EP1761338B1

EP1761338B1 - Verfahren und steuerungseinheit zur regelung der betriebsspannung und zur verschleisskontrolle an einer vorrichtung für die elektrostatische partikelabscheidung in gasströmen

Info

Publication number: EP1761338B1
Application number: EP05742112A
Authority: EP
Inventors: Volker Schmatloch
Original assignee: Eidgenoessische Materialprufungs und Forschungsanstalt EMPA; EMPA
Current assignee: Eidgenoessische Materialprufungs und Forschungsanstalt EMPA; EMPA
Priority date: 2004-06-29
Filing date: 2005-05-30
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2025-05-30
Also published as: EP1761338A1; ATE433348T1; WO2006000114A1; DE502005007465D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung des Verschleisses der Sprühelektrode an einer Vorrichtung zur elektrostatischen Partikelabscheidung in Gasströmen. Das Verfahren eignet sich speziell für bestimmte Ausführungen solcher Vorrichtungen zum Reinigen oder Filtern des Rauchgases von Kleinfeuerungen. Mit der Anwendung des Verfahrens wird ausserdem ermöglicht, etwaige Ablagerungen an der Sprühelektrode zu erkennen und gegebenenfalls Massnahmen zu deren Beseitigung auszulösen. Darüber hinaus ermöglicht das Verfahren die Regelung der elektrischen Betriebsspannung der Partikelabscheidevorrichtung, wodurch eine optimale Filterwirkung erzielt werden kann. Ausserdem betrifft die Erfindung eine Steuerungseinheit zur Durchführung dieses Verfahrens.
Bei Kleinfeuerungen liegt die Verantwortung für die Brennstoffqualität und die Feuerungseinstellung in erster Linie beim Betreiber. Den Optimierungsmöglichkeiten der anlagenseitigen Feuerungstechnik sind relativ enge Grenzen gesetzt. Deshalb entlassen diese Kleinfeuerungen gemessen am gesamten Rauchemissionsaufkommen unverhältnismässig viele Schadstoffe in die Atmosphäre. Hinzu kommt, dass diese Staubteile aus Kleinfeuerungen vor allem in städtischen Bezirken und Agglomerationen ausgestossen werden, wo derartige Kleinfeuerungen eben in grosser Anzahl vorhanden sind, das heisst, dieser grosse Anteil am Gesamtpartikelausstoss konzentriert sich auf stark besiedelte Gebiete. Neben dieser örtlichen Konzentration treten die Emissionen von Holzfeuerungen zudem in erster Linie im Winter auf, so dass diese Luftbelastungen sich auch noch auf einen begrenzten Zeitraum konzentrieren.
Lufthygienisch relevant für die Gesundheit des Menschen sind Teilchen mit einem aerodynamischen Durchmesser von weniger als 10µm, weil diese kleinen Teilchen lungengängig sind und sich dementsprechend in der Lunge festsetzen können. Zudem können sich an diesen Partikeln aromatische Kohlenwasserstoffe anlagern, die zum Teil eine erhebliche Gesundheitsgefahr, z.B. aufgrund ihres Krebserregungspotenzials, darstellen. Weil sich anhand von Messungen gezeigt hat, dass die von Holzfeuerungen emittierten Partikel im kritischen Bereich von unter 10 µm Durchmesser liegen, ist es deshalb notwendig, auch im Bereich von einfachen Holzfeuerungsanlagen geeignete Rauchgaseinrichtungen einzubauen, um diese Kleinstpartikel zurückzuhalten.
