EP1507714A2 - Spout closure for liquid packagings - Google Patents
Spout closure for liquid packagingsInfo
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- EP1507714A2 EP1507714A2 EP03720069A EP03720069A EP1507714A2 EP 1507714 A2 EP1507714 A2 EP 1507714A2 EP 03720069 A EP03720069 A EP 03720069A EP 03720069 A EP03720069 A EP 03720069A EP 1507714 A2 EP1507714 A2 EP 1507714A2
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- pouring
- ring
- closure
- edge
- liquid
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D47/061—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles
- B65D47/063—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles with flexible parts
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S229/00—Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
- Y10S229/915—Stacking feature
Definitions
- a pouring spout is inserted from below through a hole in the upper boundary surface of the pack and the top of the cantilever edge is ultrasonically welded to the underside of the boundary surface, the plastic coating sealingly connecting to the cantilevered edge of the nozzle.
- the pack is then mechanically sealed and finally filled and the threaded cap is screwed onto the socket.
- a preferred form of packaging has vertical side surfaces which slightly protrude above the upper, horizontal boundary surface of the packaging and thus form a flange edge or a flange of approximately 2 to 5 mm, which is production-related, but also gives the pack an elegant appearance and also ensures its stackability.
- a spout closure for liquid packs consisting of a spout with a radially projecting lower edge and a threaded cover, which is characterized in that the spout closure is elastically deformable in two stable states, so that it is in axial Direction in a stable compressed and a stable extended position can be brought.
- Figure 3 The spout closure in an elevation viewed from behind, on the folded edge of the foldable handle tab on the closure lid;
- Figure 4 The spout closure seen in plan from above;
- Figure 7 The pouring spout of the pouring closure seen in the floor plan
- Figure 10 The elastic ring element in a section along the line A-A of Figure 9;
- Figure 11 The elastic ring element in an extended pouring position in one Elevation seen from the side;
- Figure 12 The elastic ring element of the pouring closure in the compressed packaging position in the plan;
- Figure 13 The elastic ring element in a section along the line A-A of Figure 12;
- Figure 14 The elastic ring element in the packaging position seen in an elevation from the side;
- Figure 15 The elastic ring element with unfolded grip tab in the floor plan, that is seen from above;
- Figure 2 shows the opened spout closure 1 in the poured position of the liquid pack 2. It forms a funnel-shaped spout 7, similar to the funnel of a trumpet. This funnel 7 projects above the flange 6, which ensures that the pouring jet 8 the flange 6 in each pouring The liquid pack surely swings over. That is the basic requirement of a good pouring geometry.
- the spout closure is shown in an elevation seen from behind, wherein one can see the folding edge 18 of the foldable handle tab 17, which is shown with other representations and whose function will be explained.
- This pouring closure 1 is now elastically deformable in two stable states, so that it can be brought into a stable compressed position and a stable extended position in the axial direction.
- it consists of three parts, namely a pouring spout 9, a ring element 10 which can be placed sealingly thereon and a closure cap 11 which can be screwed onto the same.
- the pouring spout 9 has a radial projection 12 on its lower edge. Above it runs the upper boundary surface 5 of the liquid pack, which is indicated here by dashed lines.
- FIG 4 shows the screwed onto this ring member 10 cover 11 seen in plan from above.
- the cover 11 with its grip tab 17, which is in a concentric recess 21 is inserted or inserted in the cover 11.
- This grip tab 17 consists of two folding legs, of which only the upper one can be seen here. These folding legs are folded around the edge 18 and the upper folding leg forms at the end a ring 19 which has two mutually opposite thin points 20, so that the front, semicircular part of the ring 19 is upwards relative to the rear part, that is to say in the illustration shown the viewer is pivotable.
- FIG 5 you can see the spout closure seen in a longitudinal section along the line EE of Figure 4.
- the closure cover 11 is equipped with an internal thread, by means of which it can be screwed onto the upper projection 25 of the ring surface 13 via the external thread 26.
- the grip tab 17 is equipped at the bottom with a catch 22 so that it engages in the recess 21 in the recess 21 on the closure lid 11 and is held in this position.
- Figure 10 shows the elastic ring element 10 in a section along the line AA of Figure 9.
- the inside of the lower projection 15 its special design. It has along its upper inner edge 27 a circular groove 29 formed by means of an inward and obliquely downward circumferential projection 28, in which the upper edge 30 of the pouring spout 9 finds a full and sealing seat. So that the connector 9 is held in this groove 29, a plurality of snaps 23 are formed on the inside of the lower projection 15. These snap into the corresponding groove 31 on the outside of the connector 9, so that a liquid-tight connection is created.
- Figure 12 shows the elastic ring member 10 of the pouring closure in the packaging position in the plan.
- the annular surface 13 runs differently than shown in FIGS. 9 to 11, which is indicated by an additional circular ring.
- the annular surface 13 now runs from the inner edge 14 downwards in the radial direction to the outer edge 16, in contrast to the state according to FIGS. 9 to 11, where the latter Annular surface 13 runs upwards in this direction.
- the ring element 10 can jump back and forth over a dead center with the two thin-point edges beyond the ring surface 13.
- it is stable in both states.
- this pouring closure 1 allows a pouring funnel to be formed, the overall height of which exceeds the flanged edge 6 by 5 mm sufficiently, so that a good pouring geometry is achieved which ensures reliable pouring beyond this flanged edge 6.
- the distance between the pouring spout 9 and the flanged edge 6 must be at least 11 mm for technical reasons in order to allow the sealing tool sufficient space to seal the top side 5 of the liquid pack 2. Therefore, a sufficiently high pouring spout is of crucial importance for a good pouring geometry.
- the pouring jet must run in such a way that it surpasses the flanged edge 6.
- the height of the funnel formed by the pouring spout 9 and the ring elements 10 is, thanks to the ring element 10, about 3 times higher in the extended state than in the compressed state.
- the tear-off edge 32 can be sharp, with a maximum thickness of 0.3 mm, for example. This measure ensures that no liquid is attracted when the package is swung from the normal position into the pouring position and back from the outside of the pouring spout.
- a cardboard tray can be placed directly on these liquid packs. It then rests on the many flanged edges of the liquid packs. The weight of the upper tray and its contents is thus distributed over the total of the flanged edges of all liquid packs in the lower tray, in the same way that the weight of a fakir is distributed over many nails, which makes it possible for it to lie on without injury.
- this pouring closure can be pulled out into a pouring position, as described, so that it then has a height which is approx. Three times greater and thus forms a pouring geometry which ensures that the contents of the liquid pack are poured out safely over the approx. 5 mm high, at least 11 mm away Flanged edge allowed.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
The pouring closure ( 1 ) for liquid packagings ( 2 ) comprises a pouring stem ( 9 ) with a radially projecting bottom edge ( 12 ) and a threaded cover ( 11 ). Threaded cover ( 11 ) has a larger diameter than pouring stem ( 9 ), and an elastically deformable ring element ( 10 ) is disposed between pouring stem ( 9 ) and threaded cover ( 11 ). The ring surface ( 13 ) of the ring element runs obliquely to the ring plane, with the inner ring edge ( 14 ) ending in an downwardly directed projection ( 15 ) which can be clipped over pouring stem ( 9 ). The outer ring edge ( 16 ) ends in an upwardly directed projection ( 25 ), which is provided with an outer thread ( 26 ) for screwing on cover ( 11 ). The ring element ( 10 ) can be elastically deformed to spring into two stable states, namely and firstly, into a state with the ring surface ( 13 ) sloping downwards from the inner ( 14 ) to the outer ( 16 ) ring edge. In this state, the pouring closure ( 1 ) is compressed, and less than 5 mm high. In the other state with the ring surface ( 13 ) rising upwards, the pouring closure ( 1 ) is around three times higher and ensures the liquid can be reliably poured out beyond the 5 mm high rim ( 6 ) of liquid packaging ( 2 ), which is positioned approximately 11 mm distant from pouring stem ( 9 ).
