EP1555486A2 - Oven door - Google Patents
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- EP1555486A2 EP1555486A2 EP04026990A EP04026990A EP1555486A2 EP 1555486 A2 EP1555486 A2 EP 1555486A2 EP 04026990 A EP04026990 A EP 04026990A EP 04026990 A EP04026990 A EP 04026990A EP 1555486 A2 EP1555486 A2 EP 1555486A2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- E05Y2900/30—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
- E05Y2900/308—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for ovens
Definitions
- the invention relates to a door for closing the Charging opening of a cooking chamber of a cooking oven, in particular a household oven.
- Garages (or: ovens, roasting ovens) with one by one Door closable feed opening of a cooking chamber (or: oven muffle, back box, roasting tube) are for household use (private kitchens) or too in the field of catering (or large kitchens) in diverse Embodiments known.
- Such Garöfen can different cooking modes (or: cooking functions) have for cooking introduced into the cooking chamber Food and other operating modes, in particular a pyrolysis mode for pyrolytic Self-cleaning of the muffle interior.
- the most common Gar spasarten are thermal cooking modes, at which the food to be cooked is supplied by means of the heat energy supplied to the food, in particular of electric or gas-heated Top heat, bottom heat and / or hot air heating, is heated and cooked, microwave cooking modes, where the food in the oven by means of the food supplied microwaves, the the liquid contained in the food and absorbed be converted into heat, cooked and steam cooking modes, where steam is introduced into the cooking chamber and the food is cooked by means of steam becomes.
- a door for a Garofen preferably for the household, known with at least two spaced apart support elements, which are made of a temperature-resistant mechanically stable polymeric material, in particular a thermoplastic or a thermosetting polymer material, and with an outer pane, with the carrier elements are connected via a respective adhesive bond.
- receiving means and / or fastening means are arranged, which are formed with the associated support member as a continuous molding and for receiving or securing another door pane, in particular an inner pane or washer, and / or at least one other door component, in particular in each case a door hinge and / or at least a third door pane and / or a door handle are provided.
- One or more of the functional parts of the door may be integrated with the carrier elements to form common moldings and then consists of a common polymer material.
- the support elements may be formed as hollow profile parts, but also solid.
- EP 1 106 932 A2 in column 7, from line 33 to column 8, line 5 specifies some possible plastics.
- a cooking oven with a furnace muffle with a feed opening for the introduction of food to be cooked is then equipped with such a door for closing the feed opening.
- EP 0 723 116 A2 discloses an oven door in which two support elements made of aluminum that run vertically and parallel to one another and are substantially U-shaped are adhesively bonded to an outer pane.
- the support elements extend to the lower edge of the outer pane and take down each a door hinge part with a tension spring.
- an opening in each support member is formed in each case.
- the support elements have on their inner sides grooves for receiving an inner pane which covers the entire feed opening. Between the outer pane and the inner pane, a space open at the bottom is formed for cooling the door by natural air convection.
- the present invention is based on the object to indicate a new oven door, which is a light one Garages with different operating modes, especially on ovens with and without pyrolysis, in the Manufacturing has customizable construction.
- the door hinge 2 according to FIG 1 to 4 has a first Hinge part 3 and one on the first hinge part. 3 via a pivot pin 6 about a pivot axis A. pivotally mounted second hinge part 4.
- ⁇ min Of the minimal swivel angle between the two hinge parts 3 and 4 is shown in FIG 1 and FIG 4 and designated ⁇ min and is typically 90 ° or a few degrees less.
- a locking part 7 locked the second hinge part 4 in the position at ⁇ min according to FIG. 1.
- the maximum swivel angle is in 3 and designated ⁇ max and is typically 180 ° or a few degrees less. This Swivel range is limited by stops or established. 2 shows a middle position with a Pivoting angle ⁇ , for which ⁇ min ⁇ ⁇ ⁇ max. Of the The direction of rotation represented by the arrow corresponds to one increasing swing angle ⁇ .
- a second hinge part 4 is an elongated and level or flat hinge arm or hinge lever provided, because of its sword-like shape also known as hinge sword or short sword can be.
- the second hinge part 4 is formed largely linear and has one of the first hinge part 3 facing away from the free end 47, at an outer narrow side of a substantially flat or plan outer surface 46 and on a inner narrow side of a complex with several stages designed inner surface and two narrow sides connecting flat broadsides or flat sides.
- a locking projection 41 On the inside of the second hinge part 4 are seen from the free end 47 ago, first a locking projection 41, then one opposite the locking projection 41st set back and parallel to the outer surface 46 extending Contact surface 42, then one opposite the contact surface 42 recessed recess 43, then a stopper projection 44 with a perpendicular to Bearing surface 42 and the outer surface 46 to the cutout 43 subsequent stop surface 45, then a towards the stop projection 44 set back again Arret ists constitutional 48 and finally a guide surface 49 arranged.
- the stop surface 45 separates a first part 4A from a second part 4B of the second hinge part 4.
- the stopper projection 44 projects further outward than the locking projection 41 and serves as a stop when inserting of the second hinge part 4 in a receptacle a door, as will be explained below.
- the Guide surface 49 has a trapezoidal longitudinal section on so three different inclined slopes, and serves as a guide for an illustrated only in FIG 4 Torque device 5 in the first hinge part 3, as is also still running.
- the first hinge part 3 comprises within one elongate and linearly formed hinge housing 30 a torque device 5, at least in certain Swivel angle positions generates a torque, that of the rotational movement in the one shown in Figures 1 to 3 Counteracts rotation, so antiparallel to Torque is directed to pivot the two Hinge parts 3 and 4 against each other in the in FIG. 1 must be used to 3 shown direction of rotation.
- the torque device 5 of the first hinge part 3 comprises in the example of FIG. 4 a guide roller 52, on the guide surface 49 of the second hinge part 4 unrolls, connected to the roller 52 U-shaped Rocker 53 as a pressure lever, one with the rocker 52nd coupled compression spring 51 which is supported in a pull lever 55 is and then a tension spring 50, the one end by a bolt with the hinge housing 30 is connected and the other end in a bolt 55 hung in two slots 35 of the Hinge housing 30 is movably guided.
- This another bolt 55 actuates the pull lever 55 of the opposite End over the pivot pin 6 as Swivel connection with the second hinge part 4 um the pivot axis A is pivotally connected.
- the compression spring 51 is connected to the rocker 52 via a Connecting rod and a bolt and acts the (remaining) Tensile force of the tension spring 50 at small pivoting angles ⁇ opposite.
- Tension spring 50 and compression spring 51 are each formed as a helical spring.
- When Closing the door hinge 2 presses the roller 42 against it over the last 30 degrees more and more against the guide surface 49.
- This structure of the torque device 5 according to FIG 4 is in itself from the beginning mentioned known hinge in the Applicant's devices known. But there may be other mechanisms be used.
- FIG. 5 shows a door 8, for example for a household oven, with an outer pane 10 at one of a feed opening or access opening of an in 5 not shown Muffelinnenraumes the Garofens facing away from the outside of the door 8 and two at the Outer pane 10 fastened carrier elements 11 and 12, parallel to each other and, with the door closed, run vertically.
- the support elements 11 and 12th especially at a distance from the lateral Edges of the outer pane parallel to these side edges and perpendicular to the top and bottom edges of the outer pane 10.
- Each of the support elements 11 and 12 has a connecting flange 61 and 62, over which the Carrier element 11 and 12 glued to the outer pane 8, or in the case of an outer pane 10 made of plastic, also welded.
- each receiving grooves 65 and 66 Extend perpendicular to the outer pane 10 inwards away from the connecting flange 61 and 62 disc holding parts 63 and 64, facing each other Insides each receiving grooves 65 and 66 for more Have door windows.
