EP1780835A2 - Electrical contact - Google Patents

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EP1780835A2
EP1780835A2 EP06015531A EP06015531A EP1780835A2 EP 1780835 A2 EP1780835 A2 EP 1780835A2 EP 06015531 A EP06015531 A EP 06015531A EP 06015531 A EP06015531 A EP 06015531A EP 1780835 A2 EP1780835 A2 EP 1780835A2
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EP
European Patent Office
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longitudinal axis
wall
projection
contact
electrical contact
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EP06015531A
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EP1780835A3 (en
EP1780835B1 (en
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Rachid Ainceri
Harald Michael Lutsch
Vladimir Buden
Ivica Jakoplic
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Yazaki Europe Ltd
Original Assignee
Yazaki Europe Ltd
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Publication date
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    • H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert

Definitions

  • the invention relates to an electrical contact with a contact element, which has a connecting portion and a contact carrier portion in one piece, wherein the contact carrier portion serves to be brought into contact with a mating contact.
  • the connecting portion serves to electrically connect, for example, by crimping an electrical conductor and optionally additionally produce a holding connection for the isolation of the cable having the conductor.
  • the contact element is at least partially enclosed in its region having the contact carrier portion by a support element, which is also called over-spring, and is made for example of a material having higher strength properties than the contact element itself, namely of a steel.
  • a support element is usually produced starting from a metal sheet, by bending and stamping, as well as materially joining the abutting edges by spot welding or producing welds.
  • the support member supports the contact element, so that, for example, the contact carrier portion in the form of resilient tongues associated contact arms are securely held. In addition, the support member serves to securely hold the contact in a housing.
  • the US 5,470,258 describes a connector whose housing has a plurality of receiving chambers, each associated with a locking arm, which occurs with a projection produced by multiple folding on a one-piece contact element in combination. This document describes a secondary lock for the contact element. A seal is not available.
  • the electrical contact illustrated therein comprises a contact element having a connecting portion in the form of crimping lugs for connection to a cable and a conductor thereof to achieve an electrically conductive connection.
  • a contact carrier portion with resilient contact arms is integrally formed on the connecting portion.
  • the contact carrier portion is enclosed by a support element which is adapted to its cross section.
  • the support member has four walls which form a hollow rectangle in cross-section, the upper wall having a tongue punched therefrom which serves to support one of the spring arms.
  • a further wall is provided, which is integrally connected to one of the side walls. It runs parallel to the upper wall and has downwardly bent portions to the side walls or to the upper wall.
  • the DE 200 13 570 U1 describes an electrical contact for use in connection with connectors, wherein the contact element is made in one piece, ie has a connecting portion formed from a sheet metal portion and contact portion, which is designed as a contact socket.
  • This contact portion is shown in cross-section as bounded by four walls hollow rectangle.
  • a latching shoulder in the form of a projection is formed from one of the walls, which has an edge against which a projection of a connector associated Riegelarms can support.
  • a rib-like guide element is arranged laterally of the projection, which is intended to expand when introducing a contact through the opening of a seal, so that damage can be prevented.
  • the invention has for its object to provide a two-piece electrical contact, i. to provide with a contact element and a support member enclosing this, in which the cost of materials for the support member is reduced and which is also easy to manufacture, wherein the fuse in a receiving chamber of a connector serving elements are designed so that damage to the connector and its Seal to be avoided.
  • the overall result is the advantage that only a very small material requirement is required for the production of the support element, since only one of the usually existing four walls is used directly to form the projections.
  • a particularly favorable design results when the front end of the support element has a cap portion with a central opening, which is formed integrally with one of the four walls. It can be cohesively bonded to the remaining walls, e.g. be connected by one or more welding points.
  • This cap portion at least partially covers the front end of the open cross section formed by the four walls. It can be designed to create smooth transitions.
  • the central opening can serve, for example, that it exits a plug pin or it serves as an inlet opening for a tab pin of a corresponding mating contact.
  • the first projection has an open section in the direction of the second projection. This is generated by the fact that in the production of the first projection first a separation of the sheet metal portion, the wall having the two projections in the form of a linear incision and then the first projection is formed without cutting. This has the advantage that the deformation of the first projection can be made low and at the same time a favorable edge for support on the locking arm is formed.
  • the wall having the recess at the front end and / or rear end has a wall portion to be bent in the direction of the longitudinal axis.
  • the cap portion is integrally formed with another wall than that having the recess.
  • the cap if it is also materially connected to the other walls, for example by welding, achieved a significant increase in strength, and this also applies to the cap in the first embodiment.
  • the electrical contact is designed as a socket contact, for which it is provided that the contact carrier section has resilient contact arms which receive a counter contact designed as a pin or a flat pin between them.
  • the tongue serves as a stop for a resilient contact arm.
  • the contact 1 consists of the contact element 2 shown in Figure 5 as a single part and the support member 3 shown in Figure 4 as a single part, which along the Longitudinal axis 4 encloses the contact element 2 on a partial length.
  • the contact element 2 is produced by bending, starting from a sheet material having an electrical conductivity. It comprises a connection section 5 formed by two first crimp pits, which serves for connecting an electrical conductor to the contact element 2 by crimping. Moreover, to the right of Figure 5 to the connecting portion 5 in the form of first Crimplaschen then two second Crimplaschen 6 are provided which are offset along the longitudinal axis 4 to each other so that they after crimping to the insulation of a conductor having cable along the longitudinal axis 4 are arranged one behind the other.
  • the first Crimplaschen 5 and second Crimplaschen 6 start from a bottom portion which is extended away from the second Crimplaschen 6 on the first Crimplaschen 5 and forms a connecting portion 7, to which a contact carrier portion 8 is connected.
  • This contact carrier section 8 is designed in a first section following the connecting section 7 as a hollow rectangular profile, wherein at the end thereof, which faces away from the connecting section 5, contact arms 9 connect.
  • the contact arms 9 are designed to be resilient and serve to receive and contact a plug pin, for example in the form of a flat plug pin, so that an electrically conductive connection is produced to this flat plug pin, which belongs to a mating contact.
  • the contact carrier section 8 ends with the end edge 11.
  • two recesses 10 are provided on the connecting section 5 and are formed in the walls of the intermediate section 7 which are raised by bending.
  • the contact carrier section 8 and the contact arms 9 of the contact element 2 are enclosed by a support element 3.
  • This support element 3 also has a hollow rectangular cross-section transverse to the longitudinal axis 4.
  • This hollow rectangular cross-section is enclosed by four walls, namely a first wall 12, a second wall 13 adjoining at right angles thereto, a third wall 14 adjoining thereto, and a fourth wall 15 connecting the third wall 14 and the first wall 12 to one another.
  • the supporting element 3 has a front end 16 and a rear end 17, wherein at the end of a defined end is not to be understood, but an end portion or end portion.
  • the support element 3 is formed starting from a corresponding preform having a sheet metal portion, which is preferably made of a material having a higher strength than the contact element 2. Preferably, this is a steel, in particular a spring properties and having stainless steel Question.
  • the support member 3 has from the longitudinal axis 4 away from the base material of the third wall 14 forming sheet metal section formed without cutting two projections, namely a front end 16 near the first projection 18 and a rear end 17 near the second projection 23.
  • the first projection 18th is formed from the third wall 14 forming sheet metal section so that initially transverse to the longitudinal axis 4, a linear section is introduced so that the first projection 18 can be pushed out before bending into the rectangular shape.
  • the second projection 23 is provided which has a second insertion section 24 in the direction of the first projection 18. This is likewise shown as rising from the third wall 14 in the direction of the rear end 17, ie, is shown extending away from the longitudinal axis 4 surface portion which merges into an approximately parallel to the longitudinal axis 4 extending head portion. This head section terminates at the rear end 17 in the end wall 26 bent inwardly, ie in the direction of the longitudinal axis 4.
  • the side walls 25 of the second projection 23 are also in one piece with the third wall 14, even after being shaped, as in the case of the first projection 18 connected.
  • the second wall 13 is formed of two sections of the sheet metal portion for the support member 3, wherein these a butt joint 28 forming abut each other and which may be connected, for example, by one or more welds.
  • One of these sections forms tabs 27, which are bent after mounting the support member 3 on the Kunststofftelement 2 inwardly so that they engage in the recesses 10 and enclose the raised wall sections of the intermediate portion 7, so that a backup of the support member 3 along the longitudinal axis 4 at the contact element 2 and its contact carrier portion 8 is given.
  • the tabs 27 are supported against the end edge 11 and in the opposite direction to the edges of the intermediate portion 7 formed by the recesses 10.
  • the front end of the support member 3 is closed by a cap portion 29 which centrally leaves an opening 30 through which, for example, a tab pin can be inserted to bring it in contact with the also enclosed by the support member 3 contact arms 9 of the contact element 2.
  • the cap portion 29 has also been made by stamping and deforming a portion of the sheet metal portion to form the support member 3.
  • the cap portion 29 is thus preferably integrally formed with a one of the side walls 12, 13, 14, 15 forming portion of the sheet metal portion. Of the remaining peripheral edges of the cap portion 29, which do not form a unit with the sheet metal section, one or more can be connected to the walls by a weld or spot welding cohesively or mechanically by other means.
  • a second latch is often used, which is inserted transversely to the longitudinal axis 4 in the connector housing behind the end wall 26.
  • the cap portion 29 faces a corresponding projecting wall of the connector housing.
  • practically no pressure forces can be exerted on the contact 1 via the cable.
  • the two projections 18, 23 may already be prefabricated in the sheet metal section. The same applies to the cap portion 29. Only then is the bending in the finished form.
  • the contact element 102 corresponds to the contact 2 in the figures 1 to 5.
  • the support member 103 is designed in relation to the support element 3.
  • the support member 103 also has a cross-section transverse to the longitudinal axis 104, which is designed as a hollow rectangular cross-section. It also has the four walls 112, 113, 114, and 115, but between the fourth wall 115 and the third wall 114, a step 36 is used, which is used to position the position of the contact 101 in an associated connector housing.
  • the fourth wall 114 has an opening, ie a part of the wall 114 is separated on three sides, so that a rectangular recess 31 results, which is limited to the front end 116 through the end edge 32, while the rear end, an edge 33 results, which, however, by an inward, that is to be formed on the longitudinal axis 104 extending portion of a tongue 34, which is otherwise subsequently angled back so that it is generally in the direction of the front end 116, but clearly before the first End edge 32 ends. It is also inclined in the direction of the front end 116 on the longitudinal axis 104. It can be used, for example, to support one of the contact arms 109 against excessive bending.

