EP1642066B1 - Gargutträgerauszugsystem - Google Patents

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EP1642066B1
EP1642066B1 EP04741961A EP04741961A EP1642066B1 EP 1642066 B1 EP1642066 B1 EP 1642066B1 EP 04741961 A EP04741961 A EP 04741961A EP 04741961 A EP04741961 A EP 04741961A EP 1642066 B1 EP1642066 B1 EP 1642066B1
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EP
European Patent Office
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rail
rails
oven
cooking food
elements
Prior art date
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EP04741961A
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English (en)
French (fr)
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EP1642066A1 (de
Inventor
Markus Geberzahn
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Accuride International GmbH
Original Assignee
Accuride International GmbH
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Publication date
Application filed by Accuride International GmbH filed Critical Accuride International GmbH
Priority to PL04741961T priority Critical patent/PL1642066T3/pl
Publication of EP1642066A1 publication Critical patent/EP1642066A1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • the invention relates to a Gargutliniauszugsystem for an oven with two mounted on the side walls of the baking muffle rail supports, wherein in at least one level of the oven, preferably in several levels, rail members for a trained with an outer rail, an inner rail and optionally one or more center rails telescopic rail or are detachably mounted
  • an oven which has a holding grid with ball-bearing telescopic rails in each level of the oven on the side walls of the oven muffle.
  • the telescopic rails are partial extension rails, each with a stationary, mounted on the holding rail rail and a movable rail, which are slidably mounted on cage-mounted balls against each other. Food carriers are placed on the movable rail and moved together with this out of the oven or in this. Since the telescopic rails are partial extracts, the movable rails can not be pulled up to their full length from the oven muffle in front of the oven.
  • the movable rails and the food support are designed so that the food support is slidably pulled out at a complete excursion of the movable rail for a further distance on the movable rail.
  • This excerpt about the additional distance is limited by stops on the rail elements and counter stops on the food support.
  • Ball-bearing telescopic rails have the advantage that they are particularly smooth and quiet and oppose the extract a very low initial friction resistance.
  • ball-bearing telescopic rails are material and costly and can be difficult to clean.
  • the ball bearings require the use of grease for easy and quiet running, which requires additional material and operations in manufacture.
  • the grease consumes over time and collects dirt from the oven.
  • a re-greasing of the ball bearings of telescopic rails in ovens is usually not performed and not offered by the manufacturer.
  • the running properties of the ball-bearing telescopic rails therefore worsen after prolonged operation.
  • Another problem arises at high temperatures at about 500 ° C, as z. B. be used in self-cleaning pyrolysis. There are no longer greases that can withstand the high temperatures and at the same time are permitted in the food industry. Suitable greases are relatively expensive.
  • Another disadvantage of ball-bearing telescopic rails is that the rail elements can not be easily separated from each other, as they are connected to each other via the cage-mounted balls substantially inseparable. Concealed areas of the telescopic rails, in particular those areas between the rail elements, are therefore difficult or impossible to access for cleaning.
  • the present invention has the object to provide a Gargutangoauszugsystem that is cheaper, more flexible and easier to clean.
  • outer rail refers to the rail member of a telescopic rail facing the sack furnace wall and secured to the rail support, regardless of whether that rail member engages around another rail member or is encompassed by another rail member.
  • the outer rail in the sense of this application is thus the stationary rail element.
  • inner rail herein refers to the rail element of a telescopic rail, which faces away from the oven wall and faces the oven interior.
  • inner rail in the sense of this application is thus the movable rail element.
  • a “middle rail” another movable rail element is referred to, which is mounted between the outer rail and inner rail and slidably mounted relative to both the outer rail and the inner rail.
  • Gargutn in the context of this application includes all trays commonly used in ovens, such as baking trays, baking grates, drip pans, etc.
  • the outer rails fixedly or detachably mounted on the rail support fulfill a dual function not previously described.
  • They can form together with an inner rail element and optionally a middle rail element a telescopic rail for the sliding or sliding storage of a food support.
  • the telescopic rails may be formed as a partial extension, consisting of an inner rail and an outer rail, or as a full extension, consisting of an inner rail, a middle rail and an outer rail.
  • the outer rail is also designed so that it alone, d. H. if no inner and middle rail elements are mounted on the outer rail, used as a receptacle for a food support. In this latter case, the food support is inserted into the stationary, substantially U-shaped outer rail from the front, as is known from simple ovens, which have in the muffle side wall guide grooves for receiving food supports.
  • This double function of the outer rail allows a flexible design and equipment of the oven with Gargutureeinsch according to the two variants.
  • the two variants can be converted into one another by simple assembly or disassembly of inner and possibly middle rail elements on the stationary outer rail.
  • the system is also very flexible in that either only an inner rail element or an inner rail element and a middle rail element can be mounted on the outer rail.
  • telescopic rails can be realized either as a partial or full extension.
  • telescopic rails For the entire oven, initially only two complete telescopic rails, which are designed either as a partial or full extension, required. These telescopic rails are mounted in a preferred plane of the oven. In all other levels of the oven, the outer rail elements attached to the rail supports can serve as inserts for the insertion and storage of Gargutträgem. If the preferred level in the oven changes, the movable elements of the telescopic rail can be removed from the outer rail element fastened to the rail support and mounted in the new plane on the rail elements fastened to the rail support.
  • a Gargutliniauszugsystem is provided, which is very variable and requires only a few components. The fact that all parts can be separated from each other, the food product tray system according to the invention is also extremely easy to clean.
  • the product support pull-out system according to the invention can be realized both with roller-mounted or roller-mounted telescopic rails and with slide rails.
  • Ball-bearing telescopic rails are unsuitable because mounting and dismounting of ball-bearing telescopic rails ie Separation of inner, outer and possibly middle rail elements are considerably more expensive than sliding rails or roller or roller-mounted telescopic rails.
  • the telescopic rails of the present invention are designed as slide rails. These come without additional ball cages with the balls guided in it and are easy to assemble and clean. In addition, they require little or no grease.
  • Roller or roller-mounted telescopic rails are also suitable. Since the rollers or rollers are mounted on rail elements, they are also easy to assemble and disassemble.
  • the Gargutlyauszugsystem invention has a high variability to the effect that the individual levels of the oven can be configured individually by the user.
  • Each level can with telescopic rail as Vollauszugschiene, with telescopic rail as Operaauszugschiene or as a simple slot without telescopic rail, z. B. as an auxiliary level for holding a drip pan or for storing unused Gargutträgem be configured.
  • the system has few components and therefore offers easy handling, is very robust, easy to clean and offers high safety.
  • sliding rails it can not come to an autonomous moving apart of the rail elements, even if the oven is placed slightly inclined forward since the initial resistance of slides is higher than, for example, with ball-bearing telescopic rails.
  • the system according to the invention with slide rails or roller-mounted or roller-mounted telescopic rails also has advantages in terms of its production. It is easy to manufacture, allows greater tolerances than ball-bearing telescopic slides and quick, easy installation.
  • the rail supports of the system according to the invention are designed so that they each hold a pair of outer rail elements in a plane of the oven on opposite side walls of the oven muffle in a horizontal position.
  • the outer rails can either solid, d. H. insoluble, such. B. welded or soldered to be connected to the rail carriers. Or, according to a preferred embodiment of the invention, they can be removed detachably, i. H. detachable, be mounted on the rail supports.
  • the removable mounting can be realized by hooking, screwing or any other suitable fastening means.
  • the rail supports of the system according to the invention can - for one side wall of the oven - be formed in one piece or in several parts.
  • the embodiment is advantageous as a one-piece grid or as a grid-like structure made of solid wire or steel tube with fastening means for the outer rails. Or the outer rails can also be connected directly insoluble with the grid.
  • the rail support may advantageously be designed in several parts, z. B. as two vertical rails or profiles with fasteners for the horizontal mounting of the outer rails or with already horizontally fixed and permanently attached outer rail elements.
