EP1452100B1 - Multifunktionsfördertrommel - Google Patents

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Publication number
EP1452100B1
EP1452100B1 EP03004503A EP03004503A EP1452100B1 EP 1452100 B1 EP1452100 B1 EP 1452100B1 EP 03004503 A EP03004503 A EP 03004503A EP 03004503 A EP03004503 A EP 03004503A EP 1452100 B1 EP1452100 B1 EP 1452100B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor drum
cam
drum
lever arm
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03004503A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1452100A1 (de
Inventor
Cord Wohltmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to DE50301851T priority Critical patent/DE50301851D1/de
Priority to EP03004503A priority patent/EP1452100B1/de
Priority to AT03004503T priority patent/ATE311775T1/de
Publication of EP1452100A1 publication Critical patent/EP1452100A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1452100B1 publication Critical patent/EP1452100B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a conveyor drum for articles the tobacco processing industry with a lifting means for longitudinally axially aligned and in at least a series queraxial conveyed the conveyor drum Articles.
  • a conveyor drum is for example made EP-A-1 138 215.
  • the invention relates to a Machine of the tobacco processing industry.
  • cigarettes are right across their longitudinal axial alignment on conveyor drums in which It is primarily about drums of cigarette making machines or of filter attachment machines traded, held with suction.
  • On the conveyor drums can be side by side in two substantially parallel Rows of cigarettes arranged and on the conveyor drums moved at right angles with respect to the cigarette axes become.
  • a double filter between two axially insert aligned cigarettes are sliced double long tobacco sticks on the conveyor drum longitudinally spread and a double-length Filter rod inserted.
  • the tobacco sticks learn a predetermined Hub, so that the tobacco rods spaced longitudinally axially become.
  • sliding drums are known in which in parallel rows, offset from one another Filter rods, on the sliding drum to a series of pushed together filter rods arranged one behind the other become.
  • a cam mechanism provided with an adjustable stroke is.
  • the cam gear according to the invention a low stress of the articles in the axial direction achieved so that the articles during transport be spared.
  • the invention has Solution the advantage that the cam gear little Space required and at the same time high forces for longitudinal axial displacement of the article exercises.
  • the passing between drums whose Angular position can differ significantly from 180 °, too realize.
  • the cam mechanism as a multi-membered (or multi-jointed) gearbox educated.
  • the invention is based on the idea that the longitudinal axial Hub of an article on the invention Conveyor drum is changeable, so that the conveyor drum the tobacco processing industry easily to different Production conditions for the articles. This results in an advantageous flexibility reached the produced article or format.
  • the infinitely adjustable or adjustable cam gear is the longitudinal axial stroke of the article at one Spreader drum or a sliding drum individually adjusted and adjusted.
  • the inventive Adjustability of the lifting means affects both the size of the stroke, i. the length as well as the end positions of the Stroke. This makes it possible with the same conveyor drum different lengths strokes according to the to carry out promotional articles. Due to the adjustability the stroke is the assembly effort and downtime a machine significantly reduced, since the hub easily adapt the conveyor drum according to the invention is without replacing parts on the conveyor drum Need to become.
  • the cam mechanism is by means of a Cam, one lever arm and one with the lever arm formed connected sliding element.
  • Cam mechanism At least with a Hub Sungsstoff Mistake.
  • the Hub Sungssch means formed at least one lever arm.
  • At least one Lever length of the lever arm is changeable.
  • the adjusting means as a setting ring is trained.
  • lever arm movable is stored so that different lengths of strokes Change of leverage laws are executed.
  • the lever arm by means of at least one Rolling element, in particular a support roller, movable stored and / or by means of at least one other Rolling element, in particular a cam roller, drivable.
  • lever arm rotatable with the sliding element connected are different lengths of strokes Change in leverage laws easily adjusted.
  • the wear and the mechanical loads or Tensions in different components of the conveyor drum are lowered when the axis of rotation of the rolling element, in particular the support roller or the cam roller, axially parallel to the axis of rotation of the lever arm is guided.
  • the cam roller rotational axis cuts the drum rotational axis or runs at a small distance at this past. In this way, permanently high conveying speeds can be achieved the conveyor drum according to the invention be achieved.
  • the lever arm is a compensation device for the axis of rotation of the rolling element, in particular the support roller, provided so that the mechanical loads and stresses in the support roller and the role wear are reduced.
  • the compensation device by means of a guide device or a linkage educated.
