EP1516562B1 - Vorrichtung zum Verstellen der Neigung eines Auszugs - Google Patents
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- EP1516562B1 EP1516562B1 EP04022122A EP04022122A EP1516562B1 EP 1516562 B1 EP1516562 B1 EP 1516562B1 EP 04022122 A EP04022122 A EP 04022122A EP 04022122 A EP04022122 A EP 04022122A EP 1516562 B1 EP1516562 B1 EP 1516562B1
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- European Patent Office
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- drawer
- adjusting
- holding
- holding element
- guide rail
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
- A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
- A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side
Definitions
- the present invention relates to a device for adjusting the inclination of an extractable from a body by means of at least one pullout guide extract.
- Such a device is from the AT 409 067 B known.
- This document discloses a pull-out for drawers, each with a body-side mounting rail and a drawer-side pull-out on the two sides of the drawer, the pull-out rails are provided at their rear ends with hooks that have horizontal retaining lugs, which protrude into the mounting position in openings in the drawer and wherein the position of the retaining lugs or hooks with the retaining lugs on the Ausziehschienen is adjustable in the vertical direction. By adjusting the position of the retaining lugs or the hooks with the retaining lugs relative to the pull-out rails while the inclination of the drawer is adjusted relative to the pull-out rails.
- the DE 202 11 803 U discloses an apparatus having the features of the preamble of claim 1.
- the present invention has for its object to provide a device for adjusting the inclination of a body by means of at least one pullout extendable extract, in which the extract can be solved by the pullout guide, without having to solve an adjusting element for adjusting the inclination of the pullout must become.
- the solution according to the invention is thus based on the concept not to connect the drawer and the drawer-side guide rail directly by an adjusting element, but to interpose a separate holding element, so that the adjusting element is not connected to the drawer guide itself, but to the holding element, wherein the holding element in turn releasably connected to the drawer-side guide rail of the drawer guide is connected and thus the extract with the adjustment and the support member of the drawer guide can be removed without the adjustment must be previously solved by the support member of the drawer or by the drawer guide.
- the extract can be removed from the drawer guide, without the need for an adjustment of the adjustment, so that the adjusted before removing the extract from the drawer slide inclination of the drawer is maintained relative to the drawer guide and after the replacement of the drawer no adjustment of the desired inclination of the drawer is required with the adjusting element and the retaining element on the drawer guide.
- the drawer is provided with a front plate, so can be adjusted by means of the device for adjusting the inclination of the drawer in particular, the inclination of the front panel of the drawer with.
- the tilt adjustment device by means of the tilt adjustment device, the front panel are aligned exactly vertical.
- the adjusting element in the inclination adjustment in its longitudinal direction relative to the holding element is substantially stationary.
- the adjusting element is provided with a thread, preferably with an external thread, so that the adjusting element can be moved by rotating the adjusting element about its longitudinal axis relative to the thread in its longitudinal direction.
- the adjusting element engages in a thread arranged on the drawer, preferably an internal thread.
- This drawer-side thread can for example be formed on the drawer or cut into a part of the drawer.
- the extract includes a threaded part, in which engages the adjustment and which in turn with the extract connected, for example glued, is and / or with a further arranged on the extract thread is engaged.
- a particularly simple and stable construction is achieved when the further thread is advantageously formed integrally with a bottom of the drawer.
- the thread can be molded to the ground or cut into the ground.
- the threaded part has a contact flange, with which the threaded part bears against a bottom of the drawer.
- the inclination adjustment can be particularly easy even with fully assembled extract, if it is advantageously provided that the adjustment is accessible in the assembled state of the drawer from the top of the drawer for a tilt adjustment.
- the adjustment element in the assembled state of the drawer is accessible from an interior of a receptacle of the drawer for tilt adjustment. In this case, it is possible to perform a tilt adjustment even when the receptacle of the Extract is not completely pulled out of the carcass or can not be completely pulled out of the carcass.
- the adjusting element is provided with a receptacle for a turning tool, in particular for a screwdriver or a hexagonal tool, which is accessible in the mounted state of the adjusting element from the top of the drawer. In this way, the adjustment can be rotated even when fully assembled extract to cause a tilt adjustment of the drawer.
- the receptacle of the drawer serves to receive items to be stored in the drawer and may be designed, in particular, as a tub or as a drawer.
- the adjusting element is in engagement with the holding element such that it is prevented from moving in its longitudinal direction relative to the holding element.
- the adjusting element has a receptacle, in which engages a holding portion of the retaining element.
- a holding element-side end of the adjusting element is provided with a receptacle for a turning tool, in particular for a screwdriver or for a hexagon tool.
- the holding element has a passage opening in which the adjusting element is held.
- the retaining element can be latched by means of at least one latching element with an extraction-side guide rail of the pullout guide. In this way it is achieved that the holding element can be connected without the use of a tool with the drawer-side guide rail of the pullout guide or released from the same.
- the latching element is arranged on a locking element formed separately from the holding element.
- This locking part is preferably detachably connected to the holding element, preferably latched.
- the latching element by which the holding element can be latched to the drawer-side guide rail, comprises a resilient latching tongue.
- the holding element is prevented in its mounted on the drawer-side guide rail position by means of a locking element on a movement along the extension direction relative to the drawer-side guide rail to prevent unintentional movement of the mounted on the guide rail holding member along the extension direction.
- the drawer-side guide rail of the drawer guide comprises at least one retaining tab which prevents movement of the retaining element perpendicular to the extension direction of the drawer guide in the region of the retaining tab relative to the drawer-side guide rail in the assembled state of the retaining element. This avoids that the retaining element mounted on the drawer-side guide rail moves unintentionally upwards or sideways relative to the drawer-side guide rail.
- the holding element at a location spaced from the adjusting element detachably connected to the extractable, preferably latched, is.
- the holding element at a location spaced from the adjusting element by means of a deformable retaining tab with the extractable, preferably latched, is.
- Claim 21 is directed to an extract for removal from a body by means of a pullout guide, which comprises a device according to the invention for adjusting the inclination of the elevator.
- the base cabinet 100 is closed by a worktop 111 or, alternatively, by a built-in appliance (not shown) or a rinsing module (not shown).
- an extract designated as a whole by 112 is received such that the drawer 112 along one of the side walls 104 of the lower cabinet 100 parallel horizontal extension direction 114 from the base cabinet extendable or in the cabinet 100 is inserted.
- the drawer 112 is held by means of a full-extension guide assembly 116 to the lower cabinet 100, which comprises two aligned along the extension direction 114, perpendicular to the extension direction 114 spaced apart three-part drawer guides 118 which are formed as telescopic drawer guides.
- each of the drawer guides 118 includes a body-side guide rail 120 secured by support plates 122 to the bottom wall 103 of the cabinet 100, a center guide rail 124 secured to the body side by means of a rolling element assembly Rail 120 is displaceably guided along the extension direction 114, and an outgoing-side guide rail 126 which is guided by means of a rolling element on the central guide rail 124 along the extension direction 114 slidably.
- each pull-out guide 118 is each received in a receiving groove 128 aligned parallel to the pull-out direction 114 of a bottom part 130 of a receptacle 134 of the drawer 112 designed as a tub 132 and releasably connected to the drawer 112 in a manner to be described in greater detail below (see FIG 9).
- the forward in the extension direction 114 front of the drawer 112 is formed by a substantially vertical front plate 136 which is provided near its upper edge with a handle 138.
- a user By engaging the handle 138, a user can fully extract the drawer 112 from the body 101 of the cabinet 100 and place it in the fully extended position shown in Figs. 1 and 2, in which the drawer 112 is loaded from above and from the side for loading and for the removal of objects and, as will be explained below, freely accessible for adjusting its inclination angle.
- the drawer 112 may be fully inserted into the body 101 of the cabinet 100 by a user engaging the handle 138 and brought into the fully inserted position of the drawer 112 shown in FIGS. 3 to 5, in which the access opening 110 of the cabinet 100 is closed by the front plate 136.
- the drawer 112 comprises a trough 132 as a receptacle 134 for receiving articles, which is shown in Figs. 7 to 10 as a whole.
- the trough 132 comprises the already mentioned bottom part 130, four corner supports 140, two parallel to the extension direction 114 aligned side wall portions 142, two aligned perpendicular to the extension direction 114 side wall portions 144 and a cover frame 146th
- the bottom part 130 of the trough 132 is shown in particular in the plan view of FIG. 10 and comprises a bottom bottom plate 148 and two upper bottom plates 150 offset upwardly relative to the bottom bottom plate 148, in their rear regions (viewed in the extension direction 114) one in each case essentially semicircular recess 152 is provided.
