EP1664649A1 - Mounting assembly for a heat exchanger device - Google Patents

Mounting assembly for a heat exchanger device

Info

Publication number
EP1664649A1
EP1664649A1 EP04763790A EP04763790A EP1664649A1 EP 1664649 A1 EP1664649 A1 EP 1664649A1 EP 04763790 A EP04763790 A EP 04763790A EP 04763790 A EP04763790 A EP 04763790A EP 1664649 A1 EP1664649 A1 EP 1664649A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
assembly
mounting
particular according
collecting
arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04763790A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1664649B1 (en
Inventor
Pedro GONZ LEZ RECHEA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr GmbH and Co KG filed Critical Behr GmbH and Co KG
Publication of EP1664649A1 publication Critical patent/EP1664649A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1664649B1 publication Critical patent/EP1664649B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids

Definitions

  • the present invention relates to a mounting arrangement for at least a first and at least one further device for exchanging heat, in particular for motor vehicles.
  • the invention is therefore based on the object of improving the connection of various devices for exchanging heat.
  • a mounting arrangement for a first and at least one further device for exchanging heat in particular for a motor vehicle, which has a plurality of flow devices with a predetermined length, which are arranged essentially parallel to one another along a predetermined width and each have two end-side connecting sections.
  • the assembly arrangement according to the invention has at least two collecting and / or distribution pipes of a predetermined length, which are attached to the respective end-side connecting sections of the flow devices in this way. are arranged so that a medium can flow between the flow devices and the header and / or distribution pipes.
  • At least one mounting device for a further device through which a fluid flows or which receives a fluid is arranged on at least one collecting and / or distribution pipe.
  • flow-through devices are understood to mean those devices through which a liquid or gaseous medium, in particular a refrigerant, can flow.
  • These are preferably, but not exclusively, flat tubes.
  • the flat tubes are arranged parallel to each other.
  • the width is essentially determined by the number of flat tubes arranged parallel to one another and the distance between the individual flat tubes.
  • the collecting and / or distribution pipes serve to collect the refrigerant emerging from the flow devices and / or to distribute the refrigerant to the individual flow devices.
  • the end-side connecting sections of the flow devices protrude into the collecting and / or distribution pipe.
  • An assembly device is understood to be a device which is intended to connect a further device through which a fluid flows or which receives a fluid to the first device for exchanging heat in a force-fitting and / or form-fitting and / or cohesive manner.
  • the length of at least one collecting and / or distribution pipe exceeds the predetermined width in which the plurality of flow devices is arranged.
  • the at least one collecting and / or distribution pipe can protrude in particular, but not exclusively, on both sides beyond the predetermined width.
  • the mounting device is in one piece with the other of a fluid . flowed through or a fluid receiving device.
  • the assembly device is an integral part of the further device through which a fluid flows or receives a fluid, that is to say there is at least one material connection between the further device through which fluid flows or receives a fluid and the assembly device.
  • the assembly device can also be formed in one piece with the first device for exchanging heat.
  • a further device through which a fluid flows or which receives a fluid can, on the one hand, be a heat exchanger in the narrower sense, but on the other hand it can also be auxiliary devices of such a heat exchanger, but in particular, but not exclusively, a water tank.
  • the assembly device has at least one section which projects at least into a collecting and / or distribution pipe. These sections protrude into the end face of at least one collecting and / or distribution pipe.
  • the section in question has an outer circumference which essentially corresponds to the inner circumference of the collecting or distribution pipe. The assembly device is therefore pushed into the collecting and / or distribution pipe by means of this section.
  • At least one mounting device has at least one section which surrounds at least a section of at least one collecting and / or distribution pipe. This can be accomplished in that the section has an inside diameter that essentially corresponds to the outside diameter or the outside cross section of the collecting and / or distribution pipe. Under at least a portion surrounded will also be understood that the at least one M 'ontage adopted only partially, that is not their full extent, the collection and / or distribution pipe surrounds, for example, in the case of a clamp-like Umicas.
  • the mounting arrangement can also have a plurality of such mounting devices, these mounting devices partially projecting into the collecting and / or distribution tube or partially surrounding it.
  • At least one assembly device is attached to at least one collecting and / or distribution pipe by means of a connecting device.
  • the assembly device is at least partially made of a material from a group of materials which include plastics such as PVC, PE, natural and / or synthetic, plastics, composite materials, metal and metal alloys, combinations thereof and the like.
  • plastics such as PVC, PE, natural and / or synthetic, plastics, composite materials, metal and metal alloys, combinations thereof and the like.
  • the dimensions of the first device for exchanging heat essentially correspond to the further device through which a fluid flows or which receives a fluid. This means that both devices for exchanging heat have essentially the same total areas and differ at most in terms of their depth. However, it is also possible for the first device for exchanging heat to be smaller than the further device through which a fluid flows or which receives a fluid. Conversely, the further device through which a fluid flows or which receives a fluid can also be smaller than the first device for exchanging heat, that is to say occupy a smaller area.
  • the assembly device is connected by means of a latching device at least to the collecting and / or distribution pipe and / or the further device through which a fluid flows or which receives a fluid.
  • the clip device can be an integral part of the assembly device. However, the clip device can also be connected to the mounting device by means of a screw connection or the like.
  • the assembly device for the further device through which a fluid flows or which receives a fluid is at least partially produced by an injection molding process.
  • a receiving device, which is part of the assembly device can be produced in a spraying process.
  • assembly devices are provided, two assembly devices each being arranged on a collecting and / or distribution pipe.
  • the assembly devices are preferably arranged on the respective end sections of the respective header and / or distribution pipes.
  • connection between the assembly device and the further device through which a fluid flows or which receives a fluid is selected from a group of connections which has screwing, riveting, soldering, welding and the like.
  • the assembly devices have inclined surfaces which facilitate insertion into the collecting and / or distribution pipe.
  • assembly devices can have a beveled or rounded end section which is inserted into the collecting and / or distribution pipe.
  • connection between the assembly device and the collecting tube is essentially gas and / or liquid-tight with respect to the environment. This means that at the connection point, no gas and / or liquid can neither penetrate into the assembly device or into the collecting pipe, nor, conversely, can escape to the outside from the collecting and / or distribution pipe.
  • the assembly device is also preferred over the
  • Sealed manifold that is, a gaseous or liquid medium can not flow between the mounting device and the manifold.
  • additional sealing means are provided between the assembly device and the collecting and / or the distribution pipe. This can be, for example, O-rings or the like.
  • the mounting device surrounds at least one collecting and / or distribution pipe at least partially in a clip-like manner.
  • the assembly device is preferably also in a clamp-like manner with the further device through which a fluid flows or which receives a fluid.
  • at least one assembly device has at least one projection which projects in the longitudinal direction of the collecting and / or distribution pipe beyond the first device for exchanging heat. This can be, for example, a pin or peg or the like with which the device for exchanging heat can be attached, in particular, but not exclusively, in a predetermined area of the vehicle body.
  • At least one assembly device has receiving devices for the further device through which a fluid flows or which receives fluid, which least partially have a circular inner profile. In this profile, projections of the further device through which a fluid flows or which receives a fluid can be inserted.
  • the circular inner profile has profilings. For example, small protrusions, edges, engravings or the like can be involved.
