EP1566591A1 - Reverse flame boiler - Google Patents
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- F23B50/06—Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel forming a column, stack or thick layer with the combustion zone at its bottom the flue gases being removed downwards through one or more openings in the fuel-supporting surface
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- F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
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- F23B2700/01—Combustion apparatus for solid fuel adapted for boilers built up from sections
Definitions
- the subject of the present invention is a boiler with a reverse flame of the type having a superior chamber for the storage of the fuel, connected, through an opening in its own bottom or grid, to a lower chamber in which the combustion takes place.
- a gap has been created all around the structure that defines the two rooms in which circulates the water to be heated.
- the air used in the combustion is fed as well in the upper chamber only at the height of the opening or communication openings.
- the technical objective laid down at the base of this invention is to realize a flame inversion boiler which overcomes the mentioned drawbacks.
- the present invention has the technical objective of make a flame inversion boiler that has a life time superior to the boilers known today and which guarantees excellent resistance to pressure variations created in the interstice.
- the present invention also has the technical objective of producing a flame-reversing boiler that has a better ratio price / duration compared to boilers known today.
- reference numeral 1 indicates in the whole a flame inversion boiler following the present invention.
- the boiler 1 comprises first of all a 2 closed structure which determines, in its internal part, a room upper 3 for fuel storage and a lower chamber 4 of combustion. Between the two chambers, upper 3 and lower 4, an elongate communication opening 5 has been made.
- Structure 2 also defines a main gap 6, for the passage of water to heat, which extends, at least in part, around upper chamber 3 and lower chamber 4, although preferably, it surrounds it almost completely, as shown by the figures attached.
- this structure 2 has been realized cast iron and is formed of the union of modular parts.
- a frontal module 7 (figures from 2 to 9), able to constitute the front of the boiler 1, a rear module 8 ( Figures 18 to 26), able to constitute the rear part of structure 2, and a plurality of intermediate modules 9 ( Figures 10 to 17) mounted in succession and sealed, between the front module 7 and the rear module 8.
- Each module 7, 8, 9, which has a mainly vertical development, constitutes a cross section of the structure 2 and has a face before 10 and a rear face 11.
- the two faces 10, 11 are identical.
- At least the intermediate modules 9 each define, a section of the upper chamber 3, the lower chamber 4 and of the communication opening 5.
- Each of them has, in their internal part, at least one gap 12, which, once the structure 2 is assembled, is connected to secondary interstices 12 of the other intermediate modules 9 for constitute the main gap 6.
- the front module 7 and the rear module 8 present inside, as we said, a secondary gap 12 which can be connected to the secondary interstices 12 intermediate modules 9 to form the main gap 6.
- each module has holes provided for this purpose.
- the intermediate modules 9 have at least two rear orifices 13 and at least two orifices 14 beforehand respectively on their own rear face 11, and on their own face before 10.
- the front holes 14 are horizontally aligned with the rear openings 13.
- the mounted structure 2 the front orifices 14 (rear 13) of an intermediate module 9 are aligned with the rear ports 13 (before 14) of an intermediate module 9 associated with its front face 10 (rear 11), so as to allow the circulation of the water to be heated between the secondary interstices 12 of the two intermediate modules 9 coupled.
- the front module 7 and the rear module 8 present respectively two rear ports 13 and two front ports 14 practiced on their own backs 11 and before 10 and arranged so that when the respective module (front 7 or rear 8) is connected to an intermediate module 9, they find themselves aligned horizontally respectively with the front and rear openings 14 of this intermediate module 9.
- the two orifices 13, 14, made on each face 10, 11 of each module 7, 8, 9, are placed one at the top and one at the base of it.
- the module front 7 and the rear module 8 respectively have two orifices before 14 and back 13 also on their respective faces (respectively rear 11 and before 10) not intended to be coupled to the modules intermediaries 9.
- At least two of these orifices 13, 14 have the purpose of being used as a water inlet section 15 and as a water outlet section 16 for the main gap 6.
- the boiler shape produced and illustrated provides that the section water inlet 15 consists of the rear hole 13 located at the base of the rear face 11 of the rear module 8, and that the output section 16 on the other hand consists of the rear orifice 13, located at the top of the same face 11.
- the front orifices 14 of the front face 10 of the front module 7 are closed by two caps 17 which, according to the requirements, can also be equipped with control probes, such as a temperature or pressure probe (not shown).
- the entry and output 15, 16 can both be made in the front module 7, one on the front module 7 and one on the rear module 8, or doubled and therefore interest all four orifices 13, 14.
- boiler 1 illustrated in the accompanying figures, are provided two water outlet sections 16, both practiced in the module 8.
- the water that enters through the input section 15 follows a plurality of parallel paths through the modules 7, 8, 9 to exit, once hot, the outlet section 16.
- FIGS. 27 and 28 show, the connection between two orifices 13, 14 facing each other of two modules 7, 8, 9 consecutive, is obtained through a sleeve of connector 18 inserted therein (preferably recessed) to connect the secondary interstices 12.
- the sleeve 18 may have a shape cylindrical or the shape of two truncated cones united by the base (as illustrated for example in Figure 28).
- each sleeve 18 has a length corresponding to the thickness of the material which constitutes the two modules 7, 8, 9 coupled, and therefore the length of the two orifices 13, 14 where it is inserted. In this case, the sleeves 18 do not protrude inside the interstices secondary 12.
- one or several sleeves 18 may be longer than the thickness of the material is the two modules 7, 8, 9 coupled ( Figure 28).
- this connecting sleeve 18 is partially inserted also in one of the secondary interstices 12 that this unit unites, in particular in that downstream, if we take as a reference the direction of the flow of water.
- this solution is adopted for sleeves 18 closer to the input section 15.
- the length of the game protruding 19 of the sleeves 18 can decrease over the sleeve 18 is away from the entrance section 15.
- the flow of water entering through the inlet section 15 must be equal to the flow of the water flowing vertically in the secondary interstices 12, on the other hand, the flow of water in the modules 7, 8, 9 must be almost the same to avoid overheating localized structure 2. Therefore, plus a module 7, 8, 9 is close to the entrance section 15, plus the amount of water that crosses it must be big. So the purpose of the protruding sleeves is decrease the useful cross-section through which water can to enter the corresponding secondary gap 12.
