EP1518608A1 - Device for surface coating of small articles - Google Patents

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EP1518608A1
EP1518608A1 EP04020851A EP04020851A EP1518608A1 EP 1518608 A1 EP1518608 A1 EP 1518608A1 EP 04020851 A EP04020851 A EP 04020851A EP 04020851 A EP04020851 A EP 04020851A EP 1518608 A1 EP1518608 A1 EP 1518608A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
coating
station
flap
transport
Prior art date
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Granted
Application number
EP04020851A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1518608B1 (en
Inventor
Bernhard Schäuble
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reinhardt Ernst GmbH
Ernst Reinhard GmbH
Original Assignee
Reinhardt Ernst GmbH
Ernst Reinhard GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reinhardt Ernst GmbH, Ernst Reinhard GmbH filed Critical Reinhardt Ernst GmbH
Publication of EP1518608A1 publication Critical patent/EP1518608A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1518608B1 publication Critical patent/EP1518608B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/04—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material
    • B05C3/08—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material the work and the liquid or other fluent material being agitated together in a container, e.g. tumbled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2258/00—Small objects (e.g. screws)

Definitions

  • the invention relates to a single-drum coating device for surface coating of small parts in the preamble of the patent claim 1 mentioned type.
  • the coating drum After coating, the coating drum is in fast rotation offset by means of centrifugal force to throw off excess coating material and the Coating on the surface of the small parts to even.
  • the drum is to be dimensioned so that the Drop height of the small parts both during loading and unloading the drum is as small as possible.
  • the present invention is based on the object, a To create a device with a drum, which mentioned Conditions better met and beyond with smaller ones Plants allows greater throughput.
  • drum chambers can be over their in the drum shell provided openings in a suitable angular position fill or empty this drum in such a way that the as Bulk goods to be introduced or committee-den small parts only subjected to a very low drop height.
  • the openings of the Drum shell with flaps closed which preferably are arranged pivotably between the drum lids.
  • a particularly advantageous embodiment of the partition and the Flaps is specified with claim 2.
  • the Partition made of two diametrically opposite each other on both sides of the drum axis arranged radial sections, to which arcuate Connect sections extending to the drum shell.
  • the flap here also has an arcuate Section, which the arcuate portion of the partition corresponds and on the outside in the open Condition of the flap applies.
  • the arcuate section of the Flap is here dimensioned so that it opens the Closes drum when closed.
  • a simple and controllable with little effort flap is the subject of claim 3, according to which the arcuate portion the flap on both sides of two circular segment-shaped Side parts is worn, which are pivotable on the drum lids are stored, wherein the pivot axis of the flap parallel to the drum axis and close to the outer circumference of the Drum runs.
  • the pivot axis with the Flap rotatably connected so this one on the outside the drum cover located pivot lever rotatably be connected, with which the flap by rotation of the drum closed or opened in one direction or the other becomes.
  • the pivot lever at Rotation of the drum runs up.
  • the flap according to claim 6 with a Be provided over its width extending chute which the small parts when filling or emptying the drum chamber at low drop height gently leads.
  • a feed and Dosing provided, in which each of the two Drum chambers each assigned to a feed chute is that on a support and guide rail parallel to Drum axis is displaceable.
  • This loading and metering device is according to claim 8, a weighing and filling station assigned, with which the two feeders filled with precisely dosed, equal amounts of small parts become.
  • the drum proposed by the invention is suitable both for a compact system in which the drum by means of a transport slide only in two stations is movable.
  • the first station is used for loading or emptying the drum, while the second station, which one has against the drum liftable coating basin, both the coating as well as the centrifuging in the Drum located small parts is used.
  • the same coating drum is also suitable for a multiturn circulating coater, as described in detail in DE 102 09 908 C1 is described.
  • the very compact single-drum coating device 10 has a machine stand 11, on which a transversal slidable coating drum 12 is arranged. These Coating drum 12 is freely rotatable in a drum transport slide 15 mounted, with which the drum 12 made a loading and unloading station in the 12 'indicated Coating station can be moved. To the Coating drum 12 or 12 'to put in rotation, are assigned to the machine stand 11 of the drum 12a and 12a ' engageable drive motors 19, 20 are provided, which on the opposite side pressing devices 21 and 22 are assigned. To transport the drum 12 in the Position 12 'and vice versa are the drive and pressing devices 20, 22 and 19, 21 axially apart, so that the drum is freely movable in the transverse direction.
  • feeders 25, 26 provided, which on a Support and guide rail 27 drawn in the dash-dotted lines Positions are transversely displaceable.
  • a Support and guide rail 27 drawn in the dash-dotted lines Positions are transversely displaceable.
  • a coating tank 16 for the purpose of coating against the rotating in slow rotation drum 12 is raised.
  • the drum wall preferably the drum shell, are perforated, so that coating agent ins Drum inside can get and here in the inside of the drum wetted small parts wetted with coating agent.
  • the Coating tank 16 is connected via connecting hoses 24 with a reservoir 23 connected so that by means of a level controller for a sufficient amount of coating agent can be provided in the coating tank 16.
  • the coating tank 16 After coating, the coating tank 16 lowered and the drum 12 'first in slow rotation offset so that excess coating agent drip off can. This is followed by a rapid rotation of the drum 12 ', whereby under the effect of centrifugal forces on the one hand Equalization of the coating achieved and the other Excess coating agent is spun off. in this connection is located above the coating drum 12 ' Spray hood 14 lowered, so that the thrown off Coating material not into the whole device overlapping housing 13 passes.
  • the single-drum coating machine according to the figures 1 to 4 constructed quite compact.
  • the openings in the area of the feeders 25, 26 or the collection pallet 17 can be equipped with flaps be largely by air exchange with the surrounding air and thus leakage of solvent of the coating material is avoided.
  • the cycle time for the coating is at this compact device characterized in that in position the coating drum 12 is filled and emptied and the position 12 'is coated and centrifuged.
  • this device is a number of coating drums 41a to 41n provided, the various operations take place successively in different stations.
  • the two chambers of the drum 41a are above Scblinn 48 in described manner filled with small parts.
  • a Lifting beam transport device not shown, is the Drum further transported in position 41b and into a coating tank 22 immersed in slow rotation.
  • the empty drums are moved to positions 41g to 41n returned to the starting position.
  • the coating drum 60 has the shape of a hollow cylinder, which consists of a drum shell 63 and double-sided drum covers 64, 65 consists. drum lid 64, 65 and / or drum shell 63 are perforated to the entry of coating material in the interior of the drum enable.
  • Antriebsund Transport axis 66 is provided, which the drum interior interspersed and on both sides of the drum cover 64 and 65 surmounted.
  • the interior of the drum is by means of a partition 67 in two equally large, rotationally symmetrical drum chambers 61 and 62 divided.
  • the partition consists of two sides of the drive and transport axle 66 disposed diametrically opposite each other Diagonal sections 67a (radial sections) and on this subsequent and reaching to the drum shell 63 arcuate portions 67b.
  • the drum shell 63 is on opposite sides interrupted by two openings 73. These openings 73 are with the dash-dotted lines S provided pivotable flaps, such as those of the in Figure 9 Top open position shown in the bottom closed shown position can be pivoted.
  • Each flap 68 has bilateral circular segment-shaped sheets 68a, which overlap each other above the arcuate portion 68b are connected to the drum opening 73 closed is.
  • In the open state of the arcuate portion lies 68b on the outside of the arcuate portion 67b of the partition 67 at. When closed, this completes arcuate portion 68b, the arcuate portion 67b to a complete closure of the opening 73.
  • 68 is a chute as a filling and emptying aid 68c, whose operation is based on FIG. 14 will be explained below.
  • the flap 68 more precisely the circular segment-shaped sheets 68a of the flap 68, is / are rotationally fixed with a pivot axis 69th which is shown by the dot-dash line in FIG Axis S is rotatable.
  • Hard with this pivot axis 69 is connected to a pivot lever 70, which is on the outside drum lid 64 is located. His free end is with one end of the compression spring 71 connected, which at the other end with a bolt 72 of the drum cover 64 is connected.
  • pivoting lever 70 and compression spring 71 are like a toggle lever such arranged that the pivot lever 70 and thus the with him rotatably connected flap 68 in two positions, namely the Open and closed, is set as this especially the representations in Figure 10, 12 and 13 clearly do.
  • This simple toggle assembly allows for easy Control of the flaps.
  • This spool is arranged in such a way and controllable, that its outside bolt 74a in the advanced position of the spool 74 in FIG Paths of the free end of the pivot lever 70 is located.
  • the Pivoting lever 70 runs the Pivoting lever 70 on the pin 74 a, whereby the flap 68 opened due to the rotation of the coating drum 60 or is closed.
  • An essential advantage of the coating drum formed according to the invention 60 is next to the uniform fillability the drum chambers 61 and 62, the gentle filling or Emptying.
  • FIG. 14 shows a coating drum 60 whose Drum chamber 61 via the dot-dash line feed chute 25 with not shown, in the form of Bulk material is loaded small parts.
  • the in the Loading chute 25 located small parts slide here at the lowest possible drop height over the chute 68c of the flap 68 and along the diagonal portions 67b of the partition wall 67th into the drum chamber 61.
  • the path through which the hardware passes is indicated by the arrow B.

