EP1615830A1 - Klappschactel für zigaretten - Google Patents

Klappschactel für zigaretten

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EP1615830A1
EP1615830A1 EP04721132A EP04721132A EP1615830A1 EP 1615830 A1 EP1615830 A1 EP 1615830A1 EP 04721132 A EP04721132 A EP 04721132A EP 04721132 A EP04721132 A EP 04721132A EP 1615830 A1 EP1615830 A1 EP 1615830A1
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EP
European Patent Office
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box
lid
cigarettes
wall
legs
Prior art date
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EP04721132A
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English (en)
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EP1615830B2 (de
EP1615830B1 (de
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Heinz Focke
Gisbert Engel
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B65D85/10484—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container having rounded corners

Definitions

  • the invention relates to a folding box for cigarettes, consisting of a box part with a box front wall, a box back wall, box side walls and a bottom wall and a lid, which is pivotally connected to the box part, of a lid front wall, lid rear wall, lid side walls and end wall.
  • Hinged boxes are among the cigarette packs used worldwide for decades. Designs with bevelled or rounded upright packaging edges are also known.
  • the hinged box according to the invention is characterized in that an area facing at least one of the side walls has a trapezoidal cross-section (converging) with a box front wall and lid front wall on the one hand and box rear wall and lid rear wall on the other hand Strips of material or legs, the width of which is greater than the diameter of a cigarette and smaller than the overall dimension of two cigarettes positioned side by side.
  • a special feature is the adaptation of the cross-sectional contour of the hinged box to the contour of the cigarette group.
  • Edge-side cigarettes are positioned in such a way that converging wall legs of the hinged box are in contact with two cigarettes each from two edge-side transverse rows.
  • the cigarettes are each in the (obtuse-angled) kinks.
  • the hinged box is preferably designed in lateral areas facing the side walls so that, in the case of a cigarette group with marginal partial groups of five cigarettes in an arrangement with an outer transverse row of two and an adjacent transverse row of three cigarettes, the cigarette group is suitably surrounded such that the converging wall legs rest against two cigarettes in each of the two transverse rows at the edge and the side wall which is correspondingly reduced in width abuts against the two cigarettes in the transverse row at the edge.
  • FIG. 4 shows the hinged box according to FIG. 3 with the lid open
  • FIG. 5 shows a spread blank for a hinged box according to FIG. 1, FIG. 2,
  • FIG. 6 a blank for a collar
  • FIG. 7 a spread blank for packs according to FIG. 3, FIG. 4,
  • FIG. 9 shows a hinged box filled with cigarettes in horizontal section in section plane IX-IX of FIG. 1 (left-hand detail view) and a further exemplary embodiment (right-hand detail view),
  • FIG. 10 shows a hinged box according to FIG. 3 with cigarettes in horizontal section in section plane XX of FIG Fig. 3.
  • a collapsible box consists in the basic construction of a (lower) box part 11 and a lid 12.
  • a collar 13 here made of a separate blank, is attached to the front, which also includes a portion protrudes from the box part 11 and is in the closed position of the cover 12 is included.
  • Box part 11 and lid 12 consist of a one-piece blank. This is constructed in such a way that successive regions in the longitudinal direction are formed for a box front wall 14, a bottom wall 15, a box rear wall 16, a lid rear wall 17, an end wall 18 and a lid front wall 19. Box part 11 and lid 12 are connected to one another in the area of box rear wall 16 and lid rear wall 17 by a transversely directed articulated line 20, which extends only in the area of rear walls 16, 17. On a free side of the lid front wall 19 adjoins an inner lid flap 21 which, in the finished hinged box, is folded against the inside of the lid front wall 19 and connected to it.
  • Folding flaps connect to the box front wall 14, box rear wall 16, lid rear wall 17 and lid front wall 19 to form box side walls 22 and lid side walls 23.
  • These side walls 22, 23 are formed by overlapping and interconnected folding tabs formed, namely box side tabs 24, 25 on the one hand and lid side tabs 26, 27 on the other hand.
  • the side tabs 24, 26 each form the outside of the double-layer side walls 22, 23.
  • the side tabs 25, 27 are on the inside.
  • a special feature of the hinged box lies in the design or construction thereof in an area adjacent to the box side walls 22 and lid side walls 23.
  • the box front wall 14, box rear wall 16, box rear wall 17 and lid formed with a comparatively smaller width Front wall 19 are each connected to the side walls 22, 23 or to the corresponding side tabs 24, 27 via an intermediate piece.
