EP1797939A1 - Filtereinrichtung zur Luftfilterung in Brennkraftmaschinen - Google Patents
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- B01D2279/60—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines
Definitions
- the invention relates to a filter device for air filtering in internal combustion engines according to the preamble of claim 1.
- Filtering devices are known which are arranged for air filtering in internal combustion engines at the air inlet of the intake tract and subject the sucked combustion air to a filtering. These filter devices have in a filter housing on a filter element which is formed for example as a folded plastic nonwoven or paper medium, which is traversed by the air to be cleaned. Such a filter device is in the EP 0 450 299 A1 described.
- the filter element in the air filter with a flame-retardant filter medium whose flame-retardant effect is achieved by the use of special impregnations.
- flame retardant components are prepared for example on the basis of phosphorus, antimony or bromine and are intended to prevent accidental ignition of the per se easily inflammable filter element.
- the invention has for its object to provide with simple constructive measures, a filter device for air filtration in internal combustion engines, which is characterized by a good dust storage capacity, high water stability and good flame retardancy.
- the filter which can be inserted into the filter housing consists of a main filter element and of a pre-fleece, which is connected upstream of the main filter element in the flow direction.
- the flame retardant effect is achieved by the pre-fleece.
- This embodiment has the advantage that the flame-retardant or optionally also flame-retardant properties are displaced from the main filter element to the pre-web, so that the main filter element can be optimized with regard to its filtration properties.
- the flame retardant effect can be provided exclusively by the pre-fleece, so that the main filter element remains free of the flame-retardant impregnation.
- the main filter element Furthermore, a high water resistance of the main filter element is ensured. Since the flame-retardant equipment on the main filter element is omitted or a lower impregnation layer is sufficient in the case of paper filters, and the water resistance of the main filter element is not or only slightly reduced. With a water entry into the supply air line of the engine is therefore ensured that the main filter element continues to fulfill its function.
- the pre-fleece already has an additional dust capacity which adds to that of the main filter element.
- the full dust storage capacity of the main filter element is maintained because this is not or only slightly provided with the flame retardant effect.
- the pre-fleece comprises synthetic fiber material, in particular a polymeric material such as polyester, polyamide or polypropylene.
- synthetic fiber material homogeneously distributed nonwoven fibers are introduced in the nonwoven, wherein the proportion of these non-combustible fibers in the total weight of the fiber material of Vorvlieses preferably between 5% and 100% and in particular between 25% and 50%.
- Such incombustible fiber for example, an oxidized polyacrylonitrile fiber (Panox), which does not burn or fused at high temperatures up to about 700 ° C.
- the incombustible fibers remain on the main filter element, even if the remaining fibers of the pre-fleece are burned or fused.
- the non-combustible fibers have sufficient inherent rigidity, so that the contact of an inflammatory body, such as. B. a cigarette butt, is prevented with the main filter element.
- the main filter element which expediently consists of synthetic fibers or cellulose or comprises cellulose fibers, is advantageously designed in the form of a pleated filter or bellows.
- the pre-fleece can be connected to the pleat tips of the pleated filter, whereby an easy-to-install and interchangeable composite of the two filter elements is achieved.
- the pre-fleece may also be laid loosely around the main filter element and have no connection points to the main filter element. In order to achieve a simple exchange of the element, the pre-fleece can be connected via a sealing element with the main filter element.
- the service life of the filter can be increased. Even when using a paper fold filter for the main filter element, a flame retardant effect can be achieved without impairing the filter performance, that the Vorvlies flame retardant is formed. This also reduces the cost of manufacturing the main filter element, since this only needs to be impregnated moisture repellent, but not necessarily flame retardant.
- the filter device 1 shown in half-section in the figure is used for air filtering in internal combustion engines and is located there in the Air intake of the intake tract. The sucked combustion air is passed in the direction of arrow through the filter device 1 and cleaned in this of dirt particles.
- the filter device 1 is a combined filter element which has a main filter element 3 and a pre-fleece 4 arranged upstream in the direction of flow.
- the main filter element 3 and the pre-fleece 4 are sealingly and non-releasably connected at their front side with a seal 2 which seals the filter device 1 against a filter housing (not shown).
- the main filter element 3 is designed as an annular closed pleated filter or bellows and advantageously consists of filter paper or cellulose.
- the pre-fleece 4 On the raw side of the main filter element 3 is the pre-fleece 4, which is designed as a filter mat and expediently consists of synthetic fiber material.
