EP1624528B1 - Elektrischer Abzweig-Anschlussverbinder - Google Patents

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EP1624528B1
EP1624528B1 EP05015827A EP05015827A EP1624528B1 EP 1624528 B1 EP1624528 B1 EP 1624528B1 EP 05015827 A EP05015827 A EP 05015827A EP 05015827 A EP05015827 A EP 05015827A EP 1624528 B1 EP1624528 B1 EP 1624528B1
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EP
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insulation
contact
displacement terminal
terminal contact
insulating material
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Wolfgang Gerberding
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Wago Verwaltungs GmbH
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Wago Verwaltungs GmbH
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/61—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/613—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements
    • H01R12/616—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements having contacts penetrating insulation for making contact with conductors, e.g. needle points
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/675—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables

Definitions

  • the invention relates to a branch connection connector for stripping electrical contact of the leads of electrical lines, which have insulation and / or shielding and the respective Abgriffszonen are held fixed in position parallel to each other in a Isolierstoffgeophuse, the Whyabgriff per line each by means of a rectangular in the Isolierstoffgeophuse slidably guided Whyabgriffettis lead takes place, which is formed in the form of a fork-shaped insulation displacement contact made of a flat material.
  • Such branch connection connectors are known for electrically contacting power supply lines (phase conductors, neutral conductors, protective conductors) (see NL 75 05 725 A ). They are also used to branch-contact data lines, control lines, etc.
  • the cables can be present as parallel individual cables or in the form of a ribbon cable. It is always true that the lines are held fixed in position parallel to one another in the region of their tap areas used for the branch in the insulating housing of the branch connection connector.
  • the object of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages.
  • the fork-shaped insulation displacement contact is guided in its sliding movement by means of a guide web, which is formed from the material of the insulating material and which is positioned axially parallel and substantially centrally symmetric and above the line core to be contacted in the insulating material such, that the fork-shaped mouth of the insulation displacement contact engages over the guide web and is guided by the guide web before the insulation displacement contact touches the insulation and / or the shield of the running under the guide bar line.
  • the proposed guide webs for the insulation displacement contacts are injection-molded accurately position in the insulating material of the branch connector to produce and guarantee a corresponding exact and stable leadership of the respective insulation displacement contacts.
  • a further improvement of the new branch connector is characterized according to claim 2, characterized in that the fork-shaped insulation displacement contact is guided in its displacement movement in addition to the guide web by means of a vertical busbar, as for example from DE 197 03 797 A1 is known (see there Fig. 5 with accompanying description). It is essential for the present invention that the plane of extension of the respective edgewise busbar and the foundedssteradee, which is defined by the axis of the respective guide web and the axis of the line to be contacted line crossing at right angles. The virtual crossing line of the planes meeting at 90 ° is a track-accurate cross-guide for the displacement of the respective insulation displacement contact.
  • the branch connection connector according to the invention is advantageously actuated by means of such a feed-rotation cylinder, which is provided according to claim 3, that the feed rotary cylinder is designed in the form of a frontally open cylinder cap which engages over the rotary abutment of the fork-shaped insulation displacement contact, wherein the Cylinder wall of the cylinder cap springs up and engages with an inwardly projecting edge in an annular groove of the rotary thrust bearing, and that then the movement thread between the cylinder cap and the insulating material is engaged, whereby the cylinder wall of the cylinder cap is locked against re-springing.
  • the new cylinder cap which engages over the rotary thrust bearing, allows a short axial design of the existing cylinder cap and insulation displacement contact assembly.
  • the desired Auffederungssperre the cylinder cap is in principle already then achieved when the pre-assembled assembly is a piece inserted into the cylinder bore, which is present for each insulation displacement contact in the insulating housing of the branch connector.
  • the final Auffederungssperre is ensured when the cylinder cap is screwed with its external thread into the internal thread of the cylinder bore in the insulating material in register.
  • Fig. 1 shows in perspective the area of a fork-shaped insulation displacement contact 9, of which there are several in a branch connection connector according to the invention. Shown is the insulating 2 with that of the housing cylinder bore 3, which has a projecting, single-flight thread 4, preferably consisting of two opposite sections, each with a circumferential extent of 120 ° (not shown in detail).
  • a cylinder cap 5 is inserted and turned on the thread 4 of the cylinder bore.
  • the thread is tolerated on the side of the cylinder cap as a thread furrow 6 at the bottom of the cylinder wall of the cylinder cap.
