EP1785242A1 - Sägemaschine mit mehreren parallelen Sägeblättern - Google Patents
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- EP1785242A1 EP1785242A1 EP06017311A EP06017311A EP1785242A1 EP 1785242 A1 EP1785242 A1 EP 1785242A1 EP 06017311 A EP06017311 A EP 06017311A EP 06017311 A EP06017311 A EP 06017311A EP 1785242 A1 EP1785242 A1 EP 1785242A1
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- European Patent Office
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- adjustable
- carriage
- sawing machine
- saw blades
- carriages
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B7/00—Sawing machines working with circular saw blades, specially designed for length sawing of trunks
- B27B7/04—Sawing machines working with circular saw blades, specially designed for length sawing of trunks by making use of a plurality of circular saws mounted on a single spindle; Arrangements for adjusting the mutual distances
Definitions
- the invention relates to a sawing machine with a plurality of arranged in parallel planes, relatively adjustable, rotatably driven saw blades for sawing elongated workpieces made of wood such as boards and / or models, which workpieces are adjustable relative to the rotating saw blades in their longitudinal direction by means of a feed drive, said the sawing machine has at least two relative to the feed direction of the workpiece or pieces at the same height opposite carriage with coaxially arranged drive shafts for the parallel saw blades, that these slides transversely to the feed direction relative to each other - changing their mutual distance - are adjustable, that at each slide 'At least one connected to it, rotatably driven drive shaft is arranged, which carries at least one saw blade and is designed as a hollow shaft, and that in the interior of this hollow shaft coaxial, forehead is mounted over it projecting, non-rotatably connected with her, but adjustable in the longitudinal direction second shaft for at least a second parallel saw blade.
- a comparable sawing machine is off EP 0 106 907 A1 known.
- the hollow shaft carries two saw blades, while the drive shaft, which can be adjusted relative thereto, has a saw blade, so that a total of six saw blades can be made effective.
- another saw blade can be inserted with an additional aggregate between these parallel saw blades so that a maximum of seven saw blades can be effective.
- the cutting height ie the total thickness of a workpiece to be machined, depends on the diameter of these saw blades or is limited by the diameter of the saw blades.
- the saw machine defined above is characterized in that in each case above or below one of the carriages, a further carriage is arranged which has a fixed drive shaft designed as a hollow shaft and a second shaft which can be adjusted relative thereto in the axial direction
- Saw blade carries that the saw blades of an upper and a lower carriage parallel to each other and each adjustable in a matching plane and thereby slightly offset in the feed direction with their central axes and their cutting edges are arranged overlapping one another in the feed direction and that the superimposed slide relative to each other in the Height are adjustable or that the respective higher lying slide is mounted downwards and upwards adjustable.
- the arrangement of the four carriages can be chosen so that the superimposed saw blades are each in matching plane to achieve virtually doubling the cutting height, because the saw blades of each upper slide from top to bottom and the lower slide from bottom to can be effective above in the same cutting plane.
- this arrangement opens up the possibility of laterally adjusting the superimposed saw blades and bringing the carriages closer to one another in order to be able to use more saw blades for cutting this workpiece in the longitudinal direction in a workpiece with a smaller cross-sectional height, because then both the bottom and the bottom From above effective saw blades can each perform a parallel saw cut, so that the number of resulting individual parts is increased accordingly.
- this arrangement opens - in a manner yet to be described - the ability to increase the number of saw blades in a simple manner by increasing the number of such blades bearing carriages - possibly also subsequently - even further.
- each carriage has a hollow shaft designed as rotatably driven but axially fixed drive shaft and a rotatably inside but axially and telescopically displaceable second shaft for at least a second parallel saw blade and when arranged on both sides of a workpiece carriage in each case in opposite Directions are mutually displaceable towards the workpiece and away from the workpiece.
- a hollow shaft designed as rotatably driven but axially fixed drive shaft and a rotatably inside but axially and telescopically displaceable second shaft for at least a second parallel saw blade and when arranged on both sides of a workpiece carriage in each case in opposite Directions are mutually displaceable towards the workpiece and away from the workpiece.
- a modified or additional embodiment of the sawing machine according to the invention may consist in that in the feed direction behind each other at the same height oppositely arranged carriage, in particular at the same height at least one further carriage with a hollow shaft and this adjustable second shaft and at least two saw blades is arranged in the horizontal Direction relative to the feed direction, that is adjustable transversely to the workpiece.
- the sawing machine can be designed in this way to the effect that at least above a pair of carriages a further pair of carriages is adjustably arranged and in particular above each pair of carriages such another pair of two mutually opposite carriages are provided relative to one another.
- a further pair of carriages is adjustably arranged and in particular above each pair of carriages such another pair of two mutually opposite carriages are provided relative to one another.
- the carriage and / or mounted in their hollow shafts second waves of the sawing machine and / or the slide itself independently adjustable are.
- the drives and controls the user can be given a variety of options without having to use only a particular area of the sawing machine, for example, to make strips, and without having to move saw blades carrying bushings relative to a drive shaft to effect lateral adjustment of a saw blade.
- the respective lower slide are mounted in addition to their horizontal adjustability in the vertical direction in particular downwardly adjustable. As a result, they can be adjusted out of their sawing or use range to such an extent that the replacement of the saw blades is facilitated by improved accessibility to these saw blades. In addition, it is easily possible in this way to be able to drive out of this stuck again in a workpiece saw blade.
