EP1528014A2 - Self-locking and -releasing connector group - Google Patents

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Publication number
EP1528014A2
EP1528014A2 EP04025556A EP04025556A EP1528014A2 EP 1528014 A2 EP1528014 A2 EP 1528014A2 EP 04025556 A EP04025556 A EP 04025556A EP 04025556 A EP04025556 A EP 04025556A EP 1528014 A2 EP1528014 A2 EP 1528014A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
connection assembly
component
connecting assembly
assembly according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04025556A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1528014A3 (en
Inventor
Horst Neufingerl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2003150087 external-priority patent/DE10350087B3/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1528014A2 publication Critical patent/EP1528014A2/en
Publication of EP1528014A3 publication Critical patent/EP1528014A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0006—Coupling devices between containers, e.g. ISO-containers
    • B65D90/0013—Twist lock

Definitions

  • the invention relates to an automatically locking and releasing connection assembly according to the preamble of claim 1.
  • WO 01/76980 is an automatically locking and releasing Connecting assembly for connecting corner fittings of sea freight containers known, the above has a rotatable hammer head, which from below with a part of Connecting assembly in a corner fitting of a container is inserted, so that the Connecting assembly after turning the hammer head, the outer wall of the corner fitting between the hammer head and a peripheral flange of the connection assembly receives.
  • a protruding sensing lever is formed, the Placing an upper container on a lower container and thereby inserting it a lower part of the connection assembly through the hole of the upper corner fitting the lower container comes into contact with the top of this corner fitting, at further Lowering of the upper container is pivoted against spring force and thereby over a Connecting mechanism locking members from the in the cavity of the corner fitting located bottom part of the connection assembly, which moves the hole of the corner fitting engage behind, so that the corner fittings are interconnected.
  • connection assembly a cooperating with the locking mechanism locking device on which a mobility of the locking members back into the lower part of the Interlocking module locks in while the ship is in an inclined position or through rolling and / or pounding movements lateral accelerations on the locking mechanism be exercised.
  • the known connection assembly leads to an extraordinary secure mutual attachment or locking stacked one above the other Sea freight containers that are reliable only when the ship is not inclined and not accelerating is released.
  • the structure of the connection assembly is relatively complicated.
  • connection assembly In a known generic self-locking and releasing connection assembly (fully automatic twist lock, TL-FA from Ships Equipment Center, Bremen)
  • the hammer head of the connection assembly is also from below into the slot of a Bottom corner fitting of a container inserted from below, the connection assembly but then rotated a total of about 90 ° and by moving one to a flange of the Shaft area of the connecting assembly provided lever secured.
  • the connection assembly is immovably connected in this way with the upper corner fitting.
  • the on formed from the upper corner fitting projecting shaft portion of the connection assembly Holding head has a total of four functionally important inclined or guide surfaces.
  • a Peculiarity of the known generic connection assembly is that for a mutual Fixing the containers by means of the connection assembly of the upper containers to the lower container must be pivoted, which is not always space. Furthermore there is no positive lock between the containers.
  • the invention is based on the object, an automatically locking and releasing connection assembly to connect in particular two sea freight containers, which at Simple construction, the two containers securely locked, with the container when lowering one another or removal from each other need not be mutually pivoted.
  • the claim 2 indicates the basic structural design of the invention Joint assembly.
  • connection assembly With the features of claim 3 is a torsion-resistant mounting of the connection assembly reached.
  • connection assembly is when inserting the holding head in the through hole of the lower component advantageously first pivoted in one direction and / or moved and then pivoted with the features according to claim 4 in the opposite direction and / or shifted, so that the holding surface the through hole of the lower component safely engages behind.
  • connection assembly between the attached to each other and preferably in the immediate mutual investment befmdlichen Achieved components, whereby the components are additionally held laterally immovable.
  • connection assembly during lowering of the upper component is securely moved to the lower component in its upright position.
  • Claims 7 and 8 indicate details of the locking mechanism.
  • Claims 9 and 10 are directed to features with which the handling safety the connection assembly is improved.
  • the claim 12 indicates an advantageous embodiment of the blocking device.
  • the invention is suitable for use wherever one with a through hole trained component to be attached to another component to which the connection assembly is pivotally mounted, wherein the pivoting of the connection assembly according to their insertion through the through hole is blocked.
  • a connector assembly has a total denoted by 2 Housing containing a shaft portion 4, which at one end in a hammer head. 6 and ends at the other end in a holding head 8.
  • the dimensioning of the housing is such that the hammer head 6 can be inserted from below into a slot of a sea freight container is, and after turning by about 90 ° with contact surfaces 10 and 12, an edge of a slot engages, which is formed in a corner fitting of a sea freight container.
  • Fig. 1 is smaller than the width of a slot a corner fitting of a sea freight container.
  • With respect to the axial direction A are the contact surfaces 10 and 12 offset by a measure d against each other.
  • An upper region 14 of the shank region 4 merges via a flange 16 projecting over the shank region with a triangular cross section into a lower region 18 which merges into the holding head 8.
  • an axial surface 22 formed on the left side on the region 18 is slightly offset inwards at its projection on the flange opposite the corresponding outer surface of the upper region 14 and ends in accordance with FIG. Fig. 1 below approximately in alignment with the corresponding outer surface of the upper portion, which is parallel to the axial direction AA.
  • the at the gem. Fig. 1 formed on the right side of the lower portion 18 surface begins at the flange 16 with respect to the corresponding outer surface of the upper portion outwardly offset and forms a first to the axial direction slightly inclined guide surface 24th
  • the holding head 8 has a holding surface extending obliquely outward from the outer surface 22 26, from the outer end of an oppositely beveled guide surface 28 for gem.
  • Fig. 1 lower end 30 of the holding head 8 leads. The lower end forms a peak and goes via an inclined surface 32 in the guide surface 24 via.
  • a cavity or cavity is located in the interior of the shaft region.
  • Fig. 3 shows the housing acc. Fig. 1 and 2 in a view from the left.
  • the shaft region is offset relative to the center of the flange 16 and has in its lower region webs 39 which extend obliquely upward from a lower vertex and enter the flange 16 vertically.
  • a feeler lever 42 is mounted in the recess 36 with the aid of a bolt 40 guided through the hole 34 and is biased counterclockwise by a spring 44.
  • the feeler lever has a gem.
  • Fig. 5 right-hand arm, which ends in a sensing region 46, and an upwardly extending arm 48 which is pivotally connected to a locking member 50, the from a lateral opening 51 (Fig. 2) in the upper end of the shaft portion 4 after is movable out of the left.
  • a locking device 52 is arranged, the structure of which is explained with reference to FIGS. 6 and 7.
  • the locking device 52 has a housing with an upper part 54 and a lower part 56, in which a plunger 58 is slidably guided.
  • the plunger 58 has a shaft 60 and a Head 62 up.
  • the top of the head 62 forms a concave surface 64, on which in vertical Position of the plunger 58 a forming a mass body ball 66 automatically in the Center moves.
  • the tappet 58 facing inside 68 of the upper part 54 is corresponding to the concave Surface 64 is convex and has a recess 70 in the center. Between the plunger 58 and the upper part, a spring 72 is arranged.
  • the distance between the concave surface 64 and the inner surface 68 is approximately equal to that Diameter of the ball 66, so that the ball when on the locking device 52 a lateral acceleration acts, or the locking device is tilted from the vertical, in the space between the concave surface 64 and the inside 68 can move.
  • a movement of the plunger 58 is locked upwards.
  • the plunger 58 against the force of the spring 72nd are pushed upward, with the ball 66 moves into the recess 70.
  • FIG. 8 which shows the feeler lever 42 and the locking member 50, it can be seen that is formed in the locking member 50, a recess 74, in which the front End of the ram 58 can protrude.
  • connection assembly The assembly of the described connection assembly is as follows:
  • the Spring 44 used in the housing 2, which may be formed in total as a one-piece casting. Subsequently, the assembly of locking member 50 and lever 42 inserted by the bolt 34 is inserted through the hole 34, the lever 42 stores. The locking member 50 is not laterally from the shaft portion. 4 out. In the recess 38, the locking device 52 is inserted and by means of a per se known device, such as a screw cap, snap ring, etc. secured. Preferably a protective cap is attached so that no dirt, water or water from above Similar can penetrate.
  • the advantage here is a crowned Training of gem.
  • Fig. 1 and 2 right lower inclined surface 102 of the flange 16, through the tilting of the connection assembly 82 in the vertical position is supported.
  • the Dimensioning is such that when fully lowered corner fitting 84 (FIG. 11), the contact surface 12 of the hammer head 6 slightly from the inside 90 of the upper corner fitting 76th is removed. As can be seen, engages with fully lowered corner fitting 84, the support surface 26, the slot 96 of the corner fitting 100th
  • the thickness of the locking member 50 corresponds approximately to the dimension d (FIG. 1), so that between This and the inside 90 is also a game that is about the game between the Contact surface 12 and the inside 90 corresponds and preferably smaller than d.
  • Overall is the extent to which the corner fitting 84 upwardly from the corner fitting 100 when extended Locking pin 50 can be lifted, preferably less than about 12 mm.
  • connection assemblies 82 are installed mirror-inverted on the left and right sides, so that because of on one side small distance between the hammer head and the inside of the corner fitting additional security against lateral displacement is given and from the other side for the introduction of the additional lashing Serving components in the lower corner fitting of the upper container plenty of space to Verfi Trent stands.
  • the assemblies according to the invention can not only for the mutual, under predetermined Conditions automatically locking and releasing fastening of containers to each other can be used just as well for fixing a container a railway wagon, a truck or any other surface to be used with Is provided receptacles into which the connection assembly similar to the corner fittings 100th gem. Fig. 10 and 11 can be inserted.
  • Figure 17 is a view similar to Figure 9, Figure 15 shows the connection assembly according to FIG. 17 in the view from the left of the section XV-XV in FIG. 14.
  • FIGS. 19 to 21 show items of the blocking device.
  • the holding head 8 is formed with a transverse bore 110, which according to FIG 19 is stepped in its right end portion and in its left end to a room 112 is extended.
  • a bolt 114 is received, at its left end a radially projecting nose 116 is formed, by means of which the bolt 114 in the transverse bore 110 is held non-rotatably and axially movable.
  • a control lever 120 is pivotally held by the pins 118 in Engage slots 122 of the operating lever 120.
  • a spring 124 is pushed, which is located at the stage of Transverse bore 110 and a screwed onto the bolt 114 nut 126 is supported.
  • a bearing opening 128 (FIG. 17) of the sensing lever 42 has a cross-section which corresponds to that of the Bolts 110 in the area of the nose 116 corresponds.
  • the operating lever 120 is bent at its left end and ends in a widened Flange 130 (FIG. 21, which shows a view of the operating lever according to FIG. 15 from the left), which flange 130 is formed such that it has a projection 132 of the holding head. 8 can engage.
  • the operating lever 120 is in the counterclockwise direction according to FIG pivoted.
  • a lower approach 134 reaches the right end of the operating lever 120 in abutment with the edge of the transverse bore 110, so that the bolt 114 against the force of Spring 124 is pulled to the left and moved in his compared to Figure 15 to the left Position can be locked by locking the flange 130 on the projection 132.
  • this Position is the nose 116 outside the bearing opening 128 of the feeler lever 42, so that this free is pivotable and the connection assembly functions as a fully automatic assembly, as described above.
  • connection assembly locks the two by means the connecting assembly attached to each other corner fittings captive with each other.
  • the operating lever 120 is freely accessible in a corner fitting hanging connection assembly and is at two corner fittings interconnecting connection assembly by a slot in the lower corner fitting accessible. Thus, by pressing the operating lever 120 a connection assembly between fully automatic operation (operating lever 120 locked on the projection 132) and blocking operation (operating lever 120 not on the projection 132nd locked).
  • the blocking position In the blocking position, a plurality of superimposed containers together of lifted and put into action by crane.
  • the blocking position can be adjusted by pivoting of the operating lever 120 are released into the locked release position, so that subsequently the lower container stops.
  • the blocking device can be modified in many ways. There can be several Noses 116 may be present ( Figure 19 shows two opposite noses). critical is that the cross section of the bolt 114 is out of round and the cross section of the bearing opening 128th is correspondingly out of round, so that the two non-circular cross-sectional sections mutually engaged can be brought. Furthermore, it is possible to design the blocking device in such a way that that not the pivoting of the feeler lever 42, but directly the displaceability the locking member 50 or the mobility of the plunger 58 of the locking device 52nd is blocked.
  • FIGS. 22 to 25 schematically show a modified embodiment of a blocking device, when in the in Figures 22 and 25 to the left open space of the holding head 8, a lever 140 is mounted.
  • the storage of the lever via a slot 142, through which engages an unillustrated, secured in the hammer head pin through.
  • the lever 140 is provided with lateral arms 142 for ease of use.
  • connection assemblies of the type described can be blocked, not only used in connection assemblies of the type described but in all types of automatic connection assemblies whose automatic function (Self-releasability of two via the connection assembly with each other connected corner fittings in the presence of predetermined conditions) by blocking a Component or moving a component can be locked in a blocking position, for example also connection assemblies, as described in the European patent EP 1 268 311 B1 are described, or even connection assemblies whose automatic function without a movable Part of the connection assembly itself is achieved. Accordingly reserves the Applicant before, the blocking device to the subject of a separate patent application do.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

The self-locking connector for marine freight containers is mounted in a corner mounting (84) on the upper container and has a catch (32) which protrudes from it. This is lowered into a mounting (100) on the container below and swivels until a hook (26) engages with the inside of the mounting.