In der EP 1 193 445 A2 die als nächstliegeden Stand der Technik engesehen wird, der EMPA wird eine Vorrichtung zur Rauchgasreinigung an Kleinfeuerungen vorgestellt, die in den bestehenden Rauchgaskanal einer solchen Feuerung einbaubar ist. Entweder ist dieser Rauchgaskanal elektrisch leitfähig, indem das Ofenrohr etwa aus Stahlblech, Chromstahl oder Aluminium besteht, oder aber der Kamin ist gänzlich aus Stein und Mauerwerk oder aus Kunststoff gebaut. Im ersten Fall bildet die Vorrichtung einen Deckel, der gasdicht auf eine zugehörige Öffnung am Rauchgaskanal aufsetzbar ist. An der Innenseite dieses Deckels ist über Isolatoren eine Sprühelektrode gehalten. Weiter gehört zur Vorrichtung ein Hochspannungs-Erzeuger zum Aufbau einer Gleichspannung zwischen dieser Sprühelektrode und der Innenwand des elektrisch leitfähigen Rauchgaskanalabschnittes. Im zweiten Fall wird ein Abschnitt eines elektrisch leitfähigen Rohres an den Deckel montiert, um eine Kollektorfläche zu bilden. Der typische Anschlusswert des Hochspannungs-Erzeugers liegt bei etwa 10 VA und er kann mit 220V/50Hz bzw. 110V/60Hz Wechselstrom betrieben werden. Die Aufladung der Sprühelektrode kann negativ oder positiv zur Erde erfolgen. Die Abreinigung des Kollektorteils kann nach Ausbau des Elektrodendrahtes mit der Halterung problemlos von Hand erfolgen.
In einer Ausführung dieser Vorrichtung weist diese eine selbsttragende Stabelektrode in Form eines dünnen Drahtes auf. Das entscheidende Merkmal der Sprühelektrode ist das Vorhandensein möglichst kleiner Radien, bei denen hohe lokale Feldstärken auftreten. Es hat sich nun gezeigt, dass mit einem möglichst dünnen Draht, der sich mit seinem freien Ende in der Mitte längs eines Rauchgasrohres erstreckt, die besten Ergebnisse erzielt werden. Dünne rutenartige Drähte beginnen jedoch infolge elektrostatischer Wechselwirkungen zu schwingen, denn die hohe elektrische Ladung des Drahtes erzeugt an der naheliegenden Innenfläche des Abgasrohres Bildladungen von entgegengesetzter Polarität. Zum Beispiel ist die einem negativ geladenen Draht gegenüberliegende Rohrwand daher positiv geladen. Die freihängende Spitze des Elektrodendrahtes wird deshalb von der Rohrwand angezogen und aufgrund ihrer elastischen mechanischen Biegung schwingt sie nach Erreichen der grössten Auslenkung zurück und wird dann in die Gegenrichtung ausgelenkt und umgekehrt. Es stellt sich eine Eigenschwingung ein, deren Frequenz von der Geometrie des Drahtes abhängt und ausserdem vom Material, aus dem dieser Draht gefertigt ist.
Nun ist es aber so, dass die Schwingungsamplitude mit steigender elektrischer Spannung so weit zunehmen kann, dass das Drahtende die Innenwand des Rauchgaskanals berührt oder dieser so nahe kommt, dass es zu einem Funkenüberschlag kommt. In beiden Fällen fliesst ein Kurzschlussstrom, so dass es zum Zusammenbruch der Filterspannung und damit zum momentanen Verlust der Filterwirkung kommt. Zudem kann der Funkenüberschlag unerwünschte Geräuschemissionen verursachen und auch eine elektromagnetische Störquelle darstellen. Für einen optimalen und störungsfreien Filterbetrieb sollte die Häufigkeit solcher Überschläge begrenzt werden.
Andererseits führt eine Betriebsspannung, die zum Zwecke der Vermeidung solcher Funkenüberschläge zu niedrig gewählt wurde, zu einer eingeschränkten Wirksamkeit der Partikelabscheidevorrichtung. Daher ist der optimalen Einstellung der Betriebsspannung der Sprühelektrode besonderes Augenmerk zu schenken.