Description
Ausguss-Verschluss für Flüssigkeitspackungen Spout closure for liquid packs
[0001] Diese Erfindung betrifft einen Ausguss-Verschluss für Flüssigkeitspackungen aller Art. Dabei ist namentlich an Flüssigkeitspackungen aus folienbeschichtetem Papier gedacht, in denen etwa Milch, Fruchtsäfte, allerlei nichtalkoholische Getränke oder generell Flüssigkeiten verpackt werden. Gebräuchliche Volumina solcher Flüssigkeitspackungen reichen von 0.125 bis zu 2 Litern. Ausguss-Ver- schlüsse aus Kunststoff für derartige Packungen sind bekannt. Sie bilden einen Ausguss-Stutzen mit von seinem unteren Rand radial auskragendem Rand und einem Aussengewinde am Stutzen. Auf den Stutzen wird eine Gewindekappe als Verschluss aufgeschraubt. Dieser Ausguss-Stutzen wird von unten durch ein Loch in die obere Begrenzungsfläche der Packung eingeführt und die Oberseite des auskragenden Randes wird mit der Unterseite der Begrenzungsfläche mittels Ultraschall verschweisst, wobei sich die Kunststoffbeschichtung dichtend mit dem auskragenden Rand des Stutzens verbindet. Hernach wird die Packung maschinell versiegelt und schliesslich gefüllt und die Gewindekappe auf den Stutzen aufgeschraubt. Eine bevorzugte Packungsform weist vertikale Seitenflächen auf, welche die obere, waagrechte Begrenzungsfläche der Packung leicht überragen und somit einen Bördelrand oder eine Bördelung von ca. 2 bis 5mm bilden, welche
herstellungstechnisch bedingt ist, aber der Packung auch ein elegantes Aussehen verleiht und zudem ihre Stapelbarkeit gewährleistet. Bei einem Ausguss-Verschluss für eine derartige Packung ist es nun wichtig, dass die Höhe des Ausguss- Stutzens die Bördelung soweit überragt, dass eine sichere Ausgiess-Geometrie erzielt wird, mit welcher ein sicheres Ausgiessen gewährleistet ist. Eine solche Ausgiess-Geometrie ist dann verwirklicht, wenn bei offenem Stutzen und langsam in Ausgiesslage geschwenkter Packung der Ausgiessstrahl die Bördelung jederzeit sicher überschiesst und ja keine Flüssigkeit in den Raum innerhalb der Bördelung und somit auf die obere Begrenzungsfläche gelangt. Desweiteren muss der Ausgussstutzen so gestaltet sein, dass er die Flüssigkeit beim Ausgiessen nicht aufgrund von Kapillarwirkungen und wegen der Oberflächenspannungsverhältnisse anzieht, sodass diese etwa längs seiner Aussenseite am Stutzen abwärts läuft und sich schliesslich bei zurückgeschwenkter Packung oben auf der oberen Begrenzungsfläche und innerhalb der Bördelung ansammelt. Je nach dem horizontalen Abstand des Stutzens von der Bördelung bei stehender Packung muss der Stutzen die Bördelung entsprechend stärker überragen, um eine sicher funktionierende Ausgiessgeometrie zu erreichen.This invention relates to a pouring closure for liquid packs of all kinds. In particular, liquid packs made of film-coated paper are intended, in which, for example, milk, fruit juices, all kinds of non-alcoholic beverages or liquids in general are packaged. Common volumes of such liquid packs range from 0.125 to 2 liters. Pouring closures made of plastic for such packs are known. They form a pouring spout with a rim which projects radially from its lower edge and an external thread on the nozzle. A threaded cap is screwed onto the nozzle as a closure. This pouring spout is inserted from below through a hole in the upper boundary surface of the pack and the top of the cantilever edge is ultrasonically welded to the underside of the boundary surface, the plastic coating sealingly connecting to the cantilevered edge of the nozzle. The pack is then mechanically sealed and finally filled and the threaded cap is screwed onto the socket. A preferred form of packaging has vertical side surfaces which slightly protrude above the upper, horizontal boundary surface of the packaging and thus form a flange edge or a flange of approximately 2 to 5 mm, which is production-related, but also gives the pack an elegant appearance and also ensures its stackability. In the case of a pouring closure for such a package, it is now important that the height of the pouring spout protrudes beyond the flanging to such an extent that a secure pouring geometry is achieved with which a reliable pouring out is ensured. Such a pouring geometry is realized when the pouring jet surpasses the flare at any time with the nozzle open and the package slowly pivoted into the pouring position, and no liquid reaches the space inside the flare and thus the upper boundary surface. Furthermore, the pouring spout must be designed in such a way that it does not attract the liquid when pouring out due to capillary effects and because of the surface tension, so that it runs down along the outside of the nozzle and finally accumulates on the upper boundary surface and inside the flare when the packing is pivoted back , Depending on the horizontal distance of the socket from the flare when the packing is upright, the socket must protrude correspondingly more over the flare in order to achieve a reliably functioning pouring geometry.
[0002] Die herkömmlichen Ausgussverschlüsse der oben beschriebenen Art bestehen bloss aus zwei Stücken, nämlich aus einem Stutzen mit unten radialer Auskragung und einer zugehörigen Gewindekappe. Ihre Ausgiessgeometrie lässt zuweilen zu wünschen übrig und ausserdem verhindern die herkömmlichen Ausgussverschlüsse, dass die damit ausgerüsteten Packungen gestapelt werden können. Werden nämlich zwei Packungen aufeinandergestellt, so liegt die obere Packung mit ihrem Boden auf der Oberseite der Verschlusskappe der unteren Packung auf, anstatt ausschliesslich auf deren Bördelung zu ruhen, welche die obere Begrenzungsfläche umfasst. Weil die Flüssigkeitspackungen mit den herkömmlichen Ausguss-Verschlüssen nicht stapelbar sind, sind Kartonboxen, Ha- rassen oder Gitter, aus Holz, Kunststoff oder Metall nötig, welche die Flüssigkeitspackungen aufnehmen und ihrerseits unabhängig vom Inhalt stapelbar sind. Wünschbar wäre es, wenn mit sogenannten Trays, das heisst Kartonzwischenböden mit niedrigen Umrandungen gearbeitet werden könnte, in welche die Flüssigkeitspackungen in Reih und Glied stellbar wären, sodass jeweils ein Tray direkt
auf den in Reih und Glied auf einem unteren Tray stehenden Flüssigkeitspackungen ruhen könnte. Mehrere solche Karton-Trays könnten dann aufeinandergesta- pelt werden, wobei Sechser- und Zwölfer-Trays einsetzbar wären, wie sie heute schon gebräuchlich sind, jedoch nicht auf die Flüssigkeitspackungen eines anderen Trays stapelbar sind, wenn diese mit einem herkömmlichen Ausguss-Verschluss ausgerüstet sind. Es wäre daher wünschbar, diese Stapelbarkeit zu erreichen und die Packungen dennoch sicher umschlagen, transportieren und lagern zu können. Würde der Boden des jeweils oberen Trays wie eigentlich wünschbar auf den Bördelungen der unteren Packungen ruhen, so könnten mehrere mit Flüssigkeitspackungen in Reih und Glied gefüllte Trays direkt aufeinandergestapelt werden. Die Gewichte der jeweils oberen Trays wären auf die Umfangswandun- gen aller unteren Packungen verteilt. Bisher bekannte Ausguss-Verschlüsse verunmöglichen jedoch eine solche Stapelbarkeit, weil sie zur Sicherstellung der Ausgiessgeometrie die Bördelung überragen müssen. Generelles Ziel ist es, die Ausguss-Verschlüsse so niedrig wie möglich zu gestalten und eine Stapelbarkeit der Trays zu gewährleisten.The conventional pouring closures of the type described above consist only of two pieces, namely a nozzle with a radial projection below and an associated threaded cap. Their pouring geometry sometimes leaves something to be desired and, moreover, the conventional pouring closures prevent the packages equipped with them from being stacked. If, in fact, two packs are placed on top of one another, the bottom of the upper pack lies on the top of the closure cap of the lower pack, instead of resting exclusively on the flanging which encompasses the upper boundary surface. Because the liquid packs cannot be stacked with the conventional pouring closures, cardboard boxes, hats or grids made of wood, plastic or metal are required to hold the liquid packs and are themselves stackable regardless of their contents. It would be desirable to be able to work with so-called trays, that is, intermediate cardboard shelves with low borders, into which the liquid packs could be placed in a row, so that one tray each directly could rest on the liquid packs in a row on a lower tray. Several such cardboard trays could then be stacked one on top of the other, whereby six and twelve trays could be used, as are already in use today, but cannot be stacked on the liquid packs of another tray if they are equipped with a conventional spout closure , It would therefore be desirable to be able to achieve this stackability and still be able to safely handle, transport and store the packs. If the bottom of the respective upper tray were to be resting on the flanges of the lower packs as would otherwise be desirable, several trays filled with liquid packs in a row could be stacked directly on top of one another. The weights of the upper trays would be distributed over the circumferential walls of all lower packs. Previously known pouring closures, however, make such a stackability impossible because they have to protrude beyond the flanging to ensure the pouring geometry. The general aim is to keep the pouring closures as low as possible and to ensure that the trays can be stacked.