Description

Die Erfindung betrifft eine selbsttätig sperrende und lösende Verbindungsbaugruppe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an automatically locking and releasing connection assembly according to the preamble of claim 1.

Frachten, insbesondere Seefrachten, werden zunehmend in Containern transportiert. Solche genormten Container weisen an ihren acht Ecken hohle Eckbeschläge auf, deren Inneres über Langlöcher zugänglich ist. Für das sichere Stauen der Container an Bord von Schiffen werden die übereinander befindlichen Eckbeschläge der übereinander gestapelten Container mittels Verbindungsbaugruppen miteinander verbunden. Von großem wirtschaftlichen Vorteil aber auch hinsichtlich der Arbeitssicherheit vorteilhaft ist es, wenn solche Verbindungsbaugruppen beim Absetzen eines oberen Containers auf einem unteren Container die beiden Container selbsttätig miteinander verriegeln und beim Entladen der Container die Abhebbarkeit eines oberen Containers vom unteren Container, beispielsweise mittels eines Ladekrans, selbsttätig freigeben. Dabei stellt sich das Problem, dass die Container sich auf einem Schiff, wenn sich dieses in schwerer See bewegt, sich einerseits nicht voneinander lösen dürfen, andererseits jedoch voneinander lösbar sein sollen, wenn ein oberer Container bei ruhigem, d.h. nicht rollendem oder stampfendem Schiff, vom unteren Container nach oben wegbewegt wird.Freight, especially sea freight, are increasingly transported in containers. Such Standardized containers have at their eight corners hollow corner fittings, the inside over Slotted holes is accessible. For the safe stowage of containers on board ships the stacked corner fittings of stacked containers by means of Connection assemblies interconnected. Of great economic advantage though It is also advantageous in terms of safety at work when such connection assemblies when placing an upper container on a lower container the two containers automatically lock together and the unloadability of a container when unloading upper container from the lower container, for example by means of a loading crane, automatically release. This raises the problem that the containers are on a ship when this moved in heavy seas, on the one hand not allowed to separate from each other, on the other hand however, should be releasable from each other when an upper container is at rest, i. not rolling or pounding ship, is moved up from the lower container.

Aus der internationalen Patentanmeldung WO 01/76980 ist eine selbsttätig sperrende und lösende Verbindungsbaugruppe zum Verbinden von Eckbeschlägen von Seefrachtcontainern bekannt, die oben einen verdrehbaren Hammerkopf aufweist, der von unten mit einem Teil der Verbindungsbaugruppe in einen Eckbeschlag eines Containers einschiebbar ist, so dass die Verbindungsbaugruppe nach Verdrehen des Hammerkopfes die äußere Wand des Eckbeschlags zwischen dem Hammerkopf und einem umlaufenden Flansch der Verbindungsbaugruppe aufnimmt. An der Unterseite des Flansches ist ein vorstehender Fühlhebel ausgebildet, der beim Aufsetzen eines oberen Containers auf einen unteren Container und dabei erfolgenden Einschieben eines Unterteils der Verbindungsbaugruppe durch das Loch des oberen Eckbeschlages des unteren Containers in Anlage an die Oberseite dieses Eckbeschlages kommt, bei weiterem Absenken des oberen Containers gegen Federkraft verschwenkt wird und dabei über einen Verbindungsmechanismus Verriegelungsglieder aus dem in dem Hohlraum des Eckbeschlages befindlichen Unterteil der Verbindungsbaugruppe herausbewegt, die das Loch des Eckbeschlages hintergreifen, so dass die Eckbeschläge untereinander verbunden sind. Weiter weist die Verbindungsbaugruppe eine mit dem Verriegelungsmechanismus zusammenwirkende Sperreinrichtung auf, die eine Bewegbarkeit der Verriegelungsglieder zurück in den unteren Teil der Verbindungsbaugruppe hinein sperrt, solange sich das Schiff in Schräglage befindet oder durch rollende und/oder stampfende Bewegungen seitliche Beschleunigungen auf den Verriegelungsmechanismus ausgeübt werden. Die bekannte Verbindungsbaugruppe führt zwar zu einer außerordentlich sicheren gegenseitigen Befestigung bzw. Verriegelung übereinander gestapelter Seefrachtcontainer, die zuverlässig nur bei nicht geneigtem und nicht beschleunigendem Schiff freigegeben wird. Der Aufbau der Verbindungsbaugruppe ist jedoch verhältnismäßig kompliziert.From the international patent application WO 01/76980 is an automatically locking and releasing Connecting assembly for connecting corner fittings of sea freight containers known, the above has a rotatable hammer head, which from below with a part of Connecting assembly in a corner fitting of a container is inserted, so that the Connecting assembly after turning the hammer head, the outer wall of the corner fitting between the hammer head and a peripheral flange of the connection assembly receives. At the bottom of the flange, a protruding sensing lever is formed, the Placing an upper container on a lower container and thereby inserting it a lower part of the connection assembly through the hole of the upper corner fitting the lower container comes into contact with the top of this corner fitting, at further Lowering of the upper container is pivoted against spring force and thereby over a Connecting mechanism locking members from the in the cavity of the corner fitting located bottom part of the connection assembly, which moves the hole of the corner fitting engage behind, so that the corner fittings are interconnected. Next, the Connecting assembly a cooperating with the locking mechanism locking device on which a mobility of the locking members back into the lower part of the Interlocking module locks in while the ship is in an inclined position or through rolling and / or pounding movements lateral accelerations on the locking mechanism be exercised. Although the known connection assembly leads to an extraordinary secure mutual attachment or locking stacked one above the other Sea freight containers that are reliable only when the ship is not inclined and not accelerating is released. However, the structure of the connection assembly is relatively complicated.

Bei einer bekannten gattungsgemäßen selbsttätig sperrenden und lösenden Verbindungsbaugruppe (fully automatic twist lock, TL-FA der Firma Ships Equipment Center, Bremen) wird der Hammerkopf der Verbindungsbaugruppe ebenfalls von unten in das Langloch eines unteren Eckbeschlages eines Containers von unten eingeschoben, die Verbindungsbaugruppe dann jedoch insgesamt um etwa 90° gedreht und durch Bewegen eines an einem Flansch des Schaftbereiches der Verbindungsbaugruppe vorgesehenen Hebels gesichert. Die Verbindungsbaugruppe ist auf diese Weise unbeweglich mit dem oberen Eckbeschlag verbunden. Der an dem aus dem oberen Eckbeschlag vorstehenden Schaftbereich der Verbindungsbaugruppe ausgebildete Haltekopf weist insgesamt vier funktionswichtige Schräg- bzw. Führungsflächen auf. Er endet nach unten in zwei zum freien Ende des Haltekopfes aufeinander zulaufenden Schrägflächen, deren eine unterhalb eines Randes des Langloches des Eckbeschlages, in dem die Verbindungsbaugruppe hängt, angeordnet ist und die nach oben zu über eine gegensinnig schräg verlaufende Haltefläche in eine axial verlaufende Fläche übergeht, die etwa unterhalb des Randes des Langloches verläuft. Die andere Schrägfläche am vorderen Ende des Haltekopfes geht über eine axial verlaufende Fläche in eine weitere Schrägfläche über, die etwa im Bereich des gegenüberliegenden Lochrandes endet. Wenn ein Container mit in seinen unteren Eckbeschlägen befestigten und aus diesen hervorstehenden Verbindungsbaugruppen von oben auf einen Container abgesenkt wird, wird der beispielsweise an Kranseilen hängende obere Container zunächst um eine senkrechte Achse verdreht, wenn die unter dem einen Lochrand befindlichen Schrägflächen in Anlage an einen entsprechenden Rand der Langlöcher des unteren Containers gelangen. Wenn sich der Haltekopf genügend weit in den oberen Eckbeschlag des unteren Containers hineinbewegt hat, hört das Verschwenken des oberen Containers auf und der Container wird entgegengesetzt in seine Ausgangslage verschwenkt, wenn die unterhalb des gegensinnigen Öffnungsrandes endende Schrägfläche in Anlage an den entgegengesetzten Rand des Langloches kommt. Der obere Container wird dadurch zurückgeschwenkt und ist schließlich zu dem unteren Container ausgerichtet, wobei die Haltefläche den einen Rand des Langloches hintergreift. Beim Abheben des oberen Containers vom unteren Container läuft die Verschwenkung des oberen Containers relativ zum unteren Container in gegensinniger Weise ab. Eine Eigenart der bekannten gattungsgemäßen Verbindungsbaugruppe liegt darin, dass für eine gegenseitige Befestigung der Container mittels der Verbindungsbaugruppe der oberen Container zum unteren Container verschwenkt werden muss, wofür nicht immer Platz ist. Des weiteren gibt es keine positive Verriegelung zwischen den Containern.In a known generic self-locking and releasing connection assembly (fully automatic twist lock, TL-FA from Ships Equipment Center, Bremen) The hammer head of the connection assembly is also from below into the slot of a Bottom corner fitting of a container inserted from below, the connection assembly but then rotated a total of about 90 ° and by moving one to a flange of the Shaft area of the connecting assembly provided lever secured. The connection assembly is immovably connected in this way with the upper corner fitting. The on formed from the upper corner fitting projecting shaft portion of the connection assembly Holding head has a total of four functionally important inclined or guide surfaces. It ends down in two to the free end of the holding head converging inclined surfaces, one of which is below an edge of the elongated hole of the corner fitting in which the connection assembly hangs, is arranged and which slopes upwards over one in opposite directions extending holding surface merges into an axially extending surface, which is approximately below the edge the long hole runs. The other inclined surface at the front end of the holding head goes over an axially extending surface in a further inclined surface about, approximately in the area of opposite hole edge ends. If a container with in its lower corner fittings fastened and protruding from these connecting assemblies from above on one Container is lowered, for example, the crane ropes hanging upper container first twisted about a vertical axis when the one under the edge of a hole Sloping surfaces in contact with a corresponding edge of the slots of the lower container reach. When the holding head is sufficiently far in the upper corner fitting of the lower Container has moved in, stops the pivoting of the upper container and the container is pivoted opposite in its initial position, if the below the opposite Opening edge ending bevel in abutment with the opposite edge of the Langloches is coming. The upper container is thereby pivoted back and is finally closed aligned with the lower container, wherein the support surface one edge of the slot engages behind. When lifting the upper container from the lower container, the pivoting runs of the upper container relative to the lower container in the opposite direction. A Peculiarity of the known generic connection assembly is that for a mutual Fixing the containers by means of the connection assembly of the upper containers to the lower container must be pivoted, which is not always space. Furthermore There is no positive lock between the containers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine selbsttätig sperrende und lösende Verbindungsbaugruppe zum Verbinden insbesondere zweier Seefrachtcontainer zu schaffen, die bei einfachem Aufbau die beiden Container sicher verriegelt, wobei die Container bei ihrem Absenken aufeinander oder Entfernen voneinander nicht gegenseitig verschwenkt werden müssen.The invention is based on the object, an automatically locking and releasing connection assembly to connect in particular two sea freight containers, which at Simple construction, the two containers securely locked, with the container when lowering one another or removal from each other need not be mutually pivoted.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.