- each face has a unique orifice 13, 14, or a plurality of orifices 13, 14. Provision of the input and output sections 15, 16 will vary in a same measurement as well as the course of the water inside the interstice.
- the boiler 1, object of the present invention comprises at least one first conduit 20 which has a first end 21 in communication with the external environment and at least a second end 22 in communication with the interior of the upper chamber 3 for allow the entry of primary combustion air into the chamber superior 3 same.
- the first conduit 20 extends at least partially through the structure 2, as shown below.
- the boiler 1 also comprises at least one second conduit 23 which, in turn, has an external end 24 in communication with the external environment and at least one inner end 25 communication with the lower chamber 4 to allow the evacuation of combustion fumes from the lower chamber 4 to outside.
- the second conduit 23 also extends at least in part through the cast iron structure 2.
- the first conduit 20 has a plurality of second ends 22, each obtained between two modules 7, 8, 9 coupled at a height of a side wall 26 of the upper room 3.
- the second ends 22 are defined by a chamber of diffusion of air, located between each pair of modules 7, 8, 9 coupled.
- This broadcasting chamber 27 is notably delimited by ribs 28 in relief, made specularly on each module 7, 8, 9 which guarantee the tight connection of the different modules 7, 8, 9.
- these ribs 28 present, on their top, a groove 29 in which it is possible to apply a sealing material provided for this purpose (not shown).
- each chamber of diffusion 27 is mainly located on the sides of the area where is practiced the opening of communication 5, but presents a branching upwards U-shaped upside down which defines one of second ends 22 of the first conduit 20.
- the second ends 22 of the first conduit 20 direct the incoming air into the upper chamber 3 tangentially corresponding vertical walls 26.
- Diffusion chambers 27 obtained on both sides 10, 11 of each intermediate module 9 are then connected to one another by a opening channel 31 which extends from the front face 10 to the rear face 11 perpendicular to the vertical plane of development of the corresponding module 9.
- Each opening channel 31 constitutes a part of the first conduit 20.
- the front module 7 also has two open channels 31 which connect the diffusion chamber 27, obtained between the same front module 7 and the intermediate module 9 to which it is coupled with the outer part of the structure 2.
- the module rear 8 does not present through channels, but, between it and the intermediate module to which it is coupled, a chamber of broadcast 27 may be provided.
- gateways obtained in the front module 7, are connected by means primary air supply (which may consist of a simple air intake or fan) ( Figure 1).
- the realization of through channels can be provided on the rear module 8 and not on the front module 7, or both.
- the means may also be associated with the module channels back 8.
- the division between the upper chamber 3 and the lower chamber 4 is obtained by means of a horizontal wall 33 which on one side delimits the communication opening 5, the other defines a housing 34 for accommodate in the superior room 3 a basic element 35, of preferably made of cast iron or a refractory material, which defines a bearing surface 36 for the fuel (FIGS. 29-32).
- This basic element 35 may also delimit an opening of communication 5 smaller than that defined by the horizontal wall 33, as the figures 30 to 32 illustrate.
- the base element 35 preferably fills the burner function, as described in detail below.
- This basic element 35 can consist of either a single piece made expressly for a boiler 1 of a certain size (examples of Figures 1 and 29-32), or a series of elements modular, each associated with the corresponding module of structure 2 cast iron (solution not shown).
- the boiler 1 also comprises a third duct 37 with an inlet mouth 38 connected to the external environment, and a plurality of outlet mouths 39 placed at the height of the opening 5, for the passage of secondary combustion air in the communication opening 5 same.
- the third conduit 37 extends partly through the module 7, partly in the base element 35.
- this second part of the third duct 37 is completely defined by the base element 35, while that in the case of figure 29, it is partly delimited by the element of base 35 and partly by structure 2.
- the third duct 37 has a decreasing section along the followed by the secondary air to improve its diffusion.
- Outlets 39 were also practiced in the element of base 35 and are turned towards the communication opening 5.
- the element of base 35 comprises two flat plates 51, 52 of cast iron, separated one on the other and between which extends a sleeve opening 53 which defines the communication opening 5.
- the two flat plates (lower 51 and upper 52) have been fundamentally realized as a counter-profile of housing 34.
- the lower flat plate 51 also has a bevelled lateral portion 56 at a height of the portion of the third duct 37 that extends through the front module 7.
- the third conduit 37 has a plurality outlet mouths 39 obtained at the height of the opening sleeve.
- the front module then has two first openings 40 for access from the outside respectively to the upper room 3 and the lower chamber 4, each of which is associated with a door opening (not illustrated), advantageously covered, at least in part of a refractory material.
- the rear module 8 has a second opening 41 connected on one side to a smoke chamber (not illustrated because of type known) connected to the back to the boiler 1 same, from the other to the room 3.
- this second opening may be or less opening, through an order.
- the rear module 8 has on its own face rear 11, a coupling housing 42 ( Figures 19 and 26).
- the rear face 11 of the rear module 8 can be equipped with a plurality fins of heat exchange 32.
- the boiler can also be equipped with means to avoid smoke outlet from the upper chamber 3 at the time of opening of the corresponding opening door.
- a shield 43 (FIG. 1), which, in the form of boiler produced and illustrated, is constituted of a half-cylinder in a suitable material (steel sheet, refractory, cast iron, etc.) which has the dual function of protecting the bottom 44 of the lower chamber 4 against the flames of burning and hold the ashes that can thus slowly be consumed altogether.
- the shield 43 can also present inside a gap for the water to be heated.
- the shield 43 is held at a distance from the bottom 44 of the lower chamber 4 through fins 45 secured to the bottom 44 same, which define, with the shield 43 itself, a plurality of 46 parallel runs that extend longitudinally in the boiler 1, and which constitute a part of the second conduit 23.
- the shield 43 is in contact with the front face 10 of the rear module 8, but it is at a distance from the back side 11 of the front module 7.
- the tightness of the two coupled modules is guaranteed by two ribs in relief 28 corresponding, obtained one on each module 7, 8, 9, each having a groove 29 for receiving the sealing material.
