EP1537962A1 - Cutting device - Google Patents

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EP1537962A1
EP1537962A1 EP04025016A EP04025016A EP1537962A1 EP 1537962 A1 EP1537962 A1 EP 1537962A1 EP 04025016 A EP04025016 A EP 04025016A EP 04025016 A EP04025016 A EP 04025016A EP 1537962 A1 EP1537962 A1 EP 1537962A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
spring tongue
cutting device
frame
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04025016A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Kerstin Ihlow
Jörg Peter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ihlow Stanz- und Kunststofftechnik GmbH
Original Assignee
Ihlow Stanz- und Kunststofftechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ihlow Stanz- und Kunststofftechnik GmbH filed Critical Ihlow Stanz- und Kunststofftechnik GmbH
Publication of EP1537962A1 publication Critical patent/EP1537962A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/285—Household devices therefor cutting one single slice at each stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/286—Household devices therefor having a detachable blade that is removable attached to the support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/288—Household devices therefor making several incisions and cutting cubes or the like, e.g. so-called "julienne-cutter"

Definitions

  • the invention relates to a cutting device according to the Preamble of claim 1.
  • Such a cutting device is known for example from CH 637 565 A5.
  • This consists of a housing, at one end one, the upper side a slideway for the clippings forming spring tongue elastically deflectable is stored. That averted the connection area with the housing End of the spring tongue is slightly overlapped by the blade of a knife, the vertical distance between the cutting edge and the spring tongue forms a cutting gap, which in accordance with the elastic deflection the spring tongue variable cutting thickness of the cut defined.
  • the spring tongue is globally rectangular in shape and its edge extends and the cutting edge perpendicular to their longitudinal sides. In the longitudinal walls in a roughly central area a knife shaft is mounted, consisting of a globally cylindrical, but eccentrically mounted, with disc knives stocked body consists.
  • the circumferentially profiled disc knife extend perpendicular to the axis of the body as well as through Slots of the spring tongue through.
  • the knife shaft carries several, in terms of Arrangements differing in the density of axial staggering Disc knives, allowing about the choice of a specific knife assembly the stripe width of the clippings is variable.
  • the spring tongue is in the edge area supported under elastic bias on the body, so that by rotation of the body, the average thickness of the cut material adjustable is.
  • the variability of the shape of the cut material is by the way set the eccentricity of the storage of the body. This means, that each angular position of the knife shaft is a cutting gap of a certain Thickness and a likewise defined cutting height of the disc knife assigned.
  • the cutting height of the disc knife and the thickness of the cutting gap are independently adjustable. Unlike the prior art set forth at the outset, the Setting a specific cutting height the thickness setting of the Cutting gap not and it penetrate the disc diameter at a given thickness of the cutting gap by a freely selectable measure in the clippings. Both parameters are thus in a simple manner between respective maximum and minimum values variable.
  • On the knife shaft is in the simplest case only an arrangement of disc cutters, which - seen in the axial direction - are arranged in alignment with each other. By rotation about the axis of the knife shaft this arrangement is in accordance with the desired cutting height on the upper side out of the spring tongue and into the trajectory of the Cuttable insertable.
  • the position of the spring tongue can basically be made arbitrarily as far as these are independent of the attitude of the Cutting height of the blade shaft is given.
  • the disc knife through corresponding rotation of the blade shaft completely out of the plane of the slide the cuttings are withdrawn, the possibility is given, the Clippings with regard to the formation of slices, that is waiver to cut on banding, in accordance with stepless between a minimum and a maximum value of variable slice thicknesses.
  • claims 4 and 5 are on the further constructive specification directed the means for the deflection of the frame.
  • This is arranged longitudinally displaceable relative to the housing and with underside Control surfaces provided over which the Auflagerung on the body the knife shaft is done.
  • the top of the frame forms bearing surfaces for the spring tongue.
  • the control surfaces are ramp surfaces formed, which at an angle to the upper side bearing surface extend so that movement of the frame along the Linear body in a corresponding deflection movement perpendicular to the Level of the spring tongue is implemented.
  • the control surfaces come too other geometric shapes of the control surfaces, e.g. B. curved surfaces in Consideration.
  • the spring tongue is passed through the frame under attack and there is a deflection of the spring tongue in accordance with the displacement, which preferably in the longitudinal direction of the housing or is applied in the feed direction of the clippings.
  • a spindle gear unit according to the features of claim 6, the by a relative to the housing outside arranged rotary knob is characterized as actuator, forms a structurally simple, reliable Means for providing a sliding movement of the frame. For the deflection of the spring tongue on the one hand and the rotational movement the blade shaft on the other hand are thus different actuators intended.
  • the cutting device shown consists of a top side slideway 1 for the clippings forming, global box-shaped, towards the bottom open housing 2, at one end face 3, a handle 4 is attached.