- a hollow-cylindrical sleeve 154 is molded onto the respective base plate 150.
- the bottom part 130 is made with the sleeves 154 by an injection molding of a suitable plastic material.
- each sleeve 154 forms a passage opening 156, which passes through the bottom portion 130 substantially vertically and at its upper end into the interior 158 of the trough 132 and at its lower end in one of the receiving grooves 128 at the bottom of the bottom portion 130 opens.
- the sleeve 154 is provided on its inner side with an internal thread, which can be molded in during the production of the bottom part 130 or after the manufacture of the bottom part 130 in the inside of the sleeve 154 can be cut.
- an external thread 160 of a substantially hollow cylindrical threaded insert 162 shown in detail in FIGS. 22 to 24 is screwed.
- the threaded insert 162 is provided on its inside with an internal thread 164 and has at its lower end a radially outwardly projecting abutment flange 166, which in the assembled state of the threaded insert 162, in which the threaded insert 162 from the bottom of the Bottom part 130 ago is completely screwed into the internal thread of the sleeve 154 forth, flat on the lower end face of the sleeve 154 rests.
- the threaded insert 162 In order to rotate the threaded insert 162 by means of a suitable rotary tool, for example by means of a screwdriver, it is provided at its upper end with a radially extending slot 166 ', in which the rotary tool for screwing the threaded insert 162 into the sleeve 154 of the interior 158 of the trough 132 can engage.
- a thread-free portion 170 is formed on the outside of the threaded insert 162 between the abutment flange 166 and the external thread 160 of the threaded insert 162.
- an external thread 172 of an adjusting screw 176 serving as an adjusting element 174 is screwed into the internal thread 164 of the threaded insert 162.
- the adjusting screw 176 is provided with a hexagonal recess 178, in which a suitable rotary tool, in particular a hex key, can engage from the interior 158 of the trough 132 to the adjusting screw 176 upwards in the internal thread 164 of the threaded insert 162 into or down from the internal thread 164 of the threaded insert 162 to turn out.
- a suitable rotary tool in particular a hex key
- a suitable Rotary tool such as a screwdriver, can engage from the bottom of the bottom part 130 forth to turn the adjusting screw 176 upwards into the internal thread 164 of the threaded insert 162.
- annular groove 184 is provided between the top of the screw head 180 and the external thread 172 of the adjusting screw 176, so that the outer diameter of the adjusting screw 176 in the region of the annular groove 184 is smaller than in the adjacent areas, that is in the region of the external thread 172 and in the region of Screw head 180.
- the adjusting screw 176 is prevented from moving in its longitudinal direction relative to the retaining element 188 and thus relative to the drawer-side guide rail 126, so that a screwing in of the adjusting screw 176 in the threaded insert 162nd causes the threaded insert 162, the sleeve 154 and thus the bottom part 130 of the trough 132 to be pulled down towards the drawer-side guide rail 126 (see FIG.
- the retaining element 188 shown in detail in FIGS. 16 to 19 essentially has the shape of a profile sheet with a U-shaped cross-section, which includes a left leg 190, a right leg 192 and a horizontal leg 194 connecting the left leg 190 to the right leg 192.
- a substantially cuboid elevation 196 is formed in the rear region of the web 194, into which a slot 198 extending in the longitudinal direction of the retaining element 188 extends.
- the slot 198 opens at the rear end of the elevation 196 in a transversely to the longitudinal direction of the support member 188 extending transverse hole 200, so that the slot 198 and the transverse hole 200 together form a substantially T-shaped through hole in the support member 188.
- the area of the elevation 196 which borders the slot 198 forms the retaining edge 186 of the retaining element 188, which engages in the annular groove 184 of the adjusting screw 176 and thereby fixes the adjusting screw 176 in its axial position relative to the retaining element 188, wherein (see FIGS ), the screw head 180 engages under the retaining edge 186 and is thus arranged in the region between the holding element 188 and the drawer-side guide rail 126.
- the transverse hole 200 serves to be able to insert the screw head 180 first into the transverse hole 200 and then out of the transverse hole 200 along the oblong hole 198 into the space below the elevation 196 of the holding element 188.
- the holding member 188 is provided with a projecting upwardly from the web 194 bracket 202 which comprises a vertical leg 204 and a rearwardly extending from the upper edge of the vertical leg 204 shorter horizontal leg 206.
- the bracket 202 is used for locking the front end of the respective holding member 188 with the front of the bottom part 130th
- the bracket 202 surrounds the front edge of the bottom portion 130, wherein each provided at the top of the bottom portion 130 nub 208 by a provided in the horizontal leg 206 of the respective bracket 202 latching opening 210th (See Fig. 16 and 17) passes through, whereby the bracket 202 after pushing on the front edge of the bottom part 130 can not be moved back.
- the remainder of the respective holding element 188 extends below the bottom part 130 through in each case one of the receiving grooves 128.
- a latching part 212 shown in detail in FIGS. 25 to 27 is provided.
- the locking part 212 comprises a substantially rectangular, flat plate 214, from the lateral edges 216 from each a long latching tab 218 and a short positioning tab 220 extend substantially vertically upwards, (seen in the extension direction 114) on one side the plate 214, the short positioning tab 220 in front of the long locking tab 218 and on the opposite side of the plate 214, the long locking tab 218 is arranged in front of the short positioning tab 220.
- a ridge 222 rearwardly which connects via an angled portion 224 to the plate 214 and is provided on its outer side with a blocking element 226 which extends from the web 222 from substantially vertically downwards and in side view has a triangular contour with a substantially vertical front edge 228 and an obliquely downwardly extending rear edge 230.
- the latching tabs 218 and the positioning tabs 220 of the latching part 212 serve to latch the latching part 212 to the holding element 188.
- the holding element 188 between the elevation 196 and its front end two perpendicular to the longitudinal direction of the holding member 188 spaced apart longitudinal slots 242 and over almost the entire width of the web 194 of the support member 188 extending through opening 244, on one side of the web shorter than on the other side.
- the latching part 212 In order to lock the latching part 212 with the holding element 188, the latching part 212 is moved from the underside of the holding element 188 forth between the legs 190, 192 therethrough until the locking tabs 218 and the positioning tabs 220 pass through the longitudinal slots 242 of the holding member 188 and the locking tabs 218, after passing through due to their inherent elasticity so deform back so that they prevent a movement back of the locking member 212 down.
- the drawer-side guide rail 126 is provided with a substantially rectangular passage opening 246 on its upper side, near its front end (seen in the drawing-out direction 114).
- a smaller, not over the entire width of the drawer-side guide rail 126 extending inlet opening 248 is provided behind the passage opening 246 at an outer edge of the upper side of the drawer-side guide rail 126 (see in particular Figs. 11 to 14).
- a retaining tab 250 which extends from the The upper side of the drawer-side guide rail 126 comprises an upwardly extending portion 252 and a substantially horizontal portion 254 extending forwards from the upper edge of the portion 252.
- the holding element In order to fix the holding element 188 to the latching part 212 detachably on the drawer-side guide rail 126, the holding element is placed on the drawer-side guide rail 126 with the drawer slide 118 pulled out and pushed backward under a downward pressure force until the rear end of the holding element 188 moves under the retaining tab 250 passes and the latching tongue 236 of the locking member 212 passes under elastic deformation through the passage opening 246 at the top of the drawer-side guide rail 126 and immersed in the space below the top of the drawer-side guide rail 126, so that the latching tongue 236 rests from below on the drawer-side guide rail 126 (see Figs. 32 and 33) and so lifting the latch member 212 and the holding member 188 of the drawer-side guide rail 126 upwards is only possible if for this the force required to deform the spring element 232 is applied.
- the blocking element 226 enters the inlet opening 248 at the top of the drawer-side guide rail 126, so that the latching part 212 and thus the holding element 188 by contact of the front edge 228 of the locking element 226 with the front edge of Entry opening 248 are secured against movement relative to the drawer-side guide rail 126 along the extension direction 114 forward.
- the latching of the holding element 188 and the latching part 212 on the drawer-side guide rail 126 preferably takes place in a state in which the both pullout guides 118 of the full extension guide assembly 116 are both fully extended.
- the holding member 188 is fixed by the locking part 212 on the drawer-side guide rail 126 and the adjusting screw 176 on the one hand with the retaining edge 186 of the holding member 188 and on the other hand with the threaded insert 162 is engaged, the trough 132 relative to the Pulling guides 118 are pivoted upwards or downwards about the lower front edge 256 of the bottom part 130 by the adjusting screw 176 being removed from the internal thread 164 of the hexagon key inserted into the hexagon recess 178 of the adjusting screw 176 from the interior 158 of the trough 132 Thread insert 162 out or further up into the internal thread 164 of the threaded insert 162 is rotated into.
