EP1377455B1 - Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder - Google Patents
Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- EP1377455B1 EP1377455B1 EP02742672A EP02742672A EP1377455B1 EP 1377455 B1 EP1377455 B1 EP 1377455B1 EP 02742672 A EP02742672 A EP 02742672A EP 02742672 A EP02742672 A EP 02742672A EP 1377455 B1 EP1377455 B1 EP 1377455B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cylinder
- printing unit
- unit according
- rotation
- cylinders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 201
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 21
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- WYWHKKSPHMUBEB-UHFFFAOYSA-N 6-Mercaptoguanine Natural products N1C(N)=NC(=S)C2=C1N=CN2 WYWHKKSPHMUBEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229940095374 tabloid Drugs 0.000 description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 238000012549 training Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 208000034656 Contusions Diseases 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 208000034526 bruise Diseases 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
- B41F13/0045—Electric driving devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/32—Bearings mounted on swinging supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/36—Cams, eccentrics, wedges, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/10—Constitutive elements of driving devices
- B41P2213/20—Gearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/10—Constitutive elements of driving devices
- B41P2213/20—Gearings
- B41P2213/206—Planetary gears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
- B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses
- B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/10—Attaching several printing plates on one cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/10—Attaching several printing plates on one cylinder
- B41P2227/11—Attaching several printing plates on one cylinder in axial direction
Definitions
- the form cylinder 02 and the transfer cylinder 03 have in their circumference Circumferential direction on the lateral surface at least one fault, for. B. an interruption 04; 06 in the lateral surface effective when unrolling.
- This interruption 04; 06 may a joint of a leading and a trailing end of one or more Be elevators, for example, by means of magnetic force or cohesive on the Scope are arranged.
- channels 04; 06 or slots 04; 06 act, which pick up the ends of elevators.
- channels 04; 06 designated faults are synonymous with other interruptions 04; 06 on the effective surface area, d. H. the outward-facing surface of the with elevators provided cylinder 02; 03.
- each of the channels 06 of the transfer cylinder 03 there can be a single, continuous one Clamping and / or tensioning device or it can - in the case of more than one Newspaper page widths through continuous channels - several in a row in the longitudinal direction Clamping and / or tensioning devices can be arranged.
- the channels 04 of the forme cylinder 02 for example, also each have a single one or more Clamping devices on.
- the transmission igniters 03 pivoted about a pivot axis S.
- the pivot axis S is here z. B. in the level E.
- the lever 18 has a length between the storage of the Axis of rotation R03; R07 of the transfer cylinder 03; 07 and the pivot axis S which is larger than the distance of the axis of rotation R03; R07 des Transfer cylinder 03; 07 from the axis of rotation R02; R11 of the assigned Forme cylinder 02; 11 in print-on position ON. This means that it is switched off simultaneously of cooperating transfer cylinder 03; 07 and the associated Forme cylinder 02; 11, and vice versa for starting.
- This choice of the angle ⁇ contributes to the one hand safe and quick release of the train 08 and / or the parking of the Transfer cylinder 03; 07 from each other with minimized travel 17, and minimized on the other hand negative influences on the printing result, which are caused by the dimension of a partial wrapping of the or the transfer cylinder 03; 07 decisive is influenced (duplication, lubrication, etc.).
- the double printing unit 13 (here in a linear design) is multiple, as in FIG. 7 shown for example twice, in a printing unit 19, for. B. a so-called. H printing unit 19, can be used in a common side frame 20.
- Fig. 7 was on the separate designation of the parts identical to the upper double printing unit 13 for the double printing unit 13 located at the bottom is omitted.
- all cylinders are arranged 02; 03; 07; 11 with a circumference which is essentially a length of one Corresponds to newspaper page, can be in terms of space, d. H. at a height h of the printing unit 19 save on.
- this also applies to individual printing units 01; 12, for Double printing units 13 and for differently configured printing units, which several Printing units 01; 12 have.
- the priority can instead of saving Height h also with improved accessibility of the cylinders 02; 03; 07; 11, e.g. B. for the purpose of changing lifts, cleaning work and washing, maintenance etc.
- Printing unit 01; 12 in a version of its own, and of the other drives mechanically independent drive motor 14 per cylinder 02; 03; 07; 11 (Fig. 7 dashed shown for upper double printing unit 13).
- the drive motor 14 is coaxially driven between axis of rotation R02; R03; R07; R11 and motor shaft, if necessary via a closer below executed angle and / or offset compensating coupling.
- the drive can, if a "moving along" of the drive motor 14 or a flexible coupling between the Drive motor and the cylinder 02 to be moved if necessary; 03; 07; 11 can be avoided should, however, also be done via a pinion.
- FIGS. 8 and 9 An embodiment for the implementation of the curved path 17 by means of of the lever 18 show FIGS. 8 and 9.
- the drive and actuating means 44; 46 are designed and arranged such that a Parking the transfer cylinder 03; 07 each in the direction of the obtuse angle ⁇ (for straight web run 180 ° - ⁇ ) between web 08 and level D or E.
- the swivel axis S51 for the eccentric mounting of the forme cylinder 02; 11 falls in 8 with the pivot axis S of the lever 18 together.
- the two pivot axes S51 are in the pressure-on position AN (and / or S) and S23 of a pair of forme and transfer cylinders 02, 03; 11, 07 arranged on two different sides of level E.
- the axes of rotation R03; R07 are on level D, oriented so that an angle ⁇ -S23 between the plane D and the connecting plane of the Swivel axis S-23 and the rotation axis R07 (R03) between 70 ° and 110 °, advantageously between 80 ° and 100 °, in particular between 85 ° and 95 °.
- the angle ⁇ -S23 should be approx. 90 °.
- FIG. 9 shows an embodiment according to FIG. 8 in a representation of a section given along the plane E.
- the pin 51 of the forme cylinder 02; 07 are in Bear 54, e.g. B. rolling bearings 54, rotatably mounted. To a setting or a To be able to make corrections to the page register is made possible in an advantageous manner Execution of this bearing 54 or an additional thrust bearing, not shown Movement of the forme cylinder 02; 11 or its pin 51 in the axial direction.
- the Bearings 54 are arranged in the eccentric bearing 52 or in the eccentric bearing bush 52, which in turn is arranged pivotably in the bore 49 in the side frame 20. It can in addition to the eccentric bearing bush 52 and the bearing 54 Bearing rings and plain or roller bearings arranged between bore 49 and pin 51 his.
- the lever 18 is on a to the forme cylinder 02; 07 out of the side frame 20 protruding part of the bearing bush 52, and pivotally mounted relative to this.
- the Lever 18 takes in its end remote from the pivot axis S the pin 23 of the Transfer cylinder 03; 07 on which rotates in a bearing 56, and this in Case of the transfer cylinder 07, pivotable in one around the pivot axis S-23 Eccentric bearing 57 or in an eccentric bearing bush 57 is arranged.
- a Such pivotable bearing bush 57 can, if necessary, also for both Transfer cylinder 03; 07 be arranged.
- the rotary drive of the cylinders 02; 03; 07; 11 takes place by means of separate mechanically from the drive of the other cylinder 02; 03; 07; 11 independent Drive motors 14, which are preferably arranged fixed to the frame.
- the latter has the Advantage that the drive motors 10 do not have to be moved.
- This Gear 63 can be connected to the drive motor 14 attachment gear 63, e.g. B. a Planetary gear 63 be. However, it can also be used as another reduction gear 63, e.g. B. from pinion or belt and drive wheel.
- the printing point is 03; 07 and a z. B. as Satellite cylinder 07; 03 executed impression cylinder 07; 03 formed, so can also forme and transfer cylinder 02; 11; 03; 07 have a simple scope and the associated impression cylinder 07; 03 be made many times larger.
- the training mentioned also advantageously increases Rigidity of the printing unit reached. This is particularly beneficial in connection with Cylinders 02; 11; 03; 07, which have a length of at least four or even six standing printed pages, especially newspaper pages, corresponds.
- the partial web is either on one different folding former and / or folder for the corresponding partial web led, or it is turned to the escape of the latter. I.e. in the second
- the partial web falls before, during or after turning, but before merging with the "straight tracks", brought into the correct longitudinal or cutting register. This is in dependence on the channels 04; 06 one Cylinder 02; 03; 07; 11 in an advantageous embodiment by appropriate execution of Turning decks (e.g. preset distances between the bars or the path sections) considered.
- the fine adjustment or control is made with the travel ranges of the Cutting register regulation for the relevant partial web and / or partial web strand made to partial lanes of two different running levels if necessary to bring each other in register.
- the forme cylinder 02; 11 is now in the circumferential direction with and in the longitudinal direction At least four standing printed pages can be loaded in broadsheet format (Fig. 13).
- this forme cylinder 02; 11 also optionally in the circumferential direction with two and in the longitudinal direction with at least four lying printed pages in tabloid format (Fig. 14) or in the circumferential direction with two and in the longitudinal direction with at least eight standing printed pages in book format (Fig. 15) or in the circumferential direction with four and in Longitudinal direction with at least four lying printed pages in book format (Fig. 16) by means of one and its longitudinal direction in the circumferential direction of the forme cylinder 03 at least one flexible printing plate that can be arranged on this.
- the double printing unit for the production is in a gradation of four lying on the forme cylinder 02; 11 arranged printed pages changeable products ("four-sided") can be used in tabloid format.
- the double printing unit 13 is four, three or two lying Print pages or a lying print page corresponding web width for the Producing one from a layer in the order above with sixteen or Product consisting of twelve, eight or four printed pages in tabloid format usable.
- the double printing unit is in tabloid format with four lying printing pages appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in tabloid format with eight printed pages in one product and eight printed pages in the other product or with four printed pages in the one product and twelve printed pages can be used in the other product.
- the double printing unit 13 is for the production in one Gradation of eight standing on the forme cylinder 02; 11 arranged printed pages changeable ("eight page jump") products can be used.
- Double printing unit 13 for the production of two, each consisting of one layer Book format products with sixteen printed pages in one product and sixteen Printed pages in the other product or twenty-four printed pages in the one Product and eight printed pages can be used in the other product.
- a six standing printed pages in book format corresponding web width it is for the Production of two single-layer products in book format sixteen printed pages in one product and eight printed pages in the other Product can be used.
- the double printing unit is in book format with four lying printing pages appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in book format with sixteen printed pages in one product and sixteen printed pages in the other product and twenty-four printed pages in one product and eight printed pages can be used in the other product.
- the three lying printed pages in book format corresponding web width Production of two single-layer products in book format sixteen printed pages in one product and eight printed pages in the other Product can be used.
- the two partial web strands are folded along different hoppers and then guided into a common folder, so the above is for the Distribution of the product on different, summarized booklets or layers with the variable page number described apply.
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine mit einem verschwenkbaren
Übertragungszylinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a printing unit of a printing press with a pivotable
Transfer cylinder according to the preamble of
Durch die DE 198 03 809 A1 ist ein Druckwerk bekannt, dessen Formzylinder an seinem Umfang in Umfangsrichtung eine, und in Längsrichtung mehrere Druckplatten aufweist. Ein mit dem Formzylinder zusammen wirkender Übertragungszylinder weist einen doppelten Umfang auf und ist in Umfangsrichtung mit einem Drucktuch und in Längsrichtung mit zwei, jedoch in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordneten Drucktüchem ausgeführt.From DE 198 03 809 A1 a printing unit is known, the forme cylinder on which Has a circumference in the circumferential direction and a plurality of pressure plates in the longitudinal direction. A transfer cylinder cooperating with the forme cylinder has one double the circumference and is in the circumferential direction with a printing blanket and in Longitudinal direction with two, but offset to each other in the circumferential direction Printing blankets executed.
Die JP 100 71 69 4 offenbart Druckwerkszylinder mit vier nebeneinander angeordneten, und in Umfangsrichtung zueinander versetzen Kanälen. Die Druckwerkszylinder weisen einen sog. doppelten Umfang auf.JP 100 71 69 4 discloses printing group cylinders with four juxtaposed, and circumferentially offset channels. The printing unit cylinders point a so-called double extent.
Durch die CH 345 906 ist eine Einrichtung zum stoßfreien Druckablauf bekannt, wobei Stöße von vier nebeneinander angeordneten Aufzügen auf Übertragungszylindern doppelten Umfangs und Stöße von vier nebeneinander angeordneten Aufzügen auf einem Formzylinder doppelten Umfangs zueinander versetzt angeordnet sind.CH 345 906 discloses a device for bumpless printing, whereby Impacts of four elevators arranged side by side on transfer cylinders double the circumference and joints of four lifts arranged side by side on one Forme cylinders of double circumference are arranged offset from one another.
Aus der DE 198 15 294 A1 ist ein Doppeldruckwerk bekannt, wobei die Rotationsachsen der Druckwerkszylinder in einer Ebene angeordnet sind. Die Zylinder weisen eine vierfache Breite einer Zeitungsseite (doppeltbreit) und einen Umfang von einer Höhe einer Zeitungsseite auf. Die Übertragungszylinder weisen endlose Hülsen auf, welche seitlich durch Öffnungen in der Seitenwand auswechselbar sind. A double printing unit is known from DE 198 15 294 A1, the rotation axes the printing unit cylinders are arranged in one plane. The cylinders have one four times the width of a newspaper page (double width) and a circumference of one height Newspaper page on. The transfer cylinders have endless sleeves, which are on the side are interchangeable through openings in the side wall.
Durch die US 41 25 073 A sind Druckwerkszylinder einfachen Umfangs bekannt, welche einen Schwingungsdämpfer aufweisen. Im Fall von breiteren Druckmaschinen, weist der Formzylinder einen doppelten Umfang und zwei hintereinander angeordnete Druckplatten auf. Die in Längsrichtung nebeneinander angeordneten, die Druckplatten aufnehmenden Kanäle sind in Umfangsrichtung zueinander zusätzlich versetzt.From US 41 25 073 A printing unit cylinders of simple scope are known, which have a vibration damper. In the case of wider printing presses, the Forme cylinder a double circumference and two pressure plates arranged one behind the other on. Those arranged side by side in the longitudinal direction, receiving the pressure plates Channels are additionally offset from one another in the circumferential direction.
Durch die DE 4415 711 A1 ist ein Doppeldruckwerk bekannt, wobei zwecks Verbesserung der Druckqualität eine zur Papierbahn senkrechte Ebene zur die beiden Rotationsachsen der Übertragungszylinder verbindenden Ebene um etwa 0° bis 10° geneigt ist.From DE 4415 711 A1 a double printing unit is known, with the purpose Improving the print quality a plane perpendicular to the paper web to the two Rotation axes of the plane connecting the transfer cylinder by approximately 0 ° to 10 ° is inclined.
Die JP 57-131 561 offenbart ein Doppeldruckwerk mit in einer Ebene angeordneten Achsen der Druckwerkszylinder. Die Druckwerkszylinder sind so in ihrer Phase zueinander angeordnet, dass Kanäle zur Befestigung der Aufzüge aufeinander, und in den beiden zusammen wirkenden Druckwerken gleichzeitig abrollen.JP 57-131 561 discloses a double printing unit arranged in one plane Axes of the printing unit cylinders. The printing unit cylinders are in their phase arranged to each other that channels for fastening the lifts to each other, and in unroll the two printing units working together.
Auch in der DE 34 12 812 C1 ist ein Doppeldruckwerk offenbart, wobei die Zylinderachsen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, welche gegen die Ebene der zu bedruckende Bahn geneigt verläuft. Das An- und Abstellen der Übertragungszylinder erfolgt entlang einer nahezu geradlinigen Bewegungsrichtung mittels Doppetexzentem.DE 34 12 812 C1 also discloses a double printing unit, the Cylinder axes are arranged in a common plane, which is against the plane the web to be printed runs inclined. Starting and stopping the Transfer cylinder takes place along an almost rectilinear direction of movement using a double eccentric.
Die EP 08 62 999 A2 offenbart ein Doppeldruckwerk mit zwei zusammen wirkenden
Übertragungszylindern, welche zwecks An- und Abstellens in Exzenter- bzw.
Doppelexzenterbüchsen gelagert sind. In anderer Ausführung sind sie in Hebeln gelagert,
welche exzentrisch zur Formzylinderachse schwenkbar gelagert sind.
