EP1812293A1 - Coupling seal docking device comprising two of said coupling seals and container comprising at least one of said coupling seals - Google Patents

Coupling seal docking device comprising two of said coupling seals and container comprising at least one of said coupling seals

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Publication number
EP1812293A1
EP1812293A1 EP05806921A EP05806921A EP1812293A1 EP 1812293 A1 EP1812293 A1 EP 1812293A1 EP 05806921 A EP05806921 A EP 05806921A EP 05806921 A EP05806921 A EP 05806921A EP 1812293 A1 EP1812293 A1 EP 1812293A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure
coupling
strip
closure strip
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05806921A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1812293B1 (en
Inventor
Peter Lais
Christian Greiner
Joachim Stoye
Martin Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Aseptomag AG
Original Assignee
GEA Niro GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEA Niro GmbH filed Critical GEA Niro GmbH
Publication of EP1812293A1 publication Critical patent/EP1812293A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1812293B1 publication Critical patent/EP1812293B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/28—Controlling escape of air or dust from containers or receptacles during filling

Definitions

  • the present invention relates to a coupling closure and a docking device comprising two coupling closures docked to one another according to the invention. Furthermore, the invention relates to a holding device for actuating coupling closures or docking devices according to the invention. The invention also relates to a container for the fine metering of powdery or granular substances, comprising at least one coupling closure according to the invention.
  • the coupling element disclosed therein can, for example, have guide rails mounted on a circumferential edge on its longitudinal sides and can be equipped on its opposite narrow sides with fixing elements for mutual fixation of the coupling elements forming a docking device.
  • Such coupling elements are suitable for axial coupling to a second coupling closure for the purpose of forming the docking device described above.
  • GB 2 040 862 A discloses a packaging device for vacuum packaging or for packaging in the absence of air and moisture.
  • a suction line for evacuating the container to be filled holding and clamping members are provided with which the opening edge of a flexible container held during filling so ⁇ as can be automatically opened or closed.
  • a one-piece holding device made of a rubber material can be used which, in order to ensure a reliable opening and closing of the opening edge of the flexible container, is additionally equipped with metallic struts.
  • thermoplastic molded parts instead of components made of metal for An ⁇ dock systems for contamination-free transfer of bulk material can lead to material fatigue especially in Dau ⁇ er réelle or with very strong, long-lasting application of force.
  • thermoplastic component components whose elastic properties can be used very advantageously for high-quality coupling closures and docking systems, the deflection from the ground state is prolonged As a result of cold forming processes a reduced tightness observed.
  • this phenomenon does not occur regularly in conventional transfer cycles, but only in the case of long opening intervals, and in particular when using small-sized coupling closures and docking systems.
  • EP 527 976 B1 proposes, for this purpose, a small metering device for powdery or granular substances which has an outlet which opens under lateral pressure and which widens in a variable manner, and a larger storage space in the form of a baby pacifier, which is provided with a is provided to the outlet verjüngen ⁇ the peg-shaped tip for exerting pressure.
  • a lock device which can be attached above the outlet to dissolve a dome formation, and an activation device for applying pressure and for vibrating the loosening device can be used.
  • a metering device does not allow a large margin in the amounts to be transferred. Also, it does not provide any precautions for an environmentally-compatible filling.
  • a coupling closure for environmentally-insulated transfer, filling and / or emptying of containers comprising at least a first closure strip, comprising at least one at least partially elastic cheek body with an inner side, an outer side, an upper side and / or Edge and / or a bottom and / or edge, at least a first bearing element at the first end of the cheek body, in particular with a rounded, in particular Radia ⁇ len, outer circumference or outer peripheral portion and / or at least a first interior for receiving a joint axis and / or in the form of a first hinge element, and at least one second bearing element at the second end of the cheek body opposite the first end, in particular with a rounded, in particular radial, outer circumferential or outer peripheral section and / or at least one second interior for receiving a joint axis and / or in the form of a second hinge element; at least one second closure strip, comprising at least one at least partially elastic cheek body with an inner side, an outer side, an upper side and / or Edge and /
  • a flexurally elastic element in the sense of the present invention can be elastically flexed laterally under the action of force.
  • Bend-elastic elements are regularly not stretch-elastic at the same time.
  • flexural elastic elements are substantially invariant to longitudinal expansion.
  • Particularly preferred are bending elastic elements with pronounced flexural stiffness, the resilience of which does not lose its original quality even with frequent, and possibly also long-lasting, deflection.
  • Suitable flexural elastic elements are preferably in the form of strips, struts or bars. These strips, struts and rods are preferably dimensioned in such a way that their transverse extent is not greater than the transverse extent of the cheek body.
  • the longitudinal extent of these flexurally elastic elements is not greater than that of the cheek body.
  • the flexurally elastic element is a Bau ⁇ part, in particular a strut, a rod or a bar, made of metal and / or of a composite material, in particular carbon and / or glass fiber composite material is.
  • Suitable composites include, for example, fiber, tape, laminar and particulate composites. Fiber composites are particularly preferred. Glass fiber composites can be produced, for example, by means of pressing, winding or spin coating or by hand lamination.
  • the particularly suitable Faserverbundtechnik ⁇ materials are characterized by an increased tensile and compressive strength and are elastic to the bows, while they have a pronounced resilience at the same time.
  • Stretch-elastic elements in the sense of the present invention represent components which are reversibly changeable in their longitudinal extent when force is applied.
  • rubber materials known to the person skilled in the art, such as rubber bands, strips or rods.
  • the first and / or second end of the first and / or second stretch-elastic element of the first and / or second closure strip with the first and second holder of the first and / or second closure strip are connected and are preferably already in the ground state of the coupling closure, i. with closed coupling closure under a bias.
  • the first and / or second bending elastic element also has a prestress in the state installed in the holder.
  • This bias contributes to or causes the inner sides of the cheeks be pressed gegenein ⁇ other, whereby a tight seal is ensured.
  • the flexurally elastic element in the ground state is arched or bent and can only be converted into the non-bent state under the action of force and introduced into the mountings.
  • the holders ensure that the flexurally elastic element can not return to its initial state, a permanent pressure is exerted on the outside of the closure strip.
  • An embodiment of the invention provides that the first and / or second holder of first and / or second closure strip on or on the outside of the cheek body of first or second closure strip is present or present.
  • these may be those holders in which the opposite first and second ends of the flexurally elastic elements can be inserted or latched.
  • the flexurally elastic elements, if present with their first and second ends in the holders, are preferably at least in one of these holders in the direction of the longitudinal axis of the Shutter bar movably mounted and can generally be removed only with strong bending from these brackets. The bending of the cheeks when opening the coupling closure is not enough for this regularly.
  • the brackets have demge ⁇ according to the main function to prevent the opposite ends of the flexurally elastic element, in the ground state of the closure strip, for example, when under tension, even in the deflected state of the closure strip of this Ver ⁇ closing strip can substantially remove ,
  • preferred embodiments are also distinguished by the fact that the first and / or second end of the first and / or second flexurally elastic element is at least partially be ⁇ wegbar inserted into the first and second bearing element and / or the first or second holder of the first and / or second closure strip.
  • first and / or second bearing element of the first and / or second closure strip comprises or comprise the first and second Halte ⁇ tion of first or second closure strip.
  • first and second bearing element of the first and / or second closure strip comprises or comprise the first and second Halte ⁇ tion of first or second closure strip.
  • the distance between the first and second brackets is preferably greater than half the length of the cheek body.
  • the bending or stretch-elastic element when present in the first and second brackets, preferably spans the central region of the cheek body.
  • two, three or more bending and / or stretch-elastic elements may be present next to each other.
  • the coupling connection according to the invention also has at least one first joint cap, which can be arranged at least partially above and / or around a first joint body, in particular adjacent first and second bearing elements of the first and second closure strip, forming a pivot bearing is, and / or at least one second joint cap, which is at least partially and / or about a second joint body, in particular adjacent to each other second and first bearing elements of the first and second closure strip can be arranged to form a pivot bearing; and / or at least one first hinge axis for receiving in the first inner space for rotatably supporting the first joint body, in particular of the first and second Lager ⁇ element of the first and second closure strip, and / or at least one second Gelenkach ⁇ se for inclusion in the second interior for the rotatable mounting of the second Gelenkkör ⁇ pers, in particular of the second and first bearing element of the first and second Verschluß ⁇ bar.
  • first hinge element of the first closure strip and the second hinge element of the second closure strip as the first hinge body, a first hinge, in particular film hinge, and / or that the second hinge elements of the first closure strip and the first Schar ⁇ nierelement of second closure strip as a second hinge body a second hinge, ins ⁇ particular film hinge train.
  • first and / or second bearing element of the first and / or second sealing strip at least partially simulates or emulate the shape of a circular ring, in particular represent bridge arms.
  • First and second bearing elements are preferably designed in such a way that they form a joint body, which is held on a common axis and / or a common Ge steering cap in such a way that a guided, hinge-like movement of the cheek bodies connected to the bearing elements is made possible ,
  • a rounded or circular outer and / or inner surface of the bearing elements generally allows a joint guide in a simple manner.
  • adjacent bearing elements and / or the outer and / or inner surfaces of the joint body may be provided with a lubricant and / or lubricant.
  • the first and / or second bearing element of the first and / or second closure strip on the outside of the first and / or second end of the cheek body of the first and / or second closure strip is attached or attachable an ⁇ .
  • This embodiment includes, for example, both such coupling closures in which the or the bearing elements are an integral part of the first and / or second closure strip, as well as those in which the or the La ⁇ geremia represent separate components with the closure strip or .
  • the webs or cheeks of the closure strip are reversibly connectable.
  • a bearing element can be coupled via a snap-in connection, a spring / groove connection or another reversibly releasable non-positive or positive connection to the closure strip.
  • This allows a very simple handling of the coupling closures according to the invention and, moreover, allows containers to be kept closed with the aid of the closure lead, without having to rely on additional bearing elements.
  • for example can be used on a separate cover rail, which can be pulled over abutting first and second closure strips, for example by means of a spring / groove connection.
  • the number of required for loading and refilling, structurally complex and therefore more expensive storage elements can be greatly reduced in this way, without having to accept restrictions when loading and decanting bulk material.
  • first and / or second bearing element does not extend to the inside of the cheek body of the first or second closure strip or extend, in particular has a centering in the range of 90 ° to 240 ° or have , Since the bearing elements do not circumscribe a complete circular path, but leave an opening in the area of the inside of the cheeks, the handling during assembly of the closure strips into coupling closures or docking devices and in particular also the attachment of bag edges to the closure strips is facilitated.
  • a further embodiment is characterized in that the first and / or second Gelenk ⁇ cap has or have internal dimensions that correspond to the outer dimensions of adjacent substantially correspond to hard first and / or second bearing elements, so that in an ⁇ each other applied inner sides of the cheek body of the first and second closure strip, the first joint cap, the first and second bearing element of the first and second closure strip and the second joint cap, the second and first bearing element of first or second Ver ⁇ closing strip to form a pivot bearing at least partially flush.
  • the expended for the bending apart of the elastic cheek body forces can be introduced, for example, by using a joint cap in the closure strips. This joint cap also holds the first and second bearing elements forming the joint body during their opening and closing of the cheeks in their predetermined adjacent arrangement.
  • the first and / or second Gelenk ⁇ cap a Gelenkkappendeckel with a hinge axis comprises, which in the first and second bearing element formed by first and second closure strip first interior or ., The second interior formed from the second and first La ⁇ element of the first and second closure strip is inserted or are.
  • a joint or rotational axis can also be introduced into these first and second bearing elements or the first and second internal spaces.
  • the Gelenk ⁇ cap comprises a first and a second joint cap half.
  • the first and / or second joint cap half may have a locking opening in the rounded outer surface for receiving a locking pin of a bearing element and / or at least one locking bolt on an inner side of the cover for accommodating in a recess on the lower or upper side of a bearing element .
  • the first and / or second joint cap can have a predetermined open section, which determines the opening angle of the first and second closure strip in the area of the first and second joint body.
  • Preferred coupling closures are further distinguished by the fact that the first end, in particular the inner side, of the cheek body of the first closure element and / or the second end, in particular of the inner side, of the cheek body of the second closure element projects into the first inner space, in particular up to approximately to the middle point of the interior, and / or that the second end, in particular that of the inside, of the cheek body of the first closure strip and the first end, in particular the inside, of the cheek body of the second closure strip projects into the second interior, in particular approximately to the center of the interior.
  • first bearing element of the first and / or second sealing strip comprises at least one annular body at least in sections and that the second bearing element comprises at least two annular bodies spaced from the first and / or second sealing strip, wherein the circle ⁇ annular body of the first bearing element between two spaced annular body of the second bearing element, in particular flush, with the formation of a first Ge steering body is fitted, and / or wherein the annular body of the second Lager ⁇ elements between two spaced annular body of the first bearing element, in ⁇ particular flush, can be fitted to form a second joint body, each forming an interior space for receiving at least one hinge axis.
  • first and second bearing elements of the first and second closure strip are designed such that they can be fitted flush with each other, the quality of the guide and the Fixie ⁇ tion when opening and closing the coupling closure is increased again.
  • first and second bearing elements of the first and second Ver ⁇ closing strip at least in sections form a substantially uniform cylindrical or spherical outer surface.
  • preferred coupling closures are characterized in that the inside of the cheek body of the first closure strip and / or the inside of the cheek body of the second closure strip is arched, in particular in the form of a circle segment, at least in the ground state. Consequently, the inner sides close when mutual contact a ⁇ ffhungsschlitz.
  • a coupling closure Formed from two cheek bodies, which are each curved on its inner side, a coupling closure according to the invention, this first leads to the anein ⁇ other adjacent inner sides of these cheeks form a substantially straight Verschluß ⁇ line with fixed bearing elements or joint bodies.
  • the bulge of the insides in the ground state in such a coupling closure already provides a bias and consequently for a still safe closing.
  • the use of curved on the inside Wan ⁇ gen Economics in a coupling closure according to the fact that the outer sides die ⁇ these cheek body in such a coupling closure often an outer curvature aufwei ⁇ sen. This outer curvature is now suitable for directing or facilitating the unfolding or opening of the cheeks which abut one another.
  • Preferred coupling closures have at least one bulge bar and / or at least one indentation gutter on the inside of the cheek body of the first and / or second closure strip, which in particular extend from the first to the opposite second end of the cheek body, preferably parallel to the longitudinal axis of the cheek body Cheek body extends or extend. It can be provided that at least one bulge web is present in the region of at least one longitudinal edge or aus ⁇ designed as a longitudinal edge and / or that at least one, in particular central, gutter gutter is present between two spaced longitudinal edges and / or Ausbuch ⁇ .
  • the Aus ⁇ buchtungssteg here in the longitudinal section has substantially the shape of a circular section, in particular with a maximum bulge approximately in the middle of the cheek body.
  • At least one inner wall preferably both inner walls of the cheek body of the first and second closure strip, at least ei ⁇ NEN, in particular central, bulge and at least one gutter trough between the bulge and the upper longitudinal edge and at least one Eiribuchtungs- having trough between the bulge and the lower longitudinal edge of the inner wall.
  • the bulge bar at least in sections, protrudes more strongly from the inner wall than the lower and / or upper longitudinal edges thereof.
  • the longitudinal edges and the Ausbuchtungsstege on the inner wall of the cheeks body elastically design or only those areas which come ge for a secure closing in mutual contact of the inner sides of the cheeks body in question.
  • the flexible containers or hoses are preferably not attached to these elastic regions by means of an adhesive, but only in those areas which are not essential for a secure closure of the cheeks body. In this way it is prevented that the permanent elasticity of the mentioned areas of the inner wall used for the secure closing is adversely affected by adhesive or adhesive.
  • a particularly preferred coupling closure has a flexible container or a flexible tube, which, in particular along the edge regions or longitudinal edges, on the inside, outside, top edge and / or bottom edge of the cheek body of the first and / or second closure strip , in particular along the entire length of the cheek body, attachable or is present.
  • a preferred embodiment is also characterized in that the container or tube covers the entire inner side of the cheeks body of the first and / or second Verschlußlei ⁇ ste, in particular the edge of the container or the tube approximately to the edge of the inside of the cheek body of the first and or second closure strip corresponds to and / or projects beyond it.
  • the container or the tube can be glued or welded, for example, all over or partially to the cheek body or its inner side.
  • the hose or the flexible container is already in the injection molding of the wall gen emotionss or the closure strip integrated at least on a component of the coupling closure. This eliminates a further step and creates a particularly strong and tight connection. Furthermore, the curing phenomena are avoided, which can occur when using adhesives due to the interaction with, for example, a flexible Kunststoff ⁇ material material of the cheek body.
  • a further development likewise provides that the hose or the container both on the first cheek body or the first closure strip and on the second cheek body or the second Verschluß ⁇ bar a coupling closure during injection molding of these components, either in one step or in successive process steps, incorporated or connected.
  • first and / or second sealing strip on the longitudinal upper and / or lower side in particular in each case comprising the section between the inner and the outer side of the cheek body of the first and / or second sealing strip, at least one coupling device, in particular in the form of a groove and / or spring has.
  • the first and / or second closure strip or its cheek body on the longitudinal side top has a groove or a spring and on the longitudinal underside of a spring or a groove or have.
  • a particular advantage of the coupling closures according to the invention is that they can be formed from two substantially identical closure strips. For one of the Verschlußlei ⁇ only one to rotate each 180 ° C in order to be brought to another closure strip to form a coupling closure to the plant. This reduces the manufacturing costs, simplifies the assembly and ultimately also to lower Ausfallsei ⁇ th when loading or transferring bulk material.
  • the cheek body of the first and / or second closure strip on or on the inside in particular extending over the entire length of the inside, at least one elastomeric or thermoplastic-elastomeric segment.
  • the inside of the cheek body can be formed by an elastomeric segment.
  • the cheek body or closure strip may be made of two or more different materials, the inside of the cheek body preferably comprising said elastomeric or thermoplastic elastomeric material for reasons of better sealing, while the outside is e.g. can be made of a thermoplastic or metal.
  • Such components can be e.g. Produce in a single process by means of two-component injection molding.
  • the outer sides of the cheek body of the first and / or second closure strip are preferably at least partially made of a thermoplastic material, e.g. in the form of a thermoplastic segment.
  • the thermoplastic outer side or the outer segment of the closure strip can also be very thin, e.g. be kept in the range of 0.5 to 2 mm.
  • the elastomeric inner side or the inner segment can also be made very thin, but is usually thicker on average than the outer component.
  • the elastomeric inner side or the elastomeric inner segment of the cheek body of at least one closure strip of the coupling closure is at least partially, in particular completely, larger in size than the outer side of the cheek body of, for example, thermoplastic material. It is of particular advantage if the elastomeric segment of the cheek body on the opposite longitudinal sides over the edge of the outside material, in particular thermoplastic material, protruding from the cheeks body. In this way the degree of tightness, in particular with frequent reversible actuation, is increased again.
  • the entire cheek body is based on an elastomeric material.
  • the elastic element determines the resilience of the coupling closure according to the invention.
  • the elastomeric cheek body via opposite, thermoplastic La ⁇ geremia and optionally mounts for the bending elastic element, provided that they are not present in the bearing elements grouted.
  • Such a component may e.g. be obtained by 2K injection molding.
  • a cheek body could e.g. form a multi-layer structure comprising, for example, an elastomeric inner segment, at least one flexurally elastic element and subsequently a thermoplastic or metallic outer segment.
  • particularly preferred coupling closures are accordingly distinguished by the fact that the bearing elements and / or outer sides of the cheeks of the first and / or second closure strip at least in sections, in particular along the rounded outer surfaces, thermoplastic polymers, in particular polyoxyalkylenes, preferably polyoxymethylene (POM ), Polyolefins, for example polyethylene and polypropylene, polystyrene, styrene copolymers, for example ABS, SAN, ASA and AES, polyamides, polyesters, for example polybutylene terephthalate and polyethylene terephthalate, poly (meth) acrylates, for example polymethyl methacrylate, PVC and or polyketones, preferably alternating carbon monoxide / ethylene copolymers.
  • thermoplastic polymers in particular polyoxyalkylenes, preferably polyoxymethylene (POM ), Polyolefins, for example polyethylene and polypropylene, polystyrene, styrene copolymers
  • Coupling closures according to the invention can furthermore have at least one separate and / or integrated arresting unit for, in particular temporary, fixing the position of the first and / or second closure strip or its cheek body and / or at least one separate or integrated covering unit for the at least partially, in particular um ⁇ world-tight, Cover at least one side or surface of the coupling seal provided for docking.
  • arresting unit and cover unit can also be designed in one component.
  • Suitable locking and / or covering units can furthermore be configured as a transport aid, for example as a transport clip, and ensure unproblematic transport or unproblematic storage of, for example, containers and bagged bags, without the risk of the contents being transported or transported during transport storage contaminates the environment.
  • the locking and covering units thus provide suitable means for securing a coupling closure against inadvertent opening or closing before and after use, and for protecting the docking surfaces against contamination.
  • the closure strips or cheek elements expediently have on their respective outer sides at least one locking element, for example a locking groove, into which the locking and covering units can be inserted via corresponding devices, eg rails.
  • a coupling closure for environmentally-insulated transfer, infestation and / or emptying of containers, comprising at least one first Verschlußlei ⁇ ste containing at least one at least partially elastic cheek body with ei ⁇ ner inside and an outside; at least one second closure strip, containing at least one at least partially elastic cheek body with an inner side and an outer side, wherein the inner sides of the cheek body of the first and second Verschluß ⁇ strip at least partially sealingly against each other can be applied and under Kraftbeaufschla ⁇ supply reversible to form a fürgangsöffhung obvious ; and at least one first bending and / or stretch-elastic element, which can be applied to the outside of the cheek body of the first closure strip or rests or connectable or connected to the cheek body of the first closure strip, and / or at least one second bending and / or stretch-elastic element which can be applied to the outside of the cheek body of the second closure strip or rests or which is connect
  • a container in particular Feindosier anyoneer, for bulk material, comprising an at least partially flexible container body and minde ⁇ least one associated with this container body, at least partially flexible winning ⁇ medium comprising at least a first opening end, bulk material being transferable via the container body into the conveying means in the direction of the first opening end, and at least one first and at least one second coupling closure according to the invention, the first opening end of the conveying means being in particular environmentally sealed with the first coupling closure , is connected or connectable and wherein the inner sides of the cheek body of the first and second closure strip of the second coupling closure in the manner of the funding applied or applied and / or with the counselmi be verbun ⁇ or connectable that a reversibly closable passage for bulk material from the container body via the second coupling closure to the conveying means in the direction of the first opening end is feasible.
  • a preferred embodiment provides a container with an at least partially flexible container body, comprising at least one first outlet, at least one at least partially flexible conveying means, comprising at least a first and at least one second opening end, and at least one first and at least one second coupling closure according to the invention, wherein the first outlet of the container body, in particular environmentally sealed, is connected to the second coupling closure or connectable and wherein the second opening end of the conveying means connected to the second coupling closure in such a way or connectable, that a reversibly closable passage of the Container body can be realized via the second coupling closure to the conveying means, and wherein the first opening end of the conveying means with the first coupling closure ⁇ in particular environmentally sealed, connected or connectable.
  • any container come into question. Suitable containers should, at least in the region of the transition to the conveying means, ie at the point at which the second erfindungsge- If the coupling closure is present, it must be at least so flexible that a passage opening for the passage of bulk material is reversibly realizable by actuation of the coupling closure.
  • flexible plastic containers or bags are used for this purpose.
  • the container body is usually larger or grouted over a larger diameter than the conveyor. However, this is not an essential requirement. Rather, the container body can also grout substantially over the same diameter or the same size or dimension as the Fördeffen.
  • a suitable conveying means is, for example, a hose or even a tube, which is flexible at its opposite end portions.
  • the conveying means may, for example, taper from the second coupling closure towards its first opening end, but may also have a constant diameter.
  • a first outlet of the container body in the sense of the present invention is that region of the container which extends from the second coupling closure in the direction of the container body. As a rule, the container body tapers in this area in the direction of the conveying means or of the second coupling closure.
  • the container body can also have at least one first inlet.
  • a first inlet in the sense of the present invention represents an opening through which the container can be filled continuously or discontinuously.
  • such a first inlet can be connected to a coupling closure according to the invention, so that docking to a corresponding er ⁇ inventive coupling closure to form a docking device according to the invention is possible.
  • the container body and the conveying means are integrally formed. It can be provided that the container body and the winning ⁇ medium in the region of the second coupling closure are formed continuously.
  • the second coupling closure encloses the conveyor in this variant and is preferred wise, in particular via the insides of his cheek body, connected to the wall of the För ⁇ derffens or attached to this.
  • the first recess is dimensioned smaller than the cheek body of the first closure strip of the second coupling closure, so that this cheek body, the first recess substantially completely, in particular environmentally sealed, covering, and / or that the second recess is smaller than the cheek body the second closure strip of the second coupling closure, so that this cheek body substantially completely, in particular environmentally sealed, covers the second recess.
  • the edge surrounding the first and / or second recess is substantially environmentally sealed with the first and / or second closure strip or with the cheek body of the first and / or second closure strip of the second coupling closure, in particular, environmentally sealed , connected or connectable.
  • a container in particular a fine metering container, for bulk material, comprising an at least partially flexible container body, at least one at least region-wise flexible conveying means, containing at least one first opening end, wherein bulk material via the container body in the conveying means in the direction of the first ⁇ ffhungsendes transfe ⁇ rierbar, at least one first coupling closure according to the invention and at least one present in the conveyor, in particular sealingly adapted, metering device with at least one opening under lateral pressure and expanding variable Outlet, wherein the first ⁇ ffhungsende of the conveying means with the first coupling closure, in particular environmentally sealed, connected or connectable.
  • the container body and conveying means can also have approximately the same diameter, wherein the conveying means then identifies that region of the container according to the invention which has internal areas of the dosing device and an opening end.
  • the container body has a larger diameter than the conveying means.
  • a suitable metering device with at least one outlet which opens under lateral pressure and which widens in a variable manner can comprise, for example, a disk of flexurally elastic material which is let into the conveying means or fitted. The circumference of these discs then preferably corresponds to the cross-sectional area of the conveyor transversely to the passage direction.
  • the metering device may have a storage space extending in the direction of the container body, in particular at least partially present in the conveying means.
  • the metering device can be designed, for example, in the form of a cup.
  • the metering on the inside at least partially, in particular full-circumference, flush with the conveying means, e.g. the inner wall, rests and / or is connected to this conveyor or the inner wall.
  • conveying means and metering device can also be formed substantially in one piece.
  • the metering device is preferably dimensioned such that it can be accurately inserted into the conveying means.
  • a tight seal with the inner wall of the conveying means can be achieved so that bulk material can be transferred exclusively through the outlet of the metering device in the direction of the first opening end of the conveying means.
  • the outlet of the metering device is designed slot-shaped. This can be effected, on the one hand, by the surface of the metering device having the Aus ⁇ outlet cut or notched over its entire diameter or vor ⁇ preferably only partially at least once.
  • the longitudinal sides of the material outlet are forced apart from one another. With increasing pressure, the outlet opening increases.
  • the lateral pressure can be generated manually or by machine.
  • the object underlying the invention is further achieved by a Andockeinrich ⁇ device for environmentally-insulated decanting, infestation and / or emptying of bulk material and / or fluids comprising at least two together, in particular flush, applicable and / or dockable coupling closures according to the invention.
  • the underside of the first coupling closure in particular the underside and / or lower edge of the cheek body of the first and second closure strip, regularly comes with the upper side of the second coupling closure, in particular the upper side and / or edge of the cheek body of the first and second closure strip , to the plant.
  • the coupling closures used for the docking device according to the invention are preferably matched in shape and size to each other, that when opposing first and second joint body and / or first and second coupling closures are pressurized, the cheek body of the first and second coupling closure, in particular uniformly, bend apart ie open and close at the same time.
  • the movement of adjoining cheeks body of the first and second coupling closure can be particularly effective, for example, via interengaging coupling devices, such as tongue and groove.
  • a docking device in which a coupling according to the invention, in particular flush, is applied or docked to the first coupling closure of a container according to the invention.
  • At least one coupling closure in particular in an environmentally insulated manner, to be connectable or connected to a flexible container, in particular in the edge region of the opening.
  • At least one coupling closure with a, in particular in the edge region, flexible tubular shaped body, in particular environmentally isolated, connectable or connected.
  • a holding device for actuating coupling closures according to the invention and / or docking devices according to the invention comprising a first receiving and / or locking unit for, in particular flush, receiving and / or locking the first joint body and / or the first Joint cap of a coupling closure or a docking device; a second receiving and / or locking unit for, in particular flush, receiving and / or locking of the second joint body opposite the first joint body and / or the second joint cap of the coupling closure or the docking device; and an adjusting mechanism, which is set up in such a way as to move the first receiving and / or locking unit and the second receiving and / or locking unit toward and away from one another by opening or closing the coupling closure or docking device.
  • the holding device preferably has at least one Gelenk ⁇ axis for receiving a first and / or second bearing element of the first and / or second Closure strip, in particular of the first and / or second joint body.
  • the first and / or second receiving and / or locking unit may have a lower and / or upper, in particular rotatable or displaceable, locking mechanism. Also, the travel of the first and second receiving unit may be limited to each other and / or away from each other.
  • the holding device can be manually, semiautomatically and fully automatically operated and used for unlocking, locking, opening and closing of a coupling closure or a docking device.
  • the adjusting mechanism can, for example, use a rotary joint or an actuator with or without swivel joints.
  • the holding device may also contain at least one pneumatically, hydraulically or elektromo ⁇ torically operated, in particular semi or fully automatic, adjusting mechanism.
  • a pneumatically operated holding device again increases the reliability when filling, transferring or emptying bulk material.
  • the opening and closing of docking devices according to the invention always succeed optimally, regardless of their size and / or elastic properties.
  • the holding device can have at least one suction device which can be brought into operative connection with the first and / or second holding device and / or the first and / or second steering cap and / or first and / or second joint body of the first and / or second coupling closure is or stands.
  • the present invention is therefore based on the finding that the erfmdungsge- Permitted design of a coupling closure and a docking device for filling or emptying of at least partially substantially flexible containers an effective contamination-free loading or decanting of bulk material and / or fluids GE ⁇ is guaranteed. Furthermore, the coupling closures and docking devices according to the invention have an effective constructional design with a very small number of individual components and offer a high degree of reliability and safety even in continuous operation and in the case of sustained stress. Technical defects and signs of wear, even under continuous load, can be virtually eliminated.
  • the coupling closures according to the invention and docking devices can be maintained for an extended period of time in an open state, without this affecting the subsequent closing operation and a reliable, dense concerns of the insides of the cheeks body.
  • the erfindungs ⁇ proper coupling closures and docking devices are inexpensive to manufacture.
  • a coupling closure may even comprise two identical first and second closure strips.
  • the full cross section of the fürlichöffhung a erfmdungswashen coupling closure or a docking device can be used, whereas according to the known Doppelkappentechnik the Doppelkap ⁇ penein accounts reduce the cross section.
  • the entire coupling closure including bending or stretch-elastic element, can be made of plastic materials and thus a unpro ⁇ matic disposal is accessible.
  • the docking devices according to the invention as well as coupling closures are suitable for the particularly environmentally insulated filling of flexible containers directly from filling or production plants. These docking devices and coupling closures can also be used easily and reliably in order, for example, to fill or empty sacks, production plants, formulation plants, extruders and injection molding and blow molding machines without contamination.
  • the docking device according to the invention or the like has not been used.
  • the coupling closures according to the invention have proven to be extremely advantageous.
  • high-purity plastics can be obtained in a reliable manner that granules are filled via the docking device according to the invention directly into a plastic processing plant, such as an extruder, in a preferred embodiment, the coupling closures, docking and / or Benzol ⁇ ter be made of the same material can like the substance to be transfused.
  • the docking device according to the invention loading or emptying stations in production plants can be made considerably simpler and more cost-effective without having to accept any losses with regard to contamination-free work.