  • the cigarettes are placed on a drum segment arranged, wherein advantageously the sliding element of the cam gear with a segment for the recordings the article is connected.
  • the sliding element longitudinally axial with pressure, in particular by means of a compression spring, is applied, so that the cam roller daurhaft abuts the curved path.
  • the conveyor drum is a sliding drum or spreading drum formed.
  • the object of the invention is further achieved by a Machine of the tobacco processing industry, with at least one inventive, described above Conveyor drum.
  • the use of the conveyor drum is particularly suitable in cigarette making machines or filter-making machines, since in These machines preferred spreading drums and / or Sliding drums are available.
  • Figure 1 is a perspective view a conveyor drum 10 with a cam gear 20th represented, wherein the representation of minor Components of the conveyor drum 10 was apart. to better representation was in each case only one copy of the essential elements shown.
  • the conveyor drum 10 carries on a rotary body a series of sliders 21 on which segments 14 are attached, each having a plurality of cigarettes 15th take up. From the o.g. For clarity in Fig. 1, only a slider 21 with the associated Segment 14 shown. Segment 14 with cigarettes 15 is longitudinally between two drum elements 11, 12 slidably arranged. During the longitudinal axial Promotion of the cigarette or the segment 14 rotates the conveyor drum 10 about its axis of rotation A.
  • the slider 21 is not by means of a illustrated compression spring on one side with a pressure D charged. At the other sliding end is the slider 21 connected to a rotatably mounted lever 22. Of the Lever 22 has one end in the lever 22 at one end rotatably mounted cam roller 25. The cam roller 25th runs on a curved path 26 of a cam. Out For clarity, the curved path 26 in Fig. 1 and the other figures only schematically as Line shown. The cam itself is fixed with a transmission housing 27 connected.
  • the lever 22 On the cam roller 25 side facing away from the lever 22, the lever 22 is supported against a support roller 24, which is rotatably mounted in a setting ring 30. Of the Adjustment ring 30 is clamped on the conveyor drum 10, so that during operation no relative movement between the conveyor drum 10 and the adjusting ring 30 is possible.
  • the slider 21 is using a, not shown here Pressure spring constantly loaded in the axial direction, so that the lever 22 is pressed against the support roller 24 and at the same time the cam roller 25 against the curved path 26 is pressed. As a result, the position of the lever arm 22nd and the slider 21 in each gear position of the Cam mechanism clearly defined.
  • the Lifting movement is in the longitudinal axial direction to the longitudinal axial aligned cigarettes 15 executed.
  • the movement of the slider 21 is determined by the stroke of Curved track 26 and by means of the support roller 24th Lever ratio set on the lever arm 22 to each other certainly.
  • the curved path is groove-shaped, so that the Cam roller in the groove on both sides of the cam track or the groove flanks is guided. This will be a exact guidance even at high speeds of the conveyor drum guaranteed.
  • FIGS. 2a and 2b each show a working position shown schematically in a plan view.
  • the stroke is varied.
  • the stroke can be varied in particular by the fact that the lever length between the pivot point of the axis of rotation of Lever arm 22 on slide 21 and the support point of the Support roller on the lever arm 22 is changed (see Fig .. 4a, 4b).
  • the lever length between the pivot point of the axis of rotation of Lever arm 22 on slide 21 and the support point of the Support roller on the lever arm 22 is changed (see Fig .. 4a, 4b).
  • Fig. 2a and 2b respectively is the axis of rotation of the lever 22 between the two roles of the lever arm 22 is formed.
  • Fig. 3 is a variant of the lever-roller assembly shown schematically.
  • the axis of rotation of the Lever arm 22 disposed at one end of the lever arm 22.
  • the cam roller 25 is between the lever rotation axis and the support roller 24 is disposed and in connection with guided the cam.
  • the support roller 24 comes at the Lever pivot axis opposite end of the lever to Edition.
  • this arrangement has the advantage that a high wear resistance is achieved.
  • FIGs 4a and 4b are two different settings of the cam gear in cross-sectional views shown schematically.
  • Fig. 4b is the adjustment ring 30 and also mounted therein support roller 24 to a predetermined angle, in the present case about 15 °, im Clockwise with respect to that shown in Fig. 4a Setting twisted.
  • the lever distance a is through the Rotation of the adjusting ring 30 has been shortened.
  • Lever distance b By the shortening of the lever distance a at constant Lever distance b, the stroke of the segment 14 is changed, so that by changing the gear ratio on the lever arm 22, the stroke of the segment 14 is changed.