  • the first device for exchanging heat has a frame device.
  • This frame device serves to stabilize the first device for exchanging heat.
  • the frame device is preferably connected to at least one assembly device.
  • At least one assembly device has a stop which essentially prevents the further device through which a fluid flows or receives a fluid from being displaced relative to the first device for exchanging heat along the longitudinal direction of the collecting and / or distributing tube. All mounting devices preferably have such a stop.
  • the invention is also directed to the use of the assembly arrangement described above for connecting a condenser to a coolant cooler, in particular for a motor vehicle. Furthermore, a water box can be connected to the coolant cooler using the assembly arrangement described above.
  • FIG. 1 shows a mounting arrangement according to the invention in a perspective view
  • FIG. 2 shows the arrangement from FIG. 1 in a further perspective view
  • FIG. 3 shows the arrangement from FIG. 1 in a further perspective view
  • FIG. 4 shows the arrangement from FIG. 1 in a further perspective view
  • FIG. 5 shows a mounting device of a construction arrangement according to the invention
  • FIG. 6 shows the assembly device from FIG. 5 in a further perspective view
  • 8a is a representation to illustrate the assembly of a manifold and an assembly device
  • 8b shows a side view of the connection between a collecting pipe and a mounting device
  • FIG. 8c shows a further side view of the connection shown in FIG. 8b;
  • Figure 8d is a top view of the connection shown in Figures 8b and 8c;
  • Fig. 9a shows a connection between a manifold and a mounting device in a further embodiment
  • FIG. 9b shows a further illustration of the connection shown in FIG. 9a
  • Fig. 9c is a top view of the connection shown in Fig. 9a
  • 10a shows a further embodiment of a connection according to the invention
  • Fig. 10b is a side view of the connection shown in Fig. 10a;
  • Fig. 10c is a top view of the connection shown in Fig. 10a;
  • 11a shows a further embodiment of a connection according to the invention between a manifold and an assembly device
  • FIG. 11b is a side view of the illustration shown in FIG. 11a;
  • Fig. 1c is a plan view of the connection shown in Fig. 11a;
  • 12a shows a further embodiment of the connection according to the invention between a collecting and / or distribution pipe and an assembly device
  • Fig. 12b is a side view of the connection shown in Fig. 12a;
  • Fig. 12c is a top view of the connection shown in Fig. 12a;
  • 16 shows a further embodiment of the construction arrangement according to the invention
  • 17 shows a further embodiment of the structural arrangement according to the invention
  • the reference number 3 refers to a first and the reference number 3 'to a second header and / or distribution pipe.
  • Reference numeral 5 denotes the area in which the individual flow devices (not shown) are arranged. The flow devices are arranged along the width b.
  • the reference symbols 4a, 4b, 4c and 4d relate to a left upper, a right upper, a left lower and a right lower mounting device.
  • the individual assembly devices have projections 13 which extend laterally out of the device 1 along the direction b.
  • the reference numeral 11 denotes a receiving device for receiving a further device (not shown) through which a fluid flows or which receives a fluid.
  • the reference numeral 7 denotes a frame device.
  • FIG. 2 shows a mounting arrangement from FIG. 1 in a further perspective illustration.
  • the reference numeral 9 denotes an inflow or outflow in order to introduce a refrigerant into the device or to discharge it from it.
  • FIG. 3 shows a further oblique view of the mounting arrangement shown in FIG. 1.
  • the reference numeral 11 denotes a receiving device for receiving a further device through which a fluid flows or receives a fluid
  • reference numeral 15 denotes a stop with the aid of which a further device (not shown) can be laterally displaced relative to the device for exchanging heat should be prevented along the longitudinal direction of the collecting and / or distribution pipes.
  • FIG. 4 shows the device according to the invention in a further perspective view. It can be seen that the two assembly devices 4a and 4c cover the header and / or distribution pipes 3 in a smaller area along the longitudinal direction b than is the case with the assembly devices 4b and 4d. However, the individual areas covering the collecting and / or distribution pipes 3 can also be selected differently. It is also possible to arrange the receiving devices 11 in other areas on the mounting devices 4b along the longitudinal direction b.
  • the reference numeral 15 designates a stop which is designed in the form of a disk in order to prevent a further displacement of a further device through which a fluid flows or which receives a fluid relative to the collecting tube.
  • the reference numeral 13 denotes a projection which protrudes from the mounting device 4c. This projection has a conical end region 17 which, for example, facilitates insertion into a receptacle.
  • the assembly device has a region 18 which can be pushed over the collecting and / or distribution pipe, and a widened region 18a which can be used, for example, to be pushed over a frame device.
  • FIG. 6 shows the assembly device in a further embodiment.
  • the receptacle 11 can have profiles 16 in its circumference in order to achieve an improved clamping action or an improved frictional contact with a further device (not shown) to be used.
  • Fig. 7 shows a schematic representation of a mounting arrangement according to the invention.
  • the reference number 3 refers to the header pipe, the reference number 5 to the area spanned by the flow devices.
  • Reference symbol 3a relates to a section of the collecting tube which, in the longitudinal direction of the collecting tube, projects beyond the surface spanned by the flow devices.
  • the reference numeral 25 denotes a further device through which a fluid flows or which receives a fluid and which is connected to a mounting device (not shown) with the device for exchanging heat.
  • FIGS. 8a, 8b, 8c and 8d show an assembly device according to the invention, that is to say the connection between the collecting pipe and the assembly device in a first embodiment.
  • the collecting pipe is provided with the reference number 3 and the mounting device with the reference number 24.
  • the mounting device 24 is pushed into the collecting pipe.
  • the reference numeral 26 identifies the device which is to be connected to the first device for exchanging heat, such as here a water tank.
  • 9a, 9b and 9c show a mounting arrangement in a further embodiment.
  • the assembly device is not inserted into the collecting pipe here, but rather grips around the collecting pipe 3 in a clamp-like manner, which is expressed schematically by the two clamp elements 24.
  • the reference numeral 25 again designates the device that is to be connected to the first device for exchanging heat, such as a water tank here.
  • Figures 10a, 10b, 10c show a further embodiment of a mounting arrangement according to the invention.
  • a section of the assembly device 24 is pushed into the collecting tube 3 and a further component with another fluid through which a fluid flows or a fluid receiving device 25, as shown in Fig. 10c, connected like a clamp.
  • This can be a clip connection or the like, for example.
  • FIGS 1 a, 11 b, ⁇ 1c show a further embodiment of the mounting arrangement according to the invention.
  • the mounting device 24 is placed on the outer circumference of the header tube 3.
  • the collecting tube 3 preferably extends along its longitudinal direction beyond the width spanned by the flow devices.
  • Figures 12a to 12c show a further embodiment of the mounting arrangement according to the invention.
  • the collecting tube 3 is at least partially surrounded by the mounting device 24 in a clamp-like manner.
  • the reference numeral 30 refers to a flow device and the reference symbol 31 to corrugated fins arranged between the flow devices.
  • the collecting and / or distribution pipe 3 can only be seen in one section. It can be seen that the connecting device 4 in the figure extends to the right beyond the collecting pipe, and thus also beyond the width b, which is taken up by the individual flow devices 30.
  • FIG 14 shows a further view of a mounting arrangement according to the invention.
  • a further connecting element 4 ' is used, which is connected to the mounting device 4 and to which a further device 25 through which a fluid flows or which receives a fluid can be connected.
  • 15 to 18 show a further embodiment of an assembly device according to the invention.
  • FIGS. 15 and 17 each show the first device for exchanging heat with an assembly device 4.
  • further assembly elements 4 ′ are attached to the respective assembly device.
  • 19 and 20 show a partially schematic view of an assembly arrangement according to the invention.
  • the reference number 3 refers again to the manifold and the reference number 5 to the plurality of flow devices.
  • the reference numeral 7 denotes a frame device.
  • An assembly device 4 has been drawn schematically, which in this case is pushed onto the end sides of the collecting tube 3 or is pushed into the latter.
  • the reference numeral 25 denotes part of a further device through which a fluid flows or which receives a fluid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

