EP1482104B1 - Système modulaire ajustable de sécurité pour échafaudage - Google Patents

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EP1482104B1
EP1482104B1 EP03076651A EP03076651A EP1482104B1 EP 1482104 B1 EP1482104 B1 EP 1482104B1 EP 03076651 A EP03076651 A EP 03076651A EP 03076651 A EP03076651 A EP 03076651A EP 1482104 B1 EP1482104 B1 EP 1482104B1
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EP
European Patent Office
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base
base element
elements
scaffolding structure
perforations
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    • E04G3/265—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons specially adapted for working on roofs with means to adapt it to a variable pitch of the roof
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    • E04G5/06—Consoles; Brackets
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    • E04G5/06—Consoles; Brackets
    • E04G5/065—Consoles; Brackets specially adapted for attachment to ladders

Definitions

  • the present invention relates to an adjustable safety system in modular form intended to be used in particular as scaffolding structure to be fixed on the roof, in construction, as a basic structure for DIY.
  • the invention relates to a modular security system for the realization of a scaffolding structure for work on the roof and / or facade of a building.
  • the modular system of the invention is also applicable as a basic structure for DIY.
  • a scaffolding structure of the type carried by the construction consisting of a modular console with two branches, namely a first branch which forms an amount adapted to support railing elements and a second branch which forms a base.
  • the first branch is connected to the second branch permanently at a predetermined angle and a lower stiffening beam bears on the lower point of the construction to prevent the effect of the tilting torque acting on said structure especially when loaded with roofing materials and / or workers.
  • the publication FR-A-2 801 331 discloses an adjustable security system in a modular form that includes a first tubular shaped interlocking base member, and a second tubular shaped interlocking base member complementary to the first base member.
  • a link stiffener device is attached to the second base member and adapted to connect the first base member to the second base member at a predetermined angle.
  • the first modular element is fixed by locking safety pins to the second modular element and, to reinforce the rigidity between the modular elements, there is provided a corner reinforcement forming a spacer between the tubular elements used for the stiffening of the security system.
  • FR-A-1,332,079 discloses a similar system with which it is intended to immobilize a profile in an adjustable position relative to another profile by means of a telescopic strut, joints, and a pin engaged in holes of the profile.
  • These structures generally consist of different interlocking elements fixed to one another and routed to the site.
  • the publication NL-A-6,405,963 discloses an adjustable security system in a modular form according to the preamble of claim 1. More particularly, this security system comprises a first base member pivotally mounted on a graduated connecting stiffener device to allow pivoting relative to the second element of the invention. base along a pivot axis by means of perforations and a pivot.
  • the binding stiffener device comprises graduation holes disposed on several arcs of circle centered on the pivot axis.
  • the system further includes locking means adapted to engage the graduation holes for securing the first and second base members in a predetermined angular position.
  • an object of the present invention is to provide a modular security system that offers great ease of implementation while being very reliable.
  • Another object of the present invention is to provide a safety system for forming a scaffold whose design of the structure allows to mount with basic elements, simple design, easy to transport and compact, a scaffolding structure rigid and complex to one or several levels of work, these levels of work can be in the same vertical plane or offset so as to give great flexibility to the entire scaffolding structure.
  • Another object of the present invention is to provide a safety system such as a scaffolding whose design allows a quick and easy variation of the dimensions of the scaffold in the direction of the width or the height of the structure while being rigid.
  • the adjustable safety system comprises the features of claim 1.
  • the adjustable modular safety system is characterized in that the first base member is pivotally mounted on the connecting stiffener device to allow pivoting relative to the second base member.
  • the link stiffener device has a plurality of graduation holes arranged in pairs at a predetermined pitch angle for adjusting the angular position of the first base member at different predetermined angles relative to the second base member.
  • the modular system of the invention further comprises secure locking means with a double security key for engaging a pair of graduation holes for securing the first and second base members in the selected angular position.
  • the connecting stiffener device comprises two perforated flat elements disposed on either side of the second base member and a pivoting member offset from the second base member.
  • Graduation holes are arranged in pairs at a predetermined pitch angle along arcs of a circle centered on the pivot axis, and a double locking key is used to engage a pair of bores and perforations of the first base member to secure the elements in the selected angular position.
  • a preferred scaffold structure to be mounted in particular on the roof and / or facade of a construction of the type comprises at least two adjustable safety systems according to the invention, with the two complementary base elements fitted by secure interlocking.
  • the adjustable safety system 10, object of the invention is particularly suitable for the realization of a scaffolding structure to be used for work in roofing or construction.
  • This security system 10 can also be used as a basic structure for DIY, such as the production of shelves, interior scaffolding for plasterers, painters, etc., and the production of a platform on an irregular support and / or sloping.
  • the idea of the concept is to compose from at least one articulated modular structure (basic kit) and accessories, cases of figures with the most varied technical applications.
  • This modular system 10 consists of a first tubular shaped interlocking base arm 12 and a second tubular shaped interlocking base arm 13 complementary to the first base arm 12.
  • a stiffening connecting device 20 and 21 consisting of a double flat 20 and 21 graduated is attached to the second base arm 13 and adapted to connect the two base arms 12 and 13 at a predetermined angle.
  • the first arm 12 is articulated on a free axis 14 by means of a perforation 17 allowing a rotation a selected angle between two plates 20 and 21 integral and the first arm 12.
  • the two plates 20 and 21 have a corresponding perforation 25 to allow the passage of a pivot 14.
  • the first arm 12 is pivotally mounted on both stiffening plates 20 and 21 by means of the pivot 14 secured by locking a suitable security element, this pivoting being effected freely relative to the second arm 13 fixed to the double plate 20 and 21 stiffener.
  • the axis 14 off-center with respect to the fixed arm 13 makes it possible to freely adjust the connection angle between the two arms 12 and 13.
  • the second arm 13 with large interlocking is preferably an axis (of round, square or rectangular cross-section, ...) of which a series of perforations 13a allow a fixed and / or sliding adjustment from the lower part of the stiffening device 20 and 21 which has perforations 20a and 21a corresponding to the passage of a secure key, or bolts with safety nuts.
  • the second arm 13 may be permanently attached to the stiffener device 20a and 21a, for example by welding.
  • the first arm 12 with small interlocking is preferably an axis (of round-square or rectangular section, ...) of which a series of perforations 12a allow an axial rotation 14 between the double flat graduated 20 and 21 with an angle adjustment over 180 °. Its axis of rotation 14 is fixed from the upper part of the stiffening device 20 and 21, on an eccentric axis 14 relative to the second arm 13 by means of the central perforation 25 of the double plate 20 and 21 and the perforation 17 of the first arm 12.
  • the central axis 14 is a free axis, allowing off-axis rotation between the two arms 12 and 13. This one can be reinforced according to use by means of bearings or others.
  • the double stiffener plate 20 and 21 makes it possible to guide and report the forces in the axial line, from the eccentric axis 14 of this part.
  • the bond stiffener 20 and 21 have a plurality of graduation holes 22 and 23 for adjusting the angular position of the first arm 12 at different predetermined angles relative to the second arm 13.
  • a double locking key 15 and 16 is used to engage the graduation holes 22 and 23 and corresponding perforations 12a of the first arm 12 to fix the selected angular position between the two arms 12 and 13.
  • the flat double stiffening device 20 and 21 comprises a pair of bores, each pair being spaced at an angle 15 degrees from the central axis 25.
  • the holes 22 are divided into four sets of holes 22a, 22b, 22c, 22d each arranged on a circular arc alternately at a distance predetermined on the central axis 25.
  • the holes 22a, 22b, 22c, 22d are spaced 30 degrees from the central axis 25 and the arc of circles are equidistant.
  • the bores of the 1st and 3rd series 22a and 22c are arranged at intermediate angles of 15, 45, and 75 degrees while the bores of the 2nd and 4th series 22b and 22c are arranged at angles of 0, 30, 60, and 90 ° (in alternance) to obtain a relatively small angle step (15 °).
  • the perforations 22, 23, 12a allow connections (in tension and in compression), using one or more security key 15 and 16.