  • each Segment of the conveyor drum connected to a slider is such that all segments execute strokes. Furthermore is at two mutually parallel segments on the conveyor drum on each side of the conveyor drum a stroke adjustment by means of a cam gear educated. Alternatively, the start of several parallel arranged segments with several Cam gears from one side of the conveyor drum respectively. Then the associated sliders move, Levers, cam rollers etc. at different radii the drum axis A.
  • the illustrated embodiments require a very little adjustment effort. For example, through the release of two clamping screws of the adjustment solved and after turning the adjusting ring through Tighten the screws to be clamped.
  • the attitude of the adjusting ring or the strokes can be stepless respectively.
  • FIG. 4a and 4b show that with the Turning the adjusting ring 30 also a change in orientation the support roller 24 is connected.
  • the lever rotation axis 28 and the support roller rotation axis always parallel to each other are directed.
  • FIG. 5 the principle of compensation of the rotation the support roller 24 in a schematic Illustration shown.
  • the adjusting ring 30 is made of a Position I by the angle ⁇ in the dashed lines Position II turned.
  • One with the support roller pickup connected guide arm 31 has a pin 32nd on, which is guided in a groove 33 of the conveyor drum 10 becomes.
  • the adjusting ring 30 relative to Conveying drum 10 causes the groove 33 in the drum a constant orientation of the support roller 24.
  • the Rotary axes of the support roller 24 in the position I and the Position II remain aligned parallel to each other.
  • the center of the support roller 24 remains on a predetermined radius of the adjusting ring 30th
  • Fig. 6 is an alternative embodiment for compensation the orientation of the support roller during rotation of the Adjusting ring 30 shown.
  • the compensation of Support roller orientation is by means of a multi-membered Coupling gear 35 realized. This points that Coupling gear 35 guide arms 36, 37, so that the Rotation axis of the support roller 24 in the position I parallel to the axis of rotation of the support roller 24 in the dashed line position II remains.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel für Artikel der tabakverarbeitenden Industrie mit einem Hubmittel für längsaxial zueinander ausgerichtete und in wenigstens einer Reihe queraxial der Fördertrommel zugeförderten Artikeln. Eine derartige fördertrommel ist beispielsweise aus EP-A-1 138 215 bekannt. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie.
Unter Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie werden im vorliegenden Zusammenhang solche Gegenstände verstanden, die in einlagiger oder mehrlagiger Reihe mittels Saugluft auf Förderern, wie z.B. auf Fördertrommeln in Filter- oder Zigarettenherstellungsmaschinen gehalten und von diesen gefördert werden. Solche Artikel sind Filterzigaretten, Zigarren, Zigarillos sowie Filterstäbe, Filtersegmente usw. Wenn im folgenden der Einfachheit halber nur noch von Zigaretten oder Filtern gesprochen wird, so gilt das Gesagte ganz entsprechend auch für andere zu fördernde Artikel der vorgenannten Art wie z.B. Filtersegmente.
In Zigarettenmaschinen werden Zigaretten quer zu ihrer längsaxialen Ausrichtung auf Fördertrommeln, bei denen es sich in erster Linie um Trommeln von Zigarettenherstellungsmaschinen bzw. von Filteransetzmaschinen handelt, mit Saugluft gehalten. Auf den Fördertrommeln können nebeneinander in zwei im wesentlichen parallelen Reihen Zigaretten angeordnet und auf den Fördertrommeln rechtwinkelig mit Bezug zu den Zigarettenachsen bewegt werden. Um z.B. einen Doppelfilter zwischen zwei axial zueinander ausgerichteten Zigaretten einzufügen, werden geschnittene doppelt lange Tabakstöcke auf der Fördertrommel längsaxial gespreizt und ein doppeltlanger Filterstab eingefügt.
Während der Spreizung der Tabakstöcke auf der Fördertrommel erfahren die Tabakstöcke einen vorbestimmten Hub, so daß die Tabakstöcke längsaxial beabstandet werden.
Darüber hinaus sind Schiebetrommeln bekannt, bei denen in parallelen Reihen, versetzt zueinander angeordnete Filterstäbe, auf der Schiebetrommel zu einer Reihe von hintereinander angeordneten Filterstäben zusammengeschoben werden.
Bei den bekannten Spreiztrommeln und Schiebetrommeln erfahren die Artikel auf diesen Fördertrommeln einen vorbestimmten längsaxialen Hub. Hierbei ist der Hub bzw. die längsaxiale Verschiebung auf der Fördertrommel fest vorgegeben.