- connection of the different elements that constitute the structure 2 of cast iron is achieved either by the adhesive action of the sealing material or by fitting of the coupling sleeves 18 in the openings 13, 14 of the different modules 7, 8, 9, either through external threaded bars (not shown) mounted between flanges provided for this purpose 48, obtained on the front module 7 and on the rear module 8.
- the boiler 1, object of the present invention operates forced draft through a fan (not shown) that can be connected either back to the first and third ducts 37, or aspiration to the second conduit 23.
- the present invention achieves important advantages.
- the flame inversion boiler object of the present invention, has a longer life than boilers today known thanks to its cast iron construction.
- the boiler object of the present invention, presents a better price / duration compared to known boilers today.
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Abstract
Description
La présente invention a comme objet une chaudière à inversion de flamme du type ayant une chambre supérieure pour le stockage du combustible, reliée, par le biais d'une ouverture dans son propre fond ou grille, à une chambre inférieure dans laquelle a lieu la combustion.The subject of the present invention is a boiler with a reverse flame of the type having a superior chamber for the storage of the fuel, connected, through an opening in its own bottom or grid, to a lower chamber in which the combustion takes place.
Actuellement, de très nombreuses variantes de cette chaudière sont
connues, décrites dans de multiples brevets, parmi lesquels on
rappellera les brevets et les demandes de brevet EP 935 731, EP 798
511, EP 563 499, EP 268 208, EP 409 790, EP 271 392, EP 205 993,
EP 154 956, EP 152 317, DE 90 01 477U, DE 90 00 347U, DE 40 07
849, DE 37 37 661, DE 11 78 05, FR 2 752 915, FR 2 583 148, IT 1 158
554, IT 1 273 623, IT 191 429U, IT 1 187 122, IT 1 187 130 et IT
MN2000A000012.Currently, many variations of this boiler are
known, described in multiple patents, among which
will recall patents and patent applications EP 935 731, EP 798
511, EP 563 499, EP 268 208, EP 409 790, EP 271 392, EP 205 993,
EP 154 956, EP 152 317, DE 90 01 477U, DE 90 00 347U, DE 40 07
849, DE 37 37 661, DE 11 78 05,
Il s'agit généralement de chaudières en acier où la combustion a lieu, par tirage naturel ou forcé, avec développement de la flamme vers le bas, notamment, de la chambre supérieure dans la chambre inférieure, à travers l'ouverture ou les ouvertures de communication qui les unit.These are usually steel boilers where the combustion takes place, by natural or forced draft, with development of the flame towards the low, in particular, the upper chamber in the lower chamber, through the opening or the openings of communication which unites them.
Un interstice a été créé tout autour de la structure qui définit les deux chambres dans lequel circule l'eau à réchauffer.A gap has been created all around the structure that defines the two rooms in which circulates the water to be heated.
De préférence, l'air utilisé dans la combustion est alimenté aussi bien dans la chambre supérieure qu'à hauteur de l'ouverture ou des ouvertures de communication.Preferably, the air used in the combustion is fed as well in the upper chamber only at the height of the opening or communication openings.
Les chaudières à inversion de flamme connues aujourd'hui présentent toutefois certains inconvénients.The flame-reversing boilers known today have however some disadvantages.
En premier lieu, la vie de ces chaudières est relativement courte à cause de l'agressivité des substances qui sont développées par le processus de combustion. Ces substances conduisent rapidement à la corrosion de l'acier dont la chaudière est formée.In the first place, the life of these boilers is relatively short in because of the aggressiveness of the substances that are developed by the combustion process. These substances quickly lead to corrosion of the steel whose boiler is formed.
En second lieu, les chaudières connues aujourd'hui nécessitent des renforts spéciaux, associés à l'interstice où circule l'eau, pour contraster les variations de pression qui sont générées à l'intérieur de l'interstice.Secondly, the boilers known today require special reinforcements, associated with the interstice where the water circulates, to contrast the pressure variations that are generated inside the gap.
De plus, les coûts de production des chaudières connues aujourd'hui sont relativement élevés.In addition, the production costs of boilers known today are relatively high.
Dans cette situation, l'objectif technique fixé à la base de la présente invention est de réaliser une chaudière à inversion de flamme qui remédie aux inconvénients cités.In this situation, the technical objective laid down at the base of this invention is to realize a flame inversion boiler which overcomes the mentioned drawbacks.
Notamment, la présente invention a comme objectif technique de réaliser une chaudière à inversion de flamme qui a une durée de vie supérieure par rapport aux chaudières connues aujourd'hui et qui garantit une excellente tenue aux variations de pression qui se créent dans l'interstice.In particular, the present invention has the technical objective of make a flame inversion boiler that has a life time superior to the boilers known today and which guarantees excellent resistance to pressure variations created in the interstice.
La présente invention a également comme objectif technique de réaliser une chaudière à inversion de flamme qui a un meilleur rapport prix/durée par rapport aux chaudières connues aujourd'hui.The present invention also has the technical objective of producing a flame-reversing boiler that has a better ratio price / duration compared to boilers known today.
La chaudière à inversion de flamme conformément à ce qui est décrit dans les revendications ci-jointes atteint fondamentalement l'objectif technique spécifié et les buts indiqués.The flame reversing boiler as described in the attached claims fundamentally reaches the goal specified technique and the stated purposes.
