DE10260324A1 - Cordless, electric power tool for workers, has cover to enclose outer peripheries of fastening screws and stopper to detachably position cover on outer periphery of hammer case - Google Patents

Abstract

The tool has a hammer case housing a percussion mechanism (7) that converts power from a reduction mechanism (4) into percussive force. A housing adjacent to the case is housed with a motor (3). A cover made of elastic resin encloses the outer periphery of fastening screws. A stopper detachably positions the cover to the outer periphery of the case.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Gebiet der Erfindung1. Field of the Invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Werkzeug, wie einen Schlagbohrer/einen Schlagschraubenschlüssel, mit einem Hakenbereich, der an einen Hüftgürtel oder ähnliches eines Arbeiters angehakt werden kann. The present invention relates to an electrical Tool, such as a hammer drill Impact wrench, with a hook area attached to it hooked on a girdle or the like of a worker can be.

2. Beschreibung des Stands der Technik2. Description of the Prior Art

Ein herkömmliches elektrisches Werkzeug (Schlagbohrer/Schlagschraubenschlüssel) wird unter Verweis auf Fig. 13 bis 19 beschrieben. Fig. 13 ist eine Seitenansicht, die ein herkömmliches elektrisches Werkzeug darstellt, Fig. 14 ist eine Seitenansicht, teils im Längsquerschnitt, die das herkömmliche elektrische Werkzeug zeigt, Fig. 15 ist eine Seitenansicht, unter teilweiser Auslassung, eines Hakenbereichs des herkömmlichen elektrischen Werkzeugs, betrachtet von der rechten Seite aus Fig. 14, Fig. 16 ist eine Teilquerschnittsansicht des herkömmlichen elektrischen Werkzeugs, betrachtet von der Batterieseite aus Fig. 14, Fig. 17 ist eine Querschnittsansicht des herkömmlichen elektrischen Werkzeugs und zeigt einen arretierten Zustand eines Hakens, betrachtet von der Batterieseite, Fig. 18 ist eine Querschnittsansicht des herkömmlichen elektrischen Werkzeugs und zeigt einen nicht arretierten Zustand des Hakens, betrachtet von der Batterieseite, und Fig. 19 ist ein Diagramm, das eine Verwendung des herkömmlichen elektrischen Werkzeugs zeigt. A conventional electric tool (impact drill / impact wrench) is described with reference to FIGS. 13 to 19. Fig. 13 is a side view illustrating a conventional electric power tool, Fig. 14 is a side view, partly in longitudinal cross section showing the conventional electric power tool, Fig. 15 is a side view, with partial omission, a hook portion of the conventional electric power tool, viewed from the right side of Fig. 14, Fig. 16 is a partial cross sectional view of the conventional electric power tool, as viewed from the battery side of Fig. 14, Fig. 17 is a cross-sectional view of the conventional electric power tool and showing a locked state of a hook, viewed from of the battery side, FIG. 18 is a cross sectional view of the conventional electric tool, showing an unlocked state of the hook viewed from the battery side, and FIG. 19 is a diagram showing use of the conventional electric tool.

Unter Verweis auf Fig. 13 bis 18 weist das elektrische Werkzeug einen äußeren Rahmen auf, der durch ein zweistückiges Gehäuse 1 gebildet wird, ein Hammergehäuse 2 usw., und ist näherungsweise T-förmig gestaltet. Ein Körperbereich 1a, der durch das Gehäuse 1 gebildet wird, nimmt einen Motor 3, der als eine Antriebsquelle dient, einen Übersetzungsmechanismus 4 usw. auf. Ein Handgriff 1b, der von dem Körperbereich 1a hängt, nimmt einen Auslöseschalter 5 und Kontakte (nicht gezeigt) auf, die elektrisch mit Anschlüssen einer Speicherbatterie 6 verbindbar sind. Das Hammergehäuse 2 ist in der Nähe des Gehäuses 1 platziert und nimmt auf: einen Schlagmechanismus 7, der die Drehleistung des Motors 3 in eine Schlagkraft umwandelt; und einen Halter 8 für ein Werkzeugelement, wie einen Bohrer oder einen Schlüssel, das nicht dargestellt ist. Gemäß der Konfiguration wird die Drehleistung des Motors 3 in den Übersetzungsmechanismus 4 von einem Zahnrad 3a, das eine Ausgangswelle des Motors 3 ist, und dann an das Werkzeugelement von Übersetzungsmechanismus 4 über den Schlagmechanismus 7 übertragen. With reference to Fig. 13 to 18, the electric tool has an outer frame which is formed by a two-piece housing 1, a hammer housing 2, etc., and is designed approximately T-shaped. A body region 1 a, which is formed by the housing 1 , receives a motor 3 , which serves as a drive source, a translation mechanism 4 , etc. A handle 1 b, which hangs from the body region 1 a, receives a trigger switch 5 and contacts (not shown), which can be electrically connected to connections of a storage battery 6 . The hammer case 2 is placed near the case 1 and receives: a striking mechanism 7 which converts the rotating power of the motor 3 into a striking force; and a holder 8 for a tool element such as a drill or a key, which is not shown. According to the configuration, the rotational power of the motor 3 in the transmission mechanism 4 is transmitted from a gear 3 a, which is an output shaft of the motor 3 , and then to the tool element of the transmission mechanism 4 via the striking mechanism 7 .

Der Übersetzungsmechanismus 4 wird gebildet durch: ein Stützfutter 4a für ein stationäres Zahnrad, das in dem Gehäuse 1 gestützt wird, und das einen Rotationsanschlag aufweist; ein stationäres Zahnrad 4b; Planetenräder 6c; eine Spindel 9; und Nadelstifte 4d, die als Rotationswellen der Planetenräder 4c dienen und auf der Spindel 9 gestützt werden. Der Schlagmechanismus 7 wird gebildet durch: die Spindel 9; einen Hammer 11, der drehbar gestaltet ist und entlang der Achse der Rotationswelle über Stahlkugeln 10 bewegbar ist, die in eine Nockennut 9a eingeführt sind, die in der Spindel 9 geformt ist; einen Amboss 12, der Ambossklauen 12a aufweist, die durch mehrere Hammerklauen 11a getroffen werden, die auf dem Hammer 11, der zu drehen ist, angebracht sind; und eine Feder 13, die stets dem Hammer 11 in Richtung auf den Amboss 12 vorspannt. The translation mechanism 4 is formed by: a support chuck 4 a for a stationary gear, which is supported in the housing 1 , and which has a rotational stop; a stationary gear 4 b; Planet gears 6 c; a spindle 9 ; and needle pins 4 d, which serve as rotation shafts of the planet gears 4 c and are supported on the spindle 9 . The striking mechanism 7 is formed by: the spindle 9 ; a hammer 11 which is designed to be rotatable and is movable along the axis of the rotary shaft via steel balls 10 which are inserted into a cam groove 9 a, which is formed in the spindle 9 ; an anvil 12 , the anvil claws 12 a, which are hit by a plurality of hammer claws 11 a, which are attached to the hammer 11 , which is to be rotated; and a spring 13 which always biases the hammer 11 towards the anvil 12 .

Bei dem so konfigurierten elektrischen Werkzeug wird ein stoßartiger Schlag, der auf eine Schraube, eine Nut oder ähnliches aufgebracht werden soll, die durch das Werkzeug angezogen werden soll, auf die folgende Weise erzeugt. Der Auslöseschalter 5 wird betätigt, um dem Motor 3 elektrischen Strom zuzuführen und dadurch den Motor 3 zu drehen. Danach wird die Drehleistung des Motors 3 an die Planetenräder 4c über das Ritzel 3a übertragen, das mit dem vorderen Ende des Motors 3 verbunden ist, und die Drehleistung vom Ritzel 3a wird an die Spindel 9 über die Nadelstifte 4d durch das Kämmen zwischen den Planetenrädern 4c und dem stationären Zahnrad 4b übertragen. Die Drehkraft der Spindel 9 wird an den Hammer 11 über die Stahlkugeln 10 übertragen, die zwischen der Nockennut 9a der Spindel 9 und einer Nockennut 11b des Hammers 11 angeordnet sind. Die Hammerklauen 11a des Hammers 11, der zur Vorderseite (in Richtung auf das Werkzeug) durch die Feder 13 gedrückt wird, die zwischen dem Hammer und den Planetenrädern 14 der Spindel 9 platziert ist, werden dazu gebracht, die Ambossklauen 12a des Amboss 12 durch Rotation zu treffen, so dass der Schlag erzeugt wird. Wenn die Aufprallenergie des Hammers 11 nach dem Aufprall reduziert wird und das Drehmoment des Amboss 12 reduziert wird, wird der Hammer 11 vom Amboss 12 zurückgeprellt, und somit bewegt sich der Hammer 11 entlang der Nockennut in Richtung auf die Planetenräder 4c (zieht sich zurück). Danach wird der Hammer 11 zurück in Richtung auf den Amboss 12entlang der Nockennut durch die kompressive Kraft der Feder 13 gedrückt, und die Hammerklauen 11a treffen wieder die Ambossklauen 12a durch die Rotation der Spindel 9. Auf diese Weise wird ein kontinuierliches Aufpralldrehmoment auf das Werkzeug aufgebracht, wie einen Bohrer oder einen Schraubenschlüssel, indem wiederholt das Auftreffen gegen die Ambossklauen 12a durch die Axialbewegung und Rotation des Hammers 11 durchgeführt wird, so dass das Befestigen einer Schraube oder Mutter auf einem Werkstück 14 oder das Lockern einer Schraube oder einer Mutter vom Werkstück 14 ausgeführt werden können. In the electric tool thus configured, an impact blow to be applied to a screw, groove, or the like to be tightened by the tool is generated in the following manner. The trigger switch 5 is operated to supply the motor 3, and thereby electric current to rotate the motor. 3 Thereafter, the rotational power of the motor 3 is c to the planet wheels 4 through the pinion 3 a transfer, which is connected to the front end of the motor 3, and the rotary power from the pinion 3 a is applied to the spindle 9 via the needle pins 4 d by combing transferred between the planet gears 4 c and the stationary gear 4 b. The torque of the spindle 9 is transmitted to the hammer 11 via the steel balls 10 , which are arranged between the cam groove 9 a of the spindle 9 and a cam groove 11 b of the hammer 11 . The hammer claws 11 a of the hammer 11 , which is pressed to the front (in the direction of the tool) by the spring 13 , which is placed between the hammer and the planet wheels 14 of the spindle 9 , are brought to the anvil claws 12 a of the anvil 12 to hit by rotation so that the punch is generated. If the impact energy of the hammer 11 is reduced after the impact and the torque of the anvil 12 is reduced, the hammer 11 is zurückgeprellt from the anvil 12, and thereby the hammer 11 is moved along the cam groove in the direction of the planet gears 4 c (withdraws ). Thereafter, the hammer 11 is pressed back towards the anvil 12 along the cam groove by the compressive force of the spring 13 , and the hammer claws 11 a hit the anvil claws 12 a again by the rotation of the spindle 9 . In this way, a continuous impact torque is applied to the tool, such as a drill or a wrench, by repeatedly striking the anvil claws 12 a through the axial movement and rotation of the hammer 11 , so that the fastening of a screw or nut on a workpiece 14 or loosening a screw or nut from the workpiece 14 can be performed.