  • the coupling closures and docking devices according to the invention both ensure that the environment is not burdened with bulk material residues, as well as that the bulk material to be transferred is not contaminated by substances and particles from the environment.
  • Figure 1 is an illustration of a closure strip according to the invention in perspective
  • Figure 2 is a perspective view of a coupling closure according to the invention.
  • Figure 3 is a perspective view of two inventive coupling closures before docking to form a coupling closure according to the invention
  • FIG. 4 is a perspective view of a holding device according to the invention containing a docking device according to the invention in the opened state;
  • Figure 5a is a plan view of an inventive container for fine dosing of powdered bulk material;
  • FIG. 5b shows a plan view of an intermediate production stage of the metering container according to FIG. 5 a.
  • Figure 6 is a plan view of an alternative embodiment of an inventive
  • FIG. 1 shows a first closure strip 2 of a coupling closure 1 according to the invention in a schematic side elevational view.
  • the first closure strip 2 has a longitudinally shaped cheek body 6 and a first bearing element 18 at the first end of the cheek body 6 and a second bearing element 20 at the second end foundedlie ⁇ ing second end of the cheek body 6.
  • the cheek body 6 comprises an outer wall 14 and an inner wall 10.
  • the cheek body 6 further includes an upper or front edge 13 and opposite a lower or trailing edge (not shown).
  • two additional bulges can be placed along the longitudinal orientation of the cheek body 6 or be an integral part of the same (not shown). These bulges are part of a particularly preferred embodiment of a coupling closure according to the invention.
  • the cheek body 6 can be further subdivided into an outer segment 21 of, for example, only moderately elastic, for example, thermoplastic material and an inner segment 23 of an elastic material.
  • Such material combinations can be obtained, for example, by coextrusion or multicomponent injection molding in one operation and are also known as so-called 2K components.
  • the first bearing element 18 is mounted in the area of the first end 44 of the cheek body 6 with a projection 26 on the outside 14 of the cheek body 6.
  • the second bearing element 20 is guided at the second end 66 of the cheek body 6 with a projection 28 aus ⁇ .
  • the first and second bearing elements 18 and 20 are in sectional view substantially aligned with the shape of circular rings, ie the webs or web arms are not closed to ei ⁇ nem complete circle.
  • the first bearing element 18 according to FIG. 1 comprises two spaced web arms 34 and 36. The distance between these web arms is chosen such that that a web arm 38 'of a second closure strip 4 can be received therein (not shown).
  • the web arms 34 and 36 and the first bearing element 18 at least partially enclose a space 48 into which the first end 44 of the cheek body 6 protrudes. Preferably, this first end 44 is located approximately at the center of the interior 48 indicated by the annularly shaped web arms 34 and 36, respectively.
  • the outer as well as the inner surfaces of the web arms 34 and 36 are preferably designed as cylinder segments.
  • the second bearing member 20 includes a lug 28 which is continued by the web arm 38. Also, the second end 66 of the cheek body 6 is preferably placed approximately in the center of the direction indicated by the web arm 38 interior 50.
  • a flexurally elastic element 200 in the form of a bar, which extends between the first and second bearing element 18 and 20.
  • the second end 204 of the strip 200 has two projections 206, 208 which are inserted into corresponding openings 212 and 214 (not shown).
  • the omissions 212 and 214 form the first holder 210 (not shown), which in the present case is part of the bearing element 20.
  • At the first end 202 of the strip 200 there is a projection 216 which is inserted into a corresponding omission 218.
  • the outlet 218 forms the second holder 220 in a corresponding manner and is part of the first bearing element 18.
  • the flexurally elastic element 200 is made of e.g.
  • Fiberglass composite is preferably bent in the ground state. As soon as it is held in the holders 210 and 220, the outer side 14 accordingly experiences a force, so that in the coupling closure according to the invention the inner sides of the two closure strips are pressed against one another.
  • the length of the flexurally elastic strip 200 is dimensioned so that the strip extends in the state of construction substantially over the entire length between the first and second bearing element.
  • the projections 206, 208 and 216 are sized so that, even if the closure strip is strongly curved outwards, i. in the opened state of the coupling closure, the projections still always remain in the holders 210 and 220.
  • the coupling closure 1 can, as shown in FIG. 2, be obtained in that a first closure strip 2 with a second closure strip 4, which can be essentially identical to the closure strip 2, along the inner sides of its cheek bodies 6 and 8 be put together.
  • the elastic strip 200 snugly fits snugly against the outside of the closure strip 2.
  • the attachments 206 and 208 engage the openings 212 and 214 of the bearing member 20.
  • the projection 216 is present in the omission 218 of the holder 220.
  • FIG. 3 shows two coupling closures 1 and 1 'according to the invention in a lateral view.
  • the first and second bearing elements of the first and second closure strips are respectively surrounded by first and second joint cap halves 60 and 70 to form the joint cap 56.
  • the inner walls 10 and 12 of the cheek body of the first and second closure strip are pressed in the ground state against each other, so that the bag 90 is present completely closed.
  • the inner walls of the cheeks arched in the ground state bear this body 6 and 8, which arrive at the attachment of adjacent bearing elements in the joint caps 56, 56 'at the two ends of the closure strips to form a substantially gerad ⁇ linigen closure slot for mutual contact.
  • the edge regions of the flexible bag 90 are fastened in the region of the inner walls 10 and 12 of the cheeks 6 and 8, wherein it has proven to be particularly advantageous to attach these to the opposing first and second ends Extending the cheek body, so that the point at which the bag edge reverses its direction, substantially coincides with the pivot point of the cheeks body when opening and closing the closure strips. In this way, the bag is not or least stressed at the opening and closing of the coupling closure, whereby mate ⁇ rialermüdung or cracks that could lead to contamination of the environment can be avoided.
  • the edge of the flexible bag 90 is preferably in the region of the lower edges of the cheeks 6 and 8, ie, in the transition region from inner wall tofind ⁇ wall mounted.
  • the first and second closure strips move away from one another under the opening of the bag.
  • the maximum spread of the closure strips is defined by the opening angle 58 of the joint caps 56 and 56 '. For, as soon as the outer sides of the first and second closure strips of a coupling closure abut the edges of the joint cap defining the opening angle 58, a further opening is no longer possible without destruction.
  • To limit the opening angle can also contribute to a system of locking pin and Arretieröffhung and a system of indentation and locking pin.
  • a flexible bag 90 is attached, for example, another flexible bag or a flexible Umhellschlauch 94 can be attached to the coupling closure 1 '.
  • the coupling closures 1 and 1 ' are essentially identically dimensioned and, when coupled together, form a docking device 96 according to the invention.
  • An environmentally insulated docking can be achieved in a preferred embodiment in that along the upper edge courses 98a and 98b or on the upper sides 13, 15 of the cheek body 6, 8 of the first and second Ver ⁇ closing strip 2 and 4 of the second coupling closure 1 'grooves 92a , 92b are mounted or incorporated, which, preferably in register, in corresponding in the lower sides of the cheek body 6, 8 of the first and second closure strip 2 and 4 of the Kupplungsverschlus ⁇ ses 1 present spring elements 114a, 114b are inserted.
  • elastic strips are movably mounted in the holders of the bearing elements.
  • FIG. 4 shows a holding device 100 according to the invention with a first receiving unit 102 and a second receiving unit 104 as well as lever arms 106 and 108.
  • the receiving units 102 and 104 are designed such that they hold the joint caps 56, 56 'of the coupling closures 1 and 1'. at least partially flush. Preferably, at least portions of the receiving unit and the joint cap behave as negative and positive fits.
  • the coupling closure 1 ' is already inserted into the holding device 100, wherein the transfer hose 94 is connected to a container 116 which is to be filled.
  • the coupling closure 1 has, as already described with reference to FIG. 3, on the upper side of the closure strips or cheek body via spring elements 114a and 114b (not formed).
  • the coupling closure 1 on the undersides of the closure strips or cheek body grooves 92a and 92b (not shown) for receiving the Feder ⁇ elements of the coupling closure 1 'on.
  • the coupling closure 1 ' is held on its underside by bottom plates 110 in the receiving units 102 and 104.
  • the upper holding plates 112 are guided over the tops of the joint caps 56 and 56 'of the coupling closure 1 and, for example by means of screws attached.
  • the receiving units 102 and 104 are dimensioned such that by fastening or screwing on the upper holding plate 112, the springs 114a, 114b and grooves 92a, 92b are driven into each other until they stop.
  • an absolutely environmentally insulated docking device 96 is obtained, with which any bulk goods, as in FIG. 4 represented in fixed or transportable containers 116 can be transferred.
  • the lever arms 106 and 108 are actuated in such a way that the first and second Conseinhei ⁇ th 102 and 104 are moved towards each other.
  • the first and second closure strips of the first and second coupling closure 1 and 1 ' move uniformly away from each other opening both the flexible bag 90 and the flexible Um Scholl ⁇ hose 94.
  • On the outer sides of the cheek body of the closure strips are in turn biegelastician Ledges 200 and 200 ', which are held with their opposite ends in Halte ⁇ ments that are part of the bearing elements.
  • the docking device according to the invention can continue to be used without contamination, without the need for additional cleaning steps.
  • the removal of the docking device according to the invention from the holding device 100 is just as simple as its instal lation.
  • the coupling closures 1 and 1 ' can be easily separated from each other, in each case closed, so that even after loading or refilling a contamination of the environment as well as the transfilled products is not to be feared ,
  • FIG. 5a shows a container 300 according to the invention for fine dosing of, in particular, powdered or granular bulk material.
  • This flexible container 300 comprises a Be fiscaler ⁇ body 302 and a tapered towards the outlet section 304.
  • This section 304 follows, interrupted by the second coupling closure 312 of the conveyor 310, at the opening end 306 environmentally sealed a first inventive coupling closure 308 is attached.
  • the container body 302 is thus followed by a hose-like conveying means 310, which is regularly narrower than the bag body 302.
  • the bag body for example, can be placed headfirst on dosing jaws 314 in such an embodiment for finely dosed emptying, by means of which the conveying means 310 protrudes.
  • a second coupling device 312 is mounted for the fine metering of the bulk material to be filled.
  • this coupling closure can simply be put on or pulled onto the conveying means 310 from the outside, so that it is the same encloses.
  • the closure strips or the cheek body of this second coupling closure 312 are adhesively bonded to the outer wall of the conveying means, for example, when conveying means 310 and container body 302 are present in one piece.
  • container body 302 and conveyor 310 as separate components to the second coupling closure 312, in which case the opening edge 310 of the container body 302 is preferably to the upper portion of the closure strips, especially the insides of the cheeks, and the first opening 318 of the conveyor 310, in particular circumferentially, with the lower portion of the closure strips of the second coupling closure 312, in particular the inner sides of the cheek body of the first and second closure strips, in particular environmentally sealed, connected.
  • Ausgestal ⁇ tion sections of the inner sides of opposing cheek body of the second coupling closure 312 can come into direct contact with each other. It has been found that if such a direct contact of the inner sides of the elastic cheeks of the second coupling closure 312 is permitted, a particularly effective fine metering of even very finely divided bulk materials succeeds.
  • Figure 5b shows a particularly preferred embodiment of a one-piece container 300 in an intermediate manufacturing step.
  • each recesses 320 and 322 are provided on the front and the back of the container, which are each dimensioned smaller than the cheeks of the first and saut ⁇ ter closure strip of the second coupling closure 312.
  • the cheek bodies of the coupling closure then come to rest or are connected in an environmentally tight manner to the edge 328 surrounding the recess.
  • the container to be filled (not shown) in turn has a coupling closure according to the invention which can be coupled with the first coupling closure 308 of the container 300 to form an environmental-proof docking device according to the invention.
  • This docking operation is preferably carried out after the controlled to be emptied container 300 has been brought into a suitable emptying position, for example by means of suitable metering jaws 314.
  • the second coupling closure 312 preferably remains closed, ie the inner sides of the cheeks of the first and second closure strips lie directly or indirectly, ie separated by the bag walls, sealingly against each other.
  • the inner elastic segments of the cheek body protrude beyond the outer thermoplastic segment of the cheek body.
  • the trained docking device is opened, so that the container is available for filling.
  • the second coupling closure 312 is also pressurized, preferably by a pneumatic and in particular elektri ⁇ cal drive device so that bulk material can pass from the container body 302 gravity driven into the container to be filled.
  • the filling process can be assisted by suitable devices, such as vibrators or activators.
  • the filling speed can be varied. In most cases, a gap of only 1 to 2 mm is sufficient to undertake a fine dosing. The accuracy of the dosing can be increased again, especially with very finely divided bulk materials by using a vibrator.
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment of a metering container 400 according to the invention, comprising a container body 402 and a conveyor 410.
  • a coupling closure 408 according to the invention.
  • a second inventive coupling closure for fine metering of particular powdery bulk material is in the Ausu ⁇ insurance form shown in Figure 6 on a metering device 412 with at least one opening under lateral pressure and variable expanding outlet 414 in the form a Schlit ⁇ zes resorted.
  • This metering device 412 is mounted on the inside of the conveying means 410 or in the transition of the container body 402 and conveying means 410.
  • this metering device 412 By connecting this metering device 412 completely environmentally sealed to the conveyor 410 or its inner wall (in FIG. 6, for the sake of illustration, a fully circumferential, but not full-surface connection between the inner wall of the conveyor and the outside of the metering device is shown reproduced), for example, with an adhesive or by means of welding, it is ensured that bulk material only on the Aus ⁇ laß 414 of this metering device 412 by the conveyor 410 in the direction of the first Coupling closure 408 can get.
  • the metering device 412 has not only a bending-axial disc 416 separating the passage of the conveying means 410 but also wall elements 418 extending away from this disc, in particular in the direction of the container body 402, which can be connected to the inner wall of the conveyor 410.
  • This vor ⁇ preferably circumferential wall 418 then forms together with the substantially schei ⁇ benförmigen partition 416 a kind of pantry.
  • this wall it is likewise possible for this wall to extend from the elastic disk 416 in the direction of the first opening end 406 of the conveying means 410 or both in the direction of the opening end 406 and in the direction of the container body 402.

Landscapes

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Abstract

Coupling closure comprises a first closing strip (2) containing an elastic cheek body (6), a second closing strip (4), and a first elastic element (200) with opposite-lying ends (202, 204). The cheek body has an inner side (10), an outer side (14) an upper side and/or edge and a first bearing element (18) on the first end of the cheek body. Independent claims are also included for the following: (1) Docking device comprising at least of the coupling closures; and (2) Holding device for operating the coupling closure.

Description

Kupplungsverschluß, Andockeinrichtung, enthaltend zwei dieser Kupplungsverschlüsse, so¬ wie Behälter, enthaltend mindestens einen solchen Kupplungsverschluß Coupling closure, docking device, containing two of these coupling closures, as well as containers containing at least one such coupling closure
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kupplungsverschluß sowie eine Andockeinrichtung, enthaltend zwei erfindungsgemäße aneinander angedockte Kupplungsverschlüsse. Ferner be¬ trifft die Erfindung eine Haltevorrichtung zum Betätigen von erfindungsgemäßen Kupplungs¬ verschlüssen bzw. Andockeinrichtungen. Die Erfindung betrifft außerdem einen Behälter zur Feindosierung von pulver- oder granulatförmigen Stoffen, enthaltend mindestens einen erfin¬ dungsgemäßen Kupplungsverschluß.The present invention relates to a coupling closure and a docking device comprising two coupling closures docked to one another according to the invention. Furthermore, the invention relates to a holding device for actuating coupling closures or docking devices according to the invention. The invention also relates to a container for the fine metering of powdery or granular substances, comprising at least one coupling closure according to the invention.
In vielen Bereichen insbesondere der weiterverarbeitenden Industrie werden häufig hohe An¬ forderungen an die Reinheit der eingesetzten Ausgangsprodukte gestellt, weshalb Kontamina¬ tionen durch Verunreinigungen an jeder Stelle des Verfahrensablaufes und nicht nur bei der Herstellung und Isolierung der Ausgangsprodukte zu vermeiden sind. Häufig läßt sich jedoch gerade beim Abfüllen der fertiggestellten Ausgangsprodukte in geeignete Gebinde sowie beim Umfüllen derselben zwecks Weiterverarbeitung zu Zwischen- oder Endprodukten ein Kontakt mit der Umgebung nicht vollständig vermeiden. Bereits hierdurch kann die Qualität der weiterverarbeiteten Produkte nachhaltig in Mitleidenschaft gezogen werden. Gegebenen¬ falls sind Produktchargen sogar komplett zu verwerfen. Andererseits ist insbesondere bei to¬ xischen Verbindungen dafür Sorge zu tragen, daß Mensch und Umwelt mit diesen Substanzen nicht in Kontakt kommen, was ebenfalls ein sehr sorgfältiges umweltisoliertes Arbeiten erfor¬ derlich macht. Häufig genügt erst das Arbeiten unter Reinstraumbedingungen den Anforde¬ rungen, um toxische Substanzen in geeignete Verarbeitungsgebinde umfüllen zu können. Je¬ denfalls geht sowohl bei dem Bestreben, wertvolle Ausgangsprodukte nicht zu verunreinigen, als auch mit der Zielssetzung, die Umwelt nicht mit toxischen Verbindungen zu kontaminie- ren, ein hoher apparativer und sicherheitstechnischer Aufwand einher, der sich zwangsläufig auch bei den Herstellungskosten niederschlägt. Hohe Anforderungen an kontaminationsfreies Arbeiten werden z.B. regelmäßig von der lebensmittelverarbeitenden, der chemischen oder der pharmazeutischen Industrie gestellt, beispielsweise wenn Produkte in Form von Schüttgut oder Fluiden aus einem feststehenden ersten Behältnis in ein transportables zweites Behältnis zu überfuhren sind. Da manche Produkte schon in äußerst geringen Mengen sehr toxisch auf den menschlichen Organismus wirken und andere Produkte sehr empfindlich auf z.B. Luft¬ einwirkung reagieren, wurden seitens der Industrie effektive Kopplungselemente bzw. An¬ dockeinrichtungen entwickelt, die ein Befüllen oder ein Entleeren eines Behältnisses in einem isolierten oder zumindest staubreinen Zustand ermöglichen sollen. Beispielsweise werden hierzu Behältnisse über eine Doppelkappentechnik befüllt, die sich zwar als sehr effizient, aber auch, aufgrund der technischen Ausgestaltung sowie der verwendeten Materialien, als kostenaufwendig erwiesen haben. Auch genügt die Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb oftmals nicht dem gewünschten Anforderungsprofil.In many areas, especially in the processing industry, high demands are frequently placed on the purity of the starting materials used, which is why contamination by contaminants must be avoided at any point in the process and not only in the preparation and isolation of the starting materials. Frequently, however, contact with the environment can not be completely avoided, especially when filling the finished starting products into suitable containers and when transferring them to further processing into intermediates or end products. Already hereby the quality of the further processed products can be sustainably affected. If appropriate, product batches can even be completely discarded. On the other hand, it must be ensured in particular with toxical compounds that man and the environment do not come into contact with these substances, which likewise necessitates very careful, environmentally-insulated work. Frequently, working under clean-room conditions is sufficient for the requirements in order to be able to transfer toxic substances into suitable processing containers. However, both in the endeavor to avoid contaminating valuable starting products and with the aim of avoiding contamination of the environment with toxic compounds, associated with high equipment and safety expenditure, which is inevitably reflected in the production costs. High demands on contamination-free work, for example, regularly made by the food processing, the chemical or the pharmaceutical industry, for example, when products are in the form of bulk or fluids from a fixed first container in a transportable second container to pass. Since some products have a very toxic effect on the human organism even in extremely small amounts and other products are very sensitive to, for example, exposure to air, the industry has developed effective coupling elements or docking devices which can be filled or emptied in one container should allow isolated or at least dust-clean state. For example, for this purpose containers are filled via a double cap technique, which have proved to be very efficient, but also because of the technical design and the materials used, as costly. Also, reliability in continuous operation often does not meet the desired requirement profile.
In der DE 43 29 276 Al wird ein staubdichter Anschluß von transportablen Schüttbehältern, die ihrerseits bereits mit einer Anschlußeinrichtung versehen sind, vorgeschlagen. Dabei wird der Schüttgutbehälter im angedockten Zustand mit dem Auslauf von oben in eine elastische Scheibe eingelassen und bei geschlossenem Zustand durch einen Abschlußkegel verschlossen. Der Auslauftrichter des Schüttgutbehälters verfügt dabei über einen Durchmesser, der größer ist als der des Loches in der Gummischeibe. Ein in dem Auslauftrichter befindlicher Ab¬ schlußkegel schneidet mit seiner unteren Kante den Schüttgutstrom ab. Bei Verwendung einer Gummischeibe mit einer absichtlich unterdimensionierten Durchlaßöffhung als Dichtelement kann jedoch nicht ausgeschlossen werden, daß, jedenfalls bei häufigem Gebrauch, Beschädi¬ gungen auftreten oder die Elastizität nachläßt, so daß ein umweltdichtes Isolieren des Aus¬ lauftrichters nicht mehr gewährleistet ist. Des weiteren müssen besondere Vorkehrungen ge¬ troffen werden, um über ein Verschieben des Abschlußkegels ein umweltisoliertes Verschlie¬ ßen des Schüttgutbehälters bewirken zu können. Die Einsatzmöglichkeiten des staubdichten Anschlusses gemäß DE 43 299 276 Al sind demgemäß stark begrenzt.In DE 43 29 276 Al a dust-tight connection of portable bulk containers, which in turn are already provided with a connection device proposed. Here, the bulk material container is inserted in the docked state with the outlet from above in an elastic disc and closed when closed by a sealing cone. The discharge hopper of the bulk material container has a diameter which is larger than that of the hole in the rubber disc. An outlet cone located in the outlet funnel cuts the bulk material flow with its lower edge. When using a rubber disc with a deliberately undersized Durchlaßöffhung as a sealing element, however, can not be excluded that, at least in frequent use, Beschädi¬ conditions occur or the elasticity decreases, so that an environmentally sound insulation of the Aus¬ funnel is no longer guaranteed. Furthermore, special precautions must be taken to be able to effect an environmentally sealed closure of the bulk goods container by displacing the end cone. The possible applications of the dust-tight connection according to DE 43 299 276 A1 are accordingly severely limited.
Die DE 20 217 669 Ul beschreibt eine abgedichtete Andockeinrichtung zwischen zwei im wesentlichen umweltisolierten Behältnissen, wobei jedes Behältnis zumindest bereichsweise im wesentlichen flexibel ist und dicht mit einem Kupplungsverschluß verbunden werden kann. Die dicht gegeneinander anliegenden elastischen Kopplungselemente sind jeweils mit einem Schlitz ausgestattet, der durch elastische Verformung der Kopplungselemente geöffnet werden kann. Indem die jeweiligen Schlitze der bündig aneinander anliegenden Kopplungs¬ elemente paßgenau übereinander liegen, werden durch Druckbeaufschlagung gegenüberlie¬ gender Seiten der Kopplungselemente die Schlitze geöffnet und Füllgut kann befördert wer¬ den. Auf diese Weise sollen insbesondere die Handhabung gegenüber Andockeinrichtungen, wie sie aus der DE 69 504 581 T2 bekannt sind, vereinfacht und die Fertigungskosten redu¬ ziert werden. Eine Weiterentwicklung zur DE 20 217 669 U! findet sich in der WO 03/037756 beschrieben. Das dort offenbarte Kopplungselement kann beispielsweise an seinen Längsseiten auf einem umlaufenden Rand angebrachte Führungsschienen aufweisen sowie an seinen gegenüberliegenden Schmalseiten mit Fixierelementen zur gegenseitigen Fixierung der eine Andockeinrichtung bildenden Kopplungselemente ausgestattet sein. Derartige Kopp¬ lungselemente eignen sich zur axialen Ankopplung an ein zweites Kupplungsverschluß zwecks Ausbildung der vorangehend beschriebenen Andockeinrichtung.DE 20 217 669 Ul describes a sealed docking between two substantially environmentally insulated containers, each container is at least partially substantially flexible and are tightly connected to a coupling closure can. The tightly against each other adjacent elastic coupling elements are each equipped with a slot that can be opened by elastic deformation of the coupling elements. By the respective slots of the flush against each other Kopplungs¬ elements are exactly in line with each other, the slots are opened by pressurizing gegenüberlie¬ gender sides of the coupling elements and contents can be promoted wer¬. In this way, in particular the handling against docking devices, as they are known from DE 69 504 581 T2, simplifies and the manufacturing costs are reduced. A further development to DE 20 217 669 U! is described in WO 03/037756. The coupling element disclosed therein can, for example, have guide rails mounted on a circumferential edge on its longitudinal sides and can be equipped on its opposite narrow sides with fixing elements for mutual fixation of the coupling elements forming a docking device. Such coupling elements are suitable for axial coupling to a second coupling closure for the purpose of forming the docking device described above.
Die GB 2 040 862 A offenbart eine Verpackungsvorrichtung zur Vakuumverpackung bzw. zur Verpackung unter Ausschluß von Luft und Feuchtigkeit. Neben einer Saugleitung zur Evakuierung des zu befüllenden Behältnisses sind auch Halte- und Klemmglieder vorgesehen, mit denen der Öffnungsrand eines flexiblen Behältnisses während des Befüllens gehalten so¬ wie automatisch geöffnet bzw. verschlossen werden kann. Hierbei kann auch eine einstückige Haltevorrichtung aus einem Gummimaterial eingesetzt werden, die, um ein zuverlässiges Öffnen und Verschließen des Öffnungsrandes des flexiblen Behältnisses zu gewährleisten, zusätzlich mit metallischen Streben ausgerüstet ist. Mit der in der GB 2 040 862 A vorgestell¬ ten Vorrichtung sollen sich die Befüllungszyklen verkürzen, eine Dekontamination der Um¬ gebung verringern bzw. ausschließen und der Kontrollaufwand während des Befüllens mini¬ mieren lassen.GB 2 040 862 A discloses a packaging device for vacuum packaging or for packaging in the absence of air and moisture. In addition to a suction line for evacuating the container to be filled holding and clamping members are provided with which the opening edge of a flexible container held during filling so¬ as can be automatically opened or closed. In this case, a one-piece holding device made of a rubber material can be used which, in order to ensure a reliable opening and closing of the opening edge of the flexible container, is additionally equipped with metallic struts. With the device presented in GB 2 040 862 A, the filling cycles should be shortened, decontamination of the environment should be reduced or eliminated, and the control effort during the filling should be minimized.
Der Einsatz thermoplastischer Kunststofformteile anstelle von Bauteilen aus Metall für An¬ docksysteme zum kontaminationsfreien Umfüllen von Schüttgut kann insbesondere im Dau¬ erbetrieb oder bei sehr starker, lang anhaltender Kraftbeaufschlagung zur Materialermüdung führen. Beispielsweise wird bei thermoplastischen Bauteilkomponenten, deren biegelastische Eigenschaften sehr vorteilhaft für qualitativ hochwertige Kupplungsverschlüsse und Andock¬ systeme eingesetzt werden können, bei länger anhaltender Auslenkung aus dem Grundzustand in Folge von Kaltumformungsprozessen eine verminderte Dichtigkeit beobachtet. Dieses Phänomen macht sich regelmäßig allerdings nicht bei üblichen Umfüllzyklen, sondern erst bei langen Öffhungsintervallen, und hier insbesondere bei Einsatz kleindimensionierter Kupp¬ lungsverschlüsse und Andocksysteme bemerkbar. Gleichwohl wäre es sehr wünschenswert, auf Kupplungsverschlüsse sowie auf aus diesen Kupplungsverschlüssen gebildete Andocksy¬ steme aus Kunststoff zurückgreifen zu können, die nicht mit den vorangehend geschilderten Nachteilen behaftet sind und insbesondere, obwohl aus Kunststoffen gefertigt, keine Materi¬ alermüdung bei Dauerbelastung und insbesondere auch keine Beeinträchtigungen bei lange anhaltender Krafteinwirkung zeigen. Gleichzeitig soll angestrebt werden, die Handhabung dieser Kupplungsverschlüsse und Andocksysteme nochmals zu vereinfachen und deren Ferti¬ gungskosten weiter zu reduzieren.The use of thermoplastic molded parts instead of components made of metal for An¬ dock systems for contamination-free transfer of bulk material can lead to material fatigue especially in Dau¬ erbetrieb or with very strong, long-lasting application of force. For example, in the case of thermoplastic component components whose elastic properties can be used very advantageously for high-quality coupling closures and docking systems, the deflection from the ground state is prolonged As a result of cold forming processes a reduced tightness observed. However, this phenomenon does not occur regularly in conventional transfer cycles, but only in the case of long opening intervals, and in particular when using small-sized coupling closures and docking systems. Nevertheless, it would be very desirable to be able to use coupling closures and plastic docking systems formed from these coupling closures, which are not afflicted with the above-described disadvantages and, in particular, although made of plastics, have no material fatigue under continuous loading and in particular none Show impairments with long-lasting force. At the same time, efforts should be made to further simplify the handling of these coupling closures and docking systems and to further reduce their production costs.
Beim Befüllen und/oder Entleeren von insbesondere kleinvolumigen Gebinden mit pulver- förmigem Schüttgut ergibt sich häufig das Problem der exakten Dosierung. Zudem stellt man fest, daß sich eine reproduzierbare exakte Dosierung um so schwieriger gestaltet, je feinteili- ger das Schüttgut ist. Die EP 527 976 Bl schlägt zu diesem Zweck eine Kleindosierungsvor- richtung für pulver- oder granulatförmige Stoffe vor, die einen sich unter seitlichem Druck öffnenden und sich variabel erweiternden Auslaß und einen durchmessergrößeren Vorrats¬ raum in der Art eines Babyschnullers aufweist, der mit einer sich zum Auslaß hin verjüngen¬ den zapfenförmigen Spitze zur Druckausübung versehen ist. Zusätzlich können eine Locke¬ rungseinrichtung, die oberhalb des Auslasses zur Auflösung einer Dombildung ansetzbar ist, und eine Aktivierungsvorrichtung zur Druckausübung sowie zur Vibration der Lockerungs¬ einrichtung eingesetzt werden. Eine derartige Dosiervorrichtung erlaubt jedoch keinen großen Spielraum bei den zu transferierenden Mengen. Auch sieht sie perse keine Vorkehrungen für eine umweltdichte Befüllung vor.When filling and / or emptying especially small-volume containers with powdery bulk material, the problem often arises of exact metering. In addition, it can be seen that the more finely divided the bulk material, the more difficult a reproducible exact dosage. EP 527 976 B1 proposes, for this purpose, a small metering device for powdery or granular substances which has an outlet which opens under lateral pressure and which widens in a variable manner, and a larger storage space in the form of a baby pacifier, which is provided with a is provided to the outlet verjüngen¬ the peg-shaped tip for exerting pressure. In addition, a lock device, which can be attached above the outlet to dissolve a dome formation, and an activation device for applying pressure and for vibrating the loosening device can be used. However, such a metering device does not allow a large margin in the amounts to be transferred. Also, it does not provide any precautions for an environmentally-compatible filling.