Übliche Verfahren zum Auffinden einer möglichst hohen Filterbetriebsspannung basieren darauf, dass die Spannung stetig erhöht wird, bis ein Funkenüberschlag erfolgt, woraufhin der Sollwert der Spannung um eine bestimmte Stufe abgesenkt wird. Von diesem Wert ausgehend wird die Spannung dann wiederum stetig erhöht. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass die Betriebsspannung sich zu jedem Zeitpunkt sehr nahe an der Durchschlagsspannung bewegt. Allerdings ist diese Methode mit der häufigen Herbeiführung von Funkenüberschlägen und somit mit den oben erwähnten Nachteilen verbunden. Anders als in einer industriellen Umgebung sind im Wohnbereich insbesondere Geräuschbelästigungen durch diese Überschläge nicht annehmbar.
Eine weitere Problematik der oben erwähnten Abscheidevorrichtung für Kleinfeuerungen ergibt sich aus dem dort verwendeten Draht sehr geringen Durchmessers von weniger als 0.3 mm. Dieser Draht kann unter den im Rauchgas von Kleinfeuerungen üblichen Bedingungen (Feuchte, Temperatur und Sauerstoffgehalt) einem gewissen Verschleiss ausgesetzt sein, sei es durch Korrosion oder andere Prozesse. Andererseits kann es aufgrund der Filterwirkung auch zu Russablagerungen an der Sprühelektrode selbst kommen, wodurch die Wirksamkeit der Abscheidevorrichtung reduziert wird.
Es ist daher von Interesse, den einwandfreien Zustand der Sprühelektrode überwachen zu können. Dies wurde bisher in naheliegender Weise dadurch erreicht, dass überwacht wurde, ob sich die Betriebsspannung oder der Betriebsstrom innerhalb bestimmter Bereiche bewegen. Diese Vorgehensweise ist aber recht aufwändig und liefert auch nur eingeschränkte Informationen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einerseits ein Verfahren zur Kontrolle des Zustandes der Sprühelektrode und namentlich deren Verschleisses zu schaffen und andererseits ein Verfahren zur optimalen und automatischen Einstellung der Betriebsspannung auch bei sich verändernden Bedingungen innerhalb der Abgasstromes zu bieten. Andrerseits ist es eine Aufgabe der Erfindung eine Steuerungseinheit anzugeben, die zur Durchführung dieses Verfahrens geeignet ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Regelung der Betriebsspannung und zur Verschleisskontrolle an einer Vorrichtung für die elektrostatische Partikelabscheidung in Gasströmen mit einer im Innern des Gasstromes von Isolatoren gehaltenen Sprühelektrode und einem Hochspannungs-Erzeuger zur Erzeugung einer Gleichspannung zwischen der Sprühelektrode und der Innenwand des elektrisch leitfähigen Rauchgaskanalabschnittes, welches sich dadurch auszeichnet, dass die Sprühelektrode während des Filterbetriebs in Schwingung versetzt wird, dabei der Wechselstromanteil des Betriebsstromes der Sprühelektrode erfasst wird und die Frequenz und Stärke des Wechselstromanteils zur Zustandsüberwachung der Sprühelektrode und zur Regelung des Filterbetriebs verwendet werden. '
Die Aufgabe wird weiter gelöst von einer Steuerungseinheit zur Regelung der Betriebsspannung und zur Verschleisskontrolle an einer Vorrichtung für die elektrostatische Partikelabscheidung in Gasströmen, welche Vorrichtung, einen elektrisch leitfähigen Rauchgaskanal und eine rutenförmigen Sprühelektrode einschliesst, die mittig im Rauchgaskanal gehalten ist und sich längs desselben erstreckt, wobei sich die Steuerungseinheit dadurch auszeichnet, dass sie ein Modul zur Messung des Betriebsstromes der Sprühelektrode, dessen Wechselstromanteils und dessen Frequenz einschliesst, sowie ein Steuerlogikmodul zur Auswertung dieser Messwerte und zur Ansteuerung eines weiteres Moduls zur Erzeugung der Betriebsspannung der Sprühelektrode.
