EP1874670A2 - Appareil ou cric pour vehicule - Google Patents
Appareil ou cric pour vehiculeInfo
- Publication number
- EP1874670A2 EP1874670A2 EP06744567A EP06744567A EP1874670A2 EP 1874670 A2 EP1874670 A2 EP 1874670A2 EP 06744567 A EP06744567 A EP 06744567A EP 06744567 A EP06744567 A EP 06744567A EP 1874670 A2 EP1874670 A2 EP 1874670A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- support arm
- base
- vehicle
- foot
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F3/00—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
- B66F3/005—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads with rocking arm or sector
Definitions
- the invention relates to a lifting or jacking device for vehicles preferably comprising axles or four driving wheels, which lifting device mainly comprises a base on which is articulated an arm enclosing a rod adjustable in height, the upper end of which last is positioned under a body or an axle, to change a wheel for example.
- Hand-held devices often include a vertical rack which slides in a vertical tube which rests on three feet and said rack rises by means of gears actuated by means of a crank.
- jacks composed of associated arms forming diamonds which develop on a vertical plane and deform by means of a shaft positioned diagonally on a horizontal plane, which shaft has two threads in opposite directions, from the ends towards the center, driving the opposite angles of the rhombus traversed by the tree, in opposite direction.
- manual jacks requires, during a technical intervention on a vehicle and after 'placing it under said vehicle, several manual interventions on the part of operator, Indeed, once the jack is positioned under the vehicle, the The operator must use a crank to slightly raise the jack upwards to a point of contact with the vehicle, so as to stabilize the jack on the ground and then the operator must develop it simply and sufficiently towards the up using said crank, to raise the part of the vehicle close to the wheel to be changed.
- a first disadvantage is that four-wheel drive vehicles and especially all-terrain vehicles and small commercial vehicles have raised chassis which complicates the maneuver, The first two stages are more or less long depending on the skill of the car.
- the third step requires muscular effort, in a curved position or possibly with a knee to the self.
- This muscular effort exerted with the arms to maneuver the crank, in a more or less comfortable posture, is rejected by the drivers and often the maneuver is very difficult for people who have spent their sixties.
- the invention which is the subject of the present application, makes it possible to overcome the aforementioned drawbacks, in that the apparatus eliminates certain steps and in particular the manipulation of a crank to develop the jack upwards, in order to raise the vehicle or fold the jack arrow, once the wheel change is complete.
- this new device is summarized in a single manual operation which consists mainly in manually positioning said device under the vehicle, at the point usually provided for this function, then it is the vehicle, by a short movement of advance or retreat, as the case may be, with the engine, which will automatically raise the device, allowing to elevate the part of the chassis adjacent to the wheel to be replaced.
- the vehicle will automatically return the support arm of the aircraft horizontally, by moving it forward or backward in the first movement and the raised wheel will touch the ground again.
- the invention object of the present, to obviate the aforementioned drawbacks, comprises a base having a substantially rectangular and flat shape, which base is composed of a frame whose one end is closed can receive an extension and one end unclosed end, which non-closed end carries a transverse and perpendicular axis, on which pivots the foot of a rectilinear arm which has in the upper part means for supporting and adjusting the height of a straight rod which is housed in said recHiligne arm, which rod is provided with a head and slides towards the upper end of said support arm, so as to obtain a sufficient overflow of the latter, so that the height of the arm added to the projecting portion of the rod, greater than the height of the frame relative to the ground, to lift the latter during a rotation of the support arm.
- the rod is unlocked, then slides naturally, by its weight, to the base of the support arm and only the head of its upper end emerges from the support arm by the bias of a curved piece and transverse which is supported by its lower face on said upper end of said arm.
- the support arm is intended to be stored in the base, has a suitable length and less than the base, so that said added length of the head of the rod emerging in the upper part of the arm can by its pivoting back to occupy the free space between the two longitudinal sides of its base.
- the storage of the arm in the base is locked by means of a transverse rod at the head of the rod.
- the straight rod sliding in the support arm is a rack right having a crenellated on its front part and over its entire height.
- the support arm has a rectangular cross section and in the upper part has a front opening, in which opening moves a pawl opposite the crenellations of the rack.
- the pawl pivots with a pin carried by an insert, on both sides, on the support arm and contiguous to the front opening.
- the base of substantially rectangular shape is composed of a frame formed with U-shaped profiles lying on the side and oriented outwardly over the entire periphery of said base.
- On the front end of the base is positioned an extension by its two longitudinal sides that slide on the longitudinal sides of the base, to give better stability to the base on certain floors.
- the rack is housed in the support arm and its upper end has a curved head and suitable for receiving and hooking 1 point of the frame or the axle to lift.
- the curved head has advantageous dimensions to hold at the high end on the outside of the support arm.
- the length of the portion of the rack protruding from the support arm is manually adjusted, according to the height of the vehicle frame, so that when the device is positioned under the vehicle, in the longitudinal direction of the latter, the angle formed by the support arm is equal to approximately 45 ° with respect to the chassis of the vehicle.
