EP1741841B1 - Schachtoberteil - Google Patents
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
- E02D29/124—Shaft entirely made of synthetic material
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- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
- E02D29/121—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor characterised by the connection between shaft elements, e.g. of rings forming said shaft
Definitions
- the invention relates to a shaft top according to the preamble of claim 1.
- Such shaft tops are known from the prior art and practice. Due to the outwardly arched shape, such shaft tops usually have a good resistance to compressive forces exerted on the shaft top of the underground surrounding the shaft structure.
- a disadvantage of the known shaft top parts is that the region of the transition between the shaft cone and the access part is more easily deformed than the shaft cone or the access part.
- Another disadvantage of the known shaft tops is that their production costs are very high, for example in the rotation process, while in the case of shaft tops, which are produced by injection molding, vertical reinforcements for the removal of vertical loads missing.
- a generic shaft top is from the DE 697 11 377 T2 as well as the DE 100 05 688 C1 known.
- the latter relates to a shaft top according to the preamble of claim 1.
- the disclosure relates to a shaft top having an access part and a shaft cone which is connected to the access part and can be placed with a peripheral edge opposite the access part on a shaft ring, wherein the shaft cone a substantially outwardly arched basic shape has.
- This shaft top is intended to overcome the disadvantages of the known prior art, especially in compressive stresses do not bend inwards.
- a disadvantage of this shaft top is that when inspections by persons, for example in the context of inspections of existing pits no way it is safe to enter the shaft or to reach the shaft bottom. In this shaft top there are no possibilities to mount a climbing aid or a ladder safe to walk so that the inside of the shaft can be inspected. Another disadvantage is seen that the person gets in from above with his back to the center of the shaft and the light conditions in the shaft are very unfavorable, so that any existing climbing aids hardly stand out from the ground of the shaft and so there is a considerable security risk during inspections. Another disadvantage is seen in the fact that a possible inspection or inspection by means of climbing aids or ladders is only possible if they can be firmly anchored in the wall of the shaft top.
- the shaft top according to the invention is characterized in that at least one retaining element is arranged in the access part. It has been found that by the particular one-piece attachment of retaining elements in the access section a simple way is created to secure additional climbing aids or other required for a visit tools such as ladders safely and easily. Furthermore, it has been found to be advantageous that the retaining elements on the access part when opening a well filled and filled in the ground very easily by the inspection staff after opening the shaft top final lid can be reached, since these are arranged only at a small distance from the ground level.
- the holding element is approximately U-shaped and has an opening into which, for example, climbing aids can be introduced, but which can also be used, for example, to move objects determined by the staff accident-free down into the shaft.
- the holding elements of the upper part of the shaft according to the invention are arranged opposite each other in a further advantageous embodiment, for example, to introduce a tread, so that the inspection personnel can reach this next, positioned at a small distance from the ground level, tread accident-free to the next mounted in the shaft structure treads.
- this tread is easily removable at any time, so that even larger, for example, necessary for a cleaning of the shaft tools can be lowered through the opening of the access section into the shaft.
- shaft upper part according to the invention Another advantage of the shaft upper part according to the invention is seen in the fact that through the use of a thermoplastically processable material, in particular polypropylene, for the shaft top according to the invention a cost-effective production can be realized, at the same time high ring stiffness or impact resistance.
- a shaft top according to the invention is easy to inspect by a light coloration such as orange brown and has a very high chemical resistance by the use of a polypropylene material.
- Fig. 1 shows a shaft top 10 according to the invention for a shaft, not shown, with an access part 11 and a shaft cone 12 which is connected to the access part 11 and with a connecting element 13 on the access part 11 opposite side of the shaft cone 12 to another shaft element, such as a central part or lower part is placed.
- the shaft cone 12 of the shaft top 10 has a substantially outwardly arched basic shape.
- the shaft top 10 according to the invention is designed such that the shaft cone 12 has at least three sections A, B, C, in which substantially mutually parallel stiffening elements 20 are arranged.
