EP1398120A1 - Tool clamping means - Google Patents

Tool clamping means Download PDF

Info

Publication number
EP1398120A1
EP1398120A1 EP03019805A EP03019805A EP1398120A1 EP 1398120 A1 EP1398120 A1 EP 1398120A1 EP 03019805 A EP03019805 A EP 03019805A EP 03019805 A EP03019805 A EP 03019805A EP 1398120 A1 EP1398120 A1 EP 1398120A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping device
tool clamping
key
tool
supply cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03019805A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alfred Schmidt
Siegfried STÄMMELE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Techtronic Industries GmbH
Original Assignee
Atlas Copco Electric Tools GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Electric Tools GmbH filed Critical Atlas Copco Electric Tools GmbH
Publication of EP1398120A1 publication Critical patent/EP1398120A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles
    • B25F5/029Construction of casings, bodies or handles with storage compartments

Definitions

  • the invention relates to a tool clamping device of a hand-held implement, in particular an angle grinder or the like, with a clamping key for clamping or releasing the tool clamping device.
  • a tool clamping device for clamping a tool such as a grinding wheel or the like.
  • Such tool clamping devices can also be in dual function one Overload clutch, for example in the form of a slip clutch include. At a shock load of the grinding wheel leads the overload clutch slipping and avoids it the transmission of the occurring load peaks to the transmission.
  • Overload clutch for example in the form of a slip clutch include.
  • the overload clutch slipping and avoids it the transmission of the occurring load peaks to the transmission.
  • such tool chucks require a certain volume of construction, which the handling of the implement limits. Under certain angular positions of the implement, the tool clamping device undesirably the workpiece to be machined touch.
  • a wrench For loosening or tightening said tool clamping devices, for example, when replacing a cutting disc, a wrench is required with which the appropriate high clamping forces applied during clamping or can be overcome when loosening.
  • Spann negotiatel example of a curved, lever-shaped sheet metal with molded locknuts educated. The metal lever is bad in the user's hand.
  • a Spann negotiatel can easily misplaced and is not always available when needed.
  • a corresponding chip wrench in the tool clamping device is a corresponding chip wrench in the tool clamping device integrated.
  • this is one approximately semicircular or arcuate tab provided, the is pivotally fixed to the tool device.
  • Operational the implement is the tab flat in plane of rotation pivoted in the tool clamping device.
  • stationary Tool can hold the tab perpendicular to the plane of rotation swung out and in the release or closing direction by hand to be turned around.
  • Such construction wear in undesirable Way to increase the volume of the tool clamping device at.
  • releasing or closing the tool clamping device must be an inadvertent start of the implement be ensured.
  • the invention is based on the object, the operation of a hand-held implement simplify.
  • the wrench off the Tool clamping device captive on a part of the implement is fixed.
  • the spanner remains also when loosening or closing the tool clamping device on Working tool held.
  • the Spann bachelorl is always at Hand and allows a quick and easy replacement for example, a cutting disc.
  • the clamping key on a Supply cable of the implement specified. It promotes the flexibility of the feeder cable the mobility of the fixed thereto Spann negotiatels. This can be done accordingly be operated freely without further restrictions.
  • the Spann negotiatel near a Plug and with respect to the supply cable substantially fixed immovably. From the immovable location in the proximity of the plug, it follows that the operation of the Spann negotiatels solved this plug from its counterpart must be and thus interrupted the electrical connection becomes. As a result, it is reliably ensured that the working device during the release or closing of the tool clamping device does not start unintentionally.
  • the Spann negotiatel near a plug on a to the implement away lying end of the supply cable set.
  • the Spann negotiatel does not interfere with the movement of the hand-held implement or the work performed therewith.
  • the clamping key near a plug-in coupling on a working device facing lying end of the supply cable set.
  • the wrench is fast at hand. To operate the wrench is a peel the coupling required by the implement.
  • the socket wrench is with respect to the separate implement without restriction versatile.
  • the chain links have a high load capacity which, even if improperly handled, would break off avoid the chip wrench.
  • the vertebral joint allows doing any rotation of the Spann negotiatels when pressing, without it to an undesirable unscrewing the Chain and thus a limitation of the operability comes.
