EP1776497A1 - Vorrichtung zum lockern einer textilen materialbahn - Google Patents

Vorrichtung zum lockern einer textilen materialbahn

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EP1776497A1
EP1776497A1 EP05767783A EP05767783A EP1776497A1 EP 1776497 A1 EP1776497 A1 EP 1776497A1 EP 05767783 A EP05767783 A EP 05767783A EP 05767783 A EP05767783 A EP 05767783A EP 1776497 A1 EP1776497 A1 EP 1776497A1
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web
material web
air
strands
conveyor belt
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Michael Niklaus
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Strahm Textile Systems AG
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Strahm Textile Systems AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B13/00—Treatment of textile materials with liquids, gases or vapours with aid of vibration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C19/00—Breaking or softening of fabrics

Definitions

  • the invention relates to a device for loosening a textile material web according to the preamble of patent claim 1.
  • Textile material webs such as nonwovens, woven fabrics, knitted fabrics, etc., must be subjected to further processing after their production before they can be further processed.
  • Such treatments can be heat treatments such as shrinking or dyeing, but also finishes can be applied to alter the physical or optical properties of the web.
  • Fabrics that are processed into terry or velvet, for example, are treated in a loosening process to set up the fibers or fiber loops protruding from the fabric backing. It is known to vibrate the material web in a treatment plant by means of vibrating rollers and thereby to set up the fibers of the material web and to allow the material to shrink.
  • Such mechanical vibrating devices are complex and must, since they are operated purely mechanically, according to Lubricants are supplied.
  • An object of the present invention is to provide a device for loosening textile webs, with which the amplitude and frequency of the shaking movements in a simple manner and is adjustable.
  • Another object of the invention is to thermally process the web during the loosening process, i. to cool or to heat and / or to perform a moistening or drying can.
  • Figure 2 is a vertical section along line II-II in Figure l and
  • Figure 3 is a horizontal section along line III-III in Figure 2 " through the device.
  • FIG. 1 is. schematically a treatment plant 1 with a housing 3 visible.
  • a first conveyor belt 5 and in the upper part of a second conveyor belt 7 is visible in the lower part.
  • the conveyor belts 5, 7 are drivable and run synchronously, for example, four guide rollers 9 each.
  • the two, opposing strands 5a and 7a are substantially parallel to each other and carry a web 11 of a textile fabric.
  • the distance of the strands 5.7 is greater than the thickness d of the material web 11.
  • the material web 11 is conveyed through the underlying conveyor belt 5 in the direction of the arrow T through the treatment plant 1.
  • the conveyor belts 5, 7 are permeable to air and may consist of gauze or latticed material.
  • slot-shaped openings 13 and 15 are blown through the air substantially perpendicular to the strand 5a, 7a or sucked away from this.
  • the slots 13,15 form blowing or suction nozzles.
  • the slot-shaped openings 13,15 are rearwardly connected to pressure lines 17 and suction lines 19. Side of the slots 13 are substantially parallel to the surface of the strands 5a, 7a extending baffles 21 formed ..
  • the supply and the discharge of air through the slit-shaped openings 13,15 takes place continuously, so that no mechanical means for reversing or for generating a pulsation are necessary. Since the conveyor belts are 5.7 permeable to air, the supplied, the vibration-generating air can also be used for humidification or for drying or for heating or cooling of the web 11. Depending on the distance of the strands 5 a, 7 a from the slot-shaped openings 13, 15 and / or with the air injected per unit of time, the amplitude and / or frequency of the vibrations can be switched on and off. Instead of slot-shaped nozzles arranged in rows round nozzles can be used. In practice, can be used by appropriate modification of the air outlet openings known nozzle boxes.
  • the transport of the material web takes place exclusively by the movement of the conveyor belts 5, 7 in the direction of the arrow T.