- a chain conveyor and, in the case of several in the feed direction successively arranged slide with saw blades in the space between these slides also at least one chain conveyor and above the / of the chain conveyor at least one roller-shaped hold-down for the respective workpiece may be provided in front of the first pair of opposing carriages.
- the feed of the workpieces can be performed with greater accuracy than if it were done with the help of individual roles. It has been found that when a workpiece is divided into, for example, nine individual parts, a precise and gluable surface can be achieved with corresponding accuracy.
- a further chain conveyor and in particular at least one hold-down device can be arranged.
- At least one roller-shaped holding-down device preferably all hold-down devices, can be driven to reinforce the feed.
- a total of sixteen saw blades can be provided adjustable especially in the horizontal direction but also in the vertical direction, so that a very large variability can be achieved without, for example, for sawing slats on a driven shaft to require a Aufsteckbüchse with intermediate rings and thus fixed saw blades.
- the individual saw blades are each independent of each other either about the carrying carriages or by their arrangement on second waves, they can also be adjusted with great accuracy and work, so that the sawn wood parts in turn can have great accuracy.
- the workpieces 3 are relative to the rotating blades 2 in their longitudinal direction and thus in the direction of the arrows Pf1 (see Figures 1 and 2) adjustable by means of a feed drive formed in the embodiment by a chain conveyor 4 and roller-shaped hold-5 above the respective workpieces 3 becomes.
- the sawing machine 1 has at least two carriages 7 arranged co-axially with each other at the same height relative to the advancing direction for parallel saw blades 2 and that these carriages 7 are arranged transversely to the double arrows Pf 2 Feed direction are adjustable relative to each other, so that so each directly opposite arranged carriage 7 can be approximated or moved away from each other.
- each carriage 7 which in Embodiment in each case carries a saw blade 2 and is designed as a hollow shaft.
- each carriage 7 carry two saw blades 2, which can be adjusted laterally on the one hand by the movement of the carriage in the direction of the double arrow Pf2, but the other, carried by the second shaft 9 saw blade 2 in turn according to the double arrows Pf3 ( See Figures 3 and 4) can also be adjusted relative to the first saw blade and the carriage 7.
- a large variation of cuts on a workpiece 3 can be performed.
- FIGS. 3 and 4 illustrate that each of the carriages 7 provided in the exemplary embodiment has a drive shaft 8 designed as a hollow shaft which can rotate, but is axially fixed, and a second shaft 9 rotatable in its interior but axially displaceable for at least one further parallel saw blade 2 and that arranged on both sides of a workpiece 3 carriage 7 are each displaced in the opposite direction to the workpiece 3 and away from the workpiece according to the arrows Pf2.
- a drive shaft 8 designed as a hollow shaft which can rotate, but is axially fixed
- a second shaft 9 rotatable in its interior but axially displaceable for at least one further parallel saw blade 2 and that arranged on both sides of a workpiece 3 carriage 7 are each displaced in the opposite direction to the workpiece 3 and away from the workpiece according to the arrows Pf2.
- the drive shaft 8 in turn relative to the carriage 7 form adjustable and also to make the carriage displaceable or fixed, but this would result in an increased mechanical complexity with respect to the transmission of the driving force from a drive not shown on these shafts 8 present Trap may be provided a common drive for the shafts 8 and 9, since they can rotate together and in the same direction of rotation according to the arrows Pf4 ( Figures 1 and 2) due to their concentric and coaxial arrangement.
- carriages 7 lying opposite one another at the same height can each form a pair of carriages, and in each case further carriages 7 can be arranged as a further pair of carriages which, in coinciding form, have a fixed drive shaft 8 and a second shaft 9 which can be displaced relative thereto. It can be seen that these carriages are formed largely coincident, but in the lower carriage 7 but the drive shafts 8 are arranged in the upper region and the upper carriage 7 in the lower region, so that the drive shafts 8 of superimposed carriages each other as possible are close.
- the double arrows Pf5 in FIG. 4 indicate that the carriages arranged one above the other are adjustable in height relative to the carriages 7 located below them.
- the upper slide 7 with a smaller distance and each offset saw blades 2 as shown in Figure 4 each perform individual cuts on a workpiece, Fig.4 for recognizable there four carriages with two saw blades, so a total of eight saw blades also corresponding to eight parallel cuts Perform on a workpiece 3 and this can be divided into a total of nine plates or single boards.
- the associated Fig.1 shows that the saw blades 2 and their drive shafts 8 and 9 of the stacked carriage 7 are slightly offset in the feed direction one behind the other, so that the saw blades can overlap slightly in their approximated areas in matching levels to safely to cause a separation of the individual sawed portions of the workpiece.
- FIGS. 1 and 2 it is simultaneously shown that not only two carriages 7 arranged at the same height but also such further carriages 7 can be arranged one behind the other in the feed direction, so that a total of four lower and four upper carriages 7 with a corresponding large number, namely the double number of saw blades 2 results, as can be seen in Figure 4. Accordingly, the number of items that can be formed from a workpiece 3 is large.
- Fig.1 and 2 can be seen also that 7 chain conveyor 4 and hold-down rollers 5 are arranged between the individual pairs of carriages, the latter being analogous to the vertical adjustability of the upper slide are also adjustable in height, as indicated by the double arrows Pf7 to allow adaptation to workpieces 3 with different cross-sectional height.
