EP1537921A1 - Method of manufacturing a multi-layer tube for guiding heat transfer fluids and multi-layer tube - Google Patents

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EP1537921A1
EP1537921A1 EP04028534A EP04028534A EP1537921A1 EP 1537921 A1 EP1537921 A1 EP 1537921A1 EP 04028534 A EP04028534 A EP 04028534A EP 04028534 A EP04028534 A EP 04028534A EP 1537921 A1 EP1537921 A1 EP 1537921A1
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EP
European Patent Office
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tube
layer
pipe
produced
multilayer
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EP04028534A
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EP1537921B1 (en
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Reiner Dr. Buck
Ralf Uhlig
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Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV
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Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/154—Making multi-wall tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/033—Deforming tubular bodies
    • B21D26/051—Deforming double-walled bodies

Definitions

  • the invention relates to a manufacturing method for a multilayer pipe for Guiding a heat transfer fluid.
  • the invention relates to a multilayer tube for guiding a heat transfer fluid.
  • Such multilayer pipes can be, for example, in solar receivers or in Insert heat exchangers. Especially in connection with solar receivers There is the problem that pipes for guiding heat transfer fluid locally different levels are applied. At a solar receiver For example, such pipes are one-sided with solar radiation applied. This causes local overheating, the thermal Tension condition. These thermal stresses can coincide the existing due to the production of mechanical stresses and the stresses caused by the operation (such as due to an internal pressure in the pipe). This leads to constraints in the design of such pipes or can the life significantly restrict a pipe.
  • the invention is based on the object, a simple production process for a multilayer pipe.
  • This object is achieved in a production method for a multilayer pipe solved according to the invention for guiding a heat transfer fluid, that a first tube is positioned in a second tube with radial clearance and a tube assembly between the first tube and the second tube produced plastic deformation of the first tube and / or the second tube becomes.
  • the composite pipe is plastic Deformation produced and not over shrinkage. This will be time-critical Cooling and heating processes avoided.
  • the exit pipes can be joined to the pipe network with higher tolerances. Long Multilayer pipes can be simplified by the method according to the invention Make way.
  • the plastic deformation for the production of the composite pipe can be under Maintaining the shape of the pipes so that it is ensured that the Symmetry before forming and after forming essentially the same is. This in turn helps to ensure that with a suitable choice of the form Stresses in the operation are minimized.
  • the plastic deformation can be carried out in a simple manner; for example can be a widening of the innermost tube over a Effective medium-based forming such as hydro-forming or via a mechanical Shaped body done.
  • the second tube in a third tube with radial clearance is positioned and a pipe connection between the second tube and the third tube by plastic deformation of the second tube and / or the third pipe is generated. It is also possible that additional additional pipe connections be produced with other tubes.
  • a deformation force is applied to the innermost one Pipe and / or the outermost tube exercised.
  • the deformation force, which causes the plastic deformation is defined adjustable.
  • the tubes, between which produced a composite pipe to be the same symmetry with respect to a longitudinal axis. If the Pipes are then positioned colinearly to the longitudinal axis and a symmetrical plastic deformation such as symmetrical expansion done, then the manufacturing result has the same symmetry as the output tubes. This can create a good bond between the layers, wherein in particular material-free areas (gaps) between adjacent Layers are minimized or the layers are fully connected. This, in turn, provides good heat transfer between the layers allows.
  • the tubes, between which produced a composite pipe is to be, a circular cross section. This can be a achieve good contact between plastically deformed pipes, so one to produce good layer composite.
  • the tubes which together be connected to each other.
  • a Deformation force for plastic deformation exercised can be achieve a symmetrical bond with uniform contact of the two tubes, wherein at least one of the tubes, which are connected to each other, is plastically deformed.
  • annular gap is formed between adjacent pipes.
  • the annular gap is preferably rotationally symmetrical, so that by a radial expansion over plastic deformation of this annular gap is closable and thus a good Layer composite is generated.
  • the outermost tube in a mold is positioned.
  • the shape then determines the outer dimensions of the Pipe network.
  • the innermost tube is widened.
  • the innermost tube is widened so far that a bond formed between adjacent tubes becomes.
  • the composite is between the inner tube and formed the adjacent tube.
  • the adjacent pipe is also deformed. If it is in a form then the shape determines the outer contour. If it's a farther out Pipe, then the adjacent, intermediate pipe also becomes plastically deformed to an annular gap to the outer tube too shut down.
  • the outer tube can be plastically deformed but whose outer contour is given by a shape becomes.
  • a shape in the am Farthest inner tube is positioned. This allows a defined Form inner contour for the innermost tube; at The plastic deformation is the innermost pipe against pressed this inner shape.
  • the deformation takes place via an active medium and, for example, a hydraulic deformation is performed.
  • About the Effective medium which is under pressure, can exert a force and in particular on an inner tube exercise to plastically deform this.
  • One An example of such a process is hydro-forming.
  • the deformation takes place via a shaped body, such as for example via a thorn or a ball.
  • a thorn settles Insert into an inner tube and pass through this inner tube for example, by pushing through, driving through or pulling through and it can thereby achieve a widening of the inner tube.
  • the layer composite post-processed to improve the bond becomes.
  • changes can be made via the postprocessing be achieved in the structure, which improve the connection.
  • the layer composite may be subjected to a diffusion annealing process be to improve the bond.
  • At least one tube with at least one side Coating is provided;
  • the coating has an effect favorable to the connection.
  • the composite layer is subjected to a soldering process to the Improve connection. It is then particularly favorable if to be connected Provide pipes with solder or a solder component on at least one side become. In particular, during temperature processing is then a soldering between the layers to be connected, so that via a corresponding Microstructure change the bond is improved.
  • a layer of a material of high thermal conductivity produced.
  • a layer of a material of high thermal conductivity produced.
  • For multilayer pipes with one-sided thermal stress leaves It can be achieved by such a layer that local over-temperatures can compensate better; the associated thermal stresses can be reduced by this.
  • By distributing the heat to a larger one Surface is also the heat transfer improved.
  • At least one layer of a material with high Structural stability is produced at the relevant temperatures.
  • materials with high thermal conductivity such as copper, silver or aluminum are included high temperatures relatively soft, so that the structural stability of a corresponding Pipe is no longer guaranteed.
  • the corrosion protection layer provides corrosion protection including oxidation protection especially for a heat balance layer provided with the material of high thermal conductivity. It is included basically possible that a pipe itself forms a corrosion protection layer or alternatively or in combination, that for example via a coating process a corrosion protection layer is applied to a pipe.
  • a corrosion protection for the innermost Pipe and / or the outermost tube is provided, wherein the layer formed over the pipe itself represents a corrosion protection or a corrosion protection layer can be arranged on the pipe.
  • the innermost layer and / or the am furthest outermost layer formed as a corrosion protection layer, wherein Again, these layers may be layers that are formed by pipes, or they may be layers that over separate processes such as in particular coating process produced are.
  • the innermost layer is a corrosion protection layer educated. This will ensure that heat transfer fluid does not come in contact with a heat balance layer.
  • a tube at least on one side before nesting is provided with a structure.
  • a structure for the heat balance layer or for one of the heat balance layer provided adjacent layer This allows the interface to be influenced that optimum heat transfer and thus optimal heat balance is possible. It can also be the convective heat transfer between the pipe and the heat transfer fluid so that an improved heat transfer is possible and in particular then, when the structure is formed on the pipe carrying the heat transfer fluid or the structure is connected to it.
  • the insert may be a wire that is wound around a corresponding pipe. In plastic deformation then forms the structure of this deposit in one or both adjacent Layers off.
  • the structure may be, for example, a Wave structure at a pipe end for length compensation or one Act diffuser or confuser structure. It is also possible to have a structure to generate, which the convective heat transfer between the Heat transfer fluid carrying pipe and the heat transfer fluid improved.
  • the structure is produced by means of a mold, wherein the generating structure is formed in particular as a negative image of the mold.
  • a flow-influencing structure is produced. It This can be, in particular, a turbulence structure, which is precisely what happens for a swirling of the heat transfer fluid and thus for an improved Heat absorption ensures.
  • ribs, spin-producing Structures or the like arranged in an interior of an inner tube be.
  • the invention has the object, a multilayer tube of the above to provide said type, which with respect to the heat input optimized at high temperatures.
  • This object is according to the invention in the aforementioned multilayer tube achieved in that the heat balance layer and the structural layer by plastic deformation of at least one of the two layers are connected.
  • the compound via plastic deformation allows the multilayer tube in a simple way.
  • At least one corrosion protection layer is provided is to the heat balance layer against corrosion including oxidation too protect.
  • the anticorrosion layer is also advantageous when the heat balance layer and the structural layer not by plastic deformation connected to each other. Common materials for the heat balance layer like aluminum, silver or copper are very high at high temperatures prone to corrosion. Due to the corrosion protection layer is just the Heat balance layer protected.
  • the anticorrosive layer can do that too be formed so that it contributes to the structural stability of the multilayer tube.
  • the heat transfer fluid is at the corrosion protection layer past.
  • the anti-corrosion layer covers the heat balance layer, such that the heat balance layer is not in contact with the heat transfer fluid comes.
  • the innermost layer and / or the am furthest outermost layer a corrosion protection layer.
  • the corrosion protection layer is formed by means of a tube and / or that on a corresponding pipe a corrosion protection layer which has been applied by a separate method, such as for example, by galvanic deposition.
  • a separate method such as for example, by galvanic deposition.
  • galvanic deposition for example, such will be one separately applied corrosion protection layer after the production of the composite pipe applied.
  • an outer layer is the structural layer.
  • the structural stability is ensured even at high temperatures.
  • the heat balance layer is.
  • the heat balance layer can thus to a certain extent hydrostatically store between two layers.
  • the heat balance layer must then not contribute to the Strukturstabili decisiv of the multilayer tube and can their function with regard to the heat balance optimally meet.
  • the multilayer tube is rotationally symmetrical with respect to a Longitudinal axis is formed. This can be achieved via a radially symmetric Deformation force and in particular radially symmetric expansion of a composite pipe produce, which is rotationally symmetric in the final result.
  • the mechanical stresses due to the molding process can be minimized because local differences are minimized.
  • a flow-influencing structure is provided is.
  • a swirling of the heat transfer fluid achieve, in turn, optimal heat transfer to allow for the heat transfer fluid.
  • An embodiment of a multilayer tube according to the invention which is shown in cross section in FIG. 1 and designated there as a whole by 10, comprises a structural layer 12 and a heat balance layer 14.
  • the Structural layer 12 and the heat balance layer 14 are in a composite tube arranged and contact each other and are in particular with each other connected.
  • the structural layer 12 is made of a material which respects the temperatures occurring is heat resistant and a corresponding Has strength.
  • the structural layer 12 may be made of steel or be made of a nickel-based alloy such as Inconel.
  • the heat balance layer 14 is made of a material of high thermal conductivity such as Made of copper, aluminum or silver.
  • the structure layer 12 lies outside and is formed by means of an outer tube 16.
  • the heat balance layer 14 is formed by means of a central tube 18, wherein the compound between the outer tube 16 and the central tube 18 via plastic deformation was achieved.
  • the heat balance layer 14 is to an inner space 20 of the multilayer pipe 10, in which a heat transfer fluid is guided by a Corrosion protection layer 22 covered.
  • the corrosion protection layer is made a material h'erograph, which just a corrosion protection for the Heat balance layer 14 provides.
  • steel or a Nickel-based alloy such as Inconel can be used.
  • the corrosion protection layer 22 is formed by means of an inner tube 24, wherein the pipe assembly with the heat balance layer 14 via plastic deformation is achieved.
  • the multilayer tube 10 is preferably rotationally symmetrical with respect to a Longitudinal axis 26 formed. Accordingly, then the structural layer 12, the Heat balance layer 14 and the corrosion protection layer 22 rotationally symmetric formed to this longitudinal axis 26.
  • the multilayer pipe 10 at least one Longitudinal end has a funnel-shaped expansion, so that in this area the inner diameter is larger than outside this range.
  • To this Way can be a diffuser or Confuser train, which for reducing of flow pressure losses is used.
  • the corrosion protection layer 22 at its the interior 20 facing surface with a flow-influencing structure is provided and in particular with a Verwirbelungsfigured for the Heat transfer fluid. It can be arranged to corresponding ribs be that provide turbulence of the heat transfer fluid. By the turbulence of the heat transfer fluid is the heat transfer the heat transfer fluid, which in the interior 20 of the multilayer tube 10 flows, improves.
  • the heat balance layer 14 is patterned so as to be to improve the heat transfer.
  • a spiral structure be provided (not shown in the drawing).
  • the multilayer pipe 10 is a bend impressed, which serves to compensate for thermal expansion. It can also structures be provided and provided in particular at a pipe end be like wave structures that compensate for thermal expansion serve.
  • connection between the layers can still be achieved by a soldering process or by diffusion annealing (diffusion bonding), as described in more detail below will be improved.
  • the multilayer pipe 10 becomes the flow guide of a heat transfer fluid used.
  • Such flow guide elements are in particular used in heat exchangers or in solar receivers as Absorber tubes.
  • the problem arises that the heat load be one-sided can; when used as an absorber tube, the radiation exposure takes place in particular from one direction, so that the radiation on a front and in particular front half of the tube 10 occurs while the rear Half unirradiated. Due to this uneven external heat load especially in the high temperature range greater than 200 ° C due to local excess temperatures caused thermal stresses. Furthermore also arise tensions due to operating conditions such as the internal pressure in the inner space 20 when a heat transfer fluid flows through the multilayer tube 10.
  • the structural layer 12 provides structural stability of the multilayer pipe 10.
  • the heat balance layer 14 of the material high thermal conductivity ensures heat balance, so that local Overtemperatures are grown. If, for example, copper as a material is used for the heat balance layer 14, then the problem arises that at high temperatures, the copper is very soft and also that is Copper also prone to corrosion including oxidation.
  • the corrosion protection layer 22 of a corresponding resistant material with high strength then in turn protects the heat balance layer 14th
  • the heat balance layer 14 is between the structural layer 12 and the Corrosion protection layer 22 to a certain extent stored hydrostatically, so that This optimally their job, namely the heat balance over the Multilayer tube 10, may meet, over the structural layer 12 optionally in cooperation with the anticorrosive layer 22, the heat balance layer 14 is protected against corrosion. Furthermore, over the structural layer 12 (optionally in combination with the corrosion protection layer 22), the mechanical strength of the multilayer tube 10 also at ensures high temperatures.
  • the bond between the structural layer 12, the heat balance layer 14 and the corrosion protection layer 22 forming tubes 16, 18 and 24 is generated by plastic deformation. This allows mechanical Voltages caused by the production in the layers 12, 14, 22 caused are kept low, so again in particular taking into account the heat load the mechanical stability and the tightness of the Multilayer tube 10 is optimized.
  • the multilayer tube 10 can be produced as follows:
  • the positioning For example, is co-linear with the respective longitudinal axes of the tubes 24th and 18, so that in rotationally symmetrical formation of the gap 28 an annular gap is.
  • the inner tube 24 may also be applied to the center tube 18.
  • the center tube 18 is positioned in the outer tube 16, wherein (in front of the plastic deformation), the outer diameter of the central tube 18 is smaller As the inner diameter of the outer tube 16. As a result, a gap 30th formed between the central tube 18 and the outer tube 16.
  • the positioning For example, the center tube 18 is collinear with the outer tube 16, so that the gap 30 is an annular gap.
  • the central tube 18 can also be connected to the Outside tube 16 are created.
  • the outer tube 16 surrounds the center tube 18 and the Middle tube surrounds the inner tube 24.
  • the outer tube 16 surrounds the center tube 18 and the Middle tube surrounds the inner tube 24.
  • the outer tube 16 is positioned in a mold 32, which has, for example, two mold halves 34 and 36.
  • Form 32 has a receptacle 38 for the outer tube 16.
  • This recording 38 the in particular, has a circular cross section determines the outer shape of the multilayer tube 10 and thus also the outer dimensions of the multilayer tube 10th
  • the multi-layer tube 10 is generated. It takes place while forming the inner tube 24, the central tube 18 and optionally of the outer tube 16.
  • an inner space 40 of the inner tube 24 uniformly exerted over the interior of a deformation force, which the inner tube 24 widens in the direction of the central tube 18, and the central tube 18 widens in the direction of the outer tube 16 and optionally the Outer tube 16 widens or, if this fits snugly in the receptacle 38, causes a plastic deformation of the outer tube 16.
  • the deformation force for expanding the inner tube 24 may, for example via a shaped body 42 such as a mandrel or a ball exercised be introduced, wherein this shaped body 42 inserted into the interior 40 is and is carried out by this.
  • the mold 32 surrounds the outer tube 16, which in the expansion of the inner tube 24 (determined by the expansion the central tube 18) is pressed against the mold 32.
  • the deformation force acts from inside to outside, that is from the longitudinal axis 26 of the respective tubes 16, 18, 24 away.
  • a Form is positioned, which just the inner diameter (and thus the Interior 20) of the multilayer tube 10 defined.
  • the inner tube 24 lies down to this form.
  • the mold is preferably expandable so that its diameter can be reduced after the plastic deformation of the tubes, and then it can be pulled out of the interior 40.
  • it is in the form of a fluid acted upon Form, wherein set over a certain fluid pressure a particular shape is.
  • the force is then applied to the plastic Deformation of the tubes 16, 18 and 24 from the outside.
  • the force acts directly on the Outer tube 16, which then via a symmetrical contraction the plastic Deformation of the central tube 18 causes; the central tube 18 acts in turn on the inner tube 24th
  • the heat balance layer 14 and the corrosion protection layer 22 may be provided.
  • a Diffusion annealing (diffusion bonding) can be performed.
  • the diffusion annealing can under atmospheric conditions, in a vacuum or under Shielding gas done. It can be provided that for the Diffusionsglühvorgang in the interior 20, an internal pressure is applied or that of Diffusionsglühvorgang done without an additional application.
  • At least one layer such as the anticorrosive layer 22 at its heat balance layer 14 facing side and the heat balance layer at the the structure layer 12 facing side is provided with a coating, and in particular with a solder coating or the coating of a solder component is provided.
  • a Soldering for example, under atmospheric conditions, in a vacuum or under Inert gas with or without additional application of internal pressure in Interior 20.
  • a central tube 18 has a copper tube with a Outer diameter of 27 mm and an inner diameter of 22 mm used.
  • the inner tube 24 was an Inconel tube with an outer diameter of 21.3 mm and an inner diameter of 19 mm.
  • a diffusion annealing was carried out at an annealing temperature of 900 ° C and a glow time of 10 hours to 15 hours.
  • a flow-influencing structure in the inner tube 24 the Interior facing 20 form can be, for example Ridges in the corrosion protection layer 22 at the interior 20 facing Form side that represent a vortex structure.
  • a structure on the heat balance layer 14 directly on this or on its side facing the corrosion protection layer 22 to produce.
  • the insert may be one around the Inner tube 24 wound wire act.
  • this deposit forms on the central tube 18, which forms the heat balance layer 14, from.
  • the structure is chosen that the heat transfer and thus the heat balance promoted becomes; it becomes the boundary layer between the heat balance layer 14 and the structural layer 12 and the corrosion protection layer 22 influenced to to get an optimal heat transfer.
  • the multilayer pipe 10 and an embodiment of the invention Methods have been described using the example of a three-layer structure.
  • the inventive method can also be used in a two-layered or use more than three-layered structure.
  • a multilayer pipe of two layers, in which the composite pipe via plastic deformation is generated is also possible.

