EP1857391A2 - Einrichtung zum wahlweisen Bremsen oder Stützen von bedrucktem Bogenmaterial in Auslegern von Druckmaschinen, insbesondere von Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Einrichtung zum wahlweisen Bremsen oder Stützen von bedrucktem Bogenmaterial in Auslegern von Druckmaschinen, insbesondere von Rotationsdruckmaschinen Download PDF

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EP1857391A2 EP07008726A EP07008726A EP1857391A2 EP 1857391 A2 EP1857391 A2 EP 1857391A2 EP 07008726 A EP07008726 A EP 07008726A EP 07008726 A EP07008726 A EP 07008726A EP 1857391 A2 EP1857391 A2 EP 1857391A2
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Definitions

  • the invention relates to a device for selectively braking printed sheet material by means of pneumatic negative pressure or for supporting the sheet material in the chain boom of printing machines, in particular of rotary printing machines according to the preamble of patent claim 1.
  • a device for braking the sheet material conveyed and printed in the direction of a delivery stack is generally present several times in a printing machine, specifically arranged in the conveying direction of the sheet material, in front of the delivery stack and on a sheet extending transversely across the width of the printed sheet material Drive shaft.
  • Such a device may contain a plurality of rotationally symmetrical brake elements.
  • the brake elements are positively connected to the rotationally driven drive shaft, arranged axially spaced from each other on the drive shaft and can be positioned and locked in the direction of the longitudinal center axis of the drive shaft.
  • Each device thus consists of at least one operatively connected to the rotationally driven drive shaft rotationally symmetric brake element whose outer circumference has suction openings which communicate via radial suction holes with a central suction channel.
  • the suction channel is connected to a vacuum source and wherein, as already mentioned, the at least one brake element on the drive shaft, depending on the printed image of the sheet material, is arranged axially adjustable and lockable.
  • the sheet brakes and arch supports with allegedly low conversion costs to different print jobs are customizable.
  • Such printing machines have transversely to the processing direction adjustable sheet brakes, each comprising a cooperating with the sheet material and penetrated by a vacuum brake element, and have transverse to the processing direction adjustable supports for the sheet material.
  • the respective sheet support can be represented if necessary by a converted sheet brake, the brake element is not penetrated by the negative pressure. Again, it is not ignored by those skilled in the art that the conversion of a sheet brake to a sheet support generally requires considerable installation effort. However, as is also the case that with the retooling of a sheet brake, the negative pressure, the respective sheet support does not necessarily pass through, is not disclosed in the document.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a device for selectively braking or supporting printed and continuously transported in the direction of the delivery pile sheet material in the boom of a printing press, which allows a retooling of the brake function for support function with relatively low installation costs and where necessary arrangements for individual shutdown of the suction air flow omitted.
  • the receiving shaft is formed by a first limiting element and an axially spaced from this limiting element second limiting element.
  • the sheet material facing surfaces of the boundary elements of the receiving shaft are inclined in the direction of the delivery stack, in such a way that the not detected by a sheet - gripper system, rear parallel edge portion of the sheet material before being deposited in the delivery stack through said surfaces of the limiting elements undergo such support in that the print quality is not affected by a pressure on the support-facing side of the sheet material.
  • the inclination may be, based on the horizontal transport plane of the sheet material, preferably greater than 15 ° and less than 45 °.
  • the receiving shaft either with a recorded brake element or with recorded closure element, with respect to the pressure-free corridors, arranged axially adjustable and lockable on a transverse to the sheet guiding direction traverse.
  • FIG. 1 shows a sheet guiding device 2 with openings 3 extending over the format width of the sheet material 1.
  • the sheet guiding device 2 is arranged according to the invention formed device 4 for selectively braking the printed sheet material by means of pneumatic negative pressure or for supporting the printed sheet material in the direction of a boom stack, not shown. Between the facilities 2; 4, an additional sheet support member may be arranged.
  • the device 4 for braking the sheet material 1 here comprises a form-fittingly connected to a rotationally driven drive shaft 6 and known brake ring 7, which is between a first limiting element 8 and axially spaced from the first limiting element 8 arranged second limiting element 9, see Fig. 2, is arranged.
