EP1596991A2 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

Distributeur de produit fluide

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Publication number
EP1596991A2
EP1596991A2 EP04712086A EP04712086A EP1596991A2 EP 1596991 A2 EP1596991 A2 EP 1596991A2 EP 04712086 A EP04712086 A EP 04712086A EP 04712086 A EP04712086 A EP 04712086A EP 1596991 A2 EP1596991 A2 EP 1596991A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispenser according
movable
sleeve
valve member
elastically deformable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04712086A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gérard CORNET
Firmin Garcia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Publication of EP1596991A2 publication Critical patent/EP1596991A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B05B17/0638—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced by discharging the liquid or other fluent material through a plate comprising a plurality of orifices
    • B05B17/0646—Vibrating plates, i.e. plates being directly subjected to the vibrations, e.g. having a piezoelectric transducer attached thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B05B17/0653—Details
    • B05B17/0676—Feeding means
    • B05B17/0684—Wicks or the like

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir, at least one dispensing orifice through which the fluid is dispensed, a fluid supply conduit connecting the reservoir to the dispensing orifice, a valve for selectively closing the supply duct and actuating means for moving the valve between a closed position and a position allowing passage.
  • a fluid dispenser comprising a fluid reservoir, at least one dispensing orifice through which the fluid is dispensed, a fluid supply conduit connecting the reservoir to the dispensing orifice, a valve for selectively closing the supply duct and actuating means for moving the valve between a closed position and a position allowing passage.
  • a dispenser can in particular be used in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the present invention applies more particularly to dispensers provided with a vibrating plate generating vibrations in the fluid product for dispensing it through the dispensing orifice (s).
  • vibration means are generally provided in the form. a piezoelectric element or an ultrasonic resonant element.
  • the present invention is not limited to this particular type of vibrating plate dispenser. Indeed, efle can be applied to other types of dispenser without vibrating plate.
  • document FR 2 820408 describes a dispenser comprising a fluid reservoir, a vibrating perforated plate dispensing member, a supply conduit connecting the reservoir to the vibrating plate as well as an intake valve able to open and cut the passage formed by the supply duct.
  • the valve comprises a metal ball urged by a metal spiral spring on a valve seat formed inside the supply duct. To release the ball from its seat, electromagnetic means are provided making it possible to attract the ball away from its seat. The ball moves axially inside the duct and the actuation means are electrically controlled.
  • the fluid dispenser comprises a fluid reservoir, at least one dispensing orifice through which the fluid is dispensed, a fluid supply conduit from the reservoir to the dispensing orifice, said conduit comprising an inlet and an outlet, a valve for selectively closing the supply conduit, said valve comprising a movable valve member movable between a closed position and a passage position, the movable valve being translatable movable along a valve axis, the movable valve member coming into leaktight abutment against a fixed valve seat formed at the outlet of the supply duct, in the closed position, and remaining distant from said seat in position passage, the distributor further comprising an outlet channel formed by a sleeve connecting the outlet of the conduit to the dispensing orifice, said sleeve comprising an elastically deformable section, said movable valve member being located inside said channel, said elastically deformable section urging
  • the movable valve member is displaceable by deforming the sleeve elastically, which advantageously has a shape memory which urges it towards a state of least stress, here corresponding to the closed position.
  • the movable valve member and the sleeve are preferably made in one piece.
  • said sleeve comprises a connection end mounted on the duct and a movable distribution end forming receiving means for an element of porous material urged away from said at least one distribution orifice by the elastic section deformable.
  • the dispenser further comprises actuating means for moving the movable valve member towards its obstructed position, said actuating means being electromagnetic means.
  • the actuation means comprise a fixed element and a movable element pushed away from the fixed element when supplied with current, said movable element being integral in displacement with the outlet channel.
  • the fixed element is integral in displacement with the connection end and the movable element is integral in displacement with the dispensing end.
  • the movable valve member is integral in displacement with the dispensing end.
  • the sleeve is formed by a support piece further comprising an elastically deformable membrane having an outer peripheral edge fixedly held, said membrane ensuring a translational axial movement of the movable member and the element
  • a support piece further comprising an elastically deformable membrane having an outer peripheral edge fixedly held, said membrane ensuring a translational axial movement of the movable member and the element
  • of porous material in which the support part is made in one piece.