  • the locking device 15 and 16 comprises a double security key 15 and 16 and the arrangement of the bores 22, 23, and 12a makes it possible to adjust the angular position of the arm 12 relative to the arm 13 in steps of 15 degrees while maintaining the rigidity of the double stiffener plate 20 and 21.
  • the double security key can be formed of two keys 15 and 16 connected by a connecting element and secured by blocking a double pin or other safety element.
  • the graduated plates 20 and 21 are either fixed or sliding and make it possible to relate the forces in the central axial line of these parts 20 and 21.
  • the binding stiffener device may for example be formed of a simple complementary U-shaped plate. the sliding arm 13, with two elements similar to the parts 20 and 21 and a perpendicular element which connect them.
  • the double safety key 15 and 16 adjustable at the first arm 12 makes it possible to increase the resistance at the level of the connection axes.
  • the traction and / or compression are at the connection or connections using the security key (at least one) according to the parts 12, 20, 21 sliding between them.
  • the arm 13 is fixed on its base.
  • the stiffening plates 20 and 21 are either fixed or sliding.
  • the graduated perforations between the arm 12 and the double plate 20 and 21 make it possible to stiffen the connection to the desired angle in a precise and defined way, and to be secured with a security key to a minimum.
  • the arm 12 and the two plates 20 and 21 guide and guarantee perfect angular stability from the central axis 25.
  • perforations 12a, 12b, 12c, 12d, 13a, 13b, 13c additional in each of the arms 12 and 13.
  • These perforations can be arranged in a double offset row 12b and 13b of equidistant perforations and / or a single axial row 12a, 12c, 12d, 13a, 13c of equidistant perforations in two faces. opposite the arms 12 and 13, or in all the faces of the arms 12 and 13.
  • the double plate 20 and 21 is provided with similar perforations 20a and 21a.
  • All these perforations are intended to receive a secure connection with at least one safety key after sliding assembly assembly of the other modular system or the accessory to a selected position.
  • these perforations allow the use of safety key (one at most) for secure connections during well-defined modular applications.
  • the safety key is a double key, preferably a double U-shaped key with two elements spaced so as to be inserted into two adjacent perforations in the double offset row 12b and 13b and / or in the single axial rows 12a, 12c , 12d, 13a, 13c, 20a, and 21a.
  • the basic system 10 allows a simple application as a movable and modular foot.
  • This basic system allows a foot adjustment according to the declination of the support to obtain a stable platform.
  • the desired angle is secured with a double safety key and the sliding and adjustable rails provide perfect stability.
  • the basic system is suitable for many scaffolding installation configurations: on the floor, on a staircase, on a roof, through a wall, at a crawling base, or on a ladder.
  • the safety scaffolding structure shown in Figures 4 to 17, is a so-called structure of the type carried by the construction. It is more particularly intended to be used for the realization or maintenance of the roofs of a building or as a vertical scaffold along a wall of a building.
  • the scaffolding structure is provided with a coupling member 40 for hooking the scaffold to a construction element.
  • the building element to which the scaffolding is attached may be a wall or a structural member of said construction.
  • the construction element is constituted by a roof 2.
  • the scaffolding 100 of FIG. 4 consists of two modular systems 10 and 110 of the type of FIG. 1 fitted and in position connected to a roof 2.
  • This scaffolding is more particularly adapted to the production or repair of the roof of construction.
  • This suspended scaffolding 110 comprises a coupling structure 40 arranged to be connected to said construction by at least one anchor point 40 and a support structure 120 comprising at least one support point 50 located at levels 2.
  • the end of the double plate 20 and 21 form a fastening head 40 by means of corresponding perforations.
  • This scaffolding structure 100 comprises at least two modules 10 and 110 with two arms as shown in FIG.
  • This suspended scaffold structure arranged to connect to the construction by at least one anchor point 40 and several support points 50 to 54 located at different levels, comprises at least two modular systems 10 and 110.
  • Each system 10 and 110 modular structure of the scaffolding structure is adjustable to change the angle of inclination as needed and, by pivoting the arms, to constitute each time a horizontal floor element support and a support element vertical railing, regardless of the slope of the roof.
  • each modular element 10 and 110 of the scaffolding module is generally disposed substantially orthogonally to the construction element 2.
  • the first modular system 110 of the scaffolding module 100 is connected by an anchor head 40 to a service hook 41 and four support points 50-53 to the construction element 2.
  • the two modular elements 10 and 110 are nested one into the other by interlocking complementary tubular arms 13 and 112.
  • the first arm 12 forming amount is adapted to support safety elements such as railing elements or nets, and the second arm 13 forms a base to achieve a work platform.
  • each console must be connected by a safety sling to a solid element of the construction to prevent it from being overturned in the event of a failure.
  • the bearing points 50 to 54 are preferably distributed laterally by the use of a T-shaped profile 120 that can be engaged in the second arm 113.
  • the profile 120 is composed of two axes (of round section). , square, or rectangular, .7) juxtaposed symmetrically on one of its ends.
  • Punctures 121 and 122 allow the use of security keys for secure connections in well-defined scalable applications.
  • This piece 120 is usable both downwards and upwards.
  • the bearing points 50 to 54 may be divided longitudinally by the addition of a hinge 130 and 131 on wheels 134 and 135 on either side of the base of the profile 120 T.
  • This joint 130 and 131 comprises a plate 140 in the form of "banana". Its central axis serves as a connection means (pin), with a support connector 150 and 151 with secure sliding interlocking.
  • the two perforations of the plate 140 receive the articulation of the wheels 134 and 135 or other support systems ( Figure 18).
  • the articulation on wheels 130 and 131 also makes it possible to facilitate the transport of the structure and the attachment thereof, on the roof or along of a construction by means of a stay and thus to avoid the risks of accident during its installation.
  • the sliding support connector 150 and 151 is an accessory that can be used on any support. It consists of an axis 153 (round, square or rectangular ...), which can slide freely on both sides of the axis of the T 120, can be used in all directions (bottom or top).
  • the support device 150 is perforated to receive secure connections in specific scalable applications.
  • the curvature 154 U-shaped part 150 and 151 can serve as support.
  • the tubular axis 155 fixed to the axis of the right and the curvature of this part 150 and 151 to receive the axis 136 of the articulation 130 and 131 on wheels.
  • Figures 6, 7, 8 and 9 illustrate the possibility of extending the arms 12 and 113 of the modular systems 10 and 110 by the addition of extensions 60, 61 and 160 of different lengths.
  • These extensions 60, 61 and 160 each form an axis (round, square or rectangular ...), composed of two welded parts whose cross section is different, in order to allow a secure interlocking on the arms 12, 13, 112, 113 ( male-female), using a (at least) safety key, for defined modular applications.
  • an extension 60 of average length is fitted to the arm 12 for the railing and a large elongate 160 is fitted to the arm 113 and to the profile 120 for supporting the wheels at points remote from the roof 2.
  • each of the accessories 60, 61, 160, 120, 130, 150 interlocking used to secure the rigidity of the scaffolding structure.
  • These perforations are similar to those of the two arms of the modular system.
  • These perforations may be arranged in a double offset row of equidistant perforations and / or a single axial row of equidistant perforations in two opposite faces of the accessories, or in all the faces of the accessories.
  • These perforations are intended to receive a secure connection with at least one safety key after sliding fitting assembly of the accessory on the modular system to a selected position.
  • the accessories therefore all allow the use of safety key (one at most) for secure connections during well-defined modular applications.
  • the modular system 110 can be connected by its anchoring point 40 to the service hook 41 by means of a movable damping catch 42, comprising one or more chain links 140 (FIG. 18).
  • This mobile hook 42 is composed of one or more dishes 140 in the form of "banana” with perforations identical to those of the articulation 130 and 131 on wheels but used in another application.
  • the mobile hook 42 in the form of a chain makes it possible to damp the load on the various constituent elements.
  • a separating plate 43 may be introduced under the anchoring point 40 to avoid damage to the roof.
  • This scaffolding structure can be adapted to any type of slope.
  • the attachment head 40 of the double flat fits any type of anchor (service hook %), and the entire concept can be provided with a safety sling. All the accessories are usable according to the requirements met: articulation on wheels, smooth adjustable, hang-damper, etc.
