EP1561697A1 - Capsule de fermeture et récipient ainsi équipé - Google Patents

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EP1561697A1
EP1561697A1 EP05300091A EP05300091A EP1561697A1 EP 1561697 A1 EP1561697 A1 EP 1561697A1 EP 05300091 A EP05300091 A EP 05300091A EP 05300091 A EP05300091 A EP 05300091A EP 1561697 A1 EP1561697 A1 EP 1561697A1
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EP
European Patent Office
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capsule according
closure capsule
sealing pin
closure
pin
Prior art date
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EP05300091A
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German (de)
English (en)
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EP1561697B1 (fr
Inventor
Gilles Baudin
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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Publication of EP1561697A1 publication Critical patent/EP1561697A1/fr
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Publication of EP1561697B1 publication Critical patent/EP1561697B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • B65D47/0814—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions by at least three hinge sections, at least one having a length different from the others

Definitions

  • the present invention relates to an improvement in the capsules of closing.
  • Certain products in particular cosmetics, are offered in containers equipped with closure caps having a base part fastened by snapping on a neck of the container and a hinged lid on the base part.
  • This last one comprises a dispensing orifice and the lid is provided with a sealing pin coming to engage in the dispensing orifice when the lid is closed.
  • two bosses diametrically opposed are made on the outer surface of the sealing pin.
  • the present invention aims in particular to remedy this drawback.
  • the invention thus relates to a closure capsule comprising a part base and a cover, the base portion having a dispensing orifice and the lid comprising a sealing pin arranged to engage in the orifice of distribution when the lid is closed, the sealing pin having at least one arranged relief to snap into the base portion.
  • This closure capsule can be characterized by the fact that the pin seal has an increased deformability zone, elastically deformable, on which is made at least partially the aforementioned relief.
  • the latter is for example in the form of a boss, made by example on the outer surface of the sealing pin.
  • the wear of the relief is reduced since it undergoes lower stresses when opening and closing the lid, thanks to its location on the area of increased deformability.
  • the invention is particularly applicable to closure capsules in which the cover is articulated on the base part, but the present invention also useful when the lid is arranged to mount itself differently on the part basic, for example by screwing.
  • the dispensing orifice may be defined by an annular lip located at inside the base part.
  • the zone of increased deformability extends over less than a complete revolution around the longitudinal axis of the sealing pin.
  • the zone of increased deformability can be, in one embodiment, defined by a thinned area of the sealing pin.
  • the latter can for example have a groove, inner or outer, which defines the aforementioned thinned region.
  • This last may have a thickness which is for example less than the average thickness peel elsewhere than in the thinned region, for example substantially equal or lower at half the average thickness of the peel elsewhere than in the thinned region.
  • the sealing pin has two zones of increased deformability, diametrically opposed.
  • Each zone of increased deformability is of thickness less than the thickness of the pin between the two zones of increased deformability, especially less than half that thickness.
  • Each area of increased deformability is defined by a groove on the radially inner surface of the pin.
  • the zone of increased deformability can still, in another example of realization, be defined by a tab.
  • the latter can for example be connected to the remainder of the sealing pin so as to have a free edge at the end whereby the sealing pin is introduced into the dispensing orifice.
  • the thickness of the tongue is for example substantially equal to the thickness of the rest of the wall of the pin sealing.
  • the sealing pin comprises several tongues, for example three, equidistributed angularly around the longitudinal axis of the sealing pin.
  • Each tongue has, for example, on its surface radially external, a recess as a relief arranged to snap into the part basic.
  • the dispensing orifice may have a first portion and a second portion of section larger than the first portion.
  • the relief can be positioned, when the lid is closed, opposite the second portion, the contact between the pin sealing element and the wall delimiting the first portion ensuring a tight closure of the capsule.
  • the first and second portions may be connected by a shoulder.
  • the second portion may have a cross section large enough that, when the lid is closed, the relief is not substantially compressed against the wall delimiting the dispensing orifice.
  • the pin and the dispensing orifice can be arranged in such a way that the relief snaps under the dispensing orifice.
  • the sealing pin has for example a length greater than that of the dispensing orifice.
  • the sealing pin can have a beveled end and the relief can be locate behind this beveled end.
  • the relief may for example be in the form of a boss having a substantially spherical shape.
  • the apparent thickness of the relief on the surface of the picot sealing material may be for example between 0.03 mm and 0.3 mm, preferably 0.1 mm to about 0.15 mm.