  • the sleeve comprises a substantially rigid section disposed between the dispensing end and the elastically deformable section.
  • the movable valve member is integral in displacement with the rigid section.
  • the support piece comprises an elastically deformable membrane having an external peripheral edge fixedly held, said membrane ensuring a translational axial movement of the movable member and of the element of porous material.
  • the support piece can be produced in a single piece by integrating the movable member, spring means, the outlet channel, the support for the element of porous material, as well as the elastically deformable membrane.
  • the dispenser comprises a vibrating plate generating vibrations in the fluid product, said plate advantageously being driven in vibration by a piezoelectric element.
  • said at least one dispensing orifice is formed through the vibrating plate.
  • the principle of displacement of the element of porous material in contact and away from the dispensing orifice (s) can be implemented independently, that is to say with or without the presence of a check valve. admission, and with any means of actuation. In other words, the movement of the porous material element can be protected per se.
  • the deformable sleeve, with or without a valve, constitutes a nonlimiting mode of movement and the electromagnetic actuation means constitute a nonlimiting actuation mode.
  • FIG. 1 is an overall cross-sectional view of a fluid dispenser according to the invention
  • FIG. 2 is a greatly enlarged vertical cross-section view of the dispensing part of a dispenser. fluid product according to the invention in the rest position
  • Figure 3 is a view similar to that of Figure 2 in the use position.
  • the fluid dispenser according to the invention shown in Figure 1 comprises a fluid reservoir 1 comprising a bottom or bottom wall 13 and an upper dome-shaped wall 11 defining between them the useful volume of the reservoir.
  • a fluid reservoir 1 comprising a bottom or bottom wall 13 and an upper dome-shaped wall 11 defining between them the useful volume of the reservoir.
  • Wall upper 11 of the tank is also provided with an actuation button 8 which is an electrical contact button as will be seen below.
  • a venting passage can be formed at the top wall 11 under the actuation button 8.
  • the dispenser also includes a bottom shell 5 on which the reservoir 1 is mounted so as to define several compartments between the bottom wall 13 and the bottom shell 5.
  • the bottom shell 5 comprises a substantially flat bottom wall 50 which serves as a support surface on which the dispenser rests when it is placed on a substantially flat surface.
  • the bottom shell 5 also includes a peripheral edge 51 on which the tank 1 is fixed.
  • a compartment containing control electronics 7 for controlling the dispenser In a neighboring compartment, there are two batteries 71 to power the dispenser.
  • the distributor In its right-hand part in FIG. 1, the distributor also forms a supply conduit 12 which leaves from the reservoir 1 so as to supply fluid product to a complex distribution member which makes it possible to distribute fluid product outside the distributor. This dispensing member is disposed between the outlet of the conduit 12 and a window 52 formed in the edge 51 of the bottom shell 5.
  • the complex dispensing member in this nonlimiting embodiment of the invention comprises a vibrating plate 2 which is here advantageously perforated with several dispensing orifices 22.
  • the dispensing orifices 22 can for example be arranged in the form of a network comprising rows and columns of distribution orifices.
  • the vibrating plate which can have a certain flexibility, can be associated with a vibration generating element such as a piezoelectric element or a very high frequency resonant element such as an ultrasonic element.
  • the vibrating plate can consist of a piezoelectric layer associated with a non-piezoelectric layer so that the plate thus formed will undergo flexural deformation when supplied with a given current and frequency.
  • the plate 2 is held at its peripheral edge 21 fixedly against the edge 51 of the bottom shell 5.
  • the vibrating plate will start to vibrate by a phenomenon of deformation by bending which has the effect of ejecting fine droplets of fluid product through the network of distribution orifices 22.
  • fluid product from the reservoir 1 is supplied on the rear face of the vibrating plate 2, that is to say the face facing the interior of the dispenser.
  • the front face facing the outside of the dispenser is located in the window 52 formed by the bottom shell 5.
  • the outlet end 121 of the conduit supply 12 communicates with the rear face of the vibrating plate 2 via an outlet channel 32 which connects the conduit 12 to the plate 2.
  • This outlet channel 32 is formed by a sleeve 33 which is an integral part of a support piece 3. More specifically, the outlet end 121 of the supply duct 12 is engaged in a ring 6 which is engaged at its external peripheral edge 63 with the edge 51 of the bottom shell 5 The ring 6 forms an endpiece 62 inside which the end 121 of the conduit 12 is in leaktight engagement. On the other hand, this endpiece 62 forms an intake valve seat 61 which is located just after the end 121 of the duct 12.
