EP1669555A2 - Valve lifter for an internal combustion engine and production method therefor - Google Patents

Valve lifter for an internal combustion engine and production method therefor Download PDF

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EP1669555A2
EP1669555A2 EP05024494A EP05024494A EP1669555A2 EP 1669555 A2 EP1669555 A2 EP 1669555A2 EP 05024494 A EP05024494 A EP 05024494A EP 05024494 A EP05024494 A EP 05024494A EP 1669555 A2 EP1669555 A2 EP 1669555A2
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EP
European Patent Office
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shirt
rotation element
tappet
sheet metal
recess
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EP05024494A
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EP1669555A3 (en
Inventor
Thomas Schleeh
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
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Publication date
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Publication of EP1669555A3 publication Critical patent/EP1669555A3/en
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    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/14—Tappets; Push rods
    • F01L1/143—Tappets; Push rods for use with overhead camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01L1/20—Adjusting or compensating clearance
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    • F01L1/24—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/245—Hydraulic tappets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2303/00—Manufacturing of components used in valve arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2307/00—Preventing the rotation of tappets

Definitions

  • the invention relates to a tappet for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a tappet.
  • tappets with anti-rotation elements are known for example from DE 28 29 423 C2, DE 41 15 670 A1, DE 43 24 756 C2, DE 195 01 061 A1, DE 199 57 772 A1, DE 101 23 966 A1 and DE 43 37 330 A1.
  • the invention has for its object to provide a non-rotating cup tappet, which ensures a simple production possibility of the cup, in particular the recess of the shirt, and / or anti-rotation element easy installation, a good function and high reliability.
  • Another object of the invention is to propose a simple and inexpensive method for producing a tappet.
  • bucket tappet means any element of a valve train which is interposed in the power flow between the camshaft and valve, in particular a conventional bucket tappet or a roller tappet.
  • a bucket tappet for an internal combustion engine of any type is used, in particular a mechanical, hydraulic and / or switchable bucket tappet.
  • the tappet has a shirt, which is used, for example, a hollow cylinder with a lateral surface corresponding to the lateral surface of a cylinder in a corresponding bore of an adjacent guide element such as a cylinder head.
  • an anti-rotation element is provided according to the invention, which, in particular radially inward, is permanently inserted into a radial recess of the shirt. The anti-rotation element determines the orientation of the shirt relative to an adjacent guide element about a lifting axis, which corresponds to the stroke axis of the valve.
  • the anti-rotation element completely prevent rotation of the bucket tappet or of the shirt about the lifting axis in that the anti-rotation element is received in the circumferential direction positively in a recess of the cylinder head.
  • a small clearance in the circumferential direction may be provided or the orientation of the shirt is predetermined by the anti-rotation element in an angular range.
  • the anti-rotation element can fulfill further functions.
  • the anti-rotation element has a circumferential wall in the circumferential direction.
  • the wall has on the one hand at least one end face, which is supported on the outer lateral surface of the shirt radially inwardly.
  • At least one extension is associated with the wall, which extends through the recess and has a shoulder which is supported radially outward on the inner lateral surface of the shirt.
  • the invention is based on the finding that it is not necessary that the anti-rotation element extends through the recess over its entire circumference about its longitudinal axis. Rather, portions of the aforementioned scope are arranged only outside of the shirt and support with their end faces the anti-rotation element radially inward, while extending only portions through the recess. As a result, the required material usage for the anti-rotation element can be reduced. About the paragraph a functional and reliable way of supporting the anti-rotation element is created radially outward.
  • the heel provides a positive connection in one direction between anti-rotation element and shirt, which can be overcome only under elastic and / or plastic deformation of the anti-rotation element.
  • the regions for support radially inward and radially outward are spatially separated from one another in the circumferential direction about the longitudinal axis of the anti-rotation element and can in particular be different depending on the requirements, for example corresponding to the forces acting in operation and corresponding to the necessary assembly forces. or disassembly forces.
  • at least a portion of the extensions and end faces at the same circumferential angle to the longitudinal axis of the anti-rotation element, but is arranged offset radially to this longitudinal axis.
  • the number of supporting points between anti-rotation element and shirt can be increased by providing two end faces, which are opposite one another on the circumference, which are radially supported on the outer lateral surface of the shirt.
  • two opposite extensions can be provided with paragraphs, which are each supported on the inner circumferential surface of the shirt radially outward. Due to the increased number of supporting and contact points, on the one hand, the acting forces between anti-rotation element and shirt can be increased and / or the stresses of said components can be reduced. On the other hand, as a result of the increase in the number of supporting points, a more exact predefinition of the position and position of the anti-rotation element relative to the shirt results.
  • the contact surfaces can be formed here selectively, with small or large areas.
  • two opposite end faces of the anti-rotation element are provided with two spherical contact areas, which are supported radially on the outer surface of the shirt.
  • two (or more) contact areas can be provided in the region of one end face each be so that at least three contact surfaces are present, which dictate the relative position of the anti-rotation element against the shirt in the room completely and without allowing a further degree of freedom.
  • a particularly simple to produce anti-rotation element of a tappet according to the invention can be made by producing the same from a sheet metal semi-finished product.
  • the sheet semifinished product can be completed immediately with the required outer contour or in a special processing operation as a sheet metal blank, in particular by a cutting process or a punching process, are produced.
  • a sheet metal semi-finished product By means of such a sheet metal semi-finished product, a constant or slightly varying wall thickness can be achieved in a simple manner.
  • a simple hollow body is designed by means of the sheet metal semi-finished, which may have high strength at low wall thickness and resulting low weight, which may result from a solidification during the forming process and / or by increasing the area moment of inertia due to the deformation.
  • the semi-finished sheet metal or sheet metal blank has a large-area center region and two opposing projections.
  • the large-area center region is in particular formed into a hollow body during a forming process and thus forms on the one hand a bottom and the wall and on the other hand an end face which alone or with the wall forms contact with the adjacent guide element, in particular with the cylinder head.
  • the anti-rotation element may be formed in one or more pieces.
  • the paragraphs are additionally applied to the wall of the anti-rotation element or the extensions or connected to them. It is also possible that the paragraphs are produced only with a successful assembly of anti-rotation element and shirt, for example by spreading the extensions inside the shirt.
  • a particularly advantageous embodiment is obtained when the anti-rotation element can be clipped into the recess of the shirt. Accordingly, the projections or the heels of the anti-rotation element are elastically deformed under elastic deformation with insertion of the anti-rotation element into the recess and jump for an reached mounting position again transversely to the longitudinal axis of the anti-rotation element outwards and thus give the position of the anti-rotation element in one direction.
  • a sheet metal blank is created, for example by punching.
  • the sheet metal blank is formed by a forming process in a one-sided open spatial hollow body.
  • the forming process can take place, for example, in a drawing and / or embossing, for example in one or more stages.
  • the paragraphs are provided on the extensions.
  • the paragraphs can also be made by forming the extensions and / or by applying additional material in the paragraphs.
  • Figure 1 shows a tappet 1 with a cup 2, which has a bottom 3, which cooperates with a control cam, and a shirt 4.
  • the shirt 4 is approximately hollow cylindrical in shape and in a suitable bore of the internal combustion engine, in particular the cylinder head, in the direction of Hub axis HH displaceably guided, wherein the lateral surface of the shirt 4 serves as a guide surface.
  • the shirt 4 has a radial recess 5.
  • an anti-rotation element 6 is inserted in the radial direction, which is supported in the circumferential direction about the lifting axis HH and in the stroke direction HH relative to the boundary of the recess 5.
  • the radially oriented longitudinal axis of the anti-rotation element is referred to here as axis LL.
  • the part of the anti-twist element 6 arranged radially inward of the shirt 4 engages positively in an inner body 7 of the bucket tappet 1, whereby it is fixed in the direction of the lifting axis HH as well as in the circumferential direction or limited in its displacement.
  • Radially outboard the anti-rotation element 6 is positively received in the circumferential direction about the lifting axis HH in a guide groove of the bore for the tappet 1, which extends in the direction of the lifting axis HH, so that via the anti-rotation element 6 a displacement of the tappet 1 in the direction of the lifting axis HH not is hindered, while a rotation of the bucket tappet 1 is excluded or limited to the lifting axis HH.
  • the paragraphs 25, 26 are produced by forming the extensions 9, 10 transversely to the axis L-L to the outside before or after insertion of the anti-rotation element 6 in the recess 5.
  • a sheet metal blank 8 with constant wall thickness can be used directly.
  • the paragraphs 25, 26 are formed from thickening, which require a different wall thickness of the sheet metal blank 8 in the corresponding portion. Alternatively, the thickening can be subsequently applied to the corresponding portions of the extensions 9, 10.
  • the wall 24 of the anti-rotation element 6 can be manufactured with the extensions 9, 10 in a first forming process. If small dimensional constraints arise as a result of this forming process for the projections 13, 14, 15, 16, they can be brought to the specified dimension in a subsequent embossing process and be correlated with one another.
  • Figure 3 shows a section in section III-III, from which the concerns of the anti-rotation element 6 in the region of the contact surfaces 29 in a peripheral region of the wall 24 and the Hindragragen the projections 9, 10 through the recess 5 of the shirt 4 can be seen.
  • FIGS. 4 to 6 show sections with a cross-sectional view taken transversely to the longitudinal axis L-L in parallel planes.
  • the height of the anti-rotation element 6, which is important for example for the interaction with a bore of the cylinder head and the guidance provided therein, can be ensured by the embossing and the dimension of a forming tool.
  • the development of the stamped sheet metal part may at least partially have a corrugated shape, so that there are lower embossing forces.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The bucket tappet has a torsional stop element having a wall (24) which runs circumferentially along the longitudinal axis of the torsional element. The front surface (27) of the wall is supported radially inwards along outer lateral surface of the cover (4). The wall has at least a projection (9,10) which possesses a recess (5) and shoulders (25,26). The projection of the wall having a recess and shoulders is supported at inner lateral surface of the cover. An independent claim is also included for the method for production of bucket tappet.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Tassenstößel für eine Brennkraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Verfahren zur Herstellung eines derartigen Tassenstößels.The invention relates to a tappet for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a tappet.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Aus der DE 196 00 852 A1 ist ein Tassenstößel für eine Brennkraftmaschine bekannt, der zwischen einen Steuernocken und ein Ventil zwischengeschaltet ist. Der Tassenstößel besitzt ein Hemd, welches ungefähr hohlzylinderförmig ausgebildet ist und in einer Bohrung des Zylinderkopfes geführt ist. Das Hemd besitzt eine radiale Ausnehmung, in die ein Verdrehsicherungselement eingesetzt ist. Das Verdrehsicherungselement vermeidet eine Verdrehung des Tassenstößels um die Hubachse des Ventils relativ zu dem Zylinderkopf. Das Verdrehsicherungselement greift in Umfangsrichtung sowohl formschlüssig in den Tassenstößel ein als auch in eine geeignete Nut der Bohrung des Zylinderkopfes. Hierzu tritt das Verdrehsicherungselement in radialer Richtung aus dem Hemd hervor.