  • These are a box leg 28, 29 and in each case a lid leg 30, 31.
  • These wall legs 28.31 are formed by strips of material from the cut between the side tabs 24..27 and the associated walls, namely the box front wall 14 , Box rear wall 16, lid rear wall 17 and lid front wall 19 formed on the other hand. All wall areas of the blank are delimited from one another by longitudinal fold lines 32 and transverse fold lines 33.
  • the areas of the blank described are arranged at an angle to one another, as seen in the cross section of the pack.
  • the material strips, namely box legs 28, 29 and lid legs 30, 31 are at an acute angle 39 of in particular approximately 30 ° to the adjacent box front wall 14 or box rear wall 16 or lid rear wall 17 or lid. Front wall 19 aligned.
  • the side walls, namely box side walls 22 and lid side walls 23 are preferably directed at an angle 40 of approximately 60 ° to the material strips or legs 28, 31. This results in an approximately trapezoidal pack shape in cross section in the lateral area (FIG. 9, FIG. 10).
  • the dimensions of the hinged boxes and in particular the approximately trapezoidal side region result from the dimensions of the cigarettes 10, but in particular from the selected formation of a cigarette group 34 as the content of the hinged box.
  • a formation of transverse rows 35, 36 of cigarettes 10 is provided, an edge-side transverse row 35 each consisting of two adjacent cigarettes 10 and an adjacent transverse row 36 consisting of three cigarettes 10.
  • the cigarettes 10 of the adjacent transverse rows 35, 36 are positioned in the “saddle position”, that is to say offset from one another.
  • the contents of the folding box thus have a cross-sectional profile converging on the edge. This is suitably accommodated by the profile of the folding box in an almost form-fitting manner.
  • a special feature are the dimensions of the material strips or legs 28..31. These have the same width, namely significantly larger than the diameter of an individual cigarette 10, but smaller than the added diameter of two cigarettes 10 lying next to one another.
  • the dimension is chosen such that cigarettes 10 of the transverse rows 35, 36 each have a fold line formed bend 37, 38 are arranged.
  • the cigarette group 34 can alternatively also be designed such that only one transverse row 35 of two cigarettes 10 is formed at the edge, but only one transverse row 36 of three cigarettes 10.
  • the design of the hinged box in the lateral area results in material savings. It is provided that only the side walls 22, 23 are formed in two layers, that is to say the side tabs 24, 27 have a width which corresponds approximately to the width of the side walls 22, 23.
  • the upright packaging edges that is to say the bends 37, 38
  • the bends 37, 38 are rounded.
  • FIGS. 3, 4, 7, 8 and 10 a particularly advantageous embodiment is shown, in which only the bends 37 are designed as round edges with a preferably circular rounding with adaptation to the dimension or the radius of the adjacent cigarettes.
  • the cigarettes 10 on the edge or on the corner are enveloped in a form-fitting manner by the walls of the hinged box.
  • the side tabs 24..27 are designed with a very small width, so that there is only an overlap outside the curves of the kink 37. In the area of the bend 38 there remain sharp but obtuse angles.
  • the content of the folding box namely the cigarette group 34, is surrounded by an inner wrapping 41, which consists of tin foil, paper or foil.
  • the blanks for the production of the hinged box in the different embodiments are designed in a special way. 5, the central region defined by box front wall 14, box rear wall 16, etc. is designed with a smaller width than in conventional folding boxes. The overall width of the blank is also less than the width of a blank for a standard folding box.
  • Bottom wall 15 and end wall 18 are adapted to the contour of the hinged box, namely by trapezoidal edge regions with oblique edges 42 and a transverse edge 43 Lid legs 30, 31.
  • the transverse edge 43 lies against the inner box side tab 25 (bottom wall 15) or against the inner lid side tab 27 (end wall 18).
  • a curve 44 is formed between the oblique edges 42 on the one hand and the transverse edges 43 on the other hand, which corresponds to the curves of the bends 37.
  • the curves or rounded bends 37, 38 in the exemplary embodiment according to FIGS. 3, 4, 10 or in the exemplary embodiment according to FIG. 9, right, are defined by a rounded strip 45 of the blank.
  • This rounding strip 45 usually consists of a number of parallel creases which are embossed into the packaging material (thin cardboard).
  • the internal longitudinal folding line 32 is also designed as a rounding strip 45.
