EP1441058A1 - Laundry dryer with an air circulation mode and process of treatment of laundry - Google Patents
Laundry dryer with an air circulation mode and process of treatment of laundry Download PDFInfo
- Publication number
- EP1441058A1 EP1441058A1 EP03027118A EP03027118A EP1441058A1 EP 1441058 A1 EP1441058 A1 EP 1441058A1 EP 03027118 A EP03027118 A EP 03027118A EP 03027118 A EP03027118 A EP 03027118A EP 1441058 A1 EP1441058 A1 EP 1441058A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- laundry
- air
- drum
- additive
- dryer according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/30—Drying processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/28—Air properties
- D06F2103/36—Flow or velocity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/16—Air properties
- D06F2105/24—Flow or velocity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
Definitions
- the invention relates to a clothes dryer, in particular one Condensation dryer, with one generated by a fan Circulating air flow for drying laundry, as well as a process for treating laundry in a tumble dryer.
- EP 0 676 497 B1 describes a method for perfuming of laundry, spraying the fragrance onto the inside Clothes stored in the dryer in the area of the filler cap he follows.
- the fragrance is made from a container by means of compressed air pressed to an atomizing nozzle, which in turn by means of Compressed air acts on the fragrance in the tumble dryer atomized.
- DE 195 43 337 A1 also describes a tumble dryer a device for scenting the laundry, wherein the fragrance carrier from a storage vessel into the air flow or into the Drying room is metered added.
- Both US 3,583,180 and US 3,002,288 are opposite to the outer circumference or to the side surface a washing drum arranged nozzles that a mechanical The device then operates a laundry treatment solution discharge towards the washing drum if the nozzle is opposite an inlet hole of the laundry drum past the nozzle becomes.
- the mechanical effort is exact Loading the laundry with the solution is very time-consuming.
- a dryer has a rotatably mounted Laundry drum with at least one air inlet and at least an air outlet.
- Air gets in dry mode for laundry stored in the laundry drum by a variety of air intakes on the outer circumference and / or on the back the laundry drum and is advantageous through the loading hatch or opening omitted as air outlet.
- An air flow through the laundry drum can be generated by the fan.
- pure air recirculation mode the one that is released from the air outlet Air through an air duct back to the air intakes guided, so that there is a closed air circuit.
- the laundry is made efficient by the constant air flow dried and the absorbed air humidity, for example in a condensation dryer in a condensation device excreted.
- Through a switching device is the air flow from the recirculation mode to an exhaust air mode switchable, in which at least part of the from Air outlet or the air outlets discharged from the air Dryer is led out.
- the laundry can be refreshed become, when little worn laundry is odor-laden and only the smell, such as body odor the laundry is to be removed.
- a disinfection process for example, during exhaust air operation be done with steam so that prevent an accumulation of water vapor in the laundry drum leaves, like this for example in pure air recirculation mode would be the case.
- Detergents, disinfectants, other fragrances or their residues from the laundry drum or the Air circulation system removed and blown off as exhaust air.
- the switchover device is particularly advantageous between a pure recirculation mode, in which no fresh air supplied or discharged exhaust air, a pure exhaust air operation, where the exhaust air discharged from the air outlet is completely discharged to the outside, as well as a mixed mode switchable, in which in an intermediate position only one Part of the exhaust air is released.
- This allows the operate individual processes in a time and energy optimized manner. For example will be in the initial stages during the refresh no or only a small part of the exhaust air is removed, so that the air passes through a heater in recirculation mode can be heated quickly while then heated Air that absorbs odors particularly well, the amount of exhaust air is gradually increased so that the amplified by the odorants in the laundry are efficiently removed become.
- Is the delivery rate of the fan to maintain the Air flow adjustable through the laundry drum can be switched off or its conveying direction is reversible, for example while spraying hot steam for disinfection or a detergent for dry cleaning the airflow reduced or vice versa, so that on the one hand the detergent or the disinfectant as concentrated as possible held in the laundry drum or reversed of the air flow efficiently distributed within the laundry drum becomes.
- Drum can be driven independently of the fan, so can switched off fan the laundry drum continues to be driven to the detergent or disinfectant distribute evenly on the laundry.
- the tumble dryer particularly advantageously has at least one Spray device with which an additive on the in the Washing drum stored laundry is sprayable.
- an additive is disinfection, a Dry cleaning or perfuming of the laundry can be carried out.
- the Exhaust air mode or mixed mode set. additionally the air flow through the laundry drum as described above reduced, switched off or vice versa.
- a change between recirculated air and exhaust air or mixed operation and a setting the strength and / or direction of the air flow becomes advantageous also during the various phases of action Additive varies over time. For example, one The cleaning agent as an additive is initially the air flow stopped until the detergent completely on the laundry acted and then the exhaust air operation is started, so that residues of the cleaning agent as well as decomposition products be removed from the laundry.
- Fig. 1 shows schematically the arrangement of a part of the elements an exhaust air dryer 1.
- a laundry drum 2 Laundry to dry or especially to refresh or for dry cleaning.
- the dry mode is based on conventional Way through a supply air duct 3 air to the inside of the Laundry drum 2 supplied, the supply air duct 3 the outer circumference (not shown) and the back of the laundry drum 2 encloses.
- the air penetrates a variety of Air holes on the outer circumference (not shown) and on the Back of the laundry drum in this one.
- a process fan 4 is arranged, which is driven by a motor 5 is driven and generates the supply air flow 7.
- a heater 6 is arranged to, if necessary To heat the supply air flow.
- a loading hatch 8 arranged, which also serves as an air outlet.
- a filter can also be arranged for Catching the lint or other contaminants with the exhaust air 9 are carried out of the laundry drum 2.
- the laundry drum 2 is driven by a separate motor 10, so that the speeds of the laundry drum 2 and the Process fans 4 can be set independently of each other.
- a spray device 11 sprays over a spray tube 12 which is only a few centimeters long, a cleaning agent 14 the upper front of the air outlet 8. From the nozzle a spray cloud spreads at the front of the spray tube 12 from the top front diagonally backwards down so that the laundry in the laundry drum 2 with the atomized detergent 14 is applied.
- the cleaning agent 14 the spray device 11 from a container 13 via a Lead 15 supplied.
- the spray device 11 comprises one electromagnetically excited or one using ultrasound excited atomizer that finely atomizes the detergent, so that a spatially concentrated drop of the Detergent 14 on the laundry is prevented.
- the length of the spray tube 12 is kept short, so that when the Atomizer 11 deposits little detergent 14 there.
- the spray device immediately with a nozzle outlet at the air outlet 8 arranged.
- the spray device 11 is, for example integrated in the flap of the tumble dryer.
- several can Containers 13 can be provided, in which various additives be stocked, which can be opened and Closing valves of the spray device 11 are supplied.
- a cleaning agent for example, is used as an additive used, which serves to support cleaning. Or a Fragrance that after drying and / or after cleaning the laundry is fed to the laundry drum to the laundry perfume.
- the process fan 4 is stopped or even turns in the opposite direction.
- the reduction, cancellation or reversal the speed of the process fan 4 can be advantageous even after spraying in the additive for a given one Exposure time continues, so that the additive distributed within the drum 2 and there increased concentration on the laundry.
- the process fan 4 For example after spraying in a cleaning agent by activation of the process fan 4 with the nominal speed the remainder of the Detergent or process residues are removed with the exhaust air 9 become.
- treating the laundry in the tumble dryer is with the spraying or the following contact time completed.
- the process fan is not switched on again, so that the fragrance stays in the laundry and this can be scented sparingly.
- the heating 6 be switched off.
- the heater 6 is switched off, when the process fan 4 is stopped. Requires the Additive for optimal development of its effect heating up, the fan 4 the heater 6 can be turned on, so that the throttled Airflow heated.
- the Prözesaltexter 4 runs in the opposite direction, so by turning on the heater 6 residues or residues of the additive removed or be implemented.
- Fig. 2 shows schematically the arrangement of a part of the elements a condensation dryer 20.
- the dryer 1 of FIG. 1 is stored in a laundry drum 22 treating laundry and supply air via an air inlet duct 23 fed into the interior of the laundry drum 22.
- the supply air flow is generated by a process fan 24, which by a Motor 25 is driven.
- a heater 26 is arranged.
- the process fan 24 is a radiator fan 27 with the motor 25 connected, the cooling air flow from the radiator fan 27 a Heat exchanger 29 cools.