  • Such rail supports are also referred to as "verticals”.
  • the outer rails may advantageously also be directly fixed, but expediently rather detachably connected to the muffle side walls, without an additional grid or another structure being present.
  • the muffle side wall acts as a rail carrier in the sense of this invention.
  • the rail supports are detachably connected to the side walls of the baking muffle. This way, they can be taken out of the oven and especially easily cleaned outside the oven.
  • the outer rails if they are made detachable from the rail carrier, removed and cleaned outside of the oven from the rail support or be re-mounted in another plane emeut.
  • the rail supports on the sides, which are each facing the muffle side wall, perpendicular or substantially diagonally downwardly projecting pins or hooks, which engage in the side walls of the oven muffle.
  • the rail supports can be easily mounted by inserting into corresponding openings in the side wall of the oven muffle. During installation, no screws or clamps need to be loosened, and the rail supports are nevertheless reliably anchored in the oven since their main load is from above, thereby preventing the rail supports from being removed.
  • any other type of releasable attachment is suitable, such. As an attachment by means of screws or clamps.
  • the Gargumellich invention is designed so that when mounted in a plane telescopic rails with outer, inner and optionally middle rails, the food support is placed on top of the inner rail.
  • Suitable fasteners which will be described below, fix the food support against a move on the inner rail, so that the food support is movable together with the inner rail element and can be inserted into the oven or pulled out of this.
  • the width and shape of the edge regions of the food support are chosen so that they come to rest on the corresponding bearing surfaces of the inner rails and provide sufficient contact surface for secure support.
  • the width of the food support and the shape of the outer rails are selected so that the edge of the food support protrudes sufficiently deep in the U-shaped profile of the outer rail in alternative use of the outer rails, namely as a pure insert without mounted inner and possibly middle rail elements, so that a secure holder is guaranteed here.
  • the extension stops are formed as beads in the inner rail elements and possibly also the middle rail elements. These can be easily produced by punching and pressing in the rail elements.
  • the extension stops are designed as tabs on the upper side, the lower side or the vertical wall of a rail element. The tabs are, based on the longitudinal axis of the rail elements, inflected substantially perpendicular. The tabs are advantageously formed by cutting a tab shape into the rail metal and bending the tab towards the rail interior or rail exterior.
  • the extension stops of the telescopic rails are designed as rotatably mounted, unlockable hooks or pawls on the inner and / or middle rails. If the unlocking is actuated, then the movable rail elements can be deducted from the rail elements fastened to the rail supports and removed forwards from the oven. They can then be pushed onto the outer rail elements mounted there in another plane. Conveniently, the hook or pawl is rotatably mounted on the rail member such that the hook or pawl falls into the locked position by gravity and the unlocking must occur by flipping the hook or pawl. Thus, the locked state sets itself, and the risk of accidental unlocking is reduced.
  • the furnace opening facing region of the upper leg of the U-shaped profile of the outer rails to the rail interior protruding beads or tabs are provided. These additionally prevent jamming of the food support when the outer rails are used as inserts without inner and middle rail elements in the oven.
  • insertion limiters for the food support are provided on the rail elements. These prevent the food support, either by means of telescopic rail or inserted into the outer rail, is pushed too far into the oven while the food support or rail elements abut the inner oven back wall.
  • a slide-in limiter expediently suitable in the rear region of the furnace on the outer rail mounted bolt to which the food support or the inner and / or middle rail elements strike in the inserted state.
  • the insertion limiter can also be designed as a bent tab.
  • the telescopic rails have no insertion limiter on the side facing away from the furnace opening side.
  • the stop of the food support or the rail elements is then formed by the baking muffle back itself.
  • the rear stop silicone rubber elements may be provided at appropriate locations in this case.
  • Rail support and rail elements of the telescopic rails are conveniently made of stainless steel, as this withstands high temperatures, it can be easily cleaned and maintains a high quality appearance even after prolonged use.
  • the inner rail elements of the telescopic rails on which the food support can be placed on dome which engage in correspondingly placed recesses in the food support.
  • the food support is fixed in the direction of insertion on the inner rail and guided stable during insertion and removal and can not fall off the rails.
  • Sufficient is in each case such a mandrel on each inner rail, but it can also be provided two or more dome per rail.
  • the Gargutlyauszugsystem invention is mainly suitable for installation in ovens, but there are also other applications conceivable that should be covered by the scope of the claims, such as. B. appropriate pullout systems in refrigerators or freezers, dishwashers and in electronic cabinets.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the invention according to the invention Gargutliniauszugsystems with the rail carrier 1, which has in the heights of the respective levels of the furnace fasteners 3, where the outer rails 2 of the sliding rails formed as a telescopic rails 11 are attached.
  • the rail carrier 1 has downwardly angled hooks 4, which are inserted or attached to fasten the rail carrier in the oven in openings on the muffle side wall. This connection is stable and safe, since the main load of the rail carrier 1 is made from above, but at the same time allows removal of the rail carrier from the oven without loosening screws or clamps.
  • outer rails 2 are fixed with a substantially U-shaped profile of the telescopic rails 11. These are not removable in the embodiment shown, but firmly connected to the rail carrier 1.
  • inner rails 6 or middle rails 5 can be postponed.
  • FIG. 1 shown level of the oven an embodiment is shown in which on the outer rails 2, both a middle rail 5 and above an inner rail 6 is pushed.
  • the three rails form a telescopic rail 11 for the full extension, which is executed in the embodiment shown as a slide rail, ie without ball bearing.
  • a trained as a partial extension telescopic rail 11 is shown, which consists only of the permanently connected to the rail support 1 outer rail 2 and an inner rail 6.
  • a partial extension of the food support can not be fully pulled out to the oven muffle.
  • the upper side of the inner rail 6 has a support surface for a food support 7. From the support surface of the inner rail 6 is a dome or pin 8 upwards, which engages through the application of the food support 7 through a corresponding opening in the food support and fixes the food support against displacement on the inner rail 6.
  • a full extension telescopic rail 11 is provided on the inner rail 6 a down to the middle rail 5 projecting tab 9.
  • the tab 9 serves as a driver for the middle rail 5 when retracting the telescopic rail 11. Without the trained as a driver tab 9 is when retracting the telescopic rail 11 the risk that the middle rail 5 stops and the inner rail 6 is guided past the center rail 5.
  • a corresponding tab 9 is also on the inner rails 6 and 6 "in FIG. 3 above or in FIG. 5 provided as a full extension telescopic rails.
  • a bolt 10 passing through openings in the outer rail 2 in the rear region of the oven serves as a slide-in limiter.
  • the inner rail 6 and the possibly present center rail 5 can only be inserted into the oven until they abut against the bolt 10. In this way it is prevented that the food support or the rail elements abut when pushed against the furnace rear wall and / or are pushed too far into the oven.
  • the bolt 10 may be detachably screwed or plugged so that it is removable from the outer rail. After removal of the bolt 10, the inner rail and the possibly present center rail can be removed with the rail carrier removed to the rear. In this way, the rail elements can be separated for cleaning or for moving to another level of the oven.
  • FIG. 1 formed as a full extension telescopic rail 11 has on the inner rail 6 at the rear end, ie the end, which faces the muffle back, a bent in the direction of the middle rail 5 tab 18.
  • the middle rail 5 has at the front end region a bent in the direction of the inner rail 6 tab 17.
  • the tabs 18 and 17 are stop and counter stop and serve as Auszugsbegrenzer that prevent removal of the inner rail 6 of the center rail 5 when pulling the food support from the oven.
  • the middle rail at the rear end portion on a bent in the direction of the outer rail 2 tab 19, and the outer rail has a stop 20 at the front end portion. Lug 19 and stop 20 thus form an excerpt limit for the middle rail 5 and the outer rail. 2
  • the lowest level shown in FIG. 1 shows the outer rail 2 without the inner rail 6 and middle rail 5, so that no telescopic rail 11 is formed in this plane.
