EP1693543A2 - Motorised checking assembly - Google Patents

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EP1693543A2
EP1693543A2 EP06110181A EP06110181A EP1693543A2 EP 1693543 A2 EP1693543 A2 EP 1693543A2 EP 06110181 A EP06110181 A EP 06110181A EP 06110181 A EP06110181 A EP 06110181A EP 1693543 A2 EP1693543 A2 EP 1693543A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scissor
locking
scissors
wing
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06110181A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1693543A3 (en
Inventor
Wolfgang Wuestefeld
Lars Walschek
Gerd Hautau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hautau GmbH
Original Assignee
Hautau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hautau GmbH filed Critical Hautau GmbH
Publication of EP1693543A2 publication Critical patent/EP1693543A2/en
Publication of EP1693543A3 publication Critical patent/EP1693543A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F11/00—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening
    • E05F11/02—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for wings in general, e.g. fanlights
    • E05F11/08—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for wings in general, e.g. fanlights with longitudinally-moving bars guided, e.g. by pivoted links, in or on the frame
    • E05F11/12—Mechanisms by which the bar shifts the wing
    • E05F11/24—Mechanisms by which the bar shifts the wing shifting the wing by pivotally-connected members (moving) in a plane parallel to the pivot axis of the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/28—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in horizontal plane
    • E05D15/30—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in horizontal plane with pivoted arms and sliding guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/611—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings
    • E05F15/63—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by swinging arms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
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    • E05F15/611—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings
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    • E05F15/622—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by push-pull mechanisms using screw-and-nut mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
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    • E05Y2201/218—Holders
    • E05Y2201/22—Locks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a motor-driven or drivable scissor assembly for actuating a tilting or folding wing of windows in which moves when tilting or folding the wing relative to the frame to the outside.
  • a locking or fixing the wing should be made safer in the closed position.
  • a structurally simple and easy to install scissor assembly for the specified uses is to be realized.
  • a working procedure is to be provided for the same purpose. This is the object of the invention.
  • the scissor assembly reaches in the closed position of the wing a secure and direct locking of the wing directly on the frame or on the fixed frame on the frame housing the scissor assembly. This in turn is fixed to the fixed frame.
  • This locking takes place automatically and in synchronous coordination with the closing movement of the scissor assembly by the motor drive provided for the scissor assembly.
  • each scissors assembly is associated with a locking member and a corresponding locking pin, so that in the region of each scissors assembly a direct and secure locking of the wing on the frame or on the scissor housing takes place (claim 17).
  • the entire scissors are controlled via the elongate drive member.
  • the elongate drive member controls one of the arms, controls the movement of the locking member, and by the control of one arm, the other arm is turned off or turned on (in a direction perpendicular to the front surface of the wing), which is also called transverse direction.
  • the longitudinal direction extends in the direction of the elongated drive member.
  • the coupling thus obtained is an interlocking engagement position only when the scissors assembly has reached its closed position, that is no longer moved in the transverse direction. Then, the locking of the locking member with the locking pin, for which it has an engagement head, which may be formed in particular mushroom-shaped. This is the adjusting movement and the locking position. In the opposite direction, there is a corresponding movement.
  • the locking member first releases the locking position, even before the scissor assembly begins to issue in the transverse direction, ie move out of the closed position (with respect to the scissor position).
  • a corresponding stroke of a drive pin is provided in a control groove. During the longitudinal movement of the elongated drive member, the control pin shifts in the longitudinal direction and forces under engagement in the control groove, the pivotal movement of the scissor assembly of two scissor arms.
  • the control cam located in the control arm is such that it permits and provides the idle stroke necessary for the locking in the longitudinal direction (perpendicular to the transverse direction).
  • This "necessary idle stroke” is such as to allow sufficient locking (longitudinally measured depth of pockets on the locking jaw) of the locking member, and these pockets have been left before lateral deployment begins (when deployed) and the lateral deployment has already ended before the pockets of the locking member begin to receive the locking pin and lock in the transverse direction.
  • the coupling to a wing via a wing coupling device (claim 11, claim 17). With her it is allowed to make two different settings. These two settings are characterized by two axes that are perpendicular to each other. A rotary movement of the one scissor arm is allowed with respect to this coupling device in order to achieve the raising movement and the adjusting movement in a fixedly mounted on the wing coupling piece (claim 15). A second pivotal movement is the one opposite the mounting plate which is fixed to the wing. This axis is parallel to the longitudinal extent of the drive member, so that the coupling point on the wing Swinging can be followed and the resulting inclination of the surface on the wing. The pivot axis is provided in the area of the wing screw plate, either on the one or on the far side (claim 11, claim 20).
  • the Anschraubplatte be bent (claim 18), in particular with one or more kinks that define a cavity in which the storage is held.
  • the locking pin is preferably part of this coupling device for wing assembly, he internalized both a pivoting movement for issuing the scissor assembly, as well as a further adjustment in the direction parallel to the Ausstellraum to set the distance of the fixed free end of the issuing scissor arm against the wing surface.
  • the wing not shown, with respect to the non-illustrated fixed or frame 2 shown in its tilted or folded position.
  • the open position of the scissor assembly 3 Here represented by the open position of the scissor assembly 3.
  • the scissors assembly 3 consists of two scissor members 4 and 13 (also named as "arms").
  • the first scissor member 4 is longitudinally displaceably guided in a fixed to the frame 3 housing 12 of the arrangement by means of a slider 9 in the direction of the double arrow 10 and about an axis 8 at its first End 4a pivotally mounted on the slider 9.
  • the housing 12 is not shown, but as profile component but easily imaginable.
  • the other end 4b of the first scissor arm 4 is mounted on the casement 1 and that is immovable, but adjustable.
  • an elbow 6 is provided, one leg 6a of which is pivotable about the axis 7 with the other leg 6b rotatably supported on the sash frame on a plate 30.
  • the other scissor member 13 is hinged about the middle of the scissor member 4 via a hinge 14 immovable. Its other end is rotatable at 15, but otherwise immovably fixed on or in the housing 12.
  • an undercut groove 12 is provided on the housing 12, not shown, in which a support piece 15a for the pin 15 is arranged longitudinally displaceable adjustable and fixable.
  • the scissor member 13 has a control groove 16, in which a drive pin 19 engages. This is mounted on a slider 18, which in turn with a rod-shaped drive member 17 (in short: “drive rod”) is adjustable and immovably connected.
  • the drive member 17 is drivingly connected to a motor drive, not shown, e.g. via the spindle nut 17a of a spindle rod, not shown. Since such spindle drives are well known, this is not shown in detail in the figures. Its arrangement to the axis 17 'or 17 "is adapted, parallel or in line / row, wherein an axis in alignment with the elongate drive rod 17 extends.
  • the spindle nut 17a of FIG. 1 can be seen in a perspective view, with a spindle thread and with a gripping arm 17b, which is fastened to the rod-shaped drive member 17. If the spindle nut is moved in the longitudinal direction via a spindle rod along the axis 17 ", the drive rod 17 is moved longitudinally in the axis 17 'corresponding to the double arrow 10.
  • the pin 19 shifts in the longitudinal direction and enforces this under engagement in the groove 16 taking place movement by the scissor member 13 controlled by the pivot point 15 is pivoted.
  • the scissors member 13 takes along the first scissor member 4, wherein its pivot point 8 on the housing 12 also moves according to the double arrow 10 in the longitudinal direction, which is allowed by the slider 9.
  • a locking member 35 as a plate 35 b with eyelet 35 a is fixed on the rod 17 with a screw in the threaded opening 39.
  • the locking member 35 at one end to the longitudinal extent of the housing 12 or the rod 17 parallel engagement opening 40 which is open at one end.
  • the locking member 35 at both ends in each case a corresponding locking opening 40 or 40a, so that the same locking member 35 can be used for different installation situations.
  • a locking pin 21 which reaches the lock in the closed position cooperates. This is mounted away from the housing 12 on the scissors assembly at the end 4b of the arm 4 rotatably in a socket and projects approximately perpendicular to the longitudinal extent of the housing 12 parallel to the (closed) sash.
  • the locking pin 21 has a mushroom head 21 a, which cooperates for cooperation with one or the other locking hole 40,40a of the working as a locking plate 35 plate.
  • these two parts of the lock to explain the parts 21,21 a and the part 35,40 together.
  • the pin has at its free end the cross-sectional reduction 22 and the thereby widened locking head 21 a.
  • the arrangement and the dimensions are selected so that the engagement of the pin in the locking member 35 of the diameter-tapered portion 22 enters the locking hole 40 and the head 21 a of the pin engages the adjacent collar 36 of the locking member 35, as shown in Figure 3 in the locked position shows.
  • the locking member 35 is not attached to the casement. This causes, in the closed position, in which both scissor members 4 and 13 are received one above the other by the housing 12 so that both scissor members come to lie approximately covering the drive member 17, cf. 4, both ends of the scissor member 4 are fixed securely in a direction perpendicular to the frame planes, namely the end 4a by the sliding piece 9 and the end 4b by the locking point between the pin 21 and the locking member 35. Both points have a significant distance , so that a secure locking is achieved.
  • the arrangement shown can be extended so that the same housing 12, two or more scissor assemblies 3 are assigned. Each scissor assembly 3 is then assigned a locking pin 21 and the rod 17 is a locking member 35, so that in the region of each scissors assembly 3 a secure fixing of the wing on the frame in the closed position of the wing is achieved.
  • the elbow 6 (hook bracket 6a, 6b) is held in the rotatably mounted clamping sleeve 21, which also serves as a locking pin, continuously adjustable (after loosening the mounting screw 24 perpendicular to the axis 5). This allows universal use with different wing return dimensions, and this clamping screw 24 is additionally freely accessible in all functional positions of the scissors.
  • the control cam located in the control arm is such that it allows the necessary for the sufficient locking (depth of the bag is considered as locking hole 40,40a) idle stroke. Currently it is at least 14mm, but may evolve to other sizes in the future.
  • the locking pin with its engaging head 21 a engages in the closed position, at one end of the control cam, locking in the locking hole 40 on the plate-shaped portion of the locking claw as a locking member 35 a. This is the closed position.
  • An outward movement 25 of the pin can not take place here.
  • a transmission of force to the spindle nut and then the push rod 17 initially performs on the drive pin 19 to an idle stroke in the extent rectilinear control curve 16. It determines the idle stroke, which should be at least designed in that the pocket 40 is brought a little way out of the taper 22 of the locking pin 21 and this is released.
  • the locking member 35 has thereby completed its unlocking movement before the scissor assembly moved out of its closed position, symbolized by the beginning of the radial removal in the direction of the double arrow 25, based on the free end 4b, from the closed position shown in Figure 4.
  • the locking engagement takes place only when the scissor assembly has reached its closed position, so the locking pin 21 no or barely performs an adjusting movement along the double arrow 25, so that the locking claw 35 can reliably enter the constriction 22 to create the closed and locked position.
  • FIGS. 5 to 7 show a modified exemplary embodiment, which works largely the same in terms of function, so that the reference symbols and the corresponding explanations to FIGS. 1 to 4 can be adopted here. As far as the same reference signs have been chosen, the function and modes of operation can be transmitted directly.
  • the attachment is immovable, but adjustable.
  • the free end of the first scissor arm 4, which is issued via the shorter, second scissor arm 13 (via the control groove 16 and the longitudinally moved drive pin 19 in her) receives an adjustment.
  • a tensioning device 24' which further allows a rotation in the direction ⁇ .
  • Perpendicular in clamping device extends the axis 5, which allows the rotation ⁇ .
  • This axis also passes through the locking pin 21 ', which is formed differently in the upper portion (from the visible side of Figure 5), but in the lower portion further comprises a mushroom-shaped formation 21 a, which is adapted to engage in the closed state in the pocket 40, or to be overlapped by the local collar 36, and to be locked in the transverse direction (in the direction of arrow 25).
  • a set, in particular clamping is still possible, based on the positioning direction 25 in a longitudinal slot 21 b ', which is arranged in the intermediate plate 6'.
  • the determination can be adjusted, thus allowing a distance from the wing plate 30 'in Abstellcardi 25 and an associated setting on a specific sash, with existing and still valid pivoting possibility of the free end 4b relative to the wing plate 30', as well as the intermediate plate 6 '.
  • the design of the wing plate can be seen from all three figures 5, 6 and 7, it is arched to scissors, in particular V-shaped or U-shaped with at least one bending line and preferably two non-standing at the same angle legs, as the view in Longitudinal direction 17 'in Figure 7 shows.
  • This wing plate 30 forms a bearing that allows a further axis 7, which axis is perpendicular to the axis of rotation 5. These two axes are spaced apart, their distance is through the longitudinal slot 21 b 'changeable.
  • the intermediate plate 6 ' couples the free end 4b to the wing plate 30'.
  • This coupling to the wing plate, ie between the intermediate plate and the wing plate is pivotable, in the region of the curved wing plate.
  • the pins 6 "projecting to the left and right along the axis 7 lie on the far side of the curved wing plate 30 ', and are pivotable in the process.
  • the wing can be issued to the outside and pivot slightly, which compensates the axis 7 in the movement.
  • the locking pin 21 is coupled to the intermediate plate 6 '.
  • This coupling is festschraubbar, detachable and adjustable in the transverse direction 25, to change the distance of the pivot bearing with the axis 5.
  • the arm 4 remains opposite the plate 6 'rotatable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