Die der Aufgabe zugrunde liegende Erfindung wird gelöst durch einen Kupplungsverschluß zum umweltisolierten Umfüllen, Befüllen und/oder Entleeren von Behältnissen, umfassend- mindestens eine erste Verschlußleiste, enthaltend mindestens einen zumindest bereichsweise elastischen Wangenkörper mit einer Innenseite, einer Außenseite, einer Oberseite und/oder - kante und/oder einer Unterseite und/oder -kante, mindestens ein erstes Lagerelement an dem ersten Ende des Wangenkörpers, insbesondere mit einem abgerundeten, insbesondere radia¬ len, Außenumfang oder Außenumfangsabschnitt und/oder zumindest einem ersten Innenraum zur Aufnahme einer Gelenkachse und/oder in Form eines ersten Scharnierelements, und min¬ destens ein zweites Lagerelement an dem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende des Wangenkörpers, insbesondere mit einem abgerundeten, insbesondere radialen, Außenum¬ fang oder Außenumfangsabschnitt und/oder zumindest einem zweiten Innenraum zur Auf¬ nahme einer Gelenkachse und/oder in Form eines zweiten Scharnierelements; mindestens eine zweite Verschlußleiste, enthaltend mindestens einen zumindest bereichswei¬ se elastischen Wangenkörper mit einer Innenseite, einer Außenseite, einer Oberseite und/oder -kante und/oder einer Unterseite und/oder -kante, mindestens ein erstes Lagerelement an dem ersten Ende des Wangenkörpers, insbesondere mit einem abgerundeten, insbesondere radia¬ len, Außenumfang oder Außenumfangsabschnitt und/oder zumindest einem Innenraum zur Aufnahme einer Gelenkachse und/oder in Form eines ersten Scharnierelements, und minde¬ stens einem zweiten Lagerelement an dem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende des Wagenkörpers, insbesondere mit einem abgerundeten, insbesondere radialen, Au¬ ßenumfang oder Außenumfangsabschnitt und/oder zumindest einem Innenraum zur Aufnah¬ me einer Gelenkachse und/oder in Form eines ersten Scharnierelements; wobei die Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste zumindest abschnittsweise dichtend aneinander anlegbar sind, wobei das erste Lagerelement der ersten Verschlußleiste mit dem zweiten Lagerelement der zweiten Verschlußleiste und das zweite Lagerelement der ersten Verschlußleiste mit dem ersten Lagerelement der zweiten Verschlu߬ leiste jeweils unter zumindest abschnittsweiser gegenseitiger Anlage der Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste benachbart anordbar sind unter Ausbil¬ dung von erstem und zweitem Gelenkkörper, insbesondere umfassend gemeinsame Außenflä¬ chenbereiche, insbesondere Zylinderflächenbereiche; und mindestens ein erstes biege- und/oder streckelastisches Element mit gegenüberliegenden er¬ sten und zweiten Enden, das sich innerhalb dieser ersten und zweiten Enden mindestens zwi¬ schen einer ersten Halterung, insbesondere am oder benachbart zum ersten Ende, des Wan¬ genkörpers der ersten Verschlußleiste und einer zweiten Halterung, insbesondere am oder benachbart zum zweiten Ende, des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste erstreckt, und/oder mindestens ein zweites biege- und/oder streckelastisches Element mit gegenüberliegenden ersten und zweiten Enden, das sich innerhalb dieser ersten und zweiten Enden mindestens zwischen einer ersten Halterung, insbesondere am oder benachbart zum ersten Ende, des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste und einer zweiten Halterung, insbesondere am oder benachbart zum zweiten Ende, des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste er¬ streckt.The object underlying the invention is achieved by a coupling closure for environmentally-insulated transfer, filling and / or emptying of containers, comprising at least a first closure strip, comprising at least one at least partially elastic cheek body with an inner side, an outer side, an upper side and / or Edge and / or a bottom and / or edge, at least a first bearing element at the first end of the cheek body, in particular with a rounded, in particular Radia¬ len, outer circumference or outer peripheral portion and / or at least a first interior for receiving a joint axis and / or in the form of a first hinge element, and at least one second bearing element at the second end of the cheek body opposite the first end, in particular with a rounded, in particular radial, outer circumferential or outer peripheral section and / or at least one second interior for receiving a joint axis and / or in the form of a second hinge element; at least one second closure strip, comprising at least one at least partially elastic cheek body with an inner side, an outer side, an upper side and / or edge and / or a lower side and / or edge, at least one first bearing element at the first end of the cheek body, in particular with a rounded, in particular radia¬ len, outer circumference or outer peripheral portion and / or at least one interior for receiving a hinge axis and / or in the form of a first hinge element, and minde¬ least one second bearing element at the second, the first end opposite end of the car body , in particular with a rounded, in particular radial, outer circumference or outer circumferential section and / or at least one inner space for receiving a hinge axis and / or in the form of a first hinge element; wherein the inner sides of the cheek body of first and second closure strip at least partially sealingly against each other can be applied, wherein the first bearing element of the first closure strip with the second bearing element of the second closure strip and the second bearing element of the first closure strip with the first bearing element of the second Verschlu߬ bar respectively under at least sections of the mutual juxtaposition of the inner sides of the cheeks of the first and second closure strips adjacent to each other can be arranged under Ausbil¬ tion of first and second joint body, in particular comprising common Außenflä¬ chenbereiche, in particular cylindrical surface areas; and at least one first bending and / or stretch-elastic element with opposing first and second ends, which within at least first and second ends at least zwi¬ tween a first holder, in particular on or adjacent to the first end of the Wan¬ genkörpers of the first Closure strip and a second holder, in particular on or adjacent to the second end of the cheek body of the first closure strip extends, and / or at least a second bending and / or stretch elastic element having opposite first and second ends, which within these first and second ends at least between a first holder, in particular on or adjacent to the first end, of the cheek body of the second closure strip and a second holder, in particular on or adjacent to the second end, the cheek body of the second closure strip er¬ stretches.
Durch das Gegeneinanderdrücken von erstem und zweitem Gelenkkörper und/oder durch das Auseinanderziehen von erster und zweiter Verschlußleiste wird der erfmdungsgemäße Kupp¬ lungsverschluß geöffnet. Im Grundzustand liegt der Kupplungsverschluß daher im allgemei¬ nen geschlossen vor, die Innenseiten der Verschlußleisten liegen aneinander an. Dieses geht insbesondere auch auf die Verwendung von mindestens einem ersten und/oder mindestens einem zweiten biege- und/oder streckelastischen Element zurück. Bevorzugt wird auf biege¬ elastische Elemente zurückgegriffen. Biege- wie auch streckelastische Elemente befinden sich jeweils in der Weise mit der Verschlußleiste in Wirkverbindung bzw. sind mit dieser verbun¬ den, daß sie einer seitlichen Auslenkung derselben aus dem Grundzustand unter Freigabe ei¬ ner Durchgangsöffnung in dem erfindungsgemäßen Kupplungsverschluß entgegenwirken. Demgemäß wirken die biege- und/oder streckelastischen Elemente einer nach außen gerichte¬ ten Auslenkung der aneinander anliegenden Wangenkörper entgegen.By pressing against each other first and second joint body and / or by pulling apart the first and second closure strip of the invention Kupp¬ lungsverschluß is opened. In the ground state, the coupling closure is therefore generally closed, the inner sides of the closure strips abutting one another. This is particularly due to the use of at least one first and / or at least one second bending and / or stretch-elastic element. Preference is given to bending elastic elements. Bending as well as stretch-elastic elements are in each case in operative connection with the closure strip or are connected to it in such a way that they counteract a lateral deflection thereof from the ground state releasing a passage opening in the coupling closure according to the invention. Accordingly, the bending and / or stretch-elastic elements counteract an outwardly directed deflection of the adjoining cheeks.
Ein biegeelastisches Element im Sinne der vorliegenden Erfindung läßt sich unter Kraftein¬ wirkung federelastisch seitlich verbiegen. Biegeelastische Elemente sind regelmäßig nicht gleichzeitig auch streckelastisch. Bevorzugt sind geeignete biegeelastische Elemente gegen¬ über einer Längenausdehnung im wesentlichen invariant. Besonders bevorzugt sind biegeela¬ stische Elemente mit ausgeprägter Biegesteifigkeit, deren Rückstellvermögen auch bei häufi¬ ger, gegebenenfalls auch lang anhaltender Auslenkung seine ursprüngliche Güte nicht verliert. Geeignete biegeelastische Elemente liegen bevorzugt in Form von Leisten, Streben oder Stä¬ ben vor. Diese Leisten, Streben und Stäbe sind dabei bevorzugt in der Weise dimensioniert, daß ihre Querausdehnung nicht größer als die Querausdehnung des Wangenkörpers ist. Be¬ vorzugt ist auch die Längsausdehnung dieser biegeelastischen Elemente nicht größer als die des Wangenkörpers.A flexurally elastic element in the sense of the present invention can be elastically flexed laterally under the action of force. Bend-elastic elements are regularly not stretch-elastic at the same time. Preferably, flexural elastic elements are substantially invariant to longitudinal expansion. Particularly preferred are bending elastic elements with pronounced flexural stiffness, the resilience of which does not lose its original quality even with frequent, and possibly also long-lasting, deflection. Suitable flexural elastic elements are preferably in the form of strips, struts or bars. These strips, struts and rods are preferably dimensioned in such a way that their transverse extent is not greater than the transverse extent of the cheek body. Preferably, the longitudinal extent of these flexurally elastic elements is not greater than that of the cheek body.
In einer besonders geeigneten Ausführungsform stellt das biegeelastische Element ein Bau¬ teil, insbesondere eine Strebe, einem Stab oder eine Leiste, aus Metall und/oder aus einem Verbundwerkstoff, insbesondere Kohlen- und/oder Glasfaserverbundwerkstoff, dar. Geeignete Verbundwerkstoffe umfassen z.B. Faser-, Band-, Schicht- und Teilchen- Verbundwerkstoffe. Faserverbundwerkstoffe sind besonders bevorzugt. Glasfaserverbund¬ werkstoffe lassen sich beispielsweise mittels Preß-, Wickel- oder Schleuderverfahren oder mittels Handlaminierens herstellen. Die besonders in Frage kommenden Faserverbundwerk¬ stoffe zeichnen sich durch eine erhöhte Zug- und Druckfestigkeit aus und sind biegelastisch, wobei sie gleichzeitig über ein ausgeprägtes Rückstellvermögen verfügen.In a particularly suitable embodiment, the flexurally elastic element is a Bau¬ part, in particular a strut, a rod or a bar, made of metal and / or of a composite material, in particular carbon and / or glass fiber composite material is. Suitable composites include, for example, fiber, tape, laminar and particulate composites. Fiber composites are particularly preferred. Glass fiber composites can be produced, for example, by means of pressing, winding or spin coating or by hand lamination. The particularly suitable Faserverbundwerk¬ materials are characterized by an increased tensile and compressive strength and are elastic to the bows, while they have a pronounced resilience at the same time.
Streckelastische Elemente im Sinne der vorliegenden Erfindung stellen Bauteile dar, die bei Kraftbeaufschlagung in ihrer Längenausdehnung reversibel veränderbar sind. In Frage kom¬ men z.B. dem Fachmann bekannte Gummimaterialen wie Gummibänder, -leisten oder -stäbe. Hierbei sind das erste und/oder zweite Ende von erstem und/oder zweitem streckelastischen Element von erster und/oder zweiter Verschlußleiste mit der ersten bzw. zweiten Halterung von erster und/oder zweiter Verschlußleiste verbunden und stehen vorzugsweise bereits im Grundzustand des Kupplungsverschlusses, d.h. bei geschlossenem Kupplungsverschluß unter einer Vorspannung.Stretch-elastic elements in the sense of the present invention represent components which are reversibly changeable in their longitudinal extent when force is applied. In question, for example, rubber materials known to the person skilled in the art, such as rubber bands, strips or rods. Here, the first and / or second end of the first and / or second stretch-elastic element of the first and / or second closure strip with the first and second holder of the first and / or second closure strip are connected and are preferably already in the ground state of the coupling closure, i. with closed coupling closure under a bias.
In besonders geeigneten Kupplungsverschlüssen weist auch das erste und/oder zweite biege¬ elastische Element im in der Halterung eingebauten Zustand eine Vorspannung auf. Diese Vorspannung trägt dazu bei bzw. bewirkt, daß die Innenseiten der Wangenkörper gegenein¬ ander gedrückt werden, wodurch ein dichter Verschluß gewährleistet wird. Beispielsweise ist das biegeelastische Element im Grundzustand gewölbt oder gebogen ausgebildet und kann nur unter Kraftaufwand in den nicht verbogenen Zustand überführt und in die Halterungen eingeführt werden. Indem in dieser Ausführungsform die Halterungen dafür sorgen, daß das biegeelastische Element nicht in seinen Grundzustand zurückkehren kann, wird auf die Au¬ ßenseite der Verschlußleiste ein permanenter Druck ausgeübt.In particularly suitable coupling closures, the first and / or second bending elastic element also has a prestress in the state installed in the holder. This bias contributes to or causes the inner sides of the cheeks be pressed gegenein¬ other, whereby a tight seal is ensured. For example, the flexurally elastic element in the ground state is arched or bent and can only be converted into the non-bent state under the action of force and introduced into the mountings. In this embodiment, since the holders ensure that the flexurally elastic element can not return to its initial state, a permanent pressure is exerted on the outside of the closure strip.
Eine erfindungsgemäße Ausgestaltung sieht vor, daß die erste und/oder zweite Halterung von erster und/oder zweiter Verschlußleiste an oder auf der Außenseite des Wangenkörpers von erster bzw. zweiter Verschlußleiste vorliegt bzw. vorliegen. Beispielsweise kann es sich hier¬ bei um solche Halterungen handeln, in die die gegenüberliegenden ersten und zweiten Enden der biegeelastischen Elemente eingeführt bzw. eingerastet werden können. Die biegeelasti¬ schen Elemente, wenn mit ihren ersten und zweiten Enden in den Halterungen vorliegend, sind vorzugsweise zumindest in einer dieser Halterungen in Richtung der Längsachse der Verschlußleiste bewegbar gelagert und können im allgemeinen nur unter starkem Verbiegen aus diesen Halterungen entfernt werden. Das Verbiegen der Wangenkörper beim Öffnen des Kupplungsverschlusses reicht hierfür regelmäßig nicht aus. Die Halterungen haben demge¬ mäß in der Hauptsache die Funktion, die gegenüberliegenden Enden des biegeelastischen Elements daran zu hindern, sich weder im Grundzustand der Verschlußleiste, z.B. wenn unter Vorspannung stehend, noch im ausgelenkten Zustand der Verschlußleiste von dieser Ver¬ schlußleiste wesentlich entfernen zu können.An embodiment of the invention provides that the first and / or second holder of first and / or second closure strip on or on the outside of the cheek body of first or second closure strip is present or present. By way of example, these may be those holders in which the opposite first and second ends of the flexurally elastic elements can be inserted or latched. The flexurally elastic elements, if present with their first and second ends in the holders, are preferably at least in one of these holders in the direction of the longitudinal axis of the Shutter bar movably mounted and can generally be removed only with strong bending from these brackets. The bending of the cheeks when opening the coupling closure is not enough for this regularly. The brackets have demge¬ according to the main function to prevent the opposite ends of the flexurally elastic element, in the ground state of the closure strip, for example, when under tension, even in the deflected state of the closure strip of this Ver¬ closing strip can substantially remove ,
Folglich zeichnen sich bevorzugte Ausgestaltungen auch dadurch aus, daß das erste und/oder zweite Ende des ersten und/oder zweiten biegeelastischen Elements zumindest partiell be¬ wegbar einsteckbar ist in das erste bzw. zweite Lagerelement und/oder die erste bzw. zweite Halterung von erster und/oder zweiter Verschlußleiste.Consequently, preferred embodiments are also distinguished by the fact that the first and / or second end of the first and / or second flexurally elastic element is at least partially be¬ wegbar inserted into the first and second bearing element and / or the first or second holder of the first and / or second closure strip.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist ferner vorgesehen, daß das erste und/oder zweite Lagerelement von erster und/oder zweiter Verschlußleiste die erste bzw. zweite Halte¬ rung von erster oder zweiter Verschlußleiste umfaßt bzw. umfassen. Beispielsweise ist es möglich, Einsteck- oder Einrastmöglichkeiten für die ersten und zweiten Enden der biegeela¬ stischen Elemente in den Lagerelementen vorzusehen.According to a preferred embodiment it is further provided that the first and / or second bearing element of the first and / or second closure strip comprises or comprise the first and second Halte¬ tion of first or second closure strip. For example, it is possible to provide insertion or latching possibilities for the first and second ends of the bending elastic elements in the bearing elements.
Die Abstand zwischen der ersten und zweiten Halterungen ist vorzugsweise größer als die halbe Länge des Wangenkörpers. Das biege- oder streckelastische Element überspannt, wenn in den ersten und zweiten Halterungen vorliegend, vorzugsweise den mittleren Bereich des Wangenkörpers. Natürlich können auch zwei, drei oder mehr biege- und/oder streckelastische Elemente nebeneinander vorliegen. Alternativ ist es ebenfalls möglich, biege- und/oder streckelastische Elemente hintereinander anzuordnen. Zum Beispiel liegt dann die erste Halte¬ rung im ersten Lagerelement vor, eine zweite Halterung und eine dritte Halterung sind in etwa in der Mitte des Wangenkörpers angebracht und eine vierte Halterung liegt in dem zweiten Lagerelement vor. Die biege- und/oder streckelastischen Elemente erstrecken sich sodann zwischen den genannten Halterungspaaren. Selbstverständlich können die zweite und dritte Halterung in diesem Fall eine einheitliche Baueinheit bilden. In einer besonders geeigneten Weiterbildung verfugt der erfindungsgemäße Kupplungsver¬ schluß ferner über mindestens eine erste Gelenkkappe, die unter Ausbildung eines Drehlagers zumindest teilweise über und/oder um einen ersten Gelenkkörper, insbesondere einander be¬ nachbarte erste und zweite Lagerelemente von erster und zweiter Verschlußleiste, anordbar ist, und/oder mindestens eine zweite Gelenkkappe, die unter Ausbildung eines Drehlagers zumindest teilweise über und/oder um einen zweiten Gelenkkörper, insbesondere einander benachbarte zweite und erste Lagerelemente von erster bzw. zweiter Verschlußleiste anordbar ist; und/oder mindestens eine erste Gelenkachse zur Aufnahme in den ersten Innenraum zur drehbaren Lagerung des ersten Gelenkkörpers, insbesondere von erstem und zweitem Lager¬ element von erster bzw. zweiter Verschlußleiste, und/oder mindestens eine zweite Gelenkach¬ se zur Aufnahme in den zweiten Innenraum zur drehbaren Lagerung des zweiten Gelenkkör¬ pers, insbesondere von zweitem und erstem Lagerelement von erster und zweiter Verschlu߬ leiste.The distance between the first and second brackets is preferably greater than half the length of the cheek body. The bending or stretch-elastic element, when present in the first and second brackets, preferably spans the central region of the cheek body. Of course, two, three or more bending and / or stretch-elastic elements may be present next to each other. Alternatively, it is also possible to arrange bending and / or stretch-elastic elements one behind the other. For example, then there is the first Halte¬ tion in the first bearing element, a second holder and a third holder are mounted approximately in the middle of the cheek body and a fourth holder is in the second bearing element. The bending and / or stretch-elastic elements then extend between said pairs of holders. Of course, the second and third holder can form a unitary unit in this case. In a particularly suitable development, the coupling connection according to the invention also has at least one first joint cap, which can be arranged at least partially above and / or around a first joint body, in particular adjacent first and second bearing elements of the first and second closure strip, forming a pivot bearing is, and / or at least one second joint cap, which is at least partially and / or about a second joint body, in particular adjacent to each other second and first bearing elements of the first and second closure strip can be arranged to form a pivot bearing; and / or at least one first hinge axis for receiving in the first inner space for rotatably supporting the first joint body, in particular of the first and second Lager¬ element of the first and second closure strip, and / or at least one second Gelenkach¬ se for inclusion in the second interior for the rotatable mounting of the second Gelenkkör¬ pers, in particular of the second and first bearing element of the first and second Verschlu߬ bar.
Erfindungsgemäß ist ebenfalls in einer weiteren Ausfuhrungsform vorgesehen, daß das erste Scharnierelement der ersten Verschlußleiste und das zweite Scharnierelement der zweiten Verschlußleiste als ersten Gelenkkörper ein erstes Scharnier, insbesondere Filmscharnier, und/oder daß das zweite Scharnierelemente der ersten Verschlußleiste und das erste Schar¬ nierelement der zweiten Verschlußleiste als zweiten Gelenkkörper ein zweites Scharnier, ins¬ besondere Filmscharnier, ausbilden.According to the invention is also provided in a further embodiment that the first hinge element of the first closure strip and the second hinge element of the second closure strip as the first hinge body, a first hinge, in particular film hinge, and / or that the second hinge elements of the first closure strip and the first Schar¬ nierelement of second closure strip as a second hinge body a second hinge, ins¬ particular film hinge train.
Ferner kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß das erste und/oder zweite Lagerelement der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste zumindest teilweise die Form eines Kreisrings nachbildet bzw. nachbilden, insbesondere Stegarme darstellen.Furthermore, it can be provided according to the invention that the first and / or second bearing element of the first and / or second sealing strip at least partially simulates or emulate the shape of a circular ring, in particular represent bridge arms.
Erste und zweite Lagerelemente werden bevorzugt dabei derart ausgestaltet, daß sie einen Gelenkkörper bilden, der über eine gemeinsame Achse und/oder über eine gemeinsame Ge¬ lenkkappe in der Weise gehalten wird, daß eine geführte, scharnierähnliche Bewegung der mit den Lagerelementen verbundenen Wangenkörpern ermöglicht wird. Eine abgerundete bzw. kreisrunde Außen- und/oder Innenfläche der Lagerelemente ermöglicht im allgemeinen auf einfache Weise eine Gelenkführung. Selbstverständlich können benachbarte Lagerelemente und/oder die Außen- und/oder Innenflächen der Gelenkkörper mit einem Gleit- und/oder Schmiermittel versehen sein. In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, daß das erste und/oder zweite Lagerelement von erster und/oder zweiter Verschlußleiste an der Außenseite von dem ersten und/oder zweiten Ende des Wangenkörpers der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste an¬ gebracht oder anbringbar ist. Durch die Anbringung der Lagerelemente auf der Außenseite der Verschlußleiste wird dem Wangenkörper über seine gesamte Länge ein größtmöglicher Bewegungsspielraum eingeräumt. Von dieser Ausführungsform sind z.B. sowohl solche Kupplungsverschlüsse umfaßt, bei denen das bzw. die Lagerelemente integraler Bestandteil von erster und/oder zweiter Verschlußleiste sind, als auch solche, bei denen das bzw. die La¬ gerelemente separate Bauteile darstellen, die mit der Verschlußleiste bzw. den Stegen oder Wangen der Verschlußleiste reversibel verbindbar sind. Beispielsweise kann vorgesehen sein, daß sich ein Lagerelement über eine Einrastverbindung, eine Feder/Nut-Verbindung oder eine sonstige reversibel lösbare kraft- oder formschlüssige Verbindung an die Verschlußleiste koppeln läßt. Dieses ermöglicht eine sehr einfache Handhabung der erfindungsgemäßen Kupplungsverschlüsse und gestattet darüber hinaus, Behältnisse mit Hilfe der Verschlußlei¬ sten verschlossen halten zu können, ohne auf zusätzliche Lagerelemente angewiesen zu sein. Hierfür kann beispielsweise auch auf eine separate Abdeckschiene zurückgegriffen werden, die sich über aneinander anliegende erste und zweite Verschlußleisten ziehen läßt, z.B. mit Hilfe einer Feder/Nut-Verbindung. Die Anzahl der zum Be- bzw. Umfüllen erforderlichen, konstruktiv aufwendigen und demgemäß kostenintensiveren Lagerelemente läßt sich auf diese Weise stark reduzieren, ohne beim Be- und Umfüllen von Schüttgut Einschränkungen in Kauf nehmen zu müssen.First and second bearing elements are preferably designed in such a way that they form a joint body, which is held on a common axis and / or a common Ge steering cap in such a way that a guided, hinge-like movement of the cheek bodies connected to the bearing elements is made possible , A rounded or circular outer and / or inner surface of the bearing elements generally allows a joint guide in a simple manner. Of course, adjacent bearing elements and / or the outer and / or inner surfaces of the joint body may be provided with a lubricant and / or lubricant. In an embodiment according to the invention it is provided that the first and / or second bearing element of the first and / or second closure strip on the outside of the first and / or second end of the cheek body of the first and / or second closure strip is attached or attachable an¬. By attaching the bearing elements on the outside of the closure strip the cheek body over its entire length a maximum range of motion is granted. This embodiment includes, for example, both such coupling closures in which the or the bearing elements are an integral part of the first and / or second closure strip, as well as those in which the or the La¬ gerelemente represent separate components with the closure strip or ., The webs or cheeks of the closure strip are reversibly connectable. For example, it can be provided that a bearing element can be coupled via a snap-in connection, a spring / groove connection or another reversibly releasable non-positive or positive connection to the closure strip. This allows a very simple handling of the coupling closures according to the invention and, moreover, allows containers to be kept closed with the aid of the closure lead, without having to rely on additional bearing elements. For this purpose, for example, can be used on a separate cover rail, which can be pulled over abutting first and second closure strips, for example by means of a spring / groove connection. The number of required for loading and refilling, structurally complex and therefore more expensive storage elements can be greatly reduced in this way, without having to accept restrictions when loading and decanting bulk material.
Dabei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß das, insbesondere kreisringförmige, erste und/oder zweite Lagerelement sich nicht bis zur Innenseite des Wangenkörpers von erster oder zweiter Verschlußleiste erstreckt bzw. erstrecken, insbesondere einen Zentrierwinkel im Bereich von 90° bis 240° aufweist bzw. aufweisen. Indem die Lagerelemente keine vollstän¬ dige Kreisbahn umschreiben, sondern im Bereich der Innenseite der Wangenkörper eine Öff¬ nung lassen, wird die Handhabung beim Zusammenfügen der Verschlußleisten zu Kupp¬ lungsverschlüssen bzw. Andockeinrichtungen sowie insbesondere auch die Anbringung von Beutelrändern an den Verschlußleisten erleichtert.It can be inventively provided that, in particular annular, first and / or second bearing element does not extend to the inside of the cheek body of the first or second closure strip or extend, in particular has a centering in the range of 90 ° to 240 ° or have , Since the bearing elements do not circumscribe a complete circular path, but leave an opening in the area of the inside of the cheeks, the handling during assembly of the closure strips into coupling closures or docking devices and in particular also the attachment of bag edges to the closure strips is facilitated.
Eine weitere Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß die erste und/oder zweite Gelenk¬ kappe Innenabmessungen aufweist bzw. aufweisen, die den Außenabmessungen von benach- harten ersten und/oder zweiten Lagerelementen im wesentlichen entsprechen, so daß bei an¬ einander angelegten Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste die erste Gelenkkappe das erste und zweite Lagerelement von erster bzw. zweiter Verschlußleiste und die zweite Gelenkkappe das zweite und erste Lagerelement von erster bzw. zweiter Ver¬ schlußleiste unter Ausbildung eines Drehlagers zumindest teilweise bündig einschließt. Die für das Auseinanderbiegen der elastischen Wangenkörper aufzuwendenden Kräfte lassen sich beispielsweise durch Verwendung einer Gelenkkappe in die Verschlußleisten einbringen. Diese Gelenkkappe hält die den Gelenkkörper bildenden ersten und zweiten Lagerelemente auch beim Öffnen und Schließen der Wangenkörper in ihrer vorgegebenen benachbarten An¬ ordnung.A further embodiment is characterized in that the first and / or second Gelenk¬ cap has or have internal dimensions that correspond to the outer dimensions of adjacent substantially correspond to hard first and / or second bearing elements, so that in an¬ each other applied inner sides of the cheek body of the first and second closure strip, the first joint cap, the first and second bearing element of the first and second closure strip and the second joint cap, the second and first bearing element of first or second Ver¬ closing strip to form a pivot bearing at least partially flush. The expended for the bending apart of the elastic cheek body forces can be introduced, for example, by using a joint cap in the closure strips. This joint cap also holds the first and second bearing elements forming the joint body during their opening and closing of the cheeks in their predetermined adjacent arrangement.
In einer weiteren Ausführungsform wird vorgesehen, daß die erste und/oder zweite Gelenk¬ kappe einen Gelenkkappendeckel mit einer Gelenkachse, insbesondere in Form eines Hohlzy- lindersegments, umfaßt, die in den aus erstem und zweitem Lagerelement von erster und zweiter Verschlußleiste gebildeten ersten Innenraum bzw. den aus zweitem und erstem La¬ gerelement von erster und zweiter Verschlußleiste gebildeten zweiten Innenraum einführbar ist bzw. sind. Zusätzlich zu der Fixierung bzw. Führung der Lagerelemente über eine Gelenk¬ kappe kann in einer besonders bevorzugten Ausführungsform auch eine Gelenk- bzw. Dreh¬ achse in diese ersten und zweiten Lagerelemente bzw. die ersten und zweiten Innenräume eingeführt werden.In a further embodiment, it is provided that the first and / or second Gelenk¬ cap a Gelenkkappendeckel with a hinge axis, in particular in the form of a Hohlzy- lindersegments comprises, which in the first and second bearing element formed by first and second closure strip first interior or ., The second interior formed from the second and first La¬ element of the first and second closure strip is inserted or are. In addition to the fixing or guiding of the bearing elements via a joint cap, in a particularly preferred embodiment, a joint or rotational axis can also be introduced into these first and second bearing elements or the first and second internal spaces.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kommt ebenfalls in Betracht, daß die Gelenk¬ kappe eine erste und eine zweite Gelenkkappenhälfte umfaßt. Dabei können die erste und/oder zweite Gelenkkappenhälfte über eine Arretieröffnung in der gerundeten Außenflä¬ che zur Aufnahme eines Arretierstiftes eines Lagerelements und/oder mindestens einen Arre¬ tierbolzen auf einer Deckelinnenseite zur Aufnahme in eine Einbuchtung auf der Unter- oder Oberseite eines Lagerelements verfügt bzw. verfügen. Ferner können die erste und/oder zwei¬ te Gelenkkappe einen vorgegebenen offenen Abschnitt aufweisen, welcher den Öffhungswin- kel von erster und zweiter Verschlußleiste im Bereich von erstem und zweitem Gelenkkörper bestimmt. Über die durch den Öffnungswinkel im Gelenkkörper definierte Maximalauslen¬ kung kann auf einfache Weise die maximale Größe der Öffnung des Kupplungsverschlusses und damit auch eine vorgegebene Schüttgutfallgeschwindigkeit eingestellt werden. Bevorzugte Kupplungsverschlüsse zeichnen sich weiterhin dadurch aus, daß das erste Ende, insbesondere der Innenseite, des Wangenkörpers des ersten Verschlußelements und/oder das zweite Ende, insbesondere der Innenseite, des Wangenkörpers des zweiten Verschlußelements in den ersten Innenraum hineinragt bzw. hineinragen, insbesondere bis in etwa zum Mittel¬ punkt des Innenraums, und/oder daß das zweite Ende, insbesondere das der Innenseite, des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste und das erste Ende, insbesondere der Innenseite, des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste in den zweiten Innenraum hineinragt, insbe¬ sondere bis in etwa zum Mittelpunkt des Innenraums. Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Wangenkörper in etwa im Mittelpunkt von durch die ersten und zweiten Lager¬ elemente gebildeten ersten und zweiten Innenräumen enden zu lassen. Hierdurch wird zum einen die mechanische Beanspruchung der Bauteile des Kupplungsverschlusses minimiert. Zum anderen werden die an den Wangenkörpern angebrachten Beutelränder sehr schonend behandelt und erfahren keinen Verzug beim Öffnen und Schließen des Kupplungsverschlus¬ ses.According to another aspect of the invention, it is also contemplated that the Gelenk¬ cap comprises a first and a second joint cap half. The first and / or second joint cap half may have a locking opening in the rounded outer surface for receiving a locking pin of a bearing element and / or at least one locking bolt on an inner side of the cover for accommodating in a recess on the lower or upper side of a bearing element . feature. Furthermore, the first and / or second joint cap can have a predetermined open section, which determines the opening angle of the first and second closure strip in the area of the first and second joint body. About the defined by the opening angle in the joint body Maximalauslen¬ kung can be easily adjusted, the maximum size of the opening of the coupling closure and thus a predetermined bulk material fall speed. Preferred coupling closures are further distinguished by the fact that the first end, in particular the inner side, of the cheek body of the first closure element and / or the second end, in particular of the inner side, of the cheek body of the second closure element projects into the first inner space, in particular up to approximately to the middle point of the interior, and / or that the second end, in particular that of the inside, of the cheek body of the first closure strip and the first end, in particular the inside, of the cheek body of the second closure strip projects into the second interior, in particular approximately to the center of the interior. It has proved to be particularly advantageous to let the cheeks end approximately at the center of first and second inner spaces formed by the first and second bearing elements. As a result, on the one hand, the mechanical stress on the components of the coupling closure is minimized. On the other hand, the bag edges attached to the cheeks are treated very gently and experience no distortion when opening and closing the Kupplungsverschlus¬ ses.
