end, it has a substantially vertically oriented sheet pile wall 14 separating a chamber 13. The sheet pile wall 14 is in Fig. 4 and 5 indicated, it lies transversely within the hood. 9
  • the emerging from the concrete barrier reinforcing elements 12 are matched in length to the clear length of the chamber 13 and are in the chamber 13 of the hood 9, as soon as the hood 9 has been placed on the foundation 8. In this state, the chamber 13 is filled with concrete 15 ( Fig. 6 ).
  • the cut in Fig. 3B has dispensed with the drawing of the concrete 15 in order to recognize the end face 11 and the reinforcing elements 12 can.
  • the illustrated embodiment shows a bottom open hood 9.
  • This hood 9 can be removed from the block cast concrete 15 if necessary. Here you can pour the concrete 15 only in the chamber 13 and can rest on the foundation 8, without realizing additional reinforcement.
  • Fig. 2 and Fig. 8 both show the further peculiarity of the transition device according to the invention, which consists in that the foundation 8 then extends in the longitudinal direction substantially over the entire transition section 7 on the end face 11 of the concrete protection wall 2 and thus thus forms the backbone of the transition device.
  • the hood 9 is also anchored on the end facing away from the concrete protective wall 2 on the foundation 8, here for example by screwing by means of several threaded bolts whose counterparts are embedded in the foundation 8.
  • Fig. 8 also shows a vent 16 '.
  • the hood 9 to the concrete protection wall 2 on the one hand and to the steel guardrail 3 on the other requires for the hood 9 a complex, changing in the longitudinal direction cross-sectional shape.
  • the height of the hood 9 on the concrete protection wall 2 facing end corresponds approximately to the height of the concrete protection wall 2.
  • the hood 9 on the concrete protective wall 2 end facing the roadway has substantially the same contour as the concrete protective wall. 2
  • the concrete protection wall 2 is symmetrical in cross-section, but has only one side of the roadway. It works therefore sided.
  • the hood 9 is widened box-shaped on the opposite side of the roadway 1.
  • Fig. 3B it can be seen that the hood 9 on the concrete protective wall 2 end facing one of the contour of the concrete protection wall 2 has corresponding recess so that when pouring the concrete 15, the desired connection to the concrete protection wall 2 is made.
  • the hood 9 is therefore not only at the bottom, but also the front side to the concrete protection wall 2, here in the region of the recess, open.
  • the hood 9 as a rule will generally receive the contour of the concrete protective wall 2 on both sides.
  • hood 9 The cross-sectional configuration of the hood 9 described above applies to the end of the concrete protection wall 2 or a section of the hood 9 adjoining it.
  • the hood 9 in the region of the chamber 13 corresponds in the longitudinal direction of a substantially concrete protection wall 2 Contour merges into a more box-shaped contour.
  • the illustrated and preferred embodiment shows that here the transition in a about half of the chamber 13 engaging, from the concrete protection wall 2 facing the end of the hood 9 spaced section 17 takes place.
  • the teaching of the invention also aims to be able to replace the hood 9 as inexpensively as possible after a collision of a vehicle.
  • the invention teaches that the hood 9 in the interior of the chamber 13 has a detachment of the hood 9 from the concrete facilitating coating, support or intermediate layer.
  • this corresponds to the already given contour of the concrete protective wall 2
  • this also facilitates the removal of the hood 9 from the 13 formed in the chamber 13 by pouring concrete concrete block.
  • An intermediate layer of a few millimeters thickness, for example of foam plastic is completely uncritical for the impact properties, but facilitates the replacement of the hood 9 enormous.
  • Fig. 6 shows a section through the hood 9 in the chamber 13 with the cast therein concrete 15 and the embedded threaded sleeve 20. Because the threaded sleeves 20 are not connected to the hood 9, the screws 19 for removing the hood 9 from the threaded sleeves 20 are unscrewed, which remain even in the concrete 15. In particular, it is recommended that at least two each at the same height threaded sleeves 20 are aligned with each other via a connecting element 21 and further embedded in the concrete 15. This shows too Fig. 6 ,
  • the sheet pile wall 14 does not necessarily have to be straight, it is also possible to provide that an offset or a step is found in the sheet pile wall 14 transversely to the longitudinal direction.
  • the mounting surface 10 is arranged on the hood 9 viewed from the chamber 13 beyond the sheet pile wall 14. It is advisable to take into account the depth of the spars 4, 5 of the steel guardrail 3 in that the mounting surface 10 is reset to the hood 9 with respect to the longitudinal side surface of the hood 9 in the region of the chamber 13 and that, preferably, the size the offset about the depth of the spar 4 of the steel guardrail 3 corresponds.
  • the mounting surface 10 is reset to the hood 9 with respect to the longitudinal side surface of the hood 9 in the region of the chamber 13 and that, preferably, the size the offset about the depth of the spar 4 of the steel guardrail 3 corresponds.
  • hood 9 in the region of the mounting surface 10 at the top or, preferably, on the back has an engagement opening for assembly work. Otherwise, you would have the hood 9 at the holes 23 also with, now, however, provided with the hood 9 firmly connected threaded connector, which would cause unnecessary expense.
  • a rear engagement opening, in a double-sided concrete protection wall 2 associated hood 9 will need to intervene from above.
  • Fig. 4 and 5 The further design of the cross section of the hood 9 is shown in the illustrated and preferred embodiment Fig. 4 and 5 chosen so that the hood 9 has a subsequent to the chamber 13 mounting portion 24 with a substantially constant depth and height in the longitudinal direction.
  • the embodiment according to Fig. 8 has constant height continuous attachment portions 24, 24 'and only at the very end of a short, re-receding spout portion 25.
  • the construction according to Fig. 1 to 6 a spout portion 25 which adjoins the attachment portion 24 and has a substantially constant depth but a decreasing height.
  • the transition device according to the invention attacks the named from the prior art construction of a spout section, which, however, here part of the existing steel sheet hood 9, that is not cast from concrete.
  • the longitudinal extent of the attachment portion 24 need not be as large as in FIG Fig. 4 and 5 shown. In an extreme case, the attachment section 24 may degenerate to a short distance or may completely rise in the outlet section 25. Then you would have only the chamber 13 and then immediately following the outlet section 25, but then the entire mounting surface 10 included.
  • the mounting surface 10 of the hood 9 extends into the outlet portion 25 and the hood 9 is also provided in the outlet portion 25 with holes 23 for attachment of the spar 4 of the steel guard rail 3.
  • top view in Fig. 5 indicates that in the illustrated and preferred embodiment, the hood 9 is anchored again at its end remote from the concrete protective wall 2 end. It is envisaged that the hood 9 is screwed at the end of the outlet section 25 to the foundation 8 or otherwise firmly connected.
  • Fig. 8 shows Fig. 8 a so far improved construction, which is characterized in that the anchorage 9 'of the hood 9 at the end remote from the concrete protective wall 2 end behind the spar 4 and opposite the roadway side of the foundation 8 is set far back.