- the heat exchanger 29 is in the circulating air circuit between the supply air duct 23 and an exhaust air duct 35 arranged and the heat exchanger is a condensation tank assigned to collect the condensate.
- the supply air supplied to the laundry drum 22 emerges from a Air outlet 28 or a loading hatch of the laundry drum 22 as Exhaust air 38 into the exhaust air duct 35.
- an exhaust air flap 36 and a fresh air flap 37 are arranged, in the pure recirculation mode, both the exhaust flap 36 and also the fresh air flap 37 are closed.
- the fresh air flap 37 closes the exhaust air duct 35 to the heat exchanger 39, while the exhaust flap 36 is open so that the exhaust air flow 38 is not in the air circuit circulated.
- the flaps 36, 37 Intermediate positions, so that part of the exhaust air 38 from the exhaust flap 36 exits and another part on the partially opened fresh air flap 37 over to the heat exchanger 29 arrives.
- the amount of air discharged through the exhaust flap 36 is by flowing in at the fresh air flap 37 Fresh air replaced.
- an injector or a spray device 31 one or more additives via a spray tube 32 sprayed into the laundry drum 22.
- the configurations the spray device 31 correspond to the above Spray device 11 described.
- a steam generator 33 provided, via a supply line 34 with condensation water from the condensation tank of the heat exchanger 29 is supplied.
- One version is the steam generator 33 in the front upper part of the dryer in arranged near the air outlet 28. In this case a fog from the water supplied through an atomizer generated and fed into the interior of the laundry drum 22.
- the steam generator 33 can have a heating device, which heats the atomized water or the water before the atomizing heated, so that instead of the fog one Vapor forms, which acts as an activating additive in the interior of the drum is fed.
- the steam generator 33 is arranged next to the condensation container and via an atomizer / pump device Water atomized and via a line 39 in the laundry drum 22 fed.
- the water can evaporate through the heater and thus are fed as superheated steam into the inside of the drum.
- FIG. 1 wherein the steam generator 33 the water through a separate water reservoir is fed.
- the dry cleaning process in particular allows textiles or clothing intended for washing in one Household washing machine or by hand wash not suitable are refreshed in the tumble dryer and / or on gentle Way to be cleaned.
- the effectiveness of the cleaning or Refreshing process can be optimized by optimizing the Speed of the blower and the laundry drum with regard to the sequence of movements and set air flow independently.
- cleaning or refreshing can additionally in the laundry drums 2, 22 of Fig. 1 and 2 internals can be provided inside the drum.
- dirt-absorbing Materials such as a cleaning fleece
- the provision of brushes on the inside ribs of the drum and / or one special surface condition of a coarse sieve that the air outlets 8, 28 is arranged.
- the tumble dryer designs described above enable thus a program run "drying”, a program run “Cleaning”, a program run “disinfection” (if necessary together with the cleaning program) and a program run "refresh”.
- the program runs can be combined with each other in any order and optimizable e.g. with regard to spray quantity, exposure time, amount of circulating air and direction, amount of fresh air supplied and other program parameters.
- Fig. 3 shows a further embodiment of the exhaust air / recirculation with a condensation dryer like her can be used for example in the arrangement of FIG. 2.
- the laundry drum 41 of the condenser dryer 40 is about a supply air duct 42 is supplied with supply air. This leaves as exhaust air the laundry drum 41 in the exhaust duct 43.
- Through an outlet duct 44 can be a function of the valve position Changeover valve 48 the exhaust air from the laundry drum 41st completely, partially or not at all.
- a corresponding one Part of the exhausted air is fresh air replaced from a fresh air duct 45.
- a rotary flap 47 is pivotally mounted, this with intermediate positions between a first position I and a second position II can be transferred.
- the clothes dryer 40 works as an exhaust air dryer, the Exhaust air completely from the exhaust air duct 43 into the outlet duct 44 is diverted, while in the supply air duct 42 only fresh air comes out of the fresh air duct 45.
- the tumble dryer 40 works exclusively in a circulating air process, the exhaust air from the exhaust air duct 43 completely flows into the supply air duct 42.
- Fig. 2nd are a heating device in the supply air duct, a process fan and optionally a heat exchanger 29 is arranged.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner, insbesondere einen Kondensationstrockner, mit einem durch einen Lüfter erzeugtem Umluftstrom zum Trocknen von Wäsche, sowie ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einem Wäschetrockner.The invention relates to a clothes dryer, in particular one Condensation dryer, with one generated by a fan Circulating air flow for drying laundry, as well as a process for treating laundry in a tumble dryer.
Die EP 0 676 497 B1 beschreibt ein Verfahren zum Parfümieren von Wäsche, wobei ein Einsprühen des Duftstoffes auf die im Wäschetrockner lagernde Wäsche im Bereich des Einfülldeckels erfolgt. Mittels Druckluft wird aus einem Behälter der Duftstoff zu einer Zerstäubungsdüse gepresst, die wiederum mittels Druckluft beaufschlagt den Duftstoff in den Wäschetrockner zerstäubt.EP 0 676 497 B1 describes a method for perfuming of laundry, spraying the fragrance onto the inside Clothes stored in the dryer in the area of the filler cap he follows. The fragrance is made from a container by means of compressed air pressed to an atomizing nozzle, which in turn by means of Compressed air acts on the fragrance in the tumble dryer atomized.
Auch die DE 195 43 337 A1 beschreibt einen Wäschetrockner mit einer Vorrichtung zum Beduften der Wäsche, wobei der Duft-Träger aus einem Vorratsgefäß in den Luftstrom bzw. in den Trockenraum dosiert zugegeben wird.DE 195 43 337 A1 also describes a tumble dryer a device for scenting the laundry, wherein the fragrance carrier from a storage vessel into the air flow or into the Drying room is metered added.
Sowohl bei der US 3,583,180 als auch bei der US 3,002,288 sind gegenüberliegend zum Außenumfang bzw. zur Seitenfläche einer Wäschetrommel Düsen angeordnet, die über eine mechanische Einrichtung betätigt dann eine Wäschebehandlungslösung in Richtung Wäschetrommel abgeben, wenn der Düse gegenüberliegend ein Einlassloch der Wäschetrommel an der Düse vorbeigeführt wird. Hierbei ist der mechanische Aufwand zur exakten Beaufschlagung der Wäsche mittels der Lösung sehr aufwändig.Both US 3,583,180 and US 3,002,288 are opposite to the outer circumference or to the side surface a washing drum arranged nozzles that a mechanical The device then operates a laundry treatment solution discharge towards the washing drum if the nozzle is opposite an inlet hole of the laundry drum past the nozzle becomes. Here, the mechanical effort is exact Loading the laundry with the solution is very time-consuming.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Wäschetrockner mit einer Sprüheinrichtung zum Einsprühen zumindest eines Zusatzstoffes sowie ein Verfahren zur Beaufschlagung der Wäsche mit einem Zusatzstoff vorzusehen, bei denen die in einer Wäschetrommel lagernde Wäsche gleichmäßig und effizient mit dem zumindest einem Zusatzstoff beaufschlagbar ist.It is therefore an object of the invention to have a tumble dryer a spray device for spraying at least one additive and a method for loading the laundry with to provide an additive in which the in a laundry drum stored laundry evenly and efficiently with the least an additive can be applied.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Wäschetrockner mit einer Umluftführung zum Trocknen der Wäsche durch einfache Mittel für weitere Verfahren zur Behandlung der Wäsche, insbesondere zum Auffrischen wenig getragener oder nicht waschbarer Wäsche, sowie ein Verfahren hierfür vorzusehen.It is therefore an object of the invention to have a tumble dryer a circulating air duct for drying the laundry by simple Means for further processes for treating the laundry, in particular for freshening up little worn or not washable Laundry, as well as a procedure for this.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. 18 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved with the features of claims 1 and 18, respectively solved. Advantageous refinements are the subject of the dependent claims.