The arrangement has a twistlock with a contact head at its free end. A movable locking unit (35) is actuated in coordination to a movement of a motorized actuated driving unit (17) in such a manner that the movement in a locking contact position takes place, if a window frame (3) reaches its closing position and/or the locking unit has a closed releasing movement, before the frame moves from its closing to opening position. An independent claim is also included for a method of operation of a tilting or a folding leaf of a window.

Description

Die Erfindung betrifft eine motorisch angetriebene oder antreibbare Scherenanordnung zum Betätigen eines Kipp- oder Klappflügels von Fenstern, bei denen sich beim Kippen oder Klappen der Flügel gegenüber dem Blendrahmen nach außen bewegt.The invention relates to a motor-driven or drivable scissor assembly for actuating a tilting or folding wing of windows in which moves when tilting or folding the wing relative to the frame to the outside.

Eine Verriegelung oder Festlegung des Flügels soll in der Schließstellung sicherer gemacht werden. Mit der Erfindung soll auch eine baulich einfache und einfach zu montierende Scherenanordnung für die angegebenen Verwendungszwecke verwirklicht werden. Ein Arbeitsverfahren ist mit gleichem Zweck bereit zu stellen. Dies ist die Aufgabe der Erfindung.A locking or fixing the wing should be made safer in the closed position. With the invention, a structurally simple and easy to install scissor assembly for the specified uses is to be realized. A working procedure is to be provided for the same purpose. This is the object of the invention.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch Anspruch 1 oder 10 gelöst.This object is achieved according to the invention by claim 1 or 10.

Die Scherenanordnung erreicht in der Schließstellung des Flügels eine sichere und direkte Verriegelung des Flügels unmittelbar am Blendrahmen bzw. an dem am Blendrahmen fest montierten Gehäuse der Scherenanordnung. Dieser wiederum liegt am Festrahmen fest.The scissor assembly reaches in the closed position of the wing a secure and direct locking of the wing directly on the frame or on the fixed frame on the frame housing the scissor assembly. This in turn is fixed to the fixed frame.

Diese Verriegelung erfolgt automatisch und in synchroner Abstimmung zu der Schließbewegung der Scherenanordnung durch den für die Scherenanordnung vorgesehenen motorischen Antrieb.This locking takes place automatically and in synchronous coordination with the closing movement of the scissor assembly by the motor drive provided for the scissor assembly.

Die Erfindung ist auch in solchen Fällen geeignet, bei denen zwei oder mehr Scheren zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen vorgesehen sind. In diesem Fall ist jeder Scherenanordnung ein Verriegelungsglied und ein entsprechender Verriegelungszapfen zugeordnet, so dass im Bereich jeder Scherenanordnung eine unmittelbare und sichere Verriegelung des Flügels am Blendrahmen bzw. über das Scherengehäuse erfolgt (Anspruch 17).The invention is also suitable in cases where two or more shears are provided between the frame and sash. In this case, each scissors assembly is associated with a locking member and a corresponding locking pin, so that in the region of each scissors assembly a direct and secure locking of the wing on the frame or on the scissor housing takes place (claim 17).

Es ist ein gemeinsames langgestrecktes Antriebsglied vorgesehen, welches die Antriebskraft des motorischen Antriebs in die entsprechenden Längsverschiebungen von Antriebszapfen bzw. des damit gekoppelten Verriegelungsglieds umsetzt. Sie bilden eine gemeinsam bewegte Unit (Anspruch 5, Anspruch 1).It is a common elongate drive member is provided, which converts the driving force of the motor drive in the corresponding longitudinal displacements of the drive pin and the locking member coupled thereto. They form a jointly moving unit (claim 5, claim 1).

Über das langgestreckte Antriebsglied wird die gesamte Schere gesteuert. Das langgestreckte Antriebsglied steuert einen der Arme, steuert die Bewegung des Verriegelungsglieds und über die Steuerung des einen Armes wird der andere Arm abgestellt oder angestellt (in einer Richtung senkrecht zur Frontfläche des Flügels), welche auch Querrichtung genannt wird. Die Längsrichtung erstreckt sich in Richtung des langgestreckten Antriebsglieds.The entire scissors are controlled via the elongate drive member. The elongate drive member controls one of the arms, controls the movement of the locking member, and by the control of one arm, the other arm is turned off or turned on (in a direction perpendicular to the front surface of the wing), which is also called transverse direction. The longitudinal direction extends in the direction of the elongated drive member.

Die so erhaltene Kopplung gibt eine verriegelnde Eingriffsstellung erst dann, wenn die Scherenanordnung ihre Schließstellung erreicht hat, also in Querrichtung nicht mehr bewegt wird. Dann erfolgt die Verriegelung des Verriegelungsglieds mit dem Verriegelungszapfen, wozu dieser einen Eingriffskopf aufweist, der insbesondere pilzförmig ausgebildet sein kann. Dieses ist die Anstellbewegung und die Verriegelstellung. In umgekehrter Richtung ist eine entsprechende Bewegung vorhanden. Das Verriegelungsglied löst die Verriegelungsstellung zunächst, noch bevor die Scherenanordnung beginnt, sich in Querrichtung auszustellen, also aus der Schließstellung herauszubewegen (mit Bezug auf die Scherenstellung). Dazu ist ein entsprechender Hub eines Antriebszapfens in einer Steuernut vorgesehen. Bei der Längsbewegung des langestreckten Antriebsglieds verschiebt sich der Steuerzapfen in Längsrichtung und erzwingt unter Eingriff in die Steuernut die Schwenkbewegung des Scherenpakets aus beiden Scherenarmen.The coupling thus obtained is an interlocking engagement position only when the scissors assembly has reached its closed position, that is no longer moved in the transverse direction. Then, the locking of the locking member with the locking pin, for which it has an engagement head, which may be formed in particular mushroom-shaped. This is the adjusting movement and the locking position. In the opposite direction, there is a corresponding movement. The locking member first releases the locking position, even before the scissor assembly begins to issue in the transverse direction, ie move out of the closed position (with respect to the scissor position). For this purpose, a corresponding stroke of a drive pin is provided in a control groove. During the longitudinal movement of the elongated drive member, the control pin shifts in the longitudinal direction and forces under engagement in the control groove, the pivotal movement of the scissor assembly of two scissor arms.