  • Gemäß einer ersten Ausführungsform dieser Druckschrift ist das Verdrehsicherungselement als Zylinderkörper ausgebildet, dessen Längsachse in Hubrichtung orientiert ist und dessen Stirnflächen radial von außen einmündende Nuten aufweisen, in die ein Vorsprung des Hemdes eingreift. Die außerhalb des Hemdes liegende Mantelfläche des zylinderförmigen Verdrehsicherungselementes greift in die Nut des Zylinderkopfes ein, während die innen liegende Mantelfläche an einem Innenkörper des Tassenstößels anliegt.
  • Entsprechend einer zweiten Ausführungsform dieser Druckschrift ist das Verdrehsicherungselement als elastisches Federelement in Form einer U-förmigen Spange mit zwei Schenkeln und einem Rücken ausgebildet. Die Spange wird mit ihren Schenkeln radial nach innen in die Ausnehmung des Tassenstößels unter elastischer Verformung eingesetzt, bis Einprägungen der Schenkel in die Begrenzungen der Ausnehmung des Hemdes in Umfangsrichtung einrasten.
  • Entsprechend einer dritten Ausführungsform ist das Verdrehsicherungselement als hohlzylinderförmige, geschlitzte Hülse ausgebildet, deren Längsachse in Hubrichtung orientiert ist. Die Hülse besitzt Einprägungen, in welchen unter elastischer Verformung der Hülse die Begrenzungen der Ausnehmung des Hemdes in Umfangsrichtung einrasten.
From DE 196 00 852 A1 a bucket tappets for an internal combustion engine is known, which is interposed between a control cam and a valve. The tappet has a shirt, which is approximately hollow cylindrical and is guided in a bore of the cylinder head. The shirt has a radial recess into which an anti-rotation element is inserted. The anti-rotation element avoids a rotation of the bucket tappet about the stroke axis of the valve relative to the cylinder head. The anti-rotation element engages in the circumferential direction both positively in the Cup tappet on as well as in a suitable groove of the bore of the cylinder head. For this purpose, the anti-rotation element protrudes radially out of the shirt.
  • According to a first embodiment of this document, the anti-rotation element is designed as a cylinder body whose longitudinal axis is oriented in the stroke direction and whose end faces radially inwardly opening grooves, into which engages a projection of the shirt. The outside of the shirt lying lateral surface of the cylindrical anti-rotation element engages in the groove of the cylinder head, while the inner circumferential surface rests against an inner body of the bucket tappet.
  • According to a second embodiment of this document, the anti-rotation element is designed as an elastic spring element in the form of a U-shaped clip with two legs and a back. The clip is inserted with its legs radially inwardly into the recess of the tappet under elastic deformation until indentations of the legs engage in the boundaries of the recess of the shirt in the circumferential direction.
  • According to a third embodiment, the anti-rotation element is designed as a hollow cylindrical, slotted sleeve whose longitudinal axis is oriented in the stroke direction. The sleeve has indentations, in which engage under elastic deformation of the sleeve, the boundaries of the recess of the shirt in the circumferential direction.

Weitere Tassenstößel mit Verdrehsicherungselementen sind beispielsweise aus DE 28 29 423 C2, DE 41 15 670 A1, DE 43 24 756 C2, DE 195 01 061 A1, DE 199 57 772 A1, DE 101 23 966 A1 und DE 43 37 330 A1 bekannt.Other tappets with anti-rotation elements are known for example from DE 28 29 423 C2, DE 41 15 670 A1, DE 43 24 756 C2, DE 195 01 061 A1, DE 199 57 772 A1, DE 101 23 966 A1 and DE 43 37 330 A1.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verdrehgesicherten Tassenstößel vorzuschlagen, der bei einfacher Herstellungsmöglichkeit der Tasse, insbesondere der Ausnehmung des Hemdes, und/oder des Verdrehsicherungselements eine einfache Montage, eine gute Funktion sowie eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet. Weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung eines Tassenstößels vorzuschlagen.The invention has for its object to provide a non-rotating cup tappet, which ensures a simple production possibility of the cup, in particular the recess of the shirt, and / or anti-rotation element easy installation, a good function and high reliability. Another object of the invention is to propose a simple and inexpensive method for producing a tappet.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die vorgenannte Aufgabe wird entsprechend der Erfindung durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst.The above object is achieved according to the invention by the features of independent claim 1.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird unter dem Begriff "Tassenstößel" ein beliebiges Element eines Ventiltriebes verstanden, welches in den Kraftfluss zwischen Nockenwelle und Ventil zwischengeschaltet ist, insbesondere ein herkömmlicher Tassenstößel oder ein Rollenstößel.For the purposes of the present invention, the term "bucket tappet" means any element of a valve train which is interposed in the power flow between the camshaft and valve, in particular a conventional bucket tappet or a roller tappet.