Durch die DE 44 35 986 A1 ist eine Vorrichtung zum An- bzw. Abstellen eines Übertragungszylinders in einer Druckeinheit mit zueinander winkelig angeordneten Zylindern bekannt, wobei der in einem Hebel um den Formzylinder gelagerte Übertragungszylinder für das Anstellen zunächst durch ein erstes Stellmittel über einen Exzenter an den Formzylinder, und anschließend durch ein zweites, am Hebel angreifendes Stellmittel an den Gegendruckzylinder angestellt wird. Der Hebel ist zu Justagezwecken exzentrisch am Zapfen des Formzylinders gelagert.DE 44 35 986 A1 describes a device for switching on and off Transfer cylinder in a printing unit with angularly arranged to each other Known cylinders, the one mounted in a lever around the forme cylinder Transfer cylinder for starting first by a first actuating means Eccentric on the forme cylinder, and then by a second, on the lever attacking actuating means is placed on the impression cylinder. The lever is closed Adjustment purposes eccentrically on the pin of the forme cylinder.
In der EP 07 41 013 A2 ist eine Druckmaschine mit brückenförmigen Druckeinheiten bekannt, wobei zur Bildung eines begehbaren Zwischenraums die in Hebeln gelagerten Übertragungszylinder um die Drehachse des zugeordneten Formzylinders verschwenkbar sind.EP 07 41 013 A2 describes a printing press with bridge-shaped printing units is known, which is stored in levers to form a walk-in space Transfer cylinder pivotable about the axis of rotation of the associated forme cylinder are.
Die DE 44 02 389 A1 offenbart vier in einer Ebene liegende Druckwerkszylinder, wobei die Übertragungszylinder in schwenkbaren Hebeln gelagert sind. Ein Abstellen der Zylinder voneinander erfolgt durch Verschwenken der Formzylinder, wobei einer der Übertragungszylinder infolge des Abschwenkens des Formzylinders und infolge der Schwerkraft vom zusammenwirkenden Übertragungszylinder abgestellt wird.DE 44 02 389 A1 discloses four printing unit cylinders lying in one plane, whereby the transfer cylinders are mounted in swiveling levers. Turning off the Cylinder from each other is made by pivoting the forme cylinder, one of the Transfer cylinder due to the pivoting of the forme cylinder and as a result of Gravity is turned off by the cooperating transfer cylinder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk einer Druckmaschine mit einem verschwenkbaren Übertragungszylinder zu schaffen.The invention has for its object a printing unit of a printing press with a to create pivotable transfer cylinder.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Maßnahmen eine Druckmaschine geschaffen wird, welche kompakt, schwingungsarm und robust gebaut ist, eine hohe Produktionsvielfalt aufweist, und einen verhältnismäßig geringen Herstellungs- und Wartungsaufwand erfordert.The advantages that can be achieved with the invention consist in particular in that Measures a printing press is created, which is compact, low-vibration and is robustly built, has a large variety of products, and is proportionate low manufacturing and maintenance requirements.
Die Minimierung der Anzahl der im normalen Betrieb und beim Rüsten bewegbar auszuführender Teile, z. B. der Verzicht auf die Bewegung aller Zylinder, von Gestellwänden, Lagerungen etc., gewährleistet die robuste und kostengünstige Bauweise.Minimizing the number of moving in normal operation and when setting up parts to be executed, e.g. B. the waiver of the movement of all cylinders, of Frame walls, bearings, etc., ensure the robust and inexpensive construction.
Mit der linearen Anordnung der Druckwerkszylinder, d. h. der Anordnung der Rotationsachsen der Druckwerkszylinder in Druck-An-Stellung im wesentlichen in einer Ebene, stützen sich die Zylinder gegenseitig ab. Dies vermindert eine relative Durchbiegung der Zylinder. Es ist sogar eine Kompensation der Biegelinie (statisch) des Form- und des Übertragungszylinders zueinander erreichbar.With the linear arrangement of the printing unit cylinders, i. H. the arrangement of the Rotation axes of the printing unit cylinders in the print-on position essentially in one Level, the cylinders support each other. This diminishes a relative Deflection of the cylinders. It is even a compensation of the bending line (static) of the Forme and transfer cylinder reachable to each other.
Da die Aufzüge auf den Zylindern nicht in über die Länge der Zylinder durchgehenden, sondern in in Umfangsrichtung zueinander versetzten Kanälen gehalten werden, wird ein Kanalschlag beim Durchgang des Kanals während des Abrollens zweier zusammen wirkender Zylinder erheblich vermindert. In vorteilhafter Ausführung sind die Kanäle im Fall zweier in Längsrichtung nebeneinander angeordneter Kanäle um 180° zueinander versetzt angeordnet.Because the elevators on the cylinders are not continuous over the length of the cylinders, but are held in circumferentially offset channels, a Channel blow when passing through the channel while rolling two together acting cylinder significantly reduced. In an advantageous embodiment, the channels are in the Case of two channels arranged side by side in the longitudinal direction by 180 ° to one another staggered.
Besonders vorteilhaft ist die Anordnung der Druckwerkszylinder und der Kanäle derart, dass die zueinander versetzten Kanäle jedes Zylinders im Bereich des gegenüber liegenden, versetzten Kanals des zusammen wirkenden Zylinders abrollt. So kann ein Ausgleich der dynamischen Kräfte erfolgen. Bei festem Versatzwinkel von 180° und linearer Anordnung der Zylinder liegt für alle Produktionsraten, d. h. Winkelgeschwindigkeiten, destruktive Interferenz vor, ohne dass ein Versatzwinkel der Kanäle drehzahl- bzw. frequenzabhängig variiert werden muss.The arrangement of the printing couple cylinders and the channels is particularly advantageous, that the offset channels of each cylinder in the area of the opposite lying, offset channel of the cooperating cylinder rolls. So one can Dynamic forces are balanced. With a fixed offset angle of 180 ° and linear arrangement of the cylinders lies for all production rates, i. H. Angular velocities, destructive interference before without an offset angle of Channels must be varied depending on the speed or frequency.
Insbesondere vorteilhaft ist die Anordnung von Druckwerkszylindern einfachen Umfangs für Druckprodukte geringeren und/oder variablen Seitenumfangs und/oder für Druckereien mit begrenztem Raumangebot. Im Vergleich zur Produktion des selben Produktes auf einer Druckmaschine mit doppeltem Umfang (ohne Sammeln), ist kein "doppelter" Plattenwechsel erforderlich. Im Gegensatz zu einer Druckmaschine doppelten Umfangs im Sammelbetrieb wird es möglich, einen Seitensprung von zwei Seiten zu erzeugen, und dadurch eine erhöhte Flexibilität im Druckprodukt herzustellen.The arrangement of printing unit cylinders of simple scope is particularly advantageous for printed products of smaller and / or variable page size and / or for printing companies with limited space. Compared to producing the same product a double-size press (without gathering) is not a "double" Plate change required. In contrast to a double-size printing press in the collective operation it becomes possible to create an affair from two sides, and thereby creating increased flexibility in the printed product.
Die Bauweise aller Druckwerkszylinder mit einfachem Umfang lässt im Vergleich zu Druckwerken, welche einen oder mehrere Zylinder doppelten Umfangs aufweisen eine weitaus kompaktere und leichtere Bauweise zu. Auch sind bei Beschädigung auszuwechselnde Gummitücher kleiner und somit kostengünstigerThe design of all printing unit cylinders with a simple scope allows in comparison Printing units which have one or more cylinders of double circumference much more compact and lightweight design. Are also damaged Rubber blankets to be replaced are smaller and therefore less expensive
Die Verwendung von Drucktüchern und Druckplatten ermöglicht es, die Zylinder beidseitig stabil zu lagern, wobei eine einfache, robuste und kostengünstige Bauweise des die Druckwerkszylinder aufnehmenden Seitengestells ermöglicht wird.The use of printing blankets and printing plates allows the cylinders to be on both sides Stable to store, with a simple, robust and inexpensive construction of the Printing unit cylinder receiving side frame is made possible.
Auch ist es im Hinblick auf eine robuste und einfache Bauweise vorteilhaft, wenn zum Anund Abstellen des Druckwerkes lediglich die Übertragungszylinder bewegt werden müssen. Die Formzylinder können zwar zwecks Justage im Abstand zum zugeordneten Übertragungszylinder sowie ggf. Farb- und, falls vorhanden, Feuchtwerk veränderbar gelagert sein, ein An- und Abstellen der Übertragungszylinder voneinander und von den zugeordneten Formzylindern erfolgt jedoch vorteilhafter Weise allein mittels einer Bewegung der Übertragungszylinder.With regard to a robust and simple construction, it is also advantageous if the Parking the printing unit only the transfer cylinders are moved have to. The form cylinders can indeed be spaced apart for the purpose of adjustment Transfer cylinder and, if necessary, ink and, if available, dampening unit can be changed be stored, a turning on and off of the transfer cylinder from each other and from associated forme cylinders, however, is advantageously carried out solely by means of a Movement of the transfer cylinder.
Durch eine im Bereich der Druckstelle speziell gewählte Bewegung wird die lineare Anordnung der Zylinder ermöglicht und gleichzeitig An- und Abstellvorrichtungen bzw. -bewegungen der Formzylinder vermieden. Auch dies trägt zur robusten und einfachen Ausführung bei.The movement is linear by a specially selected movement in the area of the pressure point Arrangement of the cylinders enables and at the same time switch-on and switch-off devices or - Movements of the forme cylinders avoided. This also contributes to the robust and simple Execution at.
In einer vorteilhaften Ausführung sind die Übertragungszylinder zu diesem Zweck in Hebeln angeordnet, welche exzentrisch zur Formzylinderachse schwenkbar gelagert sind. Durch die spezielle Lage der Schwenkpunkte und die Größe des Exzenters (zur Rotationsachse des Formzylinders) in Verbindung mit der gewählten Neigung zur Ebene der die Druckstelle bildenden Zylinder oder zwischen Bahn und Ebene der Zylinder ist ein schnelles Abstellen von den zugeordneten Zylindern bzw. Freistellen der Bahn möglich. Das betriebsmäßige An- und Abstellen erfolgt lediglich mittels des übertragungszylinder, und zwar in bevorzugter Ausführung mittels lediglich einer Stellbewegung.In an advantageous embodiment, the transfer cylinders are in for this purpose Arranged levers which are pivotally mounted eccentrically to the forme cylinder axis. Due to the special position of the pivot points and the size of the eccentric (for Axis of rotation of the forme cylinder) in connection with the selected inclination to the plane the cylinder forming the pressure point or between the web and the plane of the cylinder is a Fast parking of the assigned cylinders or clearing of the web possible. The operational starting and stopping is done only by means of the transfer cylinder, in a preferred embodiment by means of only one actuating movement.
In einer möglichen Variante können die Übertragungszylinder in Doppelexzenterbuchsen gelagert sein, welche zumindest im der Druckstelle nahen Bereich eine nahezu lineare und weitgehend zur Ebene der Zylinderachsen senkrechte Bewegung ermöglicht.In one possible variant, the transfer cylinders can be in double eccentric bushings be stored, which is almost linear at least in the area close to the pressure point and largely allows movement perpendicular to the plane of the cylinder axes.
Durch die als sog. Metalldrucktücher ausgeführten Aufzüge auf den Übertragungszylindern wird die effektive Kanalbreite vermindert, wodurch die Anregung von Schwingungen in vorteilhafter Weise weiter reduziert und der nicht druckende Bereich auf den Zylindern, d. h. der "weiße Rand" auf dem Produkt bzw. der Papierabfall vermindert wird.Due to the elevators designed as so-called metal printing blankets on the Transfer cylinders will reduce the effective channel width, reducing excitation of vibrations further advantageously reduced and the non-printing area on the cylinders, d. H. the "white border" on the product or the waste paper is reduced.
Insbesondere vorteilhaft ist die Ausführung des Druckwerkes mit Zylindern einfachen Umfangs und der Anordnung in einer Ebene, mit versetzten, jedoch wechselseitig aufeinander abrollenden Kanälen, und mit als Metalfdrucktücher ausgeführten Aufzügen auf den Übertragungszylindem.The execution of the printing unit with cylinders is particularly advantageous Scope and arrangement in one plane, with offset, but mutually channels rolling on one another, and with elevators designed as metal printing blankets on the transfer cylinders.
Insbesondere zum Waschen, Wechsel von Aufzügen, etc. müssen Zylinder bzw. Walzen in Druckwerken vom Betriebszustand "Druck An", d. h. einer Druck-An-Stellung gegeneinander ab- und wieder angestellt werden. Die hierzu notwendige Radialbewegung der Walzen enthält auch eine Bewegungskomponente in tangentiale Richtung, deren Größe von der konstruktiven Ausführung (Hebel, sowie Winkel zur Nippstelle) der Stellvorrichtung abhängt. Entsteht durch die Verstellung in Bezug auf den Betriebszustand eine Geschwindigkeitsdifferenz auf den wirksamen Mantelflächen in der Nippstelle, so impliziert dies aufgrund der Oberflächenreibung der verwendeten Walzenmaterialien eine tangentiale Reibkraftkomponente welche der Verstellbewegung entgegengerichtet ist. Die Verstellbewegung wird hierdurch also gehemmt, bzw. deren Geschwindigkeit begrenzt. Especially for washing, changing lifts, etc. cylinders or rollers in printing units from the operating state "pressure on", d. H. a pressure on position against and against each other. The radial movement necessary for this the roller also contains a component of motion in the tangential direction, the Size of the structural design (lever and angle to the nip point) of the Actuator depends. Arises from the adjustment in relation to the operating state a speed difference on the effective lateral surfaces in the nip point, so this implies a due to the surface friction of the roller materials used tangential friction force component which is opposite to the adjustment movement. The Adjustment movement is thus inhibited or its speed is limited.
Dies ist besonders bei Druckwerkszylindem im Falle von sog. "Wicklem" wichtig, da hier aus den hohen auftretenden Pressungen auch groß Reibkräfte resultieren.This is particularly important in the case of printing unit cylinders in the case of so-called “winders” because here The high pressures that occur also result in large frictional forces.
Daher ist es vorteilhaft bei einem Verfahren zum An- bzw. Abstellen von Zylindern, eine relative Tangentialgeschwindigkeit im kontaktnahen Bereich, d. h. im Bereich der Nippstelle zweier zusammen wirkender Zylinder oder Walzen, durch bewußte, mit der Bewegung korrelierte Rotation bzw. Drehung mindestens eines der beteiligten Zylinder oder Walzen verkleinert wird. Neben einer Verkleinerung der Hemmung in der Verstellung wird auch eine unnötig hohe Belastung (Reibung, Deformation) der Aufzüge und/oder der Mantelflächen der beteiligten Zylinder oder Walzen vermieden.It is therefore advantageous in a method for turning cylinders on and off, one relative tangential velocity in the area close to the contact, d. H. in the field of Nip point of two cylinders or rollers acting together, by conscious, with the Movement correlated rotation or rotation of at least one of the cylinders involved or rolling is reduced. In addition to a reduction in the inhibition in the adjustment also an unnecessarily high load (friction, deformation) of the elevators and / or the Shell surfaces of the cylinders or rollers involved avoided.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawings and are in following described in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Doppeldruckwerkes;
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung eines Dreizylinder-Offsetdruckwerk;
- Fig. 3
- eine schematische Darstellung eines doppelt breiten Doppeldruckwerk;
- Fig. 4
- eine schematische Darstellung eines doppelt breiten Doppeldruckwerk, hochsymmetrisch;
- Fig. 5
- eine schematische Darstellung eines linearen Doppeldruckwerks im Schnitt B - B gemäß Fig. 1 mit kurvenförmigem Stellweg;
- Fig. 6
- eine schematische Darstellung eines winkeligen Doppeldruckwerks im Schnitt B - B gemäß Fig. 1 mit kurvenförmigem Stellweg;
- Fig. 7
- eine schematische Darstellung einer H-Druckeinheit mit kurvenförmigem Stellweg;
- Fig. 8
- eine Seitenansicht für die Lagerung der Zylinder,
- Fig. 9
- ein Schnitt der Lagerung gemäß Fig. 8;
- Fig. 10
- einen Ausschnitt eines paarweisen Antriebes am Übertragungszylinder,
- Fig. 11
- eine schematische Vorderansicht gemäß Fig. 10;
- Fig. 12
- eine schematische Vorderansicht eines Doppeldruckwerkes mit Zylindern verschiedenen Umfangs;
- Fig. 13
- eine Belegung des Formzylinders mit vier Zeitungsseiten;
- Fig. 14
- eine Belegung des Formzylinders mit acht Tabloidseiten;
- Fig. 15
- eine Belegung des Formzylinders mit sechzehn stehenden Seiten im Buchformat;
- Fig. 16
- eine Belegung des Formzylinders mit sechzehn liegenden Seiten im Buchformat.