  • FIGS 10, 11 and 12 illustrate a scaffolding structure 200 consisting of three modular systems 10, 110 and 210, used sub-cornice.
  • this structure comprises a hinge 130 and 131 on wheels, a profile 120 T, a movable damping grip 42, and extensions 60 and 61 short, medium or long for support and / or railing to choose according to the situation.
  • this scaffolding structure may comprise an additional extension 62 interlocking connection on the arm 12 and providing an elongated anchor head for the damping mobile hook 42 for sub-corniche work.
  • FIG. 12 illustrates a similar scaffolding structure 200 comprising an additional extension 62 to ensure a height displacement, and to allow secure access for lower workings in the sub-cornice.
  • This structure 200 can be used in the form of guardrails and secure access means for work difficult to access with a system consisting of three modular systems. Part support of the concept bass is made either by T-beam (fixed or mobile) or by wheel articulation.
  • Anchoring is done in the upper part with a temporary or final hook.
  • a wall hook 70 fixed to a building wall 3 is provided with a hooking member. 72 to the wall 3 on the one hand and on the other hand a coupling member 70 to the anchoring head 40 of the scaffolding structure 100.
  • the attachment member 70 is preferably inserted between two blocks construction of the wall 3 and fixed on the other side of the wall by a security element passing through the bore 72.
  • the scaffolding structure 100 intended to be coupled, by means of the coupling member 70 to the wall 3 comprises a bearing device 120, 130 and 131 with rollers sliding against the wall as described above.
  • an extension 60 for railing can be nested to the arm 12 if necessary.
  • an extension 62 allowing a displacement in height can be nested between the profile 120 in T and the modular system 110 to allow a displacement in height along the wall 3 and to move the points of support in lower part .
  • a simple mobile hook 42 composed of two flat 140 "banana” can be attached to the coupling member 70 to facilitate the establishment of the scaffolding structure.
  • FIGS 16 and 17 illustrate a scaffolding structure 300 usable on a scale 310.
  • this structure 300 comprises two modular systems 10 and 110 and is hooked or supported on two steps spaced from the scale 310.
  • the structure 300 comprises two profiles 120 T and four elements 150 sliding grip.
  • a first profile 120 T is fixed by stud and safety pins on the double plate 20 and 21 and the second profile 120 T is fitted into the arm 13.
  • the corresponding perforations allow the use of security keys for secure connections .
  • the sliding fasteners 150 are intended to be used on a standard scale. They comprise an axis 153 (round, square or rectangular ...), which can slide freely on both sides of the axis T 120, usable in all directions (bottom or top).
  • This part 150 is perforated in order to receive secure connections during specific modular applications.
  • the curvature 154 in U component part 150 serves to either support or hang on the 311 and 312 scale 310 scale.
  • the circular axis 155 fixed to the right axis 153 and the curvature 154 of this piece 150 can receive the axis of the support casters 130 and 131.
  • the structure 300 may comprise an extension nested between the arm 13 and the profile 150 to bear on a lower rung of the ladder.
  • This structure 300 modulates a small scaffold adaptable to any type of standardized scales.
  • the concept consists of a head support and single or double hook.
  • the accessories can be used according to the requirements encountered.
  • the assembly set of two modular systems 10 and 110 makes it possible to solve many scenarios, applicable in fields as varied as the construction, industry, and DIY, under a new application approach.
  • the floor elements are arranged horizontally so as to form a first level of work for the operator and able to support a floor.
  • one of the vertical arms of the modular system constitutes a railing which can be shaped to receive elements, such as boards, connecting two vertical sides of modular systems adjacent to each other. to form a smooth.
  • any of the base arms 12 and 13 of the modular system 10 may be locked interlocked either another modular system 110, or an accessory comprising a fitting element of complementary tubular shape, such as an extension 60 , 61, 62, or a profile 120 T.
  • tubular elements constituting the arms and the accessories of each modular system are hollow, they can be used to receive other sliding elements, for example an extension 61 with one or more extendable railing hangers 65 (see FIG. 19) to allow to vary the dimensions of the structure according to the situation.
  • interlocking of the modular systems and accessories are all locked by secure connections through the perforations of the various constituent elements, for example by means of studs provided with safety pins or keys.
  • each modular element 10 is made by tubular interlocking bodies of any section to have free ends connectable to a free end of a tubular body of a contiguous element. It is thus possible to connect, above the modular structure 10 and 100 shown in the figures, not simply a guardrail, but an identical modular structure to form a double platform (two stages) by simply interlocking the latches. free ends of the tubular bodies constituting the vertical sides of the basic modular system 10.
  • each basic scaffolding structure another second modular system 10 by simply interlocking locked respectively in each free end of the tubular bodies constituting this additional modular system and in each end corresponding free element of modular elements constituting the basic modular system to form a staircase scaffolding.
  • Scaffolding structures allowing, in a manner known per se, to delimit a path of movement of the speakers, this circulation can be carried out safely thanks to the presence of a railing (not shown) consisting of boards supported by the vertical arms of adjacent modular systems, and a floor (not shown) consisting of planks supported by the horizontal arms.
  • a railing (not shown) consisting of boards supported by the vertical arms of adjacent modular systems
  • a floor (not shown) consisting of planks supported by the horizontal arms.
  • such a structure prevents any risk of tilting and any risk of rotation of the scaffolding structure around a substantially vertical axis passing through its point of support on the construction and its coupling point to the attachment member of the device.
  • Such a device therefore significantly limits the risk of accidents.
  • the protection system of the invention is very reliable especially through the use of binding stiffeners and secure connections between the various components.
  • the device of the invention is easily transported by pivoting the arms of the modular systems in parallel position.
  • Such a scaffolding realization thus makes it possible to obtain, with basic elements, of simple design, easy to transport and of small dimensions, a complex scaffolding structure with one or more levels of work, these levels of work being able to be the same vertical plane or staggered so as to give great flexibility to the entire scaffolding structure without harming the mountain and the establishment of this scaffolding on the building element.
  • hinge device on wheels can be modified or eliminated, the support then being provided against the roof or against the wall of the construction by the base of the T-section, if a lower cost was desired.

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Description

  • La présente invention concerne un système ajustable de sécurité sous forme modulable destiné à être utilisé notamment comme structure d'échafaudage à fixer en toiture, en construction, comme structure de base pour le bricolage.
  • Plus particulièrement, l'invention est relative à un système de sécurité modulable pour la réalisation d'une structure d'échafaudage pour le travail en toiture et/ou en façade d'une construction. En outre, le système modulable de l'invention est aussi applicable comme structure de base pour le bricolage.
  • Qu'il s'agisse des ardoisiers ou plus généralement de toute personne travaillant sur un chantier, dans le cadre des améliorations des conditions de travail, pour des raisons évidentes, il est souhaitable de pouvoir limiter les dangers d'accident de travail et de faciliter réalisation d'un échafaudage modulable de sécurité.
  • Pour la réalisation de systèmes de protection à monter notamment sur un toit ou comme structure d'échafaudage à fixer sur un mur de construction ou sur un élément de charpente, l'homme de métier connaît l'adoption de structures modulables d'échafaudage suspendues par un point d'ancrage à la construction et prenant par ailleurs appui en au moins un autre point de la construction pour empêcher l'effet du couple de basculement s'exerçant sur ladite structure en particulier lorsqu'elle est chargée par des matériaux lourds et/ou des personnes intervenants en toiture.
  • On a déjà proposé, en particulier dans la publication de brevet EP-A-0 930 407 , une structure d'échafaudage du type porté par la construction, constituée d'une console modulable à deux branches, à savoir une première branche qui forme un montant adapté à supporter des éléments garde-corps et une seconde branche qui forme un piétement. Dans cette solution, la première branche est raccordée à la seconde branche de manière permanente suivant un angle prédéterminé et une traverse inférieure de raidissement vient en appui sur point inférieur de la construction pour empêcher l'effet du couple de basculement s'exerçant sur ladite structure, en particulier lorsqu'elle est chargée par des matériaux et/ou des intervenants en toiture.
  • La publication FR-A-2 801 331 décrit un système ajustable de sécurité sous forme modulable qui comprend un premier élément de base à emboîtement de forme tubulaire, et un second élément de base à emboîtement de forme tubulaire complémentaire au premier élément de base. Un dispositif de raidisseur de liaison est fixé au second élément de base et adapté à raccorder le premier élément de base au second élément de base suivant un angle prédéterminé.