Gemäß Anspruch 1 weist ein Wäschetrockner eine drehbar gelagerte Wäschetrommel mit zumindest einem Lufteinlass und zumindest einem Luftauslass auf. Im Trockenmodus gelangt Luft zur in der Wäschetrommel gelagerten Wäsche durch eine Vielzahl von Lufteinlässen am Außenumfang und/oder an der Rückseite der Wäschetrommel und wird vorteilhaft durch die Ladeluke bzw. -öffnung als Luftauslass ausgelassen. Durch einen Lüfter ist ein Luftstrom durch die Wäschetrommel erzeugbar. Im reinen Umluftbetrieb wird die aus dem Luftauslass ausgelassene Luft durch eine Luftführung wieder zu den Lufteinlässen geführt, so dass sich ein geschlossener Luftkreislauf ergibt. Dabei wird die Wäsche durch den steten Luftstrom effizient getrocknet und die aufgenommene Luftfeuchtigkeit beispielsweise bei einem Kondensationstrockner in einer Kondensationseinrichtung ausgeschieden. Durch eine Umschalteinrichtung ist die Luftführung vom Umluftbetrieb in einen Abluftbetrieb umschaltbar, bei dem zumindest ein Teil der aus dem Luftauslass oder den Luftauslässen ausgelassenen Luft aus dem Wäschetrockner herausgeführt wird.According to claim 1, a dryer has a rotatably mounted Laundry drum with at least one air inlet and at least an air outlet. Air gets in dry mode for laundry stored in the laundry drum by a variety of air intakes on the outer circumference and / or on the back the laundry drum and is advantageous through the loading hatch or opening omitted as air outlet. Through a An air flow through the laundry drum can be generated by the fan. In pure air recirculation mode, the one that is released from the air outlet Air through an air duct back to the air intakes guided, so that there is a closed air circuit. The laundry is made efficient by the constant air flow dried and the absorbed air humidity, for example in a condensation dryer in a condensation device excreted. Through a switching device is the air flow from the recirculation mode to an exhaust air mode switchable, in which at least part of the from Air outlet or the air outlets discharged from the air Dryer is led out.
Im Abluftbetrieb kann die Wäsche zum Beispiel aufgefrischt werden, wenn wenig getragene Wäsche geruchsbelastet ist und lediglich der Geruch, wie beispielsweise Körpergeruch, aus der Wäsche entfernt werden soll. Zusätzlich oder alternativ kann während des Abluftbetriebs ein Desinfektionsvorgang beispielsweise mit Wasserdampf vorgenommen werden, so dass sich eine Anreicherung des Wasserdampfes in der Wäschetrommel verhindern lässt, wie dies beispielsweise im reinen Umluftbetrieb der Fall wäre. Weiterhin können während des Abluftbetriebs Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel, übrige Duftstoffe oder deren Rückstände aus der Wäschetrommel bzw. dem Luftkreislaufsystem entfernt und als Abluft abgeblasen werden. Durch Vorsehen einer Umschalteinrichtung lässt sich somit ein Umluftwäschetrockner auf einfache Weise für andere Behandlungsverfahren von Wäsche einsetzen, wie beispielsweise zum Auffrischen der Wäsche oder für eine Trockenreinigung zur Behandlung empfindlicher Wäsche, die nicht in einer Waschmaschine gereinigt werden kann.In the extract air mode, for example, the laundry can be refreshed become, when little worn laundry is odor-laden and only the smell, such as body odor the laundry is to be removed. Additionally or alternatively a disinfection process, for example, during exhaust air operation be done with steam so that prevent an accumulation of water vapor in the laundry drum leaves, like this for example in pure air recirculation mode would be the case. Furthermore, during exhaust air operation Detergents, disinfectants, other fragrances or their residues from the laundry drum or the Air circulation system removed and blown off as exhaust air. By providing a switching device, a forced air dryer for others Use treatment methods of laundry, such as for refreshing the laundry or for dry cleaning Treat delicate laundry that is not in a washing machine can be cleaned.
Ganz besonders vorteilhaft ist die Umschalteinrichtung sowohl zwischen einem reinen Umluftbetrieb, bei dem keine Frischluft zugeführt bzw. Abluft abgeführt wird, einem reinen Abluftbetrieb, bei dem die aus dem Luftauslass ausgelassene Abluft vollständig nach außen abgeführt wird, als auch einem Mischmodus umschaltbar, bei dem in einer Zwischenstellung nur ein Teil der Abluft ausgelassen wird. Dadurch lassen sich die einzelnen Prozesse zeit- und energieoptimiert betreiben. Beispielsweise wird während des Auffrischens in der Anfangsphase keine oder lediglich ein geringer Teil der Abluft abgeführt, so dass sich die Luft durch eine Heizeinrichtung im Umluftbetrieb schnell erhitzen lässt, während dann bei erhitzter Luft, die die Geruchsstoffe besonders gut aufnimmt, die Abluftmenge allmählich erhöht wird, so dass die verstärkt von der Wäsche aufgenommenen Geruchsstoffe effizient abgeführt werden.The switchover device is particularly advantageous between a pure recirculation mode, in which no fresh air supplied or discharged exhaust air, a pure exhaust air operation, where the exhaust air discharged from the air outlet is completely discharged to the outside, as well as a mixed mode switchable, in which in an intermediate position only one Part of the exhaust air is released. This allows the operate individual processes in a time and energy optimized manner. For example will be in the initial stages during the refresh no or only a small part of the exhaust air is removed, so that the air passes through a heater in recirculation mode can be heated quickly while then heated Air that absorbs odors particularly well, the amount of exhaust air is gradually increased so that the amplified by the odorants in the laundry are efficiently removed become.
Ist die Förderleistung des Lüfters zum Aufrechterhalten des Luftstroms durch die Wäschetrommel einstellbar, abschaltbar oder dessen Förderrichtung umkehrbar, so kann beispielsweise während des Einsprühens von Heißdampf zur Desinfektion oder eines Reinigungsmittels zur Trockenreinigung der Luftstrom reduziert oder umgekehrt werden, so dass einerseits das Reinigungsmittel bzw. das Desinfektionsmittel möglichst konzentriert in der Wäschetrommel gehalten wird oder bei Umkehrung des Luftstroms effizient innerhalb der Wäschetrommel verteilt wird. Ist während eines solchen Vorgangs beispielsweise die Wäschetrommel unabhängig vom Lüfter antreibbar, so kann bei abgeschaltetem Lüfter die Wäschetrommel weiterhin angetrieben werden, um das Reinigungsmittel oder Desinfektionsmittel gleichmäßig auf die Wäsche zu verteilen.Is the delivery rate of the fan to maintain the Air flow adjustable through the laundry drum, can be switched off or its conveying direction is reversible, for example while spraying hot steam for disinfection or a detergent for dry cleaning the airflow reduced or vice versa, so that on the one hand the detergent or the disinfectant as concentrated as possible held in the laundry drum or reversed of the air flow efficiently distributed within the laundry drum becomes. For example, during such an operation Drum can be driven independently of the fan, so can switched off fan the laundry drum continues to be driven to the detergent or disinfectant distribute evenly on the laundry.
Besonders vorteilhaft weist der Wäschetrockner zumindest eine Sprüheinrichtung auf, mit der ein Zusatzstoff auf die in der Wäschetrommel lagernde Wäsche aufsprühbar ist. Durch Zugabe eines entsprechenden Zusatzstoffes ist eine Desinfektion, eine Trockenreinigung oder Parfümierung der Wäsche ausführbar. Zur Optimierung der Einwirkung des Zusatzstoffes wird entsprechend dessen gewünschter Wirkung der Umluftbetrieb, der Abluftbetrieb oder ein Mischbetrieb eingestellt. Zusätzlich kann wie oben beschrieben der Luftstrom durch die Wäschetrommel reduziert, abgestellt oder umgekehrt werden. Ein Umstellen zwischen Umluft und Abluft bzw. Mischbetrieb und ein Einstellen der Stärke und/oder Richtung des Luftstroms wird vorteilhaft auch während der verschiedenen Einwirkphasen eines Zusatzstoffes zeitlich variiert. Beispielsweise wird bei einem Reinigungsmittel als Zusatzstoff zunächst der Luftstrom angehalten bis das Reinigungsmittel vollständig auf die Wäsche eingewirkt hat und danach wird der Abluftbetrieb aufgenommen, so dass Rückstände des Reinigungsmittels sowie Zersetzungsprodukte aus der Wäsche abgeführt werden.The tumble dryer particularly advantageously has at least one Spray device with which an additive on the in the Washing drum stored laundry is sprayable. By encore a corresponding additive is disinfection, a Dry cleaning or perfuming of the laundry can be carried out. To optimize the action of the additive is used accordingly the desired effect of the recirculation mode, the Exhaust air mode or mixed mode set. additionally the air flow through the laundry drum as described above reduced, switched off or vice versa. A change between recirculated air and exhaust air or mixed operation and a setting the strength and / or direction of the air flow becomes advantageous also during the various phases of action Additive varies over time. For example, one The cleaning agent as an additive is initially the air flow stopped until the detergent completely on the laundry acted and then the exhaust air operation is started, so that residues of the cleaning agent as well as decomposition products be removed from the laundry.