- the recording grooves 65 and 66 are on one side, usually the bottom, completed with a support member 67 and 68, the the inserted into the grooves 65 and 66, respectively Support door windows.
- At the opposite Ends of the grooves 65 and 66 are the grooves open for parallel insertion of the door panes.
- the receiving grooves 65 and 66 can also Snap-on or locking elements for holding the door panes be assigned, as shown in FIG 5, but unspecified.
- Alternatively to recording grooves can also be stepped recordings be provided for the door panes, in which the door writing at least in the dimension between remove the support elements from outside to inside, so that they are stepped or stepped from the inside one after the other in the door can be inserted.
- each a receiving channel 16 and 17 formed the linear and parallel to the outer pane 10 and also to the door holding part 63 or 64 of the associated carrier element 11 or 12 runs.
- a rectangular receiving opening 23 and 24, for receiving the second hinge part 4 respectively a door hinge 2 according to an embodiment according to 1 to 4 is provided, what follows is explained in more detail.
- each Receiving channels 16 and 17 corresponds to at least about one subsequent to the receiving opening 23 and 24 respectively Area the cross section of the receiving opening 23 and 24th and is at the cross section of the first to be inserted Part 4A or 4A 'of the second hinge part 4 or 4' the associated door hinge 2 or 2 'adapted.
- the first hinge parts 3 and 3 'to do so before or after mounting the door 8 in the housing the household yarn oven attached, preferably screwed, wherein for supporting the first hinge parts 3 and 3 'of the door hinges 2 and 2' respectively a bottom plate of the oven can be used (see also FIGS. 11 and 12).
- the swivel angle ⁇ , at the door 8 on the opposite the first hinge parts 3 or 3 ', for example by means of the locking lever 7 lock second hinge parts 4 and 4 ' the door hinges 2 or 2 'is mounted, is something smaller, typically by a few degrees, for example 7 ° to 10 ° smaller than the maximum swing angle .alpha..sub.max.
- FIG. 7 and 8 show a sectional view of the Mounting or dismounting the sword or second Hinge part 4 in the associated receiving channel 16th the associated support member 11 of the door 8.
- FIG. 7 already shows the finished locked state, which is from the preassembled state according to FIG 8 at the mounting bracket ⁇ , that of the difference between ⁇ max and the one shown Angle ⁇ in FIG 6 corresponds, it appears. Looking now in the sequence first FIG 8 and then FIG 7, so you can see the assembly, in the reverse order of FIG 7 of FIG 8, however the disassembly of the door hinge 2 from the door. 8
- the first part 4A of the second hinge part 4 is already completely inserted into the receiving channel 16, wherein both the locking projection 41 and the contact surface 42 as well as the release 43 from the assigned Inner wall 26 of the receiving channel 16 still are spaced because of the corresponding inclination of the second hinge part 4.
- the opposite Outer surface 46 lies on a front area the outer wall 25 of the receiving channel 16 and can this facing away from the receiving opening 23 in one Deform something. To support this eventual Deformation and in any case as a free space for the inclination and corresponding tilting movement of the second hinge part 4 in the receiving channel 16 from the receiving opening 23 inwardly spaced one slit-like opening or breakthrough 29 in the Outer wall 25 of the receiving channel 16 to the outer pane 10 trained out. By a tilting movement of the door.
- the outer wall 25 of the receiving channel 16 is of the Outer disk 10 spaced and thereby holds the second Hinge part 4 and thus the entire hinge 2 at a distance from the outer pane 10.
- FIG. 9 shows the door 8 with mounted door hinges. 2 and 2 ', which are usually already in FIG. 9 Prefabricated not shown housing the Garofens are.
- the second hinge parts 4 and 4 ' are in the Receiving channels 16 and 17 introduced and locked there or fixed.
- the door 8 By pivoting the second hinge parts 4 and 4 'opposite the fixed fixed first Hinge parts 3 and 3 ', the door 8 to the corresponding Swivel angle swiveled.
- the minimum pivoting angle ⁇ min shown in the the door 8 is in the closed, vertical position located.
- the Pivot bolts 6 and 6 'of the door hinges 2 and 2' so are arranged that their pivot axes coincide, So a uniform pivot axis A for the door 8 is realized.
- a door interior 20 is formed between the outer pane 10 and the facing each other Inn beautification of the support elements 11 and 12 is in all embodiments.
- the door interior 20 is either complete, Airtight is completed to a flow of air through the door interior 20 to prevent (such Embodiment is shown in FIG 13) or to cool the door through the door cooling air forced or possibly even only natural convection is passed to low Outside temperatures on the outer pane 10 of the door 8 to get.
- FIG. 10 shows the door according to FIG. 9 in a rotation through 90 ° View, so that the first hinge parts 3 and 3 'upwards and the outer pane 10 horizontally is arranged.
- hinges 2 and 2 ' are the torque devices and various mechanical To recognize components, however, in FIG for the sake of clarity unspecified.
- the structure of the hinges corresponds to the basis of the 1 to 4 described construction. Next is in FIG.
- an air guide member 14 is shown, the facing away from the receiving openings 23 and 24 Pages, especially upper end faces, the support elements 11 and 12 is attached and transverse and parallel extends to the inner pane 13.
- This air guide part 14 serves to guide cooling air and / or Exhaust air from the oven and / or the door 8 from the door interior 20 between the outer pane 10 and the inner pane 13 and the support members 11 and 12.
- a Door handle 15 disposed through the outer pane 10th is connected to the carrier elements 11 and 12.
- a passage opening or a slit or the neckline of the Air guide element 14 on the outer pane 10th and / or the inner pane 13 may be provided for Passage of air between door interior 20 and exterior space the door.
- Air KL from the bottom of the door is cool Air KL from the bottom of the door in the basis of the illustrated arrows illustrated direction sucked up and joins with the back sucked air L together from the air guide element 14 as mixed air L + KL off.
- This cool air KL from the device base cools on their flow path from bottom to top through the door interior 20 the Washers 13, 19, 18 and especially the outer pane 10.
- the air passage opening 94 of the air guide element 14 is preferably in front of the air outlet openings, in particular the openings 84 in the front frame 81 according to FIGS 11 and 12 are arranged, from which or the air L comes out of the body of the oven.
- the discs 10, 13 and possibly 18 and 19 exist in all Embodiments preferably made of glass or a glass-like material, for example a glass-ceramic, and are for an insight into the interior of the oven preferably transparent, so that a viewing window is formed. Of course they can Slices 10, 13, 18 and 19 at least partially a temperature-resistant and preferably transparent Plastic exist. In this embodiment may be an existing plastic outer pane 10th even in a prototyping process together with the carrier elements 11 and 12 in one piece or from a molded part be formed, so that a connection of the support elements 11 and 12 with the outer pane 10 is not necessary is.
- FIGs 11 and 12 is in a front view and a partially cut side view of a household oven, in particular for installation in a niche a fitted kitchen, shown.
- the household oven 80 includes an interior (cooking chamber, muffle interior) 90, which has an access opening (charging opening) 82 is accessible from the front.
- a Front frame 81 of the housing 91 is arranged, which the access opening 82 surrounds and on which a circumferential Seal 83 for sealing the access opening 82 with respect to the closed, only shown in FIG 12 Door 8 has or carries.
- the movable relative to the housing 91 second hinge part 4 is mounted in the door 8 according to FIG. 12, in particular in the case of FIGS. 1 to 9 described way. As a result, the door 8 is off the vertical closed shown in FIG Position up to a maximum open horizontal Position swiveling.
- the access opening 82 are in the front frame 81 air passage openings 84 for performing or Passage of cooling air or exhaust air from the oven intended.
- a Control panel 85 attached to the housing 91 with corresponding, not shown operating and / or display elements.
- FIG. 13 a closed variant of the door 8 is shown shown.
