EP1586514B1 - Sprühkopf für einen Behälter mit einem Ventil - Google Patents

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EP1586514B1
EP1586514B1 EP04009061A EP04009061A EP1586514B1 EP 1586514 B1 EP1586514 B1 EP 1586514B1 EP 04009061 A EP04009061 A EP 04009061A EP 04009061 A EP04009061 A EP 04009061A EP 1586514 B1 EP1586514 B1 EP 1586514B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
cap according
container
attachment
container attachment
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04009061A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1586514A1 (de
Inventor
Alain Marroncles
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindal Ventil GmbH
Original Assignee
Lindal Ventil GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindal Ventil GmbH filed Critical Lindal Ventil GmbH
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Priority to PL04009061T priority patent/PL1586514T3/pl
Priority to DE502004007550T priority patent/DE502004007550D1/de
Priority to AT04009061T priority patent/ATE400518T1/de
Priority to US10/898,531 priority patent/US6991138B2/en
Publication of EP1586514A1 publication Critical patent/EP1586514A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/205—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
    • B65D83/206—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container comprising a cantilevered actuator element, e.g. a lever pivoting about a living hinge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/30—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/75—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74
    • B65D83/753—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74 characterised by details or accessories associated with outlets

Definitions

  • the present invention relates to a spray cap for discharging a liquid or similar medium onto a spray container.
  • Spray caps are well known. They often have a cross-plate container attachment, which is placed on the container, such as a box. As a rule, the container attachment has a movably mounted actuating element which forwards an applied force to the valve via an attachment neck. By pressure on the actuating surface, this moves in the container attachment and exerts a force on the valve via the attachment piece. The depressed valve opens and the contents of the container pass through the nozzle into an outlet channel, from where it exits and is released to the environment. After use of the spray cap it is closed by a generally cylindrical overcap.
  • a cap for a container with a valve is known.
  • the cap has a pivotable nozzle member through which extends an elongated outlet channel.
  • the extended outlet channel forms a continuous connection with the outlet channel in the cap when the pivotable nozzle element is erected.
  • the present invention has for its object to provide a cap that blocks the exit channel simultaneously with the closing of the lid member.
  • the cap according to the invention has a container attachment, a cover element and a channel element.
  • the container attachment has an actuating surface, an attachment piece for receiving the valve and an outlet channel connected to the attachment piece.
  • the lid member is hinged to the container top and can be pivoted to a first and a second position. In the first position, the cover element covers the actuating surface at least partially, while in the second position, the lid member protrudes from the container attachment.
  • the channel element has a substantially cylindrical shape and is rotatably mounted in the container attachment about its cylinder longitudinal axis. Furthermore, the channel element has a passage for the medium to be discharged.
  • the channel element is coupled to the cover element, such that in the first position of the cover element, the passage channel is rotated into a position connected to the outlet channel. In the second position of the cover element, the passage channel is rotated into a position blocking the outlet channel.
  • the pivotable cover element has a twofold task: On the one hand, the actuating element is covered against undesired actuation and thus secured, at the same time the outlet opening is closed by rotating the channel element.
  • the cover element In its open position, the cover element releases the actuating surface and rotates the channel element into a position in which the passage channel forms an extension of the outlet channel and a total of the medium to be discharged passes through the valve and the nozzle in the outlet channel and the passageway.
  • a particular advantage of the cap according to the invention is that it is particularly well secured against unintentional leakage of the medium in the non-used state, ie with a closed lid member and so can be transported for example completely unproblematic in the luggage.
  • the outlet channel is arranged transversely to the longitudinal direction of the neck through the container attachment.
  • the outlet channel thus extends radially outwards, relative to a spray container with a round cross-section.
  • the cylindrical channel member has at its ends recesses and the lid member corresponding projections which engage in the recesses to rotate the channel member together with the lid member.
  • the lid member is pivotally mounted relative to the container attachment.
  • the projections for fastening the cover element to the channel element preferably have a substantially rectangular shape, which in particular facilitates insertion of the cover element.