Abstract

The contact has a contact unit (2) with a contact support section connected with a connecting section (5) as a single piece for contacting a two-way contact. A support unit has front and rear ends along a longitudinal axis and projections (18, 23) provided close to front and rear ends (16, 17). The projections are formed on walls (13, 14) in a chipless manner such that they protrude from the longitudinal axis away from respective wall.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kontakt mit einem Kontaktelement, das einen Verbindungsabschnitt und einen Kontaktträgerabschnitt einstückig aufweist, wobei der Kontaktträgerabschnitt dazu dient, mit einem Gegenkontakt in Verbindung gebracht zu werden. Der Verbindungsabschnitt dient dazu, beispielsweise durch Crimpen einen elektrischen Leiter elektrisch leitend anzuschließen und gegebenenfalls zusätzlich eine haltende Verbindung zur Isolierung des den Leiter aufweisenden Kabels herzustellen. Das Kontaktelement ist in seinem den Kontaktträgerabschnitt aufweisenden Bereich zumindest teilweise von einem Stützelement umschlossen, welches auch Überfeder genannt wird, und zum Beispiel aus einem Material hergestellt ist, das höhere Festigkeitseigenschaften aufweist als das Kontaktelement selbst, und zwar aus einem Stahl. Ein solches Stützelement wird üblicherweise ausgehend von einem Blech hergestellt, und zwar durch Biegen und Stanzen sowie stoffschlüssiges Verbinden der Stoßkanten durch Punktschweißen oder Erzeugen von Schweißnähten. Das Stützelement stützt das Kontaktelement, so dass beispielsweise dem Kontaktträgerabschnitt in Form von federnden Zungen zugehörige Kontaktarme sicher gehalten werden. Darüber hinaus dient das Stützelement dazu, den Kontakt sicher in einem Gehäuse zu halten.The invention relates to an electrical contact with a contact element, which has a connecting portion and a contact carrier portion in one piece, wherein the contact carrier portion serves to be brought into contact with a mating contact. The connecting portion serves to electrically connect, for example, by crimping an electrical conductor and optionally additionally produce a holding connection for the isolation of the cable having the conductor. The contact element is at least partially enclosed in its region having the contact carrier portion by a support element, which is also called over-spring, and is made for example of a material having higher strength properties than the contact element itself, namely of a steel. Such a support element is usually produced starting from a metal sheet, by bending and stamping, as well as materially joining the abutting edges by spot welding or producing welds. The support member supports the contact element, so that, for example, the contact carrier portion in the form of resilient tongues associated contact arms are securely held. In addition, the support member serves to securely hold the contact in a housing.

Eine Vielzahl solcher elektrischer Kontakte sind beispielsweise in Verbindungen vorhanden, wie sie bei Kraftfahrzeugen an Kabelsträngen oder zum Verbinden von elektrisch betriebenen Ausrüstungselementen eines Kraftfahrzeuges dienen. Solche Steckverbinder weisen Gehäuse auf, in denen oft in mehreren Reihen über- und nebeneinander Aufnahmekammern gebildet sind, die jeweils einen elektrischen Kontakt aufnehmen. Zusätzlich ist jeder Aufnahmekammer ein Verriegelungselement in Form eines federnden Armes zugeordnet, der mit einem Vorsprung sich an einer entsprechenden Kontur des Kontaktes und insbesondere dessen Stützelementes festsetzt, so dass der Kontakt gegen Herausziehen aus dem Gehäuse sicher gehalten ist. Häufig kommen noch sogenannte Zweitverriegelungen hinzu. Selbst wenn also Zugkräfte auf das mit den einzelnen elektrischen Kontakten verbundene Kabel ausgeübt werden, soll der elektrische Kontakt sicher in dem Steckverbinder gehalten werden.A plurality of such electrical contacts are present, for example, in connections, such as those used in motor vehicles on cable harnesses or for connecting electrically operated equipment elements of a motor vehicle. Such connectors have housings in which often in several rows above and next to each other Receiving chambers are formed, each receiving an electrical contact. In addition, each receiving chamber is associated with a locking element in the form of a resilient arm, which fixes with a projection on a corresponding contour of the contact and in particular its support element, so that the contact against withdrawal from the housing is securely held. Frequently, so-called secondary locks are added. Thus, even if tensile forces are applied to the cable connected to the individual electrical contacts, the electrical contact should be securely held in the connector.

Hinzu kommt, dass je nach Einsatzgebiet auch die Abdichtung solcher Steckverbinder von Bedeutung ist, weil beispielsweise im Motorraum eines Kraftfahrzeuges eine feuchte Umgebung vorhanden ist. Es kann Spritzwasser in den Bereich eines solchen Steckverbinders gelangen. Aus diesem Grunde müssen die einzelnen elektrischen Kontakte auch abgedichtet sein. Dies kann dadurch geschehen, dass jedem einzelnen elektrischen Kontakt eine spezielle Dichtung zugeordnet wird, die in einer entsprechenden Öffnung, welche der Aufnahmekammer für den elektrischen Kontakt vorgeschaltet ist, sitzt oder aber insgesamt das Ende des Steckverbinders, von dem die Kontakte aus in das Gehäuse eingeführt werden, mit einer Dichtung versehen ist, welche den gesamten Bereich aller Einführöffnungen abdeckt und die entsprechende Einführöffnungen für jeweils ein Kontaktelement, ausgerichtet zu den einzelnen Kammern, aufweist. Da solche elektrischen Kontakte in der Regel nach Montage der Dichtungen in die Aufnahmekammern des Steckverbinders eingeführt werden, müssen die elektrischen Kontakte so gestaltet sein, dass eine Schädigung der Dichtung und damit eine Undichtigkeitsstelle vermieden werden.In addition, depending on the field of application, the sealing of such connector is important because, for example, in the engine compartment of a motor vehicle, a humid environment is present. It can get splashing into the area of such a connector. For this reason, the individual electrical contacts must also be sealed. This can be done by assigning to each individual electrical contact a special seal which is seated in a corresponding opening in front of the electrical contact accommodating chamber, or altogether the end of the connector from which the contacts are inserted into the housing be provided with a seal which covers the entire region of all insertion and the corresponding insertion openings for each contact element, aligned with the individual chambers has. Since such electrical contacts are usually introduced after assembly of the seals in the receiving chambers of the connector, the electrical contacts must be designed so that damage to the seal and thus a leak can be avoided.

Die US 5 470 258 beschreibt einen Steckverbinder, dessen Gehäuse mehrere Aufnahmekammern aufweist, denen jeweils ein Riegelarm zugeordnet ist, der mit einem durch Mehrfachfaltung erzeugten Vorsprung an einem einteilig ausgeführten Kontaktelement in Verbindung tritt. Diese Druckschrift beschreibt eine Zweitverriegelung für das Kontaktelement. Eine Dichtung ist nicht vorhanden.The US 5,470,258 describes a connector whose housing has a plurality of receiving chambers, each associated with a locking arm, which occurs with a projection produced by multiple folding on a one-piece contact element in combination. This document describes a secondary lock for the contact element. A seal is not available.

Ein elektrischer Kontakt, der eine vorsprungsfreie Abstützmöglichkeit für einen Verriegelungsarm zur Sicherung eines elektrischen Kontaktes in einer Aufnahmekammer eines Steckverbinders bietet, ist in der EP 0 971 446 B1 und den dazu parallelen US 6 102 752 A und DE 699 10 697 T2 beschrieben.An electrical contact having a projection-free Abstützmöglichkeit for a locking arm for securing an electrical contact in a receiving chamber a connector is in the EP 0 971 446 B1 and the parallel ones US Pat. No. 6,102,752 A and DE 699 10 697 T2 described.