- the carrier elements 11 and 12 At the bottom of the door is between the carrier elements 11 and 12 a covering or sealing element 95 arranged transversely, the door interior 20 completely sealed down.
- the sealing element 95 is formed in the form of a bar, which at their Front side locking elements for locking in the disk holding parts 63 and 64 of the support members 11 and 12th having.
- the sealing member 95 further includes an angular Flange, which extends over the inner pane 13 as well as angular cuts for adaptation to the connecting flanges 61 and 62 of the support elements 11 and 12.
- Plug-in areas 97 are in the receiving channels 16 and 17 plugged in and other connection areas 98 close to the disk holding parts 63 and 64 of the support members 11 and 12, wherein there a plug or other connection not necessarily is required. All you need is a connection in particular a screw connection or just one Latching or snapping, the plug-in areas 97 with the receiving channels 16 and 17. Also the sealing element 96 preferably engages over the inner surface the inner pane 13 in the manner of a flange and seals also over the entire length against the outer pane 10 off.
- the entire door interior 20 is airtight or at least largely hermetically sealed, so no air convection through the door can flow.
- this is also Convection thereby minimized that the sealing elements 95 and 96 at the front edges of the discs 13 and possibly 18 and 19 and thereby the convection on the Restrict spaces between the individual discs.
- a closed door structure has the advantage that lower energy losses occur than at an active air cooling.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Tür zum Verschließen der Beschickungsöffnung eines Garraums eines Garofens, insbesondere eines Haushaltsgarofens.The invention relates to a door for closing the Charging opening of a cooking chamber of a cooking oven, in particular a household oven.
Garöfen (oder: Backöfen, Bratöfen) mit einer durch eine Tür verschließbaren Beschickungsöffnung eines Garraums (oder: Ofenmuffel, Backkasten, Bratröhre) sind zur Verwendung im Haushalt (privaten Küchen) oder auch im Bereich der Gastronomie (oder Großküchen) in vielfältigen Ausführungsformen bekannt. Solche Garöfen können verschiedene Garbetriebsarten (oder: Garfunktionen) aufweisen zum Garen von in den Garraum eingebrachtem Gargut und auch weitere Betriebsarten, insbesondere eine Pyrolysebetriebsart zur pyrolytischen Selbstreinigung des Muffelinnnenraums. Die häufigsten Garbetriebsarten sind thermische Garbetriebsarten, bei denen das Gargut mittels dem Gargut zugeführter Wärmeenergie, insbesondere von elektrischen oder gasbeheizten Oberhitze-, Unterhitze- und/oder Heißluftheizungen, erwärmt und gegart wird, Mikrowellen-Garbetriebsarten, bei denen das Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführter Mikrowellen, die von der im Gargut enthaltenen Flüssigkeit absorbiert und in Wärme umgewandelt werden, gegart wird und Dampf-Garbetriebsarten, bei denen Dampf im den Garraum eingeleitet wird und das Gargut mittels des Dampfes gegart wird.Garages (or: ovens, roasting ovens) with one by one Door closable feed opening of a cooking chamber (or: oven muffle, back box, roasting tube) are for household use (private kitchens) or too in the field of catering (or large kitchens) in diverse Embodiments known. Such Garöfen can different cooking modes (or: cooking functions) have for cooking introduced into the cooking chamber Food and other operating modes, in particular a pyrolysis mode for pyrolytic Self-cleaning of the muffle interior. The most common Garbetriebsarten are thermal cooking modes, at which the food to be cooked is supplied by means of the heat energy supplied to the food, in particular of electric or gas-heated Top heat, bottom heat and / or hot air heating, is heated and cooked, microwave cooking modes, where the food in the oven by means of the food supplied microwaves, the the liquid contained in the food and absorbed be converted into heat, cooked and steam cooking modes, where steam is introduced into the cooking chamber and the food is cooked by means of steam becomes.
In allen diesen Betriebsarten ist es wichtig, dass die Tür einerseits die Beschickungsöffnung sicher und dicht verschließt und andererseits an ihrer Außenseite oder Außenscheibe nicht zu hohe Temperaturen auftreten, um die Gefahr von Verbrennungen zu reduzieren.In all these modes it is important that the Door on the one hand the loading opening safely and tightly closes and on the other hand on its outside or outer pane does not experience high temperatures, to reduce the risk of burns.
Dabei ist zumindest bei Garöfen mit pyrolytischer Selbstreinigung in der Regel eine aktive Kühlung der Tür durch erzwungene Luftkonvektion erforderlich.It is at least in Garöfen with pyrolytic Self-cleaning usually involves active cooling Door required by forced air convection.
Es sind eine Vielzahl von Varianten von Garofentüren bekannt mit und ohne Kühlung.There are a variety of variants of oven doors known with and without cooling.
Aus EP 1 106 932 A2 ist eine Tür für einen Garofen,
vorzugsweise für den Haushalt, bekannt mit wenigstens
zwei voneinander beabstandeten Trägerelementen, die
aus einem temperaturbeständigen mechanisch stabilen
Polymerwerkstoff, insbesondere einem thermoplastischen
oder einem duroplastischen Polymerwerkstoff, gebildet
sind und mit einer Außenscheibe, mit der die Trägerelemente
über jeweils eine Klebeverbindung verbunden
sind. An den beiden Trägerelementen sind Aufnahmemittel
und/oder Befestigungsmittel angeordnet, die mit
dem zugehörigen Trägerelement als zusammenhängendes
Formteil ausgebildet sind und zum Aufnehmen bzw. Befestigen
einer weiteren Türscheibe, insbesondere einer
Innenscheibe oder Zwischenscheibe, und/oder wenigstens
einer weiteren Türkomponente, insbesondere jeweils eines
Türscharniers und/oder wenigstens einer dritten
Türscheibe und/oder eines Türgriffs, vorgesehen sind.
Eines oder mehrere der Funktionsteile der Tür, insbesondere
der Türgriff oder wenigstens eine der Türscheiben,
kann mit den Trägerelementen zu gemeinsamen
Formkörpern integriert sein und besteht dann aus einem
gemeinsamen Polymerwerkstoff. Die Trägerelemente können
als Hohlprofilteile, aber auch massiv ausgebildet
sein. Als geeignete hochtemperaturfeste Kunststoffe
werden in EP 1 106 932 A2 in Spalte 7, ab Zeile 33 bis
Spalte 8, Zeile 5, einige mögliche Kunststoffe angegeben.
Ein Garofen mit einer Ofenmuffel mit einer Beschickungsöffnung
zum Einbringen von Gargut wird dann
mit einer solchen Tür zum Verschließen der Beschickungsöffnung
ausgestattet.From EP 1 106 932 A2 a door for a Garofen, preferably for the household, known with at least two spaced apart support elements, which are made of a temperature-resistant mechanically stable polymeric material, in particular a thermoplastic or a thermosetting polymer material, and with an outer pane, with the carrier elements are connected via a respective adhesive bond. On the two support elements receiving means and / or fastening means are arranged, which are formed with the associated support member as a continuous molding and for receiving or securing another door pane, in particular an inner pane or washer, and / or at least one other door component, in particular in each case a door hinge and / or at least a third door pane and / or a door handle are provided. One or more of the functional parts of the door, in particular the door handle or at least one of the door panes, may be integrated with the carrier elements to form common moldings and then consists of a common polymer material. The support elements may be formed as hollow profile parts, but also solid. As suitable high-temperature-resistant plastics, EP 1 106 932 A2 in
Zum Bewegen dieser bekannten Tür relativ zur Beschickungsöffnung sind zwei Türscharniere als Verbindungselemente zur Verbindung mit dem restlichen Garofen vorgesehen, die jeweils in einem Hohlraum des Trägerelements oder an einem Trägerelement, vorzugsweise federnd nachgiebig, befestigt sind. Eine solche federnde Nachgiebigkeit kann beispielsweise mit einer Schnappoder Rastverbindung erreicht werden, wodurch dann die Kraftstöße beim Öffnen der Tür vom Türscharnier auf das Trägerelement gedämpft werden. Die beiden Trägerelemente der bekannten Tür erstrecken sich bis zum unteren Rand der Außenscheibe und weisen jeweils einen vertikalen schlitzförmigen Durchbruch zum Durchführen des in dem Gehäuse des Garofens zu befestigenden und gegenüber dem im Trägerelement befindlichen Scharnierteil schwenkbaren Scharnierteils.To move this known door relative to the loading opening are two door hinges as connecting elements for connection to the rest of the oven provided, each in a cavity of the carrier element or on a support element, preferably resilient yielding, fixed. Such a springy Yield can, for example, with a snap or Rastverbindung be achieved, which then the Impacts when opening the door from the door hinge the support element are damped. The two support elements the known door extend to the lower one Edge of the outer pane and each have one vertical slit-shaped breakthrough for performing in the housing of the oven to be fastened and opposite the hinge part located in the carrier element hinged hinge part.