Von Vorteil hat sich weiterhin erwiesen, wenn das erste Lagerelement von erster und/oder zweiter Verschlußleiste zumindest abschnittsweise mindestens einen kreisringförmigen Kör¬ per umfaßt und daß das zweite Lagerelement von erster und/oder zweiter Verschlußleiste mindestens zwei voneinander beabstandete kreisringförmige Körper umfaßt, wobei der kreis¬ ringförmige Körper des ersten Lagerelements zwischen zwei beabstandete kreisringförmige Körper des zweiten Lagerelements, insbesondere bündig, unter Ausbildung eines ersten Ge¬ lenkkörpers einpaßbar ist, und/oder wobei der kreisringförmige Körper des zweiten Lager¬ elements zwischen zwei beabstandete kreisringförmige Körper des ersten Lagerelements, ins¬ besondere bündig, unter Ausbildung eines zweiten Gelenkkörpers einpaßbar ist, jeweils unter Ausbildung eines Innenraums zur Aufnahme mindestens einer Gelenkachse. In dem die ersten und zweiten Lagerelemente von erster bzw. zweiter Verschlußleiste derart ausgestaltet sind, daß sie bündig ineinandergepaßt werden können, wird die Qualität der Führung und der Fixie¬ rung beim Öffnen und Schließen des Kupplungsverschlusses nochmals erhöht. Dabei kann ferner vorgesehen sein, daß die ersten und zweiten Lagerelemente von erster und zweiter Ver¬ schlußleiste zumindest in Abschnitten eine im wesentlichen einheitliche zylinderförmige oder kugelförmige Außenfläche bilden. Gemäß einem weiteren Aspekt zeichnen sich bevorzugte Kupplungsverschlüsse dadurch aus, daß die Innenseite des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste und/oder die Innenseite des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste zumindest im Grundzustand gewölbt, insbeson¬ dere in Form eines Kreissegments ausgebildet, ist bzw. sind. Folglich verschließen die Innen¬ seiten bei gegenseitiger Anlage einen Öffhungsschlitz. Bildet man aus zwei Wangenkörpern, die auf ihrer Innenseite jeweils gewölbt sind, ein erfindungsgemäßes Kupplungsverschluß, führt dieses zunächst dazu, daß bei fixierten Lagerelementen bzw. Gelenkkörpern die anein¬ ander anliegenden Innenseiten dieser Wangenkörper eine im wesentlichen gerade Verschlu߬ linie ausbilden. Hierbei sorgt die Auswölbung der Innenseiten im Grundzustand bei einem solchen Kupplungsverschluß bereits für eine Vorspannung und folglich für ein noch sicheres Verschließen. Des weiteren führt die Verwendung von auf der Innenseite ausgewölbten Wan¬ genkörper in einem erfindungsgemäßen Kupplungsverschluß dazu, daß die Außenseiten die¬ ser Wangenkörper in einem solchen Kupplungsverschluß häufig eine Außenwölbung aufwei¬ sen. Diese Außenwölbung ist nun geeignet, daß Auseinanderkappen bzw. Öffnen der anein¬ ander anliegenden Wangenkörper zu lenken bzw. zu erleichtern. Demgemäß ist ferner vorge¬ sehen, daß bei, insbesondere bündiger, Anlage der Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste mindestens eine Außenseite eines Wangenkörpers eine Außen¬ wölbung aufweist. Besonders geeignet sind auch solche Kupplungsverschlüsse, bei denen die Innenseite mindestens eines Wangenkörpers profiliert ist. Durch eine Profilierung der Innen¬ seite der Wangenkörper kann sowohl die Dichtigkeit der Kupplungsverschlüsse nochmals verbessert werden, als auch die Gefahr einer Restkontamination, z.B. durch Verbleib von Schüttgutresten im Bereich des Kupplungsverschlusses, beträchtlich reduziert werden.It has also proved to be advantageous if the first bearing element of the first and / or second sealing strip comprises at least one annular body at least in sections and that the second bearing element comprises at least two annular bodies spaced from the first and / or second sealing strip, wherein the circle ¬ annular body of the first bearing element between two spaced annular body of the second bearing element, in particular flush, with the formation of a first Ge steering body is fitted, and / or wherein the annular body of the second Lager¬ elements between two spaced annular body of the first bearing element, in ¬ particular flush, can be fitted to form a second joint body, each forming an interior space for receiving at least one hinge axis. In that the first and second bearing elements of the first and second closure strip are designed such that they can be fitted flush with each other, the quality of the guide and the Fixie¬ tion when opening and closing the coupling closure is increased again. It can also be provided that the first and second bearing elements of the first and second Ver¬ closing strip at least in sections form a substantially uniform cylindrical or spherical outer surface. According to a further aspect, preferred coupling closures are characterized in that the inside of the cheek body of the first closure strip and / or the inside of the cheek body of the second closure strip is arched, in particular in the form of a circle segment, at least in the ground state. Consequently, the inner sides close when mutual contact a Öffhungsschlitz. Formed from two cheek bodies, which are each curved on its inner side, a coupling closure according to the invention, this first leads to the anein¬ other adjacent inner sides of these cheeks form a substantially straight Verschlu߬ line with fixed bearing elements or joint bodies. Here, the bulge of the insides in the ground state in such a coupling closure already provides a bias and consequently for a still safe closing. Furthermore, the use of curved on the inside Wan¬ genkörper in a coupling closure according to the invention to the fact that the outer sides die¬ these cheek body in such a coupling closure often an outer curvature aufwei¬ sen. This outer curvature is now suitable for directing or facilitating the unfolding or opening of the cheeks which abut one another. Accordingly, it is further vorge¬ see that when, in particular flush, conditioning the inner sides of the cheek body of the first and second closure strip at least one outer side of a cheek body has a Außen¬ buckle. Particularly suitable are also coupling fasteners in which the inside of at least one cheek body is profiled. By profiling the Innen¬ side of the cheeks body, both the tightness of the coupling closures can be further improved, as well as the risk of residual contamination, for example, by whereabouts of bulk material residues in the coupling closure, are considerably reduced.
Bevorzugte Kupplungsverschlüsse verfügen über mindestens einen Ausbuchtungssteg und/oder mindestens eine Einbuchtungsrinne auf der Innenseite des Wangenkörpers von er¬ ster und/oder zweiter Verschlußleiste, der/die sich insbesondere vom ersten bis zum gegenü¬ berliegenden zweiten Ende des Wangenkörpers, vorzugsweise parallel zur Längsachse des Wangenkörpers, erstreckt bzw. erstrecken. Dabei kann vorgesehen sein, daß mindestens ein Ausbuchtungssteg im Bereich mindestens eines Längsrandes vorliegt oder als Längsrand aus¬ gestaltet ist und/oder daß zwischen zwei beabstandeten Längsrändern und/oder Ausbuch¬ tungsstegen mindestens eine, insbesondere zentrale, Einbuchtungsrinne vorliegt. Der Aus¬ buchtungssteg kann hierbei im Längsschnitt im wesentlichen die Form eines Kreisabschnitts aufweist, insbesondere mit einer maximalen Ausbuchtung in etwa in der Mitte des Wangen¬ körpers. Femer kommt besonders bevorzugt in Betracht, daß mindestens eine Innenwand, bevorzugt beide Innenwände der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste, mindestens ei¬ nen, insbesondere zentralen, Ausbuchtungssteg und mindestens eine Einbuchtungsrinne zwi¬ schen dem Ausbuchtungssteg und dem oberen Längsrand und mindestens eine Eiribuchtungs- rinne zwischen dem Ausbuchtungssteg und dem unteren Längsrand der Innenwand aufweist. Hierbei kann z.B. der Ausbuchtungssteg zumindest abschnittsweise stärker aus der Innen¬ wand hervortritt als die unteren und/oder oberen Längsränder derselben.Preferred coupling closures have at least one bulge bar and / or at least one indentation gutter on the inside of the cheek body of the first and / or second closure strip, which in particular extend from the first to the opposite second end of the cheek body, preferably parallel to the longitudinal axis of the cheek body Cheek body extends or extend. It can be provided that at least one bulge web is present in the region of at least one longitudinal edge or aus¬ designed as a longitudinal edge and / or that at least one, in particular central, gutter gutter is present between two spaced longitudinal edges and / or Ausbuch¬. The Aus¬ buchtungssteg here in the longitudinal section has substantially the shape of a circular section, in particular with a maximum bulge approximately in the middle of the cheek body. Furthermore, it is particularly preferred that at least one inner wall, preferably both inner walls of the cheek body of the first and second closure strip, at least ei¬ NEN, in particular central, bulge and at least one gutter trough between the bulge and the upper longitudinal edge and at least one Eiribuchtungs- having trough between the bulge and the lower longitudinal edge of the inner wall. In this case, for example, the bulge bar, at least in sections, protrudes more strongly from the inner wall than the lower and / or upper longitudinal edges thereof.
Es ist ferner möglich, insbesondere nur die Längsränder und die Ausbuchtungsstege auf der Innenwandung der Wangenkörper elastisch auszugestalten bzw. nur solche Bereiche, die für ein sicheres Verschließen bei gegenseitiger Anlage der Innenseiten der Wangenkörper in Fra¬ ge kommen. Die flexiblen Behälter oder Schläuche sind bevorzugt nicht an diesen elastischen Bereichen mittels eines Haftmittels angebracht, sondern nur in solchen Bereichen, die für ein sicheres Verschließen der Wangenkörper nicht essentiell sind. Auf diese Weise wird verhin¬ dert, daß die Dauerelastizität der genannten, für das sichere Verschließen genutzten Bereiche der Innenwandung durch Klebe- oder Haftmittel in Mitleidenschaft gezogen wird.It is also possible, in particular only the longitudinal edges and the Ausbuchtungsstege on the inner wall of the cheeks body elastically design or only those areas which come ge for a secure closing in mutual contact of the inner sides of the cheeks body in question. The flexible containers or hoses are preferably not attached to these elastic regions by means of an adhesive, but only in those areas which are not essential for a secure closure of the cheeks body. In this way it is prevented that the permanent elasticity of the mentioned areas of the inner wall used for the secure closing is adversely affected by adhesive or adhesive.
Demgemäß verfügt ein besonders bevorzugtes Kupplungsverschluß über ein flexibles Behält¬ nis oder einen flexibler Schlauch, das oder der, insbesondere entlang der Kantenbereiche oder Längsränder, an der Innenseite, Außenseite, Oberkante und/oder Unterkante der Wangenkör¬ per von erster und/oder zweiter Verschlußleiste, insbesondere entlang der gesamten Länge der Wangenkörper, anbringbar ist oder vorliegt.Accordingly, a particularly preferred coupling closure has a flexible container or a flexible tube, which, in particular along the edge regions or longitudinal edges, on the inside, outside, top edge and / or bottom edge of the cheek body of the first and / or second closure strip , in particular along the entire length of the cheek body, attachable or is present.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich auch dadurch aus, daß der Behälter oder Schlauch die gesamte Innenseite der Wangenkörper von erster und/oder zweiter Verschlußlei¬ ste bedeckt, insbesondere der Rand des Behältnisses oder des Schlauches in etwa mit der Kante der Innenseite der Wangenkörper von erster und/oder zweiter Verschlußleiste korre¬ spondiert und/oder über diesen hinausragt.A preferred embodiment is also characterized in that the container or tube covers the entire inner side of the cheeks body of the first and / or second Verschlußlei¬ ste, in particular the edge of the container or the tube approximately to the edge of the inside of the cheek body of the first and or second closure strip corresponds to and / or projects beyond it.
Das Behältnis oder der Schlauch können z.B. vollflächig oder partiell mit dem Wangenkörper oder dessen Innenseite verklebt oder verschweißt sein. In einer bevorzugten Ausgestaltung wird der Schlauch bzw. das flexible Behältnis bereits bei der Spritzgußherstellung des Wan- genkörpers oder der Verschlußleiste zumindest an einem Bauteil des Kupplungsverschlusses integriert. Hierdurch entfällt ein weiterer Arbeitsschritt und es entsteht eine besonders feste und dichte Anbindung. Des weiteren werden die Aushärtungsphänomene umgangen, die bei Verwendung von Klebern bedingt durch die Wechselwirkung mit z.B. einem flexiblen Kunst¬ stoffmaterial des Wangenkörpers auftreten können. Dabei sieht eine Weiterentwicklung eben¬ falls vor, daß der Schlauch bzw. das Behältnis sowohl an dem ersten Wangenkörper bzw. der ersten Verschlußleiste als auch an dem zweiten Wangenkörper bzw. der zweiten Verschlu߬ leiste eines Kupplungsverschlusses beim Spritzgießen dieser Bauteile, entweder in einem Schritt oder in aufeinanderfolgenden Prozeßschritten, mit eingearbeitet bzw. angebunden wird.The container or the tube can be glued or welded, for example, all over or partially to the cheek body or its inner side. In a preferred embodiment, the hose or the flexible container is already in the injection molding of the wall genkörpers or the closure strip integrated at least on a component of the coupling closure. This eliminates a further step and creates a particularly strong and tight connection. Furthermore, the curing phenomena are avoided, which can occur when using adhesives due to the interaction with, for example, a flexible Kunst¬ material material of the cheek body. A further development likewise provides that the hose or the container both on the first cheek body or the first closure strip and on the second cheek body or the second Verschlu߬ bar a coupling closure during injection molding of these components, either in one step or in successive process steps, incorporated or connected.
Ferner kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die erste und/oder zweite Verschlußleiste auf der längsseitigen Ober- und/oder Unterseite, insbesondere jeweils umfassend den Ab¬ schnitt zwischen der Innen- und der Außenseite des Wangenkörpers von erster und/oder zwei¬ ter Verschlußleiste, mindestens eine Kupplungsvorrichtung, insbesondere in Form einer Nut und/oder Feder, aufweist.Furthermore, it can be provided according to the invention that the first and / or second sealing strip on the longitudinal upper and / or lower side, in particular in each case comprising the section between the inner and the outer side of the cheek body of the first and / or second sealing strip, at least one coupling device, in particular in the form of a groove and / or spring has.
Geeigneter Weise ist dabei vorgesehen, daß die erste und/oder zweite Verschlußleiste oder deren Wangenkörper auf der längsseitigen Oberseite eine Nut oder eine Feder und auf der längsseitigen Unterseite eine Feder oder eine Nut aufweist bzw. aufweisen.Appropriately, it is provided that the first and / or second closure strip or its cheek body on the longitudinal side top has a groove or a spring and on the longitudinal underside of a spring or a groove or have.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, an den Ober- und Unterseiten der erfmdungsgemäßen Kupplungsverschlüsse Kupplungsvorrichtungen vorzusehen, da dieses zu aus jeweils zwei Kupplungsverschlüssen gebildeten Andockeinrichtungen fuhrt, die sich durch eine besonders ausgeprägte Umweltdichtheit auszeichnen. Selbstverständlich ist auch bereits mit zwei erfin¬ dungsgemäßen Kupplungsverschlüssen, die bündig aneinander anlegbar sind, eine erfin¬ dungsgemäße Andockeinrichtung erhältlich, mit der Schüttgut umweltdicht umgefüllt werden kann, insbesondere wenn der Rand des Behältnisses oder des Schlauches in etwa mit der Kan¬ te der Innenseite der Wangenkörper von erster und/oder zweiter Verschlußleiste korrespon¬ diert und/oder über diesen hinausragt. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die erste und die zweite Verschlu߬ leiste im wesentlichen in ihrer Form und/oder Größe übereinstimmen. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Kupplungsverschlüsse besteht darin, daß sie aus zwei im wesentli¬ chen identischen Verschlußleisten gebildet werden können. Dafür ist eine der Verschlußlei¬ sten jeweils nur um 180°C zu drehen, um mit einer weiteren Verschlußleiste unter Ausbildung eines Kupplungsverschlusses zur Anlage gebracht werden zu können. Dieses verringert die Herstellkosten, vereinfacht den Zusammenbau und letztendlich auch zu geringeren Ausfallsei¬ ten beim Be- bzw. Umfüllen von Schüttgut.It has proved to be advantageous to provide coupling devices on the upper and lower sides of the coupling closures according to the invention, since this leads to docking devices formed from two coupling closures each, which are distinguished by a particularly pronounced environmental tightness. Of course, a erfin¬ dungsgemäße docking device is already available with two erfin¬ inventive coupling closures that can be flush against each other, with the bulk material can be environmentally sealed, especially if the edge of the container or the hose te with the Kan¬ te the inside the cheek body is corresonded by and / or projects beyond the first and / or second closure strip. According to a further embodiment, it is provided that the first and second Verschlu߬ strip substantially coincide in their shape and / or size. A particular advantage of the coupling closures according to the invention is that they can be formed from two substantially identical closure strips. For one of the Verschlußlei¬ only one to rotate each 180 ° C in order to be brought to another closure strip to form a coupling closure to the plant. This reduces the manufacturing costs, simplifies the assembly and ultimately also to lower Ausfallsei¬ th when loading or transferring bulk material.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Wangenkörper der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste an oder auf der Innenseite, insbesondere sich über die gesamte Länge der Innenseite erstreckend, mindestens ein elastomeres oder thermoplastisch- elastomeres Segment aufweist. Demgemäß kann die Innenseite des Wangenkörpers durch ein Elastomersegment gebildet werden. Der Wangenkörper bzw. die Verschlußleiste können aus zwei oder mehreren unterschiedlichen Materialien gefertigt sein, wobei die Innenseite des Wangenkörpers aus Gründen der Erzielung einer besseren Dichtigkeit bevorzugt das genannte elastomere bzw. thermoplastisch-elastomere Material umfaßt, während die Außenseite z.B. aus einem Thermoplast oder auch Metall gefertigt sein kann. Solche Bauteile lassen sich z.B. in einem einzigen Verfahrensgang mittels Zweikomponentenspritzguß herstellen. Demgemäß sind die Außenseiten des Wangenkörpers von erster und/oder zweiter Verschlußleiste vor¬ zugsweise zumindest bereichsweise aus einem thermoplastischen Material, z.B. in Form eines Thermoplastsegments, gebildet. Dabei kann die thermoplastische Außenseite bzw. das Au¬ ßensegment der Verschlußleiste auch sehr dünn, z.B. im Bereich von 0,5 bis 2 mm gehalten werden. Die elastomere Innenseite bzw. das Innensegment kann zwar ebenfalls sehr dünn ausgeführt sein, ist jedoch in der Regel im Durchschnitt dicker als die Außenkomponente.In a further preferred embodiment it is provided that the cheek body of the first and / or second closure strip on or on the inside, in particular extending over the entire length of the inside, at least one elastomeric or thermoplastic-elastomeric segment. Accordingly, the inside of the cheek body can be formed by an elastomeric segment. The cheek body or closure strip may be made of two or more different materials, the inside of the cheek body preferably comprising said elastomeric or thermoplastic elastomeric material for reasons of better sealing, while the outside is e.g. can be made of a thermoplastic or metal. Such components can be e.g. Produce in a single process by means of two-component injection molding. Accordingly, the outer sides of the cheek body of the first and / or second closure strip are preferably at least partially made of a thermoplastic material, e.g. in the form of a thermoplastic segment. In this case, the thermoplastic outer side or the outer segment of the closure strip can also be very thin, e.g. be kept in the range of 0.5 to 2 mm. Although the elastomeric inner side or the inner segment can also be made very thin, but is usually thicker on average than the outer component.
In einer weiteren, alternativen Ausfuhrungsform ist die elastomere Innenseite bzw. das ela¬ stomere Innensegment des Wangenkörpers mindestens einer Verschlußleiste des Kupplungs¬ verschlusses zumindest bereichsweise, insbesondere vollständig, größerdimensioniert als die Außenseite des Wangenkörpers aus z.B. thermoplastischem Material. Von besonderem Vor¬ teil ist es, wenn das elastomere Segment des Wangenkörpers an den sich gegenüberliegenden Längsseiten über den Rand des außenseitigen Materials, insbesondere Thermoplastmaterials, des Wangenkörpers hinausragt. Auf diese Weise wird das Ausmaß an Dichtigkeit, insbeson¬ dere bei häufiger reversibler Betätigung, nochmals erhöht.In a further, alternative embodiment, the elastomeric inner side or the elastomeric inner segment of the cheek body of at least one closure strip of the coupling closure is at least partially, in particular completely, larger in size than the outer side of the cheek body of, for example, thermoplastic material. It is of particular advantage if the elastomeric segment of the cheek body on the opposite longitudinal sides over the edge of the outside material, in particular thermoplastic material, protruding from the cheeks body. In this way the degree of tightness, in particular with frequent reversible actuation, is increased again.
In einer weiteren, bevorzugten Ausfuhrungsform geht der gesamte Wangenkörper auf ein elastomeres Material zurück. In diesem Fall bestimmt nur das biegelastische Element das Rückstellvermögen des erfindungsgemäßen Kupplungsverschlusses. Hierbei kann z.B. vorge¬ sehen sein, daß der elastomere Wangenkörper über gegenüberliegende, thermoplastische La¬ gerelemente sowie gegebenenfalls Halterungen für das biegelastische Element, sofern diese nicht in den Lagerelementen vorliegen, verfugt. Ein derartiges Bauteil kann z.B. mittels 2K- Spritzgießverfahren erhalten werden. Im allgemeinen hat es sich jedoch als praktikabel erwie¬ sen, die Außenseite des Wangenkörpers, das heißt dessen Außensegment aus einem thermo¬ plastischen Material zu fertigen, das selber über eine gewisse Biegesteifigkeit verfügt. An diesem Außensegment sind dann bevorzugt die sich gegenüberliegenden Lagerelemente und gegebenenfalls Halterungen angebracht bzw. einstückig mit dem Außensegment gefertigt.In a further preferred embodiment, the entire cheek body is based on an elastomeric material. In this case, only the elastic element determines the resilience of the coupling closure according to the invention. Here, e.g. vor¬ be seen that the elastomeric cheek body via opposite, thermoplastic La¬ gerelemente and optionally mounts for the bending elastic element, provided that they are not present in the bearing elements grouted. Such a component may e.g. be obtained by 2K injection molding. In general, however, it has proven practicable to manufacture the outside of the cheek body, that is to say its outer segment, from a thermoplastic material which itself has a certain flexural rigidity. At this outer segment are then preferably the opposite bearing elements and optionally brackets mounted or made in one piece with the outer segment.
Selbstverständlich kann man das biegeelastische Element und auch das streckelastische Ele¬ ment nicht nur auf der Außenseite des Wangenkörpers anbringen. Vielmehr kann ebenfalls vorgesehen sein, diese Elemente in den Wangenkörper in geeigneter Weise zu integrieren. Ein solcher Wangenkörper könnte z.B. eine Mehrschichtstruktur ausbilden, umfassend beispiels¬ weise ein elastomeres Innensegment, mindestens ein biegeelastisches Element und anschlie¬ ßend ein thermoplastisches oder metallisches Außensegment.Of course, one can attach the flexurally elastic element and also the stretch-elastic element not only on the outside of the cheek body. Rather, it may also be provided to integrate these elements in the cheek body in a suitable manner. Such a cheek body could e.g. form a multi-layer structure comprising, for example, an elastomeric inner segment, at least one flexurally elastic element and subsequently a thermoplastic or metallic outer segment.
Gemäß einem weiteren Aspekt zeichnen sich besonders bevorzugte Kupplungsverschlüsse demnach dadurch aus, daß die Lagerelemente und/oder Außenseiten der Wangenkörper von erster und/oder zweiter Verschlußleiste zumindest abschnittsweise, insbesondere entlang der abgerundeten Außenflächen, thermoplastische Polymere, insbesondere Polyoxyalkylene, vor¬ zugsweise Polyoxymethylene (POM), Polyolefine, z.B. Polyethylen und Polypropylen, Poly¬ styrol, Styrol-copolymere, z.B. ABS, SAN, ASA und AES, Polyamide, Polyester, z.B. PoIy- butylenterephthalat und Polyethylenterephthalat, Poly(meth)acrylate, z.B. Polymethylmetha- crylat, PVC und/oder Polyketone, vorzugsweise alternierende Kohlenmonoxid/Ethylen- Copolymere, enthalten. Insbesondere Polyoxyalkylene wie Polyoxymethylene (POM) und aliphatische, alternierende Polyketone zeichnen sich durch geringen Abrieb und sehr gute Gleitreibeigenschaften aus. Erfindungsgemäße Kupplungsverschlüsse können des weiteren über mindestens eine separate und/oder integrierte Arretiereinheit zur, insbesondere temporären, Fixierung der Position von erster und/oder zweiter Verschlußleiste oder deren Wangenkörper und/oder mindestens eine separate oder integrierte Abdeckeinheit zum zumindest bereichsweisen, insbesondere um¬ weltdichten, Abdecken mindestens einer zum Andocken vorgesehen Seite oder Fläche des Kupplungsverschlusses verfugen. Selbstverständlich können Arretiereinheit und Abdeckein¬ heit auch in einem Bauteil ausgeführt sein. Geeignete Arretier- und/oder Abdeckeinheiten können ferner als Transporthilfe, z.B. als Transportclip, ausgestaltet sein und einen unpro¬ blematischen Transport oder eine unproblematische Lagerung von z.B. Behältnissen und Sackgebinden gewährleisten, ohne daß zu befürchten ist, daß der Inhalt während des Trans¬ ports oder der Lagerung die Umwelt kontaminiert. Mit den Arretier- und Abdeckeinheiten stehen somit geeignete Mittel zur Verfügung, um ein Kupplungsverschluß vor und nach Ge¬ brauch gegen unbeabsichtigtes Öffnen oder Schließen zu sichern und um die Andockflächen vor Verschmutzung zu schützen. Zweckmäßigerweise verfügen die Verschlußleisten bzw. Wangenkörper auf ihren jeweiligen Außenseiten über mindestens ein Verriegelungselement, z.B. eine Verriegelungsnut, in die die Arretier- und Abdeckeinheiten über entsprechende Ein¬ richtungen, z.B. Schienen, eingeführt werden können.According to a further aspect, particularly preferred coupling closures are accordingly distinguished by the fact that the bearing elements and / or outer sides of the cheeks of the first and / or second closure strip at least in sections, in particular along the rounded outer surfaces, thermoplastic polymers, in particular polyoxyalkylenes, preferably polyoxymethylene (POM ), Polyolefins, for example polyethylene and polypropylene, polystyrene, styrene copolymers, for example ABS, SAN, ASA and AES, polyamides, polyesters, for example polybutylene terephthalate and polyethylene terephthalate, poly (meth) acrylates, for example polymethyl methacrylate, PVC and or polyketones, preferably alternating carbon monoxide / ethylene copolymers. In particular, polyoxyalkylenes such as polyoxymethylene (POM) and aliphatic, alternating polyketones are characterized by low abrasion and very good Gleitreibeigenschaften. Coupling closures according to the invention can furthermore have at least one separate and / or integrated arresting unit for, in particular temporary, fixing the position of the first and / or second closure strip or its cheek body and / or at least one separate or integrated covering unit for the at least partially, in particular um¬ world-tight, Cover at least one side or surface of the coupling seal provided for docking. Of course, locking unit and cover unit can also be designed in one component. Suitable locking and / or covering units can furthermore be configured as a transport aid, for example as a transport clip, and ensure unproblematic transport or unproblematic storage of, for example, containers and bagged bags, without the risk of the contents being transported or transported during transport storage contaminates the environment. The locking and covering units thus provide suitable means for securing a coupling closure against inadvertent opening or closing before and after use, and for protecting the docking surfaces against contamination. The closure strips or cheek elements expediently have on their respective outer sides at least one locking element, for example a locking groove, into which the locking and covering units can be inserted via corresponding devices, eg rails.
Die der Erfindung in Bezug auf einen Kupplungsverschluß zugrunde liegende Aufgabe wird außerdem gelöst durch einen solchen Kupplungsverschluß zum umweltisolierten Umfüllen, Befallen und/oder Entleeren von Behältnissen, umfassend mindestens eine erste Verschlußlei¬ ste, enthaltend mindestens einen zumindest bereichsweise elastischen Wangenkörper mit ei¬ ner Innenseite und einer Außenseite; mindestens eine zweite Verschlußleiste, enthaltend min¬ destens einen zumindest bereichsweise elastischen Wangenkörper mit einer Innenseite und einer Außenseite, wobei die Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlu߬ leiste zumindest abschnittsweise dichtend aneinander anlegbar sowie unter Kraftbeaufschla¬ gung reversibel unter Ausbildung einer Durchgangsöffhung offenbar sind; und mindestens ein erstes biege- und/oder streckelastisches Element, das an der Außenseite des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste anlegbar ist oder anliegt oder mit dem Wangenkörper der ersten Verschlußleiste verbindbar oder verbunden ist, und/oder mindestens ein zweites biege- und/oder streckelastisches Element, das an der Außenseite des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste anlegbar ist oder anliegt oder das mit dem Wangenkörper der zweiten Ver¬ schlußleiste verbindbar oder verbunden ist. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe in Bezug auf eine Dosiervorrichtung bzw. ein Dosierbehältnis wird ferner gelöst durch einen Behälter, insbesondere Feindosierbehälter, für Schüttgut, umfassend einen zumindest bereichsweise flexiblen Behälterkörper und minde¬ stens ein mit diesem Behälterkörper verbundenes, zumindest bereichsweise flexibles Förder¬ mittel, enthaltend mindestens ein erstes Öffnungsende, wobei Schüttgut über den Behälter¬ körper in das Fördermittel in Richtung des ersten Öffnungsendes transferierbar ist, sowie mindestens einen ersten und mindestens einen zweiten erfindungsgemäßen Kupplungsver¬ schluß, wobei das erste Öffnungsende des Fördermittels mit dem ersten Kupplungsverschluß insbesondere umweltdicht, verbunden oder verbindbar ist und wobei die Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses in der Weise an das Fördermittel angelegt oder anlegbar und/oder mit dem Fördermittel verbun¬ den oder verbindbar sind, daß ein reversibel verschließbarer Durchgang für Schüttgut von dem Behälterkörper über den zweiten Kupplungsverschluß zu dem Fördermittel in Richtung auf dessen erstes Öffnungsende realisierbar ist.The object underlying the invention in relation to a coupling closure is also achieved by such a coupling closure for environmentally-insulated transfer, infestation and / or emptying of containers, comprising at least one first Verschlußlei¬ ste containing at least one at least partially elastic cheek body with ei¬ ner inside and an outside; at least one second closure strip, containing at least one at least partially elastic cheek body with an inner side and an outer side, wherein the inner sides of the cheek body of the first and second Verschlu߬ strip at least partially sealingly against each other can be applied and under Kraftbeaufschla¬ supply reversible to form a Durchgangsöffhung obvious ; and at least one first bending and / or stretch-elastic element, which can be applied to the outside of the cheek body of the first closure strip or rests or connectable or connected to the cheek body of the first closure strip, and / or at least one second bending and / or stretch-elastic element which can be applied to the outside of the cheek body of the second closure strip or rests or which is connectable or connected to the cheek body of the second Ver¬ closing strip. The object underlying the invention in relation to a metering device or a metering container is further solved by a container, in particular Feindosierbehälter, for bulk material, comprising an at least partially flexible container body and minde¬ least one associated with this container body, at least partially flexible Förder¬ medium comprising at least a first opening end, bulk material being transferable via the container body into the conveying means in the direction of the first opening end, and at least one first and at least one second coupling closure according to the invention, the first opening end of the conveying means being in particular environmentally sealed with the first coupling closure , is connected or connectable and wherein the inner sides of the cheek body of the first and second closure strip of the second coupling closure in the manner of the funding applied or applied and / or with the Fördermi be verbun¬ or connectable that a reversibly closable passage for bulk material from the container body via the second coupling closure to the conveying means in the direction of the first opening end is feasible.