  • the sleeve 33 forms a sealed fixing collar 341 engaged around the endpiece 62 of the ring 6.
  • This collar 341 forms an upstream connection end of the sleeve 33 internally defining the outlet channel 32.
  • the sleeve 33 forms an elastically deformable section 34 which however has a shape memory so as to be able to ensure a return spring function.
  • the sleeve 33 forms a more rigid part 37 and of this is substantially non-deformable inside of which a needle 31 is formed which acts as a movable valve member intended to come selectively into sealed support contact on the valve seat 61 formed by the ring 6.
  • the needle 34 is away from the seat 61, while in FIG.
  • the needle is in sealed contact on its seat 61.
  • the return spring section 34 urges the needle 31 towards and on the seat 61 so as to close the passage for the fluid at the outlet of the conduit 12. This position corresponds to the rest or storage position of the dispensing member.
  • the needle 34 which acts as a movable valve member, occupies part of the section of the sleeve 33, so that an annular passage is formed around the needle 34 in the sleeve 33 to allow the fluid product from the conduit 12 to pass beyond the needle 34 towards the vibrating plate 2.
  • the sleeve 33 also forms a fixing housing 35 for an element of porous material 30.
  • This fixing housing 35 is formed at the downstream end of the sleeve 33.
  • the element of porous material 30 fixedly received in the housing 35 blocks the outlet. of the channel 32, so that the fluid product from the conduit 12 and passing around the needle 34 is forced to penetrate inside the element of porous material 30. In this way, the element of porous material 30 will s '' impregnate or soak with fluid.
  • the porous material element 30 has capillary absorption properties.
  • the element of porous material 30 is biased away from the rear face of the vibrating plate 2, at the level where the distribution orifices are formed, by the section of return spring 34 formed by the support piece 3. Consequently, this return spring section 34 urges both the needle 34 towards its seat 61 and the piece of porous material 30 away from the perforated vibrating plate 2.
  • the support piece 3 also forms a corollary membrane 36 which extends from the fixing housing 3 . 5 radially outwards and forms at its external periphery a fixing cord 361 engaged between the ring 6 and the peripheral edge 21 of the vibrating plate 2. More precisely, the fixing edge 63 of the ring 6 pushes the cord 361 in contact pressed against the periphery 21 of the vibrating plate 2.
  • the membrane 36 can have an elastic return function to assist the return section 34. However, the membrane
  • the support piece 3 which supports both the movable valve member, namely the needle 34, and the piece of porous material 30 is capable of moving axially translatively along an axis of perpendicular movement. in the plane of the vibrating plate 2.
  • the complex dispensing member according to the invention also comprises actuating means which make it possible to move the sleeve 33 between a first starting position (fig. 2) in which the element of porous material 30 is away from the plate vibrator and the needle 34 in leaktight support on the seat 61 and a second final position (fig. 3) in which the needle 34 is away from the seat 61 and the piece of porous material 30 in contact with the rear face of the vibrating plate 2.
  • actuation means are electromagnetic actuation means.
  • the actuation means comprise a fixed element 41 fixed to the ring 6 and therefore integral with the conduit 12 and the connection end of the sleeve 33.
  • the actuation means also comprise a movable element 42 fixed to the part or rigid section
  • the mobile element can be a ferromagnetic element and the mobile element an electromagnet, or vice versa.
  • the two elements can also be electromagnets.
  • An elastically deformable sleeve connecting the outlet of the supply duct to the distribution orifices may comprise a valve which acts elsewhere than at the outlet of the duct, for example at the distribution orifices, in place of or in addition to the porous material element.
  • the sleeve can be an integral part of the conduit.
  • the valve seat can be formed by the sleeve or the support piece. Thanks to the invention, it is ensured that the fluid dispenser cannot leak at the outlet of its supply duct 12.