- This pre-adjustment completed, the head of the rack is placed or hooked under the point of the vehicle to lift.
- the placement of the upper end of the rack under the vehicle positions the support arm on an inclined plane and the base of the device rests on the ground, offset from the high point of the rack.
- a small forward or backward movement of the vehicle depending on whether the base is placed forward or towards the rear of the vehicle, relative to the high point of the rack, raises the support arm upwards to the vertical, on the base, thus taking off the wheel from the ground.
- the axis traversing the foot of the support arm on which said support arm pivots is eccentric rearwardly with respect to the median and longitudinal axis of said support arm, so that during the pivoting of the support arm, a! waiting position under the vehicle to a raised position, the rear edges of the base of his foot does not stop the movement by hitting a hard ground.
- the rearward exce ⁇ tration of the axis carrying the support arm ensures, during the rotation of said arm, when the latter reaches the vertical, the continuation of the movement to the end of stroke against a transverse stop, considering that the lowering of the load tends to cause the rotation of the support arm forward, beyond the vertical, However, this continuation of rotation of the arm forward, beyond the vertical, is immediately stopped by the transverse stop fixed on the upper part of the base.
- This eccentricity gives a directional forward direction to the support arm, in a vertical position, stabilizing its raised position against the stop placed in front of its front face.
- the apparatus is provided at the base of the foot of the support arm of the rack, a buzzer, 'fate by means of a spring blade or by means of an electric horn in the imoyen of a stack, so as to signal to the driver the end of travel of the rotation of said support arm, when the latter arrives in a vertical position.
- the buzzer is installed and programmed so that the buzzer comes out a little before the support arm arrives vertically, so that the driver knows the time to react, on the brake of the vehicle, before reaching the end race. This sound is acute enough to be perceived by the driver, despite the sound of the engine running to give the necessary movement to the vehicle.
- the rod sliding in the support arm is composed of a tube having a shape similar to the support arm and has a slightly smaller section to allow it to slide.
- the support arm and the tube have transverse holes and vis-à-vis allowing adjustment by means of a rod and a pin.
- Figure 1 shows, in perspective and rear view, an apparatus with the support arm is in a vertical position.
- Figure 2 shows, in perspective, the extension of the base.
- Figure 3 shows, in perspective, an apparatus fully folded on itself.
- Figure 4 shows, in perspective, the support arm partially exploded and an extension partly out.
- Figure 5 shows a vertical section of the support arm at the end of the race.
- Figure 6 shows the starting oblique position under the vehicle and the raised position of the rack support arm.
- FIG. 7 shows a simplified variant of the support arm design.
- FIG. 8 represents a simplified design of the support arm, fixed on the vehicle,
- Figures 1 to 6 illustrate an apparatus according to the invention for lifting vehicles, comprising a base 1 composed of a substantially rectangular frame 2 whose one end is not closed, which non-closed end forming the rear part of the base 1, is traversed by an axis 3 on which pivots the foot of a support arm 4 which is equipped in the upper part of an articulated adjustment means for adjusting and maintaining a rectilinear rack 5, which rack is housed in said support arm 4 and protrudes through its head 6 on the upper end of said bra ⁇ support 4,
- the frame 2 of the base 1 of the device is composed of U-shaped profiles outwardly on the three sides, on which cheeks is positioned, by the front end of the base peddrt, an extension 7.
- the base of the end front 2a of the base has a rectangular periphery formed by the cheeks U and the upper part 2b corresponding to a cut LJ bevel.
- the foot of the support arm is placed at the back of the soda 1 between the sides of the frame 2.
- the axis 3 crosses the foot of the support arm perpendicularly on a horizontal plane and eccentrically towards the rear, so as to give limit switch of the support arm towards the front of the base.
- the foot of the support arm 4 is mounted on the axis 3 at a suitable distance from its base and said foot ends with a bottom wall 8 bevelled, so that the front stop ⁇ a is lower than the rear stop 8b, with respect to the vertical walls of the support arm.
- This inclination of the bottom wall 8 towards the front allows not to abut with the rear stop 8b on the ground, during the maneuver and secondly, that in a substantially vertical position, at the end of the race, said foot stops before 8a of its base in contact with the self,
- the support arm 4 is composed of a rectangular section tube and has a front opening 9 in the upper part, over its entire width, through which opening is articulated a pawl 10 mounted on a support member attached to the walls of the arm.
- This support element is composed of two cheeks 11 which juxtapose on the outside, on both sides, against the lateral sides of the support arm and are secured to sides of the support arm by welding.
- the cheeks 11 are contiguous with the opening 9 and extend beyond the front part by parallel projections 12 which carry the ends of a rotary axis 13, on which axis is fixed the pawl 10 opposite a crenelure
- the forward projections 12 are connected in the upper part by a transverse rod 15 which holds the end of the pawl close to the crenellations.
