EP1475333B1 - Taschenfalzwerk - Google Patents

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EP1475333B1
EP1475333B1 EP20030010424 EP03010424A EP1475333B1 EP 1475333 B1 EP1475333 B1 EP 1475333B1 EP 20030010424 EP20030010424 EP 20030010424 EP 03010424 A EP03010424 A EP 03010424A EP 1475333 B1 EP1475333 B1 EP 1475333B1
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EP
European Patent Office
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sheet
folding roller
folding
roller pair
edge
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Klaus Stocklassa
Bodo Tegtmeier
Georg Dannemann
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Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
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    • B65H2601/253Damages to handled material to particular parts of material
    • B65H2601/2531Edges

Definitions

  • the invention relates to a pocket folder according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a pocket folder is known, for example, from EP 0 732 294 A3.
  • the driven folding rollers are driven by a single drive via toothed belts or gears.
  • a sheet is inserted through a first pair of folding rollers in the folding pocket of the folding unit, it strikes with its leading edge on the sheet stop.
  • curling may occur, causing variations in the accuracy of a fold.
  • the transport speed of the first folding roller pair must therefore be reduced so that the formation of marks on the sheet edge when hitting the sheet stop is prevented.
  • the invention has for its object to provide with simple design means a pocket folder with high performance.
  • the method according to claim 4 and 5 can be carried out with the pocket folder according to the invention.
  • the transport speed of the Falzwalzencrue is independently adjustable, it is possible to reduce the transport speed of the sheet just before the impact of a leading edge on the sheet stop and to increase again after the impact of the sheet stop. As a result, the formation of marks on the leading edge of the sheet and a wave formation can be prevented and the performance of the pocket folder can be increased.
  • the transport speed can be increased in the short term, just before the leading edge sheet after the entry of the sheet in the second pair of folding rollers is in the vicinity of the trailing sheet section, which is still transported by the first pair of folding rollers.
  • a bulge in the trailing portion of the sheet behind the first pair of folding rollers are formed, by the unfolding of the already folded portion of the sheet is prevented, so that the sheet is properly inserted between the folding rollers of the second pair of folding rollers.
  • the production speed of the pocket folder is increased, but also the quality of the folded sheets.
  • the Taschenfalzwerk shown in Figs. 1 to 4 has a folding pocket 24, in which an adjustable sheet stop 26 is provided.
  • a first, vertically arranged pair of folding rollers 18, 20 is provided, through which a sheet 12 is inserted through the inlet opening 25 until the leading sheet edge 30 hits the sheet stop 26 in the folding pocket 24.
  • the upper folding roller 18 of the first folding roller pair in FIG. 1 is driven by a servomotor SV1.
  • the second folding roller 20 is driven by its own servo motor SV3.
  • Fig. 1 shows the inlet of a sheet 12 in the folding pocket to form a first fold.
  • the transport speed of the first pair of folding rollers 18, 20 is reduced shortly before the leading edge 30 hits the sheet stop 26.
  • the transport speed is increased again to the original transport speed.
  • the normal transport speed is for example 200 m / min.
  • the transport speed is reduced to 150 m / min.
  • the leading edge of the sheet 30 is just before hitting the trailing portion 36 of the sheet 12.
  • the first pair of folding rollers 18, 20 as possible accelerated as possible short time in addition to promote 1 to 2 cm bow. Subsequently, the folding rollers 18, 20 are rotated again at normal speed. As a result of the acceleration, after the first folding roller pair 18, 20, a bulge 34 is formed which presses the leading end 30 of the sheet downwards in the direction of the folding roller gap between the folding rollers 20, 22. This ensures that the sheet edge 30 is inserted properly between the folding rollers 20, 22 in order to achieve a decent folding result.