Abstract

The surface coating device consists of a drum (60) in the form of a hollow cylinder with a partition wall (67a, 67b) dividing it into two symmetrical drum chambers (61, 62) of equal dimensions to receive dosed amounts of small parts through opposite apertures (73) in the drum jacket (63). The apertures can be closed by caps.

Description

Die Erfindung betrifft eine Eintrommelbeschichtungseinrichtung zur Oberflächenbeschichtung von Kleinteilen der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a single-drum coating device for surface coating of small parts in the preamble of the patent claim 1 mentioned type.

Verschiedene Vorrichtungen zur Oberflächenbeschichtung sind bekannt. Die Beschichtung der Kleinteile erfolgt hierbei im Haufwerk mittels einer umlaufenden Trommel, welche entweder zur Aufnahme des Beschichtungsmaterials in ein Beschichtungsbecken eingetaucht wird (vgl. DE 196 13 927 und DE 102 09 908 C1) bzw. in welche das Beschichtungsmittel eingesprüht wird (vgl. DE 34 20 859 C2).Various surface coating devices are known. The coating of the small parts takes place here in Heap by means of a rotating drum, which either for receiving the coating material in a coating tank immersed (see DE 196 13 927 and DE 102 09 908 C1) or in which the coating agent is sprayed (see DE 34 20 859 C2).

Nach erfolgter Beschichtung wird die Beschichtungstrommel in schnelle Drehung versetzt, um mittels der Zentrifugalkraft überschüssiges Beschichtungsmaterial abzuschleudern und die Beschichtung auf der Oberfläche der Kleinteile zu vergleichmäßigen.After coating, the coating drum is in fast rotation offset by means of centrifugal force to throw off excess coating material and the Coating on the surface of the small parts to even.

Durch zwei Kriterien ist das maximale Füllvolumen der Beschichtungstrommel begrenzt.By two criteria is the maximum filling volume of the coating drum limited.

Zum einen besteht bei größeren Füllvolumen die Gefahr, dass sich die Kleinteile innerhalb der Trommel ungleichmäßig verteilen, was zu nicht oder nur schwer beherrschbaren Unwuchten beim Schleudervorgang führt.On the one hand there is a risk of larger filling volumes the small parts are distributed unevenly inside the drum, which is not or difficult to control imbalances during the spin process leads.

Zum anderen ist die Trommel so zu dimensionieren, dass die Fallhöhe der Kleinteile sowohl beim Beschicken als auch Entleeren der Trommel möglichst klein ist. On the other hand, the drum is to be dimensioned so that the Drop height of the small parts both during loading and unloading the drum is as small as possible.

Diese Bedingungen führen zu einer Beschränkung des Trommeldurchmessers und damit des Volumens der zu beschichtenden Kleinteile.These conditions lead to a limitation of the drum diameter and thus the volume of the coating to be coated Small parts.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Einrichtung mit einer Trommel zu schaffen, welche die genannten Bedingungen besser erfüllt und darüber hinaus bei kleineren Anlagen einen größeren Durchsatz ermöglicht.The present invention is based on the object, a To create a device with a drum, which mentioned Conditions better met and beyond with smaller ones Plants allows greater throughput.

Nach dem Vorschlag gemäß Patentanspruch 1 wird diese Aufgabe gelöst. Es handelt sich um eine Einrichtung, bei welcher die aus einem Hohlzylinder mit horizontal angeordneter Trommelachse bestehende Trommel in zwei gleich dimensionierte, rotationssymmetrische Kammern unterteilt ist, welche übereinander gegenüberliegende, zur Trommelachse symmetrisch angeordnete Öffnungen mit den Kleinteilen beschickbar sind und die mittels an der Trommel verschwenkbar angeordneter Klappen verschließbar sind.After the proposal according to claim 1, this task solved. It is a device in which the from a hollow cylinder with horizontally arranged drum axis existing drum in two equally sized, rotationally symmetric Chambers is divided, which one above the other opposite, arranged symmetrically to the drum axis Openings with the small parts are loadable and the means on the drum pivotally arranged flaps closed are.

Durch die Unterteilung der Trommel in zwei symmetrische Trommelkammern ist eine gleichmäßigere Befüllung der Trommel möglich, wodurch vor allem bei größeren Füllmengen Unwuchten vermieden werden.By dividing the drum into two symmetrical drum chambers is a more even filling of the drum possible, which prevents imbalances, especially for larger quantities become.

Außerdem lassen sich diese Trommelkammern über ihre im Trommelmantel vorgesehene Öffnungen bei geeigneter Winkelstellung dieser Trommel so befüllen bzw. entleeren, dass die als Schüttgut einzubringenden bzw. auszubringenden Kleinteile nur einer sehr geringen Fallhöhe unterworfen sind.In addition, these drum chambers can be over their in the drum shell provided openings in a suitable angular position fill or empty this drum in such a way that the as Bulk goods to be introduced or auszubringenden small parts only subjected to a very low drop height.

