EP1502330A1

EP1502330A1 - Rotating connection

Info

Publication number: EP1502330A1
Application number: EP03720456A
Authority: EP
Inventors: Heinz Billing; Erich Beer
Original assignee: Wella GmbH
Current assignee: Procter and Gamble Deutschland GmbH
Priority date: 2002-04-26
Filing date: 2003-04-12
Publication date: 2005-02-02
Anticipated expiration: 2023-04-12
Also published as: US7074044B2; WO2003092127A1; DE50304143D1; DE10316981A1; ATE332582T1; AU2003224065A1; JP4383339B2; EP1502330B1; ES2268350T3; JP2005524209A; US20050142899A1

Abstract

The electrical coupling provides an electrical connection between a rotor (16) and a stator (22). Electrically conducting slip rings (4) are formed on the rotor and these are in contact with electrically conducting slip rings (5) on the stator . External contacts are formed (7,8) to connect with the slip rings.

Description

Drehgelenkkupplung The universal joint coupling

Die Erfindung betrifft eine Kupplung nach der Gattung des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a clutch according to the preamble of claim 1.

Bekannt sind elektrische Drehgelenkkupplungen, beispielsweise zum Einbau in Lagern von Trageelementen, an denen elektrisch betriebene Geräte aufgehängt werden. Bei diesen Kupplungen wird der Strom der axial hintereinanderliegenden Kontaktringe im Rotor mit Hilfe von festangelöteten Anschlusskabeln nach außen geführt. Diese Kontaktringe werden von Metallbändern mit eingeschnittenen und ausgewölbten Kontaktstegen abgegriffen, was beispielsweise aus der DE 39 18 234 A1 bekannt ist.Electric swivel couplings are known, for example for installation in bearings of support elements, on which electrically operated devices are suspended. With these couplings, the current of the axially successive contact rings in the rotor is led to the outside with the help of permanently soldered connection cables. These contact rings are tapped from metal strips with incised and arched contact webs, which is known for example from DE 39 18 234 A1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine gattungsgleiche Kupplung zu schaffen, die einfacher und kompakter im Aufbau und billiger in der Herstellung ist sowie sehr gute elektrische Eigenschaften aufweist.The invention is based on the object of creating a coupling of the same type, which is simpler and more compact in construction and cheaper to produce and has very good electrical properties.

Diese Aufgabe wird nach den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Der Gegenstand der Erfindung ist eine Drehkupplung zum Übertragen von elektrischen Strömen bei einer vollen Durchdrehbarkeit der Drehkupplung und einer integrierten Steckverbindung zum Lösen einer elektrischen Verbindung, wobei durch einen einfachen konstruktiven Aufbau eine kostengünstige Herstellung möglich ist. Die Steckerkupplung besteht aus einem Rotor und einem Stator mit beispielweise bis zu fünf gleichberechtigten Strompfaden, mit denen sowohl Signalströme als auch Leistungsströme übertragen werden können.This object is achieved according to the features of the characterizing part of claim 1. Further developments of the invention emerge from the subclaims. The object of the invention is a rotary coupling for transmitting electrical currents with full rotatability of the rotary coupling and an integrated plug connection for releasing an electrical connection, wherein a simple construction allows inexpensive manufacture. The plug coupling consists of a rotor and a stator with, for example, up to five equal current paths, with which both signal currents and power currents can be transmitted.

Die Erfindung wird an Hand von mehreren Figuren näher beschrieben.The invention is described in more detail with reference to several figures.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in einer Seitenansicht einen Rotor mit mehreren ersten Schleifringen als Teil einer Drehkupplung sowie mit einem axial aufgeschobenen zweitenFig. 1 in a side view of a rotor with a plurality of first slip rings as part of a rotary coupling and with an axially pushed second