Aus EP 0 723 116 A2 ist eine Ofentür bekannt, bei der
zwei vertikal und parallel zueinander verlaufende, im
Wesentlichen U-förmige Trägerelemente aus Aluminium an
einer Außenscheibe aufgeklebt sind. Die Trägerelemente
erstrecken sich bis an den unteren Rand der Außenscheibe
und nehmen unten jeweils ein Türscharnierteil
mit einer Zugfeder auf. Zum Durchführen des jeweils
anderen, an dem Gehäuse des Ofens befestigten Türscharnierteils
ist jeweils ein Durchbruch in jedem
Trägerelement ausgebildet. Die Trägerelemente weisen
an ihren Innenseiten Nuten auf zur Aufnahme einer Innenscheibe,
die die gesamte Beschickungsöffnung überdeckt.
Zwischen der Außenscheibe und der Innenscheibe
ist ein unten offener Zwischenraum gebildet zum Kühlen
der Tür durch natürliche Luftkonvektion.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Garofentür anzugeben, die einen leicht an mit verschiedenen Betriebsarten versehenen Garöfen, insbesondere an Garöfen mit und ohne Pyrolyse, bei der Fertigung anpassbaren Aufbau hat.The present invention is based on the object to indicate a new oven door, which is a light one Garages with different operating modes, especially on ovens with and without pyrolysis, in the Manufacturing has customizable construction.
Diese Aufgabe wird durch eine Tür nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Anwendungen der Tür gemäß der Erfindung ,ergeben sich aus den vom Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen.This object is achieved by a door according to claim 1. Advantageous embodiments, developments and door applications according to the invention from the dependent claims of claim 1.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen weiter erläutert. Dabei wird auf die Zeichnungen Bezug genommen, in deren
- FIG 1
- ein Türscharnier bei minimalem Schwenkwinkel,
- FIG 2
- das Türscharnier gemäß FIG 1 bei einem zwischen minimalem Schwenkwinkel und maximalem Schwenkwinkel liegenden mittleren Schwenkwinkel,
- FIG 3
- das Türscharnier gemäß FIG 1 oder FIG 2 bei maximalem Schwenkwinkel,
- FIG 4
- das Türscharnier gemäß FIG 1 in einer geschnittenen Seitenansicht,
- FIG 5
- eine Tür eines Haushaltsgerätes mit einer Außenscheibe und zwei daran befestigten Trägerelementen,
- FIG 6
- die Tür gemäß FIG 5 im Zustand einer Montage zweiter Türscharniere in Aufnahmekanäle an den Trägerelementen,
- FIG 7 und 8
- jeweils in einer Schnittdarstellung die Montage oder Demontage des Türscharniers in der Tür,
- FIG 9
- eine Tür für ein Haushaltsgerät mit montierten Türscharnieren und einem Luftführungselement,
- FIG 10
- die Tür gemäß FIG 9 in einer um 90° gedrehten Ansicht,
- FIG 11
- ein Haushaltsgarofen mit abgenommener Tür in einer Frontansicht,
- FIG 12
- ein Haushaltsgarofen gemäß FIG 11 mit einer montierten Tür in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht und
- FIG 13
- eine Tür eines Haushaltsgerätes mit einem durch zwei Abdichtelemente geschlossenen Türinnenraum
- FIG. 1
- a door hinge with minimum tilt angle,
- FIG. 2
- the door hinge according to FIG. 1 at a mean pivoting angle between minimum pivot angle and maximum pivot angle,
- FIG. 3
- the door hinge according to FIG. 1 or FIG. 2 at maximum pivot angle,
- FIG. 4
- the door hinge according to FIG 1 in a sectional side view,
- FIG. 5
- a door of a household appliance with an outer pane and two support elements attached thereto,
- FIG. 6
- the door according to FIG. 5 in the state of mounting second door hinges in receiving channels on the carrier elements,
- FIGS. 7 and 8
- each in a sectional view, the assembly or disassembly of the door hinge in the door,
- FIG. 9
- a door for a domestic appliance with mounted door hinges and an air ducting element,
- FIG. 10
- the door according to FIG. 9 in a view rotated by 90 °,
- FIG. 11
- a household oven with the door removed in a front view,
- FIG. 12
- a Haushaltsgarofen according to FIG 11 with a mounted door in a partially sectioned side view and
- FIG. 13
- a door of a household appliance with a door closed by two sealing elements door interior
Das Türscharnier 2 gemäß FIG 1 bis 4 weist ein erstes
Scharnierteil 3 und ein an dem ersten Scharnierteil 3
über einen Schwenkbolzen 6 um eine Schwenkachse A
schwenkbar gelagertes zweites Scharnierteil 4 auf. Der
minimale Schwenkwinkel zwischen den beiden Scharnierteilen
3 und 4 ist in FIG 1 und FIG 4 dargestellt und
mit αmin bezeichnet und beträgt typischerweise 90° oder
einige Grad weniger. Ein Arretierungsteil 7 arretiert
das zweite Scharnierteil 4 in der Stellung bei
αmin gemäß FIG 1. Der maximale Schwenkwinkel ist in
FIG 3 dargestellt und mit αmax bezeichnet und beträgt
typischerweise 180° oder einige Grad weniger. Dieser
Schwenkbereich wird durch Anschläge begrenzt oder
festgelegt. FIG 2 zeigt eine mittlere Stellung mit einem
Schwenkwinkel α, für den αmin ≤ α ≤ αmax gilt. Der
mit dem Pfeil dargestellte Drehsinn entspricht einem
größer werdenden Schwenkwinkel α.The
Als zweites Scharnierteil 4 ist ein länglich und eben
oder flach ausgebildeter Scharnierarm oder Scharnierhebel
vorgesehen, der seiner schwertähnlichen Form wegen
auch als Scharnierschwert oder kurz Schwert bezeichnet
werden kann. Das zweite Scharnierteil 4 ist
weitgehend linear ausgebildet und weist ein von dem
ersten Scharnierteil 3 abgewandtes freies Ende 47, an
einer äußeren Schmalseite eine im Wesentlichen eben
oder plan verlaufende Außenfläche 46 sowie an einer
inneren Schmalseite eine komplexer mit mehreren Stufen
gestaltete Innenfläche sowie zwei die Schmalseiten
verbindende flache Breitseiten oder Flachseiten auf.As a
An der Innenseite des zweiten Scharnierteils 4 sind
vom freien Ende 47 her gesehen zunächst ein Rastvorsprung
41, sodann eine gegenüber dem Rastvorsprung 41
zurückversetzte und parallel zur Außenfläche 46 verlaufende
Anlagefläche 42, dann eine gegenüber der Anlagefläche
42 nochmals zurückversetzte Freisparung 43,
dann ein Anschlagsvorsprung 44 mit einer senkrecht zur
Anlagefläche 42 und zur Außenfläche 46 an die Freisparung
