EP1523907B1 - Regalsystem - Google Patents

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EP1523907B1
EP1523907B1 EP20040024112 EP04024112A EP1523907B1 EP 1523907 B1 EP1523907 B1 EP 1523907B1 EP 20040024112 EP20040024112 EP 20040024112 EP 04024112 A EP04024112 A EP 04024112A EP 1523907 B1 EP1523907 B1 EP 1523907B1
Authority
EP
European Patent Office
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shelving
upright
shelf
shelving system
insert part
Prior art date
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Active
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EP20040024112
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1523907A3 (de
EP1523907A2 (de
Inventor
Rudolf Matzke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sortimo International GmbH
Original Assignee
Sortimo International GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Sortimo International GmbH filed Critical Sortimo International GmbH
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Publication of EP1523907A3 publication Critical patent/EP1523907A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1523907B1 publication Critical patent/EP1523907B1/de
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    • A47B47/02Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made of metal only
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    • A47B57/06Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of the shelves
    • A47B57/18Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of the shelves consisting of screwbolts as connecting members
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/14Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like
    • A47B96/1408Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like regularly perforated

Definitions

  • the present invention relates to a shelving system, in particular for mobile use in a vehicle, according to the preamble of claim 1.
  • a shelf includes vertical shelf posts to which, among other things, shelves are attached.
  • the shelves are z. B. hooked at your corners to the respective shelf posts, screwed or otherwise determined.
  • For torsional rigidity of such a shelf a shelf rear wall or diagonal struts are provided, otherwise the shelf must be bolted to a wall.
  • a disadvantage is that such shelves can not be easily extended or shortened spatially. Warehousing is complex and difficult to install in a vehicle.
  • FR 2 145 882 A a shelving system in which the vertical shelf posts are held torsionally rigid with latchable struts therein by the strut has a contour which is complementary to the outer shape of the post and this engages over two outer surfaces of the post.
  • a lateral extension of the shelving system is not possible due to the enclosure of the post, if several shelf inserts are to be mounted side by side at the same height.
  • Analog shows the DE 1 183 215 B a shelf in which the respective front and rear shelf posts are braced with mounting rails, which support rails engage around the relevant post on two outer surfaces.
  • the basic idea of the invention is to provide a shelving system in which shelf posts to be arranged vertically are supported by insert elements to be arranged horizontally to the shelf posts, such that a torsionally rigid bracing of the shelf posts is provided by a positive and non-positive reception of the insert part on abutment surfaces of the respective shelf post.
  • the insert has complementary mating surfaces, which lie flush against the approach surfaces in the mounted state of the insert. According to the invention u.a. provided that in the approach surface a groove is provided and the insert part has on its counter surface a nose which engages in the mounted state in the groove.
  • a nose is provided which engages in a groove of the counter surface of the insert part.
  • the approach surface of the shelf post extends in an advantageous manner over the entire height of the shelf post, so that the positive and non-positive reception of an insert part at any height on the shelf post is possible.
  • the mating surfaces on the insert have a height of 3 - 5 cm, preferably 4 cm, to ensure a stable contact with the respective approach surface of the shelf post.
  • the shelf post is formed from a hollow profile, are provided on the parallel webs for screwing with the insert parts. Mounting holes in the webs in grid height intervals serve to accommodate mounting screws.
  • the shelf post hollow section is open at its on the installation state related outside.
  • the hollow profile can be further attachments, such as panels, rubberized protection profiles, strips, Blinds guides, etc. fasten.
  • the opening does not extend completely across the width of the shelf post but is in the form of a slot opening, such that the head of a screw from above or below can be inserted into the hollow profile and the screw thread protrudes through the slot opening to the outside.
  • the screw is then fixed with its head in the hollow profile, which can be attached to the screw thread above attachments by screwing a nut. After tightening the nut, the attachments are firmly attached to the hollow profile.
  • a specially designed for the front of the shelf front shelf post can be provided for the shelf, which has an integral widened end part in the form of a roof-shaped tip.
  • respective shelf posts on both sides of its central axis is mirror-symmetrical with respective approach surfaces for positive and non-positive reception of an insert part formed on both sides of the shelf post, so that the shelving system is expandable to each side direction.
  • the insert part is formed from a frame profile and a separate corner angle, on which the mating surfaces are formed and on whose legs in each case the frame profile can be fixed.
  • the frame profile can be riveted or clinched at the corner angle. Due to the separate execution of corner and frame profile inserts can be composed of these elements, with the frame size of the insert in width and length can be determined arbitrarily by the length of the frame profiles.
  • the frame profile is advantageously made of extruded aluminum
  • the corner angle can also be made of zinc die-cast or die-cast aluminum.
  • the shelf post has two mutually perpendicularly arranged abutment surfaces, and the insert part or the corner angle two counter-surfaces complementary thereto.
  • the corner angle is positively and non-positively fixed by the two mutually perpendicular approach surfaces of the shelf post at this.
  • Advantageously according to this embodiment is in both approach surfaces of the Shelf each provided a groove into which a nose of the insert part or the corner angle can intervene. While in this embodiment two abutment surfaces are provided with a respective groove, it is considered sufficient to provide only a single mating surface of the insert part or the corner angle with a nose.
  • the respective groove also extends advantageously over the entire height of the shelf post, so that the insert part or the corner angle can be fixed at any height with his nose on the shelf post. Furthermore, advantageously, the nose of the mating surface extends over the entire height of the insert part or the corner angle.
  • This construction of an engagement between the groove and the nose can, of course, also be provided in reverse, that is to say that a lug is provided on the abutment surface of the shelf post and the grooves are formed on the insert part or the corner angle.
  • inserts may also include trays, or shelves.
  • the shelving system may further include add-on elements such as drawers, trolleys, cabinet inserts, as well as cabinet doors or lift doors. Due to the stable warp-resistant structure of the shelving system, it is not necessary to incorporate these add-on elements, such as a drawer or a drawer pull itself in a torsion-resistant frame, which frame would then be inserted into the shelf.
  • the support system composed of the shelf post and the insert part provides sufficient stability as a frame structure for an attachment element that can be fastened to the shelf post and / or the insert part (s).
  • a post holder for additional attachment or for pulling in an intermediate post, which is positively and non-positively fixed to an insert part, or on a frame profile and having a head part to which a intermediate post in the required height can be fastened.
  • the intermediate post is advantageously a shortened shelf post.
  • the post holder is advantageously made of zinc pressure or die-cast aluminum.
  • the shelving system is particularly suitable for installation in a vehicle. Since additional means for stiffening the shelving system are not required, the shelving system has an advantageously low weight.
  • an immersion rail is provided according to an advantageous embodiment, with the course of a shelf post is displaceable. This measure is necessary if the shelf is to be installed on a vehicle wall that has a bulge.
  • the front shelf posts of the shelf are set in the vehicle interior, while the rear shelf posts must adapt to the wall curvature.
  • the depth jump rail can also be used as a fastener for attachment of shelf modules, such as a fold-out workbench according to DE 197 46 859 A1 serve.
  • the depth jump rail can be provided with internal threads, can be screwed into the bolts of the respective shelf module.
  • the depth jump rail is advantageously made of zinc or die-cast aluminum.
  • a lashing according to DE 102 54 505 be fixed to a shelf post or an insert part or frame profile.