  • a food support 7 can now directly, as in FIG. 1 shown inserted into the U-shaped profile of the outer rail 2 or optionally also placed on the outer rail 2. If the lowest level shown is also to be used with a telescopic rail, then an inner rail 6 and possibly a middle rail 5 are pushed onto the outer rail 2.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the invention with an extension limit for the middle rail 5 '(upper illustration in FIG. 3 ) or the inner rail 6 '(lower illustration in FIG FIG. 3 ), which is designed as a bar 12.
  • Telescopic rail 11 shown above is designed as a full extension and the telescopic rail 11 shown below as a partial extract. Same parts, as already referring to FIG. 1 have been described, I have the same reference numbers.
  • FIG. 4 shows a detailed view of the center rail 5 'from FIG. 3 in the section in which the latch 12 is provided for the pull-out limit.
  • the pull-out limiter on the middle rail 5 ' is the one in FIG. 3
  • the telescopic rail 11 shown above is designed as a rotatably mounted latch 12 with a stop surface 14.
  • the latch is mounted in the vicinity of that end of the rail, which faces the oven back wall.
  • the latch 12 is rotatably mounted about an axis 13.
  • the latch 12 is shown in two different positions simultaneously, namely an unlocked position ("E”, thin lines, horizontal latch position) and a locked position ("V", thick lines, tilted latch position).
  • the bolt 12 is also shown in plan view.
  • the locked position (V) is the abutment surface 14 of the bolt 12 within the U-shaped profile of the outer rail 2 in a higher (off-center) position than in the unlocked position (E), in which the latch 12 in a substantially horizontal and the stop 14 is in a central position relative to the U-shaped profile of the outer rail 2. If the latch 12 in the locked position (V), the stop 14 strikes when extracting the middle rail 5 'to the in FIG. 3 shown stop 15 of the outer rail 2, and the rail extension is stopped. In the unlocked position (E), the bolt 12 can be passed when extracting the inner rail 6 below the stop 15 of the outer rail 2 and the rail elements are separated from each other. At the in FIG.
  • FIG. 3 shown embodiment of the telescopic Schlene 11, the middle rail 5 'is deducted together with the inner rail 6 of the outer rail 2 when the latch 12 is unlocked at the middle rail 5'.
  • the latch 12 is provided in a corresponding manner to the inner rail 6 '.
  • An advantage of the designed as a releasable latch 12 Auszugbe dictionaryrs is that for separating the inner rail elements 6 and the middle rail elements 5 'of the outer rails 2 of the rail support 1 does not have to be removed from the oven side wall and removed from the oven. After loosening the bolt 12, the associated rail element can be easily pulled forward from the oven out.
  • the in FIG. 1 as Einschubbeskyr provided releasable bolt 10 can in the embodiment according to FIG. 3 be provided with releasable latch 12 as a fixed Einschubbeskyrelement, z. B. as bent solid tab or similar.
  • the latch 12 and its rotatable attachment to the axis of rotation 13 are designed so that the latch 12 moves by gravity even in the locked position.
  • FIG. 5 shows a suitable for the invention Gargutieriauszugsystem roller or roller-mounted telescopic rail 11 ', which is designed as a full extension.
  • the roller or roller-mounted telescopic rail 11 'according to FIG. 5 also train as partial extract without middle rail.
  • Elements of the telescopic rail 11 'from FIG. 5 which are the same elements of the telescopic rails from the FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals.
  • the telescopic rail 11 'according to FIG. 5 an outer rail 2 with a stop 20 as an extension limit for the middle rail 5 ".
  • the middle rail 5" correspondingly has an inflected lug 19 as a counterstop to the stop 20 of the outer rail 2. Furthermore, the middle rail 5 "an in the direction of the inner rail 6" bent tab 17 and the inner rail 6 "in the direction of the center rail 5" bent tab 18 for the extract limitation in the manner described above.
  • rollers or rollers 30 are provided with axes of rotation 31 at the opposite sides in profile rollers, which roll when moving the middle rail 5" on the corresponding outer surfaces of the outer rail 2.
  • a plurality of rollers or rollers 30 are distributed over the length of the middle rail element 5 "in the same way.
  • Rollers or rollers 32 rotatably mounted about axes 33 are provided on the inner rail 6 in the same way.
  • the lower illustration in FIG. 5 shows the inner rail 6 "broken off from the side which the middle rail 5" faces.
  • a plurality of rollers are equally spaced along the length of the inner rail 6 "distributed to ensure a uniform rolling relative to the center rail 5".
  • the axes of rotation 33 of the rollers 32 are mounted, on the one hand, in corresponding bores on the side of the rail facing away from the middle rail 5.
  • recesses are provided for the insertion and insertion of the axes of rotation 33 of the rollers 32.
  • rollers or rollers When separating the inner rail 6 "and the middle rail 5" of the outer rail 2, the rollers or rollers remain fixed to the rail elements and do not fall out of the rail elements, which would be the case with conventional cage-mounted balls.
  • Roller or roller-mounted telescopic rails offer a good running behavior and ease of movement of the telescopic rails, but do not require compared to ball-bearing telescopic rails the tight manufacturing tolerances.
  • FIG. 6 shows a combined telescopic rail with roller or roller-mounted inner rail 6 "and designed as a slide rail element center rail 5 according to another embodiment of the invention FIG. 1 formed inner rail, and the center rail 5 is substantially like that in FIG. 5 formed middle rail, which is why these rail elements have the same reference numerals as in the FIGS. 1 or 5 have.
  • the telescopic rail in FIG. 6 is shown for illustrative purposes without Auszugsbegrenzer, Einschubbeskyr etc. It goes without saying, however, that the rail according to FIG. 6 expediently with the same additional elements as the rails of FIGS. 1 to 5 can be equipped.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargutträgerauszugsystem für einen Backofen mit zwei an den Seitenwänden der Backmuffel montierbaren Schienenträgern (1), wobei in wenigstens einer Ebene des Backofens, vorzugsweise in mehreren Ebenen, Aussenschienenelemente (2) für eine mit einer Aussenschiene (2), einer Innenschiene (6, 6') und gegebenenfalls einer oder mehreren Mittelschienen (5, 5') ausgebildete Teleskopschiene (11) fest oder lösbar montiert sind. Um ein Gargutträgerauszugsystem bereitzustellen, das kostengünstiger, flexibler und leichter zu reinigen ist, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass die an den Schienenträgern (1) montierten Aussenschienenelemente (2) ein im wesentlichen U-förmiges Profil aufweisen, dessen Öffnung zum Backofeninneren hin gewandt ist, so dass sich eine Führung ergibt, in die je nach Bedarf entweder ein Gargutträger (7) direkt ohne weitere Führungsmittel hineingeschoben werden kann, oder in die lösbar Innenschienenelemente (6, 6') montiert werden können, welche auf ihrer Oberseite Auflageflächen zum Auflegen eines Gargutträgers (7) aufweisen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gargutträgerauszugsystem für einen Backofen mit zwei an den Seitenwänden der Backmuffel montierbaren Schienenträgem, wobei in wenigstens einer Ebene des Backofens, vorzugsweise in mehreren Ebenen, Schienenelemente für eine mit einer Außenschiene, einer Innenschiene und gegebenenfalls einer oder mehreren Mittelschienen ausgebildete Teleskopschiene fest oder lösbar montiert sind
  • Es sind Gargutträgerauszugsysteme für Backöfen bekannt, bei denen an den Seitenwänden der Backofenmuffel Schienenträgerelemente vorgesehen sind, die in mehreren der Ebenen des Ofens Teleskopschienen mit einer Innenschiene, einer Außenschiene und gegebenenfalls einer oder mehreren Mittelschienen aufweisen. Des weiteren sind Backöfen bekannt, bei denen die Teleskopschienen aus dem Ofen entnehmbar sind und sich in einer anderen Ebene des Backofens wieder einsetzen bzw. montieren lassen.
