EP1625023A2 - Verfahren zum aufbringen von personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen datenträger - Google Patents

Verfahren zum aufbringen von personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen datenträger

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EP1625023A2
EP1625023A2 EP04739177A EP04739177A EP1625023A2 EP 1625023 A2 EP1625023 A2 EP 1625023A2 EP 04739177 A EP04739177 A EP 04739177A EP 04739177 A EP04739177 A EP 04739177A EP 1625023 A2 EP1625023 A2 EP 1625023A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
personalization
feature
feature layer
data carrier
Prior art date
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EP04739177A
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English (en)
French (fr)
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EP1625023B1 (de
Inventor
Günter Endres
Josef Strassmeier
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Giesecke and Devrient Mobile Security GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
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Publication date
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Publication of EP1625023A2 publication Critical patent/EP1625023A2/de
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Publication of EP1625023B1 publication Critical patent/EP1625023B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/23—Identity cards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof

Definitions

  • the invention relates to a method for applying personalization information to a card-shaped data carrier.
  • the invention further relates to a card-shaped data carrier which has a personalization layer and a semi-finished product for applying personalization information to a card-shaped data carrier.
  • Card-shaped data carriers are used in a variety of ways and to an ever increasing extent. For example, it is possible to design the data carriers as identity cards, driver's licenses, insurance certificates, etc. In many applications, it is necessary to provide the respective data carrier with personalization information, which generally relates to the legal owner of the data carrier. It is already known to apply the personalization information in terms of printing technology to the data carrier by means of a thermal sublimation process, in which the printing ink on the print head is heated to approximately 200 ° C. and penetrates a few ⁇ m deep into the uppermost plastic layer of the data carrier. Without additional security measures, the layer generated in this way could be removed mechanically and the personalization information could thereby be manipulated.
  • a protective layer which, depending on the security requirements, can contain security elements.
  • the protective layer is damaged in the event of attempts at manipulation and cannot be restored to its original state by an unauthorized person due to the security elements it contains.
  • One of the- Protective layer like this can be produced, for example, in the form of a varnish, which may be combined with printing features for increased security requirements.
  • a thermal transfer layer which can also contain simple optically variable elements. It is also possible to apply a thin multilayer film, which may be combined with optically variable elements.
  • the aforementioned methods for producing the protective layer can generally meet the security requirements for protecting the personalization information.
  • these processes are associated with not inconsiderable costs due to the increased outlay or because of high material costs.
  • the use of security materials after the personalization has been carried out requires strict material flow control up to a very late manufacturing stage.
  • the invention is therefore based on the object of protecting personalization information of a card-shaped data carrier from manipulation with as little outlay as possible.
  • the method according to the invention relates to the application of personalization information to a card-shaped data carrier by forming a personalization layer in which the personalization information is contained.
  • the special feature of the method according to the invention is that the personalization layer is based on a protected feature layer is applied and a permanent and intimate connection is formed between the personalization layer and the feature layer, so that the personalization layer cannot be removed without damaging the feature layer.
  • the invention has the advantage that it creates a very reliably manipulation-protected assignment of the personalization information to the associated data carrier, so that both copying of the personalization information and manipulation of the personalization information can be easily determined. It is particularly advantageous that the personalization information is protected without expensive cover foils or cover layers and the method according to the invention is therefore comparatively inexpensive. Another advantage is that the observability of the personalization information is not impaired by the measures for protection against manipulation, since the personalization layer is applied to the feature layer serving as protection against manipulation. A positive additional effect of applying the personalization layer to the feature layer is that materials for which a direct application of the personalization layer would not be possible or would be very expensive can also be used to produce the data carrier.
  • the personalization layer penetrates into the feature layer, since in this way an inseparable connection can be formed between the personalization layer and the feature layer.
  • the personalization layer can be applied to the feature layer in particular by means of a thermal sublimation process.
  • the feature layer is applied to the data carrier before the personalization layer. brought.
  • the application of the feature layer can thus be part of the virgin card production.
  • the feature layer and then the personalization layer are applied to an intermediate carrier and jointly transferred to the data carrier.
  • the intermediate carrier can be designed as a protective layer and can be transferred to the data carrier together with the feature layer and the personalization layer.
  • the feature layer is applied with a layer thickness in the order of the depth of penetration of the personalization layer into the feature layer. This means that when the personalization layer is mechanically removed, the feature layer in the overlap area between the personalization layer and the
  • the feature layer is also almost completely removed and thus this manipulation is easily recognizable.
  • the feature layer can be formed in accordance with a predefinable geometric pattern. This has the advantage that an additional design option for the data carrier is available, with which, for example, a logo can be displayed.
  • the feature layer is preferably applied by screen printing. On the one hand, the screen printing process is comparatively inexpensive and, on the other hand, it enables the formation of almost any geometric structure.