Eine bevorzugte Ausführungsform sieht einen Behälter vor mit einem zumindest bereichswei¬ se flexiblen Behälterkörper, enthaltend mindestens einen ersten Auslaß, mindestens ein zu¬ mindest bereichsweise flexibles Fördermittel, enthaltend mindestens ein erstes und minde¬ stens ein zweites Öffnungsende, sowie mindestens einen ersten und mindestens einen zweiten erfindungsgemäßen Kupplungsverschluß, wobei der erste Auslaß des Behälterkörpers, insbe¬ sondere umweltdicht, mit dem zweiten Kupplungsverschluß verbunden oder verbindbar ist und wobei das zweite Öffnungsende des Fördermittels mit dem zweiten Kupplungsverschluß in der Weise verbunden oder verbindbar ist, daß ein reversibel verschließbarer Durchgang von dem Behälterkörper über den zweiten Kupplungsverschluß zu dem Fördermittel realisierbar ist, und wobei das erste Öffnungsende des Fördermittels mit dem ersten Kupplungsverschluß^ insbesondere umweltdicht, verbunden oder verbindbar ist.A preferred embodiment provides a container with an at least partially flexible container body, comprising at least one first outlet, at least one at least partially flexible conveying means, comprising at least a first and at least one second opening end, and at least one first and at least one second coupling closure according to the invention, wherein the first outlet of the container body, in particular environmentally sealed, is connected to the second coupling closure or connectable and wherein the second opening end of the conveying means connected to the second coupling closure in such a way or connectable, that a reversibly closable passage of the Container body can be realized via the second coupling closure to the conveying means, and wherein the first opening end of the conveying means with the first coupling closure ^ in particular environmentally sealed, connected or connectable.
Mit der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung lassen sich insbesondere auch kleine Gebinde, z.B. für Mengen im Bereich von 200 bis 1000 g, reproduzierbar exakt und absolut umwelt¬ dicht befallen, und zwar unabhängig von der Partikelgröße des Schüttguts.With the metering device according to the invention, small containers, e.g. for quantities in the range of 200 to 1000 g, reproducibly affected exactly and absolutely umwelt¬ tight, regardless of the particle size of the bulk material.
Grundsätzlich kommen jedwede Behälter in Frage. Geeignete Behälter sollten zumindest im Bereich des Übergangs zum Fördermittel, d.h. an der Stelle, an der der zweite erfindungsge- mäße Kupplungsverschluß vorliegt, mindestens derart flexibel sein, daß durch Betätigung des Kupplungsverschlusses eine Durchgangsöffhung zum Durchtritt von Schüttgut reversibel rea¬ lisierbar ist. Üblicherweise kommen hierbfur flexible Plastikbehälter bzw. -beutel zum Ein¬ satz. Bei diesen Behältern ist der Behälterkörper in der Regel größer bzw. verfugt über einen größeren Durchmesser als das Fördermittel. Dieses ist jedoch kein wesentliches Erfordernis. Vielmehr kann der Behälterkörper auch im wesentlichen über den gleichen Durchmesser bzw. die gleiche Größe bzw. Dimensionierung wie das Fördemittel verfugen. Im Sinne der vorlie¬ genden Erfindung wird begrifflich zur leichteren Darstellbarkeit des erfindungsgemäßen Be¬ hälters zwischen einer Einheit unterschieden, die diesseits des zweiten Kupplungsverschlusses vorliegt bzw. angebracht ist, dem Behälterkörper, und einer Einheit, die jenseits des zweiten Kupplungsverschlusses angebracht ist, dem Fördermittel. Ein geeignetes Fördermittel ist zum Beispiel ein Schlauch oder auch ein Rohr, das an seinen gegenüberliegenden Endabschnitten flexibel ausgestaltet ist. Das Fördermittel kann sich beispielsweise vom zweiten Kupplungs¬ verschluß zu seinem ersten Öfmungsende hin verjüngen, kann aber auch einen konstanten Durchmesser aufweisen. Unter einem ersten Auslaß des Behälterkörpers im Sinne der vorlie¬ genden Erfindung ist derjenige Bereich des Behälters zu verstehen, der sich von dem zweiten Kupplungsverschluß aus in Richtung des Behälterkörpers erstreckt. In der Regel verjüngt sich der Behälterkörper in diesem Bereich in Richtung des Fördermittels bzw. des zweiten Kupp¬ lungsverschlusses.Basically, any container come into question. Suitable containers should, at least in the region of the transition to the conveying means, ie at the point at which the second erfindungsge- If the coupling closure is present, it must be at least so flexible that a passage opening for the passage of bulk material is reversibly realizable by actuation of the coupling closure. Usually, flexible plastic containers or bags are used for this purpose. In these containers, the container body is usually larger or grouted over a larger diameter than the conveyor. However, this is not an essential requirement. Rather, the container body can also grout substantially over the same diameter or the same size or dimension as the Fördemittel. In the context of the present invention, to make the container of the present invention easier to represent, a conceptual distinction is made between a unit which is present on this side of the second coupling closure, the container body, and a unit which is mounted beyond the second coupling closure, the conveying means , A suitable conveying means is, for example, a hose or even a tube, which is flexible at its opposite end portions. The conveying means may, for example, taper from the second coupling closure towards its first opening end, but may also have a constant diameter. A first outlet of the container body in the sense of the present invention is that region of the container which extends from the second coupling closure in the direction of the container body. As a rule, the container body tapers in this area in the direction of the conveying means or of the second coupling closure.
Gemäß einer alternativen Ausfuhrungsform kann der Behälterkörper auch über mindestens einen ersten Einlaß verfügen. Ein erster Einlaß im Sinne der vorliegenden Erfindung stellt eine Öffnung dar, über die der Behälter kontinuierlich oder diskontinuierlich befüllt werden kann. Selbstverständlich kann auch ein solcher erster Einlaß mit einem erfindungsgemäßen Kupplungsverschluß verbunden sein, so daß ein Andocken an einen korrespondierenden er¬ findungsgemäßen Kupplungsverschluß unter Ausbildung einer erfindungsgemäßen Andock¬ einrichtung möglich ist.According to an alternative embodiment, the container body can also have at least one first inlet. A first inlet in the sense of the present invention represents an opening through which the container can be filled continuously or discontinuously. Of course, such a first inlet can be connected to a coupling closure according to the invention, so that docking to a corresponding er¬ inventive coupling closure to form a docking device according to the invention is possible.
Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform sind der Behälterkörper und das Fördermittel einstückig ausgebildet. Dabei kann vorgesehen sein, daß der Behälterkörper und das Förder¬ mittel im Bereich des zweiten Kupplungsverschlusses durchgängig ausgebildet sind. Der zweite Kupplungsverschluß umschließt bei dieser Variante das Fördermittel und ist Vorzugs- weise, insbesondere über die Innenseiten seiner Wangenkörper, mit der Wandung des För¬ dermittels verbunden bzw. an dieser angebracht.According to a preferred embodiment, the container body and the conveying means are integrally formed. It can be provided that the container body and the Förder¬ medium in the region of the second coupling closure are formed continuously. The second coupling closure encloses the conveyor in this variant and is preferred wise, in particular via the insides of his cheek body, connected to the wall of the För¬ dermittels or attached to this.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform erwiesen, bei der der Behälterkörper und/oder das Fördermittel im Bereich der Wangenkörper der ersten und/oder zweiten Ver¬ schlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses mindestens eine erste und/oder zweite Aus¬ sparung bzw. Öffnung aufweist bzw. aufweisen, so daß der Wangenkörper der ersten Ver¬ schlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses an die Innenwandung des Behälterkörpers und/oder des Fördermittels und/oder an den Wangenkörper der zweiten Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses im wesentlichen dichtend anlegbar ist. Das gleiche kann selbstverständlich umgekehrt auch für den Wangenkörper der zweiten Verschlußleiste gelten.An embodiment in which the container body and / or the conveying means has at least one first and / or second recess or opening in the area of the cheek body of the first and / or second closure strip of the second coupling closure has proved particularly advantageous. have, so that the cheek body of the first Ver¬ closing strip of the second coupling closure to the inner wall of the container body and / or the conveying means and / or to the cheek body of the second closure strip of the second coupling closure is substantially sealingly applied. The same can, of course, also apply to the cheek body of the second closure strip.
Bevorzugt ist hierbei insbesondere, daß die erste Aussparung kleiner dimensioniert ist als der Wangenkörper der ersten Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses, so daß dieser Wangenkörper die erste Aussparung im wesentlichen vollständig, insbesondere umweltdicht, abdeckt, und/oder daß die zweite Aussparung kleiner ist als der Wangenkörper der zweiten Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses, so daß dieser Wangenkörper die zweite Aussparung im wesentlichen vollständig, insbesondere umweltdicht, abdeckt.In this case, it is particularly preferred that the first recess is dimensioned smaller than the cheek body of the first closure strip of the second coupling closure, so that this cheek body, the first recess substantially completely, in particular environmentally sealed, covering, and / or that the second recess is smaller than the cheek body the second closure strip of the second coupling closure, so that this cheek body substantially completely, in particular environmentally sealed, covers the second recess.
Dabei kann vorzugsweise vorgesehen sein, daß der die erste und/oder zweite Aussparung je¬ weils umlaufende Rand im wesentlichen umweltdicht mit der ersten und/oder zweiten Ver¬ schlußleiste oder mit dem Wangenkörper der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses, insbesondere umweltdicht, verbunden oder verbindbar ist.In this case, it can preferably be provided that the edge surrounding the first and / or second recess is substantially environmentally sealed with the first and / or second closure strip or with the cheek body of the first and / or second closure strip of the second coupling closure, in particular, environmentally sealed , connected or connectable.
Die der Erfindung in Bezug auf eine Dosiervorrichtung zugrunde liegende Aufgabe wird fer¬ ner gelöst durch einen Behälter, insbesondere Feindosierbehälter, für Schüttgut, umfassend einen zumindest bereichsweise flexiblen Behälterkörper, mindestens ein zumindest bereichs¬ weise flexibles Fördermittel, enthaltend mindestens ein erstes Öffhungsende, wobei Schüttgut über den Behälterkörper in das Fördermittel in Richtung des ersten Öffhungsendes transfe¬ rierbar ist, mindestens einen ersten erfindungsgemäßen Kupplungsverschluß und mindestens eine in dem Fördermittel vorliegende, insbesondere dichtend angepaßte, Dosiervorrichtung mit mindestens einem sich unter seitlichem Druck öffnenden und sich variabel erweiternden Auslaß, wobei das erste Öffhungsende des Fördermittels mit dem ersten Kupplungsverschluß, insbesondere umweltdicht, verbunden oder verbindbar ist. Hinsichtlich des Behälters bzw. des Behälterkörpers und des Fördermittels gelten die vorangehenden Ausführungen für diese wei¬ tere, bevorzugte Ausführungsform entsprechend. Beispielsweise können Behälterkörper und Fördermittel ebenfalls in etwa den gleichen Durchmesser aufweisen, wobei das Fördermittel dann denjenigen Bereich des erfindunsgemäßen Behälters kennzeichnet, der innenliegend wesentliche Bereiche der Dosiervorrichtung sowie ein Öffhungsende aufweist. Im allgemei¬ nen verfügt auch bei dieser Ausführungsform der Behälterkörper über einen größeren Durch¬ messer als das Fördermittel.The object underlying the invention in relation to a metering device is also achieved by a container, in particular a fine metering container, for bulk material, comprising an at least partially flexible container body, at least one at least region-wise flexible conveying means, containing at least one first opening end, wherein bulk material via the container body in the conveying means in the direction of the first Öffhungsendes transfe¬ rierbar, at least one first coupling closure according to the invention and at least one present in the conveyor, in particular sealingly adapted, metering device with at least one opening under lateral pressure and expanding variable Outlet, wherein the first Öffhungsende of the conveying means with the first coupling closure, in particular environmentally sealed, connected or connectable. With regard to the container or the container body and the conveying means, the preceding statements apply correspondingly to this further preferred embodiment. For example, the container body and conveying means can also have approximately the same diameter, wherein the conveying means then identifies that region of the container according to the invention which has internal areas of the dosing device and an opening end. In general, even in this embodiment, the container body has a larger diameter than the conveying means.
Eine geeignete Dosiervorrichtung mit mindestens einem sich unter seitlichem Druck öffnen¬ den und sich variabel erweiternden Auslaß kann beispielsweise eine in das Fördermittel ein¬ gelassene bzw. eingepaßte Scheibe aus biegeelastischem Material umfassen. Der Umfang dieser Scheiben entspricht dann vorzugsweise der Querschnittsfläche des Fördermittels quer zur Durchgangsrichtung. In einer alternativen Ausführungsform kann die Dosiervorrichtung über einen sich in Richtung des Behälterkörpers erstreckenden, insbesondere zumindest parti¬ ell im Fördermittel vorliegenden, Vorratsraum verfügen. Die Dosiervorrichtung kann bei die¬ ser Variante beispielsweise in Form eines Bechers ausgestaltet sein.A suitable metering device with at least one outlet which opens under lateral pressure and which widens in a variable manner can comprise, for example, a disk of flexurally elastic material which is let into the conveying means or fitted. The circumference of these discs then preferably corresponds to the cross-sectional area of the conveyor transversely to the passage direction. In an alternative embodiment, the metering device may have a storage space extending in the direction of the container body, in particular at least partially present in the conveying means. In the case of this variant, the metering device can be designed, for example, in the form of a cup.
Dabei kann gemäß einer weiteren erfmdungsgemäßen Ausgestaltung vorgesehen sein, daß die Dosiervorrichtung innenseitig zumindest bereichsweise, insbesondere vollumfänglich, bündig an dem Fördermittel, z.B. der Innenwandung, anliegt und/oder mit diesem Fördermittel bzw. der Innenwandung verbunden ist. Ferner können Fördermittel und Dosiervorrichtung auch im wesentlichen einstückig ausgebildet sein.It can be provided according to another embodiment of the invention that the metering on the inside at least partially, in particular full-circumference, flush with the conveying means, e.g. the inner wall, rests and / or is connected to this conveyor or the inner wall. Furthermore, conveying means and metering device can also be formed substantially in one piece.
Die Dosiervorrichtung wird demgemäß vorzugsweise derart dimensioniert, daß man sie pa߬ genau in das Fördermittel einfügen kann. Auf diese Weise läßt sich ein dichter Abschluß mit der mnenwandung des Fördermittels erzielen, so daß Schüttgut ausschließlich durch den Aus¬ laß der Dosiereinrichtung in Richtung des ersten Öffhungsendes des Fördermittels transferiert werden kann. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Auslaß der Dosiervorrichtung schlitzförmig ausgestaltet. Dieses kann zum einen dadurch bewirkt werden, daß die den Aus¬ laß aufweisende Fläche der Dosiervorrichtung über ihren gesamten Durchmesser oder vor¬ zugsweise nur partiell mindestens einmal eingeschnitten oder eingekerbt wird. Insbesondere bei größer dimensionierten Dosiervorrichtungen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den Öff¬ nungsschlitz durch zwei sich überlappende Abschnitte aus biegelastischem Material zu reali¬ sieren. Indem man die Dosiervorrichtung der alternativen Ausführungsform eines erfindungs¬ gemäßen Dosierbehältnis seitlich zusammendrückt bzw. -quetscht, werden die Längsseiten des Materialauslasses auseinandergedrückt. Mit zunehmendem Druck vergrößert sich die Auslaßöffnung. Der seitliche Druck kann manuell oder maschinell erzeugt werden.Accordingly, the metering device is preferably dimensioned such that it can be accurately inserted into the conveying means. In this way, a tight seal with the inner wall of the conveying means can be achieved so that bulk material can be transferred exclusively through the outlet of the metering device in the direction of the first opening end of the conveying means. According to a particularly preferred embodiment, the outlet of the metering device is designed slot-shaped. This can be effected, on the one hand, by the surface of the metering device having the Aus¬ outlet cut or notched over its entire diameter or vor¬ preferably only partially at least once. In particular with larger-sized metering devices, it has proved to be advantageous to realize the opening slot by means of two overlapping sections of flexible-elastic material. By laterally compressing or squeezing the metering device of the alternative embodiment of a metering container according to the invention, the longitudinal sides of the material outlet are forced apart from one another. With increasing pressure, the outlet opening increases. The lateral pressure can be generated manually or by machine.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Andockeinrich¬ tung zum umweltisolierten Umfüllen, Befallen und/oder Entleeren von Schüttgut und/oder Fluiden, umfassend mindestens zwei aneinander, insbesondere bündig, anlegbare und/oder andockbare erfindungsgemäße Kupplungsverschlüsse. Dabei kommt regelmäßig die Untersei¬ te des ersten Kupplungsverschlusses, insbesondere die Unterseite und/oder Unterkante des Wangenkörpers von erster und zweiter Verschlußleiste, mit der Oberseite des zweiten Kupp¬ lungsverschlusses, insbesondere der Oberseite und/oder —kante der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste, zur Anlage. Die für die erfindungsgemäße Andockeinrichtung verwendeten Kupplungsverschlüsse sind vorzugsweise in Form und Größe derart aufeinander abgestimmt, daß wenn sich gegenüberliegende erste und zweite Gelenkkörper und/oder erste und zweite Kupplungsverschlüsse mit Druck beaufschlagt werden, die Wangenkörper von erstem und zweitem Kupplungsverschluß sich, insbesondere gleichförmig, auseinanderbiegen, d.h. sich gleichzeitig öffnen und schließen. Die Bewegung aneinander anliegender Wangen¬ körper von erstem und zweitem Kupplungsverschluß läßt sich z.B. über ineinander eingrei¬ fende Kupplungsvorrichtungen, wie z.B. Nut und Feder, besonders wirksam sicherstellen. Dabei liegt beispielsweise auf der Unterseite oder -kante der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste des ersten Kupplungsverschlusses jeweils eine Feder vor, die in Form und Größe auf eine Nuten abgestimmt sind, welche auf der Oberseite oder -kante der Wan¬ genkörper von erster und zweiter Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses vorge¬ sehen sind. Auf diese Weise gelingt es, ein Schüttgutbehältnis über ein an diesem angebrach¬ tes erstes Kupplungsverschluß zunächst bis zum Umfüllen umweltdicht verschlossen zu hal¬ ten und ebenfalls absolut umweltdicht an ein zweites Kupplungsverschluß unter Ausbildung einer erfindungsgemäßen Andockeinrichtung anzukoppeln. Ferner kann auch der Umfüllvor- gang absolut umweltdicht vorgenommen werden, da die ersten und zweiten Kupplungsver- schlüsse der Andockeinrichtung in ihrer Öffhungs- und Verschlußbewegung aneinander ge¬ koppelt sind.The object underlying the invention is further achieved by a Andockeinrich¬ device for environmentally-insulated decanting, infestation and / or emptying of bulk material and / or fluids comprising at least two together, in particular flush, applicable and / or dockable coupling closures according to the invention. In this case, the underside of the first coupling closure, in particular the underside and / or lower edge of the cheek body of the first and second closure strip, regularly comes with the upper side of the second coupling closure, in particular the upper side and / or edge of the cheek body of the first and second closure strip , to the plant. The coupling closures used for the docking device according to the invention are preferably matched in shape and size to each other, that when opposing first and second joint body and / or first and second coupling closures are pressurized, the cheek body of the first and second coupling closure, in particular uniformly, bend apart ie open and close at the same time. The movement of adjoining cheeks body of the first and second coupling closure can be particularly effective, for example, via interengaging coupling devices, such as tongue and groove. In this case, for example, is on the underside or edge of the cheek body of the first and second closure strip of the first coupling closure in each case before a spring, which are matched in shape and size to a groove, which on the top or edge of the Wan¬ genkörper of first and second Closure strip of the second coupling closure vorge are seen. In this way, it is possible to hold a bulk material container in an environmentally sealed manner by means of a first coupling closure attached thereto first until it has been transferred and also to couple it in an absolutely environmentally sealed manner to a second coupling closure with the formation of a docking device according to the invention. Furthermore, the decanting absolutely environmentally sealed, since the first and second coupling closures of the docking device are coupled to one another in their opening and closing movement.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe in Bezug auf eine Andockeinrichtung wird ferner gelöst durch eine solche Andockeinrichtung, bei der ein erfindungsgemäßer Kupp¬ lungsverschluß, insbesondere bündig, an den ersten Kupplungsverschluß eines erfindungsge¬ mäßen Behälters angelegt bzw. angedockt wird.The object underlying the invention with respect to a docking device is further solved by such a docking device, in which a coupling according to the invention, in particular flush, is applied or docked to the first coupling closure of a container according to the invention.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Andockeinrichtung ist vorgese¬ hen, daß mindestens ein Kupplungsverschluß, insbesondere umweltisoliert, mit einem, insbe¬ sondere im Randbereich der Öffnung, flexiblen Behältnis verbindbar oder verbunden ist.In a further embodiment of the docking device according to the invention, provision is made for at least one coupling closure, in particular in an environmentally insulated manner, to be connectable or connected to a flexible container, in particular in the edge region of the opening.
Dabei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß mindestens ein Kupplungsverschluß mit einem, insbesondere im Randbereich, flexiblen schlauchförmigen Formkörper, insbesondere umweltisoliert, verbindbar oder verbunden ist.It can be inventively provided that at least one coupling closure with a, in particular in the edge region, flexible tubular shaped body, in particular environmentally isolated, connectable or connected.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird ebenfalls durch eine Haltevorrichtung zum Betätigen von erfindungsgemäßen Kupplungsverschlüssen und/oder erfindungsgemäßen Andockeinrichtungen gelöst, umfassend eine erste Aufnahme- und/oder Arretiereinheit zur, insbesondere bündigen, Aufnahme und/oder Arretierung des ersten Gelenkkörpers und/oder der ersten Gelenkkappe eines Kupplungsverschlusses oder einer Andockeinrichtung; eine zweite Aufnahme und/oder Arretiereinheit zur, insbesondere bündigen, Aufnahme und/oder Arretierung des dem ersten Gelenkkörper gegenüberliegenden zweiten Gelenkkörpers und/oder der zweiten Gelenkkappe des Kupplungsverschlusses oder der Andockeinrichtung; und einem Stellmechanismus, der derart eingerichtet ist, um die erste Aufnahme- und/oder Arretiereinheit und die zweite Aufnahme- und/oder Arretiereinheit unter Öffnen und Ver¬ schließen von Kupplungsverschluß oder Andockeinrichtung aufeinander zu und voneinander weg zu bewegen.The object underlying the invention is also achieved by a holding device for actuating coupling closures according to the invention and / or docking devices according to the invention, comprising a first receiving and / or locking unit for, in particular flush, receiving and / or locking the first joint body and / or the first Joint cap of a coupling closure or a docking device; a second receiving and / or locking unit for, in particular flush, receiving and / or locking of the second joint body opposite the first joint body and / or the second joint cap of the coupling closure or the docking device; and an adjusting mechanism, which is set up in such a way as to move the first receiving and / or locking unit and the second receiving and / or locking unit toward and away from one another by opening or closing the coupling closure or docking device.
Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung verfügt vorzugsweise über mindestens eine Gelenk¬ achse zur Aufnahme eines ersten und/oder zweiten Lagerelements von erster und/oder zweiter Verschlußleiste, insbesondere von erstem und/oder zweitem Gelenkkörper. Dabei können die erste und/oder zweite Aufnahme- und/oder Arretiereinheit einen unteren und/oder oberen, insbesondere dreh- oder verschiebbaren, Feststellmechanismus aufweisen. Auch kann der Fahrweg von erster und zweiter Aufnahmeeinheit aufeinander zu und/oder voneinander weg begrenzt sein. Die Haltevorrichtung kann manuell, halb- wie auch vollautomatisch betätigt und zum Entriegeln, Verriegeln, Öffnen und Schließen von einem Kupplungsverschluß oder einer Andockeinrichtung eingesetzt werden. Der Stellmechanismus kann z.B. von einem Drehgelenk oder von einem Stellantrieb mit oder ohne Drehgelenke Gebrauch machen. Die Haltevorrichtung kann ebenfalls mindestens einen pneumatisch, hydraulisch oder elektromo¬ torisch betriebenen, insbesondere halb- oder vollautomatischen, Stellmechanismus enthalten. Eine z.B. pneumatisch betriebene Haltevorrichtung erhöht nochmals die Zuverlässigkeit beim Befüllen, Umfüllen oder Entleeren von Schüttgut. Außerdem gelingt mit einer solchen Vor¬ richtung das Öffnen und Schließen von erfindungsgemäßen Andockeinrichtungen stets opti¬ mal, unabhängig von deren Größe und/oder elastischen Eigenschaften. Außerdem kann die Haltevorrichtung über mindestens eine Absaugvorrichtung verfügen, die in Wirkverbindung mit der ersten und/oder zweiten Haltevorrichtung und/oder der ersten und/oder zweiten Ge¬ lenkkappe und/oder ersten und/oder zweiten Gelenkkörper von erstem und/oder zweiten Kupplungsverschluß bringbar ist oder steht. Durch Kombination der Haltevorrichtung mit einer Absaugvorrichtung können z.B. nach Beendigung des Umfallens und Verschließen der Andockeinrichtung und bevor die ersten und zweiten Kupplungsverschlüsse der Andockein¬ richtung entkoppelt werden Schüttgutreste, die im Bereich der Gelenkkörper verblieben sind, abgesaugt werden. Dadurch wird die Gefahr von Restkontaminationen beim Entkoppeln der Andockvorrichtung nochmals verringert.The holding device according to the invention preferably has at least one Gelenk¬ axis for receiving a first and / or second bearing element of the first and / or second Closure strip, in particular of the first and / or second joint body. The first and / or second receiving and / or locking unit may have a lower and / or upper, in particular rotatable or displaceable, locking mechanism. Also, the travel of the first and second receiving unit may be limited to each other and / or away from each other. The holding device can be manually, semiautomatically and fully automatically operated and used for unlocking, locking, opening and closing of a coupling closure or a docking device. The adjusting mechanism can, for example, use a rotary joint or an actuator with or without swivel joints. The holding device may also contain at least one pneumatically, hydraulically or elektromo¬ torically operated, in particular semi or fully automatic, adjusting mechanism. For example, a pneumatically operated holding device again increases the reliability when filling, transferring or emptying bulk material. In addition, with such a device, the opening and closing of docking devices according to the invention always succeed optimally, regardless of their size and / or elastic properties. In addition, the holding device can have at least one suction device which can be brought into operative connection with the first and / or second holding device and / or the first and / or second steering cap and / or first and / or second joint body of the first and / or second coupling closure is or stands. By combining the holding device with a suction device, it is possible, for example, after termination of the falling over and closing of the docking device and before the first and second coupling closures of the docking device are decoupled, that bulk material residues which have remained in the area of the joint bodies are extracted. This further reduces the risk of residual contamination when decoupling the docking device.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Erkenntnis zugrunde, daß über die erfmdungsge- mäße Ausgestaltung eines Kupplungsverschlusses sowie einer Andockeinrichtung zum Befül¬ len bzw. Entleeren von zumindest bereichsweise im wesentlichen flexiblen Behältnissen ein wirkungsvolles kontaminationsfreies Be- bzw. Umfüllen von Schüttgut und/oder Fluiden ge¬ währleistet ist. Ferner verfügen die erfindungsgemäßen Kupplungsverschlüsse und Andock¬ einrichtungen über einen effektiven konstruktiven Aufbau mit einer sehr geringen Anzahl an Einzelbauteilen und bieten ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Sicherheit auch im Dauer¬ betrieb sowie bei anhaltender Beanspruchung. Technische Mängel und Verschleißerscheinun¬ gen auch bei Dauerbelastung können so gut wie ausgeschlossen werden können. Von beson¬ derem Vorteil ist weiterhin, daß die die erfindungsgemäßen Kupplungsverschlüsse und An- dockeinrichtungen für längere Zeitspannen in einem geöffneten Zustand gehalten werden können, ohne daß dieses den anschließenden Schließvorgang und ein zuverlässiges, dichtes Anliegen der Innenseiten der Wangenkörper beeinträchtigt. Außerdem sind die erfindungs¬ gemäßen Kupplungsverschlüsse und Andockeinrichtungen kostengünstig zu fertigen. In einer sehr vorteilhaften Ausführungsform kann ein Kupplungsverschluß sogar zwei identische erste und zweite Verschlußleisten umfassen. In gleicher Weise ist es jetzt möglich, eine Andock¬ einrichtung umfassend vier identische Verschlußleisten zur Verfügung zu stellen, was Her¬ stellung wie Handhabung nochmals wesentlich erleichtert. Verlorengegangene Einzelteile können dadurch unproblematisch ersetzt werden. Zudem kann der volle Querschnitt der Durchlaßöffhung eines erfmdungsgemäßen Kupplungsverschlusses oder einer Andockeinrich¬ tung genutzt werden, wohingegen nach der bekannten Doppelkappentechnik die Doppelkap¬ peneinsätze den Querschnitt verringern.The present invention is therefore based on the finding that the erfmdungsge- Permitted design of a coupling closure and a docking device for filling or emptying of at least partially substantially flexible containers an effective contamination-free loading or decanting of bulk material and / or fluids GE ¬ is guaranteed. Furthermore, the coupling closures and docking devices according to the invention have an effective constructional design with a very small number of individual components and offer a high degree of reliability and safety even in continuous operation and in the case of sustained stress. Technical defects and signs of wear, even under continuous load, can be virtually eliminated. It is furthermore of particular advantage that the coupling closures according to the invention and docking devices can be maintained for an extended period of time in an open state, without this affecting the subsequent closing operation and a reliable, dense concerns of the insides of the cheeks body. In addition, the erfindungs¬ proper coupling closures and docking devices are inexpensive to manufacture. In a very advantageous embodiment, a coupling closure may even comprise two identical first and second closure strips. In the same way, it is now possible to provide a docking device comprising four identical sealing strips, which considerably simplifies manufacture and handling. Lost items can be easily replaced. In addition, the full cross section of the Durchlaßöffhung a erfmdungsgemäßen coupling closure or a docking device can be used, whereas according to the known Doppelkappentechnik the Doppelkap¬ peneinsätze reduce the cross section.
Schließlich ist auch von Vorteil, daß der gesamte Kupplungsverschluß, inklusive biege- oder streckelastisches Element, sich aus Kunststoffmaterialien fertigen läßt und damit einer unpro¬ blematischen Entsorgung zugänglich ist.Finally, it is also advantageous that the entire coupling closure, including bending or stretch-elastic element, can be made of plastic materials and thus a unpro¬ matic disposal is accessible.