Bei einem Kondensationswäschetrockner kann vorteilhaft das Koridensatioriswasser einer Sprüheinrichtung zugeführt werden, die das Wasser als Dampf oder Nebel in die Wäschetrommel einsprüht. Damit können andere in die Wäschetrommel eingesprühte Zusatzstoffe aktiviert werden oder das Wasser ist als Heißdampf zum Desinfizieren einsetzbar. Vorteilhaft weist dabei eine oder mehrere der Sprüheinrichtungen eine Heizeinrichtung zum Erwärmen des Zusatzstoffes auf, so dass dieser durch die Erhitzung aktiviert bzw. dessen Wirkung erhöht wird.With a condensation dryer, this can be advantageous Koridensatioriswasser be supplied to a spray device, which sprays the water into the drum as steam or mist. This allows others to be sprayed into the washing drum Additives are activated or the water is called superheated steam can be used for disinfection. Advantageously points out one or more of the spray devices a heater to heat the additive so that it is Heating activated or its effect is increased.
Bei dem Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einem Wäschetrockner gemäß Anspruch 18 wird in einer Phase die aus der Wäschetrommel herausgeführte Luft zumindest teilweise zur Außenseite des Wäschetrockners ausgelassen und in einer anderen Phase die Wäsche im Umluftbetrieb oder bei abgeschaltetem Luftstrom mit zumindest einem Zusatzstoff behandelt. Die beiden Phasen können in unterschiedlicher Reihenfolge in Abhängigkeit des gewählten Behandlungsverfahrens für die Wäsche eingesetzt werden, oder alternierend je nach momentaner Behandlungsphase. Beispielsweise wird beim Auffrischen der Wäsche zunächst im Abluftbetrieb gearbeitet, während eine Parfümierung der Wäsche bei abgeschaltetem Luftstrom erfolgt.In the process of treating laundry in a clothes dryer according to claim 18 in a phase from Air out of the laundry drum at least partially to the outside left out of the dryer and in another Phase the laundry in the recirculation mode or with switched off Airflow treated with at least one additive. The two Phases can vary depending on the order the chosen treatment method for the laundry be used, or alternating depending on the current treatment phase. For example, when refreshing the laundry first worked in exhaust air mode while perfuming the laundry is done with the airflow switched off.
Anhand von Figuren werden Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung der Luftführung durch eine Wäschetrommel eines Ablufttrockners,
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung einer umschaltbaren Umluft-/Abluftführung durch eine Wäschetrommel und
- Fig. 3
- ein Umschaltventil mit einer Luftklappe.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic representation of the air flow through a laundry drum of an exhaust air dryer,
- Fig. 2
- is a schematic representation of a switchable air circulation / exhaust air through a laundry drum and
- Fig. 3
- a changeover valve with an air flap.
Fig. 1 zeigt schematisch die Anordnung eines Teils der Elemente
eines Ablufttrockners 1. In einer Wäschetrommel 2 lagert
Wäsche zum Trocknen bzw. hier speziell zum Auffrischen
oder zum Trockenreinigen. Beim Trockenmodus wird auf herkömmliche
Weise durch einen Zuluftkanal 3 Luft zum Inneren der
Wäschetrommel 2 zugeführt, wobei der Zuluftkanal 3 den Außenumfang
(nicht dargestellt) und die Rückseite der Wäschetrommel
2 umschließt. Die Luft dringt durch eine Vielzahl von
Luftlöchern am Außenumfang (nicht dargestellt) und an der
Rückseite der Wäschetrommel in diese ein. Im Zuluftkanal 3
ist ein Prozesslüfter 4 angeordnet, der durch einen Motor 5
angetrieben wird und den Zuluftstrom 7 erzeugt. Weiterhin ist
im Zuluftkanal 3 eine Heizung 6 angeordnet, um bei Bedarf den
Zuluftstrom aufzuheizen.Fig. 1 shows schematically the arrangement of a part of the elements
an exhaust air dryer 1. Store in a
An der Vorderseite der Wäschetrommel 2 ist eine Ladeluke 8
angeordnet, die gleichzeitig als Luftaustritt dient. Am Luftaustritt
8 kann zusätzlich ein Filter angeordnet sein zum
Auffangen der Flusen oder sonstiger Verunreinigungen, die mit
der Abluft 9 aus der Wäschetrommel 2 heraus getragen werden.
Die Wäschetrommel 2 wird durch einen separaten Motor 10 angetrieben,
so dass die Drehzahlen der Wäschetrommel 2 und des
Prozesslüfters 4 unabhängig voneinander einstellbar sind.At the front of the
Eine Sprüheinrichtung 11 sprüht über ein Sprührohr 12, das
nur wenige Zentimeter lang ist, ein Reinigungsmittel 14 an
der oberen Vorderseite des Luftaustritts 8 ein. Von der Düse
an der Vorderseite des Sprührohrs 12 breitet sich eine Sprühwolke
von oben vorne schräg nach hinten unten aus, so dass
die Wäsche in der Wäschetrommel 2 mit dem zerstäubten Reinigungsmittel
14 beaufschlagt wird. Das Reinigungsmittel 14
wird der Sprüheinrichtung 11 aus einem Behälter 13 über eine
Zuleitung 15 zugeführt. Die Sprüheinrichtung 11 umfasst einen
elektromagnetisch angeregten oder einen mittels Ultraschall
angeregten Zerstäuber, der das Reinigungsmittel fein zerstäubt,
so dass ein räumlich konzentriertes Auftropfen des
Reinigungsmittels 14 auf die Wäsche verhindert wird. Die Länge
des Sprührohrs 12 ist kurz gehalten, so dass sich bei abgestelltem
Zerstäuber 11 dort wenig Reinigungsmittel 14 ablagert.A
Bei einer hier nicht dargestellten Ausführung ist die Sprüheinrichtung
unmittelbar mit einem Düsenaustritt am Luftaustritt
8 angeordnet. Hierzu ist die Sprüheinrichtung 11 beispielsweise
in die Verschlussklappe des Wäschetrockners integriert.
Bei einer weiteren Ausführung können auch mehrere
Behälter 13 vorgesehen sein, in denen verschiedene Zusatzstoffe
bevorratet werden, die wahlweise durch Öffnen und
Schließen von Ventilen der Sprüheinrichtung 11 zugeführt werden.
Als Zusatzstoff wird beispielsweise ein Reinigungsmittel
eingesetzt, das zur Reinigungsunterstützung dient. Oder ein
Duftstoff, der nach dem Trocknen und/oder nach dem Reinigen
der Wäsche der Wäschetrommel zugeführt wird, um die Wäsche zu
parfümieren.In an embodiment not shown here, the spray device
immediately with a nozzle outlet at the air outlet
8 arranged. For this purpose, the
Zur Optimierung der Einwirkung des oder der Zusatzstoffe ist
beim Einsprühen die Drehzahl des Prozesslüfters 4 im Vergleich
zur Drehzahl im Trocknüngsmodus deutlich reduziert,
beispielsweise auf 20% der nominellen Drehzahl, der Prozesslüfter
4 ist angehalten oder dreht sich sogar in Gegenrichtung.