  • the anchorage 9 'here is beyond the longitudinal center line of the foundation 8, ie in a rearward region, which can no longer be reached even in the case of a strong impact from a tire of a vehicle.
  • Fig. 1 indicates that the transition to the steel guardrail 3 posts 6 may already require in the area of the hood 9.
  • Fig. 5 can be seen that to do this, the hood 9 on its upper side with foot caps or mounting surfaces, Here in each case square holes 25 ', is provided for post 6 of the steel guardrail 3. In Fig. 1 you can see this transition very well.
  • the hood 9 has a length of about 4 m to 5 m
  • the chamber 13 of the hood 9 has a length of about 1.0 m to 1.5 m, in the illustrated embodiment about 1.3 m. This fits the measure of 1.2 m for the protruding reinforcing elements 12 of the concrete protective wall 2.
  • the mounting portion 24 has a length of about 1.2 m
  • the outlet portion 25 has a length of about 2 m with subsequent plate 25 "for screwing with the Foundation 8.
  • the dimension of the hood 9 complies with the guidelines for the design of such transitional devices, which results in a dimensioning of the sections in the range of 4 m. Changed policies and regulations may lead to other measures of length in the future.
  • Fig. 1 shows, it is recommended for the transition device according to the invention that in the longitudinal direction of the hood 9, a first intermediate portion 26 of the steel guardrail 3 with lateral pressure plates 27 anchored in the ground post 6, this results in an intermediate section 26 with very high, through the Pressure plates 27 in the ground on the post 6 realized retention properties.
  • the illustrated embodiment shows that in the longitudinal direction of the first intermediate portion 26, a second intermediate portion 28 with normal anchored in the ground post 6 connects. Here are still both spars 4, 5, the posts 6 but no pressure plates 27 more.
  • intermediate sections 26, 28, 29 is also recommended a length of 3.5 to 5 m, preferably of about 4 m.
  • the lowermost spar of the steel guardrail 3 in the region of the transitional structure 9 is positioned lower than the typical wheel center height of a passenger car.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Übergangsvorrichtung einer Betonschutzwand (2) auf eine Stahlschutzplanke (3) an Strassen, wobei die Betonschutzwand (2) und die Stahlschutzplanke (3) mit ihrem Verlauf eine Längsrichtung definieren, mit einer sich in Längsrichtung über eine bestimmte Übergangsstrecke (7) erstreckenden Übergangskonstruktion (9), wobei die Übergangskonstruktion (9) in Längsrichtung mit Abstand vom der Betonschutzwand (2) zugewandten Ende fahrbahnseitig mindestens eine im wesentlichen vertikal ausgerichtete und in Längsrichtung erstreckte Anbringungsfläche (10) aufweist, an der mindestens ein Holm (4) der Stahlschutzplanke (3) angebracht ist. Diese Übergangsvorrichtung ist besonders praktisch dadurch, daß die Betonschutzwand (2) zur Übergangskonstruktion (9) hin mit einer im wesentlichen vertikal ausgerichteten Stirnseite (11) endet, daß sich an die Stirnseite (11) der Betonschutzwand (2) in Längsrichtung ein sich im wesentlichen über die gesamte Übergangsstrecke (7) entsprechendes, aus Beton gegossenes Fundament (8) anschließt, daß die Betonschutzwand (2) mit stirnseitig austretenden Bewehrungselementen (12) versehen ist, daß die Übergangskonstruktion (9) als von oben her auf das Fundament (8) aufgesetzte Haube (9), insbesondere aus Stahlblech, ausgeführt ist, daß die Haube (9) am der Stirnseite (11) der Betonschutzwand (2) zugewandten Ende offen ist und im Inneren mit Abstand von dem offenen Ende eine im wesentlichen vertikal ausgerichtete, eine Kammer (13) abtrennende Spundwand (14) aufweist, daß die aus der Betonschutzwand (2) austretenden Bewehrungselemente (12) in der Kammer (13) der Haube (9) liegen, daß die Kammer (13) mit Beton (15) ausgegossen ist und daß die Haube (9) an ihrem von der Betonschutzwand (2) abgewandten Ende auf dem Fundament (8) verankert ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Übergangsvorrichtung von einer Betonschutzwand auf eine Stahlschutzplanke an Straßen mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
  • Die geltenden Richtlinien für passive Schutzeinrichtungen an Straßen (RPS, Stand 06/1996) definieren Schutzeinrichtungen an Straßen für den Dauereinsatz, und zwar zum einen Schutzwände, insbesondere Betonschutzwände, zum anderen Schutzplanken-Systeme, insbesondere mit Stahlschutzplanken. Die Begriffe "Betonschutzwand" und "Stahlschutzplanke" werden in den vorliegenden Anmeldungsunterlagen so verstanden wie sie in den RPS-Richtlinien des Bundesministeriums für Verkehr definiert sind.
  • Bei Betonschutzwänden unterscheidet man einseitige und doppelseitige Betonschutzwände. Eine Betonschutzwand hat regelmäßig fahrbahnseitig, bei einer doppelseitigen Betonschutzwand also beidseitig, einen abgeschrägten Sockel und darüber aufragend dann die eigentliche Schutzwand, die sich bis zu einer Höhe von regelmäßig etwa 90 cm erstreckt. Die Anprallflächen der Betonschutzwand sind schräg zur Fahrbahn gerichtet, so daß ein Fahrzeug bei einem Anprall in Richtung auf die Fahrbahn zurückgelenkt wird. Die Höhe der Betonschutzwand richtet sich nach den Anforderungen des Verkehrsweges. Sie soll ein Überfahren der Betonschutzwand durch auf dem Verkehrsweg üblicherweise fahrende Fahrzeuge verhindern.
  • Eine Betonschutzwand lenkt bei einem geringeren Aufprall beispielsweise eines PKW das Fahrzeug wieder auf die Fahrbahn zurück, ohne ernsthaft Energie zu vernichten. Bei einem starken Aufprall wird die Betonschutzwand zerstört.
  • Ganz anders verhalten sich Stahlschutzplanken. Für Stahlschutzplanken gibt es verschiedene Anordnungen unterschiedlicher Widerstandsklassen (Gütegemeinschaft Stahlschutzplanken, Info 2/2006). In Aufhaltestufe H1 sind u.a. die Systeme EDSP (einseitig) und DDSP (zweiseitig) bekannt, in Aufhaltestufe H2 kennt man insbesondere verschiedene Ausführungen des Systems SUPER-RAIL, das auch in Aufhaltestufe H4b sehr verbreitet ist. Im einzelnen darf insoweit auf die genannten Vorschriften und Informationen verwiesen werden (RPS; Info Stahlschutzplanken).
  • Stahlschutzplanken verformen sich bei einem Aufprall eines Kraftfahrzeugs unter Umwandlung eines erheblichen Anteils der Bewegungsenergie und verhalten sich daher völlig anders als eine Betonschutzwand.