43 anschließenden Anschlagsfläche 45, sodann eine
gegenüber dem Anschlagsvorsprung 44 wieder zurückversetzte
Arretierungsfläche 48 und schließlich eine Führungsfläche
49 angeordnet. Die Anschlagsfläche 45
trennt einen ersten Teil 4A von einem zweiten Teil 4B
des zweiten Scharnierteils 4.On the inside of the
Der Anschlagsvorsprung 44 ragt weiter nach außen als
der Rastvorsprung 41 und dient als Anschlag beim Einschieben
des zweiten Scharnierteils 4 in eine Aufnahme
einer Tür, wie nachfolgend noch erläutert wird. Die
Führungsfläche 49 weist einen trapezförmigen Längsschnitt
auf also drei unterschiedlich geneigte Schrägen,
und dient als Führung für eine nur in FIG 4 dargestellte
Drehmomenteinrichtung 5 im ersten Scharnierteil
3, wie ebenfalls noch ausgeführt wird.The
Das erste Scharnierteil 3 umfasst innerhalb eines
länglich und linear ausgebildeten Scharniergehäuses 30
eine Drehmomenteinrichtung 5, die zumindest in bestimmten
Schwenkwinkelstellungen ein Drehmoment erzeugt,
das der Drehbewegung in dem in FIG 1 bis 3 gezeigten
Drehsinn entgegenwirkt, also antiparallel zum
Drehmoment gerichtet ist, das zum Schwenken der beiden
Scharnierteile 3 und 4 gegeneinander in dem in FIG 1
bis 3 gezeigten Drehsinn aufgewandt werden muss. The
Die Drehmomenteinrichtung 5 des ersten Scharnierteils
3 umfasst im Beispiel der FIG 4 eine Führungsrolle 52,
die auf der Führungsfläche 49 des zweiten Scharnierteils
4 abrollt, eine mit der Rolle 52 verbundene U-förmige
Wippe 53 als Druckhebel, eine mit der Wippe 52
gekoppelte Druckfeder 51, die in einem Zughebel 55 abgestützt
ist und anschließend eine Zugfeder 50, die an
einem Ende durch einen Bolzen mit dem Scharniergehäuse
30 verbunden ist und deren anderes Ende in einen Bolzen
55 eingehängt ist, der in zwei Langlöchern 35 des
Scharniergehäuses 30 beweglich geführt ist. Dieser
weitere Bolzen 55 betätigt den Zughebel 55 der am gegenüberliegenden
Ende über den Schwenkbolzen 6 als
Schwenkverbindung mit dem zweiten Scharnierteil 4 um
die Schwenkachse A schwenkbar verbunden ist. Bei Drehen
des zweiten Scharnierteils 4 und größer werdendem
Öffnungswinkel oder Schwenkwinkel α wird die Zugfeder
50 immer mehr gestreckt und übt eine immer größer werdenden
elastische Rückstellkraft aus. Damit kann ein
Drehmoment, insbesondere das Gewicht einer an dem
Scharnier befestigten Tür beim Öffnen kompensiert werden.
Die Druckfeder 51 ist mit der Wippe 52 über ein
Pleuel und einen Bolzen verbunden und wirkt der (restlichen)
Zugkraft der Zugfeder 50 bei kleinen Schwenkwinkeln
α entgegen. Zugfeder 50 und Druckfeder 51 sind
jeweils als Schraubenfeder ausgebildet. Die Wippe 52
drückt mit der Rolle 52 auf die Führungsfläche 49 an
der Stirnkante des zweiten Scharnierteils 4 und die
Rolle 52 rollt bei Bewegung des zweiten Scharnierteils
4 relativ zum ersten Scharnierteil 3 über die Führungsfläche
49 oder Kontur oder Stirnkante des zweiten
Scharnierteils 4 ab. Ab ca. α = 120° entsteht beim
Öffnen des Scharniers ein immer größer werdender Luftspalt
zwischen Rolle 52 und Führungsfläche 49. Beim
Schließen des Türscharniers 2 drückt die Rolle 42 dagegen
über die letzten 30 Winkelgrade immer stärker
gegen die Führungsfläche 49. Durch die trapezförmige
Kontur der Führungsfläche 49 kann nun z.B. eine Art
Offenstellung des Türscharniers 2 bei α = 105° oder
erreicht werden und/oder der Anpressdruck des Türscharniers
und damit der Türe beim Schließen verstärkt
oder verringert werden. Dieser Aufbau der Drehmomenteinrichtung
5 gemäß FIG 4 ist an sich aus dem eingangs
erwähnten bekannten Scharnier bei den Geräten der Anmelderin
bekannt. Es können aber auch andere Mechanismen
verwendet werden.The
FIG 5 zeigt eine Tür 8, beispielsweise für einen Haushaltsgarofen,
mit einer Außenscheibe 10 an einer von
einer Beschickungsöffnung oder Zugangsöffnung eines in
FIG 5 nicht dargestellten Muffelinnenraumes des Garofens
abgewandten Außenseite der Tür 8 und zwei an der
Außenscheibe 10 befestigten Trägerelementen 11 und 12,
die parallel zueinander und, bei geschlossener Tür,
vertikal verlaufen. Bei der rechteckig ausgebildeten
Außenscheibe 10 verlaufen die Trägerelemente 11 und 12
insbesondere unter einem Abstand von den seitlichen
Kanten der Außenscheibe parallel zu diesen Seitenkanten
und senkrecht zu den Ober- und Unterkanten der Außenscheibe
10. Jede der Trägerelemente 11 und 12 weist
einen Verbindungsflansch 61 bzw. 62 auf, über den das
Trägerelement 11 bzw. 12 mit der Außenscheibe 8 verklebt,
oder im Falle einer Außenscheibe 10 aus Kunststoff,
auch verschweißt ist.5 shows a
Senkrecht zur Außenscheibe 10 nach innen erstrecken
sich vom Verbindungsflansch 61 bzw. 62 weg Scheibenhalteteile
63 und 64, die an den einander zugewandten
Innenseiten jeweils Aufnahmenuten 65 bzw. 66 für weitere
Türscheiben aufweisen. Die Aufnahmenuten 65 und
66 sind an einer Seite, in der Regel der Unterseite,
mit einem Abstützteil 67 bzw. 68 abgeschlossen, dem
sich die in den Aufnahmenuten 65 bzw. 66 eingeschobenen
Türscheiben abstützen. An den entgegengesetzten
Enden der Aufnahmenuten 65 und 66 sind die Aufnahmenuten
offen zum parallelen Einführen der Türscheiben.
Ferner können den Aufnahmenuten 65 und 66 auch
Schnapp- oder Rastelemente zum Festhalten der Türscheiben
zugeordnet sein, wie in FIG 5 dargestellt,
aber nicht näher bezeichnet.Extend perpendicular to the
Alternativ zu Aufnahmenuten können auch gestufte Aufnahmen für die Türscheiben vorgesehen sein, bei denen die Türschreiben zumindest in der Abmessung zwischen den Trägerelementen von außen nach innen abnehmen, so dass sie treppenartig oder stufenförmig von der Innenseite her nacheinander in die Tür einlegbar sind.Alternatively to recording grooves can also be stepped recordings be provided for the door panes, in which the door writing at least in the dimension between remove the support elements from outside to inside, so that they are stepped or stepped from the inside one after the other in the door can be inserted.
An den von den einander zugewandten Innenseiten mit
den Aufnahmenuten 65 bzw. 66 der Türhalteteile 63 bzw.