- the adjusting screws 176 are brought into the upper end position shown in FIG. 31, in which the bottom part 130 of the trough 132 is maximally lowered, then the front plate 136 fixed to the front side wall of the trough 132 assumes the position shown in FIG. in which the lower edge of the front panel 136 projects forward beyond its upper edge.
- the adjusting screws 176 are brought into a suitable intermediate position lying between these two end positions, the inclination of the bottom part 130 of the trough 132 relative to the drawer guides 118 and thus the position of the front plate 136 relative to the body 101 of the lower cabinet 100 can be adjusted so that the front plate 136 is aligned exactly parallel to the front wall 108 of the body 101 and in the fully inserted state of the drawer 112 is flush with the front wall 108.
- the holding elements 188 are made of a metallic material, in particular of a steel material.
- the latching parts 212 and the guide rails of the pullout guides 118 are preferably formed of a metallic material, in particular of a steel material.
- the front plate 136 of the drawer 112 is, as can be seen from Fig. 6, determined by means of eccentrics 258 on the front side wall portion 144a of the trough 132 that the front plate 136 is adjustable relative to the trough 132 in both the horizontal and in the vertical direction so that an orientation of the front panel 136 relative to the body 101 in horizontal and vertical Direction by adjusting the eccentric 258 from the interior 158 of the trough 132 can be made.
- the relative position of the front plate 136 to the trough 132 remains unchanged, the pressure surface over which the front plate 136 abuts the front side wall of the trough 132, at each set inclination 100 percent used.
- the adjusting screws 176 are very easily accessible from the interior 158 of the trough 132 for carrying out the tilt adjustment.
- Only the retaining element 188 and the locking part 212 must each be adapted to the used pullout guide 118, that the holding element 188 and the latching part 212 can be latched to the respective drawer-side rail 126.
- the rear ends of the holding elements 188 slide under the retaining tabs 250 of the drawer-side guide rails 126, and the spring elements 232 of the locking members 212 engage in the passage openings 246 of the drawer-side guide rails 126 a.
- the inclination of the trough 132 and thus the inclination of the front plate 136 is adjusted by turning the adjusting screws 176 from the interior 158 of the trough 132 in the desired manner ,
- the relative position of the holding elements 188 remains unchanged to the drain-side guide rails 126, while the bottom part 130 of the tub 132 is lowered or raised in the region of the adjusting screws 176 relative to the holding elements 188.
- the threaded insert 162 is not screwed into the sleeve 154 from the underside of the bottom part 130, but instead the threaded insert 162 from the interior 158 of the trough 132 from above into the internal thread of Sleeve 154 is screwed, so that the abutment flange 166 of the threaded insert 162 in the assembled state from above abuts flat against the top of the bottom part 130.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verstellen der Neigung eines aus einem Korpus mittels mindestens einer Auszugsführung ausziehbaren Auszugs.
- Eine solche Vorrichtung ist aus der
AT 409 067 B - Bei dieser bekannten Vorrichtung ist von Nachteil, dass der Auszug (die Schublade) und die Ausziehschienen durch eine Verstellschraube unmittelbar miteinander verbunden sind, so dass die Verstellschraube von der Ausziehschiene gelöst werden muss, damit der Auszug von den Ausziehschienen abgenommen werden kann.
- Die
DE 202 11 803 U offenbart eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verstellen der Neigung eines aus einem Korpus mittels mindestens einer Auszugsführung ausziehbaren Auszugs zu schaffen, bei welcher der Auszug von der Auszugsführung gelöst werden kann, ohne dass hierzu ein Verstellelement zum Verstellen der Neigung des Auszugs gelöst werden muss.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.
- Der erfindungsgemäßen Lösung liegt somit das Konzept zugrunde, den Auszug und die auszugseitige Führungsschiene nicht direkt durch ein Verstellelement miteinander zu verbinden, sondern ein separates Halteelement zwischenzuschalten, so dass das Verstellelement nicht mit der Auszugsführung selbst, sondern mit dem Halteelement verbunden ist, wobei das Halteelement seinerseits lösbar mit der auszugseitigen Führungsschiene der Auszugsführung verbindbar ist und somit der Auszug mit dem Verstellelement und dem Halteelement von der Auszugsführung abgenommen werden kann, ohne dass das Verstellelement zuvor von dem Halteelement, von dem Auszug oder von der Auszugsführung gelöst werden muss.
- Vielmehr kann bei der erfindungsgemäßen Lösung der Auszug von der Auszugsführung abgenommen werden, ohne dass es einer Verstellung des Verstellelements bedarf, so dass die vor dem Abnehmen des Auszugs von der Auszugsführung eingestellte Neigung des Auszugs relativ zu der Auszugsführung erhalten bleibt und nach dem Wiederaufsetzen des Auszugs mit dem Verstellelement und dem Halteelement auf die Auszugsführung keine erneute Einstellung der gewünschten Neigung des Auszugs erforderlich ist.
- Wenn der Auszug mit einer Frontplatte versehen ist, so kann mittels der Vorrichtung zum Verstellen der Neigung des Auszugs insbesondere auch die Neigung der Frontplatte des Auszugs mit eingestellt werden. Insbesondere kann somit mittels der Neigungsverstellungseinrichtung die Frontplatte genau senkrecht ausgerichtet werden.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Verstellelement bei der Neigungsverstellung in seiner Längsrichtung relativ zu dem Halteelement im wesentlichen ortsfest ist.
- Andere Bewegungen des Verstellelements, welche nicht in der Axialrichtung des Verstellelements erfolgen, sind dabei jedoch zugelassen, insbesondere eine Drehbewegung des Verstellelements.
- Das Verstellelement ist mit einem Gewinde, vorzugsweise mit einem Außengewinde, versehen, so dass das Verstellelement durch Drehen des Verstellelements um seine Längsachse relativ zu dem Gewinde in seiner Längsrichtung bewegbar ist.
- Das Verstellelement greift in ein an dem Auszug angeordnetes Gewinde, vorzugsweise ein Innengewinde, ein.
- Dieses auszugseitige Gewinde kann beispielsweise an den Auszug angeformt oder in einen Teil des Auszugs eingeschnitten sein.
- Ferner kann auch vorgesehen sein, dass der Auszug ein Gewindeteil umfasst, in welches das Verstellelement eingreift und welches seinerseits mit dem Auszug verbunden, beispielsweise verklebt, ist und/oder mit einem weiteren an dem Auszug angeordneten Gewinde in Eingriff steht.
- Durch ein solches Gewindeteil wird erreicht, daß das auszugseitige Gewinde, mit dem das Verstellelement in Eingriff steht, eine möglichst stabile Ausrichtung zeigt, so daß ein Verkanten dieses Gewindes relativ zu den anderen Bestandteilen des Auszugs möglichst vermieden wird.
- Eine besonders einfache und stabile Konstruktion wird erzielt, wenn das weitere Gewinde vorteilhafterweise einstückig mit einem Boden des Auszugs ausgebildet ist.
- Insbesondere kann das Gewinde an den Boden angeformt oder in den Boden eingeschnitten sein.
- Um die Stabilität der Ausrichtung des auszugseitigen Gewindes weiter zu erhöhen, kann vorgesehen sein, daß das Gewindeteil einen Anlageflansch aufweist, mit welchem das Gewindeteil an einem Boden des Auszugs anliegt.
- Die Neigungsverstellung kann auch bei fertig montiertem Auszug besonders einfach erfolgen, wenn vorteilhafterweise vorgesehen ist, daß das Verstellelement im montierten Zustand des Auszugs von der Oberseite des Auszugs aus für eine Neigungsverstellung zugänglich ist.
- Besonders günstig ist es, wenn das Verstellelement im montierten Zustand des Auszugs von einem Innenraum eines Aufnahmebehälters des Auszugs aus für eine Neigungsverstellung zugänglich ist. In diesem Fall ist es möglich, eine Neigungsverstellung auch dann auszuführen, wenn der Aufnahmebehälter des Auszugs nicht ganz aus dem Korpus herausgezogen wird oder gar nicht ganz aus dem Korpus herausgezogen werden kann.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Verstellelement mit einer Aufnahme für ein Drehwerkzeug, insbesondere für einen Schraubendreher oder ein Sechskantwerkzeug, versehen, die im montierten Zustand des Verstellelements von der Oberseite des Auszugs aus zugänglich ist. Auf diese Weise kann das Verstellelement auch bei fertig montiertem Auszug gedreht werden, um eine Neigungsverstellung des Auszugs zu bewirken.
- Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn das Verstellelement in einer Durchgangsöffnung des Auszugs angeordnet ist, welche in einen Innenraum eines Aufnahmebehälters des Auszugs mündet.
- Der Aufnahmebehälter des Auszugs dient dabei der Aufnahme von in dem Auszug aufzubewahrenden Gegenständen und kann insbesondere als Wanne oder als Schublade ausgebildet sein.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ferner vorgesehen, daß das Verstellelement so mit dem Halteelement in Eingriff steht, daß es an einer Bewegung in seiner Längsrichtung relativ zu dem Halteelement gehindert ist.
- Ferner kann beispielsweise vorgesehen sein, daß das Verstellelement eine Aufnahme aufweist, in welche ein Haltebereich des Halteelements eingreift.
- Um das Verstellelement beispielsweise von der Unterseite des Auszugs her in ein auszugseitiges Gewinde einschrauben zu können, ist es von Vorteil, wenn ein halteelementseitiges Ende des Verstellelements mit einer Aufnahme für ein Drehwerkzeug, insbesondere für einen Schraubendreher oder für ein Sechskantwerkzeug, versehen ist.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das Halteelement eine Durchgangsöffnung aufweist, in welcher das Verstellelement gehalten ist.
- Zur Art der lösbaren Verbindung zwischen dem Halteelement und der auszugseitigen Führungsschiene der Auszugsführung wurden bislang noch keine näheren Angaben gemacht.
- Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn das Halteelement mittels mindestens eines Rastelements mit einer auszugseitigen Führungsschiene der Auszugsführung verrastbar ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß das Halteelement ohne Benutzung eines Werkzeugs mit der auszugseitigen Führungsschiene der Auszugsführung verbunden bzw. von derselben gelöst werden kann.
- Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß das Rastelement an einem separat von dem Halteelement ausgebildeten Rastteil angeordnet ist.
- Dieses Rastteil ist vorzugsweise lösbar mit dem Halteelement verbindbar, vorzugsweise verrastbar.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Rastelement, durch welches das Halteelement mit der auszugseitigen Führungsschiene verrastbar ist, eine federnde Rastzunge umfaßt.
- Ferner kann vorgesehen sein, daß das Halteelement in seiner an der auszugseitigen Führungsschiene montierten Stellung mittels eines Sperrelements an einer Bewegung längs der Auszugsrichtung relativ zu der auszugseitigen Führungsschiene gehindert ist, um eine unbeabsichtigte Bewegung des an der Führungsschiene montierten Halteelements längs der Auszugsrichtung zu vermeiden.
- Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, daß die auszugseitige Führungsschiene der Auszugsführung mindestens eine Haltelasche umfaßt, welche im montierten Zustand des Halteelements eine Bewegung des Halteelements senkrecht zur Auszugsrichtung der Auszugsführung im Bereich der Haltelasche relativ zu der auszugseitigen Führungsschiene verhindert. Dadurch wird vermieden, daß das an der auszugseitigen Führungsschiene montierte Halteelement sich unbeabsichtigt nach oben oder zur Seite hin relativ zu der auszugseitigen Führungsschiene bewegt.
- Um das Halteelement in einfacher Weise gemeinsam mit dem Auszug von der Auszugsführung abnehmen zu können, ist es günstig, wenn das Halteelement an einer von dem Verstellelement beabstandeten Stelle lösbar mit dem Auszug verbindbar, vorzugsweise verrastbar, ist.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, daß das Halteelement an einer von dem Verstellelement beabstandeten Stelle mittels einer verformbaren Haltelasche mit dem Auszug verbindbar, vorzugsweise verrastbar, ist.
- Anspruch 21 ist auf einen Auszug zum Ausziehen aus einem Korpus mittels einer Auszugsführung gerichtet, der eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verstellen der Neigung des Aufzuges umfasst.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.
- In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische perspektivische Darstellung eines Unterschranks mit einem aus dem Unterschrank ausziehbaren Auszug, wobei der Auszug in seiner vollständig ausgezogenen Stellung dargestellt ist;
- Fig. 2
- eine schematische Seitenansicht des Unterschranks mit Auszug aus Fig. 1, von rechts gesehen;
- Fig. 3
- eine schematische Vorderansicht des Unterschranks mit Auszug, wobei der Auszug vollständig in den Unterschrank eingeschoben ist;
- Fig. 4
- eine schematische Seitenansicht des Unterschranks mit vollständig eingeschobenem Auszug, wobei der Auszug so relativ zu der Auszugsführung verkippt ist, dass der obere Rand der Frontplatte des Auszugs über deren unteren Rand vorsteht;
- Fig. 5
- eine schematische Seitenansicht des Unterschranks mit eingeschobenem Auszug, wobei der Auszug relativ zu der Auszugsführung so verkippt ist, daß ein unterer Rand der Frontplatte des Auszugs über deren oberen Rand vorsteht;
- Fig. 6
- eine schematische perspektivische Darstellung einer Vorderwand einer Wanne des Auszugs und der an der Vorderwand der Wanne festgelegten Frontplatte;
- Fig. 7
- eine schematische perspektivische Darstellung der Wanne des Auszugs, ohne die Frontplatte;
- Fig. 8
- eine schematische Vorderansicht der Wanne des Auszugs;
- Fig. 9
- eine schematische Draufsicht von unten auf die Wanne des Auszugs;
- Fig. 10
- eine schematische Draufsicht von oben auf die Wanne des Auszugs;
- Fig. 11
- eine schematische perspektivische Darstellung einer Auszugsführung mit drei Führungsschienen, mittels welcher der Auszug aus dem Unterschrank ausziehbar ist;
- Fig. 12
- eine schematische Draufsicht von oben auf die Auszugsführung;
- Fig. 13
- eine schematische Seitenansicht der Auszugsführung;
- Fig. 14
- eine schematische perspektivische Darstellung der Auszugsführung im vollständig ausgezogenen Zustand;
- Fig. 15
- eine schematische Rückansicht der Auszugsführung;
- Fig. 16
- eine schematische perspektivische Darstellung eines Halteelements, mittels welchem der Auszug mit der Auszugsführung verbindbar ist;
- Fig. 17
- eine schematische Draufsicht von oben auf das Halteelement;
- Fig. 18
- eine schematische Seitenansicht des Halteelements;
- Fig. 19
- eine schematische Vorderansicht des Halteelements;
- Fig. 20
- eine schematische perspektivische Darstellung einer Verstellschraube, mittels welcher die Neigung des Auszugs relativ zu dem Halteelement verstellbar ist, wobei ein Außengewinde der Verstellschraube vereinfacht als Zylindermantel dargestellt ist;
- Fig. 21
- einen schematischen Längsschnitt durch die Verstellschraube;
- Fig. 22
- eine schematische perspektivische Darstellung eines Gewindeeinsatzes, in welchen die Verstellschraube eindrehbar ist, wobei ein Außengewinde des Gewindeeinsatzes vereinfacht als Zylindermantel dargestellt ist;
- Fig. 23
- eine schematische Seitenansicht des Gewindeeinsatzes;
- Fig. 24
- einen schematischen Längsschnitt durch den Gewindeeinsatz;
- Fig. 25
- eine schematische perspektivische Darstellung eines Rastteils, mittels welchem das Halteelement mit der auszugseitigen Führungsschiene der Auszugsführung verrastbar ist;
- Fig. 26
- eine schematische Draufsicht von oben auf das Rastteil;
- Fig. 27
- eine schematische Seitenansicht des Rastteils;
- Fig. 28
- eine schematische perspektivische Darstellung des an der Auszugsführung montierten Wannenbodens;
- Fig. 29
- eine schematische Seitenansicht des an der Auszugsführung montierten Wannenbodens;
- Fig. 30
- einen schematischen Schnitt durch den an der Auszugsführung montierten Wannenboden im Bereich der Verstellschraube, wobei sich die Verstellschraube in ihrer unteren Endstellung befindet;
- Fig. 31
- eine der Fig. 30 entsprechende Darstellung, wobei sich die Verstellschraube in ihrer oberen Endstellung befindet;
- Fig. 32
- einen schematischen Schnitt durch das an der auszugseitigen Führungsschiene der Auszugsführung montierte Halteelement im Bereich des Rastteils;
- Fig. 33
- einen weiteren schematischen Schnitt durch das an der Führungsschiene montierte Halteelement im Bereich des Rastteils, mit zu der Blickrichtung der Fig. 32 entgegengesetzter Blickrichtung; und
- Fig. 34
- eine schematische Draufsicht von oben auf das an der Führungsschiene der Auszugsführung montierte Halteelement im Bereich des Rastteils.