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (1), au moins un orifice de distribution à travers lequel le produit fluide est distribué, un conduit d'alimentation en produit fluide (12) partant du réservoir (1) vers l'orifice de distribution, ledit conduit comprenant une entrée et une sortie, un clapet (34, 61) pour obturer sélectivement le conduit d'alimentation, ledit clapet comprenant un organe de clapet mobile (34) déplaçable entre une position d'obturation et une position de passage, l'organe de clapet mobile étant déplaçable translativement selon un axe de clapet, l'organe de clapet mobile (34) venant en butée étanche contre un siège de clapet fixe (61) formé à la sortie du conduit d'alimentation (12) , en position d'obturation, et restant éloigné dudit siège en position de passage, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un canal de sortie (32) formé par un manchon (33) reliant la sortie du conduit (12) à l'orifice de distribution, ledit manchon comprenant une section élastiquement déformable (34), ledit organe de clapet mobile étant situé à l'intérieur dudit canal, ladite section élastiquement déformable sollicitant l'organe de clapet mobile en position d'obturation.

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide, au moins un orifice de distribution à travers lequel le produit fluide est distribué, un conduit d'alimentation en produit fluide reliant le réservoir à l'orifice de distribution, un clapet pour obturer sélectivement le conduit d'alimentation et des moyens d'actionnement pour déplacer le clapet entre une position d'obturation et une position permettant le passage. Un tel distributeur peut notamment être utilisé dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
La présente invention s'applique plus particulièrement aux distributeurs dotés d'une plaque vibrante générant des vibrations dans le produit fluide pour le distribuer à travers le ou les orifice(s) de distribution. Pour mettre cette plaque vibrante en vibration, il est en général prévu des moyens de vibration sous la forme . d'un élément piézoélectrique ou encore d'un élément résonant ultrasonique. Toutefois, la présente invention n'est pas limitée à ce type particulier de distributeur à plaque vibrante. En effet, efle peut être appliquée à d'autres types de distributeur dénués de plaque vibrante.
Dans ce type particulier de distributeur à plaque vibrante, on connaît le document FR 2 820408, qui décrit un distributeur comprenant un réservoir de produit fluide, un organe de distribution à plaque perforée vibrante, un conduit d'alimentation reliant le réservoir à la plaque vibrante ainsi qu'un clapet d'admission apte à ouvrir et couper le passage formé par le conduit d'alimentation. Le clapet comprend une bille métallique sollicitée par un ressort spiral métallique sur un siège de clapet formé à l'intérieur du conduit d'alimentation. Pour dégager la bille de son siège, il est prévu des moyens électromagnétiques permettant d'attirer la bille en éloignement de son siège. La bille se déplace axialement à l'intérieur du conduit et les moyens d'actionnements sont commandés électriquement.
La présente invention propose une solution alternative au clapet d'admission à bille métallique sollicitée par un ressort métallique. Selon une forme de réalisation de l'invention, le distributeur de produit fluide comprend un réservoir de produit fluide, au moins un orifice de distribution à travers lequel le produit fluide est distribué, un conduit d'alimentation en produit fluide partant du réservoir vers l'orifice de distribution, ledit conduit comprenant une entrée et une sortie, un clapet pour obturer sélectivement le conduit d'alimentation, ledit clapet comprenant un organe de clapet mobile déplaçable entre une position d'obturation et une position de passage, l'organe de clapet mobile étant déplaçable translativement selon un axe de clapet, l'organe de clapet mobile venant en butée étanche contre un siège de clapet fixe formé à la sortie du conduit d'alimentation, en position d'obturation, et restant éloigné dudit siège en position de passage,le distributeur comprenant en outre un canal de sortie formé par un manchon reliant la sortie du conduit à l'orifice de distribution, ledit manchon comprenant une section élastiquement deformable, ledit organe de clapet mobile étant situé à l'intérieur dudit canal, ladite section élastiquement deformable sollicitant l'organe de clapet mobile en position d'obturation.
Ainsi, l'organe de clapet mobile est déplaçable en déformant le manchon élastiquement, qui possède avantageusement une mémoire de forme qui le sollicite vers un état de moindre contrainte, correspondant ici à la position d'obturation. L'organe de clapet mobile et le manchon sont de préférence réalisés en une seule pièce.
Selon un aspect de l'invention, ledit manchon comprend une extrémité de connexion montée sur le conduit et une extrémité de distribution mobile formant des moyens de réception pour un élément de matière poreuse sollicité en éloignement dudit au moins un orifice de distribution par la section élastiquement deformable.