Ein Elastomer 15 ist durch Zweischichtgießen auf die Oberfläche des Gehäuses 1 des elektrischen Werkzeugs mit dem Schlagmechanismus 7 und dem oben beschriebenen Übersetzungsmechanismus 4 aufgebracht, insbesondere auf der rückwärtigen Fläche des Bodenbereichs 1a des Gehäuses 1 und des Handgriffs 1b. Der Zweck des Aufbringens des Elastomers 15 ist es, eine Antirutschfunktion zu verbessern, um das elektrische Werkzeug sicher greifen zu können oder das Greifgefühl zu verbessern, wodurch die Bedienbarkeit und die Betätigbarkeit verbessert werden, um einen Schlag zu absorbieren, wenn das elektrische Werkzeug auf den Boden fallen gelassen wird, um zu verhindern, dass das Werkzeug beschädigt wird, und um zu verhindern, wenn das elektrische Werkzeug auf eine geneigte Fläche gelegt wird, dass das Werkzeug entlang der Neigung hinunterrutscht. Um diese Wirkungen des Verhinderns, dass das elektrische Werkzeug beschädigt wird und die Antirutschwirkung zu verbessern, kann das Elastomer 15 am Umfang des Batteriehalters 1c angebracht sein. An elastomer 15 is applied by two-layer casting on the surface of the housing 1 of the electric tool with the impact mechanism 7 and the transmission mechanism 4 described above, in particular on the rear surface of the bottom region 1 a of the housing 1 and the handle 1 b. The purpose of applying the elastomer 15 is to improve an anti-slip function in order to be able to grip the electric tool securely or to improve the gripping feeling, thereby improving the operability and the operability to absorb a shock when the electric tool hits the Ground is dropped to prevent the tool from being damaged and to prevent the power tool from slipping down the slope when placed on an inclined surface. To these effects of preventing the power tool from being damaged and to improve the anti-slip effect, the elastomer may be mounted on the periphery of the battery holder c 1 15 °.

Wie es in Fig. 13 bis 18 dargestellt ist, ist das elektrische Werkzeug mit einem drehbaren Hakenbereich 19 versehen, der durch ein Eingriffselement 16, einen Haltebereich 17 und einen Riemenbereich 18, die unten diskutiert werden, gebildet wird, damit das elektrische Werkzeug an einem Hüftgürtel oder ähnlichem eines Arbeiters eingehakt werden kann. As shown in Figs. 13-18, the power tool is provided with a rotatable hook portion 19 , which is formed by an engaging member 16 , a holding portion 17 and a strap portion 18 , discussed below, for the power tool to be attached to one Girdle or the like of a worker can be hooked.

Der Hakenbereich 19 umfasst: das Eingriffselement 16, das ein Werkzeug 20, wie einen Bohrer, aufnehmen kann, das ein im wesentlichen zylindrisches Basisende 16a aufweist, das aus Harz gefertigt ist; den Haltebereich 17, der ein Durchgangsloch 17a aufweist, das das Basisende 16a des Eingangselements 16 aufnehmen kann, und der sich vom Handgriff 1b zu einer Position in der Nähe einer Seitenfläche der Speicherbatterie 6 erstreckt; einen Bolzen 21, der als ein Befestigungselement dient, das durch den Haltebereich 17 geführt wird, und der mit einer Mutter 16b verschraubt ist, die als Arretierelement dient, das im Basisende 16a angebracht ist, um zu verhindern, dass das Eingriffselement von dem Haltebereich 17 gleitet; und ein elastisches Element 22, das durch eine Feder oder elastischen Gummi gebildet wird, das das Eingriffselement 16 in einer Richtung drückt, entlang derer das Eingriffselement in einer nicht drehbaren Position arretiert ist. In dem Basisende 16a des Eingriffselements mit einer im wesentlichen L-förmigen Gestalt sind angebracht: ein zylindrisches Rotationsrohr 16c, das eine Schwenkachse 23 als Rotationsachse verwendet; ein den Winkel justierendes Zahnrad 16d, das auf dem Rotationsrohr 16c geformt ist, das in der Richtung der Schwenkachse 23 vorsteht, und das mehrere Zähne aufweist, die radial nach außen in bezug auf die Schwenkachse 23 vorstehen; einen ersten Ringbereich 16e, der so vorsteht, dass er einen Durchmesser hat, der im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des den Winkel justierenden Zahnrads 16d ist, und einen zweiten Ringbereich 16f, der einen Durchmesser aufweist, der gleich oder kleiner als der Außendurchmesser des ersten Ringbereichs 16e ist. Im Basisende 16a ist ein Muttergehäusebereich 16g, der eine halbhexagonale Wandform aufweist, und der nicht drehbar die Mutter 16b aufnimmt, die mit dem Bolzen 21 zu verschrauben ist, der in das Basisende von der Seite des zweiten Ringbereichs 16f eingeführt wird, angebracht, und das Durchgangsloch (Bolzenloch) 17a zum Aufnehmen des Bolzens 21 ist in der Richtung der Schwenkachse 23 im Bereich vom Muttergehäusebereich 16g zum zweiten Ringbereich 16f angebracht. Ein gestufter Bereich 16i zum Ausbilden eines äußeren Durchmessers, der größer als der Außendurchmesser des Rotationsrohrs 16c ist, ist auf der Endfläche des Rotationsrohrs 16c angebracht, das auf der Seite gegenüber dem Winkel justierenden Zahnrad 16d positioniert ist, das heißt ein ansteigender vorspringender Bereich des Rotationsrohrs 16c im Eingriffselement 16, das einen Antirutschbereich 16h aufweist. Eine Platte 16j, die die Rotation verhindert, die den Drehbereich des Eingriffselements 16 begrenzt, steht von dem Außenrand des Rotationsrohrs 16c vor. The hook portion 19 includes: the engaging member 16 , which can receive a tool 20 , such as a drill, which has a substantially cylindrical base end 16 a, which is made of resin; the holding portion 17 having a through hole 17 a, which a capable of receiving the input member 16, the base end 16 and extending from the handle 1 b to a position near a side face of the storage battery 6; a bolt 21 , which serves as a fastening element which is guided through the holding area 17 , and which is screwed to a nut 16 b, which serves as a locking element, which is attached in the base end 16 a to prevent the engagement element from the Holding area 17 slides; and an elastic member 22 formed by a spring or elastic rubber that pushes the engaging member 16 in a direction along which the engaging member is locked in a non-rotatable position. In the base end 16 a of the engagement element with a substantially L-shaped shape are attached: a cylindrical rotating tube 16 c, which uses a pivot axis 23 as an axis of rotation; an angle adjusting gear 16 d that is formed on the rotating tube 16 c that protrudes in the direction of the pivot axis 23 and that has a plurality of teeth that protrude radially outward with respect to the pivot axis 23 ; a first ring portion 16 e projecting to have a diameter substantially equal to the inner diameter of the angle adjusting gear 16 d, and a second ring portion 16 f having a diameter equal to or smaller than the outer diameter of the first ring region 16 e. In the base end 16 a is a nut housing area 16 g, which has a semi-hexagonal wall shape, and which non-rotatably receives the nut 16 b, which is to be screwed with the bolt 21 which is inserted into the base end from the side of the second ring area 16 f, attached, and the through hole (bolt hole) 17 a for receiving the bolt 21 is attached in the direction of the pivot axis 23 in the area from the nut housing area 16 g to the second ring area 16 f. A stepped portion 16 i for forming an outer diameter larger than the outer diameter of the rotating tube 16 c is attached to the end face of the rotating tube 16 c, which is positioned on the side opposite the angle-adjusting gear 16 d, that is, an increasing one projecting area of the rotary tube 16 c in the engagement element 16 , which has an anti-slip area 16 h. A plate 16 j, which prevents the rotation that limits the rotation range of the engaging member 16 , protrudes from the outer edge of the rotating tube 16 c.

Andererseits ist der Haltebereich 17 symmetrisch bezüglich der Trennebene des Gehäuses 1 und hat ein Durchgangsloch (zylindrisches Loch) 17a, in dem das Basisende 16a unterzubringen ist. Das Durchgangsloch 17a wird gebildet durch: ein Rotationsstützloch 17b, das das Rotationsrohr 16c aufnimmt; ein Ringzahnrad 17c, das mehrere Zähne aufweist, und das mit dem den Winkel justierenden Zahnrad 16d kämmen kann; und ein Aufnahmeloch 17d, das eine Hakenfeder 22 aufnimmt, die zwischen dem Ringzahnrad 17c und dem Bolzen 21 mit einem geschlitzten Kopf (Bolzenkopf) 21a angebracht ist, und den Bolzenkopf 21a. Eine Aufnahmenut 17e für die die Rotation begrenzende Platte, die gegen die rotationsbegrenzende Platte 16j stößt, um den Drehbereich des Eingriffselements 16 auf einen vorbestimmten Winkelbereich zu begrenzen, ist in dem Rotationsstützloch 17b geformt. On the other hand, the holding area 17 is symmetrical with respect to the parting plane of the housing 1 and has a through hole (cylindrical hole) 17 a, in which the base end 16 a is to be accommodated. The through hole 17 a is formed by: a rotation support hole 17 b, which receives the rotary pipe 16 c; a ring gear 17 c, which has a plurality of teeth, and which can mesh with the angle-adjusting gear 16 d; and a receiving hole 17 d, which receives a hook spring 22 , which is attached between the ring gear 17 c and the bolt 21 with a slotted head (bolt head) 21 a, and the bolt head 21 a. A receiving groove 17 e for the rotation restricting plate abutting against the rotation restricting plate 16 j to limit the rotation range of the engaging member 16 to a predetermined angular range is formed in the rotation support hole 17 b.

Der Riemenbereich 18 ist über dem Haltebereich 17 angebracht und wird gebildet durch: eine Riemenschraube 18a, die parallel zur Axiallänge des Basisendes 16a ist, das durch das Durchgangsloch 17a geführt wird; ein Durchgangsloch 18b, durch das die Riemenschraube 18a zu führen ist; und eine Riemenmutter 18c, die mit der Riemenschrauben 18a zu verschrauben ist, so dass verhindert wird, dass die Riemenschraube 18a aus dem Durchgangsloch 18b gleitet. Ein ausgeschnittener Bereich 18d, durch den die Riemenschraube 18a freigelegt wird, ist in einem Teil des Riemenbereichs 18 geformt. Ein Ringbereich 18f, der in einem Ende des Riemens 18 gebildet ist, wird durch den ausgesparten Bereich 18d geführt. Danach wird die Riemenschraube 18a in den Ringbereich 18f eingeführt und dann mit der Riemenmutter 18c verschraubt, wodurch ermöglicht wird, dass der Riemen 18e auf dem Schaft der Riemenschraube 18a verhakt. Da der Riemenbereich 18 über dem Haltebereich 17 angebracht ist, wie es oben erwähnt wurde, ist das Eingriffselement 16, das lösbar auf dem Haltebereich 17 angebracht ist, in der Nähe einer Seitenwand der Speicherbatterie 6 platziert. The belt area 18 is attached over the holding area 17 and is formed by: a belt screw 18 a, which is parallel to the axial length of the base end 16 a, which is guided through the through hole 17 a; a through hole 18 b through which the belt screw 18 a is to be guided; and a strap nut 18 c which is to be screwed to the belt screws 18 a, is prevented so that the belt slides screw 18 a from the passage hole 18 b. A cut-out area 18 d, through which the belt screw 18 a is exposed, is formed in part of the belt area 18 . A ring portion 18 f formed in one end of the belt 18 is passed through the recessed portion 18 d. Thereafter, the strap screw 18 a is inserted into the ring portion 18 and then screwed f c with the strap nut 18, thereby making it possible that the belt is hooked on the shaft 18 e of the strap screw 18 a. Since the belt portion 18 is attached above the holding portion 17 as mentioned above, the engaging member 16 , which is detachably attached to the holding portion 17, is placed near a side wall of the storage battery 6 .

