EP1621652B1 - Einrichtung zur Faserbehandlung für eine Reinigungsmaschine oder eine Karde - Google Patents
Einrichtung zur Faserbehandlung für eine Reinigungsmaschine oder eine Karde Download PDFInfo
- Publication number
- EP1621652B1 EP1621652B1 EP20040425578 EP04425578A EP1621652B1 EP 1621652 B1 EP1621652 B1 EP 1621652B1 EP 20040425578 EP20040425578 EP 20040425578 EP 04425578 A EP04425578 A EP 04425578A EP 1621652 B1 EP1621652 B1 EP 1621652B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- roller
- circumferential surface
- compaction
- previous
- fibre layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 61
- 238000009960 carding Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 38
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 34
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 30
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 29
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 27
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/06—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of toothed members
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/76—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
- D01G15/80—Arrangements for stripping cylinders or rollers
Definitions
- the protruding free end of the fibre rubs against the separation cutter and tends to slide between the cutter and the roller, thus being compacted, while the husk, which offers greater resistance, is sucked away.
- figure 5 is a magnified sectional view of a detail of figure 3;
- first separation cutter 14 After the pair of feeder rolls 6, 7 (seen in the direction of rotation of the first beater roller 2) there is a first separation cutter 14 to cut, or, in other words, separate in a fluid dynamic sense the outermost part of the fibre layer 5 containing heavy impurities. In line with this first separation cutter 14 is a first suction mouth 15 to remove the impurities separated from the fibre layer 5.
- first separation cutter 14 After the first separation cutter 14 is a first fixed carding segment 16 followed by a first regulating vane 17 which guides the fibre layer 5, modifying its radial thickness with respect to the rotation axis R2 of the beater roller 2.
- the first cutter 14, the first suction mouth 15, the first fixed carding segment 16 and the first regulating vane 17 are all mounted on a common support element 18.
- the suction device 13 has a rectangular duct 21 oriented tangentially to the (last) beater roller 4 in order to produce a suction force tangential to the beater roller circumferential surface 9.
- Figure 7 is a diagram showing the functioning of a treatment device according to this invention.
- the fibre layer fed into it wraps around the roller's circumferential surface and swells radially due to centrifugal force, allowing the heaviest impurities and pieces of husk to separate from the fibres and move radially outwards.
- centrifugal force displaces even the light fibres outwards, forming a fibre layer separated radially from the beater roller (but still held by the roller's grippers or lining) and, sometimes, compact and thin.
- the fibre layer Before passing through passage 23 delimited by the regulating vane 17d, the fibre layer re-swells radially due to centrifugal force, allowing heavy impurities to travel further outwards and to separate definitively from the fibre.
- the invention's treatment device more complete separation of the impurities from the fibres is obtained as well as a fibre layer more compacted towards the lining and thicker radially, with a clearer separation of the impurities.
- the picker may include only one, or two or more beater rollers, depending on the fibre treatment needs.
- the treatment device including the compaction organ may be linked to one only, or more than one, or all the picker's beater rollers and the means feeding the cotton staples or fibres to the beater rollers may include one or more channelling belts or only one feed roller.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Claims (23)
- Bearbeitungsvorrichtung (12), für eine Reinigungsmaschine (1) oder eine Kardiermaschinenwalze (2,3,4) zur Modifizierung einer Faserschicht (5) auf einer Umfangsfläche (9) der Walze (2,3,4), wobei die Vorrichtung (12) zumindest einen Regulierflügel (17d) umfasst, um die Faserschicht (5) gegen diese Umfangsfläche zu führen, um die Dicke der Faserschicht (5) zu begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Verdichtungskörper (19) umfasst, der in Rotationsrichtung (v4) der Walze (4) vor dem Regulierflügel (17d) positionierbar ist, wobei der genannte Verdichtungskörper (19) vorgesehen ist, die Faserschicht (5) zu verdichten und vor dem Regulierflügel (17d) zur Umfangsfläche (9) der Walze (4) zu führen.
