EP1469157B1 - Lock profile - Google Patents

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Publication number
EP1469157B1
EP1469157B1 EP04007611A EP04007611A EP1469157B1 EP 1469157 B1 EP1469157 B1 EP 1469157B1 EP 04007611 A EP04007611 A EP 04007611A EP 04007611 A EP04007611 A EP 04007611A EP 1469157 B1 EP1469157 B1 EP 1469157B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure strip
clip
shaped profile
limb
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04007611A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1469157A1 (en
Inventor
Peter Lange
Manuela Witte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sylid Systemlogistik und Industriedienstleistung GmbH
Original Assignee
Sylid Systemlogistik und Industriedienstleistung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sylid Systemlogistik und Industriedienstleistung GmbH filed Critical Sylid Systemlogistik und Industriedienstleistung GmbH
Publication of EP1469157A1 publication Critical patent/EP1469157A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1469157B1 publication Critical patent/EP1469157B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808Keepers

Definitions

  • the invention relates to a closing strip with a cross-sectionally C-shaped profile and at least one system clip, which is surrounded by the C-shaped profile.
  • Such closing strips are known, for example from DE-A-34 38 861 or FR-A-2 725 753 , They usually have a relatively thin-walled and cross-sectionally C-shaped profile and therefore require at least one system clip for a firm attachment.
  • these system clips must be laboriously and time-consuming attached to the C-shaped profile. This is often done by riveting or by gluing. But this has the consequence that with a wrong selection of these system clips can not be removed from the C-shaped profile, without damaging it at least. It may well happen that the system clips have not been attached to the designated position on the C-shaped profile, so that the locking bar can not be mounted in register on the corresponding area of the door. By this usually accidental incorrect attachment of the system clip or the system clip, it is therefore possible that the locking bar does not rest firmly, but can wobble or tilt.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a closing strip of the type mentioned, which always ensures a safe adjustment of the system clips on the C-shaped profile with technically simple means.
  • the system clip attached to the C-shaped profile is securely held in the desired position in the C-shaped profile before mounting the closing strip on the door profile. This is ensured by the fact that the connection between the system clip and the C-shaped profile is a clamping connection.
  • a development of the invention provides that the first and second small legs of the C-shaped profile are inclined to the long leg. As a result, the clamping action of the C-shaped profile for the system clip is further increased. The first and second small legs are therefore inwardly inclined, so to speak, and are located outside the perpendicular on the long leg of the C-shaped profile.
  • a preferred inclination is given by the fact that the first and / or the second small leg are inclined from the perpendicular to the corresponding part of the long leg by about 14 ° inwards.
  • the long leg near the second short leg has a bent portion. In addition, this makes the visual appearance of the closing strip more pleasing.
  • the system clip has a pivotable clip arm adapted to the bent section.
  • an advantageous development provides that the free end of the Kommerms is provided with a corresponding with the second short leg legs, which has at least one outwardly directed web. This further increases the fit of the system clip. In addition, due to the at least one existing web dimensional inaccuracies can be compensated without thereby the clamping effect is adversely affected.
  • the Kommerm near the web or the webs has a recess or franking. This facilitates, on the one hand, the introduction of the system clip. On the other hand, this is also another measure to be able to compensate for dimensions and accuracies.
  • a first hole for receiving a fastening bolt is present.
  • the attachment of the closing strip is much easier because the corresponding holes for the bolts no longer need to be created on site.
  • the optimum position of the fastening bolts as a function of the corresponding profile of the door can also be optimally predetermined.
  • the heads of the fastening bolts can no longer project beyond the surface of the closing strip or of the C-shaped profile, it is advantageous if the first hole is located in a countersink.
  • a further embodiment provides that the system clip has a second hole corresponding to the first hole. This has substantially the same advantages as the previous attachment of the first hole in the C-shaped profile.
  • the system clip has a centering collar surrounding the second hole, which protrudes through the first hole. This allows a quick and accurate insertion of the system clip in the C-shaped profile. Due to the guide countersinking, the centering collar reaches precisely into the first hole of the closing strip, and the fastening bolt is also centered by the guide hole. As a result, after the introduction of the system clip no more slipping of the same possible.
  • a safety enhancing and visually appealing conclusion is given when the system clip is provided on one end face with an attachable or integral cap.
  • the system clip on the surface facing away from the C-shaped profile has a profiling which is adapted to at least one system profile, preferably to a plurality of system profiles.
  • the above cavities also serve this purpose.
  • these surfaces of the system clips are adapted to a plurality of system profiles, can be dispensed with the currently required variety of different closing strips, as well as a plurality of system profiles are covered in register with the closing strip according to the invention with a certain shaped system clip.
  • the closing strips are provided on doors or windows that separate an interior from the outside world.
  • the C-shaped profile especially if it is made of metal, form a thermal or cold bridge.
  • the first leg of the C-shaped profile is shorter than the adjoining region of the system clip.
  • a development of the invention provides that the free end of the first and / or second leg are received in the corresponding projections.
  • the clip arm In many cases, even the corresponding closing strips receiving frame are provided with a thermal break. It is then advantageous for the clip arm to have at least one profiling projection pointing away from the C-shaped profile, which in the operating state can be brought into contact with a thermal separating device arranged in a window frame.
  • the closing strip There is a variety of materials for the closing strip and their items conceivable, but it is more advantageous if it is made of metal, plastic, reinforced plastic or a combination of these three materials.
  • the closing strip is of course usable for all areas of the door or sash and not only in the lock area.
  • the closing strip 10 has a cross-sectionally C-shaped profile 12, and at least one system clip 14 which is surrounded by the C-shaped profile 12.
  • the attachment of the system clip 14 in the C-shaped profile 12 is given by the fact that the system clip 14 is clamped in the C-shaped profile 12.
  • first 16 and / or the second small leg 18 are inclined starting from the perpendicular to the corresponding part of the long leg 20 by about 14 ° inwards.
  • a further increase in the clamping effect is possible because the long leg 20 near the second short leg 18 has a bent portion 22. As a result, the clamping action of the C-shaped profile 12 is increased.
  • the system clip 14 can be easily clipped into the C-shaped profile 12, the system clip 14 has a pivotable, adapted to the bent portion 22 KArchitectrm 24.
  • This predetermined bending point 26 in this case consists of a notch on the C-shaped profile 12 remote surface portion of the system clip 14 is arranged.
  • Kommerms 24 is provided with the second short leg 18 corresponding leg 18 ', which also has at least one outwardly directed web 28.
  • the clip arm 24 is provided near the web 28 or the webs 28 with a recess or franking 30. This is especially good Figure 3 removable.
  • the C-shaped profile 12 of the locking strip 10 is not provided on site for installation with passages for bolts, the C-shaped profile 12 in the vicinity of the first short leg 16 has a first hole 32 for receiving such fastening bolts.
  • the system clip 14 is provided with a second hole 36 corresponding to the first hole 32.
  • this system clip 14 also has a guide countersink 38 in this second hole 36, which rests on the countersink 34 of the C-shaped profile 12 on the inside.
  • This guide countersink 38 enables a quick and accurate insertion of the system clip 14 into the C-shaped profile 12, since a centering collar 40 protrudes through this guide countersink 38.
  • This centering collar 40 surrounds the second hole 36 of the System clips 14 and projects through the first hole 32 of the C-shaped profile 12 therethrough.
  • the centering collar 40 projects exactly into the first hole 32 of the C-shaped profile 12.
  • the fastening bolt for example, a screw
  • this arrangement is to ensure that this connection between the C-shaped profile 12 and the system clip after clipping can no longer slip.
  • the side of the system clip 14 facing away from the C-shaped profile has a chip clearance 42 in the region of the second hole 36.
  • This Spankemachung 42 ensures that when screwing in the fastening bolt or the screw thereby pressing ridge is kept away, so that the locking strip 10 remains in the correct position.
  • cavities 44 are present in the region of the second hole. These cavities 44 serve on the one hand the material savings. On the other hand, they also serve to customize the system clip 14 for a plurality of system profiles to which the closing strip 10 is to be connected. So far, namely, the corresponding closing strips were specially adapted to the profiles. This is now no longer necessary because with a so-called body for the Systemklip 14 more system profiles with the same system clip 14 and thus also with the closing strip 10 can be provided.
  • system clip 14 is provided on one or both ends with an attachable or integral cap 46 and providable.
  • This in Figure 8 illustrated third embodiment of the locking strip 10 is substantially identical to the first and second embodiments.
  • the difference from these first and second embodiments is that the second leg 18 of the C-shaped profile 12 is not formed as long as the corresponding leg 18 'of the Krourms 24. This ensures that this second leg 18 in the installed state of Closing strip 10 does not abut the corresponding frame and thus can make a thermal connection.
  • the fourth embodiment of the closing strip 10 is a further measure in comparison to the third embodiment according to Figure 8 intended.
  • This measure consists in that the first leg 16 of the C-shaped profile 12 in this case is also shorter than the corresponding area of the system clip 14. In this fourth embodiment, therefore, both ends of the first and second legs 16 and 18 are formed in that they can no longer contact the window frame when installed.
  • FIG. 10 shown fifth embodiment of the closing strip 10 substantially corresponds to the fourth embodiment according to Figure 9 .
  • the respective end surfaces of the first and second legs 16 and 18 are supported on protrusions 50 and 52 formed by the system clip 14.
  • protrusions 50 and 52 formed by the system clip 14.
  • FIG 12 is the closing strip 10 according to Figure 8 shown in the installed state.
  • the Kommerm 24 contacted with a direction away from the C-shaped profile 12 profile projection 48, a thermal separator 56.
  • This thermal separator 56 is provided in the frame 54 and ensures that in the frame 54 itself no heat or cold bridges can occur.
  • Out Figure 12 is clearly removable, that the C-shaped profile 12 and the end face of the free end of the first leg 16 rests only on the outwardly facing part of the frame 54, ie only with its first leg 16, whereas the second leg 18 clearly from the corresponding frame area is spaced. So here is clearly a thermal flow through the C-shaped profile 12 is interrupted.
  • metal plastic, reinforced plastic or combinations of these three materials can be used.
  • FIG 7 is a diagram with respect to the introduction of the system clip 14 on the C-shaped profile 12 recognizable.
  • the C-shaped profile 12 is still shown without Systemklip 14. This is located directly below the C-shaped profile 12, wherein the Kommerm 24 has not yet been buckled at its predetermined bending point 26.
  • the clip arm 24 is now buckled at the predetermined bending point 26.
  • the system clip 14 is inserted into the C-shaped profile 12 such that the centering collar 40 protrudes through the first hole 32 and the guide countersink 38 of the system clip 14 rests against the inner wall of the countersink 34 of the C-shaped profile 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