Als nächstes wird das Verfahren zum Befestigen und Lösen des Eingriffselements 16 an und von dem Haltebereich 17 des Gehäuses 1 beschrieben. In dem Zustand, in dem die Mutter 16b in den Muttergehäusebereich 16g eingeführt ist, wird zunächst das Eingriffselement 16 durch das Durchgangsloch 17a des Haltebereichs 17 geführt, die Hakenfeder 22 wird in das Aufnahmeloch 17d entlang des zweiten Ringbereichs 16f geführt, und ein Gewindebereich 21b, der am vorderen Ende des Bolzens 21 angebracht ist, wird mit einem Gewindebereich 16k verschraubt, der im Inneren der Mutter 16b geformt ist, wodurch das Eingriffselement 16 an dem Haltebereich 17 über die Hakenschraube 22 angebracht werden kann. Das Eingriffselement 16 kann einfach von dem Haltebereich 17 des Gehäuses 1 gelöst werden, indem die oben beschriebenen Schritte in der umgekehrten Reihenfolge ausgeführt werden. Wie oben beschrieben, ist der Haltebereich 17 symmetrisch bezüglich der Trennebene des Gehäuses 1, und das Eingriffselement 16, das das Werkzeug 20 aufnehmen kann, wie einen Bohrer, hat eine im wesentlichen lineare Gestalt. Beispielsweise in Abhängigkeit davon, ob der Arbeiter Rechts- oder Linkshänder ist, kann das Eingriffselement 16 in entweder die rechte oder linke Seite des Haltebereichs 17 eingeführt und dort befestigt werden, so dass es verwendet werden kann, ohne Schwierigkeiten hervorzurufen. Next, the method for attaching and detaching the engaging member 16 to and from the holding portion 17 of the case 1 will be described. In the state in which the nut 16 b is inserted into the nut housing area 16 g, the engagement element 16 is first passed through the through hole 17 a of the holding area 17 , the hook spring 22 is guided into the receiving hole 17 d along the second ring area 16 f, and a threaded portion 21b which is mounted the bolt 21 at the front end, is screwed k having a threaded portion 16 which is formed b inside the nut 16 can be attached whereby the engaging member 16 at the holding portion 17 via the hook bolt 22nd The engagement element 16 can be easily detached from the holding area 17 of the housing 1 by performing the steps described above in the reverse order. As described above, the holding area 17 is symmetrical with respect to the parting plane of the housing 1 , and the engaging element 16 , which can accommodate the tool 20 , such as a drill, has a substantially linear shape. For example, depending on whether the worker is right-handed or left-handed, the engaging member 16 can be inserted into and attached to either the right or left side of the holding portion 17 so that it can be used without causing trouble.

Als nächstes wird eine Arbeitsweise des Drehens des Eingriffselements 16 unter Verweis auf Fig. 13 bis 18 beschrieben. Fig. 13 bis 18 zeigen einen Zustand, in dem das Eingriffselement 16 in einer festgelegten Position in der Nähe der Seitenfläche der Speicherbatterie 6 platziert und befestigt ist. Das Eingriffselement 16 ist so konfiguriert, dass der Druck der einhakenden Feder 22 in der Richtung des Herausdrücken des Bolzenkopfs 21a aufgebracht wird, wobei eine die Feder aufnehmende Endfläche 161 im Haltebereich als Drehpunkt verwendet wird, und der gestufte Bereich 16i wird lagernd gegen eine Endfläche 17f des Haltebereichs 17 gestützt, wodurch das Element daran gehindert wird, getrennt zu werden, und auch das Winkel justierende Zahnrad 16d wird im Kämmzustand mit dem Ringrad 17c gehalten, und somit wird die Schwenkachse 23 des Basisendes 16a daran gehindert, in der Umfangsrichtung gedreht zu werden, wodurch eine stabilisierte Positionierung und Befestigung erhalten werden kann. Die Position, in der das Eingriffselement 16 in der Nähe der Seitenfläche der Speicherbatterie 6 positioniert ist, ist eine der Positionen, in denen die Endfläche der die Rotation verhindernden Platte 16j gegen diejenige der Aufnahmenut für die Rotation verhindernde Platte 17e stößt. Daher kann das Eingriffselement 16 in die Position gedreht werden. Next, an operation of rotating the engaging member 16 will be described with reference to FIGS. 13 to 18. Fig. 13 to 18 show a state in which the engaging member is placed in a fixed position near the side face of the storage battery 6 16 and fixed. The engaging element 16 is configured so that the pressure of the hooking spring 22 is applied in the direction of pushing out the bolt head 21 a, wherein an end surface 161 receiving the spring is used as the fulcrum in the holding area, and the stepped area 16 i is supported against one End face 17 f of the holding portion 17 is supported, whereby the element is prevented from being separated, and also the angle-adjusting gear 16 d is held in the meshed state with the ring gear 17 c, and thus the pivot axis 23 of the base end 16 a is prevented from to be rotated in the circumferential direction, whereby stabilized positioning and attachment can be obtained. The position where the engaging member 16 is positioned near the side surface of the storage battery 6 is one of the positions where the end surface of the rotation preventing plate 16 j abuts that of the rotation preventing plate 17 e. Therefore, the engaging member 16 can be rotated into position.

In diesem Zustand wird das Eingriffselement 16 auf die folgende Weise gedreht. Wie es in Fig. 13 bis 18 gezeigt ist, wird das Kämmen zwischen dem den Winkel justierenden Zahnrad 16d des Basisendes 16a und dem Ringrad 17c aufgehoben, wenn der Antirutschbereich 16h des Eingriffselements 16 durch die Finger ergriffen wird und dann in der Richtung der Schwenkachse 23 gezogen wird (der Richtung nach oben in der Figur). Daher kann das Eingriffselement 16 innerhalb des vorbestimmten Winkelbereichs gedreht werden. Wenn das Eingriffselement 16 in einer willkürlichen Position freigegeben wird, werden das den Winkel justierende Zahnrad 16d und das Ringrad 17c dazu gebracht, miteinander durch die elastische Kraft der hakenden Feder 22 zu kämmen, und das Eingriffselement kann positioniert und befestigt werden. In this state, the engaging member 16 is rotated in the following manner. As shown in Fig. 13 to 18, the intermeshing between the angle adjusting gear 16 d of the base end 16 a and the ring gear 17 c is canceled when the anti-slip area 16 h of the engaging member 16 is gripped by the fingers and then in the Direction of the pivot axis 23 is pulled (the upward direction in the figure). Therefore, the engaging member 16 can be rotated within the predetermined angular range. When the engaging member 16 is released in an arbitrary position, the angle adjusting gear 16 d and the ring gear 17 c are made to mesh with each other by the elastic force of the hooking spring 22 , and the engaging member can be positioned and fixed.

Wie oben beschrieben, bilden das Hammergehäuse, das den Schlagmechanismus zum Umwandeln der Rotationsleistung vom Motor 3 in eine Schlagleistung, der Halter für ein Werkzeug, wie einen Bohrer oder einen Schlüssel, das nicht dargestellt ist, und ähnliches zusammen mit dem Gehäuse das Erscheinungsbild des elektrischen Werkzeugs, wie es in Fig. 13 bis 19 gezeigt ist. Das Hammergehäuse stößt gegen das Gehäuse und ist daran durch Befestigungsschrauben angebracht. Die Köpfe der Befestigungsschrauben sind auf die gleiche Weise wie das Hammergehäuse freigelegt. In dem Fall, in dem die Befestigung einer Schraube in einer Ecke durchgeführt wird, wie es in Fig. 19 dargestellt ist, sind daher die Köpfe der Befestigungsschrauben in Kontakt mit dem Werkstück, wodurch das Problem hervorgerufen wird, dass das Werkstück beschädigt wird. Da die Köpfe der Befestigungsschrauben in einem vorspringenden Zustand freigelegt sind, sind die Köpfe in Kontakt mit einem anderen Element, wenn das elektrische Werkzeug getragen wird, wodurch ein anderes Problem erzeugt wird, dass das Element in ähnlicher Weise beschädigt wird. As described above, the hammer housing, the striking mechanism for converting the rotational power from the motor 3 into the striking power, the holder for a tool such as a drill or a key, which is not shown, and the like together with the housing form the appearance of the electric Tool as shown in Figs. 13 to 19. The hammer housing abuts the housing and is attached to it by fastening screws. The heads of the mounting screws are exposed in the same way as the hammer housing. Therefore, in the case where the fastening of a screw is performed in a corner, as shown in Fig. 19, the heads of the fastening screws are in contact with the workpiece, causing the problem that the workpiece is damaged. Since the heads of the fastening screws are exposed in a projecting state, the heads are in contact with another member when the power tool is carried, thereby creating another problem that the member is similarly damaged.

Abhängig von der Art der Arbeit führt der Benutzer manchmal die Arbeit aus, während er am äußere Umfangsoberfläche des Hammergehäuses greift. In diesem Fall ist es schwierig, das Hammergehäuse zu greifen, wenn das Hammergehäuse durch die Wärme erwärmt wird, die während des Vorgangs des Treffens der Ambossklauen durch die Hammerklauen erzeugt wird, wodurch ein weiteres Problem hervorgerufen wird, dass die Bedienbarkeit und Benutzbarkeit verschlechtert sind. Depending on the type of work, the user sometimes performs work out while working on the outer peripheral surface of the Hammer housing engages. In this case it is difficult to do that To grip the hammer housing when the hammer housing through the Heat is warmed during the process of meeting the Anvil claws are created by the hammer claws, creating a Another problem is that operability and usability have deteriorated.

In dem Fall, in dem ein Hammergehäuse, das aus Aluminium gefertigt ist, ergriffen wird, tritt, wenn die Hände des Benutzers durch Schweiß oder Wasser nass sind, häufig ein Rutschen auf, so dass ein weiteres Problem erzeugt wird, dass die Arbeit nicht stabil durchgeführt werden kann. In the case where a hammer case made of aluminum is made, is seized, occurs when the hands of the Users are wet from sweat or water, often one Slipping on so that another problem is created that the work cannot be carried out stably.

Da eine Beschichtung an dem Hammergehäuse aufgebracht ist, um das Auftreten von Korrosion zu verhindern und das Erscheinungsbild zu verbessern, besteht ein weiteres Problem, dass das Beschichten die Kosten erhöht und viel Arbeit erfordert. Since a coating is applied to the hammer housing to to prevent the occurrence of corrosion and that Improving appearance is another problem that coating increases costs and a lot of work requires.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein elektrisches Werkzeug vorzusehen, das die Probleme lösen kann, das verhindern kann, dass ein Arbeitsstück beschädigt wird, das herausragend in der Handhabbarkeit und Bedienbarkeit ist und das wirtschaftlich ist. It is an object of the invention to provide an electrical tool to provide that can solve the problems that can prevent that a work piece that is outstanding in is damaged is the manageability and usability and that is economical.