  • the cylinder cap engages over the rotary abutment 7 of the Needlesabgriffiatas, which consists in the illustrated embodiment of the plastic body 8 with the rotary thrust bearing 7 and the lower side, made of a flat piece of metal forked insulation displacement contact 9.
  • the insulation displacement contact 9 is rotationally fixed in a lower-side plug-in receptacle of the plastic body 8 and locked in place and tension-proof, by means of the latching device 10th
  • the plastic body 8 with the rotary thrust bearing 7 and the insulation displacement contact 9 engages the inwardly projecting edge 13 of the cylinder cap in the annular groove 14 of the plastic body 8 a.
  • the cylinder wall the cylinder cap spring up a bit, which is made possible by the weakening of the material in the lower edge region (see a tapped thread groove 6) and by cavities 11 and 12 in the upper cap area.
  • the cavity 12 is at the same time the plug-in receptacle for a screwdriver blade by means of which the cylinder cap 5 is rotatable.
  • the plastic body 8 is guided rotationally fixed by means of the molded rotation stop 15 in the bottom 16 of the insulating material.
  • a rotation or rotation of the cylinder cap of the insulation displacement contact 9 is linear and (in the illustration of the Fig. 1 ) down against an electrical line, which is located below the bottom 16 and is held fixed in position there in the insulating housing of the branch connector.
  • the positionally accurate guidance of the insulation displacement contact 9 is characterized in accordance with the invention in that the forked mouth of the insulation displacement contact engages over a guide web 17, which is formed accurately in position during the injection process of the insulating material housing in the insulating material housing.
  • Fig. 2 shows a second embodiment of the invention.
  • the respective upright busbars 23 each terminate in a socket contact 25 which is disposed within an insulating material plug 26 of the branch connection connector.
  • the sliding of the insulation displacement contacts on the respective edgewise busbars takes place in the illustrated embodiment by means of a linearly movable in the direction of displacement insulating sliding sleeve 27 having a pull tab 28 so that even with such a simple insulating sliding sleeve pushing and pulling off the respective Cutting terminal contacts on or from the line to be contacted is possible.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Abzweig-Anschlußverbinder zum abisolierfreien elektrischen Kontaktieren der Leitungsadern von elektrischen Leitungen, die eine Isolierung und/oder Abschirmung aufweisen und deren jeweilige Abgriffszonen parallel zueinander in einem Isolierstoffgehäuse lagefixiert gehalten sind, wobei der Kontaktabgriff pro Leitung jeweils mittels eines in dem Isolierstoffgehäuse rechtwinklig zur Leitung verschiebbar geführten Kontaktabgriffelementes erfolgt, das in der Form eines aus einem Flachmaterial hergestellten gabelförmigen Schneid-Klemmkontaktes ausgebildet ist.
  • Solche Abzweig-Anschlußverbinder sind zum elektrischen Kontaktieren von Stromversorgungsleitungen (Phasenleiter, Nullleiter, Schutzleiter) bekannt (siehe NL 75 05 725 A ). Sie werden auch zum Abzweig-Kontaktieren von Datenleitungen, Steuerleiterungen etc verwendet. Die Leitungen können als parallele Einzelleitungen oder in Form eines Flachbandkabels vorliegen. Immer gilt, daß die Leitungen im Bereich ihrer für die Abzweigung benutzten Abgriffszonen parallel zueinander in dem Isolierstoffgehäuse des Abzweig-Anschlußverbinders lagefixiert gehalten sind.
  • Dabei ist auch wichtig dass bei einem Flachbandkabel die von Hersteller zu Hersteller variierenden Abstandstoleranzen der einzelnenden Leitungen berücksichtigt werden. Das ist mit Hilfe der vorgeschlagenen Führungsstege möglich, die spritzgiess - technisch sehr genau in dem Isolierstoffgehäuse des Abzweig-Anschlussverbinders herstellbar sind, und die eine entsprechend positionsgenaue Führung der jeweiligen Schneid-Klemmkontakte garantieren.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die oben genannten Nachteile zu beseitigen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der gabelförmige Schneid-Klemmkontakt bei seiner Verschiebebewegung mittels eines Führungssteges geführt ist, der aus dem Material des Isolierstoffgehäuses ausgeformt ist und der in dem Isolierstoffgehäuse achsparallel und im wesentlichen mittensymmetrisch und oberhalb der zu kontaktierenden Leitungsader positioniert ist derart, daß das gabelförmige Maul des Schneid-Klemmkontaktes den Führungssteg übergreift und von dem Führungssteg geführt ist, bevor der Schneid-Klemmkontakt die Isolierung und/oder die Abschirmung der unter dem Führungssteg verlaufenden Leitung berührt.