  • Bottom wall 15, on the one hand, and end wall 18, on the other hand, are each connected to the box side wall 22 and the lid side wall 23, respectively, by bottom corner tabs 46 and by lid corner tabs 47.
  • the corner tabs 46, 47 extend in an extension of the inside Box side tabs 25 and lid side tabs 27.
  • the corner tabs 46, 47 are designed such that a suitable, form-fitting support of outer tab edges in the area of the bottom wall 15 on the box front wall 14 and box leg 28 is given.
  • free flap edges of the front corner flaps 47 abut the front cover wall 19 and the adjacent cover leg 30 (FIG. 2). This increases the dimensional stability of the pack.
  • FIGS. 1, 2 and 5 the corner tabs 46, 47 are designed such that a suitable, form-fitting support of outer tab edges in the area of the bottom wall 15 on the box front wall 14 and box leg 28 is given.
  • free flap edges of the front corner flaps 47 abut the front cover wall 19 and the adjacent cover leg 30 (FIG. 2). This increases the
  • the width of the corner flaps 46, 47 corresponds to the width of the folding flaps 25, 27 assigned to them. In this embodiment, the total width of the blank is in the area of the corner flaps 46, 47 not exceeded. In the finished hinged box, the corner flaps 46, 47 are connected to the bottom wall 15 and end wall 18 by gluing.
  • the collar 13, which here consists of a separate blank, is adapted to the shape of the hinged box.
  • a collar front wall 48 is delimited by collar folding lines 49 in the embodiment according to FIG. 5 - corresponding to FIG. 1, FIG. 2.
  • a special feature is a collar leg 53 adjoining the outer material strips 51, which is delimited by a collar fold line 49 and which, in the finished hinged box, rests on the rear box leg 29 or lid leg 31 (FIG. 4 ).
  • This collar leg 53 ensures greater stability.
  • this in the contour inwardly folded collar leg 53 facilitates the closing process of the cover 12 after the latter has been opened.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

Klappschachtel für Zigaretten
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Klappschachtel für Zigaretten, bestehend aus einem Schachtelteil mit Schachtel-Vordervyand, Schachtel-Rückwand, Schachtel-Seitenwänden sowie Bodenwand und aus einem mit dem Schachtelteil schwenkbar verbundenen Deckel aus Deckel-Vorderwand, Deckel-Rückwand, Deckel-Seitenwänden und Stirnwand.
Klappschachtel gehören zu den seit Jahrzehnten weltweit eingesetzten Zigarettenpackungen. Bekannt sind auch Ausführungen mit abgeschrägten oder abgerundeten aufrechten Packungskanten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Zigarettenpackung des Typs Klappschachtel so ausbilden, dass eine optimale Anpassung an die äußere Form bzw. Kontur des aus einer Zigarettengruppe bestehenden Packungsinhalts auch bei besonderer Formation der Zigaretten gegeben ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Klappschachtel dadurch gekennzeichnet, dass ein mindestens einer der Seitenwände zugekehrter Bereich im Querschnitt (etwa) trapezförmig ausgebildet ist mit jeweils an Schachtel-Vorderwand und Deckel-Vorderwand einerseits und Schachtel-Rückwand und Deckel- Rückwand andererseits anschließenden, konvergierenden Materialstreifen bzw. Schenkeln, deren Breite größer ist als der Durchmesser einer Zigarette und kleiner als die Gesamtabmessung von zwei nebeneinander positionierten Zigaretten.
Eine Besonderheit ist die Anpassung der Querschnittskontur der Klappschachtel an die Kontur der Zigarettengruppe. Randseitige Zigaretten sind so positioniert, dass konvergierende Wandschenkel der Klappschachtel an jeweils zwei Zigaretten von zwei randseitigen Querreihen anliegen. Die Zigaretten liegen dabei jeweils in den (stumpfwinkligen) Knickstellen. Des Weiteren liegen die konvergierenden Wandschenkel an jeweils zwei Zigaretten der Zigarettengruppe an, ebenso die in der Breite entsprechend reduzierte Seitenwand, die an den beiden Zigaretten der randseitigen Querreihen Anlage erhalten.
Vorzugsweise ist die Klappschachtel in seitlichen, den Seitenwänden zugekehrte Bereichen so ausgebildet, dass bei einer Zigarettengruppe mit randseitigen Teilgruppen aus fünf Zigaretten in einer Anordnung mit einer äußeren Querreihe aus zwei und einer benachbarten Querreihe aus drei Zigaretten die Zigarettengruppe passend umgeben ist, derart, dass die konvergierenden Wandschenkel an jeweils zwei Zigaretten der beiden randseitigen Querreihen und die in der Breite entsprechend reduzierte Seitenwand an den beiden Zigaretten der randseitigen Querreihe anliegen.