Infolgedessen stellt sich ein reduzierter, nicht vorhandener
oder umgekehrter Zuluftstrom 7 durch den Zuluftkanal
3 ein und der eingesprühte Zusatzstoff wird nur geringfügig
oder gar nicht durch den Abluftstrom 9 aus der Wäschetrommel
2 heraus transportiert. Die Reduzierung, Abstellung oder Umkehrung
der Drehzahl des Prozesslüfters 4 kann vorteilhaft
auch nach dem Einsprühen des Zusatzstoffes noch für eine vorgegebene
Einwirkzeit fortgesetzt werden, so dass sich der Zusatzstoff
innerhalb der Wäschetrommel 2 verteilt und dort bei
erhöhter Konzentration auf die Wäsche einwirkt. Danach kann
die Programmablaufsteuerung der Steuereinrichtung den Pro
zesslüfter 4 so ansteuern, dass dieser mit nomineller Drehzahl
und Drehrichtung seinen Betrieb wieder aufnimmt, um den
Trockenvorgang fortzusetzen und/oder Reste und Abfallprodukte
des Zusatzstoffes abzutransportieren. Beispielsweise können
nach dem Einsprühen eines Reinigungsmittels durch Aktivieren
des Prozesslüfters 4 mit nomineller Drehzahl die Reste des
Reinigungsmittels bzw. Prozessrückstände mit der Abluft 9 abtransportiert
werden. Oder die Behandlung der Wäsche im Wäschetrockner
ist mit dem Einsprühen oder der folgenden Einwirkzeit
abgeschlossen. Beispielsweise wird nach dem Einsprühen
eines Duftstoffes der Prozesslüfter nicht wieder eingeschaltet,
so dass sich der Duftstoff in der Wäsche hält und
diese sparsam parfümiert werden kann. To optimize the action of the additive (s)
when spraying the speed of the
Während des Einsprühens des Zusatzstoffes und gegebenenfalls
während einer darauf folgenden Einwirkzeit kann die Heizung 6
abgeschaltet sein. Beispielsweise ist die Heizung 6 abgestellt,
wenn der Prozesslüfter 4 angehalten ist. Benötigt der
Zusatzstoff zur optimalen Entfaltung seiner Wirkung dagegen
ein Aufheizen, so kann bei reduzierter Drehzahl des Lüfters 4
die Heizung 6 eingeschaltet werden, so dass diese den gedrosselten
Luftstrom erhitzt. Läuft dagegen der Prözesalüfter 4
in umgekehrter Richtung, so können durch Einschalten der Heizung
6 Rückstände oder Reste des Zusatzmittels beseitigt oder
umgesetzt werden. Bei einer weiteren Ausgestaltung wird alternativ
oder zusätzlich zum Steuern der Heizleistung während
des Einsprühens bzw. auch während der Einwirkzeit des Zusatzstoffes
die Drehzahl der Wäschetrommel 2 reduziert, so dass
einerseits eine Verteilung des Zusatzstoffes über die in der
Wäschetrommel 2 lagernde Wäsche erfolgt, während durch die
reduzierte Drehzahl ein sanftes Einwirken beispielsweise eines
Reinigungsmittels bewirkt wird.During the spraying of the additive and if necessary
the
Fig. 2 zeigt schematisch die Anordnung eines Teils der Elemente
eines Kondensationswäschetrockners 20. Wie beim Wäschetrockner
1 der Fig. 1 lagert in einer Wäschetrommel 22 die zu
behandelnde Wäsche und über einen Zuluftkanal 23 wird Zuluft
in das Innere der Wäschetrommel 22 zugeführt. Der Zuluftstrom
wird durch einen Prozesslüfter 24 erzeugt, der durch einen
Motor 25 angetrieben wird. Zum Erhitzen der Zuluft ist im Bereich
des Zuluftkanals 23 eine Heizung 26 angeordnet. Neben
dem Prozesslüfter 24 ist ein Kühlerlüfter 27 mit dem Motor 25
verbunden, wobei der Kühlluftstrom vom Kühlerlüfter 27 einen
Wärmetauscher 29 kühlt. Der Wärmetauscher 29 ist im Umluftkreis
zwischen dem Zuluftkanal 23 und einem Abluftkanal 35
angeordnet und dem Wärmetauscher ist ein Kondensationsbehälter
zum Auffangen des Kondensats zugeordnet.Fig. 2 shows schematically the arrangement of a part of the elements
a
Die der Wäschetrommel 22 zugeführte Zuluft tritt aus einem
Luftaustritt 28 bzw. einer Ladeluke der Wäschetrommel 22 als
Abluft 38 in den Abluftkanal 35 aus. Am Abluftkanal 35 ist
eine Abluftklappe 36 und eine Frischluftklappe 37 angeordnet,
wobei im reinen Umluftbetrieb sowohl die Abluftklappe 36 als
auch die Frischluftklappe 37 geschlossen sind. Im reinen Abluftbetrieb
verschließt die Frischluftklappe 37 den Abluftkanal
35 zum Wärmetauscher 39 hin, während die Abluftklappe 36
geöffnet ist, so dass der Abluftstrom 38 nicht im Luftkreislauf
zirkuliert. Im Mischbetrieb nehmen die Klappen 36, 37
Zwischenstellungen ein, so dass ein Teil der Abluft 38 aus
der Abluftklappe 36 austritt und ein weiterer Teil an der
teilgeöffneten Frischluftklappe 37 vorbei zum Wärmetauscher
29 gelangt. Die durch die Abluftklappe 36 ausgelassene Luftmenge
wird durch an der Frischluftklappe 37 einströmende
Frischluft ersetzt.The supply air supplied to the
Wie bei der obigen Ausführung, die in Bezug auf Fig. 1 beschrieben
wurde, wird durch einen Injektor bzw. eine Sprüheinrichtung
31 ein oder mehrere Zusatzstoffe über ein Sprührohr
32 in die Wäschetrommel 22 eingesprüht. Die Ausgestaltungen
der Sprüheinrichtung 31 entsprechen den oben zur
Sprüheinrichtung 11 beschriebenen. Zusätzlich ist ein Dampferzeuger
33 vorgesehen, der über eine Zuleitung 34 mit Kondensationswasser
aus dem Kondensationsbehälter des Wärmetauschers
29 versorgt wird. Bei einer Ausführung ist der Dampferzeuger
33 im vorderen oberen Teil des Wäschetrockners in
der Nähe des Luftaustritts 28 angeordnet. In diesem Fall wird
aus dem zugeführten Wasser über einen Zerstäuber ein Nebel
erzeugt und ins Innere der Wäschetrommel 22 zugeführt. Zusätzlich
kann der Dampferzeuger 33 eine Heizeinrichtung aufweisen,
die das zerstäubte Wasser erhitzt oder das Wasser vor
dem Zerstäuben erhitzt, so dass sich anstelle des Nebels ein
Dampf bildet, der als aktivierender Zusatzstoff ins Wäschetrommelinnere
zugeführt wird. Bei einer weiteren Ausführung
ist der Dampferzeuger 33 neben dem Kondensationsbehälter angeordnet
und über eine Zerstäuber-/Pumpeinrichtung wird das
Wasser zerstäubt und über eine Leitung 39 in die Wäschetrommel
22 zugeführt. Zusätzlich oder anstelle der Zerstäubung
kann das Wasser durch die Heizeinrichtung verdampft und somit
als Heißdampf ins Wäschetrommelinnere zugeführt werden. Ein
solcher Dampferzeuger 33 bzw. Wasserzerstäuber ist ohne weiteres
auch bei der Ausführung von Fig. 1 einsetzbar, wobei
dem Dampferzeuger 33 das Wasser durch einen separaten Wasservorratsbehälter
zugeführt wird.As with the above embodiment described with reference to FIG. 1
was, is by an injector or a
Durch verschiedene Kombinationsmöglichkeiten des Einsprühens
von Zusatzstoffen durch die Sprüheinrichtung 31 und/oder den
Dampferzeuger 33 sowie durch die Stellungen der Klappen 36,
37 (Abluftbetrieb, Umluftbetrieb, Mischbetrieb) werden verschiedene
Prozessmodi des Wäschetrockners ermöglicht. Sind
die Klappen 36, 37 geschlossen und wird kein Zusatzstoff
durch die Sprüheinrichtung 31 bzw. den Dampferzeuger 33 eingesprüht,
so arbeitet der Trockner als herkömmlicher Kondensationstrockner
und die Wäsche in der Wäschetrommel 22 wird
getrocknet. Soll lediglich wenig getragene Wäsche aufgefrischt
werden, so wird durch Öffnen der Klappen 36, 37 auf
Abluftbetrieb umgestellt, so dass die geruchsbelastete Abluft
38 abgeführt und die Wäsche mit Frischluft beaufschlagt wird.
Daneben können bei geöffneten Klappen 36, 37 im Abluftbetrieb
die gleichen Verfahrensschritte wie oben in bezug auf das
Ablufttrocknersystem von Fig. 1 beschrieben, ausgeführt werden.