  • One of the chain links is useful as a the power cable clamped enclosing clamping chain link provided.
  • the clamping allows a fixed fixation on the supply cable, without additional brackets or the like. Am Cable must be provided. At the same time allowed clamping down also with application of appropriate Forces a certain positional adjustment.
  • the user is thus the Possibility to adjust a clamping position such that an easy operability of the Spann negotiatels without impairment through the obvious plug or the plug-in coupling given is.
  • the Spann negotiatel is advantageous than Locknut wrench with two locknuts and one actuator plate formed, wherein the actuating plate in one predetermined by the longitudinal center axes of the lock nut pin Level lies. This results in a total flat design of the Spann negotiatels. This affects it neither the use of the implement nor its placement for example, in a toolbox.
  • the corresponding Training the actuator plate allows the application high forces with thumb and forefinger in his Result can be dispensed with a bulky lever.
  • the correspondingly high forces or the consequent high torque is reliable by means of the lock nuts on the Tool clamping device transferable.
  • Fig. 1 shows a schematic overview of a working device 3 am Example of an angle grinder, wherein the working device 3 a gear head 19, a motor part 20 and a connected thereto supply cable 4 includes.
  • the gear head 19 On the gear head 19 is a tool 17 using the example of a grinding wheel by means of a Tool clamping device on a rotatable about an axis of rotation 18 Tool spindle held.
  • the supply cable 4 has at its two ends 7, 9 respectively an electrical connector 5, which is on to the working device 3 remote end 7 of the supply cable. 4 as equipped with pins pin 6 and on the Working device 3 facing end 9 as a separable plug-in coupling 8 is formed.
  • a chuck key 1 is designed as a lock nut key 13 and on the implement 3 in the present embodiment in the region of the end 7 on the supply cable 4 captive established.
  • Fig. 2 shows in a sectional view details of Tool clamping device 2 of the arrangement of FIG. 1.
  • the tool clamping device 2 comprises a nut part 23 with an internal thread 24 for screwing onto the tool spindle of the working device 3 (FIG. 1).
  • the nut part 23 With the nut part 23 is a Pressure plate 27 connected.
  • a clamping plate 21 for clamping of the tool 17 (Fig. 1) has at least two clamping holes 22 and is rotatably mounted on the nut member 23. to axial support of the clamping plate 21 against the pressure plate 27th Rolling elements 25 are provided.
  • a plate spring 26 is provided by means the clamping plate 21 frictionally with respect to the direction of rotation with the pressure plate 27 and thereby also with the Nut part 23 is connected. About the friction occurs Torque transmission to the tool 17 (Fig. 1).
  • the pressure plate 27 With respect the rotatably connected to the tool spindle nut part Slip through 23, wherein a storage means of the rolling elements 25 takes place.
  • the arrangement shown thereby also acts as Safety clutch. Waiving one in the tool clamping device 2 integrated clamping key 1 is thus the Tool clamping device 2 relative to the axis of rotation 18 very built flat.
  • Fig. 3 shows details of the arrangement of FIG. 1 in the area of the plug 6.
  • the lock nut key 13 is in the Near the plug 6 at the end 7 of the supply cable 4 and with respect of the supply cable 4 substantially immovable established.
  • chain links 10, 11 with a vertebral joint 12 provided to fix the lock nut key 13 on the supply cable 4 .
  • the cable-side chain link 10 is as Clamping chain formed, which the supply cable. 4 clamped enclosing.
  • the lock nut key 13 has two lock nuts 14 and an actuator plate 15. Longitudinal central axes 16 of Locknuts 14 provide a plane in which the actuator plate 15 lies.
  • Fig. 4 shows a variant of the arrangements according to FIGS. 1 and 3, in which the lock nut key 13 near the plug-in coupling 8 at the end 9 of the supply cable 4 is fixed. In the remaining features and reference numbers, the arrangement is correct Fig. 4 with the arrangement of FIG. 3 match.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The angle grinder tool (3) has a grinding disc (17) held in a chuck (2) rotating about an axis (18) by the gearbox (19) and motor (20). The key (1) by which the grinding disc is secured to the chuck is attached by a chain to one end (7) of the electrical mains supply cable (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugspanneinrichtung eines handgeführten Arbeitsgerätes, insbesondere eines Winkelschleifers oder dgl., mit einem Spannschlüssel zum Spannen bzw. Lösen der Werkzeugspanneinrichtung.The invention relates to a tool clamping device of a hand-held implement, in particular an angle grinder or the like, with a clamping key for clamping or releasing the tool clamping device.