- the sections A, B, C of the shaft upper part 10 according to the invention can be separated from one another by at least one reinforcing element 30, which further improves the rigidity of the shaft upper part 10 according to the invention.
- the reinforcing element 30 advantageously connects the connecting element 13 to the access part 11.
- the shaft top 10 according to the invention has a reinforcing element 40, which is spaced from the connecting element 13 and which is arranged circumferentially on the shaft cone 12 in this embodiment.
- three reinforcing elements 40 are arranged to achieve a required ring stiffness.
- the reinforcing elements 40 are integrally connected to the shaft cone 12.
- the stiffening elements 20 of the shaft upper part 10 according to the invention are formed in this embodiment as a bead or bead, which interrupt the inner surface of the shaft cone 12, so that the stiffening elements 20 are arranged approximately wave-shaped.
- the shaft top 10 according to the invention has on the reinforcing elements 30 on transport elements 31, which ensure both in the manufacture of the shaft top 10 as well as during transport or installation safety and reduce the risk of accidents.
- 30 securing elements 32 are arranged on the reinforcing element, which are particularly suitable to a simple and secure manner a restrained connection with an underlying Shaft center part or manhole base to produce without a costly welding of the manhole components is necessary.
- the securing elements 32 during transport of the shaft top 10 of the invention provide additional security.
- the shaft top 10 has in its access part 11 at least one holding element 15, which is connected in this embodiment in one piece with this.
- this holding element 15 in the access part 11 a trouble-free and accident-free access to the shaft structure is possible, especially at high shaft tops or access openings.
- an additional, corrosion-resistant climbing or holding element can be introduced, in particular if two oppositely positioned holding elements 15 are arranged in the access part 11.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Schachtoberteil gemäß dem Obergriff des Anspruches 1.
- Derartige Schachtoberteile sind aus dem Stand der Technik und der Praxis bekannt. Aufgrund der nach außen gewölbten Form haben derartige Schachtoberteile üblicherweise eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Druckkräfte, die auf das Schachtoberteil aus dem das Schachtbauwerk umgebenden Untergrund ausgeübt werden.
Nachteilig bei den bekannten Schachtoberteilen ist jedoch, dass sich der Bereich des Übergangs zwischen Schachtkonus und Zugangsteil leichter verformt als der Schachtkonus oder das Zugangsteil.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Schachtoberteile besteht darin, dass deren Herstellungskosten beispielsweise im Rotationsverfahren sehr hoch sind, während bei Schachtoberteilen, die im Spritzgießverfahren hergestellt sind, vertikale Verstärkungen zur Abtragung von Vertikallasten fehlen. - Ein gattungsgemäßes Schachtoberteil ist aus der
DE 697 11 377 T2 wie auch derDE 100 05 688 C1 bekannt. Letztere zeigt ein Schachtoberteil entsprechend dem Oberbegriff des Anspruch 1. Die Offenbarung bezieht sich auf ein Schachtoberteil mit einem Zugangsteil und einem Schachtkonus, der mit dem Zugangsteil verbunden ist und mit einer dem Zugangsteil gegenüberliegenden Umfangskante auf einen Schachtring aufsetzbar ist, wobei der Schachtkonus eine im Wesentlichen nach außen gewölbte Grundform hat. Dieses Schachtoberteil soll die Nachteile des bekannten Standes der Technik überwinden, insbesondere bei Druckbeanspruchungen sich nicht nach innen verbiegen. Dies soll dadurch realisiert sein, dass im Bereich des Übergangs vom Zugangsteil zum Schachtkonus eine im Wesentlichen parallel zu der Ebene, in der die Umfangskante gelegen ist, ausgerichtete Verstärkungsrippe auf dem Außenmantel des Schachtkonus vorgesehen ist, die sich über dem gesamten Umfang des Schachtkonus erstreckt. - Nachteilig bei diesem Schachtoberteil ist, dass bei Begehungen durch Personen beispielsweise im Rahmen von Inspektionen an bestehenden Schachtanlagen keine Möglichkeit besteht, sicher in den Schacht hinein bzw. bis an den Schachtgrund zu gelangen. In diesem Schachtoberteil befinden sich keine Möglichkeiten eine Steighilfe oder eine Leiter begehungssicher so anzubringen, dass das Schachtinnere inspiziert werden kann. Weiterhin nachteilig wird gesehen, dass die Person von oben mit dem Rücken zur Schachtmitte einsteigt und die Lichtverhältnisse im Schacht sehr ungünstig sind, so dass sich evtl. vorhandene Steighilfen kaum vom Untergrund des Schachtes abheben und so ein beträchtliches Sicherheitsrisiko bei Begehungen besteht.
Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, dass eine mögliche Begehung oder Inspektion mit Hilfe von Steighilfen oder auch Leitern nur dann möglich ist, wenn diese in der Wand des Schachtoberteils fest verankert werden können. Dazu ist es jedoch erforderlich, die Außenwand des Schachtes anzubohren bzw. auch durchzubohren um geeignete Befestigungselemente anzubringen, was einerseits sehr zeit- und kostenaufwendig ist und andererseits den Schacht in seiner Stabilität und seiner Dichtheit negativ beeinflusst. Weiterhin nachteilig wird gesehen, dass durch die gewölbte Form des Schachtkonus das Erreichen möglicher Steighilfen durch einsteigendes Personal sehr schwierig ist, da dieses durch die gewölbte Form verdeckt ist. - Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu überwinden und ein Schachtoberteil aufzuzeigen, welches wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar ist, welches einfach und sicher handhabbar ist und welches ein deutlich verringertes Sicherheitsrisiko für Begehungen aufweist.
- Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichneten Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
- Das erfindungsgemäße Schachtoberteil zeichnet sich dadurch aus, dass im Zugangsteil wenigstens ein Halteelement angeordnet ist.
Es wurde festgestellt, dass durch das insbesondere einstückige Anbringen von Halteelementen im Zugangsteil eine einfache Möglichkeit geschaffen ist, zusätzliche Steighilfen oder andere für eine Begehung erforderliche Werkzeuge wie beispielsweise Leitern sicher und einfach zu befestigen.
Weiterhin vorteilhaft konnte festgestellt werden, dass die Halteelemente am Zugangsteil beim Öffnen eines im Erdreich eingesetzten und verfüllten Schachtes durch das Begehungspersonal nach dem Öffnen des Schachtoberteil abschließenden Deckels sehr leicht erreichbar sind, da diese nur in einem geringen Abstand von der Geländeoberkante angeordnet sind.
Das Halteelement ist etwa U-förmig ausgebildet und weist eine Öffnung auf, in die beispielsweise Steighilfen einbringbar sind, das aber auch beispielsweise dazu genutzt werden kann, um vom Personal bestimmte Gegenstände unfallfrei in den Schacht hinab zu bewegen.
Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass durch die einstückige Verbindung des Halteelements mit dem Zugangsteil eine sichere und leichte Befestigung von beispielsweise Steighilfen möglich ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Schachtoberteil ist es aufgrund der Anordnung der Halteelemente möglich, die von nationalen Gesetzen oder Normen geforderten Abstände zwischen der Geländeoberkante und der ersten Position an der ein Befestigungs- bzw. Steigelement eingebracht werden muss, zu erfüllen. Das erfindungsgemäße Schachtoberteil bietet somit die Möglichkeit durch eine Anordnung von einem Halteelement im Zugangsteil latent im Stand der Technik vorhandene Sicherheitsrisiken zu minimieren bzw. sogar auszuschließen.