Abstract

A first tube (24) is positioned with radial play within a second tube (18), and the tubes are connected via plastic forming of first and/or second tube. The second tube is positioned with radial play within a third tube (16), and connected by plastic forming of second and/or third tube. The forming force is applied to inner and/or the outer tube. All tubes have a circular cross section, and engage on each other or enclose a ring gap. The outermost tube is placed in a mold, and the inner tube is expanded hydraulically or by a forming tool, until it forms a bond with a neighboring tube. The compound tube (10) has an inner/outer layer of a material with high heat conductivity, a material with high structural stability at relevant temperatures, and an anti-corrosion layer (22).

Description

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für ein Mehrschichtrohr zur Führung eines Wärmeübertragungsfluids.The invention relates to a manufacturing method for a multilayer pipe for Guiding a heat transfer fluid.

Ferner betrifft die Erfindung ein Mehrschichtrohr zur Führung eines Wärmeübertragungsfluids.Furthermore, the invention relates to a multilayer tube for guiding a heat transfer fluid.

Solche Mehrschichtrohre lassen sich beispielsweise bei Solarreceivern oder bei Wärmeübertragern einsetzen. Insbesondere im Zusammenhang mit Solarreceivern besteht das Problem, daß Rohre zur Führung von Wärmeübertragungsfluid örtlich unterschiedlich stark beaufschlagt sind. Bei einem Solarreceiver werden entsprechende Rohre beispielsweise einseitig mit Solarstrahlung beaufschlagt. Es treten dadurch lokale Übertemperaturen auf, die thermische Spannungen bedingen. Diese thermische Spannungen können sich mit den aufgrund der Herstellung vorhandenen mechanischen Spannungen und den Spannungen, die aufgrund des Betriebs hervorgerufen sind (wie beispielsweise aufgrund eines Innendrucks im Rohr) überlagern. Dies führt zu Nebenbedingungen bei der Auslegung solcher Rohre bzw. kann die Lebensdauer einer Rohrs wesentlich einschränken. Such multilayer pipes can be, for example, in solar receivers or in Insert heat exchangers. Especially in connection with solar receivers There is the problem that pipes for guiding heat transfer fluid locally different levels are applied. At a solar receiver For example, such pipes are one-sided with solar radiation applied. This causes local overheating, the thermal Tension condition. These thermal stresses can coincide the existing due to the production of mechanical stresses and the stresses caused by the operation (such as due to an internal pressure in the pipe). This leads to constraints in the design of such pipes or can the life significantly restrict a pipe.

Aus dem Artikel "Compound-Wall Receiver For DSG In Parabolic Troughs" von R. Almanza et al. in 10th SolarPACES International Symposium on Solar Thermal Concentrating Technologies "Solar Thermal 2000", 8. bis 10. März 2000, Sydney, Australien, Seite 131 bis 135 ist ein Receiver bekannt, welcher mittels einem äußeren Stahlrohr mit Durchmesser 3,81 cm und einem inneren Kupferrohr mit einem Durchmesser von 3,5 cm gebaut wurde. Das Stahlrohr wurde auf das Kupferrohr aufgeschrumpft.From the article "Compound Wall Receiver For DSG In Parabolic Troughs" by R. Almanza et al. in 10 th SolarPACES International Symposium on Solar Thermal Concentrating Technologies "Solar Thermal 2000", 8th to 10th March 2000, Sydney, Australia, page 131 to 135 is known a receiver, which by means of an outer steel tube with a diameter of 3.81 cm and an inner copper tube with a diameter of 3.5 cm was built. The steel tube was shrunk onto the copper tube.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Herstellungsverfahren für ein Mehrschichtrohr bereitzustellen.The invention is based on the object, a simple production process for a multilayer pipe.