  • the lid member has a substantially circular shape with two mutually parallel heads, from which protrude the projections for supporting the lid member to the channel element.
  • the channel element with projections and the webs of the lid member may be provided with recesses.
  • the lid member has between the webs a semi-circular recess.
  • the container attachment has an annular attachment area for connection to the container. This connection takes place for example via a latching mechanism.
  • the container attachment further has a closure region, from which the attachment nozzle protrudes centrally into the container attachment.
  • An actuating surface having portion of the termination region is along an edge portion not with the attachment area connected.
  • the actuating surface having portion has a free edge portion which is pressed by pressure on the actuating surface in the container top.
  • the attachment area has a cylindrical receptacle for the channel element, which extends transversely to the longitudinal axis of the container attachment.
  • the receptacle for the channel element is arranged at a distance from the center of the container attachment.
  • the channel element is preferably arranged peripherally on the container attachment.
  • the receptacle for the channel element preferably protrudes partially from the termination region, wherein the protrusion relates to the axial direction of the container attachment.
  • the outlet channel opens into the receptacle, wherein an outlet opening for the passage channel is arranged in a straight extension of the outlet channel.
  • FIGS. 1 to 4 show the cap according to the invention with a container attachment 10, a cover member 12 and a receptacle 14 for a channel element.
  • the container attachment 10 has an annular attachment portion 16 which has on its inside a peripheral shoulder 18. Between paragraph 18 and the free end of the attachment area 16 a plurality of locking lugs 20 are provided, which may also be formed as a circumferential ring.
  • the attachment portion 16 is adapted with its inner diameter to the inner diameter of the container.
  • the shoulder 18 is located on the upper edge of the container and the locking lugs 20 engage behind, for example, the valve plate or the roll edge
  • the attachment area 16 is completed by a termination area 22, which extends approximately at the task channel 14, up to the edge 24 extends.
  • a hollow neck nozzle 26 Centrally located in the end region is a hollow neck nozzle 26 which is connected to the outlet channel 28.
  • the attachment piece 26 has a chronically expanding receiving opening 30, which has a circumferential recess 32 and a shoulder 34.
  • the attachment piece 26 is placed in the mounted position on the stem of the valve, which projects through the inlet opening 30 and rests against the shoulder 34.
  • the medium to be discharged enters from the valve Stem in the outlet channel 28, which angled in the region 36 by 90 °.
  • the angled portion 36 has a convex depression to redirect the flow of the expelled medium.
  • the receptacle 14 for the channel element (see FIG. FIGS. 10 to 12 ) is attached as a cylindrical bead on the side of the container top 10.
  • the cylindrical receptacle is open at the end faces of the cylinder.
  • the outlet channel 28 opens centrally between the ends of the receptacle 28 in this and has centrally on the central longitudinal axis.
  • the lid 12 is in FIG. 1 shown in its closed position and abuts with an outer edge region 38 on the attachment ring 16.
  • the opened position A of the lid member 12 is in FIG. 3 shown together with the closed position B of the lid member 12.
  • a pivoting movement C the lid member 12 is brought from the position B in the position A in order to operate the spray can can.
  • FIGS. 5 to 7 show the container attachment without the cover element.
  • the container attachment 10 has an actuating surface 40, which is arranged in a section 42 (see FIG. FIG. 7 ).
  • the section 42 has an approximate round or slightly elliptical surface which is movably mounted in the container top 10.
  • the connection takes place essentially in the region of the outlet channel 28 and the receptacle 14 for the channel element.
  • the actuator button 42 has an approximately round to slightly elliptical top, which merges laterally into an edge 44.
  • FIGS. 8 and 9 show the lid member 12 of the invention alone.
  • the cover element 12 has a slightly curved upper side 48, which merges into a downwardly projecting edge 46.
  • the lid member 12 has a slightly domed shape with a substantially circular circumference.
  • To the lid member 12 are connected two cylindrical heads 50 and 52 which extend away from the cover member.
  • the cylindrical heads 50 have a distance which corresponds approximately to the width of the receptacle 14.