  • each relief is for example in the form of a boss of substantially spherical shape, projecting for example about 0.15 mm on the radially outer surface of the pin.
  • the base portion may include a mounting skirt on the neck of a container, this mounting skirt being for example configured to snap on the neck.
  • the closing cap is advantageously monolithic, being made by injection of plastic material.
  • the closure cap As materials usable for making the closure cap, it is possible to This list is not limited to polypropylene homopolymer or copolymer, high density or medium density polyethylene.
  • Medium density polyethylene is a mixture of high density and low density polyethylene.
  • the closure cap can still be bi-injected, the sealing pin being made in a first material and the rest of the capsule in a second material, different the first, in particular having a different hardness.
  • the sealing pin can for example be made of polypropylene homopolymer and the rest of the polypropylene copolymer closure cap, or vice versa.
  • the sealing pin can still be made of polypropylene and the rest of the closure cap made of a blend of polypropylene and an elastomer, or vice versa.
  • the capsule of closure may comprise at least one elastic tongue connecting the cover to the portion basic.
  • the relief can be arranged opposite a hinge-film connecting the cover to the basic part.
  • the sealing pin may comprise two superimposed reliefs, in the sense of its longitudinal axis, in order to generate a double click.
  • the invention also relates to a container equipped with a closure cap according to the invention.
  • Figures 1 and 2 show a sealing pin 102 of a capsule of closure of the prior art.
  • the sealing pin has two bosses 100 diametrically opposite, projecting on its outer surface 101. These bosses 100 each extend over an angular sector ⁇ of 60 ° around the longitudinal axis of the pin.
  • the tubular wall of the sealing pin has a constant thickness c in the plane of section of Figure 2, out of the bosses 100.
  • the closure cap 1 made according to the invention and shown in FIGS. 3 to 9 comprises a base part 2 intended to be fixed on a non shown and a lid 3 hinged to the base portion 2 by means of a film hinge 24.
  • the base portion 2 comprises, as can be seen in FIG. 5 in particular, a mounting skirt 5 arranged to snap onto the neck of the container and having for this purpose bosses 6 on its inner surface.
  • the base portion 2 also has a first annular lip X-axis seal 7, arranged to apply sealingly to the surface inside the neck and a second annular sealing lip 8, coaxial with the first and defining a dispensing orifice 10 through which the product contained in the container can to be distributed.
  • the mounting skirt 5 and the sealing lips 7 and 8 are connected superiorly to an upper wall 11 constituting the top of the base portion 2.
  • the lid 3 has a wall 14 in the form of a cup that covers the base portion 2 in the closed position and a sealing pin 12, for sealing sealing manner the dispensing orifice 10.
  • a recess 13 is formed on the side of the base portion 5 which is opposite to the film hinge 24, so as to facilitate the lifting of the cover 3 by the thumb of the user for example.
  • the sealing pin 12 has a tube wall Y axis substantially perpendicular to the wall 14 of the cover 3 and, on the outer surface 15 of this wall, a boss 16 in the form of sphere portion in the example considered, whose apparent thickness e is for example between 0.03 and 0.3 mm, in particular of the order of 0.1 mm.
  • the boss 16 is preferably made, as can be seen in FIG. in particular, with regard to the hinge-film 24.
  • the sealing pin 12 has a groove 19 which extends parallel to the Y axis on its inner surface 20 and which defines a thinned region 18.
  • This thinned region 18 constitutes an area of increased deformability of the picot 12, on which the boss 16 is located.
  • the thickness a of the thinned region 18 is smaller than the average thickness b of the tubular wall of the sealing pin 12 other than in the thinned region 18, the thickness a being for example of the order of b / 2 or less than b / 2.
  • the thickness a is for example of the order of 0.25 mm and the thickness b of the order of 0.6 mm.
  • the sealing pin 12 has, near its free end 23, a conical surface 22 converging away from the wall 14 of the lid 3.
  • the hinge-film 24 is made on both sides of a tongue elastically deformable which allows, by storing energy by deformation elastically, to assist the movement of closing and opening the lid, so known in itself.
  • the dispensing orifice 10 has two portions, namely a first portion 30 which opens out of the closure cap when the lid 3 is opened and a second portion 31, enlarged relative to the first portion 30, which opens on the inside of the closure cap 1, the two portions 30 and 31 are connecting in the example illustrated by an annular shoulder 32 of the second lip sealing 8.