  • the two limiting elements 8,9 form so far a receiving shaft 10 for the brake ring 7, as at least one of the limiting elements, here the limiting element 8, the brake ring 7 clamped against the other limiting element 9 by means of spring elements 11 such that a rotation of the brake ring 7 relative to a recorded in the brake ring 7 and segmentally extending absorbent body 12 is possible.
  • Into the absorbent body 12 opens a present in the limiting element 9 suction channel 13, to which a hose 14 is connected to a vacuum source, not shown here.
  • the device 4 For the purpose of receiving, adjusting and locking the device 4 are within the cantilever transversely to the transport direction 15 of the sheet material 1 extending trusses 16, 17 are arranged, of which at least the device 4 closest Traverse 16 carries the device 4, while the approximately paraxial arranged to Traverse 16 Traverse 17 is provided as a supplementary guide. If the device 4 is aligned with one of the pressure-free corridors of the sheet material 1, its locking takes place on the cross member 16 by a locking means 18, for example by a knurled screw.
  • the receiving shaft 10 is formed by a first limiting element 8, by a second limiting element 9, which is arranged axially spaced from the first limiting element 8, and by the two limiting elements 8,9 are formed without contact by transverse drive shaft 6.
  • the drive shaft 6 has, as shown in Figure 1, the cross section of a polygon, with the collar 7.3 of the brake ring 7 is in positive connection. Concentric to the collar 7.3 a roller bearing 19 is provided within the brake ring 7, the inner ring is connected to the inside of the collar 7.3, while the outer ring carries the absorbent body 12 and this on a contact surface 9.2 of the limiting element 9 positioned.
  • a suction channel 13 integrated in the delimiting element 9 produces the operative connection between the absorbent body 12 and the vacuum source, not shown, via the hose 14.
  • integrated spring elements 11 are so effective on the brake ring 7, that the absorbent body 12 airtight against the abovementioned contact surface of the limiting element 9.
  • FIGS. 1 and 2 shows a device 4 constructed analogously to FIGS. 1 and 2 without the brake ring 7.
  • Essential to the invention here is that the axially spaced-apart limiting elements 8; 9 deviating from the management level of the sheet guiding device 2 extending support surface 8.1,9.1, which is inclined in the direction of the boom stack, not shown. This ensures that only one free end region of the sheet material 1 guided with a corresponding transport speed over the upper side 2.1 of the sheet guiding device 2 is supported by the support surfaces 8.1, 9.1 before it is deposited.
  • a sleeve-like design closure element 20 with integrally formed flange 20.1 enclosing the drive shaft 6 is integrated, in such a way that with the integration of the closure element 20, the opening of existing in the limiting element 9 vacuum channel 13 is pressure-tight covered.
  • the outer contour of the integrally formed flange 20.1 is designed with respect to the inclination of the support surfaces of the limiting elements so that the support function of the support surfaces 8.1, 9.1 of the limiting elements 8,9 is not affected.

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Abstract

Einrichtungen, die dem Bremsen von bedrucktem Bogenmaterial 1 im Kettenausleger einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine dienen, sollen ohne nennenswerten Montageaufwand zu Einrichtungen zum Stützen des Bogenmaterials umgerüstet werden können. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist dies dadurch möglich, dass ein von einer Antriebswelle 6 durchgriffenes erstes Begrenzungselement 8 und ein dazu axial beabstandet angeordnetes zweites Begrenzungselement 9 einen Aufnahmeschacht 10 für wahlweise wenigstens einen Bremsring 7 bilden oder in den Aufnahmeschacht ein Verschlusselement 20 integriert werden kann und mit dessen Integration die in den Aufnahmeschacht 10 mündende Öffnung eines Saugkanals 13 zwangsläufig geschlossen wird und wobei die dem Bogenmaterial 1 zugewandten Flächen 8.1,9.1 der Begrenzungselemente 8,9 als Stützflächen für das Bogenmaterial 1 fungieren.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum wahlweisen Bremsen von bedrucktem Bogenmaterial mittels pneumatischem Unterdruck oder zum Stützen des Bogenmaterials im Kettenausleger von Druckmaschinen, insbesondere von Rotationsdruckmaschinen nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
  • Bekannt ist, dass eine Einrichtung zum Bremsen des in Richtung eines Auslegerstapels geförderten und bedruckten Bogenmaterials in der Regel mehrfach in einer Druckmaschine vorhanden ist, und zwar, angeordnet in Förderrichtung des Bogenmaterials, vor dem Auslegerstapel und auf einer quer über die Breite des bedruckten Bogenmaterials verlaufenden Antriebswelle. Eine solche Einrichtung kann mehrere rotationssymmetrische Bremselemente enthalten. Die Bremselemente sind dabei formschlüssig mit der drehangetriebenen Antriebswelle verbunden, auf der Antriebswelle axial voneinander beabstandet angeordnet und in Richtung der Längsmittenachse der Antriebswelle positionier- und arretierbar.