Die Aufgabe kann durch ein elektrisches Werkzeug gelöst werden, das umfasst: einen Motor, der als Antriebsquelle dient; einen Übersetzungsmechanismus, der die Drehleistung des Motors überträgt; einen Schlagmechanismus, der die Drehleistung des Übersetzungsmechanismus in eine Schlagleistung konvertiert; ein Hammergehäuse, das den Schlagmechanismus aufnimmt, wobei das Hammergehäuse aus Metall ist; ein Gehäuse, das in der Nähe des Hammergehäuses ist, und das den Motor aufnimmt; und Befestigungsschrauben zum Anbringen des Hammergehäuses am Gehäuse, wobei eine Abdeckung, die den Außenumfang der Befestigungsschrauben bedeckt, auf einem äußere Umfang des Hammergehäuses angebracht ist. The task can be solved by an electrical tool that includes: an engine that acts as a drive source is used; a translation mechanism that the turning power the engine transmits; a striking mechanism that the Turning capacity of the translation mechanism into one Percussion power converted; a hammer case that the Impact mechanism picks up, with the hammer housing Is metal; a housing that is close to the hammer housing and that houses the engine; and fastening screws for attaching the hammer housing to the housing, one Cover covering the outer circumference of the mounting screws covered, on an outer circumference of the hammer housing is appropriate.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Fig. 1 ist eine Seitenansicht, die das elektrische Werkzeug der Erfindung zeigt. Fig. 1 is a side view showing the electric tool of the invention.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht, teils im Längsquerschnitt, die das elektrische Werkzeug der Erfindung zeigt. Fig. 2 is a side view, partly in longitudinal cross section, showing the power tool of the invention.

Fig. 3 ist eine Querschnittsansicht, die einen arretierten Zustand eines Hakens zeigt, wobei das elektrische Werkzeug der Erfindung von der Seite einer Speicherbatterie betrachtet wird. Fig. 3 is a cross-sectional view showing a locked state of a hook, wherein the electric power tool of the invention is viewed from the side of a storage battery.

Fig. 4 ist eine Querschnittsansicht, die einen nicht arretierten Zustand des Hakens zeigt, wobei das elektrische Werkzeug der Erfindung von der Seite der Speicherbatterie betrachtet wird. Fig. 4 is a cross-sectional view showing an unlocked state of the hook when the electric tool of the invention is viewed from the side of the storage battery.

Fig. 5 ist eine Außenperspektivansicht, die eine Abdeckung zeigt, die in der Nähe eines Hammergehäuses des elektrischen Werkzeugs der Erfindung angebracht ist. Fig. 5 is an external perspective view showing a cover of the electric tool of the invention is mounted in the vicinity of a hammer housing.

Fig. 6 ist eine Außenperspektivansicht, die einen Anschlag zeigt, der die Abdeckung positioniert und befestigt, die auf dem elektrischen Werkzeug der Erfindung angebracht ist. Fig. 6 is an outside perspective view showing a stopper that positions and fixes the cover attached to the electric tool of the invention.

Fig. 7 ist eine Außenperspektivansicht, die die innere Seite des Anschlags zeigt, der in Fig. 6 dargestellt ist. FIG. 7 is an outside perspective view showing the inner side of the stopper shown in FIG. 6.

Fig. 8 ist eine vergrößerte Längsquerschnittsseitenansicht von Hauptbereichen und zeigt einen Zustand, in dem die Abdeckung auf dem elektrischen Werkzeug der Erfindung angebracht ist und die Abdeckung durch den Anschlag positioniert und befestigt ist. Fig. 8 is an enlarged longitudinal cross sectional side view of main portions and showing a state in which the cover is mounted on the power tool of the invention, and the cover is positioned by the stop and fixed.

Fig. 9 ist ein Diagramm, das einen Verwendungszustand des elektrischen Werkzeugs der Erfindung zeigt. Fig. 9 is a diagram showing a state of use of the electric tool of the invention.

Fig. 10 ist ein Diagramm, das einen anderen Verwendungszustand des elektrischen Werkzeugs der Erfindung zeigt. Fig. 10 is a diagram showing another use state of the electric power tool of the invention.

Fig. 11A und 11B sind Vorderansichten und eine Draufsicht, die einen Zustand zeigen, in dem eine andere Abdeckung gemäß der Erfindung an einem elektrischen Werkzeug angebracht ist. FIG. 11A and 11B are front views and a plan view showing a state in which a different cover is mounted according to the invention of a power tool.

Fig. 12A und 12B sind eine Vorderansicht und eine Draufsicht, die einen Zustand zeigen, in dem eine weitere Abdeckung gemäß der Erfindung an einem elektrischen Werkzeug angebracht ist. FIG. 12A and 12B are a front view and a plan view showing a state in which an additional cover is mounted according to the invention of a power tool.

Fig. 13 ist eine Seitenansicht, die ein herkömmliches elektrischen Werkzeug zeigt. Fig. 13 is a side view showing a conventional electric tool.

Fig. 14 ist eine Seitenansicht, teilweise im Längsquerschnitt, die das herkömmliche elektrische Werkzeug zeigt. Fig. 14 is a side view, partly in longitudinal cross section, showing the conventional electric tool.

Fig. 15 ist eine Seitenansicht, teils unterbrochen, eines Hakenbereichs des herkömmlichen elektrischen Werkzeugs, betrachtet aus der rechten Seite gemäß Fig. 14. FIG. 15 is a side view, partly broken, of a hook portion of the conventional electric tool viewed from the right side in FIG. 14.

Fig. 16 ist eine Teilquerschnittsansicht des herkömmlichen elektrischen Werkzeugs, betrachtet von der Batterieseite aus Fig. 14. FIG. 16 is a partial cross-sectional view of the conventional electric tool viewed from the battery side in FIG. 14.

Fig. 17 ist eine Querschnittsansicht, die einen arretierten Zustand eines Hakens zeigt, wenn das herkömmliche elektrische Werkzeug von der Batterieseite betrachtet wird. Fig. 17 is a cross sectional view showing a locked state of a hook, when the conventional electric power tool is viewed from the battery side.

Fig. 18 ist eine Querschnittsansicht, die einen nicht arretierten Zustand des Hakenbereichs zeigt, wenn das elektrische Werkzeug von der Batterieseite betrachtet wird. Fig. 18 is a cross sectional view showing an unlocked state of the hook portion when the electric tool is viewed from the battery side.

Fig. 19 ist ein Diagramm, das einen anderen Verwendungszustand des herkömmlichen elektrischen Werkzeugs zeigt. Fig. 19 is a diagram showing another use state of the conventional electric power tool.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Im folgenden wird ein elektrisches Werkzeug (Schlagbohrer/Schlagschraubenschlüssel) einer Ausführungsform unter Verweis auf Fig. 1 bis 12 beschrieben. Fig. 1 ist eine Seitenansicht, die das elektrische Werkzeug der Ausführungsform zeigt, Fig. 2 ist eine Seitenansicht, teils im Längsquerschnitt, die das elektrische Werkzeug der Ausführungsform zeigt, Fig. 3 ist eine Querschnittsansicht, die einen arretierten Zustand eines Eingriffselements 16 zeigt, wenn das elektrische Werkzeug der Ausführungsform von der Seite einer Speicherbatterie 6 aus betrachtet wird, Fig. 4 ist eine Querschnittsansicht, die einen nicht arretierten Zustand des Eingriffselements 16 zeigt, wenn das elektrische Werkzeug der Ausführungsform von der Seite der Speicherbatterie betrachtet wird, Fig. 5 ist eine Außenperspektivansicht, die eine Abdeckung 25 zeigt, die in der Nähe eines Hammergehäuses 2 des elektrischen Werkzeugs der Ausführungsform angebracht ist, Fig. 6 ist eine Außenperspektivansicht, die einen Anschlag 27 zeigt, der die Abdeckung 25 positioniert und befestigt, die auf dem elektrischen Werkzeug angebracht ist, Fig. 7 ist eine Außenperspektivansicht, die die innere Seite des Anschlags 27 zeigt, der in Fig. 6 dargestellt ist, Fig. 8 ist eine vergrößerte Längsquerschnitts-Seitenansicht von Hauptbereichen und zeigt einen Zustand, in dem die Abdeckung 25 auf dem elektrischen Werkzeug der Ausführungsform angebracht ist und die Abdeckung 25 durch den Stopper 27 positioniert und befestigt ist, Fig. 9 ist ein Diagramm, das einen Verwendungszustand des elektrischen Werkzeugs der Ausführungsform zeigt, Fig. 10 ist ein Diagramm, das einen anderen Verwendungszustand des elektrischen Werkzeugs der Ausführungsform zeigt, Fig. 11 ist eine Außenperspektivansicht, die eine andere Abdeckung 25' in der Ausführungsform zeigt, und Fig. 12 ist eine Außenperspektivansicht, die eine weitere Abdeckung 25" in der Ausführungsform zeigt. An electric tool (impact drill / impact wrench) of an embodiment is described below with reference to FIGS. 1 to 12. Fig. 1 is a side view showing the electric power tool of the embodiment, Fig. 2 is a side view, partly in longitudinal cross section, showing the electric power tool of the embodiment; FIG. 3 is a cross-sectional view showing a locked state of an engagement member 16, When the electric tool of the embodiment is viewed from the side of the storage battery 6 , FIG. 4 is a cross-sectional view showing an unlocked state of the engaging member 16 when the electric tool of the embodiment is viewed from the side of the storage battery, FIG. 5 is an external perspective view showing a cover 25 which is mounted in the vicinity of a hammer housing 2 of the electric power tool of the embodiment, Fig. 6 is an external perspective view showing a stopper 27 which positions the cover 25 and fixed to the electrical on the Tool is attached, Fig. 7 is an external perspective 6 is an enlarged longitudinal cross-sectional side view of main portions and shows a state in which the cover 25 is attached to the electric tool of the embodiment, and FIG. 8 is a view showing the inner side of the stopper 27 shown in FIG Cover 25 is positioned and fixed by the stopper 27 , FIG. 9 is a diagram showing a state of use of the power tool of the embodiment, FIG. 10 is a diagram showing another state of use of the power tool of the embodiment, FIG. 11 Fig. 12 is an outside perspective view showing another cover 25 'in the embodiment, and Fig. 12 is an outside perspective view showing another cover 25 "in the embodiment.

Unter Verweis auf Fig. 1 und 2 weist das elektrische Werkzeug einen äußeren Rahmen auf, der durch ein zweistückiges Gehäuse 1 gebildet wird, das Hammergehäuse 2 usw., und näherungsweise T-förmig gestaltet ist. Ein Körperbereich 1a, der durch das Gehäuse 1 gebildet wird, nimmt einen Motor 3, der als eine Antriebsquelle dient, einen Übersetzungsmechanismus 4 usw. auf. Ein Handgriff 1b, der von dem Körperbereich 1a hängt, nimmt einen Auslöseschalter 5 und Kontakte (nicht gezeigt) auf, die elektrisch mit Anschlüssen einer Speicherbatterie 6 verbindbar sind. Das Hammergehäuse 2 ist in der Nähe des Gehäuses 1 platziert, und in ihm sind vorgesehen: ein Schlagmechanismus 7, der die Drehleistung des Motors 3 in eine Schlagkraft umwandelt; und ein Halter 8 für ein Werkzeug, wie einen Bohrer oder einen Schlüssel, das nicht dargestellt ist. Gemäß der Konfiguration wird die Drehleistung vom Motor 3 an den Übersetzungsmechanismus 4 von einem Zahnrad 3 übertragen, das eine Ausgangswelle des Motors 3 ist, und dann an das Werkzeug vom Übertragungsmechanismus 4 über den Schlagmechanismus 7. Referring to FIGS. 1 and 2, the electric tool has an outer frame which is formed by a two-piece housing 1, the hammer case 2, etc., and approximately T-shaped configuration. A body region 1 a, which is formed by the housing 1 , receives a motor 3 , which serves as a drive source, a translation mechanism 4 , etc. A handle 1 b, which hangs from the body region 1 a, receives a trigger switch 5 and contacts (not shown), which can be electrically connected to connections of a storage battery 6 . The hammer case 2 is placed near the case 1 , and there are provided: a striking mechanism 7 which converts the rotating power of the motor 3 into a striking force; and a holder 8 for a tool such as a drill or a key, which is not shown. According to the configuration, the rotating power is transmitted from the motor 3 to the transmission mechanism 4 by a gear 3 that is an output shaft of the motor 3 , and then to the tool from the transmission mechanism 4 via the striking mechanism 7 .