  • the underside of the two longitudinal walls 5, 6 of the housing 2 is curved formed, so that in a central region whose longitudinal extent a range of greatest width results.
  • the front side 3 opposite end face 7 adjacent Area are in the lower sides of the two longitudinal walls 5, 6 to each other aligned, open towards the bottom global U-shaped recesses 8 formed. These are created and measured with the proviso that they are the Placing the cutting device on the edge of a container, a pot or the like, so that during use a stable Position results.
  • the slide 1 is formed by a spring tongue 9, at its, the end face 3 facing end with the housing 2 is in a fixed connection and the other end under spring tension on a lower side effective Holding device rests.
  • This spring preload can in a simple manner via a slight elastic deformation of the connecting region 9 'between the spring tongue 9 and the housing 2 can be achieved.
  • Which are parallel to each other extending longitudinal walls 5, 6 extend beyond the slide 1 side and form lateral boundaries for the trajectory of the crop.
  • the spring tongue 9 ends at its, the end face 3 opposite end in one, at an angle to the feed direction 10 of the crop, d. H. obliquely to the longitudinal extent of the housing extending edge 11, which in accordance with an adjustable distance 13 below a knife 12 is located, the cutting edge 14 extends parallel to the edge 11.
  • the upper side bounded by the cutting edge 13 and the lower side by the spring tongue 9 Space is the discharge area for the treated clippings.
  • the knife 12 is interchangeable, for example via two screws on one extending between the longitudinal walls 5, 6 and perpendicular to these Transverse wall 15 is fixed and extends in the plane thereof.
  • a blade shaft is called, the one, transverse to the feed direction 10 and extending parallel to the plane of the transverse wall 15 Axis 17 in an approximately central region of the longitudinal extension of the housing 2 is rotatably mounted.
  • the knife shaft 16 ends on its one side in one with respect to the housing 2 outside accessible adjustment wheel 18. It consists global of a cylindrical, coaxial with the axis 17 extending cylindrical body 16 ', which, in the space of the Longitudinal walls 5, 6 extending part - seen in the axial direction - with Disc knives 19 is busy. These disc blades 19 extend each in planes perpendicular to the axis 17, pass through slots in the spring tongue 9 and thus wrestled out of the top of the slide 1 out.
  • the knife shaft 16 is otherwise arranged at a small distance in front of the knife 12.
  • the contour of the individual disc blades 19 eccentrically with respect to the axis 17, so that Rotation of the blade shaft 16 by means of the adjusting wheel 18, the height to which the disc blades on the upper side protrude from the slide 1, variable is.
  • the storage of the blade shaft 16 with the proviso created that their rotational angle position adjusted by means of the adjusting wheel 18 is lockable.
  • the disk blade 19 can be interchangeable with the main body 16 'in Connection stand. They are preferably in the form of several arrangements arranged distributed around the circumference of the base body 16 ', wherein the disc blades 19 of each arrangement - seen in the axial direction - each other are aligned, but in accordance with different densities Graduations, allowing a cutting of the clippings in accordance with different strip widths is possible. Basically, two or three such knife assemblies on the base 16 'arranged be.
  • the spring tongue 9 is supported on the underside by a frame 20, which u. a. two elongated guide profiles 20 ', 20 ", which are in an edge region of the housing 2 parallel to the longitudinal walls 5, 6th extend. These guide profiles 20 ', 20 “form a straight top support surface 20 "'for the spring tongue 9 and are at their, the edge 11 facing Ends preferably under spring tension on the body 16 'up.
  • a spindle nut 21 With a central region of the frame 20 is a spindle nut 21 in a fixed connection, whose axis 22 is parallel to said feed direction 10 of the frame 20 extends and with a threaded spindle 23 is engaged.
  • the spindle nut 21 averted end of the Lead screw 23 is rotatable in structural elements of the handle 4, however mounted axially immovable and ends in an externally accessible Knob 24. It can be seen that the frame 20 by means of a rotation of the knob 24 continuously in the direction of the axis 22 of the threaded spindle 23rd is displaceable, wherein it due to the ramp sections 20 "" of the guide profiles to corresponding elastic deflections of the spring tongue. 9 perpendicular to its plane, namely in the direction of the arrows 25 comes.
  • the knob 24 is to be understood only as an example and may be in various Manner be varied. Between the knob on the one hand and the spring tongue On the other hand, in principle, any, to implement an input-side Rotary movement in an output-side lifting movement in the direction the arrows 25 suitable transmission elements are used.
  • the cutting device For use of the cutting device, this is with their recesses. 8 placed on a container edge, wherein, according to the desired Sectional shape, z. B. in a strip cut the thumbwheel 18 in a suitable Position is transferred and wherein by means of the knob 24, the slice thickness or the strip thickness is set.
  • the strip thickness can be varied. If the clippings are only in disc form should, the knife shaft 16 by means of the adjusting wheel 18 in such a position transferred, in which the disc blade 19 is completely below the Level of the spring tongue 9 are located. After adjusting the knife shaft 16 is independent of the setting of the slice thickness, there is the possibility disc-shaped, that is not cut into strips shredded varied variable Thickness produce.
  • the cutting device according to the invention thus is a versatile usable Kitchen appliance for slicing or striping vegetables, Fruits and other foods available.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Knives (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