Der dort dargestellte elektrische Kontakt umfasst ein Kontaktelement, das einen Verbindungsabschnitt in Form von Crimplaschen zur Verbindung mit einem Kabel und einem Leiter desselben zur Erzielung einer elektrisch leitenden Verbindung aufweist. An den Verbindungsabschnitt anschließend ist ein Kontaktträgerabschnitt mit federnden Kontaktarmen einstückig ausgebildet. Der Kontaktträgerabschnitt ist von einem Stützelement, das dessem Querschnitt angepasst ist, umschlossen. Das Stützelement weist vier Wände auf, die im Querschnitt ein hohles Rechteck bilden, wobei die obere Wand eine daraus ausgestanzte Zunge aufweist, die zur Stützung eines der Federarme dient. Im Höhenabstand zur oberen Wand ist eine weitere Wand vorgesehen, die einstückig mit einer der Seitenwände verbunden ist. Sie verläuft parallel zur oberen Wand und weist nach unten zu den Seitenwänden bzw. zu der oberen Wand abgebogene Abschnitte auf. Sie besitzt darüber hinaus eine Ausnehmung, deren dem vorderen Ende zugewandte Kante als Abstützbasis für einen Vorsprung eines Riegelarmes an einem Steckverbinder dient. Es wird hierdurch eine relativ glatte Oberfläche gebildet, die dafür sorgt, dass beim Einführen eines solchen Kontaktes in eine durch eine Dichtung abgeschlossene Kammer eines Steckverbinders keine Schädigungen an der Dichtung hervorgerufen wird. Sie ist aber aufwendig in der Herstellung und erfordert infolge der mehrlagigen Ausbildung, d.h. der zusätzlichen Anordnung der oberhalb der oberen Wand angeordneten Wand, einen relativ großen Ausgangsmaterialabschnitt, aus dem das Stützelement gebogen wird. Die Herstellkosten und auch die Kosten für das Material sind entsprechend hoch. Der Querschnitt ist entsprechend groß.The electrical contact illustrated therein comprises a contact element having a connecting portion in the form of crimping lugs for connection to a cable and a conductor thereof to achieve an electrically conductive connection. Subsequently, a contact carrier portion with resilient contact arms is integrally formed on the connecting portion. The contact carrier portion is enclosed by a support element which is adapted to its cross section. The support member has four walls which form a hollow rectangle in cross-section, the upper wall having a tongue punched therefrom which serves to support one of the spring arms. At a height distance from the upper wall, a further wall is provided, which is integrally connected to one of the side walls. It runs parallel to the upper wall and has downwardly bent portions to the side walls or to the upper wall. It also has a recess whose front end facing edge serves as a support base for a projection of a locking arm on a connector. It is thus formed a relatively smooth surface, which ensures that upon insertion of such a contact in a sealed by a seal chamber of a connector no damage to the seal is caused. However, it is expensive to manufacture and requires due to the multi-layered training, i. the additional arrangement of the above the upper wall wall, a relatively large starting material portion from which the support member is bent. The manufacturing costs and the cost of the material are correspondingly high. The cross section is correspondingly large.

Die DE 200 13 570 U1 beschreibt einen elektrischen Kontakt für die Verwendung im Zusammenhang mit Steckverbindern, wobei das Kontaktelement einteilig ausgeführt ist, d.h. einen aus einem Blechabschnitt gebildeten Verbindungsabschnitt und Kontaktabschnitt aufweist, der als Kontaktbuchse gestaltet ist. Dieser Kontaktabschnitt ist im Querschnitt als durch vier Wände begrenztes hohles Rechteck dargestellt. Dabei ist aus einer der Wände eine Rastschulter in Form eines Vorsprunges geformt, der eine Kante besitzt, gegen die sich ein Vorsprung eines einem Steckverbinder zugehörigen Riegelarms abstützen kann. Um das Problem der Schädigung einer Dichtung auszuschalten, ist seitlich des Vorsprunges ein rippenartiges Führungselement angeordnet, das beim Einführen eines Kontaktes durch die Öffnung einer Dichtung, diese so aufweiten soll, dass Beschädigungen verhindert werden.The DE 200 13 570 U1 describes an electrical contact for use in connection with connectors, wherein the contact element is made in one piece, ie has a connecting portion formed from a sheet metal portion and contact portion, which is designed as a contact socket. This contact portion is shown in cross-section as bounded by four walls hollow rectangle. In this case, a latching shoulder in the form of a projection is formed from one of the walls, which has an edge against which a projection of a connector associated Riegelarms can support. In order to eliminate the problem of damage to a seal, a rib-like guide element is arranged laterally of the projection, which is intended to expand when introducing a contact through the opening of a seal, so that damage can be prevented.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Kontakt mit zweiteiliger Gestaltung, d.h. mit einem Kontaktelement und einem dieses umschließenden Stützelement zu schaffen, bei dem der Materialaufwand für das Stützelement verringert ist und das darüber hinaus einfach herstellbar ist, wobei dessen der Sicherung in einer Aufnahmekammer eines Steckverbinders dienenden Elemente so gestaltet sind, dass Schädigungen an dem Steckverbinder und dessen Dichtung vermieden werden.The invention has for its object to provide a two-piece electrical contact, i. to provide with a contact element and a support member enclosing this, in which the cost of materials for the support member is reduced and which is also easy to manufacture, wherein the fuse in a receiving chamber of a connector serving elements are designed so that damage to the connector and its Seal to be avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung durch einen elektrischen Kontakt umfassend

  • ein Kontaktelement, das
    • einen Verbindungsabschnitt aufweist, der zur elektrisch leitenden Verbindung mit einem elektrischen Leiter dient,
    • einen mit dem Verbindungsabschnitt einstückig verbundenen Kontaktträgerabschnitt zur Kontaktierung eines Gegenkontaktes aufweist, und
  • ein Stützelement, das
    • den Kontaktträgerabschnitt auf zumindest einem Teil seiner Länge entlang einer Längsachse umschließt und im Querschnitt als ein durch vier Wände umgrenztes hohles Rechteck gestaltet ist,
    • entlang der Längsachse ein vorderes Ende und dem Verbindungsabschnitt zugewandt ein hinteres Ende besitzt,
    • einen dem vorderen Ende nahen ersten Vorsprung aufweist, der einen vom vorderen Ende in Richtung zum hinteren Ende sich von der Längsachse entfernenden ersten Einführungsabschnitt aufweist, der Seitenwände aufweist und der mit einer Endkante endet,
    • einen dem hinteren Ende nahen zweiten Vorsprung aufweist, der einen in Richtung zum hinteren Ende sich von der Längsachse entfernenden zweiten Einführungsabschnitt aufweist, welcher von dem ersten Vorsprung weg sich von der Längsachse entfernend ansteigend verläuft,
    • wobei sowohl der erste Vorsprung als auch der zweite Vorsprung aus einer der Wände spanlos geformt sind, so dass sie von der Längsachse weg von der zugehörigen Wand vorspringen.
This problem is solved according to a first embodiment of the invention by an electrical contact comprising
  • a contact element that
    • a connecting portion serving for electrically conductive connection to an electrical conductor,
    • a contact carrier portion integrally connected to the connecting portion for contacting a mating contact, and
  • a support element that
    • surrounds the contact carrier portion along at least a portion of its length along a longitudinal axis and is configured in cross-section as a hollow rectangle circumscribed by four walls,
    • along the longitudinal axis has a front end and the connecting portion facing a rear end,
    • a first protrusion near the front end, which has a first insertion portion, which has side walls and which terminates with an end edge, which extends from the front end toward the rear end away from the longitudinal axis;
    • a second protrusion near the rear end, which has a second insertion portion, which faces away from the longitudinal axis, in the direction of the rear end and which faces away from the first protrusion extending away from the longitudinal axis,
    • wherein both the first projection and the second projection are formed from one of the walls so as to be non-cutting so as to project from the longitudinal axis away from the associated wall.

Von Vorteil hierbei ist, dass eine der vier Wände unmittelbar den Vorsprung aufweist, von dem eine Kante genutzt wird, um eine Stützbasis für den Riegelarm eines Steckverbinders darzustellen. Da die beiden Vorsprünge unmittelbar spanlos aus der Wand herausgeformt sind, lassen sich glatte Übergänge schaffen, so dass eine Beschädigung einer Dichtung bei der Montage des Kontaktes, d.h. beim Einführen in eine Aufnahmekammer, bei der eine Dichtung passiert werden muss, ausgeschlossen ist. Der zweite Vorsprung bewirkt eine Führung und günstige Ausrichtung zur Aufnahmekammer und kann als Abstützbasis für zweite Verriegelungsmittel, zusätzlich zu dem sich am ersten Vorsprung abstützenden Riegelarm, genutzt werden.The advantage here is that one of the four walls directly has the projection from which an edge is used to represent a support base for the locking arm of a connector. Since the two projections are formed without cutting out of the wall, smooth transitions can be created, so that damage to a seal in the assembly of the contact, i. during insertion into a receiving chamber in which a seal must be passed, is excluded. The second projection causes a guide and favorable orientation to the receiving chamber and can be used as a support base for second locking means, in addition to the latching arm supported on the first projection.