  • In vielen Fällen besteht die Notwendigkeit, einen Übergang von einer Betonschutzwand auf eine Stahlschutzplanke an Straßen herzustellen. Mit einer solchen Übergangsvorrichtung befaßt sich die Lehre der vorliegenden Erfindung. Das Grundproblem einer solchen Übergangsvorrichtung liegt darin, daß die Betonschutzwand einen gänzlich anderen Querschnitt als die Stahlschutzplanke aufweist und daß die Betonschutzwand starr ist, während die Stahlschutzplanke bei einem Aufprall bestimmungsgemäß in erheblichem Maße ausweicht.
  • Bei der bekannten Übergangsvorrichtung, von der die Erfindung ausgeht ( DE-A-37 42 356 ) ist die Übergangskonstruktion Teil der Betonschutzwand. Sie weist einen zum Auslaufende hin sich zunehmend ändernden Querschnitt auf. Insbesondere weist die Betonschutzwand in ihrem die Übergangskonstruktion bildenden Abschnitt eine Anbringungsfläche auf, die gegenüber der in Längsrichtung verlaufenden Seitenfläche der Betonschutzwand im übrigen zurückgesetzt ist dergestalt, daß die Größe des Versatzes der Tiefe des Holmes bzw. der zwei übereinander angeordneten Holme der Stahlschutzplanke entspricht. Von der Betonschutzwand weggerichtet geht der Beton-Anbringungsabschnitt in einen Beton-Auslaufabschnitt mit in Längsrichtung im wesentlichen konstanter Tiefe, aber bis auf Null abnehmender Höhe über. Im weiteren Verlauf findet man dann nur noch die Stahlschutzplanke, deren horizontal verlaufenden Holme durch Pfosten in zunehmend größer werdenden Abständen abgestützt sind.
  • Die zuvor erläuterte, bekannte Übergangsvorrichtung, von der die Erfindung ausgeht, muß vor Ort eingeschalt und gegossen oder durch Vergießen von mit Bewehrungselementen versehenen Betonfertigteilen vor Ort hergestellt werden. Das ist ein aufwendiges und teures Verfahren. Außerdem hat sich gezeigt, daß die Veränderung der Rückhalteeigenschaften von der Betonschutzwand auf die Stahlschutzplanke oder umgekehrt noch nicht optimal kontinuierlich erfolgt. Letzteres ist aber wünschenswert, um eine solche Übergangsvorrichtung bei einem Aufprall zu optimieren. Schließlich ist die bekannte Übergangsvorrichtung nach einem starken Aufprall auch nur mit hohem Aufwand auswechselbar.
  • Bekannt ist auch bereits eine Übergangsvorrichtung von einer Betonschutzwand auf eine Stahlschutzplanke an Straßen ( DE-U-20 2005 008 391 ), bei der die Übergangskonstruktion eine Haube, insbesondere aus Stahlblech ist, die über ein bestimmtes Stück in Längsrichtung auf das Ende der Betonschutzwand aufgesetzt ist und sich dann vom Ende der Betonschutzwand weiter hohl bis zu entsprechenden, normal im Boden verankerten Pfosten erstreckt. In Längsrichtung gesehen verändert diese aus Stahlblech bestehende Haube ihre Kontur von der Kontur der Betonschutzwand hin zu einer im wesentlichen kastenförmigen Kontur mit einer im wesentlichen vertikal ausgerichteten und sich in Längsrichtung erstreckenden Anbringungsfläche, an der die Holme der Stahlschutzplanke angeschraubt sind. Bei dieser Konstruktion hängt die Veränderung der Rückhalteeigenschaften in Längsrichtung von der Betonschutzwand bis zu der Stahlschutzplanke maßgeblich von der Verankerung der Haube mittels der im Boden verankerten Pfosten ab.
  • Bei einer Leitplankenanordnung für Übergangsstellen eines Mittelstreifens von Autobahnen mit schwenkbar gelagerten Leitplankenabschnitten ( DE-U-20 2005 002 859 ) ist es bekannt, die Übergangskonstruktion von der Betonschutzwand auf die bewegliche Leitplankenanordnung mit einer Haube aus Stahlblech zu realisieren, die vor Ort mit Beton ausgegossen wird. Diese Konstruktion ist jedoch auf Übergangsstellen mit schwenkbar gelagerten Leitplankenabschnitten beschränkt und befaßt sich nicht mit einem Übergang von einer Betonschutzwand auf eine normale Stahlschutzplanke.
  • Der Lehre liegt das Problem zugrunde, die eingangs erläuterte, den Ausgangspunkt bildende Übergangsvorrichtung so auszugestalten und weiterzubilden, daß sie kostengünstig herstellbar ist, nach einem Aufprall kostengünstig auswechselbar bzw. reparierbar ist und überdies sich in Längsrichtung möglichst kontinuierlich verändernde Rückhalteeigenschaften aufweist.
  • Die zuvor aufgezeigte Problemstellung ist bei einer Übergangsvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
  • Anders als im Stand der Technik ist die Übergangskonstruktion nicht ein anders dimensionierter Teil der Betonschutzwand, vielmehr endet die Betonschutzwand an einer im wesentlichen vertikal ausgerichteten Stirnseite. Daran schließt sich, eventuell auch mit einem geringen Abstand, in Längsrichtung ein sich im wesentlichen über die gesamte Übergangsstrecke erstreckendes, aus Beton gegossenes Fundament an. Dieses Fundament bildet das massive, aus Beton gegossene Rückgrat der Übergangskonstruktion. Diese Übergangskonstruktion findet sich erfindungsgemäß in Form einer von oben her auf das Fundament aufgesetzten Haube, die insbesondere aus Stahlblech besteht. Es mag sein, daß im Zuge weiterer Entwicklungen zukünftig auch Kunststoff-Faser-Verbundmaterialien in Betracht kommen werden. Derzeit ist Stahlblech entsprechender Dicke (beispielsweise 6 mm) das bevorzugte Material für die Haube.
  • Wesentlich ist, daß die an sich hohle Haube an der Betonschutzwand mittels von dort austretender Bewehrungselemente verankert ist. Dazu ist die Haube im Bereich der aus der Betonschutzwand austretenden Bewehrungselemente innerhalb einer in der Haube ausgebildeten Kammer mit Beton ausgegossen. Die Haube bildet also mit ihrer durch eine Spundwand abgetrennten Kammer die Verschalung für das Ausgießen mit Beton. Der dadurch gebildete Betonblock innerhalb der Haube bildet den massiven Verankerungspunkt der Haube an der Betonschutzwand. Die Rückhalteeigenschaften der Übergangskonstruktion verändern sich nur innerhalb der Haube selbst, nämlich von dem Bereich der Kammer bis zum von dort abgewandten Ende der Haube.