  • Suivant cette solution connue, le premier élément modulaire est fixé par blocage de goupilles de sécurité au second élément modulaire et, pour renforcer la rigidité entre les éléments modulaires, il est prévu un renfort d'angle formant entretoise entre les éléments tubulaires servant au raidissement du système de sécurité.
  • Le document FR-A-1 332 079 décrit un système similaire avec lequel il est prévu d'immobiliser un profilé dans une position réglable par rapport à un autre profilé au moyen d'une jambe de force téléscopique, d'articulations, et d'une broche engagée dans des trous du profilé.
  • Ces structures sont généralement constituées de différentes éléments emboîtables fixés l'un à l'autre et acheminés sur le chantier.
  • La publication NL-A-6 405 963 décrit un système ajustable de sécurité sous forme modulable suivant le préambule de la revendication 1. Plus particulièrement, ce système de sécurité comprend un premier élément de base monté à pivotement sur un dispositif raidisseur de liaison gradué pour permettre un pivotement par rapport au second élément de base suivant un axe de pivotement au moyen de perforations et d'un pivot.
  • Le dispositif raidisseur de liaison comporte des perçages de graduation disposés sur plusieurs d'arcs de cercle centrés sur l'axe de pivotement. Le système comprend en outre un moyen de verrouillage adapté pour s'engager dans les perçages de graduation pour fixer les premier et second éléments de base dans une position angulaire prédéterminée.
  • On peut toutefois reprocher à ces structures connues d'être lourdes, encombrantes et peu fiables. Pour les structures métalliques, le montage et le démontage de tels systèmes de protection prennent beaucoup de temps. En outre, les problèmes résultent également dans leur mise en oeuvre car ces structures sont de grandes dimensions et de poids élevé; les difficultés de mise en oeuvre se présentent notamment pour certaines constructions d'habitation où l'acheminement de ces structures sur le toit ou en hauteur pose des problèmes certains.
  • Il est donc clair qu'on a besoin d'un système qui, dans une large mesure, permet de remédier aux insuffisances que l'on a rencontrées dans la technique antérieure.
  • Par conséquent, un but de la présente invention est de fournir un système de sécurité modulable qui offre une grande facilité de mise en oeuvre tout en étant très fiable.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer un système de sécurité pour former un échafaudage dont la conception de la structure permet de monter avec des éléments de base, de conception simple, aisés à transporter et de faible encombrement, une structure d'échafaudage rigide et complexe à un ou plusieurs niveaux de travail, ces niveaux de travail pouvant être dans un même plan vertical ou décalés de manière à conférer une grande flexibilité à l'ensemble de la structure d'échafaudage.
  • Un autre but de la présente invention est de fournir un système de sécurité tel qu'un échafaudage dont la conception permet une variation rapide et aisée des dimensions de l'échafaudage dans le sens de la largeur ou de la hauteur de la structure tout en étant rigide.
  • Ces objets ainsi que d'autres sont atteints, suivant l'invention, en ce que le système ajustable de sécurité comprend les caractéristiques de la revendication 1.
  • Plus particulièrement, suivant l'invention, le système modulaire ajustable de sécurité, est caractérisé en ce que le premier élément de base est monté à pivotement sur le dispositif raidisseur de liaison pour permettre un pivotement par rapport au second élément de base. Le dispositif raidisseur de liaison comporte une pluralité de perçages de graduation disposés par paires suivant un pas d'angle prédéterminé destinés à ajuster la position angulaire du premier élément de base suivant différents angles prédéterminés par rapport au second élément de base. Le système modulaire de l'invention comprend en outre un moyen de verrouillage sécurisé avec une double clé de sécurité pour s'engager dans une paire de perçages de graduation pour fixer les premier et second éléments de base dans la position angulaire sélectionnée.
  • Avantageusement, le dispositif raidisseur de liaison comprend deux éléments plats perforés disposées de part et d'autre du second élément de base et un organe de pivotement désaxé par rapport au second élément de base. Des perçages de graduation sont disposés par paires suivant un pas d'angle prédéterminé le long d'arcs de cercle centré sur l'axe de pivotement, et une double clé de verrouillage est utilisée pour s'engager dans une paire de perçages et dans des perforations du premier élément de base pour fixer les éléments dans la position angulaire sélectionnée.
  • Une structure d'échafaudage préférée à monter notamment en toiture et/ou en façade d'une construction du type comprend au moins deux systèmes ajustables de sécurité selon l'invention, avec les deux éléments de base complémentaires emboîtes par emboîtement sécurisé.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif.
  • Aussi, afin de permettre une compréhension plus claire de l'invention on décrira ci-après, plusieurs formes de réalisation préférées, à titre d'exemple, en se référant en particulier aux dessins en annexe, parmi lesquels:
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un système ajustable de sécurité selon l'invention,
    • la figure 2 représente une vue en perspective à l'état non assemblé du système de la figure 1,
    • la figure 3 représente une vue latérale du plat raidisseur gradué du système de la figure 1,
    • la figure 4 représente ne vue en perspective d'une structure d'échafaudage de sécurité conforme à l'invention à l'état posé sur une toiture,
    • la figure 5 représente une vue en perspective à l'état non assemblé de la structure d'échafaudage de la figure 4,
    • la figure 6 représente une vue en perspective d'une variante de la structure d'échafaudage de l'invention à l'état posé sur toiture,
    • la figure 7 représente une vue en perspective à l'état non assemblé de la structure d'échafaudage de la figure 6,
    • la figure 8 représente une vue en perspective d'une autre variante de la structure d'échafaudage de l'invention à l'état posé sur toiture,
    • la figure 9 représente une vue en perspective à l'état non assemblé de la structure d'échafaudage de la figure 8,
    • la figure 10 représente une vue en perspective d'une autre variante de la structure d'échafaudage de l'invention à l'état posé sur toiture,
    • la figure 11 représente une vue en perspective à l'état non assemblé de la structure d'échafaudage de la figure 10,
    • la figure 12 représente une vue en perspective d'une variante de la structure d'échafaudage de l'invention à l'état posé sur toiture,
    • la figure 13 représente une vue, en perspective d'une structure d'échafaudage de sécurité conforme à l'invention à l'état posé contre un mur de construction,
    • la figure 14 représente une vue en perspective à l'état non assemblé de la structure d'échafaudage de la figure 13,
    • la figure 15 représente une vue en perspective d'une variante de la structure d'échafaudage de l'invention à l'état posé le long d'un mur de construction,
    • la figure 16 représente une vue en perspective d'une structure d'échafaudage de sécurité conforme à l'invention à l'état posé sur une échelle, et
    • la figure 17 représente une vue en perspective à l'état non assemblé de la structure d'échafaudage la figure 16,
    • la figure 18 représente une vue en perspective en détail de divers éléments constitutifs de la structure d'échafaudage de l'invention, et
    • la figure 19 représente une vue en perspective d'autres éléments optionnels de la structure d'échafaudage de l'invention.
  • Si on se réfère aux dessins, les mêmes numéros de référence sont utilisés pour identifier les mêmes éléments.
  • En se référant à la figure 1, une forme de réalisation préférée du système modulable est décrite à titre d'exemple. Le système ajustable de sécurité 10, objet de l'invention, tel que représenté aux figures 1, 2 et 3 est particulièrement adapté à la réalisation d'une structure d'échafaudage à utiliser pour le travail en toiture ou en construction. Ce système de sécurité 10 est aussi utilisable comme structure de base pour le bricolage, tel que la réalisation d'étagères, d'échafaudage intérieur pour plâtrier, peintres, etc., et la réalisation d'une plateforme sur un support irrégulier et/ou en pente.
  • L'idée du concept est de composer à partir d'au moins une structure modulaire articulée (kit de base) et des accessoires, des cas de figures aux applications techniques les plus variées.
  • Ce système modulaire 10 est constitué d'un premier bras de base 12 à emboîtement de forme tubulaire et d'un second bras de base 13 à emboîtement de forme tubulaire complémentaire au premier bras de base 12.