D.h. zur maximalen Nutzung und Einwirkung des eingesprühten
Zusatzstoffes wird der Prozesslüfter 24 bei reduzierter
Drehzahl betrieben, abgestellt oder in umgekehrter
Richtung betrieben. Wird bei geschlossenen Klappen 36, 37
eingesprüht, so verhindert ebenfalls das Abstellen des Prozesslüfters
24 bzw. die Reduktion seiner Drehzahl den Abtransport
des Zusatzstoffes und gegebenenfalls eine Kondensation
des Zusatzstoffes im Wärmetauscher 29. Dabei wird eine
Verschleppung der Zusatzstoffe im Kreislaufsystem (Zuluftkanal
23 und Abluftkanal 35) eingeschränkt. Der Betrieb der
Heizung 26 und des Motors 30 zum Drehen der Wäschetrommel 22
kann entsprechend der Heizung 6 und des Motors 10 in Fig. 1
erfolgen. Durch die Sprüheinrichtung 31 oder ggf. mehrere
solche Sprüheinrichtungen lassen sich Zusatzstoffe wie Duftstoffe,
Entkeimungsmittel, Reinigungsmittel oder dergleichen
in die Wäschetrommel 22 einsprühen. Eine Dosierung der Zusätzstoffe
erfolgt durch zeitliche Steuerung eines Dosierventils
im Falle flüssiger Zusatzstoffe oder einer Fördereinrichtung
zwischen Vorratsbehälter und Sprüheinrichtung im
Falle fester Zusatzstoffe.Through various possible combinations of spraying
of additives by the
Durch das Trockenreinigungsverfahren können insbesondere Textilien
bzw. Kleidungsstücke, die für das Waschen in einer
Haushaltswaschmaschine oder mittels Handwäsche nicht geeignet
sind, im Wäschetrockner aufgefrischt und/oder auf schonende
Weise gereinigt werden. Die Effektivität des Reinigungs- bzw.
Auffrischprozesses lässt sich durch separate Optimierung der
Drehzahl des Gebläses und der Wäschetrommel hinsichtlich Bewegungsablauf
und Luftdurchsatz unabhängig voneinander einstellen.
Zur weiteren Optimierung der Reinigung bzw. Auffrischung
können zusätzlich in den Wäschetrommeln 2, 22 der Fig.
1 und 2 Einbauten im Trommelinneren vorgesehen sein. Beispielsweise
eine Auskleidung der Trommel mit schmutzabsorbierenden
Materialien, wie z.B. einem Reinigungsvlies, dem Vorsehen
von Bürsten an Innenrippen der Trommel und/oder eine
besondere Oberflächenbeschaffenheit eines Grobsiebs, das an
den Luftaustritten 8, 28 angeordnet ist. Diese bewirken die
Reinigung und Auffrischung über "sanfte" Einwirkung auf die
Wäschestücke.The dry cleaning process in particular allows textiles
or clothing intended for washing in one
Household washing machine or by hand wash not suitable
are refreshed in the tumble dryer and / or on gentle
Way to be cleaned. The effectiveness of the cleaning or
Refreshing process can be optimized by optimizing the
Speed of the blower and the laundry drum with regard to the sequence of movements
and set air flow independently.
For further optimization of cleaning or refreshing
can additionally in the laundry drums 2, 22 of Fig.
1 and 2 internals can be provided inside the drum. For example
lining the drum with dirt-absorbing
Materials such as a cleaning fleece, the provision
of brushes on the inside ribs of the drum and / or one
special surface condition of a coarse sieve that
the
Die oben beschriebenen Ausführungen der Wäschetrockner ermöglichen somit einen Programmdurchlauf "Trocknen", einen Programmdurchlauf "Reinigen", einen Programmdurchlauf "Entkeimen" (gegebenenfalls zusammen mit dem Reinigungsprogramm) und einen Programmdurchlauf "Auffrischen". Die Programmdurchläufe sind in beliebiger Reihenfolge miteinander kombinierbar und optimierbar z.B. bezüglich Einsprühmenge, Einwirkzeit, Umluftmenge und -richtung, Menge an zugeführter Frischluft und andere Programmparameter.The tumble dryer designs described above enable thus a program run "drying", a program run "Cleaning", a program run "disinfection" (if necessary together with the cleaning program) and a program run "refresh". The program runs can be combined with each other in any order and optimizable e.g. with regard to spray quantity, exposure time, amount of circulating air and direction, amount of fresh air supplied and other program parameters.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Abluft/Umluftführung
bei einem Kondensationswäschetrockner, wie sie
beispielsweise bei der Anordnung von Fig. 2 einsetzbar ist.
Der Wäschetrommel 41 des Kondensationströckners 40 wird über
einen Zuluftkanal 42 Zuluft zugeführt. Diese verlässt als Abluft
die Wäschetrommel 41 im Abluftkanal 43. Durch einen Auslasskanal
44 kann in Abhängigkeit von der Ventilstellung eines
Umschaltventils 48 die Abluft von der Wäschetrommel 41
ganz, teilweise oder gar nicht ausgelassen werden. Ein entsprechender
Teil der ausgelassenen Abluft wird durch Frischluft
aus einem Frischluftkanal 45 ersetzt. Im Umschaltventil
48 ist eine Drehklappe 47 schwenkbar gelagert, wobei diese
mit Zwischenstellungen zwischen einer ersten Position I und
einer zweiten Position II überführbar ist. In der Position I
arbeitet der Wäschetrockner 40 als Ablufttrockner, wobei die
Abluft vollständig vom Abluftkanal 43 in den Auslasskanal 44
umgeleitet wird, während in den Zuluftkanal 42 nur Frischluft
aus dem Frischluftkanal 45 gelangt. In der zweiten Endposition
II arbeitet der Wäschetrockner 40 ausschließlich im Umluftverfahren,
wobei die Abluft aus dem Abluftkanal 43 vollständig
in den Zuluftkanal 42 strömt. Entsprechend Fig. 2
sind im Zuluftkanal eine Heizeinrichtung, ein Prozesslüfter
und gegebenenfalls ein Wärmetauscher 29 angeordnet. Fig. 3 shows a further embodiment of the exhaust air / recirculation
with a condensation dryer like her
can be used for example in the arrangement of FIG. 2.
The
- 11
- Ablufttrocknervented dryer
- 22
- Wäschetrommelwashing drum
- 33
- Zuluftkanalsupply air duct
- 44
- Prozesslüfterprocess ventilators
- 55
- Motorengine
- 66
- Heizungheater
- 77
- Zuluftsupply air
- 88th
- Luftaustrittair outlet
- 99
- Abluftexhaust
- 1010
- Motorengine
- 1111
- Sprüheinrichtungspraying
- 1212
- Sprührohrlance
- 1313
- Behältercontainer
- 1414
- Reinigungsmittelcleaning supplies
- 1515
- Zuleitungsupply
- 1616
- SprühwolkeSpray pattern
- 2020
- Kondensationstrocknercondensation dryer
- 2222
- Wäschetrommelwashing drum
- 2323
- Zuluftkanalsupply air duct
- 2424
- Prozesslüfterprocess ventilators
- 2525
- Motorengine
- 2626
- Heizungheater
- 2727
- Kühlerlüfterradiator fan
- 2828
- Luftaustrittair outlet
- 2929
- Wärmetauscherheat exchangers
- 3030
- Motorengine
- 3131
- Injektorinjector
- 3232
- Sprührohrlance
- 3333
- Dampferzeugersteam generator
- 3434
- Zuleitungsupply
- 3535
- Abluftkanalexhaust duct
- 3636
- Abluftklappeexhaust flap
- 3737
- FrischluftklappeFresh air flap
- 3838
- Abluftexhaust
- 3939
- Leitungmanagement
- 4040
- Wäschetrocknerclothes dryer
- 4141
- Wäschetrommelwashing drum
- 4242
- Zuluftkanalsupply air duct
- 4343
- Abluftkanalexhaust duct
- 4444
- Auslasskanalexhaust port
- 4545
- FrischluftkanalFresh air duct
- 4646
- Umschaltventilswitching valve
- 4747
- Drehklappebutterfly valve
Claims (24)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08007672A EP1950339A3 (en) | 2003-01-25 | 2003-11-26 | Laundry drier with circulated air and method for treating laundry |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10302864A DE10302864B4 (en) | 2003-01-25 | 2003-01-25 | Dryer with recirculation mode and method for treating laundry |
DE10302864 | 2003-01-25 |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP08007672A Division-Into EP1950339A3 (en) | 2003-01-25 | 2003-11-26 | Laundry drier with circulated air and method for treating laundry |
EP08007672A Division EP1950339A3 (en) | 2003-01-25 | 2003-11-26 | Laundry drier with circulated air and method for treating laundry |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1441058A1 true EP1441058A1 (en) | 2004-07-28 |
EP1441058B1 EP1441058B1 (en) | 2012-09-26 |
Family
ID=32520094
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP08007672A Withdrawn EP1950339A3 (en) | 2003-01-25 | 2003-11-26 | Laundry drier with circulated air and method for treating laundry |
EP03027118A Expired - Fee Related EP1441058B1 (en) | 2003-01-25 | 2003-11-26 | Laundry dryer with an air circulation mode |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP08007672A Withdrawn EP1950339A3 (en) | 2003-01-25 | 2003-11-26 | Laundry drier with circulated air and method for treating laundry |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1950339A3 (en) |
DE (1) | DE10302864B4 (en) |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007113081A1 (en) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Domestic appliance for treating items of laundry |
EP1852539A1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-07 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Drying program with anti-crease phase and dryer |