Erfindungsgemäß findet ein Tassenstößel für eine Brennkraftmaschine in beliebiger Bauart Einsatz, insbesondere ein mechanischer, hydraulischer und/oder schaltbarer Tassenstößel. Der Tassenstößel weist ein Hemd auf, welches beispielsweise hohlzylinderförmig mit einer Mantelfläche entsprechend der Mantelfläche eines Zylinders in einer entsprechenden Bohrung eines benachbarten Führungselementes wie eines Zylinderkopfes eingesetzt ist. Weiterhin ist erfindungsgemäß ein Verdrehsicherungselement vorgesehen, welches, insbesondere radial nach innen, in eine radiale Ausnehmung des Hemdes dauerhaft eingesetzt ist. Das Verdrehsicherungselement bestimmt die Orientierung des Hemdes gegenüber einem benachbarten Führungselement um eine Hubachse, welche mit der Hubachse des Ventils korrespondiert. Hierbei kann das Verdrehsicherungselement eine Verdrehung des Tassenstößels bzw. des Hemdes um die Hubachse vollständig dadurch verhindern, dass das Verdrehsicherungselement in Umfangsrichtung formschlüssig in einer Ausnehmung des Zylinderkopfes aufgenommen ist. Alternativ kann ein kleines Spiel in Umfangsrichtung vorgesehen sein oder die Orientierung des Hemdes ist durch das Verdrehsicherungselement in einem Winkelbereich vorgegeben. Neben der vorgenannten Funktion einer Vorgabe der Orientierung kann das Verdrehsicherungselement weitere Funktionen erfüllen.According to the invention, a bucket tappet for an internal combustion engine of any type is used, in particular a mechanical, hydraulic and / or switchable bucket tappet. The tappet has a shirt, which is used, for example, a hollow cylinder with a lateral surface corresponding to the lateral surface of a cylinder in a corresponding bore of an adjacent guide element such as a cylinder head. Furthermore, an anti-rotation element is provided according to the invention, which, in particular radially inward, is permanently inserted into a radial recess of the shirt. The anti-rotation element determines the orientation of the shirt relative to an adjacent guide element about a lifting axis, which corresponds to the stroke axis of the valve. Here, the anti-rotation element completely prevent rotation of the bucket tappet or of the shirt about the lifting axis in that the anti-rotation element is received in the circumferential direction positively in a recess of the cylinder head. Alternatively, a small clearance in the circumferential direction may be provided or the orientation of the shirt is predetermined by the anti-rotation element in an angular range. In addition to the aforementioned function of a specification of the orientation, the anti-rotation element can fulfill further functions.

Erfindungsgemäß weist das Verdrehsicherungselement eine in Umfangsrichtung umlaufende Wandung auf. Die Wandung besitzt zum einen zumindest eine Stirnfläche, die an der äußeren Mantelfläche des Hemdes radial nach innen abgestützt ist. Durch eine derartige Abstützung ist eine flächige Abstützung und Anlage der Wandung an dem Hemd gewährleistet. Hierdurch können Kraftspitzen zur Vorgabe der Position des Verdrehsicherungselementes gegenüber dem Hemd vermieden werden. Darüber hinaus stellt eine ohnehin vorhandene Stirnfläche einer Wandung eine besonders einfache Möglichkeit zur Gewährleistung einer einseitigen Abstützung dar. Weiterhin gibt die Stirnfläche für eine Montage den maximalen Einführweg des Verdrehsicherungselementes in die Tasse vor, wodurch eine fehlerhafte Montage durch ein zu weites Einschieben vermieden ist.According to the invention, the anti-rotation element has a circumferential wall in the circumferential direction. The wall has on the one hand at least one end face, which is supported on the outer lateral surface of the shirt radially inwardly. By such a support a flat support and installation of the wall is ensured on the shirt. As a result, force peaks can be avoided to specify the position of the anti-rotation element relative to the shirt. In addition, an already present end face of a wall is a particularly simple way to ensure a one-sided support. Furthermore, the face for mounting the maximum insertion of Verdrehsicherungselementes in the cup before, whereby a faulty mounting is avoided by pushing too far.

Erfindungsgemäß ist der Wandung zumindest ein Fortsatz zugeordnet, der sich durch die Ausnehmung erstreckt und einen Absatz besitzt, der an der inneren Mantelfläche des Hemdes radial nach außen abgestützt ist. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass es nicht erforderlich ist, das sich das Verdrehsicherungselement über den gesamten Umfang um dessen Längsachse durch die Ausnehmung hindurch erstreckt. Vielmehr sind Teilbereiche des vorgenannten Umfangs lediglich außerhalb des Hemdes angeordnet und stützen mit ihren Stirnflächen das Verdrehsicherungselement radial nach innen ab, während sich nur Teilbereiche durch die Ausnehmung hindurch erstrecken. Hierdurch kann der erforderliche Materialeinsatz für das Verdrehsicherungselement verringert werden. Über den Absatz ist eine funktionsgerechte und betriebssichere Möglichkeit einer Abstützung des Verdrehsicherungselements radial nach außen geschaffen. Der Absatz stellt eine in eine Richtung formschlüssige Verbindung zwischen Verdrehsicherungselement und Hemd dar, welche nur unter elastischen und/oder plastischen Verformungen des Verdrehsicherungselementes überwunden werden kann. Erfindungsgemäß sind somit in Umfangsrichtung um die Längsachse des Verdrehsicherungselementes die Bereiche für eine Abstützung radial nach innen sowie für eine Abstützung radial nach außen räumlich von einander getrennt und können insbesondere unterschiedlich je nach Anforderungen, beispielsweise entsprechend den im Betrieb wirkenden Kräften und entsprechend den notwendigen Montage- oder Demontagekräften ausgelegt werden. Ebenfalls möglich ist es allerdings, dass zumindest ein Teil der Fortsätze und Stirnflächen bei gleichem Umfangswinkel zu der Längsachse des Verdrehsicherungselementes, aber radial zu dieser Längsachse versetzt angeordnet ist.According to the invention, at least one extension is associated with the wall, which extends through the recess and has a shoulder which is supported radially outward on the inner lateral surface of the shirt. The invention is based on the finding that it is not necessary that the anti-rotation element extends through the recess over its entire circumference about its longitudinal axis. Rather, portions of the aforementioned scope are arranged only outside of the shirt and support with their end faces the anti-rotation element radially inward, while extending only portions through the recess. As a result, the required material usage for the anti-rotation element can be reduced. About the paragraph a functional and reliable way of supporting the anti-rotation element is created radially outward. The heel provides a positive connection in one direction between anti-rotation element and shirt, which can be overcome only under elastic and / or plastic deformation of the anti-rotation element. According to the invention, the regions for support radially inward and radially outward are spatially separated from one another in the circumferential direction about the longitudinal axis of the anti-rotation element and can in particular be different depending on the requirements, for example corresponding to the forces acting in operation and corresponding to the necessary assembly forces. or disassembly forces. However, it is also possible that at least a portion of the extensions and end faces at the same circumferential angle to the longitudinal axis of the anti-rotation element, but is arranged offset radially to this longitudinal axis.

Entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung kann die Zahl der Abstützstellen zwischen Verdrehsicherungselement und Hemd dadurch erhöht werden, dass zwei sich auf dem Umfang gegenüberliegende Stirnflächen vorgesehen sind, die jeweils an der äußeren Mantelfläche des Hemdes radial abgestützt sind. Alternativ oder zusätzlich können zwei gegenüberliegende Fortsätze mit Absätzen vorgesehen sein, die jeweils an der inneren Mantelfläche des Hemdes radial nach außen abgestützt sind. Durch die erhöhte Zahl der Abstütz- und Kontaktstellen können einerseits die wirkenden Kräfte zwischen Verdrehsicherungselement und Hemd erhöht werden und/oder die Beanspruchungen der genannten Bauelemente verringert werden. Andererseits ergibt sich infolge der Erhöhung der Zahl der Abstützstellen eine exaktere Vorgabe der Position und Lage des Verdrehsicherungselements gegenüber dem Hemd. Die Kontaktflächen können hierbei punktuell, mit kleinen oder großen Flächen ausgebildet sein.According to a development of the invention, the number of supporting points between anti-rotation element and shirt can be increased by providing two end faces, which are opposite one another on the circumference, which are radially supported on the outer lateral surface of the shirt. Alternatively or additionally, two opposite extensions can be provided with paragraphs, which are each supported on the inner circumferential surface of the shirt radially outward. Due to the increased number of supporting and contact points, on the one hand, the acting forces between anti-rotation element and shirt can be increased and / or the stresses of said components can be reduced. On the other hand, as a result of the increase in the number of supporting points, a more exact predefinition of the position and position of the anti-rotation element relative to the shirt results. The contact surfaces can be formed here selectively, with small or large areas.

Gemäß einer besonderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Tassenstößels sind zwei gegenüberliegende Stirnflächen des Verdrehsicherungselementes mit jeweils zwei balligen Kontaktbereichen vorgesehen, die sich an der äußeren Mantelfläche des Hemdes radial abstützen. Hierdurch können im Bereich von jeweils einer Stirnfläche zwei (oder mehrere) Kontaktbereiche vorgesehen werden, so dass mindestens drei Kontaktflächen vorhanden sind, die die relative Lage des Verdrehsicherungselementes gegenüber dem Hemd im Raum vollständig und ohne Ermöglichung eines weiteren Freiheitsgrades vorgeben.According to a particular embodiment of the tappet according to the invention two opposite end faces of the anti-rotation element are provided with two spherical contact areas, which are supported radially on the outer surface of the shirt. As a result, two (or more) contact areas can be provided in the region of one end face each be so that at least three contact surfaces are present, which dictate the relative position of the anti-rotation element against the shirt in the room completely and without allowing a further degree of freedom.

Ein besonders einfach herzustellendes Verdrehsicherungselement eines erfindungsgemäßen Tassenstößels kann durch Herstellung desselben aus einem Blechhalbzeug hergestellt werden. Hierbei kann das Blechhalbzeug sofort mit der erforderlichen Außenkontur fertig gestellt werden oder in einem speziellen Bearbeitungsvorgang als Blechzuschnitt, insbesondere durch einen Schneidprozess oder einen Stanzprozess, hergestellt werden. Mittels eines derartigen Blechhalbzeuges kann auf einfache Weise eine konstante oder geringfügig variierende Wandstärke erzielt werden. Andererseits wird mittels des Blechhalbzeuges ein einfacher Hohlkörper gestaltet, der bei geringen Wandstärke und hieraus resultierendem geringen Gewicht eine unter Umständen hohe Festigkeit aufweist, die aus einer Verfestigung während des Umformprozesses und/oder durch eine Erhöhung des Flächenträgheitsmoments infolge der Umformung resultieren kann.A particularly simple to produce anti-rotation element of a tappet according to the invention can be made by producing the same from a sheet metal semi-finished product. In this case, the sheet semifinished product can be completed immediately with the required outer contour or in a special processing operation as a sheet metal blank, in particular by a cutting process or a punching process, are produced. By means of such a sheet metal semi-finished product, a constant or slightly varying wall thickness can be achieved in a simple manner. On the other hand, a simple hollow body is designed by means of the sheet metal semi-finished, which may have high strength at low wall thickness and resulting low weight, which may result from a solidification during the forming process and / or by increasing the area moment of inertia due to the deformation.

Vorzugsweise besitzt das Blechhalbzeug bzw. der Blechzuschnitt einen großflächigen Mittenbereich sowie zwei sich gegenüberliegende Fortsätze. Der großflächige Mittenbereich wird insbesondere während eines Umformprozesses zu einem Hohlkörper umgeformt und bildet damit einerseits einen Boden und die Wandung und andererseits eine Stirnfläche, die alleine oder mit der Wandung den Kontakt mit dem benachbarten Führungselement, insbesondere mit dem Zylinderkopf, ausbildet.Preferably, the semi-finished sheet metal or sheet metal blank has a large-area center region and two opposing projections. The large-area center region is in particular formed into a hollow body during a forming process and thus forms on the one hand a bottom and the wall and on the other hand an end face which alone or with the wall forms contact with the adjacent guide element, in particular with the cylinder head.

Als guter Kompromiss für die Dicke des Blechhalbzeuges hat sich eine Dicke von 0,3 bis 0,8 mm herausgestellt, für die einerseits ein geringes Gewicht des Verdrehsicherungselements gegeben ist bei andererseits ausreichender Steifigkeit zur Gewährleistung der Funktion und der Betriebssicherheit.As a good compromise for the thickness of the sheet metal semi-finished a thickness of 0.3 to 0.8 mm has been found for the one hand, a low weight of the anti-rotation is given on the other hand, sufficient rigidity to ensure the function and reliability.

Das Verdrehsicherungselement kann ein- oder mehrstückig ausgebildet sein. Insbesondere ist es denkbar, dass die Absätze zusätzlich auf die Wandung des Verdrehsicherungselementes bzw. die Fortsätze aufgebracht werden oder mit diesen verbunden werden. Es ist ebenfalls möglich, dass die Absätze erst mit einer erfolgten Montage von Verdrehsicherungselement und Hemd erzeugt werden, beispielsweise durch ein Aufspreizen der Fortsätze im Inneren des Hemdes. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich, wenn das Verdrehsicherungselement in die Ausnehmung des Hemdes einklipsbar ist. Demgemäß werden die Fortsätze bzw. die Absätze des Verdrehsicherungselementes unter elastischer Verformung mit einem Einführen des Verdrehsicherungselementes in die Ausnehmung elastisch verformt und springen für eine erreichte Montagestellung wieder quer zur Längsachse des Verdrehsicherungselementes nach außen und geben damit die Position des Verdrehsicherungselementes in eine Richtung vor. Zur Demontage ist es u. U. möglich, dass die elastische Verformung wieder herbeigeführt wird, wodurch die Überwindung der Absätze und damit eine Demontage möglich wird. Die Absätze können zur Beeinflussung einerseits von Montage und Demontage und andererseits zur Bestimmung der Sicherungswirkung radial nach außen über geeignete Konturen besitzen. Sind die Absätze als Stufen quer zur Längsachse des Verdrehsicherungselementes ausgebildet, ergibt sich die bestmögliche Sicherung in der Montagestellung. Für eine Abschrägung der Absätze, einerseits im Einführbereich und/oder andererseits im Anlagebereich zwischen Absatz und Hemd in montierter Stellung können radial nach außen auf das Verdrehsicherungselement wirkende Kräfte aufgeteilt werden in eine Komponente, die bestrebt ist, eine Verformung der Absätze in Richtung der Hubachse zu verursachen, wodurch eine Montage und/oder Demontage vereinfacht wird. Gleichzeitig kann eine derartige Schräge ein Einschnappen der Absätze in der Montagestellung fördern. Der Kontaktbereich zwischen den Absätzen und dem Hemd ist geeignet gestaltet, so dass sich eine große Kontaktfläche ergibt. Bei der vorgenannten schrägen Ausbildung des Absatzes ist es weiterhin möglich, dass für eine Fertigung der Wandstärke des Hemdes und/oder Abmessungen des Verdrehsicherungselements größere Toleranzen möglich sind, da im Bereich der Schrägen mehrere stabile und gesicherte Stellungen des Verdrehsicherungselementes möglich sind.The anti-rotation element may be formed in one or more pieces. In particular, it is conceivable that the paragraphs are additionally applied to the wall of the anti-rotation element or the extensions or connected to them. It is also possible that the paragraphs are produced only with a successful assembly of anti-rotation element and shirt, for example by spreading the extensions inside the shirt. A particularly advantageous embodiment is obtained when the anti-rotation element can be clipped into the recess of the shirt. Accordingly, the projections or the heels of the anti-rotation element are elastically deformed under elastic deformation with insertion of the anti-rotation element into the recess and jump for an reached mounting position again transversely to the longitudinal axis of the anti-rotation element outwards and thus give the position of the anti-rotation element in one direction. For disassembly it is u. U. possible that the elastic deformation is brought about again, whereby overcoming the heels and thus disassembly is possible. The paragraphs may have to influence on the one hand assembly and disassembly and on the other hand to determine the securing effect radially outward over suitable contours. If the heels are designed as steps transversely to the longitudinal axis of the anti-rotation element, the best possible securing results in the assembly position. For a chamfer of heels, on the one hand in the insertion and / or on the other in the contact area between heel and shirt in the mounted position forces acting radially outward on the anti-rotation element can be divided into a component which tends to deformation of the heels in the direction of the lifting axis cause an assembly and / or disassembly is simplified. At the same time, such a slope can promote snapping the heels in the mounting position. The contact area between the heels and the shirt is designed appropriately, so that there is a large contact surface. In the aforementioned oblique formation of the paragraph, it is also possible that for a production of the wall thickness of the shirt and / or dimensions of the anti-rotation element greater tolerances are possible because in the field of Slanted several stable and secure positions of the anti-rotation element are possible.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ist durch ein Verfahren entsprechend den Merkmalen des Patentanspruchs 8 gegeben.An inventive method for solving the problem underlying the invention is given by a method according to the features of claim 8.