64 abgewandten Außenseiten ist nun jeweils ein Aufnahmekanal
16 bzw. 17 angeformt, der linear und parallel
zur Außenscheibe 10 sowie auch zum Türhalteteil 63
bzw. 64 des zugehörigen Trägerelementes 11 bzw. 12
verläuft. Auf der gleichen Höhe wie die Abstützteile
67 und 68 münden die Aufnahmekanäle 16 und 17 in jeweils
einer rechteckigen Aufnahmeöffnung 23 und 24,
die zur Aufnahme des zweiten Scharnierteils 4 jeweils
eines Türscharniers 2 gemäß einer Ausführungsform gemäß
FIG 1 bis 4 vorgesehen ist, was nachfolgend noch
näher erläutert wird. At the of the facing insides with
the receiving
FIG 6 zeigt das Montieren (oder Demontieren) zweier
Türscharniere 2 und 2' an einer Tür 8, wobei die Tür 8
eine in der obersten der Aufnahmenuten 65 bzw. 66 eingefügte
Innenscheibe 13 aufweist. Der Querschnitt jedes
Aufnahmekanals 16 und 17 entspricht zumindest über
einen an die Aufnahmeöffnung 23 bzw. 24 anschließenden
Bereich dem Querschnitt der Aufnahmeöffnung 23 bzw. 24
und ist an den Querschnitt des einzuführenden ersten
Teils 4A bzw. 4A' des zweiten Scharnierteils 4 bzw. 4'
des zugehörigen Türscharniers 2 bzw. 2' angepasst. Dabei
ist der Querschnitt der Aufnahmeöffnung 23 bzw. 24
geringfügig größer gewählt als der Querschnitt des ersten
Teils 4A gemäß den FIG 1 bis 4 am freien Ende 47
mit dem Rastvorsprung 41, jedoch kleiner gewählt als
der Querschnitt des zweiten Teils 4B im Bereich des
Anschlagvorsprungs 44. Dadurch ist der erste Teil 4A
bzw. 4A' des zweiten Scharnierteils 4 bzw. 4' des jeweiligen
Türscharniers 2 bzw. 2' über seine gesamte
Länge in den Aufnahmekanal 16 bzw. 17 linear einführbar
wie ein Schwert in eine zugehörige Schwertscheide
und diese Einführbewegung wird beendet oder begrenzt,
wenn die Anschlagfläche 45 bzw. 45' des zweiten Scharnierteils
4 bzw. 4' an der Kanalwandung 26 bzw. 27 des
zugehörigen Aufnahmekanals 16 bzw. 17 im die Aufnahmeöffnung
23 bzw. 24 umgebenden Randbereich anschlägt.
Der hinter der Anschlagfläche 45 bzw. 45' liegende
zweite Teil 4B bzw. 4B' des zweiten Scharnierteils 4
bzw. 4' bleibt außerhalb des Aufnahmekanals 16 bzw.
17.6 shows the mounting (or dismantling) of two
Door hinges 2 and 2 'on a
Zum Montieren werden die ersten Scharnierteile 3 und
3' dazu vor oder nach Montage der Tür 8 in dem Gehäuse
des Haushaltsgarofens befestigt, vorzugsweise verschraubt,
wobei zur Abstützung der ersten Scharnierteile
3 bzw. 3' der Türscharniere 2 bzw. 2' jeweils
ein Bodenblech des Garofens verwendet werden kann
(vgl. auch FIG 11 und 12). Der Schwenkwinkel α, bei
dem die Tür 8 auf den gegenüber den ersten Scharnierteilen
3 bzw. 3' beispielsweise mittels des Arretierhebels
7 arretieren zweiten Scharnierteilen 4 bzw. 4'
der Türscharniere 2 bzw. 2' montiert wird, ist etwas
kleiner, typischerweise um einige Grad, beispielsweise
7° bis 10° kleiner als der maximale Schwenkwinkel
αmax.For mounting, the
FIG 7 und FIG 8 zeigen in einer Schnittdarstellung das
Montieren oder Demontieren des Schwertes oder zweiten
Scharnierteils 4 in dem zugehörigen Aufnahmekanal 16
des zugehörigen Trägerelements 11 der Tür 8. FIG 7
zeigt bereits den fertig arretierten Zustand, der sich
aus dem vormontierten Zustand gemäß FIG 8 bei dem Montagewinkel
β, der der Differenz aus αmax und dem dargestellten
Winkel α in FIG 6 entspricht, hervorgeht.
Betrachtet man nun in der Reihenfolge zunächst FIG 8
und dann FIG 7, so kann man die Montage erkennen, in
der umgekehrten Reihenfolge von FIG 7 nach FIG 8 dagegen
die Demontage des Türscharniers 2 aus der Tür 8.7 and 8 show a sectional view of the
Mounting or dismounting the sword or
Der erste Teil 4A des zweiten Scharnierteils 4 ist bereits
vollständig in den Aufnahmekanal 16 eingeführt,
wobei sowohl der Rastvorsprung 41 als auch die Anlagefläche
42 als auch die Freisprung 43 von der zugeordneten
Innenwandung 26 des Aufnahmekanals 16 noch
beabstandet sind wegen der entsprechenden Schrägstellung
des zweiten Scharnierteils 4. Die gegenüber liegende
Außenfläche 46 liegt auf einem vorderen Bereich
der Außenwandung 25 des Aufnahmekanals 16 auf und kann
diese in einem von der Aufnahmeöffnung 23 abgewandten
Bereich etwas verformen. Zur Unterstützung dieser eventuellen
Verformung und in jedem Fall als Freiraum
für die Schrägstellung und entsprechende Kippbewegung
des zweiten Scharnierteils 4 im Aufnahmekanal 16 ist
von der Aufnahmeöffnung 23 nach innen beabstandet eine
schlitzartige Öffnung oder ein Durchbruch 29 in der
Außenwandung 25 des Aufnahmekanals 16 zur Außenscheibe
10 hin ausgebildet. Durch eine Kippbewegung der Tür 8
in Richtung des dargestellten Drehsinns des Schwenkwinkels
α zum zweiten Scharnierteil 4 hin bringt man
den Rastvorsprung 41 in Eingriff mit einer zugehörigen
Rastausnehmung 28 in der Innenwandung 26 des Aufnahmekanals
16. Zugleich liegt dann die plane Anlagefläche
42 an der planen Innenseite der Innenwandung 26 des
Aufnahmekanals 16 an und gegenüber und axial versetzt
liegt die Außenfläche 46 an der Innenseite der Außenwandung
25 des Aufnahmekanals an. zugleich ist der axiale
Abstand zwischen der Rastausnehmung 28 in der
Innenwandung 26 des Aufnahmekanals 16 einerseits und
der Aufnahmeöffnung 23 andererseits genau abgestimmt
auf den Abstand zwischen der Anschlagfläche 45 und der
dieser Anschlagfläche 45 zugewandten Seite des Rastvorsprungs
41 am zweiten Scharnierteil 4. Dadurch ist
das zweite Scharnierteil 4 mit seinem ersten Teil 4A
fest in dem Aufnahmekanal 16 verankert und durch die
einander schrägt gegenüber liegenden Lager sowie die
Anschlagfläche 45 und der Rastvorsprung 41 in der Raustausnehmung
28 fixiert. Bei Entriegeln des Scharniers
2 stellt sich nun der maximale Schwenkwinkel αmax ein,
wie in FIG 7 dargestellt und die Montage des Türscharniers
2 mit der Tür 8 ist fertiggestellt.The
Die Außenwandung 25 des Aufnahmekanals 16 ist von der
Außenscheibe 10 beabstandet und hält dadurch das zweite
Scharnierteil 4 und damit auch das gesamte Scharnier
2 auf Abstand von der Außenscheibe 10.The
FIG 9 zeigt die Tür 8 mit montierten Türscharnieren 2
und 2', die üblicherweise bereits wieder im in FIG 9
nicht dargestellten Gehäuse des Garofens vormontiert
sind. Die zweiten Scharnierteile 4 und 4' sind in die
Aufnahmekanäle 16 und 17 eingeführt und dort arretiert
oder fixiert. Durch Schwenken der zweiten Scharnierteile
4 und 4' gegenüber den ortsfest fixierten ersten
Scharnierteilen 3 und 3' wird die Tür 8 um den entsprechenden
Schwenkwinkel verschwenkt. In FIG 9 ist
der minimale Schwenkwinkel αmin dargestellt, bei dem
die Tür 8 sich in der geschlossenen, senkrechten Stellung
befindet. In FIG 9 ist auch zu erkennen, dass die
Schwenkbolzen 6 und 6' der Türscharniere 2 und 2' so
angeordnet sind, dass ihre Schwenkachsen zusammenfallen,
also eine einheitliche Schwenkachse A für die Tür
8 verwirklicht ist.9 shows the
Zwischen der Außenscheibe 10 und den einander zugewandten
Innseiten der Trägerelemente 11 und 12 ist in
allen Ausführungsformen ein Türinnenraum 20 gebildet.
