EP1830027A1 - Woodwork element capable of accommodating a glazed part and element with corresponding glass function - Google Patents

Woodwork element capable of accommodating a glazed part and element with corresponding glass function Download PDF

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EP1830027A1
EP1830027A1 EP07102817A EP07102817A EP1830027A1 EP 1830027 A1 EP1830027 A1 EP 1830027A1 EP 07102817 A EP07102817 A EP 07102817A EP 07102817 A EP07102817 A EP 07102817A EP 1830027 A1 EP1830027 A1 EP 1830027A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glazing
element according
glass
rabbet
carpentry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07102817A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rémi Carel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lapeyre SAS
Original Assignee
Lapeyre SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lapeyre SAS filed Critical Lapeyre SAS
Publication of EP1830027A1 publication Critical patent/EP1830027A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5454—Fixing of glass panes or like plates inside U-shaped section members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/56—Fixing of glass panes or like plates by means of putty, cement, or adhesives only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66361—Section members positioned at the edges of the glazing unit with special structural provisions for holding drying agents, e.g. packed in special containers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67339—Working the edges of already assembled units
    • E06B3/67356—Covering the edges with bands or profiles

Definitions

  • the present invention relates to an element adapted to receive a glazed part, in other words on an element able to form a frame or part of a frame around a glass-function element, as well as on said element with a corresponding glass function, such as window, glazed door, glazed partition, fixed window, glazed door, sliding glass door, glazed furniture element.
  • a partial horizontal section is represented by a double-glazed window leaf 1 according to the prior art, which consists of two sheets of glass or windows 2 and 3 parallel to each other, kept apart from each other, surrounded by a frame or profiled frame 4 and held in the rabbet 5 of said profiled frame 4 by an internal peripheral bead 6.
  • the two sheets of glass 2 and 3 are kept separated from one another by an intermediate frame or peripheral spacer 7 made of steel, aluminum or the like, so as to form between them a gas blade 8, the gas 8 may for example be argon.
  • the actual double glazing is in fact obtained by adhesively bonding the glass sheets 2 and 3 to the spacer frame 7, then by replacing with gas such as argon air trapped between the sheets, openings opening between those for this purpose in the spacer frame 7.
  • the lowering of the residual hygrometry of the gas space is ensured by a desiccant product preventing the penetration of moisture into the said space, which product is in the form of granular or gelled, being in contact with said space and retained in at least one region of the spacer frame 7.
  • the desiccant product has not been shown in Figure 1.
  • the double glazing shown in FIG. 1 may consist of an inner pane 3 of 4 mm thick, an argon space 8 of 16 mm in thickness and an outer pane 2 of 4 mm in diameter. thickness (traditional notation: 4/16/4).
  • the profiled frame 4 is formed of four lengths of a shaped member (also designated by the reference numeral 4) in an extrudable thermoplastic material, such as a thermoplastic organic material such as polyvinyl chloride (PVC).
  • the section of the profiled element 4 defines two walls 9, 10 intended to form the respectively inner and outer surfaces of the window frame.
  • the walls 9 and 10 are substantially parallel to each other and, in the assembly position of the leaf, parallel to the panes 2 and 3.
  • the wall 9 has, at its end opposite to the glass part, a right angle return 11 towards the inside.
  • the wall 10 has, at its end close to the glass part and towards the latter, an obtuse angle return 12.
  • the rebate 5 in which the glazed portion is introduced is delimited by a bottom wall 19 disposed transversely to the walls 9 and 10 but slightly inclined outwards in the direction of the outer wall 10 and by a side wall 21 formed parallel to the wall 10 by a fold on itself of the wall 12 at its end.
  • the side wall 21 externally carries two sealing lips 22 intended to be applied against the face 1 of the double glazing.
  • These sealing lips 22 are made of elastomer, another extrudable organic material, and obtained simultaneously with the main body of the profile 4 by coextrusion of the two organic materials.
  • the section of the profile 4 also defines in the connection zone between the inner wall 9 and the bottom wall 19 of the rabbet 5 a groove 23 opening laterally, allowing the attachment of a rigid lip 24 of the baffle 6. It consists of a section of substantially triangular section, the outer wall being bevelled in the assembled window frame, the transverse wall inner bearing the aforementioned latching lip 24, and the inner wall parallel to the face 4 of the double glazing yet a rib 25 intended to be applied against said face 4 and, in the vicinity of its free end, a flexible lip of sealing 26 similar to the sealing lip 22 and, as they, obtained by coextrusion with the bead profile body 6.
  • the window leaf 1 which is done in the factory, it is necessary to have four glazing shims 27 to transmit the efforts of the weight p of the double glazing glass on the frame not in the vertical but diagonally leaf according to the side intended for opening the window.
  • the four shims 27 will be arranged as shown, two respectively on the top rail and the left amount of the frame 4 in the vicinity of the upper left corner thereof, and two respectively on the bottom rail and the right amount of the frame 4 in the vicinity of the lower right corner thereof.
  • These wedges 27 are applied against the edge of the glazing and against the bottom 19 of the rabbet 5 and must be adapted in thickness depending on the gap between the two, which range may vary from leaf to leaf because of manufacturing tolerances.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawback of the wedging and other disadvantages just cited.
  • the present invention therefore firstly relates to a carpentry element having a rebate for receiving a glazing unit, such as a multiple glazing unit, said glazing comprising at least two glass sheets spaced by a gas strip and inserted and assembled at means of a strip (48), characterized in that said rebate carries both an abutment disposed at the bottom of rebate forming essentially a continuous line and intended to be in contact with at least a portion of a song of one of the sheets of said glazing and a lateral setting stop intended to be in contact with one side of one of the sheets of the glazing, said stops being disjoint.
  • a glazing unit such as a multiple glazing unit
  • said glazing comprising at least two glass sheets spaced by a gas strip and inserted and assembled at means of a strip (48)
  • said rebate carries both an abutment disposed at the bottom of rebate forming essentially a continuous line and intended to be in contact with at least a portion of a song of one of the sheets of said glazing and a lateral setting stop intended to
  • Said rabbet is advantageously configured to enclose the edge of the glazing without bead.
  • said rabbet has two lateral flanges intended to be placed on either side of the glazing substantially facing one another, one of the flanges constituting the lateral stopping abutment of the glazing and the bottom of said rabbet having in the vicinity of said lateral stopping abutment a rib constituting the rabbet bottom abutment, the edge of the glazing coming opposite the bottom of the rabbet in the assembly position.
  • the bottom rebate abutment is essentially continuous, that is to say that it extends respectively at the bottom of rebate in a manner to conform a substantially continuous bearing line (within the meaning of the invention, a plurality of points separated by spaces, placed on the same line would be equivalent to a continuous line of support) so as to achieve with the glazing a linear wedging, according to at least one of the characteristic dimensions of the glazing, namely for example, its length, its width.
  • the lateral stop abutment can also be substantially continuous according to one of the characteristic dimensions of the glazing, the support is then linear on the face of the glass sheet, or can be discontinuous, a plurality of punctual supports coming from then in contact with the face of the glass sheet.
  • the carpentry element according to the invention can be configured to be assembled to the glazing by gluing the edge of the latter on the bottom of the rabbet, the presence of drainage holes in said carpentry element then being optional.
  • the result is a monolithic frame-part glazed element, in which the glass part contributes to the rigidity of the whole.
  • the bottom of the rabbet is inclined outwards in position of wedging of the glazing in said rabbet, in order to constitute a triangular profile portion whose bottom is limited by the abutment at the bottom of the glazing recess and which is open to its upper part to allow easy filling for the glue between said bottom and said edge of the glazing.
  • the joinery element can also be configured to be assembled to the glazing by mechanical connection, in particular by fitting two parts of said element to be placed on either side of the glazing, and then by fixing these two interlocked parts, for example by ultrasonic welding.
  • a finishing joint can be applied between the glazing and the flange of the rabbet opposite to that which constitutes the lateral stopping abutment.
  • the carpentry element according to the invention may also be arranged so that in mounting position, the connecting elements (within the meaning of the invention, is defined by the terms: connecting element any device positioned between the multiple glazings , in their vicinity, inside or outside, such as, for example, the metal strip, the desiccant, a seal ...) panes of a double glazing or multiple glazing are concealed in sight. We can play on the depth of the rabbet.
  • the carpentry element according to the invention may also have at least one housing for a dehydrating agent of the space between the panes of a multiple glazing unit.
  • the carpentry element according to the invention consists of a profile made of an extrudable organic material, or of a composite material such as a resin filled with glass fibers, being in particular a multi-chamber profile for increase in thermal insulation.
  • a housing for the desiccant may be formed by opening one of the chambers of said multi-chamber section opening toward the edge of the glazing in the assembly position.
  • the joinery element is wood such as abutting wood or reconstituted wood, solid section.
  • the joinery element according to the invention consists of an aluminum profile, being made in two parts connected by plastic strips such as the polyamide ensuring a thermal break.
  • the present invention also relates to an element with a glass function, such as window, glass door, glass partition, fixed window, glass flap, sliding glass door, glazed furniture element, characterized in that it comprises an element of glass. joinery as defined above mounted at least on one side of the glazed portion, such as a multiple glazing, for example a double glazing.
  • the glazed portion may be constituted by a multiple glazing such as a double glazing, whose windows are separated by an intermediate element.
  • the glass-function element may comprise a finishing joint as defined above, said seal having a length such that the glass connecting elements of a double glazing or multiple glazing are hidden from view.
  • the carpentry element may furthermore comprise at least one drainage hole, for example on each side of a part located outside the bottom rail or lower and upper sleepers.
  • the subject of the present invention is also a method for manufacturing a glass-function element as defined above, characterized in that at least one edge of a glazed part is assembled with a joiner's element intended for an assembly by bonding with the latter, by wedging said glazed portion in the rabbet of said joinery element against its lateral setting stops and rabbet bottom, then pouring an adhesive in the space between the edge of the glazed part and the bottom of the rabbet by the gap between the glazed portion and the flange opposite to the rib ensuring the lateral wedging, and then placing a finishing seal in said gap.
  • the profile 30 has a section that defines two walls 31 and 32 for forming the inner and outer surfaces respectively window frame.
  • the walls 31 and 32 are substantially parallel to each other and, in the assembly position of the leaf, parallel to the panes 2 and 3.
  • the wall 31 has, at its end opposite to the glass part, a back angle 33 inwards, and at its end adjacent to the glass portion and towards it, an obtuse angle return 34 which the free edge 35 is intended to be applied against the face 4 of the double glazing in the assembled leaf, thus forming a lateral setting stop of the double glazing.
  • the wall 32 has, at its end close to the glass portion and towards it, an obtuse angle return 36 whose free edge is at a short distance from the face 1 of the double glazing in the assembled position of the leaf.
  • chambers 37 to 42 which confer thermal insulation properties to the profile 30.
  • These chambers and their shapes will not be described in more detail here, because, as already indicated, the present invention relates to not on this aspect of the window frames.
  • the section of the profiled element 30 also defines a rabbet 43 for the introduction of the glazed part, said rabbet 43 being delimited by a bottom wall 44 and by the end edge 35 of the return 34 and also by the edge of the end of return 36.
  • the bottom wall 44 has in the vicinity of the edge 35 a rib 45 which constitutes a rebate bottom wedging element of the glass portion. Indeed, in the assembled leaf, it bears against the edge of the glass part, and more specifically at the strip 48 and substantially facing at least a portion of the edge of the glass portion.
  • the glass part and the frame 30 are made integral by a suitable layer of glue 46 disposed between the bottom 44 of the rabbet 43 and the edge of the glass part. Due to the slight inclination of the bottom wall 44, the adhesive layer 46 has a thickness increasing toward the outside of the leaf.
  • the joining by bonding between the frame and the glass part can be achieved by other equivalent means, such as friction welding, or ultrasonic sound.
  • a seal 47 is inserted between the edge 43 of the profile 30 and the face 1 of the double glazing.
  • FIG 4 there is shown a variant of the embodiment of Figure 3, the section 30 forming the frame being the same as for the embodiment of Figure 3, but the double glazing being obtained by gluing against the edge two windows 2 and 3 spaced from the desired distance of a strip 48 may in particular be aluminum or stainless steel, and having, in the example shown, a thickness of 2 mm.
  • the width of the strip 48 is chosen so that it comes flush with the faces 1 and 4 by its two opposite longitudinal edges by achieving the desired spacing between the panes 2 and 3.
  • the so-called glass rebate height "h" is shown which, for the same panes 2 and 3 with the same spacing as in FIG. 1, is 5 mm, thus ensuring a gain of 13 mm clear view on each of the four sides of the leaf.
  • FIG. 4 also schematically depicts the dehydration product 49 placed here in the space between the panes 2 and 3.
  • the process for introducing the dehydration product 49 will be described in the following with reference to FIGS. 9A. 1 and 9A 2 .
  • Figures 5 and 6 illustrate two embodiments of the frame 30, namely a wooden frame 130 ( Figure 5) and an aluminum frame 230 (Figure 6).
  • the wooden frame 130 has a solid section with an outer contour corresponding substantially to that of the profile 30.
  • the rabbet 143 is formed by a U-shaped notch of the inner face of the frame 130, delimited by a bottom 144 and two side edges 135 and 136.
  • the bottom 144 has a longitudinal rib 145 similar to the rib 45 of the previous embodiment and ensuring a rebate bottom wedging of the glass portion in cooperation with the lateral setting of the latter provided by the edge 135.
  • the aluminum frame 230 is made of two hollow portions 230 a and 230 b, the portion 230 a is formed by the equivalent part of strip 30 having the chambers 42 and 43 and the portion 230 b being formed by the equivalent to the part of the section 30 having the chambers 37, 38 and 39.
  • the two sides 230 a and 230 b are joined by webs 250 of a plastic material such as polyamide or PVC introduced by their thickened edges 250 has in grooves made in the two internal facing walls of the hollow portions 230 a and 230 b.
  • the linear wedging of the glazed part is ensured by the lateral and rebate wedge elements, respectively 235 and 245 carried by the part 230 b .
  • FIG 7 there is shown an alternative embodiment of Figure 4, wherein the dehydration product 149 is housed in a portion of the central chamber 40 of the multi-chamber section 30, said chamber 40 being open on the adjacent side to the strip 48 of the glazed part.
  • the housing of the dewatering product 149 communicates with the space between the windows 2 and 3 by a hole 48a made in the strip 48. Said housing is closed at both ends as symbolized in 149 a , 149 b in Figure 9B 1 which is described in more detail below.
  • Figures 8A to 8E illustrate the different steps for the assembly by gluing the double glazing formed by the windows 2 and 3 by one or holes 48a.
  • the double glazing arranged horizontally in the rabbet 43 of a section 30 ( Figure 8A) on one side of the leaf.
  • the other three sides of the frame 30 are arranged, the wedging of the glazed part being effected by the lateral wedging elements 35 on which the glass part comes to rest by its face 4 and by the wedging elements at the bottom of the rebate. 45 against which comes to apply the strip 48 of the double glazing ( Figure 8C).
  • the glue 46 is then poured through a nozzle 46a that is moved over the entire periphery of the frame 4 (FIG.
  • this method of assembly makes it possible to manufacture glass-function elements of which at least one side receives said profile.
  • a window, a glass door, a glazed partition, a fixed window, a glass door, a glazed sliding door, an element of glazed furniture can be obtained, all sides of which receive according to the modalities. assembly described above, a corresponding section or alternatively for the same elements that at least one of the sides is not provided with a profile on this side of the glazing then appearing bare (the interleaving assembly between the glass sheets being then visible)
  • FIGS 9A 1 and 9A 2 illustrate the case where the desiccant 49 is located in the inner space 8 of the double glazing 2-3. This product 49 is put in place during manufacture of the glazing.
  • the product 49 is located in three housings: one located at the top of the leaf in the use position and each of the other two, on one side of said leaf.
  • FIGS 9B 1 and 9B 2 illustrate the case where the desiccant 149 is located outside the double glazing. In the example shown, it is at the same locations as in the previous embodiment. It is placed in one or more housings opening into the rabbet 43. The glue 46 is not introduced into these housings (see Figure 7).
  • the strip 48 rests against the desiccant 149, at least one hole 48 a is formed in the strip such that each desiccant region communicates with the space 8 between the panes 2 and 3.
  • Figure 10 is a section of a window with two leaves according to the embodiment of Figure 4, the two leaves being closed on a fixed mullion 51.
  • Figure 11 illustrates the possibility of making drainage holes 52 in the portion of the section 30, intended to be located outside the window in the use position, the arrow f symbolizing the trajectory of the drilling tool .
  • We will be able to make these holes 52 adjacent each of the ends of the upper and / or lower cross members of the window.
  • Figure 12 illustrates the possibility offered by the present invention of a mechanical assembly of the frame and the glass part, instead of the bonding assembly which has just been described.
  • the frame 330 is made in two parts 330 a and 330 b , returning to divide transversely the chamber 40 of the profile 30 in two parts.
  • the frame portion 330 a includes rooms 340 a, 341 and 342
  • the portion 330 b includes rooms 337, 338, 339 and 340b as well as the stops 335 and 345, respectively analogous to stops 35 and 45.
  • the walls facing rooms 340 a and 340 b are connected by mechanical means symbolized by 352, such as a fitting or ultrasonic welding.
  • the lateral wedging and bottom rebate of the glazed portion on the portion 330 b of the frame 330 is performed, then the part 330 is applied which is secured by the aforementioned means 352 with pinching of the glazed part by the return 332 of the part 330 a , which is applied on the face 1 of the glass part with interposition of the finishing seal 47.
  • FIG 12 there is shown a glass portion of the type shown in Figure 3.
  • a glass portion of the type of Figure 4 would suit the same way, to obtain a daylight more important.
  • the rabbet 343 would be chosen with a lesser depth, such as the rebate 43 of the previous embodiment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