- a polymeric material may be selected, for example polyester (PES), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polycarbonate (PC), polyamide (PA), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) or Polystyrene (PS).
- PET polyester
- PE polyethylene
- PP polypropylene
- PC polycarbonate
- PA polyamide
- ABS acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
- PS Polystyrene
- incombustible fibers can be introduced, which preferably occupy a weight fraction of the total weight of the fiber material between 5% and 100%, in particular a proportion of 25% to 50% is selected.
- the basis weight of the fiber material is advantageously between 50 g / m 2 and 500 g / m 2 , preferably between 100 g / m 2 and 200 g / m 2 .
- the fiber material of the non-woven fabric also has water-repellent, but at least water-draining properties.
- the fleece 4 also has filter properties, whereby the total filtration performance such as dirt capacity and separation efficiency of the filter device 1 is increased.
- the pre-fleece serves for the mechanical protection of the main filter element 3. Furthermore, the pre-fleece serves to flow the bellows more uniformly.
- Main filter element 3 and fleece 4 may be connected to each other, in particular in such a way that the pleat tips of the pleated main filter element 3 connected to the facing side of the Vorvlieses 4 become.
- Such a connection can be effected, for example, in a thermal manner by softening the plastic material of the pre-fleece by heating and pressing the pleat tips into the softened side.
- the pre-fleece can be fixed by means of a substance suitable for this purpose, in particular with a reaction adhesive or a hotmelt or the like.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtereinrichtung zur Luftfilterung in Brennkraftmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Bekannt sind Filtereinrichtungen, die zur Luftfilterung in Brennkraftmaschinen am Lufteinlass des Ansaugtraktes angeordnet sind und die angesaugte Verbrennungsluft einer Filterung unterziehen. Diese Filtereinrichtungen weisen in einem Filtergehäuse ein Filterelement auf, welches beispielsweise als gefaltetes Kunststoffvlies oder Papiermedium ausgebildet ist, das von der zu reinigenden Luft durchströmt wird. Eine derartige Filtereinrichtung wird in der
EP 0 450 299 A1 beschrieben. - Darüber hinaus ist es bekannt, das Filterelement im Luftfilter mit einem flammhemmenden Filtermedium zu versehen, dessen flammhemmende Wirkung durch den Einsatz spezieller Imprägnierungen erzielt wird. Derartige flammhemmende Komponenten werden beispielsweise auf der Basis von Phosphor, Antimon oder Brom hergestellt und sollen ein versehentliches Entzünden des an sich leicht entflammbaren Filterelementes verhindern. Nachteilig ist hierbei jedoch, dass die flammhemmende Imprägnierung die Staubspeicherfähigkeit des Filterelementes herabsetzen kann, so dass zum Erreichen der geforderten Filtrationsleistung die anzuströmende Fläche des Filterelementes erhöht werden muss.
- Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass die Wasserstabilität des Filterelementes durch den Einsatz der flammhemmenden Imprägnierung reduziert wird. Eine hohe Wasserstabilität ist aber erforderlich, da im Falle eines Wassereintrages in den Ansaugtrakt des Motors gewährleistet sein muss, dass das Filterelement weiterhin seine Funktion erfüllt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven Maßnahmen eine Filtereinrichtung zur Luftfilterung in Brennkraftmaschinen zu schaffen, die sich durch eine gute Staubspeicherfähigkeit, eine hohe Wasserstabilität sowie eine gute Flammhemmung auszeichnet.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
- Bei der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung besteht der in das Filtergehäuse einsetzbare Filter aus einem Hauptfilterelement sowie aus einem Vorvlies, das dem Hauptfilterelement in Strömungsrichtung vorgeschaltet ist. Die flammhemmende Wirkung wird durch das Vorvlies erreicht. Diese Ausführung bietet den Vorteil, dass die flammhemmenden oder gegebenenfalls auch flammschützenden Eigenschaften vom Hauptfilterelement auf das Vorvlies verlagert werden, so dass das Hauptfilterelement im Hinblick auf seine Filtriereigenschaften optimiert werden kann. So kann gemäß einer vorteilhaften Ausführung die flammhemmende Wirkung ausschließlich durch das Vorvlies erbracht werden, so dass das Hauptfilterelement frei von der flammhemmenden Imprägnierung bleibt. Gegebenenfalls kann es aber auch zweckmäßig sein, zusätzlich zum Vorvlies auch das Hauptfilterelement mit einer flammhemmenden Ausrüstung zu versehen.