Schleifring; Fig. 2 eine Abwicklung eines ersten Schleifringes; Fig. 3 eine Abwicklung eines zweiten Schleifringes; Fig. 4 in einem Axialschnitt die komplette Drehkupplung; Fig. 5 in einer Axialansicht eine Steckerverbindung; Fig. 6 einen Schnitt Vl-Vl nach der Fig. 4;Slip ring; 2 shows a development of a first slip ring; 3 shows a development of a second slip ring; 4 shows the complete rotary coupling in an axial section; 5 shows an axial view of a plug connection; 6 shows a section VI-VI according to FIG. 4;

Fig. 7 einen Schnitt Vll-Vll nach der Fig. 5;FIG. 7 shows a section Vll-Vll according to FIG. 5;

Fig. 8 in einer Draufsicht den Rotor mit Teilschnitten;8 shows a top view of the rotor with partial sections;

Fig. 9 in einer Seitenansicht eine erste Halbschale mit zweiten Schleifringen und zweiten Fahnen; Fig. 10 in einer Seitenansicht eine zweite Halbschale mit zweiten Schleifringen und zweiten Fahnen;9 shows a side view of a first half-shell with second slip rings and second flags; 10 shows a side view of a second half-shell with second slip rings and second flags;

Fig 11 in einer Seitenansicht die Drehkupplung;11 is a side view of the rotary coupling;

Fig 12 in einer Axialansicht die Lötverbindung;12 shows the soldered connection in an axial view;

Fig 13 in einer Axialansicht die Steckerverbindung;13 shows the connector connection in an axial view;

Fig 14 in einer Seitenansicht ein Stativ mit eingebauten Drehkupplungen;14 is a side view of a tripod with built-in rotary couplings;

Fig 15 in einer Teilschnittdarstellung eine erste Drehkupplung;15 shows a first rotary coupling in a partial sectional view;

Fig 16 in einer Teilschnittdarstellung eine zweite Drehkupplung;16 shows a second rotary coupling in a partial sectional view;

Fig 17 in einer vergrößerten Darstellung die erste Drehkupplung nach der Fig. 15;17 shows an enlarged illustration of the first rotary coupling according to FIG. 15;

Fig 18 in einer vergrößerten Darstellung die zweite Drehkupplung nach der Fig. 16;18 shows an enlarged illustration of the second rotary coupling according to FIG. 16;

Fig 19 in einer geschnittenen Seitenansicht einen Ausleger für eineFig. 19 in a sectional side view of a boom for a

Deckenbefestigung;Ceiling mounting;

Fig 20 in verschiedenen Ansichten eine erste Variante einer Drehkupplung;20 shows a first variant of a rotary coupling in different views;

Fig 21 in verschiedenen Ansichten eine zweite Variante einer Drehkupplung, und21 in different views a second variant of a rotary coupling, and

Fig 22 in verschiedenen Ansichten eine dritte Variante einer Drehkupplung.22 shows a third variant of a rotary coupling in different views.