  • the help of the lashing rail can be larger objects with the help of tensioning straps or the like secure in the vehicle interior by a tensioning strap is hung on the lashing and the strap surrounds an object to be held.
  • Fig. 1 shows a perspective view of the basic structure of the shelving system according to the invention.
  • two insert parts 12 are arranged at different heights, which serve for the strut of the shelf posts.
  • a terminating rail 22 is mounted at the upper ends of each of a front shelf post 10 and a rear shelf post 11, to facilitate better handling and also to give an operator an opportunity to hold onto an operator just as the shelf system is used in a vehicle.
  • a shelf trough 24 attached to the shelf posts 10, 11.
  • the insert 12 is designed as an integral part of the tub, with which the tub 24 is then set by means of the integrated insert to the shelf posts.
  • the reference numeral 25 so-called. Suitcases are marked, which have an extendable on rails frame, on which a suitcase can be mounted non-slip. By pulling on the suitcase handle, the suitcase pull is pulled out of the shelving system. Separated by a intermediate post 21 next to drawers 26 are arranged.
  • the shelving system is provided on its side walls respectively with side wall panels 20 which are removable to extend the shelf. According to the in Fig. 2 Shown embodiment, the front shelf posts 10 and the front intermediate post 21 are projecting with a forward roof-shaped point (see detail 41 in Fig. 5 or 8).
  • the arranged in the shelf system shown add-on elements 25, 26 are set back with its front end surface by the height of the roof-shaped tip with respect to this when the attachments are in their retracted or folded position.
  • Fig. 3 shows a perspective view of another shelf system according to the invention consisting of two front shelf posts 10 and two rear shelf posts 11, which correspond by an insert member 12 in the form of a peripheral frame Fig. 1 or by means of a trough 24 are braced together.
  • the shelf posts 10, 11 and the respective insert 12 are light in weight, since the shelf posts 10, 11 and the insert parts 12, or the frame profiles 12 a made of aluminum continuous casting and formed according to the advantageous embodiment shown as hollow sections (see esp. Fig. 5 . 6 . 7 and 8th ), which combines low weight and high torsional rigidity.
  • the panel can be made of aluminum or sheet steel, which materials can be powder coated.
  • the panel can be pushed or glued onto the insert part 12 or the frame profile 12a (see FIG Fig. 10 ). Furthermore, it is possible to clip the panel on the frame part 12, as in Fig. 7 is shown.
  • Fig. 4 shows a corresponding perspective view of the shelving system according to the invention with inserted into the upper shelf area drawers 26. These drawers 26 are independent of each other on the shelf posts 10, 11 and on the Intermediate post 21 attached. Furthermore, in this embodiment, two lashing rails 17 are fastened to respectively one lower and one upper insert part 12 and to the trough 24.
  • the front shelf posts 10 are provided with a projecting roof-shaped pointed towards the front. Unlike the in Fig. 2 In the embodiment shown, the front surfaces of the respective attachment elements 26, 34 form a flush closure with the front edge of the roof-shaped tip, so that in the retracted or folded state of the respective attachment element, this covers the tip with the exception of the front edge.
  • Fig. 5 shows an embodiment of the shelf system according to the invention for two front shelf posts 10.
  • These shelf posts 10 are made as a hollow profile of extruded aluminum.
  • the insert 12 shown is composed of corner angles 14 and separate frame profiles 12a thereof. As shown in the figure on the right side, can be defined by the mirror-symmetrical design of the shelf posts 10, 11 on both sides of a shelf post 10, 11 corner bracket 14, whereby the shelving system is expandable to each side.
  • Parallel webs 43 are integrally formed on the shelf pillar hollow profile.
  • the front shelf post 10 is provided with a roof-shaped tip, which projects beyond the insert part 12 and the frame profile 12 a forward.
  • a rear shelf post 11 marked shelf post has a slot opening, which may also be provided in a front shelf post 10, wherein by means of the slot formed by the slot opening receiving groove 47, for example, a blind guide can be attached to the shelf post, so that the shelf to his Front is covered by a blind.
  • a blind guide can be attached to the shelf post, so that the shelf to his Front is covered by a blind.
  • the head of a bolt can be inserted into the receiving groove from above or from below into the rack post, wherein the thread of the bolt protrudes through the slot opening to the outside of the shelf post and can be screwed from the outside with a locknut.
  • Fig. 5 further shows the frame profiles 12a by means of post holders 15 (see detail Fig. 7 and Fig. 10 As shown, the head 15a of a post holder 15 is inserted between the webs 43 of the intermediate post, wherein the Head 15a is fastened by means of a screw through the mounting holes in the webs 43 of the intermediate post 21.
  • Fig. 6 shows a further embodiment of the shelving system in a horizontal cross section, consisting of two front shelf posts 10 and two rear shelf posts 11, and an insert member disposed therebetween, which is formed by frame profiles 12a and corner angles 14.
  • the corner brackets 14 are riveted or clinched with their legs 52 with the frame profiles 12a.
  • a torsionally rigid support of the shelf posts is also given by a positive and non-positive reception of the insert part 12 to each other substantially perpendicularly arranged approach surfaces 13 of the respective shelf post 10, 11.
  • the approach surfaces of the shelf post extend here in an advantageous manner over the entire height of the shelf post, so that the positive and non-positive reception of an insert part at any height on the shelf post is possible.
  • a corner angle with two complementary mating surfaces 50 is attached.
  • each corner angle 14 has a nose 40 which in a complementary groove 36 (in detail in Fig. 8 ) of the respective shelf post 10, 11 engages.
  • the provided on the corner bracket 14 nose 40 advantageously extends over the entire height of the corner angle.
  • the shelf posts 10, 11 in the Fig. 6 shown at a certain distance from the corner angles 14.
  • each corner angle 14 is fixed with its mating surfaces 50 at mutually perpendicular approach surfaces 13 of the respective shelf post.
  • Due to the engagement of the nose 40 in the groove 36 of the corner angle is rotationally fixed ie fixed torsion.
  • the engagement groove-nose on the front shelf post 10 is offset by 90 ° to the rear shelf posts 11, which further improves the torsional rigidity.
  • the assembly of the shelf is easier if the engagement groove-nose on both the rear and the front shelf post as in Fig. 6 at the rear shelf posts shown laterally.
  • Fig. 7 Further details of the shelving system are shown.
  • the left view shows the section AA Fig. 6
  • the corner angle leg is formed from an I-profile, which is inserted into the hollow frame section 12a and riveted or clinched with this.
  • the insert 12 is shown with regardklipster aperture 18.
  • a post holder 15 is shown as it is fixed to the frame section 12a of the insert part 12. Characterized in that the post holder 15 is formed with a complementary structure to the frame profile, the profiles of these elements fit together, whereby a torsion and torsionally rigid structure between the post holder 15 and the frame section 12a of the insert member 12 is provided for attachment of intermediate posts 21.
  • the post holder 15 has a head portion 15 a, on which a shelf intermediate post 21 (see Fig. 3 . 4 or 10 ) is fixable, such that the head part 15 a can be inserted into the formed by the two webs 43 open hollow profile of a shelf post and bolted to it.
  • Fig. 8 shows a rear shelf post 11 and a front shelf post 10 in opposite Fig. 6 enlarged view.
  • the respective shelf post 10, 11 is mirror-symmetrical with respect to its central axis, so that each shelf post is provided on both sides with a pair of mutually perpendicular approach surfaces 13.