The sealing strip (10) has a C-shaped profile (12) in cross section, and at least one system clip (14) enclosed by the C-profile. The system clip is held in the C-profile by clamping. The first and second small legs (16,18) of the C-profile are angled in relation to the long side (20). The first and/or second leg are inclined by about 14 degrees inwards from the verticals on the corresponding part of the long side. The long side, close to the second short leg (18), has a bent down section (22).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schließleiste mit im Querschnitt C-förmigem Profil sowie mit mindestens einem Systemklip, der von dem C-förmigen Profil umgeben ist.The invention relates to a closing strip with a cross-sectionally C-shaped profile and at least one system clip, which is surrounded by the C-shaped profile.

Derartige Schließleisten sind bekannt z.B. aus DE-A-34 38 861 oder FR-A-2 725 753 . Sie weisen dabei meist ein relativ dünnwandiges und im Querschnitt C-förmiges Profil auf und benötigen daher für eine feste Anbringung mindestens einen Systemklip. Diese Systemklips müssen allerdings umständlich und zeitraubend an dem C-förmigen Profil befestigt werden. Dies geschieht häufig durch Annieten oder durch Ankleben. Das hat aber zur Folge, daß bei einer falschen Auswahl diese Systemklips nicht mehr vom C-förmigen Profil entfernt werden können, ohne dieses zumindest zu beschädigen. Es kann nämlich durchaus vorkommen, daß die Systemklips nicht an der dafür vorgesehenen Position an dem C-förmigen Profil befestigt worden sind, so daß die Schließleiste nicht paßgenau an dem entsprechenden Bereich der Tür angebracht werden kann. Durch dieses meist versehentliche falsche Anbringen der Systemklip bzw. des Systemklips ist es also möglich, daß die Schließleiste nicht fest aufliegt, sondern wackeln oder auch kippen kann.Such closing strips are known, for example from DE-A-34 38 861 or FR-A-2 725 753 , They usually have a relatively thin-walled and cross-sectionally C-shaped profile and therefore require at least one system clip for a firm attachment. However, these system clips must be laboriously and time-consuming attached to the C-shaped profile. This is often done by riveting or by gluing. But this has the consequence that with a wrong selection of these system clips can not be removed from the C-shaped profile, without damaging it at least. It may well happen that the system clips have not been attached to the designated position on the C-shaped profile, so that the locking bar can not be mounted in register on the corresponding area of the door. By this usually accidental incorrect attachment of the system clip or the system clip, it is therefore possible that the locking bar does not rest firmly, but can wobble or tilt.

Das versehentlich falsche Ausrichten des Systemklips bezüglich des C-förmigen Profils kann insbesondere bei der Anbringung der Schließleiste an dem Türprofil dazu führen, daß die gewünschte Anlageposition des Systemklips nicht mehr gewährleistet werden kann.The accidentally incorrect alignment of the system clip with respect to the C-shaped profile can in particular lead to the attachment of the closing strip on the door profile to the fact that the desired investment position of the system clip can not be guaranteed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schließleiste der eingangs genannten Art anzugeben, die mit technisch einfachen Mitteln stets eine sichere Anpassung des Systemklips an dem C-förmigen Profil sicherstellt.The invention is therefore an object of the invention to provide a closing strip of the type mentioned, which always ensures a safe adjustment of the system clips on the C-shaped profile with technically simple means.