- Des Weiteren ist eine hohe Wasserstabilität des Hauptfilterelementes gewährleistet. Da die flammhemmende Ausrüstung am Hauptfilterelement wegfällt bzw. eine geringere Imprägnierschicht im Falle von Papierfiltern ausreicht, wird auch die Wasserstabilität des Hauptfilterelementes nicht oder nur geringfügig reduziert. Bei einem Wassereintrag in die Zuluftleitung des Motors ist daher gewährleistet, dass das Hauptfilterelement weiterhin seine Funktion erfüllt.
- Schließlich ist auch eine hohe Staubspeicherfähigkeit gewährleistet. Zum einen kommt bereits dem Vorvlies eine zusätzliche Staubkapazität zu, die sich zu derjenigen des Hauptfilterelements addiert. Zum anderen bleibt die volle Staubspeicherfähigkeit des Hauptfilterelementes erhalten, da dieses nicht oder nur geringfügig mit der flammhemmenden Wirkung versehen wird.
- In einer zweckmäßigen Ausführung ist vorgesehen, dass das Vorvlies synthetisches Fasermaterial umfasst, insbesondere einen polymeren Werkstoff wie z.B. Polyester, Polyamid oder Polypropylen. In dieses synthetische Fasermaterial sind homogen im Vlies verteilte unbrennbare Fasern eingebracht, wobei der Anteil dieser unbrennbaren Fasern am Gesamtgewicht des Fasermaterials des Vorvlieses bevorzugt zwischen 5 % und 100 % und insbesondere zwischen 25 % und 50 % liegt. Eine derartige unbrennbare Faser ist beispielsweise eine oxidierte Polyacrylnitril-Faser (Panox), welche auch bei hohen Temperaturen bis ca. 700 °C nicht verbrennt oder verschmilzt. Die unbrennbaren Fasern verbleiben auf dem Hauptfilterelement, auch wenn die übrigen Fasern des Vorvlieses verbrannt oder verschmolzen sind. Hierbei verfügen die unbrennbaren Fasern über eine ausreichende Eigensteifigkeit, so dass der Kontakt eines Entzündungskörpers, wie z. B. eine Zigarettenkippe, mit dem Hauptfilterelement verhindert wird.
- Das Hauptfilterelement, das zweckmäßig aus synthetischen Fasern oder Zellulose besteht bzw. Zellulosefasern umfasst, ist vorteilhaft in Form eines Faltenfilters bzw. Faltenbalges ausgeführt. Das Vorvlies kann mit den Faltenspitzen des Faltenfilters verbunden werden, wodurch ein leicht zu montierender und austauschbarer Verbund der beiden Filterelemente erreicht wird.
- Bei anderen Ausgestaltungen kann das Vorvlies auch lose um das Hauptfilterelement gelegt sein und keine Verbindungsstellen zu dem Hauptfilterelement aufweisen. Um einen einfachen Austausch des Elementes zu erreichen, kann das Vorvlies über ein Dichtungselement mit dem Hauptfilterelement verbunden sein.
- Mithilfe der erfindungsgemäßen Einrichtung kann die Standzeit des Filters erhöht werden. Auch bei Verwendung eines Papierfaltenfilters für das Hauptfilterelement kann eine flammhemmende Wirkung ohne Beeinträchtigung der Filterleistung dadurch erzielt werden, dass das Vorvlies flammhemmend ausgebildet wird. Hierdurch reduzieren sich auch die Herstellungskosten für das Hauptfilterelement, da dieses lediglich feuchtigkeitsabweisend imprägniert werden muss, aber nicht mehr zwangsläufig auch flammhemmend.
- Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, in der eine Filtereinrichtung zur Luftfilterung in Brennkraftmaschinen im Schnitt dargestellt ist.
- Die in der Figur im Halbschnitt dargestellte Filtereinrichtung 1 wird zur Luftfilterung in Brennkraftmaschinen eingesetzt und befindet sich dort im Lufteinlass des Ansaugtraktes. Die angesaugte Verbrennungsluft wird in Pfeilrichtung durch die Filtereinrichtung 1 geleitet und in dieser von Schmutzpartikeln gereinigt. Die Filtereinrichtung 1 ist ein kombiniertes Filterelement, welches über ein Hauptfilterelement 3 sowie ein in Strömungsrichtung vorgeschaltetes Vorvlies 4 verfügt. Das Hauptfilterelement 3 und das Vorvlies 4 sind an ihrer Stirnseite dichtend und unlösbar mit einer Dichtung 2 verbunden, welche die Filtereinrichtung 1 gegenüber einem Filtergehäuse (nicht dargestellt) abdichtet. Das Hauptfilterelement 3 ist als ringförmig geschlossener Faltenfilter bzw. Faltenbalg ausgeführt und besteht vorteilhaft aus Filterpapier bzw. Zellulose. Auf der Rohseite des Hauptfilterelementes 3 befindet sich das Vorvlies 4, das als Filtermatte ausgebildet ist und zweckmäßig aus synthetischem Fasermaterial besteht.