- Gleiche oder funktional äqivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.
- Ein in den Fig. 1 bis 5 dargestellter, als Ganzes mit 100 bezeichneter Unterschrank umfaßt einen Korpus 101 mit einem Sockel 102, einer horizontalen Bodenwand 103, zwei vertikalen, parallel zueinander ausgerichteten Seitenwänden 104, einer die Seitenwände 104 miteinander verbindenden, vertikalen Rückwand 106, die sich über dieselbe Höhe wie die Seitenwände 104 erstreckt, sowie einer die vorderen Ränder der Seitenwände 104 miteinander verbindenden Vorderwand 108, welche sich vom oberen Rand des Korpus 101 nur über einen Teil der Höhe der Seitenwände 104 nach unten erstreckt, so daß an der Vorderseite des Unterschrank-Korpus eine von der Bodenwand 103, den Seitenwänden 104 und der Vorderwand 108 begrenzte Zugangsöffnung 110 verbleibt.
- Nach oben wird der Unterschrank 100 durch eine Arbeitsplatte 111 oder, alternativ hierzu, durch ein (nicht dargestelltes) Einbaugerät oder ein (nicht dargestelltes) Spülenmodul abgeschlossen.
- In dem Unterschrank 100 ist ein als Ganzes mit 112 bezeichneter Auszug derart aufgenommen, daß der Auszug 112 längs einer zu den Seitenwänden 104 des Unterschranks 100 parallelen horizontalen Auszugsrichtung 114 aus dem Unterschrank ausziehbar bzw. in den Unterschrank 100 einschiebbar ist.
- Der Auszug 112 ist mittels einer Vollauszugsführungsanordnung 116 an dem Unterschrank 100 gehalten, welche zwei längs der Auszugsrichtung 114 ausgerichtete, senkrecht zur Auszugsrichtung 114 voneinander beabstandete dreiteilige Auszugsführungen 118 umfaßt, welche als Teleskop-Auszugsführungen ausgebildet sind.
- Wie am besten aus den Fig. 11 bis 15 zu ersehen ist, umfaßt jede der Auszugsführungen 118 eine korpusseitige Führungsschiene 120, die mittels Trägerplatten 122 an der Bodenwand 103 des Unterschranks 100 festgelegt ist, eine mittlere Führungsschiene 124, die mittels einer Wälzkörperanordnung an der korpusseitigen Schiene 120 längs der Auszugsrichtung 114 verschieblich geführt ist, und eine auszugseitige Führungsschiene 126, die mittels einer Wälzkörperanordnung an der mittleren Führungsschiene 124 längs der Auszugsrichtung 114 verschieblich geführt ist.
- Die auszugseitigen Führungsschienen 126 jeder Auszugsführung 118 sind in jeweils einer parallel zur Auszugsrichtung 114 ausgerichteten Aufnahmenut 128 eines Bodenteils 130 eines als Wanne 132 ausgebildeten Aufnahmebehälters 134 des Auszugs 112 aufgenommen und in im folgenden noch näher zu beschreibender Weise lösbar mit dem Auszug 112 verbunden (siehe Fig. 9).
- Die in der Auszugsrichtung 114 vorne liegende Vorderseite des Auszugs 112 wird durch eine im wesentlichen vertikale Frontplatte 136 gebildet, welche nahe ihres oberen Randes mit einem Griff 138 versehen ist.
- Durch Angreifen an dem Griff 138 kann ein Benutzer den Auszug 112 vollständig aus dem Korpus 101 des Unterschranks 100 herausziehen und in die in den Fig. 1 und 2 dargestellte vollständig ausgezogene Stellung bringen, in welcher der Auszug 112 von oben und von der Seite zur Beladung und zur Entnahme von Gegenständen sowie, wie im folgenden noch erläutert wird, zur Verstellung seines Neigungswinkels frei zugänglich ist.
- Ferner kann der Auszug 112 durch einen an dem Griff 138 angreifenden Benutzer vollständig in den Korpus 101 des Unterschranks 100 eingeschoben und in die in den Fig. 3 bis 5 dargestellte vollständig eingeschobene Stellung des Auszugs 112 gebracht werden, in welcher die Zugangsöffnung 110 des Unterschranks 100 durch die Frontplatte 136 verschlossen ist.
- Der Auszug 112 umfaßt eine Wanne 132 als Aufnahmebehälter 134 zur Aufnahme von Gegenständen, welche in den Fig. 7 bis 10 als Ganzes dargestellt ist.
- Die Wanne 132 umfaßt das bereits erwähnte Bodenteil 130, vier Eckstützen 140, zwei parallel zur Auszugsrichtung 114 ausgerichtete Seitenwandteile 142, zwei senkrecht zur Auszugsrichtung 114 ausgerichtete Seitenwandteile 144 und einen Abdeckrahmen 146.
- Das Bodenteil 130 der Wanne 132 ist insbesondere in der Draufsicht der Fig. 10 dargestellt und umfaßt eine untere Bodenplatte 148 sowie zwei gegenüber der unteren Bodenplatte 148 nach oben versetzte obere Bodenplatten 150, in deren (in der Auszugsrichtung 114 gesehen) hinteren Bereichen jeweils eine im wesentlichen halbkreisförmige Ausnehmung 152 vorgesehen ist.
- Wie am besten aus den Fig. 29 bis 31 zu sehen ist, ist im Bereich jeder der Ausnehmungen 152 jeweils eine hohlzylindrische Hülse 154 an die betreffende Bodenplatte 150 angeformt.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, daß das Bodenteil 130 mit den Hülsen 154 durch ein Spritzgießverfahren aus einem geeigneten Kunststoffmaterial hergestellt ist.
- Der hohlzylindrische Innenraum jeder Hülse 154 bildet eine Durchgangsöffnung 156, welche das Bodenteil 130 im wesentlichen vertikal durchsetzt und an ihrem oberen Ende in den Innenraum 158 der Wanne 132 und an ihrem unteren Ende in eine der Aufnahmenuten 128 an der Unterseite des Bodenteils 130 mündet.
- Die Hülse 154 ist an ihrer Innenseite mit einem Innengewinde versehen, welches bereits bei der Herstellung des Bodenteils 130 mit eingeformt oder aber nach der Herstellung des Bodenteils 130 in die Innenseite der Hülse 154 eingeschnitten werden kann.
- In dieses Innengewinde der Hülse 154 ist ein Außengewinde 160 eines in den Fig. 22 bis 24 im Detail dargestellten, im wesentlichen hohlzylindrischen Gewindeeinsatzes 162 eingeschraubt.
- Der Gewindeeinsatz 162 ist an seiner Innenseite mit einem Innengewinde 164 versehen und weist an seinem unteren Ende einen radial nach außen abstehenden Anlageflansch 166 auf, welcher im montierten Zustand des Gewindeeinsatzes 162, in welchem der Gewindeeinsatz 162 von der Unterseite des Bodenteils 130 her vollständig in das Innengewinde der Hülse 154 eingeschraubt ist, flächig an der unteren Stirnfläche der Hülse 154 anliegt.
- Um den Gewindeeinsatz 162 mittels eines geeigneten Drehwerkzeugs, beispielsweise mittels eines Schraubendrehers, drehen zu können, ist er an seinem oberen Ende mit einem sich in radialer Richtung erstreckenden Schlitz 166' versehen, in welchen das Drehwerkzeug zum Eindrehen des Gewindeeinsatzes 162 in die Hülse 154 von dem Innenraum 158 der Wanne 132 aus eingreifen kann.
- Wie am besten aus Fig. 24 zu ersehen ist, ist zwischen dem Anlageflansch 166 und dem Außengewinde 160 des Gewindeeinsatzes 162 ein gewindefreier Abschnitt 170 an der Außenseite des Gewindeeinsatzes 162 ausgebildet.
- Wie am besten aus den Fig. 30 und 31 zu ersehen ist, ist in das Innengewinde 164 des Gewindeeinsatzes 162 ein Außengewinde 172 einer als Verstellelement 174 dienenden Verstellschraube 176 eingedreht.