Beispielsweise ist aus dem Dokument DE-A-41 34 663 eine Vorrichtung zum axialen Versetzen einer Zigarettenreihe relativ zu einer parallelen, durchlaufenden Zigarettenreihe beschrieben. Die Aufnahmen für die zu versetzende Zigarettenreihe sind an den Enden gekröpfter Kurbelarme angeordnet, die in einem Parallelscheibenantrieb gelagert sind. Die Achsen des Parallelscheibenantriebs sind zu den Achsen einer eine durchlaufende Zigarettenreihe fördernden Trommel geneigt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fördertrommel bereitzustellen, bei der zu fördernde Artikel der tabakverarbeitenden Industrie während einer längsaxialen Verschiebung eine geringe mechanische Beanspruchung erfahren, wobei andere bestehende Einrichtungen einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie weiterhin genutzt werden.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Fördertrommel für Artikel der tabakverarbeitenden Industrie mit einem Hubmittel für längsaxial zueinander ausgerichtete und in wenigstens einer Reihe queraxial der Fördertrommel zugeförderten Artikeln dadurch, daß als Hubmittel ein Kurvengetriebe mit einem einstellbaren Hub vorgesehen ist. Mittels einer entsprechenden Gestaltung der Kurvengesetze wird bei dem erfindungsgemäßen Kurvengetriebe eine geringe Beanspruchung der Artikel in Achsrichtung erreicht, so daß die Artikel während des Transports geschont werden. Darüber hinaus besitzt die erfindungsgemäße Lösung den Vorteil, daß das Kurvengetriebe wenig Bauraum benötigt und gleichzeitig hohe Kräfte zur längsaxialen Verschiebung der Artikel ausübt. Außerdem ist es mittels des erfindungsgemäßen Kurvengetriebes möglich, die Übergabe zwischen Trommeln, deren Winkellage deutlich von 180° abweichen können, zu realisieren. Vorteilhafterweise ist das Kurvengetriebe als mehrgliedriges (bzw. mehrgelenkiges) Getriebe ausgebildet.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, daß der längsaxiale Hub eines Artikels auf der erfindungsgemäßen Fördertrommel veränderbar ist, so daß die Fördertrommel der tabakverarbeitenden Industrie leicht an verschiedene Produktionsbedingungen für die Artikel angepaßt wird. Hierdurch wird eine vorteilhafte Flexibilität bezüglich der herzustellenden Artikel oder Formate erreicht. Durch das stufenlos verstellbare bzw. einstellbare Kurvengetriebe wird der längsaxiale Hub der Artikel an einer Spreiztrommel oder einer Schiebetrommel individuell eingestellt und angepaßt. Mittels des stufenlos einstellbaren Hubes wird eine breite Palette an Formaten auf der Fördertrommel gefördert. Die erfindungsgemäße Einstellbarkeit des Hubmittels betrifft sowohl die Größe des Hubes, d.h. die Länge als auch die Endpositionen des Hubes. Dadurch ist es möglich, mit derselben Fördertrommel unterschiedlich lange Hübe entsprechend den zu fördernden Artikeln auszuführen. Durch die Einstellbarkeit des Hubes wird der Montageaufwand und die Stillstandzeit einer Maschine deutlich reduziert, da der Hub der erfindungsgemäßen Fördertrommel leicht anzupassen ist, ohne daß Teile an der Fördertrommel ausgetauscht werden müssen.
Insbesondere ist das Kurvengetriebe mittels eines Kurvenkörpers, eines Hebelarms und einem mit dem Hebelarm verbundenen Schiebeelements ausgebildet.
Zur Ausführung unterschiedlich langer Hübe ist das Kurvengetriebe wenigstens mit einem Hubänderungsmittel versehen.
Bevorzugterweise ist das Hubänderungsmittel mittels wenigstens eines Hebelarms ausgebildet.
Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn wenigstens eine Hebellänge des Hebelarms veränderbar ist.
In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß ein Einstellmittel für das Hubänderungsmittel vorgesehen ist.
Dazu ist vorgesehen, daß das Einstellmittel als Einstellring ausgebildet ist.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn der Hebelarm bewegbar gelagert ist, so daß unterschiedlich lange Hübe durch Veränderung der Hebelgesetze ausgeführt werden.
Insbesondere ist der Hebelarm mittels wenigstens eines Rollelements, insbesondere einer Stützrolle, bewegbar gelagert und/oder mittels wenigstens eines weiteren Rollelements, insbesondere einer Kurvenrolle, antreibbar.