  • the heads 50 and 52 On their facing end faces, the heads 50 and 52 have rectangular projections 54 (projection on head 52 not visible).
  • the rectangular projections 54 have a slightly less elevated latching projection 56 which forms a T-shape together with the projection 54.
  • FIGS. 10 to 12 show the channel member 58 with the passageway 60.
  • the channel member 58 has a cylindrical shape and is adapted in its outer diameter to the inner diameter of the receptacle 14.
  • the channel element also any other - rotatable in the receptacle 14 - have shape.
  • recess 62 are provided which correspond in shape to the projection 54.
  • a recess 64 is provided in each case on the front sides, which corresponds in its dimensions to the smaller latching projection 56.
  • the channel member is made of either a hard plastic or a soft plastic material, such as santoprenes, to enhance the seal.
  • the channel element 58 is inserted into the receptacle 14 of the container attachment 10.
  • the lid member 12 is attached to the receptacle 14, wherein the projections 54 and 56 engage in the recesses 62 and 64.
  • the heads 50 and 52 are slightly spread apart when placed, which is facilitated by the recess 66 in the cover member 12.
  • the lid member 12 rotates the channel member 58 in the receptacle 14.
  • the cover element is rotated so that the channel element 58 closes the outlet channel 8, wherein the passage channel is approximately perpendicular to the outlet channel.
  • position A off FIG. 3 is the channel member 58 with its passageway 60 aligned exactly so that the passageway 60 extends the outlet channel 28.
  • the lid 12 is secured in the closed position by the recess 64 and the projection 56 by the projection 56 engages in the recess 64.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sprühkappe zum Austragen einer Flüssigkeit oder eines ähnlichen Mediums auf einem Sprühbehälter.
  • Sprühkappen sind hinlänglich bekannt. Sie besitzen häufig einen tellerübergreifenden Behälteraufsatz, der auf den Behälter, beispielsweise eine Dose, aufgesetzt ist. Der Behälteraufsatz weist in der Regel ein beweglich gelagertes Betätigungselement auf, das eine aufgebrachte Kraft über einen Ansatzstutzen an das Ventil weiterleitet. Durch Druck auf die Betätigungsfläche bewegt sich dieser in dem Behälteraufsatz und übt über den Ansatzstutzen eine Kraft auf das Ventil aus. Das niedergedrückte Ventil öffnet sich und der Behälterinhalt tritt über den Ansatzstutzen in einen Austrittskanal, von wo es dann austritt und an die Umgebung abgegeben wird. Nach Gebrauch der Sprühkappe wird diese durch eine in der Regel zylindrische Überkappe verschlossen.
  • Aus Patent Abstracts of Japan JP 10151381 ist eine Kappe für einen Behälter mit einem Ventil bekannt. Die Kappe besitzt ein schwenkbares Düsenelement, durch das sich ein verlängerter Austrittskanal erstreckt. Der verlängerte Austrittskanal bildet mit dem Austrittskanal in der Kappe eine durchgehende Verbindung, wenn das schwenkbare Düsenelement aufgerichtet ist.
  • Aus US 3,752,370 ist eine Sprühkappe für einen Behälter mit Ventil bekannt, auf dem ein haubenförmiger Aufsatz aufsitzt, der in eine den Austrittskanal verschließende Position vorgespannt ist. Die Betätigung des Ventils erfolgt über den haubenförmigen Aufsatz, wobei die Austrittsöffnung gegen die Federkraft freigegeben wird.
  • Aus DE 353 92 961 ist ein Sprühkopf mit einem Deckel bekannt, der auf ein Betätigungsfeld für das Ventil geklappt werden kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kappe zur Verfügung zu stellen, die gleichzeitig mit dem Schließen des Deckelelements auch den Austrittskanal versperrt.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch eine Kappe mit den Merkmalen aus Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen bilden die Gegenstände der Unteransprüche.