The element has a sheet (43) with a lateral orienting abutment (45) disposed at the bottom of another sheet forming a continuous line. The abutment is in contact with a part of an edge of one of two sheets (2, 3) of a glazing. Another lateral orienting abutment (35) is in contact with a face of the other sheet of the glazing, where the abutments are separated. A profile is made of an extrusible organic material or a composite material such as glass fiber charged resin. An independent claim is also included for a method of manufacturing a glass element.

Description

La présente invention porte sur un élément apte à recevoir une partie vitrée, autrement dit sur un élément apte à former un cadre ou une partie de cadre autour d'un élément à fonction verrière, ainsi que sur ledit élément à fonction verrière correspondant, tel que fenêtre, porte vitrée, cloison vitrée, baie vitrée fixe, abattant vitré, porte coulissante vitrée, élément de mobilier vitré.The present invention relates to an element adapted to receive a glazed part, in other words on an element able to form a frame or part of a frame around a glass-function element, as well as on said element with a corresponding glass function, such as window, glazed door, glazed partition, fixed window, glazed door, sliding glass door, glazed furniture element.

L'état antérieur de la technique est illustré par les Figures 1 et 2 du dessin annexé, que l'on peut décrire comme suit :The prior art is illustrated by Figures 1 and 2 of the accompanying drawing, which may be described as follows:

Dans cette description et dans celle des figures illustrant la présente invention, on utilise parfois, pour désigner les différentes faces des vitres composant le double vitrage, la notation traditionnelle 1, 2, 3, 4 allant de l'extérieur du bâtiment vers l'intérieur.In this description and in that of the figures illustrating the present invention, is used sometimes to designate the different faces of the windows component double glazing, the traditional notation 1, 2, 3, 4 from the outside of the building to the interior .

Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que l'on a représenté, en coupe horizontale partielle, un vantail de fenêtre à double vitrage 1 selon l'état antérieur de la technique, qui est constitué par deux feuilles de verre ou vitres 2 et 3 parallèles entre elles, maintenues écartées l'une de l'autre, entourées par un châssis ou cadre profilé 4 et maintenues dans la feuillure 5 dudit cadre profilé 4 par une parclose périphérique interne 6.With reference to FIG. 1, it can be seen that a partial horizontal section is represented by a double-glazed window leaf 1 according to the prior art, which consists of two sheets of glass or windows 2 and 3 parallel to each other, kept apart from each other, surrounded by a frame or profiled frame 4 and held in the rabbet 5 of said profiled frame 4 by an internal peripheral bead 6.

Les deux feuilles de verre 2 et 3 sont maintenues séparées l'une de l'autre par un cadre intercalaire ou écarteur périphérique 7, en acier, aluminium ou , matériau similaire , de manière à former entre elles une lame de gaz 8, le gaz 8 pouvant par exemple être de l'argon. Le double vitrage proprement dit est en fait obtenu par fixation par collage des feuilles de verre 2 et 3 au cadre intercalaire 7, puis par remplacement par du gaz tel que l'argon de l'air emprisonné entre les feuilles, des orifices débouchant entre celles-ci étant pratiqués à cet effet dans le cadre intercalaire 7. L'abaissement de l'hygrométrie résiduelle de l'espace de gaz est assurée par un produit déshydratant empêchant la pénétration de l'humidité dans ledit espace, lequel produit se présente sous forme granulaire ou gélifiée, étant en contact avec ledit espace et retenu dans au moins une région du cadre intercalaire 7. Le produit déshydratant n'a pas été représenté sur la Figure 1.The two sheets of glass 2 and 3 are kept separated from one another by an intermediate frame or peripheral spacer 7 made of steel, aluminum or the like, so as to form between them a gas blade 8, the gas 8 may for example be argon. The actual double glazing is in fact obtained by adhesively bonding the glass sheets 2 and 3 to the spacer frame 7, then by replacing with gas such as argon air trapped between the sheets, openings opening between those for this purpose in the spacer frame 7. The lowering of the residual hygrometry of the gas space is ensured by a desiccant product preventing the penetration of moisture into the said space, which product is in the form of granular or gelled, being in contact with said space and retained in at least one region of the spacer frame 7. The desiccant product has not been shown in Figure 1.

Le double vitrage représenté sur la Figure 1 peut être composé d'une vitre intérieure 3 de 4 mm d'épaisseur, d'un espace d'argon 8 de 16 mm d'épaisseur et d'une vitre extérieure 2 de 4 mm d'épaisseur (notation traditionnelle : 4/16/4).The double glazing shown in FIG. 1 may consist of an inner pane 3 of 4 mm thick, an argon space 8 of 16 mm in thickness and an outer pane 2 of 4 mm in diameter. thickness (traditional notation: 4/16/4).

Le cadre profilé 4 est formé de quatre longueurs d'un élément profilé (également désigné par le chiffre de référence 4) en une matière thermoplastique extrudable, telle qu'une matière organique thermoplastique comme le polychlorure de vinyle (PVC). La section de l'élément profilé 4 définit deux parois 9, 10 destinées à former les surfaces respectivement intérieure et extérieure du cadre de fenêtre.The profiled frame 4 is formed of four lengths of a shaped member (also designated by the reference numeral 4) in an extrudable thermoplastic material, such as a thermoplastic organic material such as polyvinyl chloride (PVC). The section of the profiled element 4 defines two walls 9, 10 intended to form the respectively inner and outer surfaces of the window frame.

Les parois 9 et 10 sont sensiblement parallèles entre elles et, en position d'assemblage du vantail, parallèles aux vitres 2 et 3. La paroi 9 présente, à son extrémité opposée à la partie vitrée, un retour d'équerre 11 vers l'intérieur. La paroi 10 présente, à son extrémité voisine de la partie vitrée et en direction de celle-ci, un retour à angle obtus 12.The walls 9 and 10 are substantially parallel to each other and, in the assembly position of the leaf, parallel to the panes 2 and 3. The wall 9 has, at its end opposite to the glass part, a right angle return 11 towards the inside. The wall 10 has, at its end close to the glass part and towards the latter, an obtuse angle return 12.

Entre les parois 9/11 et 10/12 sont formées un certain nombre de chambres 13 à 18 qui confèrent des propriétés d'isolation thermique au profilé 4. Ces chambres et leurs formes ne seront pas décrites plus en détail ici car la présente invention ne porte pas sur cet aspect des cadres de fenêtres.Between the walls 9/11 and 10/12 are formed a number of chambers 13 to 18 which confer thermal insulation properties to the profile 4. These chambers and their shapes will not be described in more detail here because the present invention is not about this aspect of window frames.

La feuillure 5 dans laquelle est introduite la partie vitrée est délimitée par une paroi de fond 19 disposée transversalement aux parois 9 et 10 mais légèrement inclinée vers l'extérieur en direction de la paroi externe 10 et par une paroi latérale 21 formée parallèlement à la paroi 10 par un repli sur elle-même de la paroi 12 à son extrémité. La paroi latérale 21 porte extérieurement deux lèvres d'étanchéité 22 destinées à venir s'appliquer contre la face 1 du double vitrage. Ces lèvres d'étanchéité 22 sont en élastomère, autre matière organique extrudable, et obtenues simultanément avec le corps principal du profilé 4 par coextrusion des deux matières organiques.The rebate 5 in which the glazed portion is introduced is delimited by a bottom wall 19 disposed transversely to the walls 9 and 10 but slightly inclined outwards in the direction of the outer wall 10 and by a side wall 21 formed parallel to the wall 10 by a fold on itself of the wall 12 at its end. The side wall 21 externally carries two sealing lips 22 intended to be applied against the face 1 of the double glazing. These sealing lips 22 are made of elastomer, another extrudable organic material, and obtained simultaneously with the main body of the profile 4 by coextrusion of the two organic materials.

La section du profilé 4 définit également dans la zone de liaison entre la paroi interne 9 et la paroi de fond 19 de la feuillure 5 une rainure 23 s'ouvrant latéralement, permettant l'accrochage d'une lèvre rigide 24 de la parclose 6. Celle-ci est constituée par un profilé de section sensiblement triangulaire, la paroi extérieure étant disposée en biseau dans la cadre de fenêtre assemblé, la paroi transversale intérieure portant la lèvre d'accrochage précitée 24, et la paroi intérieure parallèle à la face 4 du double vitrage pourtant une nervure 25 destinée à venir s'appliquer contre ladite face 4 et, au voisinage de son extrémité libre, une lèvre souple d'étanchéité 26 analogue aux lèvres d'étanchéité 22 et, comme elles, obtenue par coextrusion avec le corps de profilé de parclose 6.The section of the profile 4 also defines in the connection zone between the inner wall 9 and the bottom wall 19 of the rabbet 5 a groove 23 opening laterally, allowing the attachment of a rigid lip 24 of the baffle 6. It consists of a section of substantially triangular section, the outer wall being bevelled in the assembled window frame, the transverse wall inner bearing the aforementioned latching lip 24, and the inner wall parallel to the face 4 of the double glazing yet a rib 25 intended to be applied against said face 4 and, in the vicinity of its free end, a flexible lip of sealing 26 similar to the sealing lip 22 and, as they, obtained by coextrusion with the bead profile body 6.

Lors du montage du vantail de fenêtre 1, qui s'effectue en usine, il est nécessaire de disposer quatre cales de vitrage 27 pour transmettre les efforts du poids p du verre du double vitrage sur le châssis non pas selon la verticale mais selon une diagonale du vantail en fonction du côté prévu pour l'ouverture de la fenêtre. Ainsi, dans l'exemple représenté sur la Figure 2 pour un vantail de fenêtre destiné à s'ouvrir vers la droite si l'on regarde la Figure 2, les quatre cales 27 seront disposées comme représenté, deux respectivement sur la traverse supérieure et le montant de gauche du cadre 4 au voisinage du coin supérieur gauche de celui-ci, et deux respectivement sur la traverse inférieure et le montant de droite du cadre 4 au voisinage du coin inférieur droit de celui-ci. Ces cales 27 viennent s'appliquer contre le chant du vitrage et contre le fond 19 de la feuillure 5 et doivent être adaptées en épaisseur en fonction de l'intervalle existant entre les deux, lequel intervalle pouvant varier d'un vantail à l'autre en raison des tolérances de fabrication.When mounting the window leaf 1, which is done in the factory, it is necessary to have four glazing shims 27 to transmit the efforts of the weight p of the double glazing glass on the frame not in the vertical but diagonally leaf according to the side intended for opening the window. Thus, in the example shown in FIG. 2 for a window leaf destined to open to the right if we look at FIG. 2, the four shims 27 will be arranged as shown, two respectively on the top rail and the left amount of the frame 4 in the vicinity of the upper left corner thereof, and two respectively on the bottom rail and the right amount of the frame 4 in the vicinity of the lower right corner thereof. These wedges 27 are applied against the edge of the glazing and against the bottom 19 of the rabbet 5 and must be adapted in thickness depending on the gap between the two, which range may vary from leaf to leaf because of manufacturing tolerances.

Sur la Figure 1, on a fait figurer ce que l'on appelle la hauteur de feuillure à verre « h » qui, dans l'exemple de l'état antérieur de la technique ainsi représenté, est de 18 mm.In Figure 1, the so-called glass rebate height "h" is shown which, in the example of the prior art thus represented, is 18 mm.