Die in dem Steuerarm befindliche Steuerkurve ist so beschaffen, dass sie den für die Verriegelung nötigen Leerhub in Längsrichtung (senkrecht zur Querrichtung) zulässt und zur Verfügung stellt. Dieser "nötige Leerhub" ist so beschaffen, dass eine ausreichende Verriegelung (in Längsrichtung gemessene Tiefe von Taschen an der Schließklaue) des Verriegelungsglieds erlaubt wird, und diese Taschen verlassen worden sind, bevor die Querabstellung beginnt (beim Ausstellen) und die Querabstellung schon geendet hat, bevor die Taschen des Verriegelungsglieds beginnen, den Verriegelungszapfen aufzunehmen und in Querrichtung zu sperren.The control cam located in the control arm is such that it permits and provides the idle stroke necessary for the locking in the longitudinal direction (perpendicular to the transverse direction). This "necessary idle stroke" is such as to allow sufficient locking (longitudinally measured depth of pockets on the locking jaw) of the locking member, and these pockets have been left before lateral deployment begins (when deployed) and the lateral deployment has already ended before the pockets of the locking member begin to receive the locking pin and lock in the transverse direction.

Die Ankopplung an einen Flügel geschieht über eine Flügel-Ankoppeleinrichtung (Anspruch 11, Anspruch 17). Mit ihr ist es erlaubt, zweierlei Einstellungen vorzunehmen. Diese beiden Einstellungen sind charakterisiert durch zwei Achsen, die senkrecht zueinander stehen. Eine Drehbewegung des einen Scherenarms ist erlaubt gegenüber dieser Ankoppeleinrichtung, um die Ausstellbewegung und die Anstellbewegung bei einem fest am Flügel montierten Kopplungsstück zu erreichen (Anspruch 15). Eine zweite Schwenkbewegung ist diejenige gegenüber der Anschraubplatte, die am Flügel festgelegt wird. Diese Achse ist parallel zur Längserstreckung des Antriebsglieds, sodass die Koppelstelle am Flügel Ausschwenken kann und der entstehenden Neigung der Oberfläche am Flügel nachgefolgt werden kann. Die Schwenkachse ist im Bereich der Flügel-Anschraubplatte vorgesehen, entweder auf der einen oder auf der fernen Seite (Anspruch 11, Anspruch 20).The coupling to a wing via a wing coupling device (claim 11, claim 17). With her it is allowed to make two different settings. These two settings are characterized by two axes that are perpendicular to each other. A rotary movement of the one scissor arm is allowed with respect to this coupling device in order to achieve the raising movement and the adjusting movement in a fixedly mounted on the wing coupling piece (claim 15). A second pivotal movement is the one opposite the mounting plate which is fixed to the wing. This axis is parallel to the longitudinal extent of the drive member, so that the coupling point on the wing Swinging can be followed and the resulting inclination of the surface on the wing. The pivot axis is provided in the area of the wing screw plate, either on the one or on the far side (claim 11, claim 20).

Dazu kann die Anschraubplatte gebogen sein (Anspruch 18), insbesondere mit einem oder mehreren Knickstellen, die einen Hohlraum definieren, in dem die Lagerung gehalten ist. Der Verriegelungszapfen ist dabei bevorzugt Teil dieser Ankopplungseinrichtung für die Flügelmontage, er verinnerlicht sowohl eine Schwenkbewegung zum Ausstellen der Scherenanordnung, wie auch eine weitere Einstellmöglichkeit in Richtung parallel zur Ausstellrichtung, um den Abstand des festgelegten freien Endes des ausstellenden Scherenarm gegenüber der Flügeloberfläche einstellen zu können.For this purpose, the Anschraubplatte be bent (claim 18), in particular with one or more kinks that define a cavity in which the storage is held. The locking pin is preferably part of this coupling device for wing assembly, he internalized both a pivoting movement for issuing the scissor assembly, as well as a further adjustment in the direction parallel to the Ausstellrichtung to set the distance of the fixed free end of the issuing scissor arm against the wing surface.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Figur 1
zeigt zu einem Beispiel der Erfindung in Aufsicht eine Scherenanordnung bei offenem Flügel, also auch hinsichtlich der Schere in "Offenstellung".
Figur 2
zeigt in perspektivischer Darstellung das Verriegelungsglied 35 und den zugehörigen Verriegelungszapfen 21 während der Offenstellung des Flügels (oder der Scherenanordnung).
Figur 3
zeigt ebenfalls in perspektivischer Darstellung den Verriegelungszustand bei geschlossenem Flügel oder der Schließstellung der Scherenanordnung.
Figur 4
ist eine Aufsicht von oben auf die Schließstellung von Figur 3.
Figur 5
ist eine Darstellung einer alternativen Ausführungsform, die der Figur 1 in der Offenstellung entspricht, aber am freien Ende 4b des längeren Scherenarms 4 eine andere Flügel-Ankopplungseinrichtung aufweist.
Figur 6
entspricht in seiner Offenstellung der perspektivischen Darstellung der Figur 2, nur für das andere Ausführungsbeispiel der Figur 5.
Figur 7
ist eine Ansicht in Längsrichtung der Achse 17' der langestreckten Antriebsvorrichtung (der Antriebsstange 17) in der Offenstellung der Figur 5 (hier von rechts aus gesehen). Aus den Figuren 5 und 7 wird die Flügel-Ankopplungsvorrichtung in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen besonders deutlich.
The invention will be explained in more detail with reference to schematic drawings of exemplary embodiments.
FIG. 1
shows an example of the invention in plan view of a scissors arrangement with open wing, so also in terms of scissors in "open position".
FIG. 2
shows in perspective the locking member 35 and the associated locking pin 21 during the open position of the wing (or the scissor assembly).
FIG. 3
also shows a perspective view of the locking state with the wing closed or the closed position of the scissor assembly.
FIG. 4
is a top plan view of the closed position of Figure 3.
FIG. 5
is an illustration of an alternative embodiment, which corresponds to the figure 1 in the open position, but at the free end 4b of the longer scissor arm 4 has a different wing coupling device.
FIG. 6
corresponds in its open position of the perspective view of Figure 2, only for the other embodiment of Figure 5.
FIG. 7
is a longitudinal view of the axis 17 'of the elongate drive device (the drive rod 17) in the open position of Figure 5 (seen here from the right). From Figures 5 and 7, the wing coupling device in two mutually perpendicular directions is particularly clear.

In Figur 1 ist der nicht gezeigte Flügel 1 gegenüber dem nicht näher dargestellten Fest-oder Blendrahmen 2 in seiner gekippten oder abgeklappten Stellung gezeigt. Hier repräsentiert durch die Offenstellung der Scherenanordnung 3. Bei dem gezeigten Beispiel besteht die Scherenanordnung 3 aus zwei Scherengliedern 4 und 13 (auch als "Arme" benannt).In Figure 1, the wing 1, not shown, with respect to the non-illustrated fixed or frame 2 shown in its tilted or folded position. Here represented by the open position of the scissor assembly 3. In the example shown, the scissors assembly 3 consists of two scissor members 4 and 13 (also named as "arms").

Das erste Scherenglied 4 ist in einem fest am Blendrahmen 3 befestigbaren Gehäuse 12 der Anordnung mittels eines Gleitstückes 9 in Richtung des Doppelpfeils 10 längsverschieblich geführt und um eine Achse 8 an ihrem ersten Ende 4a schwenkbar an dem Gleitstück 9 gelagert. Das Gehäuse 12 ist nicht dargestellt, als Profilbauteil aber leicht vorstellbar.The first scissor member 4 is longitudinally displaceably guided in a fixed to the frame 3 housing 12 of the arrangement by means of a slider 9 in the direction of the double arrow 10 and about an axis 8 at its first End 4a pivotally mounted on the slider 9. The housing 12 is not shown, but as profile component but easily imaginable.

Das andere Ende 4b des ersten Scherenarms 4 wird am Flügelrahmen 1 angebracht und zwar unverschiebbar, jedoch einstellbar.The other end 4b of the first scissor arm 4 is mounted on the casement 1 and that is immovable, but adjustable.

Zu diesem Zweck ist ein Winkelstück 6 vorgesehen, dessen einer Schenkel 6a mit dem am Flügelrahmen an einer Platte 30 drehbar gehaltenen anderen Schenkel 6b um die Achse 7 schwenkbar ist.For this purpose, an elbow 6 is provided, one leg 6a of which is pivotable about the axis 7 with the other leg 6b rotatably supported on the sash frame on a plate 30.

Das andere Scherenglied 13 ist etwa mittig an dem Scherenglied 4 über ein Gelenk 14 unverschieblich angelenkt. Sein anderes Ende ist bei 15 drehbar, aber sonst unverschieblich am oder im Gehäuse 12 festgelegt.The other scissor member 13 is hinged about the middle of the scissor member 4 via a hinge 14 immovable. Its other end is rotatable at 15, but otherwise immovably fixed on or in the housing 12.