Avantageusement, le distributeur comprend en outre des moyens d'actionnement pour déplacer l'organe de clapet mobile vers sa position d'obstruction, lesdits moyens d'actionnement étant des moyens électromagnétiques. Selon une forme de réalisation pratique, les moyens d'actionnement comprennent un élément fixe et un élément mobile repoussé en éloignement de l'élément fixe lorsque alimenté en courant, ledit élément mobile étant solidaire en déplacement du canal de sortie. Avantageusement, lequel l'élément fixe est solidaire en déplacement de l'extrémité de connexion et l'élément mobile est solidaire en déplacement de l'extrémité de distribution.
Avantageusement, l'organe de clapet mobile est solidaire en déplacement de rextrémité de distribution. Selon un autre aspect de l'invention, le manchon est formé par une pièce de support comprenant en outre une membrane élastiquement deformable ayant un bord périphérique externe maintenu fixement, ladite membrane assurant un déplacement axial translatif de l'organe mobile et de l'élément de matière poreuse Avantageusement, dans lequel la pièce de support est réalisée de manière monobloc.
Avantageusement, dans lequel le manchon comprend une section sensiblement rigide disposée entre l'eiεtrémité de distribution et la section élastiquement deformable. Avantageusement, l'organe de clapet mobile est solidaire en déplacement de la section rigide.
Avantageusement, la pièce de support comprend une membrane élastiquement deformable ayant un bord périphérique externe maintenu fixement, ladite membrane assurant un déplacement axial translatif de l'organe mobile et de l'élément de matière poreuse. Ainsi, la pièce de support peut être réalisée de manière monobloc en intégrant l'organe mobile, des moyens de ressort, le canal de sortie, le support pour l'élément de matière poreuse, ainsi que la membrane élastiquement deformable.
Selon une forme de réalisation préférée, le distributeur comprend une plaque vibrante générant des vibrations dans le produit fluide, ladite plaque étant avantageusement entraînée en vibration par un élément piézoélectrique. Avantageusement, ledit au moins un orifice de distribution est formé à travers la plaque vibrante. L'utilisation d'un tel clapet d'admission est particulièrement avantageuse dans le cas où le distributeur comprend une plaque vibrante avantageusement perforée pour distribuer le produit fluide sous forme pulvérisée. Ceci évite tout risque de fuite de produit fluide lorsque le distributeur n'est pas en fonctionnement.
Le principe de déplacement de l'élément de matière poreuse en contact et en éloignement du ou des orifice(s) de distribution peut être mis en œuvre indépendamment , c'est-à-dire avec ou sans la présence d'un clapet d'admission , et avec mes moyens d'actionnement quelconques. En d'autres termes, le déplacement de l'élément de matière poreuse peut être protégé en soi. Le manchon deformable, avec ou sans clapet, constitue un mode de déplacement non limitatif et les moyens d'actionnement électromagnétiques constituent un mode d'actionnement non limitatif. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non Hmitatif un mode de réalisation de l'invention.
Sur les figures : la figure 1 est une vue d'ensemble en section transversale d'un distributeur de produit fluide selon l'invention, la figure 2 est une vue en section transversale verticale fortement agrandie de la partie de distribution d'un distributeur de produit fluide selon l'invention en position de repos, et la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2 en position d'utilisation.
