EP1434252A2 - Metal halide lamp with ceramic discharge vessel, electrode system for such a lamp and manufacturing method of such a system - Google Patents

Metal halide lamp with ceramic discharge vessel, electrode system for such a lamp and manufacturing method of such a system Download PDF

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EP1434252A2
EP1434252A2 EP03026131A EP03026131A EP1434252A2 EP 1434252 A2 EP1434252 A2 EP 1434252A2 EP 03026131 A EP03026131 A EP 03026131A EP 03026131 A EP03026131 A EP 03026131A EP 1434252 A2 EP1434252 A2 EP 1434252A2
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EP
European Patent Office
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pin
metal halide
bore
halide lamp
niobium
Prior art date
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Withdrawn
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EP03026131A
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Matthias Lenz
Dieter Trypke
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Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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Publication date
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    • H01J61/02—Details
    • H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors

Definitions

  • the invention is based on a metal halide lamp with a ceramic discharge vessel according to the preamble of claim 1. It is especially from lamps with a power of 20 to 400 W, preferably from 100 W.
  • a high-pressure discharge lamp is known from WO 91/09416, in which a bushing made of a large diameter Nb tube with a thin one Wall exists while the electrode is small by a pin Diameter is formed.
  • the ratio of the diameters is at least 4: 1.
  • the connection between the bushing and the electrode is produced by crimping, the crimping being carried out in such a way that a passage to the inside of the Nb tube remains, which acts as a reservoir for the Fills the discharge vessel.
  • This technique is used for high pressure sodium lamps, using a ceramic discharge tube as standard used.
  • connection technology is welding or soldering, see for example EP 652 587. This type of However, connection is difficult to master, so a relatively high scrap must be accepted and also requires by nature high investments. Lowering the committee, on the other hand, requires high costs.
  • the discharge vessel has two ends, the are closed with plugs, and an electrical conductive implementation is passed, being on the implementation an electrode is fastened with a shaft, which is inside the discharge vessel protrudes.
  • Implementation and electrode are as follows collectively referred to as the electrode system.
  • the electrode system includes at least two components that act as pins of different diameters are executed, wherein the larger component is a niobium stick, and wherein the smaller component lying on the inside on the discharge side, a pin made of molybdenum or is tungsten, which is inserted in a hole in the niobium stick, the ratio of the diameter of the smaller component to that of the Nb pin is between 30 and 65% and the inserted pin in the hole is fixed by a mechanical pressing process.
  • niobium can also a high niobium alloy (e.g. NbZr with an Nb content of at least 60 mol%) or a metal with similar properties such as niobium, in terms of its ductility, are preferably used tantalum.
  • the mechanical pressing process by crimping or clamping is preferred realized.
  • a local pressing under crimping and under clamping to understand a comprehensive squeezing of the wall of the bore.
  • the smaller component is an electrode shaft made of tungsten, which is inserted into the niobium stick. It can be both around a long shaft for a capillary and one act short shaft (without plug capillary).
  • the smaller component is one Molybdenum pin as an inner part of the leadthrough, while the niobium pin is the outer part of the implementation.
  • the inner part lies in the capillary, while the outer part sits at the end of the capillary.
  • the bore is about 0.8 to 2.5 mm deep, which is sufficient Stop for the pin to be inserted is given.
  • the plug capillary bore be inserted Pin is adjusted in diameter. This is particularly the case if the bore is at most 0.04 mm, preferably 0.01 to 0.025 mm, larger is.
  • the hole usually has a circumferential wall.
  • an embodiment is advantageous in which the bore is slotted and has at least two tongues.
  • the present invention is also directed to the electrode system for a Metal halide lamp with ceramic discharge tube directed alone, wherein the electrode system comprises two components that differ as pins Are executed diameter, the larger component Is niobium stick, and wherein the smaller component is a pin made of molybdenum or Is tungsten, which is inserted into a bore of the niobium pin, the Ratio of the diameter of the smaller component to that of the Nb pin between 30 and 65% is and the inserted pin in the hole by one mechanical pressing process is attached.
  • the discharge vessel has two ends that are closed with ceramic plugs.
  • the implementation is a pin that is sealed on the outside of the stopper by glass solder.
  • an electrode is attached to the inside with its shaft, which leads to the inside of the discharge vessel protrudes.
  • the electrode can have a head which is designed as a ball, pin, molded part or spiral.
  • a filler coil may be attached to the shaft if a capillary is used becomes.
  • the lamp power is preferably between 70 and 400 W, however also larger powers (1000 W) as well as smaller powers (up to 20 W) are possible.
  • the stopper can be made in one part, but also in several parts. For example can in a manner known per se a stopper capillary from an annular Be part of the plug.
  • the bushing or its outer part is typically over that in the stopper the entire length is melted into the glass solder. Important is, that the niobium stick completely because of the corrosive attack of the filling on niobium is covered by glass solder.
  • the bushing made of Nb has a bore into which a pin made of molybdenum or tungsten is inserted on the discharge side.
  • the bore is either with a continuous wall provided or with a wall that is slotted. It is then preferred provided with two, or more, slits.
  • the diameter of the joined Pen is between 30 and 65% (including marginal values) of the Nb pin.
  • the remaining wall thickness of the Nb pin is chosen so that due to the material properties of the Nb a purely mechanical bracket of the pin to be joined by pressing, for example by crimping or pressing (holding by a press fit) is possible.
  • the hole adapted to the diameter of the pin to be joined.
  • the length of this pen does not matter major role.
  • a bore of about 1.3 to 2.5 mm depth is sufficient, preferably are 1.5 to 2.0 mm deep, regardless of the wattage.
  • the feedthrough is a niobium stick with a circumferential hole, because there is a hole easy and safe to manufacture and provides a very good fixation of the to be joined Pin.
  • the Nb pin is slotted Provide hole, which is relatively expensive to manufacture, but under special circumstances, possibly with high wattages and greater weight of the pin to be joined, allows better crimping.
  • a metal halide lamp with an output of 150 W is shown schematically in FIG. It consists of a cylindrical outer bulb 1 made of quartz glass which defines a lamp axis and is squeezed (2) and base (3) on two sides. Of course, the lamp can also be closed on one side and provided, for example, with a screw base.
  • the axially arranged discharge vessel 4 made of Al 2 O 3 ceramic is cylindrical or bulbous in shape and has two ends 6. It is held in the outer bulb 1 by means of two current leads 7, which are connected to the base parts 3 via foils 8.
  • the power supply lines 7 are welded to bushings 9, 10 which are each fitted in an end plug 12 at the end 6 of the discharge vessel.
  • the stopper part is designed as an elongated capillary tube 12 (stopper capillary).
  • the end 6 of the discharge vessel and the stopper capillary 12 are, for example, sintered together directly.
  • An electrode 15 is located on the discharge side on the discharge side.
  • the bushings 9, 10 are each designed as a niobium stick and protrude up to into about a quarter of the length of the capillary tube 12. It stretches within the capillary tube 12 towards the discharge volume elongated electrode shaft 16 made of tungsten with one on the discharge side End of the shaft pushed-on helix 17.
  • the discharge vessel is filled, e.g. Argon, from mercury and additives to metal halides.
  • a metal halide filling without Mercury, preferably xenon and in particular a high ignition gas Pressure well above 1.3 bar can be selected.
  • the niobium pin 9 is inserted approximately 3 mm deep into the capillary 12 and sealed with glass solder 19. It is important that the glass solder this niobium stick completely covered and also the beginning of the shaft 16 (1 to 2 mm) is still covered by the glass solder.
  • FIG. 2 the electrode system is shown in detail, in side view ( Figure 2a) and in a side view rotated by 90 ° (FIG. 2b).
  • implementation 9 is a slotted niobium stick with a diameter of 0.88 mm. He owns a hole of 2 mm depth and 0.52 mm diameter. This hole is provided with two breakthrough slots, so that from the Wall two tongues 14 remain.
  • the shaft 16 is in the bore inserted from tungsten and fastened there by crimping (dent 17). to For better clarity, the shaft 16 is not shown fully inserted. The crimping takes place locally at two opposite points 17 of the two tongues 14.
  • the diameter of the shaft 16 is 0.50 mm.
  • the part of the shaft located in the stopper capillary is of a filling spiral 10 surrounded by molybdenum to minimize dead volume.
  • FIG. 3 A further exemplary embodiment of an electrode system is shown in FIG.
  • a niobium stick 20 with a diameter serves as bushing 9, 10 of 0.88 mm. It has a bore 21 of 2 mm deep and 0.42 mm Diameter. This bore has a circumferential wall 22 (Fig. 3a). In the bore is inserted into the shaft 16 made of tungsten (FIG. 3b) and there attached by crimping (Fig. 3c). The crimping takes place locally on two opposite ones Places the wall and leaves two pressure points there 24. The diameter of the shaft 16 is 0.40 mm.
  • the one in the capillary lying part of the shaft is of a filler coil 23 made of molybdenum surrounded to minimize the dead volume.
  • the diameter of the Nb pin and the shaft can vary depending on the wattage be chosen. in general the ratio (diameter of the shaft) :( diameter of the Nb pin) in the range 30 to 65%, independent whether a slot or circumferential hole is used. at lower wattages the ratio is rather at the bottom, higher ones Wattage rather at the top. In another embodiment under When using molybdenum, this ratio is rather higher than when using of tungsten, namely approx. 30 to 50% higher, based on tungsten.
  • a simple embodiment that is not intended for a stopper capillary 4 shows there the Nb pin 25 in FIG. 4a alone with the bore 26, while in Fig. 4b the short W-pin 27 as an electrode shaft inserted and clamped there.
  • the crimping method is also suitable, for example, to a connection between the Nb pin 30 as an outer part of a bushing and to produce a Mo core pin 31 as an inner part of a bushing, because here too the difference in size of the diameter in the applicable Range (30 to 65%).
  • a crimp dent is given as reference numeral 34 see.
  • the core pin 31 is equipped with a filling spiral 33.
  • connection between the Mo core pin 31 and the Electrode shaft 32 made of tungsten in a conventional manner by means of welding to make, because the size difference between shaft and core pin is too small is. It is typically around 70 to 100%.