Zu diesem Zweck ist am nicht dargestellten Gehäuse 12 eine hinterschnittene Nut vorgesehen, in der ein Tragstück 15a für den Zapfen 15 längsverschieblich einstellbar und festlegbar angeordnet ist.For this purpose, an undercut groove 12 is provided on the housing 12, not shown, in which a support piece 15a for the pin 15 is arranged longitudinally displaceable adjustable and fixable.

Das Scherenglied 13 weist eine Steuernut 16 auf, in die ein Antriebszapfen 19 eingreift. Dieser ist auf einem Gleitstück 18 befestigt, das seinerseits mit einem stangenförmigen Antriebsglied 17 (kurz: "Antriebsstange") einstellbar und unverschieblich verbindbar ist.The scissor member 13 has a control groove 16, in which a drive pin 19 engages. This is mounted on a slider 18, which in turn with a rod-shaped drive member 17 (in short: "drive rod") is adjustable and immovably connected.

Das Antriebsglied 17 steht mit einem nicht dargestellten motorischen Antrieb antriebsmäßig in Verbindung, z.B. über die Spindelmutter 17a einer nicht gezeigten Spindelstange. Da solche Spindelantriebe allgemein bekannt sind, ist dieser in den Figuren nicht näher dargestellt. Seine Anordnung zur Achse 17' oder 17" wird angepasst, parallel oder in Linie/Reihe, wobei eine Achse in Fluchtung zum langgestreckten Antriebsstange 17 verläuft.The drive member 17 is drivingly connected to a motor drive, not shown, e.g. via the spindle nut 17a of a spindle rod, not shown. Since such spindle drives are well known, this is not shown in detail in the figures. Its arrangement to the axis 17 'or 17 "is adapted, parallel or in line / row, wherein an axis in alignment with the elongate drive rod 17 extends.

In Figur 3 ist die Spindelmutter 17a von Figur 1 in perspektivischer Darstellung zu sehen, mit einem Spindelgewinde und mit einem Greifarm 17b, welcher an dem stangenförmigen Antriebsglied 17 befestigt wird. Wird die Spindelmutter über eine Spindelstange entlang der Achse 17" in Längsrichtung bewegt, erfolgt eine Längsbewegung der Antriebsstange 17 in der Achse 17' entsprechend dem Doppelpfeil 10.In FIG. 3, the spindle nut 17a of FIG. 1 can be seen in a perspective view, with a spindle thread and with a gripping arm 17b, which is fastened to the rod-shaped drive member 17. If the spindle nut is moved in the longitudinal direction via a spindle rod along the axis 17 ", the drive rod 17 is moved longitudinally in the axis 17 'corresponding to the double arrow 10.

Bei der Längsbewegung der antreibenden Stange 17 verschiebt sich der Zapfen 19 in Längsrichtung und erzwingt sich diese unter Eingriff in die Nut 16 erfolgende Bewegung, indem das Scherenglied 13 um den Schwenkpunkt 15 gesteuert verschwenkt wird. Bei dieser Schwenkbewegung nimmt das Scherenglied 13 das erste Scherenglied 4 entsprechend mit, wobei sich dessen Anlenkpunkt 8 am Gehäuse 12 auch entsprechend dem Doppelpfeil 10 in Längsrichtung verschiebt, was von dem Gleitstück 9 erlaubt wird.During the longitudinal movement of the driving rod 17, the pin 19 shifts in the longitudinal direction and enforces this under engagement in the groove 16 taking place movement by the scissor member 13 controlled by the pivot point 15 is pivoted. During this pivoting movement, the scissors member 13 takes along the first scissor member 4, wherein its pivot point 8 on the housing 12 also moves according to the double arrow 10 in the longitudinal direction, which is allowed by the slider 9.

Die Folge ist, dass sich der Flügel [1] dem Blendrahmen [2] entsprechend dem Doppelpfeil 25 annähert bzw. von diesem entfernt.The result is that the wing [1] approaches the window frame [2] according to the double arrow 25 and removes it.

Daraus folgende Relativbewegungen zwischen Flügel (der Flügelplatte 30) und Scherenglied 4 werden durch zwei etwa senkrecht zueinander stehende Achsen 7 bzw. 5 des drehbar gelagerten Winkelstücks 6 bzw. einer im Scherenarm 4 drehbar gelagerten Buchse des Zapfens 21 entsprechend aufgenommen.The following relative movements between the wing (the wing plate 30) and scissor member 4 are received by two approximately mutually perpendicular axes 7 and 5 of the rotatably mounted elbow 6 and a rotatably mounted in the scissor arm 4 bushing of the pin 21.

Ein Verriegelungsglied 35 als Platte 35b mit Öse 35a ist auf der Stange 17 mit einer Schraube in der Gewindeöffnung 39 befestigt.A locking member 35 as a plate 35 b with eyelet 35 a is fixed on the rod 17 with a screw in the threaded opening 39.

Wie aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht, weist das Verriegelungsglied 35 an einem Ende eine zur Längserstreckung des Gehäuses 12 oder der Stange 17 parallele Eingriffsöffnung 40 auf, die an einem Ende offen ist. In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Verriegelungsglied 35 an beiden Enden jeweils eine entsprechende Verriegelungsöffnung 40 bzw. 40a auf, so dass das gleiche Verriegelungsglied 35 für unterschiedliche Einbausituationen verwendet werden kann.As is apparent from Figures 2 and 3, the locking member 35 at one end to the longitudinal extent of the housing 12 or the rod 17 parallel engagement opening 40 which is open at one end. In a preferred embodiment, the locking member 35 at both ends in each case a corresponding locking opening 40 or 40a, so that the same locking member 35 can be used for different installation situations.

Mit dem Verriegelungsglied 35 wirkt ein die Verriegelung in der Schließstellung erreichender Verriegelungszapfen 21 zusammen. Dieser ist entfernt vom Gehäuse 12 an der Scherenanordnung am Ende 4b des Arms 4 drehbar in einer Buchse gelagert und springt etwa senkrecht zur Längserstreckung des Gehäuses 12 parallel zum (geschlossenen) Flügelrahmen vor.With the locking member 35, a locking pin 21 which reaches the lock in the closed position cooperates. This is mounted away from the housing 12 on the scissors assembly at the end 4b of the arm 4 rotatably in a socket and projects approximately perpendicular to the longitudinal extent of the housing 12 parallel to the (closed) sash.

Der Verriegelungszapfen 21 hat einen Pilzkopf 21 a, der zum Zusammenwirken mit der einen oder anderen Verriegelungsöffnung 40,40a der als Verriegelungsglied arbeitenden Platte 35 zusammenwirkt. Dazu sind diese beiden Teile der Verriegelung, die Teile 21,21 a und der Teil 35,40 gemeinsam zu erläutern.The locking pin 21 has a mushroom head 21 a, which cooperates for cooperation with one or the other locking hole 40,40a of the working as a locking plate 35 plate. For this purpose, these two parts of the lock to explain the parts 21,21 a and the part 35,40 together.

Sie sind in Figur 3 in der zusammenwirkenden Stellung in der Verriegelungsstellung der Scherenanordnung dargestellt, ebenso wie in Figur 4, also in zwei verschiedenen Ansichten. In den Figuren 2 und 1 ist der geöffnete Zustand der Schere gezeigt, bei dem diese Teile 35,21 nicht ineinander und miteinander verriegelt sind.