The cutting device has a fixed blade (12) with cutting edge (14) and a spring tongue (9) for setting the thickness, on which the foodstuff slides. There is a cutter shaft (16) carrying disk cutters, located on an axis (17) transverse to the path of the foodstuff. The cutting height of the disk cutters and the thickness of the cutting gap are independent of each other.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidvorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cutting device according to the Preamble of claim 1.

Eine solche Schneidvorrichtung ist beispielsweise aus der CH 637 565 A5 bekannt. Diese besteht aus einem Gehäuse, an dessen einem Ende eine, oberseitig eine Gleitbahn für das Schnittgut bildende Federzunge elastisch auslenkbar gelagert ist. Das dem Verbindungsbereich mit dem Gehäuse abgekehrte Ende der Federzunge wird geringfügig von der Schneide eines Messers überlagert, wobei der vertikale Abstand zwischen der Schneide und der Federzunge einen Schneidspalt bildet, der die nach Maßgabe der elastischen Auslenkung der Federzunge variierbare Schnittdicke des Schnittgutes definiert. Die Federzunge ist global von rechteckiger Gestalt und es erstrecken sich deren Kante sowie die Schneide senkrecht zu deren Längsseiten. In den Längswandungen in einem ungefähr mittleren Bereich ist eine Messerwelle gelagert, die aus einem global zylindrischen, jedoch exzentrisch gelagerten, mit Scheibenmessern bestückten Grundkörper besteht. Die umfangsseitig profilierten Scheibenmesser erstrecken sich senkrecht zu der Achse des Grundkörpers sowie durch Schlitze der Federzunge hindurch. Die Messerwelle trägt mehrere, sich hinsichtlich der Dichte der axialen Staffelung unterscheidende Anordnungen von Scheibenmessern, so dass über die Wahl einer bestimmten Messeranordnung die Streifenbreite des Schnittgutes variierbar ist. Die Federzunge ist im Randbereich unter elastischer Vorspannung auf dem Grundkörper abgestützt, so dass durch Drehung des Grundkörpers die Schnittdicke des Schnittgutes einstellbar ist. Die Variierbarkeit der Form des Schnittgutes ist im übrigen durch die Exzentrizität der Lagerung des Grundkörpers festgelegt. Dies bedeutet, dass jeder Drehwinkelstellung der Messerwelle ein Schneidspalt von einer bestimmten Dicke sowie eine ebenfalls definierte Schnitthöhe der Scheibenmesser zugeordnet ist. Such a cutting device is known for example from CH 637 565 A5. This consists of a housing, at one end one, the upper side a slideway for the clippings forming spring tongue elastically deflectable is stored. That averted the connection area with the housing End of the spring tongue is slightly overlapped by the blade of a knife, the vertical distance between the cutting edge and the spring tongue forms a cutting gap, which in accordance with the elastic deflection the spring tongue variable cutting thickness of the cut defined. The spring tongue is globally rectangular in shape and its edge extends and the cutting edge perpendicular to their longitudinal sides. In the longitudinal walls in a roughly central area a knife shaft is mounted, consisting of a globally cylindrical, but eccentrically mounted, with disc knives stocked body consists. The circumferentially profiled disc knife extend perpendicular to the axis of the body as well as through Slots of the spring tongue through. The knife shaft carries several, in terms of Arrangements differing in the density of axial staggering Disc knives, allowing about the choice of a specific knife assembly the stripe width of the clippings is variable. The spring tongue is in the edge area supported under elastic bias on the body, so that by rotation of the body, the average thickness of the cut material adjustable is. The variability of the shape of the cut material is by the way set the eccentricity of the storage of the body. This means, that each angular position of the knife shaft is a cutting gap of a certain Thickness and a likewise defined cutting height of the disc knife assigned.

Es ist vor diesem Hintergrund die Aufgabe der Erfindung, eine Schneidvorrichtung der eingangs bezeichneten Art dahingehend auszugestalten, dass diese bei leichter Handhabbarkeit hinsichtlich der Variierbarkeit der Form des Schnittgutes verbessert ist. Gelöst ist diese Aufgabe bei einer solchen Schneidvorrichtung durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.It is against this background the object of the invention, a cutting device to design the type described at the outset that this with ease of handling with regard to the variability of the shape of the Cuttings is improved. This task is solved with such Cutting device by the features of the characterizing part of the claim 1.

Erfindungswesentlich ist hiernach, dass die Schnitthöhe der Scheibenmesser und die Dicke des Schneidspaltes unabhängig voneinander einstellbar sind. Anders als bei dem eingangs dargelegten Stand der Technik beeinflusst die Einstellung einer bestimmten Schnitthöhe die Einstellung der Dicke des Schneidspaltes nicht und es dringen die Scheibenmesser bei gegebener Dicke des Schneidspaltes um ein frei wählbares Maß in das Schnittgut ein. Beide Parameter sind somit in einfacher Weise zwischen jeweiligen Maximal- und Minimalwerten variierbar. Auf der Messerwelle befindet sich im einfachsten Fall lediglich eine Anordnung von Scheibenmessern, die - in Achsrichtung gesehen - fluchtend zueinander angeordnet sind. Durch Drehung um die Achse der Messerwelle ist diese Anordnung nach Maßgabe der gewünschten Schnitthöhe oberseitig aus der Federzunge heraus- und in die Bewegungsbahn des Schnittgutes einführbar. Die Art der konstruktiven Umsetzung der Einstellbarkeit insbesondere der Position der Federzunge kann grundsätzlich beliebig vorgenommen werden, soweit diese unabhängig von der Einstellung der Schnitthöhe der Messerwelle gegeben ist. Soweit die Scheibenmesser durch entsprechende Drehung der Messerwelle vollständig aus der Ebene der Gleitbahn des Schnittgutes zurückgezogen sind, ist die Möglichkeit gegeben, das Schnittgut mit Hinblick auf die Bildung von Scheiben, das heißt unter Verzicht auf Streifenbildung zu schneiden, und zwar nach Maßgabe stufenlos zwischen einem Minimal- und einem Maximalwert variierbarer Scheibendicken.It is essential to the invention hereinafter that the cutting height of the disc knife and the thickness of the cutting gap are independently adjustable. Unlike the prior art set forth at the outset, the Setting a specific cutting height the thickness setting of the Cutting gap not and it penetrate the disc diameter at a given thickness of the cutting gap by a freely selectable measure in the clippings. Both parameters are thus in a simple manner between respective maximum and minimum values variable. On the knife shaft is in the simplest case only an arrangement of disc cutters, which - seen in the axial direction - are arranged in alignment with each other. By rotation about the axis of the knife shaft this arrangement is in accordance with the desired cutting height on the upper side out of the spring tongue and into the trajectory of the Cuttable insertable. The type of constructive implementation of adjustability In particular, the position of the spring tongue can basically be made arbitrarily as far as these are independent of the attitude of the Cutting height of the blade shaft is given. As far as the disc knife through corresponding rotation of the blade shaft completely out of the plane of the slide the cuttings are withdrawn, the possibility is given, the Clippings with regard to the formation of slices, that is waiver to cut on banding, in accordance with stepless between a minimum and a maximum value of variable slice thicknesses.