Nach dem Vorschlag gemäß Anspruch 1 sind die Öffnungen des Trommelmantels mit Klappen verschließbar, welche vorzugsweise zwischen den Trommeldeckeln verschwenkbar angeordnet sind. After the proposal according to claim 1, the openings of the Drum shell with flaps closed, which preferably are arranged pivotably between the drum lids.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Trennwand und der Klappen ist mit Anspruch 2 angegeben. Hierbei besteht die Trennwand aus zwei beidseitig der Trommelachse diametral zueinander angeordneten Radialabschnitten, an welche sich bogenförmig bis zum Trommelmantel verlaufende Abschnitte anschließen. Die Klappe besitzt hierbei gleichfalls einen bogenförmigen Abschnitt, welcher dem bogenförmigen Abschnitt der Trennwand entspricht und der sich an dessen Außenseite im geöffneten Zustand der Klappe anlegt. Der bogenförmige Abschnitt der Klappe ist hierbei so dimensioniert, dass er die Öffnung der Trommel im geschlossenen Zustand verschließt.A particularly advantageous embodiment of the partition and the Flaps is specified with claim 2. Here is the Partition made of two diametrically opposite each other on both sides of the drum axis arranged radial sections, to which arcuate Connect sections extending to the drum shell. The flap here also has an arcuate Section, which the arcuate portion of the partition corresponds and on the outside in the open Condition of the flap applies. The arcuate section of the Flap is here dimensioned so that it opens the Closes drum when closed.

Eine einfache und mit wenig Aufwand steuerbare Klappe ist Gegenstand des Anspruchs 3, nach welchem der bogenförmige Abschnitt der Klappe beidseitig von zwei kreissegmentförmigen Seitenteilen getragen wird, welche verschwenkbar an den Trommeldeckeln gelagert sind, wobei die Schwenkachse der Klappe parallel zur Trommelachse und nahe dem äußeren Umfang der Trommel verläuft.A simple and controllable with little effort flap is the subject of claim 3, according to which the arcuate portion the flap on both sides of two circular segment-shaped Side parts is worn, which are pivotable on the drum lids are stored, wherein the pivot axis of the flap parallel to the drum axis and close to the outer circumference of the Drum runs.

Ist, wie mit Anspruch 4 angegeben, die Schwenkachse mit der Klappe drehfest verbunden, so kann mit dieser ein auf der Außenseite des Trommeldeckels gelegener Schwenkhebel drehfest verbunden sein, mit welchem die Klappe durch Drehung der Trommel in der einen oder anderen Richtung geschlossen bzw. geöffnet wird. Zu diesem Zweck ist lediglich ein verschiebbarer Steuerschieber vorzusehen, auf welchen der Schwenkhebel bei Drehung der Trommel aufläuft.Is, as stated in claim 4, the pivot axis with the Flap rotatably connected, so this one on the outside the drum cover located pivot lever rotatably be connected, with which the flap by rotation of the drum closed or opened in one direction or the other becomes. For this purpose is merely a sliding Provide spool on which the pivot lever at Rotation of the drum runs up.

Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft schließen sich die Klappen bei Rotation der Trommel selbsttätig. Um die Klappe jedoch eindeutig in einer Offen- oder Schließstellung zu halten, ist gemäß Anspruch 5 eine zwischen Schwenkhebel und Trommeldeckel angeordnete Druckfeder vorgesehen, wobei Schwenkhebel und Druckfeder nach Art eines Kniehebels ausgebildet sind.Under the effect of centrifugal force close the Flaps on rotation of the drum automatically. To the flap However, to hold clearly in an open or closed position, is according to claim 5, a between pivot lever and drum cover arranged compression spring provided, wherein pivot lever and compression spring are formed in the manner of a toggle lever.

Vorteilhafterweise kann die Klappe gemäß Anspruch 6 mit einer sich über ihre Breite erstreckenden Rutsche versehen sein, welche die Kleinteile beim Befüllen bzw. Entleeren der Trommelkammer bei geringer Fallhöhe schonend führt.Advantageously, the flap according to claim 6 with a Be provided over its width extending chute, which the small parts when filling or emptying the drum chamber at low drop height gently leads.

Wichtig für die gemäß der Erfindung zweigeteilte Trommel ist deren exakte Befüllung, da ungleiche Füllmengen in den Trommelkammern eine Unwucht zur Folge haben.Important for the invention according to the invention divided into two parts their exact filling, as uneven levels in the drum chambers cause an imbalance.

Zu diesem Zweck ist gemäß Anspruch 7 eine Beschickungs- und Dosiereinrichtung vorgesehen, bei welcher jeder der beiden Trommelkammern jeweils eine Beschickungsschütte zugeordnet ist, die auf einer Trag- und Führungsschiene parallel zur Trommelachse verschiebbar ist. Dieser Beschickungs- und Dosiereinrichtung ist gemäß Anspruch 8 eine Wiege- und Befüllstation zugeordnet, mit welcher die beiden Beschickungsschütten mit genau dosierten, gleichen Mengen von Kleinteilen befüllt werden.For this purpose, according to claim 7, a feed and Dosing provided, in which each of the two Drum chambers each assigned to a feed chute is that on a support and guide rail parallel to Drum axis is displaceable. This loading and metering device is according to claim 8, a weighing and filling station assigned, with which the two feeders filled with precisely dosed, equal amounts of small parts become.

Die mit der Erfindung vorgeschlagene Trommel eignet sich sowohl für eine kompakt aufgebaute Anlage, bei welcher die Trommel mittels eines Transportschiebers nur in zwei Stationen verfahrbar ist.The drum proposed by the invention is suitable both for a compact system in which the drum by means of a transport slide only in two stations is movable.

Die erste Station dient hierbei der Beschickung bzw. der Entleerung der Trommel, während die zweite Station, welche ein gegen die Trommel anhebbares Beschichtungsbecken aufweist, sowohl dem Beschichten als auch dem Zentrifugieren der in der Trommel befindlichen Kleinteile dient. The first station is used for loading or emptying the drum, while the second station, which one has against the drum liftable coating basin, both the coating as well as the centrifuging in the Drum located small parts is used.

Die für eine derartige Anlage erforderlichen Baugruppen, wie Drehantrieb, Spritzschutzhaube, Ablagepaletten und Vorratsbehälter für Beschichtungsmittel sind Gegenstand der Ansprüche 10 bis 13.The modules required for such a system, such Rotary drive, splash guard, storage pallets and storage container for coating agents are the subject of the claims 10 to 13.

Die gleiche Beschichtungstrommel eignet sich jedoch auch für eine Mehrtrommel-Umlaufbeschichtungsanlage, wie sie im Einzelnen in DE 102 09 908 C1 beschrieben ist.However, the same coating drum is also suitable for a multiturn circulating coater, as described in detail in DE 102 09 908 C1 is described.

Hierbei ist eine Anzahl von erfindungsgemäßen Beschichtungstrommeln vorgesehen, welche mittels eines Längsförderers gemäß Anspruch 14 nacheinander in folgende Stationen transportierbar sind:

  • Beschickungsstation zur Befüllung der Trommeln;
  • Beschichtungsstation, in welcher die umlaufende Trommel in ein Beschichtungsbad getaucht wird;
  • Abtropfstation, in welcher überschüssiges Beschichtungsmaterial bei langsamer Trommeldrehung abtropft und in einer Wanne aufgefangen wird;
  • Schleuderstation, in welcher die Trommeln in schnellere Drehung versetzt werden, wodurch eine Vergleichmäßigung der Beschichtung erfolgt und noch vorhandenes, überschüssiges Beschichtungsmaterial abgeschleudert wird; sowie
  • Entleerstation, in welcher die Trommeln bei geringer Drehzahl entleert werden.
In this case, a number of coating drums according to the invention is provided, which can be transported successively by means of a longitudinal conveyor according to claim 14 in the following stations:
  • Feeding station for filling the drums;
  • Coating station in which the rotating drum is immersed in a coating bath;
  • Draining station, in which excess coating material drips off at slow drum rotation and is collected in a tub;
  • Spinning station, in which the drums are set in a faster rotation, whereby a homogenization of the coating takes place and still existing, excess coating material is thrown off; such as
  • Emptying station, in which the drums are emptied at low speed.