- An ihrem in den Gewindeeinsatz 162 eintauchenden oberen Ende ist die Verstellschraube 176 mit einer Innensechskant-Ausnehmung 178 versehen, in welche ein geeignetes Drehwerkzeug, insbesondere ein Sechskant-Schlüssel, von dem Innenraum 158 der Wanne 132 aus eingreifen kann, um die Verstellschraube 176 nach oben in das Innengewinde 164 des Gewindeeinsatzes 162 hinein oder nach unten aus dem Innengewinde 164 des Gewindeeinsatzes 162 heraus drehen zu können.
- An ihrem unteren, über den Gewindeeinsatz 162 vorstehenden Ende ist die Verstellschraube 176 mit einem Schraubenkopf 180 versehen, welcher an seiner Unterseite einen radialen Schlitz 182 aufweist, in welchen ein geeignetes Drehwerkzeug, beispielsweise ein Schraubendreher, von der Unterseite des Bodenteils 130 her eingreifen kann, um die Verstellschraube 176 nach oben in das Innengewinde 164 des Gewindeeinsatzes 162 hineinzudrehen.
- Zwischen der Oberseite des Schraubenkopfes 180 und dem Außengewinde 172 der Verstellschraube 176 ist eine Ringnut 184 vorgesehen, so daß der Außendurchmesser der Verstellschraube 176 im Bereich der Ringnut 184 kleiner ist als in den angrenzenden Bereichen, das heißt im Bereich des Außengewindes 172 und im Bereich des Schraubenkopfes 180.
- Im fertig montierten Zustand des Auszugs 112 greift in diese Ringnut 184 ein Halterand 186 eines als Ganzes mit 188 bezeichneten Halteelements ein, welches im fertig montierten Zustand mit der auszugseitigen Führungsschiene 126 der Auszugsführung 118 verrastet ist.
- Durch den Eingriff zwischen dem Halterand 186 und der Ringnut 184 der Verstellschraube 176 ist die Verstellschraube 176 an einer Bewegung in ihrer Längsrichtung relativ zu dem Halteelement 188 und damit relativ zu der auszugseitigen Führungsschiene 126 gehindert, so daß ein Hineindrehen der Verstellschraube 176 in den Gewindeeinsatz 162 dazu führt, daß der Gewindeeinsatz 162, die Hülse 154 und damit das Bodenteil 130 der Wanne 132 nach unten zu der auszugseitigen Führungsschiene 126 hin gezogen werden (siehe Fig. 31), während ein Herausdrehen der Verstellschraube 176 aus dem Gewindeeinsatz 162 zur Folge hat, daß der Gewindeeinsatz 162, die Hülse 154 und damit das Bodenteil 130 der Wanne 132 nach oben von der auszugseitigen Führungsschiene 126 weg bewegt werden.
- Das in den Fig. 16 bis 19 im Detail dargestellte Halteelement 188 weist im wesentlichen die Form eines Profilblechs mit einem U-förmigen Querschnitt auf, das einen linken Schenkel 190, einen rechten Schenkel 192 und einen den linken Schenkel 190 mit dem rechten Schenkel 192 verbindenden horizontalen Steg 194 umfaßt.
- Wie am besten aus den Fig. 16 bis 18 zu ersehen ist, ist im hinteren Bereich des Steges 194 eine im wesentlichen quaderförmige Erhebung 196 ausgebildet, in welche sich ein Langloch 198, das in der Längsrichtung des Halteelements 188 verläuft, hinein erstreckt.
- Das Langloch 198 mündet am hinteren Ende der Erhebung 196 in ein sich quer zur Längsrichtung des Halteelements 188 erstreckendes Querloch 200, so daß das Langloch 198 und das Querloch 200 zusammen eine im wesentlichen T-förmige Durchgangsöffnung in dem Halteelement 188 bilden.
- Der das Langloch 198 berandende Bereich der Erhebung 196 bildet den Halterand 186 des Halteelements 188, welcher in die Ringnut 184 der Verstellschraube 176 eingreift und dadurch die Verstellschraube 176 in ihrer axialen Lage relativ zu dem Halteelement 188 fixiert, wobei (siehe Fig. 30 und 31) der Schraubenkopf 180 den Halterand 186 untergreift und somit im Bereich zwischen dem Halteelement 188 und der auszugseitigen Führungsschiene 126 angeordnet ist.
- Das Querloch 200 dient dazu, den Schraubenkopf 180 erst in das Querloch 200 und dann aus dem Querloch 200 längs des Langlochs 198 in den Raum unter der Erhebung 196 des Halteelements 188 einführen zu können.
- An seinem vorderen Ende ist das Halteelement 188 mit einem nach oben von dem Steg 194 abstehenden Haltewinkel 202 versehen, welcher einen vertikalen Schenkel 204 und einen sich vom oberen Rand des vertikalen Schenkels 204 nach hinten erstreckenden kürzeren horizontalen Schenkel 206 umfaßt.
- Der Haltewinkel 202 dient zur Verrastung des vorderen Endes des jeweiligen Halteelements 188 mit der Vorderseite des Bodenteils 130.
- Wie am besten aus den Fig. 7 und 8 zu ersehen ist, umgreift der Haltewinkel 202 den vorderen Rand des Bodenteils 130, wobei jeweils eine an der Oberseite des Bodenteils 130 vorgesehene Noppe 208 durch eine im horizontalen Schenkel 206 des betreffenden Haltewinkels 202 vorgesehene Rastöffnung 210 (siehe Fig. 16 und 17) hindurchgreift, wodurch der Haltewinkel 202 nach dem Aufschieben auf den vorderen Rand des Bodenteils 130 nicht mehr zurückbewegt werden kann.
- Der Rest des jeweiligen Halteelements 188 erstreckt sich unterhalb des Bodenteils 130 durch jeweils eine der Aufnahmenuten 128 hindurch.
- Um das Halteelement 188 im vollständig montierten Zustand des Auszugs 112 mit der auszugseitigen Führungsschiene 126 zu verrasten, ist ein in den Fig. 25 bis 27 im Detail dargestelltes Rastteil 212 vorgesehen.
- Das Rastteil 212 umfaßt eine im wesentlichen rechteckige, ebene Platte 214, von deren seitlichen Rändern 216 aus sich jeweils eine lange Rastlasche 218 und jeweils eine kurze Positionierlasche 220 im wesentlichen vertikal nach oben erstrecken, wobei (in der Auszugsrichtung 114 gesehen) auf der einen Seite der Platte 214 die kurze Positionierlasche 220 vor der langen Rastlasche 218 und auf der gegenüberliegenden Seite der Platte 214 die lange Rastlasche 218 vor der kurzen Positionierlasche 220 angeordnet ist.
- Von einem hinteren Rand der Platte 214 aus erstreckt sich ein Steg 222 nach hinten, welcher über eine Abkröpfung 224 an die Platte 214 anschließt und an seiner Außenseite mit einem Sperrelement 226 versehen ist, welches sich von dem Steg 222 aus im wesentlichen vertikal nach unten erstreckt und in der Seitenansicht eine dreieckige Kontur mit einem im wesentlichen vertikalen vorderen Rand 228 und einem schräg nach unten verlaufenden hinteren Rand 230 aufweist.
- Ferner erstreckt sich von dem hinteren Rand der Platte 214 aus ein Federelement 232 nach hinten, welches einen unmittelbar an die Platte 214 anschließenden, im wesentlichen halbkreisförmigen Bogen 234 und eine sich an den Bogen 234 nach hinten anschließende Rastzunge 236 mit einem im wesentlichen horizontalen Abschnitt 238 und einem schräg zur Horizontalen verlaufenden schrägen Abschnitt 240 umfaßt.
- Die Rastlaschen 218 und die Positionierlaschen 220 des Rastteils 212 dienen dazu, das Rastteil 212 an dem Halteelement 188 zu verrasten.
- Hierzu weist das Halteelement 188 zwischen der Erhebung 196 und seinem vorderen Ende zwei senkrecht zur Längsrichtung des Halteelements 188 voneinander beabstandete Längsschlitze 242 und eine sich über nahezu die gesamte Breite des Stegs 194 des Halteelements 188 erstreckende Durchtrittsöffnung 244 auf, die auf der einen Seite des Steges kürzer ausgebildet ist als auf der anderen Seite.
- Um das Rastteil 212 mit dem Halteelement 188 zu verrasten, wird das Rastteil 212 von der Unterseite des Halteelements 188 her zwischen dessen Schenkeln 190, 192 hindurch nach oben bewegt, bis die Rastlaschen 218 und die Positionierlaschen 220 durch die Längsschlitze 242 des Halteelements 188 hindurchtreten und die Rastlaschen 218 sich nach erfolgtem Durchtritt aufgrund ihrer Eigenelastizität so zurückverformen, daß sie ein Zurückbewegen des Rastteils 212 nach unten verhindern.