In einem ersten Verfahrensschritt wird ein Blechzuschnitt erstellt, beispielsweise durch ein Stanzen. Hieran anschließend wird der Blechzuschnitt über einen Umformprozess in einen einseitig offenen räumlichen Hohlkörper umgeformt. Der Umformprozess kann beispielsweise in einem Ziehen und/oder Prägen, bspw. in einer oder mehreren Stufen, erfolgen. Während dieser Umformung oder zeitlich an diese anschließend werden die Absätze an den Fortsätzen vorgesehen. Die Absätze können hierbei ebenfalls durch ein Umformen der Fortsätze hergestellt werden und/oder durch Aufbringen zusätzlichen Materiales im Bereich der Absätze.In a first method step, a sheet metal blank is created, for example by punching. Subsequently, the sheet metal blank is formed by a forming process in a one-sided open spatial hollow body. The forming process can take place, for example, in a drawing and / or embossing, for example in one or more stages. During this deformation or at this time afterwards, the paragraphs are provided on the extensions. The paragraphs can also be made by forming the extensions and / or by applying additional material in the paragraphs.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den zugehörigen Zeichnungen, in der ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Tassenstößels schematisch dargestellt ist. Es zeigen:

Figur 1
einen Tassenstößel bei Schnitt in Richtung der Hubachse H-H;
Figur 2
ein Verdrehsicherungselement in dessen Längsschnitt in einem Hemd eines Tassenstößels;
Figur 3
ein Schnitt III-III durch das Verdrehsicherungselement gemäß Figur 2;
Figur 4
ein Schnitt IV-IV durch das Verdrehsicherungselement gemäß Figur 2;
Figur 5
ein Schnitt V-V durch das Verdrehsicherungselement gemäß Figur 2;
Figur 6
ein Schnitt VI-VI durch das Verdrehsicherungselement gemäß Figur 2;
Figur 7
ein Blechhalbzeug für eine Herstellung eines Verdrehsicherungselements gemäß Figur 2 in einer Draufsicht.
Further features of the invention will become apparent from the following description and the accompanying drawings, in which an embodiment of a tappet according to the invention is shown schematically. Show it:
FIG. 1
a bucket tappet when cut in the direction of the lifting axis HH;
FIG. 2
an anti-rotation in its longitudinal section in a shirt of a tappet;
FIG. 3
a section III-III through the anti-rotation element according to Figure 2;
FIG. 4
a section IV-IV through the anti-rotation element according to Figure 2;
FIG. 5
a section VV through the anti-rotation element according to Figure 2;
FIG. 6
a section VI-VI through the anti-rotation element according to Figure 2;
FIG. 7
a sheet metal semi-finished product for a production of an anti-rotation element according to Figure 2 in a plan view.

Ausführliche Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Figur 1 zeigt einen Tassenstößel 1 mit einer Tasse 2, die einen Boden 3 besitzt, der mit einem Steuernocken zusammenwirkt, sowie ein Hemd 4. Das Hemd 4 ist ungefähr hohlzylinderförmig ausgebildet und in einer geeigneten Bohrung der Brennkraftmaschine, insbesondere des Zylinderkopfes, in Richtung der Hubachse H-H verschieblich geführt, wobei die Mantelfläche des Hemdes 4 als Führungsfläche dient. Das Hemd 4 besitzt eine radiale Ausnehmung 5. In die Ausnehmung 5 ist in radialer Richtung ein Verdrehsicherungselement 6 eingesetzt, welches sich in Umfangsrichtung um die Hubachse H-H sowie in Hubrichtung H-H gegenüber der Begrenzung der Ausnehmung 5 abstützt. Die radial orientierte Längsachse des Verdrehsicherungselementes ist hier als Achse L-L bezeichnet. Gemäß Figur 1 greift der radial innenliegend von dem Hemd 4 angeordnete Teil des Verdrehsicherungselements 6 formschlüssig in einen Innenkörper 7 des Tassenstößels 1 ein, wodurch dieser sowohl in Richtung der Hubachse H-H als auch in Umfangsrichtung fixiert oder in seiner Verschiebung begrenzt ist. Radial außenliegend ist das Verdrehsicherungselement 6 in Umfangsrichtung um die Hubachse H-H formschlüssig in einer Führungsnut der Bohrung für den Tassenstößel 1 aufgenommen, die sich in Richtung der Hubachse H-H erstreckt, so dass über das Verdrehsicherungselement 6 eine Verschiebung des Tassenstößels 1 in Richtung der Hubachse H-H nicht behindert wird, während eine Verdrehung des Tassenstößels 1 um die Hubachse H-H ausgeschlossen oder begrenzt ist.Figure 1 shows a tappet 1 with a cup 2, which has a bottom 3, which cooperates with a control cam, and a shirt 4. The shirt 4 is approximately hollow cylindrical in shape and in a suitable bore of the internal combustion engine, in particular the cylinder head, in the direction of Hub axis HH displaceably guided, wherein the lateral surface of the shirt 4 serves as a guide surface. The shirt 4 has a radial recess 5. In the recess 5, an anti-rotation element 6 is inserted in the radial direction, which is supported in the circumferential direction about the lifting axis HH and in the stroke direction HH relative to the boundary of the recess 5. The radially oriented longitudinal axis of the anti-rotation element is referred to here as axis LL. According to FIG. 1, the part of the anti-twist element 6 arranged radially inward of the shirt 4 engages positively in an inner body 7 of the bucket tappet 1, whereby it is fixed in the direction of the lifting axis HH as well as in the circumferential direction or limited in its displacement. Radially outboard the anti-rotation element 6 is positively received in the circumferential direction about the lifting axis HH in a guide groove of the bore for the tappet 1, which extends in the direction of the lifting axis HH, so that via the anti-rotation element 6 a displacement of the tappet 1 in the direction of the lifting axis HH not is hindered, while a rotation of the bucket tappet 1 is excluded or limited to the lifting axis HH.