Diese Aufgabe wird bei einem Herstellungsverfahren für ein Mehrschichtrohr zur Führung eines Wärmeübertragungsfluids erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein erstes Rohr in einem zweiten Rohr mit radialem Spiel positioniert wird und ein Rohrverbund zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr durch plastische Verformung des ersten Rohrs und/oder des zweiten Rohrs erzeugt wird.This object is achieved in a production method for a multilayer pipe solved according to the invention for guiding a heat transfer fluid, that a first tube is positioned in a second tube with radial clearance and a tube assembly between the first tube and the second tube produced plastic deformation of the first tube and / or the second tube becomes.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird der Rohrverbund über plastische Verformung erzeugt und nicht über Aufschrumpfung. Dadurch werden zeitkritische Abkühlungs- und Aufheizungsvorgänge vermieden. Die Ausgangsrohre können mit höheren Toleranzen zu dem Rohrverbund gefügt werden. Lange Mehrschichtrohre lassen sich durch das erfindungsgemäße Verfahren auf einfachere Weise herstellen.In the solution according to the invention, the composite pipe is plastic Deformation produced and not over shrinkage. This will be time-critical Cooling and heating processes avoided. The exit pipes can be joined to the pipe network with higher tolerances. Long Multilayer pipes can be simplified by the method according to the invention Make way.

Die plastische Verformung zur Herstellung des Rohrverbunds läßt sich unter Erhaltung der Form der Rohre durchführen, so daß sichergestellt ist, daß die Symmetrie vor der Umformung und nach der Umformung im wesentlichen die gleiche ist. Dies wiederum trägt dazu bei, daß bei geeigneter Wahl der Form Spannungen im Betrieb minimiert sind.The plastic deformation for the production of the composite pipe can be under Maintaining the shape of the pipes so that it is ensured that the Symmetry before forming and after forming essentially the same is. This in turn helps to ensure that with a suitable choice of the form Stresses in the operation are minimized.

Die plastische Verformung läßt sich auf einfache Weise durchführen; beispielsweise kann eine Aufweitung des am weitesten innen liegenden Rohrs über eine Wirkmedium-basierte Umformung wie Hydro-Forming oder über einen mechanischen Formkörper erfolgen.The plastic deformation can be carried out in a simple manner; for example can be a widening of the innermost tube over a Effective medium-based forming such as hydro-forming or via a mechanical Shaped body done.

Es ist möglich, daß das zweite Rohr in einem dritten Rohr mit radialem Spiel positioniert wird und ein Rohrverbund zwischen dem zweiten Rohr und dem dritten Rohr durch plastische Verformung des zweiten Rohrs und/oder des dritten Rohrs erzeugt wird. Es ist auch möglich, daß zusätzliche weitere Rohrverbunde mit weiteren Rohren erzeugt werden.It is possible that the second tube in a third tube with radial clearance is positioned and a pipe connection between the second tube and the third tube by plastic deformation of the second tube and / or the third pipe is generated. It is also possible that additional additional pipe connections be produced with other tubes.

Insbesondere wird eine Verformungskraft auf das am weitesten innen liegende Rohr und/oder das am weitesten außen liegende Rohr ausgeübt. Die Verformungskraft, die die plastische Verformung bewirkt, ist definiert einstellbar.In particular, a deformation force is applied to the innermost one Pipe and / or the outermost tube exercised. The deformation force, which causes the plastic deformation is defined adjustable.

Günstigerweise umgibt mindestens in dem Bereich, in dem ein Rohrverbund hergestellt werden soll, das bezüglich eines benachbarten Rohrs außen liegende Rohr das benachbarte Rohr. Dadurch läßt sich über plastische Verformung in dem genannten Bereich ein Rohrverbund und insbesondere Schichtverbund erzeugen.Conveniently surrounds at least in the area in which a composite pipe to be made, the outside with respect to a neighboring pipe Pipe the adjacent pipe. This can be about plastic deformation in the said area a tube composite and in particular layer composite produce.

Insbesondere weisen die Rohre, zwischen welchen ein Rohrverbund hergestellt werden soll, die gleiche Symmetrie bezüglich einer Längsachse auf. Wenn die Rohre dann kolinear zu der Längsachse positioniert werden und eine symmetrische plastische Verformung wie beispielsweise symmetrische Aufweitung erfolgt, dann hat das Herstellungsergebnis die gleiche Symmetrie wie die Ausgangsrohre. Dadurch läßt sich ein guter Verbund zwischen den Schichten erzeugen, wobei insbesondere materialfreie Bereiche (Spalte) zwischen benachbarten Schichten minimiert sind oder die Schichten vollständig verbunden sind. Dadurch wiederum ist eine gute Wärmeübertragung zwischen den Schichten ermöglicht.In particular, the tubes, between which produced a composite pipe to be, the same symmetry with respect to a longitudinal axis. If the Pipes are then positioned colinearly to the longitudinal axis and a symmetrical plastic deformation such as symmetrical expansion done, then the manufacturing result has the same symmetry as the output tubes. This can create a good bond between the layers, wherein in particular material-free areas (gaps) between adjacent Layers are minimized or the layers are fully connected. This, in turn, provides good heat transfer between the layers allows.

Günstigerweise weisen die Rohre, zwischen welchen ein Rohrverbund hergestellt werden soll, einen kreisrunden Querschnitt auf. Dadurch läßt sich eine gute Anlage zwischen plastisch verformten Rohren erreichen, um so einen guten Schichtverbund zu erzeugen.Conveniently, the tubes, between which produced a composite pipe is to be, a circular cross section. This can be a achieve good contact between plastically deformed pipes, so one to produce good layer composite.

Es ist möglich, daß vor der plastischen Verformung die Rohre, die miteinander verbunden werden sollen, aneinander angelegt werden. Anschließend wird eine Verformungskraft zur plastischen Verformung ausgeübt. Bei geeigneter Einbringung der Verformungskraft, beispielsweise über ein Wirkmedium, läßt sich ein symmetrischer Verbund mit gleichmäßiger Anlage der beiden Rohre erreichen, wobei mindestens eines der Rohre, welche miteinander verbunden sind, plastisch verformt ist.It is possible that before the plastic deformation, the tubes, which together be connected to each other. Subsequently, a Deformation force for plastic deformation exercised. With suitable introduction the deformation force, for example via an active medium, can be achieve a symmetrical bond with uniform contact of the two tubes, wherein at least one of the tubes, which are connected to each other, is plastically deformed.

Es ist auch möglich, die Rohre so zueinander zu positionieren, daß ein Ringspalt zwischen benachbarten Rohren gebildet wird. Der Ringspalt ist vorzugsweise rotationssymmetrisch, so daß durch eine radiale Aufweitung über plastische Verformung dieser Ringspalt schließbar ist und dadurch ein guter Schichtverbund erzeugt wird. It is also possible to position the tubes to each other so that an annular gap is formed between adjacent pipes. The annular gap is preferably rotationally symmetrical, so that by a radial expansion over plastic deformation of this annular gap is closable and thus a good Layer composite is generated.

Es kann vorgesehen sein, das am weitesten außen liegende Rohr in einer Form positioniert wird. Die Form bestimmt dann die äußeren Abmessungen des Rohrverbunds.It can be provided, the outermost tube in a mold is positioned. The shape then determines the outer dimensions of the Pipe network.

Es dann günstig, wenn das am weitesten innen liegende Rohr mit einer über seinen Innenumfang gleichmäßigen Kraft zur plastischen Verformung beaufschlagt wird. Dadurch läßt sich dieses Rohr aufweiten, um den Spalt bzw. die Spalte zu dem benachbarten Rohr zu schließen und damit einen Rohrverbund zu erzeugen. Es läßt sich auch erreichen, daß das benachbarte Rohr aufgeweitet wird und gegen das am weitesten außen liegende Rohr gedrückt wird, um den dortigen Ringspalt zu schließen, sofern ein mehr als zweischichtiger Aufbau vorgesehen ist.It is then convenient if the innermost tube with an over uniform force applied to its inner circumference for plastic deformation becomes. As a result, this tube can be widened to the gap or the To close column to the adjacent pipe and thus a pipe network to create. It can also be achieved that the adjacent tube expanded is pressed against the outermost tube, to close the local annular gap, if one more than two-layered Structure is provided.

Insbesondere wird das am weitesten innen liegende Rohr aufgeweitet. Durch eine solche Aufweitung läßt sich ein Ringspalt schließen.In particular, the innermost tube is widened. By such an expansion can close an annular gap.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn das am weitesten innen liegende Rohr soweit aufgeweitet wird, daß ein Verbund zwischen benachbarten Rohren gebildet wird. Der Verbund wird dabei zwischen dem innenliegenden Rohr und dem benachbarten Rohr gebildet. Bei entsprechender Kraftbeaufschlagung wird das benachbarte Rohr ebenfalls verformt. Wenn es in einer Form liegt, dann bestimmt die Form die Außenkontur. Wenn es ein weiter außen liegendes Rohr gibt, dann wird das benachbarte, dazwischenliegende Rohr ebenfalls plastisch verformt, um einen Ringspalt zu dem außenliegenden Rohr zu schließen. Gegebenenfalls kann auch das außenliegende Rohr plastisch verformt werden, wobei aber dessen Außenkontur durch eine Form vorgegeben wird. It is particularly advantageous if the innermost tube is widened so far that a bond formed between adjacent tubes becomes. The composite is between the inner tube and formed the adjacent tube. With appropriate force the adjacent pipe is also deformed. If it is in a form then the shape determines the outer contour. If it's a farther out Pipe, then the adjacent, intermediate pipe also becomes plastically deformed to an annular gap to the outer tube too shut down. Optionally, the outer tube can be plastically deformed but whose outer contour is given by a shape becomes.

Es kann alternativ oder zusätzlich vorgesehen sein, daß eine Form in dem am weitesten innen liegenden Rohr positioniert wird. Dadurch läßt sich eine definierte Innenkontur für das am weitesten innen liegende Rohr ausbilden; bei der plastischen Verformung wird das am weitesten innen liegende Rohr gegen diese Innenform gedrückt.It may alternatively or additionally be provided that a shape in the am Farthest inner tube is positioned. This allows a defined Form inner contour for the innermost tube; at The plastic deformation is the innermost pipe against pressed this inner shape.

Günstig ist es insbesondere in diesem Zusammenhang, wenn auf das am weitesten außen liegende Rohr eine über seinen Außenumfang gleichmäßige Verformungskraft ausgeübt wird, um so eine plastische Verformung durch Zusammendrücken zu bewirken. Der Spalt zwischen den Rohren wird dann dadurch geschlossen, daß das umgebende Rohr zusammengedrückt wird.It is particularly advantageous in this context, if on the am farthest outboard tube a uniform over its outer circumference Deformation force is applied, so as a plastic deformation by compression to effect. The gap between the pipes then becomes closed by squeezing the surrounding pipe.

Es kann vorgesehen sein, daß die Verformung über ein Wirkmedium erfolgt und beispielsweise eine hydraulische Verformung durchgeführt wird. Über das Wirkmedium, welches unter Druck steht, läßt sich eine Kraft ausüben und insbesondere auf ein Innenrohr ausüben, um dieses plastisch zu verformen. Ein Beispiel für ein solches Verfahren ist Hydro-Forming.It can be provided that the deformation takes place via an active medium and, for example, a hydraulic deformation is performed. About the Effective medium, which is under pressure, can exert a force and in particular on an inner tube exercise to plastically deform this. One An example of such a process is hydro-forming.

Es ist auch möglich, daß die Verformung über einen Formkörper erfolgt, wie beispielsweise über einen Dorn oder über eine Kugel. Ein solcher Dorn läßt sich in ein Innenrohr einschieben und durch dieses Innenrohr durchführen beispielsweise mittels Durchschieben, Durchtreiben oder Durchziehen und es läßt sich dadurch eine Aufweitung des Innenrohrs erreichen.It is also possible that the deformation takes place via a shaped body, such as for example via a thorn or a ball. Such a thorn settles Insert into an inner tube and pass through this inner tube for example, by pushing through, driving through or pulling through and it can thereby achieve a widening of the inner tube.

Günstig ist es, wenn der Schichtverbund zur Verbesserung der Bindung nachbearbeitet wird. Über die Nachbearbeitung können insbesondere Änderungen im Gefüge erzielt werden, die die Verbindung verbessern. It is advantageous if the layer composite post-processed to improve the bond becomes. In particular, changes can be made via the postprocessing be achieved in the structure, which improve the connection.