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Taschenfalzwerk nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein solches Taschenfalzwerk ist beispielsweise aus der EP 0 732 294 A3 bekannt. Bei den bekannten Taschenfalzwerken werden die angetriebenen Falzwalzen von einem einzigen Antrieb über Zahnriemen oder Zahnräder angetrieben. Wenn ein Bogen durch ein erstes Falzwalzenpaar in die Falztasche des Falzwerks eingeführt wird, trifft er mit seiner voreilenden Kante auf den Bogenanschlag auf. Je höher die Geschwindigkeit ist, mit der der Bogen auf den Bogenanschlag auftrifft, desto höher ist die Gefahr, dass an der Bogenkante ungewollte Markierungen auftreten, die die Qualität des Bogens beeinträchtigen. Darüber hinaus kann eine Wellenbildung auftreten, durch die Schwankungen der Genauigkeit eines Falzes verursacht werden können. Die Transportgeschwindigkeit des ersten Falzwalzenpaares muss daher so verringert werden, dass eine Bildung von Markierungen an der Bogenkante beim Auftreffen auf den Bogenanschlag verhindert wird. Bei der Bildung von Wickelfalzen oder Fensterfalzen kann es vorkommen, dass die Bogenkante eines zuvor gefalzten Falzabschnittes auf einen nacheilenden Abschnitt des Bogens so auftrifft, dass der Falzabschnitt vor dem Durchlauf durch das zweite Falzwalzenpaar aufgeklappt wird, wodurch es zu Doppelbrüchen kommen kann. Auch in diesem Fall ist die Transportgeschwindigkeit des ersten Falzwalzenpaares so zu verringern, dass dies verhindert wird. Der nächstliegenden Stand der Technik stellt die EP 0 844 205 A1 dar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit konstruktiv einfachen Mitteln ein Taschenfalzwerk mit hoher Leistung zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Taschenfalzwerk mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Taschenfalzwerkes sind Gegenstand der Patentansprüche 2 und 3.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Taschenfalzwerk können die Verfahren nach Anspruch 4 und 5 durchgeführt werden.
  • Da die Transportgeschwindigkeit der Falzwalzenpaare unabhängig voneinander einstellbar ist, ist es möglich, die Transportgeschwindigkeit des Bogens kurz vor dem Auftreffen einer voreilenden Kante auf dem Bogenanschlag zu verringern und nach dem Auftreffen des Bogenanschlags wieder zu erhöhen. Hierdurch kann die Bildung von Markierungen an der voreilenden Bogenkante und eine Wellenbildung verhindert sowie die Leistung des Taschenfalzwerkes erhöht werden.
  • Bei der Bildung von Wickel- oder Fensterfalzen kann die Transportgeschwindigkeit kurzfristig erhöht werden, kurz bevor die voreilende Bogenkante nach dem Einzug des Bogens in das zweite Falzwalzenpaar sich in der Nähe des nachlaufenden Bogenabschnitts befindet, der noch durch das erste Falzwalzenpaar transportiert wird. Hierdurch kann eine Ausbauchung im nacheilenden Abschnitt des Bogens hinter dem ersten Falzwalzenpaar gebildet werden, durch die ein Auseinanderklappen des bereits gefalzten Abschnittes des Bogens verhindert wird, so dass der Bogen ordnungsgemäß zwischen die Falzwalzen des zweiten Falzwalzenpaares eingeführt wird. Hierdurch wird nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit des Taschenfalzwerkes erhöht, sondern auch die Qualität der gefalzten Bögen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1
    schematisch ein Taschenfalzwerk, in das ein ungefalzter Bogen einläuft,
    Fig. 2
    schematisch das Taschenfalzwerk von Fig. 1, wobei ein Bogen eingeführt wird, bei dem eine erste Falzung ausgebildet ist,
    Fig. 3
    die Ansicht von Fig. 2 unmittelbar zum Zeitpunkt der Einführung des Bogens zwischen die Falzwalzen des zweiten Falzwalzenpaares,
    Fig. 4
    die Ansicht von Fig. 3 kurz nach dem Einzug des Bogens in das zweite Falzwalzenpaar.
  • Das in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Taschenfalzwerk weist eine Falztasche 24 auf, in der ein einstellbarer Bogenanschlag 26 vorgesehen ist. Vor der Einlauföffnung 25 der Falztasche 24 ist ein erstes, vertikal angeordnetes Falzwalzenpaar 18, 20 vorgesehen, durch das ein Bogen 12 durch die Einlauföffnung 25 bis zum Aufschlagen der voreilenden Bogenkante 30 an den Bogenanschlag 26 in die Falztasche 24 eingeführt wird. Die in Fig. 1 obere Falzwalze 18 des ersten Falzwalzenpaares wird von einem Servomotor SV1 angetrieben. Die zweite Falzwalze 20 wird über einen eigenen Servomotor SV3 angetrieben. Nach dem Auftreffen der voreilenden Kante 30 des Bogens 12 auf den Bogenanschlag 26 wird aufgrund eines weiteren Transports des Bogens 12 durch das erste Falzwalzenpaar 18, 20 der Bogen in den Falzwalzenspalt eines zweiten, horizontal angeordneten Falzwalzenpaares eingeführt, das von der Falzwalze 20 und einer weiteren Falzwalze 22 gebildet wird, die durch einen weiteren Servomotor SV2 angetrieben wird. Die Geschwindigkeit der Servomotoren SV1 und SV2 und SV3 ist unabhängig von einander einstellbar.
  • Fig. 1 zeigt den Einlauf eines Bogens 12 in die Falztasche zur Bildung einer ersten Falzung. Um eine Beschädigung der voreilenden Kante 30 des Bogens 12 beim Auftreffen auf den Bogenanschlag 26 zu verhindern, wird durch Steuerung des Servomotors SV1 die Transportgeschwindigkeit des ersten Falzwalzenpaares 18, 20 kurz vor Auftreffen der voreilenden Kante 30 auf den Bogenanschlag 26 verringert. Nach Auftreffen der Bogenkante 30 auf den Bogenanschlag 26 wird die Transportgeschwindigkeit wieder auf die ursprüngliche Transportgeschwindigkeit erhöht. Die normale Transportgeschwindigkeit beträgt beispielsweise 200 m/min. Wenn sich die voreilende Kante 30 ca. 4 cm vor dem Bogenanschlag 26 befindet wird die Transportgeschwindigkeit auf 150m/min verringert.
  • Die Fig. 2 bis 4 zeigen die Falzung eines Bogens 12 in dem Taschenfalzwerk 10, an dem zur Bildung eines Falzabschnittes 31 bereits eine Falzung so durchgeführt wurde, dass das voreilende Ende 30 des Bogens auf Höhe der Bogenmitte liegt. In der in Fig. 2 gezeigten Stellung befindet sich die Falzkante 28 unmittelbar vor dem Bogenanschlag 26. Durch einen weiteren Antrieb des ersten Falzwalzenpaares 18, 20 wird der Bogen 12 gestaucht und entlang der Falzlinie 32 in der Bogenmitte in das zweite Falzwalzenpaar 20, 22 eingezogen. Dabei wird die Falzkante 28 von dem Bogenanschlag 26 weg bewegt, so dass die voreilende Bogenkante 30 dem nachlaufenden Abschnitt 36 des Bogens in dem Bereich nach dem ersten Falzwalzenpaar 18, 20 näher kommt. In der in Fig. 3 gezeigten Stellung befindet sich die voreilende Bogenkante 30 kurz vor dem Auftreffen auf den nachlaufenden Abschnitt 36 des Bogens 12. Sobald die Falzkante 28 auf den Bogenanschlag 26 auftrifft, wird das erste Falzwalzenpaar 18, 20 möglichst beschleunigt, um in möglichst kurzer Zeit zusätzlich 1 bis 2 cm Bogen zu fördern. Anschließend werden die Falzwalzen 18, 20 wieder mit Normalgeschwindigkeit gedreht. Durch die Beschleunigung wird nach dem ersten Falzwalzenpaar 18, 20 eine Ausbauchung 34 gebildet, die das voreilende Ende 30 des Bogens nach unten in Richtung des Falzwalzenspaltes zwischen den Falzwalzen 20, 22 drückt. Hierdurch wird gewährleistet, dass die Bogenkante 30 ordnungsgemäß zwischen die Falzwalzen 20, 22 eingeführt wird, um ein ordentliches Falzergebnis zu erreichen.