EP1900865A1 (en) * | 2006-09-18 | 2008-03-19 | LG Electronics Inc. | Laundry dryer |
EP1975297A1 (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-01 | FagorBrandt SAS | Condensation clothes dryer with recycling of condensate water to supply a steam generator and associated method |
FR2914326A1 (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-03 | Brandt Ind Sas | Front loading type cloth drying machine for domestic usage, has partition wall permitting flow of condensate water from condensate water reservoir towards another reservoir by overflowing water above partition wall |
EP1995371A1 (en) * | 2007-05-21 | 2008-11-26 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Electric household appliance |
EP2055824A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-06 | Lg Electronics Inc. | Dryer |
EP2103730A1 (en) * | 2008-03-14 | 2009-09-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Exhaust air dryer with recirculation component and method for its operation |
US20090260406A1 (en) * | 2006-08-02 | 2009-10-22 | Lg Electronics Inc. | Washing Machine |
WO2010145869A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-12-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Laundry treatment device having a steam generator and method for treating items to be washed |
CN101424037B (en) * | 2007-11-02 | 2011-06-08 | Lg电子株式会社 | Dryer |
US8286364B2 (en) | 2008-09-26 | 2012-10-16 | Lg Electronics Inc. | Liquid storage container and clothes dryer having the same |
US8312639B2 (en) | 2008-09-26 | 2012-11-20 | Lg Electronics, Inc. | Liquid storage container and clothes dryer having the same |
WO2013182403A1 (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-12 | Arcelik Anonim Sirketi | Laundry dryer with air-cooled condenser |
WO2013182405A3 (en) * | 2012-06-05 | 2014-05-30 | Arcelik Anonim Sirketi | Laundry dryer with air-cooled condenser |
DE102009042903B4 (en) * | 2008-09-26 | 2014-07-24 | Lg Electronics Inc. | Dryer with a fragrance feeder using a vibrator |
CN103966817A (en) * | 2013-02-06 | 2014-08-06 | 松下电器产业株式会社 | Laundry Dryer |
CN106149291A (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-23 | 无锡小天鹅股份有限公司 | Clothing washing facility |
EP2042645B1 (en) * | 2007-09-28 | 2018-01-17 | BSH Hausgeräte GmbH | Device and method for incorporating laundry in a water-bearing household device |
CN110735309A (en) * | 2019-09-17 | 2020-01-31 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | Air washing control method of clothes drying equipment |
CN113106693A (en) * | 2020-01-13 | 2021-07-13 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | Washing and drying integrated machine and control method thereof |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7418789B2 (en) * | 2004-11-10 | 2008-09-02 | Lg Electronics Inc. | Combination dryer and method thereof |
DE102008032801B4 (en) | 2008-07-11 | 2020-08-06 | BSH Hausgeräte GmbH | Exhaust air dryer |
DE102008044284A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer with recirculating air and process for its operation |
DE102008054548A1 (en) | 2008-12-11 | 2010-06-17 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dryer with recirculating air and process for its operation |
DE102015107702B4 (en) * | 2015-05-18 | 2017-11-23 | Miele & Cie. Kg | Laundry treatment unit and method for treating laundry |
DE102016110883A1 (en) * | 2016-05-19 | 2017-11-23 | Miele & Cie. Kg | clothes dryer |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2846776A (en) | 1954-01-11 | 1958-08-12 | Gen Electric | Clothes conditioner |
US3002288A (en) | 1958-07-01 | 1961-10-03 | Mc Graw Edison Co | Laundry dryer with aerosol container |
US3401052A (en) | 1966-03-01 | 1968-09-10 | Minnesota Mining & Mfg | Method and apparatus for waterproofing textiles |
US3583180A (en) | 1969-12-29 | 1971-06-08 | Alva G Arbogast | Solution injection means for drycleaning and laundry tumble drying and deodorizing machines |
US4207683A (en) | 1979-02-01 | 1980-06-17 | Horton Roberta J | Clothes dryer |
US4519145A (en) | 1984-03-12 | 1985-05-28 | Magic Chef, Inc. | Electrostatic and moisture control system for automatic clothes dryers |
US4549362A (en) | 1982-01-19 | 1985-10-29 | Haried John C | Programmable air recirculator/mixer for a fabric dryer |
JPH0355100B2 (en) | 1984-11-15 | 1991-08-22 | ||
DE19543337A1 (en) | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Erwin Schaefer | Appts. for scenting washing in dryer |
EP0676497B1 (en) | 1994-04-06 | 1999-09-01 | Sulzenbacher Textilpflege GmbH Gütezeichen- und Hygienepassbetrieb | Method and device for perfuming the laundry |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE6921184U (en) * | 1969-05-22 | 1969-10-23 | Anrfried Meyer | DRUM MACHINE FOR TREATING TEXTILES |
US3595036A (en) * | 1969-11-24 | 1971-07-27 | Gen Electric | Dispenser for treating chemical |
DE2220425C3 (en) * | 1972-04-26 | 1987-06-19 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Method and device for drying laundry |
US3921308A (en) * | 1973-11-23 | 1975-11-25 | Challenge Cook Bros Inc | Methods for treating yarn bundles |
DE2823351A1 (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-13 | Henkel Kgaa | PROCESS FOR CONDITIONING AND DRYING LAUNDRY AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS |
DE3343236A1 (en) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | Hans 4600 Dortmund Baltes | METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND STERILIZING TISSUE, IN PARTICULAR SENSITIVE TISSUE |
DE3408136A1 (en) * | 1984-03-06 | 1985-09-19 | Passat-Maschinenbau Gmbh, 7100 Heilbronn | Process and appliance for the treatment of textiles |
JPH0355100A (en) * | 1989-07-21 | 1991-03-08 | Toshiba Corp | Clothing drying machine |
DE4007362A1 (en) * | 1990-03-08 | 1991-09-12 | Henkel Kgaa | METHOD FOR TREATING TEXTILES |
US5555645A (en) * | 1993-03-31 | 1996-09-17 | White Consolidated Industries, Inc. | Reversing clothes dryer and method therefor |
US5461742A (en) * | 1994-02-16 | 1995-10-31 | Levi Strauss & Co. | Mist treatment of garments |
GB2369424A (en) * | 2000-11-24 | 2002-05-29 | Gen Domestic Appliances Ltd | Tumble dryer |
-
2003
- 2003-01-25 DE DE10302864A patent/DE10302864B4/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-26 EP EP08007672A patent/EP1950339A3/en not_active Withdrawn
- 2003-11-26 EP EP03027118A patent/EP1441058B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2846776A (en) | 1954-01-11 | 1958-08-12 | Gen Electric | Clothes conditioner |
US3002288A (en) | 1958-07-01 | 1961-10-03 | Mc Graw Edison Co | Laundry dryer with aerosol container |
US3401052A (en) | 1966-03-01 | 1968-09-10 | Minnesota Mining & Mfg | Method and apparatus for waterproofing textiles |
US3583180A (en) | 1969-12-29 | 1971-06-08 | Alva G Arbogast | Solution injection means for drycleaning and laundry tumble drying and deodorizing machines |
US4207683A (en) | 1979-02-01 | 1980-06-17 | Horton Roberta J | Clothes dryer |
US4549362A (en) | 1982-01-19 | 1985-10-29 | Haried John C | Programmable air recirculator/mixer for a fabric dryer |
US4519145A (en) | 1984-03-12 | 1985-05-28 | Magic Chef, Inc. | Electrostatic and moisture control system for automatic clothes dryers |
JPH0355100B2 (en) | 1984-11-15 | 1991-08-22 | ||
EP0676497B1 (en) | 1994-04-06 | 1999-09-01 | Sulzenbacher Textilpflege GmbH Gütezeichen- und Hygienepassbetrieb | Method and device for perfuming the laundry |
DE19543337A1 (en) | 1995-11-21 | 1997-05-22 | Erwin Schaefer | Appts. for scenting washing in dryer |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 0152, no. 02 (C - 0834) 23 May 1991 (1991-05-23) * |
Cited By (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007113081A1 (en) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Domestic appliance for treating items of laundry |
EP1852539A1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-07 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Drying program with anti-crease phase and dryer |
WO2007128424A1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Drying program with anti-crease phase and dryer |
CN101473085B (en) * | 2006-05-02 | 2012-03-28 | 伊莱克斯家用产品股份有限公司 | Drying method with anti-crease phase and dryer |
US8707743B2 (en) * | 2006-08-02 | 2014-04-29 | Lg Electronics Inc. | Washing machine |
US20090260406A1 (en) * | 2006-08-02 | 2009-10-22 | Lg Electronics Inc. | Washing Machine |
EP1900865A1 (en) * | 2006-09-18 | 2008-03-19 | LG Electronics Inc. | Laundry dryer |