In der Zeichnung ist die Funktionsweise des Verfahrens illustriert und ein möglicher Aufbau der Steuereinheit zur elektrostatischen Partikelabscheidung in Gasströmen ist dargestellt. Die Arbeitsweise- und Wirkungsweise des Verfahrens wird nachfolgend beschrieben und erklärt. Ebenfalls beschrieben wird die schematisch dargestellte Steuerungseinheit für die Partikelabscheidevorrichtung.
Es zeigt:

Figur 1 :: Eine mögliche Ausführung einer Vorrichtung zur elektrostatischen Partikelabscheidung in Gasströmen mit Steuerungseinheit;
Figur 2 :: Eine schematische Darstellung der Steuerungseinheit für die Vorrichtung zur elektrostatischen Partikelabscheidung;
Figur 3 :: ein beispielsweises Flussdiagramm für eine mögliche Realisierung einer Softwareregelung.

In Figur 1 ist zunächst eine mögliche Vorrichtung zur elektrostatischen Partikelabscheidung in Gasströmen gezeigt, die sich auch zur Rauchgasreinigung an Kleinfeuerungen eignet und an welcher dieses Verfahren mit einer geeigneten Steuereinheit durchführbar ist. Sie ist für den Einbau in einem geraden Abschnitt eines bestehenden, elektrisch leitfähigen Ofenrohrs 1 ausgelegt. Die Vorrichtung weist eine Elektrodenfassung 6 aus Metall, vorzugsweise aus rostfreiem Stahl auf. Die Fassung 6 kann zylindrisch oder kugelförmig gestaltet sein, mit einem Durchmesser von einigen Millimetern und mit einer zentralen Bohrung versehen, in welcher die Elektrode 4 sitzt und gehalten ist. Die Fassung 6 ist an einem Haltestab 2 befestigt, der ebenfalls vorzugsweise aus nicht rostendem Stahl gefertigt ist. Der Haltestab 2 wird durch einen Isolator 3 in das Rauchgasrohr 1 geführt. Der Isolator 3 ist vorteilhaft aus einem Kunststoff gefertigt, wofür sich Polyetheretherketon (PEEK) eignet, weil dieses Material eine gewisse Ladungswanderung zulässt, sodass sich keine Ladungsnester bilden können, sondern Ladungen kontinuierlich abfliessen. Bei geeigneter Dimensionierung könnte auch ein Porzellan- oder Keramikisolator eingesetzt werden. Der Isolator 3 ist fest mit dem Deckel 5 verbunden. Die Öffnung am Ofenrohr 1 ist so gross gestaltet, dass die Elektrode unter elastischer Biegung des Drahtes 4 in das Ofenrohr 1 einführbar ist, und hernach wird die Öffnung 1 mit dem Deckel 5 gasdicht verschlossen, wozu sich etwa geeignete Spannklammern, Spannhebel oder Spannschrauben anbieten. Ein Hochspannungs-Erzeuger mit Gleichrichterfunktion stellt die Betriebsspannung für die Sprühelektrode bereit. Die Hochspannung wird über ein geeignetes Kabel zum Haltestab 2, durch den Isolator 3 und schliesslich über die Fassung 6 an die Sprühelektrode 4 geführt, welche vorteilhaft aus einem Wolframdraht oder alternativ aus rostfreiem Stahl besteht. Der andere Pol des Hochspannungs-Erzeugers liegt auf Erdpotential und ist mit dem Ofenrohr 1 elektrisch leitend verbunden, welches gegenüber der Elektrode 4 als Abscheidefläche wirkt. Somit ist ein Elektrofilter gebildet, wobei der Draht 4 die Sprühelektrode bildet, und die Innenseite des Ofenrohrs 1 über die Länge des Elektrodendrahtes 4 hinaus die Niederschlagselektrode oder Kollektorfläche bildet, so dass also der gesamte Kamin, soweit er aus leitfähigem Material besteht, als Kollektorfläche wirken kann.