Die Unteransprüche sind auf vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Verbindungsbaugruppe gerichtet.The subclaims are based on advantageous embodiments and developments of the invention Directed connection assembly.

Der Anspruch 2 kennzeichnet den grundsätzlichen konstruktiven Aufbau der erfindungsgemäßen Verbindungsbaugruppe.The claim 2 indicates the basic structural design of the invention Joint assembly.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 3 wird eine verdrehsichere Halterung der Verbindungsbaugruppe erreicht.With the features of claim 3 is a torsion-resistant mounting of the connection assembly reached.

Die Verbindungsbaugruppe wird beim Einschieben des Haltekopfes in das Durchgangsloch des unteren Bauteils vorteilhafterweise zunächst in eine Richtung verschwenkt und/oder verschoben und daraufhin mit den Merkmalen gemäß dem Anspruch 4 in die Gegenrichtung verschwenkt und/oder verschoben, so dass die Haltefläche das Durchgangsloch des unteren Bauteils sicher hintergreift.The connection assembly is when inserting the holding head in the through hole of the lower component advantageously first pivoted in one direction and / or moved and then pivoted with the features according to claim 4 in the opposite direction and / or shifted, so that the holding surface the through hole of the lower component safely engages behind.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 5 wird ein sicherer Sitz der Verbindungsbaugruppe zwischen den aneinander befestigten und bevorzugt in unmittelbarer gegenseitiger Anlage befmdlichen Bauteilen erzielt, wodurch die Bauteile zusätzlich seitlich unverschiebbar gehalten sind.With the features of claim 5, a secure fit of the connection assembly between the attached to each other and preferably in the immediate mutual investment befmdlichen Achieved components, whereby the components are additionally held laterally immovable.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 6 wird erreicht, dass die Verbindungsbaugruppe beim Absenken des oberen Bauteils auf das untere Bauteil sicher in ihre aufrechte Lage bewegt wird.With the features of claim 6 it is achieved that the connection assembly during lowering of the upper component is securely moved to the lower component in its upright position.

Die Ansprüche 7 und 8 kennzeichnen Einzelheiten des Verriegelungsmechanismus.Claims 7 and 8 indicate details of the locking mechanism.

Die Ansprüche 9 und 10 sind auf Merkmale gerichtet, mit denen die Handhabungssicherheit der Verbindungsbaugruppe verbessert wird.Claims 9 and 10 are directed to features with which the handling safety the connection assembly is improved.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 11 wird erreicht, dass die Bewegbarkeit des Verriegelungsgliedes aus seiner die beiden Container gegenseitig verriegelten Stellung manuell blockierbar ist, so dass die Verbindungsbaugruppe die Container unabhängig von äußeren Bedingungen sicher aneinander befestigt.With the features of claim 11 it is achieved that the mobility of the locking member from his two containers locked mutually locked position manually is, so that the connection assembly the container regardless of external conditions securely attached to each other.

Der Anspruch 12 kennzeichnet eine vorteilhafte Ausführungsform der Blockiereinrichtung.The claim 12 indicates an advantageous embodiment of the blocking device.

Die Erfindung eignet sich zur Anwendung überall dort, wo ein mit einem Durchgangsloch ausgebildetes Bauteil an einem anderen Bauteil befestigt werden soll, an dem die Verbindungsbaugruppe schwenkbar befestigt ist, wobei die Schwenkbarkeit der Verbindungsbaugruppe nach ihrem Einführen durch das Durchgangsloch gesperrt wird.The invention is suitable for use wherever one with a through hole trained component to be attached to another component to which the connection assembly is pivotally mounted, wherein the pivoting of the connection assembly according to their insertion through the through hole is blocked.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen beispielsweise und mit weiteren Einzelheiten erläutert. The invention will be described below with reference to schematic drawings, for example, and with further details explained.

In den Zeichnungen stellen dar:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines Gehäuses der Verbindungsbaugruppe,
Fig. 2
einen Mittelschnitt durch das Gehäuse gem. Fig. 1,
Fig. 3
eine Ansicht des Gehäuses gem. Fig. 1 und 2 von rechts,
Fig. 4
eine Aufsicht auf das Gehäuse gem. Fig. 1 bis 3,
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht des Gehäuses schräg von vorne und unten,
Fig. 6
eine Seitenansicht einer Sperreinrichtung,
Fig. 7
einen Mittelschnitt durch die Sperreinrichtung gem. Fig. 6 in auseinander gezogener Darstellung,
Fig. 8
eine Seitenansicht auf einen Verriegelungsmechanismus,
Fig. 9
eine Ansicht ähnlich Fig. 2 einer vollständig bestückten Verbindungsbaugruppe,
Fig. 10
eine in einen oberen Eckbeschlag eingesetzte Verbindungsbaugruppe während des Absenkens des oberen Eckbeschlags auf einen unteren Eckbeschlag,
Fig. 11
die Ansicht der Fig. 10 bei vollständig abgesenktem oberen Eckbeschlag,
Fig. 12
eine Seitenansicht auf einen Ausschnitt zweier aufeinander stehender Container,
Fig. 13
eine Frontansicht auf einen Ausschnitt der aufeinander stehenden Container,
Fig. 14
eine der Figur 8 ähnliche Ansicht eines Verriegelungsmechanismus mit modifiziertem Fühlhebel,
Fig. 15, 16
den Figuren 10 und 11 ähnliche Ansichten mit dem gemäß Figur 14 modifizierten Fühlhebel,
Fig. 17
eine Ansicht ähnlich der Figur 9 einer abgeänderten Ausführungsform der Verbindungsbaugruppe,
Fig. 18
eine Ansicht von links der Verbindungsbaugruppe gemäß Figur 14, geschnitten in der Ebene XV-XV
Fig. 19-21
Einzelteile der Verbindungsbaugruppe gemäß Figuren 14 und 15,
Fig. 22
eine Ansicht ähnlich der Figur 15 einer weiteren abgeänderten Ausführungsform einer Verbindungsbaugruppe,
Fig. 23, 24
verschiedene Ansichten eines Handhabungshebels der Ausführungsform gemäß Figur 22, und
Fig. 25
eine Ansicht ähnlich der Figur 22 in einer abgeänderten Stellung des Hebels.
In the drawings:
Fig. 1
a side view of a housing of the connection assembly,
Fig. 2
a central section through the housing gem. Fig. 1,
Fig. 3
a view of the housing acc. 1 and 2 from the right,
Fig. 4
a view of the housing gem. 1 to 3,
Fig. 5
a perspective view of the housing obliquely from the front and below,
Fig. 6
a side view of a locking device,
Fig. 7
a central section through the locking device acc. 6 in exploded view,
Fig. 8
a side view of a locking mechanism,
Fig. 9
2 is a view similar to FIG. 2 of a fully assembled connection assembly;
Fig. 10
a connector assembly inserted into an upper corner fitting during lowering of the upper corner fitting to a lower corner fitting;
Fig. 11
10 is the view of the fully lowered upper corner fitting,
Fig. 12
a side view of a section of two standing containers,
Fig. 13
a front view of a section of the stacked containers,
Fig. 14
8 similar view of a locking mechanism with modified feeler lever,
Fig. 15, 16
Figures 10 and 11 are similar views with the modified according to Figure 14 sensing lever,
Fig. 17
a view similar to Figure 9 of a modified embodiment of the connection assembly,
Fig. 18
a view from the left of the connection assembly of Figure 14, cut in the plane XV-XV
Fig. 19-21
Individual parts of the connection assembly according to FIGS. 14 and 15,
Fig. 22
a view similar to Figure 15 of a further modified embodiment of a connection assembly,
Fig. 23, 24
various views of a handling lever of the embodiment of Figure 22, and
Fig. 25
a view similar to Figure 22 in a modified position of the lever.

Gemäß den Fig. 1 und 2 weist eine Verbindungsbaugruppe ein insgesamt mit 2 bezeichnetes Gehäuse auf, das einen Schaftbereich 4 enthält, der an einem Ende in einem Hammerkopf 6 und am anderen Ende in einem Haltekopf 8 endet. Die Dimensionierung des Gehäuses ist derart, dass der Hammerkopf 6 von unten in ein Langloch eines Seefrachtcontainers einschiebbar ist, und nach Verdrehen um etwa 90° mit Anlageflächen 10 und 12 einen Rand eines Langloches hintergreift, das in einem Eckbeschlag eines Seefrachtcontainers ausgebildet ist. Das Maß s des oberen Bereiches des Schaftbereiches 4 gem. Fig. 1 ist kleiner als die Breite eines Langloches eines Eckbeschlages eines Seefrachtcontainers. Bezüglich der axialen Richtung A sind die Anlageflächen 10 und 12 um ein Maß d gegeneinander versetzt.Referring to FIGS. 1 and 2, a connector assembly has a total denoted by 2 Housing containing a shaft portion 4, which at one end in a hammer head. 6 and ends at the other end in a holding head 8. The dimensioning of the housing is such that the hammer head 6 can be inserted from below into a slot of a sea freight container is, and after turning by about 90 ° with contact surfaces 10 and 12, an edge of a slot engages, which is formed in a corner fitting of a sea freight container. The measure s of the upper portion of the shaft portion 4 gem. Fig. 1 is smaller than the width of a slot a corner fitting of a sea freight container. With respect to the axial direction A are the contact surfaces 10 and 12 offset by a measure d against each other.

Ein oberer Bereich 14 des Schaftbereiches 4 geht über einen mit dreieckigem Querschnitt über den Schaftbereich vorspringenden Flansch 16 in einen unteren Bereich 18 über, der in den Haltekopf 8 übergeht.
Eine linksseitig am Bereich 18 ausgebildete axiale Fläche 22 ist im dargestellten Beispiel an ihrem Ansatz am Flansch gegenüber der entsprechenden Außenfläche des oberen Bereiches 14 etwas nach innen versetzt und endet gem. Fig. 1 unten etwa fluchtend mit der entsprechenden Außenfläche des oberen Bereiches, die parallel zur axialen Richtung A-A verläuft. Die an der gem. Fig. 1 rechten Seite des unteren Bereichs 18 ausgebildete Fläche beginnt am Flansch 16 gegenüber der entsprechenden Außenfläche des oberen Bereiches auswärts versetzt und bildet eine zunächst zur axialen Richtung hin schwach geneigte Führungsfläche 24.An upper region 14 of the shank region 4 merges via a flange 16 projecting over the shank region with a triangular cross section into a lower region 18 which merges into the holding head 8.
In the example shown, an axial surface 22 formed on the left side on the region 18 is slightly offset inwards at its projection on the flange opposite the corresponding outer surface of the upper region 14 and ends in accordance with FIG. Fig. 1 below approximately in alignment with the corresponding outer surface of the upper portion, which is parallel to the axial direction AA. The at the gem. Fig. 1 formed on the right side of the lower portion 18 surface begins at the flange 16 with respect to the corresponding outer surface of the upper portion outwardly offset and forms a first to the axial direction slightly inclined guide surface 24th

Der Haltekopf 8 weist eine von der Außenfläche 22 schräg nach außen verlaufende Haltefläche 26 auf, von deren äußerem Ende eine gegensinnig geschrägte Führungsfläche 28 zum gem. Fig. 1 unteren Ende 30 des Haltekopfes 8 führt. Das untere Ende bildet einen Scheitel und geht über eine Schrägfläche 32 in die Führungsfläche 24 über.The holding head 8 has a holding surface extending obliquely outward from the outer surface 22 26, from the outer end of an oppositely beveled guide surface 28 for gem. Fig. 1 lower end 30 of the holding head 8 leads. The lower end forms a peak and goes via an inclined surface 32 in the guide surface 24 via.

Durch das Gehäuse 2 führt ein Loch 34 hindurch, dessen Aufgabe später erläutert wird.Through the housing 2, a hole 34 passes through, the task will be explained later.