  • Die erfindungsgemäße Kappe besitzt einen Behälteraufsatz, ein Deckelelement und ein Kanalelement. Der Behälteraufsatz weist eine Betätigungsfläche, einen Ansatzstutzen zur Aufnahme des Ventils und einen mit dem Ansatzstutzen verbundenen Austrittskanal auf. Das Deckelelement ist an den Behälteraufsatz angelenkt und kann in eine erste sowie in eine zweite Position geschwenkt werden. In der ersten Position verdeckt das Deckelelement die Betätigungsfläche mindestens teilweise, während in der zweiten Position das Deckelelement von dem Behälteraufsatz absteht.
  • Das Kanalelement besitzt eine im Wesentlichen zylindrische Form und ist in dem Behälteraufsatz um seine Zylinder-Längsachse drehbar gelagert. Ferner besitzt das Kanalelement einen Durchtrittskanal für das auszutragende Medium. Das Kanalelement ist mit dem Deckelelement gekoppelt, derart, dass in der ersten Position des Deckelelements der Durchtrittskanal in eine mit dem Austrittskanal verbundene Stellung gedreht ist. In der zweiten Position des Deckelelements ist der Durchtrittskanal in eine den Austrittskanal versperrende Stellung gedreht. Bei der erfindungsgemäßen Kappe besitzt das verschwenkbare Deckelelement eine zweifache Aufgabe: Einerseits wird das Betätigungselement gegenüber einer ungewollten Betätigung abgedeckt und so gesichert, gleichzeitig wird die Austrittsöffnung durch ein Drehen des Kanalelements verschlossen. In seiner geöffneten Position gibt das Deckelelement die Betätigungsfläche frei und dreht das Kanalelement in eine Position, in der der Durchtrittskanal eine Verlängerung des Austrittskanals bildet und insgesamt das auszutragende Medium über das Ventil und den Ansatzstutzen in den Austrittskanal sowie den Durchtrittskanal gelangt.
  • Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Kappe besteht darin, dass diese im nicht gebrauchten Zustand, also mit verschlossenem Deckelelement, besonders gut gegen einen unbeabsichtigten Austritt des Mediums gesichert ist und sich so beispielsweise vollkommen unproblematisch im Reisegepäck transportieren läßt.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Austrittskanal durch den Behälteraufsatz quer zur Längsrichtung des Ansatzstutzens angeordnet. Der Austrittskanal verläuft also radial nach außen, bezogen auf einen Sprühbehälter mit rundem Querschnitt.
  • Das zylindrische Kanalelement besitzt an seinen Enden Ausnehmungen und das Deckelelement entsprechende Vorsprünge, die in die Ausnehmungen eingreifen, um das Kanalelement gemeinsam mit dem Deckelelement zu drehen. Über den Eingriff der Vorsprünge in das Kanalelement ist das Deckelelement schwenkbar relativ zu dem Behälteraufsatz gelagert.
  • Die Vorsprünge zur Befestigung des Deckelelements an dem Kanalelement besitzen bevorzugt eine im Wesentlichen rechteckige Form, die insbesondere ein Einsetzen des Deckelelements erleichtern.
  • Das Deckelelement besitzt im Wesentlichen eine Kreisform mit zwei parallel zueinander abstehenden Köpfen, aus denen die Vorsprünge zur Lagerung des Deckelelements an dem Kanalelement vorstehen. Selbstverständlich kann auch das Kanalelement mit Vorsprüngen und die Stege des Deckelelements mit Ausnehmungen versehen sein.
  • Das Deckelelement besitzt zwischen den Stegen eine halbkreisförmige Aussparung.
  • Der Behälteraufsatz besitzt einen ringförmigen Aufsatzbereich zur Verbindung mit dem Behälter. Diese Verbindung erfolgt beispielsweise über einen Rastmechanismus.
  • Der Behälteraufsatz besitzt ferner einen Abschlußbereich, von dem aus der Ansatzstutzen zentral in den Behälteraufsatz vorsteht. Ein die Betätigungsfläche aufweisender Abschnitt des Abschlußbereichs ist entlang einem Randabschnitt nicht mit dem Aufsatzbereich verbunden. Der die Betätigungsfläche aufweisende Abschnitt besitzt einen freien Randabschnitt, der durch Druck auf die Betätigungsfläche in den Behälteraufsatz gedrückt wird.