Diese Aufgabe wird bei einer Schließleiste der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Systemklip im C-förmigen Profil klemmend gehalten ist.This object is achieved according to the invention in a locking strip of the type mentioned in that the system clip is held in a clamping manner in the C-shaped profile.

Für die Erfindung ist es wesentlich, daß der an dem C-förmigen Profil angebrachte Systemklip vor der Montage der Schließleiste an dem Türprofil sicher in der gewünschten Position im C-förmigen Profil gehalten wird. Dies wird dadurch sichergestellt, daß die Verbindung zwischen dem Systemklip und dem C-förmigen Profil eine klemmende Verbindung ist.For the invention, it is essential that the system clip attached to the C-shaped profile is securely held in the desired position in the C-shaped profile before mounting the closing strip on the door profile. This is ensured by the fact that the connection between the system clip and the C-shaped profile is a clamping connection.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß erste und zweite kleine Schenkel des C-förmigen Profils zum langen Schenkel hin geneigt sind. Dadurch wird die Klemmwirkung des C-förmigen Profils für den Systemklip noch weiter erhöht. Die ersten und zweiten kleinen Schenkel sind daher sozusagen nach innen geneigt und befinden sich außerhalb der Lotrechten auf dem langen Schenkel des C-förmigen Profils.A development of the invention provides that the first and second small legs of the C-shaped profile are inclined to the long leg. As a result, the clamping action of the C-shaped profile for the system clip is further increased. The first and second small legs are therefore inwardly inclined, so to speak, and are located outside the perpendicular on the long leg of the C-shaped profile.

Dabei ist eine bevorzugte Neigung dadurch gegeben, daß der erste und/oder der zweite kleine Schenkel ausgehend von der Lotrechten auf den entsprechenden Teil des langen Schenkels um etwa 14° nach innen geneigt sind.In this case, a preferred inclination is given by the fact that the first and / or the second small leg are inclined from the perpendicular to the corresponding part of the long leg by about 14 ° inwards.

Um das klemmende Halten des Systemklips im C-förmigen Profil noch weiter zu erhöhen, ist es vorteilhaft, wenn der lange Schenkel nahe dem zweiten kurzen Schenkel einen abgeknickten Abschnitt aufweist. Außerdem wird dadurch noch das optische Erscheinungsbild der Schließleiste gefälliger.In order to further increase the clamping hold of the system clip in the C-shaped profile, it is advantageous if the long leg near the second short leg has a bent portion. In addition, this makes the visual appearance of the closing strip more pleasing.

Damit dabei der Systemklips noch besser in das C-förmige Profil einpaßbar ist, ist es vorteilhaft, wenn der Systemklip einen verschwenkbaren an den abgeknickten Abschnitt angepaßten Klipsarm aufweist.In order for the system clip to fit even better into the C-shaped profile, it is advantageous if the system clip has a pivotable clip arm adapted to the bent section.

Eine vorteilhafte Weiterbildung ist dabei gegeben, wenn der Klipsarm über eine Sollknickstelle mit dem übrigen Abschnitt des Systemklips verbunden ist. Dadurch kann sich der Systemklip noch besser an die Kontur des C-förmigen Profils anpassen, ohne daß bei der Anbringung des Systemklips große Biegekräfte angewandt werden müssen.An advantageous development is given when the Klipsarm is connected via a predetermined bending point with the remaining portion of the system clip. As a result, the system clip can adapt even better to the contour of the C-shaped profile, without having to apply large bending forces when attaching the system clip.

Dabei sieht eine vorteilhafte Weiterbildung es vor, daß das freie Ende des Klipsarms mit einem mit dem zweiten kurzen Schenkel korrespondierenden Schenkel versehen ist, der mindestens einen nach außen gerichteten Steg aufweist. Dies erhöht des weiteren die Paßform des Systemklips. Außerdem können aufgrund des mindestens einen vorhandenen Steges Maßungenauigkeiten ausgeglichen werden, ohne daß dadurch die Klemmwirkung negativ beeinflußt wird.In this case, an advantageous development provides that the free end of the Klipsarms is provided with a corresponding with the second short leg legs, which has at least one outwardly directed web. This further increases the fit of the system clip. In addition, due to the at least one existing web dimensional inaccuracies can be compensated without thereby the clamping effect is adversely affected.

Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn der Klipsarm nahe dem Steg beziehungsweise den Stegen eine Aussparung oder Freimachung aufweist. Dies erleichtert zum einen das Einbringen des Systemklips. Zum anderen ist dies aber auch eine weitere Maßnahme, um Maße und Genauigkeiten ausgleichen zu können.It is particularly advantageous if the Klipsarm near the web or the webs has a recess or franking. This facilitates, on the one hand, the introduction of the system clip. On the other hand, this is also another measure to be able to compensate for dimensions and accuracies.

Um ein Befestigen der Schließleiste zu erleichtern, ist es vorteilhaft, wenn im C-förmigen Profil in der Nähe eines/ des ersten kurzen Schenkels ein erstes Loch zur Aufnahme eines Befestigungsbolzens vorhanden ist. Dadurch ist die Anbringung der Schließleiste erheblich erleichtert, da die entsprechenden Bohrungen für die Bolzen nicht mehr vor Ort erstellt werden müssen. Zum anderen ist aber auch dadurch die optimale Lage der Befestigungsbolzen in Abhängigkeit von dem entsprechenden Profil der Tür optimal vorgebbar.In order to facilitate a fastening of the closing strip, it is advantageous when in the C-shaped profile near a / the first short leg, a first hole for receiving a fastening bolt is present. As a result, the attachment of the closing strip is much easier because the corresponding holes for the bolts no longer need to be created on site. On the other hand, however, the optimum position of the fastening bolts as a function of the corresponding profile of the door can also be optimally predetermined.

Damit die Köpfe der Befestigungsbolzen nicht mehr über die Oberfläche der Schließleiste bzw. des C-förmigen Profils überstehen können, ist es vorteilhaft, wenn das erste Loch sich in einer Senkung befindet.So that the heads of the fastening bolts can no longer project beyond the surface of the closing strip or of the C-shaped profile, it is advantageous if the first hole is located in a countersink.

Eine Weiterbildung sieht vor, daß der Systemklip ein mit dem ersten Loch korrespondiertes zweites Loch aufweist. Dies hat im wesentlichen die gleichen Vorteile wie die vorherige Anbringung des ersten Lochs in dem C-förmigen Profil.A further embodiment provides that the system clip has a second hole corresponding to the first hole. This has substantially the same advantages as the previous attachment of the first hole in the C-shaped profile.

Wenn aber noch der Systemklip eine Führungssenkung aufweist, die innen an der Senkung anliegt, ist eine exakte Positionierung des Systemklips in dem C-förmigen Profil noch leichter erreichbar.But if still the system clip has a guide countersink, which rests on the inside of the reduction, an exact positioning of the system clip in the C-shaped profile is even easier to reach.