  • a groove 36 is formed, whereby it is possible, one with a nose 40 according to Fig. 6 trained corner angle in two rotated positions on the shelf post. So one and the same corner angle can be used for all four corners.
  • Both shelf posts 10, 11 are made as a closed double hollow section of extruded aluminum.
  • a "depth jump bar” 16 (see Fig. 9 ), the shelf posts 10, 11 in its web portion 60 two inwardly projecting, connected by a transverse web 45 webs 43 with the mounting holes 63 at pitches. To determine the depth jump rail 16, this is introduced between the webs 43 to the cross bar 45 and screwed. For a screwing the depth jump rail is provided at its ends with an internal thread.
  • the front shelf post 10 is formed at its forward projecting widened end part 62 as a hollow profile 41 with dachförmigem pointed, which adjoins a central hollow section 42 in the web portion 60. Like that in conjunction with the Figures 3 . 4 can be seen, is provided by the roof-shaped tip of the front hollow section 41 a flush conclusion with complementary beveled drawers 26, panels 18, lashing rails 17, lift doors 30 and cabinet inserts 32 or cabinet doors 34.
  • the profile of the rear shelf post 11 is formed so that it can be fixed by means of a fastener, such as a hammer screw and / or a retaining plate to a support, to a wall or the like.
  • a fastener such as a hammer screw and / or a retaining plate to a support, to a wall or the like.
  • on the rear shelf post 11 on both sides of a receiving groove 47 for the head 48 of the hammer screw hollow holding profiles 44 are formed with a flat end surface 46 as a common end part 62.
  • Fig. 9 shows a depth jump rail 16, which between the in Fig. 5 or 8th shown webs 43 of a front shelf post 10 and a rear shelf post 11 inserted and by means of screwing through the mounting holes 63 in the webs 43 of the shelf post can be fixed thereto.
  • the integral with the depth jump rail head portion 16a allows a displacement of a shelf post 10, 11 to the inside of the shelf.
  • Fig. 10 shows the shelf system according to the invention in a sectional side view.
  • a rear shelf post 11 is braced with a front shelf post 10 by two insert parts 12.
  • the frame profiles 12a are screwed to the respective shelf posts in mounting holes 63, which are provided in grid height intervals.
  • the mounting holes 63 on the rear shelf post 11 are made as elongated holes to provide a suitable mounting clearance for screws to be inserted into the mounting holes.
  • a intermediate post 21 is mounted on the front shelf post 10.
  • the intermediate post 21 is attached to two post holders 15, which in turn are fixed to a respective frame profile 12a of the insert part.
  • the frame profiles 12 a of the insert part are each covered with a diaphragm 18.
  • the embodiment shown is the Aperture 18 in Fig. 10 glued to the respective frame profile 12a.
  • the frame section 12a has at its front a smaller clearance for receiving the panel so that the patch panel 18 forms with the frame section 12a at its upper and lower surfaces a flush final transition and are pushed so deep to the frame profile may be that the aperture on the front surface of the frame profile 12a is festklebbar.
  • a rear intermediate post 21 is attached to the rear shelf post 11 via post holder 15.
  • a closure rail 22 is attached, is realized by the impact edge-free upper end of the shelf.
  • the end rail 22 is also a suitable handle for an operator, such as getting into the vehicle compartment.

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Regalsystem, insbesondere für den mobilen Einsatz in einem Fahrzeug, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Ein Regal umfasst vertikale Regalpfosten, an denen unter anderem Regalböden befestigt sind. Die Regalböden werden z. B. an Ihren Ecken an dem jeweiligen Regalpfosten eingehängt, verschraubt oder anderweitig festgelegt. Zur Verwindungssteifigkeit eines derartigen Regals ist eine Regalrückwand oder es sind Diagonalstreben vorgesehen, andernfalls das Regal an einer Wand verschraubt werden muss. Ein Nachteil liegt darin, dass derartige Regale nicht problemlos räumlich erweitert oder verkürzt werden können. Die Lagerhaltung ist aufwändig und der Einbau in ein Fahrzeug schwierig.
  • Im Stand der Technik offenbart beispielsweise die FR 2 145 882 A ein Regalsystem, bei dem die vertikalen Regalpfosten mit in diese einklinkbare Streben verwindungssteif gehalten sind, indem die Strebe eine Kontur aufweist, die komplementär zur Außenform des Pfostens ist und diesen über zwei Außenflächen des Pfostens umgreift. Gerade hier ist aufgrund des Umschließens des Pfostens eine seitliche Erweiterung der Regalsystems nicht möglich, wenn mehrere Regaleinsätze nebeneinander in gleicher Höhe angebracht werden sollen. Analog zeigt die DE 1 183 215 B ein Regal, bei dem die jeweils vorderen und jeweils hinteren Regalpfosten mit Tragschienen verspannt werden, welche Tragschienen den betreffenden Pfosten an zwei Außenflächen umgreifen. Obwohl hier eine seitliche Erweiterung des Regals mit Regaleinsätzen auf gleicher Höhe möglich ist, lassen sich ein vorderer Regalpfosten mit einem hinteren Regalpfosten mittels der Tragschienenstruktur nicht miteinander verstreben, womit hierzu eine andersartige, zusätzliche Verstrebungsstruktur des Regals notwendig ist. Gemäß der AT 199337 B sind zwar einzelne Querstreben des dort aufgezeigten Schrankgestells verwindungssteif durch Aneinandersetzen komplementärer Gegenflächen von vertikalen Gestellholmen einerseits und Querstrebe andererseits festlegbar, doch greifen die Querstreben derart am jeweiligen Gestellholm an, dass eine Seitenverstrebung nicht auf gleicher Höhe wie eine Längsverstrebung angeordnet werden kann.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Regalsystem vorzusehen, das sich mit geringem baulichem Aufwand realisieren lässt, eine leichte Variation in seiner Größe zuläßt und eine breite Kombination mit verschiedenen Anbauelementen ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Regalsystem gelöst, wie es im Anspruch 1 beansprucht ist. Vorteilhafte Weiterbildungen gehen aus den Unteransprüchen hervor.
  • Grundidee der Erfindung ist es, ein Regalsystem vorzusehen, bei dem vertikal anzuordnende Regalpfosten durch horizontal zu den Regalpfosten anzuordnende Einsatzteile abgestützt sind, derart, dass eine verwindungssteife Verstrebung der Regalpfosten durch eine form- und kraftschlüssige Aufnahme des Einsatzteils an Ansatzflächen des jeweiligen Regalpfostens gegeben ist. Um das Einsatzteil form und kraftschlüssig an den Ansatzflächen festzulegen, weist das Einsatzteil komplementäre Gegenflächen auf, die im montierten Zustand des Einsatzteils plan an den Ansatzflächen anliegen. Erfindungsgemäß ist u.a. vorgesehen, dass in der Ansatzfläche eine Nut vorgesehen ist und das Einsatzteil an seiner Gegenfläche eine Nase aufweist, die im montierten Zustand in die Nut greift. Ebenso ist es möglich, dass in der Ansatzfläche eine Nase vorgesehen ist, die in eine Nut der Gegenfläche des Einsatzteils greift. Die Ansatzfläche des Regalpfostens erstreckt sich in vorteilhafter Weise über die gesamte Höhe des Regalpfostens, so dass die form- und kraftschlüssige Aufnahme eines Einsatzteils in beliebiger Höhe an dem Regalpfosten möglich ist. Die Gegenflächen am Einsatzteil haben eine Höhe von 3 - 5 cm, vorzugsweise 4 cm, um eine stabile Anlage an der jeweiligen Ansatzfläche des Regalpfostens sicherzustellen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Regalpfosten aus einem Hohlprofil gebildet, an dem zueinander parallele Stege zur Verschraubung mit den Einsatzteilen vorgesehen sind. Befestigungslöcher in den Stegen in Raster-Höhenabständen dienen der Aufnahme von Befestigungsschrauben.