    Jede Einrichtung besteht also aus wenigstens einem mit der drehangetriebenen Antriebswelle wirkverbundenen rotationssymmetrischen Bremselement, dessen Außenumfang Saugöffnungen aufweist, die über radiale Saugbohrungen mit einem zentralen Saugkanal in Verbindung stehen. Der Saugkanal ist an eine Unterdruckquelle angeschlossen und wobei, wie bereits erwähnt, das wenigstens eine Bremselement auf der Antriebswelle, abhängig vom Druckbild des Bogenmaterials, axial justier- und arretierbar angeordnet ist.
    Bei jedem Auftragswechsel, d.h. bei jedem Wechsel des Druckbildes, müssen das Bremselement jeder Einrichtung und evtl. vorhandene Bogenführungselemente auf das geänderte Druckbild neu positioniert werden oder Bremselemente werden durch Bogenführungselemente getauscht. Insbesondere das Austauschen des Bremselementes gegen ein Stütz- oder Bogenführungselement erfordert einen relativ hohen Montageaufwand und somit eine Beeinträchtigung der zur Verfügung stehenden Druckmaschinenkapazität.
  • Ferner ist aus dem Dokument DE 198 35 003 A1 ein Ausleger für eine Druckmaschine bekannt, dessen Bogenbremsen und Bogenstützen mit vermeintlich geringem Umrüstaufwand an unterschiedliche Druckaufträge anpassbar sind. Derartige Druckmaschinen weisen quer zur Verarbeitungsrichtung justierbare Bogenbremsen auf, die jeweils ein mit dem Bogenmaterial zusammenwirkendes und von einem Unterdruck durchgriffenes Bremselement umfassen, und quer zur Verarbeitungsrichtung justierbare Stützen für das Bogenmaterial besitzen. Die jeweilige Bogenstütze kann dabei im Bedarfsfall von einer umgerüsteten Bogenbremse dargestellt sein, deren Bremselement nicht von dem Unterdruck durchgriffen ist. Auch hier wird seitens des Fachmannes nicht verkannt, dass das Umrüsten einer Bogenbremse zu einer Bogenstütze im Allgemeinen einen erheblichen Montageaufwand erfordert. Wie aber darüber hinaus vorgegangen wird, dass mit dem Umrüsten einer Bogenbremse der Unterdruck die jeweilige Bogenstütze zwangsläufig nicht durchgreift, ist in dem Dokument nicht offenbart.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum wahlweisen Bremsen oder Stützen von bedrucktem und kontinuierlich in Richtung des Auslegerstapels transportiertem Bogenmaterial im Ausleger einer Druckmaschine zu schaffen, die ein Umrüsten von der Bremsfunktion zur Stützfunktion bei vergleichsweise niedrigem Montageaufwand ermöglicht und wobei notwendige Vorkehrungen zum individuellen Abstellen des Saugluftstromes entfallen.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
    Danach besteht die Einrichtung zum wahlweisen Bremsen oder Stützen von kontinuierlich transportiertem Bogenmaterial in Auslegern von Druckmaschinen aus einem quer zur Bogenführungsrichtung positionierbaren und mit einem Druckmittelanschluss ausgerüsteten, die Antriebswelle umschließenden Aufnahmeschacht, welcher Aufnahmeschacht von einer Antriebswelle quer zur Transportrichtung des Bogenmaterials durchgriffen ist, und von welchem Aufnahmeschacht wahlweise
    1. a) wenigstens ein in an sich bekannter Weise mit der Antriebswelle wirkverbindbares rotationssymmetrisches Bremselement mit auf dessen Außenumfang vorhandener Öffnungen mit radial verlaufenden Saugbohrungen aufgenommen ist oder statt dessen
    2. b) ein in den Aufnahmeschacht integrierbares und dessen Druckmittelanschluss abdeckendes Verschlusselement vorgesehen ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird der Aufnahmeschacht von einem ersten Begrenzungselement und einem von diesem Begrenzungselement axial beabstandet angeordneten zweiten Begrenzungselement gebildet. Die dem Bogenmaterial zugewandten Flächen der Begrenzungselemente des Aufnahmeschachtes verlaufen in Richtung des Auslegerstapels geneigt, und zwar derart, dass der von einem Bogen - Greifersystem nicht erfasste, rückwärtige parallele Kantenbereich des Bogenmaterials vor dessen Ablage im Auslegerstapel durch die genannten Flächen der Begrenzungselemente eine solche Unterstützung erfahren, dass die Druckqualität bei einem Druck auf der der Unterstützung zugewandten Seite des Bogenmaterials nicht beeinträchtigt wird. Die Neigung kann dabei, bezogen auf die horizontale Transportebene des Bogenmaterials, vorzugsweise größer als 15° sein und weniger als 45° betragen.