In Ausgestaltung der Erfindung ist ein elektrischer Kontakt vorgesehen, umfassend

  • ein Kontaktelement, das
    • einen Verbindungsabschnitt aufweist, der zur elektrisch leitenden Verbindung mit einem elektrischen Leiter dient,
    • einen mit dem Verbindungsabschnitt einstückig verbundenen Kontaktträgerabschnitt zur Kontaktierung eines Gegenkontaktes aufweist, und
  • ein Stützelement, das
    • den Kontaktträgerabschnitt auf zumindest einem Teil seiner Länge entlang einer Längsachse umschließt und im Querschnitt als ein durch vier Wände umgrenztes hohles Rechteck gestaltet ist,
    • entlang der Längsachse ein vorderes Ende und dem Verbindungsabschnitt zugewandt ein hinteres Ende besitzt,
    • einen dem vorderen Ende nahen ersten Vorsprung aufweist, der einen vom vorderen Ende in Richtung zum hinteren Ende sich von der Längsachse entfernenden ersten Einführungsabschnitt aufweist, der Seitenwände aufweist und der mit einer Endkante endet,
    • einen dem hinteren Ende nahen zweiten Vorsprung aufweist, der einen in Richtung zum hinteren Ende sich von der Längsachse entfernenden zweiten Einführungsabschnitt aufweist, welcher von dem ersten Vorsprung weg sich von der Längsachse entfernend ansteigend verläuft,
    • wobei sowohl der erste Vorsprung als auch der zweite Vorsprung aus einer der Wände spanlos geformt sind, so dass sie von der Längsachse weg von der zugehörigen Wand vorspringen.
In an embodiment of the invention, an electrical contact is provided, comprising
  • a contact element that
    • a connecting portion serving for electrically conductive connection to an electrical conductor,
    • a contact carrier portion integrally connected to the connecting portion for contacting a mating contact, and
  • a support element that
    • surrounds the contact carrier portion along at least a portion of its length along a longitudinal axis and is configured in cross-section as a hollow rectangle circumscribed by four walls,
    • along the longitudinal axis has a front end and the connecting portion facing a rear end,
    • a first protrusion near the front end, which has a first insertion portion, which has side walls and which terminates with an end edge, which extends from the front end toward the rear end away from the longitudinal axis;
    • a second protrusion near the rear end, which has a second insertion portion, which is toward the rear end away from the longitudinal axis which extends away from the longitudinal axis away from the first projection,
    • wherein both the first projection and the second projection are formed from one of the walls so as to be non-cutting so as to project from the longitudinal axis away from the associated wall.

Es ergibt sich also insgesamt der Vorteil, dass für die Herstellung des Stützelementes nur ein äußerst geringer Materialbedarf erforderlich ist, da nur eine der üblicherweise vorhandenen vier Wände unmittelbar zur Bildung der Vorsprünge genutzt wird. Dadurch, dass die vom Einführungsabschnitt wegweisende Endkante des ersten Vorsprungs von der zugehörigen Wand getrennt ist, entsteht eine klar definierte Kante, die in Richtung zum zweiten Vorsprung weist, und welche als Abstützbasis für den Vorsprung eines Riegelarms dient.Thus, the overall result is the advantage that only a very small material requirement is required for the production of the support element, since only one of the usually existing four walls is used directly to form the projections. Characterized in that the leading edge of the first projection facing away from the insertion portion is separated from the associated wall, creates a clearly defined edge, which faces towards the second projection, and which serves as a support base for the projection of a locking arm.

Eine besonders günstige Gestaltung ergibt sich, wenn das vordere Ende des Stützelementes einen Kappenabschnitt mit einem zentralen Durchbruch aufweist, der mit einer der vier Wände einstückig ausgebildet ist. Er kann mit den verbleibenden Wänden stoffschlüssig, z.B. durch einen oder mehrere Schweißpunkte, verbunden sein. Dieser Kappenabschnitt deckt das vordere Ende des offenen Querschnitts, der durch die vier Wände gebildet ist, zumindest teilweise ab. Er kann so gestaltet werden, dass weiche Übergänge geschaffen werden. Die zentrale Öffnung kann beispielsweise dazu dienen, dass aus ihr ein Steckerstift austritt oder sie als Eintrittsöffnung für einen Flachsteckerstift eines entsprechenden Gegenkontaktes dient.A particularly favorable design results when the front end of the support element has a cap portion with a central opening, which is formed integrally with one of the four walls. It can be cohesively bonded to the remaining walls, e.g. be connected by one or more welding points. This cap portion at least partially covers the front end of the open cross section formed by the four walls. It can be designed to create smooth transitions. The central opening can serve, for example, that it exits a plug pin or it serves as an inlet opening for a tab pin of a corresponding mating contact.

Um auch beim Herausziehen eines solchen elektrischen Kontaktes aus einer Aufnahmekammer durch eine Dichtung dafür Sorge zu tragen, dass die Dichtung nicht beschädigt wird, ist vorgesehen, dass der zweite Vorsprung zum hinteren Ende hin einen in Richtung zur Längsachse abgebogenen Wandabschnitt aufweist. Dieser bildet auch eine gute Anlage für eine zweite Verriegelung. Eine günstige Möglichkeit der Herstellung ist gegeben, wenn das Stützelement aus einem Blechabschnitt durch spanloses Formen der beiden Vorsprünge und der Kappe, durch Biegen in die Endform und gegebenenfalls Schweißpunkte an den Stoßstellen gebildet ist.In order to ensure that the seal is not damaged even when pulling out such an electrical contact from a receiving chamber by a seal, it is provided that the second projection towards the rear end has a bent in the direction of the longitudinal axis wall portion. This also makes a good investment for a second lock. A favorable possibility of production is given when the support member is formed from a sheet metal section by chipless shaping of the two projections and the cap, by bending into the final shape and optionally welding points at the joints.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die beiden Vorsprünge und die Kappe aus einem Abschnitt eines Blechabschnittes, aus dem das Stützelement geformt ist, gebildet sind, der die Wand darstellen soll, die die Vorsprünge aufweist.Preferably, it is provided that the two projections and the cap of a portion of a sheet metal portion from which the support member is formed, are formed, which is intended to represent the wall having the projections.

Um eine günstige Abstützung des ersten Vorsprunges an einem Riegelarm eines Steckverbinders bewirken zu können, ist vorgesehen, dass der erste Vorsprung in Richtung zum zweiten Vorsprung einen offenen Abschnitt aufweist. Dieser wird dadurch erzeugt, dass bei der Herstellung des ersten Vorsprunges zunächst eine Trennung von dem Blechabschnitt, der die beiden Vorsprünge aufweisenden Wand in Form eines linearen Einschnittes erfolgt und dann der erste Vorsprung spanlos ausgeformt wird. Dies hat den Vorteil, dass das Verformen des ersten Vorsprunges günstig gestaltet werden kann und gleichzeitig eine günstige Kante zur Abstützung an dem Riegelarm gebildet wird.In order to be able to effect a favorable support of the first projection on a locking arm of a connector, it is provided that the first projection has an open section in the direction of the second projection. This is generated by the fact that in the production of the first projection first a separation of the sheet metal portion, the wall having the two projections in the form of a linear incision and then the first projection is formed without cutting. This has the advantage that the deformation of the first projection can be made low and at the same time a favorable edge for support on the locking arm is formed.

Gelöst wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe auch durch einen elektrischen Kontakt umfassend

  • ein Kontaktelement, das
    • einen Verbindungsabschnitt aufweist, der zur elektrisch leitenden Verbindung mit einem elektrischen Leiter dient,
    • einen mit dem Verbindungsabschnitt einstückig verbundenen Kontaktträgerabschnitt zur Kontaktierung eines Gegenkontaktes aufweist, und
  • ein Stützelement, das
    • den Kontaktträgerabschnitt auf zumindest einem Teil seiner Länge entlang einer Längsachse umschließt und im Querschnitt als ein durch vier Wände umgrenztes hohles Rechteck gestaltet ist und entlang der Längsachse ein vorderes Ende und, dem Verbindungsabschnitt zugewandt, ein hinteres Ende aufweist,
    • in einer Wand eine sich entlang der Längsachse erstreckende Ausnehmung aufweist, welche zum vorderen Ende hin durch eine quer zur Längsachse verlaufende erste Kante begrenzt ist und an deren dazu zum hinteren Ende versetzter zweiter Kante sich eine Zunge anschließt, welche zunächst auf die Längsachse zu und dann in Richtung zur ersten Kante verläuft.
The problem underlying the invention is also solved by an electrical contact
  • a contact element that
    • a connecting portion serving for electrically conductive connection to an electrical conductor,
    • a contact carrier portion integrally connected to the connecting portion for contacting a mating contact, and
  • a support element that
    • surrounds the contact carrier portion along at least a portion of its length along a longitudinal axis and is configured in cross-section as a hollow rectangle circumscribed by four walls and has a forward end along the longitudinal axis and a rearward end facing the connecting portion;
    • in a wall has a recess extending along the longitudinal axis, which is limited to the front end by a transverse to the longitudinal axis of the first edge and at its offset to the rear end second edge is followed by a tongue, which initially to the longitudinal axis and then towards the first edge.

Bei dieser Ausführungsform treten auch die Vorteile ein, wie sie im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform geschildert wurden. Bei der ersten Ausführungsform besteht der Vorteil, dass eine insgesamt steife Ausbildung gegeben ist, während die Ausnehmung bei der zweiten Ausführungsform in gewissen Grenzen eine Schwächung darstellt, die jedoch je nach Anwendungsfall akzeptabel ist.In this embodiment, there are also the advantages, as related were described with the first embodiment. In the first embodiment, there is the advantage that an overall rigid design is given, while the recess in the second embodiment is within certain limits a weakening, which, however, is acceptable depending on the application.

In Ausgestaltung der zweiten erfindungsgemäßen Lösung ist vorgesehen, dass das vordere Ende des Stützelementes einen Kappenabschnitt mit einem zentralen Durchbruch aufweist, der mit einer der vier Wände einstückig ausgebildet ist und der mit zumindest einer der verbleibenden Wände stoffschlüssig verbunden sein kann, z.B. durch einen Schweißpunkt oder dergleichen Maßnahmen.In an embodiment of the second solution according to the invention it is provided that the front end of the support element has a cap portion with a central opening, which is integrally formed with one of the four walls and which can be materially connected to at least one of the remaining walls, e.g. through a welding point or similar measures.

Ferner ist zur Versteifung und zur Bildung günstiger Anlaufkanten vorgesehen, dass die die Ausnehmung aufweisende Wand am vorderen Ende und/oder hinteren Ende einen in Richtung auf die Längsachse zu abgebogenen Wandabschnitt aufweist.Furthermore, it is provided for stiffening and for the formation of favorable starting edges, that the wall having the recess at the front end and / or rear end has a wall portion to be bent in the direction of the longitudinal axis.