[0003] Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Ausguss- Verschluss für Flüssigkeitspackungen zu schaffen, welcher an einer solchen Flüssigkeitspackung mit seiner Ausgiessgeometrie ein sicheres und sauberes Ausgiessen ermöglicht, und der ausserdem die Stapelbarkeit der damit ausgerüsteten Flüssigkeitspackungen gewährleistet.It is therefore an object of the present invention to provide a pouring closure for liquid packs, which enables a safe and clean pouring out of such a liquid pack with its pouring geometry, and which also ensures the stackability of the liquid packs equipped therewith.
[0004] Diese Aufgabe wird gelöst von einem Ausguss-Verschluss für Flüssigkeitspackungen, bestehend aus einem Ausgussstutzen mit radial auskragendem unteren Rand und einem Gewindedeckel, der sich dadurch auszeichnet, dass der Ausguss-Verschluss elastisch in zwei stabile Zustände deformierbar ist, sodass er in axialer Richtung in eine stabile zusammengestauchte und eine stabile ausgezogene Position bringbar ist.This object is achieved by a spout closure for liquid packs, consisting of a spout with a radially projecting lower edge and a threaded cover, which is characterized in that the spout closure is elastically deformable in two stable states, so that it is in axial Direction in a stable compressed and a stable extended position can be brought.
[0005] In den Zeichnungen wird eine vorteilhafte Ausführung dieses Ausguss-Ver- schlusses für Flüssigkeitsbehälter in verschiedenen Ansichten gezeigt und er wird anhand dieser Zeichnungen beschrieben und seine Funktion wird erklärt.
Es zeigt:[0005] In the drawings, an advantageous embodiment of this pouring closure for liquid containers is shown in different views and it is described with the aid of these drawings and its function is explained. It shows:
Figur 1 : Den Ausguss-Verschluss auf die Oberseite einer Flüssigkeitspackung eingesetzt;Figure 1: The pouring closure inserted on the top of a liquid pack;
Figur 2: Den geöffneten Ausguss-Verschluss in Ausgiesslage derFigure 2: The opened pouring closure in the pouring position of the
Flüssigkeitspackung;Liquid pack;
Figur 3: Den Ausguss-Verschluss in einem Aufriss von hinten gesehen, auf die Faltkante der faltbaren Grifflasche am Verschlussdeckel;Figure 3: The spout closure in an elevation viewed from behind, on the folded edge of the foldable handle tab on the closure lid;
Figur 4: Den Ausguss-Verschluss im Grundriss von oben gesehen;Figure 4: The spout closure seen in plan from above;
Figur 5: Den Ausguss-Verschluss in einem Längsschnitt längs der Linie E-E von Figur 4 gesehen;Figure 5: The spout closure seen in a longitudinal section along the line E-E of Figure 4;
Figur 6: Den Ausguss-Verschluss in einem Aufriss von der Seite her gesehen, mit der Faltkante der faltbaren Grifflasche auf der rechten Seite;Figure 6: The spout closure in an elevation seen from the side, with the folding edge of the foldable handle tab on the right side;
Figur 7: Den Ausguss-Stutzen des Ausguss-Verschlusses im Grundriss gesehen;Figure 7: The pouring spout of the pouring closure seen in the floor plan;
Figur 8: Den Ausguss-Stutzen des Ausguss-Verschlusses in einem Schnitt längs der Linie A-A von Figur 7;Figure 8: The pouring spout of the pouring closure in a section along the line A-A of Figure 7;
Figur 9: Das elastische Ringelement des Ausguss-Verschlusses in Ausgiesslage im Grundriss;Figure 9: The elastic ring element of the pouring closure in pouring position in the plan;
Figur 10: Das elastische Ringelement in einem Schnitt längs der Linie A-A von Figur 9;Figure 10: The elastic ring element in a section along the line A-A of Figure 9;
Figur 11 : Das elastische Ringelement in ausgezogener Ausgiesslage in einem
Aufriss von der Seite her gesehen; Figur 12: Das elastische Ringelement des Ausguss-Verschlusses in zusammengestauchter Verpackungslage im Grundriss;Figure 11: The elastic ring element in an extended pouring position in one Elevation seen from the side; Figure 12: The elastic ring element of the pouring closure in the compressed packaging position in the plan;
Figur 13: Das elastische Ringelement in einem Schnitt längs der Linie A-A von Figur 12;Figure 13: The elastic ring element in a section along the line A-A of Figure 12;
Figur 14: Das elastische Ringelement in Verpackungslage in einem Aufriss von der Seite her gesehen;Figure 14: The elastic ring element in the packaging position seen in an elevation from the side;
Figur 15: Das elastische Ringelement mit aufgefalteter Grifflasche im Grundriss, das heisst von oben gesehen;Figure 15: The elastic ring element with unfolded grip tab in the floor plan, that is seen from above;
Figur 16: Eine Anzahl mit den Ausguss-Verschlüssen ausgerüsteter Flüssigkeitspackungen in gestapelten Trays.Figure 16: A number of liquid packs equipped with the pouring closures in stacked trays.