Der Übersetzungsmechanismus 4 wird gebildet durch: ein Stützfutter für das stationäre Zahnrad 4a, das in dem Gehäuse 1 gelagert ist, und das einen Rotationsanschlag aufweist; ein stationäres Zahnrad 4b; Planetenräder 4c; eine Spindel 9; und Nadelstifte 4d, die als Rotationswellen der Planetenräder 4c dienen und auf der Spindel 9 geschützt sind. Der Schlagmechanismus 7 wird gebildet durch: die Spindel 9, einen Hammer 11, der drehbar und entlang der Achse der Rotationswelle über Stahlkugeln 10 bewegbar ist, die in eine Nockennut 9a eingeführt sind, die in der Spindel 9 geformt ist; einen Amboss 12, der Ambossklauen 12a aufweist, die durch mehrere Hammerklauen 11a getroffen werden, die auf dem Hammer 11 angebracht sind, der zu drehen ist; und eine Feder 13, die stets den Hammer 11 in Richtung auf dem Amboss 12 vorspannt. The translation mechanism 4 is formed by: a support chuck for the stationary gear 4 a, which is mounted in the housing 1 , and which has a rotational stop; a stationary gear 4 b; Planet gears 4 c; a spindle 9 ; and needle pins 4 d, which serve as rotation shafts of the planet gears 4 c and are protected on the spindle 9 . The striking mechanism 7 is formed by: the spindle 9 , a hammer 11 , which is rotatable and movable along the axis of the rotary shaft via steel balls 10 , which are inserted into a cam groove 9 a, which is formed in the spindle 9 ; an anvil 12 , the anvil claws 12 a, which are hit by a plurality of hammer claws 11 a, which are attached to the hammer 11 , which is to be rotated; and a spring 13 which always biases the hammer 11 towards the anvil 12 .

Bei dem so konfigurierten elektrischen Werkzeug wird ein stoßartiger Schlag, der auf eine Schraube, eine Mutter oder ähnliches angebracht werden soll, die durch das Werkzeug angezogen werden soll, auf die folgende Weise erzeugt. Der Auslöseschalter 5 wird betätigt, um eine elektrische Leistung an den Motor 3 zuzuführen, wodurch der Motor 3 gedreht wird. Danach wird die Drehleistung vom Motor 3 an die Planetenräder 4c über das Ritzel 3a übertragen, das mit dem vorderen Ende des Motors 3 verbunden ist, und die Drehleistung vom Ritzel 3a wird an die Spindel 9 über die Nadelstifte 4d durch das Kämmen zwischen den Planetenrädern 4c und dem stationären Zahnrad 4b übertragen. Die Drehkraft der Spindel 9 wird an den Hammer 11 über die Stahlkugeln 10 übertragen, die zwischen der Nockennut 9a der Spindel 9 und einer Nockennut 11b des Hammers 11 angeordnet sind. Die Hammerklauen 11a des Hammers 11, der in Richtung auf die Vorderseite (in Richtung auf das Werkzeug) durch die Feder 13 vorgespannt ist, die zwischen den Hammer 11 und die Planetenzahnräder 4c der Spindel 9 platziert ist, werden dazu gebracht, die Ambossklauen 12a des Amboss 12 durch die Rotation zu treffen, so dass der Schlag erzeugt wird. Wenn die Schlagenergie des Hammers 11, nach dem Aufprall reduziert wird und das Drehmoment des Amboss reduziert wird, wird der Hammer 11 vom Amboss 12 zurückgestoßen und somit bewegt sich der Hammer 11 entlang der Nockennut in Richtung auf die Planetenzahnräder 4c (zieht sich zurück). Danach wird der Hammer 11 zurück in Richtung auf den Amboss 12 entlang der Nockennut durch die kompressive Kraft der Feder 13 gedrückt, und die Hammerklauen 11a treffen wieder die Ambossklauen 12a durch die Rotation der Spindel 9. Auf diese Weise wird ein kontinuierliches Schlagdrehmoment auf das Werkzeug, wie einen Bohrer oder einen Schlüssel, durch wiederholtes Ausführen des Aufschlagens gegen die Ambossklauen 12a durch die Axialbewegung und Rotation des Hammers 11 aufgebracht, so dass das Befestigen einer Schraube oder einer Mutter auf einem Werkstück 14 oder das Lockern einer Schraube oder einer Mutter von dem Werkstück 14 durchgeführt werden kann. In the electric tool thus configured, an impact blow to be applied to a screw, nut, or the like to be tightened by the tool is generated in the following manner. The trigger switch 5 is operated to supply electric power to the motor 3 , whereby the motor 3 is rotated. Thereafter, the rotational power is from the motor 3 c of the planet gears 4 through the pinion 3 a transfer, which is connected to the front end of the motor 3 and the rotational power is from the pinion 3 a of the spindle 9 via the needle pins 4 d by combing transferred between the planet gears 4 c and the stationary gear 4 b. The torque of the spindle 9 is transmitted to the hammer 11 via the steel balls 10 , which are arranged between the cam groove 9 a of the spindle 9 and a cam groove 11 b of the hammer 11 . The hammer claws 11 a of the hammer 11 , which is biased towards the front (towards the tool) by the spring 13 , which is placed between the hammer 11 and the planetary gears 4 c of the spindle 9 , are brought to the anvil claws 12 a of the anvil 12 to hit by the rotation, so that the blow is generated. If the impact energy of the hammer 11 is reduced after the impact and the torque of the anvil is reduced, the hammer 11 is pushed back by the anvil 12 and thus the hammer 11 moves along the cam groove in the direction of the planetary gears 4 c (retracts) , Thereafter, the hammer 11 is pressed back towards the anvil 12 along the cam groove by the compressive force of the spring 13 , and the hammer claws 11 a hit the anvil claws 12 a again by the rotation of the spindle 9 . In this way, a continuous impact torque is applied to the tool, such as a drill or a key, by repeatedly executing the impact against the anvil claws 12 a by the axial movement and rotation of the hammer 11 , so that the fastening of a screw or nut on a workpiece 14 or loosening a screw or nut from the workpiece 14 can be performed.

Ein Elastomer 15 wird durch Zweischichtgießen auf die Oberfläche des Gehäuses 1 des elektrischen Werkzeugs mit dem Schlagmechanismus 7 und dem Übersetzungsmechanismus 4, die oben beschrieben worden sind, aufgebracht, insbesondere auf der rückwärtigen Fläche des Körperbereichs 1a des Gehäuses 1 und des Handgriffs 1b. Der Zweck des Aufbringens des Elastomers 15 ist, die Antirutschfunktion zum sicheren Greifen des elektrischen Werkzeugs oder bezüglich eines Greifgefühls zu verbessern, wodurch die Bedienbarkeit und die Handhabbarkeit verbessert werden, um einen Schlag zu absorbieren, wenn das elektrische Werkzeug auf den Boden fällt, wodurch verhindert wird, dass das Werkzeug beschädigt wird, und um zu verhindern, dass das Werkzeug entlang einer Neigung herunterrutscht, wenn das elektrische Werkzeug auf einer geneigten Fläche platziert wird. Um die Wirkung zu verbessern, dass verhindert wird, dass das elektrische Werkzeug beschädigt wird, und um die Antirutschwirkung zu verbessern, kann das Elastomer 15 auf den Umfang des Batteriehalters 1c angebracht werden. An elastomer 15 is applied by two-layer casting on the surface of the housing 1 of the electric tool with the impact mechanism 7 and the transmission mechanism 4 , which have been described above, in particular on the rear surface of the body region 1 a of the housing 1 and the handle 1 b. The purpose of applying the elastomer 15 is to improve the anti-slip function for securely gripping or feeling the electric tool, thereby improving operability and manageability to absorb a shock when the electric tool falls on the floor, thereby preventing will damage the tool and to prevent the tool from sliding down an incline when the electrical tool is placed on an inclined surface. In order to improve the effect that the electric tool is prevented from being damaged and to improve the anti-slip effect, the elastomer 15 can be attached to the circumference of the battery holder 1 c.

Wie es in Fig. 1 bis 4 dargestellt ist, ist das elektrische Werkzeug mit einem drehbaren Hakenbereich 19 versehen, der durch ein Eingriffselement 16, einen Haltebereich 17 und einen Riemenbereich 18 gebildet wird, die unten beschrieben werden, um zu ermöglichen, dass der Körper des elektrischen Werkzeugs an einem Hüftgürtel oder ähnlichem eines Arbeiters eingehakt wird. As shown in Figs. 1 to 4, the power tool is provided with a rotatable hook portion 19 which is constituted by an engaging member 16 , a holding portion 17 and a strap portion 18 , which will be described below, to allow the body the electrical tool is hooked onto a girdle or the like of a worker.