- another chain conveyor 4 is arranged with hold-downs 5 in the feed direction behind the last pair of carriages, in order to be able to discharge the sawed workpiece parts well.
- the roll-shaped hold-down 5 can be driven in turn to increase the feed.
- the sawing machine 1 has a plurality of arranged in parallel planes, relatively adjustable and rotatably driven saw blades 2 for sawing elongate workpieces 3 made of wood, wherein the workpieces 3 relative to the rotating blades 2 in their longitudinal direction by means of a feed drive are adjustable.
- the sawing machine 1 has at the same height oppositely arranged carriage 7 with coaxially arranged drive shafts 8 for parallel saw blades 2, said slide 7 are transverse to the feed direction in changing their distance relative to each other adjustable, so that the distance between the saw blades 2 is adjustable ,
- rotatably driven drive shaft 8 is formed as a hollow shaft and has in its interior a coaxially frontally projecting beyond them, non-rotatably connected thereto, but adjustable in the longitudinal direction second shaft 9 for another saw blade 2, so that the self-adjusting slide 7 with the saw blade 2 adjustable thereby still carries a further saw blade 2, which in turn is adjustable relative to the slide and the first-mentioned saw blade 2, without having to move saw blade-carrying sleeves on a shaft.
- a plurality of such carriages can be arranged one above the other and / or in the feed direction one behind the other, so that, for example with two in the feed direction successively arranged carriage pairs and each arranged above further pairs of carriages sixteen relatively adjustable saw blades 2 are available.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Sägemaschine mit mehreren in parallelen Ebenen angeordneten, relativ zueinander verstellbaren, drehbar antreibbaren Sägeblättern zum Zersägen von länglichen Werkstücken aus Holz wie Brettern und/oder Modeln, welche Werkstücke relativ zu den rotierenden Sägeblättern in ihrer Längsrichtung mittels eines Vorschubantriebes verstellbar sind, wobei die Sägemaschine wenigstens zwei relativ zur Vorschubrichtung des oder der Werkstücke einander auf gleicher Höhe gegenüberstehende Schlitten mit koaxial zueinander angeordneten Antriebswellen für die parallelen Sägeblätter aufweist, dass diese Schlitten quer zur Vorschubrichtung relativ zueinander - unter Veränderung ihres gegenseitigen Abstands - verstellbar sind, dass an jedem Schlitten' wenigstens eine mit ihm verbundene, drehbar angetriebene Antriebswelle angeordnet ist, die zumindest ein Sägeblatt trägt und als Hohlwelle ausgebildet ist, und dass im Inneren dieser Hohlwelle eine koaxiale, stirnseitig über sie überstehende, drehfest mit ihr verbundene, aber in Längsrichtung verstellbare zweite Welle für wenigstens ein zweites paralleles Sägeblatt gelagert ist.
- Eine vergleichbare Sägemaschine ist aus
EP 0 106 907 A1 bekannt. An den beiden einander auf gleicher Höhe gegenüberstehenden Schlitten trägt dabei jeweils die Hohlwelle zwei Sägeblätter, während die relativ dazu verstellbare Antriebswelle ein Sägeblatt aufweist, so dass insgesamt sechs Sägeblätter wirksam gemacht werden können. - Zusätzlich kann ein weiteres Sägeblatt mit einem zusätzlichen Aggregat zwischen diese parallelen Sägeblätter eingeführt werden, so dass im Höchstfall sieben Sägeblätter wirksam werden können.
- Dabei ist die Schnitthöhe, also die Gesamtdicke eines zu bearbeitenden Werkstücks, von dem Durchmesser dieser Sägeblätter abhängig beziehungsweise durch den Durchmesser der Sägeblätter begrenzt.
- Sowohl die Anzahl der durch den Sägevorgang erzeugten Einzelteile als auch die Schnitthöhe sind also beschränkt.
- Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Sägemaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher der Vorteil erhalten bleibt, dass das Verstellen der Sägeblätter einfach ist, wobei zusätzlich die Zahl der zu erzeugenden Einzelteile oder die Schnitthöhe auf einfache Weise vergrößert werden können sollen.
- Zur Lösung dieser scheinbar widersprüchlichen Aufgabe ist die eingangs definierte Sägemaschine dadurch gekennzeichnet, dass jeweils oberhalb oder unterhalb von einem der Schlitten ein weiterer Schlitten angeordnet ist, der eine feststehende, als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle und eine relativ dazu in axialer Richtung verstellbare zweite Welle für ein weiteres Sägeblatt trägt, dass die Sägeblätter eines oberen und eines unteren Schlittens parallel zueinander und jeweils in einer übereinstimmenden Ebene einstellbar und dabei in Vorschubrichtung mit ihren Mittelachsen etwas versetzt und mit ihren Schneidkanten in Vorschubrichtung hintereinander überlappend angeordnet sind und dass die übereinander angeordneten Schlitten relativ zueinander in der Höhe verstellbar sind oder dass der jeweils höher liegende Schlitten abwärts und aufwärts verstellbar gelagert ist.