Claims (5)

  1. Taschenfalzwerk mit wenigstens einer Falztasche (24) mit einer Einlauföffnung (25) und einem Bogenanschlag (26), wobei vor der Einlauföffnung (25) ein erstes Falzwalzenpaar (18, 20) für einen Transport eines Bogens (12) in die Falztasche (24) und ein zweites Falzwalzenpaar (20, 22) für einen Transport und eine Falzung des Bogens (12) nach Auftreffen des Bogens (12) auf den Bogenanschlag (26) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportgeschwindigkeit der Falzwalzenpaare (18, 20; 20, 22) unabhängig voneinander einstellbar ist.
  2. Taschenfalzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine angetriebene Falzwalze (20) eine Falzwalze sowohl des ersten Falzwalzenpaares (18, 20) als auch des zweiten Falzwalzenpaares (20, 22) bildet, wobei alle Falzwalzen getrennt von einem jeweiligen Servomotor (SV1, SV2, SV3) oder die Falzwalzen des ersten Falzwalzenpaares (18, 20) von einem gemeinsamen Servomotor (SV1) angetrieben werden und die andere Falzwalze des zweiten Falzwalzenpaars (20, 22) von einem getrennten Servomotor (SV2) angetrieben wird.
  3. Taschenfalzwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebe von Servomotoren gebildet werden, die von einer Steuereinrichtung gesteuert werden.
  4. Verfahren zur Falzung eines Bogens durch ein Taschenfalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportgeschwindigkeit des ersten Falzwalzenpaares (18, 20) kurz vom Auftreffen der voreilenden Bogenkante (30) auf den Bogenanschlag (26) verringert wird.
  5. Verfahren zur Falzung eines wenigstens um eine Falzlinie zur Bildung einer Falzkante (28) gefalzten Bogens (12), mit einem Taschenfalzwerk (10) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, bei dem der gefalzte Bogen (12) durch das erste Falzwalzenpaar (18, 20) zunächst soweit eingeführt wird, dass die Falzkante (28) an dem Bogenanschlag (26) anschlägt, wobei das voreilende Bogenende (30) dem ersten Falzwalzenpaar (18, 20) zugewandt ist, dann entlang einer zweiten Falzlinie (32) in das zweite Falzwalzenpaar (20, 22) eingeführt wird, wobei gleichzeitig ein nacheilender Abschnitt (36) des Bogens (12) durch das erste Falzwalzenpaar (18, 20) transportiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor Auftreffen der voreilenden Bogenkante (30) auf den nacheilenden Abschnitt (36) des Bogens (12) das erste Falzwalzenpaar (18, 20) beschleunigt wird.
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