Gemäß Anspruch 15 ist, wie auch in der o. g. Patentschrift angegeben, eine Transporteinrichtung zur Rückführung der entleerten Trommeln vorgesehen.In accordance with claim 15, as in the o. G. Patent specification stated, a transport device for returning the emptied Drums provided.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen, die in den Zeichnungen teils schematisch dargestellt sind, im Einzelnen erläutert. In den Zeichnungen zeigen

Figur 1
perspektivische Darstellung einer Eintrommelbeschichtungsanlage mit erfindungsgemäßer Beschichtungstrommel,
Figur 2
schematischer Längsschnitt der Vorrichtung längs der Linie II-II in Figur 4,
Figur 3
schematische Aufsicht der Vorrichtung gemäß Figur 2,
Figur 4
schematische rechte Ansicht der Vorrichtung gemäß Figur 2 und 3,
Figur 5
schematischer Längsschnitt einer Mehrtrommel-Umlaufanlage längs der Linie V-V in Figur 7,
Figur 6
Aufsicht der Anlage gemäß Figur 5,
Figur 7
linke Ansicht der Anlage gemäß Figur 5 und 6,
Figur 8
perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Beschichtungstrommel, Klappe geschlossen,
Figur 9
perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Beschichtungstrommel ohne einen der beiden Trommeldeckel,
Figur 10
Radialschnitt der Trommel gemäß Figur 8 und 9,
Figur 11
Seitenansicht der Trommel gemäß Figur 10,
Figur 12
perspektivische Darstellung der Trommel entsprechend Figur 8, jedoch mit geöffneter Klappe und schematischer Darstellung eines Steuerschiebers,
Figur 13
Seitenansicht der Trommel gemäß Figur 12 mit strichpunktiert angedeuteten Klappen und
Figur 14
Radialschnitt der Trommel mit Beschickungsschütte und Auffangpalette zur Darstellung des Materialflusses.
The object of the invention is explained below with reference to exemplary embodiments, which are shown partly schematically in the drawings, in detail. In the drawings show
FIG. 1
perspective view of a single-drum coating machine with coating drum according to the invention,
FIG. 2
schematic longitudinal section of the device along the line II-II in Figure 4,
FIG. 3
schematic plan view of the device according to Figure 2,
FIG. 4
schematic right view of the device according to Figures 2 and 3,
FIG. 5
schematic longitudinal section of a multi-drum circulatory system along the line VV in Figure 7,
FIG. 6
Top view of the system according to FIG. 5,
FIG. 7
left view of the system according to FIGS. 5 and 6,
FIG. 8
perspective view of a coating drum according to the invention, flap closed,
FIG. 9
perspective view of the coating drum according to the invention without one of the two drum covers,
FIG. 10
Radial section of the drum according to FIGS. 8 and 9,
FIG. 11
Side view of the drum according to FIG. 10,
FIG. 12
perspective view of the drum according to FIG. 8, but with the flap open and a schematic representation of a control slide,
FIG. 13
Side view of the drum according to Figure 12 with dash-dotted lines indicated flaps and
FIG. 14
Radial section of the drum with loading chute and collecting pallet for displaying the material flow.

Zur Veranschaulichung der Einsatzmöglichkeiten und der Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Trommel sind zunächst anhand der Figuren 1 bis 7 zwei Beschichtungsanlagen erläutert, bei welchen die Trommel in vorteilhafter Weise eingesetzt werden kann.To illustrate the possibilities and the way of working The drum of the invention are initially based Figures 1 to 7 explained two coating systems, in which the drum are used in an advantageous manner can.

Der genaue Aufbau der erfindungsgemäßen Trommel ist anschließend anhand der Figuren 8 bis 14 erläutert.The exact structure of the drum according to the invention is then explained with reference to FIGS 8 to 14.

Die sehr kompakte Eintrommel-Beschichtungseinrichtung 10 weist einen Maschinenständer 11 auf, an welchem eine transversal verschiebbare Beschichtungstrommel 12 angeordnet ist. Diese Beschichtungstrommel 12 ist frei verdrehbar in einem Trommeltransportschieber 15 gelagert, mit welchem die Trommel 12 aus einer Beschickungs- und Entleerstation in die mit zur 12' angedeutete Beschichtungsstation verfahren werden kann. Um die Beschichtungstrommel 12 bzw. 12' in Rotation versetzen zu können, sind am Maschinenständer 11 der Trommel 12a bzw. 12a' zugeordnete ankuppelbare Antriebsmotoren 19, 20 vorgesehen, welchen auf der gegenüberliegenden Seite Anpressvorrichtungen 21 und 22 zugeordnet sind. Zum Transport der Trommel 12 in die Position 12' und umgekehrt werden die Antrieb- und Anpressvorrichtungen 20, 22 bzw. 19, 21 axial auseinandergefahren, so dass die Trommel in Querrichtung frei verfahrbar ist.The very compact single-drum coating device 10 has a machine stand 11, on which a transversal slidable coating drum 12 is arranged. These Coating drum 12 is freely rotatable in a drum transport slide 15 mounted, with which the drum 12 made a loading and unloading station in the 12 'indicated Coating station can be moved. To the Coating drum 12 or 12 'to put in rotation, are assigned to the machine stand 11 of the drum 12a and 12a ' engageable drive motors 19, 20 are provided, which on the opposite side pressing devices 21 and 22 are assigned. To transport the drum 12 in the Position 12 'and vice versa are the drive and pressing devices 20, 22 and 19, 21 axially apart, so that the drum is freely movable in the transverse direction.

In der Befüllstation, in welcher sich die Trommel 12 befindet, sind Beschickungsschütten 25, 26 vorgesehen, welche auf einer Trag- und Führungsschiene 27 in die strichpunktiert gezeichneten Positionen quer verschiebbar sind. Jeweils eine der beiden Schütten 25 und 26 ist, wie nachstehend noch anhand der Figuren 8 bis 14 erläutert ist, einer der beiden Trommelkammern zugeordnet.In the filling station, in which the drum 12 is located, are feeders 25, 26 provided, which on a Support and guide rail 27 drawn in the dash-dotted lines Positions are transversely displaceable. One of each Pouring 25 and 26 is as below with reference to the figures 8 to 14 is explained, one of the two drum chambers assigned.

Die Befüllung der Beschickungsschütten mit gleich dosierten Mengen von Kleinteilen erfolgt in den in den Figuren 3 und 4 strichpunktiert gezeichneten Positionen. Nach Befüllung der Trommelkammern wird die Trommel 12 in die Position 12' verfahren, wobei in nachstehend erläuterter Weise die Trommelöffnungen verschlossen werden.The filling of the feed chutes with equal doses Quantities of small parts in the in FIGS. 3 and 4 dot-dashed positions. After filling the Drum chambers, the drum 12 is moved to the position 12 ', in the manner explained below, the drum openings be closed.