- Es kann also eine Anordnung von insgesamt wenigstens vier Schlitten vorgesehen sein, die in Längsrichtung oder Vorschubrichtung des Werkstücks jedoch praktisch nicht mehr Platz benötigen, als wenn sich nur zwei Schlitten auf gleicher Höhe gegenüberstehen. Dabei kann die Anordnung der vier Schlitten so gewählt sein, dass die übereinander befindlichen Sägeblätter jeweils in übereinstimmender Ebene liegen, um praktisch eine Verdoppelung der Schnitthöhe zu erzielen, weil die Sägeblätter der jeweils oberen Schlitten von oben nach unten und die der unteren Schlitten von unten nach oben in derselben Schnittebene wirksam sein können. Gleichzeitig eröffnet diese Anordnung die Möglichkeit, die übereinander befindlichen Sägeblätter seitlich zueinander einzustellen und die Schlitten einander höhenmäßig anzunähern, um bei einem Werkstück mit geringerer Querschnittshöhe mehr Sägeblätter zum Schneiden dieses Werkstücks in Längsrichtung ausnutzen zu können, weil dann sowohl die von unten her als auch die von oben her wirksamen Sägeblätter jeweils einen parallelen Sägeschnitt ausführen können, so dass die Zahl der entstehenden Einzelteile entsprechend vergrößert wird.
- Dabei ergibt sich also eine Sägemaschine mit vier Schlitten, an denen jeweils wenigstens zwei Sägeblätter angeordnet sind, die aufgrund der Verstellbarkeiten der Schlitten aufeinander zu oder voneinander weg - auch in der Höhe - und aufgrund der Verstellbarkeit der in den Hohlwellen jeweils angeordneten zweiten Wellen alle relativ zueinander und in ihrem Abstand eingestellt werden können, so dass auch unterschiedliche Schnittbreiten eingestellt werden können, so dass die Einstellbarkeit der Sägeblätter vereinfacht ist.
- Darüber hinaus eröffnet diese Anordnung - in noch zu beschreibender Weise - die Möglichkeit, die Zahl der Sägeblätter auf einfache Weise durch Vergrößerung der Anzahl der solche Sägeblätter tragenden Schlitten - gegebenenfalls auch nachträglich - noch weiter zu erhöhen.
- Zweckmäßig ist es dabei, wenn jeder Schlitten eine als Hohlwelle ausgebildete, drehbar angetriebene aber axial feststehende Antriebswelle und eine in deren Inneren drehfest aber axial und teleskopartig verschiebbare zweite Welle für wenigstens ein zweites paralleles Sägeblatt aufweist und wenn die beidseits eines Werkstücks angeordneten Schlitten jeweils in entgegengesetzten Richtungen zueinander zu dem Werkstück hin und von dem Werkstück weg verschiebbar sind. Somit lassen sich durch die Verstellbarkeiten der Schlitten und der an den zweiten Wellen befindlichen Sägeblättern eine Vielzahl unterschiedlicher Schnittbereiten einstellen.
- Eine abgewandelte oder zusätzliche Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sägemaschine kann darin bestehen, dass in Vorschubrichtung hinter den einander auf gleicher Höhe gegenüberliegend angeordneten Schlitten insbesondere in gleicher Höhe wenigstens ein weiterer Schlitten mit Hohlwelle und dieser gegenüber verstellbarer zweiter Welle sowie wenigstens zwei Sägeblättern angeordnet ist, der in horizontaler Richtung relativ zur Vorschubrichtung, also quer zum Werkstück verstellbar ist.
- Es ist also auch möglich, die Zahl der Sägeblätter dadurch zu erhöhen, dass in Vorschubrichtung hinter einem ersten Paar von Schlitten ein weiterer Schlitten oder bevorzugt in Vorschubrichtung hinter beiden einander gegenüberliegend angeordneten Schlitten jeweils wenigstens ein weiterer Schlitten mit je zwei Sägeblättern quer zur Vorschubrichtung des Werkstücks verstellbar angeordnet ist, woraus sich wiederum wenigstens drei oder bevorzugt vier Schlitten mit zumindest je zwei Sägeblättern, also insgesamt acht Sägeblättern ergeben, wie es auch bei zwei übereinander angeordneten Schlittenpaaren der Fall ist.
- Darüber hinaus lässt sich die Sägemaschine auf diese Weise dahingehend ausgestalten, dass wenigstens oberhalb eines Paares von Schlitten ein weiteres Schlittenpaar verstellbar angeordnet ist und insbesondere oberhalb von jedem Schlittenpaar ein solches weiteres Paar zweier einander gegenüberliegender Schlitten relativ zueinander verstellbar vorgesehen sind. Auf diese Weise lassen sich beispielsweise in Vorschubrichtung hintereinander wenigstens zwei Schlittenpaare, also insgesamt vier derartige Schlitten, und darüber weitere zwei Schlittenpaare, also wiederum vier Schlitten, mit jeweils zwei Sägeblättern platzsparend und aufgrund der "Wiederholung" der einzelnen Schlitten auch mit vergleichsweise geringem maschinellem Aufwand anordnen, um auf diese Weise zumindest sechzehn Sägeblätter jeweils verstellbar vorzusehen. Eine entsprechend große Anzahl von Schnitten kann an Werkstücken durchgeführt werden, um entsprechend schmale Bretter oder Leisten oder dergleichen erzielen zu können.