- In diesem verrasteten Zustand treten das Federelement 232 und der Steg 222 des Rastteils 212 nach oben durch die Durchtrittsöffnung 244 des Halteelements 188 hindurch, wobei das Federelement 232 auf der kürzeren Seite der Durchtrittsöffnung 244 angeordnet ist und das freie Ende des Steges 222 von oben auf dem Steg 194 des Halteelements 188 aufliegt (siehe insbesondere Fig. 34).
- Um das Halteelement 188 mit dem Rastteil 212 an der auszugseitigen Führungsschiene 126 der Auszugsführung 118 verrasten zu können, ist die auszugseitige Führungsschiene 126 an ihrer Oberseite, nahe ihres (in der Auszugsrichtung 114 gesehen) vorderen Endes, mit einer im wesentlichen rechteckigen Durchtrittsöffnung 246 versehen.
- Eine kleinere, sich nicht über die gesamte Breite der auszugseitigen Führungsschiene 126 erstreckende Eintrittsöffnung 248 ist hinter der Durchtrittsöffnung 246 an einem äußeren Rand der Oberseite der auszugseitigen Führungsschiene 126 vorgesehen (siehe insbesondere die Fig. 11 bis 14).
- Ferner ist, nahe eines hinteren Endes der auszugseitigen Führungsschiene 126, an derselben eine Haltelasche 250 ausgebildet, welche einen sich von der Oberseite der auszugseitigen Führungsschiene 126 aus nach oben erstreckenden Abschnitt 252 und einen sich vom oberen Rand des Abschnitts 252 aus nach vorne erstreckenden, im wesentlichen horizontalen Abschnitt 254 umfaßt.
- Um das Halteelement 188 mit dem Rastteil 212 lösbar an der auszugseitigen Führungsschiene 126 festzulegen, wird das Halteelement bei ausgezogener Auszugsführung 118 auf die auszugseitige Führungsschiene 126 aufgelegt und unter einer nach unten gerichteten Druckkraft nach hinten geschoben, bis das hintere Ende des Halteelements 188 unter die Haltelasche 250 gelangt und die Rastzunge 236 des Rastteils 212 unter elastischer Verformung durch die Durchtrittsöffnung 246 an der Oberseite der auszugseitigen Führungsschiene 126 hindurchtritt und in den Raum unterhalb der Oberseite der auszugseitigen Führungsschiene 126 eintaucht, so daß die Rastzunge 236 von unten an der auszugseitigen Führungsschiene 126 anliegt (siehe die Fig. 32 und 33) und so ein Abheben des Rastteils 212 und des Halteelements 188 von der auszugseitigen Führungsschiene 126 nach oben nur möglich ist, wenn hierfür die zur Verformung des Federelements 232 erforderliche Kraft aufgebracht wird.
- Gleichzeitig mit der Verrastung durch die Rastzunge 236 tritt das Sperrelement 226 in die Eintrittsöffnung 248 an der Oberseite der auszugseitigen Führungsschiene 126 ein, so daß das Rastteil 212 und damit auch das Halteelement 188 durch Kontakt des vorderen Randes 228 des Sperrelements 226 mit dem vorderen Rand der Eintrittsöffnung 248 gegen eine Bewegung relativ zu der auszugseitigen Führungsschiene 126 längs der Auszugsrichtung 114 nach vorne gesichert sind.
- Das Verrasten des Halteelements 188 und des Rastteils 212 an der auszugseitigen Führungsschiene 126 erfolgt vorzugsweise in einem Zustand, in dem die beiden Auszugsführungen 118 der Vollauszugsführungsanordnung 116 beide vollständig ausgezogen sind.
- Wenn in der vorstehend beschriebenen Weise das Halteelement 188 durch das Rastteil 212 an der auszugseitigen Führungsschiene 126 festgelegt ist und die Verstellschraube 176 einerseits mit dem Halterand 186 des Halteelements 188 und andererseits mit dem Gewindeeinsatz 162 in Eingriff steht, so kann die Wanne 132 relativ zu den Auszugsführungen 118 um den vorderen unteren Rand 256 des Bodenteils 130 nach oben bzw. nach unten verschwenkt werden, indem die Verstellschraube 176 mittels eines von dem Innenraum 158 der Wanne 132 aus in die Innensechskant-Ausnehmung 178 der Verstellschraube 176 eingeführten Sechskantschlüssels aus dem Innengewinde 164 des Gewindeeinsatzes 162 heraus bzw. weiter nach oben in das Innengewinde 164 des Gewindeeinsatzes 162 hinein gedreht wird.
- Werden beide Verstellschrauben 176 auf den beiden Seiten des Bodenteils 130 in die in Fig. 30 dargestellte untere Endstellung gebracht, so ist das Bodenteil 130 im Bereich der Verstellschrauben 176 maximal angehoben, was zur Folge hat, daß die an der vorderen Seitenwand der Wanne 132 festgelegte Frontplatte 136 die in Fig. 4 dargestellte Stellung einnimmt, in welcher der obere Rand der Frontplatte 136 über deren unteren Rand nach vorne übersteht.
- Werden dagegen die Verstellschrauben 176 in die in Fig. 31 dargestellte obere Endstellung gebracht, in welcher das Bodenteil 130 der Wanne 132 maximal abgesenkt ist, so nimmt die an der vorderen Seitenwand der Wanne 132 festgelegte Frontplatte 136 die in Fig. 5 dargestellte Stellung ein, in welcher der untere Rand der Frontplatte 136 nach vorne über deren oberen Rand übersteht.
- Werden die Verstellschrauben 176 in eine zwischen diesen beiden Endstellungen liegende geeignete Zwischenstellung gebracht, so kann die Neigung des Bodenteils 130 der Wanne 132 relativ zu den Auszugsführungen 118 und damit die Lage der Frontplatte 136 relativ zu dem Korpus 101 des Unterschranks 100 so eingestellt werden, daß die Frontplatte 136 genau parallel zu der Vorderwand 108 des Korpus 101 ausgerichtet ist und im vollständig eingeschobenen Zustand des Auszugs 112 bündig mit der Vorderwand 108 abschließt.
- Bei einer solchen Verstellung der Neigung des Bodenteils 130 relativ zu den Auszugsführungen 118 werden auch die Haltewinkel 202 an den vorderen Enden der Halteelemente 188, die ja mit dem vorderen Rand des Bodenteils 130 verrastet sind, relativ zu dem Steg 194 des betreffenden Halteelements 188 um den vorderen unteren Rand 256 des Bodenteils 130 verschwenkt, was aufgrund der elastischen Verformbarkeit des Materials des Halteelements 188 ohne weiteres möglich ist.
- Vorzugsweise werden die Halteelemente 188 aus einem metallischen Material, insbesondere aus einem Stahlmaterial, hergestellt.
- Auch die Rastteile 212 und die Führungsschienen der Auszugsführungen 118 werden vorzugsweise aus einem metallischen Material, insbesondere aus einem Stahlmaterial, gebildet.
- Die Frontplatte 136 des Auszugs 112 ist, wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, mittels Exzentern 258 so an dem vorderen Seitenwandteil 144a der Wanne 132 festgelegt, daß die Frontplatte 136 relativ zu der Wanne 132 sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung verstellbar ist, so daß eine Ausrichtung der Frontplatte 136 relativ zu dem Korpus 101 in horizontaler und in vertikaler Richtung durch Verstellen der Exzenter 258 vom Innenraum 158 der Wanne 132 aus erfolgen kann.
- Da bei einer Verstellung der Neigung der Wanne 132 relativ zu den Auszugsführungen 118 die relative Lage der Frontplatte 136 zu der Wanne 132 unverändert bleibt, wird die Druckfläche, über welche die Frontplatte 136 an der vorderen Seitenwand der Wanne 132 anliegt, bei jeder eingestellten Neigung zu 100 Prozent genutzt.
- Eine unbeabsichtigte nachträgliche Verstellung der Frontplatte 136 relativ zu der Wanne 132 bei der Benutzung des Auszugs 112 ist dadurch ausgeschlossen.
- Da bei der Neigungsverstellung keine Relativbewegung zwischen der Frontplatte 136 und der Wanne 132 auftritt, entsteht kein Spalt zwischen der Wanne 132 und der Frontplatte 136 und somit auch keine optische Beeinträchtigung.