  • Die die Übergangskonstruktion bildende, insbesondere aus Stahlblech bestehende Haube erstreckt sich bis zum Ende der Übergangsstrecke, regelmäßig also bis zum Ende oder nahe an das Ende des Fundaments. Auch dort, also an ihrem von der Betonschutzwand abgewandten Ende, ist die Haube auf dem Fundament verankert. Sie ist dort mit dem Fundament verschraubt oder anderweit mit diesem fest verbunden. Dadurch ergibt sich der zweite, von der Stirnseite der Betonschutzwand entfernte massive Verankerungspunkt der Haube am Fundament.
  • Zum einen ist die Herstellung der Übergangsvorrichtung vor Ort vergleichsweise einfach und kostengünstig. Zum anderen läßt sich die Haube bei einem Fahrzeugaufprall vergleichsweise schnell und kostengünstig auswechseln. Schließlich läßt sich durch die Gestaltung der Haube der Verlauf der Rückhalteeigenschaften in Längsrichtung beeinflussen.
  • Die aus der Betonschutzwand austretenden Bewehrungselemente können beispielsweise fünf bis sechs Bewehrungseisen mit jeweils einem Durchmesser von 16 mm sein. Diese ragen aus der Stirnseite der Betonschutzwand etwa so weit hinaus wie die Tiefe der Kammer der Haube es erlaubt, beispielsweise etwa 1,2 m.
  • Da die Haube unten offen ist ergibt sich von selbst im Bereich der Kammer eine gewisse Verbindung des eingegossenen Betons mit dem eine plane Fläche bildenden Fundament. Die Verankerung kann noch dadurch verbessert werden, daß das Fundament im Bereich der Kammer der Haube nach oben aufragende Bewehrungselemente aufweist, die nach dem Ausgießen der Kammer mit Beton in diesem Beton eingebettet sind.
  • Zum Ausgießen der Kammer mit Beton empfiehlt sich eine Betoneinfüllöffnung an der Oberseite der Haube im Bereich der Kammer. Gegebenenfalls empfiehlt sich auf der Oberseite der Haube auch noch eine zweite Öffnung als Entlüftungsöffnung für das Befüllten der Haube.
  • Die erfindungsgemäße Übergangsvorrichtung kann in einer Vielzahl von Richtungen weiter ausgestaltet und weitergebildet werden. Dazu darf auf die die Übergangsvorrichtung betreffenden Unteransprüche verwiesen werden. Diese werden später im Zusammenhang mit der Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung im einzelnen und mit ihren Besonderheiten erläutert.
  • Insgesamt gilt ergänzend der Offenbarungsgehalt der eingangs angesprochenen Veröffentlichungen auf dem Gebiet der passiven Schutzeinrichtungen an Straßen (RPS; Info der Gütegemeinschaft Stahlschutzplanken), die als präsentes Fachwissen des Durchschnittsfachmannes anzusehen sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
  • Fig. 1
    in einer perspektivischen Ansicht ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Übergangsvorrichtung von einer einseitigen Betonschutzwand auf eine Stahlschutzplanke EDSP,
    Fig. 2
    den Übergang aus Fig. 1 in einer Draufsicht, einige Schnitte eingezeichnet,
    Fig. 3
    die Schnitte A-F aus Fig. 2,
    Fig. 4
    in einer Seitenansicht von der Fahrbahnseite her die bei der Übergangsvorrichtung gemäß Fig. 1 verwendete Haube (ohne irgendwelche Anbauteile),
    Fig. 5
    die Haube (ohne irgendwelche Anbauteile) aus Fig. 4 in einer Draufsicht,
    Fig. 6
    die Haube aus Fig. 4 in einem Schnitt im Bereich der Kammer,
    Fig. 7
    ein bevorzugtes, nämlich im Fundament verankertes Ausführungsbeispiel einer Haube,
    Fig. 8
    ausschnittweise, nur im Bereich des Fundaments, ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Übergangsvorrichtung in einer Draufsicht.
  • Zum Verständnis der nachfolgenden Erläuterungen darf zunächst auf Fig. 1-6 im Zusammenhang verwiesen werden.
  • Gegenstand der Erfindung ist eine Übergangsvorrichtung an einer Fahrbahn 1, die in Fig. 1 durch die den Fahrbahnrand definierende Linie angedeutet ist, von einer Betonschutzwand 2 auf eine Stahlschutzplanke 3. Das Ausführungsbeispiel zeigt eine Ausführungsform für eine einseitige Betonschutzwand 2. Grundsätzlich gilt die Lehre der Erfindung auch für zweiseitige bzw. doppelseitige Betonschutzwände. Die Übergangsvorrichtung muß dann entsprechend auf eine doppelseitige Gestaltung angepaßt werden.
  • Im übrigen gilt für die Terminologie "Betonschutzwand" und "Stahlschutzplanke" das, was eingangs der Beschreibung im allgemeinen Teil erläutert worden ist. Eine "Betenschutzwand" im Sinne der Lehre kann auch eine Beton-Kunststoff-Mischkonstruktion oder eine Kunststoff-Faser-Verbundkonstruktion sein, sofern die Vorschriften für passive Schutzeinrichtungen an Straßen das zulassen. In entsprechender Weise kann eine "Stahlschutzplanke" im Sinne der Lehre der Erfindung auch eine Plankenkonstruktion aus Kunststoff oder einem Kunststoff-Faser-Verbundmaterial sein, wenn die Richtlinien für passive Schutzeinrichtungen an Straßen das zulassen.
  • In Fig. 1 erkennt man links die Betonschutzwand 2 und rechts die Stahlschutzplanke 3 mit einem oberen Holm 4 und einem unterem Holm 5, der in Fig. 1 ganz rechts bereits nach unten zum Boden hin abgesenkt ist. Im weiteren Verlauf der Stahlschutzplanke 3 wird der untere Holm 5 nicht mehr weiter fortgeführt. Die Holme 4, 5 werden getragen von Pfosten 6, die in Fig. 1 rechts in den Boden eingerammt sind, wie das die Richtlinien für passive Schutzeinrichtungen an Straßen vorschreiben. Bei härterem Untergrund können die Pfosten 6 auch auf einem Fundament mit Fußplatten aufgedübelt sein.
  • Die Betonschutzwand 2 und die Stahlschutzplanke 3 definieren mit ihrem Verlauf eine Längsrichtung, wobei davon auch ein leicht bogenförmiger Verlauf der Fahrbahn 1 entsprechend eingeschlossen sein soll.
  • In Längsrichtung erstreckt sich über eine bestimmte Übergangsstrecke 7 ein Fundament 8, auf dem sich eine erfindungsgemäße Übergangskonstruktion 9 befindet. Man findet das Fundament 8 in Fig. 1 angedeutet, man erkennt das Fundament auch in den Schnitten B, C und D in Fig. 3. Es ist ein normales, ausreichend tief gegründetes, aus Beton gegossenes Fundament.