  • Der Aufsatzbereich besitzt eine zylindrische Aufnahme für das Kanalelement, die sich quer zur Längsachse des Behälteraufsatzes erstreckt. Bevorzugt ist die Aufnahme für das Kanalelement beabstandet vom Zentrum des Behälteraufsatzes angeordnet. Das Kanalelement ist bevorzugt peripher an dem Behälteraufsatz angeordnet. Die Aufnahme für das Kanalelement steht vorzugsweise teilweise aus dem Abschlußbereich vor, wobei sich das Vorstehen auf die axiale Richtung des Behälteraufsatzes bezieht. Zweckmäßigerweise mündet der Austrittskanal in die Aufnahme, wobei eine Austrittsöffnung für den Durchtrittskanal in einer geraden Verlängerung des Austrittskanals angeordnet ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kappe wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigt:
    • Figur 1
    einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Kappe,
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Kappe von vorne,
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Kappe von der Seite,
    Figur 4
    eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Kappe von schräg oben,
    Figur 5
    einen Querschnitt durch den Behälteraufsatz,
    Figur 6
    den Behälteraufsatz in einer perspektivischen Ansicht von vorne,
    Figur 7
    eine perspektivische Ansicht des Behälteraufsatzes von schräg oben,
    Figur 8
    das Deckelelement in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben,
    Figur 9
    das Deckelelement in einer Ansicht von der Seite,
    Figur 10
    das Kanalelement in einer Ansicht von der Seite,
    Figur 11
    eine Ansicht des Kanalelements von vorne und
    Figur 12
    eine perspektivische Ansicht des Kanalelements.
  • Figuren 1 bis 4 zeigen die erfindungsgemäße Kappe mit einem Behälteraufsatz 10, einem Deckelelement 12 und einer Aufnahme 14 für ein Kanalelement. Der Behälteraufsatz 10 besitzt einen ringförmigen Aufsatzbereich 16, der auf seiner Innenseite einen umlaufenden Absatz 18 besitzt. Zwischen Absatz 18 und freiem Ende des Aufsatzbereichs 16 sind mehrere Rastnasen 20 vorgesehen, die ebenfalls als umlaufender Ring ausgebildet sein können. Der Aufsatzbereich 16 ist mit seinem Innendurchmesser an den Innendurchmesser des Behälters angepaßt. Im aufgesetzten Zustand liegt der Absatz 18 auf der Oberkante des Behälters auf und die Rastnasen 20 hintergreifen beispielsweise den Ventilteller oder den Dosenrollrand
  • Abgeschlossen wird der Aufsatzbereich 16 durch einen Abschlußbereich 22, der ungefähr bei dem Aufgabekanal 14 beginnend, sich bis zu der Kante 24 erstreckt. Zentral in dem Abschlußbereich befindet sich ein hohler Ansatzstutzen 26, der mit dem Austrittskanal 28 verbunden ist. Der Ansatzstutzen 26 besitzt eine sich chronisch erweiternde Aufnahmeöffnung 30, die eine umlaufende Vertiefung 32 sowie einen Absatz 34 besitzt. Der Ansatzstutzen 26 wird in der montierten Position auf den Stem des Ventils gesetzt, der durch die Eintrittsöffnung 30 vorsteht und an dem Absatz 34 anliegt. Das auszutragende Medium tritt aus dem Ventil-Stem in den Austrittskanal 28 ein, der im Bereich 36 um 90° abwinkelt. Der abgewinkelte Bereich 36 besitzt eine konvexe Vertiefung, um den Strom des auszutretenden Mediums umzuleiten.