D'autres caractéristiques et les avantages de la présente invention apparaítront plus clairement dans la description détaillée de certaines formes d'exécution privilégiées, mais non pas exclusives, d'une chaudière à inversion de flamme, illustrées dans les dessins ci-joints, où :
- la figure 1 montre, dans une vue axonométrique de trois-quarts frontale, avec certaines pièces éliminées et d'autres sectionnées, une chaudière à inversion de flamme suivant la présente invention ;
- la figure 2 montre dans une vue arrière un module frontal d'une chaudière à inversion de flamme suivant la présente invention ;
- la figure 3 montre dans une vue avant le module frontal de la figure 2 ;
- la figure 4 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace IV-IV ;
- la figure 5 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace V-V ;
- la figure 6 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace VI-VI ;
- la figure 7 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace VII-VII ;
- la figure 8 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace VIII-VIII ;
- la figure 9 montre la pièce IX de la figure 8 agrandi ;
- la figure 10 montre dans une vue frontale un module intermédiaire de la chaudière de la figure 2;
- la figure 11 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XI-XI;
- la figure 12 montre dans une vue latérale le module intermédiaire de la figure 10 ;
- la figure 13 montre le module intermédiaire de la figure 12, sectionné suivant la trace XIII-XIII ;
- la figure 14 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XIV-XIV ;
- la figure 15 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XV-XV ;
- la figure 16 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XVI-XVI ;
- la figure 17 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XVII-XVII ;
- la figure 18 montre dans une vue frontale un module arrière de la chaudière de la figure 2 ;
- la figure 19 montre dans une vue arrière le module arrière de la figure 18;
- la figure 20 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XX-XX;
- la figure 21 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXI-XXI;
- la figure 22 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXII-XXII;
- la figure 23 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXIII-XXIII;
- la figure 24 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXIV-XXIV;
- la figure 25 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXV-XXV;
- la figure 26 montre dans une vue partielle le module arrière de la figure 19 sectionné suivant la trace XXVI-XXVI;
- la figure 27 montre dans une vue latérale, partiellement en section une seconde chaudière réalisée conformément à la présente invention ;
- la figure 28 montre une variante de réalisation d'un détail agrandi de la figure 27 ;
- la figure 29 montre, dans une vue d'en haut, une section médiane de la chaudière de la figure 27 ;
- la figure 30 montre dans une vue d'en haut, une variante d'une partie de la chaudière de la figure 1 ;
- la figure 31 montre dans une vue latérale la partie de la chaudière de la figure 30; et
- la figure 32 montre la partie de chaudière de la figure 30 suivant la trace XXXII-XXXII.
- Figure 1 shows, in an axonometric view of three-quarter front, with some parts removed and other severed, a flame inversion boiler according to the present invention;
- Figure 2 shows in a rear view a front module of a flame inversion boiler according to the present invention;
- Figure 3 shows in a front view the front module of Figure 2;
- Figure 4 shows the front module of Figure 2, sectioned along the trace IV-IV;
- Figure 5 shows the front module of Figure 2, sectioned along the trace VV;
- Figure 6 shows the front module of Figure 2, sectioned along the trace VI-VI;
- Figure 7 shows the frontal module of Figure 2, sectioned along the trace VII-VII;
- Figure 8 shows the frontal module of Figure 2, sectioned along trace VIII-VIII;
- Figure 9 shows part IX of Figure 8 enlarged;
- Figure 10 shows in a front view an intermediate module of the boiler of Figure 2;
- Figure 11 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned along the trace XI-XI;
- Figure 12 shows in a side view the intermediate module of Figure 10;
- Figure 13 shows the intermediate module of Figure 12, sectioned along the trace XIII-XIII;
- Figure 14 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned along the trace XIV-XIV;
- Figure 15 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned along the trace XV-XV;
- Figure 16 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned along the trace XVI-XVI;
- Figure 17 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned according to the trace XVII-XVII;
- Figure 18 shows in a front view a rear module of the boiler of Figure 2;
- Fig. 19 shows in a rear view the rear module of Fig. 18;
- Figure 20 shows the rear module of Figure 18 sectioned along the trace XX-XX;
- Fig. 21 shows the rear module of Fig. 18 sectioned along trace XXI-XXI;
- Figure 22 shows the rear module of Figure 18 sectioned along trace XXII-XXII;
- Figure 23 shows the rear module of Figure 18 sectioned along the trace XXIII-XXIII;
- Fig. 24 shows the rear module of Fig. 18 sectioned along trace XXIV-XXIV;
- Fig. 25 shows the rear module of Fig. 18 sectioned along trace XXV-XXV;
- Figure 26 shows in a partial view the rear module of Figure 19 sectioned along the trace XXVI-XXVI;
- Figure 27 shows in a side view, partially in section a second boiler made according to the present invention;
- Fig. 28 shows an alternative embodiment of an enlarged detail of Fig. 27;
- Figure 29 shows, in a view from above, a middle section of the boiler of Figure 27;
- Figure 30 shows in a view from above, a variant of a portion of the boiler of Figure 1;
- Figure 31 shows in a side view the portion of the boiler of Figure 30; and
- Figure 32 shows the boiler portion of Figure 30 along trace XXXII-XXXII.
Se référant aux figures citées, le numéro de référence 1 indique dans
l'ensemble une chaudière à inversion de flamme suivant la présente
invention.Referring to the figures cited,
Comme la figure 1 l'indique, la chaudière 1 comprend tout d'abord une
structure 2 fermée qui détermine, dans sa partie interne, une chambre
supérieure 3 pour le stockage du combustible et une chambre inférieure
4 de combustion. Entre les deux chambres, supérieure 3 et inférieure 4,
une ouverture de communication 5 de forme allongée a été pratiquée.As shown in FIG. 1, the
En fonction des exigences de conception, d'autres formes ou plusieurs
ouvertures de communication 5 peuvent être prévues.Depending on the design requirements, other shapes or
La structure 2 définit également un interstice principal 6, pour le
passage de l'eau à réchauffer, qui s'étend, du moins en partie, autour
de la chambre supérieure 3 et de la chambre inférieure 4, même si, de
préférence, il l'entoure presque complètement, comme le montre les
figures ci-jointes.
Conformément à la présente invention, cette structure 2 a été réalisée
en fonte et est formée de l'union de pièces modulaires.According to the present invention, this
Sont prévus notamment trois modules de base avec lesquels il est
possible de réaliser des chaudières 1 à inversion de flamme de
différentes dimensions et, par conséquent, de différentes puissances
thermiques.In particular, three basic modules are foreseen with which it is
possible to make
Il s'agit d'un module frontal 7 (figures de 2 à 9), en mesure de constituer
la façade de la chaudière 1, d'un module arrière 8 (figures de 18 à 26),
en mesure de constituer la partie arrière de la structure 2, et d'une
pluralité de modules intermédiaires 9 (figures de 10 à 17) montés en
succession et étanches, entre le module frontal 7 et le module arrière 8.