The invention relates to a mounting assembly (1) for a heat exchanger device, in particular for motor vehicles and to an additional unit that is traversed by or holds a fluid and that can be connected to said assembly. The assembly comprises a plurality of flow devices with a predefined length, which are arranged essentially in parallel along a predefined width, each having at least two connection sections at their ends, in addition to at least two collection and/or distribution pipes (3, 3') with a predefined length, which are located on the respective end connection sections of the flow devices in such a way that a medium can flow between the flow devices and the collection and/or distribution pipes (3, 3'). At least one mounting unit (11) for the additional unit that is traversed by or holds a fluid is located on at least one collection and/or distribution pipe (3, 3').

Description

BEHR GmbH & Co. KG Mauserstraße 3, 70469 Stuttgart BEHR GmbH & Co. KG Mauserstrasse 3, 70469 Stuttgart
Montageanordnung der Vorrichtung zum Austausch von WärmeMounting arrangement of the device for exchanging heat
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Montageanordnung für wenigstens eine erste und wenigstens eine weitere Vorrichtung zum Austausch von Wärme, insbesondere für Kraftfahrzeuge.The present invention relates to a mounting arrangement for at least a first and at least one further device for exchanging heat, in particular for motor vehicles.
In Kraftfahrzeugen werden unterschiedliche Vorrichtungen zum Austausch von Wärme, wie beispielsweise Kondensatoren oder Kühler, verwendet. Dabei besteht das Problem, wie diese unterschiedlichen Vorrichtungen zum Austausch von Wärme miteinander verbunden werden können bzw. wie die Anbindung einer derartigen Vorrichtung an eine weitere Vorrichtung erfolgt. Derartige Verbindungen bzw. Anbindungen sollten aufgrund des naturgemäß begrenzten Bauraums möglichst wenig Platz in Anspruch neben und daneben kostengünstig herstellbar sein.Different devices for exchanging heat, such as condensers or coolers, are used in motor vehicles. The problem here is how these different devices for exchanging heat can be connected to one another or how the connection of such a device to another device takes place. Such connections or connections should be able to be made as little space as possible in addition to and next to them inexpensively due to the naturally limited installation space.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Anbindung verschiedener Vorrichtungen zum Austausch von Wärme zu verbessern.The invention is therefore based on the object of improving the connection of various devices for exchanging heat.
Dies wird erfindungsgemäß durch eine Montageanordnung für eine erste und wenigstens eine weitere Vorrichtung zum Austausch von Wärme, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, erreicht, welche eine Vielzahl von Durchflusseinrichtungen mit einer vorgegebenen Länge, die im wesentlichen par- allel zueinander entlang einer vorgegebenen Breite angeordnet sind und jeweils zwei endseitige Verbindungsabschnitte aufweisen, erreicht. Daneben weist die erfindungsgemäße Montageanordnung wenigstens zwei Sammel- und/oder Verteilungsrohre in vorgegebener Länge auf, die an den jeweiligen endseitigen Verbindungsabschnitten der Durchflusseinrichtungen derart an- geordnet sind, dass ein Medium zwischen den Durchflusseinrichtungen und dem Sammel- und/oder Verteilungsrohren fließen kann.This is achieved according to the invention by a mounting arrangement for a first and at least one further device for exchanging heat, in particular for a motor vehicle, which has a plurality of flow devices with a predetermined length, which are arranged essentially parallel to one another along a predetermined width and each have two end-side connecting sections. In addition, the assembly arrangement according to the invention has at least two collecting and / or distribution pipes of a predetermined length, which are attached to the respective end-side connecting sections of the flow devices in this way. are arranged so that a medium can flow between the flow devices and the header and / or distribution pipes.
Dabei ist an wenigstens einem Sammel- und/oder Verteilungsrohr wenigs- tens eine Montageeinrichtung für eine weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung angeordnet.At least one mounting device for a further device through which a fluid flows or which receives a fluid is arranged on at least one collecting and / or distribution pipe.
Unter Durchflusseinrichtungen werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung solche Einrichtungen verstanden, durch welche ein flüssiges oder gasförmiges Medium, insbesondere ein Kältemittel, hindurchfließen kann. Dabei handelt es sich bevorzugt, aber nicht ausschließlich, um Flachrohre. Die Flachrohre sind dabei parallel zueinander angeordnet. Die Breite wird im wesentlichen durch die Anzahl der parallel nebeneinander angeordneten Flachrohre und dem Abstand der einzelnen Flachrohre untereinander be- stimmt.In the context of the present invention, flow-through devices are understood to mean those devices through which a liquid or gaseous medium, in particular a refrigerant, can flow. These are preferably, but not exclusively, flat tubes. The flat tubes are arranged parallel to each other. The width is essentially determined by the number of flat tubes arranged parallel to one another and the distance between the individual flat tubes.
Die Sammel- und/oder Verteilungsrohre dienen dazu, das aus den Durchflusseinrichtungen austretende Kältemittel zusammen und/oder das Kältemittel auf die einzelnen Durchflusseinrichtungen zu verteilen. Dazu ragen die endseitigen Verbindungsabschnitte der Durchflusseinrichtungen in das Sammel- und/oder Verteilungsrohr hinein. Unter einer Montageeinrichtung wird eine Einrichtung verstanden, die dazu bestimmt ist, eine weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung mit der ersten Vorrichtung zum Austausch von Wärme kraft- und/oder form- und/oder stoff- schlüssig zu verbinden.The collecting and / or distribution pipes serve to collect the refrigerant emerging from the flow devices and / or to distribute the refrigerant to the individual flow devices. For this purpose, the end-side connecting sections of the flow devices protrude into the collecting and / or distribution pipe. An assembly device is understood to be a device which is intended to connect a further device through which a fluid flows or which receives a fluid to the first device for exchanging heat in a force-fitting and / or form-fitting and / or cohesive manner.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform übersteigt die Länge wenigstens eines Sammel- und/oder Verteilungsrohres die vorgegebene Breite, in der die Vielzahl der Durchflusseinrichtungen angeordnet ist. Dabei kann das wenigstens eine Sammel- und/oder Verteilungsrohr insbesondere, aber nicht ausschließlich, beidseits über die vorgegebene Breite hinausragen.In a further preferred embodiment, the length of at least one collecting and / or distribution pipe exceeds the predetermined width in which the plurality of flow devices is arranged. In this case, the at least one collecting and / or distribution pipe can protrude in particular, but not exclusively, on both sides beyond the predetermined width.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Montageeinrichtung einteilig mit der weiteren von einem Fluid. durchströmten bzw. ein Fluid auf- nehmenden Einrichtung ausgebildet. Dies ist dahingehend zu verstehen, dass die Montageeinrichtung ein einteiliger Bestandteil der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung ist, das heißt wenigstens eine stoffschiüssige Verbindung zwischen der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung und der Montageeinrichtung vorliegt. Umgekehrt kann die Montageeinrichtung aber auch einteilig mit der ersten Vorrichtung zum Austausch von Wärme ausgebildet sein.In a further preferred embodiment, the mounting device is in one piece with the other of a fluid . flowed through or a fluid receiving device. This is to be understood that the assembly device is an integral part of the further device through which a fluid flows or receives a fluid, that is to say there is at least one material connection between the further device through which fluid flows or receives a fluid and the assembly device. Conversely, the assembly device can also be formed in one piece with the first device for exchanging heat.
Bei einer weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufneh- menden Einrichtung kann es sich einerseits um einen Wärmetauscher im engeren Sinn, andererseits jedoch auch um Hilfseinrichtungen eines solchen Wärmetauschers wie insbesondere aber nicht ausschliesslich um einen Wasserkasten handeln.A further device through which a fluid flows or which receives a fluid can, on the one hand, be a heat exchanger in the narrower sense, but on the other hand it can also be auxiliary devices of such a heat exchanger, but in particular, but not exclusively, a water tank.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Montageeinrichtung wenigstens einen Abschnitt auf, der wenigstens in ein Sammel- und/oder Verteilungsrohr hineinragt. Dabei ragen diese Abschnitte in die Stirnseite wenigstens eines Sammel- und/oder Verteilungsrohrs hinein. Zu diesem Zweck weist der betreffende Abschnitt einen Außenumfang auf, der im wesentlichen dem Innenumfang des Sammel- oder Verteilungsrohrs entspricht. Die Montageeinrichtung wird also mittels dieses Abschnittes in das Sammel- und/oder Verteilungsrohr eingeschoben.In a further preferred embodiment, the assembly device has at least one section which projects at least into a collecting and / or distribution pipe. These sections protrude into the end face of at least one collecting and / or distribution pipe. For this purpose, the section in question has an outer circumference which essentially corresponds to the inner circumference of the collecting or distribution pipe. The assembly device is therefore pushed into the collecting and / or distribution pipe by means of this section.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens eine Mon- tageeinrichtung wenigstens einen Abschnitt auf, der wenigstens einen Abschnitt wenigstens eines Sammel- und/oder Verteilungsrohrs umgibt. Dies kann dadurch bewerkstelligt werden, dass der Abschnitt einen Innendurchmesser aufweist, der im Wesentlichen dem Außendurchmesser bzw. dem Außenquerschnitt des Sammel- und/oder Verteilungsrohrs entspricht. Unter wenigstens einem Abschnitt umgeben wird auch verstanden, dass die wenigstens eine M'ontageeinrichtung nur teilweise, das heißt nicht voll umfänglich, das Sammel- und/oder Verteilungsrohr umgibt, beispielsweise im Fall, eines klammerartigen Umgreifens. Die Montageanordnung kann auch mehrere derartiger Montageeinrichtungen aufweisen, wobei diese Montageeinrichtungen teilweise in das Sammel- und/oder Verteilungsrohr hineinragen oder teilweise dieses umgeben können.In a further preferred embodiment, at least one mounting device has at least one section which surrounds at least a section of at least one collecting and / or distribution pipe. This can be accomplished in that the section has an inside diameter that essentially corresponds to the outside diameter or the outside cross section of the collecting and / or distribution pipe. Under at least a portion surrounded will also be understood that the at least one M 'ontageeinrichtung only partially, that is not their full extent, the collection and / or distribution pipe surrounds, for example, in the case of a clamp-like Umgreifens. The mounting arrangement can also have a plurality of such mounting devices, these mounting devices partially projecting into the collecting and / or distribution tube or partially surrounding it.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens ein Sam-In a further preferred embodiment, at least one sam-