  • Bereits aus Fig. 1 kann man gut erkennen, daß die Übergangskonstruktion 9 mit Abstand vom der Betonschutzwand 2 zugewandten Ende fahrbahnseitig eine im wesentlichen vertikal ausgerichtete und in Längsrichtung erstreckte Anbringungsfläche 10 aufweist, an der mindestens ein Holm der Stahlschutzplanke 3, hier die oberen und unteren Holme 4, 5 der Stahlschutzplanke 3 angebracht sind. Bis hierhin entspricht die Konstruktion der erfindungsgemäßen Übergangsvorrichtung dem, was aus dem Stand der Technik bereits bekannt ist.
  • Der in Fig. 2 eingezeichnete, in Fig. 3A dargestellte Schnitt A zeigt den Querschnitt der Betonschutzwand 2, die hier mit der erfindungsgemäßen Übergangskonstruktion 9 ausgerüstet worden ist. Man erkennt verglichen damit im Schnitt B in Fig. 3, daß die Betonschutzwand 2 zur Übergangskonstruktion 9 hin mit einer im wesentlichen vertikal ausgerichteten Stirnseite 11 endet. In Fig. 3B sind stirnseitig austretende Bewehrungselemente 12 in Form von fünf übereinander angeordneten Bewehrungsstählen angedeutet. Typischerweise kann es sich hier um Bewehrungsstahl mit einem Durchmesser von 16 mm handeln, der zur Betonschutzwand 2 hin etwa 10 m weit eingebettet ist und über die Stirnseite 11 der Betonschutzwand 2 um ein passendes Maß übersteht.
  • Vorgesehen ist nun, daß die Übergangskonstruktion 9 als von oben her auf das Fundament 8 aufgesetzte Haube 9 ausgeführt ist, und zwar insbesondere bestehend aus Stahlblech. Auch insoweit gilt die Eingangsbemerkung, daß im Laufe der Zeit möglicherweise auch andere Werkstoffe, insbesondere Kunststoff-Faser-Verbundwerkstoffe für die Haube 9 in Frage kommen können.
  • Fig. 4 und 5 deuten an, daß die Haube 9 zunächst hohl ist. Sie ist am der Stirnseite 11 der Betonschutzwand 2 zugewandten Ende offen. Im Inneren weist sie mit Abstand von dem offenen Ende eine im wesentlichen vertikal ausgerichtete, eine Kammer 13 abtrennende Spundwand 14 auf. Die Spundwand 14 ist in Fig. 4 und 5 angedeutet, sie liegt quer innerhalb der Haube 9.
  • Die aus der Betonschutzwand austretenden Bewehrungselemente 12 (in Fig. 4 gestrichelt angedeutet) sind in ihrer Länge auf die lichte Länge der Kammer 13 abgestimmt und befinden sich in der Kammer 13 der Haube 9, sobald die Haube 9 auf das Fundament 8 aufgesetzt worden ist. In diesem Zustand wird die Kammer 13 mit Beton 15 ausgegossen (Fig. 6). Der Schnitt in Fig. 3B hat auf das Einzeichnen des Betons 15 verzichtet, um die Stirnseite 11 und die Bewehrungselemente 12 erkennen zu können.
  • Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine unten offene Haube 9. Diese Haube 9 kann man vom Block eingegossenen Betons 15 nötigenfalls abnehmen. Dabei kann man den Beton 15 nur in die Kammer 13 eingießen und auf dem Fundament 8 aufliegen lassen, ohne eine zusätzliche Bewehrung zu realisieren.
  • Grundsätzlich ist es aber auch möglich, das Fundament 8 im Bereich der Kammer 13 der Haube mit nach oben aufragenden Bewehrungselementen 8' zu versehen, die beim Eingießen des Betons 15 in die Kammer 13 mit vergossen werden (Fig. 7). Das verstärkt die Verbindung zwischen dem Fundament 8 und dem Beton 15 in der Kammer 13 der Haube 9. Auf die Beeinflussung der Rückhalteeigenschaften der Haube 9 in diesem Abschnitt ist dabei zu achten. Je nach Ausgestaltung der Berwehrungselemente 8' im Fundament 8 und im Beton 15 in der Kammer 13 der Haube 9 erzielt man eine nochmals wesentlich massivere Verankerung der Übergangskonstruktion am der Betonschutzwand 2 zugewandten Ende.
  • Fig. 2 und Fig. 8 zeigen beide die weitere Besonderheit der erfindungsgemäßen Übergangsvorrichtung, die darin besteht, daß sich das Fundament 8 an die Stirnseite 11 der Betonschutzwand 2 anschließend in Längsrichtung im wesentlichen über die gesamte Übergangsstrecke 7 erstreckt und somit also das Rückgrat der Übergangsvorrichtung bildet. Damit das erreicht wird, ist die Haube 9 auch am von der Betonschutzwand 2 abgewandten Ende am Fundament 8 verankert, hier beispielsweise durch Verschrauben mittels mehrerer Gewindebolzen, deren Gegenstücke im Fundament 8 eingelassen sind.
  • Um den Beton 15 in die Kammer 13 der Haube 9 vor Ort einfüllen zu können, empfiehlt es sich, daß die Haube 9 im Bereich der Kammer 13 an der Oberseite eine Betoneinfüllöffnung 16 aufweist. Fig. 8 zeigt auch eine Entlüftungsöffnung 16'.
  • Die Anpassung der Haube 9 an die Betonschutzwand 2 einerseits und an die Stahlschutzplanke 3 andererseits bedingt für die Haube 9 eine komplexe, sich in Längsrichtung verändernde Querschnittsform. Zunächst ist im dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß die Höhe der Haube 9 am der Betonschutzwand 2 zugewandten Ende ungefähr der Höhe der Betonschutzwand 2 entspricht. Insbesondere empfiehlt es sich, daß die Haube 9 am der Betonschutzwand 2 zugewandten Ende fahrbahnseitig im wesentlichen dieselbe Kontur hat wie die Betonschutzwand 2.
  • Im Ausführungsbeispiel (Fig. 1, Fig. 3) ist die Betonschutzwand 2 im Querschnitt symmetrisch ausgeführt, hat aber nur eine Fahrbahnseite. Sie wirkt daher einseitig. Hier ist vorgesehen, daß die Haube 9 auf der der Fahrbahn 1 gegenüberliegenden Seite kastenförmig aufgeweitet ist. Man erkennt das zum einen in Fig. 3B, zum anderen in Fig. 6. In Fig. 3B erkennt man dabei, daß die Haube 9 am der Betonschutzwand 2 zugewandten Ende eine der Kontur der Betonschutzwand 2 entsprechende Ausnehmung hat, so daß beim Eingießen des Betons 15 die gewünschte Verbindung zur Betonschutzwand 2 hergestellt wird. Die Haube 9 ist also nicht nur unten, sondern auch stirnseitig zur Betonschutzwand 2 hin, hier im Bereich der Ausnehmung, offen.
  • Bei einer doppelseitig wirkenden, breiteren Betonschutzwand 2 wird die Haube 9 insgesamt im Regelfall die Kontur der Betonschutzwand 2 beidseitig aufnehmen.