Die Fig. zeigen eine elektrische Drehkupplung 1 mit einer inneren und einer äußeren Schleifkontaktringanordnung 2,3 zum Übertragen von elektrischen Strömen, wobei die innere Schleifkontaktringanordnung 2 mit mehreren ersten Schleifringen 4 versehen ist, die einseitig in Richtung 6 der Achse nach außen führende erste Fahnen 7 aufweisen, wobei jeweils ein erster Schleifring 4 mit einer ersten Fahne 7 einen einstückigen Aufbau aufweist. Die äußere Schleifkontaktringanordnung 3 ist mit mehreren zweiten Schleifringen 5 versehen, die einseitig in einer entgegengesetzten Richtung 9 der Achse nach außen führende zweite Fahnen 8 aufweisen, wobei jeweils ein zweiter Schleifring 5 mit einer zweiten Fahne 8 einen einstückigen Aufbau aufweist. Die zweiten Schleifringe 5 sind mit mehreren Federkontakten 10 versehen, die durch Materialausnehmung und Verformung gebildet sind. Die Federkontakte 10 der zweiten Schleifringe 5 stehen mit jeweils einer äußeren Schleifringoberfläche 18 der ersten Schleifringe 4 koaxial in elektrischem Kontakt. Dadurch ergibt sich ein einfacher, kompakter Aufbau der Kupplung 1 sowie eine sehr gute elektrische Leitfähigkeit, da die elektrischen Übergangsstellen (Kontakt- und Lötstellen) auf ein Minimum beschränkt sind.The figures show an electrical rotary coupling 1 with an inner and an outer sliding contact ring arrangement 2, 3 for transmitting electrical currents, the inner sliding contact ring arrangement 2 being provided with a plurality of first slip rings 4, the first lugs 7 leading on one side in the direction 6 of the axis have, each with a first slip ring 4 with a first lug 7 has an integral structure. The outer sliding contact ring arrangement 3 is provided with a plurality of second slip rings 5 which have second lugs 8 leading outwards on one side in an opposite direction 9 of the axis, a second slip ring 5 with a second lug 8 each having an integral construction. The second slip rings 5 are provided with a plurality of spring contacts 10, which are formed by material recess and deformation. The spring contacts 10 of the second slip rings 5 are coaxially in electrical contact with an outer slip ring surface 18 of the first slip rings 4. This results in a simple, compact structure of the coupling 1 and very good electrical conductivity, since the electrical transition points (contact and solder joints) are kept to a minimum.

In der Fig. 2 ist in einer Abwicklung der erste Schleifring 4 mit einer ersten Fahne 7 als elektrischer Leiter dargestellt, der eine T-Form aufweist. Das Ende der ersten Fahne 7 ist eine Kontaktzunge 13 ausgestaltet. Je nach axialer Anordnung der ersten Schleifringe 4 auf dem Rotor 16 ist eine bestimmte Länge der ersten Fahne 7 erforderlich, damit die Kontaktzungen 13 für eine Steckerverbindung 14 auf gleicher Ebene abschließen. Zum Umbiegen der ersten Fahne 7 sind kleine Ausschnitte 26 angeordnet. Die ersten Schleifringe 4 werden durch eine formschlüssige Nutverbindung 1 1 gebildet, insbesondere durch eine Schwalbenschwanz-Feder/Nut-Verbindung, die sich durch Umbiegen zu einem Ring 4 ergibt.2, the first slip ring 4 is shown in a development with a first lug 7 as an electrical conductor, which has a T-shape. The end of the first lug 7 is configured with a contact tongue 13. Depending on the axial arrangement of the first slip rings 4 on the rotor 16, a certain length of the first lug 7 is required so that the contact tongues 13 for a plug connection 14 terminate at the same level. Small cutouts 26 are arranged to bend the first flag 7. The first slip rings 4 are formed by a positive groove connection 1 1, in particular by a dovetail tongue / groove connection, which results from bending into a ring 4.

In der Fig. 3 ist in einer Abwicklung der zweite Schleifring 5 mit einer zweiten Fahne 8 als elektrischer Leiter dargestellt, der eine T-Form aufweist. Der zweite Schleifring 5 ist mit mehreren gleichmäßig angeordneten Federkontakten 10 versehen. Die Federkontakte 10 sind jeweils durch eine U-förmige Ausnehmung 41 , einer Schwächungsausnehmung 42 und einer Verformung 43 gebildet. Das Ende der zweiten Fahne 8 ist für eine Lötverbindung 15 ausgebildet. Wahlweise kann auch eine Steckerverbindung 14 vorgesehen werden. Je nach axialer Anordnung der zweiten Schleifringe 5 ist eine bestimmte Länge der zweiten Fahne 8 erforderlich, damit die Lötverbindungen 15 auf gleicher Ebene abschließen. Zum Umbiegen der zweiten Fahne 8 sind kleine Ausschnitte 26 angeordnet. Die zweiten Schleifringe 5 werden durch eine formschlüssige Nutverbindung 11 gebildet, insbesondere durch eine Schwalbenschwanz-Feder/Nut-Verbindung, die sich durch Umbiegen zu einem Ring 5 ergibt. Wahlweise ist der Endbereich 12 der ersten oder der zweiten Fahnen 7,8 als Kontaktzungen 13 einer Steckverbindung 14 oder als Lötverbindung 15 vorgesehen .In Fig. 3, the second slip ring 5 is shown in a development with a second flag 8 as an electrical conductor, which has a T-shape. The second slip ring 5 is provided with a plurality of evenly arranged spring contacts 10. The spring contacts 10 are each formed by a U-shaped recess 41, a weakening recess 42 and a deformation 43. The end of the second flag 8 is designed for a solder connection 15. A plug connection 14 can optionally also be provided. Depending on the axial arrangement of the second slip rings 5, a certain length of the second lug 8 is required so that the soldered connections 15 terminate at the same level. Small cutouts 26 are arranged to bend the second flag 8. The second slip rings 5 are formed by a positive groove connection 11, in particular by a dovetail tongue / groove connection, which results from bending into a ring 5. The end region 12 of the first or the second lugs 7, 8 is optionally provided as contact tongues 13 of a plug connection 14 or as a soldered connection 15.