• mel- und/oder Verteilungsrohr einen Querschnitt auf, der aus einer Gruppe von Querschnitten ausgebildet ist, die kreisförmige, ellipsenförmige, poly- gonförmige, insbesondere, aber nicht ausschließlich, rechteckige Quer- schnitte, und dergleichen aufweist. Auch Mischformen aus derartigen Querschnitten sind denkbar. • Mel- and / or distribution pipe on a cross section, which is formed from a group of cross sections, the circular, elliptical, polygonal, in particular, but not exclusively, rectangular cross sections, and the like. Mixed forms of such cross sections are also conceivable.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist wenigstens eine Montageeinrichtung mittels einer Verbindungseinrichtung an wenigstens einem Sammel- und/oder Verteilungsrohr angebracht.In a further preferred embodiment, at least one assembly device is attached to at least one collecting and / or distribution pipe by means of a connecting device.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Montageeinrichtung wenigstens teilweise aus einem Material aus einer Gruppe von Materialien hergestellt, welche Kunststoffe wie PVC, PE, natürliche und/oder syntheti- sehe, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Metall und Metalllegierungen, Kombinationen hiervon und dergleichen, aufweist.In a further preferred embodiment, the assembly device is at least partially made of a material from a group of materials which include plastics such as PVC, PE, natural and / or synthetic, plastics, composite materials, metal and metal alloys, combinations thereof and the like.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform entspricht die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme hinsichtlich ihrer Abmessungen im wesent- liehen der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung. Dies bedeutet, dass beide Vorrichtungen zum Austausch von Wärme im wesentlichen die gleichen Gesamtflächen aufweisen und sich allenfalls hinsichtlich ihrer Tiefe unterscheiden. Es ist jedoch auch möglich, dass die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme kleiner ist als die weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung. Auch kann umgekehrt die weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung kleiner sein als die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme, das heißt, eine gerin- gere Fläche einnehmen. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die Montageeinrichtung mittels einer Rasteinrichtung wenigstens mit dem Sammel- und/oder Verteilungsrohr und/oder der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung verbunden. Dabei kann die Clipseinrichtung integraler Bestandteil der Montageeinrichtung sein. Die Clipseinrichtung kann jedoch auch mittels einer Schraubverbindung oder ähnlichem mit der Montageeinrichtung verbunden sein.In a further preferred embodiment, the dimensions of the first device for exchanging heat essentially correspond to the further device through which a fluid flows or which receives a fluid. This means that both devices for exchanging heat have essentially the same total areas and differ at most in terms of their depth. However, it is also possible for the first device for exchanging heat to be smaller than the further device through which a fluid flows or which receives a fluid. Conversely, the further device through which a fluid flows or which receives a fluid can also be smaller than the first device for exchanging heat, that is to say occupy a smaller area. In a further preferred embodiment, the assembly device is connected by means of a latching device at least to the collecting and / or distribution pipe and / or the further device through which a fluid flows or which receives a fluid. The clip device can be an integral part of the assembly device. However, the clip device can also be connected to the mounting device by means of a screw connection or the like.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Montageeinrichtung für die weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung wenigstens teilweise durch ein Spritzverfahren hergestellt. Dabei kann insbesondere aber nicht ausschließlich eine Aufnahmeeinrichtung, die Bestandteil der Montageeinrichtung ist, in einem Spritzverfahren hergestellt sein.In a further preferred embodiment, the assembly device for the further device through which a fluid flows or which receives a fluid is at least partially produced by an injection molding process. In particular, but not exclusively, a receiving device, which is part of the assembly device, can be produced in a spraying process.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind mehrere, insbesondere vier, Montageeinrichtungen vorgesehen, wobei jeweils zwei Montageeinrichtungen an einem Sammel- und/oder Verteilungsrohr angeordnet sind. Dabei sind bevorzugt die Montageeinrichtungen an den jeweiligen endseiti- gen Abschnitten der jeweiligen Sammel- und/oder Verteilungsrohre angeordnet.In a further preferred embodiment, several, in particular four, assembly devices are provided, two assembly devices each being arranged on a collecting and / or distribution pipe. The assembly devices are preferably arranged on the respective end sections of the respective header and / or distribution pipes.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Verbindung zwischen der Montageeinrichtung und der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung aus einer Gruppe von Verbindungen ausgewählt, welche Verschrauben, Vernieten, Verlöten, Verschweißen und dergleichen aufweist.In a further preferred embodiment, the connection between the assembly device and the further device through which a fluid flows or which receives a fluid is selected from a group of connections which has screwing, riveting, soldering, welding and the like.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die Montageeinrichtungen Schrägflächen auf, die ein Einschieben in das Sammel- und/oder Verteilungsrohr erleichtern. Allgemein können Montageeinrichtungen einen abgeschrägten oder abgerundeten Endabschnitt aufweisen, der in das Sammel- und/oder Verteilungsrohr eingeschoben wird. Umgekehrt ist es je- doch auch möglich, dass das Sammel- und/oder Verteilungsrohr wenigstens teilweise aufgeweitete Endabschnitte aufweist, um das Einschieben der Montageeinrichtungen zu erleichtern.In a further preferred embodiment, the assembly devices have inclined surfaces which facilitate insertion into the collecting and / or distribution pipe. In general, assembly devices can have a beveled or rounded end section which is inserted into the collecting and / or distribution pipe. Conversely, it is also possible that at least the collecting and / or distribution pipe has partially widened end sections to facilitate insertion of the mounting devices.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Verbindung zwischen der Montageeinrichtung und dem Sammelrohr im wesentlichen gas- und/oder flüssigkeitsdicht gegenüber der Umgebung. Dies bedeutet, dass an der Verbindungsstelle von außen kein Gas und/oder Flüssigkeit weder in die Montageeinrichtung noch in das Sammelrohr eindringen kann, noch umgekehrt von dem Sammel- und/oder Verteilungsrohr nach aussen entweichen kann. Daneben ist bevorzugt auch die Montageeinrichtung gegenüber demIn a further preferred embodiment, the connection between the assembly device and the collecting tube is essentially gas and / or liquid-tight with respect to the environment. This means that at the connection point, no gas and / or liquid can neither penetrate into the assembly device or into the collecting pipe, nor, conversely, can escape to the outside from the collecting and / or distribution pipe. In addition, the assembly device is also preferred over the
Sammelrohr abgedichtet, das heißt, ein gasförmiges oder flüssiges Medium kann auch nicht zwischen der Montageeinrichtung und dem Sammelrohr fließen.Sealed manifold, that is, a gaseous or liquid medium can not flow between the mounting device and the manifold.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind zwischen der Montageeinrichtung und dem Sammel- und/oder dem Verteilungsrohr zusätzliche Dichtmittel vorgesehen. Dabei kann es sich beispielsweise um O-Ringe oder dergleichen handeln.In a further preferred embodiment, additional sealing means are provided between the assembly device and the collecting and / or the distribution pipe. This can be, for example, O-rings or the like.
In einer weiteren bevorzugten Ausfü rungsform umgibt die Montageeinrichtung wenigstens ein Sammel- und/oder Verteilungsrohr wenigstens teilweise klammerartig. Bevorzugt steht die Montageeinrichtung auch klammerartig mit der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung in Eingriff. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens eine Montageeinrichtung wenigstens einen in Längsrichtung des Sammel- und/oder Verteilungsrohrs über die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme hinausragenden Vorsprung auf. Dabei kann es sich beispielsweise um einen Stift oder Zapfen oder dergleichen handein, mit welchem die Vorrichtung zum Austausch von Wärme insbesondere, aber nicht ausschließlich, in einem vorgegebenen Bereich der Fahrzeugkarosserie befestigt werden kann.In a further preferred embodiment, the mounting device surrounds at least one collecting and / or distribution pipe at least partially in a clip-like manner. The assembly device is preferably also in a clamp-like manner with the further device through which a fluid flows or which receives a fluid. In a further preferred embodiment, at least one assembly device has at least one projection which projects in the longitudinal direction of the collecting and / or distribution pipe beyond the first device for exchanging heat. This can be, for example, a pin or peg or the like with which the device for exchanging heat can be attached, in particular, but not exclusively, in a predetermined area of the vehicle body.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens eine Montageeinrichtung Aufnahmeeinrichtungen für die weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung auf, welche wenig- stens teilweise ein kreisförmiges Innenprofil aufweisen. Dabei können in dieses Profil Vorsprünge der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung eingefügt werden.In a further preferred embodiment, at least one assembly device has receiving devices for the further device through which a fluid flows or which receives fluid, which least partially have a circular inner profile. In this profile, projections of the further device through which a fluid flows or which receives a fluid can be inserted.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das kreisförmige Innenprofil Profilierungen auf. Dabei kann es sich beispielsweise um kleine Vorsprünge, Kanten, Gravuren oder dergleichen handeln.In a further preferred embodiment, the circular inner profile has profilings. For example, small protrusions, edges, engravings or the like can be involved.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme eine Rahmeneinrichtung auf. Diese Rahmeneinrichtung dient zur Stabilisierung der ersten Vorrichtung zum Austausch von Wärme. Bevorzugt steht die Rahmeneinrichtung in Verbindung mit wenigstens einer Montageeinrichtung.In a further preferred embodiment, the first device for exchanging heat has a frame device. This frame device serves to stabilize the first device for exchanging heat. The frame device is preferably connected to at least one assembly device.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens eine Montageeinrichtung einen Anschlag auf, der ein Verschieben der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung gegenüber der ersten Vorrichtung zum Austausch von Wärme entlang der Längsrichtung des Sammel- und/oder Verteilungsrohrs im wesentlichen verhindert. Bevorzugt weisen alle Montageeinrichtungen einen derartigen Anschlag auf.In a further preferred embodiment, at least one assembly device has a stop which essentially prevents the further device through which a fluid flows or receives a fluid from being displaced relative to the first device for exchanging heat along the longitudinal direction of the collecting and / or distributing tube. All mounting devices preferably have such a stop.