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Vorrichtung zum Lockern einer textilen Materialbahn
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Lockern einer textilen Materialbahn gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Textile Materialbahnen wie Vliese, Gewebe, Gewirke etc. müssen nach deren Herstellung weiteren Behandlungen unterworfen werden, bevor sie weiter verarbeitet werden können. Solche Behandlungen können Wärmebehandlungen, z.B. Schrumpfen oder Färben sein, es können aber auch Appreturen aufgebracht werden, um die physikalischen oder optischen Eigenschaften der Materialbahn zu verändern. Gewebe, die beispielsweise zu Frottee oder Samt verarbeitet werden, werden in einem Lockerungsprozess behandelt, um die von der Gewebeunterlage abstehenden Fasern oder Faserschlaufen aufzustellen. Es ist bekannt, in einer Behandlungsanlage mittels Rüttelwalzen die Materialbahn in Schwingung zu setzen und dadurch die Fasern der Materialbahn aufzustellen und das Material schrumpfen zu lassen. Solche mechanischen Rüttelvorrichtungen sind aufwändig und müssen, da sie rein mechanisch betrieben werden, entsprechend mit Schmiermitteln versorgt werden.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zum Lockern von textilen Materialbahnen, mit welcher die Amplitude und Frequenz der Rüttelbewegungen auf einfache Weise ein- und verstellbar ist.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, während des Lockerungsprozesses die Materialbahn thermisch zu bearbeiten, d.h. zu kühlen oder zu beheizen und/oder eine Befeuchtung oder Trocknung durchführen zu können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen gemäss dem Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen näher umschrieben.
Es gelingt durch gleichzeitiges Zuführen von Luft durch Düsen an sich gegenüberliegenden Stellen der Materialbahn und durch Absaugen oder Entweichenlassen der zugeführten Luft in einem benachbarten Bereich zur Luftzuführung die Materialbahn zwischen den Trumen eines Transportbandpaares in Schwingung zu versetzen. Dabei wird die Materialbahn zwischen den beiden Trumen hin und her geschleudert. Die für die Bewegung der Materialbahn notwendige Luft kann als heisse Luft gleichzeitig zur Erhöhung der Schrumpfung verwendet werden oder als kalte Luft zur Kühlung und/oder Trocknung der Materialbahn fungieren.
Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 einen Vertikalschnitt durch eine schematisch dargestellte Behandlungsvorrichtung,
Figur 2 einen Vertikalschnitt längs Linie II-II in Figur l und
Figur 3 einen Horizontalschnitt längs Linie III-III in Figur 2 "durch die Vorrichtung.
In Figur 1 ist. schematisch eine Behandlungsanlage 1 mit einem Gehäuse 3 sichtbar. Im Innern des Gehäuses 3 ist im unteren Teil ein erstes Transportband 5 und im oberen Teil ein zweites Transportband 7 sichtbar. Die Transportbänder 5,7 sind antreibbar und laufen synchron beispielsweise je um vier Umlenkrollen 9 um. Die beiden, einander gegenüberliegenden Trume 5a und 7a verlaufen im wesentlichen parallel zueinander und tragen eine Materialbahn 11 aus einem textilen Flächengebilde. Der Abstand der Trume 5,7 ist grösser als die Dicke d der Materialbahn 11. Die Materialbahn 11 wird durch das untenliegende Transportband 5 in Richtung des Pfeils T durch die Behandlungsanlage 1 hindurchgefördert. Die Transportbänder 5,7 sind luftdurchlässig und können aus Gaze oder gitterartigem Material bestehen. - A -