- Fig. 1
- a schematic representation of a double printing unit;
- Fig. 2
- a schematic representation of a three-cylinder offset printing unit;
- Fig. 3
- a schematic representation of a double-wide double printing unit;
- Fig. 4
- a schematic representation of a double-wide double printing unit, highly symmetrical;
- Fig. 5
- a schematic representation of a linear double printing unit in section B - B of Figure 1 with a curved travel.
- Fig. 6
- a schematic representation of an angular double printing unit in section B - B of Figure 1 with a curved travel.
- Fig. 7
- a schematic representation of an H-pressure unit with a curved travel;
- Fig. 8
- a side view for the storage of the cylinders,
- Fig. 9
- a section of the storage of FIG. 8;
- Fig. 10
- a section of a paired drive on the transfer cylinder,
- Fig. 11
- a schematic front view of FIG. 10;
- Fig. 12
- a schematic front view of a double printing unit with cylinders of different sizes;
- Fig. 13
- an occupancy of the forme cylinder with four newspaper pages;
- Fig. 14
- an assignment of the forme cylinder with eight tabloid sides;
- Fig. 15
- an allocation of the forme cylinder with sixteen standing pages in book format;
- Fig. 16
- an allocation of the forme cylinder with sixteen lying pages in book format.
Ein erstes Druckwerk 01 einer Druckmaschine, insbesondere einer
Rotationsdruckmaschine, weist einen ersten Zylinder 02, z. B. einen Formzylinder 02, und
einen zugeordneten zweiten Zylinder 03, z. B. einen Übertragungszylinder 03, auf (Fig. 1).
In einer Druck-An-Stellung AN definieren deren Rotationsachsen R02; R03 eine Ebene E.A
Der Formzylinder 02 und der Übertragungszylinder 03 weisen auf ihrem Umfang in
Umfangsrichtung auf der Mantelfläche mindestens eine Störung, z. B. eine Unterbrechung
04; 06 in der bei Abrollung wirksamen Mantelfläche auf. Diese Unterbrechung 04; 06 kann
ein Stoß eines vorlaufenden und eines nachlaufenden Endes eines oder mehrerer
Aufzüge sein, welche beispielsweise mittels Magnetkraft oder stoffschlüssig auf dem
Umfang angeordnet sind. Es kann sich jedoch auch, wie im folgenden in den
Ausführungsbeispielen dargestellt, um Kanäle 04; 06 bzw. Schlitze 04; 06 handeln,
welche die Enden von Aufzügen aufnehmen. Die im folgenden als Kanäle 04; 06
bezeichneten Störungen sind gleichbedeutend mit anderen Unterbrechungen 04; 06 auf
der wirksamen Mantelfläche, d. h. der nach außen gerichteten Fläche der mit Aufzügen
versehenen Zylinder 02; 03.The
Der Formzylinder 02 und Übertragungszylinder 03 weisen jeweils mindestens zwei Kanäle
04; 06 (bzw. Unterbrechungen 03; 04 etc.) auf. Diese beiden Kanäle 04; 06 sind jeweils in
Längsrichtung des Zylinders 02; 03 hintereinander, und in Umfangsrichtung zueinander
versetzt angeordnet.The
Weisen die Zylinder 02; 03 lediglich eine Länge L02; L03 auf, welche im wesentlichen
zwei Breiten einer Zeitungsseite entspricht, so sind lediglich zwei zueinander in
Umfangsrichtung versetzte und in Längsrichtung hintereinander angeordnete Kanäle 04;
06 angeordnet.Assign the
Die Kanäle 04; 06 sind so auf den beiden Zylindern 02; 03 angeordnet, dass sie bei
Rotation der beiden Zylinder 02; 03 jeweils auf einem der Kanäle 06; 04 des jeweils
anderen Zylinders 03; 04 abrollen. Vorzugsweise beträgt der Versatz der Kanäle 04; 06
jeden Zylinders 02; 03 in Umfangsrichtung ca. 180°. Somit rollen jeweils nach 180°
Rotation der Zylinder 02; 03 mindestens ein Paar von Kanälen 04; 06 aufeinander ab,
während auf einem Längsabschnitt a der Zylinder 02; 03 die Zylinder 02; 03 ungestört
aufeinander abrollen.
Der Übertragungszylinder 01 des ersten Druckwerks 01 bildet mit einem dritten Zylinder
07; Ober eine Bahn 08; z. B. eine Bedruckstoffbahn 08, eine Druckstelle 09. Dieser dritte
Zylinder 07 kann als zweiter Übertragungszylinder 07 (Fig. 1) oder aber als ein
Gegendruckruckzylinder 07 (Fig. 2). z. B. Stahlzylinder, oder Satellitenzylinder 07
ausgeführt sein. Die Rotationsachsen R03 und R07 der die Druckstelle 09 bildenden
Zylinder 03; 07 spannen in Druck-An-Stellung AN eine Ebene D auf (siehe Fig. 6).The
In der Ausführung nach Fig. 5 liegen die Rotationsachsen R02; R03; R07 der drei
zusammen wirkenden Zylinder 02; 03; 07 während einer Druck-An-Stellung AN hier
gemeinsam im wesentlichen in der Ebene E, welche in diesem Fall mit der Ebene D
zusammenfällt, und verlaufen parallel zueinander (siehe Fig. 5). Weist der
Satellitenzylinder 07 auf seinem Umfang zwei Druckstellen auf, so kann ein zweites, nicht
dargestelltes Druckwerk ebenfalls in der gemeinsamen Ebene E angeordnet sein. Es
kann jedoch auch eine eigene Ebene E definieren, welche auch von der ihr zugeordneten
Ebene D verschieden ist.5, the axes of rotation R02; R03; R07 of the three
interacting
Wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dargestellt, wirkt der als zweiter
Übertragungszylinder 07 ausgeführte dritte Zylinder 07 mit einem vierten Zylinder 11,
insbesondere einem zweiten Formzylinder 11 mit einer Rotationsachse R 11, zusammen,
und bildet ein zweites Druckwerk 12. Die beiden Druckwerke 01; 12 bilden ein auf beide
Seiten gleichzeitig auf die Bahn 08 druckendes Druckwerk 13, ein sog. Doppeldruckwerk
13.As shown in the embodiment of FIG. 1, it acts as the
In Fig. 5 liegen alle Rotationsachse R02; R03; R07; R11 der vier Zylinder 02; 03; 07; 11
während des Druckens, d. h. in der Druck-An-Stellung AN in der gemeinsamen Ebene E
bzw. D und verlaufen parallel zueinander. Fig. 6 zeigt ein entsprechendes Druckwerk 13,
wobei jeweils ein Paar von Form- und Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07 eine Ebene E,
und die Übertragungszylinder 03; 07 die von den Ebenen E verschiedene Ebene D bilden.5 all axes of rotation R02; R03; R07; R11 of the four
Im Fall des Doppeldruckwerks 13 (Fig. 1) weisen auch die Zylinder 07; 11 des zweiten
Druckwerks 12 Kanäle 04; 06 mit den oben für das erste Druckwerk 01 beschriebenen
Eigenschaften bzgl. der Anzahl und der des Versatzes zueinander auf. Die Kanäle 04; 06
der vier Zylinder 02; 03; 07; 11 eines sind nun vorzugsweise so angeordnet, dass jeweils
zwei Kanäle 04; 06 zweier zusammen wirkender Zylinder 02; 03; 07; 11 aufeinander
abrollen.In the case of the double printing unit 13 (FIG. 1), the
Der Formzylinder 02 und der Übertragungszylinder 03 weisen in vorteilhafter Ausführung
jeweils eine Länge L02; L03 auf, welche vier oder mehr Breiten einer Druckseite, z. B.
einer Zeitungsseite, z. B. 1.100 bis 1.800 mm, insbesondere 1.500 bis 1.700 mm und
einen Durchmesser D02; D03, z. B. 130 bis 200 mm, insbesondere. 145 bis 185 mm auf,
dessen Umfang im wesentlichen einer Länge einer Zeitungsseite entspricht, im folgenden
"Einfachumfang" (Fig. 3 und 4). Auch für andere Umfänge ist die Vorrichtung vorteilhaft, in
denen das Verhältnis zwischen Durchmesser D02; D03 und Länge L02; L03 des Zylinders
02; 03 kleiner als 0,16, insbesondere kleiner als 0,12, oder sogar kleiner oder gleich 0,08
ist.The
In einer vorteilhafter Ausführung weist jeder der beiden Zylinder 02; 03 zwei Kanäle 04; 06
auf, welche sich jeweils durchgehend zumindest über eine Länge erstrecken, welche zwei
Breiten einer Zeitungsseite entspricht (Fig. 3).In an advantageous embodiment, each of the two
Es können je Zylinder 02; 03 jedoch auch mehr als zwei Kanäle 04; 06 angeordnet sein.
Hierbei können dann jeweils zwei in Längsrichtung benachbart angeordnete Kanäle 04;
06 in einer Flucht, oder aber jeweils alternierend angeordnet sein. Es können jedoch
beispielsweise bei vier Kanälen 04; 06 die beiden den Stirnseiten der Zylinder 02; 03
benachbarten Kanäle 04; 06 in einer gemeinsamen Flucht, und die beiden "innen"
liegenden Kanäle 04; 06 in einer gemeinsamen Flucht, jedoch in Umfangsrichtung
versetzt zu den erst genannten angeordnet sein (Fig. 4).Each
Sind die Unterbrechungen 04; 06 tatsächlich als Kanäle 04; 06 oder Schlitze 04; 06
ausgeführt, so können die in Fig. 1 bis 4 schematisch dargestellten Kanäle 04; 06 etwas
länger als die Breite bzw. doppelte Breite der Druckseite sein. Ggf. können sie zwei in
Längsrichtung benachbarte Kanäle 04; 06 sich in Umfangsrichtung auch geringfügig
überschneiden. Dies ist in den lediglich schematisch dargestellten Figuren 1 bis 4 nicht
derart detailliert entnehmbar.Are the
Besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Anregung bzw. Dämpfung von durch
Kanalschlag verursachten Schwingungen ist es, wenn die Kanäle 04; 06 auf dem
jeweiligen Zylinder 02; 03; 07; 11 um jeweils 180° zueinander versetzt sind. So rollen die
Kanäle 04; 06 zwischen den Formzylindern 02; 11 und den Übertragungszylindem 03; 07
der beiden Druckwerke 01; 12 gleichzeitig und im Bereich des selben Abschnittes in
Längsrichtung der Zylinder 02; 03; 07; 11 ab; z. B. auf der selben Seite, z. B. einer Seite I
(Fig. 1, 3 und 4) des Doppeldruckwerks 13 im einen Stadium des Zyklusses, und in der
anderen Phase auf einer Seite II, oder bei mehr als zwei Kanälen 04; 06 je Zylinder 02;
03; 07; 11, beispielsweise im Bereich der Mitte der Zylinder 02; 03; 07; 11.Particularly advantageous with regard to the excitation or damping by
Vibration caused by channel impact is when the
Durch die versetzte Anordnung der Kanäle 04; 06 und die Abrollung aller Kanäle 04; 06 in
der beschriebenen Weise, und zusätzlich ggf. die lineare Anordnung aller Zylinder 02; 03;
07; 11 in einer Ebene E, wird die Anregung von Schwingungen erheblich vermindert.
Durch die synchrone und ggf. symmetrische Abrollung an den beiden Druckwerken 01; 12
findet eine destruktive Interferenz der Anregungen statt, welche bei der Wahl des
Versatzes der Kanäle 04; 06 auf den Zylindern 02; 03; 07; 11 um 180° von der Drehzahl
der Zylinder 02; 03; 07; 11 bzw. der Frequenz unabhängig stattfindet. Due to the offset arrangement of the
Sind die Unterbrechungen 04; 06 tatsächlich als Kanäle 04; 06 ausgeführt, so sind sie in
einer vorteilhaften Ausführung mit einem Spalt kleiner Breite, z. B. kleiner oder gleich 3
mm, im Bereich einer Mantelfläche der Formzylinder 02; 11 bzw. Übertragungszylinder
03; 07 ausgeführt, welcher Enden eines oder mehrerer Aufzüge, z. B. eines oder
mehrerer Gummitücher, auf dem Übertragungsrylinder 03; 07 bzw. Enden eines oder
mehrerer Aufzüge, z. B. einer oder mehrerer Druckplatten auf dem Formzylinder 02; 11
aufnimmt. Der Aufzug auf dem Übertragungsrylinder 03; 07 ist vorzugsweise als sog.
Metalldrucktuch ausgeführt, welches auf einer metallischen Grundplatte eine
druckfarbeführende Beschichtung aufweist. Die abgekanteten Enden werden im Fall von
Übertragungszylindern 03; 07 beispielsweise durch Klemm- und/oder Spanneinrichtungen
und im Fall von Formzylindern 02; 11 durch Klemmeinrichtungen in den Kanälen 04; 06
gehalten.Are the
In jedem der Kanäle 06 des Übertragungszylinders 03 kann eine einzige, durchgehende
Klemm- und/oder Spanneinrichtung oder es können - für den Fall von über mehrere
Zeitungsseitenbreiten durchgehenden Kanälen - in Längsrichtung hintereinander mehrere
Klemm- und/oder Spanneinrichtungen angeordnet sein. Die Kanäle 04 des Formzylinders
02 weisen beispielsweise jeweils ebenfalls eine einzige, oder mehrere
Klemmeinrichtungen auf.In each of the
Vorzugsweise wird sowohl in den Kanälen 04 der Formzylinder 02; 11 als auch in den
Kanälen 06 der Übertragungszylinder 03; 07 eine "Minigap-Technotogie" eingesetzt,
wobei in einen schmalen Kanal 04; 06 mit geneigter vorlaufender Einhängekante ein
vorlaufendes Ende eingesetzt, der Aufzug auf den Zylinder 02; 03; 07; 11 aufgewickelt
wird, das nachlaufende Ende ebenfalls in den Kanal 04; 06 eingeschoben wird, und die
Enden gegen Herausrutschen, z. B. mittels einer drehbaren Spindel oder einer
pneumatischen Vorrichtung, geklemmt werden.Preferably, the
Es kann jedoch auch sowohl für den Aufzug auf dem Formzylinder 02; 11, als auch für
den als Metalldrucktuch ausgeführten Aufzug des Übertragungszylinders 03; 07 ein als
schmaler Schlitz 04; 06 ausgeführter Kanal 04; 06 ohne Klemmeinrichtung angeordnet
sein, welcher die Enden der Aufzüge aufnimmt. Die Enden werden hierbei beispielsweise
durch ihre Formgebung und/oder die Geometrie des Schlitzes im Schlitz 04; 06 gehalten.However, it can also be used both for the elevator on the
Die Übertragungszylinder 03; 07 weisen z. B. in einer vorteilhaften Ausführung (Fig. 3)
lediglich zwei, in Umfangsrichtung zueinander um 180° versetzte Aufzüge auf, welche
jeweils zumindest eine Breite aufweisen, welche zwei Breiten einer Zeitungsseiten
entspricht. In diesem Fall verlaufen die Aufzüge bzw. Kanäle 04 der Formzylinder 02; 11
komplementär hierzu und müssen entweder, wie dargestellt, zwei durchgehende, jeweils
eine Länge zweier Zeitungsseitenbreiten aufweisende. Kanäle 04, oder aber paarweise
benachbarte und in Flucht angeordnete Kanäle 04 mit jeweils einer Länge einer
Zeitungsseitenbreite aufweisen. Im ersteren Fall weist jede tatsächlich als Kanal 04
ausgeführte Unterbrechung 04 des Formzylinders 02; 11 in vorteilhafter Ausführung zwei
Klemmeinrichtungen je einer Länge, welche im wesentlichen einer Breite einer
Zeitungsseite entspricht, auf.The
Die Formzylinder 02; 11 sind in vorteilhafter Ausführung mit vier in Längsrichtung der
Formzylinder 02; 11 nebeneinander angeordneten biegbaren Aufzügen belegt, welche in
Umfangsrichtung eine Länge von etwas über der Länge des Druckbildes einer
Zeitungsseite, und in Längsrichtung eine Breite von etwa einer Zeitungsseite aufweisen.