  • Un dispositif raidisseur de liaison 20 et 21 constitué d'un double plat 20 et 21 gradué est fixé aux second bras de base 13 et adapté à raccorder les deux bras de base 12 et 13 suivant un angle prédéterminé.
  • Le premier bras 12 est articulé sur un axe libre 14 au moyen d'une perforation 17 permettant une rotation d'un angle sélectionné entre deux plats 20 et 21 solidaires et le premier bras 12. Les deux plats 20 et 21 comportent une perforation 25 correspondante pour permettre le passage d'un pivot 14. Le premier bras 12 est monté à pivotement sur les deux plats raidisseurs 20 et 21 au moyen du pivot 14 sécurisé par blocage d'un élément de sécurité approprié, ce pivotement s'effectuant librement par rapport au deuxième bras 13 fixé au double plat 20 et 21 raidisseur. L'axe 14 décentré par rapport aux bras fixe 13 permet de régler librement l'angle de connexion entre les deux bras 12 et 13.
  • Le deuxième bras 13 à grand emboîtement est de préférence un axe (de section ronde, carrée ou rectangulaire,...) dont une série de perforations 13a permettent un réglage fixe et/ou coulissant à partir de la partie inférieure du dispositif raidisseur 20 et 21 qui comporte des perforations 20a et 21a correspondantes permettant le passage d'une clé sécurisée, ou de boulons avec écrous de sûreté.
  • Alternativement, le deuxième bras 13 peut être fixé de manière permanente au dispositif raidisseur 20a et 21a, par exemple par soudage.
  • Le premier bras 12 à petit emboîtement est de préférence un axe (de section ronde-carrée ou rectangulaire,...) dont une série de perforations 12a permettent une rotation axiale 14 entre le double plat gradué 20 et 21 avec un réglage d'angle sur plus de 180°. Son axe de rotation 14 se fixe à partir de la partie supérieure du dispositif raidisseur 20 et 21, sur un axe décentré 14 par rapport au deuxième bras 13 au moyen de la perforation centrale 25 du double plat 20 et 21 et de la perforation 17 du premier bras 12.
  • L'axe central 14 est un axe libre, permettant une rotation désaxée entre les deux bras 12 et 13. Celui-ci peut être renforcé selon usage à l'aide de roulements ou autres.
  • Soit fixe ou coulissant, le double plat raidisseur 20 et 21 permet de guider et de rapporter les efforts dans la ligne axiale, à partir de l'axe 14 décentré de cette pièce.
  • Le dispositif raidisseur de liaison 20 et 21 comporte une pluralité de perçages 22 et 23 de graduation pour ajuster la position angulaire du premier bras 12 suivant différents angles prédéterminés par rapport au second bras 13.
  • Une double clé de verrouillage 15 et 16 est utilisée pour s'engager dans les perçages de graduation 22 et 23 et dans des perforations 12a correspondantes du premier bras 12 pour fixer la position angulaire sélectionnée entre les deux bras 12 et 13.
  • Comme on peut le voir en figure 3, selon un mode de réalisation préféré de l'invention, à titre d'exemple, pour chaque pas d'angle de 15 degrés le dispositif double plat raidisseur 20 et 21 comporte une paire de perçages, chaque paire étant espacée d'un angle 15 degrés par rapport à l'axe central 25. Plus spécifiquement, les perçages 22 sont divisés en quatre séries de perçages 22a, 22b, 22c, 22d disposées chacune sur un arc de cercle en alternance à une distance prédéterminée de l'axe central 25. Sur chaque arc de cercle, les perçages 22a, 22b, 22c, 22d sont espacés de 30 degrés par rapport à l'axe central 25 et les arc de cercles sont équidistants. Les perçages de la 1ière et 3ème série 22a et 22c sont disposés à des angles intermédiaires de 15, 45, et 75 degrés alors que les perçages de la 2ème et 4ème série 22b et 22c sont disposés à des angles de 0, 30, 60, et 90° (en alternance) pour obtenir un pas d'angle relativement petit (15°).
  • Les perforations 22, 23, 12a permettent des connexions (en traction et en compression), à l'aide de une ou plusieurs clé de sûreté 15 et 16.
  • Dans la forme d'exécution illustrée sur la figure 1 et figure 3, le dispositif de verrouillage 15 et 16 comporte une double clé 15 et 16 de sécurité et la disposition des perçages 22, 23, et 12a permet d'ajuster la position angulaire du bras 12 par rapport au bras 13 par pas de 15 degrés tout en maintenant la rigidité du double plat raidisseur 20 et 21. La double clé de sécurité peut être formée de deux clavettes 15 et 16 reliées par un élément de liaison et sécurisée par blocage d'une double goupille ou tout autre élément de sûreté.
  • Les plats gradués 20 et 21 sont soit fixes ou coulissants et permettent de rapporter les efforts dans la ligne axiale centrale de ces pièces 20 et 21. Alternativement, le dispositif raidisseur de liaison peut par exemple être formé d'un simple plat enforme de U complémentaire au bras 13 coulissant, avec deux éléments similaires aux pièces 20 et 21 et un élément perpendiculaire qui les relient.
  • La double clé de sécurité 15 et 16 ajustable au niveau du premier bras 12, permet de démultiplier la résistance au niveau des axes de connexions.
  • La traction et/ou la compression se situent au niveau de la ou des connexions à l'aide de la clé de sécurité (au minimum une) en fonction des pièces 12, 20, 21 coulissants entre elles.
  • D'autre part, le bras 13 est fixe sur sa base. Les plats raidisseurs 20 et 21 sont soit fixes ou coulissants. Les perforations graduées entre le bras 12 et le double plat 20 et 21 permettent de rigidifier la connexion à l'angle désiré de façon précise et définie, et d'être sécurisé à l'aide d'une clé de sécurité au minimum.
  • Le bras 12 et les deux plats 20 et 21 guident et garantissent une parfaite stabilité angulaire à partir de l'axe central 25.
  • Il est à noter que pour sécuriser le rigidité du système modulaire 10 assemblé à un autre système modulaire du même type ou à divers accessoires, il est prévu au moins une rangée de perforations 12a, 12b, 12c, 12d, 13a, 13b, 13c supplémentaires dans chacun des bras 12 et 13. Ces perforations(figures 3) peuvent être disposées suivant une double rangée désaxée 12b et 13b de perforations équidistantes et/ou une simple rangée axiale 12a, 12c, 12d, 13a, 13c de perforations équidistantes dans deux faces opposées des bras 12 et 13, ou dans toutes les faces des bras 12 et 13. Le double plat 20 et 21 est muni de perforations 20a et 21a analogues.
  • Toutes ces perforations sont destinées à recevoir une connexion sécurisée avec au moins une clé de sûreté après assemblage par emboîtement coulissant de l'autre système modulaire ou de l'accessoire jusqu'à une position sélectionnée. Ainsi, ces perforations permettent l'utilisation de clé de sûreté (une au plus) pour des connexions sécurisées lors d'application modulables bien définies.
  • La clé de sûreté est une double clé, de préférence une double clé en U avec deux éléments espacés de manière à pouvoir s'insérer dans deux perforations adjacentes dans la double rangée désaxée 12b et 13b et/ou dans les simples rangées axiales 12a, 12c, 12d, 13a, 13c, 20a, et 21a.
  • A lui seul, le système de base 10 permet une application simple en tant que pied mobile et modulable. Ce système de base permet un réglage de pied en fonction de la déclinaison de l'appui pour obtenir une plateforme stable. L'angle désiré est sécurisé à l'aide d'une double clé de sécurité et les lisses coulissantes et réglables permettent une parfaite stabilité.
  • En outre, le système de base s'adapte à de nombreuses configurations d'installation d'échafaudage: posé sur le sol, posé sur un escalier, en toiture, en traversée de mur, en base de rampant, ou sur échelle.
  • Conformément à l'invention, la structure d'échafaudage de sécurité, représentée aux figures 4 à 17, est une structure dite du type portée par la construction. Elle est plus particulièrement destinée à être utilisée pour la réalisation ou l'entretien des toitures d'une construction ou en tant qu'échafaudage vertical le long d'un mur d'une construction.