- Dabei ist es günstig, wenn die Schlitten und/oder die in ihren Hohlwellen gelagerten zweiten Wellen der Sägemaschine und/oder die Schlitten selbst unabhängig voneinander verstellbar sind. Durch Programmieren der Antriebe und Steuerungen kann somit dem Benutzer eine Vielzahl von Möglichkeiten an die Hand gegeben werden, ohne dass er beispielsweise zum Anfertigen von Leisten nur einen bestimmten Bereich der Sägemaschine benutzen kann, und ohne dass Sägeblätter tragende Buchsen relativ zu einer Antriebswelle verschoben werden müssen, um eine Seiteneinstellung eines Sägeblatts zu bewirken.
- Vorteilhaft kann es sein, wenn auch die jeweils unteren Schlitten zusätzlich zu ihrer horizontalen Verstellbarkeit in vertikaler Richtung insbesondere nach unten verstellbar gelagert sind. Sie können dadurch aus ihrem Säge- beziehungsweise Benutzungsbereich soweit verstellt werden, dass das Austauschen der Sägeblätter durch eine verbesserte Zugänglichkeit zu diesen Sägeblättern erleichtert ist. Darüber hinaus ist es auf diese Weise einfach möglich, ein in einem Werkstück steckengebliebenes Sägeblatt aus diesem wieder herausfahren zu können.
- Als Vorschubvorrichtung kann vor dem ersten Paar der sich gegenüberliegenden Schlitten ein Kettenförderer und im Falle mehrerer in Vorschubrichtung hintereinander angeordneter Schlitten mit Sägeblättern im Zwischenraum zwischen diesen Schlitten ebenfalls wenigstens ein Kettenförderer und oberhalb des/der Kettenförderer zumindest ein rollenförmiger Niederhalter für das jeweilige Werkstück vorgesehen sein. Dadurch kann der Vorschub der Werkstücke mit größerer Genauigkeit durchgeführt werden, als wenn er mit Hilfe von Einzelrollen erfolgen würde. Es hat sich gezeigt, dass bei einer Zerteilung eines Werkstücks in beispielsweise neun Einzelteile eine präzise und verleimfähige Oberfläche mit entsprechender Genauigkeit erzielt werden kann.
- In Vorschubrichtung hinter dem letzten Schlittenpaar kann ein weiterer Kettenförderer und insbesondere wenigstens ein Niederhalter angeordnet sein.
- Dabei kann wenigstens ein rollenförmiger Niederhalter, bevorzugt alle Niederhalter, zur Verstärkung des Vorschubs angetrieben sein.
- Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen lassen sich beispielsweise insgesamt sechszehn Sägeblätter jeweils vor allem in horizontaler Richtung aber auch in vertikaler Richtung verstellbar vorsehen, so dass eine sehr große Variabilität erreicht werden kann, ohne beispielsweise für das Sägen von Latten auf einer angetriebenen Welle eine Aufsteckbüchse mit Zwischenringen und dadurch fixierte Sägeblätter zu benötigen. Da die einzelnen Sägeblätter jeweils entweder über die sie tragenden Schlitten oder durch ihre Anordnung an zweiten Wellen nahezu unabhängig voneinander sind, können sie auch mit großer Genauigkeit eingestellt werden und arbeiten, so dass die herausgesägten Holzteile ihrerseits eine große Genauigkeit haben können.
- Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in erheblich schematisierter Darstellung:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Sägemaschine, wobei Kettenförderer zum Tragen und Vorschieben des Werkstücks in Vorschubrichtung hintereinander und dazwischen jeweils Schlitten mit. Sägeblättern vorgesehen sind, wobei in Vorschubrichtung jeweils zwei übereinander angeordnete Paare derartiger Schlitten angeordnet sind, die auch in vertikaler Richtung verstellbar sind, wobei die Sägeblätter der einzelnen Schlitten in Fig.1 in gemeinsamen vertikalen Ebenen etwas in Vorschubrichtung hintereinander versetzt eingestellt sind, damit sich ihre Schnitthöhe addiert,
- Fig. 2
- eine der Fig.1 entsprechende Darstellung, bei welcher die übereinander befindlichen Sägeblätter seitlich derart versetzt sind, dass die übereinander angeordneten Schlitten in ihrem Höhenabstand so verringert werden können, dass jedes der Sägeblätter ein entsprechend geringer bemessenes Werkstück durchsägen kann,
- Fig. 3
- im vergrößertem Maßstab einen Querschnitt mit Ansicht der nur teilweise dargestellten, in horizontaler und vertikaler Richtung einander benachbarten Schlitten mit in übereinstimmenden Ebenen angeordneten Sägeblättern gemäß den Schnittlinien A-A in Fig.1 sowie
- Fig. 4
- eine der Fig.3 entsprechende Darstellung der horizontal einander gegenüberliegend und übereinander angeordneten Schlitten mit relativ zueinander derart verstellten Sägeblättern, dass sie jeweils separat voneinander Schnitte an einem Werkstück geringerer Querschnittshöhe durchführen können, gemäß den Schnittlinien B-B in Fig.2.
- Von einer im Ganzen mit 1 bezeichneten Sägemaschinen sind in Fig.1 und 2 nur die wesentlichen Teile, nicht aber das Maschinengestell und daran angeordnete Lagerungen und Halterungen dargestellt.