Abstract

A metal-halogen lamp having a ceramic discharge piece comprises two ends with stops having electrically conductive leads (9,10) attached to an inner electrode (16). These comprise two rods of different diameters, the larger of niobium and the smaller (30-65%) of molybdenum or tungsten pressed into the Nb. Independent claims are also included for the following: (a) an electrode system as above;and (b) a production process for the above.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung geht aus von einer Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Es handelt sich dabei insbesondere um Lampen mit einer Leistung von 20 bis 400 W, bevorzugt ab 100 W.The invention is based on a metal halide lamp with a ceramic discharge vessel according to the preamble of claim 1. It is especially from lamps with a power of 20 to 400 W, preferably from 100 W.

Stand der TechnikState of the art

Aus der WO 91/09416 ist eine Hochdruckentladungslampe bekannt, bei der eine Durchführung aus einem Nb-Rohr großen Durchmessers und mit dünner Wandung besteht, während die Elektrode von einem Stift kleinen Durchmessers gebildet wird. Das Verhältnis der Durchmesser liegt bei mindestens 4:1. Die Verbindung zwischen Durchführung und Elektrode wird durch Crimpen hergestellt, wobei die Crimpung so durchgeführt wird, dass eine Passage zum Inneren des Nb-Rohrs verbleibt, das als Reservoir für die Füllung des Entladungsgefäßes dient. Diese Technik wird für Natriumhochdrucklampen, die ein keramisches Entladungsgefäß verwenden, als Standard verwendet.A high-pressure discharge lamp is known from WO 91/09416, in which a bushing made of a large diameter Nb tube with a thin one Wall exists while the electrode is small by a pin Diameter is formed. The ratio of the diameters is at least 4: 1. The connection between the bushing and the electrode is produced by crimping, the crimping being carried out in such a way that a passage to the inside of the Nb tube remains, which acts as a reservoir for the Fills the discharge vessel. This technique is used for high pressure sodium lamps, using a ceramic discharge tube as standard used.