Unterhalb der Trommel 12' befindet sich in der Beschichtungsstation ein Beschichtungsbecken 16, das zum Zwecke der Beschichtung gegen die in langsamer Drehung umlaufende Trommel 12 angehoben wird. Die Trommelwandung, vorzugsweise der Trommelmantel, sind perforiert, so dass Beschichtungsmittel ins Trommelinnere gelangen kann und hierbei die im Trommelinnern befindlichen Kleinteile mit Beschichtungsmittel benetzt. Das Beschichtungsbecken 16 ist über Verbindungsschläuche 24 mit einem Vorratsbehälter 23 verbunden, so dass mittels eines Niveaureglers für eine ausreichende Menge an Beschichtungsmittel im Beschichtungsbecken 16 gesorgt werden kann.Below the drum 12 'is located in the coating station a coating tank 16, for the purpose of coating against the rotating in slow rotation drum 12 is raised. The drum wall, preferably the drum shell, are perforated, so that coating agent ins Drum inside can get and here in the inside of the drum wetted small parts wetted with coating agent. The Coating tank 16 is connected via connecting hoses 24 with a reservoir 23 connected so that by means of a level controller for a sufficient amount of coating agent can be provided in the coating tank 16.

Nach erfolgter Beschichtung wird das Beschichtungsbecken 16 abgesenkt und die Trommel 12' zunächst in langsame Drehung versetzt, so dass überschüssiges Beschichtungsmittel abtropfen kann. Hierauf folgt eine schnelle Drehung der Trommel 12', wodurch unter der Wirkung der Zentrifugalkräfte zum einen eine Vergleichmäßigung der Beschichtung erreicht und zum anderen überschüssiges Beschichtungsmittel abgeschleudert wird. Hierbei wird die oberhalb der Beschichtungstrommel 12' befindliche Spritzschutzhaube 14 abgesenkt, so dass das abgeschleuderte Beschichtungsmaterial nicht in das die gesamte Vorrichtung überdeckende Gehäuse 13 gelangt.After coating, the coating tank 16 lowered and the drum 12 'first in slow rotation offset so that excess coating agent drip off can. This is followed by a rapid rotation of the drum 12 ', whereby under the effect of centrifugal forces on the one hand Equalization of the coating achieved and the other Excess coating agent is spun off. in this connection is located above the coating drum 12 ' Spray hood 14 lowered, so that the thrown off Coating material not into the whole device overlapping housing 13 passes.

Vor dem Rücktransport der Trommel aus Position 12' mittels des Trommeltransportschiebers 15 in die Position der Trommel 12 muss die Spritzschutzhaube 14 wieder in die in der Zeichnung dargestellte obere Position hochgefahren werden.Before the return of the drum from position 12 'by means of Drum transport slide 15 in the position of the drum 12th the splash guard 14 must again in the drawing shown raised upper position.

In Position 12 werden nunmehr in langsamer Drehung die Klappen geöffnet, so dass die beschichteten Kleinteile in die unterhalb der Trommel 12 befindliche Palette 17 fallen können.In position 12 are now in slow rotation, the flaps open, leaving the coated hardware in the below the drum 12 located pallet 17 may fall.

Mittels einer Palettentransporteinrichtung 18 wird die Palette 17 in die strichpunktierte Position 17' verfahren, um von dort zur Nachbearbeitung einem Ofen oder einer sonstigen Trockenanlage zugeführt zu werden. Trotz eines recht großen Trommelvolumens ist die Eintrommel-Beschichtungsanlage gemäß den Figuren 1 bis 4 recht kompakt aufgebaut. Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung mit Ausnahme von zwei Öffnungen zur Beschickung und Entleerung mittels des Gehäuses 13 vollständig eingehaust. Auch die Öffnungen im Bereich der Beschickungsschütten 25, 26 bzw. der Auffangpalette 17 können mit Klappen ausgestattet sein, wodurch weitgehend ein Luftaustausch mit der umgebenden Luft und damit Austritt von Lösemittel des Beschichtungsmaterials vermieden ist. By means of a pallet conveyor 18, the pallet 17 in the dot-dashed position 17 'method to from there for post-processing an oven or other drying plant to be fed. Despite a fairly large drum volume is the single-drum coating machine according to the figures 1 to 4 constructed quite compact. Advantageously the device except for two feed openings And draining completely housed by means of the housing 13. Also the openings in the area of the feeders 25, 26 or the collection pallet 17 can be equipped with flaps be largely by air exchange with the surrounding air and thus leakage of solvent of the coating material is avoided.

Allerdings ist die Taktzeit für die Beschichtung bei dieser kompakten Vorrichtung dadurch eingeschränkt, dass in Position der Beschichtungstrommel 12 befüllt und entleert und der Position 12' beschichtet und zentrifugiert wird.However, the cycle time for the coating is at this compact device characterized in that in position the coating drum 12 is filled and emptied and the position 12 'is coated and centrifuged.

Soweit kürzere Taktzeiten gefordert werden, empfiehlt sich eine Mehrtrommel-Umlauf-Beschichtungseinrichtung, wie sie in Figuren 5 bis 7 schematisch dargestellt und in DE 34 20 859 C2 im Einzelnen beschrieben ist.As far as shorter cycle times are required, we recommend a Multi-drum circulating coating device, as shown in FIGS 5 to 7 shown schematically and in DE 34 20 859 C2 is described in detail.

Bei dieser Einrichtung ist eine Anzahl von Beschichtungstrommeln 41a bis 41n vorgesehen, wobei die verschiedenen Arbeitsvorgänge nacheinander in unterschiedlichen Stationen erfolgen.In this device is a number of coating drums 41a to 41n provided, the various operations take place successively in different stations.

Die beiden Kammern der Trommel 41a werden über Schütten 48 in beschriebener Weise mit Kleinteilen befüllt. Mittels einer nicht dargestellten Hubbalken-Transportvorrichtung wird die Trommel in Position 41b weiter transportiert und in ein Beschichtungsbecken 22 bei langsamer Drehung eingetaucht.The two chambers of the drum 41a are above Schütten 48 in described manner filled with small parts. By means of a Lifting beam transport device, not shown, is the Drum further transported in position 41b and into a coating tank 22 immersed in slow rotation.

In Position 41c tropft überschüssiges Material bei langsamer Drehung ab. Das Material wird mit einer Abtropfwanne 43 aufgefangen.In position 41c, excess material drips slowly Turn off. The material is collected with a drip tray 43.

In Position 41d wird die Beschichtungstrommel in höhere Drehzahl versetzt, so dass überschüssiges Beschichtungsmaterial unter der Wirkung der Zentrifugalkräfte abgeschleudert und mittels der die Trommel 41d umfassenden unteren und oberen Spritzschutzhauben 44, 45 aufgefangen wird.In position 41d, the coating drum becomes higher speed spiked, leaving excess coating material thrown off under the effect of centrifugal forces and by means of the drum 41d comprising lower and upper Spray covers 44, 45 is collected.

