EP1725381A1 - Pince pour decouper des tubes en matiere plastique - Google Patents

Pince pour decouper des tubes en matiere plastique

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EP1725381A1
EP1725381A1 EP05730725A EP05730725A EP1725381A1 EP 1725381 A1 EP1725381 A1 EP 1725381A1 EP 05730725 A EP05730725 A EP 05730725A EP 05730725 A EP05730725 A EP 05730725A EP 1725381 A1 EP1725381 A1 EP 1725381A1
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EP
European Patent Office
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wheel
lever
tube
notches
pliers
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EP05730725A
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EP1725381B1 (fr
Inventor
Lionel Marcon
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Pierre Grehal et Cie SA
Original Assignee
Pierre Grehal et Cie SA
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/169Hand held tube cutters

Definitions

  • the invention relates to pliers for cutting plastic tubes.
  • plastic tubes In many cases, it is necessary to be able to cut plastic tubes very precisely and very clearly.
  • it is a matter of being able to cut a large quantity of tubes in a relatively short time, but still with the required precision. Under such conditions, it turns out to be insufficient both in terms of precise cutting and in terms of cutting speed, to want to cut such tubes using a saw or using cutting pliers resembling pruning shears.
  • plastic tubes are used in an electrical installation as cable sheaths, it is a matter of being able to cut tubes of different diameters.
  • the object of the invention is to provide pliers for cutting plastic tubes, which combines the advantage of rapid and precise cutting with that of cutting tubes of different diameters.
  • the object of the invention is achieved with pliers for cutting plastic tubes, which comprises a first and a second lever on a pivot axis allowing them to be pivoted relative to each other between a position open to receive a tube to be cut and a closed position at the end of the cut.
  • the first lever is provided with notches of different widths, each of which is intended to receive a tube of corresponding diameter.
  • the second lever supports a blade.
  • the clamp comprises a wheel pivotally mounted on the first lever.
  • the pliers of the invention may also have at least one of the following two additional characteristics: - the blade has two successive cutting edges forming a point between them; the blade is therefore a pointed blade with an obtuse angle; - The width of each of the notches is less than the diameter of the tube it is intended to receive. Either of the two additional features set out above contributes in its own way to further facilitate the work with the pliers of one invention. Indeed, the use of a pointed blade makes it possible to initiate the cutting of the tube at a point on the circumference of the tube and to continue from this point by cutting the tube in two opposite directions.
  • the invention also also relates to the following characteristics, considered in isolation or in all their technically possible combinations: - the wheel is constituted by two discs which are parallel to each other and mounted axially spaced from one another on the same axis of rotation housed in the first lever, the axis of rotation being oriented parallel to the pivot axis of the levers; each disc has as many pins as notches, the pins being intended to cooperate with two holes made in the lever, to mark a stop position of the wheel for each notch; the first lever comprises two branches between which the wheel is rotatably mounted, each of the two branches ends beyond the axis of rotation of the two discs by an end of branch provided with a hole; and each disc is provided with as many pins as notches, each of the pins being intended to cooperate with the hole at the end of the corresponding branch to mark a stop position of the wheel for the chosen notch; - The discs are mounted on the axis of rotation so that they can be tilted slightly towards each other, against one return force.
  • FIG. 1 shows a clamp according to the invention in the open position
  • FIG. 2 shows the clamp of FIG. 1 in the closed position
  • FIG. 3 shows the start of the insertion of a tube into a clamp according to the invention
  • Figure 4 shows the start of a tube cut with a clamp according to the invention
  • Figure 5 shows the clamp of Figure 2 in a view perpendicular to its pivot axis.
  • the pliers of the invention which is designed to cut plastic tubes, and which is shown in Figure 1 in the open position and in Figure 2 in the closed position, has a first lever 1 and a second lever 2.
  • the two levers are hinged together on a pivot axis 3 which allows them to be pivoted relative to each other between an open position to receive a tube which must be cut and a closed position at the end of a cutting.