  • the sealing pin 12 is sealingly applied against the wall of the base part 2 defining the first portion 30.
  • the boss 16 is positioned on the sealing pin 12 so that it is then in the second portion 31.
  • the diameter of this second portion 31 is large enough that the boss 16 does not come substantially not in contact with the second sealing lip 8. Thus, the boss 16 is not compressed against the second sealing lip 8.
  • the boss 16 crosses, by elastic deformation of at least a portion of the thinned region 18, the first portion 30 of the dispensing orifice 10, which generates a sound click.
  • the invention makes it possible to reduce the wear of the boss 16 by reducing the stresses on the latter when using the closure cap.
  • the demolding of the closure cap can be carried out with a lower risk damage to the boss 16, thanks to the presence of the thinned region.
  • the zone of increased deformability can be achieved other than by a region thinned 18 of the sealing pin 12.
  • FIGS. 10 to 12 show a variant of realization that differs from that just described by the absence of the thinned region 18, replaced by two slots 42 extending parallel to the Y axis to the end 23 of the sealing pin 12. These slots 42 define between them a tongue 40 on which the boss 16 is made.
  • the tongue 40 can flex elastically when opening or closing the lid, to allow the boss 16 to cross the first portion 30.
  • the zone of increased deformability can be realized in another way, for example realizing the thinned region by means of a groove extending from the outer side of the pin sealing 12.
  • FIGS. 13 to 16 illustrate the possibility of making the pin sealing 12 with two substantially spherical bosses 16, diametrically opposed and protruding about 0.15 mm on the radially outer surface of the pin.
  • the diametrical plane containing the vertices of the two bosses 16 is substantially perpendicular to the axis of articulation of the lid 3, in the example considered.
  • the bosses 16 are made on thinned regions 18 constituting the bottom of grooves 19 formed on the radially inner surface of the pin 12.
  • the bosses 16 snap under the sealing lip 8 when the capsule 1 is closed, as can be seen in FIG.
  • FIGS. 17 to 20 illustrate the possibility of making the pin sealing with several tabs 40, in this case three tabs 40, equidistributed angularly around the longitudinal axis of the pin 12.
  • Each tongue 40 has on its radially outer surface a recess 50 for snapping the pin 12 under the sealing lip 8, as illustrated in Figure 20.
  • the boss 16 may have an annular shape and the zone of increased deformability extend over a complete revolution around the longitudinal axis of the sealing pin 12.
  • the dispensing orifice may be formed by an annular lip external to the base part and the sealing pin can engage outside or inside this annular lip.
  • the sealing capsule can be made entirely in the same material or alternatively in at least two different materials, as indicated above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract

La présente invention concerne une capsule de fermeture comportant une partie de base et un couvercle, la partie de base comportant un orifice de distribution et le couvercle comportant un picot d'étanchéité (12) agencé pour s'engager dans l'orifice de distribution quant le couvercle est fermé, le picot d'étanchéité (12) comportant au moins un relief agencé pour s'encliqueter dans la partie de base, la capsule de fermeture étant caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité comporte une zone de déformabilité accrue (18), élastiquement déformable, sur laquelle est réalisé au moins partiellement le relief (16). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un perfectionnement aux capsules de fermeture.
Certains produits, notamment cosmétiques, sont proposés dans des récipients équipés de capsules de fermeture comportant une partie de base fixée par encliquetage sur un col du récipient et un couvercle articulé sur la partie de base. Cette dernière comporte un orifice de distribution et le couvercle est muni d'un picot d'étanchéité venant s'engager dans l'orifice de distribution lorsque le couvercle est fermé. De façon à provoquer l'émission d'un clic à l'ouverture ou à la fermeture du couvercle, deux bossages diamétralement opposés sont réalisés sur la surface extérieure du picot d'étanchéité.
Ce picot d'étanchéité subit une usure lors des multiples ouvertures et fermetures du couvercle, de sorte qu'en fin d'utilisation du récipient les bossages sont susceptibles de ne plus remplir leur fonction de façon satisfaisante.
La présente invention vise notamment à remédier à cet inconvénient.
L'invention a ainsi pour objet une capsule de fermeture comportant une partie de base et un couvercle, la partie de base comportant un orifice de distribution et le couvercle comportant un picot d'étanchéité agencé pour s'engager dans l'orifice de distribution quand le couvercle est fermé, le picot d'étanchéité comportant au moins un relief agencé pour s'encliqueter dans la partie de base.