Im Gegensatz dazu wird bei neueren Metallhalogenidlampen mit keramischem Entladungsgefäß kein Reservoir benötigt. Im Gegenteil wird ein Totvolumen im Bereich des Elektrodensystems so gut wie möglich vermieden. Aus diesem Grund sind Durchführung und benachbarter Stift mit etwa gleich großen Durchmessern ausgestattet. Die übliche Verbindungstechnik ist hier Schweißen oder Löten, siehe beispielsweise EP 652 587. diese Art der Verbindung ist jedoch schwer zu beherrschen, so dass ein relativ hoher Ausschuss in Kauf genommen werden muss und erfordert zudem von Natur aus hohe Investitionen. Eine Senkung des Ausschusses erfordert andererseits hohe Kosten.In contrast, newer metal halide lamps with ceramic Discharge vessel no reservoir required. On the contrary, it becomes a dead volume avoided as much as possible in the area of the electrode system. For this reason, the lead-through and neighboring pin are about equally large diameters. The usual connection technology here is welding or soldering, see for example EP 652 587. this type of However, connection is difficult to master, so a relatively high scrap must be accepted and also requires by nature high investments. Lowering the committee, on the other hand, requires high costs.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bereitzustellen, deren Elektrodensystem so konzipiert ist, dass es einfach und zuverlässig herzustellen ist und den Ausschuss trotzdem niedrig hält.It is an object of the present invention to use a metal halide lamp to provide a ceramic discharge vessel according to the preamble of claim 1, whose electrode system is designed to be simple and is reliable to manufacture and still keeps rejects low.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.This object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. Particularly advantageous configurations can be found in the dependent ones Claims.

Im einzelnen handelt es sich um eine Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß, wobei das Entladungsgefäß zwei Enden besitzt, die mit Stopfen verschlossen sind, und wobei durch diesen Stopfen eine elektrisch leitende Durchführung hindurchgeführt ist, wobei an der Durchführung eine Elektrode mit einem Schaft befestigt ist, die in das Innere des Entladungsgefäßes hineinragt. Durchführung und Elektrode werden im folgenden zusammen als Elektrodensystem bezeichnet. Das Elektrodensystem umfasst mindestens zwei Bauteile, die als Stifte unterschiedlichen Durchmessers ausgeführt sind, wobei das größere Bauteil ein Niobstift ist, und wobei das kleinere, entladungsseitig innen benachbart liegende Bauteil ein Stift aus Molybdän oder Wolfram ist, der in einer Bohrung des Niobstiftes eingesteckt ist, wobei das Verhältnis der Durchmesser des kleineren Bauteils zu dem des Nb-Stifts zwischen 30 und 65% liegt und der eingesteckte Stift in der Bohrung durch einen mechanischen Pressvorgang befestigt ist. Statt Niob kann auch eine hochniobhaltige Legierung (beispielsweise NbZr mit einem Nb-Anteil von mindestens 60 mol-%) oder ein Metall mit ähnlichen Eigenschaften wie Niob, was seine Duktilität betrifft, verwendet werden, bevorzugt eignet sich Tantal.Specifically, it is a metal halide lamp with a ceramic Discharge vessel, wherein the discharge vessel has two ends, the are closed with plugs, and an electrical conductive implementation is passed, being on the implementation an electrode is fastened with a shaft, which is inside the discharge vessel protrudes. Implementation and electrode are as follows collectively referred to as the electrode system. The electrode system includes at least two components that act as pins of different diameters are executed, wherein the larger component is a niobium stick, and wherein the smaller component lying on the inside on the discharge side, a pin made of molybdenum or is tungsten, which is inserted in a hole in the niobium stick, the ratio of the diameter of the smaller component to that of the Nb pin is between 30 and 65% and the inserted pin in the hole is fixed by a mechanical pressing process. Instead of niobium can also a high niobium alloy (e.g. NbZr with an Nb content of at least 60 mol%) or a metal with similar properties such as niobium, in terms of its ductility, are preferably used tantalum.

Bevorzugt ist der mechanische Pressvorgang durch Crimpen oder Klemmen realisiert. Hierbei ist unter Crimpen ein lokales Pressen und unter Klemmen ein umfassendes Quetschen der Wandung der Bohrung zu verstehen.The mechanical pressing process by crimping or clamping is preferred realized. Here is a local pressing under crimping and under clamping to understand a comprehensive squeezing of the wall of the bore.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das kleinere Bauteil ein Elektrodenschaft aus Wolfram, der im Niobstift eingesteckt wird. Dabei kann es sich sowohl um einen langen Schaft für eine Stopfenkapillare als auch um einen kurzen Schaft (ohne Stopfenkapillare) handeln.In a preferred embodiment, the smaller component is an electrode shaft made of tungsten, which is inserted into the niobium stick. It can be both around a long shaft for a capillary and one act short shaft (without plug capillary).

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das kleinere Bauteil ein Stift aus Molybdän als inneres Teil der Durchführung, während der Niobstift der äußere Teil der Durchführung ist. Dabei liegt das innere Teil in der stopfenkapillare, während das äußere Teil am Ende der Kapillare sitzt.In a further preferred embodiment, the smaller component is one Molybdenum pin as an inner part of the leadthrough, while the niobium pin is the outer part of the implementation. The inner part lies in the capillary, while the outer part sits at the end of the capillary.