Beispielsweise kann der Schichtverbund einem Diffusionsglühvorgang unterworfen werden, um die Bindung zu verbessern.For example, the layer composite may be subjected to a diffusion annealing process be to improve the bond.

Es ist auch möglich, daß mindestens ein Rohr mindestens einseitig mit einer Beschichtung versehen wird; vorteilhafterweise wirkt sich die Beschichtung günstig auf die Verbindung aus.It is also possible that at least one tube with at least one side Coating is provided; Advantageously, the coating has an effect favorable to the connection.

Beispielsweise wird der Schichtverbund einem Lötprozeß unterworfen, um die Verbindung zu verbessern. Es ist dann insbesondere günstig, wenn zu verbindende Rohre mindestens einseitig mit Lot oder einer Lotkomponente versehen werden. Insbesondere bei Temperaturbearbeitung erfolgt dann eine Lötung zwischen den zu verbindenden Schichten, so daß über eine entsprechende Gefügeveränderung die Bindung verbessert wird.For example, the composite layer is subjected to a soldering process to the Improve connection. It is then particularly favorable if to be connected Provide pipes with solder or a solder component on at least one side become. In particular, during temperature processing is then a soldering between the layers to be connected, so that via a corresponding Microstructure change the bond is improved.

Günstigerweise wird eine Schicht aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit hergestellt. Bei Mehrschichtrohren mit einseitiger thermischer Belastung läßt es sich durch eine solche Schicht erreichen, daß lokale Übertemperaturen sich besser ausgleichen können; die damit verbundenen thermischen Spannungen lassen sich dadurch reduzieren. Durch die Verteilung der Wärme auf eine größere Fläche wird auch der Wärmeübergang verbessert.Conveniently, a layer of a material of high thermal conductivity produced. For multilayer pipes with one-sided thermal stress leaves It can be achieved by such a layer that local over-temperatures can compensate better; the associated thermal stresses can be reduced by this. By distributing the heat to a larger one Surface is also the heat transfer improved.

Es ist auch günstig, wenn mindestens eine Schicht aus einem Material mit hoher Strukturstabilität bei den relevanten Temperaturen hergestellt wird. Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Kupfer, Silber oder Aluminium sind bei hohen Temperaturen relativ weich, so daß die Strukturstabilität eines entsprechenden Rohrs nicht mehr gewährleistet wird. Durch Vorsehen einer getrennten Schicht zur Bereitstellung einer hohen Strukturstabilität läßt sich das entsprechende Mehrschichtrohr optimieren; es kann eine getrennte Optimierung bezüglich Strukturstabilität und bezüglich Wärmeausgleich erfolgen.It is also beneficial if at least one layer of a material with high Structural stability is produced at the relevant temperatures. materials with high thermal conductivity such as copper, silver or aluminum are included high temperatures relatively soft, so that the structural stability of a corresponding Pipe is no longer guaranteed. By providing a separate Layer for providing a high structural stability can be the corresponding Optimize multi-layer pipe; it can be a separate optimization with regard to structural stability and with respect to heat balance.

Es ist auch günstig, wenn mindestens eine Schicht als Korrosionsschutzschicht ausgebildet wird. Es ist möglich, daß die Korrosionsschutzschicht auch Strukturstabilität bereitstellt. Durch die Korrosionsschutzschicht wird ein Korrosionsschutz einschließlich Oxidationsschutz insbesondere für eine Wärmeausgleichsschicht mit dem Material hoher Wärmeleitfähigkeit bereitgestellt. Es ist dabei grundsätzlich möglich, daß ein Rohr selber eine Korrosionsschutzschicht bildet oder alternativ oder in Kombination, daß beispielsweise über ein Beschichtungsverfahren eine Korrosionsschutzschicht auf ein Rohr aufgebracht wird.It is also advantageous if at least one layer is used as a corrosion protection layer is trained. It is possible that the corrosion protection layer also has structural stability provides. The anti-corrosive layer provides corrosion protection including oxidation protection especially for a heat balance layer provided with the material of high thermal conductivity. It is included basically possible that a pipe itself forms a corrosion protection layer or alternatively or in combination, that for example via a coating process a corrosion protection layer is applied to a pipe.

Günstig ist es, wenn ein Korrosionsschutz für das am weitesten innen liegende Rohr und/oder das am weitesten außen liegende Rohr vorgesehen wird, wobei die über das Rohr gebildete Schicht selber einen Korrosionsschutz darstellen kann oder eine Korrosionsschutzschicht auf dem Rohr angeordnet sein kann.It is beneficial if a corrosion protection for the innermost Pipe and / or the outermost tube is provided, wherein the layer formed over the pipe itself represents a corrosion protection or a corrosion protection layer can be arranged on the pipe.

Insbesondere ist die am weitesten innen liegende Schicht und/oder die am weitesten außen liegende Schicht als Korrosionsschutzschicht ausgebildet, wobei es sich bei diesen Schichten wiederum um Schichten handeln kann, die mittels Rohren gebildet sind, oder es kann sich um Schichten handeln, die über getrennte Verfahren wie insbesondere Beschichtungsverfahren hergestellt sind. Insbesondere ist die am weitesten innen liegende Schicht als Korrosionsschutzschicht ausgebildet. Dadurch wird sichergestellt, daß Wärmeübertragungsfluid nicht in Kontakt mit einer Wärmeausgleichsschicht kommt.In particular, the innermost layer and / or the am furthest outermost layer formed as a corrosion protection layer, wherein Again, these layers may be layers that are formed by pipes, or they may be layers that over separate processes such as in particular coating process produced are. In particular, the innermost layer is a corrosion protection layer educated. This will ensure that heat transfer fluid does not come in contact with a heat balance layer.

Günstig ist es, wenn ein Rohr mindestens auf einer Seite vor dem Ineinanderschieben mit einer Struktur versehen wird. Insbesondere ist solch eine Struktur für die Wärmeausgleichsschicht oder für eine der Wärmeausgleichsschicht benachbarten Schicht vorgesehen. Dadurch läßt sich die Grenzfläche so beeinflussen, daß eine optimale Wärmeübertragung und damit ein optimaler Wärmeausgleich möglich ist. Es läßt sich auch der konvektive Wärmeübergang zwischen dem Rohr und dem Wärmeübertragungsfluid so beeinflussen, daß eine verbesserte Wärmeübertragung möglich ist und zwar insbesondere dann, wenn die Struktur an dem das Wärmeübertragungsfluid führenden Rohr gebildet ist oder die Struktur mit diesem verbunden ist.It is advantageous if a tube at least on one side before nesting is provided with a structure. In particular, such a structure for the heat balance layer or for one of the heat balance layer provided adjacent layer. This allows the interface to be influenced that optimum heat transfer and thus optimal heat balance is possible. It can also be the convective heat transfer between the pipe and the heat transfer fluid so that an improved heat transfer is possible and in particular then, when the structure is formed on the pipe carrying the heat transfer fluid or the structure is connected to it.

Beispielsweise wird zwischen benachbarten Rohren vor der Verformung eine Einlage angeordnet. Bei der Einlage kann es sich um einen Draht handeln, der um ein entsprechendes Rohr gewickelt wird. Bei der plastischen Verformung bildet sich dann die Struktur dieser Einlage in einer oder in beiden benachbarten Schichten ab.For example, between adjacent tubes before deformation becomes a Deposit arranged. The insert may be a wire that is wound around a corresponding pipe. In plastic deformation then forms the structure of this deposit in one or both adjacent Layers off.

Es ist auch möglich, daß an einem äußeren Rohr und/oder einem inneren Rohr bei der Verformung eine Struktur erzeugt wird. Dadurch läßt sich bei der Herstellung des Rohrverbundes über plastische Verformung gleichzeitig eine Struktur herstellen. Bei der Struktur kann es sich beispielsweise um eine Wellenstruktur an einem Rohrende zur Längenkompensation oder einer Diffusor- oder Konfusor-Struktur handeln. Es ist auch möglich, eine Struktur zu erzeugen, welche den konvektiven Wärmeübergang zwischen dem das Wärmeübertragungsfluid führenden Rohr und dem Wärmeübertragungsfluid verbessert.It is also possible that on an outer tube and / or an inner tube when deforming a structure is generated. This can be in the production of the composite pipe via plastic deformation at the same time Create structure. The structure may be, for example, a Wave structure at a pipe end for length compensation or one Act diffuser or confuser structure. It is also possible to have a structure to generate, which the convective heat transfer between the Heat transfer fluid carrying pipe and the heat transfer fluid improved.

Es ist möglich, daß die Struktur mittels einer Form erzeugt wird, wobei die zu erzeugende Struktur insbesondere als Negativbild der Form gebildet wird.It is possible that the structure is produced by means of a mold, wherein the generating structure is formed in particular as a negative image of the mold.

Alternativ oder in Kombination ist es auch möglich, die Struktur mittels einer Einlage zu erzeugen. Diese Einlage wird in die Form eingelegt und bildet sich dann auf dem entsprechenden Rohr ab.Alternatively or in combination, it is also possible to use a structure Insert to create. This insert is inserted into the mold and forms then on the appropriate pipe.

Es ist auch günstig, wenn in der das Wärmeübertragungsfluid führenden Schicht der Rohre eine strömungsbeeinflussende Struktur hergestellt wird. Es kann sich dabei insbesondere um eine Verwirbelungstruktur handeln, die eben für eine Verwirbelung des Wärmeübertragungsfluids und damit für eine verbesserte Wärmeaufnahme sorgt. Beispielsweise können Rippen, drallerzeugende Strukturen oder dergleichen in einem Innenraum eines Innenrohrs angeordnet sein.It is also beneficial when carrying the heat transfer fluid Layer of pipes, a flow-influencing structure is produced. It This can be, in particular, a turbulence structure, which is precisely what happens for a swirling of the heat transfer fluid and thus for an improved Heat absorption ensures. For example, ribs, spin-producing Structures or the like arranged in an interior of an inner tube be.

Es ist dann ganz besonders vorteilhaft, wenn die strömungsbeeinflussende Struktur bei der Verformung des entsprechenden Rohrs zur Herstellung des Rohrverbundes erzeugt wird, das heißt gewissermaßen integral erzeugt wird. Eine entsprechende Innenform kann dann so entsprechend ausgebildet sein, daß sich die Struktur in dem Innenrohr abbildet. Die Struktur läßt sich dann ohne spanabhebende Materialbearbeitung herstellen. It is then particularly advantageous if the flow-influencing Structure in the deformation of the corresponding tube for the production of Pipe composite is generated, that is, so to speak, is produced integrally. A corresponding inner shape can then be designed accordingly that the structure is reflected in the inner tube. The structure can then be produce without machining material processing.

Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Mehrschichtrohr der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches bezüglich der Wärmeeinbringung bei hohen Temperaturen optimiert ist.Furthermore, the invention has the object, a multilayer tube of the above to provide said type, which with respect to the heat input optimized at high temperatures.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Mehrschichtrohr erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wärmeausgleichsschicht und die Strukturschicht durch plastische Verformung mindestens einer der beiden Schichten verbunden sind.This object is according to the invention in the aforementioned multilayer tube achieved in that the heat balance layer and the structural layer by plastic deformation of at least one of the two layers are connected.

Durch die Verbindung über plastische Verformung läßt sich das Mehrschichtrohr auf einfache Weise herstellen.The compound via plastic deformation allows the multilayer tube in a simple way.

Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Mehrschichtrohrs sowie vorteilhafte Ausgestaltungen wurden im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren beschrieben.Further advantages of the multilayer tube according to the invention and advantageous Embodiments were in connection with the manufacturing method according to the invention described.