Chaque module 7, 8, 9, qui a un développement principalement vertical,
constitue une section transversale de la structure 2 et présente une face
avant 10 et une face arrière 11. Dans le cas du module intermédiaire 9,
les deux faces 10, 11 sont identiques.It is a frontal module 7 (figures from 2 to 9), able to constitute
the front of the
En général, au moins les modules intermédiaires 9 définissent chacun,
une section de la chambre supérieure 3, de la chambre inférieure 4 et
de l'ouverture de communication 5.In general, at least the
Chacun d'eux présente, dans leur partie interne, au moins un interstice
secondaire 12, qui, une fois la structure 2 montée, est reliée aux
interstices secondaires 12 des autres modules intermédiaires 9 pour
constituer l'interstice principal 6.Each of them has, in their internal part, at least one
Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, le module frontal 7 et le
module arrière 8 présentent à l'intérieur, comme nous l'avons dit, un
interstice secondaire 12 qui peut être relié aux interstices secondaires
12 des modules intermédiaires 9 pour constituer l'interstice principal 6.In the form of boiler produced and illustrated, the
Pour permettre le raccordement des interstices secondaires 12, chaque
module présente des orifices prévus à cet effet.To allow the connection of
Notamment, les modules intermédiaires 9 présentent au moins deux
orifices arrière 13 et au moins deux orifices avant 14, pratiqués
respectivement sur leur propre face arrière 11, et sur leur propre face
avant 10.In particular, the
Les orifices avant 14 sont alignés horizontalement sur les orifices arrière
13.The front holes 14 are horizontally aligned with the
De cette façon, la structure 2 montée, les orifices avant 14 (arrière 13)
d'un module intermédiaire 9 sont alignés sur les orifices arrière 13
(avant 14) d'un module intermédiaire 9 associé à sa face avant 10
(arrière 11), de manière à permettre la circulation de l'eau à réchauffer
entre les interstices secondaires 12 des deux modules intermédiaires 9
couplés.In this way, the mounted
De même, le module frontal 7 et le module arrière 8 présentent
respectivement deux orifices arrière 13 et deux orifices avant 14
pratiqués sur leurs propres faces arrière 11 et avant 10 et disposés de
façon à ce que quand le module respectif (frontal 7 ou arrière 8) est
relié à un module intermédiaire 9, ils se retrouvent alignés
horizontalement respectivement avec les orifices avant 14 et arrière 13
de ce module intermédiaire 9.Similarly, the
Avantageusement, les deux orifices 13, 14, pratiqués sur chaque face
10, 11 de chaque module 7, 8, 9, sont placés un au sommet et un à la
base de celle-ci.Advantageously, the two
De plus, comme les figures 1, 3 et 19 ci-jointes l'illustrent, le module
frontal 7 et le module arrière 8 présentent respectivement deux orifices
avant 14 et arrière 13 aussi sur leurs faces respectives (respectivement
arrière 11 et avant 10) non destinées à être couplées aux modules
intermédiaires 9.In addition, as Figures 1, 3 and 19 attached illustrate, the
Au moins deux de ces orifices 13, 14 ont en effet le but d'être utilisés
comme section d'entrée de l'eau 15 et comme section de sortie de l'eau
16 pour l'interstice principal 6.At least two of these
La forme de chaudière réalisée et illustrée prévoit que la section
d'entrée 15 de l'eau est constituée de l'orifice arrière 13 situé à la base
de la face arrière 11 du module arrière 8, et que la section de sortie 16
est en revanche constituée de l'orifice arrière 13, situé au sommet de la
même face 11.The boiler shape produced and illustrated provides that the
Dans ce cas, les orifices avant 14 de la face avant 10 du module frontal
7 sont fermés par deux bouchons 17 qui, suivant les exigences,
peuvent être également équipés de sondes de contrôle, comme une
sonde de température ou de pression (non illustrées).In this case, the
Dans d'autres cas, suivant les exigences, les sections d'entrée et de
sortie 15, 16 peuvent être toutes deux pratiquées dans le module frontal
7, une sur le module frontal 7 et une sur le module arrière 8, ou encore
doublées et intéresser donc tous les quatre orifices 13, 14.In other cases, depending on the requirements, the entry and
Dans la chaudière 1, illustrée dans les figures ci-jointes, sont prévues
deux sections de sortie de l'eau 16, les deux pratiquées dans le module
arrière 8. La seconde section de sortie 16, située au-dessus du module
8 même, permet de raccorder l'interstice à un échangeur thermique de
sécurité immergé dans de l'eau froide (non illustré car de type connu).In
Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, l'eau qui entre par la
section d'entrée 15 suit une pluralité de voies parallèles à travers les
modules 7, 8, 9 pour sortir, une fois chaude, de la section de sortie 16.In the form of boiler realized and illustrated, the water that enters through the
Avantageusement, comme les figures 27 et 28 le montrent, le
raccordement entre deux orifices 13, 14 l'un en face de l'autre de deux
modules 7, 8, 9 consécutifs, s'obtient par le biais d'un manchon de
raccord 18 inséré dans ceux-ci (de préférence à encastrer) pour en
relier les interstices secondaires 12.Advantageously, as FIGS. 27 and 28 show, the
connection between two
Suivant les exigences, le manchon 18 pourra avoir une forme
cylindrique ou la forme de deux cônes tronqués unis par la base
(comme illustré par exemple dans la figure 28).Depending on the requirements, the
Dans la figure 27, chaque manchon 18 a une longueur correspondant à
l'épaisseur du matériau qui constitue les deux modules 7, 8, 9 couplés,
et donc à la longueur des deux orifices 13, 14 où il est inséré. Dans ce
cas, les manchons 18 ne dépassent pas à l'intérieur des interstices
secondaires 12. In FIG. 27, each
Dans certains cas toutefois, pour mieux diviser le débit d'eau à
réchauffer à l'intérieur de tous les interstices intermédiaires, un ou
plusieurs manchons 18 (notamment ceux situés le long du parcours
suivi par l'eau avant de commencer à monter à travers les modules)
peuvent avoir une longueur supérieure à l'épaisseur du matériau qui
constitue les deux modules 7, 8, 9 couplés (figure 28). Dans ce cas, ce
manchon de raccord 18 est partiellement inséré aussi dans un des
interstices secondaires 12 que celui-ci unit, notamment dans celui en
aval, si on prend comme référence la direction de l'écoulement de l'eau.