Bei handgeführten Arbeitsgeräten wie Winkel- bzw. Trennschleifern oder dgl. ist an einer drehbaren Werkzeugspindel eine Werkzeugspanneinrichtung zum Spannen eines Werkzeuges wie einer Schleifscheibe oder dgl. vorgesehen. Derartige Werkzeugspanneinrichtungen können auch in Doppelfunktion eine Überlastkupplung beispielweise in Form einer Rutschkupplung beinhalten. Bei einer Stoßbelastung der Schleifscheibe führt die Überlastkupplung zu einem Durchrutschen und vermeidet damit die Übertragung der auftretenden Lastspitzen auf das Getriebe. Allgemein erfordern derartige Werkzeugspanneinrichtungen ein gewisses Bauvolumen, welches die Handhabung des Arbeitsgerätes einschränkt. Unter bestimmten Winkelstellungen des Arbeitsgerätes kann die Werkzeugspanneinrichtung in unerwünschter Weise das zu bearbeitende Werkstück berühren. For hand-held implements such as angle grinders or cut-off grinders or the like is on a rotatable tool spindle a tool clamping device for clamping a tool such as a grinding wheel or the like. Provided. Such tool clamping devices can also be in dual function one Overload clutch, for example in the form of a slip clutch include. At a shock load of the grinding wheel leads the overload clutch slipping and avoids it the transmission of the occurring load peaks to the transmission. Generally, such tool chucks require a certain volume of construction, which the handling of the implement limits. Under certain angular positions of the implement, the tool clamping device undesirably the workpiece to be machined touch.

Zum Lösen bzw. Festziehen der genannten Werkzeugspanneinrichtungen, beispielsweise beim Auswechseln einer Trennscheibe, ist ein Spannschlüssel erforderlich, mit dem die entsprechend hohen Spannkräfte beim Einspannen aufgebracht bzw. beim Lösen überwunden werden können. In bekannten Ausführungen sind derartige Spannschlüssel beispielsweise aus einem gebogenen, hebelatigen Blech mit angeformten Lochmutternzapfen gebildet. Der Blechhebel liegt schlecht in der Hand des Benutzers. Ein derartiger Spannschlüssel kann leicht verlegt werden und ist bei Bedarf nicht immer zu Hand.For loosening or tightening said tool clamping devices, for example, when replacing a cutting disc, a wrench is required with which the appropriate high clamping forces applied during clamping or can be overcome when loosening. In known versions are such Spannschlüssel example of a curved, lever-shaped sheet metal with molded locknuts educated. The metal lever is bad in the user's hand. Such a Spannschlüssel can easily misplaced and is not always available when needed.

Bei anderen vorbekannten Ausführungen einer Werkzeugspanneinrichtung ist ein entsprechender Spannschlüssel in die Werkzeugspanneinrichtung integriert. Beispielsweise ist dazu eine etwa halbkreisförmige oder bogenförmige Lasche vorgesehen, die schwenkbar an der Werkzeugeinrichtung festgelegt ist. Im Betrieb des Arbeitsgerätes ist dabei die Lasche flach in Drehebene der Werkzeugspanneinrichtung eingeschwenkt. Bei stillstehendem Werkzeug kann die Lasche senkrecht zur Drehebene hervorgeschwenkt und in Löse- bzw. Schließrichtung von Hand gedreht werden. Derartige Bauausführungen tragen in unerwünschter Weise zur Vergrößerung des Bauvolumens der Werkzeugspanneinrichtung bei. Beim Lösen bzw. Schließen der Werkzeugspanneinrichtung muß ein unbeabsichtigtes Anlaufen des Arbeitsgerätes sichergestellt werden.In other prior art versions of a tool clamping device is a corresponding chip wrench in the tool clamping device integrated. For example, this is one approximately semicircular or arcuate tab provided, the is pivotally fixed to the tool device. Operational the implement is the tab flat in plane of rotation pivoted in the tool clamping device. When stationary Tool can hold the tab perpendicular to the plane of rotation swung out and in the release or closing direction by hand to be turned around. Such construction wear in undesirable Way to increase the volume of the tool clamping device at. When releasing or closing the tool clamping device must be an inadvertent start of the implement be ensured.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Betrieb eines handgeführten Arbeitsgerätes zu vereinfachen. The invention is based on the object, the operation of a hand-held implement simplify.

Dazu wird vorgeschlagen, daß der Spannschlüssel abseits der Werkzeugspanneinrichtung unverlierbar an einem Teil des Arbeitsgerätes festgelegt ist. Dabei bleibt der Spannschlüssel auch beim Lösen bzw. Schließen der Werkzeugspanneinrichtung am Arbeitsgerät gehalten. Der Spannschlüssel ist jederzeit zur Hand und ermöglicht ein schnelles und unkompliziertes Auswechseln beispielsweise einer Trennscheibe. Unter Verzicht auf eine Integration des spannschlüssels in die Werkzeugspanneinrichtung kann diese kompakt aufgebaut sein. Das Arbeitsgerät kann in einem erweiterten Winkelbereich und auch in schwer zugänglichen Umgebungen verbessert eingesetzt werden.For this purpose, it is proposed that the wrench off the Tool clamping device captive on a part of the implement is fixed. The spanner remains also when loosening or closing the tool clamping device on Working tool held. The Spannschlüssel is always at Hand and allows a quick and easy replacement for example, a cutting disc. By waiving an integration of the clamping wrench in the tool clamping device This can be compact. The working device can be in an extended angle range and also in difficult to access environments can be improved.