Die erfindungsgemäßen Andockeinrichtungen sowie Kupplungsverschlüsse eignen sich zum insbesondere umweltisolierten Befüllen von flexiblen Behältnissen direkt aus Befüll- oder Produktionsanlagen. Auch lassen sich diese Andockeinrichtungen und Kupplungsverschlüsse problemlos und zuverlässig einsetzen, um z.B. Säcke, Produktionsanlagen, Formulierungsan¬ lagen, Extruder sowie Spritzgieß- und Blasformmaschinen kontaminationsfrei befüllen bzw. entleeren zu können. Insbesondere wenn es gilt sicherzustellen, daß ausschließlich die für die Produktion vorgesehenen Materialien verwendet werden, z.B. bei der Einbringung von Eduktmaterial bei der Synthese pharmazeutischer Produkte oder von pharmazeutischen Zwi¬ schen- oder Endprodukten, auch formulierten Produkten, hat sich die erfindungsgemäße An¬ dockeinrichtung bzw. haben sich die erfmdungsgemäßen Kupplungsverschlüsse als äußerst vorteilhaft erwiesen. Auch lassen sich beispielsweise hochreine Kunststoffe auf zuverlässige Weise dadurch erhalten, daß Granulat über die erfindungsgemäße Andockeinrichtung direkt in eine Kunststoffverarbeitungsanlage, z.B. einen Extruder eingefüllt wird, wobei in einer bevorzugten Ausgestaltung die Kupplungsverschlüsse, Andockeinrichtungen und/oder Behäl¬ ter aus dem gleichen Material gefertigt sein können wie die umzufüllende Substanz. Mit der erfmdungsgemäßen Andockeinrichtung lassen sich BeMl- bzw. Entleerstationen bei Produktionsanlagen wesentlich einfacher und kostengünstiger gestalten, ohne daß irgendwel¬ che Einbußen im Hinblick auf kontaminationsfreies Arbeiten in Kauf genommen werden müssen. Die erfindungsgemäßen Kupplungsverschlüsse und Andockeinrichtungen stellen sowohl sicher, daß die Umwelt nicht mit Schüttgutresten belastet wird, als auch daß das zu transferierende Schüttgut nicht durch Stoffe und Partikel aus der Umwelt kontaminiert wird. Ebenfalls überraschend wurde in diesem Zusammenhang gefunden, daß sich durch Anspa- ssung des für die erfindungsgemäßen Andockeinrichtungen und Kupplungsverschlüsse ver¬ wendeten Materials bzw. Beschichtungsmaterials an das umzufüllende Schüttgutmaterial Restkontaminationen vollständig vermeiden lassen, hl diesen Fällen führt selbst der beim Umfüllen bei den Kupplungsverschlüssen auftretende Abrieb nicht zu einer Kontamination des Schüttguts, z.B. im Fall von Polymergranulat. Die erfmdungs gemäßen Kupplungsver¬ schlüsse bzw. Andockeinrichtungen tragen damit sowohl zum Umwelt- wie auch Produkt¬ schutz bei.The docking devices according to the invention as well as coupling closures are suitable for the particularly environmentally insulated filling of flexible containers directly from filling or production plants. These docking devices and coupling closures can also be used easily and reliably in order, for example, to fill or empty sacks, production plants, formulation plants, extruders and injection molding and blow molding machines without contamination. In particular, when it is necessary to ensure that only the materials intended for production are used, for example when introducing educt material in the synthesis of pharmaceutical products or pharmaceutical intermediates or end products, including formulated products, the docking device according to the invention or the like has not been used The coupling closures according to the invention have proven to be extremely advantageous. Also, for example, high-purity plastics can be obtained in a reliable manner that granules are filled via the docking device according to the invention directly into a plastic processing plant, such as an extruder, in a preferred embodiment, the coupling closures, docking and / or Behäl¬ ter be made of the same material can like the substance to be transfused. With the docking device according to the invention, loading or emptying stations in production plants can be made considerably simpler and more cost-effective without having to accept any losses with regard to contamination-free work. The coupling closures and docking devices according to the invention both ensure that the environment is not burdened with bulk material residues, as well as that the bulk material to be transferred is not contaminated by substances and particles from the environment. Surprisingly, it has also been found in this connection that residual contamination can be completely avoided by applying the material or coating material used for the docking devices and coupling closures according to the invention to the bulk material to be filled. In these cases, even the abrasion occurring during transfer in the coupling closures results not to contamination of the bulk material, eg in the case of polymer granules. The inventive coupling closures or docking devices thus contribute to both environmental and product protection.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschrei¬ bung, in der Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Kupplungsverschlüssen und An¬ dockeinrichtungen anhand schematischer Zeichnungen im Einzelnen erläutert werden. Dabei zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description in which exemplary embodiments of coupling closures according to the invention and docking arrangements are explained in detail with reference to schematic drawings. Showing:
Figur 1 eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Verschlußleiste in perspektivischerFigure 1 is an illustration of a closure strip according to the invention in perspective
Seitenansicht;Side view;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kupplungsverschlusses;Figure 2 is a perspective view of a coupling closure according to the invention;
Figur 3 eine perspektivische Ansicht zweier erfindungsgemäßer Kupplungsverschlüsse vor dem Andocken unter Ausbildung eines erfindungsgemäßen Kupplungsver- schlusses;Figure 3 is a perspective view of two inventive coupling closures before docking to form a coupling closure according to the invention;
Figur 4 eine perspektivische Darstellung einer erfmdungsgemäßen Haltevorrichtung enthaltend eine erfmdungsgemäße Andockeinrichtung im geöffneten Zustand; Figur 5a eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Behältnis zur Feindosierung von pulverförmigem Schüttgut;FIG. 4 is a perspective view of a holding device according to the invention containing a docking device according to the invention in the opened state; Figure 5a is a plan view of an inventive container for fine dosing of powdered bulk material;
Figur 5b eine Draufsicht auf eine Zwischenfertigungsstufe des Dosierbehältnisses ge¬ mäß Figur 5 a; undFIG. 5b shows a plan view of an intermediate production stage of the metering container according to FIG. 5 a; and
Figur 6 eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßenFigure 6 is a plan view of an alternative embodiment of an inventive
Behälters.Container.
In Figur 1 ist eine erste Verschlußleiste 2 eines erfindungsgemäßen Kupplungsverschlusses 1 in schematischer Seitendraufsicht gezeigt. Die erste Verschlußleiste 2 verfügt über einen läng¬ lich ausgeformten Wangenkörper 6 und ein erstes Lagerelement 18 an dem ersten Ende des Wangenkörpers 6 sowie ein zweites Lagerelement 20 an dem dem ersten Ende gegenüberlie¬ genden zweiten Ende des Wangenkörpers 6. Der Wangenkörper 6 umfaßt eine Außenwand 14 sowie eine Innenwand 10. Der Wangenkörper 6 umfaßt ferner eine Ober- bzw. Vorderkante 13 sowie gegenüberliegend eine Unter- bzw. Hinterkante (nicht abgebildet). Auf der Innen¬ wand 10 des Wangenkörpers 6 können zwei zusätzliche Ausbuchtungsstege entlang der Längsausrichtung des Wangenkörpers 6 aufgesetzt bzw. integraler Bestandteil desselben sein (nicht abgebildet). Diese Ausbuchtungsstege sind Bestandteil einer besonders bevorzugten Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen Kupplungsverschlusses. Selbstverständlich um¬ faßt der erfindungsgemäße Kupplungsverschluß 1 auch solche Ausgestaltungen, bei denen Ausbuchtungsstege nicht vorliegen. Der Wangenkörper 6 läßt sich des weiteren unterteilen in ein Außensegment 21 aus einem z.B. nur mäßig elastischen, beispielsweise thermoplastischen Material und einen Innensegment 23 aus einem elastischen Material. Derartige Materialkom¬ binationen lassen sich beispielsweise mittels Koextrusion oder Mehrkomponentenspritzguß in einem Arbeitsgang erhalten und sind auch als sogenannte 2K-Bauteile bekannt. Das erste La¬ gerelement 18 ist im Bereich des ersten Endes 44 des Wangenkörpers 6 mit einem Ansatz 26 auf der Außenseite 14 des Wangenkörpers 6 angebracht. In entsprechender Weise ist das zweite Lagerelement 20 am zweiten Ende 66 des Wangenkörpers 6 mit einem Ansatz 28 aus¬ geführt. Die ersten und zweiten Lagerelemente 18 und 20 sind in Schnittansicht im wesentli¬ chen an die Form von Kreisringen angelehnt, d.h. die Stege oder Stegarme sind nicht zu ei¬ nem vollständigen Kreis geschlossen. Das erste Lagerelement 18 umfaßt gemäß Fig. 1 zwei beabstandete Stegarme 34 und 36. Der Abstand zwischen diesen Stegarmen ist derart gewählt, daß ein Stegarm 38' einer zweiten Verschlußleiste 4 darin aufgenommen werden kann (nicht abgebildet). Die Stegarme 34 und 36 bzw. das erste Lagerelement 18 umschließen zumindest teilweise einen Raum 48, in den das erste Ende 44 des Wangenkörpers 6 hineinragt. Vor¬ zugsweise ist dieses erste Ende 44 in etwa im Mittelpunkt der durch die kreisringförmig aus¬ gestalteten Stegarme 34 bzw. 36 angedeuteten Innenraum 48 lokalisiert. Bevorzugt sind so¬ wohl die Außen- wie auch die Innenflächen der Stegarme 34 und 36 als Zylindersegmente ausgeführt. Das zweite Lagerelement 20 umfaßt einen Ansatz 28, der durch den Stegarm 38 fortgesetzt wird. Auch das zweite Ende 66 des Wangenkörpers 6 ist vorzugsweise in etwa im Mittelpunkt des durch den Stegarm 38 angedeuteten Innenraums 50 plaziert.FIG. 1 shows a first closure strip 2 of a coupling closure 1 according to the invention in a schematic side elevational view. The first closure strip 2 has a longitudinally shaped cheek body 6 and a first bearing element 18 at the first end of the cheek body 6 and a second bearing element 20 at the second end gegenüberlie¬ ing second end of the cheek body 6. The cheek body 6 comprises an outer wall 14 and an inner wall 10. The cheek body 6 further includes an upper or front edge 13 and opposite a lower or trailing edge (not shown). On the inner wall 10 of the cheek body 6, two additional bulges can be placed along the longitudinal orientation of the cheek body 6 or be an integral part of the same (not shown). These bulges are part of a particularly preferred embodiment of a coupling closure according to the invention. Of course um¬ summarizes the coupling closure 1 according to the invention also such embodiments in which Ausbuchtungsstege not present. The cheek body 6 can be further subdivided into an outer segment 21 of, for example, only moderately elastic, for example, thermoplastic material and an inner segment 23 of an elastic material. Such material combinations can be obtained, for example, by coextrusion or multicomponent injection molding in one operation and are also known as so-called 2K components. The first bearing element 18 is mounted in the area of the first end 44 of the cheek body 6 with a projection 26 on the outside 14 of the cheek body 6. In a corresponding manner, the second bearing element 20 is guided at the second end 66 of the cheek body 6 with a projection 28 aus¬. The first and second bearing elements 18 and 20 are in sectional view substantially aligned with the shape of circular rings, ie the webs or web arms are not closed to ei¬ nem complete circle. The first bearing element 18 according to FIG. 1 comprises two spaced web arms 34 and 36. The distance between these web arms is chosen such that that a web arm 38 'of a second closure strip 4 can be received therein (not shown). The web arms 34 and 36 and the first bearing element 18 at least partially enclose a space 48 into which the first end 44 of the cheek body 6 protrudes. Preferably, this first end 44 is located approximately at the center of the interior 48 indicated by the annularly shaped web arms 34 and 36, respectively. The outer as well as the inner surfaces of the web arms 34 and 36 are preferably designed as cylinder segments. The second bearing member 20 includes a lug 28 which is continued by the web arm 38. Also, the second end 66 of the cheek body 6 is preferably placed approximately in the center of the direction indicated by the web arm 38 interior 50.
Auf der Außenseite 14 des Wangenkörpers 6 liegt ein biegeelastisches Element 200 in Form einer Leiste an, die sich zwischen dem ersten und zweiten Lagerelement 18 und 20 erstreckt. Das zweite Ende 204 der Leiste 200 verfügt über zwei Vorsprünge 206, 208, die in entspre¬ chende Auslassungen 212 und 214 (nicht abgebildet) eingeführt vorliegen. Die Auslassungen 212 und 214 bilden die erste Halterung 210 (nicht abgebildet), die im vorliegenden Fall Be¬ standteil des Lagerelements 20 ist. An dem ersten Ende 202 der Leiste 200 liegt ein Vor¬ sprung 216 vor, der in eine entsprechende Auslassung 218 eingeführt vorliegt. Die Auslas¬ sung 218 bildet in entsprechender Weise die zweite Halterung 220 und ist Bestandteil des ersten Lagerelements 18. Das biegeelastische Element 200 aus z.B. Glasfaserverbundmaterial liegt bevorzugt im Grundzustand gebogen vor. Sobald es in den Halterungen 210 und 220 gehalten wird, erfährt demgemäß die Außenseite 14 eine Kraft, so daß im erfindungsgemäßen Kupplungsverschluß die Innenseiten der beiden Verschlußleisten aneinander gedrückt wer¬ den. Die Länge der biegeelastischen Leiste 200 ist so bemessen, daß die Leiste im eingebau¬ ten Zustand sich im wesentlichen über die gesamte Länge zwischen dem ersten und zweiten Lagerelement erstreckt. Die Vorsprünge 206, 208 und 216 sind derart bemessen, daß, selbst wenn die Verschlußleiste stark nach außen gewölbt ist, d.h. im geöffneten Zustand des Kupp¬ lungsverschlusses, die Vorsprünge noch stets in den Halterungen 210 und 220 verbleiben.On the outside 14 of the cheek body 6 is a flexurally elastic element 200 in the form of a bar, which extends between the first and second bearing element 18 and 20. The second end 204 of the strip 200 has two projections 206, 208 which are inserted into corresponding openings 212 and 214 (not shown). The omissions 212 and 214 form the first holder 210 (not shown), which in the present case is part of the bearing element 20. At the first end 202 of the strip 200 there is a projection 216 which is inserted into a corresponding omission 218. The outlet 218 forms the second holder 220 in a corresponding manner and is part of the first bearing element 18. The flexurally elastic element 200 is made of e.g. Fiberglass composite is preferably bent in the ground state. As soon as it is held in the holders 210 and 220, the outer side 14 accordingly experiences a force, so that in the coupling closure according to the invention the inner sides of the two closure strips are pressed against one another. The length of the flexurally elastic strip 200 is dimensioned so that the strip extends in the state of construction substantially over the entire length between the first and second bearing element. The projections 206, 208 and 216 are sized so that, even if the closure strip is strongly curved outwards, i. in the opened state of the coupling closure, the projections still always remain in the holders 210 and 220.
Der erfindungsgemäße Kupplungsverschluß 1 kann, wie in Figur 2 gezeigt, dadurch erhalten werden, daß eine erste Verschlußleiste 2 mit einer zweiten Verschlußleiste 4, die im wesentli¬ chen mit der Verschlußleiste 2 identisch sein kann, entlang der Innenseiten ihrer Wangenkör¬ per 6 und 8 aneinander gelegt werden. Dabei kommt das erste Ende 44 des Wangenkörpers 6 der ersten Verschlußleiste 2 mit dem zweiten Ende des Wangenkörpers der zweiten Ver- schlußleiste 4 sowie das zweite Ende des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste 2 mit dem ersten Ende des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste 4 zur Anlage, und der Steg¬ arm 38 der ersten Verschlußleiste 2, verdeckt durch die Gelenkkappe 56, greift in ein erstes Lagerelement 22 der zweiten Verschlußleiste 4, enthaltend beabstandete Stegarme 34' und 36', verdeckt durch die Gelenkkappe 56, und ein Stegarm 38' der zweiten Verschlußleiste 4 greift, verdeckt durch die Gelenkkappe 56', in das erste Lagerelement 18, enthaltend die Stegarme 34 und 36, verdeckt durch die Gelenkkappe 56', unter Ausbildung von Gelenkkör¬ pern 25 und 25' ein. Hierbei gelangen die Innenwände 10 und 12 der Wangenkörper 6 und 8 der ersten und zweiten Verschlußleisten 2 und 4 zur Anlage. Ordnet man die ineinandergrei¬ fenden ersten und zweiten Lagerelemente 18, 20, 22, 24 von erster und zweiter Verschlußlei¬ ste 2, 4 jeweils bündig unter Ausbildung erster und zweiter Gelenkkörper 25, 25' übereinan¬ der an, fuhrt dieses aufgrund der elastischen Eigenschaften der Wangenkörper 6 und 8 und der abgerundeten Ausgestaltung der Innenwände 10 und 12 zu einer leicht gerundeten Außen¬ wölbung der Außenwände 14, 16 der Wangenkörper 6 und 8 im zusammengebauten Kupp¬ lungsverschluß 1. Auf der Außenseite der Verschlußleiste 2 erkennt man wiederum die in den Halterungen 210 und 220 vorliegende biegeelastische Leiste 200.The coupling closure 1 according to the invention can, as shown in FIG. 2, be obtained in that a first closure strip 2 with a second closure strip 4, which can be essentially identical to the closure strip 2, along the inner sides of its cheek bodies 6 and 8 be put together. Here comes the first end 44 of the cheek body 6 of the first closure strip 2 with the second end of the cheek body of the second End bar 4 and the second end of the cheek body of the first closure strip 2 with the first end of the cheek body of the second closure strip 4 to the system, and the web arm 38 of the first closure strip 2, covered by the joint cap 56, engages in a first bearing element 22 of the second Closure strip 4, containing spaced web arms 34 'and 36', covered by the joint cap 56, and a web arm 38 'of the second closure strip 4 engages, covered by the joint cap 56', in the first bearing element 18, containing the web arms 34 and 36, concealed through the joint cap 56 ', with the formation of Gelenkkör¬ pern 25 and 25' a. Here, the inner walls 10 and 12 of the cheek body 6 and 8 of the first and second closure strips 2 and 4 come to rest. If the intermeshing first and second bearing elements 18, 20, 22, 24 of the first and second closure threads 2, 4 are aligned flush with one another to form the first and second joint bodies 25, 25 ', this leads on account of the elastic properties the cheek body 6 and 8 and the rounded configuration of the inner walls 10 and 12 to a slightly rounded Außen¬ curvature of the outer walls 14, 16 of the cheek body 6 and 8 in the assembled Kupp¬ lungsverschluss 1. On the outside of the closure strip 2 can be seen again in the Mounts 210 and 220 present flexurally elastic strip 200th
Die biegelastische Leiste 200 schmiegt sich eng an die Außenseite der Verschlußleiste 2 an. Die Vorsätze 206 und 208 greifen in die Auslassungen 212 und 214 des Lagerelements 20 ein. hi entsprechender Weise liegt der Vorsprung 216 in der Auslassung 218 der Halterung 220 vor. Werden nun die Gelenkkörper 25 und 25' gegeneinander gedrückt, verbiegen sich die Wangenkörper der ersten und zweiten Verschlußleiste 2 und 4 nach außen. Dieser Bewe¬ gung wirkt das biegelastische Element 200 entgegen. Indem die Vorsprünge in den Auslas¬ sungen wenig Spiel haben, kann bei Auslenkung der Wangenkörper nach außen die diese Auslenkung entgegenwirkende Biegesteifigkeit der Leiste 200 unmittelbar auf die Außensei¬ ten der Wangenkörper einwirken.The elastic strip 200 snugly fits snugly against the outside of the closure strip 2. The attachments 206 and 208 engage the openings 212 and 214 of the bearing member 20. In a corresponding manner, the projection 216 is present in the omission 218 of the holder 220. Now, if the joint body 25 and 25 'pressed against each other, the cheeks body of the first and second closure strip 2 and 4 bend outward. This movement counteracts the elastic element 200. Since the protrusions in the apertures have little play, the flexural rigidity of the bar 200, which counteracts this deflection, can act directly on the outer sides of the cheeks when the cheek body is deflected outwards.
Figur 3 zeigt zwei erfindungsgemäße Kupplungsverschlüsse 1 und 1 ' in seitlicher Ansicht. Die ersten und zweiten Lagerelemente von erster und zweiter Verschlußleiste sind jeweils von erster und zweiter Gelenkkappenhälfte 60 und 70 unter Ausbildung der Gelenkkappe 56 um¬ geben. Die Innenwände 10 und 12 der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste sind im Grundzustand gegeneinander gepreßt, so daß der Beutel 90 vollständig verschlossen vorliegt. Hierzu tragen zum einen die im Grundzustand gewölbten Innenwände der Wangen- körper 6 und 8 bei, die bei Fixierung benachbarter Lagerelemente in den Gelenkkappen 56, 56' an den beiden Enden der Verschlußleisten unter Ausbildung eines im wesentlichen gerad¬ linigen Verschlußschlitzes zur gegenseitigen Anlage gelangen. In der abgebildeten Ausfuh¬ rungsform sind die Randbereiche des flexiblen Beutels 90 im Bereich der Innenwände 10 bzw. 12 der Wangenkörper 6 und 8 befestigt, wobei es sich als besonders vorteilhaft heraus¬ gestellt hat, diese Befestigung bis jeweils an die gegenüberliegenden ersten und zweiten En¬ den der Wangenkörper zu erstrecken, so daß der Punkt, an dem der Beutelrand seine Richtung umkehrt, im wesentlichen mit dem Drehpunkt der Wangenkörper beim Öffnen und Schließen der Verschlußleisten übereinstimmt. Auf diese Weise wird der Beutel beim Öffnen und Schließen des Kupplungsverschlusses nicht oder am wenigstens beansprucht, wodurch Mate¬ rialermüdung oder Risse, die zur Kontamination der Umgebung führen könnten, vermieden werden. Der Rand des flexiblen Beutels 90 wird vorzugsweise im Bereich der Unterkanten der Wangenkörper 6 und 8, d.h. in dem Übergangsbereich von Innenwandung zur Außen¬ wandung, angebracht. Dieses kann beispielsweise mittels Verklebung geschehen. Diese Art der Anbringung hat den Vorteil, daß die Beutelwandung an dem Außenrand der Innenwan¬ dung oder am Ausbuchtungsstegen anliegt, jedoch. Denn indem Klebematerial in den gesam¬ ten übrigen Innenwandb ereichen nicht zur Anwendung kommt, bleiben die elastischen Eigen¬ schaften der Innenwandung dauerhaft erhalten. Demgemäß ist über die in die erfmdungsge- mäßen Kupplungsverschlüsse 1 und 1 ' aneinander zu Anlage gelangten Innenwände bzw. Ausbuchtungsstege derselben ein sicheres Verschließen gewährleistet. Wie insbesondere dem Kupplungsverschluß V in Figur 3 zu entnehmen ist, wird durch den Öffhungswinkel 58 der Gelenkkappe 56' der Bewegungsspielraum von erster und zweiter Verschlußleiste vorgege¬ ben. Werden die sich gegenüberliegenden Gelenkkappen eines Kupplungsverschlusses ge¬ geneinander gedrückt, bewegen sich die ersten und zweiten Verschlußleisten unter Öffnung des Beutels voneinander weg. Um eine Überstrapazierung des Kupplungsverschlusses von vorneherein zu vermeiden, wird über den Öffnungswinkel 58 der Gelenkkappen 56 und 56' die maximale Spreizung der Verschlußleisten definiert. Denn, sobald die Außenseiten der ersten und zweiten Verschlußleisten eines Kupplungsverschlusses an die den Öffnungswinkel 58 definierenden Ränder der Gelenkkappe anstoßen, ist ein weitergehendes Öffnen nicht mehr zerstörungsfrei möglich. Zur Begrenzung des Öffnungswinkels können ebenfalls ein System aus Arretierstift und Arretieröffhung sowie ein System aus Einbuchtung und Arretierbolzen beitragen. In gleicher Weise wie beim Kupplungsverschluß 1 ein flexibler Beutel 90 befestigt ist, läßt sich beispielsweise auch ein weiterer flexibler Beutel oder ein flexibler Umfüllschlauch 94 an dem Kupplungsverschluß 1 ' anbringen. Die Kupplungsverschlüsse 1 und 1 ' sind im wesentli¬ chen identisch dimensioniert und bilden im aneinander gekoppelten Zustand eine erfindungs¬ gemäße Andockeinrichtung 96 aus. Ein umweltisoliertes Andocken läßt sich dabei in einer bevorzugten Ausführungsform dadurch erreichen, daß entlang der Oberkantenverläufe 98a und 98b bzw. an den Oberseiten 13, 15 der Wangenkörper 6, 8 von erster und zweiter Ver¬ schlußleiste 2 und 4 des zweiten Kupplungsverschlusses 1 ' Nuten 92a, 92b angebracht oder eingearbeitet sind, die, vorzugsweise paßgenau, in entsprechende in den Unterseiten der Wangenkörper 6, 8 der ersten und zweiten Verschlußleiste 2 und 4 des Kupplungsverschlus¬ ses 1 vorliegende Federelemente 114a, 114b einführbar sind. Auf den Außenseiten der Wan¬ genkörper liegen, wie bereits in den Figuren 1 und 2 beschrieben, biegelastische Leisten be¬ wegbar in den Halterungen der Lagerelemente vor.FIG. 3 shows two coupling closures 1 and 1 'according to the invention in a lateral view. The first and second bearing elements of the first and second closure strips are respectively surrounded by first and second joint cap halves 60 and 70 to form the joint cap 56. The inner walls 10 and 12 of the cheek body of the first and second closure strip are pressed in the ground state against each other, so that the bag 90 is present completely closed. On the one hand, the inner walls of the cheeks arched in the ground state bear this body 6 and 8, which arrive at the attachment of adjacent bearing elements in the joint caps 56, 56 'at the two ends of the closure strips to form a substantially gerad¬ linigen closure slot for mutual contact. In the illustrated embodiment, the edge regions of the flexible bag 90 are fastened in the region of the inner walls 10 and 12 of the cheeks 6 and 8, wherein it has proven to be particularly advantageous to attach these to the opposing first and second ends Extending the cheek body, so that the point at which the bag edge reverses its direction, substantially coincides with the pivot point of the cheeks body when opening and closing the closure strips. In this way, the bag is not or least stressed at the opening and closing of the coupling closure, whereby mate¬ rialermüdung or cracks that could lead to contamination of the environment can be avoided. The edge of the flexible bag 90 is preferably in the region of the lower edges of the cheeks 6 and 8, ie, in the transition region from inner wall to Außen¬ wall mounted. This can be done for example by gluing. This type of attachment has the advantage that the bag wall rests against the outer edge of the inner wall or on the bulge webs, however. Because adhesive material is not used in the entire remaining inner wall areas, the elastic properties of the inner wall are permanently retained. Accordingly, a secure closure is ensured by means of the inner walls or bulge webs which come into abutment with one another in the inventive coupling closures 1 and 1 '. As can be seen, in particular, from the coupling closure V in FIG. 3, the freedom of movement of the first and second closure strips is predetermined by the opening angle 58 of the joint cap 56 '. If the opposing joint caps of a coupling closure are pressed against one another, the first and second closure strips move away from one another under the opening of the bag. In order to avoid overuse of the coupling closure from the outset, the maximum spread of the closure strips is defined by the opening angle 58 of the joint caps 56 and 56 '. For, as soon as the outer sides of the first and second closure strips of a coupling closure abut the edges of the joint cap defining the opening angle 58, a further opening is no longer possible without destruction. To limit the opening angle can also contribute to a system of locking pin and Arretieröffhung and a system of indentation and locking pin. In the same way as in the coupling closure 1, a flexible bag 90 is attached, for example, another flexible bag or a flexible Umfüllschlauch 94 can be attached to the coupling closure 1 '. The coupling closures 1 and 1 'are essentially identically dimensioned and, when coupled together, form a docking device 96 according to the invention. An environmentally insulated docking can be achieved in a preferred embodiment in that along the upper edge courses 98a and 98b or on the upper sides 13, 15 of the cheek body 6, 8 of the first and second Ver¬ closing strip 2 and 4 of the second coupling closure 1 'grooves 92a , 92b are mounted or incorporated, which, preferably in register, in corresponding in the lower sides of the cheek body 6, 8 of the first and second closure strip 2 and 4 of the Kupplungsverschlus¬ ses 1 present spring elements 114a, 114b are inserted. As already described in FIGS. 1 and 2, on the outer sides of the wan body, elastic strips are movably mounted in the holders of the bearing elements.