Die Erfindung ist ferner auf die Verwendung der oben beschriebenen Montageanordnung für die Anbindung eines Kondensator an einem Kühlmittelkühler, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, gerichtet. Ferner kann mit der oben beschriebenen Montageanordnung die Anbindung eines Wasserkastens an dem Kühlmittelkühler erfolgen.The invention is also directed to the use of the assembly arrangement described above for connecting a condenser to a coolant cooler, in particular for a motor vehicle. Furthermore, a water box can be connected to the coolant cooler using the assembly arrangement described above.
Weitere Vorteile und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den angefügten Zeichnung.Further advantages and embodiments of the present invention result from the attached drawing.
Darin zeigen:In it show:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Montageanordnung in einer perspektivischen Ansicht; Fig. 2 die Anordnung aus Fig. 1 in einer weiteren perspektivischen Ansicht;1 shows a mounting arrangement according to the invention in a perspective view; FIG. 2 shows the arrangement from FIG. 1 in a further perspective view;
Fig. 3 die Anordnung aus Fig. 1 in einer weiteren perspektivischen An- sieht;3 shows the arrangement from FIG. 1 in a further perspective view;
Fig. 4 die Anordnung aus Fig. 1 in einer weiteren perspektivischen Ansicht;FIG. 4 shows the arrangement from FIG. 1 in a further perspective view;
Fig. 5 eine Montageeinrichtung einer erfindungsgemäßen Bauanordnung;5 shows a mounting device of a construction arrangement according to the invention;
Fig. 6 die Montageeinrichtung aus Fig. 5 in einer weiteren perspektivischen Ansicht;FIG. 6 shows the assembly device from FIG. 5 in a further perspective view;
Fig. 7 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Bauanordnung;7 shows a schematic illustration of a construction arrangement according to the invention;
Fig. 8a eine Darstellung zur Veranschaulichung des Zusammenbaus ei- nes Sammelrohrs und einer Montageeinrichtung;8a is a representation to illustrate the assembly of a manifold and an assembly device;
Fig. 8b eine Seitenansicht der Verbindung zwischen einem Sammelrohr und einer Montageeinrichtung;8b shows a side view of the connection between a collecting pipe and a mounting device;
Fig. 8c eine weitere Seitenansicht der in Fig. 8b dargestellten Verbindung;8c shows a further side view of the connection shown in FIG. 8b;
Fig. 8d eine Draufsicht auf die in Fig. 8b und 8c gezeigte Verbindung; Fig. 9a eine Verbindung zwischen einem Sammelrohr und einer Montageeinrichtung in einerweiteren Ausführungsform;Figure 8d is a top view of the connection shown in Figures 8b and 8c; Fig. 9a shows a connection between a manifold and a mounting device in a further embodiment;
Fig. 9b eine weitere Darstellung der in Fig. 9a gezeigten Verbindung; Fig. 9c eine Draufsicht auf die in Fig. 9a gezeigte Verbindung; Fig. 10a eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbindung;9b shows a further illustration of the connection shown in FIG. 9a; Fig. 9c is a top view of the connection shown in Fig. 9a; 10a shows a further embodiment of a connection according to the invention;
Fig. 10b eine Seitenansicht der in Fig. 10a gezeigten Verbindung;Fig. 10b is a side view of the connection shown in Fig. 10a;
Fig. 10c eine Draufsicht auf die in Fig. 10a gezeigte Verbindung;Fig. 10c is a top view of the connection shown in Fig. 10a;
Fig. 11a eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbin- düng zwischen einem Sammelrohr und einer Montageeinrichtung;11a shows a further embodiment of a connection according to the invention between a manifold and an assembly device;
Fig. 11b eine Seitenansicht der in Fig. 11a gezeigten Darstellung;11b is a side view of the illustration shown in FIG. 11a;
Fig. 1c eine Draufsicht auf die in Fig. 11a gezeigte Verbindung;Fig. 1c is a plan view of the connection shown in Fig. 11a;
Fig. 12a eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbindung zwischen einem Sammel- und/oder Verteilungsrohr und einer Montageeinrichtung;12a shows a further embodiment of the connection according to the invention between a collecting and / or distribution pipe and an assembly device;
Fig. 12b eine Seitenansicht der in Fig. 12a gezeigten Verbindung;Fig. 12b is a side view of the connection shown in Fig. 12a;
Fig. 12c eine Draufsicht auf die in Fig. 12a gezeigte Verbindung;Fig. 12c is a top view of the connection shown in Fig. 12a;
Fig. 13 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauanordnung;13 shows an embodiment of the construction arrangement according to the invention;
Fig. 14 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauanordnung;14 shows a further embodiment of the construction arrangement according to the invention;
Fig. 15 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauanord- nung;15 shows a further embodiment of the construction arrangement according to the invention;
Fig. 16 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauanordnung; Fig. 17 eine weitere Ausführungsform- der erfindungsgemäßen Bauanordnung;16 shows a further embodiment of the construction arrangement according to the invention; 17 shows a further embodiment of the structural arrangement according to the invention;
Fig. 18 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bauanord- nung;18 shows a further embodiment of the construction arrangement according to the invention;
Fig. 19 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Bauanordnung; und19 shows a schematic illustration of the construction arrangement according to the invention; and
Fig. 20 eine weitere schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Bauanordnung.20 shows a further schematic illustration of a construction arrangement according to the invention.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Montageanordnung 1 in einer perspektivischen Darstellung dargestellt. Dabei bezieht sich das Bezugszeichen 3 auf ein erstes und das Bezugszeichen 3' auf ein zweites Sammel- und/oder Verteilungsrohr. Das Bezugszeichen 5 kennzeichnet die Fläche, in der die einzelnen (nicht gezeigten) Durchflusseinrichtungen angeordnet sind. Dabei sind die Durchflusseinrichtungen entlang der Breite b angeordnet. Die Bezugszeichen 4a, 4b, 4c und 4d beziehen sich auf eine linke obere, eine rechte obere, eine linke untere sowie eine rechte untere Montageeinrichtung. Dabei weisen in dieser Ausführungsform die einzelnen Montageeinrichtungen Vorsprünge 13 auf, die sich entlang der Richtung b seitlich aus der Vorrichtung 1 heraus erstrecken. Das Bezugszeichen 11 kennzeichnet eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer weiteren (nicht gezeigten) von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung. Das Bezugszeichen 7 kennzeichnet eine Rahmeneinrichtung.1 shows a perspective view of an assembly arrangement 1 according to the invention. The reference number 3 refers to a first and the reference number 3 'to a second header and / or distribution pipe. Reference numeral 5 denotes the area in which the individual flow devices (not shown) are arranged. The flow devices are arranged along the width b. The reference symbols 4a, 4b, 4c and 4d relate to a left upper, a right upper, a left lower and a right lower mounting device. In this embodiment, the individual assembly devices have projections 13 which extend laterally out of the device 1 along the direction b. The reference numeral 11 denotes a receiving device for receiving a further device (not shown) through which a fluid flows or which receives a fluid. The reference numeral 7 denotes a frame device.
Fig. 2 zeigt eine Montageanordnung aus Fig. 1 in einer weiteren perspektivischen Darstellung. Dabei kennzeichnet das Bezugszeichen 9 einen Zu- bzw. Abfluss, um ein Kältemittel in die Vorrichtung einzuleiten, bzw. aus ihr abzuführen.FIG. 2 shows a mounting arrangement from FIG. 1 in a further perspective illustration. The reference numeral 9 denotes an inflow or outflow in order to introduce a refrigerant into the device or to discharge it from it.
Fig. 3 zeigte eine weitere Schrägansicht der in Fig. 1 gezeigten Montageanordnung.. Dabei kennzeichnet das Bezugszeichen 11 eine Aufnahmeeinrichtung für die Aufnahme einer weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung und das Bezugszeichen 15 einen Anschlag mit dessen Hilfe ein seitliches Verschieben einer (nicht gezeigten) weiteren Vor- richtung gegenüber der Vorrichtung zum Austausch von Wärme entlang der Längsrichtung der Sammel- und/oder Verteilungsrohre verhindert werden soll.FIG. 3 shows a further oblique view of the mounting arrangement shown in FIG. 1. The reference numeral 11 denotes a receiving device for receiving a further device through which a fluid flows or receives a fluid, and reference numeral 15 denotes a stop with the aid of which a further device (not shown) can be laterally displaced relative to the device for exchanging heat should be prevented along the longitudinal direction of the collecting and / or distribution pipes.
In Fig. 4 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer weiteren perspektivi- sehen Darstellung gezeigt. Dabei ist erkennbar, dass die beiden Montageeinrichtungen 4a und 4c die Sammel- und/oder Verteilungsrohre 3 in einem geringeren Bereich entlang der Längsrichtung b überdecken, als das bei der Montageeinrichtung 4b und 4d der Fall ist. Die einzelnen die Sammel- und/oder Verteilungsrohre 3 überdeckenden Bereiche können jedoch auch hiervon abweichend gewählt werden. Auch ist es möglich, die Aufnahmeeinrichtungen 11 in anderen Bereichen an den Montageeinrichtungen 4b entlang der Längsrichtung b anzuordnen.4 shows the device according to the invention in a further perspective view. It can be seen that the two assembly devices 4a and 4c cover the header and / or distribution pipes 3 in a smaller area along the longitudinal direction b than is the case with the assembly devices 4b and 4d. However, the individual areas covering the collecting and / or distribution pipes 3 can also be selected differently. It is also possible to arrange the receiving devices 11 in other areas on the mounting devices 4b along the longitudinal direction b.