Von besonderem Vorteil ist dabei, wenn der Systemklip einen das zweite Loch umgebenden Zentrierkragen aufweist, der durch das erste Loch hindurchragt. Dies ermöglicht ein schnelles und genaues Einlegen des Systemklips in das C-förmige Profil. Durch die Führungssenkung gelangt der Zentrierkragen genau in das erste Loch der Schließleiste, und der Befestigungsbolzen wird außerdem noch durch die Führungsbohrung gerade zentriert. Dadurch ist nach der Einbringung des Systemklips kein Verrutschen desselben mehr möglich.It is particularly advantageous if the system clip has a centering collar surrounding the second hole, which protrudes through the first hole. This allows a quick and accurate insertion of the system clip in the C-shaped profile. Due to the guide countersinking, the centering collar reaches precisely into the first hole of the closing strip, and the fastening bolt is also centered by the guide hole. As a result, after the introduction of the system clip no more slipping of the same possible.

Damit beim Eindrehen des Befestigungsbolzens ein sich dabei aufdrückender Grat nicht stört und die Schließleiste in der richtigen Position bleibt, ist es vorteilhaft, wenn die dem C-förmigen Profil abgewandte Seite des Systemklips im Bereich des zweiten Lochs mit Spanfreimachungen versehen ist.Thus, when screwing in the fastening bolt while a aufdrückender ridge does not bother and the locking bar remains in the correct position, it is advantageous if the The C-shaped profile side facing away from the Systemklips is provided in the region of the second hole with Spanfreimachungen.

Aus Material- und auch Gewichtsersparnisgründen ist es vorteilhaft, wenn im Bereich und um das zweite Loch Aushöhlungen vorhanden sind.For reasons of material and weight, it is advantageous if cavities are present in the region and around the second hole.

Ein die Sicherheit erhöhender und auch optisch ansprechender Abschluß ist dann gegeben, wenn der Systemklip an einer Stirnseite mit einer aufsetzbaren oder integralen Abdeckkappe versehen ist.A safety enhancing and visually appealing conclusion is given when the system clip is provided on one end face with an attachable or integral cap.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Systemklip an der vom C-förmigen Profil wegweisenden Oberfläche eine Profilierung aufweist, die an mindestens einem Systemprofil, bevorzugt an mehreren Systemprofilen angepaßt ist. Dazu dienen auch die oben angegebenen Aushöhlungen. Insbesondere wenn diese Oberflächen des Systemklips an mehrere Systemprofile angepaßt sind, kann auf die zur Zeit notwendige Vielzahl unterschiedlicher Schließleisten verzichtet werden, da mit der erfindungsgemäßen Schließleiste mit einem bestimmt ausgeformten Systemklip auch mehrere Systemprofile paßgenau abgedeckt werden.It is particularly advantageous if the system clip on the surface facing away from the C-shaped profile has a profiling which is adapted to at least one system profile, preferably to a plurality of system profiles. The above cavities also serve this purpose. In particular, when these surfaces of the system clips are adapted to a plurality of system profiles, can be dispensed with the currently required variety of different closing strips, as well as a plurality of system profiles are covered in register with the closing strip according to the invention with a certain shaped system clip.

In einigen Anwendungsfällen werden die Schließleisten bei Türen oder Fenstern vorgesehen, die einen Innenraum von der Außenwelt trennen. Dabei kann insbesondere das C-förmige Profil, vor allen Dingen wenn es aus Metall gefertigt ist, eine Wärme- oder Kältebrücke bilden. Um dies auszuschließen, ist es vorteilhaft, wenn der erste Schenkel des C-förmigen Profils kürzer ist als der daran anliegende Bereich des Systemklips. Selbstverständlich ist es dabei auch möglich vorzusehen, den zweiten Schenkel des C-förmigen Profils kürzer als den daran anliegenden Bereich des Systsemklips oder kürzer als den korrespondierenden Schenkel des Kliparms auszubilden.In some applications, the closing strips are provided on doors or windows that separate an interior from the outside world. In particular, the C-shaped profile, especially if it is made of metal, form a thermal or cold bridge. To exclude this, it is advantageous if the first leg of the C-shaped profile is shorter than the adjoining region of the system clip. Of course, it is also possible to provide that form the second leg of the C-shaped profile shorter than the adjoining region of the Systsemklips or shorter than the corresponding leg of Kliparms.

Dies kann selbstverständlich auch kombiniert werden.Of course this can also be combined.

Damit die freien Enden der ersten und/oder zweiten Schenkel noch besser thermisch getrennt werden können, ist es vorteilhaft, wenn die Stirnfläche des freien Endes des ersten und/oder des zweiten Schenkels des C-förmigen Profils auf entsprechend ausgebildete Vorsprünge des Systemklips aufliegt oder aufliegen.So that the free ends of the first and / or second leg can be better thermally separated, it is advantageous if the end face of the free end of the first and / or the second leg of the C-shaped profile rests or rest on correspondingly formed projections of the system clip ,

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht dabei vor, daß das freie Ende des ersten und/oder zweiten Schenkels in den entsprechenden Vorsprüngen aufgenommen sind.A development of the invention provides that the free end of the first and / or second leg are received in the corresponding projections.

Vielfach sind auch schon die entsprechenden Schließleisten aufnehmenden Rahmen mit einer thermischen Trennung versehen. Dann ist es vorteilhaft, wenn der Klipsarm mindestens einen vom C-förmigen Profil weg weisenden Profilierungsvorsprung aufweist, der im Betriebszustand mit einer in einem Blendrahmen angeordneten thermischen Trennvorrichtung in Kontakt bringbar ist.In many cases, even the corresponding closing strips receiving frame are provided with a thermal break. It is then advantageous for the clip arm to have at least one profiling projection pointing away from the C-shaped profile, which in the operating state can be brought into contact with a thermal separating device arranged in a window frame.

Mit Hilfe der letztgenannten fünf Ausführungsformen ist sichergestellt, daß im eingebauten Zustand der Schließleiste keine Wärme- bzw. Kältebrücke im Bereich dieser Schließleisten auftreten können.With the help of the latter five embodiments it is ensured that in the installed state of the closing strip no heat or cold bridge in the region of these closing strips can occur.

Es ist eine Vielzahl von Materialien für die Schließleiste und deren Einzelteile denkbar, vorteilhafter ist es aber, wenn sie aus Metall, Kunststoff, verstärktem Kunststoff oder aus einer Kombination dieser drei Materialien besteht.There is a variety of materials for the closing strip and their items conceivable, but it is more advantageous if it is made of metal, plastic, reinforced plastic or a combination of these three materials.