Die an vorzugsweise im Bereich beider Seitenwände mit polygonartiger Kontur ausgebildeten Klappschachteln können durch Abwinklung gebildete Kanten zwischen den Wandschenkeln einerseits und den Seitenwänden bzw. Vorderwand und Rückwand anderseits aufweisen. Vorteilhaft ist aber eine Ausführung, bei der die Kanten zwischen Wandschenkel einerseits und Seitenwand anderseits abgerundet sind. Des Weiteren können auch die Kanten zwischen Wandschenkel ei- nerseits und Vorderwand bzw. Rückwand anderseits abgerundet sein, wobei alle Rundungen in den Abmessungen an die Kontur bzw. an die Abmessungen der Zigaretten abgepasst sind.
Eine weitere Besonderheit ist die Anordnung und Gestaltung eines im Schachtel- teil angeordneten, im Prinzip bei diesem Packungstyp vorhandenen Kragens.
Schließlich bezieht sich die Erfindung auf die Ausgestaltung von Zuschnitten für die Fertigung der Klappschachteln.
Weitere Besonderheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Klappschachtel in Schließstellung bei perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 die Packung gemäß Fig. 1 bei geöffnetem Deckel,
Fig. 3 eine Klappschachtel in einer gegenüber Fig. 1 modifizierte Ausführung in perspektivischer Darstellung.
Fig. 4 die Klappschachtel gemäß Fig. 3 bei geöffnetem Deckel,
Fig. 5 einen ausgebreitetem Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 1 , Fig. 2,
Fig. 6 einen Zuschnitt für einen Kragen, Fig. 7 einen ausgebreiteten Zuschnitt für Packungen gemäß Fig. 3, Fig. 4,
Fig. 8 einen Zuschnitt für einen Kragen,
Fig. 9 eine mit Zigaretten gefüllte Klappschachtel im Horizontalschnitt in der Schnittebene IX-IX der Fig. 1 (linke Detaildarstellung) sowie eines weiteren Ausführungsbeispiels (rechte Detaildarstellung) Fig. 10 eine Klappschachtel gemäß Fig. 3 mit Zigaretten im Horizontalschnitt in der Schnittebene X-X der Fig. 3.
Bei den gezeigten Packungen handelt es sich um Klappschachteln für Zigaretten 10. Eine Klappschachtel besteht in der Grundkonstruktion aus einem (unterem) Schachtelteil 11 und einem Deckel 12. Im Schachtelteil 11 ist frontseitig ein Kragen 13, hier aus einem gesonderten Zuschnitt, angebracht, der mit einem Teilbereich aus dem Schachtelteil 11 herausragt und in Schließstellung des Deckels 12 von diesem umfasst ist.
Schachtelteil 11 und Deckel 12 bestehen aus einem einstückigen Zuschnitt. Dieser ist so aufgebaut, dass in Längsrichtung aufeinander folgende Bereiche für eine Schachtel-Vorderwand 14, eine Bodenwand 15, eine Schachtel-Rückwand 16, eine Deckel-Rückwand 17, eine Stirnwand 18 und eine Deckel-Vorderwand 19 gebildet sind. Schachtelteil 11 und Deckel 12 sind im Bereich von Schachtel-Rück- wand 16 und Deckel-Rückwand 17 durch eine quergerichtete Gelenklinie 20 miteinander verbunden, die sich nur im Bereich der Rückwände 16, 17 erstreckt. An eine freie Seite der Deckel-Vorderwand 19 schließt ein Deckel-Innenlappen 21 an, der bei der fertigen Klappschachtel gegen die Innenseite der Deckel-Vorderwand 19 gefaltet und mit dieser verbunden ist.
An die Schachtel-Vorderwand 14, Schachtel-Rückwand 16, Deckel-Rückwand 17 und Deckel-Vorderwand 19 schließen Faltlappen an zur Bildung von Schachtel- Seitenwänden 22 und Deckel-Seitenwänden 23. Diese Seitenwände 22, 23 werden durch einander überdeckende und miteinander verbundene Faltlappen gebildet, nämlich Schachtel-Seitenlappen 24, 25 einerseits und Deckel-Seitenlappen 26, 27 andererseits. Die Seitenlappen 24, 26 bilden jeweils die Außenseite der doppellagigen Seitenwände 22, 23. Die Seitenlappen 25, 27 liegen innenseitig.