Die Fig. 4 zeigt die ersten Schleifringe 4 mit den ersten Fahnen 7, die zu einem Rotor 16 aus Kunststoff 17 eingegossen sind mit Ausnahme der äußeren Schleifringoberflächen4 shows the first slip rings 4 with the first lugs 7, which are cast into a rotor 16 made of plastic 17, with the exception of the outer slip ring surfaces

18 und den Endbereichen 12 der ersten Fahnen 7. Die zweiten Schleifringe 5 mit den zweiten Fahnen 8 sind von einer Hülse 19 aus Kunststoff 17 aufgenommen. Die Hülse18 and the end regions 12 of the first lugs 7. The second slip rings 5 with the second lugs 8 are received by a sleeve 19 made of plastic 17. The sleeve

19 besteht aus zwei gleichen, sich miteinander fixierenden Halbschalen 20,21 , wobei die Hülse 19 von einem außen fixierbaren Gehäuse 22 aufgenommen ist. Der Rotor 16 ist am entgegengesetzten Ende der ersten Fahnen 7 mit Rastnasen 23 versehen, die mit der Hülse 19 derart korrespondieren, dass eine axiale Verschiebung des Rotors 16 verhindert ist, wobei der Rotor 16 mit einer Steckverbindung 14 versehen ist. Die ersten und die zweiten Schleifringe 4,5 sind wahlweise zum Betreiben von ohmschen, induktiven Lasten und Videosignalen vorgesehen. Zur Verringerung einer Reibung beim Drehen der Kupplung 1 sind entsprechende Kunststoffscheiben 31 ,32 angeordnet. Für hier nicht dargestellte Kabel ist die Kupplung 1 mit einer Zugentlastung 33 versehen, die aus zwei verschraubbaren Halbschalen besteht. Die Zugentlastung 33 ist für eine feste Verbindung beispielsweise in einem Drehgelenk 24 eines Stativs 25 (Fig. 14) mit einer Lasche 29 versehen. Für eine feste Verbindung mit dem Gehäuse 22 ist die Zugentlastung 33 mit einer Nutverbindung 34 versehen.19 consists of two identical half-shells 20, 21 which are fixed to one another, the sleeve 19 being accommodated by an externally fixable housing 22. The rotor 16 is provided at the opposite end of the first lugs 7 with locking lugs 23 which correspond to the sleeve 19 in such a way that an axial displacement of the rotor 16 is prevented, the rotor 16 being provided with a plug connection 14. The first and second slip rings 4, 5 are optionally provided for operating ohmic, inductive loads and video signals. Corresponding plastic disks 31, 32 are arranged to reduce friction when the clutch 1 rotates. For cables not shown here, the coupling 1 is provided with a strain relief 33, which consists of two screwable half shells. The strain relief 33 is provided with a tab 29 for a fixed connection, for example in a swivel joint 24 of a stand 25 (FIG. 14). For a firm connection to the housing 22, the strain relief 33 is provided with a groove connection 34.