Il ressort de l'exposé précédent que l'un des inconvénients de l'état antérieur de la technique est la présence de cales (en bois ou autres matériaux) de dimensions définies, lesquelles doivent être positionnées à des endroits définis lors du montage en usine des fenêtres et similaires, cet ajustement par des cales demandant du temps et entraînant des coûts de matière et de main-d'oeuvre, et, en cas d'erreurs, ayant des conséquences sur la qualité du travail.It is apparent from the preceding statement that one of the drawbacks of the prior art is the presence of wedges (of wood or other materials) of defined dimensions, which must be positioned at defined locations during assembly at the factory. windows and the like, this adjustment by wedges requiring time and entailing costs of material and manpower, and, in the event of errors, having consequences on the quality of the work.

Un autre inconvénient est la présence d'une parclose, nécessaire pour la tenue mécanique du vitrage sur les quatre côtés. On sait en effet que, lorsque le vent souffle sur une fenêtre, les efforts sont repris par les éléments du cadre.Another disadvantage is the presence of a bead, necessary for the mechanical strength of the glazing on all four sides. We know that when the wind blows on a window, efforts are taken up by the elements of the frame.

Egalement, des joints d'étanchéité à l'eau doivent être présents du fait de la liaison mécanique entre la cadre et la partie vitrée, de tels joints étant soumis à l'usure, ce qui affecte rapidement le bon état de la fenêtre.Also, water seals must be present because of the mechanical connection between the frame and the glass part, such seals being subjected to wear, which quickly affects the good condition of the window.

Enfin, on peut constater que le clair de vue est réduit du fait d'une hauteur « h » importante.Finally, we can see that the clarity of view is reduced because of a height "h" important.

La présente invention a pour but de remédier à l'inconvénient précité du calage ainsi qu'aux autres inconvénients qui viennent d'être cités.The present invention aims to overcome the aforementioned drawback of the wedging and other disadvantages just cited.

La présente invention a donc d'abord pour objet un élément de menuiserie ayant une feuillure destinée à recevoir un vitrage, tel qu'un vitrage multiple, ledit vitrage comportant au moins deux feuilles de verre espacées par une lame de gaz et intercalées et assemblées au moyen d'un feuillard (48), caractérisé par le fait que ladite feuillure porte à la fois une butée disposée en fond de feuillure formant essentiellement une ligne continue et destinée à être au regard contact d'au moins une partie d'un chant de l'une des feuilles dudit vitrage et une butée de calage latéral destinée à être au contact d'une face de l'une des feuilles du vitrage, lesdites butées étant disjointes.The present invention therefore firstly relates to a carpentry element having a rebate for receiving a glazing unit, such as a multiple glazing unit, said glazing comprising at least two glass sheets spaced by a gas strip and inserted and assembled at means of a strip (48), characterized in that said rebate carries both an abutment disposed at the bottom of rebate forming essentially a continuous line and intended to be in contact with at least a portion of a song of one of the sheets of said glazing and a lateral setting stop intended to be in contact with one side of one of the sheets of the glazing, said stops being disjoint.

Ladite feuillure est avantageusement configurée pour enfermer la bordure du vitrage sans parclose.Said rabbet is advantageously configured to enclose the edge of the glazing without bead.

Conformément à un mode de réalisation particulier, ladite feuillure présente deux rebords latéraux destinés à venir se placer de part et d'autre du vitrage sensiblement en regard l'un de l'autre, l'un des rebords constituant la butée de calage latéral du vitrage et le fond de ladite feuillure présentant au voisinage de ladite butée de calage latéral une nervure constituant la butée de fond de feuillure , le chant du vitrage venant en regard du fond de la feuillure en position d'assemblage. La butée de fond de feuillure est essentiellement continue, c'est-à-dire qu'elle s'étend respectivement en fond de feuillure d'une manière à conformer une ligne d'appui essentiellement continue (au sens de l'invention, une pluralité de points séparés par des espaces, placés sur une même ligne serait équivalent à une ligne d'appui continue) de manière à réaliser avec le vitrage un calage linéaire, selon l'une au moins des dimensions caractéristiques du vitrage, à savoir par exemple, sa longueur, sa largeur.According to a particular embodiment, said rabbet has two lateral flanges intended to be placed on either side of the glazing substantially facing one another, one of the flanges constituting the lateral stopping abutment of the glazing and the bottom of said rabbet having in the vicinity of said lateral stopping abutment a rib constituting the rabbet bottom abutment, the edge of the glazing coming opposite the bottom of the rabbet in the assembly position. The bottom rebate abutment is essentially continuous, that is to say that it extends respectively at the bottom of rebate in a manner to conform a substantially continuous bearing line (within the meaning of the invention, a plurality of points separated by spaces, placed on the same line would be equivalent to a continuous line of support) so as to achieve with the glazing a linear wedging, according to at least one of the characteristic dimensions of the glazing, namely for example, its length, its width.

Par ailleurs, la butée de calage latéral peut être également essentiellement continue selon l'une des dimensions caractéristiques du vitrage, l'appui est alors linéaire sur la face de la feuille de verre, ou peut être discontinue, une pluralité d'appuis ponctuels venant alors au contact de la face de la feuille de verre.Furthermore, the lateral stop abutment can also be substantially continuous according to one of the characteristic dimensions of the glazing, the support is then linear on the face of the glass sheet, or can be discontinuous, a plurality of punctual supports coming from then in contact with the face of the glass sheet.

L'élément de menuiserie selon l'invention peut être configuré pour être assemblé au vitrage par collage du chant de ce dernier sur le fond de la feuillure, la présence de trous de drainage dans ledit élément de menuiserie étant alors facultative. Il en résulte un élément monolithique cadre-partie vitrée, dans laquelle la partie vitrée participe à la rigidité de l'ensemble.The carpentry element according to the invention can be configured to be assembled to the glazing by gluing the edge of the latter on the bottom of the rabbet, the presence of drainage holes in said carpentry element then being optional. The result is a monolithic frame-part glazed element, in which the glass part contributes to the rigidity of the whole.

Avantageusement, le fond de la feuillure est incliné vers l'extérieur en position de calage du vitrage dans ladite feuillure, afin de constituer une partie à profil triangulaire dont le fond est limité par la butée en fond de feuillure du vitrage et qui est ouverte à sa partie supérieure pour permettre un remplissage aisé pour la colle entre ledit fond et ledit chant du vitrage.Advantageously, the bottom of the rabbet is inclined outwards in position of wedging of the glazing in said rabbet, in order to constitute a triangular profile portion whose bottom is limited by the abutment at the bottom of the glazing recess and which is open to its upper part to allow easy filling for the glue between said bottom and said edge of the glazing.

L'élément de menuiserie peut également être configuré pour être assemblé au vitrage par liaison mécanique, en particulier par emboîtage de deux parties dudit élément venant se placer de part et d'autre du vitrage, puis par fixation de ces deux parties emboîtées, par exemple par soudage par ultrasons.The joinery element can also be configured to be assembled to the glazing by mechanical connection, in particular by fitting two parts of said element to be placed on either side of the glazing, and then by fixing these two interlocked parts, for example by ultrasonic welding.

Un joint de finition peut venir être appliqué entre le vitrage et le rebord de la feuillure opposé à celui qui constitue la butée de calage latéral.A finishing joint can be applied between the glazing and the flange of the rabbet opposite to that which constitutes the lateral stopping abutment.

L'élément de menuiserie selon l'invention peut par ailleurs être agencé pour qu'en position de montage, les éléments de liaison (au sens de l'invention, on définit par les termes : élément de liaison tout dispositif positionné entre les vitrages multiples, à leur voisinage, à l'intérieur ou à l'extérieur, comme par exemple, le feuillard métallique, le déshydratant, un joint d'étanchéité...) des vitres d'un double vitrage ou d'un vitrage multiple soient dissimulés à la vue. On peut ainsi jouer sur la profondeur de la feuillure.The carpentry element according to the invention may also be arranged so that in mounting position, the connecting elements (within the meaning of the invention, is defined by the terms: connecting element any device positioned between the multiple glazings , in their vicinity, inside or outside, such as, for example, the metal strip, the desiccant, a seal ...) panes of a double glazing or multiple glazing are concealed in sight. We can play on the depth of the rabbet.

L'élément de menuiserie selon l'invention peut aussi présenter au moins un logement pour un agent de déshydratation de l'espace entre les vitres d'un vitrage multiple.The carpentry element according to the invention may also have at least one housing for a dehydrating agent of the space between the panes of a multiple glazing unit.

Conformément à une première variante, l'élément de menuiserie selon l'invention consiste en un profilé en une matière organique extrudable, ou en un matériau composite tel qu'une résine chargée de fibres de verre, étant en particulier un profilé multichambres destiné à l'augmentation de l'isolation thermique. Un logement pour le déshydratant peut être formé par ouverture de l'une des chambres dudit profilé multichambres s'ouvrant en direction du chant du vitrage en position d'assemblage.According to a first variant, the carpentry element according to the invention consists of a profile made of an extrudable organic material, or of a composite material such as a resin filled with glass fibers, being in particular a multi-chamber profile for increase in thermal insulation. A housing for the desiccant may be formed by opening one of the chambers of said multi-chamber section opening toward the edge of the glazing in the assembly position.

Conformément à une seconde variante, l'élément de menuiserie est en bois tel que bois abouté ou bois reconstitué, à section pleine.According to a second variant, the joinery element is wood such as abutting wood or reconstituted wood, solid section.

Conformément à une troisième variante, l'élément de menuiserie selon l'invention consiste en un profilé en aluminium, étant réalisé en deux parties reliées par des barrettes en matière plastique telle que le polyamide assurant une rupture de pont thermique.According to a third variant, the joinery element according to the invention consists of an aluminum profile, being made in two parts connected by plastic strips such as the polyamide ensuring a thermal break.