Wenn ferner der Hebelarm mit dem Schiebeelement drehbar verbunden ist, werden unterschiedlich lange Hübe durch Veränderung der Hebelgesetze leicht eingestellt.
Der Verschleiß und die mechanischen Belastungen bzw. Spannungen in verschiedenen Bauteilen der Fördertrommel werden herabgesetzt, wenn die Drehachse des Rollelements, insbesondere der Stützrolle oder der Kurvenrolle, axialparallel zur Drehachse des Hebelarms geführt ist. Hierzu schneidet die Kurvenrollendrehachse die Trommeldrehachse oder läuft in geringem Abstand an dieser vorbei. Auf diese Weise können dauerhaft hohe Fördergeschwindigkeiten der erfindungsgemäßen Fördertrommel erreicht werden.
Bei Änderungen des Hubes, d.h. bei Änderung der Übersetzungsverhältnisse des Hebelarmes, ist eine Kompensationseinrichtung für die Drehachse des Rollelements, insbesondere der Stützrolle, vorgesehen, so daß die mechanischen Belastungen und Spannungen in der Stützrolle sowie der Rollenverschleiß herabgesetzt werden.
Vorteilhafterweise ist die Kompensationseinrichtung mittels einer Führungseinrichtung oder eines Koppelgetriebes ausgebildet.
Um mehrere Zigaretten bspw. mit demselben Hub zu versehen, werden die Zigaretten auf einem Trommelsegment angeordnet, wobei vorteilhafterweise das Schiebeelement des Kurvengetriebes mit einem Segment für die Aufnahmen der Artikel verbunden ist.
Darüber hinaus wird in einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß das Schiebeelement längsaxial mit Druck, insbesondere mittels einer Druckfeder, beaufschlagt ist, so daß die Kurvenrolle daurhaft an der Kurvenbahn anliegt.
Bevorzugterweise ist die Fördertrommel als Schiebetrommel oder Spreiztrommel ausgebildet.
Die Aufgabe der Erfindung wird ferner gelöst durch eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, mit wenigstens einer erfindungsgemäßen, voranstehend beschriebenen Fördertrommel. Die Verwendung der Fördertrommel ist besonders geeignet in Zigarettenherstellungsmaschinen oder Filterherstellungsmaschinen, da in diesen Maschinen bevorzugt Spreiztrommeln und/oder Schiebetrommeln vorhanden sind.
Die Erfindung wird anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen exemplarisch und ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens beschrieben, wobei für alle im Text nicht näher beschriebenen erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1
eine Fördertrommel in schematisierter, perspektivischer Darstellung unter Weglassung unwesentlicher Elemente der Trommel;
Fig. 2a, Fig. 2b
jeweils eine Draufsicht auf die Fördertrommel (Fig. 1) in zwei verschiedenen Arbeitspositionen;
Fig. 3
eine alternative Anordnung von einem Hebel und Rollen;
Fig. 4a, Fig. 4b
schematisierte Querschnittsansichten des erfindungsgemäßen Kurvengetriebes bei unterschiedlichen Hebelverhältnissen;
Fig. 5
eine schematisierte Darstellung zur Kompensation der Stützrollenorientierung und
Fig. 6
ein alternatives Ausführungsbeispiel zur Kompensation der Stützrollenorientierung.
In den nachfolgenden Zeichnungen sind gleiche oder gleichartige Elemente bzw. Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so daß von einer entsprechenden erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
In Figur 1 ist in einer perspektivischen Darstellung eine Fördertrommel 10 mit einem Kurvengetriebe 20 dargestellt, wobei von der Darstellung unwesentlicher Bestandteile der Fördertrommel 10 abgesehen wurde. Zur besseren Darstellung wurde jeweils nur ein Exemplar der wesentlichen Elemente dargestellt.
Die Fördertrommel 10 trägt auf einem Rotationskörper eine Reihe von Schiebern 21, auf denen Segmente 14 befestigt sind, die jeweils mehrere Zigaretten 15 aufnehmen. Aus den o.g. Gründen der Übersichtlichkeit ist in Fig. 1 nur ein Schieber 21 mit dem dazugehörigen Segment 14 dargestellt. Das Segment 14 mit den Zigaretten 15 ist zwischen zwei Trommelelementen 11, 12 längsaxial verschiebbar angeordnet. Während der längsaxialen Förderung der Zigaretten bzw. des Segmentes 14 rotiert die Fördertrommel 10 um ihre Drehachse A.
