EP1462029B1 - Lamellensatz zum Blendenausgleich - Google Patents

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EP1462029B1
EP1462029B1 EP04001947A EP04001947A EP1462029B1 EP 1462029 B1 EP1462029 B1 EP 1462029B1 EP 04001947 A EP04001947 A EP 04001947A EP 04001947 A EP04001947 A EP 04001947A EP 1462029 B1 EP1462029 B1 EP 1462029B1
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EP
European Patent Office
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slats
lamellae
hook
edge
spring hooks
Prior art date
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EP04001947A
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English (en)
French (fr)
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EP1462029A2 (de
EP1462029A3 (de
Inventor
Michael Rupp
Bernd Schessl
Matthias Sorg
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4257—Details of the loading door
    • A47L15/4265—Arrangements of door covering/decoration panels or plinths, e.g. for integrated dishwashers

Definitions

  • the invention relates to a set of plates for aperture compensation, consisting of strip-shaped fins, which is arranged in a household appliance with a front panel, possibly operating and display elements having aperture consisting of a control and display elements receiving aperture body, along the lower edge zone is attached ,
  • the devices When inserting household appliances in a row of kitchen cabinets, there is a desire to adapt the devices in the front appearance largely the adjacent kitchen cabinets.
  • the devices are clad with panels, which correspond in material and appearance to the doors of the kitchen cabinets.
  • emphasis is placed on a uniform lines in the upper front side of the cabinets, where often above a door a drawer is arranged. Since the visor body or drawer fronts have different dimensions depending on the appliance or kitchen make, the lamellae mentioned above are used to compensate for the differences.
  • the visor body is provided on its underside with over the entire width of the visor body extending, strip-shaped lamellae.
  • the slats are to a corresponding height resulting unit and these in turn connected to the visor body.
  • the lamellae are penetrated on both sides by screws which are screwed into a thread of the visor body.
  • the lamellae are all formed identically and have grooves and webs on their broad sides, which do not serve as a diaphragm surface, which are movably connected to one another in the manner of a tongue and groove joint, with a uniform spacing between the individual lamellae being arranged in the intermediate spaces of the individual, one above the other Slats used compression springs is accomplished.
  • the pre-formed lamella set is optionally treated on the surface, for example painted. It has been shown that the plate set after the DE-296 06 891 U1 Nevertheless, that it is biased by the above springs in a spread position, the individual strip-shaped slats after disengagement of the locking means described by means of devices must be further spread so that all visible from the outside surfaces can be treated. Only after the treatment, for example after painting and drying and after removal of the devices, the set of strips can be brought into the appropriate position for attachment to the panel of the household appliance. As a result, the assembly of the plate set is expensive and it will require devices.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a simple way a plate set of the type mentioned, in which the disc pack can be summarized simply and safely with each other and spread apart on the known spread addition.
  • the plate set is already in the preassembled state in a position in which the surface treatment, for example painting, without the use of devices is possible and is the set of plates without further To bring effort into the assembly position.
  • a set of blades of the type mentioned above is created in a simple manner, in which the disk pack can be summarized simply and safely with each other and spread apart beyond the known spread out.
  • the latching means vertically projecting spring hooks which protrude through openings of the lamella arranged below and have the spring hooks more than one, arranged at a vertical distance, projecting hooks, each at one edge the opening rests.
  • the first hook of the spring hook which is in the vertical direction from above, and in the installed position, the second hook in the vertical direction from above are located on the edge of the opening.
  • a domestic appliance in the embodiment shown, a household dishwasher 10 not described in detail, is arranged with its front side flush between two adjacent kitchen cabinets 12, 13 and covered with these by a common worktop 14 ( FIG. 1 ).
  • the domestic dishwasher 10 has a front panel 18 of its door 17 made of wood.
  • the door 17 is provided with a panel 20 which receives operating and display elements 21.
  • the panel 20 consists of a control and display elements 21 receiving aperture body 22.
  • lamella set consisting of strip-shaped fins 30, attached.