Cette capsule de fermeture peut se caractériser par le fait que le picot d'étanchéité comporte une zone de déformabilité accrue, élastiquement déformable, sur laquelle est réalisé au moins partiellement le relief précité.
Ce dernier se présente par exemple sous la forme d'un bossage, réalisé par exemple sur la surface extérieure du picot d'étanchéité.
Grâce à l'invention, l'usure du relief est réduite puisque celui-ci subit des contraintes plus faibles lors des ouvertures et fermetures du couvercle, grâce à sa localisation sur la zone de déformabilité accrue.
L'invention s'applique tout particulièrement aux capsules de fermeture dans lesquelles le couvercle est articulé sur la partie de base, mais l'invention présente également une utilité lorsque le couvercle est agencé pour se monter autrement sur la partie de base, par exemple par vissage.
L'orifice de distribution peut être défini par une lèvre annulaire située à l'intérieur de la partie de base.
Dans un exemple de réalisation, la zone de déformabilité accrue s'étend sur moins d'une révolution complète autour de l'axe longitudinal du picot d'étanchéité.
La zone de déformabilité accrue peut être, dans un exemple de réalisation, définie par une région amincie du picot d'étanchéité. Ce dernier peut par exemple comporter une rainure, intérieure ou extérieure, qui définit la région amincie précitée. Cette dernière peut présenter une épaisseur qui est par exemple inférieure à l'épaisseur moyenne du picot ailleurs que dans la région amincie, par exemple sensiblement égale ou inférieure à la moitié de l'épaisseur moyenne du picot ailleurs que dans la région amincie.
Dans un exemple de réalisation, le picot d'étanchéité comporte deux zones de déformabilité accrue, diamétralement opposées. Chaque zone de déformabilité accrue est d'épaisseur inférieure à l'épaisseur du picot entre les deux zones de déformabilité accrue, notamment inférieure à la moitié de cette épaisseur. Chaque zone de déformabilité accrue est définie par une rainure sur la surface radialement intérieure du picot.
La zone de déformabilité accrue peut encore, dans un autre exemple de réalisation, être définie par une languette. Cette dernière peut par exemple se raccorder au reste du picot d'étanchéité de manière à présenter un bord libre au niveau de l'extrémité par laquelle le picot d'étanchéité est introduit dans l'orifice de distribution. L'épaisseur de la languette est par exemple sensiblement égale à l'épaisseur du reste de la paroi du picot d'étanchéité.
Dans un exemple de réalisation, le picot d'étanchéité comporte plusieurs languettes, par exemple trois, équiréparties angulairement autour de l'axe longitudinal du picot d'étanchéité. Chaque languette comporte par exemple, sur sa surface radialement externe, un décrochement faisant office de relief agencé pour s'encliqueter dans la partie de base. L'orifice de distribution peut présenter une première portion et une deuxième portion de section plus grande que la première portion. Le relief peut se positionner, lorsque le couvercle est fermé, en regard de la deuxième portion, le contact entre le picot d'étanchéité et la paroi délimitant la première portion assurant une fermeture étanche de la capsule. Les première et deuxième portions peuvent se raccorder par un épaulement. La deuxième portion peut présenter une section transversale suffisamment grande pour que, lorsque le couvercle est fermé, le relief ne soit sensiblement pas comprimé contre la paroi délimitant l'orifice de distribution.
Le picot et l'orifice de distribution peuvent être agencés de manière à ce que le relief s'encliquette sous l'orifice de distribution.
Le picot d'étanchéité présente par exemple une longueur supérieure à celle de l'orifice de distribution.
Le picot d'étanchéité peut présenter une extrémité biseautée et le relief peut se situer en arrière de cette extrémité biseautée.
Le relief peut se présenter par exemple sous la forme d'un bossage ayant une forme sensiblement sphérique. L'épaisseur apparente du relief à la surface du picot d'étanchéité peut être comprise par exemple entre 0,03 mm et 0,3 mm, de préférence de 0,1 mm à 0,15 mm environ.
Lorsque le picot d'étanchéité comporte deux zones de déformabilité accrue diamétralement opposées, chaque relief se présente par exemple sous la forme d'un bossage de forme sensiblement sphérique, faisant saillie par exemple de 0,15 mm environ sur la surface radialement extérieure du picot.