Im folgenden wird das Kurvengetriebe 20 ausführlich beschrieben: Der Schieber 21 wird mittels einer nicht dargestellten Druckfeder auf einer Seite mit einem Druck D beaufschlagt. Am anderen Schiebeende ist der Schieber 21 mit einem drehbar gelagerten Hebel 22 verbunden. Der Hebel 22 verfügt an dem einen Ende über eine im Hebel 22 drehbar gelagerte Kurvenrolle 25. Die Kurvenrolle 25 läuft auf einer Kurvenbahn 26 eines Kurvenkörpers. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist die Kurvenbahn 26 in Fig. 1 und den weiteren Figuren nur schematisch als Linie dargestellt. Der Kurvenkörper selbst ist fest mit einem Getriebegehäuse 27 verbunden.
Auf der der Kurvenrolle 25 abgewandten Seite des Hebels 22 stützt sich der Hebel 22 gegen eine Stützrolle 24 ab, die in einem Einstellring 30 drehbar gelagert ist. Der Einstellring 30 wird auf der Fördertrommel 10 festgeklemme, so daß während des Betriebes keine Relativbewegung zwischen der Fördertrommel 10 und dem Einstellring 30 möglich ist.
Der Schieber 21 wird mit Hilfe einer, hier nicht dargestellten Druckfeder ständig in Achsrichtung belastet, so daß der Hebel 22 gegen die Stützrolle 24 gedrückt wird und gleichzeitig die Kurvenrolle 25 gegen die Kurvenbahn 26 gedrückt wird. Dadurch ist die Lage des Hebelarms 22 und des Schiebers 21 in jeder Getriebestellung des Kurvengetriebes eindeutig definiert.
Da der Hebelarm 22 auf dem Schieber 21 drehbar gelagert ist, wird der Schieber 21 bei Drehung der Fördertrommel 10 um ihre Drehachse A aufgrund der Kurvenrollenbewegung auf der Kurvenbahn 26 eine Hubbewegung ausführen. Die Hubbewegung wird in längsaxialer Richtung zu den längsaxial ausgerichteten Zigaretten 15 ausgeführt.
Die Bewegung des Schiebers 21 wird durch den Hub der Kurvenbahn 26 und durch das mit Hilfe der Stützrolle 24 am Hebelarm 22 eingestellte Hebelverhältnis zueinander bestimmt. In einer hier nicht gezeigten Weiterbildung ist die Kurvenbahn nutförmig ausgebildet, so daß die Kurvenrolle in der Nut beidseitig von der Kurvenbahn bzw.den Nutflanken geführt wird. Hierdurch wird eine exakte Führung auch bei hohen Drehzahlen der Fördertrommel gewährleistet.
In den Figuren 2a und 2b ist jeweils eine Arbeitsposition in einer Draufsicht schematisch dargestellt. Durch das Abrollen der Kurvenrolle 25 auf der als Linie dargestellten Kurvenbahn 26 des Kurvenkörpers 23 wird während der Rotation des Segments 14 ein längsaxialer Hub ausgeführt. Durch die Änderung und Einstellung der Hebelverhältnisse am Hebel 22 mittels des Einstellrings 30 wird der Hub variiert.
Der Hub kann insbesondere dadurch variiert werden, daß die Hebellänge zwischen dem Drehpunkt der Drehachse des Hebelarms 22 am Schieber 21 und dem Auflagenpunkt der Stützrolle am Hebelarm 22 verändert wird (vgl. Fig. 4a, 4b). Bei der in Fig. 2a bzw. 2b dargestellten Ausführungsform ist die Drehachse des Hebels 22 zwischen den beiden Rollen des Hebelarms 22 ausgebildet.
In Fig. 3 ist eine Variante der Hebel-Rollenanordnung schematisch dargestellt. Dabei ist die Drehachse des Hebelarms 22 an einem Ende des Hebelarms 22 angeordnet. Die Kurvenrolle 25 ist zwischen der Hebeldrehachse und der Stützrolle 24 angeordnet und wird in Verbindung mit dem Kurvenkörper geführt. Die Stützrolle 24 kommt am der Hebeldrehachse gegenüberliegenden Ende des Hebels zur Auflage. Durch Variation der Hebellänge mittels Verstellung des Einstellrings, wird ein anderes Übersetzungsverhältnis der Hebellängen a und b gewählt, so daß bei gleichem Kurvenkörper unterschiedlich lange Hübe ausgeführt werden können. Die in Fig. 3 dargestellte Variante in der Anordnung der Rollen 24, 25 führt zu einer anderen Kraftaufteilung der wirkenden Kräfte.