Es ist vorteilhaft, wenn mindestens eine Korrosionsschutzschicht vorgesehen ist, um die Wärmeausgleichsschicht vor Korrosion einschließlich Oxidation zu schützen. Die Korrosionsschutzschicht ist auch vorteilhaft, wenn die Wärmeausgleichsschicht und die Strukturschicht nicht durch plastische Verformung miteinander verbunden sind. Übliche Materialien für die Wärmeausgleichsschicht wie Aluminium, Silber oder Kupfer sind bei hohen Temperaturen sehr anfällig bezüglich Korrosion. Durch die Korrosionsschutzschicht wird eben die Wärmeausgleichsschicht geschützt. Die Korrosionsschutzschicht kann auch so ausgebildet sein, daß sie zur Strukturstabilität des Mehrschichtrohrs beiträgt. It is advantageous if at least one corrosion protection layer is provided is to the heat balance layer against corrosion including oxidation too protect. The anticorrosion layer is also advantageous when the heat balance layer and the structural layer not by plastic deformation connected to each other. Common materials for the heat balance layer like aluminum, silver or copper are very high at high temperatures prone to corrosion. Due to the corrosion protection layer is just the Heat balance layer protected. The anticorrosive layer can do that too be formed so that it contributes to the structural stability of the multilayer tube.

Insbesondere ist das Wärmeübertragungsfluid an der Korrosionsschutzschicht vorbeigeführt. Die Korrosionsschutzschicht bedeckt die Wärmeausgleichsschicht, so daß die Wärmeausgleichsschicht nicht in Kontakt mit dem Wärmeübertragungsfluid kommt.In particular, the heat transfer fluid is at the corrosion protection layer past. The anti-corrosion layer covers the heat balance layer, such that the heat balance layer is not in contact with the heat transfer fluid comes.

Insbesondere ist die am weitesten innen liegende Schicht und/oder die am weitesten außen liegende Schicht eine Korrosionsschutzschicht. Es kann vorgesehen sein, daß die Korrosionsschutzschicht mittels eines Rohrs gebildet ist und/oder daß auf einem entsprechenden Rohr eine Korrosionsschutzschicht angeordnet ist, welche durch ein getrenntes Verfahren aufgebracht wurde, wie beispielsweise durch galvanische Abscheidung. Beispielsweise wird eine solche getrennt aufgebrachte Korrosionsschutzschicht nach der Herstellung des Rohrverbunds aufgebracht.In particular, the innermost layer and / or the am furthest outermost layer a corrosion protection layer. It can be provided be that the corrosion protection layer is formed by means of a tube and / or that on a corresponding pipe a corrosion protection layer which has been applied by a separate method, such as for example, by galvanic deposition. For example, such will be one separately applied corrosion protection layer after the production of the composite pipe applied.

Aus dem gleichen Grunde ist es günstig, wenn die Wärmeausgleichsschicht von einer Korrosionsschutzschicht umgeben ist; dadurch wird die Wärmeausgleichsschicht auch nach außen geschützt.For the same reason it is beneficial if the heat balance layer surrounded by a corrosion protection layer; This will make the heat balance layer also protected from the outside.

Günstigerweise ist eine außenliegende Schicht die Strukturschicht. Dadurch wird die strukturelle Stabilität auch bei hohen Temperaturen gewährleistet.Conveniently, an outer layer is the structural layer. Thereby the structural stability is ensured even at high temperatures.

Es kann vorgesehen sein, daß eine mittlere Schicht die Wärmeausgleichsschicht ist. Die Wärmeausgleichsschicht läßt sich dadurch gewissermaßen zwischen zwei Schichten hydrostatisch lagern. Die Wärmeausgleichsschicht muß dann nicht zur Strukturstabiliät des Mehrschichtrohrs beitragen und kann ihre Funktion bezüglich des Wärmeausgleichs optimal erfüllen. It can be provided that a middle layer, the heat balance layer is. The heat balance layer can thus to a certain extent hydrostatically store between two layers. The heat balance layer must then not contribute to the Strukturstabiliät of the multilayer tube and can their function with regard to the heat balance optimally meet.

Günstig ist es, wenn das Mehrschichtrohr rotationssymmetrisch bezüglich einer Längsachse ausgebildet ist. Dadurch läßt sich über eine radialsymmetrische Verformungskraft und insbesondere radialsymmetrische Aufweitung ein Rohrverbund erzeugen, der auch im Endergebnis rotationssymmetrisch ist. Die mechanischen Spannungen aufgrund des Formungsprozesses lassen sich minimieren, da lokale Unterschiede minimiert sind.It is favorable if the multilayer tube is rotationally symmetrical with respect to a Longitudinal axis is formed. This can be achieved via a radially symmetric Deformation force and in particular radially symmetric expansion of a composite pipe produce, which is rotationally symmetric in the final result. The mechanical stresses due to the molding process can be minimized because local differences are minimized.

Es kann eine den Wärmeausgleich fördernde Struktur vorgesehen sein. Dadurch läßt sich die Grenzfläche, die für die Wärmeübertragung relevant ist, optimieren.It may be provided a heat balance-promoting structure. This allows the interface, which is relevant for the heat transfer, optimize.

Es ist auch günstig, wenn eine strömungsbeeinflussende Struktur vorgesehen ist. Über diese läßt sich beispielsweise eine Verwirbelung des Wärmeübertragungsfluids erreichen, um so wiederum eine optimale Wärmeübertragung auf das Wärmeübertragungsfluid zu ermöglichen.It is also advantageous if a flow-influencing structure is provided is. About this can be, for example, a swirling of the heat transfer fluid achieve, in turn, optimal heat transfer to allow for the heat transfer fluid.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:

Figur 1
eine Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Mehrschichtrohrs;
Figur 2
ein Zwischenschritt bei der Herstellung des Mehrschichtrohrs gemäß Figur 1 und
Figur 3
einen weiteren Zwischenschritt bei der Herstellung.
The following description of preferred embodiments is used in conjunction with the drawings for a more detailed explanation of the invention. Show it:
FIG. 1
a sectional view of an embodiment of a multi-layer tube according to the invention;
FIG. 2
an intermediate step in the production of the multilayer tube according to Figure 1 and
FIG. 3
another intermediate step in the production.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Mehrschichtrohrs, welches in Figur 1 im Querschnitt gezeigt ist und dort als Ganzes mit 10 bezeichnet ist, umfaßt eine Strukturschicht 12 und eine Wärmeausgleichsschicht 14. Die Strukturschicht 12 und die Wärmeausgleichsschicht 14 sind in einem Rohrverbund angeordnet und kontaktieren sich und sind insbesondere miteinander verbunden.An embodiment of a multilayer tube according to the invention, which is shown in cross section in FIG. 1 and designated there as a whole by 10, comprises a structural layer 12 and a heat balance layer 14. The Structural layer 12 and the heat balance layer 14 are in a composite tube arranged and contact each other and are in particular with each other connected.

Die Strukturschicht 12 ist aus einem Material hergestellt, welches bezüglich der auftretenden Temperaturen hitzebeständig ist und eine entsprechende Festigkeit aufweist. Beispielsweise kann die Strukturschicht 12 aus Stahl oder einer Nickelbasislegierung wie Inconel hergestellt sein. Die Wärmeausgleichsschicht 14 ist aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit wie beispielsweise Kupfer, Aluminium oder Silber hergestellt.The structural layer 12 is made of a material which respects the temperatures occurring is heat resistant and a corresponding Has strength. For example, the structural layer 12 may be made of steel or be made of a nickel-based alloy such as Inconel. The heat balance layer 14 is made of a material of high thermal conductivity such as Made of copper, aluminum or silver.

Bei dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel liegt die Strukturschicht 12 außen und ist mittels eines Außenrohrs 16 gebildet. Die Wärmeausgleichsschicht 14 ist mittels eines Mittelrohrs 18 gebildet, wobei die Verbindung zwischen dem Außenrohr 16 und dem Mittelrohr 18 über plastische Verformung erzielt wurde.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the structure layer 12 lies outside and is formed by means of an outer tube 16. The heat balance layer 14 is formed by means of a central tube 18, wherein the compound between the outer tube 16 and the central tube 18 via plastic deformation was achieved.

Die Wärmeausgleichsschicht 14 ist zu einem Innenraum 20 des Mehrschichtrohrs 10, in dem ein Wärmeübertragungsfluid geführt ist, durch eine Korrosionsschutzschicht 22 abgedeckt. Die Korrosionsschutzschicht ist aus einem Material h'ergestellt, welches eben einen Korrosionsschutz für die Wärmeausgleichsschicht 14 bereitstellt. Beispielsweise kann Stahl oder eine Nickelbasislegierung wie Inconel verwendet werden. The heat balance layer 14 is to an inner space 20 of the multilayer pipe 10, in which a heat transfer fluid is guided by a Corrosion protection layer 22 covered. The corrosion protection layer is made a material h'ergestellt, which just a corrosion protection for the Heat balance layer 14 provides. For example, steel or a Nickel-based alloy such as Inconel can be used.

Die Korrosionsschutzschicht 22 ist mittels eines Innenrohrs 24 gebildet, wobei der Rohrverbund mit der Wärmeausgleichsschicht 14 über plastische Verformung erzielt wird.The corrosion protection layer 22 is formed by means of an inner tube 24, wherein the pipe assembly with the heat balance layer 14 via plastic deformation is achieved.

Der Rohrverbund zwischen dem Außenrohr 16, dem Mittelrohr 18 und dem Innenrohr 24 wird, wie unten noch näher beschrieben, über plastische Verformung erzielt, so daß insbesondere kein Aufschrumpfen eines äußeren Rohrs auf ein innenliegendes Rohr notwendig ist.The tube assembly between the outer tube 16, the central tube 18 and the Inner tube 24, as described in more detail below, on plastic deformation achieved, so that in particular no shrinking of an outer tube on an internal pipe is necessary.

Das Mehrschichtrohr 10 ist vorzugsweise rotationssymmetrisch bezüglich einer Längsachse 26 ausgebildet. Entsprechend sind dann die Strukturschicht 12, die Wärmeausgleichsschicht 14 und die Korrosionsschutzschicht 22 rotationssymmetrisch zu dieser Längsachse 26 ausgebildet.The multilayer tube 10 is preferably rotationally symmetrical with respect to a Longitudinal axis 26 formed. Accordingly, then the structural layer 12, the Heat balance layer 14 and the corrosion protection layer 22 rotationally symmetric formed to this longitudinal axis 26.

Es kann vorgesehen sein, daß das Mehrschichtrohr 10 an mindestens einem Längsende eine trichterförmige Aufweitung aufweist, so daß in diesem Bereich der Innendurchmesser größer ist als außerhalb dieses Bereiches. Auf diese Weise läßt sich ein Diffusor bzw. Konfusor ausbilden, welcher zur Verringerung von Strömungs-Druckverlusten dient.It can be provided that the multilayer pipe 10 at least one Longitudinal end has a funnel-shaped expansion, so that in this area the inner diameter is larger than outside this range. To this Way can be a diffuser or Confuser train, which for reducing of flow pressure losses is used.

Es ist auch möglich, daß die Korrosionsschutzschicht 22 an ihrer dem Innenraum 20 zugewandten Oberfläche mit einer strömungsbeeinflussenden Struktur versehen ist und insbesondere mit einer Verwirbelungsstruktur für das Wärmeübertragungsfluid. Es können dazu entsprechende Rippen angeordnet sein, die für eine Verwirbelung des Wärmeübertragungsfluids sorgen. Durch die Verwirbelung des Wärmeübertragungsfluids wird der Wärmeübergang an das Wärmeübertragungsfluid, welches in dem Innenraum 20 des Mehrschichtrohrs 10 strömt, verbessert.It is also possible that the corrosion protection layer 22 at its the interior 20 facing surface with a flow-influencing structure is provided and in particular with a Verwirbelungsstruktur for the Heat transfer fluid. It can be arranged to corresponding ribs be that provide turbulence of the heat transfer fluid. By the turbulence of the heat transfer fluid is the heat transfer the heat transfer fluid, which in the interior 20 of the multilayer tube 10 flows, improves.