Als erfindungsgemäßer Tassenstößel kann ein beliebiger Tassenstößel an sich bekannter Bauart, beispielsweise auch hydraulischer oder mechanischer Bauart, in schaltbarer oder nicht schaltbarer Ausführung und mit oder ohne Spielausgleich eingesetzt werden, auch bei abweichender Bauart zu dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel. Beispielsweise kann auch das Zusammenwirken des Verdrehsicherungselementes 6 mit dem Innenkörper 7 entfallen, so dass dieses lediglich in die Ausnehmung 5 des Hemdes 4 eingesetzt ist. Das Verdrehsicherungselement 6 ist in Figur 1 lediglich schematisch dargestellt und für die vorliegende Erfindung im Detail wie folgt ausgebildet:

  • Figur 7 zeigt ein Blechhalbzeug 8 oder einen Blechzuschnitt, welcher zu dem Verdrehsicherungselement 6 umgeformt werden kann. Das Blechhalbzeug 8 ist ungefähr rautenförmig ausgebildet, wobei gegenüberliegende Ecken des rautenförmigen Blechhalbzeuges rechteckige, miteinander fluchtende Fortsätze 9, 10 aufweisen mit einer Breite, die ungefähr der Hälfte bis einem Viertel, vorzugsweise einem Drittel der Erstreckung der Raute in dieselbe Richtung entspricht. Die anderen gegenüberliegenden Ecken des rautenförmigen Blechhalbzeuges besitzen zueinander ungefähr parallele Abflachungen 11, 12, die vorzugsweise kurvenförmig und hin- und hergehend ausgebildet sind, so dass diese jeweils zwei beabstandet voneinander angeordnete ballige Vorsprünge 13, 14, 15, 16 besitzen. Die Abflachungen 11, 12 sowie Vorsprünge 13, 14, 15, 16 bilden Mittenbereiche 17, 18 des Blechhalbzeuges 8. Die Mittenbereiche 17, 18 sind mit den benachbarten Fortsätzen 9, 10 über Schrägen 19 - 22 verbunden, welche die Seitenflächen des rautenförmigen Blechhalbzeuges 8 bilden. Eine mittige Fläche des Blechhalbzeuges 8 bildet einen Boden 23, der beispielsweise ungefähr elliptische Form besitzt. Aus dem in Figur 7 dargestellten Blechhalbzeug wird in einem beliebigen Herstellungsverfahren, insbesondere einem Umformverfahren, ein wannenförmiger Körper dadurch hergestellt, dass bei Verbleib des Bodens 23 in der Zeichenebene gemäß Figur 7 das außerhalb des Bodens 23 angeordnete Material ungefähr vertikal aufgerichtet wird, wodurch sich das in etwa wannenförmige Verdrehsicherungselement 6 ergibt mit dem Boden 23, der quer zur Längsachse L-L orientiert ist, und einer um die Längsachse L-L umlaufenden Wandung 24 und von der Wandung 24 parallel zur Längsachse L-L auskragenden Fortsätzen 9,10, wobei die Längsachse L-L des Verdrehsicherungselements 6 vertikal zur Zeichenebene gemäß Figur 7 orientiert ist.
  • Figur 2 zeigt das aus dem Blechhalbzeug 8 hergestellte Verdrehsicherungselement 6 in einem in die Ausnehmung 5 des Hemdes 4 der Tasse 2 eingesetzten Zustand. Die Fortsätze 9, 10 treten hierbei radial nach innen in die Ausnehmung 5 ein, so dass diese in das Innere der Tasse 2 hineinragen. In den dem Boden 23 abgewandten Endbereichen besitzen die Fortsätze 9, 10 quer zur Längsachse L-L nach außen hervortretende Absätze 25, 26, die mit einem Einsetzen in die Tasse in Richtung der Achse L-L elastisch verformt werden müssen und für ein Erreichen der in Figur 2 dargestellten Montagestellung quer zur Achse L-L nach außen schnappen und hierdurch das Verdrehsicherungselement 6 gegen eine Verschiebung radial nach außen von der Tasse 2 sichern. Die Absätze 25, 26 können hier auf beiden Seiten über Einführschrägen verfügen, welche ein Einfädeln der Fortsätze 9, 10 in die Ausnehmung 5 erleichtern. Übergangsbereiche 32, 33 der Absätze 25, 26, in denen die Absätze 25, 26 in den übrigen Teil der Fortsätze 9 ,10 übergehen, können quer zur Achse L-L ausgerichtet sein oder gemäß dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel als Schräge ausgebildet sein.
As inventive tappets, any bucket tappet known per se, for example, hydraulic or mechanical design, can be used in switchable or non-switchable design and with or without clearance compensation, even with different design to the embodiment shown in Figure 1. For example, the interaction of the anti-rotation element 6 with the inner body 7 can be omitted, so that it is inserted only in the recess 5 of the shirt 4. The anti-rotation element 6 is shown only schematically in Figure 1 and formed for the present invention in detail as follows:
  • FIG. 7 shows a semifinished sheet metal product 8 or a sheet metal blank which can be reshaped to form the anti-rotation element 6. The sheet metal semi-finished product 8 is approximately diamond-shaped, wherein opposite corners of the diamond-shaped sheet semifinished product rectangular, mutually aligned extensions 9, 10 having a width which corresponds to about half to a quarter, preferably one third of the extension of the rhombus in the same direction. The other opposite corners of the diamond-shaped sheet metal semifinished to each other have approximately parallel flats 11, 12, which are preferably curved and reciprocating, so that they each have two mutually spaced spherical projections 13, 14, 15, 16 have. The flats 11, 12 and projections 13, 14, 15, 16 form central regions 17, 18 of the sheet semifinished product 8. The middle regions 17, 18 are connected to the adjacent projections 9, 10 via bevels 19-22, which are the side surfaces of the diamond-shaped sheet metal semifinished product 8 form. A central surface of the sheet semifinished product 8 forms a bottom 23, which has for example approximately elliptical shape. From the sheet semifinished product shown in FIG. 7, a trough-shaped body is produced in any production method, in particular a forming method, by leaving the bottom 23 in the drawing plane according to FIG approximately trough-shaped anti-rotation element 6 results in the bottom 23, which is oriented transversely to the longitudinal axis LL, and a circumferential axis about the longitudinal axis LL 24 and of the wall 24 in parallel to the longitudinal axis LL projecting projections 9,10, wherein the longitudinal axis LL of the anti-rotation element 6 is oriented vertically to the plane of FIG 7.
  • FIG. 2 shows the anti-rotation element 6 produced from the sheet metal semifinished product 8 in a state inserted into the recess 5 of the shirt 4 of the cup 2. The projections 9, 10 in this case enter radially inwardly into the recess 5, so that they protrude into the interior of the cup 2. In the end regions remote from the base 23, the extensions 9, 10 have shoulders 25, 26 which project outward transversely to the longitudinal axis LL and which must be elastically deformed with insertion into the cup in the direction of the axis LL and for reaching that shown in FIG Mounting position transverse to the axis LL snap outwards and thereby secure the anti-rotation element 6 against displacement radially outward of the cup 2. The paragraphs 25, 26 may here on both sides have chamfers, which facilitate threading of the extensions 9, 10 in the recess 5. Transition areas 32, 33 of the paragraphs 25, 26, in which the paragraphs 25, 26 merge into the remaining part of the extensions 9, 10, may be aligned transversely to the axis LL or be formed according to the embodiment shown in Figure 2 as a slope.

Die Absätze 25, 26 sind durch Umformen der Fortsätze 9, 10 quer zur Achse L-L nach außen vor oder nach einem Einsetzen des Verdrehsicherungselements 6 in die Ausnehmung 5 herstellbar. In diesem Fall ist ein Blechhalbzeug 8 mit konstanter Wandstärke unmittelbar einsetzbar. Gleichermaßen können die Absätze 25, 26 aus Verdickungen gebildet werden, welche eine unterschiedliche Wandstärke des Blechhalbzeuges 8 in dem korrespondierenden Teilbereich erfordern. Alternativ können die Verdickungen nachträglich auf die entsprechenden Teilbereiche der Fortsätze 9, 10 aufgebracht werden.The paragraphs 25, 26 are produced by forming the extensions 9, 10 transversely to the axis L-L to the outside before or after insertion of the anti-rotation element 6 in the recess 5. In this case, a sheet metal blank 8 with constant wall thickness can be used directly. Similarly, the paragraphs 25, 26 are formed from thickening, which require a different wall thickness of the sheet metal blank 8 in the corresponding portion. Alternatively, the thickening can be subsequently applied to the corresponding portions of the extensions 9, 10.