  • the invention further relates to a card-shaped data carrier which has a personalization layer with personalization information.
  • the data carrier according to the invention is characterized in that the personalization layer is applied to a feature layer protected against manipulation and is permanently and intimately connected to the feature layer, so that the personalization layer cannot be removed without damaging the feature layer.
  • the feature layer can include one or more security elements
  • the feature layer can have liquid crystal pigments and / or pigments fluorescent under ultraviolet light.
  • the presence of the liquid crystal pigments can be determined with the naked eye without any aids. Pigments that fluoresce under ultraviolet light can also be detected relatively easily using an appropriate light source. Since in both cases the optical effects are not transferred to the copy when copying, a copied data carrier can be recognized relatively easily.
  • the data carrier can be made of polyvinyl chloride or polycarbonate, for example.
  • the invention also relates to a semi-finished product for applying personalization information to a card-shaped data carrier by forming a personalization layer in which the personalization information is contained.
  • the semi-finished product according to the invention is characterized in that it has an intermediate carrier with a feature layer protected against manipulation, to which the personalization layer is applied and with which the personalization layer lasts. is bonded and intimately connected so that the personalization layer cannot be removed without damaging the feature layer.
  • the personalization of an identification card is used as an example.
  • the invention is not limited to this application, but rather relates in the same way to the personalization of any card-shaped data carriers in which protection against manipulation of the personalization information is desired.
  • FIG. 1 shows a snapshot of an identification card during personalization according to a first variant of the personalization method according to the invention
  • FIG. 2 shows the identification card from FIG. 1 after personalization according to the first variant of the personalization method according to the invention
  • FIG. 3 shows a snapshot of the identity card during personalization in accordance with a second variant of the personalization method according to the invention
  • FIG. 4 shows the identity card from FIG. 3 after personalization according to the second variant of the personalization method according to the invention.
  • 1 shows a snapshot of an identification card 1 during personalization according to a first variant of the personalization method according to the invention in a schematic sectional illustration.
  • the identification card 1 has a card body 2 which is made of plastic, for example of polyvinyl chloride or polycarbonate.
  • a feature layer 3 is applied to the cardiac body 2.
  • the feature layer 3 is screen-printed directly onto the card body 2.
  • the feature layer 3 can, for example, be applied to the entire surface of the card body 2. It is also possible to apply the feature layer 3 to the card body 2 in accordance with a predetermined pattern and thus only over part of the area. In particular, it is possible to design the pattern in the form of a logo.
  • the feature layer 3 is distinguished by the fact that it has one or more security elements which are intended to prevent manipulation of the feature layer 3 or a reproduction of the feature layer 3 by unauthorized third parties.
  • the authenticity of the feature layer 3 can thus be checked via the presence of the security elements.
  • substances that are not freely available and that cannot or at least only with difficulty be imitated by freely available substances are used to form the security elements.
  • substances can be used for the manufacture or processing of which very expensive equipment or very detailed procedural knowledge is required.
  • substances are used in particular, which can be clearly demonstrated in the feature layer 3 with simple means. If the security elements appear visually, preference is given to using fabrics that give an appealing visual impression.
  • the substances required for the formation of the security elements are mixed with the printing ink and printed together with the latter on the card body 2 using the screen printing method.
  • liquid crystal pigments can be processed.
  • the liquid crystal pigments have the property of appearing more or less transparent on a light background and depending on the viewing angle and the pigment concentration and, depending on the selected color type, showing a change between two different colors. This transparency, which is dependent on the viewing angle, or the associated color change, can be observed with the naked eye on the finished identification card 1 without additional aids. To do this, it is only necessary to subject the identification card 1 to a tilting movement when viewed.
  • Pigments that fluoresce under ultraviolet (UV) light are also suitable for the formation of security elements.
  • These pigments can be detected very easily in the feature layer 3 by irradiation with UV light. Both in the case of the liquid crystal pigments and in the case of the pigments fluorescent under UV light, the security element is not copied when the identification card 1 is copied, so that copy protection is ensured.
  • FIG. 2 shows the identification card 1 from FIG. 1 after the personalization according to the first variant of the personalization method according to the invention in a schematic sectional illustration.
  • the identification card 1 additionally has a personalization layer 4, which may contain, for example, image or text information, in particular a photo of the card holder and / or plain text information about the person of the card holder.
  • the personalization layer 4 is applied to the feature layer 3 by means of thermal sublimation printing and penetrates a few ⁇ m, generally approximately one ⁇ m to three ⁇ m, deep into the feature layer 3. An intimate and permanent connection is formed between the personalization layer 4 and the feature layer 3, so that detachment of the personalization layer 4 is not possible without damaging the feature layer 3.