Es ist auch möglich, daß die Wärmeausgleichsschicht 14 strukturiert ist, um so die Wärmeübertragung zu verbessern. Beispielsweise kann eine Spiralstruktur vorgesehen sein (in der Zeichnung nicht gezeigt).It is also possible that the heat balance layer 14 is patterned so as to be to improve the heat transfer. For example, a spiral structure be provided (not shown in the drawing).

Es ist auch möglich, daß dem Mehrschichtrohr 10 eine Biegung aufgeprägt ist, welche zur Kompensation von Wärmedehnungen dient. Es können auch Strukturen vorgesehen werden und insbesondere an einem Rohrende vorgesehen werden, wie Wellenstrukturen, die zur Kompensation von Wärmedehnungen dienen.It is also possible that the multilayer pipe 10 is a bend impressed, which serves to compensate for thermal expansion. It can also structures be provided and provided in particular at a pipe end be like wave structures that compensate for thermal expansion serve.

Die Verbindung zwischen den Schichten kann noch durch einen Lötvorgang oder durch Diffusionsglühen (Diffusionsschweißen), wie unten noch näher beschrieben wird, verbessert werden.The connection between the layers can still be achieved by a soldering process or by diffusion annealing (diffusion bonding), as described in more detail below will be improved.

Das Mehrschichtrohr 10 wird zur Strömungsführung eines Wärmeübertragungsfluids verwendet. Solche Strömungsführungselemente werden insbesondere in Wärmeübertragern eingesetzt oder in Solarempfängern als Absorberrohre. Es tritt das Problem auf, daß die Wärmebelastung einseitig sein kann; bei einem Einsatz als Absorberrohr erfolgt die Strahlungsbelastung insbesondere von einer Richtung her, so daß die Strahlung auf eine Vorderseite und insbesondere vordere Hälfte des Rohrs 10 auftritt, während die hintere Hälfte unbestrahlt ist. Durch diese ungleiche externe Wärmebelastung sind insbesondere im Hochtemperaturbereich größer als 200 °C aufgrund von lokalen Übertemperaturen thermische Spannungen bedingt. Darüber hinaus entstehen auch Spannungen aufgrund der Betriebsbedingungen wie beispielsweise dem Innendruck in dem Innenraum 20, wenn ein Wärmeübertragungsfluid durch das Mehrschichtrohr 10 strömt.The multilayer pipe 10 becomes the flow guide of a heat transfer fluid used. Such flow guide elements are in particular used in heat exchangers or in solar receivers as Absorber tubes. The problem arises that the heat load be one-sided can; when used as an absorber tube, the radiation exposure takes place in particular from one direction, so that the radiation on a front and in particular front half of the tube 10 occurs while the rear Half unirradiated. Due to this uneven external heat load especially in the high temperature range greater than 200 ° C due to local excess temperatures caused thermal stresses. Furthermore also arise tensions due to operating conditions such as the internal pressure in the inner space 20 when a heat transfer fluid flows through the multilayer tube 10.

Durch den erfindungsgemäßen Aufbau erfolgt eine Optimierung bezüglich der einzelnen Erfordernisse. Die Strukturschicht 12 sorgt für die strukturelle Stabilität des Mehrschichtrohrs 10. Die Wärmeausgleichsschicht 14 aus dem Material hoher Wärmeleitfähigkeit sorgt für einen Wärmeausgleich, so daß lokale Übertemperaturen angebaut werden. Wenn beispielsweise Kupfer als Material für die Wärmeausgleichsschicht 14 verwendet wird, dann tritt das Problem auf, daß bei hohen Temperaturen das Kupfer sehr weich wird und außerdem ist das Kupfer auch anfällig gegenüber Korrosion einschließlich Oxidation. Die Korrosionsschutzschicht 22 aus einem entsprechenden beständigen Material mit hoher Festigkeit schützt dann wiederum die Wärmeausgleichsschicht 14.Due to the construction according to the invention, an optimization with respect to the individual requirements. The structural layer 12 provides structural stability of the multilayer pipe 10. The heat balance layer 14 of the material high thermal conductivity ensures heat balance, so that local Overtemperatures are grown. If, for example, copper as a material is used for the heat balance layer 14, then the problem arises that at high temperatures, the copper is very soft and also that is Copper also prone to corrosion including oxidation. The corrosion protection layer 22 of a corresponding resistant material with high strength then in turn protects the heat balance layer 14th

Die Wärmeausgleichsschicht 14 ist zwischen der Strukturschicht 12 und der Korrosionsschutzschicht 22 gewissermaßen hydrostatisch gelagert, so daß diese auf optimale Weise ihre Aufgabe, nämlich den Wärmeausgleich über das Mehrschichtrohr 10, erfüllen kann, wobei über die Strukturschicht 12 gegebenenfalls in Zusammenwirkung mit der Korrosionsschutzschicht 22 die Wärmeausgleichsschicht 14 gegenüber Korrosion geschützt ist. Weiterhin ist über die Strukturschicht 12 (gegebenenfalls in Kombination mit der Korrosionsschutzschicht 22) die mechanische Festigkeit des Mehrschichtrohrs 10 auch bei hohen Temperaturen gewährleistet.The heat balance layer 14 is between the structural layer 12 and the Corrosion protection layer 22 to a certain extent stored hydrostatically, so that This optimally their job, namely the heat balance over the Multilayer tube 10, may meet, over the structural layer 12 optionally in cooperation with the anticorrosive layer 22, the heat balance layer 14 is protected against corrosion. Furthermore, over the structural layer 12 (optionally in combination with the corrosion protection layer 22), the mechanical strength of the multilayer tube 10 also at ensures high temperatures.

Aufgrund der Verbindung der Schichten 12, 14 und 22 über plastische Verformung ist eine gute Verbindung und insbesondere ein Anliegen der einzelnen Schichten 12, 14 und 22 aneinander gewährleistet, so daß Spaltbereiche zwischen benachbarten Schichten minimiert sind und im Idealfall nicht vorhanden sind.Due to the compound of the layers 12, 14 and 22 via plastic deformation is a good connection and in particular a concern of the individual Layers 12, 14 and 22 ensures each other, so that gap areas between adjacent layers are minimized and ideally not present are.

In Modellrechnungen wurden Temperaturprofile und Spannungsverläufe für ein Mehrschichtrohr 10 gemäß Figur 1 ermittelt mit der Strukturschicht 12 aus Inconel, der Wärmeausgleichsschicht 14 aus Kupfer und der Korrosionsschutzschicht 22 aus Inconel. Als Belastung wurde ausgegangen von einer halbseitigen solaren Bestrahlung. Im Innenraum 20 wurde von einem konvektiven Wärmeübergang auf Luft unter einem Druck von 14 bar bei einer Fluidtemperatur von 500 °C ausgegangen. Es hat sich gezeigt, daß der Temperaturgradient in Umfangsrichtung 65 K ergibt, während sich bei einem einschichtigen Rohr gleicher Abmessungen aus Inconel 220 K ergibt. Dies zeigt, daß durch die erfindungsgemäße Ausbildung lokale Übertemperaturen abgebaut werden und der Temperaturgradient verringert wird.In model calculations were temperature profiles and voltage curves for a Multilayer pipe 10 according to FIG. 1 is identified with the structure layer 12 Inconel, the heat balance layer 14 of copper and the corrosion protection layer 22 from Inconel. As load was assumed by a half-sided solar irradiation. In the interior 20 was of a convective Heat transfer to air under a pressure of 14 bar at a fluid temperature assumed 500 ° C. It has been shown that the temperature gradient in the circumferential direction 65 K, while in a single-layer Tube of the same dimensions made of Inconel 220 K. This shows that reduced by the inventive design local excess temperatures and the temperature gradient is reduced.

Es hat sich ferner gezeigt, daß die maximalen thermischen Spannungen, die durch örtlich unterschiedliche Wärmedehnungen (aufgrund örtlich unterschiedlicher Temperaturen) bedingt sind, sich auf ca. 8,5 MPa reduzieren lassen (von ca. 32 MPa bei einem einschichtigen Aufbau).It has also been found that the maximum thermal stresses by locally different thermal expansions (due to locally different Temperatures), can be reduced to about 8.5 MPa (from about 32 MPa in a single-layered construction).

Der Verbund zwischen den die Strukturschicht 12, die Wärmeausgleichsschicht 14 und die Korrosionsschutzschicht 22 bildenden Rohren 16, 18 und 24 ist über plastische Verformung erzeugt. Dadurch lassen sich mechanische Spannungen, die herstellungsbedingt in den Schichten 12, 14, 22 hervorgerufen sind, gering halten, so daß wiederum insbesondere unter Berücksichtigung der Wärmebelastung die mechanische Stabilität und die Dichtigkeit des Mehrschichtrohrs 10 optimiert ist. The bond between the structural layer 12, the heat balance layer 14 and the corrosion protection layer 22 forming tubes 16, 18 and 24 is generated by plastic deformation. This allows mechanical Voltages caused by the production in the layers 12, 14, 22 caused are kept low, so again in particular taking into account the heat load the mechanical stability and the tightness of the Multilayer tube 10 is optimized.

Das Mehrschichtrohr 10 läßt sich wie folgt herstellen:The multilayer tube 10 can be produced as follows:

Das Innenrohr 24, welches einen Außendurchmesser aufweist, welcher kleiner ist als der Innendurchmesser des Mittelrohrs 18, wird in dem Mittelrohr mit radialem Spiel positioniert (Figuren 2 und 3). Dadurch ist ein Spalt 28 zwischen dem Innenrohr 24 und dem Mittelrohr 18 gebildet. Die Positionierung erfolgt beispielsweise kolinear zu den jeweiligen Längsachsen der Rohre 24 und 18, so daß bei rotationssymmetrischer Ausbildung der Spalt 28 ein Ringspalt ist. Das Innenrohr 24 kann auch an das Mittelrohr 18 angelegt werden.The inner tube 24, which has an outer diameter, which is smaller is than the inner diameter of the central tube 18, is in the center tube with positioned radial play (Figures 2 and 3). This is a gap 28th formed between the inner tube 24 and the central tube 18. The positioning For example, is co-linear with the respective longitudinal axes of the tubes 24th and 18, so that in rotationally symmetrical formation of the gap 28 an annular gap is. The inner tube 24 may also be applied to the center tube 18.

Ferner wird das Mittelrohr 18 in dem Außenrohr 16 positioniert, wobei (vor der plastischen Verformung) der Außendurchmesser des Mittelrohrs 18 kleiner ist als der Innendurchmesser des Außenrohrs 16. Dadurch ist ein Spalt 30 zwischen dem Mittelrohr 18 und dem Außenrohr 16 gebildet. Die Positionierung des Mittelrohrs 18 erfolgt beispielsweise kollinear zu dem Außenrohr 16, so daß der Spalt 30 ein Ringspalt ist. Das Mittelrohr 18 kann auch an das Außenrohr 16 angelegt werden.Further, the center tube 18 is positioned in the outer tube 16, wherein (in front of the plastic deformation), the outer diameter of the central tube 18 is smaller As the inner diameter of the outer tube 16. As a result, a gap 30th formed between the central tube 18 and the outer tube 16. The positioning For example, the center tube 18 is collinear with the outer tube 16, so that the gap 30 is an annular gap. The central tube 18 can also be connected to the Outside tube 16 are created.

In dieser Anordnung umgibt das Außenrohr 16 das Mittelrohr 18 und das Mittelrohr umgibt das Innenrohr 24. Auf die Reihenfolge der Positionierung der einzelnen Rohre durch Ineinanderschieben kommt es dabei nicht an.In this arrangement, the outer tube 16 surrounds the center tube 18 and the Middle tube surrounds the inner tube 24. On the order of positioning of individual tubes by telescoping it is not important.