  • Die Aufnahme 14 für das Kanalelement (vergl. Figuren 10 bis 12) ist als zylindrischer Wulst an der Seite des Behälteraufsatzes 10 angesetzt. Die zylindrische Aufnahme ist an den Stirnseiten des Zylinders offen ausgebildet. Der Austrittskanal 28 mündet mittig zwischen den Enden der Aufnahme 28 in diese und weist zentral auf deren Mittellängsachse.
  • Der Deckel 12 ist in Figur 1 in seiner geschlossenen Position dargestellt und liegt mit einem äußeren Randbereich 38 an dem Aufsatzring 16 an.
  • Die geöffnete Position A des Deckelelements 12 ist in Figur 3 gemeinsam mit der geschlossenen Position B des Deckelelements 12 dargestellt. Durch eine Schwenkbewegung C wird das Deckelelement 12 aus der Position B in die Position A gebracht, um die Sprühkappe betätigen zu können.
  • Figuren 5 bis 7 zeigen den Behälteraufsatz ohne das Deckelelement. Der Behälteraufsatz 10 besitzt eine Betätigungsfläche 40, die in einem Abschnitt 42 angeordnet ist (vergl. Figur 7). Der Abschnitt 42 besitzt eine ungefähre runde oder leicht elliptische Oberfläche, die beweglich in dem Behälteraufsatz 10 gelagert ist. Die Verbindung erfolgt im Wesentlichen im Bereich des Austrittskanals 28 und der Aufnahme 14 für das Kanalelement. Der Betätigungsknopf 42 besitzt eine ungefähr runde bis leicht elliptische Oberseite, die seitlich in einen Rand 44 übergeht.
  • Figuren 8 und 9 zeigen das erfindungsgemäße Deckelelement 12 für sich allein. Das Deckelement 12 besitzt eine leicht gewölbte Oberseite 48, die in einen nach unten abstehenden Rand 46 übergeht. Das Deckelelement 12 besitzt eine leicht gewölbte Form mit einem wesentlichen kreisförmigen Umfang. Mit dem Deckelelement 12 sind zwei zylindrische Köpfe 50 und 52 verbunden, die sich von dem Deckelement fort erstrecken. Die zylindrischen Köpfe 50 besitzen einen Abstand, der ungefähr der Breite der Aufnahme 14 entspricht. Auf ihren einander zugewandten Stirnseiten besitzen die Köpfe 50 und 52 rechteckige Vorsprünge 54 (Vorsprung an Kopf 52 nicht sichtbar). Die rechteckigen Vorsprünge 54 weisen einen etwas weniger erhabenen Rastfortsatz 56 auf, der gemeinsam mit dem Vorsprung 54 eine T-Form bildet.
  • Figuren 10 bis 12 zeigen das Kanalelement 58 mit dem Durchtrittskanal 60. Das Kanalelement 58 besitzt eine Zylinderform und ist in seinem Außendurchmesser an den Innendurchmesser der Aufnahme 14 angepaßt. Selbstverständlich kann das Kanalelement auch jede andere - in der Aufnahme 14 drehbare - Form besitzen. An den Stirnseiten des Kanalelements 58 sind Ausnehmung 62 vorgesehen, die in ihrer Form dem Vorsprung 54 entsprechen. Zusätzlich zu der Ausnehmung 62 ist an den Stirnseiten jeweils eine Vertiefung 64 vorgesehen, die in ihren Abmessungen dem kleineren Rastvorsprung 56 entspricht. Das Kanalelement ist entweder aus einem harten Kunststoff oder einem weichen Kunststoffmaterial, wie beispielsweise Santoprene, hergestellt, um die Abdichtung zu verbessern.
  • Bei der Montage wird das Kanalelement 58 in die Aufnahme 14 des Behälteraufsatzes 10 eingeführt. Das Deckelelement 12 wird an die Aufnahme 14 angesetzt, wobei die Vorsprünge 54 und 56 in die Ausnehmungen 62 und 64 eingreifen. Die Köpfe 50 und 52 werden beim Aufsetzen leicht auseinandergespreizt, was durch die Ausnehmung 66 in dem Deckelelement 12 erleichtert wird.