  • (a) Der im Scherenarm drehbar gelagerte "Verriegelungszapfen" ist eine drehbar gelagerte Klemmbuchse, mit der der eine Schenkel 6a des Winkelstücks 6 durch eine Öffnung 21 b aufgenommen und durch eine Schraubbewegung festgeklemmt wird. Trotz dieser Festlegung, die der Abstandseinstellung der Halteplatte 30 dient (Klemmung lösen, Einstellen, Klemmung anziehen), ist dieser Verriegelungszapfen (als Klemmbuchse) drehbar an dem freien Ende 4b des Scherenarmes 4 angeordnet. Dazu dient eine Klemmschraube 24, die in der Schwenkachse 5 angeordnet ist und mit der Klemmbuchse von der Oberseite des Scherenarms 5 spannend zusammenwirkt.
    Der vorgesehen Pilzkopf 21 a kommt durch eine Einschnürung 22 zustande, die unterhalb der Aufnahmeöffnung 21 b des Zapfens 21 angeordnet ist. Sie passt in die Riegeltasche 40, die eine Hinterschneidung für diesen Pilzkopf aufweist. Der die Hinterschneidung ausbildende halbrunde Kragen 36 greift in die Einschnürung des Zapfens in der Schließstellung nach Figur 3 ein und verriegelt diesen, gleichzeitig die Schere und den Scherenarm 4 sowie den über das Winkelstück 6 angekoppelten Flügel.
  • (b) Das Verriegelungsglied 35 als Platte ist nicht vollständig plattenförmig, sondern so ausgebildet, dass es einen Ösenabschnitt 35a und einen Plattenabschnitt 35b sowie einen dazwischen liegenden Zwischenabschnitt besitzt. So ist es möglich, dieses gesamte Teil auf das langgestreckte Antriebsglied 17 aufzusetzen (aufzufädeln), dort mittels einer Schraube durch eine Schrauböffnung 39 zu fixieren und zuvor in Längsrichtung einzustellen.
  • (c) Die Relativbewegung von Flügel und Blendrahmen wird von zwei Schwenkachsen 7,5 aufgenommen. Diese Schwenkachsen stehen annähernd senkrecht zueinander und sind in den Figuren 1 und 3 sowie 2 zu sehen.
    Eine dieser Schwenkachsen, die Achse 7, ist auf der Flügelseite vorgesehen. Sie kommt zustande durch die schwenkbare Lagerung des Winkels (der auch als "Hakenbügel" bezeichnet werden kann) an der Flügel-Anschraubplatte 30. Symbolisch ist der Flügel [1] in den Zeichnungen repräsentiert. Durch diese Schwenkbewegung kann der Flügel seine Neigungsstellung einnehmen, symbolisiert in der Figur 2 durch eine Ausschwenkung des Flügels mit einer oben liegenden Lagerung und einer unten liegenden Scherenanordnung. Beim Ausschwenken der Schere mit den Armen 4,13 erfolgt gleichzeitig eine Drehbewegung um die andere Achse 5, welche durch die als Klemmbuchse und Verriegelungszapfen wirkende Zapfenanordnung 21,21 a verläuft.
They are shown in Figure 3 in the cooperating position in the locking position of the scissor assembly, as well as in Figure 4, ie in two different views. In Figures 2 and 1, the open state of the scissors is shown, in which these parts 35,21 are not interlocked and locked together.
  • (A) The rotatably mounted in the scissor arm "locking pin" is a rotatably mounted clamping sleeve with which the one leg 6a of the elbow 6 is received through an opening 21 b and clamped by a screwing movement. Despite this setting, which serves to adjust the spacing of the holding plate 30 (release clamping, setting, tightening clamp), this locking pin (as a clamping bush) is rotatably arranged at the free end 4 b of the scissor arm 4. The purpose of a clamping screw 24, which is arranged in the pivot axis 5 and interacts with the clamping sleeve from the top of the scissor arm 5 exciting.
    The provided mushroom head 21 a comes about by a constriction 22, which is arranged below the receiving opening 21 b of the pin 21. It fits into the latch pocket 40, which has an undercut for this mushroom head. The forming the undercut semicircular collar 36 engages in the constriction of the pin in the closed position of Figure 3 and locks it, at the same time the scissors and the scissors 4 and the coupled via the elbow 6 wings.
  • (b) The locking member 35 as a plate is not completely plate-shaped but formed to have an eye portion 35a and a plate portion 35b and an intermediate portion therebetween. Thus, it is possible to put this entire part on the elongated drive member 17 (threaded), there to fix by means of a screw through a screw 39 and previously set in the longitudinal direction.
  • (c) The relative movement of the sash and the frame is absorbed by two pivot axes 7,5. These pivot axes are approximately perpendicular to each other and can be seen in Figures 1 and 3 and 2.
    One of these pivot axes, the axis 7, is provided on the wing side. It comes about through the pivotal mounting of the angle (which can also be referred to as a "hook bracket") on the Flügel-Anschraubplatte 30. Symbolically, the wing [1] is represented in the drawings. By this pivoting movement of the wing can assume its inclination position, symbolized in the figure 2 by a pivoting of the wing with an overhead storage and a lower scissor assembly. When swinging the scissors with the arms 4,13 takes place at the same time a rotational movement about the other axis 5, which runs through acting as a clamping bush and locking pin arrangement pin 21.21 a.

Wie Figur 2 in der unverriegelten Stellung des Verriegelungszapfens 21 zeigt, weist der Zapfen an seinem freien Ende die Querschnittsverringerung 22 sowie den dadurch verbreiterten Verriegelungskopf 21 a auf. Die Anordnung und die Bemessungen sind so gewählt, dass zum Eingreifen des Zapfens in das Verriegelungsglied 35 der durchmesser-verjüngte Bereich 22 in die Verriegelungsöffnung 40 eintritt und der Kopf 21 a des Zapfens den angrenzenden Kragen 36 des Verriegelungsglieds 35 hintergreift, wie es Figur 3 in der verriegelten Stellung zeigt.As Figure 2 shows in the unlocked position of the locking pin 21, the pin has at its free end the cross-sectional reduction 22 and the thereby widened locking head 21 a. The arrangement and the dimensions are selected so that the engagement of the pin in the locking member 35 of the diameter-tapered portion 22 enters the locking hole 40 and the head 21 a of the pin engages the adjacent collar 36 of the locking member 35, as shown in Figure 3 in the locked position shows.

Es ist vorteilhaft, dass das Verriegelungsglied 35, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt, nicht am Flügelrahmen befestigt ist. Das bewirkt, dass in der Schließstellung, in der beide Scherenglieder 4 und 13 übereinander von dem Gehäuse 12 so aufgenommen sind, dass beide Scherenglieder etwa abdeckend über dem Antriebsglied 17 zu liegen kommen, vgl. Figur 4, beide Enden des Scherengliedes 4 in eine Richtung senkrecht zu den Rahmenebenen sicher festgelegt sind, und zwar das Ende 4a durch das Schiebestück 9 und das Ende 4b durch die Verriegelungsstelle zwischen dem Zapfen 21 und dem Verriegelungsglied 35. Beide Stellen haben einen deutlichen Abstand, so dass eine sichere Verriegelung erreicht wird.It is advantageous that the locking member 35, as shown in Figures 2 and 3, is not attached to the casement. This causes, in the closed position, in which both scissor members 4 and 13 are received one above the other by the housing 12 so that both scissor members come to lie approximately covering the drive member 17, cf. 4, both ends of the scissor member 4 are fixed securely in a direction perpendicular to the frame planes, namely the end 4a by the sliding piece 9 and the end 4b by the locking point between the pin 21 and the locking member 35. Both points have a significant distance , so that a secure locking is achieved.

Die gezeigte Anordnung kann so erweitert werden, dass dem gleichen Gehäuse 12 zwei oder mehr Scherenanordnungen 3 zugeordnet sind. Jeder Scherenanordnung 3 wird dann ein Verriegelungszapfen 21 und der Stange 17 ein Verriegelungsglied 35 zugeordnet, so dass im Bereich jeder Scherenanordnung 3 eine sichere Festlegung des Flügels am Blendrahmen in der Schließstellung des Flügels erreicht wird.The arrangement shown can be extended so that the same housing 12, two or more scissor assemblies 3 are assigned. Each scissor assembly 3 is then assigned a locking pin 21 and the rod 17 is a locking member 35, so that in the region of each scissors assembly 3 a secure fixing of the wing on the frame in the closed position of the wing is achieved.

Alle Teile die dem Gehäuse 12 zugeordnet sind, bilden eine gemeinsame Baueinheit mit dem Gehäuse 12, so dass die Montage außerordentlich einfach ist. Das gleiche gilt für das einzige am Flügelrahmen befestigte Teil.All parts which are associated with the housing 12, form a common structural unit with the housing 12, so that the assembly is extremely simple. The same applies to the only part attached to the casement.

Für notwendig werdende Einstellungen für jede Einbausituation sind entsprechende Einstellmöglichkeiten vorgesehen, z.B. bei 6,6a,6b am Winkelstück, sowie an den Verbindungsstellen 18 bzw. 38,39 zwischen den längsverschieblichen Teilen und der zugehörigen einzigen Antriebsstange 17 und schließlich durch die Längsverschieblichkeit und Festlegbarkeit des Lagerbocks 15a für den Scherenarm 13.For necessary settings for each installation situation corresponding adjustment options are provided, for example at 6,6a, 6b on the elbow, and at the joints 18 and 38,39 between the longitudinally displaceable parts and the associated single drive rod 17 and finally by the longitudinal displacement and fixability of Bearing blocks 15a for the scissor arm 13.

Das Winkelstück 6 (Hakenbügel 6a,6b) ist in der drehbar gelagerten Klemmbuchse 21, welche gleichzeitig als Verriegelungszapfen dient, stufenlos verstellbar gehalten (nach Lösen der Montageschraube 24 senkrecht zur Achse 5). Dies ermöglicht den universellen Einsatz bei verschiedenen Flügel-Rücksprungmaßen, und dazu ist diese Klemmschraube 24 zusätzlich in allen Funktionslagen der Schere frei zugänglich.The elbow 6 (hook bracket 6a, 6b) is held in the rotatably mounted clamping sleeve 21, which also serves as a locking pin, continuously adjustable (after loosening the mounting screw 24 perpendicular to the axis 5). This allows universal use with different wing return dimensions, and this clamping screw 24 is additionally freely accessible in all functional positions of the scissors.

Durch die Kombination des als "Schließklaue" wirkenden Verriegelungsglieds 35, mit seinem plattenförmigen Abschnitt und seinem ösenförmigen Abschnitt, mit der Antriebsstange 17, ist die Montage am Flügel gleichzeitig vereinfacht, lediglich eine einzige Anschraubplatte 30 ist zur Festlegung am Flügel erforderlich.By the combination of acting as a "locking claw" locking member 35, with its plate-shaped portion and its eye-shaped portion, with the drive rod 17, the mounting on the wing is simultaneously simplified, only a single Anschraubplatte 30 is required for fixing on the wing.

Eventuell zusätzlich erforderliche Sicherheitsbauteile für die Erfüllung von Einbruch-Widerstandsklassen werden entbehrlich. Hierzu trägt auch die Doppelnutzung der als Verriegelungszapfen arbeitenden Klemmbuchse bei. Sie ist nicht nur Schwenkachse 5 und erste Montagestelle für das Winkelstück 6, sondern gleichzeitig auch Verriegelungszapfen für die genannte Schließklaue 35.Any additionally required safety components for the fulfillment of burglary resistance classes will be dispensable. Also contributes to the double use of working as a locking pin clamping bush. It is not only pivot axis 5 and first mounting point for the elbow 6, but at the same time also locking pin for said locking claw 35th

Die im Steuerarm befindliche Steuerkurve ist so beschaffen, dass sie den für die ausreichende Verriegelung (Tiefe der Tasche gilt als Verriegelungsöffnung 40,40a) nötigen Leerhub zulässt. Derzeit beträgt dieser mindestens 14mm, kann sich zukünftig aber zu anderen Größen hin entwickeln.The control cam located in the control arm is such that it allows the necessary for the sufficient locking (depth of the bag is considered as locking hole 40,40a) idle stroke. Currently it is at least 14mm, but may evolve to other sizes in the future.