  • Aus der DE-A-3 628 763 ist beispielsweise ein Backofen bekannt, der an den Seitenwänden der Backofenmuffel ein Haltegitter mit kugelgelagerten Teleskopschienen in jeder Ebene des Backofens aufweist. Bei den Teleskopschienen handelt es sich um Teilauszugsschienen mit jeweils einer stationären, am Haltegitter montierten Schiene und einer beweglichen Schiene, die über käfiggelagerte Kugeln gleitend gegeneinander verschiebbar sind. Gargutträger werden auf die bewegliche Schiene aufgelegt und zusammen mit dieser aus dem Ofen heraus bzw. in diesen hinein bewegt. Da es sich bei den Teleskopschienen um Teilauszüge handelt, lassen sich die beweglichen Schienen nicht bis zu ihrer vollen Länge aus der Backofenmuffel vor den Ofen herausziehen. Um den Gargutträger dennoch vollständig bis vor den Ofen herausziehen zu können, sind die beweglichen Schienen und der Gargutträger so ausgelegt, daß der Gargutträger bei vollständigen Auszug der beweglichen Schiene noch um eine weitere Wegstrecke auf der beweglichen Schiene gleitend herausziehbar gelagert ist. Dieser Auszug um die zusätzliche Wegstrecke wird durch Anschläge an den Schienenelementen und Gegenanschläge am Gargutträger begrenzt.
  • Kugelgelagerte Teleskopschienen haben den Vorteil, daß sie besonders leichtgängig und leise sind und dem Auszug einen sehr geringen Anfangsreibungswiderstand entgegensetzen. Allerdings sind kugelgelagerte Teleskopschienen material- und kostenaufwendig und lassen sich schlecht reinigen. Die Kugellager erfordern für einen leichten und geräuscharmen Lauf die Verwendung von Schmierfett, was zusätzliches Material und Arbeitsschritte bei der Herstellung erfordert. Außerdem verbraucht sich das Schmierfett im Laufe der Zeit und sammelt Schmutz aus dem Backofen an. Ein Nachfetten der Kugellager von Teleskopschienen in Backöfen wird in der Regel nicht durchgeführt und vom Hersteller auch nicht angeboten. Die Laufeigenschaften der kugelgelagerten Teleskopschienen verschlechtern sich daher nach längerem Betrieb. Ein weiteres Problem stellt sich bei hohen Temperaturen bei etwa 500°C, wie sie z. B. in selbstreinigenden Pyrolyseöfen eingesetzt werden. Hier gibt es keine Schmierfette mehr, die den hohen Temperaturen standhalten und gleichzeitig im Lebensmittelbereich zulässig sind. Geeignete Schmierfette sind vergleichsweise teuer.
  • Ein weiterer Nachteil kugelgelagerter Teleskopschienen besteht darin, daß sich die Schienenelemente nicht ohne weiteres voneinander trennen lassen, da sie über die käfiggelagerten Kugeln im wesentlichen unlösbar miteinander verbunden sind. Verdeckte Bereiche der Teleskopschienen, insbesondere solche Bereiche zwischen den Schienenelementen, sind daher nur schwer oder gar nicht für eine Reinigung zugänglich.
  • Ein weiterer Nachteil bekannter Gargutträgerauszugsysteme besteht darin, daß in jeder Ebene des Backofens ein Paar von Teleskopschienen vorgesehen ist, damit in jede Ebene ein Gargutträger einsetzbar ist. Die hohe Anzahl an Teleskopschienen erhöht damit die Kosten des Gesamtsystems.
  • Gegenüber bekannten Systemen liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Gargutträgerauszugsystem bereitzustellen, das kostengünstiger, flexibeler und leichter zu reinigen ist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Gargutträgerauszugsystem der eingangs genannte Art gelöst, wobei die an den Schienenträgem montierten Außenschienenelemente ein im wesentlichen U-förmiges Profil aufweisen und für das Einschieben eines Gargutträgers ausgelegt sind, wenn an diesen Außenschienenelementen keine weiteren Schienenelemente montiert sind, und die Außenschienenelemente für die lösbare Montage von Innenschienenelementen und gegebenenfalls Mittelschienenelementen ausgelegt sind, wobei die Innenschienenelemente auf der Oberseite Auflageflächen für das Auflegen eines Gargutträgers aufweisen.
  • Mit dem Begriff "Außenschiene" wird hierin das Schienenelement einer Teleskopschiene bezeichnet, das der Sackofenwand zugewandt und am Schienenträger befestigt ist, unabhängig davon, ob dieses Schienenelement um ein anderes Schienenelement herumgreift oder von einem anderen Schienenelement umgriffen wird. Bei der Außenschiene im Sinne dieser Anmeldung handelt es sich somit um das stationäre Schienenelement. Mit dem Begriff "Innenschiene" wird hierin das Schienenelement einer Teleskopschiene bezeichnet, das der Backofenwand abgewandt und dem Backofeninnenraum zugewandt ist. Bei der Innenschiene im Sinne dieser Anmeldung handelt es somit um das bewegliche Schienenelement. Als "Mittelschiene" wird ein weiteres bewegliches Schienenelement bezeichnet, das zwischen Außenschiene und Innenschiene montiert und sowohl gegenüber der Außenschiene als auch der Innenschiene gleitend bzw. verschiebbar gelagert ist.
  • Der Begriff Gargutträger im Sinne dieser Anmeldung umfaßt alle üblicherweise in Backöfen verwendeten Einschübe, wie Backbleche, Backroste, Tropfpfannen usw.
  • Ein ganz besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Gargutträgerauszugsystems besteht darin, daß die an dem Schienenträger fest oder lösbar montierten Außenschienen eine bisher nicht beschriebene duale Funktion erfüllen. Erstens, sie können zusammen mit einem Innenschienenelement und gegebenenfalls einem Mittelschienenelement eine Teleskopschiene für die gleitende bzw. verschiebbare Lagerung eines Gargutträgers bilden. Die Teleskopschienen können als Teilauszug, bestehend aus einer Innenschiene und einer Außenschiene, oder als Vollauszug, bestehend aus einer Innenschiene, einer Mittelschiene und einer Außenschiene, ausgebildet sein. Zweitens, die Außenschiene ist auch so ausgebildet, daß sie alleine, d. h. wenn keine Innen- und Mittelschienenelemente an der Außenschiene montiert sind, als Aufnahme für einen Gargutträger verwendet werden. In diesem letztgenannten Fall wird der Gargutträger in die stationäre, im wesentlichen U-förmige Außenschiene von vorne eingeschoben, wie es von einfachen Backöfen bekannt ist, die in der Muffelseitenwand Führungsnuten für die Aufnahme von Gargutträgern aufweisen.
  • Diese doppelte Funktion der Außenschiene erlaubt eine flexible Gestaltung und Bestückung des Backofens mit Gargutträgereinschüben. Die beiden Varianten lassen sich durch einfache Montage oder Demontage von Innen- und gegebenenfalls Mittelschienenelementen an der stationären Außenschiene ineinander umwandeln. Das System ist auch dahingehend sehr flexibel, daß sich an der Außenschiene entweder nur ein Innenschienenelement oder ein Innenschienenelement und ein Mittelschienenelement montieren lassen. So können Teleskopschienen wahlweise als Teilauszug oder Vollauszug realisiert werden.