La présente invention a également pour objet un élément à fonction verrière, tel que fenêtre, porte vitrée, cloison vitrée, baie vitrée fixe, abattant vitré, porte coulissante vitrée, élément de mobilier vitré, caractérisé par le fait qu'il comporte un élément de menuiserie tel que défini ci-dessus monté au moins sur un côté de la partie vitrée, tel qu'un vitrage multiple, par exemple un double vitrage.The present invention also relates to an element with a glass function, such as window, glass door, glass partition, fixed window, glass flap, sliding glass door, glazed furniture element, characterized in that it comprises an element of glass. joinery as defined above mounted at least on one side of the glazed portion, such as a multiple glazing, for example a double glazing.

La partie vitrée peut être constituée par un vitrage multiple tel qu'un double vitrage, dont les vitres sont séparées par un élément intercalaire.The glazed portion may be constituted by a multiple glazing such as a double glazing, whose windows are separated by an intermediate element.

Elle peut aussi être avantageusement constituée par un vitrage multiple, tel qu'un double vitrage dont les deux vitres sont réunis par un feuillard appliqué contre les chants de celles-ci.It can also be advantageously constituted by a multiple glazing, such as a double glazing whose two windows are joined by a strip applied against the edges thereof.

Comme prévu ci-dessus, l'élément à fonction verrière peut comporter un joint de finition tel que défini ci-dessus, ledit joint ayant une longueur telle que les éléments de liaison des vitres d'un double vitrage ou d'un vitrage multiple soient dissimulés à la vue.As provided above, the glass-function element may comprise a finishing joint as defined above, said seal having a length such that the glass connecting elements of a double glazing or multiple glazing are hidden from view.

L'élément de menuiserie peut par ailleurs comporter au moins un trou de drainage par exemple de chaque côté d'une partie se trouvant à l'extérieur de la traverse inférieure ou des traverses inférieure et supérieure.The carpentry element may furthermore comprise at least one drainage hole, for example on each side of a part located outside the bottom rail or lower and upper sleepers.

La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un élément à fonction verrière tel que défini ci-dessus , caractérisé par le fait que l'on assemble sur au moins une bordure d'une partie vitrée un élément de menuiserie prévu pour un assemblage par collage avec celle-ci, en venant caler ladite partie vitrée dans la feuillure dudit élément de menuiserie contre ses butées de calage latéral et de fond de feuillure , puis en versant une colle dans l'espace entre le chant de la partie vitrée et le fond de la feuillure par l'intervalle entre la partie vitrée et le rebord opposé à la nervure assurant le calage latéral, puis en mettant en place un joint de finition dans ledit intervalle.The subject of the present invention is also a method for manufacturing a glass-function element as defined above, characterized in that at least one edge of a glazed part is assembled with a joiner's element intended for an assembly by bonding with the latter, by wedging said glazed portion in the rabbet of said joinery element against its lateral setting stops and rabbet bottom, then pouring an adhesive in the space between the edge of the glazed part and the bottom of the rabbet by the gap between the glazed portion and the flange opposite to the rib ensuring the lateral wedging, and then placing a finishing seal in said gap.

Pour mieux illustrer les éléments de menuiserie selon la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation particuliers avec référence au dessin annexé.To better illustrate the carpentry elements according to the present invention, will be described below, by way of indication and not limitation, several particular embodiments with reference to the accompanying drawing.

Sur ce dessin :

  • la Figure 1 est une vue en coupe horizontale d'une partie latérale d'un vantail de fenêtre à double vitrage, la partie vitrée et le cadre recevant cette dernière étant réalisés selon l'état antérieur de la technique, ledit cadre étant un cadre profilé multichambres en matière organique extrudable ;
  • la Figure 2 est une vue schématique de face dudit vantail illustrant la position des cales de vitrage ;
  • la Figure 3 est une vue analogue à la Figure 1, à la différence que le cadre profilé multichambres en matière organique extrudable est conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention, permettant une liaison par collage du cadre à la partie vitrée ; par ailleurs, dans la réalisation représentée sur cette Figure 3, le produit de déshydratation de la lame de gaz située entre les deux vitres est logé au sein de la partie vitrée ;
  • la Figure 4 est une vue analogue à la Figure 3, à la différence que la partie vitrée est conforme à un nouveau mode de réalisation qui permet d'élargir le clair de vue ;
  • la Figure 5 est une vue analogue à la Figure 4, à la différence que le cadre est en bois ;
  • la Figure 6 est une vue analogue à la Figure 4, à la différence que le cadre est un cadre en aluminium à rupture de pont thermique ;
  • la Figure 7 est une vue analogue à la Figure 4, à la différence que le produit de déshydratation est logé à l'extérieur de la partie vitrée ;
  • les Figures 8A à 8E montrent le cadre profilé multichambres en matière organique extrudable des Figures 3 et 4 au cours des différentes étapes du montage du vantail avec la partie vitrée des Figures 4 à 7, le produit de déshydratation n'ayant pas été représenté sur les Figures 8A à 8E ;
  • la Figure 9A1 représente de façon schématique une vue de face du double vitrage des Figures 4 à 7 sur laquelle la disposition du produit de déshydratation de la lame de gaz située entre les deux vitres a été repérée, avec, en détail agrandi, une coupe horizontale du double vitrage dans la région dudit produit de déshydratation ;
  • la Figure 9B1 est une vue analogue à la Figure 9A1 montrant une variante de disposition du produit de déshydratation ;
  • les Figures 9A2 et 9B2 sont des vues en coupe horizontale d'une partie latérale d'un vantail de fenêtre avec le double vitrage conforme aux Figures respectivement 9A1 à 9B1, la Figure 4 ayant été reprise en tant que Figure 9A2 pour simplifier la présentation des différentes variantes de disposition du produit déshydratant ;
  • la Figure 10 est une vue en coupe horizontale d'une fenêtre à deux vantaux avec un meneau fixe, ladite coupe étant réalisée dans la région du meneau et avec les deux vantaux fermés ;
  • la Figure 11 est une vue analogue à la figure 4, à la différence que le cadre profilé présente au niveau de deux de ses chambres tournées vers l'extérieur des orifices de drainage ; et
  • la Figure 12 est une vue analogue à la Figure 4, à la différence que le cadre profilé est conforme à un second mode de réalisation de la présente invention permettant une liaison mécanique et non plus par collage du cadre à la partie vitrée.
On this drawing :
  • Figure 1 is a horizontal sectional view of a side portion of a double glazed window leaf, the glazed portion and the frame receiving the latter being made according to the prior art, said frame being a profiled frame multichamber made of extrudable organic material;
  • Figure 2 is a schematic front view of said leaf illustrating the position of the glazing shims;
  • Figure 3 is a view similar to Figure 1, with the difference that the multi-chamber profile extruded organic material frame is in accordance with a first embodiment of the present invention, allowing bonding of the frame to the glass part; Furthermore, in the embodiment shown in this Figure 3, the dehydration product of the gas blade located between the two panes is housed within the glass portion;
  • Figure 4 is a view similar to Figure 3, with the difference that the glass portion is in accordance with a new embodiment that allows to expand the view;
  • Figure 5 is a view similar to Figure 4, with the difference that the frame is wood;
  • Figure 6 is a view similar to Figure 4, with the difference that the frame is an aluminum frame thermal break;
  • Figure 7 is a view similar to Figure 4, with the difference that the dehydration product is housed outside the glass portion;
  • FIGS. 8A to 8E show the extruded molded extruded multi-chamber profile frame of FIGS. 3 and 4 during the different stages of assembly of the leaf with the glazed portion of FIGS. 4 to 7, the dehydration product not being represented on the FIGS. Figures 8A to 8E;
  • 9A 1 schematically represents a front view of the double glazing of FIGS. 4 to 7 on which the disposition of the product of dehydration of the gas blade situated between the two panes has been marked, with, in enlarged detail, a section horizontal double glazing in the region of said dehydration product;
  • Figure 9B 1 is a view similar to Figure 9A 1 showing an alternative arrangement of the dehydration product;
  • Figures 9A 2 and 9B 2 are horizontal sectional views of a side portion of a window leaf with the double glazing according to Figures 9A 1 to 9B 1 respectively , Figure 4 having been taken again as Figure 9A 2 to simplify the presentation of the different disposal variants of the desiccant product;
  • Figure 10 is a horizontal sectional view of a window with two leaves with a fixed mullion, said section being made in the mullion region and with the two leaves closed;
  • Figure 11 is a view similar to Figure 4, with the difference that the profiled frame has at two of its rooms facing outward drainage holes; and
  • Figure 12 is a view similar to Figure 4, with the difference that the profile frame is in accordance with a second embodiment of the present invention allowing a mechanical connection and no longer by gluing the frame to the glazed part.

Si l'on se réfère maintenant à la Figure 3 illustrant la présente invention, on peut voir que l'on a représenté un profilé 30 qui permet de s'affranchir des quatre cales 27.Referring now to Figure 3 illustrating the present invention, it can be seen that there is shown a profile 30 which allows to overcome the four wedges 27.

Le profilé 30 a une section qui définit deux parois 31 et 32 destinées à former les surfaces respectivement intérieure et extérieure du cadre de fenêtre. Les parois 31 et 32 sont sensiblement parallèles entre elles et, en position d'assemblage du vantail, parallèles aux vitres 2 et 3.The profile 30 has a section that defines two walls 31 and 32 for forming the inner and outer surfaces respectively window frame. The walls 31 and 32 are substantially parallel to each other and, in the assembly position of the leaf, parallel to the panes 2 and 3.