Die Merkmale des Anspruchs 2 bringen den Vorteil mit sich, dass der Schneidvorgang das Schnittgut nicht gleichzeitig über dessen Breite erfasst, sondern auf der einen Seite beginnt und sich während des weiteren Vorschubs in Richtung auf die gegenüberliegende Seite hin ausbreitet. Dies bedeutet, dass der manuelle Kraftaufwand für den Schnittvorgang beträchtlich vermindert wird und ein bequemes Arbeiten auch bei einem ansonsten nur mit großem Kraftaufwand zu behandelnden Schnittgut ermöglicht wird.The features of claim 2 bring with it the advantage that the Cutting process does not capture the clippings simultaneously across its width, but on the one hand starts and during the further feed spreads towards the opposite side. This means, that the manual effort for the cutting process considerably reduced will work and be comfortable even with otherwise only with great Force to be treated clippings is enabled.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 3 ist zur konstruktiven Realisierung der Auslenkbarkeit der Federzunge diese auf einem Rahmengestell aufgelagert, welches seinerseits auf dem zylindrischen Grundkörper der Messerwelle abgestützt ist. Gleichzeitig sind Mittel vorgesehen, die dazu dienen, das Rahmengestell mit Hinblick auf eine Variierung der Dicke des Schneidspaltes auszulenken. Durch die Auflagerung des Rahmengestells auf dem zylindrischen Grundkörper, der zentrisch gelagert ist, ist sichergestellt, dass eine Drehung der Messerwelle ohne Einfluss auf die Dicke des Schneidspaltes ist.According to the features of claim 3 is for constructive realization of Deflectability of the spring tongue these are stored on a frame, which in turn supported on the cylindrical body of the knife shaft is. At the same time means are provided which serve the frame to deflect with a view to varying the thickness of the cutting gap. Due to the bearing of the frame on the cylindrical body, which is mounted centrally, ensures that a rotation of the blade shaft without affecting the thickness of the cutting gap.

Die Merkmale der Ansprüche 4 und 5 sind auf die weitere konstruktive Konkretisierung der Mittel zur Auslenkung des Rahmengestells gerichtet. Dieses ist bezüglich des Gehäuses längsverschieblich angeordnet und unterseitig mit Steuerflächen versehen, über welche die Auflagerung auf dem Grundkörper der Messerwelle erfolgt. Die Oberseite des Rahmengestells bildet Auflageflächen für die Federzunge. Im einfachsten Fall sind die Steuerflächen als Rampenflächen ausgebildet, die sich unter einem Winkel zu der oberseitigen Auflagefläche erstrecken, so dass eine Bewegung des Rahmengestells entlang des Grundkörpers linear in eine entsprechende Auslenkbewegung senkrecht zu der Ebene der Federzunge umgesetzt wird. Grundsätzlich kommen jedoch auch andere geometrische Formen der Steuerflächen, z. B. gekrümmte Flächen in Betracht. In jedem Fall wird hiernach die Federzunge durch das Rahmengestell untergriffen und es ergibt sich eine Auslenkung der Federzunge nach Maßgabe des Verschiebeweges, der vorzugsweise in Längsrichtung des Gehäuses bzw. in Vorschubrichtung des Schnittgutes angelegt ist.The features of claims 4 and 5 are on the further constructive specification directed the means for the deflection of the frame. This is arranged longitudinally displaceable relative to the housing and with underside Control surfaces provided over which the Auflagerung on the body the knife shaft is done. The top of the frame forms bearing surfaces for the spring tongue. In the simplest case, the control surfaces are ramp surfaces formed, which at an angle to the upper side bearing surface extend so that movement of the frame along the Linear body in a corresponding deflection movement perpendicular to the Level of the spring tongue is implemented. Basically, however, come too other geometric shapes of the control surfaces, e.g. B. curved surfaces in Consideration. In any case, thereafter the spring tongue is passed through the frame under attack and there is a deflection of the spring tongue in accordance with the displacement, which preferably in the longitudinal direction of the housing or is applied in the feed direction of the clippings.

Das beschriebene Prinzip zur Umsetzung einer Linearbewegung in eine sich im wesentlichen senkrecht zu dieser erstreckenden Hubbewegung kann beispielsweise auch durch zwei aufeinander gleitfähige schiefe Ebenen verwirklicht werden, von denen die eine an dem Rahmengestell und die andere an der Federzunge befestigt ist oder durch andere kurvenartige Führungsflächen, durch welche im allgemeinsten Sinne eine Linearbewegung in Längsrichtung des Gehäuses in eine im wesentlichen senkrecht zu dieser orientierte Hubbewegung umgesetzt wird.The described principle for the implementation of a linear motion in a essential perpendicular to this extending stroke movement, for example also realized by two sliding inclined planes one of which is attached to the frame and the other to the Spring tongue is attached or by other curved guide surfaces, by which in the most general sense a linear movement in the longitudinal direction of the housing in a substantially perpendicular to this oriented stroke is implemented.

Eine Spindelgetriebeeinheit entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 6, die durch einen bezüglich des Gehäuses außenseitig angeordneten Drehknopf als Betätigungsorgan gekennzeichnet ist, bildet ein konstruktiv einfaches, zuverlässiges Mittel zur Bereitstellung einer Verschiebebewegung des Rahmengestells. Für die Auslenkung der Federzunge einerseits und die Drehbewegung der Messerwelle andererseits sind somit unterschiedliche Betätigungsorgane vorgesehen.A spindle gear unit according to the features of claim 6, the by a relative to the housing outside arranged rotary knob is characterized as actuator, forms a structurally simple, reliable Means for providing a sliding movement of the frame. For the deflection of the spring tongue on the one hand and the rotational movement the blade shaft on the other hand are thus different actuators intended.

Insbesondere dann, wenn entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 7 mehrere Anordnungen von jeweils zueinander fluchtenden Scheibenmessern auf der Messerwelle vorgesehen sind, werden die Vorteile der voneinander unabhängigen Einstellbarkeiten der Schnitthöhe und der Dicke des Schneidspaltes deutlich. Nachdem sich die Anordnungen durch die Dichte der axialen Staffelung der Scheibenmesser unterscheiden, so dass durch den Übergang auf eine andere Anordnung unterschiedliche Streifenbreiten des Schnittgutes ermöglicht werden, können nunmehr anders als bei dem eingangs dargelegten Stand der Technik bei gegebener Streifenbreite unterschiedliche Streifendicken realisiert werden.In particular, if according to the features of claim 7 several arrangements of mutually aligned disc blades provided on the knife shaft, the advantages of the independent Adjustments of the cutting height and the thickness of the cutting gap clear. After the arrangements by the density of the axial Staggering of the disc knife differ, allowing through the transition on a different arrangement different strip widths of the clippings can now be possible, unlike the above-mentioned State of the art for a given strip width different strip thicknesses will be realized.