[0006] Zunächst zeigt die Figur 1 den Ausguss-Verschluss 1 auf die Oberseite einer Flüssigkeitspackung 2 eingesetzt. Die Flüssigkeitspackung 2 weist in diesem Beispiel die Form eines stehenden Zylinders auf. Es können aber auch andere Formen für die Flüssigkeitspackungen in Frage kommen, etwa ein Behälter mit einem elliptischen Querschnitt, oder einer mit einem dreieckigen Querschnitt, wobei die Dreieckseiten leicht nach aussen bombiert sein können, oder ein kubischer Behälter, etc. Die Seitenwände 3 bestehen aus einem einzigen Stück Karton und sind mit einer Vertikalnaht 4 zu einem rohrartigen Gebilde ver- schweisst. Etwas unterhalb des oberen Randes der Seitenwand 3 ist eine horizontale obere Begrenzungsfläche 5 eingesetzt, sodass eine Bördelung 6 geschaffen wird, längs welcher die Begrenzungsfläche 5 dichtend mit der Seitenwand 3 verbunden und versiegelt ist.First, Figure 1 shows the pouring closure 1 used on the top of a liquid pack 2. In this example, the liquid pack 2 has the shape of a standing cylinder. However, other shapes for the liquid packs can also be considered, for example a container with an elliptical cross section or one with a triangular cross section, the triangular sides can be slightly convex, or a cubic container, etc. The side walls 3 consist of a single piece of cardboard and are welded with a vertical seam 4 to form a tubular structure. A horizontal upper boundary surface 5 is inserted slightly below the upper edge of the side wall 3, so that a flange 6 is created, along which the boundary surface 5 is sealingly connected to the side wall 3 and sealed.
[0007] Die Figur 2 zeigt den geöffneten Ausguss-Verschluss 1 in Ausgiesslage der Flüssigkeitspackung 2. Sie bildet einen trichterförmigen Ausguss 7, ähnlich dem Trichter einer Trompete. Dieser Trichter 7 überragt hier die Bördelung 6, wodurch sichergestellt ist, dass der Ausgiess-Strahl 8 die Bördelung 6 in jeder Ausgiess-
Schwenklage der Flüssigkeitspackung sicher überschiesst. Das ist das Grunderfordernis einer guten Ausgiessgeometrie.Figure 2 shows the opened spout closure 1 in the poured position of the liquid pack 2. It forms a funnel-shaped spout 7, similar to the funnel of a trumpet. This funnel 7 projects above the flange 6, which ensures that the pouring jet 8 the flange 6 in each pouring The liquid pack surely swings over. That is the basic requirement of a good pouring geometry.
[0008] In Figur 3 ist der Ausguss-Verschluss in einem Aufriss von hinten gesehen dargestellt, wobei man auf die Faltkante 18 der faltbaren Grifflasche 17 sieht, welche anhand anderer Darstellungen noch gezeigt wird und deren Funktion noch erläutert wird. Dieser Ausguss-Verschluss 1 ist nun elastisch in zwei stabile Zustände deformierbar ist, sodass er in axialer Richtung in eine stabile zusammengestauchte und eine stabile ausgezogene Position bringbar ist. Hierzu besteht er im gezeigten Beispiel aus drei Teilen, nämlich aus einem Ausguss-Stutzen 9, einem dichtend darauf aufsetzbaren Ringelement 10 und einem auf dasselbe aufschraubbaren Verschlussdeckel 11. Der Ausguss-Stutzen 9 weist an seinem unteren Rand eine radiale Auskragung 12 auf. Oberhalb derselben verläuft die obere Begrenzungsfläche 5 der Flüssigkeitspackung, die hier strichliniert angedeutet ist. Die Oberseite der Auskragung 12 ist mit der Begrenzungsfläche 5 dichtend ver- schweisst, nachdem der Ausguss-Stutzen von unten durch ein entsprechendes Loch in der Begrenzungsfläche 5 eingesetzt wurde, was in der Praxis alles maschinell erfolgt. Als Besonderheit weist nun dieser Ausguss-Verschluss ein elastisch deformierbares Ringelement 10 auf, welches zwischen dem Ausgussstutzen 9 und der Gewindekappe bzw. dem Verschlussdeckel 11 angeordnet ist und dessen Ringfläche 13 schiefwinklig zur Ringebene verläuft, wobei der innere Ringrand 14 in eine nach unten ragende Auskragung 15 übergeht, die auf den Ausgussstutzen 9 stülpbar ist, und der äussere Ringrand 16 in eine nach oben ragende Auskragung mit Aussengewinde, die allerdings hier nicht einsehbar, weil die Verschlusskappe 11 darauf aufgeschraubt ist. Dieses Ringelement 10 kann nun unter elastischer Deformation in zwei stabile Formen bzw. Zustände springen, einmal mit vom inneren Ringrand 14 zum äusseren Ringrand 16 ansteigender Ringfläche 13 wie hier gezeigt, und einmal mit abfallender Ringfläche 13 wie später noch gezeigt.In Figure 3, the spout closure is shown in an elevation seen from behind, wherein one can see the folding edge 18 of the foldable handle tab 17, which is shown with other representations and whose function will be explained. This pouring closure 1 is now elastically deformable in two stable states, so that it can be brought into a stable compressed position and a stable extended position in the axial direction. For this purpose, in the example shown, it consists of three parts, namely a pouring spout 9, a ring element 10 which can be placed sealingly thereon and a closure cap 11 which can be screwed onto the same. The pouring spout 9 has a radial projection 12 on its lower edge. Above it runs the upper boundary surface 5 of the liquid pack, which is indicated here by dashed lines. The upper side of the projection 12 is welded to the boundary surface 5 in a sealing manner after the pouring spout has been inserted from below through a corresponding hole in the boundary surface 5, which in practice is all done mechanically. As a special feature, this pouring closure now has an elastically deformable ring element 10, which is arranged between the pouring spout 9 and the threaded cap or the closure cover 11 and whose ring surface 13 extends at an oblique angle to the ring plane, the inner ring edge 14 projecting into a downwardly projecting projection 15 merges, which can be slipped onto the pouring spout 9, and the outer ring rim 16 into an upwardly projecting projection with an external thread, which, however, cannot be seen here because the closure cap 11 is screwed thereon. This ring element 10 can now jump under elastic deformation into two stable shapes or states, one with the ring surface 13 rising from the inner ring edge 14 to the outer ring edge 16 as shown here, and one with the ring surface 13 falling as shown later.
[0009] Die Figur 4 zeigt den auf dieses Ringelement 10 aufgeschraubten Verschlussdeckel 11 im Grundriss von oben gesehen. Man sieht hier den Verschlussdeckel 11 mit seiner Grifflasche 17, die in eine konzentrische Vertiefung 21
im Deckel 11 eingelassen bzw. eingelegt ist. Diese Grifflasche 17 besteht aus zwei Faltschenkeln, von denen man hier nur den oberen sieht. Diese Faltschenkel sind um die Kante 18 gefaltet und der obere Faltschenkel bildet am Ende einen Ring 19, der zwei einander gegenüberliegende Dünnstellen 20 aufweist, sodass der vordere, halbkreisförmige Teil des Ringes 19 gegenüber dem hinteren Teil nach oben, das heisst in der gezeigten Darstellung gegen den Betrachter hin schwenkbar ist.Figure 4 shows the screwed onto this ring member 10 cover 11 seen in plan from above. Here you can see the cover 11 with its grip tab 17, which is in a concentric recess 21 is inserted or inserted in the cover 11. This grip tab 17 consists of two folding legs, of which only the upper one can be seen here. These folding legs are folded around the edge 18 and the upper folding leg forms at the end a ring 19 which has two mutually opposite thin points 20, so that the front, semicircular part of the ring 19 is upwards relative to the rear part, that is to say in the illustration shown the viewer is pivotable.