Der Verriegelungszapfen mit seinem Eingriffskopf 21 a greift in der Schließstellung, an einem Ende der Steuerkurve, verriegelnd in die Verriegelungsöffnung 40 am plattenförmigen Abschnitt der Schließklaue als Verriegelungsglied 35 ein. Dies ist die Schließstellung.The locking pin with its engaging head 21 a engages in the closed position, at one end of the control cam, locking in the locking hole 40 on the plate-shaped portion of the locking claw as a locking member 35 a. This is the closed position.

Eine Auswärtsbewegung 25 des Zapfens kann hierbei nicht stattfinden. Bei einer beginnenden Ausstellbewegung durch einen Antrieb des Motors, einer Übertragung der Kraft auf die Spindelmutter und dann die Schubstange 17 führt zunächst über den Antriebszapfen 19 zu einem Leerhub in der insoweit geradlinig verlaufenden Steuerkurve 16. Sie bestimmt den Leerhub, der zumindest so ausgestaltet sein soll, dass die Tasche 40 ein Stück weit aus der Verjüngung 22 des Verriegelungszapfens 21 herausgeführt wird und dieser freigegeben wird. Das Verriegelungsglied 35 hat dabei seine Entriegelungsbewegung abgeschlossen, bevor die Scherenanordnung sich aus ihrer Schließstellung herausbewegt, symbolisiert durch den Beginn des radialen Entfernens in Richtung des Doppelpfeils 25, bezogen auf das freie Ende 4b, und zwar aus der in Figur 4 gezeigten Schließlage.An outward movement 25 of the pin can not take place here. At an incipient opening movement by a drive of the motor, a transmission of force to the spindle nut and then the push rod 17 initially performs on the drive pin 19 to an idle stroke in the extent rectilinear control curve 16. It determines the idle stroke, which should be at least designed in that the pocket 40 is brought a little way out of the taper 22 of the locking pin 21 and this is released. The locking member 35 has thereby completed its unlocking movement before the scissor assembly moved out of its closed position, symbolized by the beginning of the radial removal in the direction of the double arrow 25, based on the free end 4b, from the closed position shown in Figure 4.

Umgekehrt erfolgt der Riegeleingriff erst dann, wenn die Scherenanordnung ihre Schließstellung erreicht hat, also der Verriegelungszapfen 21 keine oder kaum noch eine Anstellbewegung entlang des Doppelpfeils 25 ausführt, sodass die Schließklaue 35 zuverlässig in die Einschnürung 22 zur Schaffung der Schließ- und Riegelstellung einfahren kann.Conversely, the locking engagement takes place only when the scissor assembly has reached its closed position, so the locking pin 21 no or barely performs an adjusting movement along the double arrow 25, so that the locking claw 35 can reliably enter the constriction 22 to create the closed and locked position.

Die Figuren 5 bis 7 zeigen ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, das von der Funktion her weitgehend gleich arbeitet, sodass die Bezugszeichen und die entsprechenden Erläuterungen zu den Figuren 1 bis 4 hier übernommen werden können. Soweit gleiche Bezugszeichen gewählt worden sind, können die Funktion und Arbeitsweisen direkt übertragen werden.FIGS. 5 to 7 show a modified exemplary embodiment, which works largely the same in terms of function, so that the reference symbols and the corresponding explanations to FIGS. 1 to 4 can be adopted here. As far as the same reference signs have been chosen, the function and modes of operation can be transmitted directly.

Eine abweichende Gestaltung findet sich am feien Ende des Ausstellarms 4, in Gestalt der Flügel-Ankopplungseinrichtung. Diese ist in Figur 2 (rechts außen) mit einem Winkelstück 6 ausgebildet, arbeitet in Figur 5 mit einem Plattenstück 6' und kann ebenso wie die Platte 30 von Figur 3 mit Platte 30' am Flügelrahmen fest angeschraubt werden (die Schrauböffnungen sind direkt zu sehen).A different design is found at the fine end of the stay 4, in the form of the wing coupling device. This is formed in Figure 2 (right outside) with an elbow 6, works in Figure 5 with a plate piece 6 'and can be firmly screwed as well as the plate 30 of Figure 3 with plate 30' on the casement (the screw holes can be seen directly ).

Die Anbringung erfolgt unverschiebbar, jedoch einstellbar. Das freie Ende des ersten Scherenarms 4, der über den kürzeren, zweiten Scherenarm 13 ausgestellt wird (über die Steuernut 16 und den längsbewegten Antriebszapfen 19 in ihr) erhält eine Einstellung.The attachment is immovable, but adjustable. The free end of the first scissor arm 4, which is issued via the shorter, second scissor arm 13 (via the control groove 16 and the longitudinally moved drive pin 19 in her) receives an adjustment.

In einem Abstand von der Flügelplatte 30' erfolgt die Festlegung des Endes des Armes mit einer Spannvorrichtung 24', die weiterhin eine Drehung in Richtung α erlaubt. Senkrecht in Klemmeinrichtung verläuft die Achse 5, welche die Drehung α zulässt. Diese Achse verläuft auch durch den Verriegelungszapfen 21', der im oberen Abschnitt (von der Sichtseite der Figur 5) anders ausgebildet ist, aber im unteren Abschnitt weiterhin eine pilzförmige Ausbildung 21 a aufweist, die geeignet ist, im Schließzustand in die Tasche 40 einzugreifen, bzw. von dem dortigen Kragen 36 übergriffen zu werden, und in Querrichtung (in Richtung des Pfeils 25) gesperrt zu werden.At a distance from the wing plate 30 'is the determination of the end of the arm with a tensioning device 24', which further allows a rotation in the direction α. Perpendicular in clamping device extends the axis 5, which allows the rotation α. This axis also passes through the locking pin 21 ', which is formed differently in the upper portion (from the visible side of Figure 5), but in the lower portion further comprises a mushroom-shaped formation 21 a, which is adapted to engage in the closed state in the pocket 40, or to be overlapped by the local collar 36, and to be locked in the transverse direction (in the direction of arrow 25).

Ein Festlegen, insbesondere Festklemmen ist dennoch möglich, bezogen auf die Stellrichtung 25 in einem Längsschlitz 21 b', der in der Zwischenplatte 6' angeordnet ist. In dieser Querrichtung kann die Festlegung verstellt werden, erlaubt also einen Abstand von der Flügelplatte 30' in Abstellrichtung 25 und eine zugehörige Einstellung auf eine spezifischen Flügelrahmen, bei vorhandener und weiterhin geltender Schwenkmöglichkeit des freien Endes 4b gegenüber der Flügelplatte 30', ebenso gegenüber der Zwischenplatte 6'.A set, in particular clamping is still possible, based on the positioning direction 25 in a longitudinal slot 21 b ', which is arranged in the intermediate plate 6'. In this transverse direction, the determination can be adjusted, thus allowing a distance from the wing plate 30 'in Abstellrichtung 25 and an associated setting on a specific sash, with existing and still valid pivoting possibility of the free end 4b relative to the wing plate 30', as well as the intermediate plate 6 '.

Die Ausbildung der Flügelplatte ist aus allen drei Figuren 5, 6 und 7 zu ersehen, sie ist zur Schere gewölbt, insbesondere V-förmig oder U-förmig mit zumindest einer Knicklinie und bevorzugt zwei nicht im gleichen Winkel stehenden Schenkeln, wie das die Ansicht in Längsrichtung 17' in der Figur 7 zeigt.The design of the wing plate can be seen from all three figures 5, 6 and 7, it is arched to scissors, in particular V-shaped or U-shaped with at least one bending line and preferably two non-standing at the same angle legs, as the view in Longitudinal direction 17 'in Figure 7 shows.

Diese Flügelplatte 30' bildet ein Lager aus, dass eine weitere Achse 7 ermöglicht, welche Achse senkrecht zur Drehachse 5 liegt. Diese beiden Achsen sind voneinander beabstandet, ihr Abstand ist durch den Längsschlitz 21 b' veränderbar.This wing plate 30 'forms a bearing that allows a further axis 7, which axis is perpendicular to the axis of rotation 5. These two axes are spaced apart, their distance is through the longitudinal slot 21 b 'changeable.

Die Zwischenplatte 6' koppelt das freie Ende 4b an die Flügelplatte 30'. Diese Kopplung an die Flügelplatte, also zwischen der Zwischenplatte und der Flügelplatte ist schwenkbar, und zwar im Bereich der gebogen ausgebildeten Flügelplatte. Es entsteht dadurch die Drehachse 7, die durch zwei abragende Zapfen erfolgt, von denen einer 6" in Figur 6 innerhalb der gewölbten Ausformung der Flügelplatte zu sehen ist. Dazu greift die Zwischenplatte 6' durch einen Spalt 31, der in Längsrichtung der Flügelplatte 30' ausgebildet ist. Die nach links und rechts entlang der Achse 7 abragenden Zapfen 6" liegen auf der fernen Seite der gebogenen Flügelplatte 30', und sind dabei schwenkbar.The intermediate plate 6 'couples the free end 4b to the wing plate 30'. This coupling to the wing plate, ie between the intermediate plate and the wing plate is pivotable, in the region of the curved wing plate. This results in the axis of rotation 7, which takes place by two projecting pins, one of which 6 "can be seen within the curved shape of the wing plate in Figure 6. For this purpose, the intermediate plate 6 'engages through a gap 31 in the longitudinal direction of the wing plate 30'. The pins 6 "projecting to the left and right along the axis 7 lie on the far side of the curved wing plate 30 ', and are pivotable in the process.