Die Merkmale des Anspruchs 8 sind auf eine konstruktiv vorteilhafte Realisierung der Spindelgetriebeeinheit gerichtet.The features of claim 8 are based on a structurally advantageous realization the spindle gear unit directed.

Die Erfindung wird im Folgendem unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen schematisch wiedergegebene Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be described in the following with reference to that in the drawings schematically reproduced embodiment will be explained in more detail.

Es zeigen:

  • Fig. 1 eine perspektivische, oberseitige Ansicht der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung;
  • Fig. 2 eine perspektivische, unterseitige Ansicht der Schneidvorrichtung gemäß Fig. 1;
  • Fig. 3 eine Schnittansicht der Schneidvorrichtung entsprechend einer Ebene III-III der Fig. 4;
  • Fig. 4 eine unterseitige Ansicht der Schneidvorrichtung entsprechend einer Blickrichtung IV der Fig. 3;
  • Fig. 5 eine Teilansicht entsprechend einer Schnittebene V der Fig. IV.
    • Show it:
  • Fig. 1 is a perspective, top-side view of the cutting device according to the invention;
  • FIG. 2 shows a perspective, underside view of the cutting device according to FIG. 1; FIG.
  • Fig. 3 is a sectional view of the cutting device according to a plane III-III of Fig. 4;
  • 4 shows a bottom view of the cutting device according to a viewing direction IV of FIG. 3;
  • Fig. 5 is a partial view corresponding to a sectional plane V of Fig. IV.

    • Die dargestellte Schneidvorrichtung besteht aus einem oberseitig eine Gleitbahn 1 für das Schnittgut bildenden, global kastenförmigen, zur Unterseite hin offenen Gehäuse 2, an dessen einer Stirnseite 3 ein Handgriff 4 befestigt ist. Die Unterseite der beiden Längswandungen 5, 6 des Gehäuses 2 ist gekrümmt ausgebildet, so dass sich in einem mittleren Bereich deren Längserstreckung ein Bereich größter Breite ergibt.The cutting device shown consists of a top side slideway 1 for the clippings forming, global box-shaped, towards the bottom open housing 2, at one end face 3, a handle 4 is attached. The underside of the two longitudinal walls 5, 6 of the housing 2 is curved formed, so that in a central region whose longitudinal extent a range of greatest width results.

    An einem, der einen Stirnseite 3 gegenüberliegenden Stirnseite 7 benachbarten Bereich sind in die Unterseiten der beiden Längswandungen 5, 6 zueinander fluchtende, zur Unterseite hin offene global U-förmige Ausnehmungen 8 eingeformt. Diese sind mit der Maßgabe angelegt und bemessen, dass sie das Aufsetzen der Schneidvorrichtung auf den Rand eines Behälters, eines Topfes oder dergleichen ermöglichen, so dass sich während des Gebrauchs eine stabile Position ergibt.At one, the front side 3 opposite end face 7 adjacent Area are in the lower sides of the two longitudinal walls 5, 6 to each other aligned, open towards the bottom global U-shaped recesses 8 formed. These are created and measured with the proviso that they are the Placing the cutting device on the edge of a container, a pot or the like, so that during use a stable Position results.

    Die Gleitbahn 1 wird durch eine Federzunge 9 gebildet, die an ihrem, der Stirnseite 3 zugekehrten Ende mit dem Gehäuse 2 in fester Verbindung steht und deren anderes Ende unter Federvorspannung an einer unterseitig wirksamen Halteeinrichtung anliegt. Diese Federvorspannung kann in einfacher Weise über eine leichte elastische Verformung des Verbindungsbereichs 9' zwischen der Federzunge 9 und dem Gehäuse 2 erreicht werden. Die sich parallel zueinander erstreckenden Längswandungen 5, 6 überragen die Gleitbahn 1 seitlich und bilden seitliche Begrenzungen für die Bewegungsbahn des Schnittgutes. The slide 1 is formed by a spring tongue 9, at its, the end face 3 facing end with the housing 2 is in a fixed connection and the other end under spring tension on a lower side effective Holding device rests. This spring preload can in a simple manner via a slight elastic deformation of the connecting region 9 'between the spring tongue 9 and the housing 2 can be achieved. Which are parallel to each other extending longitudinal walls 5, 6 extend beyond the slide 1 side and form lateral boundaries for the trajectory of the crop.

    Die Federzunge 9 endet an ihrem, der Stirnseite 3 gegenüberliegenden Ende in einer, sich unter einem Winkel zu der Vorschubrichtung 10 des Schnittgutes, d. h. schräg zur Längserstreckung des Gehäuses verlaufenden Kante 11, die sich nach Maßgabe eines einstellbaren Abstands 13 unterhalb eines Messers 12 befindet, dessen Schneide 14 sich parallel zu der Kante 11 erstreckt. Der oberseitig durch die Schneide 13 und unterseitig durch die Federzunge 9 umgrenzte Raum bildet den Austragsbereich für das behandelte Schnittgut.The spring tongue 9 ends at its, the end face 3 opposite end in one, at an angle to the feed direction 10 of the crop, d. H. obliquely to the longitudinal extent of the housing extending edge 11, which in accordance with an adjustable distance 13 below a knife 12 is located, the cutting edge 14 extends parallel to the edge 11. The upper side bounded by the cutting edge 13 and the lower side by the spring tongue 9 Space is the discharge area for the treated clippings.