Günstig ist, wenn der Kappenabschnitt mit einer anderen Wand einstückig ausgebildet ist als der, die die Ausnehmung aufweist. Insgesamt wird durch die Kappe, wenn sie auch mit den weiteren Wänden stoffschlüssig, beispielsweise durch Schweißen, verbunden wird, eine erhebliche Festigkeitssteigerung erreicht, wobei dies auch für die Kappe bei der ersten Ausführungsform gilt.It is advantageous if the cap portion is integrally formed with another wall than that having the recess. Overall, by the cap, if it is also materially connected to the other walls, for example by welding, achieved a significant increase in strength, and this also applies to the cap in the first embodiment.

Vorzugsweise ist der elektrische Kontakt als Buchsenkontakt gestaltet, wozu vorgesehen ist, dass der Kontaktträgerabschnitt federnde Kontaktarme aufweist, die zwischen sich einen als Steckerstift oder Flachsteckerstift gestalteten Gegenkontakt aufnehmen. Dies gilt für beide erfindungsgemäßen Lösungen. Für die zweite erfindungsgemäße Lösung ist, um die Stützung der Kontaktarme im Bereich der Ausnehmung zu verbessern, vorgesehen, dass die Zunge als Anschlag für einen fe-dernden Kontaktarm dient.Preferably, the electrical contact is designed as a socket contact, for which it is provided that the contact carrier section has resilient contact arms which receive a counter contact designed as a pin or a flat pin between them. This applies to both solutions according to the invention. For the second solution according to the invention, in order to improve the support of the contact arms in the region of the recess, it is provided that the tongue serves as a stop for a resilient contact arm.

Insgesamt ist zu bemerken, dass es sich bei den elektrischen Kontakten gemäß der vorliegenden Erfindung um solche handelt, die vorzugsweise in miniaturisierter Form verwendet werden, d.h. die beispielsweise in der Gestaltung als Buchsenkontakt für die Einführung von Steckerstiften mit einer Breite von 0,64 mm dienen.Overall, it should be noted that the electrical contacts according to the present invention are those which are preferably used in a miniaturized form, that is, for example, in the form of a socket contact for the insertion of 0.64 mm wide plug pins ,

Zwei erfindungsgemäße Lösungen sind in der Zeichnung schematisch dargestellt.Two solutions according to the invention are shown schematically in the drawing.

Es zeigt

Figur 1
eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines Kontaktes,
Figur 2
der Kontakt gemäß Figur 1 in einer weiteren perspektivischen Darstellung,
Figur 3
eine Seitenansicht des Kontaktes gemäß Figur 1,
Figur 4
das Stützelement als Einzelteil in perspektivischer Darstellung,
Figur 5
das Kontaktelement als Einzelteil, perspektivisch dargestellt,
Figur 6
eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Kontaktes gemäß der Erfindung,
Figur 7
eine zweite perspektivische Darstellung mit im Verhältnis zur Ausrichtung des Kontaktes in Figur 7 verdrehter Stellung des Kontaktes,
Figur 8
eine Seitenansicht des Kontaktes gemäß Figur 6 im Längsschnitt und
Figur 9
das Stützelement des Kontaktes gemäß Figuren 6 bis 8 als Einzelteil perspektivisch im Längsschnitt dargestellt.
It shows
FIG. 1
a perspective view of a first embodiment of a contact,
FIG. 2
the contact according to FIG. 1 in a further perspective view,
FIG. 3
a side view of the contact according to Figure 1,
FIG. 4
the support element as an individual part in a perspective view,
FIG. 5
the contact element as an individual part, shown in perspective,
FIG. 6
a perspective view of a second embodiment of a contact according to the invention,
FIG. 7
2 shows a perspective view with the position of the contact twisted in relation to the orientation of the contact in FIG. 7,
FIG. 8
a side view of the contact according to Figure 6 in longitudinal section and
FIG. 9
the supporting element of the contact according to Figures 6 to 8 as an individual part perspective shown in longitudinal section.

Nachfolgend wird zunächst auf die Figuren 1 bis 5 zur ersten Ausführungsform eines Kontaktes 1 bei der Beschreibung insgesamt bezug genommen.Hereinafter, reference is first made to Figures 1 to 5 to the first embodiment of a contact 1 in the description as a whole.

Der Kontakt 1 besteht aus dem in Figur 5 als Einzelteil dargestellten Kontaktelement 2 und dem in Figur 4 als Einzelteil dargestellten Stützelement 3, welches entlang der Längsachse 4 das Kontaktelement 2 auf einer Teillänge umschließt.The contact 1 consists of the contact element 2 shown in Figure 5 as a single part and the support member 3 shown in Figure 4 as a single part, which along the Longitudinal axis 4 encloses the contact element 2 on a partial length.

Das Kontaktelement 2 ist, ausgehend von einem eine elektrische Leitfähigkeit aufweisenden Blechmaterial, durch Biegen hergestellt. Es umfasst einen durch zwei erste Crimpflaschen gebildeten Verbindungsabschnitt 5, der zum Anschluss eines elektrischen Leiters an das Kontaktelement 2 durch Crimpen dient. Darüber hinaus sind nach rechts gemäß Figur 5 an den Verbindungsabschnitt 5 in Form von ersten Crimplaschen anschließend zwei zweite Crimplaschen 6 vorgesehen, die entlang der Längsachse 4 so zueinander versetzt sind, dass sie nach dem Ancrimpen an die Isolierung eines den Leiter aufweisenden Kabels entlang der Längsachse 4 hintereinander angeordnet sind. Die ersten Crimplaschen 5 und zweiten Crimplaschen 6 gehen von einem Bodenabschnitt aus, der von den zweiten Crimplaschen 6 weg über die ersten Crimplaschen 5 hinaus verlängert ist und einen Verbindungsabschnitt 7 bildet, an den sich ein Kontaktträgerabschnitt 8 anschließt. Dieser Kontaktträgerabschnitt 8 ist in einem ersten Abschnitt anschließend an den Verbindungsabschnitt 7 als hohles Rechteckprofil gestaltet, wobei sich an das Ende desselben, das dem Verbindungsabschnitt 5 abgewandt ist, Kontaktarme 9 anschließen. Die Kontaktarme 9 sind federnd gestaltet und dienen dazu, einen Steckerstift, beispielsweise in Form eines Flachsteckerstiftes, zwischen sich aufzunehmen und zu kontaktieren, so dass zu diesem Flachsteckerstift, der zu einem Gegenkontakt gehört, eine elektrisch leitende Verbindung erzeugt wird. In Richtung zum Verbindungsabschnitt 5 hin endet der Kontaktträgerabschnitt 8 mit der Endkante 11. An dem Verbindungsabschnitt 5 sind unmittelbar anschließend an die Endkante 11 zwei Ausnehmungen 10 vorgesehen, die in den durch Biegen hochgestellten Wänden des Zwischenabschnittes 7 ausgebildet sind.The contact element 2 is produced by bending, starting from a sheet material having an electrical conductivity. It comprises a connection section 5 formed by two first crimp pits, which serves for connecting an electrical conductor to the contact element 2 by crimping. Moreover, to the right of Figure 5 to the connecting portion 5 in the form of first Crimplaschen then two second Crimplaschen 6 are provided which are offset along the longitudinal axis 4 to each other so that they after crimping to the insulation of a conductor having cable along the longitudinal axis 4 are arranged one behind the other. The first Crimplaschen 5 and second Crimplaschen 6 start from a bottom portion which is extended away from the second Crimplaschen 6 on the first Crimplaschen 5 and forms a connecting portion 7, to which a contact carrier portion 8 is connected. This contact carrier section 8 is designed in a first section following the connecting section 7 as a hollow rectangular profile, wherein at the end thereof, which faces away from the connecting section 5, contact arms 9 connect. The contact arms 9 are designed to be resilient and serve to receive and contact a plug pin, for example in the form of a flat plug pin, so that an electrically conductive connection is produced to this flat plug pin, which belongs to a mating contact. Towards the connecting section 5, the contact carrier section 8 ends with the end edge 11. Immediately following the end edge 11, two recesses 10 are provided on the connecting section 5 and are formed in the walls of the intermediate section 7 which are raised by bending.

Der Kontaktträgerabschnitt 8 und die Kontaktarme 9 des Kontaktelementes 2 werden von einem Stützelement 3 umschlossen. Dieses Stützelement 3 weist ebenfalls einen hohlen rechteckigen Querschnitt quer zur Längsachse 4 auf. Dieser hohle Rechteckquerschnitt wird durch vier Wände umschlossen, nämlich eine erste Wand 12, eine zweite daran rechtwinklig anschließende Wand 13, eine daran wiederum anschließende dritte Wand 14 und eine die dritte Wand 14 und die erste Wand 12 miteinander verbindende vierte Wand 15. Das Stützelement 3 weist ein vorderes Ende 16 und ein hinteres Ende 17 auf, wobei unter Ende kein definiertes Ende zu verstehen ist, sondern ein Endbereich oder Endabschnitt.The contact carrier section 8 and the contact arms 9 of the contact element 2 are enclosed by a support element 3. This support element 3 also has a hollow rectangular cross-section transverse to the longitudinal axis 4. This hollow rectangular cross-section is enclosed by four walls, namely a first wall 12, a second wall 13 adjoining at right angles thereto, a third wall 14 adjoining thereto, and a fourth wall 15 connecting the third wall 14 and the first wall 12 to one another. The supporting element 3 has a front end 16 and a rear end 17, wherein at the end of a defined end is not to be understood, but an end portion or end portion.