Bei Anordnung von durchgehenden Kanälen 04 und nur einer Klemmeinrichtung je Kanal
04; 06, welche eine Länge von zwei Breiten einer Zeitungsseite aufweist, ist es auch
möglich Aufzüge mit einer Breite von zwei Zeitungsseiten, sog. Panoramadruckplatten,
aufzuziehen.The
Für Druckwerke 01; 12, für welche ein Bedarf des Rüstens mit Panoramadruckplatten
ausgeschlossen werden kann, kann auch eine Anordnung von Vorteil sein, wobei die
jeweils zur Seite I und die zur Seite II benachbarten "äußeren" Aufzüge miteinander
fluchten und die "inneren" Aufzüge miteinander Fluchten und zu den erstgenannten um
180° versetzt angeordnet sind (Fig. 4). Diese hochsymmetrische Anordnung lässt
zusätzlich die Gefahr einer Schwingungsanregung in der Ebene E vermindern bzw.
vermeiden, welche sich durch den nicht gleichzeitigen Durchgang der Kanäle 04; 06 auf
Seite I und Seite II ergeben kann. Auch dadurch wechselseitig auf Seite I und Seite II
alternierendes Spannen und Entspannen der Bahn 08, und hierdurch verursachtes
Schwingen der Bahn 08 kann dadurch vermieden werden.For
Die genannte Anordnung der Unterbrechungen 04; 06 auf dem jeweiligen Zylinder 02; 03;
07; 11 sowie zwischen den Zylindern 02; 03; 07; 11 und ggf. die lineare Anordnung der
Zylinder 02; 03; 07; 11 sind in Weiterbildung auch besonders auf Zylinder 02; 03; 07; 11
anzuwenden, welche eine Länge L02; L03 aufweisen, welche im wesentlichen der
sechsfachen Breite einer Zeitungsseite entspricht. Hierbei kann es jedoch von Vorteil
sein, die Übertragungszylinder 03; 07 und/oder die Formzylinder 02; 11 mit einem
Durchmesser D02; D03 auszuführen, welcher einen Umfang zur Folge hat, der im
wesentlichen der doppelten Länge einer Zeitungsseite entspricht.The said arrangement of
Für eine technisch einfache und robuste Ausführung des Doppeldruckwerks 13, sind die
Formzylinder 02; 11 in vorteilhafter Ausgestaltung bezüglich ihrer Rotationsachsen R02;
R11 fest angeordnet. Zum An- und Abstellen der Druckwerke 01; 12 sind die
Übertragungszylinder 03; 07 bezüglich ihrer Rotationsachsen R03; R07 bewegbar
ausgeführt und sind gleichzeitig vom zugeordneten Formzylinder 02; 11 und vom
zusammen wirkenden Übertragungszylinder 03; 07 abstellbar, bzw. an diese anstellbar. In
dieser Ausführung werden im normalen Betrieb der Druckmaschine lediglich die
Übertragungszylinder 03; 07 bewegt, während die Formzylinder 02; 11 in ihrer festen, ggf.
zuvor justierten Lage verbleiben. Zur Justage können die Formzylinder 02; 11 jedoch in
entsprechenden Vorrichtungen, z. B. in Exzenter- bzw. Doppelexzenterbuchsen, in
Linearführungen oder in Hebeln, gelagert sein. For a technically simple and robust design of the
Die Übertragungszylinder 03; 07 sind, wie in den Fig. 5 und 6 schematisch dargestellt,
entlang eines kurvenförmigen Stellweges 17 bewegbar. Der Stellweg 17 sowie die
Übertragungszylinder 03; 07 in einer Druck-Ab-Stellung AB sind in Fig, 5 strichliert
dargestellt.The
Im schematisch in Fig. 5 dargestellten Hebel 18 ist einer der Übertragungszyünder 03
schwenkbar um eine Schwenkachse S gelagert. Die Schwenkachse S liegt hier z. B. in
der Ebene E. Der Hebel 18 weist hierbei eine Länge zwischen der Lagerung der
Rotationsachse R03; R07 des Übertragungszylinders 03; 07 und der Schwenkachse S
auf, welche größer ist, als der Abstand der Rotationsachse R03; R07 des
Übertragungszylinders 03; 07 von der Rotationsachse R02; R11 des zugeordneten
Formzylinders 02; 11 in Druck-An-Stellung AN. Damit erfolgt ein gleichzeitiges Abstellen
von zusammen wirkendem Übertragungszylinder 03; 07 und dem zugeordneten
Formzylinder 02; 11, und umgekehrt für das Anstellen.5 is one of the
Die Schwenkachse S kann jedoch insbesondere auch, wie unten näher beschrieben, in
anderer Weise exzentrisch zur Rotationsachse R02; R11 des zugeordneten
Formzylinders 02; 11, z. B. in einem Abstand zur Ebene E angeordnet sein. Die Lagerung
in einem Hebel 18 erfolgt vorzugsweise auf Seite I und auf Seite II des
Doppeldruckwerks 13.However, the pivot axis S can in particular also, as described in more detail below, in
otherwise eccentric to the axis of rotation R02; R11 of the assigned
In einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Stellweg 17 z. B.
durch die Lagerung des Übertragungszylinders 03; 07 in nicht dargestellten
Exzenterbuchsen, insbesondere in Doppelexzenterbuchsen, erzeugt. Mit
Doppelexzenterbuchsen lässt sich im Bereich der Druck-An-Stellung AN ein weitgehend
linearer Stellweg, im von der Druckstelle 09 ferneren Bereich jedoch bei Bedarf ein
kurvenförmiger Stellweg 17 erzeugen, welche ein schnelleres bzw. größeres Abstellen
des Übertragungszylinders 03; 07 vom zusammen wirkenden Übertragungszylinder 07;
03 als vom zugeordneten Formzylinder 02; 11 oder umgekehrt erlaubt. Auch für die
Verwendung von Exzentern ist die Lagerung auf Seite I und auf Seite II des
Doppeldruckwerks 13 von Vorteil.In a further embodiment, not shown, the travel path 17 z. B.
through the storage of the
Ebenfalls in Fig. 5 und 6 ist der Verlauf der Bahn 08 durch die in Druck-An-Stellung AN
befindliche Druckstelle 09 dargestellt. Die Ebene E des Doppeldruckwerks 13 (Fig. 5)
bzw. des jeweiligen Druckwerkes 01; 12 (Fig. 5, 6) und die Ebene der Bahn 08 schneiden
sich in vorteilhafter Ausführung unter einem Winkel α von 70° bis 85°. Weisen die
Übertragungszylinder 03; 07 einen Umfang auf, welcher der Länge etwa einer
Zeitungsseite entspricht, so ist der Winkel α z. B. zwischen 75° und 80°, bevorzugt ca.
77°, weisen die Übertragungszylinder 03; 07 jedoch einen Umfang auf, welcher in etwa
der Länge von zwei Zeitungsseiten entspricht, so ist der Winkel α z. B zwischen 80° und
85°, bevorzugt ca. 83° zu wählen. Diese Wahl des Winkels α trägt zum einen zum
sicheren und schnellen Freistellen der Bahn 08 und/oder dem Abstellen der
Übertragungszylinder 03; 07 voneinander bei minimiertem Stellweg 17 bei, und minimiert
zum anderen negative Einflüsse auf das Druckergebnis, welche durch das Maß einer
teilweisen Umschlingung der bzw. des Übertragungszylinders 03; 07 maßgeblich
beeinflusst wird (Dublieren, Schmieren etc.).5 and 6 is also the course of the
Mindestens einer der Übertragungszylinder 03; 07 ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung
soweit abstellbar, dass die eingezogene Bahn 08 während des Druckbetriebes mittels
anderer Druckwerke berührungslos durch die Druckstelle 09 führbar ist.At least one of the
Das Doppeldruckwerk 13 (hier in linearer Ausführung) ist mehrfach, wie in Fig. 7
dargestellt beispielsweise zweifach, in einer Druckeinheit 19, z. B. einer sog. H-Druckeinheit
19, in einem gemeinsamen Seitengestell 20 einsetzbar. In Fig. 7 wurde auf
die gesonderte Bezeichnung der dem oberen Doppeldruckwerk 13 gleichenden Teile für
das jeweils unten liegende Doppeldruckwerk 13 verzichtet. Bei Anordnung aller Zylinder
02; 03; 07; 11 mit einem Umfang, welcher im wesentlichen einer Länge einer
Zeitungsseite entspricht, lässt sich an Bauraum, d. h. an einer Höhe h der Druckeinheit 19
einsparen. Dies gilt selbstverständlich auch für einzelne Druckwerke 01; 12, für
Doppeldruckwerke 13 sowie für andersartig konfigurierte Druckeinheiten, welche mehrere
Druckwerke 01; 12 aufweisen. Die Priorität kann jedoch anstelle einer Einsparung an
Höhe h auch bei einer verbesserten Zugänglichkeit der Zylinder 02; 03; 07; 11, z. B.
zwecks Wechsel von Aufzügen, Reinigungsarbeiten und Waschen, Wartung etc., liegen.The double printing unit 13 (here in a linear design) is multiple, as in FIG. 7
shown for example twice, in a
Die Druck-An- bzw. -Ab-Stellung AN; AB ist in sämtlichen Figuren zur Verdeutlichung
überzeichnet dargestellt. Fig. 7 deutet strichliert die Übertragungszylinder 03; 07 in einer
zweiten möglichen Lage entlang des Stellweges 17 an, wobei sich hier beispielsweise das
obere Doppeldruckwerk 13, z. B. zwecks Druckformwechsels, in der Druck-Ab-Stellung
AB, und das untere Doppeldruckwerk 13, z. B. zwecks fortgesetzten Fortdruckes, in der
Druck-An-Stellung AN betrieben ist.The pressure on or off position ON; AB is for clarification in all figures
shown exaggerated. Fig. 7 indicates the
In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist jedes der Druckwerke 01; 12 zumindest einen
eigenen, Antriebsmotor 14 für den rotatorischen Antrieb der Zylinder 02; 03; 07; 11 auf.
Der Antriebsmotor 14 ist als Elektromotor, insbesondere als Asynchronmotor,
Synchronmotor oder als Gleichstrommotor ausgeführt.In an advantageous embodiment, each of the
Dies kann in einer in Fig. 7 unten schematisch dargestellten Ausführung ein einziger
Antriebsmotor 14 für das jeweilige Druckwerk 01; 12 sein, welcher in diesem Fall in einer
vorteilhaften Ausgestaltung zunächst auf den Formzylinder 02; 11 treibt, und von dort
über eine mechanische Antriebsverbindung, z. B. Stirnräder, Zahnriemen etc., auf den
Übertragungszylinder 03; 07 getrieben wird. Es kann jedoch aus Platzgründen und aus
Gründen des Momentenflusses auch von Vorteil sein, vom Antriebsmotor 14 auf den
Übertragungszylinder 03; 07 und von dort auf den Formzylinder 02; 11 zu treiben.In an embodiment shown schematically in FIG. 7, this can be done by a single one
Über ein hohes Maß an Flexibilität in den verschiedenen Betriebssituationen wie
Fortdruck, Registerung, Aufzugwechsel, Waschen, Bahneinzug etc. verfügt das
Druckwerk 01; 12 in einer Ausführung über einen eigenen, und von den übrigen Antrieben
mechanisch unabhängigen Antriebsmotor 14 je Zylinder 02; 03; 07; 11 (Fig. 7 strichliert
für oberes Doppeldruckwerk 13 gezeigt).With a high degree of flexibility in the various operating situations such as
Production printing, registration, elevator change, washing, web feed etc.
Für spezielle Bedürfnisse, beispielsweise für lediglich einen einseitigen lmprinterbetrieb
oder lediglich eines Erfordernis zur Änderung der relativen Drehwinkellage der
Formzylinder 02; 11 zueinander, ist auch ein Antrieb möglich, wobei einer der
Formzylinder 02; 11 eines Druckwerks 01; 12 einen eigenen Antriebsmotor M, und die
übrigen Zylinder 02; 03; 07; 11 des Druckwerks 01; 12 einen gemeinsamen Antriebsmotor
14 aufweisen.For special needs, for example for a one-sided imprinter operation
or just a need to change the relative angular position of the
Die Art des Antriebes aus Fig. 7 (oben bzw. unten) sind jeweils exemplarisch dargestellt
und somit auf die jeweils anderen Druckwerke 01, 12 bzw. das andere Doppeldruckwerk
13 zu übertragen.The type of drive from FIG. 7 (top and bottom) are shown as examples
and thus to the
Der Antrieb durch den Antriebsmotor 14 erfolgt in vorteilhafter Ausführung jeweils koaxial
zwischen Rotationsachse R02; R03; R07; R11 und Motorwelle, ggf. über eine unten näher
ausgeführte Winkel und/oder Versatz ausgleichenden Kupplung. Der Antrieb kann, falls
ein "Mit-Bewegen" des Antriebsmotors 14 oder eine flexible Kupplung zwischen dem
Antriebsmotor und dem ggf. zu bewegenden Zylinder 02; 03; 07; 11 vermieden werden
soll, jedoch auch über ein Ritzel erfolgen.In an advantageous embodiment, the
Soll ein den Übertragungszylinder 03; 07 antreibender Antriebsmotor 14 während der
Stellbewegung mitgeführt werden, so kann dieser in einer Weiterbildung ebenfalls auf
einer entsprechenden Führung, z. B. auf einer Außenseite des Seitengestells 20,
mitgeführt werden.Should the
In Weiterbildung der Erfindung ist es von Vorteil, wenn auch das dem jeweiligen
Formzylinder 02; 11 zugeordnete Farbwerk 21 und, falls vorhanden, das zugeordnete
Feuchtwerk 22 von einem, vom Antrieb der Druckwerkszylinder unabhängigen
Antriebsmotor rotatorisch angetrieben ist. Insbesondere kann das Farbwerk 21 und das
ggf. vorhandene Feuchtwerk 22 jeweils einen eigenen Antriebsmotor aufweisen. Es kann
im Fall eines Aniloxfarbwerks 21 die Rasterwalze, und es können bzw. kann bei einem
Walzenfarbwerk 21 der oder die Reibzylinder einzeln oder gruppenweise rotatorisch
angetrieben sein. Auch der oder die Reibzylinder eines Feuchtwerks 22 kann bzw.