  • the layer thickness of the feature layer 3 is only slightly larger than the penetration depth of the personalization layer 4. This ensures that the feature layer 3 is mechanically removed from the personalization layer 4 at least in the course of a manipulation attempt lateral areas in which the two layers 3 and 4 overlap are also almost completely removed.
  • the personalization layer 4 can be covered with a transparent protective layer. Since the security of the personalization information is already guaranteed by the feature layer 3, the protective layer need not contain any security elements and can therefore be produced very inexpensively. A certain protective effect can also be achieved by using a screen printing ink for the formation of the feature layer 3, which has a high mechanical hardness and good UV resistance as well as a good adsorption capacity of the dyes applied in the thermal sublimation process.
  • the feature layer 3 shows a snapshot of the identity card 1 during the personalization according to a second variant of the personalization method according to the invention in a schematic sectional illustration.
  • the feature layer 3 is not on the card body 2 but on an intermediate carrier 5 at the time when the personalization layer 4 is applied.
  • the feature layer 3 is first applied to the intermediate carrier 5.
  • the personalization layer 4 is then applied to the feature layer 3.
  • the feature layer 3 is still located on the intermediate carrier 5.
  • the personalization is carried out analogously to the first variant of the personalization method according to the invention, so that the personalization layer 4 is also applied in the second variant by means of thermal sublimation printing , penetrates into the feature layer 3, intimately with the feature layer 3 connects etc.
  • the result of this procedure is the intermediate carrier 5 provided with personalization information.
  • the feature layer 3, together with the personalization layer 4 applied thereon is transferred from the intermediate carrier 5 to the card body 2.
  • This can be done, for example, in a thermal transfer process in which the feature layer 3 including the personalization layer 4 is detached from the intermediate carrier 5 and transferred to the card body 2.
  • 3 relates to a point in time shortly before the transmission.
  • the layer sequence is reversed so that the personalization layer 4 comes to lie directly on the card body 2 and is covered by the feature layer 3. This is shown in FIG. 4.
  • the feature layer 3 is not separated from the intermediate carrier 5 when it is applied to the card body 2, but rather is applied to the card body 2 together with the intermediate carrier 5.
  • the intermediate carrier 5 thus forms the top layer on the card body 2 and can serve as a protective layer for the feature layer 3 arranged underneath. Protection against manipulation is also brought about in this modification not by the intermediate carrier 5 but by the intimate connection between the personalization layer 4 and the feature layer 3.
  • FIG. 4 shows the identification card 1 from FIG. 3 after the personalization according to the second variant of the personalization method according to the invention in a schematic sectional illustration.
  • the ID card 1 has a different compared with FIG. 2 the reverse layer sequence of the feature layer 3 and the personalization layer 4.
  • the layer thickness of the feature layer 3 is selected to be at least slightly greater than the penetration depth of the personalization layer 4
  • the reversal of the layer sequence generally has no major influence on the external appearance of the identification card 1, that is to say according to the first and the second variant of the personalization method according to the invention
  • Personalized ID cards 1 look identical or at least similar. It should be noted, however, that the personalization information for the second variant must be mirrored in relation to the first variant.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger (1) durch Ausbilden einer Personalisierungsschicht (4), in der die Personalisierungsinformationen enthalten sind. Das erfindungsgemässe Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die Personalisierungsschicht (4) auf eine gegen Manipulationen geschützte Merkmalsschicht (3) aufgebracht wird und eine dauerhafte und innige Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht (4) und der Merkmalsschicht (3) ausgebildet wird, so dass die Personalisierungsschicht (4) nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht (3) entfernbar ist.

Description

Verfahren zum Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenf örmigen Datenträger
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von Personalisie- rungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger. Weiterhin betrifft die Erfindung einen kartenförmigen Datenträger, der eine Personalisierungsschicht aufweist und ein Halbzeug zum Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger.