La paroi 31 présente, à son extrémité opposée à la partie vitrée, un retour d'équerre 33 vers l'intérieur, et, à son extrémité voisine de la partie vitrée et en direction de celle-ci, un retour à angle obtus 34 dont la bordure libre 35 est destinée à venir s'appliquer contre la face 4 du double vitrage dans le vantail assemblé, formant ainsi une butée de calage latéral du double vitrage.The wall 31 has, at its end opposite to the glass part, a back angle 33 inwards, and at its end adjacent to the glass portion and towards it, an obtuse angle return 34 which the free edge 35 is intended to be applied against the face 4 of the double glazing in the assembled leaf, thus forming a lateral setting stop of the double glazing.

La paroi 32 présente, à son extrémité voisine de la partie vitrée et en direction de celle-ci, un retour à angle obtus 36 dont la bordure libre se situe à une faible distance de la face 1 du double vitrage en position assemblée du vantail.The wall 32 has, at its end close to the glass portion and towards it, an obtuse angle return 36 whose free edge is at a short distance from the face 1 of the double glazing in the assembled position of the leaf.

Entre les parois 31 et 32 sont formées des chambres 37 à 42 qui confèrent des propriétés d'isolation thermique au profilé 30. Ces chambres et leurs formes ne seront pas décrites plus en détail ici, car, comme déjà indiqué, la présente invention ne porte pas sur cet aspect des cadres de fenêtre.Between the walls 31 and 32 are formed chambers 37 to 42 which confer thermal insulation properties to the profile 30. These chambers and their shapes will not be described in more detail here, because, as already indicated, the present invention relates to not on this aspect of the window frames.

La section de l'élément profilé 30 définit également une feuillure 43 pour l'introduction de la partie vitrée, ladite feuillure 43 étant délimitée par une paroi de fond 44 et par la bordure d'extrémité 35 du retour 34 et également par la bordure d'extrémité du retour 36.The section of the profiled element 30 also defines a rabbet 43 for the introduction of the glazed part, said rabbet 43 being delimited by a bottom wall 44 and by the end edge 35 of the return 34 and also by the edge of the end of return 36.

La paroi de fond 44 comporte au voisinage de la bordure 35 une nervure 45 qui constitue un élément de calage de fond de feuillure de la partie vitrée. En effet, dans le vantail assemblé, ce dernier vient en appui contre le chant de la partie vitrée, et plus spécifiquement au niveau du feuillard 48 et sensiblement en regard d'au moins une partie du chant de la partie vitrée.The bottom wall 44 has in the vicinity of the edge 35 a rib 45 which constitutes a rebate bottom wedging element of the glass portion. Indeed, in the assembled leaf, it bears against the edge of the glass part, and more specifically at the strip 48 and substantially facing at least a portion of the edge of the glass portion.

Ainsi, un calage linéaire se trouve directement réalisé sur toute la périphérie du vitrage par les butées de calage 35 et 45.Thus, a linear wedging is directly made on the entire periphery of the glazing by the wedging abutments 35 and 45.

La partie vitrée et le cadre 30 sont rendus solidaires par une couche de colle adaptée 46 disposée entre le fond 44 de la feuillure 43 et le chant de la partie vitrée. Du fait de la légère inclinaison de la paroi de fond 44, la couche de colle 46 a une épaisseur croissant en direction de l'extérieur du vantail.The glass part and the frame 30 are made integral by a suitable layer of glue 46 disposed between the bottom 44 of the rabbet 43 and the edge of the glass part. Due to the slight inclination of the bottom wall 44, the adhesive layer 46 has a thickness increasing toward the outside of the leaf.

En variante non réalisée sur les figures, la solidarisation par collage entre le cadre et la partie vitrée peut être réalisée par d'autres moyens équivalents, comme par exemple le soudage par friction, ou par ultra son.In a variant not made in the figures, the joining by bonding between the frame and the glass part can be achieved by other equivalent means, such as friction welding, or ultrasonic sound.

Un joint de propreté 47 est inséré entre la bordure 43 du profilé 30 et la face 1 du double vitrage.A seal 47 is inserted between the edge 43 of the profile 30 and the face 1 of the double glazing.

Sur la Figure 4, on a représenté une variante du mode de réalisation de la Figure 3, le profilé 30 formant le cadre étant le même que pour le mode de réalisation de la Figure 3, mais le double vitrage étant obtenu par collage contre le chant des deux vitres 2 et 3 espacées de la distance voulue d'un feuillard 48 pouvant notamment être en aluminium ou en inox, et ayant, dans l'exemple représenté, une épaisseur de 2 mm. La largeur du feuillard 48 est choisie pour que celui-ci vienne affleurer les faces 1 et 4 par ses deux bordures longitudinales opposées en réalisant l'espacement voulu entre les vitres 2 et 3.In Figure 4, there is shown a variant of the embodiment of Figure 3, the section 30 forming the frame being the same as for the embodiment of Figure 3, but the double glazing being obtained by gluing against the edge two windows 2 and 3 spaced from the desired distance of a strip 48 may in particular be aluminum or stainless steel, and having, in the example shown, a thickness of 2 mm. The width of the strip 48 is chosen so that it comes flush with the faces 1 and 4 by its two opposite longitudinal edges by achieving the desired spacing between the panes 2 and 3.

Sur la Figure 4, on a fait figurer ce que l'on appelle la hauteur de feuillure à verre « h » qui, pour des mêmes vitres 2 et 3 avec le même écartement que sur la Figure 1, est de 5 mm, assurant ainsi un gain de 13 mm de clair de vue sur chacun des quatre côtés du vantail.In FIG. 4, the so-called glass rebate height "h" is shown which, for the same panes 2 and 3 with the same spacing as in FIG. 1, is 5 mm, thus ensuring a gain of 13 mm clear view on each of the four sides of the leaf.

Sur la Figure 4 on a également représenté de façon schématique le produit de déshydratation 49 placé ici dans l'espace entre les vitres 2 et 3. Le procédé d'introduction du produit de déshydratation 49 sera décrit dans ce qui suit avec référence aux Figures 9A1 et 9A2.FIG. 4 also schematically depicts the dehydration product 49 placed here in the space between the panes 2 and 3. The process for introducing the dehydration product 49 will be described in the following with reference to FIGS. 9A. 1 and 9A 2 .

Les Figures 5 et 6 illustrent deux variantes de réalisation du cadre 30, à savoir un cadre en bois 130 (Figure 5) et un cadre en aluminium 230 (Figure 6).Figures 5 and 6 illustrate two embodiments of the frame 30, namely a wooden frame 130 (Figure 5) and an aluminum frame 230 (Figure 6).

Le cadre en bois 130 a une section pleine avec un contour extérieur correspondant sensiblement à celui du profilé 30. La feuillure 143 est formée par une échancrure en U de la face interne du cadre 130, délimité par un fond 144 et deux bordures latérales 135 et 136. Le fond 144 comporte une nervure longitudinale 145 analogue à la nervure 45 du précédent mode de réalisation et assurant un calage en fond de feuillure de la partie vitrée en coopération avec le calage latéral de cette dernière assuré par la bordure 135.The wooden frame 130 has a solid section with an outer contour corresponding substantially to that of the profile 30. The rabbet 143 is formed by a U-shaped notch of the inner face of the frame 130, delimited by a bottom 144 and two side edges 135 and 136. The bottom 144 has a longitudinal rib 145 similar to the rib 45 of the previous embodiment and ensuring a rebate bottom wedging of the glass portion in cooperation with the lateral setting of the latter provided by the edge 135.

Le cadre en aluminium 230 est réalisé en deux parties creuses 230a et 230b, la partie 230a étant constituée par l'équivalent par la partie du profilé 30 comportant les chambres 42 et 43, et la partie 230b étant constituée par l'équivalent de la partie du profilé 30 comportant les chambres 37, 38 et 39. Les deux parties 230a et 230b sont réunies par des barrettes 250 en une matière plastique telle que le polyamide ou le PVC introduites par leurs bordures épaissies 250a dans des gorges pratiquées dans les deux parois internes en regard des parties creuses 230a et 230b. De la même façon que pour le profilé 30, le calage linéaire de la partie vitrée est assuré par les éléments de calage latéral et de fond de feuillure, respectivement 235 et 245 portés par la partie 230b.The aluminum frame 230 is made of two hollow portions 230 a and 230 b, the portion 230 a is formed by the equivalent part of strip 30 having the chambers 42 and 43 and the portion 230 b being formed by the equivalent to the part of the section 30 having the chambers 37, 38 and 39. the two sides 230 a and 230 b are joined by webs 250 of a plastic material such as polyamide or PVC introduced by their thickened edges 250 has in grooves made in the two internal facing walls of the hollow portions 230 a and 230 b. In the same way as for the section 30, the linear wedging of the glazed part is ensured by the lateral and rebate wedge elements, respectively 235 and 245 carried by the part 230 b .

Sur la Figure 7, on a représenté une variante du mode de réalisation de la Figure 4, suivant lequel le produit de déshydratation 149 est logé dans une partie de la chambre centrale 40 du profilé multichambres 30, ladite chambre 40 étant ouverte sur le côté adjacent au feuillard 48 de la partie vitrée. Le logement du produit de déshydratation 149 communique avec l'espace entre les vitres 2 et 3 par un trou 48a pratiqué dans le feuillard 48. Ledit logement est fermé à ses deux extrémités comme symbolisé en 149a, 149b sur la Figure 9B1 laquelle est décrite plus en détail ci-après.In Figure 7, there is shown an alternative embodiment of Figure 4, wherein the dehydration product 149 is housed in a portion of the central chamber 40 of the multi-chamber section 30, said chamber 40 being open on the adjacent side to the strip 48 of the glazed part. The housing of the dewatering product 149 communicates with the space between the windows 2 and 3 by a hole 48a made in the strip 48. Said housing is closed at both ends as symbolized in 149 a , 149 b in Figure 9B 1 which is described in more detail below.