Das Stützelement 3 ist ausgehend von einem eine entsprechende Vorform aufweisenden Blechabschnitt gebildet, wobei dieses vorzugsweise aus einem Material hergestellt ist, das eine höhere Festigkeit aufweist als das Kontaktelement 2. Vorzugsweise kommt hierzu ein Stahl, und zwar insbesondere ein Federeigenschaften aufweisender und nicht rostender Stahl in Frage. Das Stützelement 3 weist von der Längsachse 4 weg aus dem Grundmaterial des die dritte Wand 14 bildenden Blechabschnittes spanlos herausgeformt zwei Vorsprünge auf, nämlich einem dem vorderen Ende 16 nahen ersten Vorsprung 18 und einem dem hinteren Ende 17 nahen zweiten Vorsprung 23. Der erste Vorsprung 18 ist aus dem die dritte Wand 14 bildenden Blechabschnitt so geformt, dass zunächst quer zur Längsachse 4 ein linearer Schnitt eingebracht wird, so dass vor dem Biegen in die Rechteckform der erste Vorsprung 18 herausgedrückt werden kann. Dabei entsteht zum vorderen Ende 16 hin ein erster Einführungsabschnitt 19, der eine Schrägfläche bildet, welche entlang der Längsachse 4 vom vorderen Ende 16 ausgehend in Richtung zum hinteren Ende 17 sich von der Längsachse entfernt, d.h. ansteigt. Beim Ausformen bleibt der erste Vorsprung 18 auch über die Seitenwände 22 mit der dritten Wand 14 verbunden, während an dem zum hinteren Ende 17 weisenden Ende des ersten Vorsprungs 18 sich eine Endkante 20 ergibt und dabei zur dritten Wand 14 eine Öffnung 21 bzw. offener Abschnitt 21 gebildet wird.The support element 3 is formed starting from a corresponding preform having a sheet metal portion, which is preferably made of a material having a higher strength than the contact element 2. Preferably, this is a steel, in particular a spring properties and having stainless steel Question. The support member 3 has from the longitudinal axis 4 away from the base material of the third wall 14 forming sheet metal section formed without cutting two projections, namely a front end 16 near the first projection 18 and a rear end 17 near the second projection 23. The first projection 18th is formed from the third wall 14 forming sheet metal section so that initially transverse to the longitudinal axis 4, a linear section is introduced so that the first projection 18 can be pushed out before bending into the rectangular shape. This results in the front end 16 toward a first insertion portion 19, which forms an inclined surface, which along the longitudinal axis 4 from the front end 16, starting towards the rear end 17 away from the longitudinal axis, i. increases. When molding the first projection 18 is also connected via the side walls 22 with the third wall 14, while at the rear end 17 facing the end of the first projection 18 results in an end edge 20 and thereby to the third wall 14 an opening 21 and open section 21 is formed.

Zum hinteren Ende 17 hin ist der zweite Vorsprung 23 vorgesehen, welcher in Richtung zum ersten Vorsprung 18 einen zweiten Einführungsabschnitt 24 aufweist. Dieser ist ebenfalls als von der dritten Wand 14 ausgehend in Richtung zum hinteren Ende 17 ansteigender, d.h. sich von der Längsachse 4 entfernender Flächenabschnitt dargestellt ist, der in einen annähernd sich parallel zur Längsachse 4 erstreckenden Kopfabschnitt übergeht. Diese Kopfabschnitt endet am hinteren Ende 17 in der nach einwärts, d.h. in Richtung auf die Längsachse 4 abgebogenen Endwand 26. Die Seitenwände 25 des zweiten Vorsprungs 23 sind auch nach dem Ausformen, wie die beim ersten Vorsprung 18, mit der dritten Wand 14 weiterhin einstückig verbunden.Towards the rear end 17, the second projection 23 is provided which has a second insertion section 24 in the direction of the first projection 18. This is likewise shown as rising from the third wall 14 in the direction of the rear end 17, ie, is shown extending away from the longitudinal axis 4 surface portion which merges into an approximately parallel to the longitudinal axis 4 extending head portion. This head section terminates at the rear end 17 in the end wall 26 bent inwardly, ie in the direction of the longitudinal axis 4. The side walls 25 of the second projection 23 are also in one piece with the third wall 14, even after being shaped, as in the case of the first projection 18 connected.

Ferner ist die zweite Wand 13 aus zwei Abschnitten des Blechabschnitts für das Stützelement 3 gebildet, wobei diese eine Stoßfuge 28 bildend aneinander stoßen und welche beispielsweise durch einen oder mehrere Schweißpunkte verbunden sein können. Einer dieser Abschnitte bildet Laschen 27, die nach Montage des Stützelementes 3 auf dem Kontakttelement 2 so einwärts gebogen werden, dass sie in die Ausnehmungen 10 eingreifen und die hochgestellten Wandabschnitte des Zwischenabschnittes 7 umschließen, so dass eine Sicherung des Stützelementes 3 entlang der Längsachse 4 an dem Kontaktelement 2 bzw. dessen Kontaktträgerabschnitt 8 gegeben ist. In Richtung zum vorderen Ende 16 stützen sich die Laschen 27 gegen die Endkante 11 und in der Gegenrichtung an die durch die Ausnehmungen 10 gebildeten Kanten des Zwischenabschnittes 7 ab.Furthermore, the second wall 13 is formed of two sections of the sheet metal portion for the support member 3, wherein these a butt joint 28 forming abut each other and which may be connected, for example, by one or more welds. One of these sections forms tabs 27, which are bent after mounting the support member 3 on the Kontakttelement 2 inwardly so that they engage in the recesses 10 and enclose the raised wall sections of the intermediate portion 7, so that a backup of the support member 3 along the longitudinal axis 4 at the contact element 2 and its contact carrier portion 8 is given. Towards the front end 16, the tabs 27 are supported against the end edge 11 and in the opposite direction to the edges of the intermediate portion 7 formed by the recesses 10.

Das vordere Ende des Stützelementes 3 ist durch einen Kappenabschnitt 29 abgeschlossen, welcher zentral eine Öffnung 30 frei lässt, durch die beispielsweise ein Flachsteckerstift eingeführt werden kann, um diesen in Kontakt mit den auch von dem Stützelement 3 umschlossenen Kontaktarmen 9 des Kontaktelementes 2 zu bringen. Der Kappenabschnitt 29 ist ebenfalls durch Stanzen und Verformen eines Abschnittes des Blechabschnittes zur Bildung des Stützelementes 3 hergestellt worden. Der Kappenabschnitt 29 ist also vorzugsweise mit einem einen der Seitenwände 12, 13, 14, 15 bildenden Abschnitt des Blechabschnitts einstückig ausgebildet. Von den restlichen Umfangskanten des Kappenabschnittes 29, die nicht mit dem Blechabschnitt eine Einheit bilden, können eine oder mehrere mit den Wänden durch eine Schweißnaht oder Punktschweißung stoffschlüssig oder mechanisch durch sonstige Maßnahmen verbunden werden.The front end of the support member 3 is closed by a cap portion 29 which centrally leaves an opening 30 through which, for example, a tab pin can be inserted to bring it in contact with the also enclosed by the support member 3 contact arms 9 of the contact element 2. The cap portion 29 has also been made by stamping and deforming a portion of the sheet metal portion to form the support member 3. The cap portion 29 is thus preferably integrally formed with a one of the side walls 12, 13, 14, 15 forming portion of the sheet metal portion. Of the remaining peripheral edges of the cap portion 29, which do not form a unit with the sheet metal section, one or more can be connected to the walls by a weld or spot welding cohesively or mechanically by other means.

Es ist ferner erkennbar, dass die beiden Vorsprünge 18, 23 rechtwinklig zur Längsachse 4 nicht mittig auf der dritten Wand 14 angeordnet sind, sondern einseitig versetzt sind. Dies kann genutzt werden, um den Kontakt 1 in der richtigen Orientierung in eine ihn aufnehmende Aufnahmekammer eines Steckverbindergehäuses einzuführen, welche eine entsprechende Gestaltung besitzt.It can also be seen that the two projections 18, 23 are arranged at right angles to the longitudinal axis 4 not centrally on the third wall 14, but are offset on one side. This can be used to insert the contact 1 in the correct orientation in a receiving receiving chamber of a connector housing, which has a corresponding design.