[0010] In Figur 5 nun sieht man den Ausguss-Verschluss in einem Längsschnitt längs der Linie E-E von Figur 4 gesehen. Der Verschlussdeckel 11 ist mit einem Innengewinde ausgerüstet, mittels dessen er über das Aussengewinde 26 an der oberen Auskragung 25 der Ringfläche 13 aufschraubbar ist. Man erkennt auf der rechten Seite die Faltkante 18 der Grifflasche 17 und links davon, wie die Grifflasche 17 über die Dünnstellen 20 in den Ring 19 ausläuft. Die Grifflasche 17 ist unten mit einem Schnapper 22 ausgerüstet, sodass sie in der niedergeschwenkten Position in der Ausnehmung 21 am Verschlussdeckel 11 einrastet und in dieser Lage gehalten wird. Unterhalb des Verschlussdeckels 11 erkennt man das entscheidende Ringelement 10, welches hier in die nach oben ragende Position gesprungen ist, in welcher die Ringfläche 13 vom inneren Rand 14 zum äusseren Rand 16 hin ansteigt und somit der Ausguss-Verschluss insgesamt in axialer Richtung ausgezogen ist. Die Grifflasche 17 am Verschlussdeckel 11 dient dazu, den Verschlussdeckel 11 , wenn er sich in der niedergedrückten Position befindet, bei welcher die Ringfäche 13 des Ringelementes 10 vom inneren Rand 14 aus gegen abwärts geneigt zum äusseren Rand 16 hin verläuft, in die hier gezeigte Position hochzuziehen, indem das Ringelement 10 in diese Position springt, wie das noch genauer erklärt wird. Betrachtet man das Ringelement 10 genauer, so erkennt man, dass seine Ringfläche 13 nahe dem inneren 14 und äusseren Rand 16 je eine Dünnstelle aufweist. Am inneren Rand 14 ist eine nach unten ragende Auskragung 15 angeformt, welche an ihrem unteren Rand kleine, nach innen ragende Schnapper 23 aufweist. Dank diesen Schnappern 23 kann das Ringelement 10 mit seinem unteren, auskragenden Rand 15 über den Ausguss-Stutzen 9 gestülpt werden, wobei es in eine aussen umlaufende Nut an demselben einschnappt und dadurch eine dichte Verbindung schafft. Am unteren Rand des Aus-
guss-Stutzen 9 erkennt man die radial nach aussen verlaufende Auskragung 12, mit deren Oberseite der Verschluss mit der Innenseite der oberen Begrenzungsfläche der Flüssigkeitspackung verschweisst wird.In Figure 5 you can see the spout closure seen in a longitudinal section along the line EE of Figure 4. The closure cover 11 is equipped with an internal thread, by means of which it can be screwed onto the upper projection 25 of the ring surface 13 via the external thread 26. One can see on the right side the folded edge 18 of the grip tab 17 and to the left of it how the grip tab 17 runs out of the thin areas 20 into the ring 19. The grip tab 17 is equipped at the bottom with a catch 22 so that it engages in the recess 21 in the recess 21 on the closure lid 11 and is held in this position. Below the closure lid 11 one can see the decisive ring element 10, which has jumped here into the upwardly projecting position, in which the ring surface 13 rises from the inner edge 14 to the outer edge 16 and the spout closure is thus pulled out in the axial direction as a whole. The grip tab 17 on the closure cover 11 serves to move the closure cover 11 into the position shown here when it is in the depressed position, in which the annular surface 13 of the ring element 10 extends from the inner edge 14 downwards towards the outer edge 16 pull up by the ring member 10 jumping into this position, as will be explained in more detail. If one takes a closer look at the ring element 10, it can be seen that its ring surface 13 near the inner 14 and outer edge 16 each has a thin point. A downwardly projecting projection 15 is formed on the inner edge 14 and has small, inwardly projecting catches 23 on its lower edge. Thanks to these snaps 23, the ring element 10 with its lower, projecting edge 15 can be slipped over the pouring spout 9, snapping into an outer circumferential groove on the same and thereby creating a tight connection. At the bottom of the exit Cast socket 9 can be seen the radially outwardly extending projection 12, with the top of which the closure is welded to the inside of the upper boundary surface of the liquid pack.
[0011] In Figur 6 ist der Ausguss-Verschluss in einem Aufriss von der gleichen Seite her gesehen wie in Figur 5, nämlich mit der Faltkante 18 der faltbaren Grifflasche 17 auf der rechten Seite. Man sieht hier die Aussenseite des Verschlussdeckels 11 mit Innengewinde und auf seiner Oberseite die darauf liegende Griff- lasche 17 mit dem halbkreisförmigen Ringanteil 19 jenseits der Dünnstellen 20. Unterhalb des Verschlussdeckels 11 ist die nach aufwärts geneigte Ringfläche 13 des Ringelementes 10 zu sehen, mit der unten anschliessenden Auskragung 15, die flüssigkeitsdicht auf den Stutzen 9 mit seiner radialen Auskragung 12 gestülpt ist.In Figure 6, the pouring closure is seen in an elevation from the same side as in Figure 5, namely with the folded edge 18 of the foldable handle tab 17 on the right side. Here you can see the outside of the closure cover 11 with an internal thread and on its top side the grip tab 17 with the semicircular ring portion 19 beyond the thin areas 20. Below the closure cover 11, the upwardly inclined ring surface 13 of the ring element 10 can be seen, with which The adjoining projection 15 at the bottom, which is placed liquid-tight on the nozzle 9 with its radial projection 12.
[0012] Die Figur 7 zeigt den Ausguss-Stutzen 9 in einer Ansicht von oben. Der Stutzen 9 ist am oberen Rand von aussen leicht angeschrägt und es ist eine die Aussenseite des Stutzens 9 umlaufende Nut 24 ausgeformt, welche zur Aufnahme der Schnapper 23 am Ringelement 10 bestimmt ist. Der obere Begrenzungsrand der Nut ist an zwei gegenüberliegenden Stellen 24 unterbrochen, was das Aufstülpen bzw. Aufklicken des Ringelementes 10 erleichtert. Man sieht hier auf die Oberseite der radial abstehenden Auskragung 12, mit welcher der Stutzen 9 von innen mit der Flüssigkeitspackung mittels Ultraschall verschweisst wird.Figure 7 shows the pouring spout 9 in a view from above. The nozzle 9 is slightly chamfered on the upper edge from the outside and a groove 24 is formed around the outside of the nozzle 9 and is intended for receiving the catches 23 on the ring element 10. The upper boundary edge of the groove is interrupted at two opposite points 24, which makes it easier to put on or click on the ring element 10. One can see here on the top of the radially protruding projection 12, with which the nozzle 9 is welded from the inside to the liquid pack by means of ultrasound.
[0013] In Figur 8 ist der Ausguss-Stutzen 9 in einem Schnitt längs der Linie A-A von Figur 7 gezeigt. Man erkennt die besondere Ausgestaltung der Stutzenaus- senseite mit dem aussen abgeschrägten oberen Rand 30 und weiter die unterhalb des Randes 30 gebildete Nut 31 , welche zur Aufnahme der Schnapper 23 am Ringelement 10 bestimmt ist.In Figure 8, the pouring spout 9 is shown in a section along the line A-A of Figure 7. One can see the special configuration of the outer side of the socket with the outer beveled upper edge 30 and further the groove 31 formed below the edge 30, which is intended for receiving the catches 23 on the ring element 10.
[0014] In Figur 9 ist das wesentliche Ringelement 10 des Ausguss-Verschlusses im Grundriss gezeigt. Die Ringfläche 13 läuft unten in den nach unten auskragenden Rand 15 aus, und oben, vom äusseren Rand 16 aus, in eine nach oben ragende Auskragung 25, welche ein Aussengewinde aufweist, das durch zwei ein-
ander gegenüberliegende, mit der Gewindesteigung ansteigende Gewinderippen 26 gebildet ist. Diese Gewinderippen 26 erstrecken sich im gezeigten Beispiel bloss um je ein Viertel des Umfanges der Auskragung 25.In Figure 9, the essential ring element 10 of the pouring closure is shown in plan. The annular surface 13 ends at the bottom in the downwardly projecting edge 15, and at the top, from the outer edge 16, into an upwardly projecting projection 25 which has an external thread which is formed by two other opposite thread ribs 26 rising with the thread pitch is formed. In the example shown, these threaded ribs 26 only extend by a quarter of the circumference of the projection 25.