    Ferner ist der Aufnahmeschacht, entweder mit aufgenommenem Bremselement oder mit aufgenommenem Verschlusselement, im Hinblick auf die druckfreien Korridore, auf einer quer zur Bogenführungsrichtung verlaufenden Traverse axial justier- und arretierbar angeordnet.
  • Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann eine Bogenbremseinrichtung ohne nennenswerten Montageaufwand in eine Bogenstützeinrichtung und umgekehrt umgerüstet werden, indem das oder die betreffenden Bremselemente durch Ziehen der Antriebswelle dem Aufnahmeschacht entnommen werden können. Ist das wenigstens eine Bremselement entnommen, wird ein Verschlusselement in Art einer Hülse mit angeformten Flansch in den Aufnahmeschacht eingebracht, deren Innendurchmesser den Umfang der Antriebswelle umgreift und deren Flansch mit einer Anlagefläche des Aufnahmeschachtes in Kontakt gebracht wird und dabei gleichzeitig den Saugkanal des Aufnahmeschachtes verschließt. Auf diese Weise wird ohne nennenswerten Montageaufwand aus einer Einrichtung zum Bremsen des Bogenmaterials eine Einrichtung zum Stützen des Bogenmaterials vor dessen Stapelung erhalten.
    Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1 die Seitenansicht einer Einrichtung zum Bremsen von bedrucktem Bogenmaterial mit Bremselement,
    • Fig. 2 die Ansicht der Einrichtung nach Schnitt A-A gem.Fig.1,
    • Fig. 3 die Seitenansicht einer Einrichtung zum Stützen von bedrucktem Bogenmaterial mit Verschlusselement und
    • Fig. 4 die Ansicht der Einrichtung nach Schnitt B - B gem. Fig.3.
  • In Fig.1 ist eine sich über die Formatbreite des Bogenmaterials 1 erstreckende Bogenführungseinrichtung 2 mit Öffnungen 3 dargestellt. Der Bogenführungseinrichtung 2 ist die erfindungsgemäß ausgebildete Einrichtung 4 zum wahlweisen Bremsen des bedruckten Bogenmaterial mittels pneumatischen Unterdruck oder zum Stützen des bedruckten Bogenmaterials in Richtung eines nicht dargestellten Auslegerstapels nachgeordnet. Zwischen den Einrichtungen 2; 4 kann ein zusätzliches Bogenstützelement angeordnet sein.
    Die Einrichtung 4 zum Bremsen des Bogenmaterials 1 umfasst hier einen mit einer drehangetriebenen Antriebwelle 6 formschlüssig verbundenen und bekannten Bremsring 7, der zwischen einem ersten Begrenzungselement 8 und einem axial vom ersten Begrenzungselement 8 beabstandet angeordneten zweiten Begrenzungselement 9, s. a. Fig.2, eingeordnet ist. Die beiden Begrenzungselemente 8,9 bilden dabei insoweit einen Aufnahmeschacht 10 für den Bremsring 7 aus, als wenigstens eines der Begrenzungselemente, hier das Begrenzungselement 8, den Bremsring 7 gegen das andere Begrenzungselement 9 derart mittels Federelemente 11 spannt, dass ein Rotieren des Bremsringes 7 relativ zu einem im Bremsring 7 aufgenommenen und segmentartig verlaufenden Saugkörper 12 möglich ist. In den Saugkörper 12 mündet ein in dem Begrenzungselement 9 vorhandener Saugkanal 13, an den eine Schlauchleitung 14 einer hier nicht dargestellten Unterdruckquelle angeschlossen ist.