- the pawl 10 is maneuvered by means of its axis 13 which extends, on both sides, beyond the projections 12 of the cheeks and forms elbows 16 taken to maneuver said pawl,
- the foot of the support arm 4 comprises, a removable and articulated brake, on its rear face, which brake is usable to operate on soils that present risks of skidding of the base of the device, as for example on too loose grounds.
- This brake is composed of a longitudinal abutment plate 17 whose width is smaller than the width of the rear wall of the support arm.
- the abutment plate 17 is positioned at one end, against the rear wall of the support arm and on a stud secured to said rear face of the arm and is held by means of a wrench 16.
- the part the longest of the abutment plate 17 is oriented towards the bottom of the base, with the aid of the clamping wrench 16, so that the part which protrudes beyond the base of the fuse abuts against the ground and stops a possible sliding of the base.
- An extension 7 is provided on the front of the base ( Figure 2). which comprises two longitudinal and parallel arms 19 consisting of flat rods which are joined at their front ends by means of a recessed U-shaped profile 20 whose cheeks are oriented towards the front ends of the arms. The front ends of the arms 19 are secured, by their edges, on the inside of the profiles 20.
- This extension 7 slides by the edges of its two longitudinal arms 19 on the inner faces of the lower cheeks of the two longitudinal sides of the frame 2 .:
- the arms 19 of the extension and the frame 2 of the base respectively comprise orifices 21 and 22 located vis-à-vis and along the length, pemtettant after adjusting the length of the extension on the base, to immobilize the arms 19 on the cheeks of the frame 2 by means of a rod 23 placed transversely to the base through holes and a pin 24.
- the attachment of the arms 19 on the frame 2 of the base avoids deformation of said extension by a spacing of the arms, under high pressure.
- the rack 5 is rectilinear and carries on its front face! Ia crenellations 14 and its high end carries an element called rack head 6 which is formed of a longitudinal piece and curved towards its center. The two ends of the rack head 6 are sufficiently raised to fully understand the point of the vehicle to be lifted. In the lower part, the rack 5 has on the face of the crenellations. a protrusion Sa which advances against the inner wall of the front face of the support arm 4, This protrusion maintains the rack parallel to the walls of the support arm, whatever its position.
- the support arm 4 pivots to the vertical position (f ⁇ g.6), then its stroke is stopped by a transverse stop which is secured, by any appropriate means, to the cheeks of the cradle 2 of the base.
- the abutment 25 is positioned slightly recessed forwards, relative to the vertical of the support arm, so that the latter end of stroke, against said stop, has substantially a forward inclination so as to stabilize its high position.
- the rack 5 comprises under its head, a transverse orifice 26 which corresponds, when said rack is completely folded between the frame] of the base, with transverse orifices on the front of the base and on the extension i7, so as to block the rack in the base 1 with the extension 7 by means of a transverse rod 27 and a pin.
- a buzzer is installed on a cheek at the rear of the base and adjacent to the stop 25, comprising a housing 28 which contains a ring powered by a battery.
- the ring comprises a roller contact 29 which is adjacent to the rotation of the support arm so that the latter during its upward movement touches said roller a little before the vertical and triggers the ringing.
- the rack and its locking means positioned on the support beam 4 are replaced by a support arm 30 which is rectilinear with a rectangular section, in which support arm slides a second tube 31 dd similar shape whose upper end carries a curved piece forming a head to apprehend the vehicle element to lift.
- the support arm 30 and the inner tube 31 have orifices 32 and 33 over their entire height and transversely, so that with a coaxial movement of the arm and the tube between them, in the longitudinal direction, this movement makes it possible to coincide openings vis-à-vis, according to the desired height.
- the height is set, it is locked by means of a transverse rod placed in a row of corresponding holes 32 and 33 and with a quick-positioning pin.
- the support arm 30 is then placed under the vehicle, then rises on the base of the device and operates as described above.
- the apparatus object herein remains permanently under the vehicle frame (Fig.8), to do this, a support arm 34 encloses an inner tube 35 whose upper end is fixed permanently, by a rotary attachment 36 to the chassis 37 of the vehicle,
- the base 1 is replaced at the base of the support arm 34 by a plate 36 which extends beyond the periphery of the foot.
- the plate 38 is connected to the frame by means of a cable 39.
- the foot of the support arm 34 is operated by the! bias cable 39 which is wound on a winder 40 fixed to the chassis, which winder 40 is actuated by any known means, from the place of the driver of the vehicle.
- the retractor is disengaged and lets the cable 39 run, allowing the foot of the support arm to descend to the ground.
- the length of the arm being previously set, the support arm 34 is immediately in operational position to initiate a maneuver with the vehicle engine, to bring said support arm to the vejrticate.
- the rotary attachment 36, of the upper end of the inner tube, is fixed on the frame near a vertical stop 41, to stop the pivoting of the arm in a position substantially vertical.
- the arm is automatically raised against the frame, through the retractor.