  • Die zuvor beschriebene Querschnittsgestaltung der Haube 9 gilt für das der Betonschutzwand 2 zugewandte Ende bzw. einen dort anschließenden Abschnitt der Haube 9. Im weiteren Verlauf gilt, daß die Haube 9 im Bereich der Kammer 13 fahrbahnseitig in Längsrichtung von einer im wesentlichen der Betonschutzwand 2 entsprechenden Kontur auf eine mehr kastenförmige Kontur übergeht. Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt dabei, daß hier der Übergang in einem etwa die Hälfte der Kammer 13 einnehmenden, vom der Betonschutzwand 2 zugewandten Ende der Haube 9 beabstandeten Abschnitt 17 erfolgt.
  • Weiter oben ist erläutert worden, daß die Lehre der Erfindung auch bezweckt, die Haube 9 nach einem Aufprall eines Fahrzeugs möglichst kostengünstig auswechseln zu können. Dazu lehrt die Erfindung, daß die Haube 9 im Bereich der Kammer 13 innenseitig eine ein Ablösen der Haube 9 vom Beton erleichternde Beschichtung, Auflage oder Zwischenlage aufweist. Ferner empfiehlt es sich, daß sich die Haube 9, zumindest an der Fahrbahnseite und zumindest abschnittsweise, von unten nach oben hin verjüngt (Fig. 6). Einerseits entspricht das der ohnehin gegebenen Kontur der Betonschutzwand 2, andererseits erleichtert das auch das Abnehmen der Haube 9 vom in der Kammer 13 durch Eingießen von Beton 15 entstandenen Betonblock. Eine Zwischenlage von einigen Millimeter Dicke, beispielsweise aus Schaumkunststoff, ist für die Aufpralleigenschaften völlig unkritisch, erleichtert aber das Auswechseln der Haube 9 ungemein.
  • Nun empfiehlt es sich aber, die Haube 9 am in der Kammer 13 entstandenen Betonblock im Normalbetrieb zu verankern. Eine weitere Lehre der Erfindung geht dazu dahin, daß die Haube 9 im Bereich der Kammer 13 mit Bohrungen 18 und darin eingesetzten Schrauben 19 versehen ist, die innenseitig in nicht mit der Haube 9 verbundenen, im eingegossenen Beton 15 eingebetteten Gewindehülsen 20 eingeschraubt sind. Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die Haube 9 im Bereich der Kammer 13 mit dem darin eingegossenen Beton 15 und den eingebetteten Gewindehülse 20. Dadurch, daß die Gewindehülsen 20 nicht mit der Haube 9 verbunden sind, können die Schrauben 19 zum Abnehmen der Haube 9 aus den Gewindehülsen 20 herausgeschraubt werden, die selbst im Beton 15 verbleiben. Insbesondere empfiehlt es sich dabei, daß mindestens jeweils zwei auf gleicher Höhe liegende Gewindehülsen 20 über ein Verbindungselement 21 miteinander ausrichtend verbunden und weitergehend in den Beton 15 eingebettet sind. Auch dies zeigt Fig. 6.
  • Im übrigen lassen Fig. 1 und 4 die Bohrungen 18 in der Haube 9 im Bereich der Kammer 13 gut erkennen. Die Spundwand 14 muß nicht unbedingt gerade verlaufen, man kann auch vorsehen, daß sich in der Spundwand 14 quer zur Längsrichtung ein Versatz oder eine Stufe findet.
  • Es empfiehlt sich, daß die Anbringungsfläche 10 an der Haube 9 von der Kammer 13 aus betrachtet jenseits der Spundwand 14 angeordnet ist. Dabei empfiehlt es sich, die Tiefe der Holme 4, 5 der Stahlschutzplanke 3 dadurch zu berücksichtigen, daß die Anbringungsfläche 10 an der Haube 9 gegenüber der in Längsrichtung verlaufenden Seitenfläche der Haube 9 im Bereich der Kammer 13 zurückgesetzt ist und daß, vorzugsweise, die Größe des Versatzes etwa der Tiefe des Holms 4 der Stahlschutzplanke 3 entspricht. Man erkennt das besonders gut am Streifen 22 in Fig. 5.
  • In der Zeichnung ist angedeutet, daß, wie auch im Stand der Technik, die Holme 4, 5 der Stahlschutzplanke 3 an der Anbringungsfläche 10 verschraubt sind. In Fig. 4 erkennt man eine Vielzahl von Bohrungen 23 in der Haube 9 an der Anbringungsfläche 10. Diese Art der Befestigung ist bei der erfindungsgemäßen Übergangsvorrichtung ohne weiteres möglich, weil in diesem Bereich hinter der Anbringungsfläche 10 ja kein Beton eingegossen ist.
  • Nicht dargestellt ist in der Zeichnung, daß die Haube 9 im Bereich der Anbringungsfläche 10 an der Oberseite oder, vorzugsweise, an der Rückseite eine Eingriffsöffnung für Montagearbeiten aufweist. Andernfalls müßte man die Haube 9 an den Bohrungen 23 ebenfalls mit, nun allerdings mit der Haube 9 fest verbundenen Gewindestutzen versehen, was einen unnötigen Aufwand verursachen würde. Bei einer einer einseitigen Betonschutzwand 2 zugeordneten Haube 9 empfiehlt sich eine rückseitige Eingriffsöffnung, bei einer einer doppelseitigen Betonschutzwand 2 zugeordneten Haube 9 wird man von oben her eingreifen müssen.
  • Die weitere Gestaltung des Querschnitts der Haube 9 ist im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und 5 so gewählt, daß die Haube 9 einen an die Kammer 13 anschließenden Anbringungsabschnitt 24 mit in Längsrichtung im wesentlichen konstanter Tiefe und Höhe aufweist.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 6 gibt es nur einen Anbringungsabschnitt 24. Demgegenüber ist im Ausführungsbeispiel von Fig. 8 vorgesehen, daß sich in Längsrichtung an den Anbringungsabschnitt 24 ein zweiter Anbringungsabschnitt 24' anschließt, dessen Anbringungsfläche 10' gegenüber der Anbringungsfläche 10 des Anbringungsabschnitts 24 zurückgesetzt ist. Mit dieser Konstruktion mit dem doppelten Rücksprung ist es möglich, auch Stahlschutzplanken des Systems SUPER-RAIL mit Deformationselementen an der Übergangskonstruktion anzubringen. Dazu ist insbesondere vorgesehen, daß zwischen der Anbringungsfläche 10' und dem Holm 4 mindestens ein Deformationselement 10" angeordnet ist, das den Rückversatz überbrückt. Man erkennt das in Fig. 8 besonders gut.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 hat mit konstanter Höhe durchlaufende Anbringungsabschnitte 24, 24' und nur ganz am Ende einen kurzen, nochmals rückspringenden Auslaufabschnitt 25. Demgegenüber hat die Konstruktion gemäß Fig. 1 bis 6 einen Auslaufabschnitt 25, der sich an den Anbringungsabschnitt 24 anschließt und eine im wesentlichen konstante Tiefe, jedoch eine abnehmende Höhe aufweist. Hier greift die erfindungsgemäße Übergangsvorrichtung die aus dem Stand der Technik benannte Konstruktion eines Auslaufabschnittes auf, der hier allerdings Teil der aus Stahlblech bestehenden Haube 9, also nicht aus Beton gegossen ist.