Avantageusement, cette solution est adoptée pour les manchons 18 les
plus proches de la section d'entrée 15. La longueur de la partie
dépassante 19 des manchons 18 peut diminuer plus le manchon 18 est
loin de la section d'entrée 15.In some cases, however, to better divide the flow of water
warm up inside all the intermediate interstices, one or
several sleeves 18 (especially those located along the route
followed by water before starting to climb through the modules)
may be longer than the thickness of the material
is the two
En effet, d'une part, le débit d'eau qui entre par la section d'entrée 15
doit être égal au débit de l'eau qui coule verticalement dans les
interstices secondaires 12, d'autre part, le débit d'eau dans les modules
7, 8, 9 doit être presque le même pour éviter des surchauffements
localisés de la structure 2. Par conséquent, plus un module 7, 8, 9 est
proche de la section d'entrée 15, plus la quantité d'eau qui le franchit
doit être grande. Donc, le but des manchons 18 dépassants est de
diminuer la section de passage utile à travers lequel l'eau peut
s'introduire dans l'interstice secondaire correspondant 12.Indeed, on the one hand, the flow of water entering through the
Bien que, dans la forme de chaudière réalisée et illustrée sont prévus
deux orifices 13, 14 sur chaque face des modules, il existe d'autres
formes de réalisation de chaudière où chaque face présente un unique
orifice 13, 14, ou une pluralité d'orifices 13, 14. Par conséquent, la
disposition des sections d'entrée et de sortie 15, 16 variera dans une
même mesure ainsi que le parcours de l'eau à l'intérieur de l'interstice. Although, in the form of boiler realized and illustrated are provided
two
La chaudière 1, objet de la présente invention, comprend au moins un
premier conduit 20 qui a une première extrémité 21 en communication
avec l'environnement externe et au moins une seconde extrémité 22 en
communication avec l'intérieur de la chambre supérieure 3 pour
permettre l'entrée d'air primaire de combustion dans la chambre
supérieure 3 même.The
Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, le premier conduit 20
s'étend au moins en partie à travers la structure 2, comme indiqué ci-dessous.In the form of boiler produced and illustrated, the
La chaudière 1 comprend également au moins un second conduit 23
qui, à son tour, présente une extrémité externe 24 en communication
avec l'environnement externe et au moins une extrémité interne 25 en
communication avec la chambre inférieure 4 pour permettre
l'évacuation des fumées de combustion de la chambre inférieure 4 vers
l'extérieur.The
Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, le second conduit 23
aussi s'étend au moins en partie à travers la structure 2 en fonte.In the form of boiler produced and illustrated, the
Comme on le voit dans les figures 1 et 29, le premier conduit 20
présente une pluralité de secondes extrémités 22, chacune obtenue
entre deux modules 7, 8, 9 couplés à hauteur d'une paroi latérale 26 de
la chambre supérieure 3.As seen in FIGS. 1 and 29, the
Notamment, les secondes extrémités 22 sont définies par une chambre
de diffusion 27 de l'air, localisée entre chaque paire de modules 7, 8, 9
couplés.In particular, the second ends 22 are defined by a chamber
of diffusion of air, located between each pair of
Cette chambre de diffusion 27 est notamment délimitée par des
nervures 28 en relief, pratiquées de manière spéculaire sur chaque
module 7, 8, 9 qui garantissent la liaison étanche des différents
modules 7, 8, 9. This
Comme illustré par exemple dans la figure 9, ces nervures 28
présentent, sur leur sommet, une rainure 29 dans laquelle il est possible
d'appliquer un matériau scellant prévu à cet effet (non illustrée).As illustrated for example in FIG. 9, these
Comme les figures 1, 2, 10 et 18 l'illustrent, chaque chambre de
diffusion 27 est principalement localisée sur les côtés de la zone où est
pratiquée l'ouverture de communication 5, mais présente une
ramification 30 vers le haut en forme de U renversé qui définit une des
secondes extrémités 22 du premier conduit 20.As Figures 1, 2, 10 and 18 illustrate, each chamber of
De cette façon, les secondes extrémités 22 du premier conduit 20
orientent l'air en entrée dans la chambre supérieure 3 tangentiellement
aux parois verticales correspondantes 26.In this way, the second ends 22 of the
Les chambres de diffusion 27 obtenues sur les deux faces 10, 11 de
chaque module intermédiaire 9 sont ensuite reliées l'une à l'autre par un
canal 31 débouchant qui s'étend de la face avant 10 à la face arrière 11
perpendiculairement par rapport au plan vertical de développement du
module correspondant 9. Chaque canal 31 débouchant constitue une
partie du premier conduit 20.
Comme les figures ci-jointes l'indiquent, dans la forme réalisée et
illustrée de la présente invention sont prévus au moins deux premiers
conduits 20 symétriques qui se développent des deux côtés de la
structure 2 à proximité de la zone intéressée par l'ouverture de
communication 5.As the attached figures indicate, in the completed form and
illustrated of the present invention are provided at least two first
20 symmetrical ducts that develop on both sides of the
Le module frontal 7 présente aussi deux canaux 31 débouchants qui
mettent en communication la chambre de diffusion 27, obtenue entre le
module frontal 7 même et le module intermédiaire 9 auquel il est
couplé, avec la partie externe de la structure 2.The
Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, au contraire, le module
arrière 8 ne présente pas de canaux débouchants, mais, entre celui-ci
et le module intermédiaire auquel il est couplé, une chambre de
diffusion 27 peut être prévue.In the form of boiler produced and illustrated, on the contrary, the module
rear 8 does not present through channels, but, between it
and the intermediate module to which it is coupled, a chamber of
Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, aux canaux 31
débouchants, obtenus dans le module frontal 7, sont liés des moyens
d'alimentation de l'air primaire (qui peuvent être constitués d'une simple
prise d'air ou d'un ventilateur) (figure 1).In the form of boiler made and illustrated, at the
Dans d'autres formes de réalisation de chaudière, la réalisation de
canaux débouchants peut être prévue sur le module arrière 8 et non sur
le module frontal 7, ou sur les deux. Dans ce cas, les moyens
d'alimentation peuvent être également associés aux canaux du module
arrière 8.In other boiler embodiments, the realization of
through channels can be provided on the
La division entre la chambre supérieure 3 et la chambre inférieure 4 est
obtenue par le biais d'une paroi horizontale 33 qui d'un côté délimite
l'ouverture de communication 5, de l'autre définit un logement 34 pour
accueillir dans la chambre supérieure 3 un élément de base 35, de
préférence réalisé en fonte ou dans un matériau réfractaire, qui définit
supérieurement une surface d'appui 36 pour le combustible (figures 1 et
29-32). Cet élément de base 35 peut également délimiter une ouverture
de communication 5 plus petite que celle définie par la paroi horizontale
33, comme les figures de 30 à 32 l'illustrent.The division between the
Dans les deux cas, l'élément de base 35 remplit de préférence la
fonction de brûleur, comme décrit dans le détail ci-dessous.In both cases, the
Cet élément de base 35 peut être constitué soit d'une unique pièce
réalisée expressément pour une chaudière 1 d'une certaine dimension
(exemples des figures 1 et 29-32), soit d'une série d'éléments
modulaires, chacun associé au module correspondant de la structure 2
en fonte (solution non illustrée).This
Avantageusement, la chaudière 1 comprend aussi un troisième conduit
37 avec une bouche d'entrée 38 reliée à l'environnement externe, et
une pluralité de bouches de sortie 39 placées à hauteur de l'ouverture
de communication 5, pour le passage d'air secondaire de combustion
dans l'ouverture de communication 5 même.Advantageously, the
Dans les formes de chaudière réalisées et illustrées dans les figures 1
et 29-32, le troisième conduit 37 s'étend en partie à travers le module
frontal 7, en partie dans l'élément de base 35.In the boiler forms made and illustrated in FIGS.