  • Für den gesamten Backofen werden zunächst nur zwei komplette Teleskopschienen, die entweder als Teil- oder Vollauszug ausgelegt sind, benötigt. Diese Teleskopschienen werden in einer bevorzugten Ebene des Ofens angebracht. In allen anderen Ebenen des Ofens können die an den Schienenträgem befestigten Außenschienenelemente als Einschübe für das Einschieben und Lagern von Gargutträgem dienen. Ändert sich die bevorzugte Ebene im Backofen, so können die beweglichen Elemente der Teleskopschiene von dem an dem Schienenträger befestigten Außenschienenelement abgenommen werden und in der neuen Ebene an den dort befindlichen am Schienenträger befestigten Schienenelementen montiert werden. So wird ein Gargutträgerauszugsystem bereitgestellt, das sehr variabel ist und dabei mit nur wenigen Bauteilen auskommt. Dadurch, daß alle Teile voneinander getrennt werden können, ist das erfindungsgemäße Gargutträgerauszugsystem auch äußerst reinigungsfreundlich.
  • Das erfindungsgemäße Gargutträgerauszugsystem läßt sich sowohl mit walzen- oder rollengelagerten Teleskopschienen als auch mit Gleitschienen realisieren. Kugelgelagerte Teleskopschienen sind hingegen ungeeignet, da Montage und Demontage von kugelgelagerten Teleskopschienen d. h. Trennung von Innen-, Außen- und gegebenenfalls Mittelschienenelementen, erheblich aufwendiger sind als bei Gleitschienen oder walzen- bzw. rollengelagerten Teleskopschienen. Besonders bevorzugt sind die Teleskopschienen der vorliegenden Erfindung als Gleitschienen ausgeführt. Diese kommen ohne zusätzliche Kugelkäfige mit den darin geführten Kugeln aus und sind einfach zu montieren und zu reinigen. Darüber hinaus benötigen sie wenig oder kein Schmierfett. Walzen- oder rollengelagerte Teleskopschienen sind ebenfalls geeignet. Da die Walzen oder Rollen an Schienenelementen montiert sind, lassen auch sie sich einfach montieren und demontieren.
  • Das erfindungsgemäße Gargutträgerauszugsystem besitzt eine hohe Variabilität dahingehend, daß die einzelnen Ebenen des Backofens vom Benutzer individuell ausgestaltet werden können. Jede Ebene kann mit Teleskopschiene als Vollauszugschiene, mit Teleskopschiene als Teilauszugschiene oder als einfacher Einschub ohne Teleskopschiene, z. B. als Hilfsebene zur Halterung einer Tropfpfanne oder zur Aufbewahrung von nicht benutzten Gargutträgem, ausgestaltet werden.
  • Das System kommt mit wenigen Bauteilen aus und bietet daher eine einfache Handhabung, ist sehr robust, einfach zu reinigen und bietet hohe Sicherheit. Bei Verwendung von Gleitschienen kann es auch nicht zu einem selbständigen Auseinanderfahren der Schienenelemente kommen, auch wenn der Backofen leicht nach vorne geneigt aufgestellt ist, da der Anfangswiderstand von Gleitschienen höher ist als beispielsweise bei kugelgelagerten Teleskopschienen.
  • Des weiteren hat das erfindungsgemäße System mit Gleitschienen oder walzen- bzw. rollengelagerten Teleskopschienen auch Vorteile hinsichtlich seiner Herstellung. Es ist einfach zu fertigen, erlaubt größere Toleranzen als kugelgelagerte Teleskopschienen und eine schnelle, einfache Montage.
  • Die Schienenträger des erfindungsgemäßen Systems sind so ausgestaltet, daß sie jeweils ein Paar von Außenschienenelementen in einer Ebene des Backofens an gegenüberliegenden Seitenwänden der Backofenmuffel in waagerechter Position halten. Die Außenschienen können dabei entweder fest, d. h. unlösbar, wie z. B. angeschweißt oder gelötet, mit den Schienenträgern verbunden sein. Oder sie können gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung abnehmbar, d. h. lösbar, an den Schienenträgem montiert sein. Die Abnehmbare Montage kann durch einhängen, anschrauben oder jedes andere geeignete Befestigungsmittel realisiert sein.
  • Die Schienenträger des erfindungsgemäßen Systems können - für jeweils eine Seitenwand des Backofens - einstückig oder mehrteilig ausgebildet sein. Vorteilhaft ist die Ausgestaltung als einstückiges Gitter oder als gitterartiger Aufbau aus massivem Draht oder Stahlrohr mit Befestigungsmitteln für die Außenschienen. Oder die Außenschienen können auch direkt unlösbar mit dem Gitter verbunden sein.
  • Alternativ können die Schienenträger mit Vorteil auch mehrteilig ausgebildet sein, z. B. als zwei vertikale Schienen oder Profile mit Befestigungsmitteln für die waagerechte Montage der Außenschienen oder mit bereits waagerecht fest und unlösbar befestigten Außenschienenelementen. Solche Schienenträger werden auch als "Verticals" bezeichnet.
  • In einer weiteren alternativen Ausführungsform können die Außenschienen mit Vorteil auch direkt fest, zweckmäßigerweise jedoch eher lösbar mit den Muffelseitenwänden verbunden sein, ohne daß ein zusätzliches Gitter oder ein anderer Aufbau vorhanden ist. In diesem Fall fungiert die Muffelseitenwand als Schienenträger im Sinne dieser Erfindung.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schienenträger abnehmbar mit den Seitenwänden der Backmuffel verbunden sind. So lassen sie sich aus dem Backofen entnehmen und besonders einfach außerhalb des Backofens reinigen. Zudem können so die Außenschienen, sofern sie vom Schienenträger lösbar ausgestaltet sind, auch außerhalb des Backofens vom Schienenträger demontiert und gereinigt oder auch in einer anderen Ebene emeut montiert werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der abnehmbaren Schienenträger weisen die Schienenträger auf den Seiten, die jeweils der Muffelseitenwand zugewandt sind, senkrecht oder im wesentlichen diagonal nach unten kragende Zapfen oder Haken auf, die in die Seitenwände der Backofenmuffel eingreifen. Die Schienenträger lassen sich so einfach durch Einstecken in entsprechende Öffnungen in der Seitenwand der Backofenmuffel montieren. Bei der Montage müssen so keine Schrauben oder Klemmen gelöst werden, und die Schienenträger sind trotzdem zuverlässig im Backofen verankert, da ihre Hauptbelastung mit Druck von oben erfolgt, wodurch ein Aushängen der Schienenträger verhindert wird. Alternativ ist jedoch auch jede andere Art der lösbaren Befestigung geeignet, wie z. B. eine Befestigung mittels Schrauben oder Klemmen.
  • Das erfindungsgemäße Garguträgerauszugsystem ist so ausgelegt, daß, wenn in einer Ebene Teleskopschienen mit Außen-, Innen- und gegebenenfalls Mittelschienen montiert sind, der Gargutträger auf der Oberseite der Innenschiene aufgelegt wird. Geeignete Befestigungsmittel, die nachfolgend noch beschrieben werden, fixieren den Gargutträger gegen ein verschieben auf der Innenschiene, so daß der Gargutträger zusammen mit dem Innenschienenelement bewegbar ist und in den Ofen eingeschoben bzw. aus diesem herausgezogen werden kann. Die Breite und Form der Randbereiche des Gargutträgers sind so gewählt, daß sie auf den entsprechenden Auflageflächen der Innenschienen zu liegen kommen und genügend Kontaktfläche für eine sichere Halterung bieten. Gleichzeitig sind die Breite des Gargutträgers und die Form der Außenschienen so gewählt, daß der Rand des Gargutträgers bei alternativer Nutzung der Außenschienen, nämlich als reiner Einschub ohne montierte Innen- und ggf. Mittelschienenelemente, ausreichend tief in das U-förmige Profil der Außenschiene hineinragt, so daß auch hier eine sichere Halterung gewährleistet ist.