  • Ferner wird als vorteilhaft angesehen, dass das Regalpfosten-Hohlprofil an seiner auf den Einbauzustand bezogenen Außenseite offen ist. An dieser offenen Seite des Hohlprofils lassen sich weitere Anbauelemente, wie beispielsweise Blenden, gummierte Schutzprofile, Leisten, Jalousien-Führungen, etc. befestigen. In einer vorteilhaften Ausführungsform erstreckt sich die Öffnung nicht vollständig über die Breite des Regalpfostens sondern ist in Form einer Schlitzöffnung ausgebildet, derart, dass der Kopf einer Schraube von oben oder unten in das Hohlprofil eingeschoben werden kann und das Schraubgewinde durch die Schlitzöffnung nach Außen ragt. Die Schraube ist dann mit ihrem Kopf in dem Hohlprofil festgelegt, womit sich an dem Schraubengewinde oben genannte Anbauelemente durch Aufschrauben einer Mutter befestigen lassen. Nach einem Anziehen der Mutter liegen die Anbauelemente fest an dem Hohlprofil an.
  • Als vorteilhafte Ausführungsform kann für das Regal auch ein speziell für die Vorderseite des Regals ausgebildeter vorderer Regalpfosten vorgesehen sein, der ein integrales verbreitertes Abschlussteil in Form eines dachförmigen Spitzes aufweist.
  • Ferner ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der jeweilige Regalpfosten beiderseits seiner Mittelachse spiegelsymmetrisch mit jeweiligen Ansatzflächen zur form- und kraftschlüssigen Aufnahme eines Einsatzteils an beiden Seiten des Regalpfostens ausgebildet, so dass das Regalsystem zu jeder Seitenrichtung erweiterbar ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Einsatzteil aus einem Rahmenprofil und einem separaten Eckwinkel gebildet, an dem die Gegenflächen ausgebildet sind und an dessen Schenkeln jeweils das Rahmenprofil festlegbar ist. Um das Rahmenprofil an dem Eckwinkel-Schenkel festzulegen und ein gegenseitiges Verrutschen zu unterbinden, kann das Rahmenprofil an dem Eckwinkel vernietet oder verklinscht sein. Durch die getrennte Ausführung von Eckwinkel und Rahmenprofil lassen sich Einsatzteile aus diesen Elementen zusammensetzen, wobei sich die Rahmengröße des Einsatzteils in Breite und Länge durch die Länge der Rahmenprofile beliebig bestimmen lässt. Während das Rahmenprofil vorteilhaft aus Aluminium-Strangguss hergestellt ist, kann der Eckwinkel auch aus Zinkdruck- bzw. Aluminium-Druckguss gefertigt sein.
  • Erfindungsgemäß weist der Regalpfosten zwei zueinander senkrecht angeordnete Ansatzflächen auf, und das Einsatzteil bzw. der Eckwinkel zwei dazu komplementäre Gegenflächen. Bei der Eckwinkel-Ausführungsform ist der Eckwinkel form- und kraftschlüssig durch die zwei zueinander senkrecht angeordneten Ansatzflächen des Regalpfostens an diesem festgelegt. Vorteilhaft gemäß dieser Ausführungsform ist in beiden Ansatzflächen des Regalpfostens jeweils eine Nut vorgesehen, in die eine Nase des Einsatzteils bzw. des Eckwinkels eingreifen kann. Während bei dieser Ausführungsform zwei Ansatzflächen mit einer jeweiligen Nut vorgesehen sind, wird es als ausreichend angesehen, nur eine einzige Gegenfläche des Einsatzteils bzw. des Eckwinkels mit einer Nase zu versehen. Die jeweilige Nut erstreckt sich dabei ebenso in vorteilhafter Weise über die gesamte Höhe des Regalpfostens, damit das Einsatzteil bzw. der Eckwinkel in beliebiger Höhe mit seiner Nase an dem Regalpfosten festlegbar ist. Ferner erstreckt sich vorteilhafterweise die Nase der Gegenfläche über die gesamte Höhe des Einsatzteils bzw. des Eckwinkels. Diese Konstruktion eines Eingriffs zwischen Nut und Nase kann natürlich auch umgekehrt vorgesehen sein, d.h., dass eine Nase an der Ansatzfläche des Regalpfostens vorgesehen und die Nuten an dem Einsatzteil bzw. dem Eckwinkel ausgebildet sind.
  • Mit Hilfe des obigen Regalsystems ist es möglich, verschiedenste Einsatzteile in beliebiger Höhe in den Rasterabständen der Befestigungslöcher in wählbarer Anzahl in dem Regalsystem vorzusehen. Derartige Einsatzteile können auch Wannen, oder Regalböden umfassen. Das Regalsystem kann des Weiteren Anbauelemente wie Schubladen, Kofferzüge, Schrankeinsätze, sowie Schranktüren oder Lifttüren umfassen. Aufgrund der stabilen verwindungssteifen Struktur des Regalsystems ist es nicht erforderlich, diese Anbauelemente, wie beispielsweise eine Schublade oder einen Schubladenzug selbst in einen verwindungssteifen Rahmen einzubauen, welcher Rahmen dann in das Regal einzusetzen wäre. Vielmehr bietet das aus Regalpfosten und Einsatzteil zusammengesetzte Tragsystem eine ausreichende Stabilität als Rahmenstruktur für ein Anbauelement, das an den Regalpfosten und/oder dem/den Einsatzteil(en) befestigbar ist.
  • Zur zusätzlichen Befestigung oder zum Einziehen eines Zwischenpfostens ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform eine Pfostenhalterung vorgesehen, die form- und kraftschlüssig an einem Einsatzteil, bzw. an einem Rahmenprofil festlegbar ist und die ein Kopfteil aufweist, an dem ein Zwischenpfosten in erforderlicher Höhe befestigbar ist. Bei dem Zwischenpfosten handelt es sich vorteilhafterweise um einen verkürzten Regalpfosten. Die Pfostenhalterung ist vorteilhaft aus Zinkdruck- bzw. Aluminiumdruckguss hergestellt.
  • Oben aufgezeigte Konstruktion für ein Regalsystem eignet sich besonders für den Einbau in ein Fahrzeug. Da zusätzliche Mittel zur Versteifung des Regalsystems nicht erforderlich sind, hat das Regalsystem ein vorteilhaft niedriges Gewicht.