  • Die in Längsrichtung gegebene Ausdehnung des Anbringungsabschnittes 24 muß nicht so groß sein wie in Fig. 4 und 5 dargestellt. Im Extremfall kann der Anbringungsabschnitt 24 zu einem kurzen Stück degenerieren oder ganz im Auslaufabschnitt 25 aufgehen. Dann hätte man nur die Kammer 13 und direkt anschließend den Auslaufabschnitt 25, der dann aber die komplette Anbringungsfläche 10 umfaßte.
  • Im in Fig. 4 und 5 dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Anbringungsfläche 10 der Haube 9 sich bis in den Auslaufabschnitt 25 erstreckt und die Haube 9 auch im Auslaufabschnitt 25 mit Bohrungen 23 zur Anbringung des Holms 4 der Stahlschutzplanke 3 versehen ist.
  • Auch die Draufsicht in Fig. 5 läßt erkennen, daß im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel die Haube 9 an ihrem von der Betonschutzwand 2 abgewandten Ende nochmals verankert ist. Es ist vorgesehen, daß die Haube 9 am Ende des Auslaufabschnittes 25 mit dem Fundament 8 verschraubt oder anderweit fest verbunden ist.
  • In der Draufsicht von Fig. 2 erkennt man die Lage der Verankerung 9' der Haube 9 rechts neben dem Schnitt D-D. Diese Verankerung 9' liegt direkt hinter dem Holm 4, der davor als durchgehende Linie zu erkennen ist.
  • In der Praxis hat es sich gezeigt, daß die Verankerung 9' an dieser Stelle ein Problem darstellen kann. Demzufolge zeigt Fig. 8 eine insoweit verbesserte Konstruktion, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verankerung 9' der Haube 9 am von der Betonschutzwand 2 abgewandten Ende hinter dem Holm 4 und gegenüber der Fahrbahnseite des Fundaments 8 weit zurückgesetzt ist. Wie in diesem Beispiel dargestellt ist, befindet sich die Verankerung 9' hier jenseits der Längsmittellinie des Fundaments 8, also in einem rückwärtigen Bereich, der auch bei einem starken Aufprall von einem Reifen eines Fahrzeugs nicht mehr erreicht werden kann.
  • Fig. 1 läßt erkennen, daß der Übergang auf die Stahlschutzplanke 3 Pfosten 6 auch bereits im Bereich der Haube 9 erfordern kann. Fig. 5 läßt erkennen, daß dazu die Haube 9 auf ihrer Oberseite mit Fußkappen oder Anbringungsflächen, hier jeweils quadratisch angeordneten Bohrungen 25', für Pfosten 6 der Stahlschutzplanke 3 versehen ist. In Fig. 1 erkennt man diesen Übergang besonders gut.
  • Insgesamt hat im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel die Haube 9 eine Länge von etwa 4 m bis 5 m, die Kammer 13 der Haube 9 eine Länge von etwa 1,0 m bis 1,5 m, im dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 1,3 m. Das paßt zu dem Maß von 1,2 m für die überstehenden Bewehrungselemente 12 der Betonschutzwand 2. Der Anbringungsabschnitt 24 hat eine Länge von etwa 1,2 m, der Auslaufabschnitt 25 eine Länge von etwa 2 m mit anschließender Platte 25" zum Verschrauben mit dem Fundament 8.
  • Die Bemaßung der Haube 9 entspricht Vorgaben der Richtlinien für die Gestaltung derartiger Übergangsvorrichtungen, aus denen sich eine Bemaßung der Abschnitte im Bereich von 4 m ergibt. Geänderte Richtlinien und Vorschriften mögen in der Zukunft zu anderen Längenmaßen führen.
  • Wie Fig. 1 zeigt, empfiehlt es sich für die erfindungsgemäßen Übergangsvorrichtung, daß sich in Längsrichtung an die Haube 9 ein erster Zwischenabschnitt 26 der Stahlschutzplanke 3 mit mit seitlichen Druckplatten 27 im Boden verankerten Pfosten 6 anschließt, Dadurch ergibt sich ein Zwischenabschnitt 26 mit noch sehr hohen, durch die Druckplatten 27 im Boden an den Pfosten 6 realisierten Rückhalteeigenschaften.
  • Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt, daß sich in Längsrichtung an den ersten Zwischenabschnitt 26 ein zweiter Zwischenabschnitt 28 mit normal im Boden verankerten Pfosten 6 anschließt. Hier laufen immer noch beide Holme 4, 5, die Pfosten 6 haben aber keine Druckplatten 27 mehr.
  • Schließlich empfiehlt es sich, daß sich in Längsrichtung an den zweiten Zwischenabschnitt 28 ein dritter Zwischenabschnitt 29 mit normal im Boden verankerten Pfosten 6 und Absenkung eines unteren Holms 5 der Stahlschutzplanke 3 anschließt. Das ist dann von der Betonschutzwand 2 aus gesehen der letzte Übergangsabschnitt, an den sich die ganz normale, kilometerlang gleichmäßig verlaufende Stahlschutzplanke 3 mit lediglich dem oberen Holm 4 anschließt.
  • Für die Zwischenabschnitte 26, 28, 29 empfiehlt sich ebenfalls eine Länge von 3,5 bis 5 m, vorzugsweise von etwa 4 m.
  • Nicht dargestellt sind auch modifizierte Varianten der Übergangsvorrichtung, bei denen andere Typen von Stahlschutzplanken 3 eingesetzt sind. Insoweit ergibt sich jeweils eine sachgerechte Anpassung der Konstruktion der Haube 9 an die Lage insbesondere der horizontal verlaufenden Holme 4, 5 der Stahlschutzplanke 3.
  • Um Probleme beim Anfahren mit Personenkraftwagen zu vermeiden empfiehlt es sich, das der unterste Holm der Stahlschutzplanke 3 im Bereich der Übergangskonstruktion 9 niedriger positioniert ist als die typische Radmittelhöhe eines Personenkraftwagens. Hier liegt die Größenordnung bei etwa 13 bis 15 cm.