Les Figures 8A à 8E illustrent les différentes étapes pour l'assemblage par collage du double vitrage formé par les vitres 2 et 3 par un ou des trous 48a. Tout d'abord, on vient insérer (Figure 8B) le double vitrage disposé horizontalement dans la feuillure 43 d'un profilé 30 (Figure 8A) sur un côté du vantail. On dispose de la même façon les trois autres côtés du cadre 30, le calage de la partie vitrée étant effectué par les éléments de calage latéraux 35 sur lesquels la partie vitrée vient reposer par sa face 4 et par les éléments de calage en fond de feuillure 45 contre lequel vient s'appliquer le feuillard 48 du double vitrage (Figure 8C). On vient ensuite verser la colle 46 par une buse 46a que l'on déplace sur toute la périphérie du cadre 4 (Figure 8D). La colle 46 remplit aisément l'espace entre le fond 44 de la feuillure 43 et le feuillard 48 qui a la forme d'un entonnoir compte tenu de l'inclinaison du fond 44, la butée 45 arrêtant la colle 46. Le joint de propreté 47 est ensuite mis en place (Figure 8E).Figures 8A to 8E illustrate the different steps for the assembly by gluing the double glazing formed by the windows 2 and 3 by one or holes 48a. Firstly, it is inserted (Figure 8B) the double glazing arranged horizontally in the rabbet 43 of a section 30 (Figure 8A) on one side of the leaf. In the same way, the other three sides of the frame 30 are arranged, the wedging of the glazed part being effected by the lateral wedging elements 35 on which the glass part comes to rest by its face 4 and by the wedging elements at the bottom of the rebate. 45 against which comes to apply the strip 48 of the double glazing (Figure 8C). The glue 46 is then poured through a nozzle 46a that is moved over the entire periphery of the frame 4 (FIG. 8D). The glue 46 easily fills the space between the bottom 44 of the rebate 43 and the strip 48 which is in the form of a funnel taking into account the inclination of the bottom 44, the abutment 45 stopping the glue 46. The seal of cleanliness 47 is then put in place (Figure 8E).

Cette même méthode est suivie dans le cas des autres modes de réalisation (Figures 3, 5 et 6).This same method is followed in the case of the other embodiments (Figures 3, 5 and 6).

On conçoit aisément que cette méthode d'assemblage, utilisant le profilé objet de l'invention, permet de fabriquer des éléments à fonction verrière dont l'un au moins des côtés reçoit ledit profilé. Ainsi par exemple, on peut obtenir par exemple une fenêtre, une porte vitrée, une cloison vitrée, une baie vitrée fixe, un abattant vitré, une porte coulissante vitrée, un élément de mobilier vitré, dont tous les côtés reçoivent selon les modalités d'assemblage précédemment décrite, un profilé correspondant ou encore en variante pour ces mêmes éléments que l'un au moins des côtés ne soit pas pourvu de profilé, sur ce côté du vitrage apparaissant alors nu (l'intercalaire d'assemblage entre les feuilles de verre étant alors visible)It is easily conceivable that this method of assembly, using the profile object of the invention, makes it possible to manufacture glass-function elements of which at least one side receives said profile. For example, a window, a glass door, a glazed partition, a fixed window, a glass door, a glazed sliding door, an element of glazed furniture can be obtained, all sides of which receive according to the modalities. assembly described above, a corresponding section or alternatively for the same elements that at least one of the sides is not provided with a profile on this side of the glazing then appearing bare (the interleaving assembly between the glass sheets being then visible)

Les Figures 9A1 et 9A2 illustrent le cas où le produit déshydratant 49 est situé dans l'espace intérieur 8 du double vitrage 2-3. Ce produit 49 est mis en place en cours de fabrication du vitrage.Figures 9A 1 and 9A 2 illustrate the case where the desiccant 49 is located in the inner space 8 of the double glazing 2-3. This product 49 is put in place during manufacture of the glazing.

Dans l'exemple représenté, le produit 49 se situe dans trois logements : l'un se trouvant en partie haute du vantail en position d'utilisation et chacun des deux autres, sur un côté dudit vantail.In the example shown, the product 49 is located in three housings: one located at the top of the leaf in the use position and each of the other two, on one side of said leaf.

Les Figures 9B1 et 9B2 illustrent le cas où le produit déshydratant 149 est situé à l'extérieur du double vitrage. Dans l'exemple représenté, il se situe aux mêmes emplacements que dans le mode de réalisation précédent. Il est mis en place dans un ou plusieurs logements débouchant dans la feuillure 43. La colle 46 n'est pas introduite dans ces logements (Cf. Figure 7). Le feuillard 48 vient en appui contre le déshydratant 149, au moins un trou 48a étant pratiqué dans le feuillard de façon que chaque région de déshydratant communique avec l'espace 8 entre les vitres 2 et 3.Figures 9B 1 and 9B 2 illustrate the case where the desiccant 149 is located outside the double glazing. In the example shown, it is at the same locations as in the previous embodiment. It is placed in one or more housings opening into the rabbet 43. The glue 46 is not introduced into these housings (see Figure 7). The strip 48 rests against the desiccant 149, at least one hole 48 a is formed in the strip such that each desiccant region communicates with the space 8 between the panes 2 and 3.

La Figure 10 est une coupe d'une fenêtre à deux vantaux selon le mode de réalisation de la Figure 4, les deux vantaux venant se refermer sur un meneau fixe 51.Figure 10 is a section of a window with two leaves according to the embodiment of Figure 4, the two leaves being closed on a fixed mullion 51.

La Figure 11 illustre la possibilité d'effectuer des trous de drainage 52 dans la partie du profilé 30, destinée à être située à l'extérieur de la fenêtre en position d'utilisation, la flèche f symbolisant la trajectoire de l'outil de perçage. On pourra ainsi réaliser ces trous 52 au voisinage de chacune des extrémités des traverses supérieure et (ou) inférieure de la fenêtre.Figure 11 illustrates the possibility of making drainage holes 52 in the portion of the section 30, intended to be located outside the window in the use position, the arrow f symbolizing the trajectory of the drilling tool . We will be able to make these holes 52 adjacent each of the ends of the upper and / or lower cross members of the window.

La Figure 12 illustre la possibilité offerte par la présente invention d'un assemblage mécanique du cadre et de la partie vitrée, au lieu de l'assemblage par collage qui vient d'être décrit.Figure 12 illustrates the possibility offered by the present invention of a mechanical assembly of the frame and the glass part, instead of the bonding assembly which has just been described.

A cet effet, le cadre 330 est réalisé en deux parties 330a et 330b, revenant à diviser transversalement la chambre 40 du profilé 30 en deux parties. Ainsi la partie du cadre 330a comporte les chambres 340a, 341 et 342, et la partie 330b comporte les chambres 337, 338, 339 et 340b ainsi que les butées 335 et 345, analogues aux butées respectivement 35 et 45. Les parois en regard des chambres 340a et 340b sont reliées par des moyens mécaniques symbolisés en 352, tels qu'un emboîtage ou un soudage par ultrasons.For this purpose, the frame 330 is made in two parts 330 a and 330 b , returning to divide transversely the chamber 40 of the profile 30 in two parts. Thus the frame portion 330 a includes rooms 340 a, 341 and 342, and the portion 330 b includes rooms 337, 338, 339 and 340b as well as the stops 335 and 345, respectively analogous to stops 35 and 45. The walls facing rooms 340 a and 340 b are connected by mechanical means symbolized by 352, such as a fitting or ultrasonic welding.

Pour l'assemblage, on réalise le calage latéral et en fond de feuillure de la partie vitrée sur la partie 330b du cadre 330, puis on vient appliquer la partie 330a que l'on solidarise par les moyens précités 352 avec pincement de la partie vitrée par le retour 332 de la partie 330a, lequel vient s'appliquer sur la face 1 de la partie vitrée avec interposition du joint de finition 47.For assembly, the lateral wedging and bottom rebate of the glazed portion on the portion 330 b of the frame 330 is performed, then the part 330 is applied which is secured by the aforementioned means 352 with pinching of the glazed part by the return 332 of the part 330 a , which is applied on the face 1 of the glass part with interposition of the finishing seal 47.

Sur la Figure 12, on a fait figurer une partie vitrée du type de celle représentée sur la Figure 3. Toutefois, une partie vitrée du type de celle de la Figure 4 conviendrait de la même façon, permettant d'obtenir un clair de jour plus important. Dans ce cas, la feuillure 343 serait choisie avec une moindre profondeur, comme la feuillure 43 du précédent mode de réalisation.In Figure 12, there is shown a glass portion of the type shown in Figure 3. However, a glass portion of the type of Figure 4 would suit the same way, to obtain a daylight more important. In this case, the rabbet 343 would be chosen with a lesser depth, such as the rebate 43 of the previous embodiment.

Il est bien entendu que les différents modes de réalisation de la présente invention qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent y être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.It is understood that the various embodiments of the present invention which have been described above have been given for information only and not limitation and that modifications can be made without departing from the scope of of the present invention.