Der Hakenbereich 19 umfasst: das Eingriffselement 16, das ein Werkzeug wie einen Bohrer aufnehmen kann, und der ein im wesentlichen zylindrisches Basisende 16a aufweist, das aus einem Harz gefertigt ist; den Haltebereich 17, der ein Durchgangsloch 17a aufweist, das das Basisende 16a des Eingriffselements 16 aufnehmen kann, und der sich vom Handgriff 1b zu der Position in der Nähe einer Seitenfläche der Speicherbatterie 6 erstreckt; einen Bolzen 21, der als ein Befestigungselement dient, der durch den Haltebereich 17 geführt wird, und der mit einer Mutter 16b verschraubt wird, die als ein Arretierelement dient, das in dem Basisende 16a angebracht ist, um zu verhindern, dass das Eingriffselement 16 von dem Haltebereich 17 herunterrutscht; und ein elastisches Element 22, das durch eine Feder oder durch elastischen Gummi gebildet wird, das das Eingriffselement 16 in einer Richtung drückt, entlang derer das Eingriffselement 16 in einer nicht drehbaren Position arretiert ist. In dem Basisende 16a des Eingriffselements 16, das eine im wesentlichen L-förmige Gestalt aufweist, sind angebracht: ein zylindrisches Rotationsrohr 16c, das eine Schwenkachse 23 als Rotationsachse verwendet; ein den Winkel justierendes Zahnrad 16d, das auf dem Rotationsrohr 16c gebildet ist, das in der Richtung der Schwenkachse 23 vorsteht und mehrere Zähne aufweist, die radial nach außen in bezug auf die Schwenkachse 23 vorstehen; ein erster Ringbereich 16e, der so vorsteht, dass er einen Durchmesser aufweist, der im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des den Winkel justierenden Zahnrads 16d ist; und ein zweiter Ringbereich 16f, der einen Durchmesser hat, der gleich zu oder kleiner dem Außendurchmesser des ersten Ringbereichs 16e ist. In dem Basisende 16a ist ein Muttergehäusebereich 16g, der eine halb hexagonale Wandgestalt aufweist und der nicht drehbar die Mutter 16b aufnimmt, die mit dem Bolzen 21 zu verschrauben ist, der in das Basisende von der Seite des zweiten Ringbereichs 16f eingeführt wird, angebracht, und das Durchgangsloch (Bolzenloch) 17a zum Aufnehmen des Bolzens 21 ist in der Richtung der Schwenkachse 23 im Bereich vom Muttergehäuse 16g zum zweiten Ringbereich 16f angebracht. Ein gestufter Bereich 16i zum Ausbilden eines äußeren Durchmessers, der größer ist als der Außendurchmesser des Rotationsrohrs 16c, ist auf der Endfläche des Rotationsrohrs 16c angebracht, das auf der Seite gegenüber dem Winkel justierenden Zahnrad 16d positioniert ist, das heißt ein ansteigender vorspringender Bereich des Rotationsrohrs 16c im Eingriffselement 16, das einen Antirutschbereich 16h aufweist. Eine Platte 16j, die die Rotation verhindert, die den Drehbereich des Eingriffselements 16 begrenzt, steht vom Außenrand des Rotationsrohrs 16c vor. The hook portion 19 includes: the engaging member 16 , which can receive a tool such as a drill, and which has a substantially cylindrical base end 16 a, which is made of a resin; the holding portion 17 having a through hole 17 a, the 16 a can receive the engagement member 16, the base end, and extending from the handle 1 b to the position in the vicinity of a side surface of the storage battery 6; a bolt 21 , which serves as a fastening element, which is guided through the holding area 17 , and which is screwed to a nut 16 b, which serves as a locking element, which is attached in the base end 16 a to prevent the engagement element 16 slides down from the holding area 17 ; and an elastic member 22 , which is formed by a spring or by elastic rubber, which pushes the engaging member 16 in a direction along which the engaging member 16 is locked in a non-rotatable position. In the base end 16 a of the engaging element 16 , which has a substantially L-shaped shape, are attached: a cylindrical rotating tube 16 c, which uses a pivot axis 23 as an axis of rotation; an angle adjusting gear 16 d formed on the rotating tube 16 c that protrudes in the direction of the pivot axis 23 and has a plurality of teeth that protrude radially outward with respect to the pivot axis 23 ; a first ring portion 16 e projecting to have a diameter substantially equal to the inner diameter of the angle adjusting gear 16 d; and a second ring region 16 f which has a diameter which is equal to or less than the outer diameter of the first ring region 16 e. In the basal end 16 a is a nut housing portion 16g, which has a semi-hexagonal wall shape and the non-rotatable nut 16 b receives, is to be screwed with the bolt 21 that is inserted into the base end of the side of the second ring portion 16 f , attached, and the through hole (bolt hole) 17 a for receiving the bolt 21 is attached in the direction of the pivot axis 23 in the area from the nut housing 16 g to the second ring area 16 f. A stepped portion 16 i for forming an outer diameter which is greater c than the outer diameter of the rotary tube 16 is mounted on the end surface of the rotation tube 16 c, which is positioned on the side opposite to the angle adjusting gear 16 d, that is, a rising projecting area of the rotary tube 16 c in the engagement element 16 , which has an anti-slip area 16 h. A plate 16 j, which prevents rotation that limits the range of rotation of the engaging member 16 , protrudes from the outer edge of the rotating tube 16 c.

Andererseits ist der Haltebereich 17 symmetrisch bezüglich der Trennebene des Gehäuses 1 und hat das Durchgangsloch (zylindrisches Loch) 17a, in dem das Basisende 16a unterzubringen ist. Das Durchgangsloch 17a wird gebildet durch: ein Rotationsstützloch 17b, das das Rotationsohr 16c aufnimmt; ein Ringzahnrad 17c, das mehrere Zähne aufweist, und das mit dem den Winkel justierenden Zahnrad 16d kämmen kann; und ein Aufnahmeloch 17d, das eine hakende Feder 22 aufnimmt, die zwischen dem Ringrad 17c und dem Bolzen 21 angebracht ist, der einen geschlitzten Kopf (Bolzenkopf) 21a aufweist, und den Bolzenkopf 21a. Eine Aufnahmenut 17e für die die Rotation begrenzende Platte, die gegen die die Rotation begrenzende Platte 16j stößt, um den Drehbereich des Eingriffselements 16 auf einen vorbestimmten Winkelbereich zu begrenzen, ist in dem Rotationsstützloch 17b gebildet. On the other hand, the holding area 17 is symmetrical with respect to the parting plane of the housing 1 and has the through hole (cylindrical hole) 17 a, in which the base end 16 a is to be accommodated. The through hole 17 a is formed by: a rotation support hole 17 b, which receives the rotation ear 16 c; a ring gear 17 c, which has a plurality of teeth, and which can mesh with the angle-adjusting gear 16 d; and a receiving hole 17 d, which receives a hooking spring 22 , which is attached between the ring gear 17 c and the bolt 21 , which has a slotted head (bolt head) 21 a, and the bolt head 21 a. A receiving groove 17 e for the rotation restricting plate abutting against the rotation restricting plate 16 j to limit the rotation range of the engaging member 16 to a predetermined angular range is formed in the rotation support hole 17 b.

Der Riemenbereich 18 ist unter dem Haltebereich 17 angeordnet und wird gebildet durch: eine Riemenschraube 18a, die parallel zur Axiallänge des Basisendes 16a ist, das durch das Durchgangsloch 17a geführt wird; ein Durchgangsloch 18b, durch das die Riemenschraube 18a zu führen ist; und eine Riemenmutter 18c, die mit der Riemenschraube 18a zu verschrauben ist, so dass verhindert wird, dass die Riemenschraube 18a aus dem Durchgangsloch 18b rutscht. Ein ausgeschnittener Bereich 18d, durch den die Riemenschraube 18a freigelegt ist, ist in einem Teil des Riemenbereichs 18 gebildet. Ein Ringbereich 18f, der in einem Ende eines Riemens 18e geformt ist, wird durch den ausgeschnittenen Bereich 18d geführt. Danach wird die Riemenschraube 18a in den Ringbereich 18f eingeführt und dann mit der Riemenmutter 18c verschraubt, wodurch ermöglicht wird, dass der Riemen 18e auf der Mutter der Riemenschraube 18a verhakt wird. Da der Riemenbereich 18 unter dem Haltebereich 17 wie oben beschrieben angebracht ist, ist das Eingriffselement 16, das lösbar auf dem Haltebereich 17 angebracht ist, in der Nähe eines Abdeckbereichs (Kragenbereich) 1c platziert, der einen Teil der Speicherbatterie 6 aufnimmt. Während des Betätigens eines Betätigungsbereichs (Taste) 6a der Speicherbatterie, bei der ein Lösen oder ein Befestigen auf dem Handgriff 1b durchgeführt wird, behindert das Eingriffselement 16 daher nicht die Arbeit, und somit kann der Benutzer einfach die Speicherbatterie 6 anbringen oder lösen. The belt area 18 is arranged under the holding area 17 and is formed by: a belt screw 18 a, which is parallel to the axial length of the base end 16 a, which is guided through the through hole 17 a; a through hole 18 b through which the belt screw 18 a is to be guided; and a strap nut 18 c which is to be screwed to the belt screw 18 a, is prevented so that the belt slips screw 18 a b of the through-hole 18th A cut-out area 18 d, through which the belt screw 18 a is exposed, is formed in part of the belt area 18 . A ring portion 18 f formed in one end of a belt 18 e is passed through the cut portion 18 d. Thereafter, the strap screw 18 a is inserted into the ring portion 18 and then screwed f c with the strap nut 18, thereby allowing the belts 18 e a is hooked on the nut of the strap bolt 18th Since the belt portion 18 is attached under the holding portion 17 as described above, the engaging member 16 , which is detachably attached to the holding portion 17, is placed near a cover portion (collar portion) 1 c that receives a part of the storage battery 6 . During the actuation of an actuation area (button) 6 a of the storage battery, in which loosening or fastening is carried out on the handle 1 b, the engagement element 16 does not hinder the work, and thus the user can simply attach or detach the storage battery 6 .

Als nächstes werden die Verfahren zum Befestigen und Lösen des Eingriffselements 16 an und von dem Haltebereich 17 des Gehäuses 1 beschrieben. In dem Zustand, in dem die Mutter 16b in den Muttergehäusebereich 16g eingeführt ist wird zunächst das Eingriffselement 16 durch das Durchgangsloch 17a des Haltebereichs 17 geführt, die hakende Feder 22 wird in das Aufnahmeloch 17d entlang des zweiten Ringbereichs 16f geführt, und ein Gewindebereich 21b, der auf dem vorderen Ende des Bolzens 21 angebracht ist, wird mit einem Gewindebereich 16k verschraubt, der im Inneren der Mutter 16b angebracht ist, wodurch das Eingriffselement 16 an dem Haltebereich 17 über die hakende Feder 22 angebracht werden kann. Das Eingriffselement 16 kann einfach von dem Haltebereich 17 des Gehäuses 1 gelöst werden, indem der oben beschriebene Vorgang umgekehrt durchgeführt wird. Wie oben beschrieben, ist der Haltebereich 17 symmetrisch bezüglich der Trennebene des Gehäuses 1, und das Eingriffselement 16, das das Werkzeug 20, wie einen Bohrer, aufnehmen kann, hat eine im wesentlichen lineare Gestalt. In Abhängigkeit von beispielsweise der Frage, ob der Arbeiter Rechtshänder oder Linkshänder ist, kann daher das Eingriffselement 16 in entweder die rechte oder die linke Seite des Haltebereichs 17 eingeführt und angebracht werden. Selbst wenn das Eingriffselement 16 an einer der beiden Seiten angebracht ist, kann das Eingriffselement in der Nähe des Abdeckbereichs lc, der einen Teil der Speicherbatterie 6 aufnimmt, platziert werden. Daher ist das Eingriffselement 16 in einer Position platziert, in der das Eingriffselement 16 die Arbeit nicht behindert, während eines Vorgangs, in dem der Betätigungsbereich 6a der Speicherbatterie betätigt wird, wobei ein Anbringen oder ein Lösen auf dem Handgriff 1b durchgeführt wird, und somit kann der Benutzer einfach die Speicherbatterie 6 anbringen oder lösen, so dass die Bedienbarkeit und die Handhabbarkeit verbessert werden. Next, the methods for attaching and detaching the engaging member 16 to and from the holding portion 17 of the case 1 will be described. In the state in which the nut 16 b is inserted into the nut housing area 16 g, the engagement element 16 is first passed through the through hole 17 a of the holding area 17 , the hooking spring 22 is guided into the receiving hole 17 d along the second ring area 16 f, and a threaded portion 21b that is mounted on the front end of the bolt 21 is screwed to a threaded portion 16 k, which is mounted inside the nut 16 b, whereby the engagement member is mounted 16 at the holding portion 17 via the hooking spring 22 can. The engaging element 16 can be easily detached from the holding area 17 of the housing 1 by performing the above-described process in reverse. As described above, the holding area 17 is symmetrical with respect to the parting plane of the housing 1 , and the engaging element 16 , which can accommodate the tool 20 , such as a drill, has a substantially linear shape. Depending on, for example, the question of whether the worker is right-handed or left-handed, the engagement element 16 can therefore be inserted and attached into either the right or the left side of the holding area 17 . Even if the engaging member 16 is attached to either side, the engaging member 16 can be placed near the cover portion 1c that houses a part of the storage battery 6 . Therefore, the engaging member 16 is placed in a position in which the engaging member 16 does not hinder the work during an operation in which the operating portion 6 a of the storage battery is operated, whereby attachment or detachment is performed on the handle 1 b, and thus, the user can easily attach or detach the storage battery 6 , so that the operability and the manageability are improved.