  • Es ist zweckmäßig, wenn die Teleskopschienen auf der Seite der Ofenöffnung Auszugsanschläge aufweisen, die verhindern, daß beim Herausziehen des auf den Innenschienenelementen aufliegenden Gargutträgers die beweglichen Schienenelemente (Innenschienen und ggf. Mittelschienen) so weit aus den stationären Schienenelementen herausgezogen werden können, daß sie voneinander getrennt werden und herausfallen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Auszugsanschläge als Sicken in den Innenschienenelementen und ggf. auch den Mittelschienenelementen ausgebildet. Diese können einfach durch Stanzen und Eindrücken der Schienenelemente hergestellt werden. In einer alternativen Ausführungsform sind die Auszugsanschläge als Laschen an der Oberseite, der Unterseite oder der vertikalen Wand eines Schienenelementes ausgebildet. Die Laschen sind, bezogen auf die Längsachse der Schienenelemente, im wesentlichen senkrecht eingebogen. Die Laschen werden vorteilhafterweise durch Einschneiden einer Laschenform in das Schienenmetall und umbiegen der Lasche zum Schieneninneren oder Schienenäußeren hin ausgebildet.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, sind die Auszugsanschläge der Teleskopschienen als drehbar gelagerte, entriegelbare Haken oder Klinken an den Innen- und/oder Mittelschienen ausgebildet. Wird die Entriegelung betätigt, so lassen sich die beweglichen Schienenelemente von den an den Schienenträgern befestigten Schienenelementen abziehen und nach vorne aus dem Backofen entnehmen. Sie können dann in einer anderen Ebene auf die dort montierten Außenschienenelemente aufgeschoben werden. Zweckmäßigerweise ist der Haken oder die Klinke so drehbar an dem Schienenelement montiert, daß der Haken oder die Klinke aufgrund der Schwerkraft in die verriegelte Stellung fällt und die Entriegelung durch Umlegen des Hakens oder der Klinke erfolgen muß. So stellt sich der verriegelte Zustand selbst ein, und die Gefahr eines ver sehentlichen Entriegelns wird vermindert.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind im vorderen, der Ofenöffnung zugewandten Bereich des oberen Schenkels des U-förmigen Profils der Außenschienen zum Schieneninneren ragende Sicken oder Laschen vorgesehen. Diese verhindern zusätzlich ein Verkanten des Gargutträgers, wenn die Außenschienen als Einschübe ohne Innen- und Mitteleschienenelemente im Backofen verwendet werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind an den Schienenelementen Einschubbegrenzer für den Gargutträger vorgesehen. Diese verhindern, daß der Gargutträger, entweder mittels Teleskopschiene oder eingeschoben in die Außenschiene, zu weit in den Backofen eingeschoben wird und dabei der Gargutträger oder Schienenelemente an die innere Backofenrückwand anstoßen. Als Einschubbegrenzer eignet sich zweckmäßigerweise ein im hinteren Bereich des Ofens an der Außenschiene montierter Bolzen, an den der Gargutträger oder die Innen- und/oder Mittelschienenelemente im eingeschobenen Zustand anschlagen. Anstelle eines Bolzens kann der Einschubbegrenzer auch als eine aufgebogene Lasche ausgebildet sein.
  • Bei einer alternativen Ausführungsform weisen die Teleskopschienen keinen Einschubbegrenzer auf der von der Ofenöffnung abgewandten Seite auf. Auf dieser Seite wird der Anschlag des Gargutträgers oder der Schienenelemente dann von der Backmuffelrückwand selbst gebildet. Zum Abfedern oder Dämpfen des rückwärtigen Anschlags können in diesem Fall Silikongummielemente an entsprechenden Stellen vorgesehen sein.
  • Schienenträger und Schienenelemente der Teleskopschienen sind zweckmäßigerweise aus Edelstahl hergestellt, da dieses hohen Temperaturen standhält, es sich leicht reinigen läßt und auch nach längerem Gebrauch eine hochwertige Optik beibehält.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die Innenschienenelemente der Teleskopschienen, auf die der Gargutträger auflegbar ist, Dome auf, die in entsprechend platzierte Ausnehmungen im Gargutträger eingreifen. So wird der Gargutträger in Einschubrichtung auf der Innenschiene fixiert und beim Einschieben und Ausziehen stabil geführt und kann nicht von den Schienen herunterfallen. Ausreichend ist jeweils ein solcher Dorn auf jeder Innenschiene, es können jedoch auch zwei oder mehr Dome je Schiene vorgesehen sein.
  • Das erfindungsgemäße Gargutträgerauszugsystem ist vor allem für den Einbau in Backöfen geeignet, aber es sind auch andere Anwendungen vorstellbar, die vom Schutzumfang der Patentansprüche umfaßt sein sollen, wie z. B. entsprechende Auszugsysteme in Kühl- oder Gefrierschränken, Geschirrspülmaschinen sowie in Elektronikschränken.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und der dazugehörigen Figuren deutlich.
  • Figur 1
    zeigt eine abgebrochene Ansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung von vorne.
    Figur 2
    zeigt eine Seitenansicht der ersten Ausführungsform der Erfindung.
    Figur 3
    zeigt eine abgebrochene Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung von vorne.
    Figur 4
    zeigt eine abgebrochene Detailansicht der Schienenverriegelung gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung.
    Figur 5
    zeigt eine walzen- oder rollengelagerte Teleskopschiene einer weiteren Ausführungs- form der Erfindung von vorne sowie die Innenschiene in abgebrochener Darstellung von der Seite.
    Figur 6
    zeigt eine kombinierte Teleskopschiene mit walzen- oder rollengelagerter Innen- schiene und als Gleitschienenelement ausgebildeter Mittelschiene gemäß einer wei- teren Ausführungsform der Erfindung von vorne.
  • Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gargutträgerauszugsystems mit dem Schienenträger 1, der in den Höhen der jeweiligen Ebenen des Ofens Befestigungselemente 3 aufweist, an denen die Außenschienen 2 der als Gleitschienen ausgebildeten Teleskopschienen 11 befestigt sind. Der Schienenträger 1 weist nach unten abgewinkelte Haken 4 auf, welche zur Befestigung des Schienenträgers im Backofen in Öffnungen an der Muffelseitenwand eingesteckt bzw. eingehängt werden. Diese Verbindung ist stabil und sicher, da die Hauptbelastung des Schienenträgers 1 von oben erfolgt, ermöglicht jedoch gleichzeitig ein Entnehmen des Schienenträgers aus dem Backofen ohne das Lösen von Schrauben oder Klemmen.
  • An den Befestigungselementen 3 sind Außenschienen 2 mit im wesentlichen U-förmigem Profil der Teleskopschienen 11 befestigt. Diese sind in der gezeigten Ausführungsform nicht abnehmbar, sondern fest mit dem Schienenträger 1 verbunden. Auf die Außenschienen 2 können Innenschienen 6 oder Mittelschienen 5 aufgeschoben werden. In der obersten in Figur 1 dargestellten Ebene des Backofens ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der auf die Außenschienen 2 sowohl eine Mittelschiene 5 als auch darüber eine Innenschiene 6 geschoben ist. Die drei Schienen bilden eine Teleskopschiene 11 für den Vollauszug, die in der gezeigten Ausführungsform als Gleitschiene, d. h. ohne Kugellagerung, ausgeführt ist.
  • In der zweiten Ebene in Figur 1 ist eine als Teilauszug ausgebildete Teleskopschiene 11 gezeigt, die nur aus der fest mit dem Schienenträger 1 verbundenen Außenschiene 2 und einer Innenschiene 6 besteht. Bei dieser Ausführung als Teilauszug kann der Gargutträger nicht vollständig bis vor die Backofenmuffel herausgezogen werden.