  • Im Betrieb dreht das Deckelelement 12 das Kanalelement 58 in der Aufnahme 14. In der dargestellten Position B aus Figur 3 ist das Deckelelement so gedreht, dass das Kanalelement 58 den Austrittskanal 8 verschließt, wobei der Durchtrittskanal ungefähr senkrecht zu dem Austrittskanal steht. In der Position A aus Figur 3 ist das Kanalelement 58 mit seinem Durchtrittskanal 60 genau so ausgerichtet, dass der Durchtrittskanal 60 den Austrittskanal 28 verlängert. Der Deckel 12 wird in der verschlossenen Position durch die Ausnehmung 64 und den Vorsprung 56 gesichert, indem der Vorsprung 56 in die Ausnehmung 64 einrastet.

Claims (14)

  1. Kappe für einen Behälter mit einem Ventil, mit
    • einem Behälteraufsatz (10), der eine Betätigungsfläche (40), einen Ansatzstutzen (26) zur Aufnahme des Ventils und einen mit dem Ansatzstutzen (26) verbundenen Austrittskanal (28) besitzt, und
    • einem Kanalelement (58), das eine zylindrische Form besitzt, in dem Behälteraufsatz um seine Längsachse drehbar gelagert ist und einen Durchtrittskanal (60) für ein auszutragendes Medium besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe ausgerüstet ist mit
    • einem Deckelelement (12), das schwenkbar relativ zu dem Behälteraufsatz (10) gelagert ist, in einer ersten Position (B) die Betätigungsfläche (40) für das Ventil mindestens teilweise verdeckt und in einer zweiten Position (A) von dem Behälteraufsatz (10) absteht,
    • wobei das Kanalelement (58) mit dem Deckelelement (12) gekoppelt ist, derart, dass in einer ersten Position (B) des Deckelelements (12) der Durchtrittskanal (60) in eine mit dem Austrittskanal (28) verbundene Stellung und in der zweiten Position (A) des Deckelelements (12) der Durchtrittskanal (60) in eine den Austrittskanal (28) versperrende Stellung gedreht ist.
  2. Kappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Austrittskanal (28) durch das Kanalelement (58) quer zur Längsachse des Ansatzstutzens (28) verläuft.
  3. Kappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kanalelement (58) an seinen Enden Ausnehmungen (62) und das Deckelelement Vorsprünge (54) besitzt, die in die Ausnehmungen (62) eingreifen, um das Kanalelement (58) gemeinsam mit dem Deckelelement (12) zu drehen.
  4. Kappe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (62) und die Vorsprünge (54) eine rechteckige Form besitzen.
  5. Kappe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelelement (12) eine Kreisform besitzt mit zwei parallel zueinander abstehenden Köpfen (50, 52), aus denen jeweils ein Vorsprung (54) vorsteht.
  6. Kappe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelelement (12) zwischen den Köpfen eine halbkreisförmige Aussparung (66) besitzt.
  7. Kappe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälteraufsatz (10) einen ringförmigen Aufsatzbereich (16) zur Verbindung mit dem Behälter besitzt.
  8. Kappe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälteraufsatz (10) einen Abschlußbereich (22) besitzt, von dem aus der Ansatzstutzen (26) zentral in den Behälteraufsatz (10) vorsteht.
  9. Kappe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Betätigungsfläche (40) aufweisender Abschnitt (42) entlang einem Randabschnitt (44) nicht mit dem Behälteraufsatz verbunden ist.
  10. Kappe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlußbereich (22) eine Aufnahme (14) für das Kanalelement (58) besitzt, die sich quer zur Längsachse erstreckt.
  11. Kappe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (14) für das Kanalelement (58) vom Zentrum des Behälteraufsatzes (10) beabstandet ist.
  12. Kappe nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (14) teilweise aus dem Abschlußbereich (22) vorsteht.
  13. Kappe nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Austrittskanal (28) in die Aufnahme (14) mündet.
  14. Kappe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme eine Austrittsöffnung für das Medium in der geraden Verlängerung des Austrittskanals (28) besitzt.
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