In Position 41f werden die Trommelklappen geöffnet, so dass das beschichtete Material bei langsamer Drehung der Trommel nach unten austreten und mittels einer Palette 46 aufgefangen werden kann.In position 41f, the drum flaps are opened so that the coated material with slow rotation of the drum emerge down and collected by means of a pallet 46 can be.

Die entleerten Trommeln werden über die Positionen 41g bis 41n in die Ausgangsposition zurückgeführt.The empty drums are moved to positions 41g to 41n returned to the starting position.

Kernstück beider Anlagen und Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die in allen Einzelheiten in den Figuren 8 bis 14 dargestellte Beschichtungstrommel 60. Die Beschichtungstrommel 60 hat die Form eines Hohlzylinders, der aus einem Trommelmantel 63 und beidseitigen Trommeldeckeln 64, 65 besteht. Trommeldeckel 64, 65 und/oder Trommelmantel 63 sind perforiert, um den Eintritt von Beschichtungsmaterial in das Trommelinnere zu ermöglichen.Centerpiece of both systems and subject of the present invention is in full detail in FIGS. 8 to 14 illustrated coating drum 60. The coating drum 60 has the shape of a hollow cylinder, which consists of a drum shell 63 and double-sided drum covers 64, 65 consists. drum lid 64, 65 and / or drum shell 63 are perforated to the entry of coating material in the interior of the drum enable.

Zum Antrieb und Transport der Trommel 60 ist eine Antriebsund Transportachse 66 vorgesehen, welche das Trommelinnere durchsetzt und beidseitig die Trommeldeckel 64 und 65 überragt.To drive and transport the drum 60 is a Antriebsund Transport axis 66 is provided, which the drum interior interspersed and on both sides of the drum cover 64 and 65 surmounted.

Das Innere der Trommel ist mittels einer Trennwand 67 in zwei gleich große, rotationssymmetrische Trommelkammern 61 und 62 unterteilt. Die Trennwand besteht aus zwei beidseitig der Antriebs- und Transportachse 66 diametral zueinander angeordneten Diagonalabschnitten 67a (Radialabschnitten) und sich an diese anschließenden und bis zum Trommelmantel 63 reichenden bogenförmigen Abschnitten 67b.The interior of the drum is by means of a partition 67 in two equally large, rotationally symmetrical drum chambers 61 and 62 divided. The partition consists of two sides of the drive and transport axle 66 disposed diametrically opposite each other Diagonal sections 67a (radial sections) and on this subsequent and reaching to the drum shell 63 arcuate portions 67b.

Der Trommelmantel 63 ist auf einander gegenüberliegenden Seiten durch zwei Öffnungen 73 unterbrochen. Diese Öffnungen 73 sind mit um die strichpunktiert eingezeichneten Achsen S verschwenkbaren Klappen versehen, wie die aus der in Figur 9 oben geöffnet dargestellten Position in die unten geschlossen dargestellte Position verschwenkt werden können.The drum shell 63 is on opposite sides interrupted by two openings 73. These openings 73 are with the dash-dotted lines S provided pivotable flaps, such as those of the in Figure 9 Top open position shown in the bottom closed shown position can be pivoted.

Jede Klappe 68 weist beidseitige kreissegmentförmige Bleche 68a auf, welche über dem bogenförmigen Abschnitt 68b miteinander verbunden sind, mit dem die Trommelöffnung 73 verschließbar ist. Im geöffneten Zustand liegt der bogenförmige Abschnitt 68b an der Außenseite des bogenförmigen Abschnittes 67b der Trennwand 67 an. Im geschlossenen Zustand ergänzt dieser bogenförmige Abschnitt 68b den bogenförmigen Abschnitt 67b zu einem vollständigen Verschluss der Öffnung 73. An der Klappe 68 ist schließlich als Einfüll- und Entleerhilfe eine Rutsche 68c vorgesehen, deren Funktionsweise anhand von Figur 14 nachstehend noch erläutert ist.Each flap 68 has bilateral circular segment-shaped sheets 68a, which overlap each other above the arcuate portion 68b are connected to the drum opening 73 closed is. In the open state of the arcuate portion lies 68b on the outside of the arcuate portion 67b of the partition 67 at. When closed, this completes arcuate portion 68b, the arcuate portion 67b to a complete closure of the opening 73. At the flap Finally, 68 is a chute as a filling and emptying aid 68c, whose operation is based on FIG. 14 will be explained below.

Die Klappe 68, genauer gesagt die kreissegmentförmige Bleche 68a der Klappe 68, ist/sind drehfest mit einer Schwenkachse 69 verbunden, welche um die in Figur 8 strichpunktiert dargestellte Achse S verdrehbar ist. Fest mit dieser Schwenkachse 69 verbunden ist ein Schwenkhebel 70, der auf der Außenseite des Trommeldeckels 64 gelegen ist. Sein freies Ende ist mit einem Ende der Druckfeder 71 verbunden, welche andererends mit einem Bolzen 72 des Trommeldeckels 64 verbunden ist. Schwenkhebel 70 und Druckfeder 71 sind nach Art eines Kniehebels derart angeordnet, dass der Schwenkhebel 70 und damit die mit ihm drehfest verbundene Klappe 68 in zwei Positionen, nämlich der Offen- und der Geschlossenstellung, festgelegt ist, wie dies vor allem die Darstellungen in Figur 10, 12 und 13 deutlich machen.The flap 68, more precisely the circular segment-shaped sheets 68a of the flap 68, is / are rotationally fixed with a pivot axis 69th which is shown by the dot-dash line in FIG Axis S is rotatable. Hard with this pivot axis 69 is connected to a pivot lever 70, which is on the outside drum lid 64 is located. His free end is with one end of the compression spring 71 connected, which at the other end with a bolt 72 of the drum cover 64 is connected. pivoting lever 70 and compression spring 71 are like a toggle lever such arranged that the pivot lever 70 and thus the with him rotatably connected flap 68 in two positions, namely the Open and closed, is set as this especially the representations in Figure 10, 12 and 13 clearly do.

Diese einfache Kniehebelanordnung ermöglicht eine problemlose Steuerung der Klappen. Zu diesem Zweck ist lediglich ein koaxial zur Antriebs- und Transportachse 66 angeordneter, gegen den Trommeldeckel 64 bzw. von diesem weg verschiebbarer Steuerschieber 74 notwendig. Dieser Steuerschieber ist derart angeordnet und steuerbar, dass sein außen befindlicher Bolzen 74a in der vorgeschobenen Position des Steuerschiebers 74 im Wege des freien Endes des Schwenkhebels 70 gelegen ist. Bei Drehung der Trommel 60 in Richtung des Pfeils D läuft der Schwenkhebel 70 auf den Bolzen 74a auf, wodurch die Klappe 68 auf Grund der Drehung der Beschichtungstrommel 60 geöffnet bzw. geschlossen wird.This simple toggle assembly allows for easy Control of the flaps. For this purpose, only one coaxial to the drive and transport axis 66 arranged against the drum cover 64 and displaceable therefrom spool 74 necessary. This spool is arranged in such a way and controllable, that its outside bolt 74a in the advanced position of the spool 74 in FIG Paths of the free end of the pivot lever 70 is located. at Rotation of the drum 60 in the direction of the arrow D runs the Pivoting lever 70 on the pin 74 a, whereby the flap 68 opened due to the rotation of the coating drum 60 or is closed.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäß ausgebildeten Beschichtungstrommel 60 ist neben der gleichmäßigen Befüllbarkeit der Trommelkammern 61 und 62 die schonende Befüllung bzw. Entleerung.An essential advantage of the coating drum formed according to the invention 60 is next to the uniform fillability the drum chambers 61 and 62, the gentle filling or Emptying.