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Abstract
L'Invention concerne un appareil de levage ou cric pour véhiculés comportant de préférence des essieux ou quatre roués motrices, lequel appareil de levage comprend principalement un socle sur lequel est articulé un bras renfermant une tige réglable en hauteur, dont l'extrémité supérieure de cette dernière est positionnéee sous une carrosserie ou un essieu, pour changer une roue par exemple. Linventlon objet de las présente demande, permet de palier les Inconvénients susmentionnés, en ce que l'appareil supprime certaines étapes et notamment la manipulation d'une manivelle pour developer le cric vers le haut, à fin de reliever le véhicule ou replier la flèche du cric, une fois le changement de roue terminé. En effet, l'utilisation de ce nouvel appareil se résume en use seule opération manuelle qui consiste principalement à positionner manuellement ledit appareil sous lé véhicule, au point prévu habituellement pour cette fonction.
Description
Appareil de levage ou cric pour véhicule.
L'invention concerne un appareil de levage ou cric pour véhicules comportant de préférence des essieux ou quatre roues motrices, lequel appareil de levage comprend principalement un socle sur lequel est articulé un bras renfermant une tige réglable en hauteur, dont l'extrémité supérieure de cette dernière est positionnée sous une carrosserie ou un essieu, pour changer une roue par exemple.
Actuellement, on connaît de nombreux appareils pour relever les véhicules, en un point donné, sous la carrosserie ou sous un essieu, pour changer une roue dont te pneumatique est crevé par exemple, Ces appareils peuvent être manuels, hydrauliques ou électriques et sont généralement conçus pour occuper une place réduite une fois repliés. Les appareils manuels comportent bien souvent une crémaillère verticale qui coulisse dans un tube vertical qui repose sur trots pieds et ladite crémaillère s'élève par l'entremise de pignons actionnés au moyen d'une manivelle. Il existe également, des crics composés de bras associés if ormant des losanges qui se développent sur un plan vertical et se déforment par l'entremise d'un arbre positionné diagonalement sur un plan horizontal, lequel arbre possède deux pas de vis en sens contraire, partant des extrémités vers le centre, entraînant les angles opposés du losange traversé par l'arbre, en sens inverse.
Généralement, l'emploi de l'un de ces deux types connus; de crics manuels exige, lors d'une intervention technique sur un véhicule et après' l'avoir placé sous ledit véhicule, plusieurs interventions manuelles de la part de d'opérateur, En effet, une fois le cric positionné sous le véhicule, l'opérateur doit à l'aide d'une manivelle développer légèrement le cric vers le haut jusqu'à un point de contact avec le véhicule, de façon à stabiliser ledit cric sur le sol et ensuite l'opérateur doit le développer franchement et suffisamment vers le haut à l'aide de ladite manivelle, pour relever la partie du véhicule proche de la roue à changer.
Un premier inconvénient réside en ce que les véhicules quatre roues motrices et tout particulièrement les véhicules tout terrain ainsi que tesi petits véhicules utilitaires ont des châssis surélevés ce qui complique la manoeuvre, Les deux premières étapes sont plus ou moins longues selon l'habileté de l'utilisateur et la troisième étape demande un effort musculaire, dans une position courbée ou éventuellement avec un genou au soi. Cet effort musculaire exercé avec les bras pour manœuvrer la manivelle, dans une posture plus ou moins confortable, est rebuté par les chauffeurs et bien souvent la manœuvre est très difficile pour les personnes qui ont passé la soixantaine.
L'invention objet de la présente demande, permet de palier les inconvénients susmentionnés, en ce que l'appareil supprime certaines étapes et notamment la manipulation d'une manivelle pour développer le cric vers le haut, à fin de relever le véhicule ou replier la flèche du cric, une fois le changement de roue terminé. En effet, l'utilisation de ce nouvel appareil se résume en une seule opération manuelle qui consiste principalement à positionner manuellement ledit appareil sous le véhicule, au point prévu habituellement pour cette fonction, Ensuite, c'est le véhicule, par un court mouvement d'avance ou de recul, selon le cas, avec le moteur, qui dressera automatiquement l'appareil, permettant de surélever la partie du châssis attenante à la roue à remplacer. Une fois l'opération technique terminée, le véhicule ramènera automatiquement le bras support de l'appareil vers l'horizontale, par son déplacement d'avance ou de recul inverse au premier mouvement et la roue surélevée touchera à nouveau le sol.
L'invention, objet des présentes, permettant d'obvier aux inconvénients précédem- ment énoncés, comprend un socle ayant une forme sensiblement rectangulaire et plane, lequel socle est composé d'un cadre dont une extrémité est fermée pouvant recevoir une rallonge et une extrémité non fermée, laquelle extrémité non fermée porte un axe transversal et perpendiculaire, sur lequel pivote le pied d'un bras rectiligne qui comporte en partie supérieure un moyen pour soutenir et régler la hauteur d'une tige droite qui est logée dans ledit bras recHiligne, laquelle tige est dotée d'une tète et coulisse vers l'extrémité haute dudit bras support, de manière à obtenir un dépassement suffisant de ce dernier, de façon a ce que la hauteur du
bras additionnée de la partie en saillie de la tige, soit supérieure à la hauteur du châssis par rapport au sol, pour soulever ce dernier lors d'une rotation du bras support.