  • the fins 30 are, as best in FIGS. 4 and 5 can be seen vertically slidably arranged, wherein in the assembled state of the circumferential lower edge 31 surrounding the peripheral upper edge 32 of the below-mounted blade 30 and each blade 30 has a circumferential groove 33 (see FIG. 5 ), which can receive the peripheral upper edge 32 of the blade 30 mounted below.
  • the slats 30 are connected only by latching means 35 with each other and with the diaphragm body 22, wherein by the latching means 35, the maximum vertical stroke of the corresponding position - installation position or spread position, as explained below - the fins 30 is limited.
  • These locking means 35 are vertical, in the embodiment shown upwardly projecting spring hooks 36, which protrude through openings 37 of the following, in the embodiments shown in the above-arranged blade 30.
  • the lamellae 30 are pressed apart by elastic elements 40, which are formed as at least one, in the embodiment shown, four integral with the blade 30 springs.
  • the lamellae 30 can be fixed in more than one, with a vertical distance different position, the in FIG. 4 and FIG. 6 are shown.
  • FIG. 4 are two joined blades 30 in the position generated by the elastic members 40 furthest position, ie shown with their maximum vertical stroke in the installed position, wherein the upper in the vertical direction from above second hook 38 rests on the edge 39 of the opening 37 and thus the maximum vertical stroke of Limit slats 30 in the installation position.
  • FIG. 6 three joined blades 30 are shown another embodiment shown in a fully spread position, wherein in the vertical direction from above first hook 43 of the spring hook 36 rests on the edge 39 of the opening 37 and thus limit the maximum vertical stroke of the fins 30 in the spread position.
  • the fins 30 have substantially the same shape and are, as best in FIG. 4 and 6 can be seen, put on envelope.
  • the vertically displaceable blades 30 To guide the vertically displaceable blades 30, they have vertically, in the illustrated embodiment, upwardly projecting guide domes 41, which protrude through openings 42 of the below, in the embodiment shown in the above-arranged blade 30. This is possible due to the flap-mounted blades 30.
  • the guide domes 41 are formed as a hollow cylinder.
  • the fins 30 are made in one piece from a plastic in the embodiment shown.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Laser Surgery Devices (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Lamellensatz zum Blendenausgleich, bestehend aus leistenförmigen Lamellen, der bei einem Haushaltgerät mit einer an der Gerätefront angeordneten, ggf. Bedien- und Anzeigeelemente aufweisenden Blende, bestehend aus einem die Bedien- und Anzeigeelemente aufnehmendem Blendenkörper, entlang dessen unterer Randzone angesetzt ist.
  • Beim Einfügen von Haushaltgeräte in eine Küchenschrankzeile besteht der Wunsch, die Geräte im frontseitigen Aussehen weitgehend den angrenzenden Küchenschränken anzupassen. Hierzu werden die Geräte mit Platten verkleidet, welche in Material und Aussehen den Türen der Küchenschränke entsprechen. Ebenso wird Wert auf eine einheitliche Linienführung im Bereich der oberen Frontseite der Schränke gelegt, wo häufig oberhalb einer Tür eine Schublade angeordnet ist. Da die Blendenkörper bzw. Schubladenfronten je nach Gerät- bzw. Küchenfabrikat unterschiedliche Abmessungen aufweisen, werden die eingangs genannten Lamellen zum Ausgleich der Unterschiede verwendet.
  • Zu diesem Zweck wurde in dem DE-PS 30 15 251 eine die Bedien- und Anzeigeelemente des Haushaltgerätes aufnehmende kastenförmige Blende vorgeschlagen, dessen Blendenkörper an seiner Unterseite mit über die gesamte Breite des Blendenkörpers verlaufenden, leistenförmigen Lamellen versehen ist. Zum Ausgleich einer Differenz zwischen dem Blendenkörper und einer darunterliegenden Möbelplatte, sind die Lamellen zu einer die entsprechende Höhe ergebenden Einheit und diese wiederum mit dem Blendenkörper verbunden. Zur Verbindung der einzelnen Lamellen untereinander und am Blendenkörper sind die Lamellen beidseitig von Schrauben durchdrungen, die in ein Gewinde des Blendenkörpers eingedreht sind. Die Lamellen sind alle identisch ausgebildet und weisen an ihren nicht als Blendenfläche dienenden Breitseiten Nuten und Stege auf, welche in Art einer Nut- und Federverbindung beweglich miteinander verbunden sind, wobei ein gleichmäßiger Abstand zwischen den einzelnen Lamellen durch in die Zwischenräume der einzelnen, übereinander angeordneten Lamellen eingesetzte Druckfedern bewerkstelligt ist.