In vorteilhafter Weiterbildung ist der Spannschlüssel an einem Zuleitungskabel des Arbeitsgerätes festgelegt. Dabei fördert die Flexibilität des Zuleitungskabels die Beweglichkeit des daran festgelegten Spannschlüssels. Dieser kann dementsprechend ohne weitere Einschränkungen frei betätigt werden. Insbesondere ist dabei der Spannschlüssel in der Nähe eines Steckers und bezüglich des Zuleitungskabels im wesentlichen unverschieblich festgelegt. Aus der unverschieblichen Lage in der Nähe des Steckers ergibt sich, daß zur Betätigung des Spannschlüssels dieser Stecker aus seinem Gegenstück gelöst werden muß und damit die elektrische Verbindung unterbrochen wird. Dadurch ist es zuverlässig sichergestellt, daß das Arbeitsgerät während des Lösens bzw. Schließens der Werkzeugspanneinrichtung nicht unbeabsichtigt anläuft.In an advantageous embodiment of the clamping key on a Supply cable of the implement specified. It promotes the flexibility of the feeder cable the mobility of the fixed thereto Spannschlüssels. This can be done accordingly be operated freely without further restrictions. In particular, while the Spannschlüssel near a Plug and with respect to the supply cable substantially fixed immovably. From the immovable location in the proximity of the plug, it follows that the operation of the Spannschlüssels solved this plug from its counterpart must be and thus interrupted the electrical connection becomes. As a result, it is reliably ensured that the working device during the release or closing of the tool clamping device does not start unintentionally.

In einer vorteilhaften Variante ist dabei der Spannschlüssel nahe eines Steckers an einem zum Arbeitsgerät entfernt liegenden Ende des Zuleitungskabels festgelegt. Der Spannschlüssel stört dabei nicht die Bewegung des handgeführten Arbeitsgerätes bzw. den damit ausgeführten Arbeitsvorgang. In einer weiteren vorteilhaften Variante ist der Spannschlüssel nahe einer Steckkupplung an einem dem Arbeitsgerät zugewandt liegenden Ende des Zuleitungskabels festgelegt. In unmittelbarer Nähe zum Werkzeug liegend ist der Spannschlüssel schnell zur Hand. Zur Betätigung des Spannschlüssel ist ein Abziehen der Kupplung vom Arbeitsgerät erforderlich. Der Steckschlüssel ist dabei bezüglich des getrennten Arbeitsgerätes ohne Einschränkung frei beweglich.In an advantageous variant is the Spannschlüssel near a plug on a to the implement away lying end of the supply cable set. The Spannschlüssel does not interfere with the movement of the hand-held implement or the work performed therewith. In Another advantageous variant is the clamping key near a plug-in coupling on a working device facing lying end of the supply cable set. In immediate Located close to the tool, the wrench is fast at hand. To operate the wrench is a peel the coupling required by the implement. The socket wrench is with respect to the separate implement without restriction versatile.