Anstatt die Schwingungsneigung der dünnen Sprühelektrode zu unterdrücken, benützt das vorliegende Verfahren bewusst diese Schwingungsneigung und die Schwingungsfrequenz und -amplitude für eine aktive Überwachung des Betriebzustandes. Wegen ihrer Abhängigkeit von den Materialeigenschaften und den Abmessungen der Elektrode gibt die Schwingungsfrequenz nämlich Aufschluss über den Zustand der Elektrode. Die Schwingungsamplitude dagegen spiegelt sich in der Amplitude des Wechselstromanteils des Betriebsstromes wieder, dessen Frequenz der Schwingungsfrequenz der Elektrode entspricht.
Es ist so, dass insbesondere eine Verkürzung der Elektrodenlänge aufgrund von Materialabnutzung zu einer Beeinträchtigung der Filterwirkung führt. Eine Verkürzung der Elektrode bewirkt aber auch eine deutliche Erhöhung der Schwingungsfrequenz. Somit kann die Überwachung dieser Frequenz genutzt werden, um ein Warnsignal zu erzeugen, welches auf eine fällige Erneuerung der Elektrode hinweist.
Die Amplitude des durch die Elektrodenschwingung bedingten Wechselstromanteils wird durch die Abhängigkeit des Emissionsstromes von der Entfernung d des Elektrodenendes zur Innenwand des Rauchrohrkanals erklärt. Mit zunehmender Annäherung der Elektrode steigt dieser Strom (etwa ∼1/d) deutlich an, um beim Zurückschwingen durch die Mittellage ein Minimum anzunehmen. Für eine vorgegebene Konstruktion der Partikelabscheidevorrichtung gibt es einen maximalen Wert für die Schwingungsamplitude und somit auch einen maximalen Wert für den Wechselstromanteil, unterhalb dessen Funkenüberschläge zuverlässig ausgeschlossen werden können.
Zur regelmässigen Reinigung der Niederschlagselektrode, das heisst der Innenwand des Ofenrohrs 1, wird zunächst die Hochspannung ausgeschaltet. Dann wird der Deckel 5 mitsamt Elektrode 4 vom Ofenrohr 1 entfernt. Hernach kann die Innenseite des Ofenrohrs 1 mit einem Lappen abgerieben werden, wodurch die elektrisch zurückgehaltenen Teilchen weggewischt werden und am Lappen hängenbleiben. Als Alternative können die eingesammelten Partikel auch mit der Staubsaugerbürste weggewischt und abgesaugt werden. Die Elektrode 4 wird dann wieder ins Ofenrohr 1 eingeführt und der Deckel 5 gasdicht auf die Öffnung aufgesetzt und verspannt. Die gereinigten Kollektorflächen sind nun wieder frei, um mit neuen Partikeln beschlagen zu werden, weil jetzt auch die elektrische Anziehungskraft wieder voll wirksam ist. Mit einer solchen Vorrichtung, gelingt es, über 80% der Partikel im Rauchgas abzuscheiden.
Alternativ oder ergänzend zur manuellen Reinigung kann der Vorgang zur Reinigung der Innenwand des Rauchgasrohres unter Ausnutzung der Schwingungsneigung der Sprühelektrode realisiert werden. Dazu wird die Schwingungsamplitude gezielt so weit erhöht, dass es zu Funkenüberschlägen kommt. Durch diese elektrischen Funken wird erreicht, dass die Ablagerungen an der Innenwand des Rohres, die vor allem bei kleinen handbeschickten Holzfeuerungen zum überwiegenden Teil aus Kohlenstoff bestehen, zu glimmen beginnen und abbrennen. Zwar werden bei diesem Verfahren die geschilderten Nachteile von Funkenüberschlägen in Kauf genommen. Reinigungsbedarf entsteht aber erfahrungsgemäss nur in grösseren zeitlichen Intervallen, so dass bei gezieltem Einsatz dieser Methode nur geringfügige Beeinträchtigungen zu erwarten sind.