Wie oben beschrieben, hat die Ausführungsform eine Gestalt, in der das Eingriffselement 16 an entweder der rechten oder der linken Seite des Haltebereichs 17 angebracht werden kann, ohne dass Schwierigkeiten hervorgerufen werden. Um zu verhindern, dass das Eingriffselement 16 die Arbeit auf dem Betätigungsbereich 6a der Speicherbatterie 6 behindert, kann das Eingriffselement 16 eine gebogene Gestalt anstatt der im wesentlichen linearen Gestalt aufweisen. Bei dieser Konfiguration ist das vertikale Verhältnis des Eingriffselements 16 umgekehrt, in den Fällen in denen das Eingriffselement 16 von der linken Seite des Haltebereichs 17 eingeführt wird bzw. in denen das Eingriffselement 16 von der rechten Seite des Haltebereichs 17 eingeführt wird. Daher tritt ein Fall auf, in dem das Eingriffselement 16 über dem Betätigungsbereich 6a der Speicherbatterie 6 positioniert wird. Wenn das Eingriffselement 16 mit einem anderen nach Bedarf zu ersetzen ist, ist es daher nötig, ausgewählte Eingriffselemente getrennt herzurichten, wie ein Eingriffselement für die linke Seite und dasjenige für die rechte Seite. Dies beeinträchtigt die Einfachheit der Benutzung und erhöht die wirtschaftliche Last auf den Benutzer. As described above, the embodiment has a shape in which the engaging member 16 can be attached to either the right or the left side of the holding portion 17 without causing trouble. In order to prevent the engaging element 16 from interfering with the work on the operating area 6 a of the storage battery 6 , the engaging element 16 can have a curved shape instead of the substantially linear shape. With this configuration, the vertical ratio of the engaging member 16 is reversed in the cases where the engaging member 16 is inserted from the left side of the holding portion 17 or when the engaging member 16 is inserted from the right side of the holding portion 17 . Therefore, a case occurs in which the engaging member 16 is positioned over the operation area 6 a of the storage battery 6 . Therefore, when the engaging member 16 is to be replaced with another one as needed, it is necessary to prepare selected engaging members separately, such as one engaging member for the left side and one for the right side. This affects the ease of use and increases the economic burden on the user.

Als nächstes wird eine Arbeitsweise des Drehens des Eingriffselements 16 unter Verweis auf Fig. 2 bis 4 beschrieben. Fig. 2 und 3 zeigen einen Zustand, in dem das Eingriffselement 16 in einer Position in der Nähe des Abdeckbereichs (Kragenbereich) 1c positioniert und fixiert ist, der einen Teil der Speicherbatterie 6 aufnimmt. Das Eingriffselement 16 ist so konfiguriert, dass der Druck der hakenden Feder 22 in der Richtung des Herausdrückens des Bolzenkopf 21a aufgebracht wird, wobei eine Feder aufnehmende Endfläche 161 in dem Haltebereich als Drehpunkt verwendet wird, und der gestufte Bereich 16i wird durch Anstoßen gegen eine Endfläche 17f des Haltebereichs 17 gestützt, wodurch das Element daran gehindert wird, getrennt zu werden, und auch das Winkel justierende Zahnrad 16d in dem Kämmzustand mit dem Ringzahnrad 17d gehalten wird und somit die Schwenkachse 23 des Basisendes 16a daran gehindert wird, in der Umfangsrichtung gedreht zu werden, wodurch eine stabilisierte Positionierung und Befestigung erhalten werden kann. Bei der Ausführungsform ist die Position, in der das Eingriffselement 16 in der Nähe des Abdeckbereichs 1c positioniert ist, das einen Teil der Speicherbatterie 6 aufnimmt, eine der Positionen, in denen die Endfläche der die Rotation verhindernden Platte 16j gegen diejenige der Aufnahmenut 17e für die Rotation verhindernde Platte stößt. Daher kann das Eingriffselement 16 in die Position gedreht werden. Next, an operation of rotating the engaging member 16 will be described with reference to FIGS. 2 to 4. Fig. 2 and 3 show a state in which the engaging member 16 is positioned in a position in the vicinity of the cover portion (collar portion) 1 c and fixed that receives a part of the storage battery 6. The engaging member 16 is configured so that the pressure of the hooking spring 22 is applied in the direction of pushing out the bolt head 21 a, with a spring receiving end surface 161 being used as the fulcrum in the holding area, and the stepped area 16 i is bumped against an end surface 17 f of the holding portion 17 is supported, whereby the element is prevented from being separated, and also the angle-adjusting gear 16 d is held in the meshed state with the ring gear 17 d, and thus the pivot axis 23 of the base end 16 a is prevented to be rotated in the circumferential direction, whereby stabilized positioning and attachment can be obtained. In the embodiment, the position in which the engaging member 16 is positioned in the vicinity of the cover portion 1 c that receives a part of the storage battery 6 is one of the positions in which the end surface of the rotation preventing plate 16 j against that of the receiving groove 17 e for the plate preventing rotation. Therefore, the engaging member 16 can be rotated into position.

In diesem Zustand wird das Eingriffselement 16 auf die folgende Weise gedreht. Wie es in Fig. 2 bis 4 dargestellt ist, wird, wenn der Antirutschbereich 16h des Eingriffselements 16 durch die Finger geklemmt wird und dann in der Richtung der Schwenkachse 23 gezogen wird (der Richtung nach oben in der Figur), das Kämmen zwischen dem den Winkel justierenden Zahnrad 16d des Basisendes 16a und dem Ringrad 17c aufgehoben. Daher kann das Eingriffselement 16 innerhalb des vorbestimmten Winkelbereichs gedreht werden. Wenn das Eingriffselement 16 in einer willkürlichen Position freigegeben wird, werden das den Winkel justierende Zahnrad 16d und das Ringrad 17c dazu gebracht, miteinander zu kämmen, durch die elastische Kraft der hakenden Feder 22, und das Eingriffselement kann positioniert und befestigt werden. In this state, the engaging member 16 is rotated in the following manner. As shown in Figs. 2 to 4, when the anti-slip area 16 h of the engaging member 16 is clamped by the fingers and then pulled in the direction of the pivot axis 23 (the upward direction in the figure), the intermeshing becomes the angle adjusting gear 16 d of the base end 16 a and the ring gear 17 c canceled. Therefore, the engaging member 16 can be rotated within the predetermined angular range. When the engaging member 16 is released in an arbitrary position, the angle adjusting gear 16 d and the ring gear 17 c are made to mesh with each other by the elastic force of the hooking spring 22 , and the engaging member can be positioned and fixed.

Das Eingriffselement 16 in der Ausführungsform erreicht eine Wirkung, dass die Positionierung und Befestigung in einer willkürlichen Position durch die einfache Konfiguration und das Verfahren durchgeführt werden können, und hat eine große Flexibilität hinsichtlich der Verwendung bei einer großen Vielzahl von tragbaren Werkzeugen, zusätzlich zu dem beispielhaft dargestellten Schlagbohrer/Schlagschraubenschlüssel, wie eine Kreissäge, einen Bohrer, einen Scheibenschleifer, einen Treiber, einen Hammer, einen Hammerbohrer, eine Stichsäge, einen Fräser, eine Säge, ein Pressluftwerkzeug und eine Nagelmaschine. The engaging member 16 in the embodiment achieves an effect that the positioning and fixing in an arbitrary position can be performed by the simple configuration and the method, and has great flexibility for use with a wide variety of portable tools, in addition to that by way of example Impact drill / impact wrench shown, such as a circular saw, a drill, a disc grinder, a driver, a hammer, a hammer drill, a jigsaw, a milling cutter, a saw, a pneumatic tool and a nailing machine.

Als nächstes wird die Abdeckung 25, die aus einem Kunststoff gefertigt ist, und die lösbar an dem äußeren Rand des Hammergehäuses 2, das den Schlagmechanismus 7 des elektrischen Werkzeugs aufnimmt, angebracht ist, unter Verweis auf Fig. 5 bis 10 beschrieben. Fig. 5 ist eine Außenperspektivansicht der Abdeckung 25. Wie es in Fig. 1 gezeigt ist, wird die Abdeckung verwendet, wobei sie an dem äußeren Rand des Hammergehäuses 2, das aus Metall, wie Aluminium oder Magnesium gefertigt ist, angebracht wird. Das Hammergehäuse 2 ist integral an dem Gehäuse 1 befestigt und fixiert, wobei mehrere Befestigungsschrauben 26 verwendet werden. Die Köpfe 26a der Befestigungsschrauben 26 sind dem Erscheinungsbild des elektrischen Werkzeugs gegenüber freigelegt. In dem Fall, in dem die Arbeit, die in Fig. 15 gezeigt ist, in dem Zustand ausgeführt wird, in dem die Köpfe wie oben beschrieben freigelegt sind, sind die Befestigungsschrauben 26 im Kontakt mit dem Werkstück 14, wodurch das Problem hervorgerufen wird, dass das Werkstück 14 beschädigt wird. Next, the cover 25 , which is made of a plastic and which is detachably attached to the outer edge of the hammer case 2 that houses the striking mechanism 7 of the electric tool, will be described with reference to FIGS. 5 to 10. Fig. 5 is an external perspective view of the cover 25. As shown in Fig. 1, the cover is used, being attached to the outer edge of the hammer case 2 made of metal such as aluminum or magnesium. The hammer housing 2 is integrally attached and fixed to the housing 1 , using a plurality of fastening screws 26 . The heads 26 a of the fastening screws 26 are exposed to the appearance of the electrical tool. In the case where the work shown in Fig. 15 is carried out in the state in which the heads are exposed as described above, the fixing screws 26 are in contact with the workpiece 14 , which causes the problem, that the workpiece 14 is damaged.