Kartenf örmige Datenträger werden vielfältig und in einem stetig ansteigendem Umfang eingesetzt. So ist es beispielsweise möglich, die Datenträger als Personalausweise, Führerscheine, Versicherungsnachweise usw. auszubilden. Bei vielen Anwendungen ist es erforderlich, den jeweiligen Datenträger mit Personalisierungsinformationen zu versehen, die sich in der Regel auf den rechtmäßigen Inhaber des Datenträgers beziehen. Dabei ist es bereits bekannt, die Personalisierungsinformationen drucktechnisch mittels eines Thermosublimationsverfahrens auf den Datenträger aufzubringen, bei dem die Druckfarbe am Druckkopf auf annähernd 200 ° C erhitzt wird und einige μm tief in die oberste Kunststoff schicht des Datenträgers eindringt. Ohne zusätzliche Sicherungsmaßnahmen könnte die so erzeugte Schicht mechanisch abgetragen und dadurch die Personalisierungsinformationen manipuliert werden. Dadurch könnte beispielsweise bei einem Personalausweis der Name des Inhabers geändert werden. Es ist daher bei vielen Anwendungen von großer Wichtigkeit, dass Manipulationsversuche an den Personalisie- rungsinformationen erkennbare Spuren hinterlassen. Dies kann beispielsweise dadurch mit hoher Zuverlässigkeit sichergestellt werden, dass die Schicht mit den Personalisierungsinformationen durch eine Schutzschicht abgedeckt wird, die je nach Sicherheitsanforderungen Sicherheitselemente enthalten kann. Die Schutzschicht wird bei Manipulationsversuchen beschä- digt und kann wegen der darin enthaltenen Sicherheitselemente von einem Unbefugten nicht wieder in den Originalzustand versetzt werden. Eine der- artige Schutzschicht kann beispielsweise in Form einer Lackierung hergestellt werden, die für erhöhte Sicherheitsanforderungen gegebenenfalls mit Druckmerkmalen kombiniert wird. Weiterhin ist es möglich, eine Ther- motransf erschicht aufzubringen, die auch einfache optisch variable Elemente enthalten kann. Ebenso kann auch eine dünne Mehrschichtfolie aufgebracht werden, die gegebenenfalls mit optisch variablen Elementen kombiniert wird.
Mit den genannten Verfahren zur Herstellung der Schutzschicht lassen sich in der Regel die Sicherheitsanforderungen zum Schutz der Personalisierungsinformationen erfüllen. Allerdings sind diese Verfahren infolge des erhöhten Aufwands bzw. wegen hoher Materialkosten mit nicht unerheblichen Kosten verbunden. Hinzu kommt noch, dass durch den Einsatz von Sicherheitsmaterialen nach der Durchführung der Personalisierung eine strikte Materialflusskontrolle bis zu einem sehr späten Fertigungsstadium erforderlich ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Personalisierungsinformationen eines kartenförmigen Datenträgers mit einem möglichst geringen Aufwand vor Manipulationen zu schützen.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit der Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren bezieht sich auf das Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger durch Ausbilden einer Personalisierungsschicht, in der die Personalisierungsinformationen enthalten sind. Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass die Personalisierungsschicht auf eine gegen Mani- pulationen geschützte Merkmalsschicht aufgebracht wird und eine dauerhafte und innige Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht und der Merkmalsschicht ausgebildet wird, so dass die Personalisierungsschicht nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht entfernbar ist.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass sie eine sehr zuverlässig manipulationsgeschützte Zuordnung der Personalisierungsinformationen zum zugehörigen Datenträger herstellt, so dass sowohl ein Kopieren der Personalisie- rungsinformation als auch eine Manipulation an den Personalisierungsin- formationen leicht feststellbar sind. Dabei ist es besonders vorteilhaft, dass der Schutz der Personalisierungsinformationen ohne teure Deckfolien oder Deckschichten erfolgt und das erfindungsgemäße Verfahren somit vergleichsweise kostengünstig ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Beobachtbarkeit der Personalisierungsinf ormation durch die Maßnahmen zum Schutz vor Manipulation nicht beeinträchtigt wird, da die Personalisierungsschicht auf die als Manipulationsschutz dienende Merkmalsschicht aufgebracht wird. Ein positiver Zusatzeffekt des Aufbringens der Personalisierungsschicht auf die Merkmalsschicht besteht darin, dass zur Herstellung des Datenträgers auch Materialien eingesetzt werden können, für die ein direktes Aufbringen der Personalisierungsschicht nicht möglich oder sehr aufwendig wäre. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Personalisierungsschicht in die Merkmalsschicht eindringt, da auf diese Weise eine untrennbare Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht und der Merkmalsschicht ausgebildet werden kann. Die Personalisierungsschicht kann insbe- sondere mittels eines Thermosublimationsverfahrens auf die Merkmalsschicht aufgebracht werden.
Gemäß einer ersten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Merkmalsschicht vor der Personalisierungsschicht auf den Datenträger auf- gebracht. Das Aufbringen der Merkmalsschicht kann somit Teil der Virgi- nalkartenfertigung sein. Für die spätere Personalisierung ist ein Handling der zur Ausbildung der Merkmalsschicht benötigten Materialien, die in der Regel unter Verschluss zu halten sind, nicht mehr erforderlich. Somit kann eine Materialflusskontrolle dieser sicherheitsrelevanten Materialien für das Personalisierungsverfahren entfallen.
Gemäß einer zweiten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Merkmalsschicht und anschließend die Personalisierungsschicht auf ei- nen Zwischenträger aufgebracht und gemeinsam auf den Datenträger übertragen. Dabei kann der Zwischenträger als eine Schutzschicht ausgebildet sein und zusammen mit der Merkmalsschicht und der Personalisierungsschicht auf den Datenträger übertragen werden.