  • Für den Einsatz in einem Fahrzeug ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform eine Tiefensprungschiene vorgesehen, mit der der Verlauf eines Regalpfostens versetzbar ist. Diese Maßnahme ist erforderlich, wenn das Regal an einer Fahrzeugwand zu installieren ist, die eine Wölbung aufweist. Dabei werden die vorderen Regalpfosten des Regals im Fahrzeuginnenraum festgelegt, während sich die hinteren Regalpfosten der Wandwölbung anpassen müssen. Mit Hilfe der Tiefensprungschiene ist es möglich, die hinteren Regalpfosten gemäß der Wölbung der Fahrzeugwand nach vorne, d.h. weiter in den Fahrzeuginnenraum zu versetzen. Die Tiefensprungschiene kann ferner als Befestigungselement zur Befestigung von Regalmodulen, wie beispielsweise einer ausklappbaren Werkbank gemäß DE 197 46 859 A1 dienen. Diesbezüglich kann die Tiefensprungschiene mit Innengewinden versehen sein, in die Schraubbolzen des jeweiligen Regalmoduls einschraubbar sind. Die Tiefensprungschiene ist vorteilhaft aus Zinkdruck- bzw. Aluminiumdruckguss hergestellt.
  • Insbesondere in einem Regalsystem für den mobilen Einsatz kann eine Verzurrschiene gemäß DE 102 54 505 an einem Regalpfosten oder einem Einsatzteil, bzw. Rahmenprofil festlegbar sein. Mit Hilfe der Verzurrschiene lassen sich größere Gegenstände mit Hilfe von Spannriemen oder dergleichen im Fahrzeuginnenraum sichern, indem ein Spannband an der Verzurrschiene eingehängt wird und das Spannband einen zu haltenden Gegenstand umgreift. Ferner ist es möglich, Befestigungsstangen an gegenüberliegend angeordneten Verzurrschienen zu befestigen, um die Bewegungsfreiheit großer Gegenstände im Fahrzeuginnenraum zu begrenzen.
  • Zusammenfassend liegen die Vorteile des erfindungsgemäßen Regalsystems darin, dass
    • wenig Standardlängen der Bestandteile des Regalsystems benötigt werden,
    • diese wenigen Grundbestandteile beliebig miteinander kombinierbar sind, um ein beliebig erweiterbares Regalsystem vorzusehen;
    • jedes Anbauelement in beliebig kombinierbarer Weise mit anderen Anbauelementen in das Regalsystem eingesetzt werden kann, da das System für jede Kombination eine ausreichende Verwindungssteifigkeit bildet,
    • das Regalsystem in einer äußerst leichten Bauweise gefertigt sein kann,
    • es nur geringer Herstellungskosten bedarf.
  • Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsdetails gemäß der Unteransprüche werden nun nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. In dieser zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Regalsystems im Grundaufbau
    • Fig. 2 eine Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Grundaufbaus mit eingesetzten Regal-Anbauelementen
    • Fig. 3 eine weitere perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Regalsystems mit darin eingepassten Anbauelementen;
    • Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Regalsystems mit eingesetzten Anbauelementen und Verzurrschienen;
    • Fig. 5 einen schematischen Querschnitt einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Regalsystems für vordere Regalpfosten und einem Einsatzteil aus Eckwinkeln und Rahmenprofilen;
    • Fig. 6 einen schematischen Querschnitt einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Regalsystems, zusammengesetzt aus vier vertikalen Regalpfosten und einem Einsatzteil aus Eckwinkeln und Rahmenprofilen;
    • Fig. 7 Details des Regalsystems, d. h. einen Schnitt A-A aus Fig. 6, eine auf das Einsatzteil aufgeklipste Blende sowie eine an ein Rahmenprofil angepasste Pfostenhalterung;
    • Fig. 8 einen Querschnitt eines hinteren und eines vorderen Regalpfostens gemäß der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform;
    • Fig. 9 eine Tiefensprungschiene in Seitenansicht zur Versetzung eines hinteren Regalpfostens; und
    • Fig. 10 eine geschnittene Seitenansicht des Regalsystems mit durch Pfostenhalterungen befestigten Zwischenpfosten.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des Grundaufbaus des erfindungsgemäßen Regalsystems. Zwischen vorderen Regalpfosten 10 und hinteren Regalpfosten 11 sind zwei Einsatzteile 12 in unterschiedlicher Höhe angeordnet, die zur Verstrebung der Regalpfosten dienen. An den oberen Enden von jeweils einem vorderen Regalpfosten 10 und einem hinteren Regalpfosten 11 ist eine Abschluss-Reling 22 aufgesetzt, um eine bessere Handhabung zu ermöglichen und auch um einer Bedienperson gerade bei der Verwendung des Regalsystems in einem Fahrzeug eine Möglichkeit zum Festhalten zu geben.
  • An den Regalpfosten und/oder an den Einsatzteilen können Anbauelemente befestigt sein, wie das in Fig. 2 gezeigt ist. Als ein oberes Anbauelement ist in Fig. 2 eine Regalwanne 24 an den Regalpfosten 10, 11 befestigt. Es ist möglich, dass das Einsatzteil 12 als integraler Bestandteil der Wanne ausgeführt ist, womit die Wanne 24 dann mittels des integrierten Einsatzteils an den Regalpfosten festzulegen ist. In einem solchen Fall ist es nicht unbedingt notwendig, ein in der Wanne integriertes Einsatzteil 12 mit Nasen 40 (siehe später Fig. 5 u. 6) vorzusehen, die in Nuten 36 der Ansatzflächen der Regalpfosten greifen, wenn eine Wanne eine ausreichende Höhe von beispielsweise 140 mm hat, mit der die Wanne an den Regalpfosten anliegt.
  • Mit der Bezugsziffer 25 sind sog. Kofferzüge gekennzeichnet, die einen auf Laufschienen ausziehbaren Rahmen aufweisen, auf dem ein Koffer rutschfest gelagert sein kann. Durch Ziehen am Koffer-Griff wir der Kofferzug aus dem Regalsystem gezogen. Durch einen Zwischenpfosten 21 getrennt sind daneben Schubladen 26 angeordnet. Das Regalsystem ist an seinen Seitenwänden jeweils mit Seitenwandblenden 20 versehen, die zur Erweiterung des Regals abnehmbar sind. Gemäß der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform sind die vorderen Regalpfosten 10 sowie der vordere Zwischenpfosten 21 mit einem nach vorne abragenden dachförmigen Spitz versehen (siehe Detail 41 in Fig. 5 bzw. 8). Die in dem gezeigten Regalsystem angeordneten Anbauelemente 25, 26 sind mit ihrer vorderen Abschlussfläche um die Höhe des dachförmigen Spitzes gegenüber diesem zurückversetzt, wenn sich die Anbauelemente in ihrer eingeschobenen bzw. eingeklappten Position befinden.
  • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Regalsystems bestehend aus zwei vorderen Regalpfosten 10 und zwei hinteren Regalpfosten 11, die durch ein Einsatzteil 12 in Form eines umlaufenden Rahmens entsprechend Fig. 1 bzw. mittels einer Wanne 24 miteinander verstrebt sind. Die Regalpfosten 10, 11 und das jeweilige Einsatzteil 12 sind leicht im Gewicht, da die Regalpfosten 10, 11 und die Einsatzteile 12, bzw. die Rahmenprofile 12a aus Aluminium-Strangguss gefertigt und gemäß der gezeigten vorteilhaften Ausführungsform als Hohlprofile ausgebildet sind (siehe insbes. Fig. 5, 6, 7 und 8), womit ein geringes Gewicht und eine hohe Verwindungssteifigkeit vereint sind.