    Das Messer 12 ist beispielsweise über zwei Schrauben auswechselbar an einer sich zwischen den Längswandungen 5, 6 und senkrecht zu diesen erstreckenden Querwandung 15 befestigt und verläuft in deren Ebene.The knife 12 is interchangeable, for example via two screws on one extending between the longitudinal walls 5, 6 and perpendicular to these Transverse wall 15 is fixed and extends in the plane thereof.

    Mit 16 ist eine Messerwelle bezeichnet, die um eine, sich quer zu der Vorschubrichtung 10 und parallel zu der Ebene der Querwandung 15 erstreckende Achse 17 in einem etwa mittleren Bereich der Längserstreckung des Gehäuses 2 drehbar gelagert ist. Die Messerwelle 16 endet auf ihrer einen Seite in einem bezüglich des Gehäuses 2 außenseitig zugänglichen Stellrad 18. Sie besteht global aus einem zylindrischen, sich koaxial zu der Achse 17 erstreckenden zylindrischen Grundkörper 16', dessen, sich in dem Zwischenraum der Längswandungen 5, 6 erstreckender Teil - in axialer Richtung gesehen - mit Scheibenmessern 19 besetzt ist. Diese Scheibenmesser 19 erstrecken sich jeweils in Ebenen senkrecht zu der Achse 17, durchdringen Schlitze in der Federzunge 9 und rangen somit oberseitig aus der Gleitbahn 1 heraus. Die Messerwelle 16 ist übrigen mit geringem Abstand vor dem Messer 12 angeordnet.With 16 a blade shaft is called, the one, transverse to the feed direction 10 and extending parallel to the plane of the transverse wall 15 Axis 17 in an approximately central region of the longitudinal extension of the housing 2 is rotatably mounted. The knife shaft 16 ends on its one side in one with respect to the housing 2 outside accessible adjustment wheel 18. It consists global of a cylindrical, coaxial with the axis 17 extending cylindrical body 16 ', which, in the space of the Longitudinal walls 5, 6 extending part - seen in the axial direction - with Disc knives 19 is busy. These disc blades 19 extend each in planes perpendicular to the axis 17, pass through slots in the spring tongue 9 and thus wrestled out of the top of the slide 1 out. The knife shaft 16 is otherwise arranged at a small distance in front of the knife 12.

    Wie insbesondere aus Fig. 3 erkennbar ist, ist die Kontur der einzelnen Scheibenmesser 19 bezüglich der Achse 17 exzentrisch ausgebildet, so dass durch Drehung der Messerwelle 16 mittels des Stellrades 18 das Höhenmaß, um welches die Scheibenmesser oberseitig aus der Gleitbahn 1 herausragen, variierbar ist. Vorzugsweise ist die Lagerung der Messerwelle 16 mit der Maßgabe angelegt, dass deren Drehwinkelposition, die mittels des Stellrades 18 eingestellt ist, arretierbar ist. As can be seen in particular from Fig. 3, the contour of the individual disc blades 19 eccentrically with respect to the axis 17, so that Rotation of the blade shaft 16 by means of the adjusting wheel 18, the height to which the disc blades on the upper side protrude from the slide 1, variable is. Preferably, the storage of the blade shaft 16 with the proviso created that their rotational angle position adjusted by means of the adjusting wheel 18 is lockable.

    Die Scheibenmesser 19 können auswechselbar mit dem Grundkörper 16' in Verbindung stehen. Sie sind vorzugsweise in der Form mehrerer Anordnungen um den Umfang des Grundkörpers 16' verteilt angeordnet, wobei die Scheibenmesser 19 einer jeden Anordnung - in axialer Richtung gesehen - zueinander fluchtend befestigt sind, jedoch nach Maßgabe unterschiedlich dichter Staffelungen, so dass ein Schneiden des Schnittgutes nach Maßgabe unterschiedlicher Streifenbreiten ermöglicht wird. Grundsätzlich können zwei oder auch drei derartiger Messeranordnungen auf dem Grundkörper 16' angeordnet sein.The disk blade 19 can be interchangeable with the main body 16 'in Connection stand. They are preferably in the form of several arrangements arranged distributed around the circumference of the base body 16 ', wherein the disc blades 19 of each arrangement - seen in the axial direction - each other are aligned, but in accordance with different densities Graduations, allowing a cutting of the clippings in accordance with different strip widths is possible. Basically, two or three such knife assemblies on the base 16 'arranged be.

    Zur Beschreibung der erwähnten Halteeinrichtung wird im Folgenden insbesondere auf die Zeichnungsfiguren 2 bis 5 Bezug genommen.For the description of the mentioned holding device is hereinafter in particular Referring to the drawing figures 2 to 5 reference.

    Die Federzunge 9 wird unterseitig von einem Rahmengestell 20 gestützt, welches u. a. zwei langgestreckte Führungsprofile 20', 20" aufweist, die sich in einem Randbereich des Gehäuses 2 parallel zu dessen Längswandungen 5, 6 erstrecken. Diese Führungsprofile 20', 20" bilden eine gerade oberseitige Auflagefläche 20"' für die Federzunge 9 und sind an ihren, der Kante 11 zugekehrten Enden vorzugsweise unter Federvorspannung auf dem Grundkörper 16' aufgelagert.The spring tongue 9 is supported on the underside by a frame 20, which u. a. two elongated guide profiles 20 ', 20 ", which are in an edge region of the housing 2 parallel to the longitudinal walls 5, 6th extend. These guide profiles 20 ', 20 "form a straight top support surface 20 "'for the spring tongue 9 and are at their, the edge 11 facing Ends preferably under spring tension on the body 16 'up.