Um eine solche oder ähnliche Vorrichtung zu überwachen und ihren Betrieb zu regeln, ist es vorteilhaft, dass die Sprühelektrode 2 durch die Betriebsspannung zu Schwingungen angeregt werden kann. Bei einer Elektrode, die aus einem mittig gehaltenen dünnen Draht besteht, kann diese Anregung durch elektrostatische Kräfte erfolgen, wie bereits oben beschrieben wurde.
Die Figur 2 zeigt in schematischer Darstellung die verschiedenen Komponenten einer entsprechenden Steuerungseinheit für die Vorrichtung zur elektrostatischen Partikelabscheidung. Zur Überwachung des Zustandes der Sprühelektrode wird die Frequenz des Wechselstromanteils mit einem Frequenz-Spannungswandler erfasst. Sodann kann mit Hilfe von Komparatoren festgestellt werden, ob sich die Schwingungsfrequenz im eingestellten Sollbereich befindet. Bei zu niedriger Frequenz wird eine Erhöhung der Betriebspannung der Sprühelektrode ausgelöst, um Ablagerungen von der Elektrode zu lösen. Bei zu hoher Frequenz wird ein Warnsignal z.B. in Form einer Kontrollleuchte aktiviert, um auf Verschleiss oder Bruch der Elektrode hinzuweisen. -
Zur Regelung des Filterbetriebs wird die Amplitude des Wechselstromanteils gemessen, die ein Mass für die maximale Auslenkung der schwingenden Sprühelektrode ist. Über einen Regler wird die Betriebsspannung so geregelt, dass im Normalbetrieb einerseits eine hohe Filterwirkung und andererseits ein störungsfreier Betrieb ohne Funkenüberschläge sichergestellt ist. Spezielle Betriebsphasen wie etwa die Abreinigung der Elektrode können durch eine geänderte Sollwertvorgabe eingestellt werden.
Besonders vorteilhaft kann die Steuerungseinheit mit Hilfe einer Mikroprozessorsteuerung realisiert werden. Frequenz und Amplitude des Wechselstromanteils werden vom Prozessor erfasst und von einer Software verarbeitet, deren Parameter an die Feuerungsanlage angepasst werden können. Als Beispiel ist in Figur 3 ein Flussdiagramm für eine mögliche Realisierung einer solchen Softwareregelung dargestellt. Zunächst wird überprüft, ob die gemessene Schwingungsfrequenz innerhalb eines voreingestellten Sollbereichs liegt. Bei zu hoher Frequenz kann von einer Beschädigung der Elektrode ausgegangen werden, was mit einem Signal angezeigt werden kann. Zu niedrige Schwingungsfrequenz wird durch Ablagerungen an der Elektrode verursacht. Im einfachsten Fall könnte mit einem weiteren Signal ein Wartungsbedarf angezeigt werden. Es kann aber auch ein Reinigungsvorgang ausgelöst werden, indem die Elektrode verstärkt zum Schwingen gebracht wird, wodurch Ablagerungen abgeschüttelt werden können oder sogar gezielte Funkenüberschläge ausgelöst werden können, die zur Folge haben, dass die kohlenstoffhaltigen Ablagerungen abbrennen. Im Normalfall befindet sich die Schwingungsfrequenz im Sollbereich und es wird anschliessend an die Frequenzkontrolle die Amplitude des Wechselstromanteils und somit die Auslenkung Δx der Sprühelektrode überprüft. Bei Bedarf wird die Betriebsspannung der Elektrode angepasst.