Die Schließleiste ist selbstverständlich für alle Bereiche des Tür- oder Flügelrahmens verwendbar und nicht nur im Schloßbereich.The closing strip is of course usable for all areas of the door or sash and not only in the lock area.

weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele, sowie aus den Figuren, auf die Bezug genommen wird. Es zeigen:

Fig.1
einen Querschnitt durch eine Schließleiste gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels;
Fig.2
eine perspektivische Ansicht eines C-förmigen Profils einer Schließleiste gemäß Fig.1;
Fig.3
eine perspektivische Ansicht eines Systemklips der Schließleiste gemäß Fig.1;
Fig.4
eine perspektivische und teilweise geschnittene Ansicht eines Systemklips mit einer Abdeckkappe gemäß eines zweiten Ausführungsbeispiels;
Fig.5 a bis c
verschiedene Ansichten des Systemklips gemäß Fig.3;
Fig.6
eine Schnittansicht des Systemklips gemäß Fig.3 und 5, geschnitten entlang der Linie VI-VI von Fig.5c;
Fig.7
ein aus mehreren Einzelfiguren bestehendes Diagramm zur Verdeutlichung des Einbringens und Einpassens des Systemklips in das C-förmige Profil;
Fig.8
einen Querschnitt durch eine Schließleiste gemäß eines dritten Ausführungsbeispiels;
Fig.9
einen Querschnitt durch eine Schließleiste gemäß eines vierten Ausführungsbeispiels;
Fig.10
einen Querschnitt durch eine Schließleiste gemäß eines fünften Ausführungsbeispiels;
Fig.11
einen Querschnitt durch eine Schließleiste gemäß eines sechsten Ausführungsbeispiels; und
Fig.12
eine Schnittansicht durch eine Tür- oder Flügelrahmenanordnung mit der Schließleiste gemäß Fig.8.
Further advantages and features of the invention will become apparent from the following description of several embodiments, as well as from the figures to which reference is made. Show it:
Fig.1
a cross section through a closing strip according to a first embodiment;
Fig.2
a perspective view of a C-shaped profile of a closing strip according to Fig.1 ;
Figure 3
a perspective view of a system clip of the closing strip according to Fig.1 ;
Figure 4
a perspective and partially sectioned view of a system clip with a cap according to a second embodiment;
Fig.5 a to c
different views of the system clip according to Figure 3 ;
Figure 6
a sectional view of the system clip according to 3 and 5 , cut along the line VI-VI of 5c ;
Figure 7
a diagram consisting of several individual figures to illustrate the introduction and fitting of the system clip in the C-shaped profile;
Figure 8
a cross section through a closing strip according to a third embodiment;
Figure 9
a cross section through a closing strip according to a fourth embodiment;
Figure 10
a cross section through a closing strip according to a fifth embodiment;
Figure 11
a cross section through a closing strip according to a sixth embodiment; and
Figure 12
a sectional view through a door or sash assembly with the closing strip according to Figure 8 ,

Anhand der Fig. 1 bis 12 wird nunmehr auf mehrere Ausführungsbeispiele für eine Schließleiste 10 Bezug genommen, dabei bedeuten, sofern nichts anderes vermerkt, gleiche Bezugszeichen gleiche technische Merkmale.Based on Fig. 1 to 12 Reference will now be made to several embodiments of a closing strip 10 reference, this mean, unless otherwise noted, the same reference numerals same technical features.

Die Schließleiste 10 weist ein im Querschnitt C-förmiges Profil 12 auf, sowie mindestens einen Systemklip 14, der von dem C-förmigen Profil 12 umgeben ist. Die Befestigung des Systemklips 14 im C-förmigen Profil 12 ist dadurch gegeben, daß der Systemklip 14 in dem C-förmigen Profil 12 klemmend gehalten ist.The closing strip 10 has a cross-sectionally C-shaped profile 12, and at least one system clip 14 which is surrounded by the C-shaped profile 12. The attachment of the system clip 14 in the C-shaped profile 12 is given by the fact that the system clip 14 is clamped in the C-shaped profile 12.

Dabei besteht eine Möglichkeit, diese klemmende Halterung noch fester auszugestalten, daß erste und zweite Schenkel 16 und 18 des C-förmigen Profils 12 zum langen Schenkel 20 hin geneigt sind.In this case, there is a possibility to make this clamping holder even stronger that first and second legs 16 and 18 of the C-shaped profile 12 are inclined to the long leg 20 back.

Dazu kann als Besonderheit gewählt werden, daß der erste 16 und/oder der zweite kleine Schenkel 18 ausgehend von der Lotrechten auf den entsprechenden Teil des langen Schenkels 20 um etwa 14° nach innen geneigt sind.For this purpose, be selected as a special feature that the first 16 and / or the second small leg 18 are inclined starting from the perpendicular to the corresponding part of the long leg 20 by about 14 ° inwards.

Eine weitere Erhöhung der Klemmwirkung ist dadurch möglich, daß der lange Schenkel 20 nahe dem zweiten kurzen Schenkel 18 einen abgeknickten Abschnitt 22 aufweist. Dadurch wird die Klammerwirkung des C-förmigen Profils 12 noch erhöht.A further increase in the clamping effect is possible because the long leg 20 near the second short leg 18 has a bent portion 22. As a result, the clamping action of the C-shaped profile 12 is increased.

Damit dann der Systemklip 14 einfacher in das C-förmige Profil 12 eingeklipst werden kann, weist der Systemklip 14 einen verschwenkbaren, an den abgeknickten Abschnitt 22 angepaßten Klipsarm 24 auf.Thus, the system clip 14 can be easily clipped into the C-shaped profile 12, the system clip 14 has a pivotable, adapted to the bent portion 22 Klipsarm 24.

Dabei kann es vorkommen, daß der Klipsarm 24 aufgrund des abgeknickten Abschnitts 22 eine zu große Spannung aufweist. Diesem wird dadurch begegnet, daß der Klipsarm 24 über eine Sollknickstelle 26 mit dem übrigen Abschnitt des Systemklips 14 verbunden ist. Diese Sollknickstelle 26 besteht in diesem Fall aus einer Kerbe, die auf dem dem C-förmigen Profil 12 abgewandten Oberflächenbereich des Systemklips 14 angeordnet ist.It may happen that the Klipsarm 24 due to the bent portion 22 has an excessive tension. This is counteracted by the fact that the Klipsarm 24 is connected via a predetermined bending point 26 with the remaining portion of the system clips 14. This predetermined bending point 26 in this case consists of a notch on the C-shaped profile 12 remote surface portion of the system clip 14 is arranged.

Es kann vorkommen, daß die Abmessungen sowohl für das C-förmige Profil 12 als auch für den Systemklip 14 Toleranzschwankungen unterliegen. Um diesem Sorge zu tragen, ist es vorgesehen, daß das freie Ende des Klipsarms 24 mit dem zweiten kurzen Schenkel 18 korrespondierenden Schenkel 18' versehen ist, der zudem mindestens einen nach außen gerichteten Steg 28 aufweist.It may happen that the dimensions are subject to tolerance variations for both the C-shaped profile 12 and the system clip 14. In order to take care of this, it is provided that the free end of Klipsarms 24 is provided with the second short leg 18 corresponding leg 18 ', which also has at least one outwardly directed web 28.

Damit dieser nach außen gerichtete Steg 28 eine gewisse elastische Nachgiebigkeit aufweist, ist der Klipsarm 24 nahe dem Steg 28 bzw. den Stegen 28 mit einer Aussparung oder Freimachung 30 versehen. Dies ist insbesondere gut aus Fig.3 entnehmbar.So that this outwardly directed web 28 has a certain elastic compliance, the clip arm 24 is provided near the web 28 or the webs 28 with a recess or franking 30. This is especially good Figure 3 removable.