In Figur 14 ist eine Beschichtungstrommel 60 dargestellt, deren Trommelkammer 61 über die strichpunktiert gezeichnete Beschickungsschütte 25 mit nicht dargestellten, in Form von Schüttgut vorliegenden Kleinteilen beschickt wird. Die in der Beschickungsschütte 25 befindlichen Kleinteile gleiten hierbei bei geringst möglicher Fallhöhe über die Rutsche 68c der Klappe 68 und entlang der Diagonalabschnitte 67b der Trennwand 67 in die Trommelkammer 61. Der Weg, den die Kleinteile durchlaufen, ist mit dem Pfeil B angedeutet.FIG. 14 shows a coating drum 60 whose Drum chamber 61 via the dot-dash line feed chute 25 with not shown, in the form of Bulk material is loaded small parts. The in the Loading chute 25 located small parts slide here at the lowest possible drop height over the chute 68c of the flap 68 and along the diagonal portions 67b of the partition wall 67th into the drum chamber 61. The path through which the hardware passes is indicated by the arrow B.

Mit der zweiten Kammer 62, deren Klappe 68 in geöffneter Position dargestellt ist, ist die Entleerung veranschaulicht. Hierbei gleiten die in der Trommelkammer 62 befindlichen Kleinteile etwa entlang des Pfeils A durch die unten gelegene Kammeröffnung 73 auf die strichpunktiert dargestellte Palette 17. With the second chamber 62, the flap 68 in the open position is shown, the emptying is illustrated. Here, the slide located in the drum chamber 62 Small parts about along the arrow A through the below Chamber opening 73 on the dot-dashed pallet 17th

Sowohl bei Befüllung als auch bei Entleerung ergeben sich nur vergleichsweise geringe Fallhöhen, was für ein schonendes Handling der in Form von Schüttgut vorliegenden Kleinteile außerordentlich wichtig ist. Both in filling and emptying arise only comparatively low fall heights, what a gentle Handling of the present in the form of bulk small parts extraordinary important is.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Eintrommel-BeschichtungseinrichtungSingle-drum coater
1111
Maschinenständermachine stand
1212
Beschichtungstrommel, beim Befüllen bzw. EntleerenCoating drum, when filling or emptying
12'12 '
Beschichtungstrommel, beim Beschichten bzw. ZentrifugierenCoating drum, during coating or centrifuging
1313
Gehäusecasing
1414
SpritzschutzhaubeSplash guard
1515
TrommeltransportschieberDrum transfer slider
1616
Beschichtungsbeckencoating tank
1717
Palettepalette
1818
PalettentransporteinrichtungPallet transport means
1919
Antriebdrive
2020
Antriebdrive
2121
Anpressvorrichtungpressing device
2222
Anpressvorrichtungpressing device
2323
Vorratsbehälterreservoir
2424
Verbindungsschläucheconnecting hoses
2525
Beschickungsschüttenloading chutes
2626
Beschickungsschüttenloading chutes
2727
Trag- und FührungsschieneSupport and guide rail
4040
Mehrtrommel-Umlauf-BeschichtungseinrichtungMore drum circulating coating apparatus
4141
a bis n Beschichtungstrommelna to n coating drums
4242
Beschichtungsbeckencoating tank
4343
Abtropfwannedrip tray
4444
untere Spritzschutzhaubelower splash guard
4545
obere Spritzschutzhaubeupper splash guard
4646
Palettepalette
4747
PalettentransporteinrichtungPallet transport means
4848
Beschichtungsschüttecoating Schütte
4949
Trag- und Führungsschiene Support and guide rail
5050
Vorratsbehälterreservoir
5151
Verbindungsschläucheconnecting hoses
6060
Beschichtungstrommelcoating drum
6161
erste Trommelkammerfirst drum chamber
6262
zweite Trommelkammersecond drum chamber
6363
Trommelmanteldrum shell
6464
Trommeldeckeldrum lid
6565
Trommeldeckeldrum lid
6666
Antriebs- und TransportachseDrive and transport axle
6767
Trennwandpartition wall
67a67a
Diagonalabschnitt der TrennwandDiagonal section of the partition
67b67b
bogenförmiger Abschnitt der Trennwandarcuate section of the partition
6868
Klappeflap
68a68a
kreissegmentförmiges Blechcircular segment-shaped sheet metal
68b68b
bogenförmiger Abschnitt der Klappearcuate section of the flap
68c68c
Rutscheslide
6969
Schwenkachseswivel axis
7070
Schwenkhebelpivoting lever
7171
Druckfedercompression spring
7272
Federbefestigungspring mounting
7373
Öffnungenopenings
7474
Steuerschieberspool

Claims (15)