Fig. 5 zeigt eine vergrößerte Ansicht einer Montageeinrichtung eine erfin- dungsgemäße Montageanordnung. Dabei kennzeichnet das Bezugszeichen 15 wiederum einen Anschlag, der in Form einer Scheibe ausgebildet ist, um ein seitliches Verschieben einer weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung gegenüber dem Sammelrohr zu verhindern. Das Bezugszeichen 13 kennzeichnet einen Vorsprung, der aus der Montageeinrichtung 4c herausragt. Dieser Vorsprung weist einen ko- nusförmigen Endbereich 17 auf, der beispielsweise ein Einführen in eine Aufnahme erleichtert. Die Montageeinrichtung weist einen Bereich 18 auf, der über das Sammel- und/oder Verteilungsrohr geschoben werden kann, sowie einen geweiteten Bereich 18a, der beispielsweise dazu verwendet werden kann, um über eine Rahmeneinrichtung geschoben zu werden.5 shows an enlarged view of a mounting device of a mounting arrangement according to the invention. The reference numeral 15 in turn designates a stop which is designed in the form of a disk in order to prevent a further displacement of a further device through which a fluid flows or which receives a fluid relative to the collecting tube. The reference numeral 13 denotes a projection which protrudes from the mounting device 4c. This projection has a conical end region 17 which, for example, facilitates insertion into a receptacle. The assembly device has a region 18 which can be pushed over the collecting and / or distribution pipe, and a widened region 18a which can be used, for example, to be pushed over a frame device.
Fig. 6 zeigt die Montageeinrichtung in einer weiteren Ausführungsform. Die' Aufnahme 11 kann in ihrem Umfang Profilierungen 16 aufweisen, um für eine verbesserte Klemmwirkung bzw. einen verbesserten Reibungskontakt mit einer (nicht gezeigten) einzusetzenden weiteren Vorrichtung zu erreichen. Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Montageanordnung. Das Bezugszeichen 3 bezieht sich auf das Sammelrohr, das Bezugszeichen 5 auf die durch die Durchflusseinrichtungen aufgespannte Fläche. Bezugszeichen 3a bezieht sich auf einen Abschnitt des Sammelrohrs, der in Längsrichtung des Sammelrohrs endseitig über die durch die Durchflusseinrichtungen aufgespannte Fläche hinausragt. Das Bezugszeichen 25 kennzeichnet eine weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung, die eine (nicht gezeigte) Montageeinrichtung mit der Vorrichtung zum Austausch von Wärme in Verbindung steht.6 shows the assembly device in a further embodiment. The receptacle 11 can have profiles 16 in its circumference in order to achieve an improved clamping action or an improved frictional contact with a further device (not shown) to be used. Fig. 7 shows a schematic representation of a mounting arrangement according to the invention. The reference number 3 refers to the header pipe, the reference number 5 to the area spanned by the flow devices. Reference symbol 3a relates to a section of the collecting tube which, in the longitudinal direction of the collecting tube, projects beyond the surface spanned by the flow devices. The reference numeral 25 denotes a further device through which a fluid flows or which receives a fluid and which is connected to a mounting device (not shown) with the device for exchanging heat.
Figuren 8a, 8b, 8c und 8 d zeigen eine erfindungsgemäße Montageeinrichtung, das heißt die Verbindung zwischen dem Sammelrohr und der Montageeinrichtung in einer ersten Ausführungsform. Dabei ist das Sammelrohr jeweils mit dem Bezugszeichen 3 versehen und die Montageeinrichtung mit dem Bezugszeichen 24. In dieser Ausführungsform wird die Montageeinrichtung 24 in das Sammelrohr eingeschoben.FIGS. 8a, 8b, 8c and 8d show an assembly device according to the invention, that is to say the connection between the collecting pipe and the assembly device in a first embodiment. In this case, the collecting pipe is provided with the reference number 3 and the mounting device with the reference number 24. In this embodiment, the mounting device 24 is pushed into the collecting pipe.
Das Bezugszeichen 26 kennzeichnet die Vorrichtung, die mit der ersten Vor- richtung zum Austausch von Wärme verbunden werden soll, wie beispielsweise hier einen Wasserkasten.The reference numeral 26 identifies the device which is to be connected to the first device for exchanging heat, such as here a water tank.
Fig. 9a, 9b und 9c zeigen eine Montageanordnung in einer weiteren Ausführungsform. Im Gegensatz zu der in Fig. 8 gezeigten Ausführungsform wird hier die Montageeinrichtung nicht in das Sammelrohr eingeführt, sondern umgreift klammerartig das Sammelrohr 3, was schematisch durch die beiden Klammerelemente 24 zum Ausdruck gebracht ist. Das Bezugszeichen 25 kennzeichnet wieder diejenige Vorrichtung, die mit der ersten Vorrichtung zum Austausch von Wärme verbunden werden soll, wie hier beispielsweise einen Wasserkasten.9a, 9b and 9c show a mounting arrangement in a further embodiment. In contrast to the embodiment shown in FIG. 8, the assembly device is not inserted into the collecting pipe here, but rather grips around the collecting pipe 3 in a clamp-like manner, which is expressed schematically by the two clamp elements 24. The reference numeral 25 again designates the device that is to be connected to the first device for exchanging heat, such as a water tank here.
Figuren 10a, 10b, 10c zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montageanordnung. Dabei wird ein Abschnitt der Montageeinrichtung 24 in das Sammelrohr 3 eingeschoben und ein weiterer Be- standteil mit einer weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung 25, wie in Fig. 10c gezeigt, klammerartig verbunden. Dabei kann es sich beispielsweise um eine Clipsverbindung oder dergleichen handeln.Figures 10a, 10b, 10c show a further embodiment of a mounting arrangement according to the invention. In this case, a section of the assembly device 24 is pushed into the collecting tube 3 and a further component with another fluid through which a fluid flows or a fluid receiving device 25, as shown in Fig. 10c, connected like a clamp. This can be a clip connection or the like, for example.
Figuren 1 a, 11 b, Ϊ 1c zeigen eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montageanordnung. Dabei wird die Montageeinrichtung 24 auf den Außenumfang des Sammelrohrs 3 aufgesetzt. Bevorzugt reicht zu diesem Zweck das Sammelrohr 3 entlang seiner Längsrichtung über die Durchflusseinrichtungen aufgespannte Breite hinaus.Figures 1 a, 11 b, Ϊ 1c show a further embodiment of the mounting arrangement according to the invention. The mounting device 24 is placed on the outer circumference of the header tube 3. For this purpose, the collecting tube 3 preferably extends along its longitudinal direction beyond the width spanned by the flow devices.
Figuren 12a bis 12c zeigen eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montageanordnung. Dabei ist das Sammelrohr 3 wenigstens teilweise wieder klammerartig von der Montageeinrichtung 24 umgeben.Figures 12a to 12c show a further embodiment of the mounting arrangement according to the invention. In this case, the collecting tube 3 is at least partially surrounded by the mounting device 24 in a clamp-like manner.
Fig. 13 zeigt eine Detaildarstellung einer erfindungsgemäßen Montageanordnung. Dabei bezieht sich das Bezugszeichen 30 auf eine Durchflusseinrichtung und das Bezugszeichen 31 auf zwischen den Durchflusseinrichtungen angeordnete Wellrippen. Das Sammel- und/oder Verteilungsrohr 3 ist nur in einem Ausschnitt erkennbar. Man erkennt, dass sich die Verbindungs- einrichtung 4 in der Figur nach rechts über das Sammelrohr hinaus erstreckt, so auch über die Breite b, welche von den einzelnen Durchflusseinrichtungen 30 eingenommen wird, hinaus.13 shows a detailed illustration of a mounting arrangement according to the invention. The reference numeral 30 refers to a flow device and the reference symbol 31 to corrugated fins arranged between the flow devices. The collecting and / or distribution pipe 3 can only be seen in one section. It can be seen that the connecting device 4 in the figure extends to the right beyond the collecting pipe, and thus also beyond the width b, which is taken up by the individual flow devices 30.
Fig. 14 zeigt eine weitere Ansicht einer erfindungsgemäßen Montageanord- nung. Dabei wird ein weiteres Verbindungselement 4' verwendet, das mit der Montageeinrichtung 4 in Verbindung steht und mit welchem eine weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung 25 verbunden werden kann. Fig. 15 bis 18 zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montageeinrichtung. Dabei zeigen die Figuren 15 und 17 jeweils die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme mit einer Montageeinrichtung 4. In Figuren 16 und 18 sind an die jeweilige Montageeinrichtung 4 weitere Montageelemente 4' angebracht. Fig. 19 und 20 zeigen in einer teilweise schematischen Ansicht eine erfindungsgemäße Montageanordnung. Dabei bezieht sich das Bezugszeichen 3 -wieder auf das Sammelrohr und das Bezugszeichen 5 auf die Vielzahl von Durchflusseinrichtungen. Das Bezugszeichen 7 kennzeichnet eine Rahmen- einrichtung. Schematisch eingezeichnet wurde eine Montageeinrichtung 4, die in diesem Fall auf die Endseiten des Sammelrohrs 3 aufgeschoben bzw. in diese eingeschoben wird. Das Bezugszeichen 25 kennzeichnet einen Teil einer weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung. 14 shows a further view of a mounting arrangement according to the invention. In this case, a further connecting element 4 'is used, which is connected to the mounting device 4 and to which a further device 25 through which a fluid flows or which receives a fluid can be connected. 15 to 18 show a further embodiment of an assembly device according to the invention. FIGS. 15 and 17 each show the first device for exchanging heat with an assembly device 4. In FIGS. 16 and 18, further assembly elements 4 ′ are attached to the respective assembly device. 19 and 20 show a partially schematic view of an assembly arrangement according to the invention. The reference number 3 refers again to the manifold and the reference number 5 to the plurality of flow devices. The reference numeral 7 denotes a frame device. An assembly device 4 has been drawn schematically, which in this case is pushed onto the end sides of the collecting tube 3 or is pushed into the latter. The reference numeral 25 denotes part of a further device through which a fluid flows or which receives a fluid.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s r u c h e
Montageanordnung für eine Vorrichtung zum Austausch von Wärme, insbesondere für Kraftfahrzeuge, und einer mit dieser Verbindbaren weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung, insbesondere einem Wärmetauscher und dergleichen mitMounting arrangement for a device for exchanging heat, in particular for motor vehicles, and a further device through which a fluid flows or receives a fluid, in particular a heat exchanger and the like, which can be connected to it
- einer Vielzahl von Durchflusseinrichtungen mit einer vorgegebenen Länge, die im Wesentlichen parallel zueinander entlang einer vorgegebenen Breite angeordnet sind und jeweils wenigstens zwei endseitige Verbindungsabschnitte aufweisen; wenigstens zwei Sammel- und/oder Verteilungsrohren mit vorge- gebener Länge, die an den jeweiligen endseitigen Verbindungsabschnitten der Durchflusseinrichtungen derart angeordnet sind, dass ein Medium zwischen den Durchflusseinrichtungen und den Sammel- und/oder Verteiiungsrohren fließen kann;a plurality of flow devices with a predetermined length, which are arranged essentially parallel to one another along a predetermined width and each have at least two end-side connecting sections; at least two collecting and / or distributing pipes with a predetermined length, which are arranged at the respective end connection sections of the flow devices in such a way that a medium can flow between the flow devices and the collecting and / or distributing pipes;
dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that
an wenigstens einem Sammel- und/oder Verteilungsrohr wenigstens eine Montageeinrichtung für die weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung angeordnet ist. at least one assembly device for the further device through which a fluid flows or which receives a fluid is arranged on at least one collecting and / or distribution pipe.