US7930838B2 (en) * | 2006-09-18 | 2011-04-26 | Lg Electronics Inc. | Laundry dryer |
EP1975297A1 (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-01 | FagorBrandt SAS | Condensation clothes dryer with recycling of condensate water to supply a steam generator and associated method |
FR2914325A1 (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-03 | Brandt Ind Sas | DRYING MACHINE WITH CONDENSATION LAUNDRY HAVING CONDENSAS WATER RECYCLING FOR FEEDING A STEAM GENERATOR AND METHOD THEREOF |
FR2914326A1 (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-03 | Brandt Ind Sas | Front loading type cloth drying machine for domestic usage, has partition wall permitting flow of condensate water from condensate water reservoir towards another reservoir by overflowing water above partition wall |
WO2008141750A1 (en) * | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Electric household appliance |
EP1995371A1 (en) * | 2007-05-21 | 2008-11-26 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Electric household appliance |
CN101668892B (en) * | 2007-05-21 | 2011-05-18 | 伊莱克斯家用产品股份有限公司 | Electric household appliance |
US8272144B2 (en) | 2007-05-21 | 2012-09-25 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Electric household appliance |
EP2042645B1 (en) * | 2007-09-28 | 2018-01-17 | BSH Hausgeräte GmbH | Device and method for incorporating laundry in a water-bearing household device |
EP2055824A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-06 | Lg Electronics Inc. | Dryer |
US8695232B2 (en) | 2007-11-02 | 2014-04-15 | Lg Electronics Inc. | Dryer |
CN101424037B (en) * | 2007-11-02 | 2011-06-08 | Lg电子株式会社 | Dryer |
EP2103730A1 (en) * | 2008-03-14 | 2009-09-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Exhaust air dryer with recirculation component and method for its operation |
US8312639B2 (en) | 2008-09-26 | 2012-11-20 | Lg Electronics, Inc. | Liquid storage container and clothes dryer having the same |
DE102009042154B4 (en) * | 2008-09-26 | 2014-09-11 | Lg Electronics Inc. | Liquid storage container and tumble dryer with the same |
US8286364B2 (en) | 2008-09-26 | 2012-10-16 | Lg Electronics Inc. | Liquid storage container and clothes dryer having the same |
DE102009042152B4 (en) * | 2008-09-26 | 2014-06-05 | Lg Electronics Inc. | Liquid storage container and tumble dryer with the same |
DE102009042903B4 (en) * | 2008-09-26 | 2014-07-24 | Lg Electronics Inc. | Dryer with a fragrance feeder using a vibrator |
EA018893B1 (en) * | 2009-05-05 | 2013-11-29 | Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх | Laundry treatment device having a steam generator |
CN102405315A (en) * | 2009-05-05 | 2012-04-04 | Bsh博世和西门子家用电器有限公司 | Laundry treatment device having a steam generator and method for treating items to be washed |
WO2010145869A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-12-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Laundry treatment device having a steam generator and method for treating items to be washed |
CN102405315B (en) * | 2009-05-05 | 2014-07-09 | Bsh博世和西门子家用电器有限公司 | Laundry treatment device having a steam generator and method for treating items to be washed |
US9493904B2 (en) | 2009-05-05 | 2016-11-15 | BSH Hausgeräte GmbH | Laundry treatment device having a steam generator and method for treating items to be washed |
WO2013182403A1 (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-12 | Arcelik Anonim Sirketi | Laundry dryer with air-cooled condenser |
WO2013182405A3 (en) * | 2012-06-05 | 2014-05-30 | Arcelik Anonim Sirketi | Laundry dryer with air-cooled condenser |
EP2765235A1 (en) * | 2013-02-06 | 2014-08-13 | Panasonic Corporation | Laundry dryer |
CN103966817B (en) * | 2013-02-06 | 2016-02-17 | 松下电器产业株式会社 | Clothesdrier |
CN103966817A (en) * | 2013-02-06 | 2014-08-06 | 松下电器产业株式会社 | Laundry Dryer |
CN106149291A (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-23 | 无锡小天鹅股份有限公司 | Clothing washing facility |
CN110735309A (en) * | 2019-09-17 | 2020-01-31 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | Air washing control method of clothes drying equipment |
CN113106693A (en) * | 2020-01-13 | 2021-07-13 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | Washing and drying integrated machine and control method thereof |
CN113106693B (en) * | 2020-01-13 | 2024-01-23 | 重庆海尔滚筒洗衣机有限公司 | Washing and drying integrated machine and control method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1441058B1 (en) | 2012-09-26 |
EP1950339A2 (en) | 2008-07-30 |
DE10302864B4 (en) | 2010-08-05 |
EP1950339A3 (en) | 2010-04-21 |
DE10302864A1 (en) | 2004-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10302866B4 (en) | Dryer with a device for spraying additives and method therefor | |
DE10302864B4 (en) | Dryer with recirculation mode and method for treating laundry | |
EP2427595B1 (en) | Laundry treatment device having a steam generator and method for treating items to be washed | |
EP2196577B1 (en) | Dryer with recirculation component and method for its operation | |
WO2004059070A1 (en) | Clothes-dryer and method for removing odour from textiles | |
DE102012025591B4 (en) | Method for operating a dishwasher with a closed condenser circuit | |
DE102005053702B4 (en) | Combination dryer and control method for this | |
EP1441059B1 (en) | Process for treating fabrics in a domestic laundry dryer | |
EP1431443A1 (en) | Laundry drier and use of an ultrasonic atomizer | |
WO2007087937A1 (en) | Laundry-treatment machine with a rotatably mounted laundry drum and method for deodorizing clothing in a machine of this type | |
DE102009042903B4 (en) | Dryer with a fragrance feeder using a vibrator | |
DE3724075A1 (en) | METHOD OF TREATING TEXTILE MATERIAL IN JET-FAERING MACHINES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THEREOF | |
EP2603629B1 (en) | Process for removing smell of laundry in a laundry-dryer and a laundry-dryer suitable therefor | |
WO2007051456A1 (en) | Cabinet-like apparatus for washing and drying laundry | |
EP2295627B1 (en) | Process for treating laundry in a domestic appliance and domestic appliance, in particular domestic laundry dryer | |
WO2016087074A1 (en) | Laundry appliance having a deodorizing device | |
WO2008119607A1 (en) | Domestic washing machine comprising a rotatably mounted washing drum and method for deodorising clothing in a washing machine of this type | |
DE19935984A1 (en) | Device and method for deodorising and disinfecting laundry | |
DE4135909C2 (en) | Method and device for ironing textile goods, in particular laundry | |
DE102022207952A1 (en) | Washing machine with air heating and improved hygiene procedures in its operation | |
DE102009030286A1 (en) | Operating method for front-loading type dryer involves varying rotation so that multiple trajectories can collectively span front and rear bulkheads | |
DE102015107500A1 (en) | Process for washing and / or drying laundry in a washer-dryer | |
EP4239118A1 (en) | Heat pump dryer with steam generator | |
EP3901546A2 (en) | Installation for the treatment of objects | |
EP3859071A1 (en) | Water-conducting domestic appliance and method for operating a water-conducting domestic appliance |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20040603 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE FR GB IT |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: ELECTROLUX HOME PRODUCTS CORPORATION N.V. |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: ELECTROLUX HOME PRODUCTS CORPORATION N.V. |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RTI1 | Title (correction) |
Free format text: LAUNDRY DRYER WITH AN AIR CIRCULATION MODE |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 50314508 Country of ref document: DE Effective date: 20121122 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20130627 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 50314508 Country of ref document: DE Effective date: 20130627 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20161122 Year of fee payment: 14 Ref country code: FR Payment date: 20161118 Year of fee payment: 14 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20171126 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20180731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20171130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20171126 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20201124 Year of fee payment: 18 Ref country code: DE Payment date: 20201119 Year of fee payment: 18 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50314508 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20211126 |