Fig. 5 zeigt in einer Axialansicht eine Steckerverbindung 14 nach der Fig. 4. Fig. 6 zeigt einen Schnitt Vl-Vl nach der Fig. 4, aus der die Zugentlastung 33 fürFIG. 5 shows an axial view of a plug connection 14 according to FIG. 4. FIG. 6 shows a section VI-VI according to FIG. 4, from which the strain relief 33 for

Kabel näher hervorgeht. Fig. 7 zeigt einen Schnitt Vll-Vll nach der Fig. 5, jedoch ohne Zugentlastung 33. Fig. 8 zeigt in einer Draufsicht den Rotor 16 mit Teilschnitten. Fig. 9 zeigt in einer Seitenansicht eine erste Halbschale 20 mit zweiten SchleifringenCable emerges closer. FIG. 7 shows a section VII-VII according to FIG. 5, but without strain relief 33. FIG. 8 shows a top view of the rotor 16 with partial sections. 9 shows a side view of a first half-shell 20 with second slip rings

5 und mit zweiten Fahnen 8. Fig. 10 zeigt in einer Seitenansicht eine zweite Halbschale 21 mit zweiten5 and with second flags 8. FIG. 10 shows a side view of a second half-shell 21 with a second one

Schleifringen 5 und zweiten Fahnen 8. Fig. 11 zeigt in einer Seitenansicht die Drehkupplung 1. Fig. 12 zeigt in einer Axialansicht die Lötverbindung 15. Fig. 13 zeigt in einer Axialansicht die Steckerverbindung 14. Fig. 14 zeigt in einer Seitenansicht als ein Anwendungsbeispiel ein Stativ 25 mit eingebauten Drehkupplungen 1 ,1.1 zum Tragen und Versorgen eines elektrischen Geräts 40. Fig. 15 zeigt in einer Teilschnittdarstellung die erste Drehkupplung 1. Fig. 16 zeigt in einer Teilschnittdarstellung eine zweite Drehkupplung 1.1. Fig. 17 zeigt in einer vergrößerten Darstellung die erste Drehkupplung 1 nach derSlip rings 5 and second flags 8. FIG. 11 shows the rotary coupling 1 in a side view. FIG. 12 shows the solder connection 15 in an axial view. FIG. 13 shows the plug connection 14 in an axial view. FIG. 14 shows a side view as an application example a stand 25 with built-in rotary couplings 1, 1.1 for carrying and supplying an electrical device 40. FIG. 15 shows the first rotary coupling 1 in a partial sectional view. FIG. 16 shows a second rotary coupling 1.1 in a partial sectional view. Fig. 17 shows an enlarged view of the first rotary coupling 1 after the

Fig. 15 mit einem ersten und einem zweiten Kabel 36, 37, die mit den entsprechenden Lötverbindungen 15 des ersten und zweiten Schleifrings 4, 5 verbunden sind. Fig. 18 zeigt in einer vergrößerten Darstellung die zweite Drehkupplung 1.1 nach der15 with a first and a second cable 36, 37, which are connected to the corresponding solder connections 15 of the first and second slip rings 4, 5. Fig. 18 shows an enlarged view of the second rotary coupling 1.1 after the

Fig.16 mit dem zweiten und einem dritten Kabel 37, 38, die mit den entsprechenden Lötverbindungen 15 des ersten und zweiten Schleifrings 4, 5 verbunden sind. Fig. 19 zeigt einen Ausleger 35 für eine Deckenbefestigung als eine Variante zur Wandbefestigung nach der Fig. 14.16 with the second and a third cable 37, 38, which are connected to the corresponding soldered connections 15 of the first and second slip rings 4, 5. FIG. 19 shows a bracket 35 for a ceiling attachment as a variant for wall attachment according to FIG. 14.