  • the first and second levers 1, 2 are advantageously constituted by metal profiles folded longitudinally substantially in the shape of a U. These profiles, one of which is narrower than the other, are engaged one inside the other and articulated on the pivot axis 3. While the second lever 2 supports a blade 5 having two successive cutting edges 51, 52 forming a point 53 between them, the first lever 1 supports a wheel 4 provided with three notches 41, 42, 43 each having a different width d and intended to receive a tube of diameter D which must be cut.
  • the width d of each of these notches is slightly less than the diameter D of the tube to which each notch is assigned. Due to this conception of the invention, the cutting of a tube essentially takes place in two stages.
  • the first step consists of placing a tube on the inlet of the corresponding notch, followed by the insertion of the tube into the notch by the blade, accompanied by local deformation of the tube.
  • the second step consists in cutting the tube.
  • the wheel 4 is constituted by two discs 44, 45 which are parallel to each other and which are mounted axially spaced from one another on the same axis of rotation 11.
  • the axis 11 is housed in the first lever 1, more precisely in each of two branches 14, 15 with which the first lever 1 ends.
  • the axis of rotation 11 is oriented parallel to the pivot axis 3 of the levers 1, 2.
  • the two discs 44, 45 are each provided with three pins 46 obtained by stamping.
  • the pins 46 extend in the direction of the corresponding branch of the lever 1, namely the pins 46 of the disc 44 are oriented towards the branch 14 of the lever 1 and the pins 46 of the disc 45 are oriented towards the branch 13 of the lever 1.
  • Each of the two branches 13, 14 of the lever 1 ends beyond the axis of rotation 11 of the two discs 44, 45 by an end of branch 16, 17.
  • the lever 1 ends in two L-shaped branches 13, 14 whose transverse part with respect to the general extent of the lever 1 constitutes the end of branch 16, 17.
  • each of these branch ends 16, 17 is provided with 'A hole 12, 13 with which cooperates one of the three pins 46 of each of the discs 44, 45 to mark a stop position of the wheel 4 for the selected notch.
  • the pin 46 of the disc 44, engaged in the hole 12 of the end of branch 16 of the lever 1 is the one which ensures the exact positioning of the notch 42 of the wheel 4. It is followed, in a clockwise direction, by the pin 46 ensuring the exact positioning of the notch 41 and then by the pin 46 ensuring the exact positioning of the notch 43.
  • the particular shape of the discs 44, 45 which rather suggests a star constellation of three branches, can be replaced, without departing from the principle of the present invention, by two discs having a circular circumference CC, as shown in Figure 2 in broken lines.
  • a locking means 21 which is here in the form of a pivoting latch 22 mounted on the lever 2 and a corresponding notch 23 formed in the lever 1.
  • the pliers according to the invention finally comprises, for the protection of the hands and in order to be able to grasp the pliers more easily, plastic sleeves 31, 32 provided with flat protrusions 33, 34 intended mainly to protect the hand in the event of small incidents during the cutting of a tube.

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Description

"Pince pour découper des tubes en matière plastique"
L'invention concerne une pince pour découper des tubes en matière plastique. Dans de nombreux cas, il est nécessaire de pouvoir découper de façon très précise et très nette des tubes en matière plastique. De plus, lorsqu'il s'agit de découper de tels tubes dans le cadre d'une nouvelle installation, il s'agit de pouvoir découper une grande quantité de tubes dans un temps relativement court, mais quand même avec la précision requise. Sous des conditions pareilles, il s'avère insuffisant tant sur le plan de la découpe précise que sur celui de la rapidité de découpe, de vouloir découper de tels tubes moyennant une scie ou moyennant une pince à découper ressemblant à un sécateur. Par ailleurs, lorsque des tubes en matière plastique sont utilisés dans une installation électrique comme gaines de câbles, il s'agit de pouvoir découper des tubes de diamètres