An der Rückseite der beiden Trume 5a,7a befinden sich schlitzförmige Öffnungen 13 und 15 (vergleiche Figur 3) , durch die Luft im wesentlichen senkrecht auf das Trum 5a,7a geblasen oder von diesem weggesaugt wird. Die Schlitze 13,15 bilden Blas- bzw. Saugdüsen. Die schlitzförmigen Öffnungen 13,15 sind rückwärtig mit Druckleitungen 17 bzw. Saugleitungen 19 verbunden. Seitlich der Schlitze 13 sind im wesentlichen parallel zur Oberfläche der Trume 5a,7a verlaufende Leitbleche 21 ausgebildet.. Diese liegen in geringem Abstand zur Oberfläche der Trume 5a,7a und bewirken, dass die durch die schlitzförmigen Öffnungen 13 eingeblasene Luft an den Trumen 5a,7a umgelenkt wird und von dort mit erhöhter Geschwindigkeit parallel zu den Trumen 5a, 7a zu den absaugenden Öffnungen 15 geführt und abgesaugt wird. Die mit hoher Geschwindigkeit von den Luft zuführenden Öffnungen 13 zu den Luft abführenden Öffnungen 15 geförderte Luft erzeugt einen Unterdruck zwischen der Oberfläche der Trume 5a,7a und zieht die Materialbahn 11 satt an eines der beiden Trume 5a,7a an (Coala-Effekt) . Im Bereich der mit einer Absaugung- verbundenen Öffnungen 13 wird die anziehende Wirkung kurzzeitig aufgehoben und die Materialbahn 11 löst sich vom jeweiligen Trum 5a,7a und nimmt wieder einen grosseren Abstand zu den Leitblechen 21 ein. Anschliessend erfolgt wieder eine Anziehung, so dass die Materialbahn 11 zwischen den Trumen 5a,7a eine Wellenbewegung ausführt, also in eine zur Transportrichtung T senkrecht verlaufende Schwingung versetzt wird. Diese Schwingungen werden von beiden Seiten in die Materialbahn 11 eingetragen und lockern diese. Die Wechselwirkung der Anziehung der Materialbahn 11 erfolgt rein zufällig. Es wird je nach der Distanz der Oberflächen der Materialbahn 11 entweder die oben oder die unten angeordnete Düse wirksam. Die Zufuhr und die Abfuhr von Luft durch die schlitzförmigen Öffnungen 13,15 erfolgt kontinuierlich, so dass keine mechanischen Mittel zur Umsteuerung oder zur Erzeugung einer Pulsation notwendig sind. Da die Transportbänder 5,7 luftdurchlässig ausgebildet sind, kann die zugeführte, die Vibration erzeugende Luft auch zur Befeuchtung oder zur Trocknung bzw. zur Erwärmung oder Kühlung der Materialbahn 11 eingesetzt werden. Je nach Abstand der Trume 5a,7a von den schlitzförmigen Öffnungen 13,15 und/oder mit der pro Zeiteinheit eingedüsten Luft kann die Amplitude und/oder Frequenz der Schwingungen ein- und verstellt werden. Anstelle von schlitzförmigen Düsen können auch in Reihen angeordnete runde Düsen eingesetzt werden. In der Praxis können durch entsprechende Modifikation der Luftaustrittsöffnungen bekannte Düsenkästen verwenden werden.
Der Transport der Materialbahn erfolgt ausschliesslich durch die Bewegung der Transportbänder 5,7 in Richtung des Pfeiles T.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Lockern einer textilen Materialbahn (11) in einer Behandlungsanlage (1) , umfassend mindestens ein antreibbares Transportband (5,7) zum Hindurchführen der Materialbahn (11) durch die Behandlungsanlage (1) und ein Mittel zum Rütteln der Materialbahn (11) , dadurch gekennzeichnet, dass auf der Rückseite des die Materialbahn (11) tragenden Trums (5a,7a) abwechslungsweise Blas- (iy) und Saugdüsen (19) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass parallel und beabstandet zum ersten Transportband (5) ein zweites Transportband (7) mit einem dem Trum (5a) des ersten Transportbandes (5) gegenüberliegenden zweiten Trum (7a) umläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündungen der Blasdüsen (17) seitlich von einem parallel zum Trum (5a) liegenden Leitblech (21) umschlossen sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, dass stets einer Blasdüse (13) eine Blasdüse (13) und jeder Saugdüse (15) eine Saugdüse (15) gegenüberliegt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Trume (5a,7a) der Transportbänder (5,7) grösser ist als die Dicke (d) der Materialbahn (11) .
EP05767783A 2004-08-10 2005-08-09 Vorrichtung zum lockern einer textilen materialbahn Not-in-force EP1776497B1 (de)

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