Im allgemeinen ist die Bohrung etwa 0,8 bis 2,5 mm tief, wodurch ein ausreichender Halt für den einzusteckenden Stift gegeben ist. Eine bevorzugte Faustregel für die Tiefe T der Bohrung ist das drei- bis fünffache des Durchmessers, insbesondere das Vierfache des Durchmessers D des Stiftes, also T = 4 D.In general, the bore is about 0.8 to 2.5 mm deep, which is sufficient Stop for the pin to be inserted is given. A preferred one Rule of thumb for the depth T of the hole is three to five times the diameter, in particular four times the diameter D of the pin, ie T = 4 D.

Um eine optimale Fixierung und Befestigung des kleineren Bauteils zu erreichen, empfiehlt sich, dass die Bohrung Stopfenkapillare dem einzusteckenden Stift im Durchmesser angepasst ist. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Bohrung höchstens 0,04 mm, bevorzugt 0,01 bis 0,025 mm, größer ist. In order to achieve an optimal fixation and fastening of the smaller component, it is recommended that the plug capillary bore be inserted Pin is adjusted in diameter. This is particularly the case if the bore is at most 0.04 mm, preferably 0.01 to 0.025 mm, larger is.

Normalerweise besitzt die Bohrung eine umlaufende Wandung. Unter Umständen ist aber eine Ausführungsform vorteilhaft, in der die Bohrung geschlitzt ist und mindestens zwei Zungen besitzt.The hole usually has a circumferential wall. In certain circumstances however, an embodiment is advantageous in which the bore is slotted and has at least two tongues.

Die vorliegende Erfindung ist außerdem auf das Elektrodensystem für eine Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß alleine gerichtet, wobei das Elektrodensystem zwei Bauteile umfasst, die als Stifte unterschiedlichen Durchmessers ausgeführt sind, wobei das größere Bauteil ein Niobstift ist, und wobei das kleinere Bauteil ein Stift aus Molybdän oder Wolfram ist, der in einer Bohrung des Niobstiftes eingesteckt ist, wobei das Verhältnis der Durchmesser des kleineren Bauteils zu dem des Nb-Stifts zwischen 30 und 65% liegt und der eingesteckte Stift in der Bohrung durch einen mechanischen Pressvorgang befestigt ist.The present invention is also directed to the electrode system for a Metal halide lamp with ceramic discharge tube directed alone, wherein the electrode system comprises two components that differ as pins Are executed diameter, the larger component Is niobium stick, and wherein the smaller component is a pin made of molybdenum or Is tungsten, which is inserted into a bore of the niobium pin, the Ratio of the diameter of the smaller component to that of the Nb pin between 30 and 65% is and the inserted pin in the hole by one mechanical pressing process is attached.

Des weiteren deckt die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines Elektrodensystems ab, das zwei Bauteile umfasst, die als Stifte unterschiedlichen Durchmessers ausgeführt sind, wobei das größere Bauteil ein Niobstift ist, und wobei das kleinere Bauteil ein Stift aus Molybdän oder Wolfram ist, wobei der Niobstift eine Bohrung zum Aufnehmen des kleineren Bauteils aufweist, wobei das Verhältnis der Durchmesser des kleineren Bauteils zu dem des Nb-Stifts zwischen 30 und 65% liegt, mit folgenden Verfahrensschritten:

  • a) Einstecken des kleineren Bauteils in den Niobstift;
  • b) Befestigen des eingesteckten Stift in der Bohrung durch einen mechanischen Pressvorgang, insbesondere Crimpen oder Klemmen.
    • Furthermore, the present invention also covers a method for producing an electrode system which comprises two components which are designed as pins of different diameters, the larger component being a niobium pencil, and the smaller component being a pin made of molybdenum or tungsten, wherein the niobium pin has a bore for receiving the smaller component, the ratio of the diameter of the smaller component to that of the Nb pin being between 30 and 65%, with the following process steps:
  • a) inserting the smaller component into the niobium stick;
  • b) fastening the inserted pin in the bore by a mechanical pressing process, in particular crimping or clamping.

    • Insbesondere handelt es sich um eine Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß aus Aluminiumoxid, wobei das Entladungsgefäß zwei Enden besitzt, die mit keramischen Stopfen verschlossen sind. Durch sie ist eine elektrisch leitende, evtl. zweiteilige, Durchführung, die bezogen auf die Entladung aus einem inneren Teil und einem äußeren stiftförmigen Teil bestehen kann, vakuumdicht hindurchgeführt ist. Die Durchführung ist ein Stift, der außen am Stopfen durch Glaslot abgedichtet ist. An der Durchführung ist innen eine Elektrode mit ihrem Schaft befestigt, die in das Innere des Entladungsgefäßes hineinragt. Die Elektrode kann einen Kopf besitzen, der als Kugel, Stift, Formteil oder Wendel ausgebildet ist. Außerdem kann am Schaft eine Füllwendel angebracht sein, wenn ein Stopfenkapillare verwendet wird.In particular, it is a metal halide lamp with a ceramic Discharge vessel made of aluminum oxide, the discharge vessel has two ends that are closed with ceramic plugs. By it is an electrically conductive, possibly two-part, lead-through on the discharge from an inner part and an outer pin-shaped Part can exist, is passed vacuum-tight. The implementation is a pin that is sealed on the outside of the stopper by glass solder. At the implementation an electrode is attached to the inside with its shaft, which leads to the inside of the discharge vessel protrudes. The electrode can have a head which is designed as a ball, pin, molded part or spiral. Besides, can a filler coil may be attached to the shaft if a capillary is used becomes.

    Bevorzugt beträgt die Leistung der Lampe zwischen 70 und 400 W, aber auch größere Leistungen (1000 W) sowie kleinere Leistungen (bis 20 W) sind möglich.The lamp power is preferably between 70 and 400 W, however also larger powers (1000 W) as well as smaller powers (up to 20 W) are possible.