Unabhängig von der gewählten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorteilhaft, wenn die Merkmalsschicht mit einer Schichtdicke in der Größenordnung der Eindringtiefe der Personalisierungsschicht in die Merkmalsschicht aufgebracht wird. Dies führt dazu, dass bei einem mechanischen Entfernen der Personalisierungsschicht die Merkmalsschicht im Überlappungsbereich zwischen der Personalisierungsschicht und der
Merkmalsschicht ebenfalls nahezu vollständig entfernt wird und somit diese Manipulation leicht erkennbar ist. Die Merkmalsschicht kann gemäß einem vorgebbaren geometrischen Muster ausgebildet werden. Dies hat den Vorteil, dass eine zusätzliche Gestaltungsmöglichkeit des Datenträgers zur Ver- fügung steht, mit der beispielsweise ein Logo dargestellt werden kann. Bevorzugt wird die Merkmalsschicht im Siebdruckverfahren aufgebracht. Das Siebdruckverfahren ist zum einen vergleichsweise kostengünstig und ermöglicht zum anderen die Ausbildung nahezu beliebiger geometrischer Strukturen. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf einen kartenförmigen Datenträger, der eine Personalisierungsschicht mit Personalisierungsinformationen aufweist. Der erfindungsgemäße Datenträger zeichnet sich dadurch aus, dass die Personalisierungsschicht auf einer gegen Manipulationen geschützten Merkmalsschicht aufgebracht ist und dauerhaft und innig mit der Merkmalsschicht verbunden ist, so dass die Personalisierungsschicht nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht entfernbar ist.
Die Merkmalsschicht kann ein oder mehrere Sicherheitselemente zum
Nachweis der Echtheit der Merkmalsschicht aufweisen. Insbesondere kann die Merkmalsschicht Flüssigkristall-Pigmente und/ oder unter ultraviolettem Licht fluoreszierende Pigmente aufweisen. Die Anwesenheit der Flüssigkristall-Pigmente lässt sich ohne jegliche Hilfsmittel mit bloßem Auge feststel- len. Unter ultraviolettem Licht fluoreszierende Pigmente können mittels einer entsprechenden Lichtquelle ebenfalls relativ leicht nachgewiesen werden. Da in beiden Fällen die optischen Effekte beim Kopieren nicht auf die Kopie übertragen werden, kann ein kopierter Datenträger relativ leicht erkannt werden. Der Datenträger kann beispielsweise aus Polyvinylchlorid oder aus Polycarbonat hergestellt sein.
Die Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Halbzeug zum Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger durch Ausbilden einer Personalisierungsschicht, in der die Personalisie- rungsinformationen enthalten sind. Das erfindungsgemäße Halbzeug zeichnet sich dadurch aus, dass es einen Zwischenträger mit einer gegen Manipulationen geschützten Merkmalsschicht aufweist, auf die die Personalisierungsschicht aufgebracht ist und mit der die Personalisierungsschicht dau- erhaf t und innig verbunden ist, so dass die Personalisierungsschicht nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht entfernbar ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Für die Erläuterung der Erfindung wird beispielhaft die Personalisierung einer Ausweiskarte herangezogen. Die Erfindung ist allerdings nicht auf diese Anwendung beschränkt, sondern bezieht sich in gleicher Weise auf die Personalisierung beliebiger kartenf ör- miger Datenträger, bei denen ein Schutz vor einer Manipulation der Perso- nalisierungsinformationen gewünscht wird.
Es zeigen jeweils in einer schematischen Schnittdarstellung
Fig. 1 eine Momentaufnahme einer Ausweiskarte während der Personalisie- rung gemäß einer ersten Variante des erfindungsgemäßen Personali- sierungsverfahrens,
Fig. 2 die Ausweiskarte aus Fig. 1 nach der Personalisierung gemäß der ersten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens,
Fig. 3 eine Momentaufnahme der Ausweiskarte während der Personalisierung gemäß einer zweiten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens und
Fig. 4 die Ausweiskarte aus Fig. 3 nach der Personalisierung gemäß der zweiten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens. Fig. 1 zeigt eine Momentaufnahme einer Ausweiskarte 1 während der Personalisierung gemäß einer ersten Variante des erfindungsgemäßen Persona- lisierungsverf ahrens in einer schematischen Schnittdarstellung. Um die für die Erfindung relevanten Besonderheiten der Ausweiskarte 1 zu veran- schaulichen, wird von einer maßstäblichen Darstellung stark abgewichen. Dies gilt auch für alle weiteren Fig. Die Ausweiskarte 1 weist einen Kartenkörper 2 auf, der aus Kunststoff gefertigt ist, beispielsweise aus Polyvinylchlorid oder aus Polycarbonat. Auf den Karterikörper 2 ist eine Merkmalsschicht 3 aufgebracht. Bei der ersten Variante des erf indungsge- mäßen Verfahrens wird die Merkmalsschicht 3 im Siebdruck direkt auf den Kartenkörper 2 aufgedruckt. Mit der Siebdrucktechnik kann die Merkmalsschicht 3 beispielsweise vollflächig auf den Kartenkörper 2 aufgetragen werden. Ebenso ist es auch möglich, die Merkmalsschicht 3 gemäß einem vorgegebenen Muster und somit nur teilflächig auf den Kartenkörper 2 auf zubrin- gen. Dabei besteht insbesondere die Möglichkeit das Muster in Form eines Logos auszubilden.