différents. Le but de 1 ' invention est de proposer une pince pour découper des tubes en matière plastique, qui réunit en elle l'avantage d'une coupe rapide et précise avec celui d'une coupe de tubes de différents diamètres. Le but de 1 ' invention est atteint avec une pince pour découper des tubes en matière plastique, qui comporte un premier et un second levier sur un axe de pivotement leur permettant d'être pivotes l'un par rapport à l'autre entre une position ouverte pour recevoir un tube qui doit être découpé et une position fermée à la fin de la découpe. Le premier levier est pourvu d'encoches de largeurs différentes dont chacune est destinée à recevoir un tube de diamètre correspondant. Le second levier supporte une lame. Conformément à l'invention, la pince comprend une roue montée pivotante sur le premier levier. Dans le pourtour de cette roue sont pratiquées des encoches de manière qu'une encoche choisie selon le diamètre du tube puisse être mise en regard de la lame en faisant tourner la roue dans une position correspondante. Grâce à cette disposition de l'invention, une seule pince permet de découper des tubes d'au moins deux diamètres différents. On comprend aisément que le nombre d'encoches pouvant être pratiquées dans la roue, et en conséquence le nombre de diamètres différents des tubes qui peuvent être découpés avec une même pince, dépend à la fois des diamètres des tubes et du diamètre de la roue. Dans ce sens, le mode de réalisation montré dans les dessins et décrit plus loin selon lequel la pince de l'invention est réalisée pour découper des tubes des trois diamètres différents, n'est qu'un exemple de réalisation, qui ne doit être considéré en aucun cas comme limitatif. La pince de l'invention peut avoir par ailleurs une au moins des deux caractéristiques supplémentaires suivantes : - la lame a deux tranchants successifs formant une pointe entre eux ; la lame est donc une lame pointue avec un angle obtus ; - la largeur de chacune des encoches est inférieure au diamètre du tube qu'elle est destinée à recevoir. L'une comme l'autre des deux caractéristiques supplémentaires énoncées ci-avant contribue à sa façon à faciliter encore davantage le travail avec la pince de 1 ' invention. En effet, l'utilisation d'une lame pointue permet d'amorcer la découpe du tube à un point de la circonférence du tube et de continuer à partir de ce point en tranchant le tube dans deux directions opposées. Et le fait d'utiliser des encoches ayant une largeur légèrement inférieure au diamètre du tube, a pour conséquence que le tube est légèrement déformé lorsqu'il est inséré dans l'encoche. La section initialement circulaire du tube devient alors une section ovale dont la partie plus courbée de la circonférence est orientée vers la lame. Ainsi, le tube ne risque pas de s'écraser sous la pression de la pointe de la lame lorsque celle-ci vient s'appuyer sur le tube pour commencer la découpe. L'invention concerne par ailleurs également les caractéristiques ci-après, considérées isolément ou selon toutes leur combinaisons techniquement possibles : - la roue est constituée par deux disques parallèles entre eux et montés axialement distancés l'un de l'autre sur un même axe de rotation logé dans le premier levier, l'axe de rotation étant orienté parallèlement à l'axe de pivotement des leviers ; chaque disque comporte autant de picots que d'encoches, les picots étant destinés à coopérer avec deux trous pratiqués dans le levier, pour marquer une position d'arrêt de la roue pour chaque encoche ; le premier levier comporte deux branches entre lesquelles la roue est montée tournante, chacune des deux branches se termine au-delà de 1 ' axe de rotation des deux disques par une fin de branche pourvue d'un trou ; et chaque disque est pourvu d'autant de picots que d'encoches, chacun des picots étant destiné à coopérer avec le trou de la fin de branche correspondante pour marquer une position d'arrêt de la roue pour l'encoche choisie ; - les disques sont montés sur l'axe de rotation de manière à pouvoir être basculés légèrement l'un vers l'autre, à 1 ' encontre d'une force de rappel. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci- après d'un mode de réalisation, la description étant faite en référence aux dessins dans lesquels : la figure 1 montre une pince selon 1 ' invention en position ouverte, - la figure 2 montre la pince de la figure 1 en position fermée, la figure 3 montre le début de l'insertion d'un tube dans une pince selon l'invention, la figure 4 montre le début d'une découpe d'un tube avec une pince selon l'invention, et la figure 5 montre la pince de la figure 2 en une vue perpendiculaire à son axe de pivotement. La pince de l'invention, qui est conçue pour découper des tubes en matière plastique, et qui est représentée sur la figure 1 en position ouverte et sur la figure 2 en position fermée, comporte un premier levier 1 et un second levier 2. Les deux leviers sont articulés entre eux sur un axe de pivotement 3 qui leur permet d'être pivotes l'un par rapport à l'autre entre une position ouverte pour recevoir un tube qui doit être découpé et une position fermée à la fin d'une découpe. Les premier et second leviers 1, 2 sont avantageusement constitués par des profilés métalliques plies longitudinalement sensiblement en forme de U. Ces profilés, dont l'un est plus étroit que l'autre, sont engagés l'un dans l'autre et articulés sur l'axe de pivotement 3. Alors que le second levier 2 supporte une lame 5 ayant deux tranchants 51, 52 successifs formant une pointe 53 entre eux, le premier levier 1 supporte une roue 4 pourvue de trois encoches 41, 42, 43 ayant chacune une largeur d différente et destinées à recevoir un tube de diamètre D qui doit être découpé. La largeur d de chacune de ces encoches est légèrement inférieure au diamètre D du tube auquel chaque encoche est attribuée. En raison de cette conception de l'invention, la découpe d'un tube se passe essentiellement en deux étapes. La première étape consiste en la mise en place d'un tube sur l'entrée de l'encoche correspondante, suivie de l'enfoncement du tube dans l'encoche par la lame, accompagné d'une déformation locale du tube. La seconde étape consiste en la découpe du tube. La roue 4 est constituée par deux disques 44, 45 parallèles entre eux qui sont montés axialement distancés l'un de l'autre sur un même axe de rotation 11. L'axe 11 est logé dans le premier levier 1, plus précisément dans chacune de deux branches 14, 15 par lesquelles se termine le premier levier 1. L'axe de rotation 11 est orienté parallèlement à l'axe de pivotement 3 des leviers 1, 2. Les deux disques 44, 45 sont pourvus, chacun, de trois picots 46 obtenus par emboutissage. Les picots 46 s ' étendent en direction de la branche correspondante du levier 1, à savoir les picots 46 du disque 44 sont orientés vers la branche 14 du levier 1 et les picots 46 du disque 45 sont orientés vers la branche 13 du levier 1. Chacune des deux branches 13, 14 du levier 1 se termine au-delà de l'axe de rotation 11 des deux disques 44, 45 par une fin de branche 16, 17. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2 , le levier 1 se termine par deux branches 13, 14 en forme de L dont la partie transversale par rapport à 1 ' étendue générale du levier 1 constitue la fin de branche 16, 17. Chacune de ces fins de branche 16, 17 est pourvue d'un trou 12, 13 avec lequel coopère un des trois picots 46 de chacun des disques 44, 45 pour marquer une position d'arrêt de la roue 4 pour l'encoche choisie. Ainsi, dans la position représentée sur la figure 1, le picot 46 du disque 44, engagé dans le trou 12 de la fin de branche 16 du levier 1, est celui qui assure la mise en position exacte de l'encoche 42 de la roue 4. Il est suivi, dans le sens des aiguilles d'une montre, du picot 46 assurant la mise en position exacte de l'encoche 41 et puis du picot 46 assurant la mise en position exacte de l'encoche 43. Pour changer la position de la roue 4, on se sert du fait que les disques 44, 45 sont montés sur l'axe de rotation 11 de manière à pouvoir être basculés légèrement l'un vers l'autre, à 1 ' encontre de la force de rappel d'un ressort 18. En conséquence, lorsque l'on appuie sur les deux disques 44, 45 du côté opposé par rapport à l'encoche actuellement en position, c'est-à-dire, selon la figure 1, sur le bord de la roue 4 où les deux picots 46 correspondant sont engagés dans les trous respectivement 12 et 13, on fait sortir ces picots 46 des trous 12, 13, ce qui permet de tourner la roue jusqu'à ce qu'une des deux autres encoches, 41 ou 43, est mise en position. Cette disposition des picots et des trous