    Der Stopfen kann einteilig, aber auch mehrteilig ausgeführt sein. Beispielsweise kann in an sich bekannter Weise eine Stopfenkapillare von einem ringförmigen Stopfenteil umgeben sein.The stopper can be made in one part, but also in several parts. For example can in a manner known per se a stopper capillary from an annular Be part of the plug.

    Die Durchführung oder deren äußeres Teil wird typisch über die im Stopfen befindliche Länge vollständig in das Glaslot eingeschmolzen. Wichtig ist, dass der Niobstift wegen des korrosiven Angriffs der Füllung auf Niob vollständig von Glaslot bedeckt ist.The bushing or its outer part is typically over that in the stopper the entire length is melted into the glass solder. Important is, that the niobium stick completely because of the corrosive attack of the filling on niobium is covered by glass solder.

    Erfindungsgemäß weist die Durchführung aus Nb eine Bohrung auf, in die ein Entladungsseitig ein Stift aus Molybdän oder Wolfram eingefügt wird. Die Bohrung ist entweder mit einer durchgehend umlaufenden Wandung versehen oder mit einer Wandung, die geschlitzt ist. Bevorzugt ist sie dann mit zwei, oder auch mehr, Schlitzen versehen. Der Durchmesser des gefügten Stiftes ist dabei zwischen 30 und 65 % (Randwerte eingeschlossen) des Nb-Stiftes. Die damit verbleibende Wandstärke des Nb-Stiftes ist so gewählt, dass aufgrund der Materialeigenschaften des Nb eine rein mechanische Halterung des zu fügenden Stiftes durch Pressen, beispielsweise durch Crimpen bzw. Pressen (Halterung durch Preßsitz) möglich ist. Dabei ist die Bohrung auf den Durchmesser des zu fügenden Stiftes angepasst. Bevorzugt ist die Bohrung dafür zwischen 0,01 und 0,04 mm, insbesondere 0,015 bis 0,025 mm, größer als der zu fügende Stift. Die Länge dieses Stiftes spielt dabei keine große Rolle. Es genügt ein Bohrung von etwa 1,3 bis 2,5 mm Tiefe, bevorzugt sind 1,5 bis 2,0 mm Tiefe, unabhängig von der Wattage.According to the invention, the bushing made of Nb has a bore into which a pin made of molybdenum or tungsten is inserted on the discharge side. The bore is either with a continuous wall provided or with a wall that is slotted. It is then preferred provided with two, or more, slits. The diameter of the joined Pen is between 30 and 65% (including marginal values) of the Nb pin. The remaining wall thickness of the Nb pin is chosen so that due to the material properties of the Nb a purely mechanical bracket of the pin to be joined by pressing, for example by crimping or pressing (holding by a press fit) is possible. Here is the hole adapted to the diameter of the pin to be joined. The is preferred Bore for this between 0.01 and 0.04 mm, in particular 0.015 to 0.025 mm, larger than the pin to be inserted. The length of this pen does not matter major role. A bore of about 1.3 to 2.5 mm depth is sufficient, preferably are 1.5 to 2.0 mm deep, regardless of the wattage.

    In einer bevorzugten ersten Ausführungsform ist die Durchführung ein Niobstift mit einer umlaufenden Bohrung versehen, denn eine Bohrung ist leicht und sicher herzustellen und liefert eine sehr gute Fixierung des zu fügenden Stiftes.In a preferred first embodiment, the feedthrough is a niobium stick with a circumferential hole, because there is a hole easy and safe to manufacture and provides a very good fixation of the to be joined Pin.

    In einer zweiten Ausführungsform ist der Nb-Stift mit einer geschlitzten Bohrung versehen, die zwar relativ aufwendig herzustellen ist, aber unter besonderen Umständen, ggf. bei hohen Wattagen und größerem Gewicht des zu fügenden Stiftes, eine bessere Crimpung ermöglicht.In a second embodiment, the Nb pin is slotted Provide hole, which is relatively expensive to manufacture, but under special circumstances, possibly with high wattages and greater weight of the pin to be joined, allows better crimping.

    Die damit erzielbare Fixierung ist so zuverlässig, dass auch Elektrodensysteme mit langem Schaft, der eine Füllwendel trägt, jetzt aus einem Stück gefertigt werden können. Die Fehlerquelle Bruch der Schweißung entfällt jetzt völlig.The fixation that can be achieved with it is so reliable that even electrode systems with a long shaft that carries a filling spiral, now made from one piece can be. The source of failure of the weld is now eliminated completely.

    Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

    Im folgenden soll die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen schematisch:

    Figur 1
    eine Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß;
    Figur 2a und 2b
    den Endbereich der Lampe der Figur 1 im Detail;
    Figur 3 bis 5
    weitere Ausführungsbeispiele eines Elektrodensystems.
    The invention will be explained in more detail below with the aid of several exemplary embodiments. They show schematically:
    Figure 1
    a metal halide lamp with a ceramic discharge vessel;
    Figure 2a and 2b
    the end region of the lamp of Figure 1 in detail;
    Figure 3 to 5
    further embodiments of an electrode system.