- In allen Figuren erkennt man jeweils mehrere, in parallelen Ebenen angeordnete, in noch zu beschreibender Weise relativ zueinander verstellbare, drehbar angetriebene Sägeblätter 2, wobei deren Drehantrieb ebenfalls der Einfachheit halber nicht dargestellt ist. Diese dienen zum Zersägen von länglichen Werkstücken 3 aus Holz, die sich in den Fig.1 und 2 gerade kurz vor dem Eintritt in die Sägemaschine 1 befinden, während in Fig.3 und 4 der Sägeeingriff der Sägeblätter 2 in die Werkstücke 3 dargestellt ist, und die unterschiedliche Querschnittsabmessungen haben können.
- Die Werkstücke 3 sind relativ zu den rotierenden Sägeblättern 2 in ihrer Längsrichtung und damit in Richtung der Pfeile Pf1 (vergleiche Fig.1 und 2) mittels eines Vorschubantriebes verstellbar, der im Ausführungsbeispiel durch einen Kettenförderer 4 sowie rollenförmige Niederhalter 5 oberhalb der jeweiligen Werkstücke 3 gebildet wird.
- In Vorschubrichtung vor den ersten Sägeblättern 2 sind die für solche Sägemaschine 1 vorgeschriebenen Rückhalter 6 erkennbar.
- In den Fig.3 und 4 erkennt man, dass die Sägemaschine 1 wenigstens zwei relativ zur Vorschubrichtung einander auf gleicher Höhe gegenüberstehend angeordnete Schlitten 7 mit koaxial zueinander angeordneten Antriebswellen 8 für parallele Sägeblätter 2 aufweist und dass diese Schlitten 7 gemäß den Doppelpfeilen Pf 2 quer zur Vorschubrichtung relativ zueinander verstellbar sind, so dass also einander unmittelbar gegenüberstehend angeordnete Schlitten 7 einander angenähert oder voneinander wegbewegt werden können.
- Dabei ist an jedem Schlitten 7 eine fest mit ihm verbundene, aber drehbar antreibbare Antriebswelle 8 angeordnet, die im Ausführungsbeispiel jeweils ein Sägeblatt 2 trägt und dabei als Hohlwelle ausgebildet ist. Im Inneren dieser als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle 8 befindet sich eine koaxial stirnseitig über sie überstehende, drehfest mit ihr verbundene, aber in Längsrichtung teleskopartig verstellbare zweite Welle 9 für ein weiteres paralleles Sägeblatt 2.
- Durch diese Anordnung kann also jeder Schlitten 7 zwei Sägeblätter 2 tragen, die jeweils einerseits durch die Bewegung des Schlittens in Richtung des Doppelpfeiles Pf2 seitlich verstellt werden können, wobei aber das weitere, von der zweiten Welle 9 getragene Sägeblatt 2 seinerseits gemäß den Doppelpfeilen Pf3 (vergleiche Fig.3 und 4) auch noch relativ zu dem erstgenannten Sägeblatt und dem Schlitten 7 verstellt werden kann. Somit kann schon mit nur zwei einander gegenüberliegend angeordneten Schlitten 7 eine große Variation von Schnitten an einem Werkstück 3 durchgeführt werden.
- Dabei verdeutlichen vor allem die Fig.3 und 4, dass jeder der im Ausführungsbeispiel vorgesehenen Schlitten 7 eine als Hohlwelle ausgebildete, drehbar antreibbare, aber axial feststehende Antriebswelle 8 und eine in deren Inneren drehfest aber axial verschiebbare zweite Welle 9 für wenigstens ein weiteres paralleles Sägeblatt 2 aufweist und dass die beidseits eines Werkstücks 3 angeordneten Schlitten 7 jeweils gemäß den Pfeilen Pf2 in entgegengesetzter Richtung zu dem Werkstück 3 hin und von dem Werkstück weg verschiebbar sind.
- Zwar wäre denkbar, die Antriebswelle 8 ihrerseits relativ zu dem Schlitten 7 verstellbar auszubilden und die Schlitten ebenfalls verschiebbar oder aber feststehend zu gestalten, jedoch ergäbe dies einen erhöhten maschinellen Aufwand bezüglich der Übertragung der Antriebskraft von einem nicht näher dargestellten Antrieb auf diese Wellen 8. Im vorliegenden Falle kann ein gemeinsamer Antrieb für die Wellen 8 und 9 vorgesehen sein, da sie aufgrund ihrer konzentrischen und koaxialen Anordnung gemeinsam und in gleicher Drehrichtung gemäß den Pfeilen Pf4 (Fig.1 und 2) rotieren können.
- Gemäß den Fig.3 und 4 können jeweils einander auf gleicher Höhe gegenüberliegende Schlitten 7 ein Schlittenpaar bilden und jeweils darüber können weitere Schlitten 7 als weiteres Schlittenpaar angeordnet sein, die in übereinstimmender Form eine fest Antriebswelle 8 und eine relativ dazu verschiebbare zweite Welle 9 haben. Dabei erkennt man, dass diese Schlitten zwar weitgehend übereinstimmend ausgebildet sind, bei den unteren Schlitten 7 aber die Antriebswellen 8 in deren oberen Bereich und bei dem oberen Schlitten 7 in deren unteren Bereich angeordnet sind, so dass die Antriebswellen 8 der übereinander angeordneten Schlitten einander möglichst nah sind.