Le distributeur de produit fluide selon l'invention représentée sur la figure 1 comprend un réservoir de produit fluide 1 comprenant une paroi inférieure ou de fond 13 et une paroi supérieure en forme de dôme 11 définissant entre elles le volume utile du réservoir. Bien entendu, la forme particulière du réservoir ne doit pas être considérée comme limitative, de sorte que le réservoir peut avoir n'importe quelle forme sans pour autant sortir du cadre de l'invention. La paroi supérieure 11 du réservoir est également pourvue d'un bouton d'actionnement 8 qui est un bouton de contact électrique comme on le verra ci-après. En outre, un passage d'éventation peut être formé au niveau de la paroi supérieure 11 sous le bouton d'actionnement 8. Le distributeur comprend également une coque de fond 5 sur laquelle est montée le réservoir 1 de manière à définir plusieurs compartiments entre la paroi inférieure 13 et la coque de fond 5. La coque de fond 5 comprend une paroi de fond 50 sensiblement plane qui sert de surface d' appuie sur laquelle repose le distributeur lorsqu'on le pose sur une surface sensiblement plane. La coque de fond 5 comprend également un bord périphérique 51 sur lequel le réservoir 1 est fixé. Parmi les compartiments définis entre la paroi inférieure 13 et la coque de fond 5, il y a un compartiment contenant une électronique de commande 7 permettant de commander le distributeur. Dans un compartiment voisin, il y a deux piles 71 pour alimenter le distributeur. Dans sa partie droite sur la figure 1, le distributeur forme également un conduit d'alimentation 12 qui part du réservoir 1 de manière à alimenter du produit fluide vers un organe de distribution complexe qui permet de distribuer du produit fluide hors du distributeur. Cet organe de distribution est disposé entre la sortie du conduit 12 et une fenêtre 52 formés dans le bord 51 de la coque de fond 5. Cet organe de distribution complexe est représenté de manière fortement agrandie sur les figures 2 et 3, qui représentent cet organe de distribution en position de repos et d'utilisation .On se référera donc à ces figures 2 et 3 pour décrire en détail la structure et le fonctionnement de l'organe de distribution complexe selon l'invention. L'organe de distribution complexe dans ce mode de réalisation non limitatif de l'invention comprend une plaque vibrante 2 qui est ici avantageusement perforée de plusieurs orifices de distribution 22. Les orifices de distribution 22 peuvent par exemple être arrangés sous la forme d'un réseau comprenant des rangées et des colonnes d'orifices de distribution. La plaque vibrante, qui peut présenter une certaine souplesse, peut être associée à un élément de génération de vibration tel qu'un élément piézoélectrique ou un élément résonant à très haute fréquence comme un élément ultrasonique. Cependant, de préférence la plaque vibrante peut être constituée d'une couche piézoélectrique associée à une couche non piézoélectrique de sorte que la plaque ainsi formée va subir des déformations par flexion lorsque alimentée avec un courant et une fréquence donnés. La plaque 2 est maintenue au niveau de son bord périphérique 21 de manière fixe contre le bord 51 de la coque de fond 5. Ainsi, lorsque alimenté de manière adaptée en courant, en tension et en fréquence, la plaque vibrante va se mettre à vibrer par un phénomène de déformation par flexion ce qui a pour effet d'éjecter de fines gouttelettes de produit fluide à travers le réseau d'orifices de distribution 22. Bien entendu, pour cela il est nécessaire que du produit fluide en provenance du réservoir 1 soit alimenté sur la face arrière de la plaque vibrante 2, c'est-à-dire la face tournée vers l'intérieur du distributeur. La face avant tournée vers l'extérieur du distributeur est située dans la fenêtre 52 formée par la coque de fond 5. Pour faire parvenir du produit fluide sur la face arrière de la plaque vibrante 2, l'extrémité de sortie 121 du conduit d'alimentation 12 communique avec la face arrière de la plaque vibrante 2 par l'intermédiaire d'un canal de sortie 32 qui relie le conduit 12 à la plaque 2. Ce canal de sortie 32 est formé par un manchon 33 qui fait partie intégrante d'une pièce de support 3. Plus précisément, l'extrémité de sortie 121 du conduit d'alimentation 12 est en prise dans une bague 6 qui est en prise au niveau de son bord périphérique externe 63 avec le bord 51 de la coque de fond 5. La bague 6 forme un embout 62 à l'intérieur duquel rextrémité 121 du conduit 12 est en prise étanche. D'autre part, cet embout 62 forme un siège de clapet d'admission 61 qui est situé juste après l'extrémité 121 du conduit 12. Le manchon 33 forme un collier de fixation étanche 341 en prise autour de l'embout 62 de la bague 6. Ce collier 341 forme une extrémité de connexion amont du manchon 33 définissant intérieurement le canal de sortie 32. Au-delà de ce collier, le manchon 33 forme une section élastiquement deformable 34 qui présente cependant une mémoire de forme pour ainsi pouvoir assurer une fonction de ressort de rappel. Au-delà de cette section de ressort de rappel 34, le manchon 33 forme une partie plus rigide 37 et de ce fait sensiblement indéformable à l'intérieur de laquelle est formée un pointeau 31 qui fait office d'organe de clapet mobile destiné à venir sélectivement en contact d'appui étanche sur le siège de clapet 61 formé par la bague 6. Sur la figure 2, le pointeau 34 est en éloignement du siège 61, alors que sur la figure 3, le pointeau est en contact étanche sur son siège 61. Selon l'invention, la section de ressort de rappel 34 sollicite le pointeau 31 vers et sur le siège 61 de manière à obturer le passage pour le produit fluide à la sortie du conduit 12. Cette position correspond à la position de repos ou de stockage de l'organe de distribution. Le pointeau 34, qui fait office d'organe de clapet mobile, occupe une partie de la section du manchon 33, de sorte qu'un passage annulaire est formé autour du pointeau 34 dans le manchon 33 pour permettre au produit fluide issu du conduit 12 de passer au-delà du pointeau 34 vers la plaque vibrante 2.