    Wie Fig. 5 erkennen lässt, ist die Unterseite des Führungsprofils 20" durch einen Rampenabschnitt 20"" gekennzeichnet, einen Flächenabschnitt, der sich unter einem Winkel zu der Auflage 20"' erstreckt und über welchen das Führungsprofil auf dem Grundkörper 16' aufliegt. Unter dem Einfluss der Federzunge 9 erfolgt diese Auflage unter elastischer Vorspannung. Ein zeichnerisch nicht dargestellter, gleich bemessener und angeordneter Rampenabschnitt ist in die Unterseite des gegenüberliegenden Führungsprofils 20' eingeformt.As can be seen Fig. 5, the underside of the guide profile 20 "by a Ramp section 20 "" marked, a surface section that is extends at an angle to the support 20 "'and over which the guide profile rests on the base body 16 '. Under the influence of the spring tongue 9 this edition is carried out under elastic bias. A drawing not shown, equal sized and arranged ramp section is formed in the underside of the opposite guide profile 20 '.

    Mit einem mittleren Bereich des Rahmengestells 20 steht eine Spindelmutter 21 in fester Verbindung, deren Achse 22 sich parallel zu der genannten Vorschubrichtung 10 des Rahmengestells 20 erstreckt und die mit einer Gewindespindel 23 im Eingriff steht. Das der Spindelmutter 21 abgekehrte Ende der Gewindespindel 23 ist in Strukturelementen des Handgriffs 4 drehbar, jedoch axial unverschiebbar gelagert und endet in einem außenseitig zugänglichen Drehknopf 24. Man erkennt, dass das Rahmengestell 20 mittels einer Drehung des Drehknopfes 24 stufenlos in Richtung der Achse 22 der Gewindespindel 23 verschiebbar ist, wobei es infolge der Rampenabschnitte 20"" der Führungsprofile zu dementsprechenden elastischen Auslenkungen der Federzunge 9 senkrecht zu deren Ebene, nämlich in Richtung der Pfeile 25 kommt.With a central region of the frame 20 is a spindle nut 21 in a fixed connection, whose axis 22 is parallel to said feed direction 10 of the frame 20 extends and with a threaded spindle 23 is engaged. The spindle nut 21 averted end of the Lead screw 23 is rotatable in structural elements of the handle 4, however mounted axially immovable and ends in an externally accessible Knob 24. It can be seen that the frame 20 by means of a rotation of the knob 24 continuously in the direction of the axis 22 of the threaded spindle 23rd is displaceable, wherein it due to the ramp sections 20 "" of the guide profiles to corresponding elastic deflections of the spring tongue. 9 perpendicular to its plane, namely in the direction of the arrows 25 comes.

    Diese Auslenkung in Richtung der Pfeile 25 erfolgt unter elastischer Verformung des Verbindungsbereichs 9' zwischen der Federzunge 9 und dem Gehäuses 2 und dient dazu, die Dicke des Schneidspaltes, das heißt den vertikalen Abstand zwischen der Schneide 14 und der Federzunge 9 stufenlos einzustellen.This deflection in the direction of the arrows 25 takes place under elastic deformation the connecting portion 9 'between the spring tongue 9 and the housing 2 and serves to the thickness of the cutting gap, that is the vertical Set the distance between the cutting edge 14 and the spring tongue 9 continuously.

    Die vorstehend beschriebene Art der konstruktiven Ausbildung der Auslenkung der Federzunge 9 ausgehend von einer eingangsseitigen Drehbewegung über den Drehknopf 24 ist lediglich beispielhaft zu verstehen und kann in vielfältiger Weise variiert werden. Zwischen dem Drehknopf einerseits und der Federzunge andererseits können grundsätzlich beliebige, zur Umsetzung einer eingangsseitigen Drehbewegung in eine ausgangsseitige Hubbewegung in Richtung der Pfeile 25 geeignete Getriebeelemente eingesetzt werden.The type of structural design of the deflection described above the spring tongue 9 on the basis of an input-side rotational movement the knob 24 is to be understood only as an example and may be in various Manner be varied. Between the knob on the one hand and the spring tongue On the other hand, in principle, any, to implement an input-side Rotary movement in an output-side lifting movement in the direction the arrows 25 suitable transmission elements are used.

    Zum Gebrauch der Schneidvorrichtung wird diese mit ihren Ausnehmungen 8 auf einen Behälterrand gesetzt, wobei nach Maßgabe der gewünschten Schnittform, z. B. bei einem Streifenschnitt das Stellrad 18 in eine geeignete Position überführt wird und wobei mittels des Drehknopfes 24 die Schnittdicke bzw. die Streifendicke eingestellt wird. Durch Wahl einer bestimmten Anordnung von Scheibenmessern können unterschiedliche Streifenbreiten eingestellt werden, wobei ferner bei gegebener Streifenbreite wiederum die Streifendicke variiert werden kann. Falls das Schnittgut lediglich in Scheibenform vorliegen soll, wird die Messerwelle 16 mittels des Stellrades 18 in eine solche Position überführt, in welcher die Scheibenmesser 19 sich vollständig unterhalb der Ebene der Federzunge 9 befinden. Nachdem die Einstellung der Messerwelle 16 unabhängig von der Einstellung der Schnittdicke ist, besteht die Möglichkeit, scheibenförmiges, das heißt nicht in Streifenform zerteiltes Schnittgut variierbarer Dicke herzustellen.For use of the cutting device, this is with their recesses. 8 placed on a container edge, wherein, according to the desired Sectional shape, z. B. in a strip cut the thumbwheel 18 in a suitable Position is transferred and wherein by means of the knob 24, the slice thickness or the strip thickness is set. By choosing a specific arrangement of disc knives can set different strip widths In addition, with a given strip width, in turn, the strip thickness can be varied. If the clippings are only in disc form should, the knife shaft 16 by means of the adjusting wheel 18 in such a position transferred, in which the disc blade 19 is completely below the Level of the spring tongue 9 are located. After adjusting the knife shaft 16 is independent of the setting of the slice thickness, there is the possibility disc-shaped, that is not cut into strips shredded varied variable Thickness produce.

    In der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung steht somit ein vielseitig nutzbares Küchengerät zum scheiben- oder streifenartigen Schneiden von Gemüse, Obst und anderen Lebensmitteln zur Verfügung.In the cutting device according to the invention thus is a versatile usable Kitchen appliance for slicing or striping vegetables, Fruits and other foods available.