Insbesondere besitzt diese Anordnung den Vorteil, daß eine hohe Verschleißfestigkeit erreicht wird.
In den Figuren 4a und 4b sind zwei verschiedene Einstellungen des Kurvengetriebes in Querschnittsansichten schematisch dargestellt. In Fig. 4b ist der Einstellring 30 und auch die darin gelagerte Stützrolle 24 um einen vorbestimmten Winkel, im vorliegenden Fall ca. 15°, im Uhrzeigersinn gegenüber der in Fig. 4a dargestellten Einstellung verdreht. Der Hebelabstand a ist durch die Verdrehung des Einstellrings 30 verkürzt worden. Durch die Verkürzung des Hebelabstandes a bei konstantem Hebelabstand b wird der Hub des Segmentes 14 geändert, so daß durch die Änderung des Übersetzungsverhältnisses am Hebelarm 22 der Hub des Segments 14 geändert wird. Für die Änderung des Segmenthubes ist es lediglich erforderlich, die Klemmung des Einstellrings 30 auf der Fördertrommel 10 zu lösen und den Einstellring 30 relativ zur Fördertrommel 10 zu verdrehen. Nach dem Verdrehen wird der Einstellring 30 wieder auf der Trommel 10 festgeklemmt.
Bei den gezeigten Ausführungsformen sind die zu verstellenden Teile bzw. Stützrollen im Einstellring 30 gelagert. Dieser wird auf den Trommelkörper 11 geklemmt, in dem auch alle Schieber gelagert sind. Im Rahmen der Erfindung ist es selbstverständlich möglich, daß jedes Segment der Fördertrommel mit einem Schieber verbunden ist, so daß alle Segmente Hübe ausführen. Darüber hinaus wird bei zwei parallel zueinander angeordneten Segmenten auf der Fördertrommel auf jeder Seite der Fördertrommel eine Hubverstellung mittels eines Kurvengetriebes ausgebildet. Alternativ kann der Anhieb mehrerer parallel zueinander angeordneter Segmente auch mit mehreren Kurvengetrieben von einer Seite der Fördertrommel erfolgen. Dann bewegen sich die zugehörigen Schieber, Hebel, Kurvenrollen usw. auf unterschiedlichen Radien um die Trommelachse A.
Die dargestellten Ausführungsbeispiele erfordern einen sehr geringen Einstellaufwand. Beispielsweise kann durch das Lösen zweier Klemmschrauben der Einstellring gelöst werden und nach Verdrehen des Einstellrings durch Festziehen der Schrauben geklemmt werden. Die Einstellung des Einstellrings bzw. der Hübe kann stufenlos erfolgen.
Die Darstellungen in Fig. 4a und 4b zeigen, daß mit dem Verdrehen des Einstellringes 30 auch eine Orientierungsänderung der Stützrolle 24 verbunden ist. Damit sich der Hebelarm 22 reibungsarm und verschleißarm auf der Stützrolle 24 abstützen und auf dieser abrollen kann, ist es erforderlich, daß die Hebeldrehachse 28 und die Stützrollendrehachse stets parallel zueinander gerichtet sind. Bei Veränderung bzw. Verdrehen des Einstellrings 30, auf dem die Stützrolle 24 angeordnet ist, ist es erforderlich, die durch das Verdrehen des Einstellrings 30 verbundene Orientierungsänderung der Stützrolle 24 zu kompensieren.
In Fig. 5 ist das Prinzip einer Kompensation der Verdrehung der Stützrolle 24 in einer schematisierten Darstellung gezeigt. Der Einstellring 30 wird aus einer Stellung I um den Winkel α in die gestrichelt dargestellte Stellung II gedreht. Ein mit der Stützrollenaufnahme verbundener Führungsarm 31 weist einen Stift 32 auf, der in einer Nut 33 der Fördertrommel 10 geführt wird. Bei Verdrehung des Einstellrings 30 relativ zur Fördertrommel 10 bewirkt die Nut 33 in der Trommel eine gleichbleibende Ausrichtung der Stützrolle 24. Die Drehachsen der Stützrolle 24 in der Stellung I und der Stellung II bleiben parallel zueinander ausgerichtet. Darüber hinaus bleibt der Mittelpunkt der Stützrolle 24 auf einem vorbestimmten Radius des Einstellrings 30.