Wie aus Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich, ist im Inneren des Schaftbereiches ein Hohlraum bzw. eine insgesamt mit 36 bezeichnete Ausnehmung ausgebildet, die sich bis in das Innere des Hammerkopfes 6 erstreckt und von der eine weitere Ausnehmung 38 ausgeht, die sich durch den Hammerkopf 6 hindurch nach oben erstreckt. Die Aufgabe dieser Ausnehmungen 36 und 38 wird weiter unten erläutert.As can be seen from FIGS. 2 and 3, a cavity or cavity is located in the interior of the shaft region. a generally designated 36 recess formed, which extends into the interior of the Hammer head 6 extends and from the another recess 38 emanating through extends the hammer head 6 therethrough upwards. The task of these recesses 36 and 38 will be explained below.

Fig. 3 zeigt das Gehäuse gem. Fig. 1 und 2 in einer Ansicht von links. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der Schaftbereich gegenüber der Mitte des Flansches 16 versetzt angeordnet und weist in seinem unteren Bereich Stege 39 auf, die von einem unteren Scheitel schräg aufwärts verlaufen und in den Flansch 16 senkrecht einlaufen.Fig. 3 shows the housing acc. Fig. 1 and 2 in a view from the left. As can be seen from FIG. 3, the shaft region is offset relative to the center of the flange 16 and has in its lower region webs 39 which extend obliquely upward from a lower vertex and enter the flange 16 vertically.

Wie aus der Fig. 9 ersichtlich, ist in der Ausnehmung 36 mit Hilfe eines durch das Loch 34 hindurch geführten Bolzens 40 ein Fühlhebel 42 gelagert, der von einer Feder 44 in Gegenuhrzeigerrichtung vorgespannt ist. Der Fühlhebel weist einen gem. Fig. 5 rechtsseitigen Arm auf, der in einem Fühlbereich 46 endet, und einen sich nach oben erstreckenden Arm 48, der gelenkig mit einem Verriegelungsglied 50 verbunden ist, das aus einer seitlichen Öffnung 51 (Fig. 2) im oberen Ende des Schaftbereiches 4 nach links heraus bewegbar ist.
In der Ausnehmung 38 des Hammerkopfes 6 (Fig. 2) ist eine Sperreinrichtung 52 angeordnet, deren Aufbau anhand der Fig. 6 und 7 erläutert wird.As can be seen from FIG. 9, a feeler lever 42 is mounted in the recess 36 with the aid of a bolt 40 guided through the hole 34 and is biased counterclockwise by a spring 44. The feeler lever has a gem. Fig. 5 right-hand arm, which ends in a sensing region 46, and an upwardly extending arm 48 which is pivotally connected to a locking member 50, the from a lateral opening 51 (Fig. 2) in the upper end of the shaft portion 4 after is movable out of the left.
In the recess 38 of the hammer head 6 (Fig. 2), a locking device 52 is arranged, the structure of which is explained with reference to FIGS. 6 and 7.

Die Sperreinrichtung 52 weist ein Gehäuse mit einem Oberteil 54 und einem Unterteil 56 auf, in denen ein Stössel 58 verschiebbar geführt ist. Der Stössel 58 weist einen Schaft 60 und einen Kopf 62 auf. Die Oberseite des Kopfes 62 bildet eine konkave Fläche 64, auf der sich bei senkrechter Stellung des Stössels 58 eine einen Massenkörper bildende Kugel 66 selbsttätig in das Zentrum bewegt.The locking device 52 has a housing with an upper part 54 and a lower part 56, in which a plunger 58 is slidably guided. The plunger 58 has a shaft 60 and a Head 62 up. The top of the head 62 forms a concave surface 64, on which in vertical Position of the plunger 58 a forming a mass body ball 66 automatically in the Center moves.

Die dem Stössel 58 zugewandte Innenseite 68 des Oberteils 54 ist entsprechend der konkaven Fläche 64 konvex ausgebildet und weist mittig eine Ausnehmung 70 auf. Zwischen dem Stössel 58 und dem Oberteil ist eine Feder 72 angeordnet.The tappet 58 facing inside 68 of the upper part 54 is corresponding to the concave Surface 64 is convex and has a recess 70 in the center. Between the plunger 58 and the upper part, a spring 72 is arranged.

Im zusammengebauten Zustand der Sperreinrichtung 52, in dem das Oberteil 54 und das Unterteil 56 starr miteinander verbunden sind und der Schaft 60 nach unten aus dem Gehäuse vorsteht, entspricht der Abstand zwischen der konkaven Fläche 64 und der Innenseite 68 etwa dem Durchmesser der Kugel 66, so dass sich die Kugel, wenn auf die Sperreinrichtung 52 eine seitliche Beschleunigung wirkt, oder die Sperreinrichtung aus der Senkrechten verkippt ist, in den Zwischenraum zwischen der konkaven Fläche 64 und der Innenseite 68 bewegen kann. Dabei ist eine Bewegung des Stössels 58 nach oben gesperrt. Wenn sich die Kugel 66 dagegen im Zentrum der konkaven Fläche 64 befindet, kann der Stössel 58 gegen die Kraft der Feder 72 nach oben gedrückt werden, wobei sich die Kugel 66 in die Ausnehmung 70 hineinbewegt. Wie insbesondere auch in Fig. 8, die den Fühlhebel 42 und das Verriegelungsglied 50 zeigt, ersichtlich, ist in dem Verriegelungsglied 50 eine Ausnehmung 74 ausgebildet, in die das vordere Ende des Stössels 58 einragen kann.In the assembled state of the locking device 52, in which the upper part 54 and the lower part 56 are rigidly connected to each other and the shaft 60 protrudes downward from the housing, the distance between the concave surface 64 and the inner surface 68 is approximately equal to that Diameter of the ball 66, so that the ball when on the locking device 52 a lateral acceleration acts, or the locking device is tilted from the vertical, in the space between the concave surface 64 and the inside 68 can move. In this case, a movement of the plunger 58 is locked upwards. When the ball 66 opposes is located in the center of the concave surface 64, the plunger 58 against the force of the spring 72nd are pushed upward, with the ball 66 moves into the recess 70. As in particular also in FIG. 8, which shows the feeler lever 42 and the locking member 50, it can be seen that is formed in the locking member 50, a recess 74, in which the front End of the ram 58 can protrude.

Der Zusammenbau der beschriebenen Verbindungsbaugruppe ist wie folgt:The assembly of the described connection assembly is as follows:

In das Gehäuse 2, das insgesamt als ein einteiliges Gussteil ausgebildet sein kann, wird die Feder 44 eingesetzt. Anschließend wird die Baugruppe aus Verriegelungsglied 50 und Fühlhebel 42 eingesetzt, indem durch das Loch 34 der Bolzen 40 eingeschoben wird, der den Fühlhebel 42 lagert. Das Verriegelungsglied 50 steht dabei nicht seitlich aus dem Schaftbereich 4 hervor. In die Ausnehmung 38 wird die Sperreinrichtung 52 eingesetzt und mittels einer an sich bekannten Einrichtung, beispielsweise einem Schraubdeckel, Sprengring usw. gesichert. Vorzugsweise wird eine Schutzkappe angebracht, damit von oben her kein Schmutz, Wasser oder Ähnliches eindringen kann.In the housing 2, which may be formed in total as a one-piece casting, the Spring 44 used. Subsequently, the assembly of locking member 50 and lever 42 inserted by the bolt 34 is inserted through the hole 34, the lever 42 stores. The locking member 50 is not laterally from the shaft portion. 4 out. In the recess 38, the locking device 52 is inserted and by means of a per se known device, such as a screw cap, snap ring, etc. secured. Preferably a protective cap is attached so that no dirt, water or water from above Similar can penetrate.

Wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich, die eine perspektivische Darstellung des Gehäuses 2 zeigt, ist der obere Schaftbereich 4 in dem Übergangsbereich zwischen seiner auf der Seite der Haltefläche 26 liegenden Außenfläche und seiner dem in Fig. 5 sichtbaren Steg 39 zugewandten Außenfläche in einem Bereich 76 oberhalb des Steges bis kurz unterhalb des Hammerkopfes 6 abgerundet, so dass oberhalb des abgerundeten Bereiches 76 eine Ecke bzw. Nase 78 stehen bleibt, an der die jeweiligen Außenflächen des Schaftbereiches 4 in einer Kante bzw. mit kleinem Krümmungsradius ineinander übergehen.As can be seen in particular from FIG. 5, which shows a perspective view of the housing 2 shows the upper shaft portion 4 in the transition region between its on the side of Holding surface 26 lying outer surface and its visible in Fig. 5 web 39 facing Outer surface in a region 76 above the bridge to just below the hammer head. 6 rounded so that above the rounded portion 76 a corner or nose 78 are remains at which the respective outer surfaces of the shaft portion 4 in an edge or with a small Radius of curvature merge.

Der dem in Fig. 5 sichtbaren abgerundeten Bereich 76 diagonal gegenüberliegende Bereich 76 (Fig. 4) ist bevorzugt ebenfalls abgerundet, jedoch ohne die Nase 78 ausgebildet. The visible in Fig. 5 rounded portion 76 diagonally opposite portion 76th (Fig. 4) is preferably also rounded, but without the nose 78 formed.

Im Folgenden wird die Funktion der Verbindungsbaugruppe erläutert:The following explains the function of the connection board:

Die gesamte Verbindungsbaugruppe 82 wird in einen unteren "corner casting" bzw. Eckbeschlag 84 (Fig. 10) eines oberen Containers 86 (Fig. 12 und 13) durch dessen unteres Langloch 88 hindurch eingeschoben und anschließend um 90° verdreht. Dabei wird die Verbindungsbaugruppe derart angehoben, dass sich die Nasen 78 oberhalb der Ränder des Langlochs 88 befinden. Beim anschließenden Absenken liegen die Nasen bündig an den Längsrändern des Langloches 88 an, so dass eine Drehung der Verbindungsbaugruppe gesperrt ist. Die Anlageflächen 10, 12 (in Fig. 1) des Hammerkopfes 6 hintergreifen das Langloch 88 und liegen der Innenseite 90 des Eckbeschlages 84 an. Wegen des axialen Versatzes der Anlageflächen 10 und 12 um das Maß d (Fig. 1) hängt die Verbindungsbaugruppe 82 nicht senkrecht in dem oberen Eckbeschlag 84, sondern ihre axiale Richtung A bildet mit der Senkrechten S einen Winkel α von beispielsweise etwa 8°, wenn das Maß d etwa 10 mm beträgt.The entire connection assembly 82 is placed in a lower corner casting 84 (Figure 10) of an upper container 86 (Figures 12 and 13) through its lower slot 88 pushed through and then rotated by 90 °. This will be the connection assembly raised so that the lugs 78 are located above the edges of the slot 88. During subsequent lowering, the noses are flush with the longitudinal edges of the elongated hole 88, so that a rotation of the connection assembly is locked. The contact surfaces 10, 12 (in Fig. 1) of the hammer head 6 engage behind the slot 88 and are the inside 90 of the corner fitting 84 at. Because of the axial offset of the contact surfaces 10 and 12 to the Dimension d (Figure 1), the connection assembly 82 does not hang vertically in the upper corner fitting 84, but its axial direction A forms with the vertical S an angle α of, for example about 8 ° when the dimension d is about 10 mm.