[0015] Die Figur 10 zeigt das elastische Ringelement 10 in einem Schnitt längs der Linie A-A von Figur 9. Man erkennt hier die Dünnstellen am inneren 14 und äusseren Rand 16 der Ringfläche 13 und die Gewinderippe 26 auf der Aussenseite der oberen Auskragung 25. Weiter erkennt man auf der Innenseite der unteren Auskragung 15 deren spezielle Ausgestaltung. Sie weist längs ihres oberen Innenrandes 27 eine mittels einer nach innen und schräg abwärts gerichteten umlaufenden Auskragung 28 gebildete Kreisnut 29 auf, in welcher der obere Rand 30 des Ausguss-Stutzens 9 eine satte und dichtende Aufnahme findet. Damit der Stutzen 9 in dieser Nut 29 gehalten ist, sind mehrere Schnapper 23 auf der Innenseite der unteren Auskragung 15 angeformt. Diese schnappen in die entsprechende Nut 31 an der Aussenseite des Stutzens 9 ein, sodass eine flüssigkeitsdichte Verbindung entsteht.Figure 10 shows the elastic ring element 10 in a section along the line AA of Figure 9. Here you can see the thin points on the inner 14 and outer edge 16 of the ring surface 13 and the threaded rib 26 on the outside of the upper projection 25. Next one recognizes on the inside of the lower projection 15 its special design. It has along its upper inner edge 27 a circular groove 29 formed by means of an inward and obliquely downward circumferential projection 28, in which the upper edge 30 of the pouring spout 9 finds a full and sealing seat. So that the connector 9 is held in this groove 29, a plurality of snaps 23 are formed on the inside of the lower projection 15. These snap into the corresponding groove 31 on the outside of the connector 9, so that a liquid-tight connection is created.
[0016] Die Figur 11 zeigt das elastische Ringelement 10 in axial ausgezogenem Zustand, das heisst mit der Ringfläche 13 von ihrem inneren Rand 14 zu ihrem äusseren Rand 16 hin schräg ansteigend. Das Ringelement 10 formt in diesem Zustand einen Ausgiesstrichter. Auf der Aussenseite der oberen Auskragung 25 erkennt man die Gewinderippe 26, welche das Aufschrauben des Verschlussdeckels 11 erlaubt. Der obere Rand dieser Auskragung 25 läuft auf der Aussenseite in eine scharfe Abrisskante 32 aus, welche ein sicheres Ausgiessen ohne Anziehen der Flüssigkeit erlaubt.FIG. 11 shows the elastic ring element 10 in the axially extended state, that is to say with the ring surface 13 rising obliquely from its inner edge 14 to its outer edge 16. In this state, the ring element 10 forms a pouring funnel. On the outside of the upper projection 25, the threaded rib 26 can be seen, which allows the screw cap 11 to be screwed on. The upper edge of this projection 25 ends on the outside in a sharp tear-off edge 32, which allows a safe pouring without attracting the liquid.
[0017] Die Figur 12 zeigt das elastische Ringelement 10 des Ausguss-Verschlusses in Verpackungslage im Grundriss. In diesem Zustand ist es in axialer Richtung zusammengestaucht, sodass seine Höhe wesentlich reduziert ist. Die Ringfläche 13 verläuft in diesem Zustand anders als in den Figur 9 bis 11 gezeigt, was mit einem zusätzlichen Kreisring angedeutet ist. Die Ringfläche 13 verläuft nämlich jetzt vom inneren Rand 14 in radialer Richtung gesehen zum äusseren Rand 16 nach abwärts, im Gegensatz zum Zustand gemäss den Figur 9 bis 11 , wo diese
Ringfläche 13 in diese Richtung aufwärts verläuft. Zwischen diesen beiden Zuständen, nämlich dem in axialer Richtung zusammengestauchten und dem in axialer Richtung ausgezogenen Zustand kann das Ringelement 10 dank seiner Ausgestaltung mit den beiden Dünnstellen-Rändern jenseits der Ringfläche 13 über einen Totpunkt hin und her springen. In beiden Zuständen ist es allerdings stabil.Figure 12 shows the elastic ring member 10 of the pouring closure in the packaging position in the plan. In this state, it is compressed in the axial direction, so that its height is significantly reduced. In this state, the annular surface 13 runs differently than shown in FIGS. 9 to 11, which is indicated by an additional circular ring. The annular surface 13 now runs from the inner edge 14 downwards in the radial direction to the outer edge 16, in contrast to the state according to FIGS. 9 to 11, where the latter Annular surface 13 runs upwards in this direction. Between these two states, namely the state that is compressed in the axial direction and the state that is extended in the axial direction, the ring element 10 can jump back and forth over a dead center with the two thin-point edges beyond the ring surface 13. However, it is stable in both states.
[0018] Die Figur 13 zeigt das elastische Ringelement 10 in einem Schnitt längs der Linie A-A von Figur 12. Hier erkennt man wie die Ringfläche 13 vom ihrem inneren Rand 14 zum äusseren Rand 16 hin abfällt, das heisst nach schräg abwärts verläuft. Dadurch ist die gesamte Höhe des Ringelementes 10 gegenüber dem Zustand wie in Figur 10 gezeigt wesentlich reduziert. Sie ist im gezeigten Beispiel so stark reduziert, dass sich die Auskragungen 15;25 am inneren 14 und am äusseren Rand 16 der Ringfläche 13 in Bezug auf ihre Höhenlage sogar weitgehend überlappen, wie man das anhand der Figur deutlich erkennt.Figure 13 shows the elastic ring member 10 in a section along the line A-A of Figure 12. Here you can see how the ring surface 13 drops from its inner edge 14 to the outer edge 16, that is, runs obliquely downwards. As a result, the overall height of the ring element 10 is significantly reduced compared to the state as shown in FIG. 10. In the example shown, it is reduced so much that the overhangs 15, 25 on the inner 14 and on the outer edge 16 of the ring surface 13 even overlap largely with respect to their height, as can be clearly seen from the figure.