Eine Besonderheit der Klappschachtel liegt in der Gestaltung bzw. Konstruktion derselben in einem Bereich benachbart zu den Schachtel-Seitenwänden 22 und Deckel-Seitenwänden 23. Die mit vergleichsweise geringerer Breite ausgebildete Schachtel-Vorderwand 14, Schachtel-Rückwand 16, Deckel-Rückwand 17 und Deckel-Vorderwand 19 sind über ein Zwischenstück jeweils mit den Seitenwänden 22, 23 bzw. mit den korrespondierenden Seitenlappen 24..27 verbunden. Es handelt sich dabei um einen Schachtel-Schenkel 28, 29 und jeweils um Deckel- Schenkel 30, 31. Diese Wandschenkel 28..31 werden durch Materialstreifen des Zuschnitts zwischen den Seitenlappen 24..27 und den zugeordneten Wandungen, nämlich Schachtel-Vorderwand 14, Schachtel-Rückwand 16, Deckel-Rückwand 17 und Deckel-Vorderwand 19 andererseits gebildet. Alle Wandbereiche des Zuschnitts sind durch Längsfaltlinien 32 und Querfaltlinien 33 voneinander abge- grenzt.
Die beschriebenen Bereiche des Zuschnitts sind - im Querschnitt der Packung gesehen - unter einem Winkel zueinander angeordnet. Die Materialstreifen, nämlich Schachtel-Schenkel 28, 29 sowie Deckel-Schenkel 30, 31 sind unter einem spitzen Winkel 39 von insbesondere etwa 30° zur benachbarten Schachtel-Vorderwand 14 oder Schachtel-Rückwand 16 bzw. Deckel-Rückwand 17 oder Deckel- Vorderwand 19 ausgerichtet. Die Seitenwände, nämlich Schachtel-Seitenwände 22 und Deckel-Seitenwände 23 sind vorzugsweise unter einem Winkel 40 von etwa 60° zu den Materialstreifen bzw. Schenkeln 28..31 gerichtet. Dadurch ergibt sich eine in Querschnitt annährend trapezförmige Packungsform im seitlichem Be- reich (Fig. 9, Fig. 10).
Die Abmessungen der Klappschachteln und insbesondere des annährend trapezförmigen Seitenbereichs ergeben sich aus den Abmessungen der Zigaretten 10, insbesondere aber aus der gewählten Formation einer Zigarettengruppe 34 als In- halt der Klappschachtel. Bei einem bevorzugten Inhalt von zwanzig Zigaretten 10 ist eine Formation aus Querreihen 35, 36 von Zigaretten 10 vorgesehen, wobei jeweils eine randseitige Querreihe 35 aus zwei nebeneinander liegenden Zigaretten 10 und eine benachbarte Querreihe 36 aus drei Zigaretten 10 besteht. Die Zigaretten 10 der benachbarten Querreihen 35, 36 sind dabei in „Sattellage" positio- niert, also versetzt zueinander. Der Inhalt der Klappschachtel hat dadurch ein randseitig konvergierendes Querschnittsprofil. Dieses wird passend nahezu formflüssig von dem Profil der Klappschachtel aufgenommen.
Eine Besonderheit sind die Abmessungen der Materialstreifen bzw. Schenkel 28..31. Diese haben übereinstimmende Breite, und zwar deutlich größer als der Durchmesser einer einzelnen Zigarette 10, jedoch kleiner als der addierte Durchmesser von zwei nebeneinander liegenden Zigaretten 10. Die Abmessung ist so gewählt, dass Zigaretten 10 der Querreihen 35, 36 jeweils im Bereich einer durch Faltlinien gebildeten Abknickung 37, 38 angeordnet sind. Es ergibt sich so eine formstabile Klappschachtel, da die unter einem Winkel zueinander gerichteten Wandbereiche, nämlich Schenkel 28..31 sowie Seitenwände 22, 23 jeweils eine Abstützung an zwei nebeneinander liegenden Zigaretten 10 erhalten. Die Zigarettengruppe 34 kann alternativ auch so ausgebildet sein, dass lediglich randseitig jeweils eine Querreihe 35 aus zwei Zigaretten 10 im übrigen aber ausschließlich Querreihe 36 aus drei Zigaretten 10 gebildet sind. Durch die Ausgestaltung der Klappschachtel im seitlichem Bereich ergibt sich eine Materialeinsparung. Es ist vorgesehen, dass lediglich die Seitenwände 22, 23 zweilagig ausgebildet sind, also die Seitenlappen 24..27 eine Breite aufweisen, die etwa der Breite der Seitenwände 22, 23 entspricht.
Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass einzelne oder alle aufrechten Packungskanten, also die Abknickungen 37, 38 gerundet sind. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, Fig. 4, Fig. 7, Fig. 8 und Fig. 10 ist eine besonders vorteilhafte Ausführung gezeigt, bei der lediglich die Abknickungen 37 als Rund- kanten ausgebildet sind mit einer vorzugsweise kreisförmigen Rundung unter Anpassung an die Abmessung bzw. den Radius der anliegenden Zigaretten. Im günstigsten Falle werden die rand- bzw. eckseitigen Zigaretten 10 formschlüssig umhüllt durch die Wandungen der Klappschachtel. Die Seitenlappen 24..27 sind hierbei mit sehr geringer Breite ausgebildet, so dass eine Überlappung nur außer- halb der Rundungen der Abknickung 37 gegeben ist. Im Bereich der Abknickung 38 bleiben scharfe, jedoch stumpfwinklige Kanten.
Die Ausgestaltung der Klappschachtel mit ausschließlich gerundeten Kanten bzw. Abknickungen 37, 38 ist im Querschnitt in Fig. 9, rechtes Detail, gezeigt. Beide Abknickungen 37, 38 sind abgerundet, vorzugsweise kreisförmig unter Anpassung an die Abmessung einer Zigarette 10.
Der Inhalt der Klappschachtel, nämlich die Zigarettengruppe 34, ist von einer Innenumhüllung 41 umgeben, die aus Stanniol, Papier oder Folie besteht.
Die Zuschnitte für die Fertigung der Klappschachtel in den unterschiedlichen Ausführungsformen sind in besonderer Weise ausgebildet. Gemäß Fig. 5 ist der durch Schachtel-Vorderwand 14, Schachtel-Rückwand 16 etc. definierte mittlere Bereich mit geringerer Breite ausgebildet als bei herkömmlichen Klappschachteln. Auch die Gesamtbreite des Zuschnitts ist geringer als die Breite eines Zuschnitts für eine Standard-Klappschachtel. Bodenwand 15 und Stirnwand 18 sind an die Kontur der Klappschachtel ange- passt, und zwar durch trapezförmig ausgebildete Randbereiche mit Schrägkanten 42 und einer Querkante 43. Die Schrägkanten 42 stoßen bei der fertigen Packung stumpf gegen die Schachtel-Schenkel 28, 29 bzw. gegen die Deckel-Schenkel 30, 31. Die Querkante 43 liegt jeweils an dem inneren Schachtel-Seitenlappen 25 (Bodenwand 15) bzw. an dem inneren Deckel-Seitenlappen 27 (Stirnwand 18) an. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 ist zwischen den Schrägkanten 42 einerseits und den Querkanten 43 andererseits jeweils eine Rundung 44 gebildet, die den Rundungen der Abknickungen 37 entspricht.
Die Rundungen bzw. gerundeten Abknickungen 37, 38 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, Fig. 4, Fig. 10 bzw. bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9, rechts, werden durch einen Rundungsstreifen 45 des Zuschnitts definiert. Die- ser Rundungsstreifen 45 besteht üblicherweise aus einer Anzahl von parallelen Rillungen, die durch Prägung in das Verpackungsmaterial (dünner Karton) eingebracht werden. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9, rechts, ist auch die innenliegende Längsfaltlinie 32 als Rundungsstreifen 45 ausgebildet.