2. Montageanordnung, insbesondere nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Länge wenigstens eines Sammel- und/oder Verteilungsrohres größer ist als die vorgegebene Breite, in der die Vielzahl der Durchflusseinrichtungen angeordnet sind.2. Mounting arrangement, in particular according to claim 1, characterized in that the length of at least one header and / or distribution pipe is greater than the predetermined width in which the plurality of flow devices are arranged.
3. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageeinrichtung einteilig mit der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung ausgebildet ist.3. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the assembly device is formed in one piece with the further device through which a fluid flows or which receives a fluid.
4. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Montageeinrichtung einen Abschnitt aufweist, der in wenigstens ein Sammel- und/oder Verteilungsrohr hineinragt.4. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one assembly device has a section which projects into at least one collecting and / or distribution pipe.
5. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Montageeinrichtung wenigstens einen Abschnitt aufweist, der wenigstens einen Abschnitt wenigstens eines Sammel- und/oder Vertei- lungsrohres umgibt.5. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one assembly device has at least one section which surrounds at least a section of at least one header and / or distribution pipe.
6. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Sammel- und/oder Verteilungsrohr einen Querschnitt aufweist, der aus einer Gruppe von Querschnitten ausgewählt ist, die kreisförmige, ellip- senförmige, polygonförmige, insbesondere aber nicht ausschließlich rechteckige Querschnitte und dergleichen aufweist.6. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one collecting and / or distribution pipe has a cross section which is selected from a group of cross sections, the circular, elliptical, polygonal, but in particular but not exclusively has rectangular cross sections and the like.
7. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der voran- gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Montageeinrichtung mittels einer Verbindungseinrichtung an wenigstens einem Sammel- und/oder Verteilungsrohr angebracht wird.7. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least a mounting device is attached to at least one collecting and / or distribution pipe by means of a connecting device.
8. Montägeanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der voran- gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageeinrichtung wenigstens teilweise aus einem Material aus einer Gruppe von Materialien hergestellt ist, welche Kunststoffe, wie PVC, PE, natürliche und/oder synthetische Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Metall und Metalllegierungen, Kombinationen hieraus und dergleichen, aufweist. ' 8. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the assembly device is at least partially made of a material from a group of materials which are plastics, such as PVC, PE, natural and / or synthetic plastics, composite materials, Metal and metal alloys, combinations thereof and the like. '
9. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme hinsichtlich ihren Abmessungen im Wesentlichen von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufneh- menden Einrichtung entspricht.9. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the dimensions of the first device for exchanging heat essentially correspond to a device through which a fluid flows or a fluid receiving device.
10. Montägeanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme kleiner ist, als die weitere von ei- nem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung.10. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first device for exchanging heat is smaller than the further device through which a fluid flows or which receives a fluid.
11. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageeinrichtung mittels einer Rasteinrichtung wenigstens mit dem Sammel- und/oder Verteilungsrohr und/oder der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung verbunden wird.11. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the assembly device is connected by means of a latching device at least to the collecting and / or distribution pipe and / or the further device through which a fluid flows or which receives a fluid.
12. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montage- einrichtung für die weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung wenigstens teilweise durch ein Spritzverfahren hergestellt wird.12. Mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mounting device for the other through which a fluid flows or a fluid receiving device is at least partially manufactured by a spraying process.
13. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der voran- gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vier Montageeinrichtungen vorgesehen sind, wobei jeweils zwei Montageeinrichtungen an einem Sammel- und/oder Verteilungsrohr angeordnet sind.13. Mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that four mounting devices are provided, wherein two mounting devices are each arranged on a collecting and / or distribution pipe.
14. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen der Montageeinrichtung und der weiteren von einem Fluid durchströmten bzw. ein Fluid aufnehmenden Einrichtung aus einer Gruppe von kraft-, form- und stoffschlüssigen Verbindungen aus- gewählt ist, welche Verschrauben, Vernieten, Verlöten, Verschweißen und dergleichen aufweist.14. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection between the assembly device and the further device through which a fluid flows or a fluid receiving device is selected from a group of non-positive, positive and material connections , which has screwing, riveting, soldering, welding and the like.
15. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montage- einrichtungen wenigstens Schrägflächen aufweiset, die ein Einschieben in das Sammel- und/oder Verteilungsrohr erleichtern.15. Mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mounting devices have at least inclined surfaces which facilitate insertion into the collecting and / or distribution pipe.
16. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbin- düng zwischen der Montageeinrichtung und dem Sammelrohr im wesentlichen gas- und/oder flüssigkeitsdicht wenigstens gegenüber der Umgebung ist.16. Mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection between the mounting device and the collecting tube is essentially gas and / or liquid-tight at least with respect to the environment.
17. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der voran- gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Montageeinrichtung und dem Sammel- und/oder Verteilungsrohr zusätzliche Dichtmittel vorgesehen sind.17. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that between the Mounting device and the collecting and / or distribution pipe additional sealants are provided.
18. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der voran- gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montage- ■ einrichtung wenigstens ein Sammel- und/oder Verteilungsrohr wenigstens teilweise klammerartig umgibt.That the mounting device ■ at least one collection and / or distribution pipe 18 at least partially surrounds mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceded preceding claims, characterized in that clamp-like.
19. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der voran- gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageeinrichtung klammerartig mit der weiteren Vorrichtung zum Austausch von Wärme in Eingriff steht.19. Mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mounting device is in clamp-like engagement with the further device for exchanging heat.
20. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der voran- gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Montageeinrichtung wenigstens einen in Längsrichtung des Sammel- und/oder Verteilungsrohr über die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme hinausragenden Vorsprung aufweist. 20. Mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one mounting device has at least one protrusion projecting in the longitudinal direction of the collecting and / or distributing tube beyond the first device for exchanging heat.
21. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Montageeinrichtung Aufnahmeeinrichtungen für die weitere von einem Fluid durchströmte bzw. ein Fluid aufnehmende Einrichtung aufweiset, welche wenigstens teilweise ein kreisförmiges Innenprofil auf- weiset.21. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one assembly device has receiving devices for the further device through which a fluid flows or which receives a fluid and which at least partially has a circular inner profile.
22. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das kreisförmige Innenprofil Profilierungen aufweist. " 22. Mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the circular inner profile has profiles. "
23. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Vorrichtung zum Austausch von Wärme eine Rahmeneinrichtung aufweist.23. Mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first device for exchanging heat has a frame device.
24. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmeneinrichtung in Verbindung mit wenigstens einer Montageeinrichtung steht.24. Assembly arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the frame device is connected to at least one assembly device.
25. Montageanordnung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Montageeinrichtung einen Anschlag aufweist, der ein Verschieben der weiteren Vorrichtung zum Austausch von Wärme gegenüber der ersten Vorrichtung zum Austausch von Wärme entlang der Längsrich- tung des Sammel- und/oder Verteilungsrohrs im wesentlichen verhindert.25. Mounting arrangement, in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one mounting device has a stop which displaces the further device for exchanging heat compared to the first device for exchanging heat along the longitudinal direction of the collecting and / or distribution pipe substantially prevented.
26. Verwendung der Montageanordnung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche für die Anbindung eines Kondensators an einen Kühlmittelkühler, insbesondere für ein Kraftfahrzeug.26. Use of the assembly arrangement according to at least one of the preceding claims for connecting a condenser to a coolant cooler, in particular for a motor vehicle.
27. Verwendung der Montageanordnung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche für die Anbindung eines Wasserkastens an einen Kühlmittelkühler. 27. Use of the mounting arrangement according to at least one of the preceding claims for connecting a water tank to a coolant cooler.
EP04763790A 2003-09-01 2004-08-04 Mounting assembly for a heat exchanger device Active EP1664649B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10340566A DE10340566A1 (en) 2003-09-01 2003-09-01 Mounting arrangement of the device for exchanging heat
PCT/EP2004/008740 WO2005028981A1 (en) 2003-09-01 2004-08-04 Mounting assembly for a heat exchanger device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1664649A1 true EP1664649A1 (en) 2006-06-07
EP1664649B1 EP1664649B1 (en) 2008-06-04