Die Merkmalsschicht 3 zeichnet sich dadurch aus, dass sie ein oder mehrere Sicherheitselemente aufweist, durch die Manipulationen an der Merkmals- schicht 3 oder ein Nachbilden der Merkmalsschicht 3 durch unberechtigte Dritte verhindert werden soll. Die Echtheit der Merkmalsschicht 3 kann somit über das Vorhandensein der Sicherheitselemente überprüft werden. Zur Ausbildung der Sicherheitselemente werden insbesondere Stoffe eingesetzt, die nicht frei verfügbar sind und durch frei verfügbare Stoffe nicht oder zu- mindest nur schwer nachgeahmt werden können. Ebenso können auch Stoffe verwendet werden, für deren Herstellung oder Verarbeitung sehr aufwendige Apparaturen oder sehr detaillierte verfahrenstechnische Kenntnisse erforderlich sind. Damit Manipulationen an der Merkmalsschicht von jedermann leicht erkannt werden können, werden insbesondere Stoffe eingesetzt, die sich in der Merkmalsschicht 3 mit einfachen Mitteln eindeutig nachweisen lassen. Wenn die Sicherheitselemente optisch in Erscheinung treten, werden bevorzugt Stoffe verwendet, die einen ansprechenden optischen Eindruck vermitteln. Die für die Ausbildung der Sicherheitselemente benö- tigten Stoffe werden der Druckfarbe zugemischt und zusammen mit dieser im Siebdruckverfahren auf den Kartenkörper 2 aufgedruckt. Auf diese Weise können beispielsweise Flüssigkristall-Pigmente verarbeitet werden. Die Flüssigkristall-Pigmente haben die Eigenschaft, auf hellem Untergrund und abhängig vom Betrachtungswinkel und der Pigmentkonzentration mehr oder weniger transparent zu wirken und je nach ausgewählter Farbtype einen Wechsel zwischen zwei verschiedenen Farben zu zeigen. Diese vom Betrachtungswinkel abhängige Transparenz bzw. der damit einhergehende Farbwechsel lässt sich an der fertigen Ausweiskarte 1 ohne zusätzliche Hilfsmittel mit dem bloßen Auge beobachten. Hierzu ist es lediglich erfor- derlich, die Ausweiskarte 1 bei der Betrachtung einer Kippbewegung zu unterziehen. Weiterhin eignen sich zur Ausbildung von Sicherheitselementen unter ultraviolettem (UV) Licht fluoreszierende Pigmente. Diese Pigmente lassen sich in der Merkmalsschicht 3 sehr leicht durch Bestrahlung mit UV- Licht nachweisen. Sowohl im Fall der Flüssigkristall-Pigmente als auch im Fall der unter UV-Licht fluoreszierenden Pigmente wird das Sicherheitselement beim Kopieren der Ausweiskarte 1 nicht mitkopiert, so dass ein Kopierschutz gewährleistet ist.