Da solche Steckverbinder, wenn sie in einer feuchten Umgebung oder spritzwassergefährdeten Umgebung eingesetzt werden, abgedichtet sein müssen, ist bei der Montage das Kontaktelements 2 dieses durch die Dichtung hindurch einzuführen. Dabei werden aufgrund des Verlaufes der beiden Einführungsabschnitte 19, 24 und der Gestaltung der beiden Vorsprünge 18, 23 mit deren an die Einführungsabschnitte 19, 24 anschließenden geschlossenen Seitenwände 22 bzw. 25 Beschädigungen an den Dichtungen vermieden. Nach dem Einführen eines solchen Kontaktes 1 in eine entsprechende Aufnahmekammer eines Steckverbindergehäuses dient stützt sich der erste Vorsprung 18 mit seiner Endkante 20 gegen eine entsprechende Stützfläche eines elastischen Riegelarmes des Steckverbindergehäuses ab, so dass ein Herausziehen des Kontaktes 1 bei ziehendem Einwirken auf ein an den Verbindungsabschnitt 5 und die zweiten Crimplaschen 6 angeschlossenes Kabel keine Bewegung in Richtung zum hinteren Ende 17 möglich ist. Um jedoch eine weitere Sicherung zu erzielen, wird häufig eine zweite Verriegelung genutzt, die quer zur Längsachse 4 in das Steckverbindergehäuse hinter die Endwand 26 eingeschoben wird. In Richtung zum vorderen Ende 16 ist ein Herausdrücken aus dem Steckverbindergehäuse in der Regel verhindert, weil dem Kappenabschnitt 29 eine entsprechend vorspringende Wand des Steckverbindergehäuses gegenübersteht. Im übrigen können über das Kabel praktisch keine Druckkräfte auf den Kontakt 1 ausgeübt werden. Damit ist die Sicherung gegen Herausziehen durch ziehendes Einwirken auf ein angeschlossenes Kabel von besonderer Bedeutung. Die beiden Vorsprünge 18, 23 können schon im Blechabschnitt vorgefertigt sein. Gleiches gilt auch für den Kappenabschnitt 29. Erst danach erfolgt das Biegen in die Fertigform.Because such connectors, when in a humid environment or splash-prone Environment are used, must be sealed, during assembly, the contact element 2 to introduce this through the seal. In this case, due to the course of the two insertion portions 19, 24 and the design of the two projections 18, 23 with their adjoining the insertion portions 19, 24 closed side walls 22 and 25 damage to the seals avoided. After insertion of such a contact 1 in a corresponding receiving chamber of a connector housing is used, the first projection 18 is supported with its end edge 20 against a corresponding support surface of an elastic locking arm of the connector housing, so that pulling out the contact 1 in pulling action on a to the connecting portion 5 and the second Crimplaschen 6 connected cable no movement toward the rear end 17 is possible. However, to achieve a further assurance, a second latch is often used, which is inserted transversely to the longitudinal axis 4 in the connector housing behind the end wall 26. In the direction of the front end 16 pushing out of the connector housing is usually prevented because the cap portion 29 faces a corresponding projecting wall of the connector housing. Moreover, practically no pressure forces can be exerted on the contact 1 via the cable. Thus, the security against withdrawal by pulling action on a connected cable is of particular importance. The two projections 18, 23 may already be prefabricated in the sheet metal section. The same applies to the cap portion 29. Only then is the bending in the finished form.

Ein zweiter erfindungsgemäßer Kontakt ist in den Figuren 6 bis 9 dargestellt und wird nachfolgend anhand derselben näher erläutert. Dabei werden vor allem die Unterschiede, die sich gegenüber der Gestaltung gemäß Figuren 1 bis 5 ergeben, detailliert dargestellt. Gleiche Teile oder gleiche Abschnitte bei dem Kontakt 101 gemäß Figuren 6 bis 9 weisen Positionszeichen auf, welche gegenüber den entsprechenden Teilen und Abschnitten der ersten Ausführungsform um den Zahlenwert 100 erhöht sind. Zu deren Beschreibung wird auf die Beschreibung zu den Figuren 1 bis 6 verwiesen.A second contact according to the invention is shown in FIGS. 6 to 9 and will be explained in more detail below with reference to the same. In particular, the differences that arise over the design according to FIGS. 1 to 5 are described in detail. Like parts or like portions in the contact 101 of FIGS. 6 to 9 have position characters which are increased by the numerical value 100 from the corresponding parts and portions of the first embodiment. For their description, reference is made to the description of Figures 1 to 6.

Insbesondere entspricht das Kontaktelement 102 gemäß Figuren 6 bis 9 dem Kontakt 2 bei den Figuren 1 bis 5. Abweichend ist jedoch das Stützelement 103 im Verhältnis zum Stützelement 3 gestaltet. Das Stützelement 103 weist zwar ebenfalls einen Querschnitt quer zur Längsachse 104 auf, der als hohler Rechteckquerschnitt gestaltet ist. Es besitzt ebenfalls die vier Wände 112, 113, 114, und 115, wobei jedoch zwischen der vierten Wand 115 und der dritten Wand 114 eine Stufe 36 ausgeführt ist, die zur Lageausrichtung des Kontaktes 101 in einem zugehörigen Steckverbindergehäuse genutzt wird.In particular, the contact element 102 according to FIGS. 6 to 9 corresponds to the contact 2 in the figures 1 to 5. Deviating, however, the support member 103 is designed in relation to the support element 3. Although the support member 103 also has a cross-section transverse to the longitudinal axis 104, which is designed as a hollow rectangular cross-section. It also has the four walls 112, 113, 114, and 115, but between the fourth wall 115 and the third wall 114, a step 36 is used, which is used to position the position of the contact 101 in an associated connector housing.

Die vierte Wand 114 weist einen Durchbruch auf, d.h. ein Teil der Wand 114 ist an drei Seiten getrennt, so dass sich eine rechteckige Ausnehmung 31 ergibt, die zum vorderen Ende 116 hin durch die Endkante 32 begrenzt wird, während zum hinteren Ende sich eine Kante 33 ergibt, die jedoch durch einen einwärts, d.h. auf die Längsachse 104 zu verlaufenden Abschnitt einer Zunge 34 gebildet wird, die im übrigen daran anschließend wieder abgewinkelt wird, so dass sie im allgemeinen in Richtung zum vorderen Ende 116 verläuft, aber deutlich vor der ersten Endkante 32 endet. Sie ist darüber hinaus in Richtung des vorderen Endes 116 auf die Längsachse 104 zugeneigt. Sie kann genutzt werden, um beispielsweise einen der Kontaktarme 109 gegen übermäßiges Biegen zu stützen. Am vorderen Ende 116 und hinteren Ende 117 ist im Bereich der vierten Wand 114 ein Wandabschnitt 35 nach innen abgebogen. Aus den Figuren 8 und 9 ist ersichtlich, dass ein zweimaliges rechtwinkliges Abbiegen erfolgt ist. Hierdurch wird einerseits eine Versteifung erzielt. Andererseits kann der zum hinteren Ende 117 hin vorgesehene Wandabschnitt 35 als Anlage für einen zur zusätzlichen Sicherung des Kontaktes 101 in einem Steckverbindergehäuse einschiebbaren Schieber dienen.The fourth wall 114 has an opening, ie a part of the wall 114 is separated on three sides, so that a rectangular recess 31 results, which is limited to the front end 116 through the end edge 32, while the rear end, an edge 33 results, which, however, by an inward, that is to be formed on the longitudinal axis 104 extending portion of a tongue 34, which is otherwise subsequently angled back so that it is generally in the direction of the front end 116, but clearly before the first End edge 32 ends. It is also inclined in the direction of the front end 116 on the longitudinal axis 104. It can be used, for example, to support one of the contact arms 109 against excessive bending. At the front end 116 and rear end 117, a wall portion 35 is bent inwardly in the region of the fourth wall 114. From Figures 8 and 9 it can be seen that a two-time right-angled turn has been made. As a result, a stiffening is achieved on the one hand. On the other hand, the wall section 35 provided for the rear end 117 can serve as a bearing for a slide which can be inserted in a plug connector housing for additional securing of the contact 101.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1011, 101
KontaktContact
2, 1022, 102
Kontaktelementcontact element
3, 1033, 103
Stützelementsupport element
4, 1044, 104
Längsachselongitudinal axis
5, 1055, 105
Verbindungsabschnitt / erste CrimplaschenConnecting section / first Crimplaschen
6, 1066, 106
zweite Crimplaschensecond crimps
7, 1077, 107
Zwischenabschnittintermediate section
8, 1088, 108
KontaktträgerabschnittContact support section
9, 1099, 109
Kontaktarmecontact arms
10, 11010, 110
Ausnehmungrecess
11, 11111, 111
Endkanteend edge
12, 11212, 112
erste Wandfirst wall
13, 11313, 113
zweite Wandsecond wall
14, 11414, 114
dritte Wandthird wall
15, 11515, 115
vierte Wandfourth wall
16, 11616, 116
vorderes Endefront end
17, 11717, 117
hinteres Enderear end
1818
erster Vorsprungfirst advantage
1919
erster Einführungsabschnittfirst introductory section
2020
Endkanteend edge
2121
Öffnung / offener AbschnittOpening / open section
2222
SeitenwandSide wall
2323
zweiter Vorsprungsecond lead
2424
zweiter Einführungsabschnittsecond introductory section
2525
Seite / SeitenwandSide / side wall
2626
Endwandend wall
27, 12727, 127
Lascheflap
2828
Stoßfugebutt joint
29, 12929, 129
Kappenabschnittcap section
30, 13030, 130
Durchbruchbreakthrough
3131
Ausnehmungrecess
3232
erste Kantefirst edge
3333
zweite Kantesecond edge
3434
Zungetongue
3535
Wandabschnittwall section
3636
Stufestep

Claims (15)