  • Die Verwendung von Schrauben erfordert die Anbringung eines Gewindes in dem Blendenkörper und ist aufwendig und teuer. Die vorbeschriebene Anordnung hat den weiteren Nachteil, dass die Schraube soweit herausgeschraubt werden kann, dass die Lamellen sich nicht mehr überdecken und dass bei vollständigem Herausschrauben der Schraube das Lamellenpaket auseinander fällt.
  • Zum einfachen Aufbau der die Blende und damit das Lamellenpaket untereinander und mit dem Blendenkörper einfach und sicher zusammengefasst werden kann, wird in dem DE-296 06 891 U1 vorgeschlagen, die Lamellen lediglich durch Rastmittel untereinander und mit dem Blendenkörper zu verbinden, wobei die Rastmittel vertikal vorragende Federhaken sind, die durch Öffnungen der im Folgenden angeordneten Lamelle ragen und mit ihrem vorstehenden Haken im eingebauten Zustand an einem Rand der Öffnung aufliegen. Nach dem DE-296 06 891 U1 werden weiterhin die Lamellen von elastischen Elementen auseinandergedrückt, wobei bevorzugt die elastischen Elemente wenigstens jeweils eine mit der Lamelle einstückig hergestellte Feder sind.
  • Der vorgeschilderte Lamellensatz wird gegebenenfalls an der Oberfläche behandelt, zum Beispiel lackiert. Hierbei hat sich gezeigt, dass der Lamellensatz nach der DE-296 06 891 U1 trotzdem, dass er durch die genannten Federn in einer gespreizten Stellung vorgespannt ist, die einzelnen leistenförmigen Lamellen nach Ausrasten der beschriebenen Rastmittel mittels Vorrichtungen noch weiter gespreizt werden müssen, damit sämtliche von außen sichtbaren Flächen behandelt werden können. Erst nach der Behandlung, zum Beispiel nach dem Lackieren und Trocknen sowie nach Abnahme der Vorrichtungen, kann der Leistensatz in die zum Anbau an die Blende des Haushaltgeräts geeignete Stellung gebracht werden. Dadurch wird die Montage des Lamellensatzes verteuert und es werden Vorrichtungen benötigt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, auf einfache Art und Weise einen Lamellensatz der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem das Lamellenpaket untereinander einfach und sicher zusammengefasst und über die bekannte Spreizung hinaus auseinandergespreizt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Lamellen durch Rastmittel in mehr als einer, mit vertikalem Abstand unterschiedlichen Stellung fixierbar sind, wodurch eine einfache Verwirklichung der erfindungsgemäßen weiteren Spreizung des Lamellensatzes ermöglicht wird.
  • Dadurch, dass wenigstens eine gegenüber dem Stand der Technik weitere Spreizung des Lamellensatzes möglich ist, ist der Lamellensatz schon im vormontierten Zustand in einer Stellung in der die Oberflächenbehandlung, zum Beispiel das Lackieren, ohne Einsatz von Vorrichtungen möglich ist und ist der Lamellensatz danach ohne weiteren Aufwand in die Montagestellung zu bringen. Mit der Erfindung ist auf einfache Art und Weise ein Lamellensatz der eingangs genannten Art geschaffen, bei dem das Lamellenpaket untereinander einfach und sicher zusammengefasst und über die bekannte Spreizung hinaus auseinandergespreizt werden kann.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind, wie an sich bekannt, die Rastmittel vertikal vorragende Federhaken, die durch Öffnungen der im Folgenden angeordneten Lamelle ragen und weisen die Federhaken mehr als einen, in vertikalem Abstand angeordneten, vorstehenden Haken auf, der jeweils an einem Rand der Öffnung aufliegt. Damit wird die Verwirklichung der erfindungsgemäßen weiteren Spreizung des Lamellensatzes weiterhin vereinfacht.