Die eigentliche Personalisierung der Ausweiskarte 1 findet in einem weite- ren Verfahrensschritt statt, bei dem die Personalisierungsinformationen mittels Thermosublimationsdruck auf die am Kartenkörper 2 haftende Merkmalsschicht 3 aufgebracht werden. Das Ergebnis dieses Verfahrensschritts ist in Fig. 2 dargestellt. Fig. 2 zeigt die Ausweiskarte 1 aus Fig. 1 nach der Personalisierung gemäß der ersten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens in einer schematischen Schnittdarstellung. Verglichen mit Fig. 1 weist die Ausweiskarte 1 zusätzlich eine Personalisierungsschicht 4 auf, die beispielsweise Bild- oder Textinformationen, insbesondere ein Foto des Karteninhabers und/ oder Klartextinformationen zur Person des Karteninhabers, enthalten kann. Die Personalisierungsschicht 4 wird mittels Thermosublimationsdruck auf die Merkmalsschicht 3 aufgebracht und dringt einige μm, in der Regel ca. ein μm bis drei μm, tief in die Merkmalsschicht 3 ein. Dabei wird eine innige und dauerhafte Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht 4 und der Merkmalsschicht 3 ausgebildet, so dass ein Ablösen der Personalisierungsschicht 4 ohne Beschädigung der Merkmalsschicht 3 nicht möglich ist. Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, wird die Schichtdicke der Merkmalsschicht 3 nur unwesentlich größer ausgebildet als die Eindringtiefe der Personalisie- rungsschicht 4. Dadurch ist gewährleistet, dass die Merkmalsschicht 3 bei einem mechanischen Abtragen der Personalisierungsschicht 4 im Rahmen eines Manipulationsversuchs wenigstens in den lateralen Bereichen, in denen die beiden Schichten 3 und 4 überlappen, ebenfalls nahezu vollständig entfernt wird. Auch wenn anschließend wieder eine Personalisierungs- schicht 4 aufgebracht wird, kann diese Manipulation leicht nachgewiesen werden, da die Merkmalsschicht 3 im Bereich der Personalisierungsschicht 4 stark beschädigt ist. Durch die vorstehend beschriebene Ausbildung der Merkmalsschicht 3 und der Personalisierungsschicht 4 wird somit eine gegen Manipulationen geschützte Verbindung zwischen den Personalisierungsin- formationen und dem Kartenkörper 2 hergestellt.
Um die Personalisierungsschicht 4 vor mechanischen Einwirkungen zu schützen, durch die beispielsweise Kratzer oder andere das optische Erscheinungsbild beeinträchtigende Beschädigungen hervorgerufen werden können, kann die Personalisierungsschicht 4 mit einer transparenten Schutzschicht abgedeckt werden. Da die Sicherheit der Personalisierungsinformationen bereits durch die Merkmalsschicht 3 gewährleistet ist, braucht die Schutzschicht keine Sicherheitselemente zu enthalten und kann damit sehr kostengünstig hergestellt werden. Eine gewisse Schutzwirkung kann auch dadurch erzielt werden, dass für die Ausbildung der Merkmalsschicht 3 eine Siebdruckfarbe verwendet wird, die über eine hohe mechanische Härte und eine gute UV-Beständigkeit sowie eine gute Adsorptionsfähigkeit der im Thermosublimationsverf ahren aufgebrachten Farbstoffe verfügt.
Alternativ zur Personalisierung der Ausweiskarte 1 gemäß der vorstehend beschriebenen ersten Verfahrensvariante, besteht im Rahmen der Erfindung auch die Möglichkeit, eine andere Vorgehensweise zu wählen. Dies wird im folgenden anhand der Fig. 3 und 4 beschrieben.
Fig. 3 zeigt eine Momentaufnahme der Ausweiskarte 1 während der Personalisierung gemäß einer zweiten Variante des erfindungsgemäßen Persona- lisierungsverfahrens in einer schematischen Schnittdarstellung. Bei dieser Variante befindet sich die Merkmalsschicht 3 zum Zeitpunkt des Aufbrin- gens der Personalisierungsschicht 4 nicht auf dem Kartenkörper 2, sondern auf einem Zwischenträger 5. Somit wird vor Durchführung der Personalisierung zunächst die Merkmalsschicht 3 auf den Zwischenträger 5 aufgebracht. Anschließend wird die Personalisierungsschicht 4 auf die Merkmalsschicht 3 aufgebracht. Die Merkmalsschicht 3 befindet sich dabei immer noch auf dem Zwischenträger 5. Bis auf den Unterschied bezüglich der Anordnung der Merkmalsschicht 3 erfolgt die Personalisierung analog zur ersten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens, so dass auch bei der zweiten Variante die Personalisierungsschicht 4 mittels Thermosublimati- onsdruck aufgebracht wird, in die Merkmalschicht 3 eindringt, sich innig mit der Merkmalsschicht 3 verbindet usw. Als Ergebnis dieser Vorgehensweise entsteht der mit Personalisierungsinformationen versehene Zwischenträger 5.
In einem weiteren Verfahrensschritt wird die Merkmalsschicht 3 zusammen mit der darauf aufgebrachten Personalisierungsschicht 4 vom Zwischenträger 5 auf den Kartenkörper 2 transferiert. Dies kann beispielsweise in einem Thermotransferverf ahren erfolgen, bei dem die Merkmalsschicht 3 inklusive der Personalisierungsschicht 4 vom Zwischenträger 5 abgelöst und auf den Kartenkörper 2 übertragen wird. Die Momentaufnahme der Fig.3 bezieht sich auf einen Zeitpunkt kurz vor der Übertragung. Bei der Übertragung auf den Kartenkörper 2 wird die Schichtenfolge umgekehrt, so dass die Personalisierungsschicht 4 unmittelbar auf dem Kartenkörper 2 zu liegen kommt und durch die Merkmalsschicht 3 abgedeckt wird. Dies ist in Fig. 4 darge- stellt.