- Vorrichtung (12) nach Anspruch 1, wobei der genannte Verdichtungskörper (19) so ausgelegt ist, dass er die Faserschicht (5) gegen die Umfangsfläche (9) drückt, um sie zu verdichten.
- Vorrichtung (12) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der genannte Verdichtungskörper (19) derart gestaltet ist, dass der Verdichtungskörper zusammen mit der Umfangsfläche (9) der Walze (4) eine Durchlasszone (22) für die Faserschicht (5) abgrenzt, die in Rotationsrichtung der Walze (4) enger wird.
- Vorrichtung (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Regulierflügel (17d) so ausgelegt ist, dass er die Verschiebung und/oder das radiale Wiederanschwellen der vorher von dem Verdichtungskörper (19) verdichteten Faserschicht (5) begrenzt.
- Vorrichtung (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verdichtungskörper (19) und der Regulierflügel (17d) so konfiguriert sind, dass der Durchlass (22) für die Fasern (5) zwischen der Walze (4) und dem Verdichtungskörper (19) radial enger ist als ein Durchlass (23) für die Fasern (5) zwischen der Walze (4) und dem Regulierflügel (17d).
- Vorrichtung (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verdichtungskörper (19) ein Formstück (26) aufweist, das lösbar an einem Tragelement (18d) befestigt ist.
- Vorrichtung (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Regulierflügel (17d) und der Verdichtungskörper (19) auf einem gemeinsamen Tragelement (18d) angebracht sind.
- Vorrichtung (12) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Abstand zwischen dem Tragelement (18d) und der Walze (4) einstellbar ist.
- Vorrichtung (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verdichtungskörper (19) eine im allgemeinen glatte Verdichtungsfläche (24) hat, die der Umfangsfläche (9) der Walze (4) zugewandt und so geformt ist, dass ein Durchlass (22) gebildet wird, der sich in Rotationsrichtung der Walze (4) verengt.
- Vorrichtung (12) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Verdichtungsfläche (24) grundsätzlich eben ist.
- Vorrichtung (12) nach Anspruch 9, wobei die Verdichtungsfläche (24) in Richtung zur Umfangsfläche (9) der Schlagwalze (4) in deren Rotationsrichtung gekrümmt ist.
- Vorrichtung (12) nach Anspruch 9, wobei die Verdichtungsfläche (24) zumindest eine Unstetigkeit, zum Beispiel eine Stufe (25) aufweist, die eine abrupte Verengung des Durchlasses (22) zwischen dem Verdichtungskörper (19) und der Umfangsfläche (9) der Walze (4) bildet.
- Vorrichtung (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verdichtungskörper (19) zumindest eine Stufe (25) aufweist, die eine abrupte Verengung des Durchlasses (22) zwischen dem Verdichtungskörpers (19) und der Umfangsfläche (9) der Walze (4) bildet.
- Vorrichtung (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend zumindest ein Trennmesser (14e), das mit der Umfangsfläche (9) der Walze (4) verbindbar und hinter dem Regulierflügel (17d) positionierbar ist, wobei das genannte Trennmesser (14e) derart gestaltet ist, dass es den radial äußersten Teil der Faserschicht (5) auf der Umfangsfläche (9) der Walze (4) abtrennt
- Vorrichtung (12) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Trennmesser (14e) einstellbar ist, um eine Modifizierung der radialen Dicke des äußersten Teils zu gestatten, der von der Faserschicht (5) abgetrennt wird.
- Vorrichtung (12) nach den Ansprüchen 14 oder 15, umfassend zumindest eine Saugvorrichtung (15e), die in einer Reihe mit dem Trennmesser (14e) positionierbar und so ausgelegt ist, dass sie den von der Faserschicht (5) abgetrennten Teil entfernt.