Damit das C-förmige Profil 12 der Schließleiste 10 nicht vor Ort für den Einbau mit Durchlässen für Bolzen zu versehen ist, weist das C-förmige Profil 12 in der Nähe des ersten kurzen Schenkels 16 ein erstes Loch 32 zur Aufnahme derartiger Befestigungsbolzen auf.Thus, the C-shaped profile 12 of the locking strip 10 is not provided on site for installation with passages for bolts, the C-shaped profile 12 in the vicinity of the first short leg 16 has a first hole 32 for receiving such fastening bolts.

Da das erste Loch 32 sich in einer Senkung 34 befindet, können die Köpfe der Befestigungsbolzen so angeordnet werden, daß sie zumindest mit der nach außen weisenden Oberfläche des C-förmigen Profils 12 abschließen oder aber geringfügig darunter angeordnet sind. Der Systemklip 14 ist mit einem mit dem ersten Loch 32 korrespondierenden zweiten Loch 36 versehen. Außerdem weist dieser Systemklip 14 bei diesem zweiten Loch 36 auch noch eine Führungssenkung 38 auf, die innen an der Senkung 34 des C-förmigen Profils 12 anliegt. Diese Führungssenkung 38 ermöglicht ein schnelles und genaues Einlegen des Systemklips 14 in das C-förmige Profil 12, da durch diese Führungssenkung 38 ein Zentrierkragen 40 hindurchragt. Dieser Zentrierkragen 40 umgibt das zweite Loch 36 des Systemklips 14 und ragt durch das erste Loch 32 des C-förmigen Profils 12 hindurch. Daher ist sichergestellt, daß der Zentrierkragen 40 genau in das erste Loch 32 des C-förmigen Profils 12 hineinragt. Durch diese Anordnung wird der Befestigungsbolzen, beispielsweise eine Schraube, gerade zentriert. Des weiteren dient diese Anordnung dazu, daß diese Verbindung zwischen C-förmigem Profil 12 und dem Systemklip nach dem Verklipsen nicht mehr verrutschen kann.Since the first hole 32 is located in a countersink 34, the heads of the fastening bolts can be arranged to terminate at least with the outwardly facing surface of the C-shaped profile 12 or slightly below it. The system clip 14 is provided with a second hole 36 corresponding to the first hole 32. In addition, this system clip 14 also has a guide countersink 38 in this second hole 36, which rests on the countersink 34 of the C-shaped profile 12 on the inside. This guide countersink 38 enables a quick and accurate insertion of the system clip 14 into the C-shaped profile 12, since a centering collar 40 protrudes through this guide countersink 38. This centering collar 40 surrounds the second hole 36 of the System clips 14 and projects through the first hole 32 of the C-shaped profile 12 therethrough. Therefore, it is ensured that the centering collar 40 projects exactly into the first hole 32 of the C-shaped profile 12. By this arrangement, the fastening bolt, for example, a screw, just centered. Furthermore, this arrangement is to ensure that this connection between the C-shaped profile 12 and the system clip after clipping can no longer slip.

Ferner weist die dem C-förmigen Profil abgewandte Seite des Systemklips 14 im Bereich des zweiten Lochs 36 eine Spanfreimachung 42 auf. Diese Spanfreimachung 42 stellt sicher, daß beim Eindrehen des Befestigungsbolzens bzw. der Schraube der sich dabei aufdrückende Grat ferngehalten wird, so daß die Schließleiste 10 in der richtigen Position verbleibt.Furthermore, the side of the system clip 14 facing away from the C-shaped profile has a chip clearance 42 in the region of the second hole 36. This Spanfreimachung 42 ensures that when screwing in the fastening bolt or the screw thereby pressing ridge is kept away, so that the locking strip 10 remains in the correct position.

Wie sich insbesondere aus den Fig.5a und c ergibt, sind im Bereich des zweiten Lochs 36 Aushöhlungen 44 vorhanden. Diese Aushöhlungen 44 dienen zum einen der Materialersparnis. Zum anderen dienen sie aber auch dazu, den Systemklip 14 für mehrere Systemprofile, an die die Schließleiste 10 anzuschließen ist, angepaßt auszugestalten. Bisher wurden nämlich die entsprechenden Schließleisten an die Profile speziell angepaßt. Dies ist nunmehr nicht mehr notwendig, da mit einem sogenannten Grundkörper für den Systemklip 14 mehrere Systemprofile mit dem gleichen Systemklip 14 und somit auch mit der Schließleiste 10 versehen werden können.As can be seen in particular from the Fig.5a and c results in 36 cavities 44 are present in the region of the second hole. These cavities 44 serve on the one hand the material savings. On the other hand, they also serve to customize the system clip 14 for a plurality of system profiles to which the closing strip 10 is to be connected. So far, namely, the corresponding closing strips were specially adapted to the profiles. This is now no longer necessary because with a so-called body for the Systemklip 14 more system profiles with the same system clip 14 and thus also with the closing strip 10 can be provided.

Wie sich insbesondere aus Fig.4 ergibt, ist der Systemklip 14 an einer bzw. an beiden Stirnseiten mit einer aufsetzbaren oder integralen Abdeckkappe 46 versehen bzw. versehbar.As can be seen in particular Figure 4 results, the system clip 14 is provided on one or both ends with an attachable or integral cap 46 and providable.

In den Fig.8 bis 11 sind dritte bis sechste Ausführungsbeispiele der Schließleiste 10 gezeigt, die eine thermische Trennung sicherstellen.In the 8 to 11 Third to sixth embodiments of the closing strip 10 are shown which ensure thermal separation.

Das in Fig.8 dargestellte dritte Ausführungsbeispiel der Schließleiste 10 ist im wesentlichen identisch mit den ersten und zweiten Ausführungsbeispielen. Der Unterschied zu diesen ersten und zweiten Ausführungsbeispielen besteht darin, daß der zweite Schenkel 18 des C-förmigen Profils 12 nicht so lang ausgebildet ist wie der korrespondierende Schenkel 18' des Klipsarms 24. Dadurch ist sichergestellt, daß dieser zweite Schenkel 18 im eingebauten Zustand der Schließleiste 10 nicht an den entsprechenden Blendrahmen anstoßen und somit eine thermische Verbindung herstellen kann.This in Figure 8 illustrated third embodiment of the locking strip 10 is substantially identical to the first and second embodiments. The difference from these first and second embodiments is that the second leg 18 of the C-shaped profile 12 is not formed as long as the corresponding leg 18 'of the Klipsarms 24. This ensures that this second leg 18 in the installed state of Closing strip 10 does not abut the corresponding frame and thus can make a thermal connection.

Bei dem in Fig.9 gezeigten vierten Ausführungsbeispiel der Schließleiste 10 ist eine weitere Maßnahme im Vergleich zu dem dritten Ausführungsbeispiel gemäß Fig.8 vorgesehen. Diese Maßnahme besteht darin, daß der erste Schenkel 16 des C-förmigen Profils 12 in diesem Fall ebenfalls kürzer ausgebildet ist, als der entsprechende Bereich des Systemklips 14. Bei diesem vierten Ausführungsbeispiel sind also beide Enden der ersten und zweiten Schenkel 16 und 18 so ausgebildet, daß sie im eingebauten Zustand nicht mehr den Blendrahmen kontaktieren können.At the in Figure 9 shown fourth embodiment of the closing strip 10 is a further measure in comparison to the third embodiment according to Figure 8 intended. This measure consists in that the first leg 16 of the C-shaped profile 12 in this case is also shorter than the corresponding area of the system clip 14. In this fourth embodiment, therefore, both ends of the first and second legs 16 and 18 are formed in that they can no longer contact the window frame when installed.