Claims (15)

  1. Übergangsvorrichtung von einer Betonschutzwand (2) auf eine Stahlschutzplanke (3) an Strassen,
    wobei die Betonschutzwand (2) und die Stahlschutzplanke (3) mit ihrem Verlauf eine Längsrichtung definieren,
    mit einer sich in Längsrichtung über eine bestimmte Übergangsstrecke (7) erstreckenden Übergangskonstruktion (9),
    wobei die Übergangskonstruktion (9) in Längsrichtung mit Abstand vom der Betonschutzwand (2) zugewandten Ende fahrbahnseitig mindestens eine im wesentlichen vertikal ausgerichtete und in Längsrichtung erstreckte Anbringungsfläche (10) aufweist, an der mindestens ein Holm (4) der Stahlschutzplanke (3) angebracht ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Betonschutzwand (2) zur Übergangskonstruktion (9) hin mit einer im wesentlichen vertikal ausgerichteten Stirnseite (11) endet,
    daß sich an die Stirnseite (11) der Betonschutzwand (2) in Längsrichtung ein sich im wesentlichen über die gesamte Übergangsstrecke (7) erstreckendes, aus Beton gegossenes Fundament (8) anschließt,
    daß die Betonschutzwand (2) mit stirnseitig austretenden Bewehrungselementen (12) versehen ist,
    daß die Übergangskonstruktion (9) als von oben her auf das Fundament (8) aufgesetzte Haube (9), insbesondere aus Stahlblech, ausgeführt ist,
    daß die Haube (9) am der Stirnseite (11) der Betonschutzwand (2) zugewandten Ende offen ist und im Inneren mit Abstand von dem offenen Ende eine im wesentlichen vertikal ausgerichtete, eine Kammer (13) abtrennende Spundwand (14) aufweist,
    daß die aus der Betonschutzwand (2) austretenden Bewehrungselemente (12) in der Kammer (13) der Haube (9) liegen,
    daß die Kammer (13) mit Beton (15) ausgegossen ist und
    daß die Haube (9) an ihrem von der Betonschutzwand (2) abgewandten Ende auf dem Fundament (8) verankert ist.
  2. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haube (9) im Bereich der Kammer (13) unten offen ist,
    wobei, vorzugsweise, das Fundament (8) im Bereich der Kammer (13) der Haube (9) nach oben aufragende Bewehrungselemente (8') aufweist.
  3. Übergangsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haube (9) im Bereich der Kammer (13) an der Oberseite eine Betoneinfüllöffnung (16) und, vorzugsweise, eine Entlüftungsäffimng (16') aufweist.
  4. Übergangsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haube (9) am der Betonschutzwand (2) zugewandten Ende fahrbahnseitig im wesentlichen dieselbe Kontur hat wie die Betonschutzwand (2),
    wobei, vorzugsweise, die Haube ,(9) im Bereich der Kammer (13) fahrbahnseitig in Längsrichtung von einer im wesentlichen der Betonschutarnand (2) entsprechenden Kontur auf eine mehr kastenförmige Kontur übergeht,
    wobei, vorzugsweise, der Übergang in einem etwa die Hälfte der Kammer (13) einnehmenden, vom der Betonschutzwand (2) zugewandten Ende der Haube (9) beabstandeten Abschnitt (17) erfolgt.
  5. Übergangsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haube (9) im Bereich der Kammer (13) innenseitig eine ein Ablösen der Haube (9) vom Beton erleichternde Beschichtung, Auflage oder Zwischenlage, insbesondere von einigen Millimeter Dicke, aufweist,
    und/oder,
    daß sich die Haube (9), zumindest an der Fahrbahnseite und zumindest abschnittsweise, von unten nach oben hin verjüngt.
  6. Übergangsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anbringungsfläche (10) an der Haube (9) von der Kammer (13) aus betrachtet jenseits der Spundwand (14), also in einem nicht mit Beton gefüllten Bereich der Haube (9) angeordnet ist,
    wobei, vorzugsweise, der Holm (4) an der Anbringungsfläche (10) verschraubt ist und die Haube (9) in der Anbringungsfläche (10) dazu eine Vielzahl von Bohrungen (23) aufweist,
    wobei, vorzugsweise, die Haube (9) im Bereich der Anbringungsfläche (10) an der Oberseite oder, vorzugsweise, an der Rückseite eine Eingriffsöffnung für Montagearbeiten aufweist.
  7. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haube (9) einen an die Kammer (13) anschließenden Anbringungsabschnitt (24) mit der Anbringungsfläche (10) aufweist,
    wobei, vorzugsweise, die Anbringungsfläche (10) gegenüber der in Längsrichtung verlaufenden Seitenfläche der Haube (9) im Bereich der Kammer (13) zurückgesetzt ist, wobei, vorzugsweise, die Größe des Versatzes etwa der Tiefe des Holms (4) der Stahlschutzplanke (3) entspricht.
  8. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
    daß der Anbringungsabschnitt (24) in Längsrichtung eine im wesentlichen konstante Tiefe und Höhe aufweist.
  9. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet
    daß sich in Längsrichtung an den Anbringungsabschnitt (24) ein zweiter Anbringungsabschnitt (24') anschließt, dessen Anbringungsfläche (10') gegenüber der Anbringungsfläche (10) des ersten Anbringungsabschnitts (24) zurückgesetzt ist.
  10. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen der Anbringungsfläche (10') und dem Holm (4) mindestens ein Deformationselement (10") angeordnet ist, das den Rückversatz überbrückt.
  11. Übergangsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haube (9) einen an den Anbringungsabschnitt (24) anschließenden Auslaufabschnitt (25) mit in Längsrichtung im wesentlichen konstanter Tiefe, aber abnehmender Höhe aufweist, wobei die Haube (9) am Ende des Auslaufabschnittes (25) mit dem Fundament (8) verschraubt oder anderweit fest verbunden ist.
  12. Übergangsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verankerung (9') der Haube (9) am von der Betonschutzwand (2) abgewandten Ende hinter dem Holm (4) und gegenüber der Fahrbahnseite des Fundaments (8) weit zurückgesetzt ist, wobei die Verankerung (9') vorzugsweise jenseits der Längsmittellinie des Fundaments (8) angeordnet ist.
  13. Übergangsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Haube (9) eine Länge von etwa 4 bis 5 m aufweist,
    wobei, vorzugsweise, die Kammer (13) der Haube (9) eine Länge von etwa 1,0 bis 1,5 m, vorzugsweise von etwa 1,3 m, aufweist,
  14. Übergangsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    daß sich in Längsrichtung an die Haube (9) ein erster Zwischenabschnitt (26) der Stahlschutzplanke (3) mit mit seitlichen Druckplatten (27) im Boden verankerten Pfosten (6) anschließt,
    wobei, vorzugsweise, sich in Längsrichtung an den ersten Zwischenabschnitt (26) ein zweiter Zwischenabschnitt (28) mit normal im Boden verankerten Pfosten (6) anschließt,
    wobei, vorzugsweise, sich in Längsrichtung an den zweiten Zwischenabschnitt (28) ein dritter Zwischenabschnitt (29) mit normal im Boden verankerten Pfosten (6) und Absenkung eines unteren Holms (5) der Stahlschutzplanke (3) anschließt.
  15. Übergangsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zwischenabschnitte (26, 28, 29) jeweils eine Länge von 3,5 bis 5 m, vorzugsweise von etwa 4 m, aufweisen.
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