    Zum Zwecke des Aufnehmens, Justierens und Arretierens der Einrichtung 4 sind innerhalb des Auslegers quer zur Transportrichtung 15 des Bogenmaterials 1 verlaufende Traversen 16;17 angeordnet, von denen wenigsten die der Einrichtung 4 am nächsten liegende Traverse 16 die Einrichtung 4 trägt, während die etwa achsparallel zur Traverse 16 angeordnete Traverse 17 als ergänzende Führung vorgesehen ist.
    Ist die Einrichtung 4 auf einen der druckfreien Korridore des Bogenmaterials 1 ausgerichtet, erfolgt deren Arretierung auf der Traverse 16 durch ein arretierendes Mittel 18, durch z.B. eine Rändelschraube.
  • Das Zusammenspiel von Bremsring 7 und jenen Mitteln, die dem Führen des Druckmittels von der Unterdruckquelle zum Bremsring 7 dienenden, braucht hier nicht näher erläutert zu werden, weil dies dem Fachmann zum Beispiel aus dem Dokument DE 198 34 811 C1 allgemein bekannt ist.
  • In Fig.2 wird deutlich, dass der Aufnahmeschacht 10 von einem ersten Begrenzungselement 8, von einem zweiten Begrenzungselement 9, welches von dem ersten Begrenzungselement 8 axial beabstandet angeordnet ist, und von der beide Begrenzungselemente 8,9 berührungslos quer durchdringenden Antriebswelle 6 gebildet ist. Die Antriebswelle 6 besitzt, wie aus Fig.1 hervorgeht, den Querschnitt eines Vielkantes, mit dem der Bund 7.3 des Bremsringes 7 in formschlüssiger Verbindung steht. Konzentrisch zum Bund 7.3 ist innerhalb des Bremsringes 7 eine Rollenlagerung 19 vorgesehen, dessen Innenring mit der Innenseite des Bundes 7.3 verbunden ist, während dessen Außenring den Saugkörper 12 trägt und diesen auf eine Anlagefläche 9.2 des Begrenzungselementes 9 positioniert. Ein in dem Begrenzungselement 9 integrierter Saugkanal 13 stellt dabei über die Schlauchleitung 14 die Wirkverbindung zwischen dem Saugkörper 12 und der nicht dargestellten Unterdruckquelle her. Entsprechende in dem Begrenzungselement 8 integrierte Federelemente 11 sind auf den Bremsring 7 derart wirksam, dass der Saugkörper 12 luftdicht an der vorerwähnten Anlagefläche des Begrenzungselementes 9 anliegt.
  • Fig.3 und 4 zeigt eine analog zur Fig. 1 und 2 aufgebaute Einrichtung 4 ohne den Bremsring 7.
    Erfindungswesentlich ist hier, dass die axial voneinander beabstandet angeordneten Begrenzungselemente 8; 9 eine von der Führungsebene der Bogenführungseinrichtung 2 abweichend verlaufende Stützfläche 8.1,9.1 ausbilden, die in Richtung des nicht dargestellten Auslegerstapels geneigt ist.
    Damit ist gewährleistet, dass lediglich ein freier Endbereich des mit einer entsprechenden Transportgeschwindigkeit schwebend über der Oberseite 2.1 der Bogenführungseinrichtung 2 geführten Bogenmaterials 1 vor dessen Ablage von den Stützflächen 8.1, 9.1 gestützt wird.
    Erfindungswesentlich ist ferner, dass in den aus den Begrenzungselementen 8,9 gebildeten Aufnahmeschacht 10 anstelle des Bremsringes 7 ein die Antriebswelle 6 umgreifendes, hülsenartig ausgebildetes Verschlusselement 20 mit angeformtem Flansch 20.1 integrierbar ist, und zwar derart, dass mit der Integration des Verschlusselementes 20 die Öffnung des in dem Begrenzungselement 9 vorhandenen Unterdruckkanals 13 druckdicht abgedeckt wird.