Elektrischer Kontakt umfassend - ein Kontaktelement (1), das - einen Verbindungsabschnitt (2) aufweist, der zur elektrisch leitenden Verbindung mit einem elektrischen Leiter dient, - einen mit dem Verbindungsabschnitt (8) einstückig verbundenen Kontaktträgerabschnitt (8) zur Kontaktierung eines Gegenkontaktes aufweist, und - ein Stützelement (3), das - den Kontaktträgerabschnitt (8) auf zumindest einem Teil seiner Länge entlang einer Längsachse (4) umschließt und im Querschnitt als ein durch vier Wände (12, 13, 14, 15) umgrenztes hohles Rechteck gestaltet ist, - entlang der Längsachse (4) ein vorderes Ende (16) und dem Verbindungsabschnitt (5) zugewandt ein hinteres Ende (17) besitzt, - einen dem vorderen Ende (16) nahen ersten Vorsprung (18) aufweist, der einen vom vorderen Ende (16) in Richtung zum hinteren Ende (17) sich von der Längsachse (4) entfernenden ersten Einführungsabschnitt (19) aufweist, der Seitenwände (22) aufweist und der mit einer Endkante (20) endet, - einen dem hinteren Ende (17) nahen zweiten Vorsprung (23) aufweist, der einen in Richtung zum hinteren Ende (17) sich von der Längsachse (4) entfernenden zweiten Einführungsabschnitt (24) aufweist, welcher von dem ersten Vorsprung (18) weg sich von der Längsachse (4) entfernend ansteigend verläuft, - wobei sowohl der erste Vorsprung (18) als auch der zweite Vorsprung (23) aus einer der Wände (12, 13, 14, 15) spanlos geformt sind, so dass sie von der Längsachse (4) weg von der zugehörigen Wand (14) vorspringen. Comprising electrical contact - A contact element (1), the - Has a connecting portion (2) which serves for electrically conductive connection to an electrical conductor, - One with the connecting portion (8) integrally connected contact carrier portion (8) for contacting a mating contact, and - A support element (3), the the contact carrier section (8) encloses at least part of its length along a longitudinal axis (4) and is configured in cross-section as a hollow rectangle delimited by four walls (12, 13, 14, 15), - has along the longitudinal axis (4) a front end (16) and the connecting portion (5) facing a rear end (17), - a first projection (18) near the front end (16), which has a front end (16) in the direction of the rear end (17) from the longitudinal axis (4) removing the first insertion portion (19), the side walls ( 22) and which ends with an end edge (20), - Having a rear end (17) near the second projection (23), one towards the rear end (17) from the longitudinal axis (4) removing the second insertion portion (24) which extends away from the longitudinal axis (4) away from the first projection (18), - wherein both the first projection (18) and the second projection (23) of one of the walls (12, 13, 14, 15) are formed without cutting, so that they from the longitudinal axis (4) away from the associated wall (14 ) project. Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass erste Vorsprung (18) und der zweite Vorsprung (23) auch nach dem spanlosen Ausformen unmittelbar aus dem Grundmaterial der Wand (14) des Stützelements (3), der sie zugeordnet sind, über ihre Seitenwände (22, 25) mit dieser Wand (14) verbunden sind, während die Endkante (20) des ersten Vorsprungs (18) vom Grundmaterial der Wand (14) getrennt ist und als Abstützbasis für den Riegelarm eines Steckverbinders dient.Electrical contact according to claim 1,
characterized in that the first projection (18) and the second projection (23), even after the chipless forming directly from the base material of the wall (14) of the support element (3), with which they are associated via their side walls (22, 25) these wall (14) are connected, while the end edge (20) of the first projection (18) from the base material of the wall (14) is separated and serves as a support base for the locking arm of a connector. Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das vordere Ende (16) des Stützelementes (3) einen Kappenabschnitt (29) mit einem zentralen Durchbruch (30) aufweist, und dass der Kappenabschnitt (29), mit einer (12) der vier Wände (12, 13, 14, 15) einstückig ausgebildet ist.Electrical contact according to claim 1,
characterized,
in that the front end (16) of the support element (3) has a cap portion (29) with a central opening (30), and in that the cap portion (29), with one (12) of the four walls (12, 13, 14, 15 ) is integrally formed. Elektrischer Kontakt nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kappenabschnitt (29) mit mindestens einer der restlichen Wände verbunden ist.Electrical contact according to claim 3,
characterized,
in that the cap portion (29) is connected to at least one of the remaining walls. Elektrischer Kontakt nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zweite Vorsprung (23) zum hinteren Ende (17) einen in Richtung zur Längsachse (4) abgebogenen Wandabschnitt (26) aufweist.Electrical contact according to claim 1,
characterized,
in that the second projection (23) has a wall section (26) bent towards the longitudinal axis (4) with respect to the rear end (17). Elektrischer Kontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Stützelement (3) aus einem Blechabschnitt durch spanloses Formen der beiden Vorsprünge (18, 23) und des Kappenabschnitts (29) und durch Biegen in die Endform gebildet ist.Electrical contact according to one of claims 1 to 5,
characterized,
in that the support element (3) is formed from a sheet metal section by cutting the two projections (18, 23) and the cap section (29) without cutting, and by bending into the final shape. Elektrischer Kontakt nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Vorsprünge (18, 23) und der Kappenabschnitt (29) an einem Abschnitt des Blechabschnitts, der die Wand (14) bildet, die die Vorsprünge (18, 23) aufweist, ausgebildet sind.Electrical contact according to claim 6,
characterized,
in that the two projections (18, 23) and the cap portion (29) are formed on a portion of the sheet metal portion forming the wall (14) having the projections (18, 23). Elektrischer Kontakt nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Vorsprung (18) in Richtung zum zweiten Vorsprung (21) einen offenen Abschnitt (21) aufweist.Electrical contact according to claim 2,
characterized,
in that the first projection (18) has an open section (21) in the direction of the second projection (21). Elektrischer Kontakt (101) umfassend - ein Kontaktelement (102), das - einen Verbindungsabschnitt (105) aufweist, der zur elektrisch leitenden Verbindung mit einem elektrischen Leiter dient, - einen mit dem Verbindungsabschnitt (105) einstückig verbundenen Kontaktträgerabschnitt (108) zur Kontaktierung eines Gegenkontaktes aufweist, und - ein Stützelement (103), das - den Kontaktträgerabschnitt (108) auf zumindest einem Teil seiner Länge entlang einer Längsachse (104) umschließt und im Querschnitt als ein durch vier Wände (112, 113, 114, 115) umgrenztes hohles Rechteck gestaltet ist und entlang der Längsachse (104) ein vorderes Ende (116) und, dem Verbindungsabschnitt (105) zugewandt, ein hinteres Ende (117) aufweist, - in einer Wand (114) eine sich entlang der Längsachse (104) erstreckende Ausnehmung (31) aufweist, welche zum vorderen Ende (116) hin durch eine quer zur Längsachse (104) verlaufende erste Kante (32) begrenzt ist und an deren dazu zum hinteren Ende (117) versetzter zweiter Kante (33) sich eine Zunge (34) anschließt, welche zunächst auf die Längsachse (104) zu und dann in Richtung zur ersten Kante (32) verläuft. Comprising electrical contact (101) - A contact element (102), the - Has a connecting portion (105) which is the electrically conductive Connection with an electrical conductor, - One with the connecting portion (105) integrally connected contact carrier portion (108) for contacting a mating contact, and - A support element (103), the - The contact carrier portion (108) on at least a portion of its length along a longitudinal axis (104) encloses and in cross-section as a four walls (112, 113, 114, 115) circumscribed hollow rectangle and along the longitudinal axis (104) is a front End (116) and, facing the connecting portion (105), has a rear end (117), - In a wall (114) has a along the longitudinal axis (104) extending recess (31) which is limited to the front end (116) through a transverse to the longitudinal axis (104) extending first edge (32) and at the thereto to the rear end (117) staggered second edge (33) is a tongue (34) connects, which extends first to the longitudinal axis (104) and then in the direction of the first edge (32). Elektrischer Kontakt nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das vordere Ende (116) des Stützelementes (103) einen Kappenabschnitt (129) mit einem zentralen Durchbruch (130) aufweist und mit einer der vier Wände (112, 113, 114, 115) einstückig gebildet ist.Electrical contact according to claim 9,
characterized,
in that the front end (116) of the support element (103) has a cap portion (129) with a central opening (130) and is formed integrally with one of the four walls (112, 113, 114, 115). Elektrischer Kontakt nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kappenabschnitt (129) mit mindestens einer der restlichen Wände stoffschlüssig verbunden ist.Electrical contact according to claim 10,
characterized,
that the cap portion (129) is firmly bonded to at least one of the remaining walls. Elektrischer Kontakt nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die die Ausnehmung (31) aufweisende Wand (114) am vorderen Ende (116) und/oder hinteren Ende (117) einen in Richtung auf die Längsachse (104) zu abgebogenen Wandabschnitt (35) aufweist.Electrical contact according to claim 9,
characterized,
in that the wall (114) having the recess (31) has at the front end (116) and / or the rear end (117) a wall section (35) to be bent in the direction of the longitudinal axis (104). Elektrischer Kontakt gemäß Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kappenabschnitt (129) mit einer anderen Wand einstückig ausgebildet ist, als die Wand (114), die die Ausnehmung (31) aufweist.Electrical contact according to claim 10,
characterized,
in that the cap portion (129) is integrally formed with another wall than the wall (114) having the recess (31). Elektrischer Kontakt nach einem der Ansprüche 1 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kontaktträgerabschnitt (108) federnde Kontaktarme (109) aufweist, die zwischen sich einen als Steckerstift oder Flachsteckerstift gestalteten Gegenkontakt aufnehmen.Electrical contact according to one of claims 1 or 9,
characterized,
that the contact carrier section (108) has resilient contact arms (109), which receive a shaped as a plug pin or flat plug pin mating contact therebetween. Elektrischer Kontakt nach einem der Ansprüche 9 oder 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Zunge (34) als Anschlag für einen federnden Kontaktarm (109) dient.Electrical contact according to one of claims 9 or 14,
characterized,
that the tongue (34) as a stop for a resilient contact arm (109) is used.
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