and 29-32, the
Notamment, dans le cas de figure 1, cette seconde partie du troisième
conduit 37 est complètement définie par l'élément de base 35, tandis
que dans le cas de figure 29, elle est en partie délimitée par l'élément
de base 35 et en partie par la structure 2. De plus, dans le cas de figure
29, le troisième conduit 37 a une section décroissante le long du
parcours suivi par l'air secondaire pour en améliorer la diffusion.In particular, in the case of Figure 1, this second part of the
Les bouches de sortie 39 ont été aussi pratiquées dans l'élément de
base 35 et sont tournées vers l'ouverture de communication 5.
Par contre, dans le cas illustré dans les figures de 30 à 32, l'élément de
base 35 comprend deux plaques planes 51, 52 en fonte, écartées l'une
de l'autre et entre lesquelles s'étend un manchon débouchant 53 qui
définit l'ouverture de communication 5.On the other hand, in the case illustrated in the figures from 30 to 32, the element of
Les deux plaques planes (inférieure 51 et supérieure 52) ont été
fondamentalement réalisées en contre-profil du logement 34.The two flat plates (lower 51 and upper 52) have been
fundamentally realized as a counter-profile of
Pour garantir le montage étanche de l'élément de base 35 dans le
logement 34, ont été posés, entre la plaque plane inférieure 51 et la
paroi horizontale 33, une garniture plane en porcelaine (non illustrée) et,
dans la rainure 54 tout autour de la plaque supérieure, un cordon lui
aussi en porcelaine.To guarantee the tight fitting of the
De cette façon, quand l'élément de base 35 est monté, entre les deux
plaques planes 51, 52, un volume libre 55 reste défini qui constitue une
partie du troisième conduit 37. Notamment, la plaque plane inférieure
51 présente également une portion latérale biseautée 56 à hauteur de
la partie du troisième conduit 37 qui s'étend à travers le module frontal
7.In this way, when the
Dans ce cas également, le troisième conduit 37 présente une pluralité
de bouches de sortie 39 obtenues à hauteur du manchon débouchant.In this case also, the
Le module avant présente ensuite deux premières ouvertures 40 pour
accéder de l'extérieur respectivement à la chambre supérieure 3 et à la
chambre inférieure 4, à chacune desquelles est associée une porte
ouvrante (non illustrée), avantageusement recouverte, au moins en
partie, d'un matériau réfractaire.The front module then has two
De même, le module arrière 8 présente une seconde ouverture 41
reliée d'un côté à une chambre des fumées (non illustrée car de type
connu) reliée à l'arrière à la chaudière 1 même, de l'autre à la chambre
supérieure 3. Suivant les exigences, cette seconde ouverture peut être
ou moins ouvrante, par le biais d'une commande.Similarly, the
Avantageusement, pour permettre le raccordement de la chambre des
fumées à la structure 2, le module arrière 8 présente, sur sa propre face
arrière 11, un logement de couplage 42 (figures 19 et 26). De plus, pour
augmenter la récupération thermique des fumées de combustion, la
face arrière 11 du module arrière 8 peut être équipée d'une pluralité
d'ailettes d'échange thermique 32.Advantageously, to allow the connection of the chamber of
fumes to the
La chaudière peut également être équipée de moyens pour éviter la
sortie de fumées de la chambre supérieure 3 au moment de l'ouverture
de la porte ouvrante correspondante.The boiler can also be equipped with means to avoid
smoke outlet from the
A l'intérieur de la chambre inférieure 4 est monté un bouclier 43 (figure
1), qui, dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, est constitué
d'un demi-cylindre dans un matériau adapté (tôle d'acier, réfractaire,
fonte, etc.) qui a la double fonction de protéger le fond 44 de la
chambre inférieure 4 contre les flammes de la combustion et de retenir
les cendres qui peuvent donc lentement se consumer tout à fait. Dans
certaines applications (non illustrées), le bouclier 43 peut lui-aussi
présenter à l'intérieur un interstice pour l'eau à réchauffer.Inside the
Le bouclier 43 est tenu à une certaine distance du fond 44 de la
chambre inférieure 4 par le biais d'ailettes 45 solidaires du fond 44
même, qui définissent, avec le bouclier 43 lui-même, une pluralité de
parcours 46 parallèles qui s'étendent longitudinalement dans la
chaudière 1, et qui constituent une partie du second conduit 23.The
Avantageusement, le bouclier 43 est au contact de la face avant 10 du
module arrière 8, mais il est à une certaine distance de la face arrière
11 du module frontal 7.Advantageously, the
De cette façon, les fumées de la combustion entrent à proximité du
module frontal et parcourent toujours complètement les parcours 46
situés en dessous du bouclier 43 (figure 1). La zone d'entrée des
fumées en dessous du bouclier 43 constitue l'extrémité interne 25 du
second conduit 23.In this way, the combustion fumes come close to the
front-end module and always go through the
Ces parcours 46 parallèles sont reliés à la chambre des fumées à
travers deux fissures 47 de forme oblongue, pratiquées à travers le
module arrière 8, qui constituent l'extrémité externe 24 du second
conduit 23.These parallel paths are connected to the smoke chamber at
through two oblong-shaped
Comme anticipé supra à propos des chambres de diffusion 27,
l'étanchéité des deux modules couplés est garantie par deux nervures
en relief 28 correspondantes, obtenues une sur chaque module 7, 8, 9,
chacune possédant une rainure 29 pour recevoir le matériau scellant.As anticipated above with respect to the
La liaison des différents éléments qui constituent la structure 2 en fonte
est réalisée soit grâce à l'action adhésive du matériau scellant, soit par
encastrement des manchons de raccord 18 dans les orifices 13, 14 des
différents modules 7, 8, 9, soit par le biais de barres filetées externes
(non illustrées) montées entre des flasques prévues à cet effet 48,
obtenues sur le module frontal 7 et sur le module arrière 8.The connection of the different elements that constitute the
Pour terminer, la chaudière 1, objet de la présente invention, fonctionne
à tirage forcé par le biais d'un ventilateur (non illustré) qui peut être relié
soit en refoulement au premier et au troisième conduit 37, soit en
aspiration au second conduit 23.Finally, the
Le fonctionnement de la chaudière 1, objet de la présente invention,
découle immédiatement de la description structurale précédente et est
analogue au fonctionnement des chaudières à inversion de flamme
normalement utilisées aujourd'hui.The operation of the
La présente invention atteint d'importants avantages.The present invention achieves important advantages.