Es sind nun unterschiedliche Ausführungsformen möglich,
bei denen der Türinnenraum 20 entweder komplett,
luftdicht abgeschlossen wird, um eine Luftströmung
durch den Türinnenraum 20 zu verhindern (eine solche
Ausführungsform zeigt FIG 13) oder zur Kühlung der Tür
durch die Tür Kühlluft durch erzwungene oder ggf. sogar
nur natürliche Konvektion geleitet wird, um niedrige
Außentemperaturen an der Außenscheibe 10 der Tür
8 zu erhalten. Between the
FIG 10 zeigt die Tür gemäß FIG 9 in einer um 90° gedrehten
Ansicht, so dass die ersten Scharnierteile 3
und 3' nach oben zeigen und die Außenscheibe 10 horizontal
angeordnet ist. In den Scharnieren 2 und 2'
sind die Drehmomenteinrichtungen und verschiedenen mechanischen
Komponenten zu erkennen, jedoch in FIG 10
der Übersichtlichkeit halber nicht näher bezeichnet.
Der Aufbau der Scharniere entspricht dem anhand der
FIG 1 bis 4 beschriebenen Aufbau. Weiter ist in FIG 10
zu erkennen, dass im Türinnenraum 20 parallel zu der
Innenscheibe 13 und der Außenscheibe 10 zwei zusätzliche
Scheiben 18 und 19 in den Scheibenhalteteilen 63
und 64 der Trägerelemente 11 und 12, insbesondere in
den beiden unter der Aufnahmenut für die Innenscheibe
13 liegenden weiteren Aufnahmenuten (nur 66) dargestellt,
gehalten und von den Abstützteilen 67 und 68
der Trägerelemente 11 und 12 abgestützt sind. Ein solcher
Aufbau mit vier parallel zueinander angeordneten
Scheiben 10, 18, 19 und 13 (in der Reihenfolge von außen
nach innen), ist in Anwendungen von Vorteil, bei
denen eine besondere thermische Isolierwirkung der Tür
8 erwünscht ist, beispielsweise bei Garöfen mit pyrolytischer
Selbstreinigungsfunktion, in der Temperaturen
bis 500°C und darüber im Muffelinnenraum auftreten
können.FIG. 10 shows the door according to FIG. 9 in a rotation through 90 °
View, so that the
In der Ausführungsform gemäß FIG 9 und 10, die insbesondere
für einen pyrolytischen Garofen vorgesehen
ist, ist ein Luftführungsteil 14 dargestellt, das an
den von den Aufnahmeöffnungen 23 und 24 abgewandten
Seiten, insbesondere oberen Stirnseiten, der Trägerelemente
11 und 12 befestigt ist und quer sowie parallel
zu der Innenscheibe 13 verläuft. Dieses Luftführungsteil
14 dient zum Führen von Kühlluft und/oder
Abluft aus dem Garofen und/oder der Tür 8 aus dem Türinnenraum
20 zwischen der Außenscheibe 10 und der Innenscheibe
13 und den Trägerelementen 11 und 12. Außerdem
ist gemäß FIG 9 noch an der von der Innenscheibe
13 abgewandten Außenseite der Außenscheibe 8 ein
Türgriff 15 angeordnet, der durch die Außenscheibe 10
mit den Trägerelementen 11 und 12 verbunden ist.In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, in particular
intended for a pyrolytic oven
is an
Es wird nun Luft L aus dem Garofen mittels eines im
Garofen angeordneten, nicht dargestellten, Gebläses
durch wenigstens eine Luftdurchtrittsöffnung 94 im
Luftführungselement 14 oberhalb der Innenscheibe 13
eingeblasen und tritt an der gegenüber liegenden Seite
nach vorne, an der Oberseite der Außenscheibe 10 vorbei,
aus. Gemäß FIG 9 und 10 ist an der Oberkante der
Außenscheibe 10 ein Einschnitt vorgesehen, so dass die
Kühlluft L + KL auch über den Türgriff 15 strömen
kann, um diesen zu kühlen.It is now air L from the oven by means of a
Garofen arranged, not shown, blowers
by at least one
Außerdem kann alternativ oder zusätzlich eine Durchtrittsöffnung
oder ein Schlitz oder der Ausschnitt des
Luftführungselements 14 an der Außenscheibe 10
und/oder der Innenscheibe 13 vorgesehen sein zum
Durchtritt von Luft zwischen Türinnenraum 20 und Außenraum
der Tür.In addition, alternatively or additionally, a passage opening
or a slit or the neckline of the
Aufgrund der Luftströmung L durch die Luftdurchtrittsöffnung
94 und das Luftführungselement 14 wird kühle
Luft KL von der Unterseite der Tür in der anhand der
dargestellten Pfeile veranschaulichten Richtung nach
oben angesaugt und tritt zusammen mit der von hinten
angesaugten Luft L gemeinsam aus dem Luftführungselement
14 als Mischluft L + KL aus. Diese kühle Luft KL
von der Geräteunterseite kühlt auf ihrem Strömungsweg
von unten nach oben durch den Türinnenraum 20 die
Scheiben 13, 19, 18 und vor allem die Außenscheibe 10.