  • Bestimmungsgemäß liegt in einer vollständig gespreizten Stellung der in vertikaler Richtung von oben erste Haken des Federhaken und in der Einbaustellung der in vertikaler Richtung von oben zweite Haken an dem Rand der Öffnung auf.
  • Mit der Erfindung ist auf einfache Art und Weise ein Lamellensatz der eingangs genannten Art geschaffen, bei dem das Lamellenpaket untereinander einfach und sicher zusammengefasst und über die bekannte Spreizung hinaus auseinandergespreizt werden kann.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
    erläutert. Es zeigen
    • Figur 1
    eine Küchenschrankzeile mit einem eingebauten Haushaltgerät in perspektivischer Darstellung,
    Figur 2
    einen oberen Abschnitt einer Tür des Haushaltgerätes in perspektivischer Darstellung,
    Figur 3
    eine Schnitt durch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Lamelle,
    Figur 4
    eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit IV in Figur 3 mit zwei zusammengesetzten erfindungsgemäßen Lamellen in Einbaustellung
    Figur 5
    eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit V in Fig. 3 mit zusammengesetzten Lamellen und
    Figur 6
    eine vergrößerte Darstellung einer weiteren Ausführungsform mit drei zusammengesetzten erfindungsgemäßen Lamellen in vollständig gespreizter Stellung.
  • Ein Haushaltgerät, im gezeigten Ausführungsbeispiel eine nicht näher beschriebene Haushalt-Geschirrspülmaschine 10, ist mit ihrer Frontseite flächenbündig zwischen zwei benachbarten Küchenunterschränken 12, 13 angeordnet und mit diesen durch eine gemeinsame Arbeitsplatte 14 überdeckt (Figur 1). Zum Angleichen der Maschinenfrontseite 11 an das Aussehen der Schränke 12, 13, welche je mit einer Tür 15 und einer Schubladenblende 16 versehen sind, weist die Haushalt-Geschirrspülmaschine 10 eine ihrer Tür 17 vorgesetzte Frontplatte 18 aus Holz auf.
  • Im Bereich der oberen Randzone der Maschinenfrontseite 11 ist die Tür 17 mit einer Blende 20 versehen, die Bedien- und Anzeigeelemente 21 aufnimmt. Die Blende 20 besteht aus einem die Bedien- und Anzeigeelemente 21 aufnehmendem Blendenkörper 22. Entlang dessen unterer Randzone ist der erfindungsgemäße Lamellensatz, bestehend aus leistenförmigen Lamellen 30, angesetzt.
  • Die Lamellen 30 sind, wie am besten in Figur 4 und 5 zu erkennen ist, vertikal ineinander verschiebbar angeordnet, wobei im Zusammenbauzustand der umlaufende untere Rand 31 den umlaufenden oberen Rand 32 der unterhalb montierten Lamelle 30 umgibt und jede Lamelle 30 eine umlaufende Nut 33 (siehe Figur 5) aufweist, die den umlaufenden oberen Rand 32 der unterhalb montierten Lamelle 30 aufnehmen kann.
  • Die Lamellen 30 sind lediglich durch Rastmittel 35 untereinander und mit dem Blendenkörper 22 verbunden, wobei durch die Rastmittel 35 der maximale Vertikalhub der entsprechenden Stellung - Einbaustellung oder Spreizstellung, wie unten erläutert - der Lamellen 30 begrenzt wird. Diese Rastmittel 35 sind vertikal, im gezeigten Ausführungsbeispiel nach oben vorragende Federhaken 36, die durch Öffnungen 37 der im Folgenden, in den gezeigten Ausführungsbeispielen in der oberhalb angeordneten Lamelle 30, ragen.