können einzeln oder gruppenweise rotatorisch angetrieben sein.In a further development of the invention, it is advantageous if this also applies to the
Ein Ausführungsbeispiel für die Realisierung des kurvenförmigen Stellweges 17 mittels
des Hebels 18 zeigen die Fig. 8 und 9.An embodiment for the implementation of the
Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht, wobei von zwei jeweils stirnseitig am Übertragungszylinder
03; 07 (strichliert) angeordnete Zapfen 23 lediglich einer sichtbar ist. Der Hebel 18 ist
schwenkbar um die Schwenkachse S gelagert, welche vorzugsweise bezüglich des
Seitengestells 20 ortsfest (ggf. jedoch justierbar) ist. Die Rotationsachsen R02; R03; R07;
R11 der strichliert dargestellten Zylinder 02; 03; 07; 11 liegen in der dargestellten
Ausführung in Druck-An-Stellung wieder in einer Ebene E, welche hier mit der Ebene D
zwischen den die Druckstelle 09 bildenden Zylindern 03; 07 zusammenfällt.Fig. 8 shows a side view, of two each on the end face of the
Die Schwenkachse S des Hebels 18 ist exzentrisch zur Rotationsachse R02; R11 des
Formzylinders 02; 11 angeordnet und liegt außerhalb der Ebene E bzw. D. Ein
Verschwenken des Hebels 18 um die Schwenkachse S mittels eines Antriebsmittels 44,
z. B. mittels eines Druckmittelzylinders 44, über ein Stellmittel 46, z. B. ein ein- oder
mehrteiliges Koppel 46, beispielsweise über einen Hebel- oder Kniehebelmechanismus
46, bewirkt ein Ab- bzw. Anstellen des Übertragungszylinders 03; 07 gleichzeitig vom
bzw. an den zugeordneten Formzylinder 02; 11 und vom bzw. an den jeweils anderen
Übertragungszylinder 07; 03. Der Kniehebelmechanismus 46 ist gelenkig mit dem Hebel
18 und mit einem gestellfesten Drehpunkt verbunden. Der vorteilhafter Weise doppelt
wirkende Druckmittelzylinder wirkt z. B. auf ein bewegliches Gelenk des
Kniehebelmechanismus. Für diesen Schwenkvorgang bleiben die Rotationsachsen R02;
R11 der Formzylinder 02; 11 in Ruhe. Damit die Bewegung der beiden stimseitig
angeordneten Hebels 18 je Übertragungszylinder 03; 07 synchron erfolgt, kann das
Stellmittel 44 eine die beiden Stellmittel 44 verbindende Welle 47, z. B. eine
Synchronwelle 47, aufweisen oder mit einer solchen verbunden sein. Um die gewünschte,
z. B. lineare Anordnung der Zylinder 02; 03; 07; 11 zu gewährleisten, ist je Hebel 18 ein
Anschlag 48 vorgesehen, welcher vorzugsweise justierbar ausgeführt ist.The pivot axis S of the
Die Antriebs- und Stellmittel 44; 46 sind derart ausgeführt und angeordnet, dass ein
Abstellen der Übertragungszylinder 03; 07 jeweils in Richtung des stumpfen Winkels β (für
geraden Bahnlauf 180°-α) zwischen Bahn 08 und Ebene D bzw. E erfolgt.The drive and actuating means 44; 46 are designed and arranged such that a
Parking the
Die Exzentrizität e-S der Schwenkachse S zur Rotationsachse R02; R11 des
Formzylinders 02; 11 liegt zwischen 7 und 15 mm, insbesondere ca. 9 bis 12 mm. Die
Exzentrizität e-S ist in Anstelllage der Übertragungsrylinder 02; 03; 07; 11, d. h. die
Rotationsachsen R03; R07 liegen in der o. g. Ebene D, so orientiert, dass ein Winkel ε-S
zwischen der Ebene D der die Druckstelle 09 bildenden Zylinder 03; 07 und der
Verbindungsebene V der Schwenkachse S und der Rotationsachse R02; R11 zwischen
25° und 65°, vorteilhaft zwischen 32° und 55°, insbesondere zwischen 38° und 52° liegt,
wobei die Schwenkachse S vorzugsweise im Bereich eines stumpfen Winkels β zwischen
der Ebene D und der ein- bzw. auslaufenden Bahn 08, und von der Druckstelle 09 weiter
beabstandet ist als die Rotationsachse R02; R11 des zugeordneten Formzylinders 02; 11.
Bei vertikalem, und, bis auf einen ggf. durch teilweise Umschlingung verursachten
Versatz, geradem Bahnlauf sowie einem Winkel 77°zwischen der Ebene D und der Ebene
der Bahn 08, weisen die Exzenter e-S z. B. einen Winkel von 12° bis 52°, vorteilhaft 19°
bis 42°, insbesondere 25° bis 37° zur Horizontalen H auf.The eccentricity e-S of the pivot axis S to the axis of rotation R02; R11 des
Im Idealfall, d. h. bei sich nie ändernden Verhältnissen und toleranzfreier Fertigung,
genügt die Anordnung wie bislang beschrieben ohne weitere Verstellmechanismen der
Anforderung an ein An- und Abstellen der Druckwerke 01; 12 bzw. des
Doppeldruckwerkes 13.Ideally, d. H. with never changing conditions and tolerance-free production,
the arrangement as described so far is sufficient without further adjustment mechanisms
Requirements for starting and stopping the
Um jedoch ggf. auftretende Fertigungstoleranzen auszugleichen und/oder eine Grundeinstellung für die Aufzüge, Bedruckstoffe etc. vornehmen zu können, sind weitere Verstellmöglichkeiten zu Justagezwecken gegeben:However, to compensate for any manufacturing tolerances that may arise and / or a Basic settings for the elevators, substrates, etc. are other Adjustment options given for adjustment purposes:
Die Rotationsachse R02; R11 des Formzylinders 02; 11 ist justierbar, z. B, ebenfalls
exzentrisch zu seiner Befestigung am Seitengestell 20, hier zu einer Bohrung 49,
gelagert. Im vorliegenden Fall ist ein Zapfen 51 des Formzylinders 02; 11 in einem
Exzenterlager 52 bzw. einer exzentrischen Lagerbuchse 52 angeordnet, welches in der
Bohrung 49 verschwenkbar gelagert ist.The axis of rotation R02; R11 of the
Eine Schwenkachse S51 des Formzylinders 02; 11 ist um eine Exzentrizität von 5 bis 15
mm, insbesondere ca. 7 bis 12 mm exzentrisch zur Rotationsachse R02; R11 des
Formzylinders 02; 11 angeordnet und liegt außerhalb der Ebene E.A pivot axis S51 of the
Die Exzentrizität e-S51 ist in Anstelllage von Form- und zugeordnetem
Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07, d. h. die Rotationsachsen R02, R03 bzw. R11, R07
liegen in der Ebene E, so orientiert, dass ein Winkel ε-S51 zwischen der Ebene E des
Paares von Zylindern 02, 03 bzw. 11, 07 und einer Verbindungsebene der Schwenkachse
S51 und der Rotationsachse R02; R11 des Formzylinders 02; 11 zwischen 25° und 65°,
vorteilhaft zwischen 32° und 55°, insbesondere zwischen 38° und 52° liegt. Die
Schwenkachse S5 liegt vorzugsweise in einer Halbebene, welche entfernter zur
Rotationsachse R03; R07 des zugeordneten Übertragungszylinders 03; 07 als die
Rotationsachse R02; R11 des zugeordneten Formzylinders 02; 11 liegt.The eccentricity e-S51 is in the position of shape and assigned
Die Schwenkachse S51 für die exzentrische Lagerung des Formzylinders 02; 11 fällt im
Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 mit der Schwenkachse S des Hebels 18 zusammen. The swivel axis S51 for the eccentric mounting of the
Das Zusammenfallen der Schwenkachse S und S51 ist nicht zwingend, jedoch
zweckmäßig. Insbesondere durch die bezüglich des Seitengestells 20 ortsfeste
Schwenkachse S, welche durch Verschwenken des Formzylinders 02; 11 nicht beeinflußt
wird, erlaubt eine einfache und exakte Justierung. Im Grunde könnte der Hebel 18 auch
auf einem exzentrischen Flansch der die Zapfen 51 aufnehmenden Lagerbüchse 53
angeordnet sein, was jedoch bei Verdrehen eine gleichzeitige Verstellung der Abstände
zwischen Form- 02; 11 und Übertragungszyfinder 03; 07 sowie zwischen den
Übertragungszylindern 03; 07 zur Folge hätte.The coincidence of the pivot axis S and S51 is not mandatory, however
appropriate. In particular by the stationary with respect to the
In Vorteilhafter Ausführung sind in Druck-An-Stellung AN die beiden Schwenkachse S51
(und/oder S) und S23 eines Paares von Form- und Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07
auf zwei unterschiedlichen Seiten der Ebene E angeordnet.In an advantageous embodiment, the two pivot axes S51 are in the pressure-on position AN
(and / or S) and S23 of a pair of forme and transfer
Mittels eines zweiten Stellmittels 53 ist die Lage des Formzylinders 02; 11 entsprechend
der gewünschten Position in Bezug auf die Ebene E bzw. im Hinblick auf den
erforderlichen Abstand zum Übertragungszylinder 03; 07 für die Druck-An-Stellung durch
geringfügiges Verdrehen des Exzenterlagers 52 justierbar. Diese Lage wird
beispielsweise nach erfolgter Einstellung mittels nicht dargestellter Mittel fixiert.The position of the
Um den Druckspalt an der Druckstelle 09 in Druck-An-Stellung einzustellen, sind
zumindest die Zapfen 23 einer der beiden Übertragungszylinder 03; 07, hier des
Übertragungszylinders 07, justierbar. Sie sind z. B. ebenfalls exzentrisch im zugeordneten
Hebel 18 gelagert. Eine Exzentrizität e-S23 einer Schwenkachse S-23 zur Rotationsachse
R03; R07 des Übertragungszylinders 03; 07 liegt zwischen 1 und 4 mm, insbesondere bei
ca. 2 mm. Die Exzentrizität e-S23 ist in Anstellage der die Druckstelle 09 bildenden
Zylinder 03; 07, d. h. die Rotationsachsen R03; R07 liegen in der Ebene D, so orientiert,
dass ein Winkel ε-S23 zwischen der Ebene D und der Verbindungsebene der
Schwenkachse S-23 und der Rotationsachse R07 (R03) zwischen 70° und 110°,
vorteilhaft zwischen 80° und 100°, insbesondere zwischen 85° und 95° liegt. Im Beispiel
soll der Winkel ε-S23 ca. 90° betragen.To set the pressure gap at
In Fig. 9 ist eine Ausführungsform gemäß Fig. 8 in einer Darstellung eines Schnittes
entlang der Ebene E gegeben. Die Zapfen 51 der Formzylinder 02; 07 sind jeweils in
Lagern 54, z. B. Wälzlagern 54, rotierbar gelagert. Um eine Einstellung bzw. eine
Korrektur des Seitenregisters vornehmen zu können, ermöglicht in einer vorteilhaften
Ausführung dieses Lager 54 oder ein zusätzliches, nicht dargestelltes Axiallager die
Bewegung des Formzylinders 02; 11 bzw. dessen Zapfen 51 in axialer Richtung. Die
Lager 54 sind im Exzenterlager 52 bzw. in der exzentrischen Lagerbuchse 52 angeordnet,
welche ihrerseits verschwenkbar in der Bohrung 49 im Seitengestell 20 angeordnet ist. Es
können neben der exzentrischen Lagerbuchse 52 und dem Lager 54 noch weitere
Lagerringe und Gleit- oder Wälzlager zwischen Bohrung 49 und Zapfen 51 angeordnet
sein. Der Hebel 18 ist auf einem zum Formzylinder 02; 07 hin aus dem Seitengestell 20
ragenden Teil der Lagerbüchse 52, und gegenüber diesem verschwenkbar gelagert. Der
Hebel 18 nimmt in seinem der Schwenkachse S fernen Ende den Zapfen 23 des
Übertragungszylinders 03; 07 auf, welcher rotierbar in einem Lager 56, und dieses im
Falle des Übertragungszylinders 07, um die Schwenkachse S-23 verschwenkbar in einem
Exzenterlager 57 bzw. in einer exzentrischen Lagerbuchse 57 angeordnet ist. Eine
derartige verschwenkbare Lagerbuchse 57 kann ggf. nach Bedarf auch für beide
Übertragungszylinder 03; 07 angeordnet sein.FIG. 9 shows an embodiment according to FIG. 8 in a representation of a section
given along the plane E. The
Vorteilhaft weist, zumindest auf einer Antriebsseite der Druckmaschine, das Seitengestell
20 Ausnehmungen 58 auf, in welchen die Zapfen 23 der Übertragungszylinders 03; 07
verschwenkbar sind. Die Stellmittel 46; 53 bzw. Antriebsmittel 44 sind in Fig. 8 nicht
dargestellt.The side frame advantageously has, at least on one drive side of the
Der rotatorische Antrieb der Zylinder 02; 03; 07; 11 erfolgt mittels jeweils eigener,
mechanisch vom Antrieb der jeweils anderen Zylinder 02; 03; 07; 11 unabhängigen
Antriebsmotoren 14, welche vorzugsweise gestellfest angeordnet sind. Letzteres hat den
Vorteil, dass die Antriebsmotoren 10 nicht bewegt werden müssen.The rotary drive of the
Um die Schwenkbewegung der Übertragungszylinder 03; 07 auszugleichen, ist zwischen
Übertragungszylinder und Antriebsmotor 10 eine Winkel- und Versatz ausgleichende
Kupplung 61 angeordnet. Diese kann als Doppelgelenk 61 oder aber in vorteilhafter
Ausführung als Ganzmetallkupplung 61 mit zwei drehstarren jedoch axial verformbaren
Lamellenpaketen ausgeführt sein. Die Ganzmetallkupplung 61 kann gleichzeitig den
Versatz und die daraus verursachte Längenänderung ausgleichen. Wesentlich ist es,
dass die rotatorische Bewegung spielfrei übertragen wird.To the pivoting movement of the
Auch der Antrieb des Formzylinders 02; 11 weist zwischen Zapfen 51 und Antriebsmotor
14 eine Kupplung 62 auf, welche zumindest eine axiale Relativbewegung zwischen
Zylinder 02; 11 und Antriebsmotor 14 aufnimmt. Um auch Fertigungstoleranzen und ggf.
erforderliche Bewegungen des Formzylinders 02; 11 zu Justagezwecken aufzunehmen,
ist auch die Kupplung 62 als zumindest geringfügige Winkel und Versatz ausgleichende
Kupplung 62 ausgeführt. Diese ist ebenfalls in vorteilhafter Ausführung als
Ganzmetallkupplung 62 mit zwei drehstarren jedoch axial verformbaren Lamellenpaketen
ausgeführt. Die axiale Bewegung wird durch die in axialer Richtung formschlüssig mit dem
Zapfen 51 bzw. einer Welle des Antriebsmotors 14 verbundenen Lamellenpakete
aufgenommen.The drive of the
In vorteilhafter Weiterbildung ist zwischen jedem der Antriebsmotoren 14 und dem
anzutreibenden Zylinder 02; 03; 07; 11 ein Getriebe 63 zwischengeschaltet. Dieses
Getriebe 63 kann ein mit dem Antriebsmotor 14 verbundenes Vorsatzgetriebe 63, z. B. ein
Planetengetriebe 63 sein. Es kann jedoch auch als ein anderes Untersetzungsgetriebe
63, z. B. aus Ritzel oder Riemen und Antriebsrad, ausgeführt sein. Vorteilhaft ist eine
einzelne Kapselung des Getriebes 63, was insbesondere im Fall eines Vorsatzgetriebes
63 in einfacher Weise realisierbar ist. Die so erzeugten Schmiermittelräume sind räumlich
eng begrenzt und verhindern die Verschmutzung benachbarter Maschinenteile sowie
tragen zur Qualitätssteigerung am Produkt bei.In an advantageous development is between each of the
Für den Fall der in Fig. 6 schematisch im unteren Doppeldruckwerk 13 angedeuteten
paarweisen Antriebe der Zylinder 02; 03; 07; 11 erfolgt der Antrieb auf den Formzylinder
02; 11 - z. B. über das Vorsatzgetriebe 63 oder ein Ritzel auf ein Antriebsrad des
Formzylinders 02; 11. Von Vorteil ist hier die Ausbildung von zusammen wirkenden
Antriebsrädem zwischen Form- und Übertragungszylinder 02, 03; 11, 07 jeweils mit einer
Geradverzahnung. Letzteres gilt auch für ein ggf. angeordnetes Ritzel zwischen
Antriebsmotor 14 und dem Antriebsrad des Formzylinders 02; 11. Eine o. g. einzelne
Kapselung erstreckt sich in diesem Fall um den paarweisen Antrieb zweier Zylinder 02,
03; 11, 07.In the case of those indicated schematically in FIG. 6 in the lower
In einer in Fig. 10 und 11 dargestellten Variante kann ein paarweiser Antrieb auch vom
Antriebsmotor (ggf. über weitere nicht dargestellte Getriebeteile) durch ein Ritzel 59 auf
ein Antriebsrad 61 des Übertragungszylinders 03; 07 erfolgen, wenn beispielsweise ein
spezieller Momentenfluß erreicht werden soll.In a variant shown in FIGS. 10 and 11, a paired drive can also be from
Drive motor (possibly via further gear parts, not shown) by a pinion 59
a
Eine Rotationsachse R59 des Ritzels 59 ist dann vorzugsweise derart gestellfest
angeordnet, dass eine von der Rotationsachse R59 des Ritzels 59 und der
Schwenkachse S des Hebels 18 festgelegte Gerade G1 mit einer von der Schwenkachse
S des Hebels 18 und der Rotationsachse R03; R07 des Übertragungszylinders 03; 07
festgelegten Ebene E18 einen Öffnungswinkel η im Bereich von + 20° bis - 20°
einschließt.An axis of rotation R59 of the
In Weiterbildung schließt zugleich eine durch die Rotationsachse R02; R11 des
zugeordneten Formzylinders 02; 11 und der Rotationsachse R59 des Ritzels 59
festgelegte Gerade G2 mit der durch die Rotationsachse R59 des Ritzels 59 und der
Schwenkachse S des Hebels 18 festgelegten Geraden G1 einen Öffnungswinkel 11. im
Bereich von 160° bis 200° ein. In a further development, one of the axes of rotation R02; R11 des
assigned
Die vorgenannten Ausführungen zum Antrieb sowie zum Verschwenken des
Übertragungszylinders 03; 07 und der Ausführung des Hebels 18 sind auf Druckwerke
anzuwenden, in denen die Zylinder 02; 03; 07; 11 nicht alle den selben Umfang bzw.