  • Die vorgeschlagenen Führungsstege für die Schneid-Klemmkontakte sind spritzgießtechnisch positionsgenau in dem Isolierstoffgehäuse des Abzweig-Anschlußverbinders herzustellen und garantieren eine entsprechende exakte und stabile Führung der jeweiligen Schneid-Klemmkontakte.
  • Eine weitere Verbesserung des neuen Abzweig-Anschlußverbinders ist nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß der gabelförmige Schneid-Klemmkontakt bei seiner Verschiebebewegung zusätzlich zum Führungssteg mittels einer Hochkant-Stromschiene geführt ist, wie dies z.B. aus der DE 197 03 797 A1 bekannt ist (siehe dort Fig. 5 mit zugehöriger Beschreibung). Dabei ist für die vorliegende Erfindung wesentlich, daß sich die Erstreckungsebene der jeweiligen Hochkant-Stromschiene und die Führungsstegebene, die durch die Achse des jeweiligen Führungssteges und die Achse der zu kontaktierenden Leitungsader definiert ist, rechtwinklig kreuzen. Die virtuelle Kreuzungslinie der unter 90° aufeinandertreffenden Ebenen ist eine spurgenaue Kreuz-Führung für das Verschieben des jeweiligen Schneid-Klemmkontaktes.
  • Das Verschieben der Schneid-Klemmkontakte zum Kontaktieren der elektrischen Leitungen (und auch das Abziehen der Schneid-Klemmkontakte von einer elektrischen Leitung) erfordert im Regelfall größere aufzuwendende Kräfte, weshalb in der Praxis Vorschub-Rotationszylinder mit einem Gewinde geringer Steigung verwendet werden, die die manuell aufzubringenden Drehkräfte in größere lineare Verschiebekräfte übersetzen. Zu diesem Zweck weist der Kopf des gabelförmigen Schneid-Klemmkontaktes ein kreisrundes Rotations-Gegenlager für den im Isolierstoffgehäuse des Abzweig-Anschlußverbinders rotierbar gelagerten Vorschub-Rotationszylinder auf (vergl. EP 0 726 623 A2 ).
  • Der erfindungsgemäße Abzweig-Anschlußverbinder wird zweckmäßigerweise mittels eines solchen Vorschub-Rotationszylinders betätigt, wobei gemäß Anspruch 3 vorgesehen ist, daß der Vorschub-Rotationszylinder in Form einer stirnseitig offenen Zylinderkappe ausgebildet ist, die das Rotations-Gegenlager des gabelförmigen Schneid-Klemmkontaktes übergreift, wobei die Zylinderwand der Zylinderkappe auffedert und mit einem nach innen vorstehenden Rand in eine Ringnut des Rotations-Gegenlagers eingreift, und daß sodann das Bewegungsgewinde zwischen der Zylinderkappe und dem Isolierstoffgehäuse in Eingriff gebracht ist, wodurch die Zylinderwand der Zylinderkappe gegen eine erneute Auffederung gesperrt ist.
  • Die neue Zylinderkappe, die das Rotations-Gegenlager übergreift, ermöglicht eine kurze axiale Bauweise der aus Zylinderkappe und Schneid-Klemmkontakt bestehenden Baugruppe. Die gewünschte Auffederungssperre der Zylinderkappe ist im Prinzip schon dann erreicht, wenn die vormontierte Baugruppe ein stückweit in die Zylinderbohrung eingesteckt ist, die für jeden Schneid-Klemmkontakt in dem Isolierstoffgehäuse des Abzweig-Anschlußverbinders vorhanden ist. Die endgültige Auffederungssperre ist dann gewährleistet, wenn die Zylinderkappe mit ihrem Außengewinde in das Innengewinde der Zylinderbohrung in dem Isolierstoffgehäuse paßgenau eingeschraubt ist.
  • Es ist zweckmäßig, die Zylinderbohrung mit einem Links-Drehanschlag zu versehen, den die Zylinderkappe am Anfang ihres Einschraubvorgangs in die Zylinderbohrung "überschnappend" überfährt und der verhindert, daß die Zylinderkappe unbeabsichtigt durch Linksdrehung wieder aus der Zylinderbohrung herausgedreht werden kann.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    in perspektivischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel,
    Fig. 2
    in perspektivischer Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel.
  • Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung den Bereich eines gabelförmigen Schneid-Klemmkontaktes 9, von denen es mehrere bei einem erfindungsgemäßen Abzweig-Anschlußverbinder gibt. Dargestellt ist das Isolierstoffgehäuse 2 mit der der Gehäuse-Zylinderbohrung 3, die einen vorspringenden, eingängigen Gewindegang 4 aufweist, vorzugsweise bestehend aus zwei einander gegenüberliegenden Teilstücken mit jeweils einer Umfangserstreckung von 120° (im einzelnen nicht dargestellt).
  • In die Gehäuse-Zylinderbohrung ist eine Zylinderkappe 5 eingesetzt und auf den Gewindegang 4 der Zylinderbohrung aufgedreht. Zu diesem Zweck ist der Gewindegang auf seiten der Zylinderkappe als Gewindefurche 6 am unteren Rand der Zylinderwand der Zylinderkappe eingemuldet.
  • Die Zylinderkappe übergreift das Rotations-Gegenlager 7 des Kontaktabgriffelementes, das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus dem Kunststoffkörper 8 mit dem Rotations-Gegenlager 7 und dem unterseitigen, aus einem flachen Metallstück gefertigten gabelförmigen Schneid-Klemmkontakt 9 besteht. Der Schneid-Klemmkontakt 9 ist in einer unterseitigen Steckaufnahme des Kunststoffkörpers 8 drehfest sowie zug- und druckfest eingerastet, und zwar mittels der Rastvorrichtung 10.
  • Beim Vormontieren der Zylinderkappe 5, des Kunststoffkörpers 8 mit dem Rotations-Gegenlager 7 und des Schneid-Klemmkontaktes 9 greift der nach innen vorstehende Rand 13 der Zylinderkappe in die Ringnut 14 des Kunststoffkörpers 8 ein. Zu diesem Zweck kann die Zylinderwand der Zylinderkappe etwas auffedern, was zum einen durch die Materialschwächung im unteren Randbereich (siehe eingemuldete Gewindefurche 6) und zum anderen durch Hohlräume 11 und 12 im oberen Kappenbereich ermöglicht wird. Der Hohlraum 12 ist zugleich die Steckaufnahme für eine Schraubendreherklinge mittels der die Zylinderkappe 5 rotierbar ist.
  • Der Kunststoffkörper 8 ist mittels des angespritzten Drehstopps 15 in dem Boden 16 des Isolierstoffgehäuses rotationsfest geführt. Durch eine Drehung bzw. Rotation der Zylinderkappe wird der Schneid-Klemmkontakt 9 linear und (in der Darstellung der Fig. 1) nach unten gegen eine elektrische Leitung vorgeschoben, die sich unterhalb des Bodens 16 befindet und dort im Isolierstoffgehäuse des Abzweig-Anschlußverbinders lagefixiert gehalten ist.
  • Die positionsgenaue Führung des Schneid-Klemmkontaktes 9 ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das gabelförmige Maul des Schneid-Klemmkontaktes einen Führungssteg 17 übergreift, der beim Spritzvorgang des Isolierstoffgehäuses in dem Isolierstoffgehäuse positionsgenau mit ausgeformt ist.
  • Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Die Verschiebung des gabelförmigen Schneid-Klemmkontaktes 20 gegen die im unteren Teil des Isolierstoffgehäuses lagefixiert gehaltenen Leitung 21 ist mittels des Führungssteges 22 im oberen Teil des Isolierstoffgehäuses geführt. Diese Führung ist zu einer spurgenauen Kreuz-Führung dadurch ausgebaut, daß zusätzlich eine Hochkant-Stromschiene 23 im Isolierstoffgehäuse ortsfest montiert ist, die in Verschieberichtung von einer (in der Darstellung der Fig. 2) nach unten offenen U-förmigen Blattfeder 24 übergriffen wird, die mit dem Schneid-Klemmkontakt 20 elektrisch und mechanisch fest verbunden ist und die als Gleitschiebekontakt beim Verschieben des Schneid-Klemmkontaktes auf der Hochkant-Stromschiene mitläuft (vergleiche hierzu die jeweiligen Verschiebepositionen bei den benachbart dargestellten Kontaktabgriffelementen).