Une fois l'intervention technique terminée sur le véhicule, pour replier l'appareil, la tige est débloquée, puis glisse naturellement, par son poids, vers la base du bras support et seule la tête de son extrémité haute émerge du bras support par le biais d'une pièce incurvée et transversale qui s'appuie par sa face inférieure sur ladite extrémité haute dudit bras.
Le bras support étant destiné à se ranger dans le socle, comporte une longueur appropriée et inférieure au socle, de sorte que ladite longueur additionnée de la tête de la tige qui émergence en partie supérieure du brasj puisse par son pivotement vers l'arrière venir occuper l'espace libre entre les deux côtés longitudinaux de son socle. Le rangement du bras dans le socle est verrouillé au moyen d'une baguette transversale au niveau de la tête de la tige.
Selon une variante de conception, la tige droite coulissant dans le bras support, est une crémaillère droite comportant une crénelure sur sa partie frontale et sur toute sa hauteur. Le bras support possède une section transversale rectangulaire et en partie supérieure comporte une ouverture frontale, dans laquelle ouverture se meut un cliquet en regard de la crénelure de la crémaillère. Le cliquet pivote avec un axe porté par une pièce rapportée, de part et d'autre, sur le bras support et contigue à l'ouverture frontale.
Le socle de forme sensiblement rectangulaire est composé d'un cadre formé avec des profils en U couchés sur le coté et orientés vers l'extérieur sur toute la périphérie dudit socle. Sur l'extrémité avant du socte se positionne une rallonge par ses deux cotés longitudinaux qui glissent sur les cotés longitudinaux du socle, pour donner une meilleure stabilité au socle sur certains sols.
La crémaillère est logée dans le bras support et son extrémité supérieure comporte une tête incurvée et appropriée pour recevoir et crocheter1 un point du châssis ou de
l'essieu à soulever. La tête incurvée possède des dimensions avantageuses pour se maintenir à l'extrémité haute sur l'extérieur du bras support. La longueur de la partie de la crémaillère en saillie par rapport au bras support, est préalablement réglée manuellement, selon la hauteur du châssis du véhicule, de manière que lorsque l'appareil est positionné sous le véhicule, dans le sens longitudinal de ce dernier, l'angle formé par le bras support soit égal à 45° environ par rapport au châssis du véhicule. Ce réglage préalable terminé, la tête de la crémaillère est placée ou crochetée sous le point du véhicule à soulever. Le placement de l'extrémité haute de la crémaillère sous le véhicule positionne le bras support sur un plan incliné et le socle de l'appareil repose sur le sol, en décalé par rapport au point haut de la crémaillère.
Un petit mouvement d'avance ou de recul du véhicule, selon que le socle est placé vers l'avant ou vers l'arrière du véhicule, par rapport au point haut de la crémaillère, relève le bras support vers le haut jusqu'à la verticale, sur le socle, faisant ainsi décoller la roue du sol.
L'axe traversant le pied du bras support sur lequel pivote ledit bras support, est excentré vers l'arrière par rapport à l'axe médian et longitudinal dudit bras support, de manière que lors du pivotement du bras support, d'une! positon d'attente sous le véhicule vers une position relevée, les arêtes arrières de la base de son pied ne viennent pas stopper le mouvement en heurtant un sol dur. En outre, l'exceπtration vers l'arrière de l'axe portant le bras support assure, lors de la rotation dudit bras, quand ce dernier arrive à la verticale, la poursuite du mouvement jusqu'en fin de course contre une butée transversale, compte tenu que la descente de charge tend à provoquer la poursuite de la rotation du bras support vers l'avant, au-delà de la verticale, Cependant, cette poursuite de rotation du bras vers l'avant, au-delà de la verticale, est immédiatement stoppée par la butée transversale fixée sur la partie supérieure du socle. Cette excentration donne une tendance directionnelle vers l'avant au bras support, en position verticale, stabilisant sa position relevée contre la butée placée devant sa face frontale. ,
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil est doté à la base du pied du bras support de la crémaillère, d'un avertisseur sonore,' sort au moyen d'une lame ressort ou par le biais d'un avertisseur électrique, au imoyen d'une pile, de manière à signaler au chauffeur la fin de course de la rotation dudit bras support, quand ce dernier arrive en position verticale. L'avertisseur sonore est installé et programmé de façon que la sonnerie sort émise un peu avant que le bras support arrive à la verticale, de manière que le chauffeur art le temps de réagir, sur le frein du véhicule, avant d'atteindre la fin de course. Cette sonorité est suffisamment aiguë pour être perçue par le chauffeur, malgré le bruit du imoteur fonctionnant pour donner le mouvement nécessaire au véhicule..
Selon une autre variante de réalisation simplifiée de l'appareil, la tige coulissant dans le bras support, est composée d'un tube ayant une forme similaire au bras support et possède une section légèrement inférieure pour lui permettre de glisser. Le bras support et le tube comportent des orifices transversaux et en vis-à-vis permettant un réglage au moyen d'une tige et d'une goupille.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif, en relation avec les dessins joints.