    Claims (8)

    Schneidvorrichtung zum scheiben- bzw. streifenartigen Schneiden von Lebensmitteln mit einer elastisch auslenkbaren, mit der Schneide (14) eines feststehenden Messers (12) einen hinsichtlich der Dicke des zu behandelnden Schnittgutes einstellbaren Schneidspalt begrenzenden Federzunge (9), die gleichzeitig eine Gleitbahn für das Schnittgut bildet, mit einer, um eine, sich quer zu der Bewegungsbahn des Schnittgutes erstreckende Achse (17) drehbar gelagerten, wenigstens eine reihenartige Anordnung von Scheibenmessern (19) tragenden Messerwelle (16), wobei die Scheibenmesser (19) durch Schlitze der Federzunge (9) hindurchgeführt sind, oberseitig aus dieser um ein die Schnitthöhe definierendes Maß herausragen und wobei die Schnitthöhe in Abhängigkeit von der Drehwinkelstellung der Messerwelle (16) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnitthöhe der Scheibenmesser (19) einerseits und die Dicke des Schneidspaltes andererseits unabhängig voneinander einstellbar sind.Cutting device for slice-like or strip-like cutting of food with an elastically deflectable, with the cutting edge (14) of a fixed knife (12) with respect to the thickness of the crop to be treated adjustable cutting gap limiting spring tongue (9), which at the same time a slideway for the clippings forms, with a, about a, transversely to the movement path of the cuttings extending axis (17) rotatably mounted, at least one row-like arrangement of disc blades (19) carrying the knife shaft (16), wherein the disc blades (19) through slots of the spring tongue (9 ) are guided, the upper side of this by a height defining the cutting height dimension and the cutting height in dependence on the angular position of the knife shaft (16) is adjustable, characterized in that the cutting height of the disc blade (19) on the one hand and the thickness of the cutting gap on the other hand independently are adjustable from each other. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schneide (14) des Messers (12) unter einem Winkel zu der Richtung (10) der Bewegungsbahn des Schnittgutes erstreckt.Cutting device according to claim 1, characterized in that the cutting edge (14) of the blade (12) extends at an angle to the direction (10) of the path of movement of the material to be cut. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerwelle (16) aus einem, sich zentrisch zu der Achse (17) erstreckenden zylindrischen, die Scheibenmesser (19) tragenden Grundkörper (16') besteht, dass die Federzunge (9) auf einem, mit Hinblick auf eine Variierung der Dicke des Schneidspaltes auslenkbaren Rahmengestell (20) aufgelagert ist, das seinerseits auf dem genannten Grundkörper (16') abgestützt ist.Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the knife shaft (16) consists of a, to the axis (17) extending cylindrical, the disc blades (19) carrying the base body (16 ') that the spring tongue (9) a, with a view to varying the thickness of the cutting gap deflectable frame (20) is superimposed, which in turn is supported on said base body (16 '). Schneidvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmengestell (20) in Längsrichtung der Federzunge (9) bzw. in Vorschubrichtung (10) des Schnittgutes verschiebbar angeordnet ist und dass diese Verschiebebewegung in eine, den Schneidspalt bzw. die Schnittdicke ändernde Auslenkung der Federzunge (9) senkrecht zu deren Ebene umsetzbar ist.Cutting device according to claim 3, characterized in that the frame (20) in the longitudinal direction of the spring tongue (9) or in the feed direction (10) of the cut material is slidably disposed and that this displacement movement in a, the cutting gap or the slice thickness changing deflection of the spring tongue (9) is perpendicular to the plane feasible. Schneidvorrichtung nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmengestell (20) zwei seitliche, sich in Längsrichtung des Gehäuses (2) erstreckende, oberseitig Auflageflächen (20"') für die Federzunge (9) bildende Führungsprofile (20', 20") aufweist und dass die Führungsprofile (20', 20") unterseitig über Steuerflächen auf dem Grundkörper der Messerwelle (16) aufliegen.Cutting device according to claim 4, characterized in that the frame (20) has two lateral, in the longitudinal direction of the housing (2) extending, upper side bearing surfaces (20 "') for the spring tongue (9) forming guide profiles (20', 20") and the guide profiles (20 ', 20 ") rest on the lower side via control surfaces on the base body of the knife shaft (16). Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5 gekennzeichnet durch eine, außenseitig bezüglich des Gehäuses (2) einen Drehknopf (24) aufweisende Spindelgetriebeeinheit zur Verschiebung des Rahmengestells (20) in Längsrichtung der Federzunge (9).Cutting device according to one of claims 4 or 5, characterized by a, on the outside relative to the housing (2) a rotary knob (24) having spindle gear unit for displacing the frame (20) in the longitudinal direction of the spring tongue (9). Schneidvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Anordnungen von Scheibenmessern (19) auf der Messerwelle (16) angeordnet sind, die sich untereinander hinsichtlich der Dichte der axialen Staffelung unterscheiden.Cutting device according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that two or more arrangements of disc blades (19) are arranged on the blade shaft (16), which differ from one another with respect to the density of the axial staggering. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7 gekennzeichnet, dass die Spindelgetriebeeinheit aus einer fest mit dem Rahmengestell (20) in Verbindung stehenden Spindelmutter (21) und einer Gewindespindel (23) besteht, die axial unverschiebbar in Strukturelementen des Gehäuses (2) drehbar gelagert ist und die an ihrem einen, aus dem Gehäuse (2) herausragenden Ende den Drehknopf (24) trägt.Cutting device according to claim 6 or 7, characterized in that the spindle gear unit consists of a stationary with the frame (20) in connection spindle nut (21) and a threaded spindle (23) which is rotatably mounted axially non-displaceable in structural elements of the housing (2) and the at its one, from the housing (2) protruding end of the knob (24) carries.
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