Durch die beiden Schwenkachsen 7, 5 kann der Flügel nach außen ausgestellt werden und leicht schwenken, was die Achse 7 in der Bewegung kompensiert.Through the two pivot axes 7, 5, the wing can be issued to the outside and pivot slightly, which compensates the axis 7 in the movement.

Der Verriegelungszapfen 21 ist mit der Zwischenplatte 6' gekoppelt. Diese Kopplung ist festschraubbar, lösbar und in Querrichtung 25 verstellbar, zur Veränderung des Abstands des Drehlagers mit der Achse 5. Der Arm 4 bleibt gegenüber der Platte 6' drehbar.The locking pin 21 is coupled to the intermediate plate 6 '. This coupling is festschraubbar, detachable and adjustable in the transverse direction 25, to change the distance of the pivot bearing with the axis 5. The arm 4 remains opposite the plate 6 'rotatable.

Nach einem Anschrauben der gebogenen Flügelplatte 30' bleibt die Schwenkachse 7 auf der fernen Seite der gebogenen Flügelplatte liegen und die beiden abragenden Zapfen sind in einem Hohlraum enthalten, der in Figur 7 oben von der Oberfläche des Flügels verschlossen wird. Eine Ebene verbindet beide Enden der Schenkel der Platte 30'. Dadurch entsteht eine Lagerung in einem langgestreckten Hohlraum durch zwei abragende Zapfen 6", welche die Achse 7 bilden.After screwing the curved wing plate 30 'remains the pivot axis 7 lie on the far side of the curved wing plate and the two projecting pins are contained in a cavity which is closed in Figure 7 above from the surface of the wing. One plane connects both ends of the legs of the plate 30 '. This results in a storage in an elongated cavity by two projecting pins 6 ", which form the axis 7.

Claims (23)