    Die Außenkontur des angeformten Flansches 20.1 ist dabei in Bezug auf die Neigung der Stützflächen der Begrenzungselemente so ausgebildet, dass die Stützfunktion der Stützflächen 8.1, 9.1 der Begrenzungselemente 8,9 nicht beeinträchtigt ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Bogenmaterial
    2
    Bogenführungseinrichtung
    2.1
    Oberseite der Bogenführungseinrichtung
    3
    Öffnung
    4
    Einrichtung
    5
    6
    Antriebswelle
    7
    Bremsring
    7.1
    Öffnung
    7.2
    Saugbohrung
    7.3
    Bund
    8
    Begrenzungselement
    8.1
    Stützfläche
    9
    Begrenzungselement
    9.1
    Stützfläche
    9.2
    Anlagefläche
    10
    Aufnahmeschacht
    10.1
    Druckmittelanschluss
    11
    Federelement
    12
    Saugkörper
    13
    Saugkanal
    14
    Schlauchleitung
    15
    Transportrichtung
    16
    Traverse
    17
    Traverse
    18
    Arretiermittel
    19
    Rollenlager
    20
    Verschlusselement
    20.1
    Flansch

Claims (6)

  1. Einrichtung zum wahlweisen Bremsen von bedrucktem Bogenmaterial (1) mittels pneumatischem Unterdruck oder zum Stützen des bedruckten Bogenmaterials im Kettenausleger von Druckmaschinen, insbesondere Rotationsdruckmaschinen, welche Einrichtung (4) zwischen einer über die Breite des Bogenformates reichenden maschinenfesten Bogenführungseinrichtung (2) und dem Auslegerstapel der Druckmaschine angeordnet ist, gekennzeichnet durch
    ein von einer Antriebswelle (6) durchgriffenes erstes Begrenzungselement (8) und ein zum ersten Begrenzungselement axial beabstandet angeordnetes zweites Begrenzungselement (9), zwischen welchen Begrenzungselementen ein quer zur Bogentransportrichtung (15) und mit einem Druckmittelanschluss (10.1) ausgerüsteter Aufnahmeschacht (10) gebildet ist, von welchem Aufnahmeschacht wahlweise a) wenigstens ein in an sich bekannter Weise mit der Antriebswelle (6) wirkverbindbares, rotationssymmetrisches Bremselement (7) mit auf dessen Außenumfang vorhandener Öffnungen (7.1) aufgenommen ist und welche Öffnungen (7.1) mit radial verlaufenden Saugbohrungen (7.2) in Verbindung stehen oder b) ein in den Aufnahmeschacht (9) integriertes und den Druckmittelanschluss (10.1) des Aufnahmeschachtes (9) abdeckendes Verschlusselement (20) vorhanden ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die dem Bogenmaterial (1) zugewandten Flächen (8.1,9.1) der Begrenzungselemente (8,9) in Richtung des Auslegerstapels in einer geneigten Ebene verlaufen.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Begrenzungselemente (8,9) als Stützelemente für das Bogenmaterial (1) wirksam sind.
  4. Einrichtung nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch wenigstens eine quer zur Bogentransportrichtung (15) verlaufende Traverse (16), auf welcher Traverse der Aufnahmeschacht (10) mit Bremselement (7) in Bezug auf druckfreie Korridore des Bogenmaterials (1) positionier- und arretierbar ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch wenigstens eine quer zur Bogentransportrichtung (15) verlaufende Traverse (16), auf welcher Traverse allein der Aufnahmeschacht (10) mit dem Verschlusselement (20) positionier- und arretierbar ist.
  6. Druckmaschine, insbesondere Rotationsdruckmaschine,
    gekennzeichnet durch wenigstens eine Einrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
EP07008726A 2006-05-16 2007-04-28 Einrichtung zum wahlweisen Bremsen oder Stützen von bedrucktem Bogenmaterial in Auslegern von Druckmaschinen, insbesondere von Rotationsdruckmaschinen Not-in-force EP1857391B1 (de)

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