Wenn ein in seinen Eckbeschlägen 84 mit Verbindungsbaugruppen 82 bestückter Container 86, ausgerichtet zu einem unteren Container 92, auf diesen abgesenkt wird, gelangt die Führungsfläche 28 des Haltekopfes 8 in Anlage an eine Schrägfläche 94 des Langloches 86 eines unteren Eckbeschlages 88, so dass der Haltekopf 8 unter Verschieben der Verbindungsbaugruppe 82 gemäß den Figuren insgesamt nach rechts und/oder Änderung der Verkippung (Winkel α) durch das Langloch 96 hindurch in den Hohlraum 98 des Eckbeschlages 100 des unteren Containers 92 eingeführt wird. Diese rechtsseitige Verschiebung ist möglich, weil die Schrägfläche 32 des Haltekopfes 8 genügend weit axial einwärts versetzt ist. Sobald das obere Ende der Schrägfläche 32 beim weiteren Absenken des Eckbeschlages 84 in Anlage an die entsprechende rechtsseitige Schrägfläche 94 des Langloches 96 kommt bzw. die Führungsfläche 24 des Schaftbereiches 4 in Anlage an die Innenwand des Langloches 96 kommt, wird die Verbindungsbaugruppe 82 nach links verschoben und/oder unter Verkleinerung des Winkels α aufgerichtet. Bei weiterem Absenken des oberen Eckbeschlages 84 gelangen die Außenflächen des Flansches 16 in Anlage an die Schrägflächen 94 des Langloches 86, bis der Flansch 16 schließlich bei vollständig auf den unteren Eckbeschlag 100 abgesenktem oberen Eckbeschlag 84 fest zwischen den entsprechenden Schrägflächen 94 der Langlöcher 88 und 96 aufgenommen und die Verbindungsbaugruppe 82 senkrecht ausgerichtet ist. Von Vorteil ist dabei eine ballige Ausbildung der gem. Fig. 1 und 2 rechten unteren Schrägfläche 102 des Flansches 16, durch die das Kippen der Verbindungsbaugruppe 82 in die senkrechte Lage unterstützt wird. Die Dimensionierung ist derart, dass bei voll abgesenktem Eckbeschlag 84 (Fig. 11) die Anlagefläche 12 des Hammerkopfes 6 geringfügig von der Innenseite 90 des oberen Eckbeschlages 76 entfernt ist. Wie ersichtlich, hintergreift bei voll abgesenktem Eckbeschlag 84 die Haltefläche 26 das Langloch 96 des Eckbeschlags 100.When a container 86 equipped with connecting assemblies 82 in its corner fittings 84, aligned with a lower container 92 is lowered onto this, the guide surface passes 28 of the holding head 8 in contact with an inclined surface 94 of the elongated hole 86 of a lower Corner fitting 88, so that the holding head 8 while moving the connecting assembly 82nd according to the figures in total to the right and / or change of the tilt (angle α) through the slot 96 into the cavity 98 of the corner fitting 100 of the lower container 92 is introduced. This right-hand shift is possible because the beveled surface 32 of the holding head 8 is offset far enough axially inwardly. Once the top of the Bevel 32 during further lowering of the corner fitting 84 in contact with the corresponding right-hand inclined surface 94 of the elongated hole 96 comes or the guide surface 24 of the Shaft portion 4 comes into contact with the inner wall of the slot 96, the connection assembly 82 shifted to the left and / or erected with reduction of the angle α. Upon further lowering of the upper corner fitting 84, the outer surfaces of the Flange 16 in abutment with the inclined surfaces 94 of the elongated hole 86 until the flange 16 finally when fully lowered to the lower corner fitting 100 upper corner fitting 84 taken between the corresponding inclined surfaces 94 of the slots 88 and 96 and the connection assembly 82 is oriented vertically. The advantage here is a crowned Training of gem. Fig. 1 and 2 right lower inclined surface 102 of the flange 16, through the tilting of the connection assembly 82 in the vertical position is supported. The Dimensioning is such that when fully lowered corner fitting 84 (FIG. 11), the contact surface 12 of the hammer head 6 slightly from the inside 90 of the upper corner fitting 76th is removed. As can be seen, engages with fully lowered corner fitting 84, the support surface 26, the slot 96 of the corner fitting 100th

Der Fühlbereich 46 des Fühlhebels 42 (Fig. 9) ist derart ausgebildet, dass er im Ruhezustand des Fühlhebels 42 nach unten über den Flansch 16 vorsteht, so dass eine Außenfläche des Fühlbereichs 46 in Anlage an die Schrägfläche 94 des Langloches 96 kommt, bevor der Flansch 16 selbst in Anlage an die Schrägflächen 94 kommt. Beim weiteren Absenken des oberen Eckbeschlages 76 wird der Fühlhebel 42 in Gegenuhrzeigerrichtung verkippt, wobei das Verriegelungsglied 50, wie in Fig. 11 ersichtlich, nach links aus dem Schaftbereich 4 herausbewegt wird und in den in Folge des Maßes d (Fig. 1) zwischen der Anlagefläche 10 und der entsprechenden Innenseite 90 gebildeten Zwischenraum gelangt.The sensing region 46 of the sensing lever 42 (Figure 9) is configured to be at rest of the sensing lever 42 projects downwardly beyond the flange 16, so that an outer surface of the Fühlbereichs 46 comes into contact with the inclined surface 94 of the slot 96, before the Flange 16 itself comes into contact with the inclined surfaces 94. When further lowering the upper corner fitting 76, the feeler lever 42 is tilted in the counterclockwise direction, wherein the Locking member 50, as shown in Fig. 11, moved out of the shaft portion 4 to the left is and in due to the dimension d (Fig. 1) between the contact surface 10 and the corresponding inner space 90 formed gap passes.

Bei vollständig auf den unteren Eckbeschlag 100 abgesenktem oberen Eckbeschlag 84, wobei Spiel zwischen der Anlagefläche 12 und der entsprechenden Gegenfläche bzw. Innenseite 90 besteht, fluchtet der Fühlbereich 46 etwa mit der Kontur des Flansches 16, der zwischen den genormten Schrägflächen 94 der Eckbeschläge gehalten ist.When fully lowered to the lower corner fitting 100 upper corner fitting 84, wherein Game between the contact surface 12 and the corresponding counter surface or inside 90th exists, the sensing area 46 is aligned approximately with the contour of the flange 16, which between the standardized inclined surfaces 94 of the corner fittings is held.

Die Dicke des Verriegelungsgliedes 50 entspricht etwa dem Maß d (Fig. 1), so dass zwischen diesem und der Innenseite 90 ebenfalls ein Spiel besteht, das etwa dem Spiel zwischen der Anlagefläche 12 und der Innenseite 90 entspricht und bevorzugt kleiner als d ist. Insgesamt ist das Maß, um das der Eckbeschlag 84 nach oben vom Eckbeschlag 100 bei ausgefahrenem Verriegelungsstift 50 abgehoben werden kann, bevorzugt kleiner als etwa 12 mm.The thickness of the locking member 50 corresponds approximately to the dimension d (FIG. 1), so that between This and the inside 90 is also a game that is about the game between the Contact surface 12 and the inside 90 corresponds and preferably smaller than d. Overall is the extent to which the corner fitting 84 upwardly from the corner fitting 100 when extended Locking pin 50 can be lifted, preferably less than about 12 mm.

In seiner ausgefahrenen Verriegelungsstellung gem. Fig. 11 ist das Verriegelungsglied 50 so weit nach links bewegt, dass sich der federnd vorgespannte Stössel 58 der Sperreinrichtung 52 in die Ausnehmung 74 hinein bewegt und eine Verschiebbarkeit des Verriegelungsgliedes 50 so lange sperrt, wie die Bewegbarkeit des Stössels 58 gesperrt ist. Dies ist, wie erläutert, immer der Fall, wenn die Sperreinrichtung 52 sich nicht in senkrechter Lage befindet oder seitlich beschleunigt wird, so dass der obere Eckbeschlag 84 an dem unteren Eckbeschlag 100 in den entsprechenden Zuständen verriegelt ist, da die Haltefläche 26 das Langloch 96 hintergreift und dieses Hintergreifen sichergestellt ist, weil die Verbindungsbaugruppe 82 nicht verkippen kann.In its extended locking position gem. 11, the locking member 50 is so moved far to the left that the spring biased ram 58 of the locking device 52nd moved into the recess 74 and a displaceability of the locking member 50 so locks long as the mobility of the ram 58 is locked. This is, as explained, always the case when the locking device 52 is not in a vertical position or laterally is accelerated so that the upper corner fitting 84 at the lower corner fitting 100 in the locked corresponding states, since the support surface 26, the slot 96 engages behind and this engagement is ensured because the connection assembly 82 can not tilt.

Wird der Eckbeschlag 84 bei aufrecht schwimmendem und nicht seitlich beschleunigendem Schiff, d.h. bei freigegebener Bewegbarkeit des Stössels 58 nach oben abgehoben, so wird der Arm 48, während beim Anheben des oberen Eckbeschlages 84 das Spiel zwischen der Anlagefläche 12 und der Innenseite 90 des oberen Eckbeschlages 84 aufgebraucht wird, von der Feder 44 in Uhrzeigerrichtung verschwenkt, wobei das Verriegelungsglied 50 unter Überdrücken des Stössels 58 in den Schaftbereich hinein bewegt wird und die Verkippbarkeit der Verbindungsbaugruppe 82 freigegeben wird, so dass der Haltekopf 8 beim weiteren Anheben des Eckbeschlages 84 unter umgekehrter Reihenfolge der geschilderten Bewegungen aus dem Langloch 96 herausbewegt werden kann.If the corner fitting 84 in upright floating and not laterally accelerating Ship, i. lifted at shared mobility of the plunger 58 upwards, so is the Arm 48, while lifting the upper corner fitting 84, the game between the contact surface 12 and the inside 90 of the upper corner fitting 84 is used up by the spring 44 pivoted in the clockwise direction, wherein the locking member 50 by overpressing the Stößels 58 is moved into the shaft area and the tiltability of the connection assembly 82 is released, so that the holding head 8 when further lifting the corner fitting 84 in reverse order of the described movements from the slot 96 can be moved out.

Fig. 12 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch mit ihren Eckbeschlägen 84 und 100 aufeinander stehende Container 86 und 92, wobei links die Türseite und rechts die Frontseite des Containers ist. In die Figur sind die beiden Eckbeschlagpaare zur Verdeutlichung vergrössert eingezeichnet. Wie ersichtlich, sind die Stege 39 (Fig. 3) vorteilhafterweise derart ausgebildet, dass sie bündig in das Langloch einpassen, d.h. ein Verschieben der Verbindungsbaugruppe relativ zum Langloch in Längsrichtung des Langloches verhindern, selbst wenn sich die Verbindungsbaugruppe unter Aufbau eines Spiels zwischen der Haltefläche 26 und der gegenüberliegenden Innenseite des Hohlraums 28 des unteren Eckbeschlags 100 und des Spiels zwischen der Anlagefläche 12 und der Innenseite 90 des oberen Eckbeschlags 84 leicht nach oben bewegt und der Flansch 16 von den Schrägflächen 94 freikommt. Wie aus der Fig. 12 weiter ersichtlich, sind die Verbindungsbaugruppen 82 links- und rechtsseitig spiegelverkehrt eingebaut, so dass wegen des auf einer Seite geringen Abstandes zwischen dem Hammerkopf und der Innenseite des Eckbeschlags eine zusätzliche Sicherheit gegen ein seitliches Verschieben gegeben ist und von der anderen Seite her für das Einführen von der zusätzlichen Verzurrung dienenden Bauteilen in den unteren Eckbeschlag des oberen Containers viel Platz zur Verfiigung steht. FIG. 12 shows a schematic longitudinal section through with its corner fittings 84 and 100 stacked containers 86 and 92, with the left side of the door and right the front of the container. In the figure, the two Eckbeschlagpaare are enlarged for clarity located. As can be seen, the webs 39 (FIG. 3) are advantageously designed in such a way that that they fit flush in the slot, i. a shifting of the connection module prevent relative to the slot in the longitudinal direction of the slot, even if the Joint assembly under construction of a game between the support surface 26 and the opposite Inside the cavity 28 of the lower corner fitting 100 and the game between the contact surface 12 and the inner side 90 of the upper corner fitting 84 slightly upward moves and the flange 16 is released from the inclined surfaces 94. As shown in FIG. 12 next it can be seen that the connection assemblies 82 are installed mirror-inverted on the left and right sides, so that because of on one side small distance between the hammer head and the inside of the corner fitting additional security against lateral displacement is given and from the other side for the introduction of the additional lashing Serving components in the lower corner fitting of the upper container plenty of space to Verfiigung stands.