Für eine freie Betätigbarkeit des Spannschlüssels sind vorteilhaft zu dessen Festlegung Kettenglieder mit einem Wirbelgelenk vorgesehen. Die Kettenglieder weisen eine hohe Tragfähigkeit auf, die auch bei unsachgemäßer Behandlung ein Abreißen des Spannschlüssels vermeiden. Das Wirbelgelenk erlaubt dabei eine beliebige Drehung des Spannschlüssels beim Betätigen, ohne daß es zu einem unerwünschten Aufdrehen der Kette und damit einer Einschränkung der Betätigbarkeit kommt. Eines der Kettenglieder ist dabei zweckmäßig als ein das Zuleitungskabel klemmend umschließendes Klemmkettenglied vorgesehen. Die Klemmung erlaubt eine ortsfeste Festlegung am Zuleitungskabel, ohne daß zusätzliche Halterungen oder dgl. am Kabel vorgesehen sein müssen. Gleichzeitig erlaubt die klemmende Festlegung auch unter Aufbringung entsprechender Kräfte eine gewisse Lagejustierung. Dem Benutzer ist damit die Möglichkeit gegeben, eine Klemmlage derart einzustellen, daß eine leichte Betätigbarkeit des Spannschlüssels ohne Beeinträchtigung durch den naheliegenden Stecker bzw. die Steckkupplung gegeben ist. Der Spannschlüssel ist vorteilhaft als Lochmutternschlüssel mit zwei Lochmutternzapfen und einer Betätigungsplatte ausgebildet, wobei die Betätigungsplatte in einer durch Längsmittelachsen der Lochmutternzapfen vorgegebenen Ebene liegt. Daraus ergibt sich eine insgesamt flache Bauweise des Spannschlüssels. Dieser beeinträchtigt dabei weder die Nutzung des Arbeitsgerätes noch dessen Unterbringung beispielsweise in einer Werkzeugkiste. Die entsprechende Ausbildung der Betätigungsplatte erlaubt die Aufbringung hoher Kräfte mit Daumen und Zeigefinger in dessen Folge auf einen sperrigen Hebel verzichtet werden kann. Die entsprechend hohen Kräfte bzw. das daraus folgende hohe Drehmoment ist zuverlässig mittels der Lochmutternzapfen auf die Werkzeugspanneinrichtung übertragbar.For a free operability of the Spannschlüssels are advantageous To establish chain links with a vertebral joint intended. The chain links have a high load capacity which, even if improperly handled, would break off avoid the chip wrench. The vertebral joint allows doing any rotation of the Spannschlüssels when pressing, without it to an undesirable unscrewing the Chain and thus a limitation of the operability comes. One of the chain links is useful as a the power cable clamped enclosing clamping chain link provided. The clamping allows a fixed fixation on the supply cable, without additional brackets or the like. Am Cable must be provided. At the same time allowed clamping down also with application of appropriate Forces a certain positional adjustment. The user is thus the Possibility to adjust a clamping position such that an easy operability of the Spannschlüssels without impairment through the obvious plug or the plug-in coupling given is. The Spannschlüssel is advantageous than Locknut wrench with two locknuts and one actuator plate formed, wherein the actuating plate in one predetermined by the longitudinal center axes of the lock nut pin Level lies. This results in a total flat design of the Spannschlüssels. This affects it neither the use of the implement nor its placement for example, in a toolbox. The corresponding Training the actuator plate allows the application high forces with thumb and forefinger in his Result can be dispensed with a bulky lever. The correspondingly high forces or the consequent high torque is reliable by means of the lock nuts on the Tool clamping device transferable.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
in schematischer Darstellung ein handgeführtes Arbeitsgerät am Beispiel eines Winkelschleifers mit einem am Zuleitungskabel festgelegten Spannschlüssel,
Fig. 2
Einzelheiten einer Werkzeugspanneinrichtung des Arbeitsgerätes nach Fig. 1,
Fig. 3
in vergrößerter Darstellung die Anordnung nach Fig. 1 im Bereich des Netzsteckers,
Fig. 4
eine Variante der Anordnung nach Fig. 3 mit einer geräteseitigen Steckkupplung und einem nahe dazu am Zuleitungskabel festgelegten Spannschlüssel.
Embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
a schematic representation of a hand-held implement using the example of an angle grinder with a set on the supply cable spanner,
Fig. 2
Details of a tool clamping device of the working device according to FIG. 1,
Fig. 3
in an enlarged view of the arrangement of Figure 1 in the range of the power plug,
Fig. 4
a variant of the arrangement of FIG. 3 with a device-side plug-in coupling and a close to the power cable specified Spannschlüssel.

Fig. 1 zeigt in schematischer Übersicht ein Arbeitsgerät 3 am Beispiel eines Winkelschleifers, wobei das Arbeitsgerät 3 einen Getriebekopf 19, ein Motorteil 20 und ein daran angeschlossenes zuleitungskabel 4 umfaßt. Am Getriebekopf 19 ist ein Werkzeug 17 am Beispiel einer Schleifscheibe mittels einer Werkzeugspanneinrichtung auf einer um eine Drehachse 18 drehbaren Werkzeugspindel gehalten.Fig. 1 shows a schematic overview of a working device 3 am Example of an angle grinder, wherein the working device 3 a gear head 19, a motor part 20 and a connected thereto supply cable 4 includes. On the gear head 19 is a tool 17 using the example of a grinding wheel by means of a Tool clamping device on a rotatable about an axis of rotation 18 Tool spindle held.

Das Zuleitungskabel 4 weist an seinen beiden Enden 7, 9 jeweils einen elektrischen Stecker 5 auf, der an dem zum Arbeitsgerät 3 entfernt liegenden Ende 7 des Zuleitungskabels 4 als mit Kontaktstiften ausgestatteter Stecker 6 und an dem dem Arbeitsgerät 3 zugewandten Ende 9 als trennbare Steckkupplung 8 ausgebildet ist.The supply cable 4 has at its two ends 7, 9 respectively an electrical connector 5, which is on to the working device 3 remote end 7 of the supply cable. 4 as equipped with pins pin 6 and on the Working device 3 facing end 9 as a separable plug-in coupling 8 is formed.