    Bevorzugte Ausführung der ErfindungPreferred embodiment of the invention

    In Figur 1 ist schematisch eine Metallhalogenidlampe mit einer Leistung von 150 W dargestellt. Sie besteht aus einem eine Lampenachse definierenden zylindrischen Außenkolben 1 aus Quarzglas, der zweiseitig gequetscht (2) und gesockelt (3) ist. Selbstverständlich kann die Lampe auch einseitig verschlossen und beispielsweise mit einem Schraubsockel versehen sein. Das axial angeordnete Entladungsgefäß 4 aus Al2O3-Keramik ist zylindrisch oder bauchig geformt und besitzt zwei Enden 6. Es ist mittels zweier Stromzuführungen 7, die mit den Sockelteilen 3 über Folien 8 verbunden sind, im Außenkolben 1 gehaltert. Die Stromzuführungen 7 sind mit Durchführungen 9, 10 verschweißt, die jeweils in einem Endstopfen 12 am Ende 6 des Entladungsgefäßes eingepasst sind. Das Stopfenteil ist als ein langgezogenes Kapillarrohr 12 (Stopfenkapillare) ausgeführt. Das Ende 6 des Entladungsgefäßes und die Stopfenkapillare 12 sind beispielsweise miteinander direkt versintert. An der Durchführung sitzt Entladungsseitig eine Elektrode 15.A metal halide lamp with an output of 150 W is shown schematically in FIG. It consists of a cylindrical outer bulb 1 made of quartz glass which defines a lamp axis and is squeezed (2) and base (3) on two sides. Of course, the lamp can also be closed on one side and provided, for example, with a screw base. The axially arranged discharge vessel 4 made of Al 2 O 3 ceramic is cylindrical or bulbous in shape and has two ends 6. It is held in the outer bulb 1 by means of two current leads 7, which are connected to the base parts 3 via foils 8. The power supply lines 7 are welded to bushings 9, 10 which are each fitted in an end plug 12 at the end 6 of the discharge vessel. The stopper part is designed as an elongated capillary tube 12 (stopper capillary). The end 6 of the discharge vessel and the stopper capillary 12 are, for example, sintered together directly. An electrode 15 is located on the discharge side on the discharge side.

    Die Durchführungen 9, 10 ist jeweils als Niobstift ausgeführt und ragt bis etwa in ein Viertel der Länge des Kapillarrohr 12 in dieses hinein. Daran erstreckt sich innerhalb des Kapillarrohrs 12 zum Entladungsvolumen hin ein verlängerter Elektrodenschaft 16 aus Wolfram mit einer am entladungsseitigen Ende des Schaftes aufgeschobenen Wendel 17.The bushings 9, 10 are each designed as a niobium stick and protrude up to into about a quarter of the length of the capillary tube 12. It stretches within the capillary tube 12 towards the discharge volume elongated electrode shaft 16 made of tungsten with one on the discharge side End of the shaft pushed-on helix 17.

    Die Füllung des Entladungsgefäßes besteht neben einem inerten Zündgas, z.B. Argon, aus Quecksilber und Zusätzen an Metallhalogeniden. Möglich ist beispielsweise auch die Verwendung einer Metallhalogenid-Füllung ohne Quecksilber, wobei als Zündgas bevorzugt Xenon und insbesondere ein hoher Druck, deutlich über 1,3 bar, gewählt werden kann.In addition to an inert ignition gas, the discharge vessel is filled, e.g. Argon, from mercury and additives to metal halides. Is possible for example, the use of a metal halide filling without Mercury, preferably xenon and in particular a high ignition gas Pressure well above 1.3 bar can be selected.

    Der Niobstift 9 ist etwa 3 mm tief in die Stopfenkapillare 12 eingesetzt und mittels Glaslot 19 abgedichtet. Dabei ist wichtig, dass das Glaslot diesen Niobstift vollständig bedeckt und auch der Anfang des Schafts 16 (1 bis 2 mm) noch vom Glaslot abgedeckt ist.The niobium pin 9 is inserted approximately 3 mm deep into the capillary 12 and sealed with glass solder 19. It is important that the glass solder this niobium stick completely covered and also the beginning of the shaft 16 (1 to 2 mm) is still covered by the glass solder.

    In Fig. 2 ist das Elektrodensystem im Detail gezeigt, in Seitenansicht (Figur 2a) und in um 90° gedrehter Seitenansicht (Figur 2b). Als Durchführung 9 dient ein geschlitzter Niobstift mit einem Durchmesser von 0,88 mm. Er besitzt eine Bohrung von 2 mm Tiefe und 0,52 mm Durchmesser. Diese Bohrung ist mit zwei durchbrechenden Schlitzen versehen, so dass von der Wandung zwei Zungen 14 stehen bleiben. In die Bohrung ist der Schaft 16 aus Wolfram eingefügt und dort mittels Crimpung (Delle 17) befestigt. Zur besseren Anschaulichkeit ist der Schaft 16 nicht vollständig eingeführt eingezeichnet. Die Crimpung erfolgt lokal an zwei gegenüberliegenden Stellen 17 der beiden Zungen 14. Der Durchmesser des Schafts 16 beträgt 0,50 mm. Der in der Stopfenkapillare liegende Teil des Schaftes ist von ein Füllwendel 10 aus Molybdän umgeben um das Totvolumen zu minimieren.In Fig. 2 the electrode system is shown in detail, in side view (Figure 2a) and in a side view rotated by 90 ° (FIG. 2b). As implementation 9 is a slotted niobium stick with a diameter of 0.88 mm. He owns a hole of 2 mm depth and 0.52 mm diameter. This hole is provided with two breakthrough slots, so that from the Wall two tongues 14 remain. The shaft 16 is in the bore inserted from tungsten and fastened there by crimping (dent 17). to For better clarity, the shaft 16 is not shown fully inserted. The crimping takes place locally at two opposite points 17 of the two tongues 14. The diameter of the shaft 16 is 0.50 mm. The part of the shaft located in the stopper capillary is of a filling spiral 10 surrounded by molybdenum to minimize dead volume.