Die Halteelemente des erfindungsgemäßen Schachtoberteils sind in einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform einander gegenüberliegend angeordnet, um beispielsweise eine Trittstufe einzubringen, so dass das Inspektionspersonal über diese erste, in geringem Abstand zur Geländeoberkante positionierte, Trittstufe unfallfrei zu den nächsten im Schachtbauwerk montierten Trittstufen gelangen kann. Vorteilhafterweise ist diese Trittstufe jederzeit wieder problemlos entfernbar, so dass auch größere beispielsweise für eine Reinigung des Schachtes notwendige Werkzeuge durch die Öffnung des Zugangsteils in den Schacht hinabgelassen werden können. - Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Schachtoberteils wird darin gesehen, dass durch die Verwendung eines thermoplastisch verarbeitbaren Werkstoffes, insbesondere Polypropylen, für das erfindungsgemäße Schachtoberteil eine kostengünstige Herstellung realisierbar ist, bei gleichzeitig hoher Ringsteifigkeit bzw. Schlagzähigkeit. Vorteilhafterweise ist ein derartiges erfindungsgemäßes Schachtoberteil inspektionsfreundlich durch eine helle Farbgebung wie beispielsweise orangebraun und weist eine sehr hohe Chemikalienbeständigkeit durch die Verwendung eines Polypropylenwerkstoffes auf.
- Die Erfindung soll nun an einem diese nicht einschränkenden Ausführungsbeispiel näher beschrieben werden.
- Es zeigt:
- Fig. 1 -
- erfindungsgemäßes Schachtoberteil
-
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Schachtoberteil 10 für einen nicht dargestellten Schacht mit einem Zugangsteil 11 und einem Schachtkonus 12, welcher mit dem Zugangsteil 11 verbunden ist und mit einem Verbindungselement 13 auf der dem Zugangsteil 11 gegenüberliegenden Seite des Schachtkonusses 12 auf ein weiteres Schachtelement, wie beispielsweise ein Mittelteil oder Unterteil aufsetzbar ist. Der Schachtkonus 12 des Schachtoberteils 10 weist eine im Wesentlichen nach außen gewölbte Grundform auf. Das erfindungsgemäße Schachtoberteil 10 ist so ausgebildet, dass der Schachtkonus 12 wenigstens drei Abschnitte A, B, C aufweist, in denen im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Versteifungselemente 20 angeordnet sind. Die Abschnitte A, B, C des erfindungsgemäßen Schachtoberteils 10 können durch wenigstens ein Verstärkungselement 30 voneinander getrennt sein, was die Steifigkeit des erfindungsgemäßen Schachtoberteils 10 noch verbessert. Das Verstärkungselement 30 verbindet vorteilhafterweise das Verbindungselement 13 mit dem Zugangsteil 11. Durch das Verstärkungselement 30 werden zumindest teilweise aufeinander zulaufende Versteifungselemente 20 aus den Abschnitten A, B, C miteinander verbunden. Das erfindungsgemäße Schachtoberteil 10 weist ein Verstärkungselement 40 auf, welches vom Verbindungselement 13 beabstandet ist und welches in diesem Ausführungsbeispiel umlaufend am Schachtkonus 12 angeordnet ist. In diesem Ausführungsbeispiel sind zur Erzielung einer erforderlichen Ringsteifigkeit drei Verstärkungselemente 40 angeordnet. Die Verstärkungselemente 40 sind einstückig mit dem Schachtkonus 12 verbunden. Durch das Verstärkungselement 40 werden vorteilhafterweise benachbarte Versteifungselemente 20 miteinander verbunden, so dass hierdurch die Ringsteifigkeit und Längssteifigkeit für die Verkehrslastabtragung des erfindungsgemäßen Schachtoberteils 10 optimiert wird. Die Versteifungselemente 20 des erfindungsgemäßen Schachtoberteils 10 sind in diesem Ausführungsbeispiel als Wulst oder Sicke ausgebildet, die die innere Oberfläche des Schachtkonusses 12 unterbrechen, so dass die Versteifungselemente 20 etwa wellenförmig angeordnet sind. Das erfindungsgemäße Schachtoberteil 10 weist an den Verstärkungselementen 30 Transportelemente 31 auf, die sowohl bei der Herstellung des Schachtoberteils 10 als auch beim Transport bzw. Montage die Sicherheit gewährleisten und die Unfallgefahr reduzieren. Weiterhin sind am Verstärkungselement 30 Sicherungselemente 32 angeordnet, die insbesondere dazu geeignet sind, auf einfache und sichere Weise eine längskraftschlüssige Verbindung mit einem darunter befindlichen Schachtmittelteil oder Schachtunterteil herzustellen, ohne dass eine aufwendige Verschweißung der Schachtbauteile notwendig wird. Außerdem sorgen die Sicherungselemente 32 beim Transport des erfindungsgemäßen Schachtoberteils 10 für zusätzliche Sicherheit. Im Bereich des Verbindungselementes 13 des Schachtoberteils 10 ist mindestens ein Markierungselement 14 angeordnet, welches insbesondere bei der Montage des Schachtoberteils 10 auf einem Schachtbauwerk für eine schnelle Ausrichtung und sichere Montage sorgt.