Bei einem Ausführungsbeispiel wird das Außenrohr 16 in einer Form 32 positioniert, welche beispielsweise zwei Formhälften 34 und 36 aufweist. Die Form 32 weist eine Aufnahme 38 für das Außenrohr 16 auf. Diese Aufnahme 38, die insbesondere einen kreisrunden Querschnitt aufweist, bestimmt die Außenform des Mehrschichtrohrs 10 und damit auch die Außenabmessungen des Mehrschichtrohrs 10.In one embodiment, the outer tube 16 is positioned in a mold 32, which has, for example, two mold halves 34 and 36. Form 32 has a receptacle 38 for the outer tube 16. This recording 38, the in particular, has a circular cross section determines the outer shape of the multilayer tube 10 and thus also the outer dimensions of the multilayer tube 10th

Durch plastische Verformung wird das Mehrschichtrohr 10 erzeugt. Es erfolgt dabei eine Umformung des Innenrohrs 24, des Mittelrohrs 18 und gegebenenfalls des Außenrohrs 16. Dazu wird über einen Innenraum 40 des Innenrohrs 24 gleichmäßig über dessen Innenraum eine Verformungskraft ausgeübt, welche das Innenrohr 24 in Richtung des Mittelrohrs 18 aufweitet, und das Mittelrohr 18 in Richtung des Außenrohrs 16 aufweitet und gegebenenfalls das Außenrohr 16 aufweitet bzw., wenn dieses paßgenau in der Aufnahme 38 sitzt, eine plastische Verformung des Außenrohrs 16 bewirkt. Dadurch wiederum wird ein Rohrverbund mit einer Schichtverbindung erzeugt, so daß die Strukturschicht 12, gebildet über plastische Verformung des Außenrohrs 16, die Wärmeausgleichsschicht, gebildet über plastische Verformung des Mittelrohrs 18, und die Korrosionsschutzschicht 22, gebildet über plastische Verformung des Innenrohrs 24, an der jeweils benachbarten Schicht anliegen und so eine Verbindung hergestellt ist.By plastic deformation, the multi-layer tube 10 is generated. It takes place while forming the inner tube 24, the central tube 18 and optionally of the outer tube 16. For this purpose, an inner space 40 of the inner tube 24 uniformly exerted over the interior of a deformation force, which the inner tube 24 widens in the direction of the central tube 18, and the central tube 18 widens in the direction of the outer tube 16 and optionally the Outer tube 16 widens or, if this fits snugly in the receptacle 38, causes a plastic deformation of the outer tube 16. This in turn a tube composite is produced with a layer connection, so that the structural layer 12, formed by plastic deformation of the outer tube 16, the Heat balance layer formed by plastic deformation of the center tube 18, and the corrosion protection layer 22 formed by plastic deformation of the inner tube 24, abut the respective adjacent layer and so on Connection is made.

Die Verformungskraft zur Aufweitung des Innenrohrs 24 kann beispielsweise über einen Formkörper 42 wie beispielsweise einen Dorn oder eine Kugel ausgeübt werden, wobei dieser Formkörper 42 in den Innenraum 40 eingeführt wird und durch diesen durchgeführt wird.The deformation force for expanding the inner tube 24 may, for example via a shaped body 42 such as a mandrel or a ball exercised be introduced, wherein this shaped body 42 inserted into the interior 40 is and is carried out by this.

Es ist auch möglich, die Umformung über ein Wirkmedium durchzuführen und insbesondere hydraulisch durchzuführen. Ein Beispiel für ein solches Verfahren ist Hydro-Forming. Dabei wird ein Wirkfluid durch den Innenraum 40 unter Druck gepreßt bzw. es wird durch eine Führung mit elastischen Wänden durch den Innenraum 40 gepreßt. Dies ist ein Figur 3 schematisch angedeutet durch Pfeile 44 für die Strömungsdurchführung des Wirkmediums durch den Innenraum 40.It is also possible to carry out the transformation over a Wirkmedium and especially to perform hydraulically. An example of such a procedure is hydro-forming. In this case, an active fluid through the interior 40 is under Pressed or it is through a guide with elastic walls through pressed the interior 40. This is a figure 3 indicated schematically by Arrows 44 for the flow passage of the active medium through the interior 40th

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel umgibt die Form 32 das Außenrohr 16, welches bei der Aufweitung des Innenrohrs 24 (ermittelt über die Aufweitung des Mittelrohrs 18) gegen die Form 32 gedrückt wird. Die Verformungskraft wirkt dadurch von innen nach außen, das heißt von der Längsachse 26 der jeweiligen Rohre 16, 18, 24 weg.In the embodiment shown, the mold 32 surrounds the outer tube 16, which in the expansion of the inner tube 24 (determined by the expansion the central tube 18) is pressed against the mold 32. The deformation force acts from inside to outside, that is from the longitudinal axis 26 of the respective tubes 16, 18, 24 away.

Es ist grundsätzlich auch möglich, daß alternativ oder in Kombination die Kraftbeaufschlagung von außen nach innen erfolgt, das heißt auf die Längsachse 26 zu. Beispielsweise ist es vorgesehen, daß in dem Innenraum 40 eine Form positioniert ist, welche eben den Innendurchmesser (und damit den Innenraum 20) des Mehrschichtrohrs 10 definiert. Das Innenrohr 24 legt sich an diese Form an. Die Form ist vorzugsweise expandierbar, so daß ihr Durchmesser nach der plastischen Verformung der Rohre verkleinert werden kann, und sie dann aus dem Innenraum 40 herausgezogen werden kann. Beispielsweise handelt es sich bei der Form um eine mit einem Fluid beaufschlagte Form, wobei über einen bestimmten Fluiddruck eine bestimmte Gestalt eingestellt ist.It is also possible in principle that, alternatively or in combination Applying force from outside to inside, that is on the longitudinal axis 26 too. For example, it is provided that in the interior 40 a Form is positioned, which just the inner diameter (and thus the Interior 20) of the multilayer tube 10 defined. The inner tube 24 lies down to this form. The mold is preferably expandable so that its diameter can be reduced after the plastic deformation of the tubes, and then it can be pulled out of the interior 40. For example it is in the form of a fluid acted upon Form, wherein set over a certain fluid pressure a particular shape is.

Bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt dann die Kraftausübung zur plastischen Verformung der Rohre 16, 18 und 24 von außen. Die Kraft wirkt direkt auf das Außenrohr 16, welches dann über eine symmetrische Kontraktion die plastische Verformung des Mittelrohrs 18 bewirkt; das Mittelrohr 18 wirkt dabei wiederum auf das Innenrohr 24. In this embodiment, the force is then applied to the plastic Deformation of the tubes 16, 18 and 24 from the outside. The force acts directly on the Outer tube 16, which then via a symmetrical contraction the plastic Deformation of the central tube 18 causes; the central tube 18 acts in turn on the inner tube 24th

Zur Verbesserung der Verbindung kann eine Nachbearbeitung des Schichtverbunds zwischen der Strukturschicht 12, der Wärmeausgleichsschicht 14 und der Korrosionsschutzschicht 22 vorgesehen sein. Beispielsweise kann bei hergestelltem Rohrverbund (das heißt bei umgeformtem Mehrschichtrohr 10) eine Diffusionsglühung (Diffusionsschweißung) durchgeführt werden. Die Diffusionsglühung kann unter Atmosphärenbedingungen, im Vakuum oder unter Schutzgas erfolgen. Es kann vorgesehen sein, daß für den Diffusionsglühvorgang in dem Innenraum 20 ein Innendruck aufgebracht ist oder daß der Diffusionsglühvorgang ohne eine zusätzliche Aufbringung erfolgt.To improve the connection can be a post-processing of the composite layer between the structural layer 12, the heat balance layer 14 and the corrosion protection layer 22 may be provided. For example, when manufactured Pipe assembly (that is, in case of formed multilayer pipe 10) a Diffusion annealing (diffusion bonding) can be performed. The diffusion annealing can under atmospheric conditions, in a vacuum or under Shielding gas done. It can be provided that for the Diffusionsglühvorgang in the interior 20, an internal pressure is applied or that of Diffusionsglühvorgang done without an additional application.

Es ist auch alternativ oder zusätzlich möglich, daß mindestens eine Schicht, wie beispielsweise die Korrosionsschutzschicht 22 an ihrer der Wärmeausgleichsschicht 14 zugewandten Seite und die Wärmeausgleichsschicht an der der Strukturschicht 12 zugewandten Seite mit einer Beschichtung versehen ist, und insbesondere mit einer Lotbeschichtung oder der Beschichtung einer Lotkomponente versehen ist. Nach der plastischen Verformung erfolgt dann eine Lötung beispielsweise unter Atmosphärenbedingungen, im Vakuum oder unter Schutzgas mit oder ohne zusätzlicher Aufbringung eines Innendrucks im Innenraum 20. Beispielsweise wird das Mittelrohr 18 innen und außen, wenn dieses aus Kupfer gefertigt ist, mit einer Silberschicht versehen. Silber stellt eine Lotkomponente dar, welche dann bei dem Lotvorgang mit dem Kupfer das eigentliche Lot bildet; bei hoher Temperatur wird dadurch für eine zusätzliche Verbindung der Wärmeausgleichsschicht 14 mit der Strukturschicht 12 und der Korrosionsschutzschicht 22 gesorgt. It is also alternatively or additionally possible that at least one layer, such as the anticorrosive layer 22 at its heat balance layer 14 facing side and the heat balance layer at the the structure layer 12 facing side is provided with a coating, and in particular with a solder coating or the coating of a solder component is provided. After the plastic deformation is then a Soldering, for example, under atmospheric conditions, in a vacuum or under Inert gas with or without additional application of internal pressure in Interior 20. For example, the center tube 18 inside and outside, if this is made of copper, provided with a silver layer. Silver poses a solder component, which then in the soldering process with the copper the actual solder forms; At high temperature this will add an extra Connecting the heat balance layer 14 with the structural layer 12 and the Corrosion protection layer 22 provided.

Bei einem konkreten Ausführungsbeispiel wurde ein Außenrohr 16 mit einem Außendurchmesser von 33,4 mm und einem Innendurchmesser von 27,86 mm aus Inconel 600 verwendet. Als Mittelrohr 18 wurde ein Kupferrohr mit einem Außendurchmesser von 27 mm und einem Innendurchmesser von 22 mm verwendet. Als Innenrohr 24 wurde ein Inconel-Rohr mit einem Außendurchmesser von 21,3 mm und einem Innendurchmesser von 19 mm verwendet.In a concrete embodiment, an outer tube 16 with a Outer diameter of 33.4 mm and an inner diameter of 27.86 mm from Inconel 600 used. As a central tube 18 has a copper tube with a Outer diameter of 27 mm and an inner diameter of 22 mm used. The inner tube 24 was an Inconel tube with an outer diameter of 21.3 mm and an inner diameter of 19 mm.

Durch Umformung des Innenrohrs wurde dann wie oben beschrieben der Rohrverbund für das entsprechende Mehrschichtrohr 10 hergestellt. Der Umformdruck bei einem entsprechenden Hydro-Forming-Vorgang betrug 3000 bar.By reshaping the inner tube was then as described above the Pipe assembly made for the corresponding multilayer pipe 10. The forming pressure at a corresponding hydro-forming operation was 3000 bar.

Anschließend wurde eine Diffusionsglühung durchgeführt bei einer Glühtemperatur von 900 °C und einer Glühzeit von 10 Stunden bis 15 Stunden.Subsequently, a diffusion annealing was carried out at an annealing temperature of 900 ° C and a glow time of 10 hours to 15 hours.

Es ist auch möglich, gleichzeitig mit dem Verformungsvorgang für das Innenrohr 24 eine strömungsbeeinflussende Struktur in dem Innenrohr 24 dem Innenraum 20 zugewandt auszubilden. Beispielsweise wird eine Einlage in den Innenraum 20 vor der Kraftbeaufschlagung eingelegt bzw. es wird eine entsprechende strukturierte Form eingelegt. Dadurch lassen sich beispielsweise Rippen in der Korrosionsschutzschicht 22 an der dem Innenraum 20 zugewandten Seite ausbilden, die eine Verwirbelungsstruktur darstellen.It is also possible to simultaneously with the deformation process for the inner tube 24 a flow-influencing structure in the inner tube 24 the Interior facing 20 form. For example, a deposit in the Interior 20 inserted before the application of force or it will be a corresponding structured form inserted. This can be, for example Ridges in the corrosion protection layer 22 at the interior 20 facing Form side that represent a vortex structure.