- Durch die Doppelpfeile Pf5 in Fig.4 ist angedeutet, dass die übereinander angeordneten Schlitten jeweils gegenüber den unter ihnen befindlichen Schlitten 7 höhenverstellbar sind. Somit können die oberen Schlitten 7 mit geringerem Abstand und jeweils versetzten Sägeblättern 2 gemäß Fig.4 jeweils einzelne Schnitte an einem Werkstück durchführen, wobei Fig.4 für die dort erkennbaren vier Schlitten mit jeweils zwei Sägeblättern, also insgesamt acht Sägeblättern auch entsprechend acht parallele Schnitte an einem Werkstück 3 durchführen und dieses in insgesamt neun Platten oder Einzelbretter zerteilen können.
- Durch die Höhenverstellung gemäß dem Doppelpfeil Pf5 an den oberen Schlitten 7 können diese jedoch gemäß Fig.3 auch eine höhere Position einnehmen, in welcher dann die Sägeblätter 2 der übereinander angeordneten Schlitten 7 in eine übereinstimmende Ebene gebracht werden können, so dass sich die Schnitthöhen der Sägeblätter 2 addieren lassen, also Werkstücke mit größerer Querschnittshöhe zersägt werden können.
- Dabei zeigt die zugehörige Fig.1, dass die Sägeblätter 2 und deren Antriebswellen 8 und 9 der übereinander angeordneten Schlitten 7 in Vorschubrichtung geringfügig hintereinander versetzt sind, so dass sich die Sägeblätter in ihren einander angenäherten Bereichen in übereinstimmenden Ebenen etwas überlappen können, um mit Sicherheit eine Trennung der einzelnen gesägten Abschnitte des Werkstücks zu bewirken.
- In den Fig.1 und 2 ist gleichzeitig dargestellt, dass dabei nicht nur jeweils zwei auf gleicher Höhe angeordnete Schlitten 7, sondern in Vorschubrichtung hintereinander weitere derartige Schlitten 7 angeordnet sein können, so dass sich insgesamt vier untere und vier obere Schlitten 7 mit einer entsprechend großen Anzahl, nämlich der doppelten Anzahl von Sägeblättern 2 ergibt, wie sie in Fig.4 erkennbar ist. Entsprechend groß ist die Anzahl der Einzelteile, die aus einem Werkstück 3 gebildet werden können.
- Durch den Doppelpfeil Pf6 in Fig.1 und 4 ist dabei angedeutet, dass auch die unteren Schlitten 7 zusätzlich zu ihren horizontalen Verstellmöglichkeiten vertikal verstellt werden können, so dass die von ihnen getragenen Sägeblätter 2, wenn sie im Werkstück stecken bleiben, leicht nach unten daraus herausgefahren werden können. Darüber hinaus kann auf diese Weise das Auswechseln der Sägeblätter 2 vereinfacht werden, weil diese in abwärts verstellter Position besser zugänglich sein können.
- In Fig.1 und 2 erkennt man außerdem, dass auch zwischen den einzelnen Paaren von Schlitten 7 Kettenförderer 4 und Niederhalterrollen 5 angeordnet sind, wobei letztere analog zu der vertikalen Verstellbarkeit der oberen Schlitten ebenfalls in der Höhe verstellbar sind, wie es durch die Doppelpfeile Pf7 angedeutet ist, um eine Anpassung an Werkstücke 3 mit unterschiedlicher Querschnittshöhe zu ermöglichen. Ferner ist auch in Vorschubrichtung hinter dem letzten Schlittenpaar ein weiterer Kettenförderer 4 mit Niederhaltern 5 angeordnet, um auch die zersägten Werkstückteile gut abführen zu können. Dabei können die rollenförmigen Niederhalter 5 zur Verstärkung des Vorschubs ihrerseits angetrieben sein.
- Die Sägemaschine 1 weist mehrere in parallelen Ebenen angeordnete, relativ zueinander verstellbare und drehbar antreibbare Sägeblätter 2 zum Zersägen von länglichen Werkstücken 3 aus Holz auf, wobei die Werkstücke 3 relativ zu den rotierenden Sägeblättern 2 in ihrer Längsrichtung mittels eines Vorschubantriebes verstellbar sind. Die Sägemaschine 1 hat dabei einander auf gleicher Höhe gegenüberstehend angeordnete Schlitten 7 mit koaxial zueinander angeordneten Antriebswellen 8 für parallele Sägeblätter 2, wobei diese Schlitten 7 quer zur Vorschubrichtung in Veränderung ihres Abstands relativ zueinander verstellbar sind, so dass auch der Abstand der Sägeblätter 2 einstellbar ist. An jedem Schlitten 7 ist außerdem die mit ihm verbundene, drehbar angetriebene Antriebswelle 8 als Hohlwelle ausgebildet und weist in ihrem Inneren eine koaxial stirnseitig über sie überstehende, drehfest mit ihr verbundene, aber in Längsrichtung verstellbare zweite Welle 9 für ein weiteres Sägeblatt 2 auf, so dass der selbstverstellbare Schlitten 7 mit dem dadurch verstellbaren Sägeblatt 2 noch ein weiteres Sägeblatt 2 trägt, dass wiederum relativ zu dem Schlitten und dem erstgenannten Sägeblatt 2 verstellbar ist, ohne dass auf einer Welle sägeblättertragende Hülsen verschoben werden müssen. Dabei können mehrere derartige Schlitten übereinander und/oder in Vorschubrichtung hintereinander angeordnet sein, so dass beispielsweise mit zwei in Vorschubrichtung hintereinander angeordneten Schlittenpaaren und jeweils darüber angeordneten weiteren Schlittenpaaren sechzehn relativ zueinander verstellbare Sägeblätter 2 zur Verfügung stehen.