Bodenwand 15 einerseits und Stirnwand 18 andererseits sind jeweils mit der Schachtel-Seitenwand 22 bzw. der Deckel-Seitenwand 23 verbunden, und zwar durch Boden-Ecklappen 46 bzw. durch Deckel-Ecklappen 47. Die Ecklappen 46, 47 erstrecken sich in Verlängerung der innenseitigen Schachtel-Seitenlappen 25 bzw. der Deckel-Seitenlappen 27. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 , Fig. 2 sowie Fig. 5 sind die Ecklappen 46, 47 so ausgebildet, dass eine passende, formschlüssige AbStützung von äußeren Lappenrändern im Bereich der Bodenwand 15 an Schachtel-Vorderwand 14 und Schachtel-Schenkel 28 gegeben ist. Entsprechend stoßen freie Lappenkanten der stirnseitigen Ecklappen 47 an die Deckel-Vorderwand 19 und den benachbarten Deckel-Schenkel 30 (Fig. 2). Die Formstabilität der Packung wird dadurch erhöht. Bei dem Ausführungsbeispiel mit Rundkanten (Fig. 3, Fig. 4 und Fig.7) entspricht die Breite der Ecklappen 46, 47 der Breite von diesen zugeordneten Faltlappen 25, 27. Die Gesamtbreite des Zuschnitts wird bei dieser Ausführung im Bereich der Ecklappen 46, 47 nicht überschritten. Bei der fertigen Klappschachtel sind die Ecklappen 46, 47 mit Bodenwand 15 und Stirnwand 18 durch Klebung verbunden.
Der hier aus einem gesonderten Zuschnitt bestehende Kragen 13 ist an die Form der Klappschachtel angepasst. Eine Kragen-Vorderwand 48 ist bei der Ausführung gemäß Fig. 5 - passend zu Fig. 1 , Fig. 2 - durch Kragen-Faltlinien 49 begrenzt. Hieran schließen seitlich gegeneinander abgegrenzte Materialstreifen 50, 51 an, die gegeneinander durch eine stärker ausgeprägte Kragen-Faltlinie 52 abgegrenzt sind. Diese besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einer Perforationslinie, die eine zuverlässige Faltung der Materialstreifen 50, 51 in die Winkelstellung zueinander gewährleistet. Eine Besonderheit ist ein an den äußeren Material- streifen 51 anschließender Kragen-Schenkel 53, der durch eine Kragen-Faltlinie 49 begrenzt ist und der bei der fertigen Klappschachtel an dem rückseitigen Schachtel-Schenkel 29 bzw. Deckel-Schenkel 31 anliegt (Fig. 4). Durch diesen Kragen-Schenkel 53 ist eine höhere Stabilität gewährleistet. Darüber hinaus wird durch diesen in der Kontur nach innen gefalteten Kragen-Schenkel 53 der Schließ- Vorgang des Deckels 12 nach dem Öffnen desselben erleichtert.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 8 - passend zu Fig. 3, Fig. 4 - ist die mittlere Kragen-Faltlinie 52 der Fig. 6 durch einen Rundungsstreifen 54 ersetzt, der die Anpassung des Kragens an die Packungsform gemäß Fig. 3, Fig. 4 im Bereich der gerundeten Abknickung 37 (Fig. 10) gewährleistet. 16. März 2004/8612
Bezugszeichenliste
10 Zigarette 36 Querreihe
11 Schachtelteil 37 Abknickung
12 Deckel 38 Abknickung
13 Kragen 39 Winkel
14 Schachtel-Vorderwand 40 Winkel
15 Bodenwand 41 Innenumhüllung
16 Schachtel-Rückwand 42 Schrägkante
17 Deckel-Rückwand 43 Querkante
18 Stirnwand 44 Rundung
19 Deckel-Vorderwand 45 Rundungsstreifen
20 Gelenklinie 46 Boden-Ecklappen
21 Deckel-Innenlappen 47 Deckel-Ecklappen
22 Schachtel-Seitenwand 48 Kragen-Vorderwand
23 Deckel-Seitenwand 49 Kragen-Faltlinie
24 Schachtel-Seitenlappen 50 Materialstreifen
25 Schachtel-Seitenlappen 51 Materialstreifen
26 Deckel-Seitenlappen 52 Kragen-Faltlinie
27 Deckel-Seitenlappen 53 Kragen-Schenkel
28 Schachtel-Schenkel 54 Rundungsstreifen
29 Schachtel-Schenkel
30 Deckel-Schenkel
31 Deckel-Schenkel
32 Längsfaltlinie
33 Querfaltlinie
34 Zigarettengruppe
35 Querreihe

Claims

Patentansprüche
1. Klappschachtel für Zigaretten (10), bestehend aus einem Schachtelteil (11) mit Schachtel-Vorderwand (14), Schachtel-Rückwand (16), Schachtel-Seitenwänden (22) sowie Bodenwand (15) und aus einem mit dem Schachtelteil (11) schwenkbar verbundenen Deckel (12) aus Deckel-Vorderwand (19), Deckel-Rück- wand (17), Deckel-Seitenwänden (23) und Stirnwand (18), dadurch gekennzeichnet, dass ein mindestens einer der Schachtel-Seitenwände (22) sowie Deckel-Seitenwände (23) zugekehrter Bereich im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist mit jeweils an Schachtel-Vorderwand (14), Schachtel-Rückwand (16) bzw. Deckel-Vorderwand (19) und Deckel-Rückwand (17) anschließenden, kon- vergierenden Materialstreifen bzw. Schenkeln (28, 29; 30, 31), deren Breite größer ist als der Durchmesser einer Zigarette (10) und kleiner als addierte Durchmesser von zwei nebeneinander liegenden Zigaretten (10).