Durchmesser aufweisen (Fig. 12). So kann bzw. können insbesondere der bzw. die
Formzylinder 02; 11 einen Umfang U aufweisen, welcher in Umfangsrichtung eine
Druckseite, z. B. die Längsseite einer Zeitungsseite, aufweist (im folgenden
"Einfachumfang"). Der zusammen wirkende Übertragungszylinder 03; 07 weist z. B. einen
Umfang bzw. Durchmesser auf, welcher einem ganzzahligen Vielfachen (größer 1)
demjenigen des Formzylinders 02; 11 entspricht, d. h. er weist z. B. einen Umfang von
zwei oder gar drei Druckseiten im Zeitungsformat ( bzw. auf andere Formate
entsprechend angepaßt) auf.The aforementioned statements on the drive and for pivoting the
Wird die Druckstelle durch einen Übertragungs- 03; 07 und einen z. B. als
Satellitenzylinder 07; 03 ausgeführten Gegendruckzylinder 07; 03 gebildet, so können
auch Form- und Übertragungszylinder 02; 11; 03; 07 einen Einfachumfang aufweisen und
der zugeordnete Gegendruckzylinder 07; 03 um ein Vielfaches größer ausgeführt sein.If the printing point is 03; 07 and a z. B. as
Durch die genannten Ausbildungen wird in vorteilhafter Weise ebenfalls eine erhöhte
Steifigkeit des Druckwerks erreicht. Dies ist besonders von Vorteil in Verbindung mit
Zylindern 02; 11; 03; 07, welche eine Länge aufweisen, die mindestens vier oder gar
sechs stehenden Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten, entspricht.The training mentioned also advantageously increases
Rigidity of the printing unit reached. This is particularly beneficial in connection with
Die Ausführung der Zylinder 02; 03; 07; 11 doppeltbreit und -zumindest die Formzylinder
02; 11 - mit "Einfachumfang" ermöglicht im Gegensatz zu Druckmaschinen mit doppeltem
Umfang und einfacher Breite eine bedeutend höhere Produktvariabilität. Die maximale
Anzahl der möglichen Druckseiten ist zwar die selbe, jedoch im Fall der einfachbreiten
Druckwerke 01; 12 doppelten Umfangs im Sammelbetrieb in zwei verschiedenen
"Büchern" bzw. "Heften". Im vorliegenden Fall der doppelt breiten Druckwerke 01; 12
einfachen Umfangs werden die (doppelt breiten) Bahnen 08 nach dem Bedrucken längs
geschnitten. Um eine maximale Heftstärke zu erreichen werden eine oder mehrere
Teilbahnen im sog. Falzoberbau bzw. Wendedeck übereinander geführt und z. B. auf
einem Falzapparat ohne Sammelbetrieb zu einem Heft gefalzt. Sind derartige Heftstärken
nicht erforderlich, so können manche Teilbahnen übereinandergeführt, andere jedoch
gemeinsam auf einen zweiten Trichter und/oder Falzapparat geführt werden. Es können
jedoch auch zwei Produkte gleicher Stärke ohne Überführung auf zwei Falzapparate
geführt werde. Eine variable Stärke zweier verschiedener Produkte ist somit gegeben.
Sind im Falle eines Doppelfalzapparates oder zweier Falzapparate wenigstens zwei
Produktaustagen vorgesehen, so könne - je nach Anordnung - die beiden Hefte bzw.
Produkte neben- oder übereinander zu einer Seite der Druckmaschine, oder aber zu den
beiden verschiedenen Seiten geführt werden.The execution of the
Eine hohe Variabilität besitzt die doppeltbreite Druckmaschine einfachen Umfangs insbesondere auch in der Stufung der möglichen Seitenzahlen im Produkt, im sog. "Seitensprung". Während die Stärke je Heft (Lage) für die Druckmaschine mit doppeltem Umfang und einfacher Breite im Sammelbetrieb (d. h. maximaler Produktstärke) lediglich in Schritten von vier Druckseiten variierbar ist, läßt die beschriebene doppeltbreite Druckmaschine einfachen Umfangs einen "Seitensprung" von zwei Seiten (z. B. im Zeitungsdruck) zu. Die Produktstärke und insbesondere die "Verteilung" der Druckseiten auf verschiedene Hefte des Gesamtproduktes oder der Produkte ist erheblich flexibler.The double-width printing press of simple size has a high degree of variability especially in the grading of the possible page numbers in the product, in the so-called "Escapade". While the strength per booklet (layer) for the printing press with double Scope and simple width in the collection operation (i.e. maximum product strength) only can be varied in steps of four printed pages, the double width described Printing machine of simple scope a "fling" from two sides (z. B. in Newspaper printing). The product strength and especially the "distribution" of the printed pages on different issues of the overall product or products is considerably more flexible.
Nachdem die Bahn 08 längs geschnitten ist, wird die Teilbahn somit entweder auf einen
zur korrespondierenden Teilbahn verschiedenen Falztrichter und/oder Falzapparat
geführt, oder aber sie wird auf die Flucht der letztgenannten gewendet. D. h. im zweiten
Fall wird die Teilbahn vor, während oder nach dem Wenden, jedoch vor Zusammenführen
mit den "Geradeausbahnen", in das richtige Längs- bzw. Schnittregister gebracht. Dies
wird in Abhängigkeit der in Umfangsrichtung zueinander versetzten Kanäle 04; 06 eines
Zylinders 02; 03; 07; 11 in vorteilhafter Ausführung durch entsprechende Ausführung des
Wendedecks (z. B. voreingestellte Abstände der Stangen bzw. der Wegabschnitte)
berücksichtigt. Die Feineinstellung bzw. Regelung wird mit den Stellwegen der
Schnittregisterregelung für die betreffende Teilbahn und/oder Teilbahnstrang
vorgenommen, um bei Bedarf Teilbahnen zweier verschiedener Laufebenen
registergerecht aufeinander zu bringen.After the
Der Formzylinder 02; 11 ist nun in Umfangsrichtung mit einer und in Längsrichtung mit
mindestens vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat bestückbar (Fig. 13).
Alternativ ist dieser Formzylinder 02; 11 auch wahlweise in Umfangsrichtung mit zwei und
in Längsrichtung mit mindestens vier liegenden Druckseiten im Tabloidformat (Fig. 14)
oder aber in Umfangsrichtung mit zwei und in Längsrichtung mit mindestens acht
stehenden Druckseiten im Buchformat (Fig. 15) bzw. in Umfangsrichtung mit vier und in
Längsrichtung mit mindestens vier liegenden Druckseiten im Buchformat (Fig. 16) mittels
in Umfangsrichtung des Formzylinders 03 jeweils einer und dessen Längsrichtung
mindestens einer auf diesem anordenbaren, flexiblen Druckplatte bestückbar.The
Mittels der doppeltbreiten Druckmaschine und zumindest den Formzylindern 02; 11
einfachen Umfangs sind somit je nach Belegung der Formzylinder 02; 11 mit liegenden
Tabloidseiten oder stehenden Zeitungs-, insbesondere Broadsheet-Seiten, mit liegenden
oder stehenden Buchseiten verschiedene Produkte in Abhängigkeit von der verwendeten
Breite der Bahn 08 herstellbar:By means of the double-width printing press and at least the
So ist mit dem Doppeldruckwerk 13 die Herstellung in einer Stufung von zwei stehenden
auf den Formzylinder angeordneten Druckseiten ("Zweiseitensprung") veränderbaren
Produkten im Broadsheetformat möglich.So with the
Bei einer vier bzw. drei bzw. zwei stehenden Druckseiten bzw. einer stehenden
Druckseite im Broadsheetformat entsprechenden Breite der Bahn 08 ist die Herstellung
eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit acht bzw. sechs bzw. vier
bzw. zwei Druckseiten bestehenden Produktes im Broadsheetformat möglich.With a four, three or two standing printed pages or one standing
Print page in broadsheet format corresponding width of
Das Doppeldruckwerk ist bei einer vier stehenden Druckseiten im Broadsheetformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und vier Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. mit zwei Druckseiten in dem einen Produkt und sechs Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar ist. Bei einer drei stehenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von jeweils zwei aus einer Lage bestehenden Produkten im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und zwei Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.The double printing unit is with four standing print pages in broadsheet format appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in broadsheet format with four printed pages in one product and four printed pages in the other product or with two printed pages in the one Product and six printed pages can be used in the other product. With a three it is for the production of each corresponding printed pages corresponding web width two single layer products in broadsheet format with four printed pages in one product and two printed pages can be used in the other product.
Weiter ist das Doppeldruckwerk 13 bei einer vier stehenden Druckseiten im
Broadsheetformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung eines aus zwei Lagen
bestehenden Produktes im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in der einen Lage und
vier Druckseiten in der anderen Lage bzw. zwei Druckseiten in der einen Lage und sechs
Druckseiten in der anderen Lage verwendbar. Bei einer drei stehenden Druckseiten
entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung eines aus zwei Lagen bestehenden
Produktes im Broadsheetformat mit vier Druckseiten in der einen Lage und zwei
Druckseiten in der anderen Lage verwendbar.Furthermore, the
Im Falle von Druckseiten im Tabloidformat ist das Doppeldruckwerk für die Herstellung in
einer Stufung von vier liegend auf dem Formzylinder 02; 11 angeordneten Druckseiten
veränderbaren Produkten ("Vierseitensprung") im Tabloidformat verwendbar.
Entsprechend ist das Doppeldruckwerk 13 bei einer vier bzw. drei bzw. zwei liegenden
Druckseiten bzw. einer liegenden Druckseite entsprechenden Bahnbreite für die
Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit sechzehn bzw.
zwölf bzw. acht bzw. vier Druckseiten bestehenden Produktes in Tabloidformat
verwendbar. In the case of printed pages in tabloid format, the double printing unit for the production is in
a gradation of four lying on the
Das Doppeldruckwerk ist bei einer vier liegenden Druckseiten im Tabloidformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Tabloidformat mit acht Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und zwölf Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar. Bei einer drei liegenden Druckseiten entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Tabloidformat mit vier Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.The double printing unit is in tabloid format with four lying printing pages appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in tabloid format with eight printed pages in one product and eight printed pages in the other product or with four printed pages in the one product and twelve printed pages can be used in the other product. With a three lying Print width corresponding web width it is made for making two each a layer of existing tabloid format products with four printed pages in one Product and eight printed pages can be used in the other product.
Für Produkte im Buchformat ist das Doppeldruckwerk 13 für die Herstellung in einer
Stufung von acht stehend auf dem Formzylinder 02; 11 angeordneten Druckseiten
veränderbaren ("Achtseitensprung") Produkten verwendbar.For products in book format, the
Mit dem Doppeldruckwerk 13 ist bei einer acht bzw. sechs bzw. vier bzw. zwei stehenden
Druckseiten entsprechenden Bahnbreite die Herstellung eines aus einer Lage in der
voranstehenden Reihenfolge mit zweiunddreißig bzw. vierundzwanzig bzw. sechzehn
bzw. acht Druckseiten bestehenden Produktes im Buchformat möglich.With the
Bei einer acht stehenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist das
Doppeldruckwerk 13 für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden
Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und sechzehn
Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. vierundzwanzig Druckseiten in dem einen
Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar. Bei einer sechs
stehenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist es für die
Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit
sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen
Produkt verwendbar.This is the case with eight standing printed pages in book format corresponding web width
Weiter ist das Doppeldruckwerk 13 für Produkte im Buchformat für die Herstellung in einer
Stufung von acht liegend auf dem Formzylinder 03 angeordneten Druckseiten
veränderbaren Produkten ("Achtseitensprung") verwendbar (doppelter Querfalz).Next is the
Bei einer vier bzw. drei bzw. zwei liegenden Druckseiten bzw. einer liegenden Druckseite
im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist das Doppeldruckwerk 13 für die
Herstellung eines aus einer Lage in der voranstehenden Reihenfolge mit zweiunddreißig
bzw. vierundzwanzig bzw. sechzehn bzw. acht Druckseiten bestehenden Produktes im
Buchformat verwendbar.With a four or three or two lying printed pages or a lying printed page
in book format corresponding web width is the
Das Doppeldruckwerk ist bei einer vier liegenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und sechzehn Druckseiten in dem anderen Produkt bzw. vierundzwanzig Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar. Bei einer drei liegenden Druckseiten im Buchformat entsprechenden Bahnbreite ist es für die Herstellung von zwei jeweils aus einer Lage bestehenden Produkten im Buchformat mit sechzehn Druckseiten in dem einen Produkt und acht Druckseiten in dem anderen Produkt verwendbar.The double printing unit is in book format with four lying printing pages appropriate web width for the production of two each from one layer existing products in book format with sixteen printed pages in one product and sixteen printed pages in the other product and twenty-four printed pages in one product and eight printed pages can be used in the other product. At a It is for the three lying printed pages in book format corresponding web width Production of two single-layer products in book format sixteen printed pages in one product and eight printed pages in the other Product can be used.
Werden die beiden Teilbahnstränge zwar auf verschiedenen Trichtern längs gefalzt und danach in einen gemeinsamen Falzapparat geführt, so ist das oben genannte für die Verteilung des Produktes auf verschiedene, zusammengefaßter Hefte bzw. Lagen mit der geschilderten variablen Seitenzahl anzuwenden. The two partial web strands are folded along different hoppers and then guided into a common folder, so the above is for the Distribution of the product on different, summarized booklets or layers with the variable page number described apply.