Motorisch antreibbare Scherenanordnung zum Betätigen eines Kipp- oder Klappflügels eines Fensters, wobei beim Kippen oder Klappen ein Flügelrahmen gegenüber einem Festrahmen verschwenkt wird; - mit einem oder zur Aufnahme in ein langgestrecktes Gehäuse (12), das auf einer Innenfläche (2) des Festrahmens befestigbar ist; - mit einer zweiteiligen Scherenanordnung (3;4,13), (aa) deren erster Scherenarm (4) mit seinem einen - freien - Ende (4b) mit dem Flügelrahmen gelenkig (6,6a;6') verbindbar ist - vorzugsweise über zwei zueinander im Wesentlichen senkrechte Achsen (5;7) - und dessen anderes Ende (4a) um eine längs verschiebbar geführte Schwenkachse (8;9) schwenkbar ist; (bb) deren zweiter Scherenarm (13) mit einem Ende, insbesondere im Gehäuse (12), und mit dem anderen Ende bevorzugt mittig an dem einen Scherenarm (4) jeweils unverschiebbar angelenkt ist (15,14) und eine Steuerkurve (16) aufweist, in die ein längsbeweglicher Antriebszapfen (19) eingreift; - welcher Antriebszapfen (19) in Antriebsverbindung mit einem längsbeweglich angeordneten, motorisch angetriebenen Antriebsglied (17) steht, insbesondere einer Spindelstange und/oder einer Spindelmutter (17a) eines Spindelantriebes; - mit einem Verriegelungszapfen (21,21'), der am freien Ende (4b) des ersten Scherenarms angeordnet ist; - wobei der Verriegelungszapfen (21,21') an seinem freien Ende einen Eingriffskopf (21 a) aufweist, der in einer Scheren-Schließstellung verriegelnd in eine Verriegelungsöffnung (40) eines bewegbaren Verriegelungsglieds (35) eingreift; wobei das Verriegelungsglied (35) bewegungsmäßig in Abstimmung zu einer Bewegung des motorisch angetriebenen Antriebsglieds (17) so längsbeweglich antreibbar ist, dass eine Bewegung (10) in eine verriegelnde Eingriffsstellung erst dann erfolgt, wenn die Scherenanordnung (3) ihre Schließstellung erreicht hat; oder/und
das Verriegelungsglied (35) eine Entriegelungs-Bewegung abgeschlossen hat, bevor die Scherenanordnung (3) sich aus ihrer Schließstellung heraus bewegt (25), hin zur Offenstellung.Motor-driven scissor assembly for actuating a tilting or folding wing of a window, wherein when tilted or flaps a sash is pivoted against a fixed frame; - With or for inclusion in an elongated housing (12) which is fastened on an inner surface (2) of the fixed frame; with a two-part scissors arrangement (3; 4,13), (aa) whose first scissor arm (4) with its one - free - end (4b) with the sash hinged (6,6a; 6 ') is connected - preferably via two mutually substantially perpendicular axes (5; 7) - and its the other end (4a) about a longitudinally slidably guided pivot axis (8; 9) is pivotable; (bb) whose second scissor arm (13) with one end, in particular in the housing (12), and with the other end preferably centrally on the one scissor arm (4) is in each case immovably articulated (15,14) and a control cam (16) into which a longitudinally movable drive pin (19) engages; - Which drive pin (19) is in drive connection with a longitudinally movably arranged, motor-driven drive member (17), in particular a spindle rod and / or a spindle nut (17a) of a spindle drive; - With a locking pin (21,21 ') which is arranged at the free end (4b) of the first scissor arm; - wherein the locking pin (21,21 ') at its free end an engaging head (21 a) which engages in a scissor-closed position locking into a locking opening (40) of a movable locking member (35); wherein the locking member (35) in movement to vote in accordance with a movement of the motor-driven drive member (17) is longitudinally drivable so that a movement (10) in an interlocking engagement position takes place only when the scissors assembly (3) has reached its closed position; or and
the locking member (35) has completed an unlocking movement before the scissor assembly (3) moves out of its closed position (25) towards the open position. Scherenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Eingriffsund Verriegelungskopf (21 a) des Verriegelungszapfens (21) und die Verriegelungsöffnung (40) des Verriegelungsglieds (35) so zueinander passend ausgebildet sind, dass der Eingriffskopf (21 a) in der Eingriffstellung einen Kragen (36) der Verriegelungsöffnung des Verriegelungsglieds unter- oder hintergreift.A scissors assembly according to claim 1, characterized in that a Eingriffsund locking head (21 a) of the locking pin (21) and the locking opening (40) of the locking member (35) are designed to match each other so that the engaging head (21 a) in the engaged position a collar (36) of the locking opening of the locking member under or engages behind. Scherenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, wobei das nicht am Flügelrahmen (1) oder nicht am ersten Scherenarm befestigbare bzw. angeordnete Verriegelungsglied (35) an dem Antriebsglied (17) angeordnet ist.Scissors assembly according to claim 1 or 2, wherein the non-attachable to the wing frame (1) or not on the first scissor arm or locking member (35) on the drive member (17) is arranged. Scherenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das nicht am Flügelrahmen (1) befestigbare Verriegelungsglied (35) zwei Verriegelungsöffnungen (40,40a) aufweist, die in entgegengesetzten Richtungen offen sind, um das Verriegelungsglied für unterschiedliche Einbau-Situationen einzusetzen.A scissor assembly as claimed in any one of the preceding claims, wherein the locking member (35) not securable to the sash (1) has two locking apertures (40, 40a) open in opposite directions to insert the locking member for different installation situations. Scherenanordnung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsglied (35) aus einem an dem Antriebsglied (17) unverschieblich montierbaren oder montierten Ösenabschnitt (35a) und einem profilierten, eine oder zwei Verriegelungsöffnungen (40,40a) aufweisenden Plattenabschnitt (35b) besteht.Scissor arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the locking member (35) consists of a on the drive member (17) immovably mountable or mounted eyelet portion (35a) and a profiled, one or two locking openings (40,40a) having a plate portion (35b) consists. Scherenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsplatte (35) im Schließ- oder Einbauzustand der Scherenanordnung (3) unmittelbar neben einer Anlenkstelle (5,6,7) des ersten Scherengliedes (4) zum Flügelrahmen (1) angeordnet ist bzw. montiert wird.Scissors arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the locking plate (35) in the closed or installed state of the scissors assembly (3) is arranged immediately adjacent to a pivot point (5,6,7) of the first scissor member (4) to the sash (1) or is mounted. Scherenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche mit einer weiteren, vom gleichen motorischen Antrieb betätigbaren Scherenanordnung, wobei jeder der Scherenanordnungen ein bewegbares Verriegelungsglied (35) und ein dem jeweiligen freien Ende (4b) des jeweiligen ersten Scherenarms (4) zugeordneter Verriegelungszapfen (21) zugeordnet sind.Scissors assembly according to one of the preceding claims with a further, operable by the same motor drive scissor assembly, each of the scissor assemblies associated with a movable locking member (35) and the respective free end (4b) of the respective first scissor arm (4) associated locking pin (21) , Scherenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei ein motorischer Antrieb parallel zur Achse (17) angeordnet ist, einem "Scherenpaket" vorgelagert, zur Schaffung einer kompakten Bauform.Scissors assembly according to one of the preceding claims, wherein a motor drive is arranged parallel to the axis (17), preceded by a "scissors package", to create a compact design. Scherenanordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche, ohne Anspruch 8, wobei ein motorischer Antrieb in Linie bzw. Reihe zur Achse (17) angeordnet ist, einem "Scherenpaket" vorgelagert, zur Schaffung einer langen Ausführung oder Bauform.A scissors assembly according to any one of the preceding claims, without claim 8, wherein a motor drive is arranged in line with the axis (17), preceded by a "scissor-type package", to provide a long design or configuration. Verfahren oder Scherenanordnung (3) zum Betätigen eines Flügels eines Fensters, wobei sich beim Kippen oder Klappen der Flügel gegenüber einem Festrahmen schwenkbar bewegt, - mit einer zumindest zweiarmigen Scherenanordnung (3;4,13), (aa) deren erster Scherenarm (4) an seinem - freien - Ende (4b) zwei zueinander im Wesentlichen senkrechte Achsen (5;7) aufweist, zur gelenkigen Kopplung mit dem Flügelrahmen (5;6,6a), und dessen anderes Ende (4a) um eine in Längsrichtung verschiebbar geführte Schwenkachse (8;9) schwenkbar ist; (bb) deren zweiter Scherenarm (13) mit einem Ende bevorzugt mittig an dem einen Scherenarm (4) unverschiebbar angelenkt ist (15,14) und eine Steuerkurve (16) aufweist, in die ein längsbeweglicher Antriebszapfen (19) eingreift; - welcher Antriebszapfen (19) in Antriebsverbindung mit einem längsbeweglichen, motorisch angetriebenen Antriebsglied (17) steht, insbesondere einer Stange (17), Spindelstange und/oder einer Spindelmutter (17a) eines Spindelantriebes; - mit einem Verriegelungszapfen (21,21'), der am freien Ende (4b) des ersten Scherenarms abragend angeordnet ist; - wobei der Verriegelungszapfen (21,21') an seinem freien Ende einen im wesentlichen senkrecht nach unten oder oben abragenden Eingriffskopf (21 a) aufweist, der in einer Scheren-Schließstellung verriegelnd in eine horizontal, insbesondere in Längsrichtung parallel zu einer Antriebsstange (17), ausgerichtete Verriegelungsöffnung (40) eines horizontal bewegbaren Verriegelungsglieds (35) eingreift; - wobei das Verriegelungsglied (35) mit einer Bewegung des motorisch angetriebenen Antriebsglieds (17) längs bewegt wird. A method or scissor assembly (3) for actuating a wing of a window, wherein, when tilted or hinged, the wing pivots relative to a fixed frame, with at least two-armed scissors arrangement (3, 4, 13), (aa) whose first scissor arm (4) has at its - free - end (4b) two mutually substantially perpendicular axes (5; 7), for articulated coupling with the sash (5; 6,6a), and the other end ( 4a) about a longitudinally displaceably guided pivot axis (8; 9) is pivotable; (bb) whose second scissor arm (13) is articulated with one end preferably centrally on the one scissor arm (4) immovably (15,14) and a control cam (16) into which a longitudinally movable drive pin (19) engages; - Which drive pin (19) is in drive connection with a longitudinally movable, motor-driven drive member (17), in particular a rod (17), spindle rod and / or a spindle nut (17a) of a spindle drive; - With a locking pin (21,21 ') which is arranged projecting at the free end (4b) of the first scissor arm; - wherein the locking pin (21,21 ') at its free end a substantially vertically downwardly or upwardly projecting engagement head (21 a) which in a scissor-closed position locking in a horizontal, in particular in the longitudinal direction parallel to a drive rod (17 ), aligned locking opening (40) of a horizontally movable locking member (35) engages; - Wherein the locking member (35) with a movement of the motor-driven drive member (17) is moved longitudinally. Scherenanordnung nach Anspruch 1 oder 10, wobei am freien Ende des ersten Scherenarms ein Winkelstück (6;6a,6b) angeordnet ist, das in den Verriegelungszapfen (21) eingreift (21 b).A scissors assembly according to claim 1 or 10, wherein at the free end of the first scissor arm an angle piece (6; 6a, 6b) is arranged, which engages in the locking pin (21) (21 b). Scherenanordnung nach vorigem Anspruch, wobei der Eingriff von einer Klemmung gehalten ist, aber der Zapfen (21) gegenüber dem Scherenarm (4) drehbar ist (5).A scissors assembly according to the preceding claim, wherein the engagement is held by a clamp, but the pin (21) is rotatable relative to the scissor arm (4) (5). Scherenanordnung nach vorigem Anspruch, wobei das Winkelstück (6) an einem seiner Arme (6b) schwenkbar an einer Flügelrahmenplatte (30) gehalten ist (7).Scissors assembly according to the preceding claim, wherein the angle piece (6) on one of its arms (6b) is pivotally supported on a sash plate (30) (7). Scherenanordnung nach vorigem Anspruch, wobei ein Abstand zwischen Platte (30) und Armende (4b) über die Klemmung (Lösen, Verstellen, Anziehen) veränderbar ist.Scissors arrangement according to the preceding claim, wherein a distance between the plate (30) and arm end (4b) via the clamping (release, adjustment, tightening) is variable. Scherenanordnung nach einem der vorigen Ansprüche, wobei die Klemmung durch eine in einer vertikalen Achse (5) gelegenen Klemmschraube erfolgt, die insbesondere in allen Funktionsstellungen der - montierten - Scherenanordnung zugänglich ist bzw. bleibt.Scissors assembly according to one of the preceding claims, wherein the clamping is effected by a clamping screw located in a vertical axis (5), which is or remains accessible, in particular, in all functional positions of the - mounted - scissor assembly. Scherenanordnung nach einem der vorigen Ansprüche, wobei keine weiteren Sicherheitsbauteile für die Riegelstellung benötigt werden bzw. für diese Funktion vorgesehen sind.Scissors arrangement according to one of the preceding claims, wherein no further safety components for the bolt position are required or are provided for this function. Scherenanordnung oder Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche, wobei am freien Ende (4b) des ersten Scherenarms (4) eine Flügel-Ankopplungseinrichtung vorgesehen ist, welche in einem Abstand von einer Flügelplatte (30, 30') in Abstellrichtung (25) festlegbar, insbesondere festklemmbar ist, aber eine Schwenkung des freien Endes (4b) gegenüber der Flügelplatte (30, 30') erlaubt.Scissors assembly or method according to one of the preceding claims, wherein at the free end (4b) of the first scissor arm (4) a wing coupling device is provided, which at a distance from a wing plate (30, 30 ') in Abstellrichtung (25) can be fixed, in particular can be clamped, but a pivoting of the free end (4b) relative to the wing plate (30, 30 ') allowed. Scherenanordnung oder Verfahren nach vorigem Anspruch 17, wobei die Flügelplatte (30') im Wesentlichen V- oder U-förmig gebogen ist, insbesondere mit einem oder zwei Knickstellen.Scissor assembly or method according to claim 17, wherein the wing panel (30 ') is bent substantially V- or U-shaped, in particular with one or two kinks. Scherenanordnung oder Verfahren nach Anspruch 17, wobei eine Zwischenplatte (6') das freie Ende (4b) und die Flügelplatte (30') koppelt, insbesondere schwenkbar im Bereich der Flügelplatte.Scissor assembly or method according to claim 17, wherein an intermediate plate (6 ') couples the free end (4b) and the wing plate (30'), in particular pivotably in the region of the wing plate. Scherenanordnung oder Verfahren nach Anspruch 19, wobei die Schwenkkopplung (7) durch zwei abragende Zapfen (6") erfolgt, welche auf der fernen Seite der gebogenen Flügelplatte (30') schwenkbar anliegen, wozu die Zwischenplatte (6') durch einen Spalt (31) in der Flügelplatte (30) greift.A scissors assembly or method according to claim 19, wherein the pivotal coupling (7) is provided by two projecting pins (6 ") which pivot on the far side of the curved wing plate (30 '), to which end the intermediate plate (6') is inserted through a gap (31 ) engages in the wing plate (30). Scherenanordnung oder Verfahren nach Anspruch 17, wobei der Verriegelungszapfen (21') mit einer Zwischenplatte (6') gekoppelt ist, welche "Kopplung" festschraubbar, lösbar und in einer Querrichtung (25) verstellbar ist, aber der Arm (4) drehbar gegenüber der Flügelzwischenplatte (6') bleibt.Scissor assembly or method according to claim 17, wherein the locking pin (21 ') is coupled to an intermediate plate (6') which "coupling" is screwed, releasable and adjustable in a transverse direction (25), but the arm (4) is rotatable relative to Wing intermediate plate (6 ') remains. Scherenanordnung oder Verfahren nach Anspruch 20, wobei die Zapfen (6") zwischen der von der Schere weg weisenden Außenfläche der Flügelplatte und - in angeschraubtem Zustand - einer Oberfläche des Flügels in einem Hohlraum drehbar gelagert sind.Scissors assembly or method according to claim 20, wherein the pins (6 ") are rotatably mounted in a cavity between the outer surface of the wing plate facing away from the scissors and - in screwed condition - a surface of the wing. Scherenanordnung nach Anspruch 1, wobei im Gehäuse (12) längsbeweglich sind: - die Schwenkachse (8, 9) verschiebbar geführt; - der Antriebszapfen (19) geführt; - die Spindelmutter (17a); - und/oder das Antriebsglied (17) längsbeweglich angeordnet. A scissors assembly according to claim 1, wherein in the housing (12) are longitudinally movable: - The pivot axis (8, 9) guided displaceably; - The drive pin (19) guided; - The spindle nut (17a); - And / or the drive member (17) arranged longitudinally movable.
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