  • La structure d'échafaudage est munie d'un organe d'attelage 40 pour accrocher l'échafaudage à un élément de construction. L'élément de construction sur lequel est fixé l'échafaudage peut être un mur ou un élément de charpente de ladite construction. Dans l'exemple de réalisation représenté en figure 4, l'élément de construction est constitué par un toit 2.
  • L'échafaudage 100 de la figure 4 est constitué de deux systèmes modulaires 10 et 110 du type de la figure 1 emboîtés et en position raccordée à une toiture 2. Cet échafaudage est plus particulièrement adapté à la réalisation ou à la réfection de la toiture de construction. Cet échafaudage 110 suspendu comprend une structure d'attelage 40 agencée pour pouvoir être raccordée à ladite construction par au moins un point d'ancrage 40 et une structure d'appui 120 comportant au moins un point d'appui 50 situés à des niveaux différents du toit 2. A cet effet l'extrémité du double plat 20 et 21 forme une tête d'accroche 40 au moyen de perforations correspondantes. Cette structure d'échafaudage 100 comporte au moins deux modules 10 et 110 à deux bras tels que représentés en figure 1.
  • Cette structure d'échafaudage suspendu, agencée pour se raccorder à la construction par au moins un point d'ancrage 40 et plusieurs points d'appui 50 à 54 situés à des niveaux différents, comprend au moins deux systèmes modulaires 10 et 110. Chaque système modulaire 10 et 110 de la structure d'échafaudage est ajustable pour changer l'angle d'inclinaison en fonction des besoins et, par pivotement des bras, pour constituer à chaque fois un support d'élément de plancher horizontal et un support d'élément de garde-corps vertical, indépendamment de l'inclinaison de la toiture.
  • Comme le montrent les figures 4 à 17, au moins deux éléments modulaires 10 et 110 sont nécessaires pour constituer un module d'échafaudage pour la constitution d'un niveau de plancher horizontal. Chaque élément modulaire 10 et 110 du module d'échafaudage est généralement disposé sensiblement orthogonalement à l'élément de construction 2. Dans ce cas, le premier système modulaire 110 du module d'échafaudage 100 est raccordée par une tête d'ancrage 40 sur un crochet de service 41 et par quatre points d'appui 50-53 à l'élément de construction 2. Les deux éléments modulaires 10 et 110 sont emboîtés l'un dans l'autre par emboîtement des bras tubulaires complémentaires 13 et 112. Le premier bras 12 formant montant est adapté à supporter des éléments de sécurité tels que des éléments de garde-corps ou des filets, et le second bras 13 forme un piétement en vue de réaliser une plate-forme de travail.
  • Il convient de relier, par sécurité, chaque console par une élingue de sûreté à un élément solide de la construction pour éviter son renversement en cas de défaillance.
  • Bien évidemment, d'autres systèmes modulaires peuvent être raccordés à la construction de manière analogue pour compléter la structure d'échafaudage suivant la longueur désirée. Une fois la structure d'échafaudage est à ce moment prête à recevoir un intervenant et/ou des charges.
  • Comme le montre la figure 5, les points d'appui 50 à 54 sont de préférence répartis latéralement par l'utilisation d'un profilé 120 en T emboîtable dans le second bras 113. Le profilé 120 est composé de deux axes (de section ronde, carrée, ou rectangulaire,....) juxtaposés de façon symétrique, sur une de ses extrémités.
  • Les perforations 121 et 122 permettent l'utilisation de clés de sûreté pour des connexions sécurisées lors d'applications modulables bien définies.
  • Cette pièce 120 est utilisable tant vers le bas que ver le haut.
  • En outre, avantageusement, les points d'appui 50 à 54 peuvent être repartis longitudinalement par l'adjonction d'une articulation 130 et 131 sur roulettes 134 et 135 de part et d'autre de la base du profilé 120 en T. Cette articulation 130 et 131 comporte un plat 140 en forme de "banane". Son axe central sert de moyen de connexion (goupille), avec un connecteur d'appui 150 et 151 à emboîtement coulissant sécurisé. Les deux perforations du plat 140 reçoivent l'articulation des roues 134 et 135 ou autres systèmes d'appui (figure 18).
  • L'articulation sur roulettes 130 et 131 permet en outre de faciliter le transport de la structure et l'accrochage de celle-ci, sur la toiture ou le long d'une construction au moyen d'un hauban et ainsi éviter les risques d'accident lors de sa mise en place.
  • Le connecteur d'appui 150 et 151 coulissant est un accessoire qui peut être utilisé sur tout supports. Il est constitué d'un axe 153 (rond, carré ou rectangulaire...), pouvant coulisser librement de part et d'autres de l'axe du T 120, est utilisable dans tous les sens (en bas ou en haut). Le dispositif d'appui 150 est perforé afin de recevoir des connexions sécurisées lors d'applications modulables précises.
  • La courbure 154 en U composant la pièce 150 et 151 permet de servir d'appui.
  • L'axe tubulaire 155 fixé au droit de l'axe et de la courbure de cette pièce 150 et 151 permet de recevoir l'axe 136 de l'articulation 130 et 131 sur roulettes.
  • Les figures 6, 7, 8 et 9 illustrent la possibilité de prolonger les bras 12 et 113 des systèmes modulables 10 et 110 par l'adjonction d'allonges 60, 61 et 160 de différentes longueurs. Ces allonges 60, 61 et 160 forment chacunes un axe (rond, carré ou rectangulaire...), composé de deux pièces soudées dont la section est différente, afin de permettre un emboîtement sécurisé sur les bras 12, 13, 112, 113 (mâle-femelle), à l'aide de une (au minimum) clé de sûreté, pour des applications modulables définies.
  • Dans la figure 6, une allonge 60 de longueur moyenne est emboîtée au bras 12 pour le garde-corps et une grande allongé 160 est emboîtée au bras 113 et au profilé 120 pour l'appui des roues sur des points éloignés du toit 2.
  • Dans la figure 8, une allonge 61 plus petite est emboîtée au bras 12 selon les besoins pour le garde-corps.
  • Comme le montre la figure 19, en cas de charges excessivement lourdes, il est possible d'ajouter une triangulation de renfort 68 entre les deux bras 12 et 13 du système modulable 10.
  • Il est à noter que pour sécuriser la rigidité de la structure d'échafaudage, il est prévu un moins une rangée de perforations équidistantes dans chacun des accessoires 60, 61, 160, 120, 130, 150 emboîtables utilisés. Ces perforations sont analogues à celles des deux bras du système modulaire. Ces perforations peuvent être disposées suivant une double rangée désaxée de perforations équidistantes et/ou une simple rangée axiale de perforations équidistantes dans deux faces opposées des accessoires, ou dans toutes les faces des accessoires. Ces perforations sont destinées à recevoir une connexion sécurisée avec au moins une clé de sûreté après assemblage par emboîtement coulissant de l'accessoire sur le système modulaire jusqu'à une position sélectionnée.
  • Les accessoires permettent donc tous l'utilisation de clé de sûreté (une au plus) pour des connexions sécurisées lors d'applications modulables bien définies.
  • Comme le montrent les figures 8 et 9, le système modulaire 110 peut être raccordé par son point d'ancrage 40 au crochet de service 41 au moyen d'une accroche d'amortissement mobile 42, comportant un ou plusieurs maillons de chaîne 140 (figure 18).
  • Cette accroche mobile 42 est composée de un ou plusieurs plats 140 en forme de "banane" avec perforations identiques à ceux de l'articulation 130 et 131 sur roulettes mais utilisés dans une autre application. L'accroche mobile 42 en forme de chaîne permet d'amortir la charge sur les différents éléments constituants. Une plaque 43 de séparation peut être introduite sous le point d'ancrage 40 pour éviter d'endommager la toiture.
  • Cette structure d'échafaudage peut être adaptée à tout type de pente.
  • La tête d'accroche 40 du double plat s'adapte à tout type d'ancrage (crochet de service...), et l'ensemble du concept peut être muni d'une élingue de sécurité. Tous les accessoires sont utilisables en fonction des exigences rencontrées: articulation sur roulettes, lisse réglable, accroche-amortisseur, etc.