La partie de base peut comporter une jupe de montage sur le col d'un récipient, cette jupe de montage étant par exemple configurée pour s'encliqueter sur le col.
La capsule de fermeture est avantageusement monolithique, étant réalisée par injection de matière plastique.
Comme matériaux utilisables pour réaliser la capsule de fermeture, on peut citer, cette liste n'étant pas limitative, le polypropylène homopolymère ou copolymère, le polyéthylène haute densité ou moyenne densité. Le polyéthylène moyenne densité est un mélange de polyéthylène haute densité et basse densité.
La capsule de fermeture peut encore être bi-injectée, le picot d'étanchéité étant réalisé dans un premier matériau et le reste de la capsule dans un second matériau, différent du premier, notamment présentant une dureté différente.
Le picot d'étanchéité peut par exemple être réalisé en polypropylène homopolymère et le reste de la capsule de fermeture en polypropylène copolymère, ou vice versa.
Le picot d'étanchéité peut encore être réalisé en polypropylène et le reste de la capsule de fermeture en un mélange de polypropylène et d'un élastomère, ou vice versa.
Dans le cas où le couvercle est articulé sur la partie de base, la capsule de fermeture peut comporter au moins une languette élastique reliant le couvercle à la partie de base.
Le relief peut être disposé en regard d'une charnière-film reliant le couvercle à la partie de base.
Le picot d'étanchéité peut comporter deux reliefs superposés, dans le sens de son axe longitudinal, afin de générer un double clic.
L'invention a encore pour objet un récipient équipé d'une capsule de fermeture conforme à l'invention.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
  • la figure 1 représente partiellement, en coupe longitudinale, un picot d'étanchéité de l'art antérieur,
  • la figure 2 est une section transversale selon II-II de la figure 1,
  • la figure 3 représente schématiquement, en perspective, un exemple de capsule de fermeture réalisée conformément à l'invention, le couvercle étant ouvert,
  • la figure 4 est une vue de dessus de la capsule de la figure 3,
  • la figure 5 est une coupe dans un plan médian selon V-V de la figure 4,
  • la figure 6 représente à échelle agrandie le détail VI de la figure 5,
  • la figure 7 est une vue en perspective représentant le picot d'étanchéité isolément,
  • la figure 8 est une coupe transversale, partielle, du picot d'étanchéité de la figure 7,
  • la figure 9 est une coupe partielle et schématique représentant le picot d'étanchéité engagé à l'intérieur de l'orifice de distribution, lorsque le couvercle est fermé,
  • la figure 10 est une vue analogue à la figure 7, représentant une variante de réalisation du picot d'étanchéité,
  • la figure 11 est une vue analogue à la figure 8 du picot de la figure 10,
  • la figure 12 représente une languette comportant deux bossages superposés selon l'axe longitudinal du picot d'étanchéité,
  • la figure 13 est une vue analogue à la figure 3 d'une variante de réalisation,
  • la figure 14 représente en vue de dessus la capsule de la figure 13,
  • la figure 15 représente isolément, en vue de dessous, le picot d'étanchéité de la capsule des figures 13 et 14,
  • la figure 16 est une coupe axiale, partielle et schématique, représentant le picot d'étanchéité après insertion dans la partie de base de la capsule,
  • la figure 17 est une vue analogue à la figure 3 d'une autre variante de réalisation,
  • la figure 18 représente en vue de dessus la capsule de la figure 17,
  • la figure 19 représente isolément, en vue de dessous, le picot d'étanchéité de la capsule des figures 17 et 18, et
  • la figure 20 représente en coupe axiale, partielle et schématique, le picot d'étanchéité inséré dans la partie de base.
Les figures 1 et 2 représentent un picot d'étanchéité 102 d'une capsule de fermeture de l'art antérieur. Le picot d'étanchéité comporte deux bossages 100 diamétralement opposés, formant saillie sur sa surface extérieure 101. Ces bossages 100 s'étendent chacun sur un secteur angulaire β de 60° autour de l'axe longitudinal du picot. La paroi tubulaire du picot d'étanchéité présente une épaisseur constante c dans le plan de coupe de la figure 2, hors des bossages 100.
La capsule de fermeture 1 réalisée conformément à l'invention et représentée aux figures 3 à 9 comporte une partie de base 2 destinée à se fixer sur un récipient non représenté et un couvercle 3 articulé sur la partie de base 2 au moyen d'une charnière-film 24.