- Als synthetisches Fasermaterial für das Vorvlies kann ein polymerer Werkstoff gewählt werden, beispielsweise Polyester (PES), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Polyamid (PA), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat (ABS) oder Polystyrol (PS).
- In das synthetische Fasermaterial des Vorvlieses 4 können nicht schmelzbare, unbrennbare Fasern eingebracht werden, die vorzugsweise einen Gewichtsanteil am Gesamtgewicht des Fasermaterials zwischen 5 % und 100 % einnehmen, wobei insbesondere ein Anteil von 25 % bis 50 % gewählt wird. Das Flächengewicht des Fasermaterials liegt vorteilhaft zwischen 50 g/m2 und 500 g/m2, vorzugsweise zwischen 100 g/m2 und 200 g/m2. Zusätzlich zu den nicht schmelzbaren, unbrennbaren Eigenschaften weist das Fasermaterial des Vorvlieses auch wasserabweisende, zumindest aber wasserableitende Eigenschaften auf. Darüber hinaus besitzt das Vorvlies 4 auch Filtereigenschaften, wodurch die gesamte Filtrationsleistung wie zum Beispiel Schmutzkapazität und Abscheidegrad der Filtereinrichtung 1 erhöht wird. Außerdem dient das Vorvlies zum mechanischen Schutz des Hauptfilterelementes 3. Des Weiteren dient das Vorvlies dazu, dass der Faltenbalg gleichmäßiger angeströmt wird.
- Hauptfilterelement 3 und Vorvlies 4 können miteinander verbunden sein, insbesondere in der Weise, dass die Faltenspitzen des faltenförmigen Hauptfilterelementes 3 mit der zugewandten Seite des Vorvlieses 4 verbunden werden. Eine derartige Verbindung kann beispielsweise in thermischer Weise dadurch erfolgen, dass das Kunststoffmaterial des Vorvlieses durch Anwärmen aufgeweicht und die Faltenspitzen in die aufgeweichte Seite eingedrückt werden.
- Das Vorvlies kann mithilfe einer hierfür geeigneten Substanz fixiert werden, insbesondere mit einem Reaktionsklebstoff oder einem Hotmelt oder dergleichen.
Claims (10)
- Filtereinrichtung zur Luftfilterung in Brennkraftmaschinen, mit einem in ein Filtergehäuse einsetzbaren, flammhemmenden Filter, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter ein Hauptfilterelement (3) und ein dem Hauptfilterelement (3) in Strömungsrichtung vorgeschaltetes Vorvlies (4) umfasst, wobei die flammhemmende Wirkung durch das Vorvlies (4) erreicht wird.
- Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Vorvlies (4) eine flammhemmende Imprägnierung aufgebracht ist.
- Filtereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die flammhemmende Imprägnierung ausschließlich auf das Vorvlies (4) aufgebracht ist.
- Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Vorvlieses (4) ein synthetisches Fasermaterial umfasst.
- Filtereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das synthetische Fasermaterial des Vorvlieses (4) aus einem polymeren Werkstoff besteht, beispielsweise aus einem oxidierten Polyacrylnitril (Panox), Polyester (PES), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Polyamid (PA), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat (ABS) oder Polystyrol (PS).
- Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorvlies (4) ein Flächengewicht zwischen 50 g/m2 und 500 g/m2 aufweist, insbesondere ein Flächengewicht zwischen 100 g/m2 und 200 g/m2.
- Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die flammhemmende Wirkung durch unbrennbare Fasern im Vorvlies (4) erreicht wird, die nicht-schmelzbar sind.
- Filtereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der nicht-schmelzbaren bzw. unbrennbaren Fasern am Gewicht des Materials des Vorvlieses (4) zwischen 5% und 100%, insbesondere zwischen 25% und 50% beträgt.
- Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorvlies (4) und das Hauptfilterelement (3) miteinander verbunden sind.
- Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptfilterelement (3) als Faltenfilter, insbesondere als Faltenbalg ausgebildet ist.
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