[0019] Die Figur 14 zeigt das elastische Ringelement 10 in Verpackungslage, das heisst in axialer Richtung zusammengestaucht, in einem Aufriss von der Seite her gesehen. Vergleicht man diesen Zustand des Ringelementes 10 mit jenem in Figur 11 gezeigten, so erkennt man den Unterschied. Im einen Fall ist das Ringelement 10 zusammengestaucht und somit in der Höhe reduziert, im anderen Fall ausgezogen, sodass es einen Ausgusstrichter bildet. Der zusammengestauchte Zustand dient nun dazu, die Bauhöhe des gesamten Ausgussverschlusses 1 derart zu reduzieren, dass er weniger oder maximal so hoch ist wie der Bördelrand 6 der Flüssigkeitspackung 2, das heisst beispielsweise maximal 5mm. Gleichzeitig erlaubt es dieser Ausgussverschluss 1 dank der beschriebenen Ausziehbarkeit dieses Ringelementes 10, einen Ausgusstrichter zu formen, dessen Bauhöhe den Bördelrand 6 von 5mm genügend überragt, sodass eine gute Ausgiessgeometrie erreicht wird, die ein sicheres Ausgiessen über diesen Bördelrand 6 hinaus gewährleistet. Es kommt hinzu, dass der Abstand des Ausguss-Stutzens 9 vom Bördelrand 6 aus technischen Gründen mindestens 11 mm betragen muss, um dem Versiegelungswerkzeug hinreichend Raum zum Versiegeln der Oberseite 5 des Flüssigkeitspackung 2 zu überlassen. Deshalb ist ein hinreichend hoher Ausguss- Stutzen von entscheidender Bedeutung für eine gute Ausgiess-Geometrie. Der
Ausgiess-Strahl muss nämlich trotz des relativ grossen Abstandes des Ausguss- Stutzens 9 vom Bördelrand 6 so verlaufen, dass er den Bördelrand 6 sicher über- schiesst. Im gezeigten Beispiel ist die Höhe des vom Ausguss-Stutzen 9 und vom Ringelemente 10 gebildeten Trichters dank des Ringelementes 10 im ausgezogenen Zustand rund 3 mal höher als im zusammengestauchten Zustand. Damit beim Zurückschwenken des Flüssigkeitsbehälters 2 von der Ausgiesslage in die Normallage keine Flüssigkeit aufgrund der Oberflächenspannungsverhältnisse und einer gewissen Kappilarwirkung längs der Aussenseite des Ausguss-Stutzens herunterläuft, kann die Abrisskante 32 scharf ausgebildet sein, mit einer Stärke von zum Beispiel maximal 0.3mm. Diese Massnahme stellt sicher, dass keine Flüssigkeit beim Schwenken der Packung von der Normallage in die Ausgiesslage und zurück von der Aussenseite des Ausguss-Stutzens angezogen wird.Figure 14 shows the elastic ring member 10 in the packaging position, that is, compressed in the axial direction, seen in an elevation from the side. If one compares this state of the ring element 10 with that shown in FIG. 11, one can see the difference. In one case the ring element 10 is compressed and thus reduced in height, in the other case it is extended so that it forms a pouring funnel. The compressed state now serves to reduce the overall height of the entire pouring closure 1 in such a way that it is less or at most as high as the flanged edge 6 of the liquid pack 2, that is to say, for example, a maximum of 5 mm. At the same time, thanks to the extensibility of this ring element 10 described, this pouring closure 1 allows a pouring funnel to be formed, the overall height of which exceeds the flanged edge 6 by 5 mm sufficiently, so that a good pouring geometry is achieved which ensures reliable pouring beyond this flanged edge 6. In addition, the distance between the pouring spout 9 and the flanged edge 6 must be at least 11 mm for technical reasons in order to allow the sealing tool sufficient space to seal the top side 5 of the liquid pack 2. Therefore, a sufficiently high pouring spout is of crucial importance for a good pouring geometry. The In spite of the relatively large distance of the pouring spout 9 from the flanged edge 6, the pouring jet must run in such a way that it surpasses the flanged edge 6. In the example shown, the height of the funnel formed by the pouring spout 9 and the ring elements 10 is, thanks to the ring element 10, about 3 times higher in the extended state than in the compressed state. To ensure that when the liquid container 2 is pivoted back from the pouring position into the normal position, due to the surface tension conditions and a certain capillary action, no liquid runs down along the outside of the pouring spout, the tear-off edge 32 can be sharp, with a maximum thickness of 0.3 mm, for example. This measure ensures that no liquid is attracted when the package is swung from the normal position into the pouring position and back from the outside of the pouring spout.
[0020] Damit der zusammengestauchte Verschluss mit dem aufgeschraubten Verschlussdeckel 11 leicht aus der zusammengestauchten Lage in die Ausgiesslage ausgezogen werden kann, ist die bereits beschriebene Grifflasche 17 am Verschlussdeckel 11 vorgesehen. Die Figur 15 zeigt nun die Grifflasche 17 in aufgefaltetem Zustand. Im zusammengefalteten Zustand der Grifflasche 17 wurde mit dem Fingernagel eines Fingers der Ring 19 an der Lasche 17 an der Stelle 28, die einen Fingernagel-Eingriff bildet, ergriffen und hochgezogen. Dabei wurde das halbkreisförmige Segment des Griffringes 19 jenseits der Dünnstellen 20 nach oben geschwenkt, sodass dann ein oder zwei Finger durch den Ring 19 steckbar sind. Dann kann die Grifflasche mit verstärkter Kraft nach oben gezogen werden, wodurch sie aufgefaltet wird und den Verschlussdeckel 11 schliesslich mit nach oben zieht. Unter der einwirkenden Zugkraft springt das Ringelement 10 unterhalb des Verschlussdeckels vom zusammengestauchten in den ausgefahrenen Zustand. Wenn dieser erreicht ist, wird der Verschlussdeckel 11 durch eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn weggeschraubt und der Ausguss-Stutzen 9 mit dem vom Ringelement 10 gebildeten Ausgiesstrichter ist offen. Auf der hier nun unteren Seite der Grifflasche 17 erkennt man das Schnappersegment 22, welches beim Niederfalten der Grifflasche 17 in einem zugehörigen Segment 29 am Verschlussdeckel einrastet und die Lasche 17 in der niedergefalteten Position festhält.
[0021] Die Figur 16 zeigt schliesslich eine Anzahl mit den Ausguss-Verschlüssen ausgerüsteter Flüssigkeitspackungen in Stapellage. Dank der niedrigen Bauweise des Ausguss-Stutzens, welcher die Bördelränder der Flüssigkeitspackungen nicht überragt, kann ein Karton-Tray direkt auf diese Flüssigkeitspackungen aufgelegt werden. Er ruht dann auf den vielen Bördelrändern der Füssigkeitspackungen. Das Gewicht des oberen Trays und seines Inhaltes wird somit auf die Gesamtheit der Bördelränder sämtlicher Flüssigkeitspackungen im unteren Tray verteilt, ähnlich wie das Gewicht eines Fakirs auf viele Nägel verteilt wird, was sein verletzungsfreies Aufliegen überhaupt ermöglicht. Gleichzeitig aber lässt sich dieser Ausguss-Verschluss wie beschrieben in eine Ausgiesslage ausziehen, sodass er dann eine ca. dreimal grössere Höhe aufweist und somit eine Ausgiessgeometrie formt, die ein sicheres Ausgiessen des Inhaltes der Flüssigkeitspackung über den mindestens 11 mm entfernten, ca. 5mm hohen Bördelrand erlaubt.
So that the collapsed closure with the screwed cap 11 can easily be pulled out of the collapsed position into the pouring position, the grip tab 17 already described is provided on the cap 11. FIG. 15 now shows the grip tab 17 in the unfolded state. In the folded state of the grip tab 17, the ring 19 on the tab 17 at point 28, which forms a fingernail intervention, was gripped and pulled up with the fingernail of a finger. The semicircular segment of the grip ring 19 was pivoted upward beyond the thin points 20, so that one or two fingers can then be inserted through the ring 19. The grip tab can then be pulled upwards with increased force, as a result of which it is unfolded and finally pulls the closure lid 11 upwards. Under the action of the tensile force, the ring element 10 jumps from the compressed to the extended state below the cover. When this is reached, the closure cap 11 is screwed away by a counterclockwise rotation and the pouring spout 9 with the pouring funnel formed by the ring element 10 is open. On the lower side of the grip tab 17 here you can see the snap segment 22 which, when the grip tab 17 is folded down, engages in an associated segment 29 on the closure cover and holds the tab 17 in the folded-down position. FIG. 16 finally shows a number of liquid packs equipped with the pouring closures in a stacked position. Thanks to the low construction of the pouring spout, which does not protrude beyond the flanged edges of the liquid packs, a cardboard tray can be placed directly on these liquid packs. It then rests on the many flanged edges of the liquid packs. The weight of the upper tray and its contents is thus distributed over the total of the flanged edges of all liquid packs in the lower tray, in the same way that the weight of a fakir is distributed over many nails, which makes it possible for it to lie on without injury. At the same time, however, this pouring closure can be pulled out into a pouring position, as described, so that it then has a height which is approx. Three times greater and thus forms a pouring geometry which ensures that the contents of the liquid pack are poured out safely over the approx. 5 mm high, at least 11 mm away Flanged edge allowed.