  • Die Lamellen 30 werden von elastischen Elementen 40 auseinandergedrückt, die als wenigstens jeweils eine, im gezeigten Ausführungsbeispiel vier mit der Lamelle 30 einstückig hergestellte Federn ausgebildet sind.
  • Erfindungsgemäß sind die Lamellen 30 in mehr als einer, mit vertikalem Abstand unterschiedlichen Stellung fixierbar, die in Figur 4 und Figur 6 gezeigt sind. Dies wird erfindungsgemäß durch die Rastmittel 35 erreicht und zwar dadurch, dass die Federhaken 36 mehr als einen, in vertikalem Abstand a angeordneten, vorstehenden Haken 38, 43 aufweisen, der jeweils an einem Rand 39 der Öffnung 37 aufliegt.
  • In Figur 4 sind zwei zusammengefügte Lamellen 30 in der durch die elastischen Elemente 40 erzeugten weitesten Stellung, d.h. mit ihrem maximalen Vertikalhub in der Einbaustellung gezeigt, wobei der in vertikaler Richtung von oben zweite Haken 38 an dem Rand 39 der Öffnung 37 aufliegt und damit den maximalen Vertikalhub der Lamellen 30 in der Einbaustellung begrenzen.
  • In Figur 6 sind drei zusammengefügte Lamellen 30 einer weiteren gezeigten Ausführungsform in einer vollständig gespreizten Stellung gezeigt, wobei der in vertikaler Richtung von oben erste Haken 43 des Federhaken 36 an dem Rand 39 der Öffnung 37 aufliegt und damit den maximalen Vertikalhub der Lamellen 30 in der Spreizstellung begrenzen.
  • Die Lamellen 30 weisen im wesentlichen die gleiche Form auf und werden, wie am besten in Figur 4 und 6 zu erkennen ist, auf Umschlag zusammengesetzt.
  • Zur Führung der vertikal verschiebbaren Lamellen 30 weisen sie vertikal, im gezeigten Ausführungsbeispiel nach oben vorragende Führungsdome 41 auf, die durch Öffnungen 42 der im Folgenden, im gezeigten Ausführungsbeispiel in der oberhalb angeordneten Lamelle 30 ragen. Dies wird durch die auf Umschlag montierten Lamellen 30 möglich. Zur Materialeinsparung sind die Führungsdome 41 als Hohlzylinder ausgebildet.
  • Die Lamellen 30 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Kunststoff einstückig hergestellt.
  • Mit der Erfindung ist auf einfache Art und Weise ein Lamellensatz der eingangs genannten Art geschaffen, bei dem das Lamellenpaket untereinander einfach und sicher zusammengefasst und über die bekannte Spreizung hinaus auseinandergespreizt werden kann.

Claims (3)

  1. Lamellensatz zum Blendenausgleich, bestehend aus leistenförmigen Lamellen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lamellen (30) durch Rastmittel (35) in mehr als einer, mit vertikalem Abstand (a) unterschiedlichen Stellung fixierbar sind.
  2. Lamellensatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass, wie an sich bekannt, die Rastmittel (35) vertikal vorragende Federhaken (36) sind, die durch Öffnungen (37) der im Folgenden angeordneten Lamelle (30) ragen und dass die Federhaken (36) mehr als einen, in vertikalem Abstand (a) angeordneten, vorstehenden Haken (38, 43) aufweisen, der jeweils an einem Rand (39) der Öffnung (37) aufliegt.
  3. Lamellensatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einer vollständig gespreizten Stellung der in vertikaler Richtung von oben erste Haken (43) des Federhaken (36) und in der Einbaustellung der in vertikaler Richtung von oben zweite Haken (38) an dem Rand (39) der Öffnung (37) aufliegt.
EP04001947A 2003-01-30 2004-01-29 Lamellensatz zum Blendenausgleich Expired - Lifetime EP1462029B1 (de)

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EP1462029A2 EP1462029A2 (de) 2004-09-29
EP1462029A3 EP1462029A3 (de) 2005-03-16
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