Bei einer Abwandlung der zweiten Variante des erfindungsgemäßen Perso- nalisierungsverf ahrens wird die Merkmalsschicht 3 beim Aufbringen auf den Kartenkörper 2 nicht vom Zwischenträger 5 getrennt, sondern zusam- men mit dem Zwischenträger 5 auf den Kartenkörper 2 aufgebracht. Der Zwischenträger 5 bildet somit die oberste Schicht auf dem Kartenkörper 2 und kann als Schutzschicht für die darunter angeordnete Merkmalsschicht 3 dienen. Der Manipulationsschutz wird auch bei dieser Abwandlung nicht durch den Zwischenträger 5, sondern durch die innige Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht 4 und der Merkmalsschicht 3 bewirkt.
Fig. 4 zeigt die Ausweiskarte 1 aus Fig. 3 nach der Personalisierung gemäß der zweiten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens in einer schematischen Schnittdarstellung. Die Ausweiskarte 1 weist eine ver- glichen mit Fig. 2 umgekehrte Schichtenfolge der Merkmalsschicht 3 und der Personalisierungsschicht 4 auf. Da die Schichtdicke der Merkmälsschicht 3 jedoch allenfalls geringfügig größer als die Eindringtiefe der Personalisierungsschicht 4 gewählt wird, hat die Umkehrung der Schichtenfolge in der Regel keinen allzu großen Einfluss auf das äußere Erscheinungsbild der Ausweiskarte 1, d. h. gemäß der ersten und der zweiten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens personalisierte Ausweiskarten 1 sehen identisch oder zumindest ähnlich aus. Dabei ist allerdings zu beachten, dass die Personalisierungsinformationen bei der zweiten Variante in relativ zur ersten Variante gespiegelter Form aufzubringen sind.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zum Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger (1) durch Ausbilden einer Persona- lisierungsschicht (4), in der die Personalisierungsinformationen enthalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Personalisierungsschicht (4) auf eine gegen Manipulationen geschützte Merkmalsschicht (3) aufgebracht wird und eine dauerhafte und innige Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht (4) und der Merkmals- schicht (3) ausgebildet wird, so dass die Personalisierungsschicht (4) nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht (3) entfernbar ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Personalisierungsschicht (4) in die Merkmalsschicht (3) eindringt.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Personalisierungsschicht (4) mittels eines Thermosublimationsverfahrens auf die Merkmalsschicht (3) aufgebracht wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmalsschicht (3) vor der Personalisierungsschicht (4) auf den Datenträger (1) aufgebracht wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmalsschicht (3) und anschließend die Personalisierungsschicht (4) auf einen Zwischenträger (5) aufgebracht werden und gemeinsam auf den Datenträger (1) übertragen werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenträger (5) als eine Schutzschicht ausgebildet ist und zusammen mit der Merkmalsschicht (3) und der Personalisierungsschicht (4) auf den Datenträger (1) übertragen wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmalsschicht (3) mit einer Schichtdicke in der Größenordnung der Eindringtiefe der Personalisierungsschicht (4) in die Merkmalsschicht (3) aufgebracht wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmalsschicht (3) gemäß einem vorgebbaren geometrischen Muster ausgebildet wird.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmalsschicht (3) im Siebdruckverfahren aufgebracht wird.
10. Kartenf örmiger Datenträger, der eine Personalisierungsschicht (4) mit Personalisierungsinformationen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Personalisierungsschicht (4) auf einer gegen Manipulationen geschützten Merkmalsschicht (3) aufgebracht ist und dauerhaft und innig mit der Merkmalsschicht (3) verbunden ist, so dass die Personalisierungsschicht (4) nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht (3) entfernbar ist.
11. Datenträger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmalsschicht (3) ein oder mehrere Sicherheitselemente zum Nachweis der Echtheit der Merkmalsschicht (3) aufweist.
12. Datenträger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmalsschicht (3) Flüssigkristall-Pigmente und/ oder unter ultraviolettem Licht fluoreszierende Pigmente aufweist.
13. Datenträger nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Datenträger (1) aus Polyvinylchlorid oder aus Po- •lycarbonat hergestellt ist.
14. Halbzeug zum Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger (1) durch Ausbilden einer Personalisierungsschicht (4), in der die Personalisierungsinformationen enthalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbzeug einen Zwischenträger (5) mit einer gegen Manipulationen geschützten Merkmalsschicht (3) aufweist, auf die die Personalisierungsschicht (4) auf- gebracht ist und mit der die Personalisierungsschicht (4) dauerhaft und innig verbunden ist, so dass die Personalisierungsschicht (4) nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht (3) entfernbar ist.
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