Claims

Verfahren zur Regelung der Betriebsspannung und zur Verschleisskontrolle an einer Vorrichtung für die elektrostatische Abscheidung von Partikeln mit einem aerodynamischen Durchmesser von weniger als 10µm im Rauchgas von Holz-Kleinfeuerungen, mit einer im Innern des Gasstromes von Isolatoren gehaltenen Sprühelektrode und einem Hochspannungs-Erzeuger zur Erzeugung einer Gleichspannung zwischen der Sprühelektrode und der Innenwand des elektrisch leitfähigen Rauchgaskanalabschnittes, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühelektrode während des Filterbetriebs mittels des Hochspannungs-Erzeugers durch elektrostatische Anregung aktiv in Schwingung versetzt wird, dabei der Wechselstromanteil des Betriebsstromes der Sprühelektrode erfasst wird und die Frequenz und Stärke des Wechselstromanteils zur Zustandsüberwachung der Sprühelektrode und zur Regelung des Filterbetriebs verwendet werden.
Verfahren zur Regelung der Betriebsspannung und zur Verschleisskontrolle an einer Vorrichtung für die elektrostatische Abscheidung von Partikeln mit einem aerodynamischen Durchmesser von weniger als 10µm im Rauchgas von Holz-Kleinfeuerungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Frequenz des Wechselstromanteils mit voreingestellten anlagespezifischen Schwellenwerten verglichen wird, und das Mass der Abweichung als Indikator für den Verschleiss oder die Verschmutzung detektiert und angezeigt wird.
Verfahren zur Regelung der Betriebsspannung und zur Verschleisskontrolle an einer Vorrichtung für die elektrostatische Abscheidung von Partikeln mit einem aerodynamischen Durchmesser von weniger als 10µm im Rauchgas von Holz-Kleinfeuerungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude des Wechselstromanteils mit voreingestellten anlagespezifischen Schwellenwerten verglichen wird, um die Betriebsspannung der Sprühelektrode bei allen Betriebszuständen der Feuerung optimal einzustellen.
Verfahren zur Regelung der Betriebsspannung und zur Verschleisskontrolle an einer Vorrichtung für die elektrostatische Abscheidung von Partikeln mit einem aerodynamischen Durchmesser von weniger als 10µm im Rauchgas von Holz-Kleinfeuerungen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zwecke der Entfernung von Ablagerungen die Schwingung der Sprühelektrode durch Erhöhung der Betriebsspannung automatisch verstärkt wird, wenn ein vorgegebenes Mass an Verschmutzung erreicht ist.
Verfahren zur Regelung der Betriebsspannung und zur Verschleisskontrolle an einer Vorrichtung für die elektrostatische Abscheidung von Partikeln mit einem aerodynamischen Durchmesser von weniger als 10µm im Rauchgas von Holz-Kleinfeuerungen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zwecke der Entfernung von Ablagerungen an der Innenwand des Rauchgaskanals die Schwingungsamplitude der Sprühelektrode derart vergrössert wird, dass die Ablagerungen durch Funkenüberschläge entfernt werden.
Steuerungseinheit zur Regelung der Betriebsspannung und zur Verschleisskontrolle an einer Vorrichtung für die elektrostatische Abscheidung von Partikeln mit einem aerodynamischen Durchmesser von weniger als 10µm im Rauchgas von Holz-Kleinfeuerungen, welche Vorrichtung, einen elektrisch leitfähigen Rauchgaskanal und eine rutenförmigen Sprühelektrode einschliesst, die mittig im Rauchgaskanal gehalten ist und sich längs desselben erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Modul zur Messung des Betriebsstromes der Sprühelektrode, dessen Wechselstromanteils und dessen Frequenz einschliesst, sowie ein Steuerlogikmodul zur Auswertung dieser Messwerte und zur Ansteuerung eines weiteres Moduls zur Erzeugung der Betriebsspannung der Sprühelektrode.