  • L'approche d'utilisation étant technique, il faut tenir compte de la répartition des appuis, en fonction des charges permises, les normes de sécurité étant d'application.
  • Les figures 10, 11 et 12 illustrent une structure d'échafaudage 200 constituée de trois systèmes modulaires 10, 110 et 210, utilisable en sous-corniche. En outre, cette structure comprend une articulation 130 et 131 sur roulettes, un profilé 120 en T, une accroche mobile d'amortissement 42, et des allonges 60 et 61 courtes, moyennes ou longues pour appui et/ou garde-corps à choisir selon la situation. De plus, si nécessaire, cette structure d'échafaudage peut comporter une allonge 62 supplémentaire de connexion emboîtable sur le bras 12 et fournissant une tête d'ancrage allongée pour l'accroche mobile d'amortissement 42 pour des travaux en sous-corniche.
  • La variante de la figure 12 illustre une structure d'échafaudage 200 similaire comprenant une allonge 62 supplémentaire pour assurer un déplacement en hauteur, et pour permettre un accès sécurisé pour des travaux plus bas en sous-corniche.
  • Cette structure 200 peut être utilisée sous forme de garde-corps et de moyen d'accès sécurisé pour des travaux difficile d'accès avec un système composé de trois systèmes modulaires. L'appui du concept en partie basse se fait soit par lisse en T (fixe ou mobile) soit par articulation sur roulette.
  • L'ancrage se fait en partie haute à l'aide d'une accroche provisoire ou définitive.
  • Suivant une variante de la structure d'échafaudage 100 à deux systèmes modulaires 10 et 110 en traversée de mur illustré en figures 13, 14 et 15, un crochet mural 70 fixé à un mur de construction 3 est muni d'un organe d'accrochage 72 au mur 3 d'une part et d'autre part d'un organe d'attelage 70 à la tête d'ancrage 40 de la structure d'échafaudage 100. L'organe d'accrochage 70 est de préférence inséré entre deux blocs de construction du mur 3 et fixé de l'autre côté du mur par un élément de sécurité traversant le perçage 72.
  • La structure d'échafaudage 100 destinée à être attelée, au moyen de l'organe d'attelage 70 au mur 3 comporte un dispositif d'appui 120, 130 et 131 à roulettes coulissant contre le mur comme décrit plus haut.
  • En outre, une allonge 60 pour garde-corps peut être emboîtée au bras 12 si nécessaire.
  • Comme le montre la figure 15, une allonge 62 permettant un déplacement en hauteur peut être emboîtée entre le profilé 120 en T et le système modulaire 110 pour permettre un déplacement en hauteur le long du mur 3 et déplacer les points d'appui en partie basse. Une accroche mobile simple 42 composée de deux plats 140 en forme de "banane" peut être accrochée à l'organe d'attelage 70 pour faciliter la mise en place de la structure d'échafaudage.
  • Les figures 16 et 17 illustrent une structure d'échafaudage 300 utilisable sur une échelle 310. En particulier, cette structure 300 comprend deux systèmes modulaires 10 et 110 et est accrochée ou d'appui sur deux échelons espacés de l'échelle 310.
  • La structure 300 comporte deux profilés 120 en T et quatre éléments 150 d'accroche coulissants. Un premier profilé 120 en T est fixé par goujon et goupilles de sécurité sur le double plat 20 et 21 et le deuxième profilé 120 en T est emboîté dans le bras 13. Les perforations correspondantes permettent l'utilisation de clés de sûreté pour des connexions sécurisées.
  • Les éléments d'accroche 150 coulissants sont prévus pour être utilisés sur échelle normalisée. Ils comportent un axe 153 (rond, carré ou rectangulaire...), pouvant coulisser librement de part et d'autres de l'axe en T 120, utilisable dans tous les sens (en bas ou en haut).
  • Cette pièce 150 est perforée afin de recevoir des connexions sécurisées lors d'applications modulables précises.
  • La courbure 154 en U composant la pièce 150 permet de servir soit d'appui soit d'accroche sur l'échelon 311 et 312 de l'échelle 310.
  • L'axe circulaire 155 fixé au droit de l'axe 153 et de la courbure 154 de cette pièce 150 permet de recevoir l'axe de l'appui à roulettes 130 et 131.
  • Avantageusement, dans une variante non-illustrée, la structure 300 peut comporter une allonge emboîtée entre le bras 13 et le profilé 150 pour prendre appui sur un échelon inférieur de l'échelle.
  • Cette structure 300 permet de moduler un petit échafaudage adaptable à tout type d'échelles normalisées. Le concept est composé d'une tête d'appui et d'accroche simple ou double. Les accessoires sont utilisables en fonction des exigences rencontrées.
  • Le jeu d'assemblage de deux systèmes modulaires 10 et 110 permet de résoudre de nombreux cas de figures, applicables dans des domaines aussi variés que la construction, l'industrie, et le bricolage, sous une nouvelle approche d'application.
  • Dans les exemples représentés dans toutes les figures, les éléments de plancher sont disposés de manière horizontale de manière à former un premier niveau de travail pour l'opérateur et pouvant supporter un plancher.
  • Par ailleurs, comme le montrent l'ensemble des figures, l'un des bras verticaux du système modulaire constitue un garde-corps qui peut être conformé pour recevoir des éléments, tels que des planches, reliant deux côtés verticaux de systèmes modulaires adjacents entre eux pour former une lisse.
  • Pour permettre une protection optimale, l'un quelconque des bras de base 12 et 13 du système modulaire 10 peut recevoir par emboîtement verrouillé soit un autre système modulaire 110, soit un accessoire comportant un élément à emboîtement de forme tubulaire complémentaire, comme une allonge 60, 61, 62, ou un profilé 120 en T.
  • Par ailleurs, comme les éléments tubulaires constitutifs des bras et des accessoires de chaque système modulaire sont creux, ils peuvent servir à recevoir d'autres éléments à coulissement comme par exemple une allonge 61 avec une ou plusieurs accroches garde-corps 65 prolongeables (voir figure 19) pour permettre de varier les dimensions de la structure selon la situation en présence.
  • Les emboîtements des systèmes modulaires et des accessoires sont tous verrouillés par des connexions sécurisées à travers les perforations des divers éléments constitutifs, par exemple au moyen de goujons munis de goupilles de sûreté ou de clavettes.
  • Pour faciliter la fabrication de telles structures d'échafaudage, chaque élément modulaire 10 est réalisé au moyen de corps tubulaires à emboîtement de section quelconque pour avoir des extrémités libres susceptibles d'être raccordées à une extrémité libre d'un corps tubulaire d'un élément contigu. Il est ainsi possible de raccorder, au-dessus de la structure modulaire 10 et 100 représenté aux figures, non pas simplement un garde-corps, mais une structure modulaire identique pour former une double plate-forme (deux étages) par simple emboîtement verrouillé des extrémités libres des corps tubulaires constitutifs des côtés verticaux du système modulaire de base 10.
  • De la même manière, il est possible d'adjoindre dans le prolongement de chaque structure d'échafaudage de base un autre second système modulaire 10 par simple emboîtement verrouillé respectivement dans chaque extrémité libre des corps tubulaires constitutifs de ce système modulaire supplémentaire et dans chaque extrémité libre correspondante des éléments modulaires constitutifs du système modulaire de base pour former un échafaudage en escalier.
  • Il en résulte un montage aisé de l'ensemble de la structure d'échafaudage indépendamment de la construction souhaitée.
  • Les structures d'échafaudage permettant, de manière en soi connue, de délimiter un chemin de circulation des intervenants, cette circulation pouvant être effectuée en toute sécurité grâce à la présence d'un garde-corps (non représenté) constitué de planches supportées par les bras verticaux des systèmes modulaires adjacents, et un plancher (non-représenté) constitué de planches supportées par les bras horizontaux. La constitution de l'échafaudage en lui-même ne sera pas décrite de manière plus détaillée car elle est bien connue à ceux versés dans cet art.
  • Grâce à sa conception, une telle structure empêche tout risque de basculement et tout risque d'entraînement en rotation de la structure d'échafaudage autour d'un axe sensiblement vertical passant par son point d'appui sur la construction et son point d'attelage à l'organe d'accrochage du dispositif. Un tel dispositif limite donc de manière importante les risques d'accident.