In Umfangsrichtung um die Längsachse L-L zwischen den Fortsätzen 9, 10 liegen die Mittenbereiche 17, 18 mit ihren Stirnflächen 27, 28 an der Mantelfläche des Hemdes 4 in unmittelbarer Umgebung der Ausnehmung 5 an, wodurch das Verdrehsicherungselement 6 radial nach innen festgelegt ist bzw. ein Anschlag gebildet ist. Vier ballige Kontaktflächen 29, 30 werden vorzugsweise von den Vorsprüngen 13, 14, 15, 16 gebildet. Hierzu kann die Wandung 24 des Verdrehsicherungselementes 6 mit den Fortsätzen 9, 10 in einem ersten Umformprozess gefertigt werden. Ergeben sich für die Vorsprünge 13, 14, 15, 16 geringe Maßhaltigkeiten infolge dieses Umformprozesses, so können diese in einem anschließenden Prägeprozess auf das Sollmaß gebracht werden und miteinander korreliert werden. Damit ergibt sich eine exakt vorgebbare "Vierpunktanlage" des Verdrehsicherungselementes 6 an dem Hemd 4 mit einem exakt vorgegebenen Betrag, um welchen das Verdrehsicherungselement 6 aus dem Hemd 4 auskragt. Durch die genannte "Vierpunktanlage" ist eine gute räumliche Abstützung gewährleistet.In the circumferential direction about the longitudinal axis LL between the extensions 9, 10 are the center regions 17, 18 with their end faces 27, 28 on the lateral surface of the shirt 4 in the immediate vicinity of the recess 5, whereby the anti-rotation element 6 is fixed radially inward or a stop is formed. Four spherical contact surfaces 29, 30 are preferably formed by the projections 13, 14, 15, 16. For this purpose, the wall 24 of the anti-rotation element 6 can be manufactured with the extensions 9, 10 in a first forming process. If small dimensional constraints arise as a result of this forming process for the projections 13, 14, 15, 16, they can be brought to the specified dimension in a subsequent embossing process and be correlated with one another. This results in a precisely definable "four-point system" of the anti-rotation element 6 on the shirt 4 with a precisely predetermined amount by which the anti-rotation element 6 protrudes from the shirt 4. Due to the mentioned "four point system" a good spatial support is guaranteed.

Zwischen den Kontaktflächen 29, 30 ist der zugeordnete Bereich der Stirnflächen 27, 28 beabstandet von der Mantelfläche des Hemdes 4 ausgebildet unter Bildung eines Spaltes 31.Between the contact surfaces 29, 30 of the associated region of the end faces 27, 28 spaced from the outer surface of the shirt 4 is formed to form a gap 31st

Die Übergangsbereiche 32, 33 zwischen den Absätzen 25, 26 und den vorgelagerten Teilbereichen der Fortsätze 9, 10 sind geeignet hinsichtlich der Montage sowie der beabsichtigten Sicherungswirkung für die Position des Verdrehsicherungselements 6 zu gestalten:

  • Sind die Übergangsbereiche 32, 33 als abrupte Stufe quer zur Längsachse L-L ausgebildet, so kann eine maximale Sicherungswirkung erzielt werden.
  • Sind die Übergangsbereiche 32, 33 kurvenförmig oder wie in Figur 2 dargestellt als Schräge ausgebildet, so wird einerseits infolge der Schräge während der Montage eine Bewegung des Verdrehsicherungselementes in die in Figur 2 dargestellte Endposition unterstützt. Andererseits wird eine Demontage des Verdrehsicherungselements unterstützt, da bei einer Beaufschlagung des Verdrehsicherungselements radial nach außen von der Tasse 2 die Schrägen eine erneute radiale Verformung der Fortsätze 9, 10 in Richtung der Längsachse L-L unterstützen.
  • In ihren Endbereichen können die Fortsätze 9, 10 Einführschrägen besitzen, welche ein "Einfädeln" des Verdrehsicherungselements 6 in die Ausnehmung 5 der Tasse 2 vereinfachen.
The transition regions 32, 33 between the shoulders 25, 26 and the upstream portions of the extensions 9, 10 are suitable for the assembly and the intended securing effect for the position of the anti-rotation element 6 to make:
  • If the transition regions 32, 33 are formed as an abrupt step transversely to the longitudinal axis LL, a maximum securing effect can be achieved.
  • If the transition regions 32, 33 are curved or as shown in Figure 2 formed as a slope, as a result of the slope during assembly, a movement of the anti-rotation is supported in the end position shown in Figure 2. On the other hand, a disassembly of the anti-rotation element is supported, as in an application of the anti-rotation radially outwardly of the cup 2, the bevels support a renewed radial deformation of the extensions 9, 10 in the direction of the longitudinal axis LL.
  • In their end regions, the extensions 9, 10 may have chamfers which simplify a "threading" of the anti-rotation element 6 into the recess 5 of the cup 2.

Figur 3 zeigt einen Schnitt bei Schnittführung III-III, aus dem das Anliegen des Verdrehsicherungselements 6 im Bereich der Kontaktflächen 29 in einem Umfangsbereich der Wandung 24 sowie das Hindurchragen der Fortsätze 9, 10 durch die Ausnehmung 5 des Hemdes 4 ersichtlich ist. Figuren 4 bis 6 zeigen Schnitte bei Schnittführung quer zur Längsachse L-L in parallelen Ebenen.Figure 3 shows a section in section III-III, from which the concerns of the anti-rotation element 6 in the region of the contact surfaces 29 in a peripheral region of the wall 24 and the Hindragragen the projections 9, 10 through the recess 5 of the shirt 4 can be seen. FIGS. 4 to 6 show sections with a cross-sectional view taken transversely to the longitudinal axis L-L in parallel planes.

Das erfindungsgemäße Verdrehsicherungselement 6 stellt ein besonders kostengünstig herzustellendes Bauteil dar, welches gleichermaßen die vollständige Verdrehsicherungsfunktion bereitstellt. Infolge eines Einschnappens der Absätze 25, 26 in die Ausnehmung 5 der Tasse 2 kann ein guter Halt des Verdrehsicherungselements 6 gewährleistet werden, u. U. auch unter einer Vergrößerung der Toleranzen für eine Fertigung des Verdrehsicherungselements 6 und/oder der Ausnehmung 5 der Tasse 2. Das Blechhalbzeug 8 ist vorzugsweise aus einem Stahlband hergestellt und ausgestanzt, gebogen, geprägt und/oder gestanzt. Die Radien zur Bildung der Wandung 24 sind ungefähr kreisförmig bzw. kugelförmig ausgebildet, wodurch sich ein umgeformtes Blechteil mit hoher Steifigkeit ergibt. Die Absätze 25, 26 bilden einen Wulst, welcher an das Blechhalbzeug 8 angeprägt werden kann. Vorzugsweise besitzen die Fortsätze 9, 10 eine leicht konische Form mit einer Verjüngung in Richtung des Inneren der Tasse, so dass eine zunehmende Klemmwirkung erzeugt werden kann, wenn das Verdrehsicherungselement 6 in die Tasse 2 gefügt wird. Alternativ oder zusätzlich ist der Abstand der Außenflächen der Fortsätze 9, 10 zumindest teilweise größer als die zugeordnete Erstreckung der Ausnehmung 5, so dass in montiertem Zustand die Fortsätze in Richtung der Längsachse L-L elastisch vorgespannt sind. Diese Vorspannung führt zu einer Anpresskraft zwischen der Begrenzung der Ausnehmung 5 und den Außenflächen der Fortsätze 9, 10, welche