2. Klappschachtel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Materialstreifen bzw. Schenkel (28, 29; 30, 31) gegenüber der Schachtel-Vorderwand
(14) bzw. Schachtel-Rückwand (16) bzw. Deckel-Vorderwand (19) bzw. Deckel- Rückwand (17) unter einem Winkel (39) von (etwa) 30° und zur quergerichteten Schachtel-Seitenwand (22) bzw. Deckel-Seitenwand (23) unter einem Winkel (40) von (etwa) 60° gerichtet sind.
3. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zigarettengruppe (34) als Packungsinhalt im randseitigen Bereich - im Bereich des trapezförmigen Querschnitts - aus einer randseitigen Querreihe (35) mit zwei nebeneinander liegenden Zigaretten (10) und einer daneben angeordneten Querreihe (36) aus drei nebeneinander liegenden Zigaretten (10) besteht, wobei die Zigaretten (10) der Querreihe (35) gegenüber den Zigaretten (10) der Querreihe (36) vorzugsweise in Sattellage positioniert sind.
4. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass Zigaretten (10) der Zigarettengruppe (34) jeweils im
Bereich von Abknickungen (37, 38) zwischen den Materialstreifen bzw. Schenkeln (28, 29; 30, 31) einerseits und Frontseite bzw. Rückseite andererseits sowie Seitenwand (22, 23,) dritterseits positioniert sind, insbesondere randseitige Zigaretten (10) der Querreihe (36) einerseits und die Zigaretten (10) der Querreihe (35) ande- rerseits.
5. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der aus zwei einander überdeckenden Seitenlappen (24, 25; 26, 27) bestehenden Seitenwände (22, 23) etwas geringer ist als die Abmessung von zwei nebeneinander liegenden Zigaretten (10), insbesondere der randseitigen Querreihe (35).
6. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abknickungen (37) und/oder die Abknickungen (38) jeweils als Rundkanten ausgebildet sind, nämlich mit einer vorzugsweise kreisförmigen Abrundung, die aus Rundungsstreifen (45) gebildet sind, und zwar unter Anpassung an die Kontur und Abmessung der den Abknickungen (37, 38) gegenüberliegenden Zigaretten (10).
7. Klappschachtel nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die Seitenwände (22, 23) begrenzenden Abknickungen (37) gerundet bzw. als Rundkanten ausgebildet und die zwischen den Schenkeln (28, 29; 30, 31) einerseits sowie Vorderseite und Rückseite andererseits gebildeten Abknickungen (38) winklig ausgebildet sind.
8. Klappschachtel nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei gerundeten Abknickungen (38) die Seitenlappen (24, 25; 26, 27) sich ausschließlich im Bereich zwischen den benachbarten, gerundeten Abknickungen (38) erstrecken und einander überdecken.
9. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Verlängerung innenseitiger Schachtel-Seitenlappen (25) und Deckel-Seitenlappen (27) jeweils Boden-Ecklappen (46) und Deckel- Ecklappen (47) angeordnet sind, wobei die Ecklappen (46, 47) durch entspre- chende freie Lappenkanten an die Kontur von Bodenwand (15) und Stirnwand (18) angepasst sind oder hinsichtlich der Querabmessungen der Breite von zugeordneten Seitenlappen (25, 27) entsprechen.
10. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass ein vorzugsweise aus einem gesonderten Zuschnitt bestehender Kragen (13) der Kontur bzw. Querschnittsform im Bereich der Schenkel (28, 29; 30, 31) angepasst ist und randseitige Fortsetzungen aufweisen, insbesondere einen Kragen-Schenkel (53), der an rückseitigen Schachtel-Schenkeln (29) bzw. Deckel-Schenkeln (31) anliegt.
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