  • Comme on peut le voir clairement aux figures 1 à 17 le système de protection de l'invention est très fiable en particulier grâce à l'utilisation des dispositifs raidisseurs de liaison et des connexions sécurisées entre les divers éléments constitutifs. En outre, le dispositif de l'invention est facile à transporter par pivotement des bras des systèmes modulaires en position parallèles.
  • Une telle réalisation d'échafaudage permet donc d'obtenir avec des éléments de base, de conception simple, aisés à transporter et de faible encombrement, une structure d'échafaudage complexe à un ou plusieurs niveaux de travail, ces niveaux de travail pouvant être dans un même plan vertical ou décalés de manière à conférer une grande flexibilité à l'ensemble de la structure d'échafaudage sans nuire toutefois au montagne et la mise en place de cet échafaudage sur l'élément de construction.
  • De nombreuses variantes apparaîtront clairement pour les spécialistes de la technique compte tenu de la description qui précède et des dessins annexés. Par exemple, le dispositif d'articulation sur roulettes peut être modifié ou éliminé, l'appui étant alors assuré contre la toiture ou contre le mur de la construction par la base du profilé en T, si un coût plus faible était désiré.
  • Ces variantes sont simplement données à titre indicatif.

Claims (11)

  1. Système ajustable de sécurité (10) sous forme modulable destiné à être utilisé notamment comme structure d'échafaudage à fixer en toiture, en construction, et/ou comme structure de base pour le bricolage, le système comprenant:
    un premier élément de base (12) à emboîtement de forme tubulaire,
    un second élément de base (13) à emboîtement de forme tubulaire complémentaire au premier élément de base (12), et
    un dispositif raidisseur de liaison (20, 21) fixé au second élément de base (13) et adapté à raccorder le premier élément de base (12) au second élément de base (13) suivant un angle prédéterminé,
    le premier élément de base (12) étant monté à pivotement sur le dispositif raidisseur de liaison (20, 21) au moyen d'une perforation (17) recevant un pivot (14) formant un axe de pivotement (14) pour permettre un pivotement par rapport au second élément de base (13),
    le dispositif raidisseur de liaison (20, 21) comportant une perforation correspondante (25) pour permettre le passage du pivot (14), et une pluralité de perçages de graduation (22, 23) pour ajuster la position angulaire du premier élément de base (12) parmi différents angles de pivotement autour de l'axe (14) prédéterminés par rapport au second élément de base (13),
    les perçages de graduation (22a, 22b, 22c, 22d) étant disposés sur plusieurs d'arcs de cercle centrés sur l'axe de pivotement (14) du dispositif raidisseur (20, 21), et
    en ce que le système comprend en outre un moyen de verrouillage (15, 16) adapté pour s'engager dans les perçages de graduation (22, 23) pour fixer les premier et second éléments de base (12, 13) dans une position angulaire sélectionnée,
    caractérisé en ce que les perçages de graduation (22a, 22b, 22c, 22d) sont disposés par paires suivant un pas d'angle prédéterminé chaque paire définissant un des différentes angles de pivotement par rapport à l'axe (14, 25) de pivotement, et
    en ce que le moyen de verrouillage (15, 16) comprend une double clé (15, 16) de sécurité pour s'engager dans chacune des paires de perçages (22a, 22b, 22c, 22d, 23) et dans des perforations (12a) correspondantes du premier élément de base (12), la double clé (15, 16) étant verrouillable par un organe de sûreté.
  2. Système ajustable de sécurité (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif raidisseur de liaison (20, 21) comprend deux éléments plats (20, 21) disposés de part et d'autre du second élément de base (13), les deux éléments plats (20, 21) et le second élément de base (13) comportant chacun une série de perforations (20a, 21a, 13a) respectives destinées à recevoir un organe de connexion afin de fixer les éléments (20, 21, 13) entre eux.
  3. Système ajustable de sécurité (10) selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que l'organe de pivotement (14) est désaxé par rapport au second élément de base (13) permettant une rotation désaxée entre les premier et second éléments de base (12, 13).
  4. Système ajustable de sécurité (10) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les premier et second éléments de base (12, 13) comportent chacun au moins une rangée de perforations (12a, 12b, 12c, 12d, 13a, 13b, 13c) équidistantes, les perforations équidistantes étant disposées suivant deux rangées désaxées (12b et 13b) de perforations équidistantes et/ou suivant une simple rangée axiale (12a, 12c, 12d, 13a, 13c) de perforations équidistantes dans au moins deux faces opposées des premier et second éléments de base (12, 13) et
    en ce que les perforations équidistantes (12a-12d, 13a-13c) sont destinées à recevoir une connexion sécurisée avec au moins une clé de sûreté après assemblage ou emboîtement coulissant d'un accessoire jusqu'à une position sélectionnée sur l'un des éléments de base (12, 13).
  5. Structure d'échafaudage à monter notamment en toiture et/ou en façade d'une construction du type comprenant au moins deux systèmes ajustables de sécurité (10, 210) selon l'une des revendications 1 à 4,
    caractérisée en ce que le premier élément de base (112) du premier système ajustable de sécurité (110) est emboîtable à coulissement dans le second élément de base (13) complémentaire du deuxième système ajustable de sécurité (10), l'emboîtement étant sécurisé au moyen d'une connexion de sûreté,
    en ce que la structure d'échafaudage comprend au moins un organe d'attelage (40; 42;62; 70; 150) solidaire des premiers et second systèmes ajustables de sécurité emboîtés (10, 100) pour accrocher la structure d'échafaudage à un élément (41; 3; 311) fixe par rapport à la construction, et
    en ce qu'elle comprend en outre au moins un organe d'appui (120, 130, 131; 150) solidaire des premiers et second systèmes de sécurité emboîtés (10, 110) pour prendre appui en au moins un point fixe (50-54, 312) différent par rapport à la construction.
  6. Structure d'échafaudage selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'organe d'appui (120, 130, 131; 150) comprend:
    un profilé en T (120) ayant un axe (121) à emboîtement sécurisé de forme tubulaire complémentaire au second élément de base (13, 113) des premiers et second systèmes ajustables (10, 110) et une base (122) de forme tubulaire, et
    une paire de connecteurs (150, 151) à emboîtement sécurisé emboîtables sur la base (122) de l'organe d'appui.
  7. Structure d'échafaudage selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que l'organe d'appui (120, 130, 131, 150) comprend en outre un élément (154) courbé en U permettant de servir d'appui
    ou d'accroche sur tout support tel qu'un échelon (311, 312) d'une échelle (310) normalisée.
  8. Structure d'échafaudage selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que l'organe d'appui (120, 130, 131, 150) comprend en outre un axe tubulaire (155) fixé sur chaque connecteur à emboîtement (150, 151) de chaque côté de la base (122), et
    une articulation (130, 131) sur roulettes de chaque côté de la base (122), chaque articulation (130, 131) comportant un plat (140, 141) supportant deux roues (134, 135) et un axe central (136) pour s'engager de manière sécurisée dans l'axe tubulaire (155) de l'organe d'appui.
  9. Structure d'échafaudage selon l'une des revendications 5 à B, caractérisée en ce que l'organe d'attelage (40; 42; 62; 70; 150) comprend une tête d'ancrage (40) intégrale au dispositif raidisseur de liaison (21, 21) du premier ou du second système ajustable (10, 100).
  10. Structure d'échafaudage selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que l'organe d'attelage (40, 42) comprend en outre une accroche mobile (42) composée de plusieurs plats courbés (140) interconnectés par des connecteurs sécurisés pour amortir la charge sur la structure d'échafaudage.
  11. Structure d'échafaudage selon l'une des revendications 5 à 10, caractérisée en ce que la structure comprend en outre une ou plusieurs allonges (60, 61, 62, 160) pouvant coulisser et s'emboîter de manière sécurisée sur les premiers et second éléments de base (12, 13, 112, 113),
    chaque allonge (60, 61, 62, 160) étant formée de deux éléments soudés de sections différentes complémentaires aux éléments de base (12, 13, 112, 113) et comportant des perforations correspondantes pour permettre un emboîtement sécurisé au moyen d'une connexion de sûreté.
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