  • Die Oberseite der Innenschiene 6 weist eine Auflagefläche für einen Gargutträger 7 auf. Von der Auflagefläche der Innenschiene 6 steht ein Dom oder Zapfen 8 nach oben, der beim Auflegen des Gargutträgers 7 durch eine entsprechende Öffnung im Gargutträger hindurchgreift und den Gargutträger gegen ein Verschieben auf der Innenschiene 6 fixiert. Bei der in Figur 1 oben dargestellten, als Vollauszug ausgebildeten Teleskopschiene 11 ist an der Innenschiene 6 eine nach unten zur Mittelschiene 5 ragende Lasche 9 vorgesehen. Die Lasche 9 dient als Mitnehmer für die Mittelschiene 5 beim Einfahren der Teleskopschiene 11. Ohne die als Mitnehmer ausgebildete Lasche 9 besteht beim Einfahren der Teleskopschiene 11 die Gefahr, daß die Mittelschiene 5 stehenbleibt und die Innenschiene 6 an der Mittelschiene 5 vorbeigeführt wird. Eine entsprechende Lasche 9 ist auch an den Innenschienen 6 bzw. 6" der in Figur 3 oben bzw. in Figur 5 als Vollauszug dargestellten Teleskopschienen vorgesehen.
  • Ein im hinteren Bereich des Backofens durch Öffnungen in der Außenschiene 2 hindurchtretender Bolzen 10 dient als Einschubbegrenzer. Die Innenschiene 6 und die gegebenenfalls vorhandene Mittelschiene 5 lassen sich nur so weit in den Ofen einschieben, bis sie an den Bolzen 10 anschlagen. Auf diese Weise wird verhindert, daß der Gargutträger oder die Schienenelemente beim Einschieben an der Ofenrückwand anschlagen und/oder zu weit in den Ofen eingeschoben werden. Der Bolzen 10 kann lösbar eingeschraubt oder eingesteckt sein, so daß er aus der Außenschiene entfembar ist. Nach dem Entfernen des Bolzens 10 lassen sich die Innenschiene und die gegebenenfalls vorhandene Mittelschiene bei ausgebautem Schienenträger nach hinten abziehen. Auf diese Weise lassen sich die Schienenelemente zum Reinigen oder zum Versetzen in eine andere Ebene des Backofens trennen.
  • Die in Figur 1 oben als Vollauszug ausgebildete Teleskopschiene 11 weist an der Innenschiene 6 am hinteren Endbereich, d. h. dem Ende, das der Muffelrückwand zugewandt ist, eine in Richtung der Mittelschiene 5 eingebogene Lasche 18 auf. Die Mittelschiene 5 weist am vorderen Endbereich eine in Richtung der Innenschiene 6 eingebogene Lasche 17 auf. Die Laschen 18 und 17 stellen Anschlag und Gegenanschlag dar und dienen als Auszugsbegrenzer, die ein Abziehen der Innenschiene 6 von der Mittelschiene 5 beim Herausziehen des Gargutträgers aus dem Backofen verhindern. In ähnlicher Weise weist die Mittelschiene am hinteren Endbereich eine in Richtung der Außenschiene 2 eingebogene Lasche 19 auf, und die Außenschiene weist am vorderen Endbereich einen Anschlag 20 auf. Lasche 19 und Anschlag 20 bilden somit eine Auszugsbegrenzung für die Mittelschiene 5 und die Außenschiene 2.
  • Die in Figur 1 in der mittleren Ebene dargestellte Teilauszugschiene 11 weist an der Innenschiene 6 eine den Laschen 18 bzw. 19 entsprechende eingebogene Lasche 19' auf, die zur Auszugsbegrenzung an dem Anschlag 20 der Außenschiene 2 zu liegen kommt, wenn der maximal zulässige Auszugsweg erreicht ist.
  • Die unterste dargestellte Ebene in Figur 1 zeigt die Außenschiene 2 ohne die Innenschiene 6 und Mittelschiene 5, so daß in dieser Ebene keine Teleskopschiene 11 gebildet wird. Ein Gargutträger 7 kann nun direkt, wie in Figur 1 dargestellt, in das U-förmige Profil der Außenschiene 2 eingeschoben oder wahlweise auch auf die Außenschiene 2 aufgelegt werden. Soll auch die unterste dargestellte Ebene mit einer Teleskopschiene verwendet werden, so wird eine Innenschiene 6 und gegebenenfalls eine Mittelschiene 5 auf die Außenschiene 2 aufgeschoben.
  • Figur 3 zeigt eine zweite Ausführungsform der Erfindung mit einer Auszugsbegrenzung für die Mittelschiene 5' (obere Darstellung in Figur 3) bzw. die Innenschiene 6' (untere Darstellung in Figur 3), die als Riegel 12 ausgestaltet ist. Die in Figur 3 oben dargestellte Teleskopschiene 11 ist als Vollauszug und die unten dargestellte Teleskopschiene 11 als Teilauszug ausgelegt. Gleiche Teile, wie sie bereits unter Bezugnahme auf Figur 1 beschrieben wurden, sind mir gleichen Bezugszahlen bezeichnet. Figur 4 zeigt eine Detailansicht der Mittelschiene 5' aus Figur 3 in dem Abschnitt, in dem der Riegel 12 für die Auszugsbegrenzung vorgesehen ist.
  • Wie in Figur 4 von der Seite und von oben dargestellt ist, ist bei dieser alternativen Ausführungsform der Erfindung der Auszugsbegrenzer an der Mittelschiene 5' der in Figur 3 oben dargestellten Teleskopschiene 11 als drehbar gelagerter Riegel 12 mit einer Anschlagfläche 14 ausgebildet Der Riegel ist in der Nähe desjenigen Endes der Schiene montiert, welches der Backofenrückwand zugewandt ist. Der Riegel 12 ist um eine Achse 13 drehbar gelagert. In Figur 4 ist der Riegel 12 gleichzeitig in zwei verschiedenen Positionen dargestellt, nämlich einer entriegelten Stellung ("E"; dünne Linien, waagerechte Riegelstellung) und einer verriegelten Stellung ("V"; dicke Linien, gekippte Riegelstellung). Im unteren Teil der Figur 4 ist der Riegel 12 auch in der Draufsicht dargestellt.
  • In der verriegelten Stellung (V) befindet sich die Anschlagsfläche 14 des Riegels 12 innerhalb des U-förmigen Profils der Außenschiene 2 in einer höheren (außermittigen) Position als in entriegelter Stellung (E), bei welcher sich der Riegel 12 in einer im wesentlichen waagerechten und der Anschlag 14 in einer mittigen Position, bezogen auf das U-förmige Profil der Außenschiene 2, befindet. Ist der Riegel 12 in der verriegelten Stellung (V), schlägt der Anschlag 14 beim Auszug der Mittelschiene 5' an den in Figur 3 gezeigten Anschlag 15 der Außenschiene 2, und der Schienenauszug wird gestoppt. In der entriegelten Stellung (E) kann der Riegel 12 beim Auszug der Innenschiene 6 unter dem Anschlag 15 der Außenschiene 2 hindurchgeführt und die Schienenelemente voneinander getrennt werden. Bei der in Figur 3 oben dargestellten Ausführungsform der Teleskopschlene 11 wird die Mittelschiene 5' gemeinsam mit der Innenschiene 6 von der Außenschiene 2 abgezogen, wenn der Riegel 12 an der Mittelschiene 5' entriegelt wird. Bei der in Figur 3 unten dargestellten Ausführungsform der als Teilauszug ausgebildeten Teleskopschiene 11 ist der Riegel 12 in entsprechender Weise an der Innenschiene 6' vorgesehen. Ein Vorteil des als lösbarer Riegel 12 ausgebildeten Auszugbegrenzers besteht darin, daß zum Trennen der Innenschienenelemente 6 und der Mittelschienenelemente 5' von den Außenschienen 2 der Schienenträger 1 nicht von der Backofenseitenwand demontiert und aus dem Backofen entnommen werden muß. Nach dem Lösen des Riegels 12 läßt sich das zugehörige Schienenelement einfach nach vorne aus dem Backofen heraus abziehen. Der in Figur 1 als Einschubbegrenzer vorgesehene lösbare Bolzen 10 kann bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 mit lösbarem Riegel 12 als festes Einschubbegrenzerelement vorgesehen sein, z. B. als eingebogene feste Lasche o.ä.