    In Figur 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Elektrodensystems gezeigt. Als Durchführung 9, 10 dient ein Niobstift 20 mit einem Durchmesser von 0,88 mm. Er besitzt eine Bohrung 21 von 2 mm Tiefe und 0,42 mm Durchmesser. Diese Bohrung hat eine umlaufende Wandung 22 (Fig. 3a). In die Bohrung wird der Schaft 16 aus Wolfram eingefügt (Fig. 3b) und dort mittels Crimpung (Fig. 3c) befestigt. Die Crimpung erfolgt lokal an zwei gegenüberliegenden Stellen der Wandung und belässt dort zwei Druckstellen 24. Der Durchmesser des Schafts 16 beträgt 0,40 mm. Der in der Stopfenkapillare liegende Teil des Schaftes ist von einer Füllwendel 23 aus Molybdän umgeben um das Totvolumen zu minimieren.A further exemplary embodiment of an electrode system is shown in FIG. A niobium stick 20 with a diameter serves as bushing 9, 10 of 0.88 mm. It has a bore 21 of 2 mm deep and 0.42 mm Diameter. This bore has a circumferential wall 22 (Fig. 3a). In the bore is inserted into the shaft 16 made of tungsten (FIG. 3b) and there attached by crimping (Fig. 3c). The crimping takes place locally on two opposite ones Places the wall and leaves two pressure points there 24. The diameter of the shaft 16 is 0.40 mm. The one in the capillary lying part of the shaft is of a filler coil 23 made of molybdenum surrounded to minimize the dead volume.

    Je nach Wattage kann der Durchmesser des Nb-Stiftes und des Schaftes unterschiedlich gewählt sein. im allgemeinen liegt das Verhältnis (Durchmesser des Schaftes):(Durchmesser des Nb-Stiftes) im Bereich 30 bis 65%, unabhängig davon ob eine Schlitzung oder umlaufende Bohrung verwendet wird. Bei niederen Wattagen liegt das Verhältnis eher am unteren Rand, bei höheren Wattagen eher am oberen Rand. In einer anderen Ausführungsform unter Verwendung von Molybdän liegt dieses Verhältnis eher höher als bei Verwendung von Wolfram, nämlich ca. 30 bis 50 % höher, bezogen auf Wolfram.The diameter of the Nb pin and the shaft can vary depending on the wattage be chosen. in general the ratio (diameter of the shaft) :( diameter of the Nb pin) in the range 30 to 65%, independent whether a slot or circumferential hole is used. at lower wattages the ratio is rather at the bottom, higher ones Wattage rather at the top. In another embodiment under When using molybdenum, this ratio is rather higher than when using of tungsten, namely approx. 30 to 50% higher, based on tungsten.

    Ein einfaches Ausführungsbeispiel, das nicht für eine Stopfenkapillare gedacht ist, zeigt Figur 4. Dort ist in Fig. 4a der Nb-Stift 25 alleine mit der Bohrung 26 gezeigt, während in Fig. 4b der kurze W-Stift 27 als Elektrodenschaft eingefügt ist und dort geklemmt ist.A simple embodiment that is not intended for a stopper capillary 4 shows there the Nb pin 25 in FIG. 4a alone with the bore 26, while in Fig. 4b the short W-pin 27 as an electrode shaft inserted and clamped there.

    Das Crimp-Verfahren ist gemäß Figur 5 beispielsweise auch geeignet, um eine Verbindung zwischen dem Nb-Stift 30 als äußerem Teil einer Durchführung und einem Mo-Kernstift 31 als innerem Teil einer Durchführung herzustellen, da auch hier der Größenunterschied des Durchmessers im anwendbaren Bereich (30 bis 65%) liegt. Eine Crimp-Delle ist als Bezugsziffer 34 zu sehen. Der Kernstift 31 ist mit einer Füllwendel 33 ausgestattet.According to FIG. 5, the crimping method is also suitable, for example, to a connection between the Nb pin 30 as an outer part of a bushing and to produce a Mo core pin 31 as an inner part of a bushing, because here too the difference in size of the diameter in the applicable Range (30 to 65%). A crimp dent is given as reference numeral 34 see. The core pin 31 is equipped with a filling spiral 33.

    Allerdings ist dann die Verbindung zwischen dem Mo-Kernstift 31 und dem Elektrodenschaft 32 aus Wolfram in herkömmlicher Weise mittels Schweißung herzustellen, da hier der Größenunterschied Schaft zu Kernstift zu gering ist. Er liegt typisch bei etwa 70 bis 100 %.However, the connection between the Mo core pin 31 and the Electrode shaft 32 made of tungsten in a conventional manner by means of welding to make, because the size difference between shaft and core pin is too small is. It is typically around 70 to 100%.

    In Tab. 1 sind die unterschiedlichen Verhältnisse bei weiteren Wattagen gezeigt. Für Lampen von 35 bis 400 W ist dort der Durchmesser des Nb-Stiftes (DuNb) und der Durchmesser des Schaftes (DuS), beide in mm, angegeben sowie der Durchmesser des Schaftes prozentual bezogen auf den Nb-Stift. In diesen Fällen wurde jeweils ein W-Stift als Schaft verwendet. Die Tiefe der Bohrung (umlaufend) betrug 2 mm. Leistung 35 W 70 W 150 W 250 W 400 W 150 W Durchmesser DuNb Nb-Stift (mm) 0,61A 0,73 0,88 1,00 1,30 0,88 Durchmesser DuS W-Schaft (mm) 0,20 0,30 0,40 0,65 0,75 0,50 Verhältnis zwischen DuS/DuNb 33% 41% 45 % 65%8 58% 57 % The different ratios for additional wattages are shown in Table 1. For lamps from 35 to 400 W, the diameter of the Nb pin (DuNb) and the diameter of the shaft (DuS), both in mm, are given, as well as the diameter of the shaft as a percentage of the Nb pin. In these cases, a W-pin was used as the shaft. The depth of the hole (all round) was 2 mm. power 35 W. 70 W. 150 W. 250 W. 400 W. 150 W. Diameter DuNb Nb pin (mm) 0,61A 0.73 0.88 1.00 1.30 0.88 Diameter DuS W-shaft (mm) 0.20 0.30 0.40 0.65 0.75 0.50 Relationship between DuS / DuNb 33% 41% 45% 65% 8 58% 57%