Figur 4 zeigt eine erfmdungsgemäße Haltevorrichtung 100 mit einer ersten Aufhahmeeinheit 102 und einer zweiten Aufhahmeeinheit 104 sowie Hebelarmen 106 und 108. Die Aufnahme¬ einheiten 102 und 104 sind derart gestaltet, daß sie die Gelenkkappen 56, 56' der Kupplungs¬ verschlüsse 1 und 1' zumindest teilweise bündig aufnehmen können. Bevorzugt verhalten sich zumindest Abschnitte von Aufhahmeeinheit und Gelenkkappe wie Negativ- und Positivpa߬ formen. Das Kupplungsverschluß 1' befindet sich bereits in die Haltevorrichtung 100 einge¬ führt, wobei der Umfüllschlauch 94 mit einem Behältnis 116 verbunden ist, das befüllt wer¬ den soll. Das Kupplungsverschluß 1 verfügt, wie bereits zu Figur 3 geschildert, auf der Ober¬ seite der Verschlußleisten bzw. Wangenkörper über Federelemente 114a und 114b (nicht ab¬ gebildet). Entsprechend weist das Kupplungsverschluß 1 auf den Unterseiten der Verschluß- leisten bzw. Wangenkörper Nuten 92a und 92b (nicht abgebildet) zur Aufnahme der Feder¬ elemente des Kupplungsverschlusses 1 ' auf. Das Kupplungsverschluß 1 ' wird auf seiner Un¬ terseite über Bodenplatten 110 in den Aufhahmeeinheiten 102 und 104 gehalten. Nach Ein¬ führung des Kupplungsverschlusses 1 in die Haltevorrichtung 100 können, wie in Figur 4 dargestellt, die oberen Halteplatten 112 über den Oberseiten der Gelenkkappen 56 bzw. 56' des Kupplungsverschlusses 1 geführt und, z.B. mittels Schrauben, befestigt werden. Vorteil¬ hafterweise sind die Aufnahmeeinheiten 102 und 104 derart dimensioniert, daß durch Befesti¬ gen bzw. Aufschrauben der oberen Halteplatte 112 die Federn 114a, 114b und Nuten 92a, 92b jeweils bis zum Anschlag ineinander gefahren werden. Auf diese Weise wird eine absolut umweltisolierte Andockeinrichtung 96 erhalten, mit der jedwede Schüttgüter, wie in Figur 4 dargestellt, in feststehende oder transportable Behältnisse 116 überführbar sind. Dazu werden die Hebelarme 106 und 108 in der Weise betätigt, daß die erste und zweite Aufnahmeeinhei¬ ten 102 und 104 aufeinander zu bewegt werden. Hierdurch bewegen sich die ersten und zwei¬ ten Verschlußleisten von erstem und zweitem Kupplungsverschluß 1 und 1 ' einheitlich von¬ einander weg unter Öffnung sowohl des flexiblen Beutels 90 als auch des flexiblen Umfüll¬ schlauches 94. Auf den Außenseiten der Wangenkörper der Verschlußleisten liegen wiederum biegelastische Leisten 200 und 200' vor, die mit ihren gegenüberliegenden Enden in Halte¬ rungen, die Bestandteil der Lagerelemente sind, gehalten werden. Indem man beispielsweise den flexiblen Beutel 90 wie auch den flexiblen Umfüllschlauch 94 jeweils bis an den äußeren Rand der Wangenkörper bzw. Verschlußleisten heranführt, stoßen diese Ränder beim Ankop¬ peln der Kupplungsverschlüsse zu einer Andockeinrichtung aneinander, so daß beim Umfül¬ len von Schüttgut kein einziges Bauteil der erfindungsgemäßen Andockeinrichtung mit die¬ sem Schüttgut in Kontakt kommt. Nach Entfernen der Beutel und Anbringung neuer Beutel kann die erfindungsgemäße Andockeinrichtung kontaminationsfrei weiter verwendet werden, ohne daß es zusätzlicher Reinigunsschritte bedarf. Die Entnahme der erfindungsgemäßen An¬ dockeinrichtung aus der Haltevorrichtung 100 gestaltet sich ebenso einfach wie deren Instal¬ lation. Nach Entfernen der oberen Halteplatte 112 lassen sich die Kupplungsverschlüsse 1 und 1' ohne weiteres voneinander trennen, und zwar im jeweils verschlossenen Zustand, so daß auch nach erfolgter Be- bzw. Umfüllung eine Kontamination der Umwelt wie auch auch der umgefüllten Produkte nicht zu befürchten ist.FIG. 4 shows a holding device 100 according to the invention with a first receiving unit 102 and a second receiving unit 104 as well as lever arms 106 and 108. The receiving units 102 and 104 are designed such that they hold the joint caps 56, 56 'of the coupling closures 1 and 1'. at least partially flush. Preferably, at least portions of the receiving unit and the joint cap behave as negative and positive fits. The coupling closure 1 'is already inserted into the holding device 100, wherein the transfer hose 94 is connected to a container 116 which is to be filled. The coupling closure 1 has, as already described with reference to FIG. 3, on the upper side of the closure strips or cheek body via spring elements 114a and 114b (not formed). Accordingly, the coupling closure 1 on the undersides of the closure strips or cheek body grooves 92a and 92b (not shown) for receiving the Feder¬ elements of the coupling closure 1 'on. The coupling closure 1 'is held on its underside by bottom plates 110 in the receiving units 102 and 104. After Ein¬ leadership of the coupling closure 1 in the holding device 100, as shown in Figure 4, the upper holding plates 112 are guided over the tops of the joint caps 56 and 56 'of the coupling closure 1 and, for example by means of screws attached. Advantageously, the receiving units 102 and 104 are dimensioned such that by fastening or screwing on the upper holding plate 112, the springs 114a, 114b and grooves 92a, 92b are driven into each other until they stop. In this way, an absolutely environmentally insulated docking device 96 is obtained, with which any bulk goods, as in FIG. 4 represented in fixed or transportable containers 116 can be transferred. For this purpose, the lever arms 106 and 108 are actuated in such a way that the first and second Aufnahmeeinhei¬ th 102 and 104 are moved towards each other. As a result, the first and second closure strips of the first and second coupling closure 1 and 1 'move uniformly away from each other opening both the flexible bag 90 and the flexible Umfüll¬ hose 94. On the outer sides of the cheek body of the closure strips are in turn biegelastische Ledges 200 and 200 ', which are held with their opposite ends in Halte¬ ments that are part of the bearing elements. By, for example, bringing the flexible bag 90 as well as the flexible transfer hose 94 up to the outer edge of the cheek body or sealing strips, these edges abut each other when the coupling closures are coupled to a docking device, so that no bulk material is transferred when transferring bulk material Component of the docking device according to the invention comes into contact with this bulk material. After removing the bags and attaching new bags, the docking device according to the invention can continue to be used without contamination, without the need for additional cleaning steps. The removal of the docking device according to the invention from the holding device 100 is just as simple as its instal lation. After removing the upper retaining plate 112, the coupling closures 1 and 1 'can be easily separated from each other, in each case closed, so that even after loading or refilling a contamination of the environment as well as the transfilled products is not to be feared ,
Figur 5a zeigt ein erfindungsgemäßes Behältnis 300 zur Feindosierung von insbesondere pul- ver- oder granulatförmigem Schüttgut. Dieser flexible Behälter 300 umfaßt einen Behälter¬ körper 302 und einen sich zum Auslaß hin verjüngenden Abschnitt 304. Auf diesen Abschnitt 304 folgt, unterbrochen durch den zweiten Kupplungsverschluß 312 des Fördermittels 310, an dessen Öffnungsende 306 umweltdicht ein erfindungsgemäßer erster Kupplungsverschluß 308 angebracht ist. An den Behälterkörper 302 schließt sich somit ein schlauchähnliches Förder¬ mittel 310 an, das regelmäßig schmaler ausgeführt ist als der Beutelkörper 302. Der Beutel¬ körper kann z.B. bei einer solchen Ausgestaltung zur feindosierten Entleerung kopfüber auf Dosierbacken 314 aufgelegt werden, durch die das Fördermittel 310 hindurchragt. Im Über¬ gang zwischen dem sich verjüngenden Behälterkörper 302 und dem Fördermittel 310 ist eine erfindungsgemäße zweite Kupplungsvorrichtung 312 angebracht zur Feindosierung des um¬ zufüllenden Schüttguts. Dieser Kupplungsverschluß kann in einer Ausführungsform einfach von außen auf das Fördemittel 310 aufgesetzt bzw. aufgezogen werden, so daß es selbiges umschließt. Bevorzugt werden die Verschlußleisten bzw. die Wangenkörper dieses zweiten Kupplungsverschlusses 312 mit der Außenwandung des Fördermittels haftend verbunden, z.B. wenn Fördermittel 310 und Behälterkörper 302 einstückig vorliegen. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, Behälterkörper 302 und Fördermittel 310 als separate Komponenten mit dem zweiten Kupplungsverschluß 312 zu verbinden, hi diesem Fall ist der Öffnungsrand 310 des Behälterkörpers 302 vorzugsweise mit dem oberen Abschnitt der Verschlußleisten, insbesondere der Innenseiten der Wangenkörper, und die erste Öffnung 318 des Fördermittels 310, insbesondere umlaufend, mit dem unteren Bereich der Verschlußleisten des zweiten Kupplungsverschlusses 312, insbesondere der Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleisten, insbesondere umweltdicht, verbunden. Bei dieser Art der Ausgestal¬ tung können Abschnitte der Innenseiten sich gegenüberliegender Wangenkörper des zweiten Kupplungsverschlusses 312 unmittelbar in Kontakt miteinander treten. Es hat sich herausge¬ stellt, daß wenn ein solcher direkter Kontakt der Innenseiten der elastischen Wangenkörper des zweiten Kupplungsverschlusses 312 zugelassen wird, eine besonders wirkungsvolle Fein¬ dosierung auch sehr feinteiliger Schüttgüter gelingt.FIG. 5a shows a container 300 according to the invention for fine dosing of, in particular, powdered or granular bulk material. This flexible container 300 comprises a Behälter¬ body 302 and a tapered towards the outlet section 304. This section 304 follows, interrupted by the second coupling closure 312 of the conveyor 310, at the opening end 306 environmentally sealed a first inventive coupling closure 308 is attached. The container body 302 is thus followed by a hose-like conveying means 310, which is regularly narrower than the bag body 302. The bag body, for example, can be placed headfirst on dosing jaws 314 in such an embodiment for finely dosed emptying, by means of which the conveying means 310 protrudes. In the transition between the tapered container body 302 and the conveying means 310, a second coupling device 312 according to the invention is mounted for the fine metering of the bulk material to be filled. In an embodiment, this coupling closure can simply be put on or pulled onto the conveying means 310 from the outside, so that it is the same encloses. Preferably, the closure strips or the cheek body of this second coupling closure 312 are adhesively bonded to the outer wall of the conveying means, for example, when conveying means 310 and container body 302 are present in one piece. Of course, it is also possible to connect container body 302 and conveyor 310 as separate components to the second coupling closure 312, in which case the opening edge 310 of the container body 302 is preferably to the upper portion of the closure strips, especially the insides of the cheeks, and the first opening 318 of the conveyor 310, in particular circumferentially, with the lower portion of the closure strips of the second coupling closure 312, in particular the inner sides of the cheek body of the first and second closure strips, in particular environmentally sealed, connected. In this type of Ausgestal¬ tion sections of the inner sides of opposing cheek body of the second coupling closure 312 can come into direct contact with each other. It has been found that if such a direct contact of the inner sides of the elastic cheeks of the second coupling closure 312 is permitted, a particularly effective fine metering of even very finely divided bulk materials succeeds.
Figur 5b zeigt eine besonders bevorzugte Ausfülirungsform eines einstückigen Behälters 300 in einem Zwischenfertigungsschritt. Im Übergang von Behälterkörper 302 und Fördermittel 310 sind auf der Vorder- und der Rückseite des Behälters jeweils Aussparungen 320 und 322 vorgesehen, die jeweils kleiner dimensioniert sind als die Wangenkörper von erster und zwei¬ ter Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses 312. Im allgemeinen reicht es aus, in den Randbereichen von Fördermittel 310 bzw. Behälterkörper 302 sehr schmale Randstreifen 324 und 326 stehen zu lassen. In dem durch gestrichelte Linien angedeuteten Bereich kom¬ men dann die Wangenkörper des Kupplungsverschlusses zur Anlage bzw. werden mit dem die Aussparung umlaufenden Rand 328 umweltdicht verbunden.Figure 5b shows a particularly preferred embodiment of a one-piece container 300 in an intermediate manufacturing step. In the transition of container body 302 and conveyor 310 each recesses 320 and 322 are provided on the front and the back of the container, which are each dimensioned smaller than the cheeks of the first and zweit¬ ter closure strip of the second coupling closure 312. In general, it is sufficient to leave in the edge regions of conveyor 310 and container body 302 very narrow edge strips 324 and 326. In the region indicated by dashed lines, the cheek bodies of the coupling closure then come to rest or are connected in an environmentally tight manner to the edge 328 surrounding the recess.
Nachfolgend wird die Funktionsweise des Dosierbehälters 300 im Detail beschrieben. Das zu befüllende Gebinde (nicht dargestellt) verfügt selber wiederum über einen erfindungsgemäßen Kupplungsverschluß, der unter Ausbildung einer erfindungsgemäßen umweltdichten Andock¬ einrichtung mit dem ersten Kupplungsverschluß 308 des Behälters 300 koppelbar ist. Dieser Andockvorgang wird vorzugsweise vorgenommen, nachdem der kontrolliert zu entleerende Behälter 300 in eine geeignete Entleerposition gebracht worden ist, beispielsweise mit Hilfe geeigneter Dosierbacken 314. Solange der erste Kupplungsverschluß 308 des Behälters 300 noch keine umweltdichte Andockeinrichtung mit dem Kupplungsverschluß des zu befüllen- den Gebindes ausgebildet hat, verbleibt der zweite Kupplungsverschluß 312 vorzugsweise verschlossen, d.h. die Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweite Verschlußleiste liegen unmittelbar oder mittelbar, d.h. über die Beutelwände getrennt, dichtend aneinander an. Als besonders vorteilhaft hat sich hierbei erwiesen, wenn die innenliegenden elastischen Segmente des Wangenkörpers, insbesondere an ihren sich gegenüberliegenden Längsseiten, über das äußere thermoplastische Segment des Wangenkörpers hinausragen. Durch Druckbe¬ aufschlagung wird die ausgebildete Andockeinrichtung geöffnet, so daß das Gebinde zur Be¬ füllung zur Verfügung steht. Anschließend wird der zweite Kupplungsverschluß 312 ebenfalls mit Druck beaufschlagt, vorzugsweise durch eine pneumatische sowie insbesondere elektri¬ sche Antriebsvorrichtung, so daß Schüttgut aus dem Behälterkörper 302 schwerkraftgetrieben in das zu befüllende Gebinde gelangen kann. Der Befüllvorgang kann selbstverständlich durch geeignete Vorrichtungen, wie Vibratoren oder Aktivatoren, unterstützt werden. In Ab¬ hängigkeit von der Kraftbeaufschlagung, d.h. der effektiven Durchgangsfläche, die durch die beabstandeten Wangenkörper aufgespannt wird, kann die Befüllgeschwindigkeit variiert wer¬ den. Zumeist reicht bereits ein Spalt von nur 1 bis 2 mm aus, um eine Feindosierung vorzu¬ nehmen. Die Genauigkeit beim Dosiervorgang kann, insbesondere bei sehr feinteiligen Schüttgütern, durch Mitverwendung eines Vibrators nochmals erhöht werden.Hereinafter, the operation of the metering container 300 will be described in detail. The container to be filled (not shown) in turn has a coupling closure according to the invention which can be coupled with the first coupling closure 308 of the container 300 to form an environmental-proof docking device according to the invention. This docking operation is preferably carried out after the controlled to be emptied container 300 has been brought into a suitable emptying position, for example by means of suitable metering jaws 314. As long as the first coupling closure 308 of the container 300th the second coupling closure 312 preferably remains closed, ie the inner sides of the cheeks of the first and second closure strips lie directly or indirectly, ie separated by the bag walls, sealingly against each other. In this case, it has proved to be particularly advantageous if the inner elastic segments of the cheek body, in particular on their opposite longitudinal sides, protrude beyond the outer thermoplastic segment of the cheek body. By applying pressure, the trained docking device is opened, so that the container is available for filling. Subsequently, the second coupling closure 312 is also pressurized, preferably by a pneumatic and in particular elektri¬ cal drive device so that bulk material can pass from the container body 302 gravity driven into the container to be filled. Of course, the filling process can be assisted by suitable devices, such as vibrators or activators. Depending on the application of force, ie the effective passage area, which is spanned by the spaced cheeks, the filling speed can be varied. In most cases, a gap of only 1 to 2 mm is sufficient to undertake a fine dosing. The accuracy of the dosing can be increased again, especially with very finely divided bulk materials by using a vibrator.
Figur 6 zeigt eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dosierbehältnisses 400, umfassend einen Behälterkörper 402 und ein Fördermittel 410. Am ersten Öffnungsende 406 des Fördermittels liegt wiederum ein erfindungsgemäßer Kupplungsverschluß 408 vor. Anstelle, wie in Figur 5 a gezeigt, einen zweiten erfindungsgemäßen Kupplungsverschluß zur Feindosierung von insbesondere pulverförmigem Schüttgut einzusetzen, wird bei der Ausfüh¬ rungsform gemäß Figur 6 auf eine Dosiervorrichtung 412 mit mindestens einem sich unter seitlichem Druck öffnenden und sich variabel erweiternden Auslaß 414 in Form eines Schlit¬ zes zurückgegriffen. Diese Dosiervorrichung 412 ist in dem Fördermittel 410 bzw. im Über¬ gang von Behälterkörper 402 und Fördermittel 410 innenliegend angebracht. Indem man die¬ se Dosiervorrichtung 412 vollumfänglich umweltdicht mit dem Fördermittel 410 bzw. dessen Innenwandung verbindet (in Fig. 6 ist aus Gründen der Veranschaulichung zwar eine vollum¬ fängliche, jedoch keine vollflächige Anbindung zwischen der Innenwandung des Fördermit¬ tels und der Außenseite der Dosiervorrichtung wiedergegeben), beispielsweise mit einem Haftmittel oder mittels Verschweißung, wird sichergestellt, daß Schüttgut nur über den Aus¬ laß 414 dieser Dosiervorrichtung 412 durch das Fördermittel 410 in Richtung des ersten Kupplungsverschlusses 408 gelangen kann. Als besonders vorteilhaft hat es sich herausge¬ stellt, wenn die Dosiervorrichtung 412 nicht nur eine den Durchgang des Fördermittels 410 abtrennende biegeleastische Scheibe 416, sondern ebenfalls sich von dieser Scheibe weg¬ erstreckende, insbesondere in Richtung des Behälterkörpers 402, Wandelemente 418 auf¬ weist, die mit der Innenwandung des Fördermittels 410 verbunden werden können. Diese vor¬ zugsweise umlaufende Wandung 418 bildet dann zusammen mit der im wesentlichen schei¬ benförmigen Abtrennung 416 eine Art Vorratsraum aus. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, daß diese Wandung sich von der biegelastischen Scheibe 416 in Richtung auf das erste Öffnungsende 406 des Fördermittels 410 erstreckt oder sowohl in Richtung des Öff¬ nungsendes 406 als auch in Richtung des Behälterkörpers 402.FIG. 6 shows an alternative embodiment of a metering container 400 according to the invention, comprising a container body 402 and a conveyor 410. At the first opening end 406 of the conveyor, in turn, there is a coupling closure 408 according to the invention. Instead of, as shown in Figure 5 a, to use a second inventive coupling closure for fine metering of particular powdery bulk material is in the Ausfüh¬ insurance form shown in Figure 6 on a metering device 412 with at least one opening under lateral pressure and variable expanding outlet 414 in the form a Schlit¬ zes resorted. This metering device 412 is mounted on the inside of the conveying means 410 or in the transition of the container body 402 and conveying means 410. By connecting this metering device 412 completely environmentally sealed to the conveyor 410 or its inner wall (in FIG. 6, for the sake of illustration, a fully circumferential, but not full-surface connection between the inner wall of the conveyor and the outside of the metering device is shown reproduced), for example, with an adhesive or by means of welding, it is ensured that bulk material only on the Aus¬ laß 414 of this metering device 412 by the conveyor 410 in the direction of the first Coupling closure 408 can get. It has turned out to be particularly advantageous if the metering device 412 has not only a bending-axial disc 416 separating the passage of the conveying means 410 but also wall elements 418 extending away from this disc, in particular in the direction of the container body 402, which can be connected to the inner wall of the conveyor 410. This vor¬ preferably circumferential wall 418 then forms together with the substantially schei¬ benförmigen partition 416 a kind of pantry. Of course, it is likewise possible for this wall to extend from the elastic disk 416 in the direction of the first opening end 406 of the conveying means 410 or both in the direction of the opening end 406 and in the direction of the container body 402.
Die in der voranstehenden Beschreibung, den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offen¬ barten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombina¬ tion für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen we¬ sentlich sein. The features of the invention disclosed in the preceding description, in the drawings and in the claims may be essential to the realization of the invention in its various embodiments both individually and in any combination.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1' Kupplungsverschluß erste Verschlußleiste zweite Verschlußleiste Wangenkörper der ersten Verschlußleiste Wangenkörper der zweiten Verschlußleiste Innenseite des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste Innenseite des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste Oberseite des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste Außenseite des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste Oberkante des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste Außenseite des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste Unterseite des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste erstes Lagerelement der ersten Verschlußleiste Unterkante des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste zweites Lagerelement der ersten Verschlußleiste Außensegment der Verschlußleiste bzw. des Wangenkörpers erstes Lagerelement der zweiten Verschlußleiste Innensegment der Verschlußleiste bzw. des Wangenkörpers zweites Lagerelement der zweiten Verschlußleiste erster Gelenkkörper ' zweiter Gelenkkörper Ansatz des ersten Lagerelements der ersten Verschlußleiste Ansatz des zweiten Lagerelements der ersten Verschlußleiste Ansatz des ersten Lagerelements der zweiten Verschlußleiste Ansatz des zweiten Lagerelements der zweiten Verschlußleiste Stegarm von erstem Lagerelement 18 Stegarm von erstem Lagerelement 18 , 38' Stegarm von zweitem Lagerelement 20 elastische Komponente des Wangenkörpers erstes Ende des Wangenkörpers 6 zweites Ende des Wangenkörpers 6 erster Innenraum zweiter Innenraum erste Gelenkkappe ' zweite GelenkkappeInner side of the cheek body of the first closure strip The upper side of the cheek body of the first closure strip Outside of the cheek body of the first closure strip Top edge of the cheek body of the first closure strip Outside of the cheek body of the second Bottom of the cheek body of the first closure strip first bearing element of the first closure strip lower edge of the cheek body of the first closure strip second bearing element of the first closure strip outer segment of the closure strip or the cheek body first bearing element of the second closure strip inner segment of the closure strip or the cheek body second bearing element of the second closure strip first joint body second joint body approach of the first lag Approach of the second bearing element of the first closure strip Approach of the first bearing element of the second closure strip Neck of the second bearing element of the second closure strip Stegarm of first bearing element 18 Stegarm of first bearing element 18, 38 'Stegarm of second bearing element 20 elastic component of the cheek body first end of Cheek body 6 second end of the cheek body. 6 first interior second interior first joint cap 'second joint cap
Öffhungswinkel der Gelenkkappe zweites Ende des Wangenkörpers 6Opening angle of the joint cap second end of the cheek body. 6
Aufhahmeraum der Gelenkkappenhälfte 60Retention area of the joint cap half 60
Beutel a, 92b NutenBag a, 92b grooves
UmfüllschlauchUmfüllschlauch
Andockeinrichtung a, 98b Oberkantenverläufe von erster und zweiter Verschlußleiste 2 und 4 0 Haltevorrichtung 2 erste Aumahmeeinheit 4 zweite Aurhahmeeinheit 6 erster Hebelarm 8 zweiter Hebelarm 0 Bodenplatte 2 obere Halteplatte 4a, 114b Federelemente 6 Behältnis 0 hervortretender Steg 2 Einbuchtung 4 Einbuchtung 6 Seitenrandbereich 8 Seitenrandbereich 0 pneumatischer Stellantrieb 2 pneumatischer Zylinder 4 pneumatischer Zylinder 6 Kupplung 8 Verriegelungsstift 0, 200' biegelastisches Element 2 erstes Ende des biegelastischen Elements 4 zweites, gegenüberliegendes Ende des biegelastischen Elements 206 Vorsprung, Zunge des biegelastischen ElementsDocking device a, 98b upper edge courses of first and second closure strip 2 and 4 0 holding device 2 first receiving unit 4 second receiving unit 6 first lever arm 8 second lever arm 0 bottom plate 2 upper plate 4a, 114b spring elements 6 container 0 protruding ridge 2 indentation 4 indentation 6 side edge region 8 side edge area 0 pneumatic actuator 2 pneumatic cylinder 4 pneumatic cylinder 6 coupling 8 locking pin 0, 200 'bending elastic element 2 first end of the bending elastic element 4 second, opposite end of the elastic element 206 projection, tongue of the elastic element
208 Vorsprung, Zunge des biegelastischen Elements208 projection, tongue of the elastic element
210 Halterung210 bracket
212 Auslassung212 omission
214 Auslassung214 omission
216 Vorsprung, Zunge des biegelastischen Elements216 projection, tongue of the elastic element
218 Auslassung218 omission
220 Halterung220 bracket
300 Dosierbehälter300 dosing tanks
302 Behälterkörper302 container body
304 sich verjüngender Abschnitt des Behälterkörpers304 tapered portion of the container body
306 Öffhungsende des Fördermittels306 Opening end of the conveyor
308 erster Kupplungsverschluß308 first coupling closure
310 Fördermittel310 subsidies
312 zweiter Kupplungsverschluß312 second coupling closure
314 Dosierbacken314 dosing jaws
316 Auslaß316 outlet
318 zweites Öffnungsende318 second opening end
320 Aussparung320 recess
322 Aussparung322 recess
324 Randstreifen324 border stripes
326 Randstreifen326 edge stripes
328 Aussparung umlaufender Rand328 recess circumferential edge
400 Dosierbehälter400 dosing tanks
402 Behälterkörper402 container body
406 erstes Öffhungsende406 first opening end
408 Kupplungsverschluß408 coupling closure
410 Fördermittel410 subsidies
412 Dosiervorrichtung412 dosing device
414 schlitzförmiger Auslaß414 slot-shaped outlet
416 biegeelastische Scheibe der Dosiervorrichtung416 flexible elastic disc of the metering device
418 Wandung der Dosiervorrichtung 418 wall of the metering device

Claims

Ansprüche claims
1. Kupplungsverschluß (1) zum umweltisolierten Umfüllen, Befüllen und/oder Entleeren von Behältnissen, umfassend mindestens eine erste Verschlußleiste (2), enthaltend mindestens einen zumindest be¬ reichsweise elastischen Wangenkörper (6) mit einer Innenseite (10), einer Außenseite (14), einer Oberseite und/oder -kante (13, 15) und/oder einer Unterseite und/oder - kante (17, 19), mindestens ein erstes Lagerelement (18) an dem ersten Ende des Wan¬ genkörpers (6), insbesondere mit einem abgerundeten, insbesondere radialen, Außen¬ umfang oder Außenumfangsabschnitt und/oder zumindest einem ersten Innenraum (48) zur Aufnahme einer Gelenkachse und/oder in Form eines ersten Scharnierele¬ ments, und mindestens ein zweites Lagerelement (20) an dem zweiten, dem ersten En¬ de gegenüberliegenden Ende des Wangenkörpers (6), insbesondere mit einem abge¬ rundeten, insbesondere radialen, Außenumfang oder Außenumfangsabschnitt und/oder zumindest einem zweiten Innenraum (50) zur Aufnahme einer Gelenkachse und/oder in Form eines zweiten Scharnierelements; mindestens eine zweite Verschlußleiste (4), enthaltend mindestens einen zumindest bereichsweise elastischen Wangenkörper (8) mit einer Innenseite (12), einer Außen¬ seite (16), einer Oberseite und/oder -kante und/oder einer Unterseite und/oder -kante, mindestens ein erstes Lagerelement (22) an dem ersten Ende des Wangenkörpers (8), insbesondere mit einem abgerundeten, insbesondere radialen, Außenumfang oder Au¬ ßenumfangsabschnitt und/oder zumindest einem Innenraum zur Aufnahme einer Ge¬ lenkachse und/oder in Form eines ersten Scharnierelements, und mindestens einem zweiten Lagerelement (24) an dem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden En¬ de des Wagenkörpers (8), insbesondere mit einem abgerundeten, insbesondere radia¬ len, Außenumfang oder Außenumfangsabschnitt und/oder zumindest einem Innen¬ raum zur Aufnahme einer Gelenkachse und/oder in Form eines ersten Scharnierele¬ ments; wobei die Innenseiten (10, 12) der Wangenkörper (6, 8) von erster und zweiter Ver¬ schlußleiste (2, 4) zumindest abschnittsweise dichtend aneinander anlegbar sind, wo¬ bei das erste Lagerelement (18) der ersten Verschlußleiste (2) mit dem zweiten Lager¬ element (24) der zweiten Verschlußleiste (4) und das zweite Lagerelement (20) der er¬ sten Verschlußleiste (2) mit dem ersten Lagerelement (22) der zweiten Verschlußleiste (4) jeweils unter zumindest abschnittsweiser gegenseitiger Anlage der Innenseiten (10, 12) der Wangenkörper (6, 8) von erster und zweiter Verschlußleiste (2, 4) benachbart anordbar sind unter Ausbildung von erstem und zweitem Gelenkkörper (25, 25'), ins¬ besondere umfassend gemeinsame Außenflächenbereiche, insbesondere Zylinderflä¬ chenbereiche; und mindestens ein erstes biege- und/oder streckelastisches Element (200, 200') mit gege¬ nüberliegenden ersten und zweiten Enden (202, 204), das sich innerhalb dieser ersten und zweiten Enden mindestens zwischen einer ersten Halterung (210), insbesondere am oder benachbart zum ersten Ende, des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste und einer zweiten Halterung (220), insbesondere am oder benachbart zum zweiten Ende, des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste erstreckt, und/oder mindestens ein zweites biege- und/oder streckelastisches Element mit gegenüberlie¬ genden ersten und zweiten Enden, das sich innerhalb dieser ersten und zweiten Enden mindestens zwischen einer ersten Halterung, insbesondere am oder benachbart zum ersten Ende, des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste und einer zweiten Halte¬ rung, insbesondere am oder benachbart zum zweiten Ende, des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste erstreckt.1. coupling closure (1) for environmentally-insulated transfer, filling and / or emptying of containers, comprising at least a first closure strip (2) containing at least one at least be¬ richly elastic cheek body (6) with an inner side (10), an outer side (14 ), an upper side and / or edge (13, 15) and / or a lower side and / or edge (17, 19), at least one first bearing element (18) at the first end of the Wan¬ genkörpers (6), in particular with a rounded, in particular radial, outer circumference or outer circumferential section and / or at least one first inner space (48) for receiving a joint axis and / or in the form of a first hinge element, and at least one second bearing element (20) on the second, the first end opposite the cheek body (6), in particular with a rounded-off, in particular radial, outer circumference or outer peripheral portion and / or at least one second inner space (50) for mounting ahme a hinge axis and / or in the form of a second hinge element; at least one second closure strip (4), comprising at least one at least partially elastic cheek body (8) with an inner side (12), an outer side (16), an upper side and / or edge and / or a lower side and / or edge , at least one first bearing element (22) at the first end of the cheek body (8), in particular with a rounded, in particular radial, outer circumference or Au¬ ßenumfangsabschnitt and / or at least one interior for receiving a Ge steering axle and / or in the form of a first Hinge element, and at least one second bearing element (24) on the second, the first end opposite End of the car body (8), in particular with a rounded, in particular radia¬ len, outer circumference or outer peripheral portion and / or at least one Innen¬ space for receiving a hinge axis and / or in the form of a first hinge element; wherein the inner sides (10, 12) of the cheek body (6, 8) of first and second Ver¬ closing strip (2, 4) at least partially sealingly against each other can be applied, wo¬ in the first bearing element (18) of the first closure strip (2) the second bearing element (24) of the second closure strip (4) and the second bearing element (20) of the first closure strip (2) with the first bearing element (22) of the second closure strip (4) can be arranged adjacently to each other by at least sections of mutual abutment of the inner sides (10, 12) of the cheeks (6, 8) of the first and second closure strips (2, 4) to form the first and second articulated bodies (25, 25 '), in particular comprising common outer surface areas, in particular Zylinderflä¬ chenbereiche; and at least one first bending and / or stretch-elastic element (200, 200 ') with opposite first and second ends (202, 204), which is located within these first and second ends at least between a first holder (210), in particular on or adjacent to the first end, the cheek body of the first closure strip and a second holder (220), in particular on or adjacent to the second end of the cheek body of the first closure strip extends, and / or at least a second bending and / or stretch-elastic element with gegenüberlie¬ at least between a first holder, in particular on or adjacent to the first end of the cheek body of the second closure strip and a second Halte¬ tion, in particular on or adjacent to the second end of the cheek body the second closure strip extends.
2. Kupplungsverschluß (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder zweite Halterang (210, 220) von erster und/oder zweiter Verschlu߬ leiste (2, 4)an oder auf der Außenseite (14) des Wangenkörpers (6, 8) von erster bzw. zweiter Verschlußleiste vorliegt.2. Coupling closure (1) according to claim 1, characterized in that the first and / or second Halterang (210, 220) of the first and / or second Verschlu߬ bar (2, 4) on or on the outer side (14) of the cheek body (6, 8) of the first and second sealing strip is present.
3. Kupplungsverschluß (1) nach Ansprach 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und/oder zweite Lagerelement (18, 20) von erster und/oder zweiter Ver¬ schlußleiste die erste bzw. zweite Halterang (210, 220) von erster oder zweiter Ver¬ schlußleiste umfaßt.3. Coupling closure (1) according to spoke 1 or 2, characterized in that the first and / or second bearing element (18, 20) of the first and / or second Ver¬ closing strip, the first and second Halterang (210, 220) of the first or second Ver¬ closing strip.
4. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das biegeelastische Element (200, 200') ein Bauteil, insbesondere eine Strebe, ein Stab oder eine Leiste, aus Metall und/oder aus einem Verbundwerkstoff, insbesondere ei¬ nem Kohlen-, Aramid- und/oder Glasfaserverbundwerkstoff, umfaßt. 4. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the flexurally elastic element (200, 200 ') is a component, in particular a strut, a rod or a bar, made of metal and / or of a composite material, in particular a carbon, aramid and / or glass fiber composite material.
5. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das erste und/oder zweite Ende (202, 204) des ersten und/oder zweiten biegeelasti¬ schen Elements (200, 200') zumindest partiell bewegbar einsteckbar ist in die erste bzw. zweite Halterung (210, 220) von erster und/oder zweiter Verschlußleiste (2, 4).5. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first and / or second end (202, 204) of the first and / or second biegeelasti¬'s element (200, 200 ') at least partially movable insertable is in the first and second holder (210, 220) of the first and / or second closure strip (2, 4).
6. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das erste und/oder zweite biegeelastische Element (200, 200') im eingebauten Zustand eine Vorspannung aufweist bzw. aufweisen.6. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first and / or second flexurally elastic element (200, 200 ') in the installed state has a bias or have.