Es ist auch grundsätzlich möglich, eine Struktur an der Wärmeausgleichsschicht 14 direkt an dieser oder an der ihr zugewandten Seite der Korrosionsschutzschicht 22 zu erzeugen. Beispielsweise wird eine Einlage zwischen die Rohre 24 und 18 eingelegt. Bei der Einlage kann es sich um einen um das Innenrohr 24 gewickelten Draht handeln. Bei der Aufweitung des Innenrohrs 24 durch Kraftbeaufschlagung bildet sich diese Einlage auf dem Mittelrohr 18, welches die Wärmeausgleichsschicht 14 bildet, ab. Die Struktur wird so gewählt, daß die Wärmeübertragung und damit der Wärmeausgleich gefördert wird; es wird die Grenzschicht zwischen der Wärmeausgleichsschicht 14 und der Strukturschicht 12 bzw. der Korrosionsschutzschicht 22 beeinflußt, um einen optimalen Wärmeübergang zu erhalten.It is also possible in principle, a structure on the heat balance layer 14 directly on this or on its side facing the corrosion protection layer 22 to produce. For example, a deposit between the Tubes 24 and 18 inserted. The insert may be one around the Inner tube 24 wound wire act. When expanding the inner tube 24 by application of force, this deposit forms on the central tube 18, which forms the heat balance layer 14, from. The structure is chosen that the heat transfer and thus the heat balance promoted becomes; it becomes the boundary layer between the heat balance layer 14 and the structural layer 12 and the corrosion protection layer 22 influenced to to get an optimal heat transfer.

Das Mehrschichtrohr 10 und ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wurden anhand des Beispiels eines dreischichtigen Aufbaus beschrieben. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich auch bei einem zweischichtigen oder mehr als dreischichtigen Aufbau einsetzen. Ein Mehrschichtrohr aus zwei Schichten, bei welchem der Rohrverbund über plastische Verformung erzeugt wird, ist ebenfalls möglich.The multilayer pipe 10 and an embodiment of the invention Methods have been described using the example of a three-layer structure. The inventive method can also be used in a two-layered or use more than three-layered structure. A multilayer pipe of two layers, in which the composite pipe via plastic deformation is generated is also possible.

Durch die Herstellung des Rohrverbunds über plastische Verformung anstatt Aufschrumpfung lassen sich zeitkritische Aufheizungsvorgänge und Abkühlungsvorgänge vermeiden. Die Toleranzen bezüglich der Ausgangsrohre sind höher. Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich Rohrverbunde großer Länge herstellen.By making the tube composite via plastic deformation instead Shrinkage can be time-critical heating operations and Abkühlungsvorgänge avoid. The tolerances with respect to the exit pipes are higher. By means of the method according to the invention can be tube composites produce great length.

Claims (43)

Herstellungsverfahren für ein Mehrschichtrohr zur Führung eines Wärmeübertragungsfluids, bei dem ein erstes Rohr in einem zweiten Rohr mit radialem Spiel positioniert wird und ein Rohrverbund zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr durch plastische Verformung des ersten Rohrs und/oder des zweiten Rohrs erzeugt wird.Manufacturing method for a multilayer pipe for guiding a heat transfer fluid, in which a first tube in a second tube with radial play is positioned and a pipe connection between the first tube and the second tube by plastic deformation of the first tube and / or the second tube is generated. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Rohr in ein drittes Rohr mit radialem Spiel positioniert wird und ein Rohrverbund zwischen dem zweiten Rohr und dem dritten Rohr durch plastische Verformung des zweiten Rohrs und/oder des dritten Rohrs erzeugt wird.A method according to claim 1, characterized in that the second tube is positioned in a third tube with radial play and a tube connection between the second tube and the third tube is produced by plastic deformation of the second tube and / or the third tube. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verformungskraft auf das am weitesten innen liegende Rohr und/oder das am weitesten außen liegende Rohr ausgeübt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that a deformation force is exerted on the innermost tube and / or the outermost tube. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens in dem Bereich, in dem ein Rohrverbund hergestellt werden soll, das bezüglich eines benachbarten Rohrs außen liegende Rohr das benachbarte Rohr umgibt. Method according to one of the preceding claims, characterized in that, at least in the region in which a composite pipe is to be produced, the pipe lying outside with respect to an adjacent pipe surrounds the adjacent pipe. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre, zwischen welchen ein Rohrverbund hergestellt werden soll, die gleiche Symmetrie bezüglich einer Längsachse aufweisen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tubes between which a tube assembly is to be produced have the same symmetry with respect to a longitudinal axis. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre, zwischen welchen ein Rohrverbund hergestellt werden soll, einen kreisrunden Querschnitt aufweisen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tubes, between which a tube assembly is to be produced, have a circular cross-section. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre aneinander angelegt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tubes are applied to each other. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre so zueinander positioniert werden, daß ein Ringspalt zwischen benachbarten Rohren gebildet wird.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tubes are positioned to each other so that an annular gap is formed between adjacent tubes. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das am weitesten außen liegende Rohr in einer Form positioniert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the outermost tube is positioned in a mold. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das am weitesten innen liegende Rohr mit einer über seinen Innenumfang gleichmäßigen Kraft zur plastischen Verformung beaufschlagt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the innermost tube is acted upon by a uniform force over its inner circumference for plastic deformation. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das am weitesten innen liegende Rohr aufgeweitet wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the innermost tube is widened. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das am weitesten innen liegende Rohr soweit aufgeweitet wird, daß ein Verbund zwischen benachbarten Rohren gebildet wird.A method according to claim 11, characterized in that the innermost tube is widened so far that a bond is formed between adjacent tubes. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Form in dem am weitesten innen liegenden Rohr positioniert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a mold is positioned in the innermost pipe. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf das am weitesten außen liegende Rohr eine über seinen Umfang gleichmäßige Verformungskraft ausgeübt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a deformation force which is uniform over its circumference is exerted on the outermost tube. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformung über ein Wirkmedium erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the deformation takes place via an active medium. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß hydraulisch verformt wird.Method according to claim 15, characterized in that it is hydraulically deformed. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformung über einen Formkörper erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the deformation takes place via a shaped body. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtverbund zur Verbesserung der Bindung nachbearbeitet wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the layer composite is post-processed to improve the bond. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtverbund einem Diffusionsglühvorgang unterworfen wird.A method according to claim 18, characterized in that the layer composite is subjected to a diffusion annealing process. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Rohr mindestens einseitig mit einer Beschichtung versehen wird.A method according to claim 18 or 19, characterized in that at least one tube is provided at least on one side with a coating. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtverbund einem Lötprozeß unterworfen wird.Method according to one of claims 18 to 20, characterized in that the layer composite is subjected to a soldering process. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß zu verbindende Rohre mindestens einseitig mit Lot oder einer Lotkomponente versehen werden.A method according to claim 21, characterized in that pipes to be joined are provided at least on one side with solder or a solder component. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schicht aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit hergestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a layer of a material of high thermal conductivity is produced. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Schicht aus einem Material mit hoher Strukturstabilität bei den relevanten Temperaturen hergestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one layer of a material with high structural stability is produced at the relevant temperatures. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Schicht als Korrosionsschutzschicht ausgebildet wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one layer is formed as a corrosion protection layer. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Korrosionsschutz für das am weitesten innen liegende Rohr und/oder das am weitesten außen liegende Rohr vorgesehen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a corrosion protection for the innermost pipe and / or the outermost pipe is provided. Verfahren nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß die am weitesten innen liegende und/oder die am weitesten außen liegende Schicht als Korrosionsschutzschicht ausgebildet wird.A method according to claim 25 or 26, characterized in that the innermost and / or the outermost layer is formed as a corrosion protection layer. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohr auf mindestens einer Seite vor dem Ineinanderschieben mit einer Struktur versehen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a tube is provided with a structure on at least one side prior to telescoping. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten Rohren vor der Verformung eine Einlage angeordnet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that an insert is arranged between adjacent tubes prior to deformation. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einem äußeren Rohr und/oder einem inneren Rohr bei der Verformung eine Struktur erzeugt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a structure is produced on an outer tube and / or an inner tube during the deformation. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Struktur mittels einer Form erzeugt wird.A method according to claim 30, characterized in that the structure is produced by means of a mold. Verfahren nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Struktur mittels einer Einlage erzeugt wird. A method according to claim 30 or 31, characterized in that the structure is produced by means of an insert. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der das Wärmeübertragungsfluid führenden Schicht eine strömungsbeeinflussende Struktur hergestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the heat-transfer fluid-carrying layer, a flow-influencing structure is produced. Mehrschichtrohr zur Führung eines Wärmeübertragungsfluids, umfassend eine Wärmeausgleichsschicht (14) aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit und eine Strukturschicht (12) aus einem Material, welches bei den auftretenden Temperaturen strukturstabil ist,
dadurch gekennzeichnet , daß die Wärmeausgleichsschicht (14) und die Strukturschicht (12) durch plastische Verformung mindestens einer der beiden Schichten (12, 14) verbunden sind.A multilayer tube for guiding a heat transfer fluid, comprising a heat compensation layer (14) of a material of high thermal conductivity and a structural layer (12) of a material which is structurally stable at the temperatures occurring,
characterized in that the heat balance layer (14) and the structural layer (12) are connected by plastic deformation of at least one of the two layers (12, 14). Mehrschichtrohr nach dem Oberbegriff von Anspruch 34 oder nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Korrosionsschutzschicht (22; 12) vorgesehen ist.Multilayer pipe according to the preamble of claim 34 or claim 34, characterized in that at least one corrosion protection layer (22; 12) is provided. Mehrschichtrohr nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmeübertragungsfluid an einer Korrosionsschutzschicht (22) vorbei geführt ist.Multilayer pipe according to Claim 36, characterized in that the heat transfer fluid is conducted past a corrosion protection layer (22). Mehrschichtrohr nach Anspruch 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, daß eine am weitesten innen liegende Schicht (22) und/oder eine am weitesten außen liegende Schicht (12) eine Korrosionsschutzschicht (22) ist.Multilayer pipe according to claim 35 or 36, characterized in that an innermost layer (22) and / or an outermost layer (12) is a corrosion protection layer (22). Mehrschichtrohr nach einem der Ansprüche 35 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeausgleichsschicht (14) von Korrosionsschutzschichten (12, 22) umgeben ist. Multilayer pipe according to one of Claims 35 to 37, characterized in that the heat compensation layer (14) is surrounded by anti-corrosion layers (12, 22). Mehrschichtrohr nach einem der Ansprüche 34 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß eine außen liegende Schicht (12) die Strukturschicht ist.Multilayer pipe according to one of Claims 34 to 38, characterized in that an outer layer (12) is the structural layer. Mehrschichtrohr nach einem der Ansprüche 34 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß eine mittlere Schicht (14) die Wärmeausgleichsschicht ist.Multilayer pipe according to one of Claims 34 to 39, characterized in that a middle layer (14) is the heat-compensating layer. Mehrschichtrohr nach einem der Ansprüche 34 bis 40, gekennzeichnet durch eine rotationssymmetrische Ausbildung bezüglich einer Längsachse (26).Multilayer pipe according to one of Claims 34 to 40, characterized by a rotationally symmetrical design with respect to a longitudinal axis (26). Mehrschichtrohr nach einem der Ansprüche 34 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Wärmeausgleich fördernde Struktur vorgesehen ist.Multilayer pipe according to one of Claims 34 to 41, characterized in that a structure which promotes heat balance is provided. Mehrschichtrohr nach einem der Ansprüche 34 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß eine strömungsbeeinflussende Struktur vorgesehen ist.Multilayer pipe according to one of claims 34 to 42, characterized in that a flow-influencing structure is provided.
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