  • Die jeweiligen Hochkant-Stromschienen 23 enden jeweils in einem Buchsenkontakt 25, der innerhalb eines Isolierstoff-Steckers 26 des Abzweig-Anschlußverbinders angeordnet ist. Das Aufschieben der Schneid-Klemmkontakte auf die jeweiligen Hochkant-Stromschienen erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mittels einer linear in Verschieberichtung zu bewegenden Isolierstoff-Schiebehülse 27, die eine Zuglasche 28 aufweist, so daß auch mit einer so einfachen Isolierstoff-Schiebehülse das Aufschieben und das Abziehen der jeweiligen Schneid-Klemmkontakte auf bzw. von der zu kontaktierenden Leitung möglich ist.

Claims (3)

  1. Abzweig-Anschlußverbinder
    - zum abisolierfreien elektrischen Kontaktieren der Leitungsadern (21) von elektrischen Leitungen, die eine Isolierung und/oder Abschirmung aufweisen und deren jeweilige Abgriffszonen parallel zueinander in einem Isolierstoffgehäuse lagefixiert gehalten sind,
    - wobei der Kontaktabgriff pro Leitung jeweils mittels eines in dem Isolierstoffgehäuse rechtwinklig zur Leitung verschiebbar geführten kontaktabgriffelementes erfolgt, das in Form eines aus einem Flachmaterial hergestellten gabelförmigen Schneid-Klemmkontaktes (9, 20) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß der gabelförmige Schneid-Klemmkontakt (9, 20) bei seiner Verschiebebewegung mittels eines Führungssteges (17, 22) geführt ist, der aus dem Material des Isolierstoffgehäuses ausgeformt ist und der in dem Isolierstoffgehäuse achsparallel und im wesentlichen mittensymmetrisch und oberhalb der zu kontaktierenden Leitungsader (21) positioniert ist
    - derart, daß das gabelförmige Maul des Schneid-Klemmkontaktes den Führungssteg übergreift und von dem Führungssteg geführt ist, bevor der Schneid-Klemmkontakt die Isolierung und/oder die Abschirmung der unter dem Führungssteg verlaufenden Leitung berührt.
  2. Abzweig-Anschlußverbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß der gabelförmige Schneid-Klemmkontakt (20) bei seiner Verschiebebewegung mittels einer Hochkant-Stromschiene (23) geführt ist, die aus einem metallischen Flachmaterial gefertigt ist, das sich in einer Erstreckungsebene parallel zur Verschiebebewegung des Schneid-Klemmkontaktes erstreckt,
    - wobei die Hochkant-Stromschiene (23) in dem Isolierstoffgehäuse ortsfest gehalten ist und von einer nach unten, in Verschieberichtung des Schneid-Klemmkontaktes U-förmig offenen Blattfederklemme (24) übergriffen wird, die mit dem Schneid-Klemmkontakt elektrisch und mechanisch verbunden ist und die als Gleitschiebekontakt beim Verschieben des Schneid-Klemmkontaktes auf der Hochkant-Stromschiene mitläuft,
    - und daß sich die Erstreckungsebene der Hochkant-Stromschiene (23) und die Führungsstegebene, die durch die Achse des Führungssteges (22) und die Achse der zu kontaktierenden Leitungsader (21) definiert ist, rechtwinklig kreuzen.
  3. Abzweig-Anschlußverbinder nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß der Kopf des gabelförmigen Schneid-Klemmkontaktes ein kreisrundes Rotations-Gegenlager (7) für einen im Isolierstoffgehäuse mit einem Bewegungsgewinde (4, 6) rotierbar gelagerten Vorschub-Rotationszylinder (5) aufweist,
    - daß der Vorschub-Rotationszylinder in Form einer stirnseitig offenen Zylinderkappe (5) ausgebildet ist, die das Rotations-Gegenlager (7) des gabelförmigen Schneid-Klemmkontaktes übergreift,
    - wobei die Zylinderwand der Zylinderkappe auffedert und mit einem nach innen vorstehenden Rand (13) in eine Ringnut (14) des Rotations-Gegenlagers eingreift,
    - und daß sodann das Bewegungsgewinde (4, 6) zwischen der Zylinderkappe und dem Isolierstoffgehäuse in Eingriff gebracht ist, wodurch die Zylinderwand der Zylinderkappe gegen eine erneute Auffederung gesperrt ist.
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EP1624528A3 EP1624528A3 (de) 2006-03-29
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