Die Luftdurchtrittsöffnung 94 des Luftführungselements
14 wird vorzugsweise vor den Luftaustrittsöffnungen,
insbesondere den Öffnungen, 84 im Frontrahmen 81 gemäß
FIG 11 und 12 angeordnet, aus denen oder der die Luft
L aus dem Gehäuse des Garofens austritt.Due to the air flow L through the
Die Scheiben 10, 13 und ggf. 18 und 19 bestehen in allen
Ausführungsformen vorzugsweise aus Glas oder einem
glasähnlichen Material, beispielsweise einer Glaskeramik,
und sind zum Einblick in den Innenraum des Garofens
vorzugsweise transparent ausgebildet, so dass
ein Sichtfenster gebildet ist. Natürlich können die
Scheiben 10, 13, 18 und 19 wenigstens teilweise aus
einem temperaturbeständigen und vorzugsweise transparenten
Kunststoff bestehen. In dieser Ausführungsform
kann eine aus Kunststoff bestehende Außenscheibe 10
sogar in einem Urformprozess zusammen mit den Trägerelementen
11 und 12 einstückig oder aus einem Formteil
ausgebildet sein, so dass eine Verbindung der Trägerelemente
11 und 12 mit der Außenscheibe 10 nicht notwendig
ist.The
In FIG 11 und 12 ist in einer Frontansicht bzw. einer
teilweise geschnittenen Seitenansicht ein Haushaltsgarofen,
insbesondere zum Einbau in einer Einbaunische
einer Einbauküche, dargestellt. Der Haushaltsgarofen
80 umfasst einen Innenraum (Garraum, Muffelinnenraum)
90, der über eine Zugangsöffnung (Beschickungsöffnung)
82 von vorne zugänglich ist. An der Frontseite ist ein
Frontrahmen 81 des Gehäuses 91 angeordnet, der die Zugangsöffnung
82 umgibt und an dem eine umlaufende
Dichtung 83 zum Abdichten der Zugangsöffnung
82gegenüber der verschlossenen, nur in FIG 12 dargestellten
Tür 8 aufweist oder trägt. Links und rechts
unterhalb der Zugangsöffnung 82 sind, wie in FIG 11
dargestellt, zwei Öffnungen 91 und 92 in dem Frontrahmen
81 vorgesehen, durch die jeweils das ortsfest zu
montierende erste Scharnierteil 3 bzw. 3' eines Türscharniers
2 bzw. 2' durchgesteckt ist und an einem
Bodenblech 86 des Gehäuses 91 befestigt, insbesondere
verschraubt, ist. Das gegenüber dem Gehäuse 91 bewegliche
zweite Scharnierteil 4 ist in der Tür 8 montiert
gemäß FIG 12, insbesondere in der in den FIG 1 bis 9
beschriebenen Art und Weise. Dadurch ist die Tür 8 aus
der in FIG 12 gezeigten senkrechten geschlossenen
Stellung bis hin zu einer maximal geöffneten waagerechten
Stellung verschwenkbar.In Figures 11 and 12 is in a front view and a
partially cut side view of a household oven,
in particular for installation in a niche
a fitted kitchen, shown. The
Oberhalb der Zugangsöffnung 82 sind in dem Frontrahmen
81 Luftdurchtrittsöffnungen 84 zum Durchführen oder
Durchleiten von Kühlungsluft oder Abluft aus dem Garofen
vorgesehen. Oberhalb des Frontrahmens 81 ist eine
Bedienblende 85 am Gehäuse 91 befestigt mit entsprechenden,
nicht dargestellten Bedien- und/oder Anzeigeelementen.Above the access opening 82 are in the
In FIG 13 ist eine geschlossene Variante der Tür 8
dargestellt. An der Unterseite der Tür ist zwischen
den Trägerelementen 11 und 12 ein Abdeck- oder Abdichtelement
95 quer angeordnet, das den Türinnenraum
20 nach unten komplett abdichtet. Das Abdichtelement
95 ist in Form einer Leiste ausgebildet, die an ihren
Stirnseiten Rastelemente zum Einrasten in die Scheibenhalteteile
63 und 64 der Trägerelemente 11 und 12
aufweist. In FIG. 13, a closed variant of the
Das Abdichtelement 95 weist ferner einen winkelförmigen
Flansch auf, der sich über die Innenscheibe 13
legt sowie ferner winkelförmige Einschnitte zur Anpassung
an die Verbindungsflansche 61 und 62 der Trägerelemente
11 und 12.The sealing
An der entgegengesetzten Seite des Türinnenraumes 20,
also an der Oberseite, ist ein weiteres Abdichtelement
96 vorgesehen, das an den Stirnseiten der Trägerelemente
11 und 12 von oben oder in einer parallel zu den
Trägerelementen 11 und 12 verlaufenden Richtung eingesteckt
ist. Dabei sind Steckbereiche 97 in die Aufnahmekanäle
16 und 17 eingesteckt und weitere Verbindungsbereiche
98 schließen sich an die Scheibenhalteteile
63 und 64 der Trägerelemente 11 und 12 an, wobei
dort eine Steck- oder sonstige Verbindung nicht unbedingt
erforderlich ist. Es genügt eine Verbindung,
insbesondere eine Verschraubung oder auch nur eine
Verrastung oder Verschnappung, der Steckbereiche 97
mit den Aufnahmekanälen 16 und 17. Auch das Abdichtelement
96 greift vorzugsweise über die Innenfläche
der Innenscheibe 13 nach Art eines Flansches und dichtet
auch über die gesamte Länge gegen die Außenscheibe
10 ab. Dadurch ist der gesamte Türinnenraum 20 luftdicht
oder zumindest weitgehend luftdicht abgeschlossen,
so dass keine Luftkonvektion durch die Tür hindurch
strömen kann. Zwar sind noch innerhalb des Türinnenraumes
20 abgeschlossene Konvektionsströmungen
der Luft möglich. Vorzugsweise wird aber auch diese
Konvektion dadurch minimiert, dass die Abdichtelemente
95 und 96 an den Stirnkanten der Scheiben 13 und ggf.
18 und 19 anliegen und dadurch die Konvektion auf die
Zwischenräume zwischen den einzelnen Scheiben beschränken.
Ein geschlossener Türaufbau hat den Vorteil,
dass geringere Energieverluste auftreten als bei
einer aktiven Luftkühlung. On the opposite side of the
- 2, 2'2, 2 '
- Türscharnierdoor hinge
- 3, 3'3, 3 '
- erstes Scharnierteilfirst hinge part
- 4, 4'4, 4 '
- zweites Scharnierteilsecond hinge part
- 4A4A
- erster Teilfirst part
- 4B4B
- zweiter Teilsecond part
- 5, 5' 65, 5 ' 6
- Schwenkbolzenpivot pin
- 77
- Arretierungsteilarresting
- 88th
- Türdoor
- 1010
- Außenscheibeouter pane
- 11, 1211, 12
- Trägerelementsupport element
- 1313
- Innenscheibeinner pane
- 1414
- LuftführungsteilAir guide
- 1515
- Türgriffdoor handle
- 16, 1716, 17
- Aufnahmekanalreceiving channel
- 2020
- TürinnenraumDoor interior
- 21, 2221, 22
- Anschlagsflächestop surface
- 23, 2423, 24
- Aufnahmeöffnungreceiving opening
- 2525
- AußenwandvorderteilOuter wall front
- 26, 2726, 27
- Kanalwandungchannel wall
- 2828
- Ausnehmungrecess
- 2929
- Durchbruchbreakthrough
- 3030
- Scharniergehäusehinge housing
- 33, 3433, 34
- Gewindethread
- 3535
- LanglochLong hole
- 4141
- Rastvorsprungcatch projection
- 4242
- Anlageflächecontact surface
- 4343
- Freisparungcutout
- 4444
- Anschlagsvorsprungstop projection
- 4545
- Anschlagsflächestop surface
- 4646
- Außenfläche outer surface
- 4747
- EndeThe End
- 4848
- Arretierungsflächelocking surface
- 4949
- Führungsflächeguide surface
- 5050
- Zugfedermainspring
- 5151
- Druckfedercompression spring
- 5252
- Führungsrolleleadership
- 5353
- Wippeseesaw
- 5555
- Bolzenbolt
- 5656
- Zughebelpull lever
- 61, 6261, 62
- Verbindungsflanschconnecting flange
- 63, 6463, 64
- Scheibenhalterdisc holder
- 65, 6665, 66
- Aufnahmenutenreceiving grooves
- 67, 6867, 68
- Abstützteilsupporting part
- AA
- Schwenkachseswivel axis
- αminαmin
- minimaler Schwenkwinkelminimal swing angle
- αmax.alpha..sub.max
- maximaler Schwenkwinkelmaximum swing angle
- αα
- Schwenkwinkelswivel angle
- ββ
- Kippwinkeltilt angle
- L, KLL, KL
- Luftair
- 8080
- HaushaltsgarofenDomestic cooking
- 8181
- Frontrahmenfront frame
- 8282
- Zugangsöffnungaccess opening
- 8383
- Dichtungpoetry
- 8484
- LuftdurchtrittsöffnungAir passage opening
- 8585
- Bedienblendecontrol panel
- 8686
- Bodenblechfloor panel
- 91, 9291, 92
- Öffnungopening
- 9393
- Gehäusecasing
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