La partie de base 2 comporte, comme on peut le voir sur la figure 5 notamment, une jupe de montage 5 agencée pour s'encliqueter sur le col du récipient et comportant à cet effet des bossages 6 sur sa surface intérieure.
La partie de base 2 comporte également une première lèvre annulaire d'étanchéité 7 d'axe X, agencée pour s'appliquer de manière étanche sur la surface intérieure du col et une deuxième lèvre annulaire d'étanchéité 8, coaxiale à la première et défmissant un orifice de distribution 10 par lequel le produit contenu dans le récipient peut être distribué.
La jupe de montage 5 ainsi que les lèvres d'étanchéité 7 et 8 se raccordent supérieurement à une paroi supérieure 11 constituant le dessus de la partie de base 2.
Le couvercle 3 comporte une paroi 14 en forme de coupelle venant recouvrir la partie de base 2 en position de fermeture et un picot d'étanchéité 12, destiné à obturer de manière étanche l'orifice de distribution 10.
Un renfoncement 13 est réalisé sur le côté de la partie de base 5 qui est opposé à la charnière-film 24, de façon à faciliter le soulèvement du couvercle 3 par le pouce de l'utilisateur par exemple.
Si l'on se reporte aux figures 6 à 8, on peut voir que le picot d'étanchéité 12 comporte une paroi tubulaire d'axe Y sensiblement perpendiculaire à la paroi 14 du couvercle 3 et, sur la surface extérieure 15 de cette paroi, un bossage 16 en forme de portion de sphère dans l'exemple considéré, dont l'épaisseur apparente e est par exemple comprise entre 0,03 et 0,3 mm, notamment de l'ordre de 0,1 mm.
Le bossage 16 est de préférence réalisé, comme on peut le voir sur la figure 5 notamment, en regard de la charnière-film 24.
Le picot d'étanchéité 12 comporte une rainure 19 qui s'étend parallèlement à l'axe Y sur sa surface intérieure 20 et qui défmit une région amincie 18.
Cette région amincie 18 constitue une zone de déformabilité accrue du picot d'étanchéité 12, sur laquelle le bossage 16 est situé.
L'épaisseur a de la région amincie 18 est inférieure à l'épaisseur moyenne b de la paroi tubulaire du picot d'étanchéité 12 ailleurs que dans la région amincie 18, l'épaisseur a étant par exemple de l'ordre de b/2 ou inférieure à b/2. L'épaisseur a est par exemple de l'ordre de 0,25 mm et l'épaisseur b de l'ordre de 0,6 mm.
Le picot d'étanchéité 12 présente, à proximité de son extrémité libre 23, une surface conique 22 convergeant en éloignement de la paroi 14 du couvercle 3.
La charnière-film 24 est réalisée de part et d'autre d'une languette élastiquement déformable 25 qui permet, en emmagasinant de l'énergie par déformation élastique, d'assister le mouvement de fermeture et d'ouverture du couvercle, de façon connue en soi.
L'orifice de distribution 10 présente deux portions, à savoir une première portion 30 qui débouche à l'extérieur de la capsule de fermeture quand le couvercle 3 est ouvert et une deuxième portion 31, élargie par rapport à la première portion 30, qui débouche à l'intérieur de la capsule de fermeture 1, les deux portions 30 et 31 se raccordant dans l'exemple illustré par un épaulement annulaire 32 de la deuxième lèvre d'étanchéité 8.
Lorsque le couvercle 3 est en position de fermeture, le picot d'étanchéité 12 s'applique de manière étanche contre la paroi de la partie de base 2 définissant la première portion 30.
Le bossage 16 est positionné sur le picot d'étanchéité 12 de telle sorte qu'il se situe alors dans la deuxième portion 31. Dans l'exemple illustré, le diamètre de cette deuxième portion 31 est suffisamment grand pour que le bossage 16 ne vienne sensiblement pas en contact avec la deuxième lèvre d'étanchéité 8. Ainsi, le bossage 16 n'est pas comprimé contre la deuxième lèvre d'étanchéité 8.
Au moment de l'ouverture ou de la fermeture du couvercle 3, le bossage 16 franchit, par déformation élastique d'une portion au moins de la région amincie 18, la première portion 30 de l'orifice de distribution 10, ce qui génère un clic sonore.