- Die Verstellschrauben 176 sind vom Innenraum 158 der Wanne 132 aus für die Durchführung der Neigungsverstellung sehr leicht zugänglich.
- Durch die Zwischenschaltung des Halteelements 188 zwischen das Bodenteil 130 einerseits und die auszugseitige Führungsschiene 126 andererseits ist die Funktion der Neigungsverstellvorrichtung von der jeweils verwendeten Auszugsführung 118 unabhängig.
- Nur das Halteelement 188 und das Rastteil 212 müssen jeweils so an die verwendete Auszugsführung 118 angepaßt werden, daß das Halteelement 188 und das Rastteil 212 mit der jeweiligen auszugseitigen Schiene 126 verrastbar sind.
- Zur Montage des Auszugs 112 mit der vorstehend beschriebenen Neigungsverstellvorrichtung wird wie folgt vorgegangen:
- Zunächst werden jeweils ein Rastteil 212 und ein Halteelement 188 in der vorstehend beschriebenen Weise miteinander verrastet.
- Anschließend wird jedes Halteelement 188 mit seinem Haltewinkel 202 an dem vorderen Rand des Bodenteils 130 der Wanne 132 verrastet.
- Darauf wird jeweils eine Verstellschraube 176 so in das Langloch 198 des zugeordneten Halteelements 188 zugeführt, daß der Halterand 186 des Halteelements 188 in Eingriff mit der Ringnut 184 der Verstellschraube 176 kommt.
- Anschließend wird jede der Verstellschrauben 176 von der Unterseite des Bodenteils 130 her mittels eines Schraubendrehers, der in den Schlitz 182 an dem Schraubenkopf 180 eingreift, in das Innengewinde 164 des Gewindeeinsatzes 162 (welcher bereits vorher in das Innengewinde der zugehörigen Hülse 154 eingeschraubt worden ist) hineingedreht, so daß das Halteelement 188 auch über die Verstellschraube 176 mit dem Bodenteil 130 verbunden ist.
- Darauf werden die beiden Auszugsführungen 118, die bereits an der Bodenwand 103 des Korpus 101 montiert worden sind, vollständig ausgezogen, und die Wanne 132 mit den daran festgelegten Halteelementen 188 wird auf die auszugseitigen Führungsschienen 126 aufgesetzt und entgegen der Auszugsrichtung 114 in den Unterschrank 100 eingeschoben.
- Dabei schieben sich die hinteren Enden der Halteelemente 188 unter die Haltelaschen 250 der auszugseitigen Führungsschienen 126, und die Federelemente 232 der Rastteilen 212 rasten in den Durchtrittsöffnungen 246 der auszugseitigen Führungsschienen 126 ein.
- Damit ist die lösbare Verbindung zwischen den Halteelementen 188 mit den Rastteilen 212 einerseits und den auszugseitigen Führungsschienen 126 andererseits hergestellt.
- Diese Verbindung kann wieder gelöst werden, indem die Frontplatte 136 angehoben und längs der Auszugsrichtung 114 nach vorne bewegt wird, wodurch auch die Wanne 132, an welcher die Frontplatte 136 festgelegt ist, relativ zu den Auszugsführungen 118 erst nach oben und dann nach vorne bewegt wird, wodurch sich die Rastzungen 236 der Federelemente 232 aus den Durchtrittsöffnungen 246 der auszugseitigen Führungsschienen 126 heraus bewegen, so daß die Rastteile 212 und die Halteelemente 188 von den auszugseitigen Führungsschienen 126 entrastet werden und freikommen.
- Nachdem die Wanne 132 auf die vorstehend beschriebene Weise an den auszugseitigen Führungsschienen 126 der Auszugsführungen 118 befestigt ist, wird durch Verdrehen der Verstellschrauben 176 vom Innenraum 158 der Wanne 132 aus die Neigung der Wanne 132 und damit die Neigung der Frontplatte 136 in der gewünschten Weise eingestellt.
- Dabei bleibt die relative Lage der Halteelemente 188 zu den auszugseitigen Führungsschienen 126 unverändert, während das Bodenteil 130 der Wanne 132 im Bereich der Verstellschrauben 176 relativ zu den Halteelementen 188 abgesenkt oder angehoben wird.
- Bei einer Variante der vorstehend beschriebenen Ausführungsform könnte auch vorgesehen sein, daß der Gewindeeinsatz 162 nicht von der Unterseite des Bodenteils 130 her in die Hülse 154 eingeschraubt wird, sondern statt dessen der Gewindeeinsatz 162 vom Innenraum 158 der Wanne 132 aus von oben in das Innengewinde der Hülse 154 eingeschraubt wird, so daß der Anlageflansch 166 des Gewindeeinsatzes 162 im montierten Zustand von oben flächig an der Oberseite des Bodenteils 130 anliegt.
Claims (21)
- Vorrichtung zum Verstellen der Neigung eines aus einem Korpus (101) mittels mindestens einer Auszugsführung (118) ausziehbaren Auszugs (112), umfassend
ein Verstellelement (174), das einerseits mit dem Auszug (112) und andererseits mit einem Halteelement (188) in Eingriff steht, wobei das Halteelement (188) mit einer auszugseitigen Führungsschiene (126) der Auszugsführung (118) lösbar verbindbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verstellelement (1.74) mit einem Gewinde versehen ist und in ein an dem Auszug (112) angeordnetes Gewinde eingreift. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (174) mit einem Außengewinde (172) versehen ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (174) in ein an dem Auszug (112) angeordnetes Innengewinde (164) eingreift.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Auszug (112) ein Gewindeteil (162) umfasst, in welches das Verstellelement (174) eingreift und welches seinerseits mit einem weiteren an dem Auszug (112) angeordneten Gewinde in Eingriff steht.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Gewinde einstückig mit einem Boden (130) des Auszugs (112) ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeteil (162) einen Anlageflansch (166) aufweist, mit welchem das Gewindeteil (162) an einem Boden (130) des Auszugs (112) anliegt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (174) mit einer Aufnahme (178) für ein Drehwerkzeug, insbesondere für einen Schraubendreher oder ein Sechskantwerkzeug, versehen ist, die im montierten Zustand des Verstellelements (174) von der Oberseite des Auszugs (112) aus zugänglich ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (174) in einer Durchgangsöffnung (156) des Auszugs (112) angeordnet ist, welche in einen Innenraum (158) eines Aufnahmebehälters (134) des Auszugs (112) mündet.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (174) so mit dem Halteelement (188) in Eingriff steht, dass es an einer Bewegung in seiner Längsrichtung relativ zu dem Halteelement (188) gehindert ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (174) eine Aufnahme (184) aufweist, in welche ein Haltebereich (186) des Halteelements (188) eingreift.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein halteelementseitiges Ende des Verstellelements (174) mit einer Aufnahme (182) für ein Drehwerkzeug, insbesondere für einen Schraubendreher oder für ein Sechskantwerkzeug, versehen ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (188) eine Durchgangsöffnung (198) aufweist, in welcher das Verstellelement (174) gehalten ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (188) mittels mindestens eines Rastelements (236) mit einer auszugseitigen Führungsschiene (126) der Auszugsführung (118) verrastbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (236) an einem separat von dem Halteelement (188) ausgebildeten Rastteil (212) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastteil (212) lösbar mit dem Halteelement (188) verbindbar, vorzugsweise verrastbar, ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement eine federnde Rastzunge (236) umfasst.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (188) in seiner an der auszugseitigen Führungsschiene (126) montierten Stellung mittels eines Sperrelements (226) an einer Bewegung längs der Auszugsrichtung (114) relativ zu der auszugseitigen Führungsschiene (126) gehindert ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die auszugseitige Führungsschiene (126) der Auszugsführung (118) mindestens eine Haltelasche (250) umfasst, welche im montierten Zustand des Halteelements (188) eine Bewegung des Halteelements senkrecht zur Auszugsrichtung (114) der Auszugsführung (118) im Bereich der Haltelasche (250) relativ zu der auszugseitigen Führungsschiene (126) verhindert.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (188) an einer von dem Verstellelement (174) beabstandeten Stelle lösbar mit dem Auszug (112) verbindbar, vorzugsweise verrastbar, ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (188) an einer von dem Verstellelement (174) beabstandeten Stelle mittels einer verformbaren Haltelasche (202) mit dem Auszug (112) verbindbar, vorzugsweise verrastbar, ist.
- Auszug zum Ausziehen aus einem Korpus (101) mittels einer Auszugsführung (118), umfassend eine Vorrichtung zum Verstellen der Neigung des Auszuges (112) nach einem der Ansprüche 1 bis 20.
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