Family

ID=34223305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04763790A Active EP1664649B1 (en) 2003-09-01 2004-08-04 Mounting assembly for a heat exchanger device

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1664649B1 (en)
CN (1) CN100541099C (en)
AT (1) ATE397739T1 (en)
DE (2) DE10340566A1 (en)
WO (1) WO2005028981A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005043937B4 (en) * 2005-09-15 2007-11-08 Hbpo Gmbh Fastening and connecting element for heat exchangers and arrangement of heat exchangers in a motor vehicle
DE102006045367B4 (en) * 2006-09-26 2018-06-21 Volkswagen Ag Mounting arrangement of a water cooler
DE102008047077A1 (en) 2007-09-12 2009-06-25 Behr Gmbh & Co. Kg Heat exchanger module for motor vehicle, has set of heat exchangers detachably engaged into fastening frame, where heat exchangers engage in assembled condition by snapping connection in opposite sides of fastening frame
FR3047553B1 (en) * 2016-02-05 2019-05-17 Valeo Systemes Thermiques ASSEMBLY DEVICE BETWEEN A HEAT EXCHANGER OF AN AIR CONDITIONING INSTALLATION AND A COOLING RADIATOR OF THE ENGINE OF A MOTOR VEHICLE.

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940010978B1 (en) * 1988-08-12 1994-11-21 갈소니꾸 가부시끼가이샤 Multi-flow type heat exchanger
US5355941A (en) * 1993-09-17 1994-10-18 Ford Motor Company Sealing apparatus for a heat exchanger manifold
WO1997042049A1 (en) * 1996-05-04 1997-11-13 Ford Motor Company Limited Radiator and condenser assembly
DE29712351U1 (en) * 1997-07-12 1997-09-11 Behr GmbH & Co., 70469 Stuttgart Heat exchanger arrangement with two heat exchangers
FR2772902B1 (en) * 1997-12-24 2000-03-03 Valeo Thermique Moteur Sa DEVICE FOR ASSEMBLING ACCESSORIES ON A VEHICLE COOLING RADIATOR
FR2779220B1 (en) * 1998-05-28 2000-12-15 Valeo Thermique Moteur Sa HEAT EXCHANGER ASSEMBLY FOR A MOTOR VEHICLE
IT1310742B1 (en) * 1999-11-26 2002-02-22 Magneti Marelli Climat Srl THERMAL EXCHANGE GROUP FOR VEHICLES.
US6273182B1 (en) * 2000-05-19 2001-08-14 Delphi Technologies, Inc. Heat exchanger mounting
JP2002081884A (en) * 2000-09-07 2002-03-22 Denso Corp Fixing structure of heat exchanger
FR2814230B1 (en) * 2000-09-20 2002-12-13 Valeo Thermique Moteur Sa HEAT EXCHANGE MODULE FOR MOTOR VEHICLE
FR2822126B1 (en) * 2001-03-14 2003-08-29 Peguform France VEHICLE COOLING ASSEMBLY COMPRISING A SUPPORT AND AT LEAST ONE EXCHANGER
FR2822941B1 (en) * 2001-03-27 2003-12-12 Valeo Thermique Moteur Sa SIMPLIFIED MOUNTING HEAT EXCHANGE MODULE FOR MOTOR VEHICLE
LU90826B1 (en) * 2001-09-07 2003-03-10 Delphi Tech Inc Assembly of a component of a vehicle air conditioning system to a support structure

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2005028981A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1664649B1 (en) 2008-06-04
DE10340566A1 (en) 2005-03-31
DE502004007330D1 (en) 2008-07-17
WO2005028981A1 (en) 2005-03-31
ATE397739T1 (en) 2008-06-15
CN1875234A (en) 2006-12-06
CN100541099C (en) 2009-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69306065T2 (en) Heat exchanger
DE19543986A1 (en) Heat exchanger and a method of manufacturing a heat exchanger
WO2004061376A1 (en) Protective cap for a sealing stopper on a container for a capacitor
WO2005085738A1 (en) Device for replacing heat and method for the production thereof
EP1846718A1 (en) Heat exchanger
EP1842023A1 (en) Heat exchanger, in particular a charge intercooler or coolant cooler for motor vehicles
WO2004088234A2 (en) Heat exchanger
DE102006031606A1 (en) Heat exchanger for cooling of exhaust gas for motor vehicle, has base exhibiting tapering device for tapering base depth within region of connection of base and flow channel, where base accommodates flow channel
DE102006005421A1 (en) Heat exchanger e.g. for engine cooling system, has several tubes and box which is closed by bottom provided with openings and one of the tubes leads to box
DE102011085479A1 (en) Heat exchanger
DE19857494A1 (en) Condenser and cool air duct mounting for climate control system in motor vehicle radiator
WO2004065883A1 (en) Heat exchanger comprising a connection flange that is joined to the manifold
DE102006040848A1 (en) Heat exchanger with a minimum of one collector and/or distributor device made up of two moulded sections and having two flow paths for fluids and a further through-flow device
DE3028096A1 (en) METHOD OF ADAPTATION OF A METAL TUBE, IN PARTICULAR FOR HEAT EXCHANGERS AND THE LIKE
EP1811259B1 (en) Fastening assembly for heat exchangers
EP1664649A1 (en) Mounting assembly for a heat exchanger device
EP1503165B1 (en) Vehicles cooler
WO2005075913A1 (en) Device for heat exchange and method for producing one such device
EP1926961A1 (en) Heat exchanger, in particular gas cooler
EP1384968A1 (en) Heat exchanger and associated process of fabricating
EP1748271A1 (en) Fins and tubes for a heat exchanger core
EP1527310A2 (en) Device for heat exchange
WO2005017437A1 (en) Heat exchanging device
EP2096398B1 (en) header plate of a header box and heat distributor for motor vehicles
EP2017021A1 (en) Method for creating openings in a base part and base part produced by the method

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060403

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20060629

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: GONZALEZ RECHEA, PEDRO

17Q First examination report despatched

Effective date: 20060629

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004007330

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080717

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081104

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080904

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080904

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

26N No opposition filed

Effective date: 20090305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080804

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081205

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080905

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20100825

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20110830

Year of fee payment: 8

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110804

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502004007330

Country of ref document: DE

Representative=s name: GRAUEL, ANDREAS, DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT., DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502004007330

Country of ref document: DE

Owner name: MAHLE INTERNATIONAL GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BEHR GMBH & CO. KG, 70469 STUTTGART, DE

Effective date: 20150323

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502004007330

Country of ref document: DE

Representative=s name: GRAUEL, ANDREAS, DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT., DE

Effective date: 20150323

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230821

Year of fee payment: 20