Selbstverständlich ist es möglich, obwohl nicht in den Figuren dargestellt, auch lediglich nur den ersten Schenkel des C-förmigen Profils 12 kürzer auszugestalten.Of course, it is possible, although not shown in the figures, even shorter only to design the first leg of the C-shaped profile 12.

Das in Fig.10 gezeigte fünfte Ausführungsbeispiel der Schließleiste 10 entspricht im wesentlichen dem vierten Ausführungsbeispiel gemäß Fig.9. Im Unterschied dazu sind die entsprechenden Stirnflächen der ersten und zweiten Schenkel 16 und 18 auf Vorsprüngen 50 und 52 abgestützt, die von dem Systemklip 14 gebildet bzw. einstückig damit verbunden sind. Obwohl es in den Figuren nicht dargestellt ist, ist es auch hier möglich, lediglich eine der beiden Stirnflächen der ersten und zweiten Schenkel 16 und 18 mit einem der Vorsprünge 50 und 52 in Kontakt zu bringen.This in Figure 10 shown fifth embodiment of the closing strip 10 substantially corresponds to the fourth embodiment according to Figure 9 , In contrast, the respective end surfaces of the first and second legs 16 and 18 are supported on protrusions 50 and 52 formed by the system clip 14. Although not shown in the figures, it is also possible here, only one of the two end faces of the first and second leg 16 and 18 with one of the projections 50 and 52 into contact.

Im Unterschied zu dem fünften Ausführungsbeispiel gemäß Fig.10 weist das sechste Ausführungsbeispiel der Schließleiste 10 gemäß Fig.11 eine weitere Maßnahme dahingehend, daß das freie Ende des zweiten Schenkels 18 in dem entsprechenden Vorsprung 52 aufgenommen ist. Es liegt also nicht nur die Stirnfläche des freien Endes des zweiten Schenkels 18 an dem Vorsprung 52 an, sondern das gesamte freie Ende ist von dem Material des Vorsprungs 52 umgeben. Es ist zwar ebenfalls in den Figuren nicht dargestellt, aber auch hier ist es möglich, lediglich ein freies Ende der freien Schenkel 16 und 18, also entweder nur das freie Ende des ersten Schenkels 16 oder aber beide freien Enden der ersten und zweiten Schenkel 16 und 18 mit dem entsprechenden Material der Vorsprünge 50 und 52 zu umgeben.In contrast to the fifth embodiment according to Figure 10 has the sixth embodiment of the closing strip 10 according to Figure 11 another measure to the effect that the free end of the second leg 18 is received in the corresponding projection 52. Thus, not only does the end face of the free end of the second leg 18 rest on the projection 52, but the entire free end is surrounded by the material of the projection 52. Although it is also not shown in the figures, but also here it is possible, only a free end of the free legs 16 and 18, so either only the free end of the first leg 16 or both free ends of the first and second legs 16 and 18 with the corresponding material of the projections 50 and 52 to surround.

In Fig.12 ist die Schließleiste 10 gemäß Fig.8 in eingebautem Zustand dargestellt. Hier ist deutlich erkennbar, daß der Klipsarm 24 mit einem von dem C-förmigen Profil 12 weg weisenden Profilvorsprung 48 eine thermische Trennvorrichtung 56 kontaktiert. Diese thermische Trennvorrichtung 56 ist in dem Blendrahmen 54 vorgesehen und stellt sicher, daß in dem Blendrahmen 54 selbst keine Wärme- bzw. Kältebrücken auftreten können. Aus Fig.12 ist deutlich entnehmbar, daß das C-förmige Profil 12 bzw. die Stirnfläche des freien Endes des ersten Schenkels 16 lediglich an dem nach außen weisenden Teil des Blendrahmens 54 anliegt, also nur mit seinem ersten Schenkel 16, wohingegen der zweite Schenkel 18 deutlich von dem entsprechenden Blendrahmenbereich beabstandet ist. Hier ist also eindeutig ein thermischer Fluß durch das C-förmige Profil 12 unterbrochen.In Figure 12 is the closing strip 10 according to Figure 8 shown in the installed state. Here it can be clearly seen that the Klipsarm 24 contacted with a direction away from the C-shaped profile 12 profile projection 48, a thermal separator 56. This thermal separator 56 is provided in the frame 54 and ensures that in the frame 54 itself no heat or cold bridges can occur. Out Figure 12 is clearly removable, that the C-shaped profile 12 and the end face of the free end of the first leg 16 rests only on the outwardly facing part of the frame 54, ie only with its first leg 16, whereas the second leg 18 clearly from the corresponding frame area is spaced. So here is clearly a thermal flow through the C-shaped profile 12 is interrupted.

Selbstverständlich können auch die Ausführungsbeispiele gemäß der Fig.9 bis 11 an dem von der Fig.12 gezeigten Blendrahmen 54 befestigt werden.Of course, the embodiments according to the 9 to 11 at the of the Figure 12 shown frame 54 are attached.

Es wird eindeutig darauf hingewiesen, daß die dritten bis sechsten Ausführungsbeispiele der Schließleiste 10 auch noch mit den unterschiedlichen Merkmalen der übrigen Ausführungsbeispielen beliebig kombiniert werden können.It is clearly noted that the third to sixth embodiments of the closing strip 10 can also be combined with the different features of the other embodiments as desired.

Für die Schließleiste 10 können Metall, Kunststoff, verstärkter Kunststoff oder Kombinationen dieser drei Materialien verwandt werden.For the locking strip 10, metal, plastic, reinforced plastic or combinations of these three materials can be used.