  • Mit Hilfe von Pfostenhalterungen (siehe Detail 15 in Fig. 7 bzw. in Fig. 10) sind zwischen der oberen Wanne 24 und dem unteren Einsatzteil 12 vertikale Zwischenpfosten 21, d.h. verkürzte Regalpfosten eingezogen und befestigt. Damit ist es möglich, einen Schrankeinsatz 32 in das Regal einzusetzen, der ferner beispielsweise mit einer Schranktür 34 verschließbar ist. Im Bodenbereich des aufgezeigten Regals ist eine Lifttüre 30 z. B. gemäß EP 0 730 075 angebaut. Da das Einsatzteil 12 in beliebiger Höhe an den Regalpfosten 10, 11 festlegbar ist, ist es möglich, den Bodenbereich unterhalb des Regals frei zu halten, womit Gegenstände nach Hochschwenken der Lifttür 30 ohne Anheben leicht entnommen und auf dem Fahrzeugboden leicht zurückgeschoben werden können. An den vorderen Elementen der Einsatzteile 12 bzw. an der Wanne 24 ist eine Blende 18 angebracht (Fig. 3, 7 und 10). Die Blende kann aus Aluminium oder aus Stahlblech gefertigt sein, welche Materialien pulverbeschichtet sein können. Die Blende kann auf das Einsatzteil 12 bzw. das Rahmenprofil 12a aufgeschoben bzw. aufgeklebt sein (siehe Fig. 10). Ferner ist es möglich die Blende auf das Rahmenteil 12 aufzuklipsen, wie das in Fig. 7 gezeigt ist. An den beiden Seiten des Regals sind jeweils Seitenwandblenden 20 angebracht, die für eine Erweiterung des Regals abnehmbar sind.
  • Fig. 4 zeigt eine entsprechende perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Regalsystems mit im oberen Regalbereich eingesetzten Schubladen 26. Diese Schubladen 26 sind mit ihren Laufschienen unabhängig voneinander an den Regalpfosten 10, 11 bzw. an dem Zwischenpfosten 21 befestigt. Ferner sind in dieser Ausführungsform zwei Verzurrschienen 17 an jeweils einem unteren und einem oberen Einsatzteil 12 bzw. an der Wanne 24 befestigt.
  • Gemäß den Figuren 3 und 4 sind die vorderen Regalpfosten 10 mit einem nach vorne abragenden dachförmigen Spitz versehen. Im Gegensatz zu der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform bilden die vorderen Flächen der jeweiligen Anbauelemente 26, 34 einen bündigen Abschluss mit der Vorderkante des dachförmigen Spitzes, sodass im eingeschobenen bzw. eingeklappten Zustand des jeweiligen Anbauelements dieses den Spitz mit Ausnahme der Vorderkante abdeckt.
  • Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Regalsystems für zwei vordere Regalpfosten 10. Diese Regalpfosten 10 sind als ein Hohlprofil aus Aluminium-Stranguss hergestellt. Das gezeigte Einsatzteil 12 setzt sich aus Eckwinkeln 14 und davon separaten Rahmenprofilen 12a zusammen. Wie in der Figur auf der rechten Seite gezeigt, können durch die spiegelsymmetrische Ausbildung der Regalpfosten 10, 11 auf beiden Seiten eines Regalpfostens 10, 11 Eckwinkel 14 festgelegt sein, womit das Regalsystem zu jeder Seite erweiterbar ist. An dem Regalpfosten-Hohlprofil sind parallele Stege 43 angeformt. Der vordere Regalpfosten 10 ist mit einem dachförmigen Spitz versehen, der über das Einsatzteil 12 bzw. das Rahmenprofil 12a nach vorne abragt.
  • Der in Fig. 5 als hinterer Regalpfosten 11 gekennzeichnete Regalpfosten hat eine Schlitzöffnung, die auch in einem vorderen Regalpfosten 10 vorgesehen sein kann, wobei mithilfe der durch die Schlitzöffnung gebildeten Aufnahme-Nut 47 beispielsweise eine Jalousie-Führung an dem Regalpfosten befestigt sein kann, so dass das Regal zu seiner Vorderseite hin mittels einer Jalousie abdeckbar ist. Hierzu kann der Kopf eines Schraubbolzens in die Aufnahme-Nut von oben oder von unten in den Regalpfosten eingeschoben werden, wobei das Gewinde des Schraubbolzen durch die Schlitzöffnung zur Außenseite des Regalpfostens abragt und von außen mit einer Gegenmutter verschraubt werden kann.
  • Fig. 5 zeigt ferner an den Rahmenprofilen 12a mittels Pfostenhalterungen 15 (siehe Detail Fig. 7 und Fig. 10) festgelegte Zwischenpfosten 21. Wie gezeigt, ist der Kopf 15a einer Pfostenhalterung 15 zwischen die Stege 43 des Zwischenpfostens eingeschoben, wobei der Kopf 15a mittels einer Schraubverbindung durch die Befestigungslöcher in den Stegen 43 des Zwischenpfostens 21 befestigt ist.
  • Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des Regalsystem in einem horizontalen Querschnitt, bestehend aus zwei vorderen Regalpfosten 10 und zwei hinteren Regalpfosten 11, sowie einem dazwischen angeordneten Einsatzteil, das von Rahmenprofilen 12a und Eckwinkeln 14 gebildet ist. Die Eckwinkel 14 sind mit ihren Schenkeln 52 mit den Rahmenprofilen 12a vernietet oder verklinscht. Gemäß dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass eine verwindungssteife Abstützung der Regalpfosten auch durch eine form-und kraftschlüssige Aufnahme des Einsatzteils 12 an zueinander im Wesentlichen senkrecht angeordneten Ansatzflächen 13 des jeweiligen Regalpfostens 10, 11 gegeben ist. Die Ansatzflächen des Regalpfostens erstrecken sich auch hier in vorteilhafter Weise über die gesamte Höhe des Regalpfostens, so dass die form- und kraftschlüssige Aufnahme eines Einsatzteils in beliebiger Höhe an dem Regalpfosten möglich ist. An den beiden Ansatzflächen 13 des jeweiligen Regalpfostens ist ein Eckwinkel mit zwei komplementär anliegenden Gegenflächen 50 befestigt.
  • Wie in der Fig. 6 gezeigt, weist jeder Eckwinkel 14 eine Nase 40 auf, die in eine komplementäre Nut 36 (im Detail in Fig. 8) des jeweiligen Regalpfostens 10, 11 eingreift. Die an dem Eckwinkel 14 vorgesehene Nase 40 verläuft vorteilhafterweise über die gesamte Höhe des Eckwinkels. Zur besseren Übersicht sind die Regalpfosten 10, 11 in der Fig. 6 in gewissem Abstand zu den Eckwinkeln 14 dargestellt. Im zusammengebauten Zustand ist jeder Eckwinkel 14 mit seinen Gegenflächen 50 an senkrecht zueinander angeordneten Ansatzflächen 13 des jeweiligen Regalpfostens festgelegt. Damit ist es ausreichend, einen Eckwinkel 14 mit einer einzelnen Verschraubung an im Rasterabstand angeordneten Befestigungslöchern an dem Regalpfosten festzuschrauben. Aufgrund des Eingriffs der Nase 40 in der Nut 36 ist der Eckwinkel drehfest d. h. verwindungssteif festgelegt. Wie in Fig. 6 gezeigt, ist der Eingriff Nut-Nase an den vorderen Regalpfosten 10 um 90° versetzt zu den hinteren Regalpfosten 11, was die Verwindungssteifigkeit nochmals verbessert. Der Zusammenbau des Regals ist allerdings leichter, wenn der Eingriff Nut-Nase sowohl an den hinteren als auch den vorderen Regalpfosten wie in Fig. 6 an den hinteren Regalpfosten dargestellt seitlich erfolgt.