La figure 1 représente, en perspective et vue arrière, un appareil dont le bras support est en position verticale.
La figure 2 représente, en perspective, la rallonge du socle. La figure 3 représente, en perspective, un appareil entièrement replié sur lui-même.
La figure 4 représente, en perspective, le bras support partiellement éclaté et une rallonge en partie sortie.
La figure 5 représente, une coupe verticale du bras support en fin de course.
La figure 6 représente, la position oblique de départ sous le véhicule et la position relevée du bras support de crémaillère.
La figure 7 représente, une variante simplifiée de la conception du bras support.
La figure 8 représente une conception simplifiée du bras support, fixée sur le véhicule,
Les figures 1 à 6 illustrent un appareil conforme a l'invention, pour relever les véhicules, comprenant un socle 1 composé d'un cadre 2 sensiblement rectangulaire dont une extrémité n'est pas fermée, laquelle extrémité non fermée composant la partie arrière du socle 1 , est traversée par un axe 3 sur lequel pivote le pied d'un bras support 4 qui est équipé en partie supérieure d'un moyen articulé de réglage pour régler et maintenir une crémaillère rectiligne 5, laquelle crémaillère est logée dans ledit bras support 4 et sort en saillie par le biais de sa tête 6 sur l'extrémité supérieure dudit braβ support 4,
Le cadre 2 du socle 1 de l'appareil est composé de profilés en U couchés vers l'extérieur sur les trois côtés, sur lesquelles joues se positionne, par l'extrémité avant dudrt socle, une rallonge 7. La base de l'extrémité avant 2a du socle possède un pourtour rectangulaire formé par les joues des U et la partie supérieure 2b correspondante a une découpe des LJ en biseau. Le pied du bras support est placé à l'arrière du sodé 1 entre les côtés du cadre 2. L'axe 3 traverse le pied du bras support perpendiculairement sur un plan horizontal et de manière excentrée vers l'arrière, de façon à donner une fin de course du bras support vers l'avant du socle. Le pied du bras support 4 est monté sur l'axe 3 à une distance appropriée de sa base et ledit pied se termine par une paroi de fond 8 en biseau, de sorte que l'arrête avant βa soit plus basse que l'arrête arrière 8b, par rapport aux parois verticales du bras support. Cette inclinaison de la paroi de fond 8 vers l'avant, permet d'une part, de ne pas buter avec l'arrête arrière 8b sur le sol, lors de la manœuvre et d'autre part, qu'en position sensiblement verticale, en fin de course, ledit pied ait l'arrête avant 8a de sa base en contact avec le soi,
Le bras support 4 est composé d'un tube de section rectangulaire et comporte une ouverture frontale 9 en partie supérieure, sur toute sa largeur, par laquelle ouverture s'articule un cliquet 10 monté sur un élément support fixé aux parois du bras. Cet élément support est composé de deux joues 11 qui se juxtaposent sur l'extérieur, dô i part et d'autre, contre les côtés latéraux du bras support et sont solidarisées aux
côtés du bras support par soudure. Les joues 11 sont contiguôeβ à l'ouverture 9 et se prolongent au-delà de la partie frontale par des avancées 12 parallèles qui portent les extrémités d'un axe rotatif 13, sur lequel axe est fixé le cliquet 10 en regard d'une crénelure frontale 14 de la crémaillère 5. Lesideux avancées 12 sont reliées en partie supérieure par une tige transversale 15 qui maintient l'extrémité du cliquet proche de la crénelure. Le cliquet 10 est manœuvrié au moyen de son axe 13 qui se prolonge, de part et d'autre, au-delà des avancées 12 des joues et forme des coudes 16 de prise pour manœuvrer ledit cliquet,
I
Le pied du bras support 4 comporte, un frein amovible et articulé, sur sa face arrière, lequel frein est utilisable pour opérer sur des sols qui présentent des risques de dérapage du socle de l'appareil, comme par exemple sur des terrains trop meubles. Ce frein est composé d'une plaque de butée 17 longitudinale, dont la largeur est inférieure à la largeur de la paroi arrière du bras support. La plaque de butée 17 est positionnée par une extrémité, contre la paroi arrière du bras support et sur un téton solidaire de ladite face arrière du bras et est maintenue au moyen d'une clef de serrage 16. Pour une utilisation du frein, la partie la plus longue de la plaque de butée 17 est orientée vers le bas du socle, à l'aide de la clef de serrage 16, de manière que la partie qui dépasse au-delà de la baise du socle, vient en buté contre le sol et stoppe un possible glissement du socle.