Le manchon 33 forme également un logement de fixation 35 pour un élément de matière poreuse 30. Ce logement de fixation 35 est formé à l'extrémité aval du manchon 33. L'élément de matière poreuse 30 reçu fixement dans le logement 35 obture la sortie du canal 32, de sorte que le produit fluide issu du conduit 12 et passant autour du pointeau 34 est obligé de pénétrer à l'intérieur de l'élément de matière poreuse 30. De cette manière, l'élément de matière poreuse 30 va s'imprégner ou s'imbiber de produit fluide. De préférence, l'élément de matière poreuse 30 présente des propriétés d'absorption capillaire.
L'élément de matière poreuse 30 est sollicité en éloignement de la face arrière de la plaque vibrante 2, au niveau où les orifices de distribution sont formés, par la section de ressort de rappel 34 formé par la pièce de support 3. Par conséquent, cette section de ressort de rappel 34 sollicite à la fois le pointeau 34 vers son siège 61 et la pièce de matière poreuse 30 en éloignement de la plaque vibrante perforée 2.
La pièce de support 3 forme également une membrane corollaire 36 qui s'étend à partir du logement de fixation 3.5 radialement vers l'extérieur et forme au niveau de sa périphérie externe un cordon de fixation 361 en prise entre la bague 6 et le bord périphérique 21 de la plaque vibrante 2. Plus précisément, le bord de fixation 63 de la bague 6 pousse le cordon 361 en contact appuyé contre la périphérie 21 de la plaque vibrante 2. La membrane 36 peut avoir une fonction de rappel élastique pour assister la section de rappel 34. Toutefois, la membrane
36 a surtout une fonction de guidage ou de maintien dans l'axe du manchon 33, de sorte que l'élément de matière poreuse 30 vient toujours en contact de la plaque vibrante 2 au même endroit et peut se déplacer selon un axe de déplacement perpendiculaire au plan de la plaque 2. Cet axe de déplacement de la pièce de matière poreuse 30 est confondu avec l'axe de déplacement du pointeau 31. Ce déplacement axial translatif du manchon 33 est permis du fait des caractéristiques de déformation élastique de la section 34 et de la membrane 36. Toutefois, le manchon 33 est maintenu à ses deux extrémités, à savoir au niveau du collier 341 et du cordon 361.
On vient de voir que la pièce de support 3 qui supporte à la fois l'organe de clapet mobile, à savoir le pointeau 34, et la pièce de matière poreuse 30 est susceptible de se déplacer translativement de manière axiale selon un axe de déplacement perpendiculaire au plan de la plaque vibrante 2.
L'organe de distribution complexe selon l'invention comprend également des moyens d'actionnement qui permettent de déplacer le manchon 33 entre une première position de départ (fig. 2) dans laquelle l'élément de matière poreuse 30 est en éloignement de la plaque vibrante et le pointeau 34 en appui étanche sur le siège 61 et une seconde position finale (fig. 3) dans laquelle le pointeau 34 est en éloignement du siège 61 et la pièce de matière poreuse 30 en contact de la face arrière de la plaque vibrante 2. Ces moyens d'actionnement sont des moyens d'actionnement électromagnétiques. Les moyens d'actionnement comprennent un élément fixe 41 fixé à la bague 6 et de ce fait solidaire du conduit 12 et de l'extrémité de connexion du manchon 33. Les moyens d'actionnement comprennent également un élément mobile 42 fixé à la partie ou section rigide
37 du manchon 33. Lorsque les moyens d'actionnement sont alimentés en courant, il se crée une force de répulsion entre les éléments fixe et mobile qui a pour effet de déplacer l'élément mobile en éloignement de l'élément fixe. Bien entendu, le déplacement de l'élément mobile a pour conséquence de déplacer la section rigide 37, le logement 35, le pointeau 31 et l'élément de matière poreuse- 30 en éloignement du siège de clapet 61 et vers de la plaque 2. L'élément de matière poreuse va alors se plaquer contre la face arrière de la plaque et le pointeau va rompre son contact avec son siège pour libérer un passage à la sortie du conduit 12. L'élément mobile peut être un élément ferromagnétique et l'élément mobile un électro-aimant, ou inversement.