Claims (10)
- Sägemaschine (1) mit mehreren in parallelen Ebenen angeordneten, relativ zueinander verstellbaren, drehbar antreibaren Sägeblättern (2) zum Zersägen von länglichen Werkstücken (3) aus Holz, wie Brettern und/oder Modeln, welche Werkstücke (3) relativ zu den rotierenden Sägeblättern (2) in ihrer Längsrichtung mittels eines Vorschubantriebes verstellbar sind, wobei die Sägemaschine (1) wenigstens zwei relativ zur Vorschubrichtung einander auf gleicher Höhe gegenüberstehende Schlitten (7) mit koaxial zueinander angeordneten Antriebswellen (8) für die parallelen Sägeblätter (2) aufweist, dass diese Schlitten (7) quer zur Vorschubrichtung relativ zueinander verstellbar sind, dass an jedem Schlitten (7) wenigstens eine mit ihm verbundene, drehbar angetriebene Antriebswelle (8) angeordnet ist, die zumindest ein Sägeblatt (2) trägt und als Hohlwelle ausgebildet ist, und dass im Inneren dieser Hohlwelle eine koaxiale stirnseitig über sie überstehende, drehfest mit ihr verbundene, aber in Längsrichtung verstellbare zweite Welle (9) für wenigstens ein zweites paralleles Sägeblatt (2) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils oberhalb oder unterhalb von einem der Schlitten (7) ein weiterer Schlitten (7) angeordnet ist, der eine feststehende, als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle (8) und eine relativ dazu in axialer Richtung verstellbare zweite Welle (9) für ein weiteres Sägeblatt (2) trägt, dass die Sägeblätter (2) eines oberen und eines unteren Schlittens (7) parallel zueinander und jeweils in einer übereinstimmenden Ebene einstellbar und dabei in Vorschubrichtung mit ihren Mittelachsen etwas versetzt und mit ihren Schneidkanten in Vorschubrichtung hintereinander überlappend angeordnet sind, und dass die übereinander angeordneten Schlitten (7) relativ zueinander in der Höhe verstellbar sind oder dass der jeweils höherliegende Schlitten (7) abwärts und aufwärts verstellbar gelagert ist.
- Sägemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schlitten (7) eine als Hohlwelle ausgebildete, drehbar antreibbare, aber axial feststehende Antriebswelle (8) und eine in deren Inneren drehfest aber axial verschiebbare zweite Welle (9) für wenigstens ein zweites paralleles Sägeblatt (2) aufweist und dass die beidseits eines Werkstücks angeordneten Schlitten (7) jeweils in entgegengesetzten Richtungen zu dem Werkstück (3) hin und von dem Werkstück weg verschiebbar sind.
- Sägemaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Vorschubrichtung hinter den einander gegenüberliegend angeordneten Schlitten (7) insbesondere in gleicher Höhe wenigstens ein weiterer Schlitten (7) mit Hohlwelle (8) und verstellbarer zweiter Welle (9) sowie wenigstens zwei Sägeblättern (2) angeordnet ist, der in horizontaler Richtung relativ zur Vorschubrichtung verstellbar ist.
- Sägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in Vorschubrichtung hinter beiden einander gegenüberliegend angeordneten Schlitten (7) jeweils wenigstens ein weiterer Schlitten (7) mit je zwei Sägeblättern (2) quer zur Vorschubrichtung des Werkstücks (3) verstellbar angeordnet sind.
- Sägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens oberhalb eines Paares von Schlitten (7) ein weiteres Schlittenpaar verstellbar angeordnet ist und insbesondere oberhalb von jedem Schlittenpaar ein solches weiteres Paar zweier einander gegenüberliegender Schlitten (7) relativ zueinander verstellbar vorgesehen sind.
- Sägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitten (7) und/oder die in ihren Antriebswellen (8) gelagerten zweiten Wellen (9) der Sägemaschine und/oder die Schlitten selbst jeweils unabhängig voneinander verstellbar sind.
- Sägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auch die unteren Schlitten (7) zusätzlich zu ihrer horizontalen Verstellbarkeit in vertikaler Richtung insbesondere nach unten verstellbar sind.
- Sägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Vorschubvorrichtung vor dem ersten Paar der sich gegenüberliegenden Schlitten (7) ein Kettenförderer (4) und im Falle mehrerer in Vorschubrichtung hintereinander angeordneter Schlitten (7) mit Sägeblättern (2) im Zwischenraum zwischen diesen Schlitten (7) ebenfalls wenigstens ein Kettenförderer (4) und oberhalb des der Kettenförderer (4) zumindest ein rollenförmiger Niederhalter (5) für das Werkstück (3) vorgesehen sind.
- Sägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in Vorschubrichtung hinter dem letzten Schlittenpaar ein weiterer Kettenförderer (4) und insbesondere wenigstens ein Niederhalter (5) angeordnet sind.
- Sägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein rollenförmiger Niederhalter (5) oder mehrere Niederhalter (5) zur Verstärkung des Vorschubs angetrieben ist/sind.
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