Une rallonge 7 est prévue sur le devant du socle (fig. 2). laquelle comprend deux bras 19 longitudinaux et parallèles, constitués de tiges plates, qui sont réunis sur leurs extrémités avant, par le biais d'un profil 20 en U couché, dont les joues sont orientées vers les extrémités avant des bras. Les extrémités avant des bras 19 sont solidarisées, par leurs chants, sur l'intérieur des profils 20. Cette rallonge 7 glisse par les chants de ses deux bras longitudinaux 19 sur les faces intérieures des joues inférieures des deux côtés longitudinaux du cadre 2.:
Les bras 19 de la rallonge et le cadre 2 du socle, comportent respectivement des orifices 21 et 22 situés en vis-à-vis et sur la longueur, pemtettant après avoir ajuster la longueur de la rallonge sur le socle, d'immobiliser les bras 19 sur les joues du cadre 2 eu moyen d'une tige 23 placée transversalement au socle par le biais
des orifices et d'une goupille 24. La fixation des bras 19 sur le cadre 2 du socle, permet d'éviter une déformation de ladite rallonge par un écartement des bras, sous une forte pression.
La crémaillère 5 est rectiligne et porte sur sa face frontale !Ia crénelure 14 et son extrémité haute porte un élément appelé tête 6 de crémaillère qui est formée d'une pièce longitudinale et incurvée vers son centre. Les deux extrémités de la tête 6 de crémaillère sont suffisamment relevées pour bien appréhender le point du véhicule à relever. En partie inférieure, la crémaillère 5 possède sur la face de la crénelure. une protubérance Sa qui avance contre la paroi intérieure de la face frontale du bras support 4, Cette protubérance maintient la crémaillère parallèlement aux parois du bras support, quelle que soit sa position.
Lors de la manœuvre, le bras support 4 pivote jusqu'en position verticale (fιg.6), puis sa course est stoppée par une butée 25 transversale qui est solidarisée, par toute moyens appropriés, sur les joues du cade 2 du socle;. La butée 25 est positionnée légèrement en retrait vers l'avant, par rapport à la verticale du bras support, de sorte que celui-ci en fin de course, contre ladite butée, ait sensiblement une inclinaison vers l'avant de manière à stabiliser sa position haute.
La crémaillère 5 comporte sous sa tète, un orifice transversal 26 qui correspond, quand ladite crémaillère est complètement repliée entre le] cadre du socle, avec des orifices transversaux sur l'avant du socle et sur la rallonge i7, de manière à bloquer la crémaillère dans le socle 1 avec la rallonge 7 par le biais d'une tige transversale 27 et d'une goupille.
Un avertisseur sonore est installé sur une joue en partie arrière du socle et attenant à la butée 25, comprenant un boîtier 28 qui renferme une sonnerie alimentée avec une pile. La sonnerie comprend un contact à galet 29 qui est adjacent à la rotation du bras support, de telle façon que ce dernier lors de son mouvement, vers le haut, touche ledit galet un peu avant la verticale et déclenche IaI sonnerie.
Selon une réalisation simplifiée du bras support de l'appareil, représentée en (fig.7), la crémaillère et son moyen de blocage positionné sur le bjras support 4 sont remplacés par un bras support 30 qui est rectiligne avec une section rectangulaire, dans lequel bras support coulisse un deuxième tube 31 dd forme similaire dont l'extrémité supérieure porte une pièce incurvée formant unie tête pour appréhender l'élément du véhicule à soulever. Le bras support 30 et le ilube intérieur 31 comportent des orifices 32 et 33 sur toute leur hauteur et de manière transversale, de sorte que moyennant un déplacement coaxiai du bras et du tube entre eux, dans le sens longitudinal, ce mouvement permet de faire coïncider des orifices en vis-à- vis, selon la hauteur désirée. Une fois la hauteur réglée, celle-ci est verrouillée au moyen d'une tige transversale placée dans une enfilade d'orifices correspondants 32 et 33 et avec une goupille â positionnement rapide. Le bras support 30 étant ensuite placé sous le véhicule, puis se relève sur le socle de l'appareil et fonctionne comme décrit auparavant.
Selon une autre réalisation préférentielle de l'invention, l'appareil objet des présentes, reste à demeure sous le châssis du véhicule ( fig.8), pour ce faire, un bras support 34 renferme un tube intérieur 35 dont son extrémité supérieure est fixée à demeure, par une attache rotative 36 au châssis 37 du véhicule, Dans ce cas, le socle 1 est remplacé à la base du bras support 34 par une plaque 36 qui déborde la périphérie du pied. La plaque 38 est reliée au châssis au moyen d'un cable 39. Le pied du bras support 34 est manœuvré par le! biais du câble 39 qui est enroulé sur un enrouleur 40 fixé au châssis, lequel enrouleur 40 est actionné, par tout moyen connu, â partir de la place du conducteur du véhicule. Pour positionner au sol le bras support 34, selon cette variante, l'enrouleur est débrayé et laisse filer le câble 39, permettant la descente du pied du bras support jusqu'au sol. La longueur du bras étant préalablement réglée, le bras support 34 se trouve immédiatement en position opérationnelle pour amorcer une manœuvre avec le moteur du véhicule, pour amener ledit bras support à la vejrticate. L'attache rotative 36, de l'extrémité supérieure du tube intérieur, est fixée sur le châssis à proximité d'une butée verticale 41 , pour arrêter le pivotement du bras dans une position
sensiblement verticale. Au terme de l'intervention, le bras est remonté automatiquement contre le châssis, par le biais de l'enrouleur.