    Claims (10)

    Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß (4), wobei das Entladungsgefäß zwei Enden (6) besitzt, die mit Stopfen verschlossen sind, und wobei durch diesen Stopfen (12) eine elektrisch leitende Durchführung (9,10), hindurchgeführt ist, wobei an der Durchführung eine Elektrode (16) mit einem Schaft (15) befestigt ist, die in das Innere des Entladungsgefäßes hineinragt, wobei Durchführung und Elektrode zusammen als Elektrodensystem bezeichnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektrodensystem zwei Bauteile umfasst, die als Stifte unterschiedlichen Durchmessers ausgeführt sind, wobei das größere Bauteil ein Niobstift (9,10) ist, und wobei das kleinere, entladungsseitig innen benachbart liegende Bauteil ein Stift aus Molybdän oder Wolfram ist, der in einer Bohrung (21) des Niobstiftes eingesteckt ist, wobei das Verhältnis der Durchmesser des kleineren Bauteils zu dem des Nb-Stifts zwischen 30 und 65% liegt und der eingesteckte Stift in der Bohrung durch einen mechanischen Pressvorgang befestigt ist.Metal halide lamp with ceramic discharge vessel (4), the discharge vessel having two ends (6) which are closed with plugs, and through which plug (12) an electrically conductive bushing (9, 10) is passed, with a bushing on the bushing Electrode (16) is fastened with a shaft (15) which protrudes into the interior of the discharge vessel, the bushing and electrode being referred to together as the electrode system, characterized in that the electrode system comprises two components which are designed as pins of different diameters, wherein the larger component is a niobium pin (9, 10), and the smaller component lying on the inside on the discharge side is a pin made of molybdenum or tungsten, which is inserted into a bore (21) of the niobium pin, the ratio of the diameter of the smaller component to that of the Nb pin is between 30 and 65% and the inserted pin in the hole by one mechanical pressing process is attached. Metallhalogenidlampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Pressvorgang durch Crimpen oder Klemmen realisiert ist.Metal halide lamp according to claim 1, characterized in that the mechanical pressing process is realized by crimping or clamping. Metallhalogenidlampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das kleinere Bauteil ein Elektrodenschaft (27) aus Wolfram ist.Metal halide lamp according to claim 1, characterized in that the smaller component is an electrode shaft (27) made of tungsten. Metallhalogenidlampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das kleinere Bauteil ein Stift (31) aus Molybdän als inneres Teil der Durchführung ist.Metal halide lamp according to claim 1, characterized in that the smaller component is a pin (31) made of molybdenum as an inner part of the bushing. Metallhalogenidlampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung 0,8 bis 2,5 mm tief ist. Metal halide lamp according to claim 1, characterized in that the bore is 0.8 to 2.5 mm deep. Metallhalogenidlampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (26) dem einzusteckenden Stift im Durchmesser angepasst ist.Metal halide lamp according to claim 1, characterized in that the bore (26) is adapted in diameter to the pin to be inserted. Metallhalogenidlampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (21) eine umlaufende Wandung (22) besitzt.Metal halide lamp according to claim 1, characterized in that the bore (21) has a circumferential wall (22). Metallhalogenidlampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung geschlitzt ist und mindestens zwei Zungen besitzt.Metal halide lamp according to claim 1, characterized in that the bore is slotted and has at least two tongues. Elektrodensystem für eine Metallhalogenidlampe mit keramischem Entladungsgefäß, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektrodensystem zwei Bauteile umfasst, die als Stifte unterschiedlichen Durchmessers ausgeführt sind, wobei das größere Bauteil ein Niobstift ist, und wobei das kleinere Bauteil ein Stift aus Molybdän oder Wolfram ist, der in einer Bohrung des Niobstiftes eingesteckt ist, wobei das Verhältnis der Durchmesser des kleineren Bauteils zu dem des Nb-Stifts zwischen 30 und 65% liegt und der eingesteckte Stift in der Bohrung durch einen mechanischen Pressvorgang befestigt ist.Electrode system for a metal halide lamp with a ceramic discharge vessel, characterized in that the electrode system comprises two components which are designed as pins of different diameters, the larger component being a niobium pin, and the smaller component being a pin made of molybdenum or tungsten, which is contained in one Bore of the niobium pin is inserted, the ratio of the diameter of the smaller component to that of the Nb pin is between 30 and 65% and the inserted pin is fastened in the hole by a mechanical pressing process. Verfahren zur Herstellung eines Elektrodensystems, das zwei Bauteile umfasst, die als Stifte unterschiedlichen Durchmessers ausgeführt sind, wobei das größere Bauteil ein Niobstift ist, und wobei das kleinere Bauteil ein Stift aus Molybdän oder Wolfram ist, wobei der Niobstift eine Bohrung zum Aufnehmen des kleineren Bauteils aufweist, wobei das Verhältnis der Durchmesser des kleineren Bauteils zu dem des Nb-Stifts zwischen 30 und 65% liegt , mit folgenden Verfahrensschritten: a) Einstecken des kleineren Bauteils in den Niobstift; b) Befestigen des eingesteckten Stift in der Bohrung durch einen mechanischen Pressvorgang, insbesondere Crimpen oder Klemmen. Method for producing an electrode system which comprises two components which are designed as pins of different diameters, the larger component being a niobium pencil and the smaller component being a pin made of molybdenum or tungsten, the niobium pencil having a bore for receiving the smaller component with the ratio of the diameter of the smaller component to that of the Nb pin between 30 and 65%, with the following process steps: a) inserting the smaller component into the niobium stick; b) fastening the inserted pin in the bore by a mechanical pressing process, in particular crimping or clamping.
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