Fig. 13 zeigt einen Querschnitt durch die aufeinander stehenden Eckbeschläge des oberen Containers 86 und des unteren Containers 92. Wie ersichtlich, sind die beiden Verbindungsbaugruppen 82, die sich an einer Seite der Container gegenüberliegen, gleichsinnig eingebaut. Der untere Schaftbereich 18 ist bezüglich seiner Dimensionierung in Querrichtung des Langloches 96 derart ausgebildet, dass er bei senkrechter Stellung der Verbindungsbaugruppe im wesentlichen keine Relativbewegung zwischen der Verbindungsbaugruppe und dem unteren Eckbeschlag 100 in Seitenrichtung des Langloches 96 zulässt, wohingegen der obere Schaftbereich 4 (Fig. 1) gegenüber der breiten Abmessung des Langloches 88 wegen der Verkippbarkeit der Verbindungsbaugruppe 82 beim Aus- und Einfahren in das untere Langloch 96 mit Untermaß ausgebildet ist, so dass eine geringfügige Relativverschiebbarkeit zwischen dem oberen Schaftbereich 4 und dem Eckbeschlag 84 gegeben ist, falls sich der obere Eckbeschlag 84 vom unteren Eckbeschlag 100 kurzzeitig abheben sollte. Das senkrechte Spiel ist jedoch geringer als die Höhe der Schrägflächen 94, so dass die Relativverschiebbarkeit der Container durch die Anlage der Schrägflächen des Flansches 16 an denen der Langlöcher begrenzt ist und sich der obere Container jeweils wieder in seine definierte ausgerichtete Ausgangsposition auf dem unteren Container absetzt.Fig. 13 shows a cross section through the stacked corner fittings of the upper container 86 and lower container 92. As can be seen, the two connection assemblies are 82, which are opposite to one side of the container, installed in the same direction. Of the Lower shaft portion 18 is with respect to its dimensioning in the transverse direction of the elongated hole 96 formed so that it is in a vertical position of the connection assembly substantially no relative movement between the connection assembly and the lower corner fitting 100 in the lateral direction of the elongated hole 96 permits, whereas the upper shaft portion 4 (Fig. 1) with respect to the wide dimension of the elongated hole 88 because of the tiltability of Connecting assembly 82 when extending and retracting into the lower slot 96 with undersize is formed, so that a slight Relativverschiebbarkeit between the upper shaft portion 4 and the corner fitting 84 is given if the upper corner fitting 84 from the bottom Corner fitting 100 should lift off temporarily. The vertical game is less than that Height of the inclined surfaces 94, allowing the Relativverschiebbarkeit the container through the plant the oblique surfaces of the flange 16 at which the slots is limited and the upper Container again in its defined aligned starting position on the bottom Container settles.

Dadurch, dass der Flansch 16 zwischen den Schrägflächen 94 der Langlöcher 88 und 96 aufgenommen ist, stehen die Eckbeschläge 84 und 100 der Container unmittelbar aufeinander, so dass gegenüber bekannten Verbindungsbaugruppen, bei denen sich aufeinander stehende Container über Flansche der Verbindungsbaugruppen aufeinander abstützen, eine geringere Stapelhöhe erzielt wird. Diese ist für die Standfestigkeit der Container von Vorteil, erhöht aber vor allem die Stabilität eines Schiffes, da die Stapelhöhe der Container entscheidenden Einfluss auf die Kopflastigkeit eines Schiffes hat.Characterized in that the flange 16 is received between the inclined surfaces 94 of the slots 88 and 96 is, the corner fittings 84 and 100 of the containers are directly adjacent to each other, so that over known connection assemblies in which stacked containers support each other via flanges of the connection assemblies, a lower stack height is achieved. This is for the stability of the container advantageous, but increases In particular, the stability of a ship, as the stack height of the container decisive influence has the top-heaviness of a ship.

Die erfindungsgemäßen Baugruppen können nicht nur für die gegenseitige, unter vorbestimmten Bedingungen sich automatisch verriegelnde und lösende Befestigung von Containern aneinander verwendet werden, sondern können ebenso gut für die Befestigung eines Containers auf einem Bahnwaggon, einem LKW oder einer sonstigen Unterlage verwendet werden, die mit Aufnahmen versehen ist, in die die Verbindungsbaugruppe ähnlich wie in die Eckbeschläge 100 gem. Fig. 10 und 11 einschiebbar ist.The assemblies according to the invention can not only for the mutual, under predetermined Conditions automatically locking and releasing fastening of containers to each other can be used just as well for fixing a container a railway wagon, a truck or any other surface to be used with Is provided receptacles into which the connection assembly similar to the corner fittings 100th gem. Fig. 10 and 11 can be inserted.

Die erfindungsgemäße Baugruppe kann in vielfältiger Weise abgeändert werden. Sie kann in an sich bekannter Weise mit einem Flansch ausgebildet werden, über den sich die Eckbeschläge der Container aneinander abstützen. Die Sperreinrichtung 52 kann mit anderen sperrenden Einrichtungen versehen sein. Die Anordnung, Gestaltung und Verbindung des Fühlhebels mit dem Verriegelungsglied kann in unterschiedlicher Weise erfolgen. Die Konturierung bzw. Außenformgestaltung der Verbindungsbaugruppe kann in vielfältiger Weise abgeändert werden, wobei in den Figuren zum Teil bereits unterschiedliche Konturierungen dargestellt sind (vgl. Fig. 2 und Fig. 9). Abgeänderte Konturierungen und Gestaltungen der Verbindungsbaugruppe müssen die erfindungsgemäßen Grundfunktionen erfüllen, nämlich Verschwenkbarkeit und bevorzugt auch Verschiebbarkeit der an dem oberen Eckbeschlag angebrachten Verbindungsbaugruppe, Einfuhrbarkeit des Haltekopfes in den unteren Eckbeschlag unter Verkippen der Verbindungsbaugruppe in eine vorbestimmte Lage, in der eine Haltefläche den Lochrand des unteren Eckbeschlags hintergreift, und Verriegelung der Schwenkbarkeit bei Vorliegen vorbestimmter Bedingungen.The assembly according to the invention can be modified in many ways. She can in at be formed in a known manner with a flange over which the corner fittings the container support each other. The locking device 52 may lock with others Be provided facilities. The arrangement, design and connection of the feeler lever with The locking member can be done in different ways. The contouring or External shape of the connection assembly can be modified in many ways, wherein in the figures partly already different contours are shown (see. Fig. 2 and Fig. 9). Changed contouring and design of the connection assembly must meet the basic functions of the invention, namely pivoting and preferably also displaceability of the connection assembly attached to the upper corner fitting, Importability of the holding head in the lower corner fitting under tilting the Connection assembly in a predetermined position in which a holding surface the hole edge of the engages behind the lower corner fitting, and locking the pivoting in the presence of predetermined Conditions.

Im Folgenden wird anhand der Figuren 14, 15 und 16 eine Weiterentwicklung bzw. Modifizierung der bisher beschriebenen Verbindungsbaugruppe erläutert.In the following, with reference to the figures 14, 15 and 16, a further development or modification the previously described connection assembly explained.

Gemäß Figur 14, die weitgehend gleich mit der Figur 8 ist, ist der Fühlhebel 42 dahingehend abgeändert, dass er einen Vorsprung 104 aufweist, der von der vom Verriegelungsglied 50 abgewandten Seite des Fühlhebels 42 vorsteht.According to FIG. 14, which is largely identical to FIG. 8, the feeler lever 42 is to this effect modified to have a projection 104 different from that of the locking member 50 protruding side of the sensing lever 42 protrudes.

Mit diesem Vorsprung 104 wird gemäß Figur 15 folgendes erreicht:With this projection 104, according to FIG. 15, the following is achieved:

Wenn die Verbindungsbaugruppe 82 von unten her in das Langloch 88 des Eckbeschlags 84 eingeschoben und anschließend verdreht wird, so dass sie durch den die Verbindungsöffnung hintergreifenden Hammerkopf 6 in eine Schräglage verkippt innerhalb des Eckbeschlags 84 gehalten ist, ist der Vorsprung 104 des Fühlhebels 42 in Anlage an der Wandung des Langlochs 88, wobei der Fühlhebel 42 vorteilhafterweise in der frei hängenden Stellung der Verbindungsbaugruppe 82 leicht gegen die Kraft der Feder 44 entgegen Uhrzeigerrichtung verschwenkt ist, ohne dass das Verriegelungsglied 50 bereits aus dem Schaftbereich 4 vorsteht. Die vom Vorsprung 104 abgewandte Außenfläche des Schaftbereichs 4 ist durch die gegen die Kraft der Feder 44 erfolgte Schwenkung des Fühlhebels 42 in Anlage an die benachbarte Wandung des Langlochs 88 gedrängt, so dass die Verbindungsbaugruppe 82 spielfrei und verliersicher in dem Eckbeschlag 84 gehalten ist beziehungsweise an diesem hängt.When the connection assembly 82 from below into the slot 88 of the corner fitting 84th pushed in and then twisted, allowing it through the connecting opening engaging behind hammer head 6 in an inclined position within the corner fitting 84th is held, the projection 104 of the sensing lever 42 is in contact with the wall of the slot 88, wherein the sensing lever 42 advantageously in the free-hanging position of the connection assembly 82 is pivoted slightly counter to the force of the spring 44 in the counterclockwise direction, without the locking member 50 already protruding from the shaft portion 4. The from the lead 104 facing away from the outer surface of the shaft portion 4 is by the against the force of Spring 44 was pivoting the feeler lever 42 in contact with the adjacent wall of the Langloch 88 urged so that the connection assembly 82 without play and captive in the Corner fitting 84 is held or depends on this.

Die elastische Verschwenkung des Fühlhebels 42 gegen die Kraft der Feder 44 bei frei an dem Eckbeschlag 84 hängender Verbindungsbaugruppe 82 ist nicht zwingend. Durch den Vorsprung 104 wird erreicht, dass die bei frei an dem Eckbeschlag 84 hängender Verbindungsbaugruppe 42 gegebene Verschiebbarkeit in der Zeichnungsebene auf ein Minimum beschränkt ist, so dass die Verbindungsbaugruppe 42 verlier- und verdrehsicher in wohldefinierter Lage an der Verbindungsbaugruppe 84 hängt.The elastic pivoting of the sensing lever 42 against the force of the spring 44 at the free Corner fitting 84 suspended connection assembly 82 is not mandatory. By the projection 104 is achieved that the free hanging at the corner fitting 84 connecting assembly 42 given displacement in the plane of the drawing is kept to a minimum, so that the connection assembly 42 is lost and secured against rotation in a well-defined position on the connection assembly 84 hangs.

Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung des Fühlhebels 42 mit dem Vorsprung 104 in Verbindung mit der oder den Verdrehsicherungen durch die Nase(n) 78, die anhand der Figur 5 erläutert wurde.Particularly advantageous is the formation of the feeler lever 42 with the projection 104 in connection with the or the anti-rotation through the nose (s) 78, which explained with reference to FIG 5 has been.

Anhand der Figuren 17 bis 21 wird im Folgenden eine Weiterbildung der bisher geschilderten Verbindungsbaugruppe beschrieben, mit der es möglich ist, die automatische Lösbarkeit zweier aufeinanderstehender Container manuell zu blockieren. Dazu ist eine manuell bedienbare Blockiereinrichtung vorgesehen, mittels der das Verriegelungsglied 50 in seiner ausgefahrenen Stellung (Stellung gemäß Figur 11) verriegelt werden kann.Reference to the figures 17 to 21, a further development of the previously described Connection assembly described with which it is possible, the automatic solvability of two Manually block each other standing container. This is a manually operated blocking device provided by means of the locking member 50 in its extended Position (position shown in Figure 11) can be locked.

Figur 17 zeigt eine Ansicht ähnlich der Figur 9, Figur 15 zeigt die Verbindungsbaugruppe gemäß Figur 17 in der Ansicht von links des Schnittes XV-XV in Figur 14. Figuren 19 bis 21 zeigen Einzelteile der Blockiereinrichtung.Figure 17 is a view similar to Figure 9, Figure 15 shows the connection assembly according to FIG. 17 in the view from the left of the section XV-XV in FIG. 14. FIGS. 19 to 21 show items of the blocking device.

Gemäß Figur 18 ist der Haltekopf 8 mit einer Querbohrung 110 ausgebildet, die gemäß Figur 19 in ihrem rechten Endbereich stufenförmig erweitert ist und in ihrem linken Endbereich zu einem Raum 112 erweitert ist. According to Figure 18, the holding head 8 is formed with a transverse bore 110, which according to FIG 19 is stepped in its right end portion and in its left end to a room 112 is extended.