In den Fig. 20 bis 22 sind drei Varianten von Drehkupplungen 1 dargestellt, die sich im Wesentlichen durch ihre äußere Geometrie sowie der daraus resultierenden Befestigungsmöglichkeiten unterscheiden. Die Kupplung 1 kann somit an unterschiedliche Einbauverhältnisse angepasst werden.20 to 22 show three variants of rotary couplings 1, which differ essentially in their outer geometry and the fastening options resulting therefrom. The clutch 1 can thus be adapted to different installation conditions.

Variante 1 (Fig. 20)Variant 1 (Fig. 20)

Axiale Befestigung von Steckerkupplung 27 und Steckverbindung 28 mittels LaschenAxial fastening of plug coupling 27 and plug connection 28 by means of tabs

29, beispielsweise Einbau in einem Rohr mit einem Innendurchmesser D1 von 24 mm.29, for example installation in a tube with an inner diameter D1 of 24 mm.

Variante 2 (Fig. 21 )Variant 2 (Fig. 21)

Axiale Befestigung der Steckerkupplung 27 mittels Laschen 29 und eine radiale Befestigung der Steckverbindung 28 mittels einer Gewindebohrung 30, beispielsweise durch Einbau der Steckerkupplung 27 in einem Rohr mit einem Innendurchmesser D1 von 24 mm und Einbau der Steckverbindung 28 in einem Rohr mit einem Innendurchmesser D2 von 31 mm.Axial fastening of the plug coupling 27 by means of tabs 29 and radial fastening of the plug connection 28 by means of a threaded bore 30, for example by installing the plug coupling 27 in a pipe with an inner diameter D1 of 24 mm and installing the plug connection 28 in a pipe with an inner diameter D2 of 31 mm.

Variante 3 (Fig. 22)Variant 3 (Fig. 22)

Radiale Befestigung der Steckerkupplung 27 und der Steckverbindung 28 mittels einer Gewindebohrung 30, beispielsweise durch Einbau der Steckerkupplung 27 in einem Rohr mit einem Innendurchmesser D3 von 32 mm und Einbau der Steckverbindung 28 in einem Rohr mit einem Innendurchmesser D2 von 31 mm.Radial fastening of the plug coupling 27 and the plug connection 28 by means of a threaded bore 30, for example by installing the plug coupling 27 in a pipe with an inner diameter D3 of 32 mm and installing the plug connection 28 in a pipe with an inner diameter D2 of 31 mm.

Die Erfindung weist insbesondere folgende Vorteile auf:The invention has the following advantages in particular:

• Festvergossener Rotor 16, in dem die Schleifringe 4 und die nach außen führenden Fahnen 7 aus einem Teil gefertigt sind.• Potted rotor 16, in which the slip rings 4 and the outwardly leading flags 7 are made from one part.

• Die Schleifringe 4 werden mit Hilfe von außenliegenden, geschlossenen Federringen 5 mit speziell geformten, einseitig am Federring 5 befestigten Federkontakten 10 abgegriffen und sind mit der zweiten Fahne 8 aus einem Teil gefertigt.• The slip rings 4 are tapped with the help of external, closed spring rings 5 with specially shaped spring contacts 10 which are fastened on one side to the spring ring 5 and are made with the second flag 8 from one part.

• Minimierter Baulänge unter Einhaltung aller vom VDE geforderten Isolationsdicken, Luft- und Kriechstrecken bei einer zu übertragenden Leistung im Leistungsteil von 230V/16A und einer Leistung im Signalteil von 24V/2A inklusive Schutzleiter.• minimized overall length while complying with all insulation thicknesses required by VDE, Clearances and creepage distances with a power to be transmitted in the power section of 230V / 16A and a power in the signal section of 24V / 2A including protective conductor.

• Minimierter Durchmesser (24 mm) unter Einhaltung aller vom VDE geforderten Isolationsdicken, Luft- und Kriechstrecken bei einer zu übertragenden Leistung im Leistungsteil von 230V/16A und einer Leistung im Signalteil von 24V/2A inklusive Schutzleiter.• Minimized diameter (24 mm) while complying with all insulation thicknesses, clearances and creepage distances required by the VDE with a power to be transmitted in the power section of 230V / 16A and a power in the signal section of 24V / 2A including protective conductor.