Ein Spannschlüssel 1 ist als Lochmutternschlüssel 13 ausgebildet und am Arbeitsgerät 3 im vorliegenden Ausführungsbeispiel im Bereich des Endes 7 am Zuleitungskabel 4 unverlierbar festgelegt.A chuck key 1 is designed as a lock nut key 13 and on the implement 3 in the present embodiment in the region of the end 7 on the supply cable 4 captive established.

Fig. 2 zeigt in einer Schnittdarstellung Einzelheiten der Werkzeugspanneinrichtung 2 der Anordnung nach Fig. 1. Dabei umfaßt die Werkzeugspanneinrichtung 2 ein Mutternteil 23 mit einem Innengewinde 24 zum Aufschrauben auf die Werkzeugspindel des Arbeitsgerätes 3 (Fig. 1). Mit dem Mutternteil 23 ist eine Druckplatte 27 verbunden. Eine Spannplatte 21 zur Einspannung des Werkzeuges 17 (Fig. 1) weist mindestens zwei Spannlöcher 22 auf und ist an dem Mutternteil 23 drehfest gelagert. Zur axialen Abstützung der Spannplatte 21 gegen die Druckplatte 27 sind Wälzkörper 25 vorgesehen. Zwischen der Spannplatte 21 und der Druckplatte 27 ist eine Tellerfeder 26 vorgesehen, mittels der die Spannplatte 21 bezüglich der Drehrichtung reibschlüssig mit der Druckplatte 27 und dadurch auch mit dem Mutternteil 23 verbunden ist. Über den Reibschluß erfolgt eine Drehmomentübertragung auf das Werkzeug 17 (Fig. 1). Bei Überschreiten des Reibmomentes kann die Druckplatte 27 bezüglich dem drehfest mit der Werkzeugspindel verbundenen Mutternteil 23 durchrutschen, wobei eine Lagerung mittels der Wälzkörper 25 erfolgt. Die gezeigte Anordnung wirkt dadurch auch als Sicherheitskupplung. Unter Verzicht auf einen in die Werkzeugspanneinrichtung 2 integrierten Spannschlüssel 1 ist damit die Werkzeugspanneinrichtung 2 bezogen auf die Drehachse 18 sehr flach aufgebaut.Fig. 2 shows in a sectional view details of Tool clamping device 2 of the arrangement of FIG. 1. In this case the tool clamping device 2 comprises a nut part 23 with an internal thread 24 for screwing onto the tool spindle of the working device 3 (FIG. 1). With the nut part 23 is a Pressure plate 27 connected. A clamping plate 21 for clamping of the tool 17 (Fig. 1) has at least two clamping holes 22 and is rotatably mounted on the nut member 23. to axial support of the clamping plate 21 against the pressure plate 27th Rolling elements 25 are provided. Between the clamping plate 21 and the pressure plate 27 is a plate spring 26 is provided by means the clamping plate 21 frictionally with respect to the direction of rotation with the pressure plate 27 and thereby also with the Nut part 23 is connected. About the friction occurs Torque transmission to the tool 17 (Fig. 1). When crossing the friction torque, the pressure plate 27 with respect the rotatably connected to the tool spindle nut part Slip through 23, wherein a storage means of the rolling elements 25 takes place. The arrangement shown thereby also acts as Safety clutch. Waiving one in the tool clamping device 2 integrated clamping key 1 is thus the Tool clamping device 2 relative to the axis of rotation 18 very built flat.

Fig. 3 zeigt Einzelheiten der Anordnung nach Fig. 1 im Bereich des Steckers 6. Der Lochmutternschlüssel 13 ist dabei in der Nähe des Steckers 6 am Ende 7 des Zuleitungskabels 4 und bezüglich des Zuleitungskabels 4 im wesentlichen unverschieblich festgelegt. Zur Festlegung des Lochmutternschlüssels 13 am Zuleitungskabel 4 sind Kettenglieder 10, 11 mit einem Wirbelgelenk 12 vorgesehen. Das kabelseitige Kettenglied 10 ist als Klemmkettenglied ausgebildet, welches das Zuleitungskabel 4 klemmend umschließt.Fig. 3 shows details of the arrangement of FIG. 1 in the area of the plug 6. The lock nut key 13 is in the Near the plug 6 at the end 7 of the supply cable 4 and with respect of the supply cable 4 substantially immovable established. To fix the lock nut key 13 on the supply cable 4 are chain links 10, 11 with a vertebral joint 12 provided. The cable-side chain link 10 is as Clamping chain formed, which the supply cable. 4 clamped enclosing.

Der Lochmutternschlüssel 13 weist zwei Lochmutternzapfen 14 und eine Betätigungsplatte 15 auf. Längsmittelachsen 16 der Lochmutternzapfen 14 geben eine Ebene vor, in der die Betätigungsplatte 15 liegt.The lock nut key 13 has two lock nuts 14 and an actuator plate 15. Longitudinal central axes 16 of Locknuts 14 provide a plane in which the actuator plate 15 lies.