7. Kupplungsverschluß (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und/oder zweite Ende von erstem und/oder zweitem streckelastischen Ele¬ ment von erster oder zweiter Verschlußleiste mit der ersten bzw. zweiten Halterung von erster oder zweiter Verschlußleiste verbunden ist.7. Coupling closure (1) according to claim 1, characterized in that the first and / or second end of the first and / or second stretch-elastic element of the first or second sealing strip is connected to the first or second holder of the first or second closure strip ,
8. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, ferner gekenn¬ zeichnet durch mindestens eine erste Gelenkkappe (56), die unter Ausbildung eines Drehlagers zu¬ mindest teilweise über und/oder um einen ersten Gelenkkörper (25), insbesondere ein¬ ander benachbarte erste und zweite Lagerelemente (18, 24) von erster und zweiter Verschlußleiste (2, 4), anordbar ist, und/oder mindestens eine zweite Gelenkkappe (56'), die unter Ausbildung eines Drehlagers zumindest teilweise über und/oder um ei¬ nen zweiten Gelenkkörper (25'), insbesondere einander benachbarte zweite und erste Lagerelemente (20, 22) von erster bzw. zweiter Verschlußleiste (2, 4) anordbar ist; und/oder mindestens eine erste Gelenkachse zur Aufnahme in den ersten Innenraum (48) zur drehbaren Lagerung des ersten Gelenkkörpers (25), insbesondere von erstem und zweitem Lagerelement (18, 24) von erster bzw. zweiter Verschlußleiste (2, 4), und/oder mindestens eine zweite Gelenkachse zur Aufnahme in den zweiten Innen¬ raum (50) zur drehbaren Lagerung des zweiten Gelenkkörpers (25'), insbesondere von zweitem und erstem Lagerelement (20, 22) von erster und zweiter Verschlußleiste (2, 4). 8. Coupling closure (1) according to one of the preceding claims, further gekenn¬ characterized by at least one first joint cap (56), the zu¬ forming a pivot bearing zu¬ least partially and / or about a first joint body (25), in particular ein¬ other adjacent first and second bearing elements (18, 24) of the first and second closure strip (2, 4), can be arranged, and / or at least one second joint cap (56 '), the formation of a pivot bearing at least partially over and / or to ei¬ NEN second hinge body (25 '), in particular adjacent to each other second and first bearing elements (20, 22) of the first and second closure strip (2, 4) can be arranged; and / or at least one first hinge axis for receiving in the first inner space (48) for rotatably supporting the first hinge body (25), in particular of the first and second bearing element (18, 24) of the first and second closure strip (2, 4), and / or at least one second hinge axis for receiving in the second Innen¬ space (50) for rotatably supporting the second hinge body (25 '), in particular of the second and first bearing element (20, 22) of the first and second closure strip (2, 4).
9. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das erste Scharnierelement der ersten Verschlußleiste und das zweite Scharnierelement der zweiten Verschlußleiste ein erstes Scharnier, insbesondere Filmscharnier, und/oder daß das zweite Scharnierelemente der ersten Verschlußleiste und das erste Scharnier¬ element der zweiten Verschlußleiste ein zweites Scharnier, insbesondere Filmschar¬ nier, ausbilden.9. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first hinge element of the first closure strip and the second hinge element of the second closure strip a first hinge, in particular film hinge, and / or that the second hinge elements of the first closure strip and the first hinge element of the second closure strip form a second hinge, in particular a film hinge.
10. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das erste und/oder zweite Lagerelement (18, 20, 22, 24) der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste (2, 4) zumindest teilweise die Form eines Kreisrings (34, 36, 38) nachbildet bzw. nachbilden, insbesondere Stegarme darstellen.10. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first and / or second bearing element (18, 20, 22, 24) of the first and / or second closure strip (2, 4) at least partially the shape a circle (34, 36, 38) simulates or emulate, in particular represent bridge arms.
11. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das erste und/oder zweite Lagerelement (18, 20, 22, 24) von erster und/oder zweiter Verschlußleiste (2, 4) an der Außenseite (14, 16) von dem ersten und/oder zweiten Ende des Wangenkörpers (6, 8) der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste (2, 4) an¬ gebracht oder anbringbar ist bzw. sind.11. Coupling closure (1) according to one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first and / or second bearing element (18, 20, 22, 24) of the first and / or second closure strip (2, 4) on the outside ( 14, 16) of the first and / or second end of the cheek body (6, 8) of the first and / or second closure strip (2, 4) attached or attachable is or are.
12. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das, insbesondere kreisringförmige, erste und/oder zweite Lagerelement (18, 20, 22, 24) sich nicht bis zur Innenseite (10, 12) des Wangenkörpers (6, 8) von erster oder zweiter Verschlußleiste (2, 4) erstreckt bzw. erstrecken, insbesondere einen Zentri¬ winkel im Bereich von 90° bis 240° aufweist bzw. aufweisen.12. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that, in particular annular, first and / or second bearing element (18, 20, 22, 24) not to the inside (10, 12) of the cheek body (6, 8) of first or second closure strip (2, 4) extends or extend, in particular a Zentri¬ angle in the range of 90 ° to 240 ° has or have.
13. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die erste und/oder zweite Gelenkkappe (56, 56') Innenabmessungen aufweist bzw. aufweisen, die den Außenabmessungen von benachbarten ersten und/oder zweiten La- gerelementen (18, 24; 20, 22) im wesentlichen entsprechen, so daß bei aneinander an¬ gelegten Innenseiten (10, 12) der Wangenkörper (6, 8) von erster und zweiter Ver¬ schlußleiste (2, 4) die erste Gelenkkappe (56) das erste und zweite Lagerelement (18, 24) von erster bzw. zweiter Verschlußleiste (2, 4) und die zweite Gelenkkappe (56') das zweite und erste Lagerelement (20, 22) von erster bzw. zweiter Verschlußleiste (2, 4) unter Ausbildung eines Drehlagers zumindest teilweise bündig einschließt.13. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first and / or second joint cap (56, 56 ') has or have internal dimensions, the outer dimensions of adjacent first and / or second La 10, 12) of the cheek body (6, 8) of the first and second Ver¬ closing strip (2, 4), the first joint cap (18, 24, 20, 22) substantially correspond, so that when an¬ laid inner sides (10 56) the first and second bearing element (18, 24) of the first and second closure strip (2, 4) and the second joint cap (56 ') the second and first bearing element (20, 22) of the first and second closure strip (2, 4) 4) at least partially flush with the formation of a pivot bearing.
14. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die erste und/oder zweite Gelenkkappe (56, 56') einen Gelenkkappendeckel (66) mit einer Gelenkachse, insbesondere in Form eines Hohlzylindersegments, umfaßt, die in den aus erstem und zweitem Lagerelement (18, 24) von erster und zweiter Verschlu߬ leiste (2, 4) gebildeten ersten Innenraum (48) bzw. den aus zweitem und erstem La¬ gerelement (20, 22) von erster und zweiter Verschlußleiste (2, 4) gebildeten zweiten Innenraum (50) einführbar ist bzw. sind.14. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first and / or second joint cap (56, 56 ') comprises a Gelenkkappendeckel (66) with a hinge axis, in particular in the form of a hollow cylinder segment, which in the first inner space (48) formed from the first and second bearing element (18, 24) of the first and second closure strips (2, 4) and the second and first bearing element (20, 22) of the first and second closure strip (10) 2, 4) formed second interior (50) is insertable or are.
15. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Gelenkkappe (56) eine erste und eine zweite Gelenkkappenhälfte (60, 70) umfaßt.15. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the joint cap (56) comprises a first and a second joint cap half (60, 70).
16. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das erste Ende (44), insbesondere der Innenseite (10), des Wangenkörpers (6) des er¬ sten Verschlußelements (2) und/oder das zweite Ende, insbesondere der Innenseite (12), des Wangenkörpers (8) des zweiten Verschlußelements (4) in den ersten Innen¬ raum (48) hineinragt bzw. hineinragen, insbesondere bis in etwa zum Mittelpunkt des Innenraums, und/oder daß das zweite Ende (46), insbesondere das der Innenseite (10), des Wangenkörpers (6) der ersten Verschlußleiste (2) und das erste Ende, insbesonde¬ re der Innenseite (12), des Wangenkörpers (8) der zweiten Verschlußleiste (4) in den zweiten Innenraum (50) hineinragt, insbesondere bis in etwa zum Mittelpunkt des Li- nenraums. 16. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first end (44), in particular the inside (10) of the cheek body (6) of the first locking element (2) and / or the second End, in particular the inner side (12) of the cheek body (8) of the second closure element (4) in the first Innen¬ space (48) protrudes or protrude, in particular to approximately the center of the interior, and / or that the second end (46), in particular that of the inside (10) of the cheek body (6) of the first closure strip (2) and the first end, insbesonde¬ re the inside (12) of the cheek body (8) of the second closure strip (4) in the second interior (50) protrudes, in particular to approximately the center of the inner space.
17. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das erste Lagerelement (18, 22) von erster und/oder zweiter Verschlußleiste (2, 4) zu¬ mindest abschnittsweise mindestens einen kreisringförmigen Körper umfaßt und daß das zweite Lagerelement (20, 24) von erster und/oder zweiter Verschlußleiste (2, 4) mindestens zwei voneinander beabstandete kreisringförmige Körper umfaßt, wobei der kreisringförmige Körper des ersten Lagerelements (18, 22) zwischen zwei beab¬ standete kreisringförmige Körper des zweiten Lagerelements (20, 24), insbesondere bündig, unter Ausbildung eines ersten Gelenkkörpers 25 einpaßbar ist, und/oder wobei der kreisringförmige Körper des zweiten Lagerelements (20, 24) zwischen zwei beab¬ standete kreisringförmige Körper des ersten Lagerelements (18, 22), insbesondere bündig, unter Ausbildung eines zweiten Gelenkkörpers 25' einpaßbar ist, jeweils unter Ausbildung eines Innenraums zur Aufnahme mindestens einer Gelenkachse.17. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first bearing element (18, 22) of the first and / or second closure strip (2, 4) zu¬ least at least partially comprises at least one annular body and that second bearing element (20, 24) of first and / or second closure strip (2, 4) comprises at least two spaced-apart annular body, wherein the annular body of the first bearing element (18, 22) between two beab¬ stood annular body of the second bearing element (20 20, 24), in particular flush, with the formation of a first joint body 25 is fittable, and / or wherein the annular body of the second bearing element (20, 24) between two beab¬ stood annular body of the first bearing element (18, 22), in particular flush , with the formation of a second joint body 25 'is fittable, each with the formation of an interior for receiving mi at least one hinge axis.
18. Kupplungs Verschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß mindestens eine Innenwand (10, 12), bevorzugt beide Innenwände der Wangenkörper (6, 8) von erster und zweiter Verschlußleiste (2, 4), mindestens einen, insbesondere zentralen, Ausbuchtungssteg (120) und mindestens eine Einbuchtungsrinne (122, 124) zwischen dem Ausbuchtungssteg (120) und dem oberen Längsrand (126, 128) und mindestens eine Einbuchtungsrinne (122, 124) zwischen dem Ausbuchtungssteg (120) und dem unteren Längsrand (126, 128) der Innenwand (10, 12) aufweist.18. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that at least one inner wall (10, 12), preferably both inner walls of the cheek body (6, 8) of the first and second closure strip (2, 4), at least a, in particular central, bulge web (120) and at least one indentation gutter (122, 124) between the bulge land (120) and the upper longitudinal edge (126, 128) and at least one indentation gutter (122, 124) between the bulge land (120) and lower longitudinal edge (126, 128) of the inner wall (10, 12).
19. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein flexibles Behältnis (90) oder einen flexibler Schlauch (94), das oder der, insbeson¬ dere entlang der Kantenbereiche (98a, 98b) oder Längsränder (126, 128), an der In¬ nenseite (10, 12), Außenseite (14, 16), Oberkante und/oder Unterkante der Wangen- körper (6, 8) von erster und/oder zweiter Verschlußleiste (2, 4), insbesondere entlang der gesamten Länge der Wangenkörper (6, 8), anbringbar ist oder vorliegt.19. Coupling closure (1) according to one of the preceding claims, characterized by a flexible container (90) or a flexible hose (94), or the, in particular along the edge regions (98a, 98b) or longitudinal edges (126, 128) on the inner side (10, 12), outside (14, 16), upper edge and / or lower edge of the cheeks (6, 8) of the first and / or second closure strip (2, 4), in particular along the whole Length of the cheek body (6, 8), attachable or present.
20. Kupplungsverschluß (1) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (90) oder Schlauch (94) die gesamte Innenseite der Wangenkörper (6, 8) von erster und/oder zweiter Verschlußleiste (2, 4) bedeckt, insbesondere der Rand des Behältnisses oder des Schlauches in etwa mit der Kante der Innenseite der Wangen¬ körper von erster und/oder zweiter Verschlußleiste korrespondiert und/oder über die¬ sen hinausragt.20. Coupling closure (1) according to claim 19, characterized in that the container (90) or hose (94) the entire inside of the cheek body (6, 8) covered by the first and / or second closure strip (2, 4), in particular the edge of the container or of the tube corresponds approximately to the edge of the inside of the cheeks body of the first and / or second closure strip and / or protrudes beyond die¬ sen.
21. Kupplungs Verschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die erste und/oder zweite Verschlußleiste (2, 4) oder deren Wangenkörper (6, 8) auf der längsseitigen Ober- und/oder Unterseite (98a, 98b), insbesondere jeweils umfas¬ send den Abschnitt zwischen der Innen- (10, 12) und der Außenseite (14, 16) des Wangenkörpers (6, 8) von erster und/oder zweiter Verschlußleiste (2, 4), mindestens eine Kupplungsvorrichtung, insbesondere in Form einer Nut (114a, 114b) und/oder Feder (92a, 92b), aufweist bzw. aufweisen.21. A coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first and / or second closure strip (2, 4) or the cheek body (6, 8) on the longitudinal upper and / or lower side (98 a , 98b), in particular each comprising the section between the inner (10, 12) and the outer side (14, 16) of the cheek body (6, 8) of the first and / or second closure strip (2, 4), at least one Coupling device, in particular in the form of a groove (114a, 114b) and / or spring (92a, 92b) comprises or have.
22. Kupplungsverschluß (1) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder zweite Verschlußleiste (2, 4) oder deren Wangenkörper (6, 8) auf der längsseitigen Oberseite (98a) eine Nut (114a, 114b) oder eine Feder (92a, 92b) und auf der längsseitigen Unterseite (98b) eine Feder (92a, 92b) oder eine Nut (114a, 114b) aufweist bzw. aufweisen.22. Coupling closure (1) according to claim 20, characterized in that the first and / or second closure strip (2, 4) or the cheek body (6, 8) on the longitudinal side top (98 a) has a groove (114 a, 114 b) or a Spring (92a, 92b) and on the longitudinal side bottom (98b) has a spring (92a, 92b) or a groove (114a, 114b) or have.
23. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die erste und die zweite Verschlußleiste (2, 4) im wesentlichen in ihrer Form und/oder Größe übereinstimmen.23. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the first and the second closure strip (2, 4) substantially coincide in their shape and / or size.
24. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Wangenkörper der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste an oder auf der Innen¬ seite, insbesondere sich über die gesamte Länge der Innenseite erstreckend, minde¬ stens ein elastomeres oder thermoplastisch-elastomeres Segment aufweist. 24. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the cheek body of the first and / or second closure strip on or on the Innen¬ side, in particular extending over the entire length of the inside, minde¬ least one elastomeric or thermoplastic-elastomeric segment.
25. Kupplungsverschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Außenseite des Wangenkörpers von erster und/oder zweiter Verschlußleiste zu¬ mindest bereichsweise ein thermoplastisches Material umfaßt.25. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the outside of the cheek body of the first and / or second closure strip zu¬ at least partially comprises a thermoplastic material.
26. Kupplungs Verschluß (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Lagerelemente und/oder Außenseiten der Wangenkörper von erster und/oder zwei¬ ter Verschlußleiste zumindest abschnittsweise, insbesondere entlang der abgerundeten Außenflächen, thermoplastische Polymere, insbesondere Polyoxyalkylene, vorzugs¬ weise Polyoxymethylene (POM), Polyolefme, Polystyrol, Styrol-copolymere, Polya¬ mide, Poly(meth)acrylate, PVC und/oder Polyketone, vorzugsweise alternierende Kohlenmonoxid/Ethylen-Copolymere, enthalten.26. Coupling closure (1) according to any one of the preceding claims, characterized gekenn¬ characterized in that the bearing elements and / or outer sides of the cheek body of the first and / or zwei¬ ter sealing strip at least in sections, in particular along the rounded outer surfaces, thermoplastic polymers, especially polyoxyalkylenes preferably polyoxymethylenes (POM), polyolefins, polystyrene, styrene copolymers, polyamides, poly (meth) acrylates, PVC and / or polyketones, preferably alternating carbon monoxide / ethylene copolymers.
27. Kupplungsverschluß (1) zum umweltisolierten Umfüllen, Befullen und/oder Entleeren von Behältnissen, umfassend mindestens eine erste Verschlußleiste, enthaltend minde¬ stens einen zumindest bereichsweise elastischen Wangenkörper mit einer Innenseite und einer Außenseite; mindestens eine zweite Verschlußleiste, enthaltend mindestens einen zumindest be¬ reichsweise elastischen Wangenkörper mit einer Innenseite und einer Außenseite, wo¬ bei die Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste zumin¬ dest abschnittsweise dichtend aneinander anlegbar sowie unter Kraftbeaufschlagung reversibel unter Ausbildung einer Durchgangsöffhung offenbar sind; und mindestens ein erstes biege- und/oder streckelastisches Element, das an der Außensei¬ te des Wangenkörpers der ersten Verschlußleiste anlegbar ist oder anliegt oder mit dem Wangenkörper der ersten Verschlußleiste verbindbar oder verbunden ist, und/oder mindestens ein zweites biege- und/oder streckelastisches Element, das an der Außenseite des Wangenkörpers der zweiten Verschlußleiste anlegbar ist oder anliegt oder das mit dem Wangenkörper der zweiten Verschlußleiste verbindbar oder verbun¬ den ist.27. Coupling closure (1) for environmentally-insulated decanting, filling and / or emptying containers, comprising at least one first closure strip, containing at least one at least partially elastic cheek body with an inner side and an outer side; at least one second sealing strip, comprising at least one at least be¬ richly elastic cheek body with an inner side and an outer side, where the inner sides of the cheeks body of the first and second closure strip at least partially sealingly against each other can be applied and reversible under application of force to form a Durchgangsöffhung obvious ; and at least one first bending and / or stretch-elastic element which can be applied to the outer side of the cheek body of the first closure strip or is connected or connected to the cheek body of the first closure strip, and / or at least one second bending and / or stretch-elastic element which can be applied to the outside of the cheek body of the second closure strip or rests or which is connectable or verbun¬ with the cheek body of the second closure strip.
28. Behälter (300), insbesondere Feindosierbehälter, für Schüttgut, umfassend einen zu¬ mindest bereichsweise flexiblen Behälterkörper (302) und mindestens ein mit diesem Behälterkörper verbundenes, zumindest bereichsweise flexibles Fördermittel (310), enthaltend mindestens ein erstes Öfmungsende (306), wobei Schüttgut über den Be¬ hälterkörper (302) in das Fördermittel (310) in Richtung des ersten Öfmungsendes (306) transferierbar ist, sowie mindestens einen ersten und mindestens einen zweiten Kupplungsverschluß (308; 312) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das erste Öfmungsende (306) des Fördermittels (310) mit dem ersten Kupplungsver¬ schluß (308) insbesondere umweltdicht, verbunden oder verbindbar ist und wobei die Innenseiten der Wangenkörper von erster und zweiter Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses (312) in der Weise an das Fördermittel angelegt oder anlegbar und/oder mit dem Fördermittel verbunden oder verbindbar sind, daß ein reversibel verschließbarer Durchgang für Schüttgut von dem Behälterkörper (302) über den zweiten Kupplungs Verschluß (312) zu dem Fördermittel (310) in Richtung auf dessen erstes Öfmungsende (306) realisierbar ist.28. container (300), in particular Feindosierbehälter, for bulk material, comprising a zu¬ at least partially flexible container body (302) and at least one with this Container body connected, at least partially flexible conveyor (310) containing at least a first Öfmungsende (306), wherein bulk material on the Be¬ container body (302) in the conveying means (310) in the direction of the first Öfmungsendes (306) is transferable, and at least one The first and at least one second coupling closure (308; 312) according to one of the preceding claims, wherein the first opening end (306) of the conveying means (310) is in particular environmentally sealed, connected or connectable to the first coupling closure (308) and wherein the insides of the Cheeks body of first and second closure strip of the second coupling closure (312) in the manner applied to the conveyor or can be applied and / or connected to the conveyor or connectable, that a reversibly closable passage for bulk material from the container body (302) via the second coupling closure (312) towards the conveyor (310) towards whose first opening end (306) is realizable.
29. Behälter (300) nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkörper (302) über mindestens einen ersten Auslaß (316) und das Förder¬ mittel (310) über mindestens ein erstes und mindestens ein zweites Öfmungsende (306; 318) verfügen, wobei der erste Auslaß (316) des Behälterkörpers (302), insbe¬ sondere umweltdicht, mit dem zweiten Kupplungsverschluß (312) verbunden oder verbindbar ist und wobei das zweite Öfmungsende (318) des Fördermittels (310) mit dem zweiten Kupplungsverschluß (312) verbunden oder verbindbar ist.29. A container (300) according to claim 28, characterized in that the container body (302) via at least a first outlet (316) and the Förder¬ medium (310) via at least a first and at least a second Öfmungsende (306; 318) have wherein the first outlet (316) of the container body (302), in particular environmentally sealed, is connected or connectable to the second coupling closure (312) and wherein the second opening end (318) of the conveying means (310) is connected to the second coupling closure (312) connected or connectable.
30. Behälter (300) nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter¬ körper (302) und das Fördermittel (310) im Bereich des zweiten Kupplungsverschlus¬ ses (312) durchgängig ausgebildet sind.30. A container (300) according to claim 28 or 29, characterized in that the Behälter¬ body (302) and the conveying means (310) in the region of the second Kupplungsverschlus¬ ses (312) are formed continuously.
31. Behälter (300) nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkörper (302) und/oder das Fördermittel (310) im Bereich der Wangenkör¬ per der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses (312) mindestens eine erste und/oder zweite Aussparung (320; 322) aufweist bzw. aufweisen, so daß der Wangenkörper der ersten Verschlußleiste des zweiten Kupp¬ lungsverschlusses (312) an die Wandung des Behälterkörpers (302) und/oder des För- dermittels (310) und/oder an den Wangenkörper der zweiten Verschlußleiste des zwei¬ ten Kupplungsverschlusses (312) im wesentlichen dichtend anlegbar ist.31. A container (300) according to any one of claims 28 to 30, characterized in that the container body (302) and / or the conveying means (310) in the region of the Wangenkör¬ by the first and / or second closure strip of the second coupling closure (312) at least one first and / or second recess (320; 322), so that the cheek body of the first closure strip of the second coupling closure (312) is attached to the wall of the container body (302) and / or the conveyor. the means (310) and / or on the cheek body of the second closure strip of the zwei¬ ten coupling closure (312) is substantially sealingly applied.
32. Behälter (300) nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Aussparung (320) kleiner dimensioniert ist als der Wangenkörper der ersten Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses (312), so daß dieser Wangenkör¬ per die erste Aussparung (320) im wesentlichen vollständig, insbesondere umwelt¬ dicht, abdeckt, und/oder daß die zweite Aussparung (322) kleiner ist als der Wangen¬ körper der zweiten Verschlußleiste des zweiten Kupplungsverschlusses (312), so daß dieser Wangenkörper die zweite Aussparung (322) im wesentlichen vollständig, ins¬ besondere umweltdicht, abdeckt.32. Container (300) according to claim 31, characterized in that the first recess (320) is dimensioned smaller than the cheek body of the first closure strip of the second coupling closure (312), so that this Wangenkör¬ by the first recess (320) substantially completely, in particular environmentally sealed, covering, and / or that the second recess (322) is smaller than the Wangen¬ body of the second closure strip of the second coupling closure (312), so that this cheek body, the second recess (322) is substantially complete, ins¬ special environmentally sealed, covering.
33. Behälter (300) nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß der die erste und/oder zweite Aussparung (320; 322) jeweils umlaufende Rand (328) im wesentlichen umweltdicht mit der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste oder mit dem Wangenkörper der ersten und/oder zweiten Verschlußleiste des zweiten Kupp¬ lungsverschlusses (312), insbesondere umweltdicht, verbunden oder verbindbar ist.33. A container (300) according to claim 32, characterized in that the peripheral edge (328) surrounding the first and / or second recess (320; 322) is substantially environmentally sealed with the first and / or second closure strip or with the cheek body of the first and / or second closure strip of the second coupling closure (312), in particular being environmentally sealed, connected or connectable.
34. Behälter (400), insbesondere Feindosierbehälter, für Schüttgut, umfassend einen zu¬ mindest bereichsweise flexiblen Behälterkörper (402), mindestens ein zumindest be¬ reichsweise flexibles Fördermittel (410), enthaltend mindestens ein erstes Öffnung¬ sende (406), wobei Schüttgut über den Behälterkörper (402) in das Fördermittel (410) in Richtung des ersten Öffnungsendes (406) transferierbar ist, mindestens einen ersten Kupplungsverschluß (408) gemäß einen der Ansprüche 1 bis 27 und mindestens eine in dem Fördermittel (410) vorliegende Dosiervorrichtung (412) mit mindestens einem sich unter seitlichem Druck öffnenden und sich variabel erweiternden Auslaß, wobei das erste Öffnungsende (406) des Fördermittels (410) mit dem ersten Kupplungsver¬ schluß (408), insbesondere umweltdicht, verbunden oder verbindbar ist.34. Container (400), in particular Feindosierbehälter, for bulk material, comprising a zu¬ at least partially flexible container body (402), at least one at least be¬ richly flexible conveyor (410) containing at least a first Öffnungs¬ send (406), wherein bulk material via the container body (402) into the conveying means (410) in the direction of the first opening end (406), at least one first coupling closure (408) according to one of claims 1 to 27 and at least one in the conveying means (410) present metering device (412 ) with at least one outlet which opens under lateral pressure and which widens variably, wherein the first opening end (406) of the conveying means (410) is connected or connectable to the first coupling closure (408), in particular environmentally sealed.
35. Behälter nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß der Dosiervorrichtung (412) schlitzförmig ist. 35. A container according to claim 34, characterized in that the outlet of the metering device (412) is slot-shaped.
36. Behälter (400) nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiervorrichtung (412) über einen sich in Richtung des Behälterkörpers (402) erstreckenden, insbesondere zumindest partiell im Fördermittel vorliegenden, Vorrats¬ raum verfügt.36. A container (400) according to claim 34 or 35, characterized in that the metering device (412) has a storage space extending in the direction of the container body (402), in particular at least partially present in the conveying means.
37. Behälter (400) nach einem der Ansprüche 34 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiervorrichtung (412) innenseitig zumindest bereichsweise, insbesondere voll¬ umfänglich, bündig an dem Fördermittel (410) anliegt und/oder mit diesem Fördermit¬ tel verbunden ist.37. Container (400) according to any one of claims 34 to 36, characterized in that the metering device (412) on the inside at least partially, in particular voll¬ circumferentially, flush against the conveyor (410) and / or is connected to this Fördermit tel ,
38. Behälter (300, 400) nach einem der Ansprüche 28 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkörper über mindestens einen ersten Einlaß verfügt.38. A container (300, 400) according to any one of claims 28 to 37, characterized in that the container body has at least a first inlet.
39. Behälter (300, 400) nach einem der Ansprüche 28 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkörper (302, 402) und das Fördermittel (310, 410) einstückig ausge¬ bildet sind.39. A container (300, 400) according to any one of claims 28 to 38, characterized in that the container body (302, 402) and the conveying means (310, 410) are integrally ausge¬ forms.
40. Behälter (300, 400) nach einem der Ansprüche 28 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkörper (302, 402) einen größeren Durchmesser aufweist als das För¬ dermittel (310, 410).40. A container (300, 400) according to any one of claims 28 to 39, characterized in that the container body (302, 402) has a larger diameter than the För¬ dermittel (310, 410).
41. Andockeinrichtung (96) zum umweltisolierten Umfüllen, Befallen und/oder Entleeren von Schüttgut und/oder Fluiden, umfassend mindestens zwei aneinander, insbesondere bündig, anlegbare und/oder andockbare Kupplungsverschlüsse (1, 1') gemäß einem der Ansprüche 1 bis 27 oder mindestens einen Kupplungsverschluß (1; V) gemäß ei¬ nem der Ansprüche 1 bis 27 und mindestens einen Behälter (300, 400) gemäß einem der Ansprüche 28 bis 40, wobei der Kupplungsverschluß (1; V) gemäß einem der An¬ sprüche 1 bis 27 und der erste Kupplungsverschluß (308, 400) des Behälters (300, 400) aneinander, insbesondere bündig, anlegbar und/oder andockbar sind. 41. docking device (96) for environmentally-insulated transfer, infestation and / or emptying of bulk material and / or fluids, comprising at least two together, in particular flush, engageable and / or dockable coupling closures (1, 1 ') according to one of claims 1 to 27 or at least one coupling closure (1; V) according to one of claims 1 to 27 and at least one container (300, 400) according to one of claims 28 to 40, wherein the coupling closure (1; V) according to one of claims 1 to 27 and the first coupling closure (308, 400) of the container (300, 400) to each other, in particular flush, can be applied and / or docked.
42. Andockeinrichtung (96) nach Ansprach 41, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Kupplungsverschluß (1, 1'), insbesondere umweltisoliert, mit einem, insbesondere im Randbereich der Öffnung, flexiblen Behältnis (90) verbindbar oder verbunden ist.42. docking device (96) according to spoke 41, characterized in that at least one coupling closure (1, 1 '), in particular environmentally isolated, with a, in particular in the edge region of the opening, flexible container (90) is connectable or connected.
43. Andockeinrichtung (96) nach Ansprach 41 oder 42, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Kupplungsverschluß (1, 1') mit einem, insbesondere im Randbereich, flexiblen schlauchförmigen Formkörper (94), insbesondere umweltisoliert, verbindbar oder verbunden ist.43. docking device (96) according to spoke 41 or 42, characterized in that at least one coupling closure (1, 1 ') with a, in particular in the edge region, flexible tubular shaped body (94), in particular environmentally isolated, connectable or connected.
44. Haltevorrichtung (100) zum Betätigen von Kupplungsverschlüssen (1, 1') gemäß ei¬ nem der Ansprüche 1 bis 27 und/oder Andockeinrichtungen (96) gemäß einem der Ansprüche 41 bis 43, umfassend eine erste Aufnahme- und/oder Arretiereinheit (102) zur, insbesondere bündigen, Aufnahme und/oder Arretierung des ersten Gelenkkörpers (25) und/oder der ersten Gelenkkappe (56) eines Kupplungsverschlusses (1) oder einer Andockeinrichtung (96); eine zweite Aufnahme- und/oder Arretiereinheit (104) zur, insbesondere bündigen, Aufnahme und/oder Arretierung des dem ersten Gelenkkörper gegenüberliegenden zweiten Gelenkkörpers (25') und/oder der zweiten Gelenkkappe (56') des Kupplungsverschlusses (18) oder der Andockeinrichtung (96); und einem Stellmechanismus, der derart eingerichtet ist, um die erste Aufnahme- und/oder Arre¬ tiereinheit (102) und die zweite Aufnahme- und/oder Arretiereinheit (104) unter Öff¬ nen und Verschließen aufeinander zu und voneinander weg zu bewegen.44. Holding device (100) for actuating coupling closures (1, 1 ') according to ei¬ nem of claims 1 to 27 and / or docking devices (96) according to any one of claims 41 to 43, comprising a first receiving and / or Arretiereinheit ( 102) for, in particular flush, receiving and / or locking the first joint body (25) and / or the first joint cap (56) of a coupling closure (1) or a docking device (96); a second receiving and / or locking unit (104) for, in particular flush, receiving and / or locking of the second joint body opposite the first joint body (25 ') and / or the second joint cap (56') of the coupling closure (18) or the docking device (96); and an adjusting mechanism arranged to move the first receiving and / or arranging unit (102) and the second receiving and / or locking unit (104) toward and away from each other while opening and closing.
45. Haltevorrichtung nach Ansprach 44, gekennzeichnet durch mindestens eine Gelenkachse zur Aufnahme eines ersten und/oder zweiten Lagerele¬ ments von erster und/oder zweiter Verschlußleiste, insbesondere von erstem und/oder zweitem Gelenkkörper.45. Holding device according to claim 44, characterized by at least one hinge axis for receiving a first and / or second Lagerele¬ element of the first and / or second closure strip, in particular of the first and / or second joint body.
46. Haltvorrichtung nach Ansprach 45, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellrnechanismus elektrisch oder pneumatisch antreibbar, insbesondere regel- und/oder steuerbar, ist. 46. Holding device according to claim 45, characterized in that the setting mechanism is driven electrically or pneumatically, in particular controllable and / or controllable.
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