  • Vorzugsweise sind der Riegel 12 und seine drehbare Befestigung an der Drehachse 13 so ausgelegt, daß sich der Riegel 12 durch die Schwerkraft selbst in die verriegelte Stellung bewegt. Bei der in Figur 4 dargestellten Ausführungsform bedeutet dies, daß die drehbare Lagerung leichtgängig und der in Figur 4 vom Drehpunkt 13 gesehen linke Hebelarm des Riegels 12 schwerer als der rechte Hebelarm ist.
  • Figur 5 zeigt eine für das erfindungsgemäße Gargutträgerauszugsystem geeignete walzen- bzw. rollengelagerte Teleskopschiene 11', die als Vollauszug ausgebildet ist. In gleicher Weise wie die Gleitschienen gemäß den Figuren 1 bis 4 läßt sich die walzen- oder rollengelagerte Teleskopschiene 11' gemäß Figur 5 auch als Teilauszug ohne Mittelschiene ausbilden. Elemente der Teleskopschiene 11' aus Figur 5, welche gleichen Elementen der Teleskopschienen aus den Figuren 1 bis 4 entsprechen, sind mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet. Dementsprechend weist die Teleskopschiene 11' gemäß Figur 5 eine Außenschiene 2 mit einem Anschlag 20 als Auszugsbegrenzung für die Mittelschiene 5" auf. Die Mittelschiene 5" weist entsprechend eine eingebogene Lasche 19 als Gegenanschlag zu dem Anschlag 20 der Außenschiene 2 auf. Des weiteren weist die Mittelschiene 5" eine in Richtung der Innenschiene 6" eingebogene Lasche 17 und die Innenschiene 6" eine in Richtung der Mittelschiene 5" eingebogene Lasche 18 für die Auszugsbegrenzung in oben beschriebener Weise auf.
  • An der Mittelschiene 5" sind an den im Profil einander gegenüberliegenden Seiten Rollen bzw. Walzen 30 mit Drehachsen 31 vorgesehen, die beim Verschieben der Mittelschiene 5" an den entsprechenden Außenflächen der Außenschiene 2 abrollen. Ober die Länge des Mittelschienenelementes 5" sind mehrere Rollen bzw. Walzen 30 auf diese Weise verteilt. In gleicher Weise sind an der Innenschiene 6" um Achsen 33 drehbar gelagerte Rollen bzw. Walzen 32 vorgesehen. Die untere Darstellung in Figur 5 zeigt die Innenschiene 6" abgebrochen von der Seite, welche der Mittelschiene 5" zugewandt ist. Mehrere Rollen bzw. Walzen sind in gleichmäßigen Abständen entlang der Länge der Innenschiene 6" verteilt, um ein gleichmäßiges Abrollen gegenüber der Mittelschiene 5" zu gewährleisten. Bei der in Figur 5 dargestellten Ausführungsvariante sind die Drehachsen 33 der Rollen oder Walzen 32 einerseits in entsprechenden Bohrungen auf der Seite der Schiene, die der Mittelschiene 5" abgewandt ist, gelagert. Auf der gegenüberliegenden Seite der Schiene, d. h. den umgebogenen Endabschnitten des im wesentlichen C-förmigen Profils, sind Ausnehmungen für das Einführen und Einsetzen der Drehachsen 33 der Rollen bzw. Walzen 32 vorgesehen.
  • Beim Trennen der Innenschiene 6" und der Mittelschiene 5" von der Außenschiene 2 bleiben die Rollen bzw. Walzen fest an den Schienenelementen und fallen nicht aus den Schienenelementen heraus, was bei herkömmlichen käfiggelagerten Kugeln der Fall wäre. Rollen- bzw. walzengelagerte Teleskopschienen bieten ein gutes Laufverhalten und Leichtgängigkeit der Teleskopschienen, erfordern gegenüber kugelgelagerten Teleskopschienen aber nicht die engen Fertigungstoleranzen.
  • Figur 6 zeigt eine kombinierte Teleskopschiene mit walzen- oder rollengelagerter Innenschiene 6" und als Gleitschienenelement ausgebildeter Mittelschiene 5 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Die Innenschiene 6" ist im wesentlichen wie die in Figur 1 dargestellte Innenschiene ausgebildet, und die Mittelschiene 5 ist im wesentlichen wie die in Figur 5 dargestellte Mittelschiene ausgebildet, weshalb diese Schienenelemente gleiche Bezugszahlen wie in den Figuren 1 bzw. 5 haben. Die Teleskopschiene in Figur 6 ist zu Erläuterungszwecken ohne Auszugsbegrenzer, Einschubbegrenzer usw. dargestellt Es versteht sich jedoch von selbst, daß auch die Schiene gemäß Figur 6 zweckmäßigerweise mit den gleichen Zusatzelementen wie die Schienen der Figuren 1 bis 5 ausgestattet sein kann.

Claims (13)

  1. Gargutträgerauszugsystem für einen Backofen mit zwei an den Seitenwänden der Backmuffel montierbaren Schienenträgem (1), wobei in wenigstens einer Ebene des Backofens, vorzugsweise in mehreren Ebenen, Außenschienenelemente (2) für eine mit einer Außenschiene (2), einer Innenschiene (6, 6', 6") und gegebenenfalls einer oder mehreren Mittelschienen (5, 5', 5") ausgebildete Teleskopschiene (11, 11') fest oder lösbar montiert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Schienenträgem (1) montierten Außenschienenelemente (2) ein im wesentlichen U-förmiges Profil aufweisen und für das Einschieben eines Gargutträgers (7) ausgelegt sind, wenn an diesen Außenschienenelementen (2) keine weiteren Schienenelemente montiert sind, und die Außenschienenelemente (2) für die lösbare Montage von Innenschienenelementen (6, 6', 6") und gegebenenfalls Mittelschienenelementen (5, 5', 5") ausgelegt sind, wobei die Innenschienenelemente (6, 6') auf der Oberseite Auflageflächen für das Auflegen eines Gargutträgers (7) aufweisen.
  2. Gargutträgerauszugsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopschienen (11) als Gleitschienen ausgebildet sind.
  3. Gargutträgerauszugsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopschienen (11) als walzen- oder rollengelagerte Teleskopschienen (11') ausgebildet sind.
  4. Gargutträgerauszugsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienenträger (1) lösbar bzw. abnehmbar mit den Seitenwänden der Backmuffel verbunden sind.
  5. Gargutträgerauszugsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienenträger (1) als Gitter ausgebildet sind.
  6. Gargutträgerauszugsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienenelemente (2, 5, 5', 5", 6, 6', 6") der Teleskopschienen (11) Auszugsbegrenzer mit Anschlägen (12, 14, 15, 17, 18, 19, 19', 20) aufweisen.
  7. Gargutträgerauszugsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auszugsbegrenzer von Sicken oder eingebogenen Laschen (15, 17, 18, 19, 19', 20) an den Schienenelementen (2, 5, 5', 5", 6, 6', 6") gebildet werden.
  8. Gargutträgerauszugsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auszugsbegrenzer entriegelbar ausgebildet sind.
  9. Gargutträgerauszugsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die entriegelbaren Auszugsbegrenzer drehbar gelagerte Riegel (12) an den Mittelschienen (5') und/oder den Innenschienen (6') umfassen.
  10. Gargutträgerauszugsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopschienen einen Einschubbegrenzer (10) aufweisen.
  11. Gargutträgerauszugsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschubbegrenzer als lösbar befestigter Bolzen (10) an der Außenschiene (2) ausgebildet ist.
  12. Gargutträgerauszugsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschienenelemente (6, 6', 6") oder die Mittelschienenelemente (5, 5', 5") der Teleskopschienen (11, 11') an der Auflagefläche für den Gargutträger (7) hervortretende Dome (8) aufweist.
  13. Backofen mit einem Gargutträgerauszugsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
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