  • In Fig. 7 sind weitere Details des Regalsystems gezeigt. Dabei zeigt die linke Ansicht den Schnitt A-A aus Fig. 6, d. h. einen in ein Rahmenprofil 12a eingeschobenen Eckwinkel-Schenkel 52. Wie gezeigt, ist der Eckwinkel-Schenkel aus einem I-Profil gebildet, das in das hohle Rahmenprofil 12a eingesteckt und mit diesem vernietet bzw. verklinscht ist. In der in der Mitte der Fig. 7 gezeigten Darstellung ist das Einsatzteil 12 mit aufgeklipster Blende 18 gezeigt. Ganz rechts in Fig. 7 ist eine Pfostenhalterung 15 gezeigt, wie sie an dem Rahmenprofil 12a des Einsatzteils 12 festgelegt ist. Dadurch, dass die Pfostenhalterung 15 mit einer zum Rahmenprofil komplementären Struktur ausgebildet ist, passen die Profilierungen dieser Elemente komplementär ineinander, womit eine verwindungs- und drehsteife Struktur zwischen der Pfostenhalterung 15 und dem Rahmenprofil 12a des Einsatzteils 12 zur Befestigung von Zwischenpfosten 21 gegeben ist. Die Pfostenhalterung 15 weist ein Kopfteil 15a auf, an dem ein Regalzwischenpfosten 21 (siehe Fig. 3, 4 oder 10) festlegbar ist, derart, dass das Kopfteil 15a in das durch die zwei Stege 43 gebildete offene Hohlprofil eines Regalpfostens eingesetzt und mit diesem verschraubt werden kann.
  • Fig. 8 zeigt einen hinteren Regalpfosten 11 und einen vorderen Regalpfosten 10 in gegenüber Fig. 6 vergrößerter Ansicht. Der jeweilige Regalpfosten 10, 11 ist bezüglich seiner Mittelachse spiegelsymmetrisch ausgebildet, so dass jeder Regalpfosten beiderseitig mit einem Paar senkrecht zueinander verlaufender Ansatzflächen 13 versehen ist. Wie in der Figur gezeigt, ist in jeder der Ansatzflächen angrenzend an ein Inneneck zwischen einem Stegteil 60 und einem verbreiterten Abschlussteil 62 eine Nut 36 ausgebildet, womit es möglich ist, einen mit einer Nase 40 gemäß Fig. 6 ausgebildeten Eckwinkel in zwei gedrehten Stellungen an dem Regalpfosten festzulegen. So kann ein und derselbe Eckwinkel für alle vier Ecken benutzt werden. Beide Regalpfosten 10, 11 sind als ein geschlossenes Doppel-Hohlprofil aus Aluminium-Stranguss hergestellt. Zur Verschraubung nicht nur eines Einsatzteils 12, 14 bzw. von Anbauelementen wie Schubladen 26, Schrankeinsätzen 32, 34, Lifttüren 30 sondern auch z. B. einer "Tiefensprungschiene" 16 (siehe Fig. 9) weist der Regalpfosten 10, 11 in seinem Stegteil 60 zwei nach innen abragende, durch einen Quersteg 45 verbundene Stege 43 mit den Befestigungslöchern 63 in Rasterabständen auf. Zur Festlegung der Tiefensprungschiene 16 wird diese zwischen die Stege 43 bis zum Quersteg 45 eingeführt und verschraubt. Für eine Verschraubung ist die Tiefensprungschiene an ihren Enden mit einem Innengewinde versehen.
  • Der vordere Regalpfosten 10 ist an seinem nach vorne abragenden, verbreiterten Abschlussteil 62 als ein Hohlprofil 41 mit dachförmigem Spitz ausgebildet, das sich an ein mittleres Hohlprofil 42 im Stegteil 60 anschließt. Wie das in Verbindung mit den Figuren 3, 4 zu erkennen ist, ist durch den dachförmigen Spitz des vorderen Hohlprofils 41 ein bündiger Abschluss mit komplementär abgeschrägten Schubladen 26, Blenden 18, Verzurrschienen 17, Lifttüren 30 und Schrankeinsätzen 32 oder Schranktüren 34 geschaffen.
  • Demgegenüber ist das Profil des hinteren Regalpfostens 11 so ausgebildet, dass dieser mit Hilfe eines Befestigungselementes, wie beispielsweise einer Hammerschraube und/oder einem Halteblech an einem Träger, an einer Wand oder dergleichen befestigt werden kann. Hierzu sind am hinteren Regalpfosten 11 beidseitig einer Aufnahme-Nut 47 für den Kopf 48 der Hammerschraube hohle Halteprofile 44 mit flacher Abschlussfläche 46 als verbreitetes Abschlussteil 62 ausgebildet.
  • Fig. 9 zeigt eine Tiefensprungschiene 16, die zwischen die in Fig. 5 oder 8 gezeigten Stege 43 eines vorderen Regalpfostens 10 und eines hinteren Regalpfostens 11 einschiebbar und mittels Verschraubung durch die Befestigungslöcher 63 in den Stegen 43 der Regalpfosten daran festlegbar ist. Der an der Tiefensprungschiene integrierte Kopfteil 16a ermöglicht eine Versetzung eines Regalpfostens 10, 11 zur Innenseite des Regals.
  • Fig. 10 zeigt das erfindungsgemäße Regalsystem in einer geschnittenen Seitenansicht. Ein hinterer Regalpfosten 11 ist mit einem vorderen Regalpfosten 10 durch zwei Einsatzteile 12 verstrebt. Die Rahmenprofile 12a sind an dem jeweiligen Regalpfosten in Befestigungslöchern 63 verschraubt, die in Raster-Höhenabständen vorgesehen sind. Wie in der Fig. 10 gezeigt, sind die Befestigungslöcher 63 am hinteren Regalpfosten 11 als Langlöcher ausgeführt, um ein geeignetes Montagespiel für in die Befestigungslöcher einzusetzende Schrauben vorzusehen.
  • Zwischen dem oberen Einsatzteil und dem unteren Einsatzteil ist am vorderen Regalpfosten 10 ein Zwischenpfosten 21 montiert. Der Zwischenpfosten 21 ist an zwei Pfostenhalterungen 15 befestigt, die ihrerseits an einem jeweiligen Rahmenprofil 12a des Einsatzteils festgelegt sind. Zur Vorderseite des Regals, d.h. zur Seite des an den vorderen Regalpfosten 10 festgelegten Zwischenpfostens 21 sind die Rahmenprofile 12a des Einsatzteils jeweils mit einer Blende 18 abgedeckt. Im Gegensatz zu der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform ist die Blende 18 in Fig. 10 an dem jeweiligen Rahmenprofil 12a aufgeklebt. Zu diesem Zweck hat in dieser Ausführungsform das Rahmenprofil 12a an seiner Vorderseite eine geringere lichte Weite zur Aufnahme der Blende, sodass die aufgesetzte Blende 18 mit dem Rahmenprofil 12a an dessen oberen und unteren Fläche einen bündig abschließenden Übergang bildet und so tief an das Rahmenprofil aufgeschoben werden kann, dass die Blende an der vorderen Fläche des Rahmenprofils 12a festklebbar ist. Ferner ist an dem hinteren Regalpfosten 11 über Pfostenhalter 15 ein hinterer Zwischenpfosten 21 befestigt.