  • das Verdrehsicherungselement 6 einklemmt und so gegenüber einer Verschiebung in eine Richtung quer zur Längsachse L-L oder einem Wackeln sichert,
  • ein etwaiges Fertigungsspiel von Fortsätzen 9, 10 und/oder Ausnehmung 5 ausgleicht,
  • zusätzlich zu den Kontaktflächen 29, 30 das Verdrehsicherungselement radial nach innen sichert und/oder
  • zusätzlich zu den Absätzen 25, 26 das Verdrehsicherungselement 6 radial nach außen sichert.
The anti-rotation element 6 according to the invention represents a particularly inexpensive to manufacture component, which also provides the complete anti-rotation function. As a result of snapping the paragraphs 25, 26 into the recess 5 of the cup 2, a good grip of the anti-rotation element 6 can be ensured u. U. also under an increase in tolerances for a production of Verdrehsicherungselements 6 and / or the recess 5 of the cup 2. The sheet metal semi-finished product 8 is preferably made of a steel strip and stamped, bent, embossed and / or punched. The radii for forming the wall 24 are approximately circular or spherical, resulting in a formed sheet metal part with high rigidity. The paragraphs 25, 26 form a bead, which can be stamped on the sheet semis 8. Preferably, the projections 9, 10 have a slightly conical shape with a taper towards the interior of the cup, so that an increasing clamping effect can be generated when the anti-rotation element 6 is joined in the cup 2. Alternatively or additionally, the distance of the outer surfaces of the extensions 9, 10 at least partially greater than the associated extension of the recess 5, so that in the assembled state, the extensions are resiliently biased in the direction of the longitudinal axis LL. This bias leads to a contact pressure between the boundary of the recess 5 and the outer surfaces of the extensions 9, 10, which
  • clamps the anti-rotation element 6 and thus secures against a displacement in a direction transverse to the longitudinal axis LL or a wobble,
  • compensates for any production play of extensions 9, 10 and / or recess 5,
  • in addition to the contact surfaces 29, 30 secures the anti-rotation element radially inward and / or
  • in addition to the paragraphs 25, 26, the anti-rotation element 6 secures radially outward.

Die Höhe des Verdrehsicherungselements 6, welche beispielsweise für das Zusammenwirken mit einer Bohrung des Zylinderkopfes und der darin vorgesehenen Führung wichtig ist, kann durch die Prägung und die Dimension eines Umformwerkzeuges sichergestellt werden. Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann die Abwicklung des gestanzten Blechteils zumindest teilweise eine gewellte Form aufweisen, so dass sich geringere Prägekräfte ergeben.The height of the anti-rotation element 6, which is important for example for the interaction with a bore of the cylinder head and the guidance provided therein, can be ensured by the embossing and the dimension of a forming tool. According to a further proposal of the invention, the development of the stamped sheet metal part may at least partially have a corrugated shape, so that there are lower embossing forces.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Tassenstößeltappets
22
TasseCup
33
Bodenground
44
Hemdshirt
55
Ausnehmungrecess
66
Verdrehsicherungselementanti-rotation
77
Innenkörperinner body
88th
BlechhalbzeugMetal, semi-finished
99
Fortsatzextension
1010
Fortsatzextension
1111
Abflachungflattening
1212
Abflachungflattening
1313
Vorsprunghead Start
1414
Vorsprunghead Start
1515
Vorsprunghead Start
1616
Vorsprunghead Start
1717
Mittenbereichmid-range
1818
Mittenbereichmid-range
1919
Schrägeslope
2020
Schrägeslope
2121
Schrägeslope
2222
Schrägeslope
2323
Bodenground
2424
Wandungwall
2525
Absatzparagraph
2626
Absatzparagraph
2727
Stirnflächeface
2828
Stirnflächeface
2929
Kontaktflächecontact area
3030
Kontaktflächecontact area
3131
Spaltgap
3232
ÜbergangsbereichTransition area
3333
ÜbergangsbereichTransition area

Claims (8)

Tassenstößel (1) für eine Brennkraftmaschine mit einem Hemd (4) und einem Verdrehsicherungselement (6), welches a) in eine radiale Ausnehmung (5) des Hemdes (4) eingesetzt ist und b) die Orientierung des Hemdes (4) gegenüber einem benachbarten Führungselement um eine Hubachse bestimmt, dadurch gekennzeichnet, dass das Verdrehsicherungselement (6) c) eine in Umfangsrichtung um eine Längsachse des Verdrehsicherungselementes (6) umlaufende Wandung (24) aufweist, wobei ca) zumindest eine Stirnfläche (27, 28) der Wandung (24) an der äußeren Mantelfläche des Hemdes (4) radial nach innen abgestützt ist und cb) die Wandung (24) zumindest einen Fortsatz (9, 10) aufweist, der sich durch die Ausnehmung (5) erstreckt und einen Absatz (25, 26) besitzt, der an der inneren Mantelfläche des Hemdes (4) radial nach außen abgestützt ist. Cup tappet (1) for an internal combustion engine with a shirt (4) and an anti-rotation element (6), which a) is inserted into a radial recess (5) of the shirt (4) and b) determines the orientation of the shirt (4) relative to an adjacent guide element about a lifting axis, characterized in that the anti-rotation element (6) c) has a circumferentially about a longitudinal axis of the anti-rotation element (6) encircling wall (24), wherein ca) at least one end face (27, 28) of the wall (24) on the outer surface of the shirt (4) is supported radially inwardly and cb) the wall (24) has at least one extension (9, 10) which extends through the recess (5) and has a shoulder (25, 26) which is supported radially outwardly on the inner surface of the shirt (4) is. Tassenstößel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei gegenüberliegende Stirnflächen (27, 28) vorgesehen sind, die jeweils an der äußeren Mantelfläche des Hemdes (4) radial abgestützt sind und/oder zwei gegenüberliegende Fortsätze (9, 10) mit Absätzen (25, 26) vorgesehen sind, die jeweils an der inneren Mantelfläche des Hemdes (4) radial nach außen abgestützt sind.Cup tappet (1) according to claim 1, characterized in that two opposite end faces (27, 28) are provided which are each supported radially on the outer surface of the shirt (4) and / or two opposite extensions (9, 10) with paragraphs (25, 26) are provided, which are each supported on the inner circumferential surface of the shirt (4) radially outward. Tassenstößel (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei gegenüberliegende Stirnflächen (27, 28) mit jeweils zwei balligen Kontaktbereichen (29, 30) vorgesehen sind, die sich an der äußeren Mantelfläche des Hemdes (4) radial abstützen.Cup tappet (1) according to claim 2, characterized in that two opposite end faces (27, 28) each having two crowned contact areas (29, 30) are provided, which are radially supported on the outer lateral surface of the shirt (4). Tassenstößel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Tassenstößel (1) aus einem Blechhalbzeug (8) hergestellt ist.Cup tappet (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tappet (1) is made of a sheet metal semi-finished product (8). Tassenstößel (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechhalbzeug (8) einen großflächigen Mittenbereich aufweist sowie zwei sich gegenüberliegende Fortsätze (9, 10).Cup tappet (1) according to claim 4, characterized in that the sheet metal semi-finished product (8) has a large-area center region and two opposing projections (9, 10). Tassenstößel (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechhalbzeug (8) eine Dicke von 0,4 bis 0,6 mm aufweist.Cup tappet (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the sheet metal semi-finished product (8) has a thickness of 0.4 to 0.6 mm. Tassenstößel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verdrehsicherungselement (6) in die Ausnehmung (5) des Hemdes (4) einklipsbar ist.Cup tappet (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the anti-rotation element (6) in the recess (5) of the shirt (4) can be clipped. Verfahren zur Herstellung eines Tassenstößels (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass a) aus einem Blech ein Blechzuschnitt (Blechalbzeug 8) erstellt wird, b) dann über einen Umformprozess der Blechzuschnitt (Blechhalbzeug 8) in einen einseitig offenen räumlichen Hohlkörper umgeformt wird und c) Absätze (25, 26) an den Fortsätzen (9, 10) vorgesehen werden. Method for producing a tappet (1) according to one of claims 4 to 7, characterized in that a) a sheet metal blank (Blechalbzeug 8) is created from a sheet, b) is then converted via a forming process of the sheet metal blank (sheet metal blank 8) in a one-sided open spatial hollow body and c) paragraphs (25, 26) on the extensions (9, 10) are provided.
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