Claims
1. Ausguss-Verschluss (1 ) für Flüssigkeitspackungen (2), bestehend aus einem Ausgussstutzen (9) mit radial auskragendem unteren Rand (12) und einem Gewindedeckel (11 ), dadurch gekennzeichnet, dass der Ausguss-Verschluss (1 ) elastisch in zwei stabile Zustände deformierbar ist, sodass er in axialer Richtung in .eine stabile zusammengestauchte und eine stabile ausgezogene Position bringbar ist.1. pouring closure (1) for liquid packs (2), consisting of a pouring spout (9) with a radially projecting lower edge (12) and a threaded cover (11), characterized in that the pouring closure (1) elastic in two stable states is deformable, so that it can be brought into a stable compressed position and a stable extended position in the axial direction.
2. Ausguss-Verschluss (1) für Flüssigkeitspackungen (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindedeckel (11) von grösserem Durchmesser als der Ausgussstutzen (9) ist, und dass für die elastische Deformier- barkeit des Ausguss-Verschlusses (1 ) zwischen dem Ausgussstutzen (9) und dem Gewindedeckel (11) ein elastisch deformierbares Ringelement (10) angeordnet ist, dessen Ringfläche (13) schiefwinklig zur Ringebene verläuft, wobei der innere Ringrand (14) in eine nach unten ragende Auskragung (15) übergeht, die auf den Ausgussstutzen (9) stülpbar ist, und der äussere Ringrand (16) in eine nach oben ragende Auskragung (25) mit Aussengewinde (26) zum Aufschrauben des Verschlussdeckels (11), wobei das Ringelement (10) unter elastischer Deformation über einen Totpunkt in zwei stabile Zustände bringbar ist, einmal mit vom inneren (14) zum äusseren Ringrand (16) ansteigender und einmal mit abfallender Ringfläche (13).2. pouring closure (1) for liquid packs (2) according to claim 1, characterized in that the threaded cover (11) is of larger diameter than the pouring spout (9), and that for the elastic deformability of the pouring closure ( 1) an elastically deformable ring element (10) is arranged between the pouring spout (9) and the threaded cover (11), the ring surface (13) of which extends obliquely to the ring plane, the inner ring edge (14) projecting into a downwardly projecting projection (15) merges, which can be slipped onto the pouring spout (9), and the outer ring edge (16) into an upwardly projecting projection (25) with an external thread (26) for screwing on the closure cover (11), the ring element (10) being subjected to elastic deformation can be brought into two stable states via a dead center, one with a ring surface (13) rising from the inner (14) to the outer ring edge (16) and one with a falling surface (13).
3. Ausguss-Verschluss (1) für Flüssigkeitspackungen (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Zustand, bei welchem die zur Ringebene schiefwinklige Ringfläche (13) vom inneren (14) zum äusseren Ringrand (16) abfällt, die vertikal zur Ringebene auskragenden Ränder (15;25) des inneren (14) und äusseren Ringrandes (16) sich in Richtung der Ringebene gesehen mindestens teilweise überlappen.3. pouring closure (1) for liquid packs (2) according to claim 2, characterized in that in the state in which the ring surface oblique to the ring plane (13) from the inner (14) to the outer ring edge (16) falls vertically to The cantilevered edges (15; 25) of the inner (14) and outer ring edge (16) are seen in the direction of the ring plane overlap at least partially.
4. Ausguss-Verschluss (1) für Flüssigkeitspackungen (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite der zugehörigen Verschlusskappe (11 ) eine Grifflasche (17) angeformt ist.4. pouring closure (1) for liquid packs (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that a grip tab (17) is formed on the top of the associated closure cap (11).
5. Ausguss-Verschluss (1 ) für Flüssigkeitspackungen (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite des zugehörigen Verschlussdeckels (11 ) eine gefaltete Grifflasche (17) angeformt ist, deren unterer Faltschenkel an seinem unteren Ende längs eines Kreissegment-Aussenrandes an der Oberseite des Verschlussdeckels (11 ) angeformt ist, und der obere Faltschenkel an seinem oberen Ende einen Griffring (19) bildet, derart, dass der Griffring (19) bei niedergefalteter Grifflasche (17) konzentrisch zum Kreissegment-Aussenrand des unteren Faltschenkels verläuft.5. pouring closure (1) for liquid packs (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that on the top of the associated closure cover (11) a folded handle tab (17) is formed, the lower folding leg along its lower end one Circular segment outer edge is formed on the upper side of the closure cover (11), and the upper folding leg forms a grip ring (19) at its upper end, such that the grip ring (19) concentric to the circular segment outer edge of the lower one when the grip tab (17) is folded down Folding leg runs.
6. Ausguss-Verschluss (1) für Flüssigkeitspackungen (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite des Verschlussdeckels (11 ) eine konzentrische Vertiefung (21 ) angeordnet ist, in welche die Grifflasche (17) faltbar ist, wobei der Griffring (19) in diese Vertiefung (21) einklickbar ist.6. pouring closure (1) for liquid packs (2) according to claim 5, characterized in that on the top of the closure lid (11) a concentric recess (21) is arranged, in which the grip tab (17) is foldable, the Grip ring (19) can be clicked into this recess (21).
7. Ausguss-Verschluss (1 ) für Flüssigkeitspackungen (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der in die Vertiefung (21) einklickbare Griffring (19) auf seiner der Oberseite des Verschlussdeckels (11 ) zugewandten Seite eine Ausnehmung (28) aufweist, welche einen Fingernagel-Eingriff bildet.7. pouring closure (1) for liquid packs (2) according to claim 6, characterized in that the grip ring (19) which can be clicked into the recess (21) has a recess (28) on its side facing the upper side of the closure cover (11) , which forms a fingernail intervention.
8. Ausguss-Verschluss (1) für Flüssigkeitspackungen (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet; dass der obere Rand der Auskragung (25) am äusseren Ringrand (16) eine scharfe Abrisskante (32) zum Ausgiessen bildet.8. pouring closure (1) for liquid packs (2) according to any one of the preceding claims, characterized; that the upper edge of the projection (25) on the outer ring edge (16) forms a sharp tear-off edge (32) for pouring.
9. Ausguss-Verschluss (1) für Flüssigkeitspackungen (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nach unten ra- gende Auskragung (15) am Ringelement (10) mit Schnappern (23) ausgerüstet ist, welche in Eingriff zu einer Nut in der Aussenseite des Stutzens (9) bringbar sind.9. pouring closure (1) for liquid packs (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that the downward- lowing projection (15) on the ring element (10) is equipped with snaps (23) which can be brought into engagement with a groove in the outside of the connecting piece (9).
10. Ausguss-Verschluss (1) für Flüssigkeitspackungen (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite des oberen Randes der nach unten ragende Auskragung (15) am Ringelement (10) eine Nut ausgebildet ist, in welche der obere Rand des Stutzens (9) einpasst, und dass das Aussengewinde an der oberen Auskragung (25) am Ringelement (10) einzig durch zwei Gewinderippen (26) gebildet ist, welche sich um je ein Viertel des Umfanges der Auskragung (25) erstrecken. 10. pouring closure (1) for liquid packs (2) according to one of the preceding claims, characterized in that on the inside of the upper edge of the downwardly projecting projection (15) on the ring element (10) is formed a groove in which the fits the upper edge of the nozzle (9), and that the external thread on the upper projection (25) on the ring element (10) is formed solely by two threaded ribs (26), each of which extends by a quarter of the circumference of the projection (25).
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