  • An den oberen Enden der Regalpfosten 10, 11 ist eine Abschluss-Reling 22 aufgesteckt, durch die ein stoßkantenfreier oberer Abschluss des Regals realisiert ist. Im Fall eines in einem Fahrzeug installierten Regals ist die Abschluss-Reling 22 auch ein geeigneter Haltegriff für eine Bedienperson, wie beispielsweise zum Einsteigen in den Fahrzeugraum.
  • Es wird betont, dass die in den Figuren gezeigten Ausführungsdetails beliebig miteinander kombiniert sein können und sich nicht auf die in der jeweiligen Figur speziell gezeigte Ausführungsform beschränken.
  • Bezugszeichenliste:
  • 10 Regalpfosten vorne 30 Lifttür
    11 Regalpfosten hinten 32 Schrankeinsatz
    12 Einsatzteil 34 Schranktür
    12a Rahmenprofil 36 Nut
    13 Ansatzfläche 40 Nase
    14 Eckwinkel 41 Hohlprofil mit Spitz
    15 Pfostenhalterung 42 Hohlprofil
    15a Kopfteil 43 Steg
    16 Tiefensprungschiene 44 Halteprofil
    16a Kopfteil der Tiefensprungschiene 45 Quersteg
    46 Abschlussfläche
    17 Verzurrschiene 47 Aufnahme-Nut
    18 Blende 48 Kopf der Befestigungsschraube
    20 Seitenwandblende 50 Gegenfläche
    21 Zwischenpfosten 52 Winkelschenkel
    22 Abschluss-Reling 60 Stegteil
    24 Wanne 62 Abschlussteil
    25 Kofferzug 63 Befestigungsloch
    26 Schublade

Claims (14)

  1. Regalsystem, insbesondere für den mobilen Einsatz in einem Fahrzeug, bestehend aus vertikal aufgestellten Regalpfosten (10,11) und zumindest einem horizontal angeordneten Einsatzteil (12, 14; 24) zur gegenseitigen Verstrebung der Regalpfosten, wobei der jeweilige Regalpfosten (10,11) zur Festlegung eines jeden Einsatzteils am Regalpfosten zwei zueinander senkrecht angeordnete Ansatzflächen (13) aufweist, das Einsatzteil (12) vorteilhaft aus einem Rahmenprofil (12a) und einem separaten Erkwinkel (14) gebildet ist, und das Einsatzteil (12) bzw. der Eckwinkel (14) zwei dazu komplementäre Gegenflächen (50) hat, zur form- und kraftschlüssigen Anordnung entsprechender Gegenflächen (50) des Einsatzteils (12, 14; 24), wobei in den Ansatzflächen (13) eine Nut (36) oder eine Nase (40) vorgesehen ist, und das an den beiden Ansatzflächen angeordnete Einsatzteil (12, 14; 24) zum gegenseitigen Eingriff eine komplementäre Nase (40) bzw. Nut in der Gegenfläche (50) hat, dadurch gekennzeichnet, dass der Regalpfosten (10, 11) ein Stegteil (60) und ein verbreitertes Abschlussteil (62) besitzt, und die Ansatzflächen (13) an dem zwischen beiden Teilen (60, 62) gebildeten Inneneck vorgesehen sind.
  2. Regalsystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Regalpfosten (10, 11) aus einem Hohlprofil gebildet ist, an dem zueinander parallele Stege (43) zur Verschraubung mit den Einsatzteilen (12, 14; 24) vorgesehen sind.
  3. Regalsystem nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil des Regalpfostens (10, 11) an seiner zur Regalvorder- bzw. Regalrückseite zeigenden Außenseite offen ist.
  4. Regalsystem nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein für die Vorderseite des Regalsystems bestimmter Regalpfosten (10) ein verbreitertes Abschlussteil (62) in Form eines im Hohlprofil ausgebildeten dachförmigen Spitzes (41) aufweist.
  5. Regalsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Regalpfosten (10, 11) spiegelsymmetrisch mit Ansatzflächen (13) ausgebildet ist, so dass beiderseits des Regalpfostens (10, 11) ein Einsatzteil (12) angeordnet werden kann.
  6. Regalsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich das Einsatzteil (12) aus einem Rahmenprofil (12a) und einem den Form- und Kraftschluss mit dem Regalpfosten (10, 11) herstellenden Eckwinkel (14) zusammensetzt, an dem die jeweilige Gegenfläche (50) ausgebildet ist und an dessen Schenkeln (52) jeweils das Rahmenprofil (12a) festlegbar ist.
  7. Regalsystem nach einem der vorangehenden Ansprüchen,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Nut (36) zum Eingriff der Nase (40) des Einsatzteils (12, 14) in beiden Ansatzflächen (13) eines Regalpfostens angrenzend an das Inneneck zwischen Stegteil (60) und Abschlußteil (62) vorgesehen ist oder jeweils eine Nase in beiden Ansatzflächen (13) zum Eingreifen in eine jeweilige komplementäre Nut des Einsatzteils bzw. des Eckwinkels.
  8. Regalsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Stegteil (60) zwei parallele Stege (43) aufweist, die an den Innenecken durch das verbreiterte Abschlußteil (62) und in einem mittleren Bereich durch einen Quersteg (45) zu einem Hohlprofil (42) zusammengeschlossen sind.
  9. Regalsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der verbreiterte Abschlußteil (62) am vorderen Regalpfosten (10) als ein Hohlprofil (41) mit einem dachförmigen Spitz und am hinteren Regalpfosten (11) in Form von zwei Hohlprofilen (44) mit flacher Abschlußfläche (46) ausgebildet ist, die zwischen sich eine Aufnahmenut (47) für den Kopf (48) einer Befestigungsschraube bilden.
  10. Regalsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Pfostenhalterung (12) vorgesehen ist, die form- und kraftschlüssig an dem Einsatzteil (12) bzw. dem Rahmenprofil (12a) festlegbar ist, welche Pfostenhalterung (15) ein Kopfteil (15a) aufweist, an dem ein Regalzwischenpfosten (21) festlegbar ist.
  11. Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, das eine Blende (18) zur Abdeckung eines Einsatzteils (12) auf das Einsatzteil (12) aufbringbar ist.
  12. Regalsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem vorderen und einem hinteren Regalpfosten (10, 11) eine "Tiefensprungschiene" (16) festlegbar ist, die ein Kopfteil (16a) in einem Abstand vom Schienenende aufweist, um daran einen hinteren Regalpfosten (11) festzulegen.
  13. Regalsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine Reling (22) zum Aufstecken auf die oberen Enden eines vorderen und eines hinteren Regalpfostens (10, 11).
  14. Regalsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Regalsystem Anbauelemente wie Wannen (24), Schubladen (26), Schrankeinsätze (32, 34), Verzurrschienen (17), Lifttüren (30) oder Kofferzüge (25) umfasst.
EP20040024112 2003-10-14 2004-10-08 Regalsystem Active EP1523907B1 (de)

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