L'invention permet de réduire l'usure du bossage 16 en réduisant les contraintes s'exerçant sur celui-ci lors de l'utilisation de la capsule de fermeture 1. En outre, le démoulage de la capsule de fermeture peut s'effectuer avec un risque moindre d'endommagement du bossage 16, grâce à la présence de la région amincie.
La zone de déformabilité accrue peut être réalisée autrement que par une région amincie 18 du picot d'étanchéité 12.
A titre d'exemple, on a représenté aux figures 10 à 12 une variante de réalisation qui diffère de celle qui vient d'être décrite par l'absence de la région amincie 18, remplacée par deux fentes 42 s'étendant parallèlement à l'axe Y jusqu'à l'extrémité libre 23 du picot d'étanchéité 12. Ces fentes 42 définissent entre elles une languette 40 sur laquelle le bossage 16 est réalisé.
La languette 40 peut fléchir élastiquement lors de l'ouverture ou de la fermeture du couvercle, afin de permettre au bossage 16 de franchir la première portion 30.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits.
On peut réaliser la zone de déformabilité accrue autrement encore, par exemple en réalisant la région amincie au moyen d'une rainure s'étendant du côté extérieur du picot d'étanchéité 12.
On a illustré sur les figures 13 à 16 la possibilité de réaliser le picot d'étanchéité 12 avec deux bossages 16 sensiblement sphériques, diamétralement opposés et formant saillie de 0,15 mm environ sur la surface radialement extérieure du picot. Le plan diamétral contenant les sommets des deux bossages 16 est sensiblement perpendiculaire à l'axe d'articulation du couvercle 3, dans l'exemple considéré.
Les bossages 16 sont réalisés sur des régions amincies 18 constituant le fond de rainures 19 ménagées sur la surface radialement intérieure du picot 12.
Les bossages 16 viennent s'encliqueter sous la lèvre d'étanchéité 8 lorsque la capsule 1 est fermée, comme on peut le voir sur la figure 16.
On a illustré sur les figures 17 à 20 la possibilité de réaliser le picot d'étanchéité avec plusieurs languettes 40, en l'espèce trois languettes 40, équiréparties angulairement autour de l'axe longitudinal du picot 12.
Chaque languette 40 comporte sur sa surface radialement extérieure un décrochement 50 servant à l'encliquetage du picot 12 sous la lèvre d'étanchéité 8, comme illustré sur la figure 20.
On peut encore réaliser le picot d'étanchéité avec deux bossages 16 superposés selon l'axe Y, comme illustré à la figure 12, ces bossages 16 étant par exemple portés par une même languette 40 comme représenté sur cette figure ou réalisés sur la même région amincie (non représentée). La présence de deux bossages 16 superposés peut permettre de générer un double clic.
Le cas échéant, le bossage 16 peut présenter une forme annulaire et la zone de déformabilité accrue s'étendre sur une révolution complète autour de l'axe longitudinal du picot d'étanchéité 12.
L'orifice de distribution peut être formé par une lèvre annulaire extérieure à la partie de base et le picot d'étanchéité peut s'engager à l'extérieur ou à l'intérieur de cette lèvre annulaire.
La capsule d'étanchéité peut être réalisée tout entière dans le même matériau ou en variante dans au moins deux matériaux différents, comme indiqué plus haut.
Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (30)

  1. Capsule de fermeture (1) comportant une partie de base (2) et un couvercle (3), la partie de base comportant un orifice de distribution (10) et le couvercle comportant un picot d'étanchéité (12) agencé pour s'engager dans l'orifice de distribution quand le couvercle (14) est fermé, le picot d'étanchéité (12) comportant au moins un relief agencé pour s'encliqueter dans la partie de base, la capsule de fermeture étant caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité comporte une zone de déformabilité accrue (18 ; 40), élastiquement déformable, sur laquelle est réalisé au moins partiellement le relief (16 ; 50).
  2. Capsule de fermeture selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'orifice de distribution (10) est défini par une lèvre annulaire (8) située à l'intérieur de la partie de base.
  3. Capsule de fermeture selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le relief (16) se présente sous la forme d'un bossage.
  4. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le couvercle (3) est articulé sur la partie de base (2).
  5. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la zone de déformabilité accrue s'étend sur moins d'une révolution complète autour de l'axe longitudinal (Y) du picot d'étanchéité.
  6. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la zone de déformabilité accrue est définie par une région amincie (18) du picot d'étanchéité (12).