En premier lieu, la chaudière à inversion de flamme, objet de la présente invention, a une durée de vie supérieure aux chaudières aujourd'hui connues grâce à sa réalisation en fonte.In the first place, the flame inversion boiler, object of the present invention, has a longer life than boilers today known thanks to its cast iron construction.
En second lieu, l'utilisation de modules aux dimensions limitées garantit une excellente résistance mécanique aux variations de pression qui se créent dans l'interstice.Secondly, the use of modules with limited dimensions guarantees excellent mechanical resistance to the pressure variations that occur create in the interstice.
De plus, la chaudière, objet de la présente invention, présente un meilleur rapport prix/durée par rapport aux chaudières connues aujourd'hui.In addition, the boiler, object of the present invention, presents a better price / duration compared to known boilers today.
Signalons également que la présente invention est relativement facile à réaliser.Note also that the present invention is relatively easy to achieve.
L'invention ainsi conçue peut être sujette à de nombreuses modifications et variantes, toutes rentrant dans le cadre du concept inventif qui la caractérise.The invention thus conceived may be subject to many modifications and variants, all falling within the concept inventive that characterizes it.
Tous les détails sont remplaçables par d'autres éléments techniquement équivalents et, en pratique, tous les matériaux utilisés, ainsi que les formes et les dimensions des différents composants, pourront être quelconques suivant les exigences.All details are replaceable by other elements technically equivalent and, in practice, all the materials used, as well as the shapes and dimensions of the different components, may be any according to the requirements.
Claims (23)
une structure (2) fermée délimitant, dans sa partie interne, une chambre supérieure (3) pour le stockage du combustible et une chambre inférieure (4) de combustion, entre ladite chambre supérieure (3) et ladite chambre inférieure (4) étant localisée au moins une ouverture de communication (5), ladite structure (2) définissant également un interstice principal (6) pour le passage de l'eau à réchauffer s'étendant autour de ladite chambre supérieure (3) et ladite chambre inférieure (4);
au moins un premier conduit (20) ayant une première extrémité (21) en communication avec l'environnement externe et au moins une seconde extrémité (22) en communication avec ladite chambre supérieure (3) pour permettre l'entrée d'air primaire de combustion dans ladite chambre supérieure (3); et
au moins un second conduit (23) ayant une extrémité externe (24) en communication avec l'environnement externe et au moins une extrémité interne (25) en communication avec ladite chambre inférieure (4) pour permettre l'évacuation des fumées de combustion de ladite chambre inférieure (4) vers l'extérieur ;
caractérisée en ce que ladite structure (2) est réalisée en fonte par le biais de l'union de pièces modulaires, et comprend un module frontal (7), un module arrière (8) et une pluralité de modules intermédiaires (9) montés en succession et étanche entre le module frontal (7) et le module arrière (8), chacun desdits modules ayant un développement principalement vertical et présentant une face avant (10) et une face arrière (11), au moins lesdits modules intermédiaires (9) définissant chacun une partie de ladite chambre supérieure (3) et de ladite chambre inférieure (4) et présentant à l'intérieur au moins un interstice secondaire (12), la liaison de tous les interstices secondaires (12) constituant ledit interstice principal (6).Reversing boiler including
a closed structure (2) delimiting, in its internal part, an upper chamber (3) for storing the fuel and a lower combustion chamber (4) between said upper chamber (3) and said lower chamber (4) being located at least one communication aperture (5), said structure (2) also defining a main gap (6) for the passage of water to be heated extending around said upper chamber (3) and said lower chamber (4) ;
at least a first conduit (20) having a first end (21) in communication with the external environment and at least a second end (22) in communication with said upper chamber (3) for allowing primary air input to combustion in said upper chamber (3); and
at least one second duct (23) having an outer end (24) in communication with the external environment and at least one inner end (25) in communication with said lower chamber (4) to permit evacuation of the combustion fumes from said lower chamber (4) outwards;
characterized in that said structure (2) is made of cast iron through the union of modular parts, and comprises a front module (7), a rear module (8) and a plurality of intermediate modules (9) mounted in succession and sealed between the front module (7) and the rear module (8), each of said modules having a mainly vertical development and having a front face (10) and a rear face (11), at least said intermediate modules (9) each defining a portion of said upper chamber (3) and said lower chamber (4) and having at least one secondary gap (12) therein, bonding all secondary interstices (12) constituting said main gap (6); ).
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