Claims (19)

- Elément de menuiserie ayant une feuillure destinée à recevoir un vitrage, tel qu'un vitrage multiple, ledit vitrage comportant au moins deux feuilles (2, 3) de verre espacées par une lame de gaz et intercalées et assemblées au moyen d'un feuillard (48), caractérisé par le fait que ladite feuillure (43 ; 143 ; 343) porte à la fois une butée disposée en fond de feuillure (45 ; 145 ; 245 ; 345) formant essentiellement une ligne continue et destinée à être au regard contact d'au moins une partie d'un chant de l'une des feuilles dudit vitrage et une butée de calage latéral (35 ; 135 ; 235 ; 335) destinée à être au contact d'une face de l'une des feuilles du vitrage, lesdites butées étant disjointes.- Carpentry element having a groove for receiving a glazing unit, such as a multi-glazing unit, said glazing comprising at least two sheets (2, 3) of glass spaced apart by a gas strip and interposed and assembled by means of a strip (48), characterized in that said rebate (43; 143; 343) carries both an abutment disposed at the bottom of rebate (45; 145; 245; 345) essentially forming a continuous line and intended to be in contact at least a portion of a edge of one of the sheets of said glazing and a lateral stopping abutment (35; 135; 235; 335) intended to be in contact with a face of one of the sheets of the glazing unit said stops being disjointed. - Elément de menuiserie selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite feuillure (43 ; 143 ; 343) est configurée pour enfermer la bordure du vitrage sans parclose.- Carpentry element according to claim 1, characterized in that said rebate (43; 143; 343) is configured to enclose the edge of the glazing without bead. - Elément de menuiserie selon l'une des revendications 1 ou 2 , caractérisé par le fait que ladite feuillure (43 ; 143 ; 343) présente deux rebords latéraux sensiblement en regard destinés à venir se placer de part et d'autre du vitrage, l'un (35 ; 135 ; 335) des rebords constituant la butée de calage latéral du vitrage et le fond (44 ; 144) de ladite feuillure (43 ; 143 ; 343) présentant au voisinage de ladite butée de calage latéral une nervure (45 ; 145 ; 345) constituant la butée de calage en fond de feuillure du vitrage, le chant du vitrage venant en regard du fond de la feuillure (43 ; 143 ; 343) en position d'assemblage.- Carpentry element according to one of claims 1 or 2, characterized in that said rabbet (43; 143; 343) has two lateral edges substantially facing intended to be placed on either side of the glazing, l one (35; 135; 335) of the flanges constituting the lateral stopping abutment of the pane and the bottom (44; 144) of said rebate (43; 143; 343) having in the vicinity of said lateral stopping abutment a rib (45; 145, 345) constituting the abutment abutment bottom rebate glazing, the edge of the glazing coming opposite the bottom of the rabbet (43; 143; 343) in the assembly position. - Elément de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il est configuré pour être assemblé au vitrage par collage ou par soudage du chant de ce dernier sur le fond de la feuillure (43), la présence de trous de drainage (52) dans ledit élément de menuiserie étant alors facultative.- Carpentry element according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is configured to be assembled to the glazing by gluing or welding the edge of the latter on the bottom of the rabbet (43), the presence drainage holes (52) in said carpentry element then being optional. - Elément de menuiserie selon les revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que le fond (44) de la feuillure (43) est incliné vers l'extérieur en position de calage du vitrage dans ladite feuillure (43), afin de constituer une partie à profil triangulaire dont le fond est limité par la butée (35) de calage en fond de feuillure du vitrage et qui est ouverte à sa partie supérieure pour permettre un remplissage aisé pour la colle (46) entre ledit fond et ledit chant du vitrage.- Carpentry element according to claims 3 and 4, characterized in that the bottom (44) of the rabbet (43) is inclined outward in position of wedging of the glazing in said rabbet (43), so to form a triangular section whose bottom is limited by the abutment (35) for wedging at the base of the glazing and which is open at its upper part to allow easy filling for the glue (46) between said bottom and said singing of the glazing. - Elément de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il est configuré pour être assemblé au vitrage par liaison mécanique, en particulier par emboîtage de deux parties (330a ; 330b) dudit élément venant se placer de part et d'autre du vitrage, puis par fixation de ces deux parties emboîtées, par exemple par soudage par ultrasons ou par friction.- Carpentry element according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is configured to be assembled to the glazing by mechanical connection, in particular by casing two parts (330 to 330 b ) of said element coming from place on both sides of the glazing, and then by fixing these two nested parts, for example by ultrasonic welding or friction. - Elément de menuiserie selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait qu'un joint de finition (47) est destiné à être appliqué entre le vitrage et le rebord de la feuillure (43) opposé à celui qui constitue la butée de calage latéral (35).- Carpentry element according to one of claims 3 to 6, characterized in that a finishing gasket (47) is intended to be applied between the glazing and the flange of the rabbet (43) opposite to that which constitutes the lateral stopper (35). - Elément de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il est agencé pour qu'en position de montage, les éléments de liaison entre les vitres d'un double vitrage ou d'un vitrage multiple soient dissimulés à la vue.- Joinery element according to one of claims 1 to 7, characterized in that it is arranged so that in mounting position, the connecting elements between the panes of a double glazing or multiple glazing are hidden from view. - Elément de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il présente au moins un logement pour un agent de déshydratation (49 ; 149 ; 249) de l'espace entre les vitres d'un vitrage multiple.- Carpentry element according to one of claims 1 to 8, characterized in that it has at least one housing for a dehydrating agent (49; 149; 249) of the space between the panes of a multiple glazing unit . - Elément de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il consiste en un profilé en une matière organique extrudable, ou en un matériau composite tel qu'une résine chargée de fibres de verre, étant en particulier un profilé multichambres destiné à l'augmentation de l'isolation thermique.- Carpentry element according to one of claims 1 to 9, characterized in that it consists of a profile made of an extrudable organic material, or a composite material such as a resin filled with glass fibers, being in particular a multi-chamber profile for increasing the thermal insulation. - Elément de menuiserie selon les revendications 9 et 10 prises simultanément, caractérisé par le fait qu'un logement pour le déshydratant est formé par ouverture de l'une des chambres dudit profilé multichambres s'ouvrant en direction du chant du vitrage en position d'assemblage.- Carpentry element according to claims 9 and 10 taken simultaneously, characterized in that a housing for the desiccant is formed by opening one of the chambers of said multi-chamber profile opening towards the edge of the glazing in position d assembly. - Elément de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il est en bois tel que bois abouté ou bois reconstitué, à section pleine.- Carpentry element according to one of claims 1 to 9, characterized in that it is wood such as abutting or reconstituted wood, solid section. - Elément de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il est profilé en aluminium, étant réalisé en deux parties reliées par des barrettes en matière plastique telle que le polyamide assurant une rupture de pont thermique.- Carpentry element according to one of claims 1 to 9, characterized in that it is profiled aluminum, being made in two parts connected by plastic strips such as the polyamide ensuring a thermal break. - Elément à fonction verrière, tel que fenêtre, porte vitrée, cloison vitrée, baie vitrée fixe, abattant vitré, porte coulissante vitrée, élément de mobilier vitré, caractérisé par le fait qu'il comporte un élément de menuiserie tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 13 monté au moins sur un côté de la partie vitrée, tel qu'un vitrage multiple, par exemple un double vitrage.- Element with glass function, such as window, glass door, glass partition, fixed window, glass flap, sliding glass door, glazed furniture element, characterized in that it comprises a carpentry element as defined in any of claims 1 to 13 mounted on at least one side of the glazed portion, such as a multiple glazing, for example a double glazing. - Elément selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la partie vitrée est constituée par un vitrage multiple tel qu'un double vitrage, dont les vitres sont séparées par un élément intercalaire.- Element according to claim 14, characterized in that the glazed portion is constituted by a multiple glazing such as a double glazing, whose windows are separated by an intermediate element. - Elément selon la revendication 14, caractérisé par le fait la partie vitrée est constituée par un vitrage multiple, tel qu'un double vitrage dont les deux vitres (2 ; 3) sont réunies par un feuillard (48) appliqué contre les chants de celles-ci.- Element according to claim 14, characterized in that the glass portion is constituted by a multiple glazing, such as a double glazing whose two windows (2; 3) are joined by a strip (48) applied against the songs of those -this. - Elément selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisé par le fait qu'il comporte un joint de finition (47) tel que défini à la revendication 7, ledit joint (47) ayant une longueur telle que les éléments de liaison des vitres d'un double vitrage ou d'un vitrage multiple soient dissimulés à la vue.- Element according to one of claims 14 to 16, characterized in that it comprises a finishing gasket (47) as defined in claim 7, said seal (47) having a length such that the connecting elements of windows of double glazing or multiple glazing are concealed from view. - Elément selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisé par le fait que l'élément de menuiserie comporte au moins un trou de drainage (52) par exemple de chaque côté d'une partie se trouvant à l'extérieur de la traverse inférieure ou des traverses inférieure et supérieure.- Element according to one of claims 14 to 17, characterized in that the joinery element comprises at least one drainage hole (52) for example on each side of a portion located outside the cross member lower or lower and upper sleepers. - Procédé de fabrication d'un élément tel que défini à l'une des revendications 14 à 18, caractérisé par le fait que l'on assemble sur au moins une bordure d'une partie vitrée un élément de menuiserie tel que défini à l'une des revendications 1 à 4 et 7 à 13, en venant caler ladite partie vitrée dans la feuillure dudit élément de menuiserie contre ses butées de calage latéral et de fond de feuillure , puis en soudant le chant de la partie vitrée et le fond de la feuillure ou puis en versant une colle dans l'espace entre le chant de la partie vitrée et le fond de la feuillure par l'intervalle entre la partie vitrée et le rebord opposé à la nervure assurant le calage latéral, puis en mettant en place un joint de finition dans ledit intervalle.- A method of manufacturing an element as defined in one of claims 14 to 18, characterized in that one assembles on at least one edge of a glazed part a joinery element as defined in one of claims 1 to 4 and 7 to 13, coming to wedge said glass portion in the rabbet of said joinery element against its stops of wedging side and bottom of rebate, then by welding the edge of the glazed part and the bottom of the rabbet or by pouring a glue in the space between the edge of the glazed part and the bottom of the rabbet by the gap between the glazed portion and the flange opposite to the rib ensuring the lateral wedging, then putting a finishing seal in said gap.
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