Les deux éléments peuvent également être des électro-aimants.
Un manchon élastiquement deformable reliant la sortie du conduit d'alimentation aux orifices de distribution peut comprendre un clapet qui agit autre part qu'au niveau de la sortie du conduit, par exemple au niveau des orifices de distribution, à la place ou en complément de l'élément de matière poreuse.
Le manchon peut faire partie intégrante du conduit.
Le siège de clapet peut êtie formé par le manchon ou la pièce de support. Grâce à l'invention, on est assuré que le distributeur de produit fluide ne peut pas fuir au niveau de la sortie de son conduit d'alimentation 12.

Claims

Revendications
1.- Distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide (1),
- au moins un orifice de distribution à travers lequel le produit fluide est distribué, - un conduit d'alimentation en produit fluide (12) partant du réservoir (1) vers l'orifice de distribution, ledit conduit comprenant une entrée et une sortie,
- un clapet (34, 61) pour obturer sélectivement le conduit d'alimentation, ledit clapet comprenant un organe de clapet mobile (34) déplaçable entre une position d'obturation et une position de passage, l'organe de clapet mobile étant déplaçable translativement selon un axe de clapet, l'organe de clapet mobile (34) venant en butée étanche contre un siège de clapet fixe (61) formé à la sortie du conduit d'alimentation (12) , en position d'obturation, et restant éloigné dudit siège en position de passage, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un canal de sortie (32) formé par un manchon (33) reliant la sortie du conduit (12) à l'orifice de distribution, ledit manchon comprenant une section élastiquement deformable (34), ledit organe de clapet mobile étant situé à l'intérieur dudit canal, ladite section élastiquement deformable sollicitant l'organe de clapet mobile en position d'obturation.
2.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel ledit manchon comprend une extrémité de connexion (341) montée sur le conduit et une extrémité de distribution mobile (35) reliée à l' extrémité de connexion par la section élastiquement deformable (34).
3.- Distributeur selon la revendication 1 ou 2, comprenant en outre des moyens d'actionnement (41, 42) pour déplacer l'organe de clapet mobile (31) vers sa position d'obstruction, lesdits moyens d'actionnement étant des moyens électromagnétiques .
4.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d'actionnement comprennent un élément fixe (41) et un élément mobile (42) repoussé en éloignement de l'élément fixe lorsque alimenté en courant, ledit élément mobile étant solidaire en déplacement du canal de sortie.
5.- Distributeur selon la revendication 4, dans lequel l'élément fixe est solidaire en déplacement de l'extrémité de connexion et l'élément mobile est solidaire en déplacement de l'extrémité de distribution.
6.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel l'organe de clapet mobile est solidaire en déplacement de rextrémité de distribution.
7.- Distributeur selon la revendication 2, dans l'extrémité de distribution (35) forme des moyens de réception pour un élément de matière poreuse (30) sollicité en éloignement dudit au moins un orifice de distribution par la section élastiquement deformable (34).
8.- Distributeur selon la revendication 7, dans lequel le manchon est formé par une pièce de support (3) comprenant en outre une membrane élastiquement deformable (36) ayant un bord périphérique externe (361) maintenu fixement, ladite membrane (36) assurant un déplacement axial translatif de l'organe mobile (31) et de l'élément de matière poreuse (30).
9.- Distributeur selon la revendication 8, dans lequel la pièce de support est réalisée de manière monobloc.
10.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, dans lequel le manchon comprend une section sensiblement rigide (37) disposée entre rextrémité de distribution et la section élastiquement deformable.
11.- Distributeur selon la revendication 10, dans lequel l'organe de clapet mobile est solidaire en déplacement de la section rigide.
12.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de clapet mobile et le manchon sont réalisés de manière monobloc.
13.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une plaque vibrante (2) générant des vibrations dans le produit fluide, ladite plaque étant avantageusement entraînée en vibration par un élément piézoélectrique.
14.- Distributeur selon la revendication 13, dans lequel ledit au moins un orifice de distribution (22) est formé à travers la plaque vibrante (2).
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