Eintrommelbeschichtungseinrichtung (10) zur Oberflächenbeschichtung von Kleinteilen, bestehend aus einer Beschichtungstrommel mit teilweise perforierter Wandung und wenigstens einer verschließbaren Beschickungs- und Entleeröffnung sowie einem Drehantrieb, ferner bestehend aus einer Beschickungs- und Entleerstation, einer Beschichtungsstation mit Beschichtungsbecken, in welches die Beschichtungstrommel eintauchbar ist, und einer Transporteinrichtung zum Transport der Beschichtungstrommel von der Beschickungs- und Entleerstation zur Beschichtungsstation,
dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungstrommel (60) aus einem Hohlzylinder mit einem Trommelmantel (63), beidseitigen Trommeldeckeln (64, 65) und einer horizontal angeordneten Antriebs- und Transportachse (66) besteht, welche (60) mittels einer etwa längs der Diagonalen verlaufenden Trennwand (67) in zwei gleich dimensionierte, rotationssymmetrische Trommelkammern (61, 62) unterteilt ist, dass der Trommelmantel (63) einander gegenüberliegende, zur Antriebs- und Transportachse (66) symmetrisch angeordnete Öffnungen (73) aufweist, welche jeweils mittels zwischen den Trommeldeckeln (64, 65) verschwenkbar angeordneter Klappe (68) verschließbar sind.A drum coating device (10) for surface coating of small parts, consisting of a coating drum with partially perforated wall and at least one closable loading and unloading opening and a rotary drive, further comprising a charging and emptying station, a coating station with coating tank, in which the coating drum is immersed, and a transport device for transporting the coating drum from the loading and unloading station to the coating station,
characterized in that the coating drum (60) consists of a hollow cylinder with a drum shell (63), drum covers on both sides (64, 65) and a horizontally arranged drive and transport axis (66), which (60) extending approximately along the diagonal Dividing wall (67) in two equally sized, rotationally symmetric drum chambers (61, 62) is divided, that the drum shell (63) opposite each other, to the drive and transport axis (66) symmetrically arranged openings (73), which in each case by means of between the drum lids (64, 65) pivotally arranged flap (68) are closable. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (67) aus zwei beidseitig der Antriebs- und Transportachse (66) diametral zueinander angeordneten Radialabschnitten(67a) und sich an diese anschließenden, bogenförmig bis zum Trommelmantel (63) verlaufenden Abschnitten (67b) besteht,
dass die Klappen (68) jeweils einen dem bogenförmigen Abschnitt (67b) der Trennwand (67) entsprechenden bogenförmigen Abschnitt (68b) spiegelbildlich zum radialen Trennwandabschnitt (67a) aufweist, der sich im geöffneten Zustand der Klappe (68) an die Außenseite des bogenförmigen Abschnittes (67b) der Trennwand (67) anlegt und bei geschlossenem Zustand der Klappe (68) die Öffnung (73) der Beschichtungstrommel (60) verschließt.Device according to claim 1,
characterized in that the dividing wall (67) consists of two radial sections (67a) arranged diametrically opposite one another on both sides of the drive and transport axis (66a) and sections (67b) extending in an arcuate manner up to the drum shell (63),
in that the flaps (68) each have an arcuate portion (68b) corresponding to the arcuate portion (67b) of the partition (67) in mirror image to the radial partition wall portion (67a) which faces the outside of the arcuate portion when the flap (68) is open (67b) of the partition (67) applies and closes the opening (73) of the coating drum (60) when the flap (68) is closed. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der bogenförmige Abschnitt (68b) der Klappe (68) beidseitig von zwei kreissegmentförmigen Blechen (68a) getragen wird, welche verschwenkbar an den Trommeldeckeln (64, 65) gelagert sind, wobei die Schwenkachse (69) der Klappe (68) parallel zur Antriebs- und Transportachse (66) und nahe dem äußeren Umfang der Beschichtungstrommel (60) verläuft.Device according to claim 2,
characterized in that the arcuate portion (68b) of the flap (68) is supported on both sides by two circular segment-shaped plates (68a) which are pivotably mounted on the drum lids (64, 65), the pivot axis (69) of the flap (68) being parallel to the drive and transport axis (66) and near the outer periphery of the coating drum (60). Einrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (69) mit der Klappe (68) drehfest verbunden ist,
dass mit der Schwenkachse (69) ein auf der Außenseite des Trommeldeckels (64) gelegener Schwenkhebel (70) drehfest verbunden ist und
dass dem Schwenkhebel (70) ein derart vorschiebbarer Steuerschieber (74) zugeordnet ist, dass die Klappe (68) bei Drehung der Beschichtungstrommel (60) in einer Richtung geöffnet und bei Drehung in entgegengesetzter Richtung geschlossen wird. Device according to claim 3,
characterized in that the pivot axis (69) is rotatably connected to the flap (68),
that with the pivot axis (69) on the outside of the drum cover (64) located pivot lever (70) is rotatably connected, and
that the pivoting lever (70) is associated with such a vorschiebbarer spool (74) that the flap (68) when the coating drum (60) is opened in one direction and closed in rotation in the opposite direction. Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Schwenkhebels (70) mit einer Druckfeder (71) verbunden ist, welche andererends an der Außenseite des Trommeldeckels (64) festgelegt ist, wobei Schwenkhebel (70) und Druckfeder (71) nach Art eines Kniehebels angeordnet sind.Device according to claim 4,
characterized in that the free end of the pivot lever (70) is connected to a compression spring (71) which is fixed on the outside of the drum cover (64), wherein the pivot lever (70) and compression spring (71) are arranged in the manner of a toggle lever , Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Klappe (68) eine sich über seine Breite erstreckende Rutsche (68c) für die Führung der einzufüllenden bzw. zu entleerenden Kleinteile gehört.Device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that to the flap (68) extending over its width chute (68c) for the guidance of the einzuzulenden or to be emptied hardware belongs. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Öffnung (73) der Beschichtungstrommel (12; 60) eine Beschickungs- und Dosiereinrichtung vorgesehen ist, welche aus mindestens zwei parallel zur Antriebs- und Transportachse (66) auf einer Trag- und Führungsschiene (27) verschiebbaren Beschickungsschütten (25, 26) besteht, mit welchen portionierte Mengen von Kleinteilen in die Trommelkammern (61, 62) einfüllbar sind.Device according to one of claims 1 to 6,
characterized in that above the opening (73) of the coating drum (12; 60) a loading and metering device is provided, which consists of at least two parallel to the drive and transport axis (66) on a support and guide rail (27) sliding feed chutes ( 25, 26), with which portioned quantities of small parts in the drum chambers (61, 62) can be filled. Einrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass der Beschickungs- und Dosiereinrichtung eine Wiege- und Befüllstation zugeordnet ist, mit welcher die beiden Beschickungsschütten (25, 26) mit genau dosierten, gleichen Mengen von Kleinteilen befüllt werden. Device according to claim 7,
characterized in that the loading and metering device is associated with a weighing and filling station, with which the two feed chutes (25, 26) are filled with precisely metered, equal amounts of small parts. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungstrommel (12) mittels eines Trommeltransportschiebers (15) aus einer der Beschickung dienenden Station in eine der Beschichtung dienende Station verfahrbar ist, in welcher ein gegen die Beschichtungstrommel (12') anhebbares Beschichtungsbecken (16) vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the coating drum (12) by means of a drum transport slide (15) from a feed serving station is movable in a coating serving station in which a against the coating drum (12 ') liftable coating tank (16) is provided. Einrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass sowohl in der Beschickungs- als auch in der Beschichtungsstation jeweils ein ankuppelbarer Drehantrieb (20, 22; 19, 21) für die Beschichtungstrommel (40) vorgesehen ist.Device according to claim 9,
characterized in that a detachable rotary drive (20, 22, 19, 21) for the coating drum (40) is provided both in the charging station and in the coating station. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der in der Beschichtungsstation befindlichen Beschichtungstrommel (12') eine Spritzschutzhaube (14) angeordnet ist.Device according to claim 9 or 10,
characterized in that above the coating drum located in the coating station (12 ') a splash guard (14) is arranged. Einrichtung nach Anspruch 9, 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der in der Beschickungs- und Entleerstation befindlichen Beschichtungstrommel (12) eine Palette (17) zum Ablegen der beschichteten Kleinteile vorgesehen ist, welche mittels einer Palettentransporteinrichtung (18) zu einem Ofen oder dergleichen transportierbar ist.Device according to claim 9, 10 or 11,
characterized in that below the coating drum located in the loading and unloading (12), a pallet (17) for storing the coated small parts is provided, which by means of a pallet transport device (18) is transportable to a furnace or the like. Einrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsbecken (16) mit einem Vorratsbehälter (23) verbunden ist.Device according to one of claims 9 to 12,
characterized in that the coating basin (16) is connected to a storage container (23). Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Beschichtungstrommeln, welche mittels eines Längsförderers nacheinander in folgende Stationen transportierbar sind: Beschickungsstation Beschichtungsstation Abtropfstation Schleuderstation Entleerstation. Device according to one of claims 1 to 7,
characterized by a plurality of coating drums, which are transportable successively by means of a longitudinal conveyor in the following stations: loading station coating station Draining spin station Emptying. Einrichtung nach Anspruch 14,
gekennzeichnet durch eine der Rückführung der entleerten Trommeln dienende Transporteinrichtung.Device according to claim 14,
characterized by a transport device serving to return the empty drums.
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