  7. Capsule de fermeture selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité comporte une rainure (19) qui défmit la région amincie (18).
  8. Capsule de fermeture selon la revendication 7, caractérisée par le fait que la rainure (19) est intérieure au picot d'étanchéité.
  9. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée par le fait que la région amincie (18) présente une épaisseur (a) qui est inférieure à la moitié de l'épaisseur moyenne (b) du picot ailleurs que dans la région amincie.
  10. Capsule de fermeture selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) comporte deux zones de déformabilité accrue (18), diamétralement opposées, chaque zone de déformabilité accrue étant d'épaisseur inférieure à l'épaisseur du picot entre les deux zones de déformabilité accrue, notamment inférieure à la moitié de cette épaisseur, chaque zone de déformabilité accrue étant définie par une rainure (19) sur la surface radialement intérieure du picot.
  11. Capsule de fermeture selon la revendication 10, caractérisée par le fait que chaque relief se présente sous la forme d'un bossage de forme sensiblement sphérique, faisant saillie de 0,15 mm environ sur la surface radialement extérieure du picot.
  12. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la zone de déformabilité accrue est définie par une languette (40).
  13. Capsule de fermeture selon la revendication 12, caractérisée par le fait que la languette (40) se raccorde au reste du picot d'étanchéité de manière à présenter un bord libre au niveau de l'extrémité (23) par laquelle le picot d'étanchéité (12) est introduit dans l'orifice de distribution (10).
  14. Capsule de fermeture selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisée par le fait que l'épaisseur de la languette est sensiblement égale à l'épaisseur du reste de la paroi du picot d'étanchéité.
  15. Capsule de fermeture selon la revendication 12 ou 13, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité comporte plusieurs languettes (40), notamment trois languettes, équiréparties angulairement autour de l'axe longitudinal du picot d'étanchéité, chaque languette comportant, sur sa surface radialement externe, un décrochement (50) agencé pour s'encliqueter dans la partie de base.
  16. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait que l'orifice de distribution (10) présente une première portion (30) et une deuxième portion (31) de section plus grande que la première portion (30) et par le fait que le relief (16) se positionne, lorsque le couvercle est fermé, en regard de la deuxième portion (31), le contact entre le picot d'étanchéité et la paroi délimitant la première portion assurant une fermeture étanche de la capsule.
  17. Capsule de fermeture selon la revendication 16, caractérisée par le fait que les première et deuxième portions se raccordent par un épaulement (32).
  18. Capsule de fermeture selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisée par le fait que la deuxième portion présente une section transversale suffisamment grande pour que, lorsque le couvercle est fermé, le relief (16) ne soit sensiblement pas comprimé contre la paroi (8) délimitant l'orifice de distribution.
  19. Capsule de fermeture selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisée par le fait que le picot et l'orifice de distribution sont agencés de manière à ce que le relief (16 ; 50) s'encliquette sous l'orifice de distribution.
  20. Capsule de fermeture selon la revendication 19, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) présente une longueur supérieure à celle de l'orifice de distribution.
  21. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) présente une extrémité (22) biseautée et par le fait que le relief (16) se situe en arrière de cette extrémité biseautée.
  22. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisée par le fait que le relief (16) se présente sous la forme d'un bossage ayant une forme sensiblement sphérique.
  23. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'épaisseur apparente (e) du relief (16) à la surface du picot d'étanchéité (12) est comprise entre 0,03 mm et 0,3 mm, de préférence de 0,15 mm environ.
  24. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisée par le fait que la partie de base comporte une jupe de montage (5) sur le col d'un récipient.
  25. Capsule de fermeture selon la revendication 4, caractérisée par le fait qu'elle est monolithique.
  26. Capsule de fermeture selon la revendication 25, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins une languette élastique (25) reliant le couvercle à la partie de base.
  27. Capsule de fermeture selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) comporte deux reliefs (16) superposés dans le sens de son axe longitudinal (Y).
  28. Capsule de fermeture selon la revendication 25, caractérisée par le fait que le couvercle est relié à la partie de base par une charnière-film (24).
  29. Capsule de fermeture selon la revendication 28, caractérisée par le fait qu'elle est bi-injectée, le picot d'étanchéité étant réalisé dans un premier matériau et le reste de la capsule dans un deuxième matériau, différent du premier.
  30. Récipient équipé d'une capsule de fermeture tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 29.
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