Fig. 4 zeigt eine Variante der Anordnungen nach den Fig. 1 und 3, bei der der Lochmutternschlüssel 13 nahe der Steckkupplung 8 am Ende 9 des Zuleitungskabels 4 festgelegt ist. In den übrigen Merkmalen und Bezugszeichen stimmt die Anordnung nach Fig. 4 mit der Anordnung nach Fig. 3 überein.Fig. 4 shows a variant of the arrangements according to FIGS. 1 and 3, in which the lock nut key 13 near the plug-in coupling 8 at the end 9 of the supply cable 4 is fixed. In the remaining features and reference numbers, the arrangement is correct Fig. 4 with the arrangement of FIG. 3 match.

Claims (8)

Werkzeugspanneinrichtung (2) eines handgeführten Arbeitsgerätes (3), insbesondere eines Winkelschleifers oder dgl., mit einem Spannschlüssel zum Spannen bzw. Lösen der Werkzeugspanneinrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß der Spannschlüssel (1) abseits der Werkzeugspanneinrichtung (2) unverlierbar an einem Teil des Arbeitsgerätes (3) festgelegt ist.
Tool clamping device (2) of a hand-held implement (3), in particular an angle grinder or the like., With a clamping key for clamping or releasing the tool clamping device,
characterized in that the chuck key (1) is fixed captive on a part of the working device (3) away from the tool clamping device (2).
Werkzeugspanneinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Spannschlüssel an einem Zuleitungskabel (4) des Arbeitsgerätes (3) festgelegt ist.
Tool clamping device according to claim 1,
characterized in that the wrench is fixed to a supply cable (4) of the working device (3).
Werkzeugspanneinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Spannschlüssel (1) in der Nähe eines Steckkontaktes (5) und bezüglich des Zuleitungskabels (4) im wesentlichen unverschieblich festgelegt ist.
Tool clamping device according to claim 2,
characterized in that the clamping key (1) in the vicinity of a plug contact (5) and with respect to the supply cable (4) is fixed substantially immovable.
Werkzeugspanneinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Spannschlüssel (1) nahe eines Steckers (6) an einem zum Arbeitsgerät (3) entfernt liegenden Ende (7) des Zuleitungskabels (4) festgelegt ist.
Tool clamping device according to claim 3,
characterized in that the chuck key (1) is fixed near a plug (6) at a remote from the implement (3) end (7) of the supply cable (4).
Werkzeugspanneinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Spannschlüssel (1) nahe einer Steckkupplung (8) an einem dem Arbeitsgerät (3) zugewandt liegenden Ende (9) des Zuleitungskabels (4) festgelegt ist.
Tool clamping device according to claim 3,
characterized in that the chuck key (1) is fixed near a plug-in coupling (8) on an end (9) of the supply cable (4) facing the working implement (3).
Werkzeugspanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Festlegung des Spannschlüssels (1) Kettenglieder (10, 11) mit einem Wirbelgelenk (12) vorgesehen sind.
Tool clamping device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that for fixing the clamping key (1) chain links (10, 11) are provided with a swivel joint (12).
Werkzeugspanneinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Festlegung des Spannschlüssels (1) ein das Zuleitungskabel (4) klemmend umschließendes Klemmkettenglied (10) vorgesehen ist.
Tool clamping device according to one of claims 3 to 6,
characterized in that for fixing the clamping key (1) a supply cable (4) clampingly enclosing clamping chain link (10) is provided.
Werkzeugspanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Spannschlüssel (1) als Lochmutternschlüssel (13) mit zwei Lochmutternzapfen (14) und einer Betätigungsplatte (15) ausgebildet ist, wobei die Betätigungsplatte (15) in einer durch Längsmittelachsen (16) der Lochmutternzapfen (14) vorgegebenen Ebene liegt.
Tool clamping device according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the chuck key (1) is formed as a lock nut key (13) with two lock nuts (14) and an actuating plate (15), wherein the actuating plate (15) in a plane defined by longitudinal central axes (16) of the lock nut pin (14) level ,
EP03019805A 2002-09-11 2003-08-30 Tool clamping means Withdrawn EP1398120A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20214057U 2002-09-11
DE20214057U DE20214057U1 (en) 2002-09-11 2002-09-11 Tool clamping device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1398120A1 true EP1398120A1 (en) 2004-03-17

Family

ID=29796706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03019805A Withdrawn EP1398120A1 (en) 2002-09-11 2003-08-30 Tool clamping means

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1398120A1 (en)
DE (1) DE20214057U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1026669C2 (en) * 2004-07-16 2006-01-17 Bosch Gmbh Robert Handle for a hand machine tool.