et notamment leur coopération protègent l'utilisateur de la pince des conséquences d'un rapprochement dangereux de sa main de la lame 5. En effet, si l'utilisateur de la pince, notamment lorsque la pince est en position ouverte, saisit les disques de la roue 4 sur une partie proche de la lame 5, le rapprochement des disques 44, 45 dans cette zone de la roue 4 tend à augmenter l'enfoncement des picots 46 dans les trous 12 et 13 au lieu de les en sortir. En conséquence, seul un appui sur la zone de la roue 4 situé à l'opposé de la lame par rapport à l'axe de rotation 11 permet de libérer les disques 44, 45 pour pouvoir tourner la roue dans une nouvelle position. Il est aisé de comprendre que la forme particulière des disques 44, 45, qui laisse plutôt penser à une constellation en étoile de trois branches, peut être remplacée, sans sortir du principe de la présente invention, par deux disques ayant une circonférence circulaire CC, comme cela est représenté sur la figure 2 en traits interrompus. Pour bloquer la pince en position fermée, elle est pourvue d'un moyen de blocage 21 qui se présente ici sous la forme d'un loqueteau pivotant 22 monté sur le levier 2 et une encoche correspondante 23 pratiquée dans le levier 1. De plus, la pince selon l'invention comprend enfin, au titre de la protection des mains et pour pouvoir saisir la pince de manière plus facile, des manchons en plastique 31, 32 pourvus d'excroissances plates 33, 34 destinées principalement à protéger la main en cas de petits incidents pendant la découpe d'un tube.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pince pour découper des tubes en matière plastique, comportant un premier (1) et un second (2) leviers articulés entre eux sur un axe de pivotement (3) leur permettant d'être pivotes entre une position ouverte pour recevoir un tube qui doit être découpé et une position fermée à la fin d'une découpe, le premier levier
(1) étant pourvu d'encoches (41, 42, 43) de largeurs différentes dont chacune est destinée à recevoir un tube de diamètre correspondant et le second levier (2) supportant une lame ( 5 ) , caractérisée par une roue (4) montée tournante sur le premier levier (1) , dans le pourtour de laquelle sont pratiquées les encoches (41, 42, 43) de manière qu'une encoche choisie selon le diamètre du tube puisse être mise en regard de la lame (5), lorsque la roue (4) est tournée dans une position correspondante.
2. Pince selon la revendication 1, caractérisée en ce que la lame (5) a deux tranchants (51, 52) successifs formant une pointe (53) entre eux.
3. Pince selon la revendication 1 ou 2 , caractérisée en ce que la largeur de chacune des encoches (41, 42, 43) est inférieure au diamètre du tube qu'elle est destinée à recevoir.
4. Pince selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la roue (4) est constituée par deux disques (44, 45) parallèles entre eux et montés axialement distancés l'un de l'autre sur un même axe de rotation (11) logé dans le premier levier (1), l'axe de rotation (11) étant orienté parallèlement à l'axe de pivotement (3) des leviers (1, 2).
5. Pince selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque disque (44, 45) comporte autant de picots (46) que d'encoches (41, 42, 43), les picots (46) étant destinés à coopérer avec deux trous (12, 13) pratiqués dans le levier (1), pour marquer une position d'arrêt de la roue (4) pour chaque encoche.
6. Pince selon la revendication 4, caractérisée en ce que le premier levier (1) comporte deux branches (14, 15) entre lesquelles la roue (4) est montée tournante, chacune des deux branches (14, 15) se terminant au-delà de l'axe de rotation (11) des deux disques (44, 45) par une fin de branche (16, 17) pourvue d'un trou (12, 13), et en ce que chaque disque (44, 45) est pourvu d'autant de picots (46) que d'encoches (41, 42, 43), chacun des picots (46) étant destiné à coopérer avec le trou (12 ou 13) de la fin de branche (16 ou 17) correspondante pour marquer une position d'arrêt de la roue (4) pour l'encoche choisie (41, 42 ou 43).
7. Pince selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que les disques (44, 45) sont montés sur l'axe de rotation (11) de manière à pouvoir être basculés légèrement l'un vers l'autre, à 1 ' encontre d'une force de rappel.
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