Das erfindungsgemäße Schachtoberteil 10 weist in seinem Zugangsteil 11 wenigstens ein Halteelement 15 auf, welches in diesem Ausführungsbeispiel einstückig mit diesem verbunden ist. Durch dieses Halteelement 15 im Zugangsteil 11 ist insbesondere bei hohen Schachtoberteilen bzw. Zugangsöffnungen ein problemloser und unfallfreier Zutritt in das Schachtbauwerk möglich. Hier kann ein zusätzliches, korrosionsbeständiges Steige- oder Halteelement eingebracht werden, insbesondere wenn zwei einander gegenüberliegend positionierte Halteelemente 15 im Zugangsteil 11 angeordnet sind. Dieses hat den Vorteil, das mit ihm der ursprüngliche Abstand von der Geländeoberkante bis zur ersten Steigstufe reduziert ist und somit ein wesentlich sicheres Einsteigen des Schachtbauwerks über das Schachtoberteil 10 gewährleistet ist. Ein zusätzlich einbringbares Steigelement ist aufgrund der optimierten Geometrie des Halteelements 15 einfach, sicher und fest mit dem Schachtoberteil 10 verbindbar. Durch das insbesondere einstückig im Zugangsteil 11 des Schachtoberteils 10 befestigte Halteelement 15 ist die direkte und somit stabile bzw. verschiebesichere Befestigung einer zusätzlichen Steighilfe oder Steigstufe in jedem Fall gewährleistet und somit auch das Sicherheitsrisiko für das einsteigende Personal drastisch reduziert. In einer vorteilhaften Ausführungsform können in die Halteelemente 15 beispielsweise Einsteighilfen, Verschlüsse oder Reinigungs- und Inspektionsgeräte eingebracht werden, so dass eine Beschädigung des Zugangsteiles 11 bzw. des Schachtkonus 12 des Schachtoberteils 10 aber auch eine kostenaufwändige Montage derartiger Hilfsmittel vermieden werden.
Claims (5)
- Schachtoberteil hergestellt aus einem thermoplastisch verarbeit basen Wahstoff, insbesondere Polypropylen, für einen Schacht mit einem Zugangsteil und einem Schachtkonus, welcher mit dem Zugangsteil verbunden ist und mit einem Verbindungselement auf der dem Zugangsteil gegenüberliegenden Seite des Schachtkonus auf ein weiteres Schachtelement aufsetzbar ist, wobei der Schachtkonus eine im Wesentlichen nach außen gewölbte Grundform aufweist und wobei im Zugangsteil (11) wenigstens ein Halteelement (15) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (15) etwa U-förmig ausgebildet und einstückig mit dem Zugangsteil (11) verbunden ist.
- Schachtoberteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (15) eine Öffnung (16) aufweist.
- Schachtobertei! nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (16) des Halteelementes (15) im U-förmigen Bereich angeordnet ist.
- Schachtoberteil nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (15) im Übergangsbereich vom Zugangsteil (11) zum Schachtkonus (12) angeordnet ist.
- Schachtoberteil nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der innenwand des Zugangsteiles (11) zwei einander gegenüberliegend positionierte Halteelemente (15) angeordnet sind.
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