• Fünf gleichberechtigte Strompfade, beispielsweise zum wahlweisen Betreiben von ohmschen und induktiven Lasten, sowie Videosignalen.• Five equal current paths, for example for the optional operation of ohmic and inductive loads, as well as video signals.

• Möglichkeit, Befestigung der Kupplung 1, 1.1 und Verbinden des Schutzleiters SL mit dem Gehäuse 22 durch eine radiale Verschraubung herzustellen.• Possibility of attaching the coupling 1, 1.1 and connecting the protective conductor SL to the housing 22 by means of a radial screw connection.

• Integrierte Steckverbindung 28 zum Trennen der elektrischen Verbindung. • Integrated connector 28 for disconnecting the electrical connection.

»zugsziffernliste:"Zugsziffernliste:

1.1 Drehkupplung1.1 rotary coupling

5 Schleifkontaktringanordnung5 Sliding contact ring arrangement

Erster SchleifringFirst slip ring

Zweiter SchleifringSecond slip ring

Richtungdirection

Erste FahneFirst flag

Zweite FahneSecond flag

Richtungdirection

Federkontaktspring contact

Nutverbindunggroove connection

Endbereichend

Kontaktzungecontact tongue

Steckerverbindungplug connection

Lötverbindungsolder

Rotorrotor

Kunststoffplastic

SchleifringoberflächeSlip ring surface

Hülse ,21 HalbschaleSleeve, 21 half-shell

Gehäusecasing

Rastnaselocking lug

Drehgelenkswivel

Stativtripod

Ausschnittneckline

Steckerkupplungplug coupling

Steckverbindungconnector

Lascheflap

Gewindebohrungthreaded hole

KunststoffscheibePlastic disc

ZugentlastungStrain relief

Nutverbindunggroove connection

Auslegerboom

Erstes KabelFirst cable

Zweites KabelSecond cable

Drittes Kabel 3 Viertes KabelThird cable 3 fourth cable

) Elektrisches Gerät) Electric device

1 U-förmige Ausnehmung1 U-shaped recess

? Schwächungsausnehmung? weakening recess

3 Verformung3 deformation

.1 ,2L2 Signalleitung.1, 2L2 signal line

L SchutzleiterL protective conductor

,L Leistungsleitung, L power management

1 ,D2,D3 Durchmesser 1, D2, D3 diameter

Claims

Patentansprüche claims

1. Elektrische Drehkupplung mit einer inneren und einer äußeren Schleifkontaktringanordnung zum Übertragen von elektrischen Strömen, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Schleifkontaktringanordnung (2) mit mehreren ersten Schleifringen (4) versehen ist, die einseitig in Richtung (6) der Achse nach außen führende erste Fahnen (7) aufweisen, wobei jeweils ein erster Schleifring (4) mit einer ersten Fahne (7) einen einstückigen Aufbau aufweist, dass - die äußere Schleifkontaktringanordnung (3) mit mehreren zweiten Schleifringen (5) versehen ist, die einseitig in einer entgegengesetzten Richtung (9) der Achse nach außen führende zweite Fahnen (8) aufweisen, wobei jeweils ein zweiter Schleifring (5) mit einer zweiten Fahne (8) einen einstückigen Aufbau aufweist, wobei die zweiten Schleifringe (5) mit mehreren Federkontakten (10) versehen sind, die durch Materialausnehmung und Verformung gebildet sind, und dass die Federkontakte (10) der zweiten Schleifringe (5) mit einer äußeren Schleifringoberfläche (18) der ersten Schleifringe (4) koaxial in elektrischem Kontakt stehen.1. Electrical rotary coupling with an inner and an outer sliding contact ring arrangement for transmitting electrical currents, characterized in that the inner sliding contact ring arrangement (2) is provided with a plurality of first slip rings (4) which lead on one side in the direction (6) of the axis to the outside Have flags (7), wherein a first slip ring (4) with a first flag (7) has a one-piece structure that - the outer sliding contact ring arrangement (3) is provided with a plurality of second slip rings (5), one-sided in an opposite direction (9) of the axis leading to the outside second flags (8), wherein a second slip ring (5) with a second flag (8) has a one-piece structure, the second slip rings (5) being provided with a plurality of spring contacts (10) , which are formed by material recess and deformation, and that the spring contacts (10) of the second slip rings (5) with an outer older slip ring surface (18) of the first slip rings (4) are provided coaxially in electrical contact.

2. Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und die zweiten Schleifringe (4,5) mit den ersten und zweiten Fahnen (7,8) in einer Abwicklung eine T-Form aufweisen.2. Coupling according to claim 1, characterized in that the first and the second slip rings (4,5) with the first and second flags (7,8) have a T-shape in a development.

3. Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und die zweiten Schleifringe (4,5) durch eine stoffschlüssige Nutverbindung (11) ringförmig verbunden sind.3. Coupling according to claim 1, characterized in that the first and the second slip rings (4,5) are annularly connected by a cohesive groove connection (11).

4. Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass wahlweise der Endbereich (12) der ersten oder der zweiten Fahnen (7,8) als Kontaktzungen (13) einer Steckverbindung (14) oder als Lötverbindung (15) vorgesehen ist.4. Coupling according to claim 1, characterized in that either the end region (12) of the first or the second lugs (7, 8) is provided as contact tongues (13) of a plug connection (14) or as a soldered connection (15).

5. Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Schleifringe (4) mit den ersten Fahnen (7) zu einem Rotor (16) aus Kunststoff (17) eingegossen sind mit Ausnahme der äußeren Schleifringoberflächen (18) und den Endbereichen (12) der ersten Fahnen (7). 5. Coupling according to claim 1, characterized in that the first slip rings (4) with the first tabs (7) are cast into a rotor (16) made of plastic (17) with the exception of the outer slip ring surfaces (18) and the end regions (12 ) of the first flags (7).

6. Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Schleifringe (5) mit den zweiten Fahnen (8) von einer Hülse (19) aus Kunststoff (17) aufgenommen sind.6. Coupling according to claim 1, characterized in that the second slip rings (5) with the second tabs (8) of a sleeve (19) made of plastic (17) are received.

7. Kupplung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (19) aus zwei gleichen, sich miteinander fixierenden Halbschalen (20,21 ) besteht.7. Coupling according to claim 6, characterized in that the sleeve (19) consists of two identical half-shells (20, 21) which are fixed with one another.

8. Kupplung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (19) von einem außen fixierbaren Gehäuse (22) aufgenommen ist.8. Coupling according to claim 6, characterized in that the sleeve (19) is received by an externally fixable housing (22).

9. Kupplung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (16) am entgegengesetzten Ende der ersten Fahnen (7) mit Rastnasen (23) versehen ist, die mit der Hülse (19) derart korrespondieren, dass eine axiale Verschiebung des Rotors (16) verhindert ist.9. Coupling according to claim 5 and 6, characterized in that the rotor (16) is provided at the opposite end of the first tabs (7) with locking lugs (23) which correspond to the sleeve (19) such that an axial displacement of the Rotor (16) is prevented.

10. Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (16) mit einer Steckverbindung (14) versehen ist.10. Coupling according to claim 1, characterized in that the rotor (16) is provided with a plug connection (14).

11. Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und die zweiten Schleifringe (4,5) wahlweise zum Betreiben von ohmschen, induktiven Lasten und Videosignalen vorgesehen sind.11. Coupling according to claim 1, characterized in that the first and the second slip rings (4,5) are optionally provided for operating ohmic, inductive loads and video signals.

12. Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (1 ) für ein Drehgelenk (24) eines Stativs (25) vorgesehen ist. 12. Coupling according to claim 1, characterized in that the coupling (1) for a swivel joint (24) of a tripod (25) is provided.