In der Querbohrung 110 ist ein Bolzen 114 aufgenommen, an dessen linkem Endbereich eine radial vorspringende Nase 116 ausgebildet ist, mit Hilfe derer der Bolzen 114 in der Querbohrung 110 unverdrehbar und axial beweglich gehalten ist. Am linken Ende des Bolzens 114 ist an bolzenfesten Zapfen 118 ein Bedienhebel 120 schwenkbar gehalten, indem die Zapfen 118 in Langlöcher 122 des Bedienhebels 120 eingreifen.In the transverse bore 110, a bolt 114 is received, at its left end a radially projecting nose 116 is formed, by means of which the bolt 114 in the transverse bore 110 is held non-rotatably and axially movable. At the left end of the bolt 114 is on bolt-fixed pin 118, a control lever 120 is pivotally held by the pins 118 in Engage slots 122 of the operating lever 120.

Auf das rechte Ende des Bolzens 114 ist eine Feder 124 aufgeschoben, die sich an der Stufe der Querbohrung 110 und einer auf den Bolzen 114 aufschraubbaren Mutter 126 abstützt.On the right end of the bolt 114, a spring 124 is pushed, which is located at the stage of Transverse bore 110 and a screwed onto the bolt 114 nut 126 is supported.

Eine Lageröffnung 128 (Figur 17) des Fühlhebels 42 weist einen Querschnitt auf, der dem des Bolzens 110 im Bereich der Nase 116 entspricht.A bearing opening 128 (FIG. 17) of the sensing lever 42 has a cross-section which corresponds to that of the Bolts 110 in the area of the nose 116 corresponds.

Der Bedienhebel 120 ist an seinem linken Ende abgebogen und endet in einem verbreiterten Flansch 130 (Figur 21, die eine Ansicht des Bedienhebels gemäß Figur 15 von links zeigt), welcher Flansch 130 derart ausgebildet ist, dass er einen Vorsprung 132 des Haltekopfes 8 hintergreifen kann.The operating lever 120 is bent at its left end and ends in a widened Flange 130 (FIG. 21, which shows a view of the operating lever according to FIG. 15 from the left), which flange 130 is formed such that it has a projection 132 of the holding head. 8 can engage.

Die Funktion der beschriebenen Anordnung ist wie folgt:The function of the described arrangement is as follows:

Sei zunächst angenommen, der Bedienhebel 120 werde gemäß Figur 18 in Gegenuhrzeigerrichtung verschwenkt. Dabei gelangt ein unterer Ansatz 134 des rechten Endes des Bedienhebels 120 in Anlage an den Rand der Querbohrung 110, so dass der Bolzen 114 gegen die Kraft der Feder 124 nach links gezogen wird und in seiner gegenüber Figur 15 nach links verschobenen Stellung durch Verrasten des Flansches 130 an dem Vorsprung 132 verriegelbar ist. In dieser Stellung ist die Nase 116 außerhalb der Lageröffnung 128 des Fühlhebels 42, so dass dieser frei schwenkbar ist und die Verbindungsbaugruppe als eine vollautomatische Baugruppe funktioniert, wie weiter oben geschildert.Assuming first, the operating lever 120 is in the counterclockwise direction according to FIG pivoted. In this case, a lower approach 134 reaches the right end of the operating lever 120 in abutment with the edge of the transverse bore 110, so that the bolt 114 against the force of Spring 124 is pulled to the left and moved in his compared to Figure 15 to the left Position can be locked by locking the flange 130 on the projection 132. In this Position is the nose 116 outside the bearing opening 128 of the feeler lever 42, so that this free is pivotable and the connection assembly functions as a fully automatic assembly, as described above.

Wenn der Bedienhebel 120 aus seiner am Vorsprung 132 verrasteten Stellung gelöst wird, wird der Bolzen 114 von der Feder 124 unter Verschwenken des Bedienhebels 120 in Uhrzeigerrichtung gemäß Figur 15 nach rechts bewegt. Dabei kann sich die Nase 116 in die mit entsprechendem Querschnitt ausgebildete Lageröffnung 128 des Fühlhebels hinein bewegen, wenn der Fühlhebel in seine verriegelte Stellung (Figur 11) gemäß Figur 17 nach links verschwenkt ist, so dass die Schwenkbarkeit des Fühlhebels 42 durch den Eingriff zwischen der Nase 116 und der Lageröffnung 128 gesperrt ist. Die Verbindungsbaugruppe verriegelt dann die beiden mittels der Verbindungsbaugruppe aneinander befestigten Eckbeschläge unverlierbar miteinander.When the operating lever 120 is released from its latched position on the projection 132, is the bolt 114 of the spring 124 while pivoting the operating lever 120 in the clockwise direction moves to the right according to FIG. In this case, the nose 116 in the corresponding with Move cross-trained bearing opening 128 of the feeler lever in when the Lever is pivoted to its locked position (Figure 11) according to Figure 17 to the left, so that the pivoting of the feeler lever 42 by the engagement between the nose 116 and the bearing opening 128 is locked. The connection assembly then locks the two by means the connecting assembly attached to each other corner fittings captive with each other.

Der Bedienhebel 120 ist bei in einem Eckbeschlag hängender Verbindungsbaugruppe frei zugänglich und ist bei zwei Eckbeschläge miteinander verbindender Verbindungsbaugruppe durch ein Langloch in dem unteren Eckbeschlag zugänglich. Somit kann durch Betätigen des Bedienhebels 120 eine Verbindungsbaugruppe zwischen vollautomatischem Betrieb (Bedienhebel 120 am Vorsprung 132 verrastet) und Blockierbetrieb (Bedienhebel 120 nicht am Vorsprung 132 verrastet) verstellt werden.The operating lever 120 is freely accessible in a corner fitting hanging connection assembly and is at two corner fittings interconnecting connection assembly by a slot in the lower corner fitting accessible. Thus, by pressing the operating lever 120 a connection assembly between fully automatic operation (operating lever 120 locked on the projection 132) and blocking operation (operating lever 120 not on the projection 132nd locked).

In der Blockierstellung können mehrere übereinander angeordnete Container zusammen von einem Kran angehoben und umgesetzt werden. Die Blockierstellung kann durch Verschwenken des Bedienhebels 120 in die verriegelte Freigabestellung gelöst werden, so dass anschließend der jeweils untere Container stehen bleibt.In the blocking position, a plurality of superimposed containers together of lifted and put into action by crane. The blocking position can be adjusted by pivoting of the operating lever 120 are released into the locked release position, so that subsequently the lower container stops.

Die Blockiereinrichtung kann in vielfältiger Weise abgeändert werden. Es können mehrere Nasen 116 vorhanden sein (Figur 19 zeigt sich zwei gegenüberliegende Nasen). Entscheidend ist, dass der Querschnitt des Bolzens 114 unrund ist und der Querschnitt der Lageröffnung 128 entsprechend unrund ist, so dass die beiden unrunden Querschnittabschnitte gegenseitig in Eingriff gebracht werden können. Weiter ist es möglich, die Blockiereinrichtung derart auszubilden, dass nicht die Schwenkbarkeit des Fühlhebels 42, sondern unmittelbar die Verschiebbarkeit des Verriegelungsgliedes 50 oder die Bewegbarkeit des Stössels 58 der Sperreinrichtung 52 blockiert ist.The blocking device can be modified in many ways. There can be several Noses 116 may be present (Figure 19 shows two opposite noses). critical is that the cross section of the bolt 114 is out of round and the cross section of the bearing opening 128th is correspondingly out of round, so that the two non-circular cross-sectional sections mutually engaged can be brought. Furthermore, it is possible to design the blocking device in such a way that that not the pivoting of the feeler lever 42, but directly the displaceability the locking member 50 or the mobility of the plunger 58 of the locking device 52nd is blocked.

Die Figuren 22 bis 25 zeigen schematisch eine abgeänderte Ausfüluungsform einer Blockiereinrichtung, bei der in dem gemäß Figuren 22 und 25 nach links offenen Raum des Haltekopfes 8 ein Hebel 140 gelagert ist. Die Lagerung des Hebels erfolgt über ein Langloch 142, durch das ein nicht dargestellter, im Hammerkopf befestigter Zapfen hindurch greift. Der Hebel 140 ist zur besseren Bedienbarkeit mit seitlichen Armen 142 versehen.FIGS. 22 to 25 schematically show a modified embodiment of a blocking device, when in the in Figures 22 and 25 to the left open space of the holding head 8, a lever 140 is mounted. The storage of the lever via a slot 142, through which engages an unillustrated, secured in the hammer head pin through. The lever 140 is provided with lateral arms 142 for ease of use.

Figur 22 zeigt den Hebel 140 in einer Stellung, in der er nicht in den Fühlhebel 42 eingreift, so dass die Verbindungsbaugruppe 82, wie anhand der Figuren 1 bis 13 geschildert, vollautomatisch funktioniert. Figur 25 zeigt den Hebel 140 in einer Stellung, in der er in den Fühlhebel 42 eingreift, wobei der Eingriff derart ist, dass die Verschwenkbarkeit des Fühlhebels 42 in dessen Stellung gemäß Figur 11 blockiert ist, wodurch die Verbindungsbaugruppe 2 über sie aneinander befestigte Eckbeschläge sicher gegenseitig verriegelt.Figure 22 shows the lever 140 in a position in which it does not engage in the sensing lever 42, so that the connection assembly 82, as described with reference to Figures 1 to 13, fully automatic works. FIG. 25 shows the lever 140 in a position in which it enters the feeler lever 42 engages, wherein the engagement is such that the pivotability of the sensing lever 42 in the Position is blocked according to Figure 11, whereby the connection assembly 2 via them together fixed corner fittings securely locked each other.

Die beschriebene Blockiereinrichtung, mit der die Automatik einer Verbindungsbaugruppe blockiert werden kann, kann nicht nur in Verbindungsbaugruppen der beschriebenen Art eingesetzt werden, sondern in allen Arten von automatischen Verbindungsbaugruppen, deren Automatikfunktion (selbsttätige Lösbarkeit zweier über die Verbindungsbaugruppe miteinander verbundener Eckbeschläge bei Vorliegen vorbestimmter Bedingungen) durch Blockieren eines Bauteils bzw. Bewegen eines Bauteils in eine Blockierstellung gesperrt werden kann, beispielsweise auch Verbindungsbaugruppen, wie sie in dem europäischen Patent EP 1 268 311 B1 beschrieben sind, oder auch Verbindungsbaugruppen, deren Automatikfunktion ohne ein bewegliches Teil der Verbindungsbaugruppe selbst erzielt wird. Entsprechend behält sich die Anmelderin vor, die Blockiereinrichtung zum Gegenstand einer eigenen Patentanmeldung zu machen. The blocking device described, with the automatic of a connection module can be blocked, not only used in connection assemblies of the type described but in all types of automatic connection assemblies whose automatic function (Self-releasability of two via the connection assembly with each other connected corner fittings in the presence of predetermined conditions) by blocking a Component or moving a component can be locked in a blocking position, for example also connection assemblies, as described in the European patent EP 1 268 311 B1 are described, or even connection assemblies whose automatic function without a movable Part of the connection assembly itself is achieved. Accordingly reserves the Applicant before, the blocking device to the subject of a separate patent application do.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Gehäusecasing
44
Schaftbereichshaft area
66
Hammerkopfhammerhead
88th
Haltekopfholding head
1010
Anlageflächecontact surface
1212
Anlageflächecontact surface
1414
BereichArea
1616
Flanschflange
1818
BereichArea
2222
Außenflächeouter surface
2424
Führungsflächeguide surface
2626
Halteflächeholding surface
2828
Führungsflächeguide surface
3030
EndeThe End
3232
Schrägflächesloping surface
3434
Lochhole
3636
Ausnehmungrecess
3838
Ausnehmungrecess
3939
Stegweb
4040
Bolzenbolt
4242
Fühlhebellever
4444
Federfeather
4646
Fühlbereichsensing region
4848
Armpoor
5050
Verriegelungsgliedlocking member
5151
Öffnungopening
5252
Sperreinrichtunglocking device
5454
Oberteiltop
5656
Unterteillower part
5858
Stösseltappet
6060
Schaftshaft
6262
Kopfhead
6464
konkave Flächeconcave surface
6666
KugelBullet
6868
Innenseiteinside
7070
Ausnehmungrecess
7272
Federfeather
7474
Ausnehmungrecess
7676
BereichArea
7878
Nasenose
8282
Verbindungsbaugruppejoint assembly
8484
EckbeschlagPatch fitting
8686
oberer Containerupper container
8888
LanglochLong hole
9090
Innenseiteinside
9292
unterer Containerlower container
9494
Schrägflächesloping surface
9696
LanglochLong hole
9898
Hohlraumcavity
100100
EckbeschlagPatch fitting
102102
Schrägflächesloping surface
104104
Vorsprunghead Start
110110
Querbohrungcross hole
112112
Raumroom
114114
Bolzenbolt
116116
Nasenose
118118
Zapfenspigot
120120
Bedienhebeloperating lever
122122
LanglochLong hole
124124
Federfeather
126126
Muttermother
128128
Lageröffnungbearing opening
130130
Vorsprung head Start
132132
Vorsprunghead Start
134134
Ansatzapproach
140140
Hebellever
142142
LanglochLong hole
144144
Armpoor