- Vorrichtung (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trennmesser (14e) und die Saugvorrichtung (15e) auf einem gemeinsamen Tragelement (18e) angebracht sind, das, in Drehrichtung der Walze (4) betrachtet, hinter dem Regulierflügel (17d) mit der Umfangsfläche (9) der Walze (4) verbindbar ist.
- Vorrichtung (12) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Abstand zwischen dem Tragelement (18e) und der Walze (4) einstellbar ist.
- Reinigungsmaschine (1) zum Reinigen von Fasern (5), beispielsweise Baumwolle, umfassend:- zumindest eine drehbare Schlagwalze (4), deren Umfangsfläche (9) Mittel (10) zum Transportieren und Halten einer Faserschicht (5) umfasst;- zumindest eine mit der Schlagwalze (4) verbundene Bearbeitungsvorrichtung (12) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, um die Faserschicht (5) auf der Umfangsfläche (9) zu modifizieren.
- Reinigungsmaschine (1) nach Anspruch 19, wobei die Umfangsfläche (9) durch Sägezähne, dem sogenannten "Lining", gebildet wird oder wobei die Umfangsfläche (9) mit einer Anzahl von Widerhaken mit gerundeten oder spitzen freien Enden ausgestattet ist.
- Reinigungsmaschine (1) nach Anspruch 19 oder 20, wobei die Schlagwalze (4) eine schnell umlaufende Walze ist.
- Reinigungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 19 bis 21, umfassend eine Reihe von zwei oder mehr Schlagwalzen (2,3,4) nebeneinander und mit abwechselnden Drehrichtungen von einer Walze zur nächsten, mit einer Winkelgeschwindigkeit, die von der ersten Walze (2) zur letzten (4) so zunimmt, dass die Fasern (5) von den Umfangsflächen (9) der Walzen (2,3,4) mitgeführt werden und von einer Walze (2;3) zur nächsten (3;4) übertragen werden, wobei die Bearbeitungsvorrichtung (12) mit der letzten Schlagwalze (4) verbunden ist.
- Reinigungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 19 bis 22, umfassend weitere Bearbeitungsmittel (11, 14, 14a...14e, 15, 15a....15e, 17, 17a...17d, 18, 18a...18e), beispielsweise:Festkardierelemente (16, 16a...16b), Regulierflügel (17, 17a...17d), Trennmesser (14, 14a....14e) sowie Saugvorrichtungen (15, 15a...15e), die mit einer oder mehr Schlagwalzen verbunden sind, um die Fasern auf ihren Umfangsflächen (9) zu bearbeiten.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE602004007644T DE602004007644T2 (de) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Einrichtung zur Faserbehandlung für eine Reinigungsmaschine oder eine Karde |
EP20040425578 EP1621652B1 (de) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Einrichtung zur Faserbehandlung für eine Reinigungsmaschine oder eine Karde |
CN200510065283A CN100595357C (zh) | 2004-07-29 | 2005-04-19 | 用于清棉机或梳棉机的纤维处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20040425578 EP1621652B1 (de) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Einrichtung zur Faserbehandlung für eine Reinigungsmaschine oder eine Karde |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1621652A1 EP1621652A1 (de) | 2006-02-01 |
EP1621652B1 true EP1621652B1 (de) | 2007-07-18 |
Family
ID=34932676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20040425578 Expired - Lifetime EP1621652B1 (de) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Einrichtung zur Faserbehandlung für eine Reinigungsmaschine oder eine Karde |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1621652B1 (de) |
CN (1) | CN100595357C (de) |
DE (1) | DE602004007644T2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103952805A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-30 | 吴江龙升纺织有限公司 | 一种对棒棉进行梳理的装置 |
CH714680A1 (de) * | 2018-02-26 | 2019-08-30 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zur Ausscheidung von Verunreinigungen in einer Karde oder einem Reiniger. |
CN112481811B (zh) * | 2020-11-23 | 2021-11-16 | 舒城娃娃乐儿童用品有限公司 | 一种无胶棉的制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3902204C2 (de) * | 1989-01-26 | 2003-04-30 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde, Reinigungsmaschine o. dgl. für Baumwollfasern, bei der einer Walze ein Tragelement zugeordnet ist |