Claims
REVENDICATIONS
1) Appareil de levage ou cric pour véhicule comprenant dé préférence des essieux ou quatre roues motrices, caractérisé en ce que l'appareil comprend un socle (1) composé d'un cadre (2) ayant une forme sensiblement rectangulaire et plane, lequel socle possède une extrémité fermée pouvant recevoir unej rallonge (7) et une extrémité non fermée, laquelle extrémité non fermée portei un axe (3) transversal et perpendiculaire sur lequel pivote le pied d'un bras support l(4) longitudinal et de section rectangulaire, lequel pied du bras support comporte un frein articulé sur sa face arrière et ledit bras support comprend en partie supé eure un moyen pour soutenir et régler la hauteur d'une tige droite qui est logée dans le bras support (4), laquelle tige coulisse vers l'extrémité haute du bras support (4) et la tige est en saillie sur l'extrémité supérieure du bras par une tête (6), laquelle tige est composée d'une crémaillère droite (5) comportant une crénelure (14)isur sa partie frontale, ou est composée d'un tube coulissant (31) munie d'orifices transversaux sur toute la hauteur, en ce que le socle (1 ) porte une butée (25) transversale solidarisée sur des joues du cadre (2) et un avertisseur sonore est installé suri une joue dudrt socle et attenant à la butée (25), en ce que le bras support (4) pivoïe vers l'arrière pour venir occuper l'espace libre entre les deux côtés longitudinaux du socle, en ce que selon une réalisation simplifiée de l'appareil, un bras support (34|) renferme un tube intérieur (35) dont son extrémité supérieure est fixée à demeure, par une attache rotative (36) au châssis (37) du véhicule,
2) Appareil selon la revendication 1. caractérisé en ce quel l'axe (3) traverse le pied du bras support perpendiculairement et de manière excentrée vers l'arrière, par rapport à l'axe médian et longitudinal dudit bras support.
3) Appareil selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le pied du bras support monté sur l'axe (3), à une distance appropriée de sa base, se termine par une paroi de fond θ en biseau, de sorte que l'arrête avant (8a) soit plus basse que l'arrête arrière (8b).
4) Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce quel le bras support (4) de section rectangulaire comporte une ouverture frontale (9) en partie supérieure dans laquelle se meut un cliquet (10) monté sur un élément support (11 ). en regard de la crénelure (14) de la crémaillère.
5) Appareil selon les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que l'élément support du cliquet (10), est composé de deux joues (11 ) qui se juxtaposent sur l'extérieur, de part et d'autre, contre les côtés latéraux du bras support et sont solidarisées à eux
6) Appareil selon les revendications 1 et 5, caractérisé en ce que les joues 11 contiguëes à l'ouverture (θ), se prolongent au-delà de la partie frontale par des avancées (12) parallèles qui portent les extrémités d'un axjθ rotatif (13) sur lequel est fixé le cliquet (10)
7) Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce quelle cadre (2) du socle (1 ) est composé de profilés en U dont les joues sont couchées vers l'extérieur sur trois côtés,
8) Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la rallonge (7) prévue sur le devant du socle, comprend deux bras (19) longitudinaux et parallèles, formés de tiges plates et réunies sur leurs extrémités avant par le biais d'un profil (20) en U couché.
9) Appareil selon l'une des revendications 1 , 7 ou 6, caractérisé en ce que la rallonge 7 glisse par les chants de ses deux bras longitudinaux, sur les faces intérieures des joues inférieures des deux côtés longitudinaux du cadre (2),
10) Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le frein, sur la face arrière du pied, est composé d'une plaque de butée (17) longitudinale positionnée par une extrémité contre la paroi arrière du bras support, sur un téton au moyen d'une clef de serrage.
11 ) Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce quje la butée transversale (25) est positionnée légèrement en retrait vers l'avant, par rapport à la verticale du bras support (4), de sorte qu'en fin de course, le bras support ait sensiblement une inclinaison vers l'avant de l'appareil.
12) Appareil selon les revendications 1 ou 11 , caractérisé en ce que le bras support (30) et le tube intérieur (31) comportent des orifices (32) et (33) sur toute leur hauteur et sur leurs faces latérales et de manière transversale, coïncidant entre eux, moyennant un déplacement coaxial du tube (31) dans le bras support (30).
13) Appareil selon la revendication 1. caractérisé en ce que le rangement du bras support (4) additionné de la tête (6) de la tige coulissante est verrouillé au moyen d'une baguette transversale, au niveau de ia tête de la tige
14) Appareil selon les revendications 1 et 12, caractérisé en ce que le pied du bras support (34) est manœuvré au moyen d'un câble (39) enroulé sur un enrouleur (40) fixé au châssis.
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