In Fig.7 ist ein Diagramm bezüglich der Einbringung des Systemklips 14 an dem C-förmigen Profil 12 erkennbar. In Fig.7 ganz oben ist das C-förmige Profil 12 noch ohne Systemklip 14 dargestellt. Dieser befindet sich direkt unterhalb des C-förmigen Profils 12, wobei der Klipsarm 24 noch nicht an seiner Sollknickstelle 26 eingeknickt worden ist. Um den Systemklip 14 in das C-förmige Profil 12 einzubringen, wird nunmehr der Klipsarm 24 an der Sollknickstelle 26 eingeknickt. Dann wird der Systemklip 14 so in das C-förmige Profil 12 derart eingesetzt, daß der Zentrierkragen 40 durch das erste Loch 32 hindurchragt und die Führungssenkung 38 des Systemklips 14 an der Innenwand der Senkung 34 des C-förmigen Profils 12 anliegt. Dann wird der Klipsarm 24 so weit verschwenkt bis er vollständig an dem abgeknickten Abschnitt 22 und dem zweiten kleinen Schenkel 18 des C-förmigen Profils 12 anliegt. Dabei werden die Stege 28 aufgrund der Freimachung 30 in Richtung dieser Freimachung 30 verschoben. Wegen der Elastizität drücken dann nach vollständigem Einsetzen des Systemklips 14 diese Stege 28 an den zweiten kleinen Schenkel 18 und klemmen zusätzlich noch den Systemklip 14 in dem C-förmigen Profil 12 fest. Dieser Zustand ist in Fig.7 ganz unten gezeigt. Diese Beschreibung des Einbaus einer Schließleiste 10 gilt selbstverständlich auch für die Ausführungsbeispiele gemäß Fig.8 bis 11.In Figure 7 is a diagram with respect to the introduction of the system clip 14 on the C-shaped profile 12 recognizable. In Figure 7 At the top, the C-shaped profile 12 is still shown without Systemklip 14. This is located directly below the C-shaped profile 12, wherein the Klipsarm 24 has not yet been buckled at its predetermined bending point 26. In order to introduce the system clip 14 into the C-shaped profile 12, the clip arm 24 is now buckled at the predetermined bending point 26. Then the system clip 14 is inserted into the C-shaped profile 12 such that the centering collar 40 protrudes through the first hole 32 and the guide countersink 38 of the system clip 14 rests against the inner wall of the countersink 34 of the C-shaped profile 12. Then the Klipsarm 24 is pivoted so far until it fully rests against the bent portion 22 and the second small leg 18 of the C-shaped profile 12. The webs 28 are moved due to the franking 30 in the direction of this franking 30. Because of the elasticity, then, after complete insertion of the system clip 14, these webs 28 press against the second small leg 18 and additionally clamp the system clip 14 in the C-shaped profile 12. This condition is in Figure 7 shown at the bottom. This description of the installation of a closing strip 10 of course applies to the embodiments according to 8 to 11 ,

Dadurch ist eine einfache und stets sichere Verbindung zwischen C-förmigem Profil 12 und Systemklip 14 gegeben.As a result, a simple and always secure connection between C-shaped profile 12 and system clip 14 is given.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Schließleisteclosing bar
1212
C-förmiges ProfilC-shaped profile
1414
SystemklipSystemklip
1616
erster Schenkelfirst leg
1818
zweiter Schenkelsecond leg
18'18 '
korrespondierender Schenkelcorresponding leg
2020
langer Schenkellong thigh
2222
abgeknickter Abschnittkinked section
2424
Klipsarmclip arm
2626
SollknickstellePredetermined breaking point
2828
Stegweb
3030
Freimachungfranking
3232
erstes Lochfirst hole
3636
Senkungreduction
3838
Führungssenkunglead reduction
4040
zentrierkragencentering collar
4242
SpanfreimachungSpanfreimachung
4444
Aushöhlungerosion
4646
Abdeckkappecap
4848
PofilierungsvorsprungPofilierungsvorsprung
5050
Vorsprunghead Start
5252
Vorsprunghead Start
5454
Blendrahmenframe
5656
thermische Trennvorrichtungthermal separator

Claims (23)

  1. Closure strip (10) having a profile (12) which is C-shaped in cross-section and at least one system clip (14) which is surrounded by the C-shaped profile (12), characterised in that the system clip (14) is held in the C-shaped profile (12) in a clamping manner.
  2. Closure strip as claimed in Claim 1, characterised in that first and second small limbs (16, 18) of the C-shaped profile (12) are inclined towards the long limb (20).
  3. Closure strip as claimed in Claim 2, characterised in that the first (16) and/or second (18) small limb are inclined inwards by approximately 14° in relation to the perpendicular on the corresponding part of the long limb (20).
  4. Closure strip as claimed in any one of Claims 1 to 3, characterised in that the long limb (20) has a downwardly bent section (22) in proximity to the second short limb (18).
  5. Closure strip as claimed in Claim 4, characterised in that the system clip (14) comprises a pivotable clip arm (24) which is adapted to the downwardly bent section (22).
  6. Closure strip as claimed in Claim 5, characterised in that the clip arm (24) is connected to the remaining section of the system clip (14) via a predetermined bending point (26).
  7. Closure strip as claimed in Claim 5 or 6, characterised in that the free end of the clip arm (24) is provided with a limb (18') which corresponds to the second short limb (18) and comprises at least one outwardly directed web (28).
  8. Closure strip as claimed in Claim 7, characterised in that the clip arm (24) comprises a cut-out or clearance (30) in proximity to the web (28) or webs (28).
  9. Closure strip as claimed in any one of Claims 1 to 8, characterised in that a first hole (32) is provided in proximity to one/the first short limb (16) for receiving a fastening bolt.
  10. Closure strip as claimed in Claim 9, characterised in that the first hole (32) is located in a depression (34).
  11. Closure strip as claimed in Claim 9 or 10, characterised in that the system clip (14) comprises a second hole (36) corresponding to the first hole (32).
  12. Closure strip as claimed in Claim 10 or 11, characterised in that the system clip (14) comprises a guide depression (38) which lies against the depression (34) on the inside.
  13. Closure strip as claimed in Claim 11 or 12, characterised in that the system clip (14) comprises a centring collar (40) which surrounds the second hole (36) and enters the first hole (32).
  14. Closure strip as claimed in any one of Claims 11 to 13, characterised in that the side of the system clip (14) remote from the C-shaped profile (12) is provided with chip recesses (42) in the region of the second hole (36).
  15. Closure strip as claimed in any one of Claims 1 to 14, characterised in that hollowed-out sections (44) are in provided in the region of and around the second hole (36).
  16. Closure strip as claimed in any one of Claims 1 to 15, characterised in that the system clip (14) is provided on one end side with an attachable or integral covering cap (46).
  17. Closure strip as claimed in any one of Claims 1 to 16, characterised in that the system clip (14) comprises a profiled section on the surface facing away from the C-shaped profile (12), which profiled section is adapted to at least one system profile, preferably to several system profiles.
  18. Closure strip as claimed in any one of Claims 1 to 17, characterised in that the first limb (16) of the C-shaped profile (12) is shorter than the region of the system clip (14) lying thereagainst.
  19. Closure strip as claimed in any one of Claims 1 to 18, characterised in that the second limb (18) of the C-shaped profile (12) is shorter than the region of the system clip (14) lying thereagainst or shorter than the corresponding limb (18') of the clip arm (24).
  20. Closure strip as claimed in Claim 18 or 19, characterised in that the end surface of the free end of the first (16) and/or second (18) limb of the C-shaped profile (12) lies on correspondingly formed protrusions (50, 52) of the system clip (14).
  21. Closure strip as claimed in Claim 20, characterised in that the free end of the first (16) and/or second (18) limb is/are received in the corresponding protrusions (50, 52).
  22. Closure strip as claimed in any one of Claims 1 to 21, characterised in that the clip arm (24) comprises at least one profiled protrusion (48) which faces away from the C-shaped profile (12) and in the operating state can be brought into contact with a thermal separating device (56) disposed in a fixed frame (54).
  23. Closure strip as claimed in any one of Claims 1 to 22, characterised in that it consists of metal, synthetic material, reinforced synthetic material or of a combination of these three materials.
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