DE4018311C2 (de) * | 1990-06-08 | 1999-05-20 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Reinigen und Öffnen von Textilfasermaterial, insbesondere Baumwolle, mit einer einer Zuführeinrichtung nachgeordneten rotierenden Stift- oder Nadelwalze |
IT1306249B1 (it) * | 1998-04-24 | 2001-06-04 | Marzoli & C Spa | Gruppo di apertura e separazione delle impurezze per macchine diapertura o cardatura di materiale tessile in fiocchi |
-
2004
- 2004-07-29 DE DE602004007644T patent/DE602004007644T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-29 EP EP20040425578 patent/EP1621652B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-04-19 CN CN200510065283A patent/CN100595357C/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100595357C (zh) | 2010-03-24 |
CN1727531A (zh) | 2006-02-01 |
DE602004007644D1 (de) | 2007-08-30 |
DE602004007644T2 (de) | 2008-03-06 |
EP1621652A1 (de) | 2006-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5341408B2 (ja) | 供給デバイスによって繊維分類デバイスに、特にコーミングデバイスに供給される織物繊維を含む、繊維束を繊維分類又は繊維選択するための、特にコーミングするための装置 | |
US6889406B2 (en) | Separating device for a textile processing machine | |
US20090000073A1 (en) | Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing | |
EP1621652B1 (de) | Einrichtung zur Faserbehandlung für eine Reinigungsmaschine oder eine Karde | |
JP4105473B2 (ja) | 繊維材料のためのカード、除塵装置、開繊装置などに設ける装置 | |
EP0459565B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasermaterial in einem Öffner | |
US6477742B2 (en) | Device for separating waste from fiber material while processed in a carding machine | |
GB2271126A (en) | Apparatus and method for processing fibre material | |
US5546635A (en) | Apparatus for cleaning and opening fiber tufts | |
US4984334A (en) | Method and apparatus for removing a fiber fraction from seed cotton | |
US6539586B2 (en) | Trash removal assembly in a fiber processing machine | |
US4237758A (en) | Process and apparatus for shredding fibre tows into staple fibres | |
US4445408A (en) | Method and apparatus for cutting continuous fibrous material | |
US20180187334A1 (en) | Fiber refining machine and process | |
US3986327A (en) | Separation of dirt from fibers in spinning machine | |
US4126913A (en) | Opening machinery for textile fibers | |
GB2048968A (en) | Method and apparatus for cutting a tow and continuously opening the fibres obtained | |
EP0952244B1 (de) | Vorrichtung zum Öffnen und Schmutzausscheiden für Textilflockenmaterialöffner oder -karden | |
US7774903B2 (en) | Roller gin apparatus, method and system | |
US4718227A (en) | Open-end spinning process and device for its implementation | |
JPH05195328A (ja) | 繊維塊の形状で存在する繊維材料、例えば木綿、合成繊維材料などを浄化して開繊する装置 | |
US6584651B2 (en) | Device for increasing the specific weight of fiber material in a carding machine | |
US3968636A (en) | Open-end fiber spinning machine | |
US4779309A (en) | Roller gin | |
DE2748703C2 (de) | Faserauflöseeinrichtung einer Offen- End-Rotorspinneinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL HR LT LV MK |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20060426 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): CH DE IT LI TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE IT LI TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: JACOBACCI & PARTNERS S.P.A. |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 602004007644 Country of ref document: DE Date of ref document: 20070830 Kind code of ref document: P |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20080421 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PCAR Free format text: NEW ADDRESS: VIA LUGANETTO 3, 6962 LUGANO (CH) |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20150727 Year of fee payment: 12 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160729 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20220725 Year of fee payment: 19 Ref country code: DE Payment date: 20220620 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20220725 Year of fee payment: 19 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 602004007644 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240201 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20230731 |