Claims (12)

Selbsttätig sperrende und lösende Verbindungsbaugruppe zum Verbinden zweier Bauteile, von denen wenigstens eines ein Durchgangsloch (96) aufweist, insbesondere zum Verbinden zweier Eckbeschläge von Seefrachtcontainern,
welche Verbindungsgruppe an einem der Bauteile (84) befestigbar ist und einen Haltekopf (8) aufweist, der beim Absenken dieses Bauteils auf das andere der Bauteile (100) durch das Durchgangsloch (96) hindurch bewegbar ist und dieses mit einer Haltefläche (26) hintergreift,
dadurch gekennzeichnet, dass
   die Verbindungsbaugruppe (82) an dem einen Bauteil (84) schwenkbar gehalten ist und beim Bewegen des Haltekopfes (8) durch das Durchgangsloch (96) hindurch verschwenkt wird, und
dass die Verbindungsbaugruppe eine Einrichtung (42, 50, 52) aufweist, mit der die Verschwenkbarkeit in dem Zustand, in dem die Haltefläche (26) das Durchgangsloch hintergreift, bei Vorliegen vorbestimmter Bedingungen sperrbar ist.Self-locking and releasing connection assembly for connecting two components, at least one of which has a through-hole (96), in particular for connecting two corner fittings of sea freight containers,
which connection group can be fastened to one of the components (84) and has a holding head (8) which is movable through the through hole (96) when the component is lowered onto the other of the components (100) and engages behind it with a holding surface (26) .
characterized in that
the connecting assembly (82) is pivotally supported on the one component (84) and is pivoted through the through hole (96) upon movement of the holding head (8), and
in that the connection assembly has a device (42, 50, 52) with which the pivotability in the state in which the holding surface (26) engages behind the through-hole can be blocked in the presence of predetermined conditions. Verbindungsbaugruppe nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Schaftbereich (4), der an einem Ende in einem Hammerkopf (6) und am anderen Ende in dem Haltekopf (8) endet, wobei
   der Hammerkopf zwei Anlageflächen (10, 12) aufweist, von denen eine erste, an der Seite der Verbindungsbaugruppe, an der die Haltefläche (26) ausgebildet ist, ausgebildete Anlagefläche (10) in axialer Richtung des Hammerkopfes einen größeren Abstand von dem Haltekopf hat als eine zweite an der anderen Seite der Verbindungsbaugruppe ausgebildete Anlagefläche (12), so dass die Verbindungsbaugruppe nach Einschieben des Hammerkopfes durch ein Langloch (88) des einen Bauteils (84) und Verdrehen bezüglich einer axialen Richtung (A) der Verbindungsbaugruppe schräg an dem einen Bauteil hängt,
   der Schaftbereich mit wenigstens einer Führungsfläche (32, 24) ausgebildet ist, der bei Anlage an das untere der miteinander zu verbindenden Bauteile (100) und weiterem Absenken des oberen der Bauteile (84) die axiale Richtung der Verbindungsbaugruppe etwa senkrecht ausrichtet, wobei ein Abstand zwischen der ersten Anlagefläche (10) des Hammerkopfes und einer Gegenfläche (90) des einen Bauteils mindestens so groß wird wie die Differenz (d) der Abstände der Anlageflächen vom Ende (30) des Haltekopfes,
   einen Verriegelungsmechanismus (42, 50), der beim Absenken des oberen Bauteils auf das untere Bauteil ein Verriegelungsglied (50) in den Zwischenraum zwischen der ersten Anlagefläche (10) und die Gegenfläche (90) des oberen Bauteils (84) bewegt, und
   eine Sperreinrichtung (52), die eine Bewegung des Verriegelungsgliedes aus dem Zwischenraum heraus bei einer Entfernung der beiden miteinander verbundenen Bauteile voneinander sperrt, wenn sie über ein vorbestimmtes Maß hinaus aus einer Normallage um eine horizontale Achse verkippt oder mit einer horizontalen Komponente beschleunigt wird.A connection assembly according to claim 1, characterized by a shaft portion (4) terminating at one end in a hammer head (6) and at the other end in the holding head (8)
the hammer head has two contact surfaces (10, 12), of which a first contact surface (10) formed on the side of the connecting assembly on which the holding surface (26) is formed has a greater distance from the holding head in the axial direction of the hammer head a second abutment surface (12) formed on the other side of the connection assembly, such that after insertion of the hammer head through a slot (88) of the one component (84) and twisting with respect to an axial direction (A) of the connection assembly, the connection assembly is inclined to the one component hangs,
the shank region is formed with at least one guide surface (32, 24) which, when placed against the lower one of the components (100) to be interconnected and further lowered on the upper of the components (84), aligns the axial direction of the connection assembly approximately perpendicularly with a spacing between the first abutment surface (10) of the hammer head and a mating surface (90) of the one component is at least as large as the difference (d) of the distances of the abutment surfaces from the end (30) of the holding head,
a locking mechanism (42, 50), which moves a locking member (50) in the space between the first abutment surface (10) and the counter surface (90) of the upper member (84) when lowering the upper member to the lower component, and
a locking means (52) which blocks movement of the locking member out of the gap at a distance of the two interconnected components from each other when tilted beyond a predetermined amount out of a normal position about a horizontal axis or accelerated with a horizontal component. Verbindungsbaugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaftbereich (4) in einem Bereich (76) mit vermindertem Querschnitt ausgebildet ist, der ein Verdrehen des Schaftbereichs im Langloch (88) des einen Bauteils ermöglicht, und der Bereich mit vermindertem Querschnitt über eine Nase (78) in den Hammerkopf (6) übergeht, welche Nase nach Verdrehen der Verbindungsbaugruppe und Absenken der Anlageflächen (10, 12) des Hammerkopfes in Anlage an eine Gegenfläche (80) des einen Bauteils (84) eine Verdrehsicherung bildet.A connector assembly according to claim 2, characterized in that the shank portion (4) is formed in a reduced cross-section portion (76) which permits rotation of the shank portion in the slot (88) of the one member and the reduced cross-section portion via a tab (78) merges into the hammer head (6), which nose after rotation of the connecting assembly and lowering the contact surfaces (10, 12) of the hammer head in abutment against a counter surface (80) of the one component (84) forms an anti-rotation. Verbindungsbaugruppe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der von der Haltefläche (26) abgewandten Seite der Verbindungsbaugruppe an dem Schaftbereich (4) eine geschrägte Führungsfläche (32, 24) ausgebildet ist, die bei Anlage an die Wand des Durchgangsloches (96) des unteren Bauteils (100) die schräg hängende Verbindungsbaugruppe verschiebt und/oder in Richtung einer senkrechten Lage verschwenkt.Connecting assembly according to claim 2 or 3, characterized in that on the side facing away from the holding surface (26) side of the connecting assembly on the shank region (4) has a tapered guide surface (32, 24) which when applied to the wall of the through hole (96 ) of the lower component (100) shifts the obliquely suspended connection assembly and / or pivoted in the direction of a vertical position. Verbindungsbaugruppe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ansatz des Schaftbereiches (4) als ein Flansch (16) ausgebildet ist, dessen Querschnitt etwa einem Querschnitt entspricht, der bei aufeinanderliegenden Bauteilen (84, 100) durch abgeschrägte Ränder (94) von deren Durchgangslöchern (88, 96) gebildet ist.Connecting assembly according to one of claims 2 to 4, characterized in that a projection of the shaft portion (4) is formed as a flange (16) whose cross-section corresponds approximately to a cross-section which in superimposed components (84, 100) by bevelled edges (94 ) is formed by the through holes (88, 96). Verbindungsbaugruppe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (16) in einem der zweiten Anlagefläche (12) benachbarten Bereich (102) auf seiner von der zweiten Anlagefläche abgewandten Seite ballig ausgebildet ist.Connecting assembly according to claim 5, characterized in that the flange (16) in a second abutment surface (12) adjacent region (102) is formed crowned on its side facing away from the second abutment surface side. Verbindungsbaugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsmechanismus einen mit dem Verriegelungsglied (50) zusammenwirkenden Fühlhebel (42) aufweist, das beim Absenken des oberen Bauteils (76) auf das untere Bauteil (88) in Anlage an das untere Bauteil kommt und dadurch derart bewegt wird, dass das Verriegelungsglied in eine Verriegelungsstellung in den Zwischenraum zwischen der ersten Anlagefläche (10) und der Gegenfläche (90) des oberen Bauteils (84) bewegt wird.Connecting assembly according to claim 2, characterized in that the locking mechanism has a with the locking member (50) cooperating sensing lever (42), which comes when lowering the upper member (76) on the lower component (88) in abutment with the lower component and thereby is moved so that the locking member is moved to a locking position in the space between the first bearing surface (10) and the counter surface (90) of the upper member (84). Verbindungsbaugruppe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsglied (50) eine Ausnehmung (74) aufweist, in die bei in seiner Verriegelungsstellung befindlichem Verriegelungsglied ein Stössel (58) der Sperreinrichtung einragt, dessen Bewegbarkeit bei sperrender Sperreinrichtung (52) gesperrt ist.Connecting assembly according to claim 7, characterized in that the locking member (50) has a recess (74), in which in locking position befindlichem in its locking member, a plunger (58) protrudes the locking device whose mobility is locked in blocking locking device (52). Verbindungsbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Fühlhebel (42) an einer Außenseite einen Vorsprung (104) aufweist, der bei schräg an dem einen Bauteil (84) hängender Verbindungsbaugruppe (82) zumindest annähernd in Anlage an einer Wandung des Langlochs (88) dieses Bauteils (84) ist.Connecting assembly according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sensing lever (42) on an outer side a projection (104) which at obliquely on the one component (84) hanging connecting assembly (82) at least approximately in contact with a wall the slot (88) of this component (84). Verbindungsbaugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (104) bei schräg an dem einen Bauteil (84) hängender Verbindungsbaugruppe (82) in Folge der Federkraft in elastisch nachgiebiger Anlage an der Wandung des Langloches (88) ist.Connecting assembly according to claim 9, characterized in that the projection (104) is at an angle to the one component (84) hanging connecting assembly (82) due to the spring force in elastically resilient contact with the wall of the elongated hole (88). Verbindungsbaugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegbarkeit des Verriegelungsgliedes (50) aus dem Zwischenraum heraus manuell sperrbar ist.Connecting assembly according to claim 2, characterized in that the mobility of the locking member (50) from the intermediate space is manually lockable. Verbindungsbaugruppe nach Anspruch 7 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein manuell betätigbares Blockierbauteil (114; 140) vorgesehen ist, mit dem der Fühlhebel (42) in einer Stellung blockierbar ist, in der sich das Verriegelungsglied (50) in dem Zwischenraum befindet.A connection assembly as claimed in claims 7 and 9, characterized in that a manually operable blocking member (114; 140) is provided for blocking the sensing lever (42) in a position in which the locking member (50) is in the gap.
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