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3174365A (en) * 1962-09-17 1965-03-23 Frank J Lucarelli Chuck key holder
DE1942392U (en) * 1966-05-03 1966-07-14 Siegfried Brendecke HOLDER FOR DRILL CHUCK TENSIONER, IN PARTICULAR FOR ELECTRIC HAND DRILLING MACHINES.
US4164967A (en) * 1978-03-27 1979-08-21 Breuers Konrad K Screwdriver
US4532834A (en) * 1982-02-05 1985-08-06 Hartman Clyde H Two-piece drill chuck wrench
US4652001A (en) * 1986-03-10 1987-03-24 Gordon Rathbun Chuck key assembly
US4997194A (en) * 1989-09-05 1991-03-05 Krohn Timothy L Drill chuck key
US5031282A (en) * 1990-08-20 1991-07-16 Denaro Douglas A Binding strap
DE10117835A1 (en) * 2001-04-02 2002-10-17 Flex Elektrowerkzeuge Gmbh Hand grip unit for hand-held machine tool is mounted detachable to machine tool, and has locking device to fix tool to tool holding fixture

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3174365A (en) * 1962-09-17 1965-03-23 Frank J Lucarelli Chuck key holder
DE1942392U (en) * 1966-05-03 1966-07-14 Siegfried Brendecke HOLDER FOR DRILL CHUCK TENSIONER, IN PARTICULAR FOR ELECTRIC HAND DRILLING MACHINES.
US4164967A (en) * 1978-03-27 1979-08-21 Breuers Konrad K Screwdriver
US4532834A (en) * 1982-02-05 1985-08-06 Hartman Clyde H Two-piece drill chuck wrench
US4652001A (en) * 1986-03-10 1987-03-24 Gordon Rathbun Chuck key assembly
US4997194A (en) * 1989-09-05 1991-03-05 Krohn Timothy L Drill chuck key
US5031282A (en) * 1990-08-20 1991-07-16 Denaro Douglas A Binding strap
DE10117835A1 (en) * 2001-04-02 2002-10-17 Flex Elektrowerkzeuge Gmbh Hand grip unit for hand-held machine tool is mounted detachable to machine tool, and has locking device to fix tool to tool holding fixture

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1026669C2 (en) * 2004-07-16 2006-01-17 Bosch Gmbh Robert Handle for a hand machine tool.
WO2006008140A1 (en) * 2004-07-16 2006-01-26 Robert Bosch Gmbh Handgrip for a hand tool

Also Published As

Publication number Publication date
DE20214057U1 (en) 2003-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005063017B4 (en) Hand-held power tool with a protective cover
DE10106050B4 (en) Hand tool with an additional handle
DE60034395T2 (en) Coupling for rotating cutting tool
DE60313379T2 (en) Rotating tool with flexible shaft with locking pin and end cap
EP0322626A2 (en) Power grinder with an adjustable protecting hood
DE102012100001B4 (en) Adjustable wrench
DE102018102847A1 (en) Attachment and attachment tool
DE19747536B4 (en) Open-ended wrench
EP2950979A1 (en) Collapsible holding arrangement
DE3341823A1 (en) HANDLE ARRANGEMENT ON ELECTRIC TOOLS
EP1398120A1 (en) Tool clamping means
EP0791436A1 (en) Auxiliary handle for an electrical power tool
DE202006011224U1 (en) Screwdrivers
DE102016107106B4 (en) SUPPORT TOOL FOR TUBING TERMINALS
DE8030390U1 (en) CHUCK FOR DENTAL DRILLS
DE10260324A1 (en) Cordless, electric power tool for workers, has cover to enclose outer peripheries of fastening screws and stopper to detachably position cover on outer periphery of hammer case
DE10309057B4 (en) Hand-operated implement with adjustable torque limiter
DE102004028981B4 (en) Torque-adjustable tool
DE2948080A1 (en) Portable power tool e.g. grinder - has mechanism to rotate tool spindle whilst holding nut for fastening or removing tool disc
WO2009092672A1 (en) Screwdriver
EP0765706B1 (en) Portable machine tool
DE102006016350A1 (en) Tool for nuts especially wheel nuts has integral planetary gearing and with plug fit sockets
DE102011009722A1 (en) Adaptor element for connecting tool attachment with gripping portion of e.g. socket wrench utilized to release screw connection, has fastening region for connecting portion with element, where region has oval external peripheral contour
DE10019132A1 (en) Ratchet ring spanner has rotary bearing, union nut, plug-in nut, operating lever, transmission element, pinions, drive cog wheel, and toothing
DE29623526U1 (en) Additional handle for an electric machine tool

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20040920