In Fig. 6 ist eine alternative Ausführung zur Kompensation der Orientierung der Stützrolle bei Verdrehen des Einstellrings 30 dargestellt. Die Kompensation der Stützrollenorientierung wird mittels eines mehrgliedrigen Koppelgetriebes 35 realisiert. Hierbei weist das Koppelgetriebe 35 Führungsarme 36, 37 auf, so daß die Drehachse der Stützrolle 24 in der Stellung I parallel zu der Drehachse der Stützrolle 24 in der gestrichelt dargestellten Stellung II bleibt.
Durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist es möglich, den Hub von Segmenten einer Spreiz- bzw. Schiebetrommel durch Verdrehen eines Einstellringes stufenlos auf das jeweils gewünschte Filterformat einzustellen, ohne daß der Kurvenkörper ausgetauscht werden muß. Dadurch wird eine erhöhte Formatflexibilität erreicht. Durch die Verwendung eines Kurvengetriebes ist es außerdem möglich, die geförderten Artikel schonend zu behandeln, wobei flexible Übergabewinkel möglich sind. Darüber hinaus benötigt das Kurvengetriebe wenig Bauraum.
Bezugszeichenliste
10
Fördertrommel
11
Trommelelement
12
Trommelelement
14
Segment
15
Zigarette
20
Kurvengetriebe
21
Schieber
22
Hebelarm
23
Kurvenkörper
24
Stützrolle
25
Kurvenrolle
26
Kurvenbahn
27
Getriebegehäuse
28
Hebeldrehachse
30
Einstellring
31
Führungsarm
32
Stift
33
Nut
35
Koppelgetriebe
36
Führungsarm
37
Führungsarm
A
Drehachse
D
Druck
a
Hebellänge
b
Hebellänge I Stellung I
II
Stellung II
α
Winkel

Claims (17)

  1. Fördertrommel (10) für Artikel der tabakverarbeitenden Industrie (15) mit einem Hubmittel (20) für längsaxial zueinander ausgerichtete und in wenigstens einer Reihe queraxial der Fördertrommel (10) zugeförderte Artikel (15), dadurch gekennzeichnet, daß als Hubmittel (20) ein Kurvengetriebe (20) mit einem einstellbaren Hub vorgesehen ist.
  2. Fördertrommel (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurvengetriebe (20) mittels eines Kurvenkörpers (23), eines Hebelarms (22) und eines mit dem Hebelarm (23) verbundenen Schiebeelements (21) ausgebildet ist.
  3. Fördertrommel (10) nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurvengetriebe (20) mit wenigstens einem Hubänderungsmittel (22) versehen ist.
  4. Fördertrommel (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Hubänderungsmittel (22) mittels wenigstens eines Hebelarms (22) ausgebildet ist.
  5. Fördertrommel (10) nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Hebellänge (a, b) des Hebelarms (22) veränderbar ist.
  6. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einstellmittel (30) für das Hubänderungsmittel (22) vorgesehen ist.
  7. Fördertrommel (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellmittel (30) als Einstellring (30) ausgebildet ist.
  8. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (22) bewegbar gelagert ist.
  9. Fördertrommel (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (22) mittels wenigstens eines Rollelements (24, 25), insbesondere einer Stützrolle (24), bewegbar gelagert ist und/oder mittels wenigstens eines weiteren Rollenelements, insbesondere einer Kurvenrolle (25), antreibbar ist.
  10. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (22) mit dem Schiebeelement (21) drehbar verbunden ist.
  11. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Rollelements (24, 25), insbesondere einer Stützrolle (24) oder einer Kurvenrolle (25), axialparallel zur Drehachse des Hebelarms (22) geführt ist.
  12. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kompensationseinrichtung (31, 32, 33; 35) für die Drehachse des Rollelements (24), insbesondere Stützrolle (24), vorgesehen ist.
  13. Fördertrommel (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompensationseinrichtung (31, 32, 33; 35) mittels einer Führungseinrichtung (31, 32, 33) oder eines Koppelgetriebes (35) ausgebildet ist.
  14. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (21) mit einem Segment (14) für Aufnahmen der Artikel (15) verbunden ist.
  15. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (21) mit längsaxialem Druck, insbesondere mittels einer Druckfeder, beaufschlagt ist.
  16. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördertrommel (10) als Schiebetrommel oder Spreiztrommel ausgebildet ist.
  17. Maschine der tabakverarbeitenden Industrie mit wenigstens einer Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16.
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