Bei der Ausführungsform sind daher die Köpfe 26a der Befestigungsschrauben 26, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, durch die Abdeckung 25 abgedeckt, die aus einem elastischen Material gefertigt ist (Harz oder Gummi), das eine geringere Härte als das Material (Metall) der Befestigungsschrauben 26 aufweist, oder das weicher ist, wodurch verhindert wird, dass die Köpfe 26a der Befestigungsschrauben 26 freigelegt sind. Die Abdeckung 25 wird durch den Anschlag sicher befestigt (aus Harz oder elastischem Gummi), der als Befestigungseinheit dient, die in Fig. 6 und 7 gezeigt ist, so dass die Abdeckung 25 nicht von dem Hammergehäuse 2 in Richtung auf das Werkzeug durch impulsive Vibration getrennt wird, die während der Verwendung des elektrischen Werkzeugs erzeugt wird. Wie es in Fig. 8 dargestellt ist, kann der Befestigungszustand durch die Abdeckung 25 und den Anschlag 27 sicher durch in Eingriff bringen von Passvorsprüngen 2a, die auf dem Hammergehäuse 2 geformt sind, mit Passaussparungen 27a, die in Fig. 6 und 7 dargestellt sind und im Inneren des Anschlags geformt sind, ausgeführt werden. Gemäß der Konfiguration ist die Abdeckung 25 in Kontakt mit dem Werkstück 14, wie es in Fig. 9 und 10 gezeigt ist, und es ist somit möglich, das oben diskutierte Problem zu lösen. Die Passvorsprünge 2a und die Passaussparungen 27a können in umgekehrter Weise geformt sein. In the embodiment, therefore, the heads 26 a of the fastening screws 26 , as shown in Fig. 1, covered by the cover 25 , which is made of an elastic material (resin or rubber), which is less hard than the material (metal ) of the fastening screws 26 , or which is softer, thereby preventing the heads 26 a of the fastening screws 26 from being exposed. The cover 25 is securely fastened (made of resin or elastic rubber) by the stopper, which serves as a fastening unit shown in Figs. 6 and 7, so that the cover 25 does not move from the hammer case 2 toward the tool by impulsive vibration is separated, which is generated during the use of the electric tool. As shown in Fig. 8, the mounting state can through the cover 25 and the stopper 27 securely by engaging of fitting protrusions 2a which are formed on the hammer housing 2, with fitting recesses 27 a, which in Fig. 6 and 7 are shown and are formed inside the stop, are executed. According to the configuration, the cover 25 is in contact with the workpiece 14 as shown in Figs. 9 and 10, and thus it is possible to solve the problem discussed above. The fitting projections 2 a and the fitting recesses 27 a can be shaped in the opposite way.

Eine Neigung (Schräge) 25b ist in einem vorderen Endbereich jedes der mehreren Vorsprünge 25a geformt, die entlang der Längsrichtung der Abdeckung 25 angebracht sind, um jeweils die Befestigungsschrauben 26 aufzunehmen. Selbst wenn ein Außenelement in Kontakt mit einem der Vorsprünge 25a ist, kann daher ein Stoß entlang der Neigung 25b abgeschwächt werden, d. h. es ist möglich, dass das Element entlang der Neigung 25b ausweicht. Daher wird die Einfachheit der Verwendung verbessert und die Abdeckung 25 kann soweit wie möglich vor Beschädigung usw. geschützt werden. Abhängig vom Werkstück führt der Benutzer manchmal die Arbeit durch, während er den äußeren Rand des Hammergehäuses 2 ergreift. In solch einem Fall, wenn das Hammergehäuse 2 durch die Wärme erwärmt wird, die während des Vorgangs, dass die Ambossklauen 12a durch die Hammerklauen 11a getroffen werden, erzeugt wird, ist es schwierig, das Hammergehäuse 2 zu ergreifen, wodurch die Bedienbarkeit und die Handhabbarkeit verschlechtert sind. Da bei der Ausführungsform die Abdeckung 25 auf dem äußeren Rand des Hammergehäuses 2 angebracht ist, kann der Einfluss von Wärme auf die Arbeit verringert werden, so dass ein elektrisches Werkzeug mit einer herausragenden Einfachheit bei der Benutzung vorgesehen werden kann. An inclination (slope) 25 b is formed in a front end portion of each of the plurality of projections 25 a, which are attached along the longitudinal direction of the cover 25 to receive the mounting screws 26 , respectively. Even if an outer element is in contact with one of the projections 25 a, a shock along the incline 25 b can therefore be weakened, ie it is possible that the element dodges along the incline 25 b. Therefore, the ease of use is improved and the cover 25 can be protected from damage, etc. as much as possible. Depending on the workpiece, the user sometimes performs the work while gripping the outer edge of the hammer case 2 . In such a case, when the hammer case 2 is heated by the heat generated during the process that the anvil claws 12 a are hit by the hammer claws 11 a, it is difficult to grasp the hammer case 2 , thereby reducing the operability and the handling is deteriorated. In the embodiment, since the cover 25 is attached to the outer edge of the hammer case 2 , the influence of heat on the work can be reduced, so that an electric tool can be provided with excellent ease of use.

Der Fall, in dem das Hammergehäuse 2, das aus Aluminium oder Magnesium gefertigt ist, ergriffen wird, und derjenige, in dem die Abdeckung 25 in der Ausführungsform ergriffen wird, werden miteinander verglichen. In dem Fall, in dem das Hammergehäuse 2 ergriffen wird, tritt ein Rutschen einfacher aus dem Gesichtspunkt einer Reibkraft auf und insbesondere wenn die Hände des Benutzers nass von Schweiß oder Wasser sind, tritt ein Rutschen direkt auf. Folglich wird ein Nachteil erzeugt, dass die Arbeit nicht stabil durchgeführt werden kann. Im Gegensatz dazu tritt weniger häufig ein Rutschen in dem Fall auf, in dem die Abdeckung 25 ergriffen wird, als in dem Fall, in dem das Hammergehäuse 2, das aus Aluminium oder Magnesium gefertigt ist, ergriffen wird, und somit kann die Arbeit stabil durchgeführt werden. The case in which the hammer case 2 made of aluminum or magnesium is gripped and that in which the cover 25 is gripped in the embodiment are compared with each other. In the case where the hammer case 2 is gripped, slipping occurs more easily from the viewpoint of a frictional force, and especially when the user's hands are wet with sweat or water, slipping occurs directly. As a result, there is created a disadvantage that the work cannot be performed stably. On the contrary, slipping occurs less frequently in the case where the cover 25 is gripped than in the case where the hammer case 2 made of aluminum or magnesium is gripped, and thus the work can be performed stably become.

Bei einem elektrischen Werkzeug, bei dem die Abdeckung 25 nicht vorgesehen ist oder das Hammergehäuse 2 freigelegt ist, wird eine Beschichtung aufgebracht, um das Erscheinungsbild des Hammergehäuses 2 zu verbessern. Da bei der Ausführungsform das Hammergehäuse 2 als Folge des Anbringens der Abdeckung 25 auf dem Außenrand des Hammergehäuses 2 nicht freigelegt ist, ist es nicht nötig, sich um das Erscheinungsbild des Hammergehäuses 2 zu kümmern, und somit können die Kosten und die Arbeit eliminiert werden, die für das Beschichten nötig sind, mit dem Ergebnis, dass ein wirtschaftliches elektrisches Werkzeug vorgesehen werden kann. In the case of an electrical tool in which the cover 25 is not provided or the hammer housing 2 is exposed, a coating is applied in order to improve the appearance of the hammer housing 2 . Since the hammer case 2 is not exposed as a result of mounting the cover 25 on the outer periphery of the hammer housing 2 in the embodiment, there is no need to worry about the appearance of the hammer housing 2, and thus the cost and labor can be eliminated, which are necessary for the coating, with the result that an economical electrical tool can be provided.

Als Modifikationen der Abdeckung 25 können die Abdeckungen Gestalten von Abdeckungen 25' und 25" aufweisen, die in Fig. 11 und 12 dargestellt sind. Die Abdeckung 25' hat eine Gestalt, bei der ein hinterer Bereich (der Bereich auf der Seite entgegengesetzt zum Werkzeug) der Abdeckung 25 ausgeschnitten ist, und der die äußeren Ränder der Befestigungsschrauben abdeckt. Die Abdeckung 25" hat eine Gestalt, bei der ein vorderer Bereich (der Bereich auf der Seite des Werkzeugs) der Abdeckung 25 ausgeschnitten ist, und die in ähnlicher Weise den Außenrand der Befestigungsschrauben abdeckt. Wie oben beschrieben, ist die Gestalt der Abdeckung 25 nicht auf diejenige der Ausführungsform begrenzt und kann jede Gestalt aufweisen, solange sie den Außenrand der Köpfe 26a der Befestigungsschrauben 26 bedecken kann. As modifications of the cover 25 , the covers may have shapes of covers 25 'and 25 "shown in Figs. 11 and 12. The cover 25 ' has a shape in which a rear area (the area on the side opposite to the tool ) of the cover 25 and covering the outer edges of the fixing screws. The cover 25 "has a shape in which a front portion (the area on the tool side) of the cover 25 is cut out, and similarly to that Covers the outer edge of the fastening screws. As described above, the shape of the cover 25 is not limited to that of the embodiment and can have any shape as long as it can cover the outer edge of the heads 26 a of the fastening screws 26 .

Entsprechend der Erfindung wird eine Abdeckung, die Außenränder der Befestigungsschrauben bedeckt, auf einem Außenrand eines Hammergehäuses angebracht, wodurch ein elektrisches Werkzeug, das verhindert, dass das Werkstück beschädigt wird, das herausragend in der Handhabbarkeit und der Bedienbarkeit ist und das wirtschaftlich ist, vorgesehen werden kann. According to the invention, a cover that Outside edges of the fastening screws covered, on one Attached to the outside edge of a hammer housing, creating a electrical tool that prevents the workpiece is damaged, which is outstanding in handling and usability is provided and that it is economical can be.

Claims (4)

1. Elektrisches Werkzeug, umfassend:
einen Motor, der als Antriebsquelle dient;
einen Übersetzungsmechanismus, der die Drehleistung des Motors überträgt;
einen Schlagmechanismus, der die Drehleistung von dem Übersetzungsmechanismus in eine Schlagkraft umwandelt;
ein Hammergehäuse, das den Schlagmechanismus aufnimmt, wobei das Hammergehäuse aus Metall gefertigt ist;
ein Gehäuse, das in der Nähe des Hammergehäuses angebracht ist und das den Motor aufnimmt; und
Befestigungsschrauben zum Abringen des Hammergehäuses an dem Gehäuse;
eine Abdeckung, die Außenränder der Befestigungsschrauben abdeckt und auf einem Außenrand des Hammergehäuses angebracht ist; und
eine Befestigungseinheit, die lösbar die Abdeckung an einem Außenrand des Hammergehäuses positioniert. 1. Electrical tool, comprising:
a motor that serves as a drive source;
a transmission mechanism that transmits the rotational power of the engine;
an impact mechanism that converts the turning power from the translation mechanism into an impact force;
a hammer case that houses the striking mechanism, the hammer case being made of metal;
a housing that is mounted near the hammer housing and that houses the motor; and
Fastening screws for removing the hammer housing on the housing;
a cover that covers the outer edges of the fastening screws and is attached to an outer edge of the hammer housing; and
a fastening unit that releasably positions the cover on an outer edge of the hammer housing. 2. Elektrisches Werkzeug nach Anspruch 1, wobei die Abdeckung aus einem elastischen Kunststoff oder elastischen Gummi gefertigt ist. 2. Electrical tool according to claim 1, wherein the Cover made of an elastic plastic or elastic rubber is made. 3. Elektrisches Werkzeug nach Anspruch 1, wobei Vorsprünge, die jeweils die Befestigungsschrauben aufnehmen, entlang einer Längsrichtung der Abdeckung angebracht sind und eine Schräge in einem vorderen Endbereich von jedem der Vorsprünge geformt ist. 3. Electrical tool according to claim 1, wherein projections, which each take the mounting screws along a longitudinal direction of the cover are attached and a slant in a front end portion of each of the Projections is formed. 4. Elektrisches Werkzeug nach Anspruch 1, wobei die Befestigungseinheit einen Anschlag umfasst, der aus einem elastischen Kunststoff oder elastischen Gummi gefertigt ist, und ein auf dem Hammergehäuse geformter Vorsprung mit einer im Inneren des Anschlags geformten Aussparung in Eingriff gebracht wird. 4. An electrical tool according to claim 1, wherein the Fastening unit includes a stop that is made an elastic plastic or elastic rubber is made, and a molded on the hammer housing Projection with a molded inside the stop Recess is engaged.