- 0101
- Druckwerkprinting unit
- 0202
- Zylinder, FormzylinderCylinder, forme cylinder
- 0303
- Zylinder, ÜbertragungszylinderCylinder, transfer cylinder
- 0404
- Unterbrechung, Kanal, SchlitzBreak, channel, slot
- 0505
- --
- 0606
- Unterbrechung, Kanal, SchlitzBreak, channel, slot
- 0707
- Zylinder, Übertragungszylinder, Gegendruckruckzylinder, SatellitenzylinderCylinders, transfer cylinders, impression cylinders, satellite cylinders
- 0808
- Bahn, BedruckstoffbahnWeb, printing material web
- 0909
- Druckstellebruise
- 1010
- --
- 1111
- Zylinder, FormzylinderCylinder, forme cylinder
- 1212
- Druckwerkprinting unit
- 1313
- Druckwerk, DoppeldruckwerkPrinting unit, double printing unit
- 1414
- Antriebsmotordrive motor
- 1515
- --
- 1616
- --
- 1717
- Stellweg, kurvenförmigTravel path, curved
- 1818
- Hebellever
- 1919
- Druckeinheit, H-DruckeinheitPrinting unit, H printing unit
- 2020
- Seitengestellside frame
- 2121
- Farbwerk, Aniloxfarbwerk, WalzenfarbwerkInking unit, anilox inking unit, roller inking unit
- 2222
- Feuchtwerkdampening
- 2323
- Zapfen (03; 07)Cones (03, 07)
- 4444
- Antriebsmittel, DruckmittelzylinderDrive means, pressure medium cylinder
- 4545
- --
- 4646
- Stellmittel, Koppel, KniehebelmechanismusAdjustment means, coupling, toggle mechanism
- 4747
- Drehpunkt, Welle, SynchronwellePivot point, shaft, synchronous shaft
- 4848
- Anschlag attack
- 4949
- Bohrungdrilling
- 5050
- --
- 5151
- Zapfen (02; 11)Pin (02; 11)
- 5252
- Exzenterlager, Lagerbuchse, exzentrischEccentric bearing, bearing bush, eccentric
- 5353
- Stellmittelactuating means
- 5454
- Lager, WälzlagerBearings, rolling bearings
- 5555
- --
- 5656
- Lagercamp
- 5757
- Exzenterlager, Lagerbuchse, exzentrischEccentric bearing, bearing bush, eccentric
- 5858
- Ausnehmungrecess
- 5959
- Ritzelpinion
- 6060
- --
- 6161
- Antriebsraddrive wheel
- Ee
- Ebenelevel
- E18E18
- Ebenelevel
- DD
- Ebenelevel
- G1G1
- GeradeJust
- G2G2
- GeradeJust
- VV
- Verbindungsebeneconnecting plane
- HH
- Horizontalehorizontal
- MM
- Antriebsmotordrive motor
- SS
- Schwenkachseswivel axis
- S23S23
- Schwenkachseswivel axis
- S51S51
- Schwenkachseswivel axis
- UU
- Umfang (02, 11)Scope (02, 11)
- ABFROM
- Druck-Ab-StellungPrint-off position
- ANON
- Druck-An-StellungPrint-on position
- aa
- Längsabschnittlongitudinal section
- hH
- Höheheight
- D02D02
- Durchmesserdiameter
- 003003
- Durchmesserdiameter
- L02L02
- Länge (02)Length (02)
- L03L03
- Länge (03)Length (03)
- R02R02
- Rotationsachseaxis of rotation
- R03R03
- Rotationsachseaxis of rotation
- R07R07
- Rotationsachseaxis of rotation
- R11R11
- Rotationsachseaxis of rotation
- R59R59
- Rotationsachseaxis of rotation
- II
- Seitepage
- IIII
- Seitepage
- αα
- Winkelangle
- ββ
- Winkelangle
- ε-Sε-S
- Winkelangle
- ε-S23ε-S23
- Winkelangle
- ε-S51ε-S51
- Winkelangle
- ηη
- Winkel (E18, G1)Angle (E18, G1)
- λλ
- Winkel (G1, G2)Angle (G1, G2)
Claims (35)
- Printing unit for a press, which has at least two cylinders (02; 03; 07; 11). namely a forme cylinder (02; 11) and a transfer cylinder (03; 07), the transfer cylinder (02; 03; 07; 11) being mounted in at least one lever (18) that can be pivoted about a pivot axis (S) in order to be set on and off, and the two cylinders (02; 03; 07; 11) in each case being assigned a drive motor (14), mechanically independent of the other cylinders (02; 03; 07; 11), for the rotational drive, characterized in that the forme cylinder (02; 11) is mounted such that it can be moved with respect to a side frame (20) in a direction at right angles to its axis of rotation (R02; R11) by means of a first adjusting apparatus, and in that, using this adjusting apparatus, a distance between an axis of rotation (R02; R11) of the forme cylinder (02; 11) and an axis of rotation (R03; R07) of the transfer cylinder (03; 07) can be set.
- Printing unit according to Claim 1, characterized in that a gearbox (63) is arranged between the drive motor (14) and the cylinder (02; 03; 07; 11) to be driven.
- Printing unit according to Claim 2, characterized in that the forme cylinder (02; 11) and the transfer cylinder (03; 07) are assigned a common drive motor (14), driving the forme cylinder (02; 11), for the rotational drive.
- Printing unit according to Claim 2, characterized in that the forme cylinder (02; 11) and the transfer cylinder (03; 07) are assigned a common drive motor (14), driving the transfer cylinder (03; 07), for the rotational drive.
- Printing unit according to Claim 2, characterized in that the forme cylinder (02; 11) and the transfer cylinder (03; 07) are in each case assigned a drive motor (14), mechanically independent of the other cylinders (02; 03; 07; 11), for the rotational drive.
- Printing unit according to Claim 1, 3 or 5, characterized in that the drive motor (14) of the forme cylinder (02; 11) is arranged fixed to the frame.
- Printing unit according to Claim 1, 4 or 5, characterized in that the drive motor (14) of the transfer cylinder (03; 07) is arranged fixed to the frame.
- Printing unit according to Claim 6, characterized in that the drive connection between forme cylinder (03; 07) and associated drive motor (14) is designed to accommodate a relative movement between forme cylinder (02; 11) and the drive motor (14).
- Printing unit according to Claim 7, characterized in that a coupling (61) that compensates for an angle and/or offset is arranged between drive motor (14) and transfer cylinder (03; 07).
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that the forme cylinder (02; 03; 07; 11) is mounted such that it can be pivoted about a pivot axis (S51) arranged eccentrically with respect to its axis of rotation (R02; R11).
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that, by being pivoted, the transfer cylinder (02; 03; 07; 11) can be set on an impression cylinder (07; 03) forming a printing point (09) with the transfer cylinder (03; 07).
- Printing unit according to Claim 11, characterized in that the transfer cylinder (02; 03; 07; 11) is mounted in the lever (18) such that it can be pivoted about a pivot axis (S23) arranged eccentrically with respect to its axis of rotation (R03; R07).
- Printing unit according to Claim 11, characterized in that axes of rotation (R02; R03; R07; R11) of the forme cylinder (02; 11), of the transfer cylinder (03; 07) and of the impression cylinder (07; 03) lie in a common plane (E) in a print-on position (AN) of the cylinders (02; 03; 07; 11).
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that the axis of rotation (R02; R11) of the forme cylinder (02; 11) is mounted fixed to the frame when being pivoted on and off.
- Printing unit according to Claim 2, characterized in that an adjusting apparatus is provided, by means of which a distance between an axis of rotation (R02; R11) of the forme cylinder (02; 11) and an axis of rotation (R03; R07) of the transfer cylinder (03; 07) can be adjusted.
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that an adjusting apparatus is provided, by means of which a distance between an axis of rotation (R03; R07) of the transfer cylinder (03; 07) and an axis of rotation (R07; R03) of the impression cylinder (02; 11) can be adjusted.
- Printing unit according to Claim 15, characterized in that the forme cylinder (02; 11) is mounted such that it can be moved with respect to a side frame (20) in a direction at right angles to its axis of rotation (R02; R11) by means of the first adjusting apparatus.
- Printing unit according to Claim 17, characterized in that the first adjusting apparatus has an eccentric bush (52) which is mounted in the side frame (20) such that it can be pivoted about a pivot axis (S51) and accommodates a journal (51) of the forme cylinder (02; 11).
- Printing unit according to Claim 10 or 18, characterized in that, in the print-on position (AN) of forme cylinder and associated transfer cylinder (02; 03; 07; 11), a connecting plane through the axis of rotation (R02; R11) of the forme cylinder (02; 11) and the pivot axis (S51) encloses an angle (ε-S51) which lies between 25° and 65° with a plane (E) through the axes of rotation (R02; R03; R07; R11) of the forme and associated transfer cylinders (03; 07).
- Printing unit according to Claim 16, characterized in that the transfer cylinder (03; 07) is mounted such that it can be moved with respect to the lever (18) in a direction at right angles to its axis of rotation (R03; R07) by means of the adjusting apparatus.
- Printing unit according to Claim 16, characterized in that the adjusting apparatus has an eccentric bush (57) which is mounted in the lever (18) such that it can be pivoted about a pivot axis (S23) and accommodates a journal (23) of the transfer cylinder (03; 07).
- Printing unit according to Claim 12 or 21, characterized in that, in the print-on position (AN) at least of the forme cylinder, of the associated transfer cylinder and of the impression cylinder (02; 03; 07; 11), a connecting plane through the axis of rotation (R03; R07) of the transfer cylinder (03; 07) and the pivot axis (S23) encloses an angle (ε-S23) which lies between 70° and 110° with a plane (D) through the axes of rotation (R03; R07) of the cylinders (03; 07) that form the printing point (09).
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that the pivot axis (S) for the lever (18) is located eccentrically with respect to the axis of rotation (R02; R11) of the forme cylinder (02; 11).
- Printing unit according to Claim 1, 3, 4 or 7, characterized in that the pivot axis (S) is arranged in a fixed location with respect to a side frame (20).
- Printing unit according to Claim 17, characterized in that an eccentricity (ε-S) of the pivot axis (S) with respect to the axis of rotation (R02; R11) of the forme cylinder (02; 11) lies between 7 and 15 mm.
- Printing unit according to Claim 11 and 23, characterized in that, in the print-on position (AN) at least of the forme cylinder, of the associated transfer cylinder and of the impression cylinder (02; 03; 07; 11), a connecting plane (V) through the axis of rotation (R02; R11) of the forme cylinder (02; 11) and the pivot axis (S) encloses an angle (ε-S) which lies between 25° and 65° with a plane (D) through the axes of rotation (R03; R07) of the cylinders (03; 07) that form the printing point (09).
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that a plane (E) from axes of rotation (R02; R03; R07; R11) of at least one forme cylinder and associated transfer cylinder (02, 03; 07, 11) runs inclined at an angle (α) of 75° to 85° with respect to the plane of a web (08) passing through the printing unit.
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that an axis of rotation (R02; R11) of the forme cylinder (02; 11) is mounted fixed to the frame when the printing unit is being set on and off.
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that at least two of the cylinders (02; 03; 07; 11) of the printing unit have on their effective circumferential surface in each case at least one interrupttion (04; 06) which runs axially and which are arranged to roll alternately on one another.
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that at least forme cylinder and the transfer cylinder (02; 03; 07; 11) in each case have a circumference which corresponds substantially to a cut length of a printing page in newspaper format.
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that the forme cylinder (02; 11) has a circumference (U) which corresponds substantially to a cut length of a printing page in newspaper format, and the transfer cylinder (03; 07) has a circumference which corresponds to an integer multiple not equal to one of the circumference of the associated forme cylinder (02; 11).
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that, in the region of their barrel, the cylinders (02; 03; 07; 11) have a length (L02; L03) in the longitudinal direction which corresponds substantially to four widths of a newspaper page.
- Printing unit according to Claim 1 or 2, characterized in that at least two cylinders (02; 03; 07; 11) of the printing unit in each case have at least two interruptions (04; 06) on the effective circumferential surface, which are arranged beside one other in the longitudinal direction of the respective cylinder (02; 03; 07; 11) but offset from one another in the circumferential direction.
- Printing unit according to Claim 11, characterized in that the impression cylinder (07; 03) is designed as a transfer cylinder (07; 03), to which a further forme cylinder (11; 02) is assigned.
- Printing unit according to Claim 34, characterized in that both transfer cylinders (03; 07) are mounted in pivotable levers (18).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03103442A EP1378353A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03103443A EP1384579A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10117703 | 2001-04-09 | ||
DE10117703 | 2001-04-09 | ||
DE10138221 | 2001-08-03 | ||
DE10138221 | 2001-08-03 | ||
PCT/DE2002/001264 WO2002081216A2 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotal transfer cylinder |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03103443A Division EP1384579A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03103442A Division EP1378353A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1377455A2 EP1377455A2 (en) | 2004-01-07 |
EP1377455B1 true EP1377455B1 (en) | 2004-07-28 |
Family
ID=26009050
Family Applications (20)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02742671A Expired - Lifetime EP1377454B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03103407A Expired - Lifetime EP1375139B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder |
EP03103427A Expired - Lifetime EP1378351B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03104076.9A Expired - Lifetime EP1393900B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing machine |
EP03103401A Expired - Lifetime EP1375137B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine |
EP05101366A Expired - Lifetime EP1543964B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit for a printing press |
EP02742672A Expired - Lifetime EP1377455B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03103411A Withdrawn EP1371485A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder |
EP03103442A Withdrawn EP1378353A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03103402A Withdrawn EP1375138A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine and method for producing a printed product |
EP02740232A Expired - Lifetime EP1377452B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder |
EP05100307A Withdrawn EP1541347A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit of a printing machine |
EP07101553A Expired - Lifetime EP1775123B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit of a printing press |
EP07101568A Withdrawn EP1782950A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit of a printing press having linear guides |
EP07101541A Expired - Lifetime EP1775125B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit of a printing press |
EP03103416A Withdrawn EP1378350A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder |
EP02740233A Expired - Lifetime EP1377453B2 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine |
EP03103432A Withdrawn EP1378352A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03103443A Withdrawn EP1384579A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP02742673A Expired - Lifetime EP1377456B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine comprising a pivotable transfer cylinder |
Family Applications Before (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02742671A Expired - Lifetime EP1377454B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03103407A Expired - Lifetime EP1375139B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder |
EP03103427A Expired - Lifetime EP1378351B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03104076.9A Expired - Lifetime EP1393900B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing machine |
EP03103401A Expired - Lifetime EP1375137B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine |
EP05101366A Expired - Lifetime EP1543964B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit for a printing press |
Family Applications After (13)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03103411A Withdrawn EP1371485A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder |
EP03103442A Withdrawn EP1378353A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03103402A Withdrawn EP1375138A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine and method for producing a printed product |
EP02740232A Expired - Lifetime EP1377452B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder |
EP05100307A Withdrawn EP1541347A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit of a printing machine |
EP07101553A Expired - Lifetime EP1775123B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit of a printing press |
EP07101568A Withdrawn EP1782950A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit of a printing press having linear guides |
EP07101541A Expired - Lifetime EP1775125B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing unit of a printing press |
EP03103416A Withdrawn EP1378350A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder |
EP02740233A Expired - Lifetime EP1377453B2 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine |
EP03103432A Withdrawn EP1378352A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP03103443A Withdrawn EP1384579A3 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
EP02742673A Expired - Lifetime EP1377456B1 (en) | 2001-04-09 | 2002-04-06 | Printing group pertaining to a printing machine comprising a pivotable transfer cylinder |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (7) | US7213513B2 (en) |
EP (20) | EP1377454B1 (en) |
JP (3) | JP2004527399A (en) |
KR (1) | KR100564781B1 (en) |
CN (2) | CN1317125C (en) |
AT (11) | ATE271973T1 (en) |
AU (3) | AU2002338304A1 (en) |
DE (12) | DE50209830D1 (en) |
ES (8) | ES2325623T3 (en) |
RU (2) | RU2415016C2 (en) |
WO (5) | WO2002081216A2 (en) |
Families Citing this family (67)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10117454A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Rexroth Indramat Gmbh | Register control procedure |
KR100564781B1 (en) * | 2001-04-09 | 2006-03-27 | 쾨니히 운트 바우어 아크티엔게젤샤프트 | Printing Group Pertaining to a Printing Machine |
DE10237205B4 (en) * | 2002-04-18 | 2009-02-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Elevator on a roller, arrangements of the roller to a second roller and printing units of a printing press with the roller |
DE10249947A1 (en) * | 2002-10-26 | 2004-05-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing unit of a web-fed rotary printing press for newspaper printing |
US7521481B2 (en) * | 2003-02-27 | 2009-04-21 | Mclaurin Joanne | Methods of preventing, treating and diagnosing disorders of protein aggregation |
US7195073B2 (en) | 2003-05-01 | 2007-03-27 | Baker Hughes Incorporated | Expandable tieback |
DE10352614A1 (en) * | 2003-07-11 | 2005-02-10 | Koenig & Bauer Ag | Roller of a paint or dampening unit |
GB2408719B (en) * | 2003-12-05 | 2006-08-09 | Roland Man Druckmasch | Web-fed rotary printing unit |
DE102004005890B4 (en) * | 2004-02-05 | 2007-04-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Device with two superposed hoppers for folding a web |
JP4021856B2 (en) * | 2004-02-06 | 2007-12-12 | 西研グラフィックス株式会社 | Printing cylinder structure of rotary printing press |
US7096789B2 (en) * | 2004-05-04 | 2006-08-29 | Goss International Americas, Inc. | Web printing press and method for controlling print-to-cut and/or circumferential register |
US7104198B2 (en) * | 2004-03-08 | 2006-09-12 | Goss International Americas, Inc. | Printing blanket with convex outer print surface |
BRPI0509605A (en) * | 2004-04-05 | 2007-09-18 | Koenig & Bauer Ag | printer unit of a rotary roll printer |
DE102004037889B4 (en) * | 2004-04-05 | 2006-05-11 | Koenig & Bauer Ag | Device for supporting a cylinder and printing unit with at least three together as a printing unit acting cylinders |
DE102004063944B4 (en) | 2004-04-05 | 2008-04-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing units of a web-fed rotary printing press |
EP1732759B1 (en) | 2004-04-05 | 2008-04-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drives for a printing unit |
ATE442958T1 (en) * | 2004-04-28 | 2009-10-15 | Koenig & Bauer Ag | PRINTING UNIT OF A MULTI-COLOR ROLL ROLL PRINTING MACHINE AND METHOD FOR HANDLING THE SAME |
DE102004033920B4 (en) * | 2004-05-04 | 2006-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Printing form of a printing machine and web-fed rotary printing press |
DE102004031029A1 (en) * | 2004-06-26 | 2006-01-19 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing unit of a web-fed rotary printing machine |
DE102004034049A1 (en) * | 2004-07-13 | 2006-02-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Form cylinder of a web-fed rotary printing machine |
DE102004038206A1 (en) | 2004-08-05 | 2005-10-27 | Koenig & Bauer Ag | Bearing unit of a printing cylinder and printing unit |
DE102004040150A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing unit and inking unit |
ATE510692T1 (en) * | 2004-12-10 | 2011-06-15 | Koenig & Bauer Ag | ARRANGEMENT OF A CYLINDER OF A WEB PROCESSING MACHINE FOR REDUCING VIBRATION OF THE CYLINDER |
DE102005005302A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Koenig & Bauer Ag | Printing unit of a printing press |
CN101631679B (en) * | 2005-03-30 | 2011-12-07 | 高斯国际美洲公司 | Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism |
JP4829291B2 (en) * | 2005-04-11 | 2011-12-07 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | Printing unit that enables automatic plating using a single motor drive |
ATE412516T1 (en) * | 2005-04-21 | 2008-11-15 | Koenig & Bauer Ag | PRINTING UNIT WITH AT LEAST TWO INTERACTING CYLINDERS |
DE102005045985B4 (en) | 2005-04-21 | 2012-11-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit and a method for setting a print on position |
DE102006003005B3 (en) * | 2005-06-17 | 2006-11-23 | Koenig & Bauer Ag | Press for flexographic printing has drive motor in form of synchronous motor with permanent magnet excitation |
DE102006003006B4 (en) | 2005-06-17 | 2014-01-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for setting a print on position |
DE102005047661B4 (en) * | 2005-06-23 | 2008-07-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drive a rotating component of a printing press |
WO2006136578A1 (en) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drive units of a rotating component of a printing press |
FR2889822B1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-11-09 | Goss Int Montataire Sa | PRINTING UNIT WITH MOBILE WHIRLPOPPER CYLINDER BETWEEN PRESSURE POSITION AND PRESSURE POSITION AND CORRESPONDING PRINTING PRESS. |
DE102005045986B4 (en) * | 2005-09-27 | 2010-05-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | printing unit |
DE102005063395B4 (en) * | 2005-09-27 | 2014-03-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Device for supporting a cylinder |
ATE398529T1 (en) * | 2005-09-30 | 2008-07-15 | Gimaco Ing Ag | ROLL ROTARY PRINTING MACHINE |
DE102005050651A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Schaeffler Kg | Direct drive of a printing machine |
DE102005052497B4 (en) * | 2005-10-31 | 2011-09-01 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Drive a cylinder of a printing machine |
KR100658363B1 (en) * | 2005-11-15 | 2006-12-15 | 평화산업주식회사 | Lot no. and part no. printing apparatus of edpm-type hose |
EP1806227A3 (en) | 2006-01-09 | 2011-01-19 | Koenig & Bauer AG | Printing couple and printing unit in a printing machine having able to print six widths of newspaper pages |
DE102006030290B3 (en) * | 2006-03-03 | 2007-10-18 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | printing unit |
DE102006011477B4 (en) * | 2006-03-13 | 2007-12-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit with a split form cylinder |
DE102006020048A1 (en) | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing unit of a printing unit of a printing press |
DE102006020054A1 (en) * | 2006-04-29 | 2007-11-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Rotary press |
US20080034994A1 (en) * | 2006-07-19 | 2008-02-14 | Goss International Americas, Inc. | Bearerless web printing press |
DE102006048286B4 (en) * | 2006-10-11 | 2011-07-07 | manroland AG, 63075 | Method and drive for driving a printing unit with a short inking unit in a processing machine |
DE102006050552A1 (en) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method for compensation of local, coloring error caused by machine in rotary printing press, particularly sheet-fed offset printing machine, involves arranging printing blocks on plate or form cylinders |
DE102007006523B4 (en) * | 2006-12-21 | 2016-01-28 | Koenig & Bauer Ag | Operating modes of a printing unit of a rotary printing machine |
JP4798799B2 (en) * | 2007-08-20 | 2011-10-19 | Necエンジニアリング株式会社 | Plate feeding / discharging device and plate making device using the same |
DE502007003028D1 (en) * | 2007-09-27 | 2010-04-15 | Wifag Maschf Ag | Cylinder for a printing unit for variable web widths |
JP2009196269A (en) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rotary printing machine |
DE102008013315A1 (en) * | 2008-03-10 | 2009-09-17 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Printing unit and printing press |
EP2367688B1 (en) * | 2008-11-21 | 2019-07-03 | Goss International Americas, Inc. | Variable cutoff alignment apparatus and method of aligning printing cylinders during a cutoff change |
DE102009002936A1 (en) * | 2009-05-08 | 2010-11-25 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Machine unit of a printing machine |
DE102009027142B4 (en) * | 2009-06-24 | 2013-02-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Web-fed rotary printing press and method of controlling the web-fed rotary printing press |
DE102009028214B4 (en) * | 2009-08-04 | 2016-06-02 | Kba-Meprint Ag | Positioning device of two cylinders and a method for positioning of cylinders |
DE102009029572B4 (en) * | 2009-09-18 | 2022-09-08 | Manroland Goss Web Systems Gmbh | Web-fed rotary printing system for multi-width webs with single-width folder |
WO2011085831A1 (en) * | 2010-01-14 | 2011-07-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Device for bearing one or more cylinders of a printing press |
DE102010000997B4 (en) | 2010-01-19 | 2014-02-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing units of a printing press |
DE102010002613A1 (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing tower of a printing press and a method for providing a footprint of a printing tower of a printing press |
CN101830100B (en) * | 2010-05-22 | 2012-02-01 | 浙江宏华机械塑胶有限公司 | Automatic proofreading component of cup printing machine |
DE102011005546A1 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | manroland sheetfed GmbH | Sheet processing machine with at least one coating unit and method for order change |
DE102012206802B4 (en) * | 2012-04-25 | 2015-04-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit with at least two mechanically independently driven, a double printing unit forming printing units |
EP2774759A1 (en) * | 2013-03-07 | 2014-09-10 | KBA-NotaSys SA | Forme cylinder of a sheet-fed rotary printing press for the production of banknotes and like securities |
DE102013212917B4 (en) | 2013-07-03 | 2017-03-16 | Koenig & Bauer Ag | Form cylinder of a rotary printing press and printing unit |
CN109572180A (en) * | 2019-01-24 | 2019-04-05 | 万国纸业太阳白卡纸有限公司 | The process units of the spliced printing process of equipment, printing equipment and graphic anti-counterfeiting paper |
CN113427896B (en) * | 2021-06-29 | 2022-04-19 | 东莞市普隆电子有限公司 | Lithography apparatus is used in condenser processing |
Family Cites Families (127)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US581336A (en) * | 1897-04-27 | Pattern-matching m echanisiv | ||
US425971A (en) * | 1890-04-15 | baird | ||
DE674128C (en) | 1935-05-23 | 1939-04-05 | Dresden Leipziger Schnellpress | Storage of an image cylinder, especially for rotogravure printing machines |
GB674128A (en) | 1949-08-12 | 1952-06-18 | Martin Littman | Improvements in wear resistant materials |
CH345906A (en) | 1956-10-24 | 1960-04-30 | Winkler Fallert & Co Maschf | Process and device for a seamless printing process on rotary machines |
FR1257397A (en) * | 1960-05-17 | 1961-03-31 | Winkler Maschf | Device for adjusting the printing pressure for printing machines, in particular for rotary intaglio printing machines, and machine equipped with this device or a similar device |
US3272122A (en) * | 1961-03-21 | 1966-09-13 | Publication Corp | Method of adjusting a foreshortened impression roller |
US3166013A (en) * | 1961-12-15 | 1965-01-19 | Graphic Controls Corp | Expansible cylinder for rotary printing press |
US3230879A (en) * | 1963-08-06 | 1966-01-25 | Wood Newspaper Mach Corp | Underside tension lockup apparatus |
DE1235333B (en) * | 1964-01-29 | 1967-03-02 | Windmoeller & Hoelscher | Aniline printing machine |
US3335663A (en) * | 1964-08-12 | 1967-08-15 | Miehle Goss Dexter Inc | Plate lockup for reversible plate cylinder |
US3552313A (en) * | 1968-10-07 | 1971-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Cylinder controlling and interrupter structure for printing presses |
US3611924A (en) * | 1969-10-23 | 1971-10-12 | Nat Productive Machines Inc | Rotary offset printing press with cylinder interrupter |
US4056056A (en) * | 1973-03-21 | 1977-11-01 | De La Rue Giori S.A. | Rotary printing press |
US3986454A (en) * | 1973-07-09 | 1976-10-19 | Granger Wallace H | Multi-purpose side frames for rotary printing press |
US3942782A (en) | 1974-03-15 | 1976-03-09 | Rockwell International Corporation | Compensating former fold |
GB1476707A (en) | 1974-06-28 | 1977-06-16 | Rockwell International Corp | Printing plate arrangement |
JPS5931467B2 (en) * | 1977-04-27 | 1984-08-02 | 株式会社東京機械製作所 | Plate cylinder device in rotary printing press |
US4125073A (en) | 1977-11-09 | 1978-11-14 | Rockwell International Corporation | Impact damping of printing cylinders |
CA1117673A (en) * | 1977-12-29 | 1982-02-02 | Hajime Shichijo | Tuning apparatus |
US4411194A (en) * | 1978-01-03 | 1983-10-25 | North Shore Precision Research Corporation | Printing press |
US4309945A (en) * | 1978-04-03 | 1982-01-12 | Maryland Cup Corporation | Flexographic printing unit |
US4233898A (en) | 1978-06-23 | 1980-11-18 | Dahlgren Manufacturing Company | Reversible newspaper press |
JPS5539865A (en) | 1978-09-14 | 1980-03-21 | Aisan Ind Co Ltd | Deceleration display device of car |
JPS5713561A (en) | 1980-06-27 | 1982-01-23 | Hitachi Ltd | Memory device |
JPS5727631A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-15 | Hiihaisuto Seikou Kk | Ball slide way |
US4388953A (en) * | 1980-07-30 | 1983-06-21 | Osawa Press Mdg., Co., Ltd. | Method of and apparatus for twisting wire end |
JPS5798361A (en) | 1980-12-11 | 1982-06-18 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Printing machine |
JPS57107842A (en) | 1980-12-26 | 1982-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Attaching method of sleeve plate to printing roll in gravure printing |
JPS57131561A (en) | 1981-02-09 | 1982-08-14 | Komori Printing Mach Co Ltd | Rotary printing press |
DE3119398C2 (en) * | 1981-05-15 | 1984-05-30 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Device for adjusting the length of a web to be printed in a web-fed rotary printing press |
US4407198A (en) * | 1982-04-15 | 1983-10-04 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Arrangement for securing pure skew adjustment of a plate cylinder in a sheet-fed rotary printing press |
US4505415A (en) | 1982-09-20 | 1985-03-19 | Interlake, Inc. | Wire loop stitching machine head |
GB2146291B (en) * | 1983-09-14 | 1987-10-14 | Grace W R & Co | Rotary printing press |
DE3412812C1 (en) * | 1984-04-05 | 1985-06-27 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Switching device for the blanket cylinders of a printing unit for a web-fed offset printing machine |
JPS60225799A (en) | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Toppan Printing Co Ltd | Blanket for printing |
DD224662A1 (en) * | 1984-05-31 | 1985-07-10 | Orgreb Inst Kraftwerke | METHOD FOR THE DISCONTINUOUS CONTROL OF SAMPLES FROM SCHUETTGUETERN |
DE3441175A1 (en) * | 1984-11-10 | 1986-05-22 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | OFFSET PRINTING MACHINE |
US4643090A (en) * | 1985-02-26 | 1987-02-17 | Harris Graphics Corporation | Printing press and method |
JPS6278264A (en) | 1985-09-28 | 1987-04-10 | 財団法人日本綿業技術・経済研究所 | Treatment agent for spinning cotton yarn |
JPS62144632A (en) | 1985-12-20 | 1987-06-27 | キヤノン株式会社 | Automatic vision analyser |
JPS62159633A (en) | 1985-12-25 | 1987-07-15 | ハワ−ド エム・ア−ネソン | Apparatus and method for polishing article |
DD260893A1 (en) * | 1987-06-22 | 1988-10-12 | Polygraph Leipzig | ADJUSTMENT AND STOPPING DEVICE FOR THE RUBBER CYLINDER OF A FOUR CYLINDER PRESSURE PUSH FOR A ROLL ROTATION OFFSET PRINTING MACHINE |
US4974512A (en) * | 1988-05-26 | 1990-12-04 | Nu-Graphics Equipment, Inc. | Magnetic rotary locking and tensioning mechanism |
DE3825652A1 (en) | 1988-07-28 | 1990-02-01 | Bhs Bayerische Berg | FLEXO PRINTING MACHINE |
DE3825600A1 (en) * | 1988-07-28 | 1990-02-08 | Roland Man Druckmasch | ROLLER ROTATION PRINTING MACHINE FOR TENSIONAL CHANNEL-FREE CONTINUOUS PRINTING |
JPH02196658A (en) | 1989-01-25 | 1990-08-03 | Toshiba Mach Co Ltd | Gap shape of plate cylinder and blanket cylinder for printer and blanket fittings |
JP2651720B2 (en) * | 1989-03-18 | 1997-09-10 | 株式会社東京機械製作所 | Spot printing method and blanket cylinder for spot printing in a rotary printing press |
DE8903980U1 (en) * | 1989-04-01 | 1989-05-18 | Ina Waelzlager Schaeffler Kg, 8522 Herzogenaurach | Roller bearing linear guide unit |
US5272975A (en) * | 1990-04-25 | 1993-12-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Throw-on/throw-off device for a blanket cylinder with a printing speed dependent control system for a sheet-fed offset press |
CH684637A5 (en) * | 1990-04-27 | 1994-11-15 | Ferag Ag | Means having a rotary printing machine for producing multi-sheet folded printed products. |
DE4103160C2 (en) * | 1991-02-02 | 1994-09-08 | Roland Man Druckmasch | Folding apparatus with an adjustable element, in particular folding jaws or arcuate segments, having a folding mechanism cylinder |
JPH0773908B2 (en) * | 1991-06-21 | 1995-08-09 | 株式会社東京機械製作所 | Rotary printing machine |
DE9109833U1 (en) | 1991-08-08 | 1991-09-19 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Printing unit for an offset printing machine |
DE4204254C2 (en) * | 1992-02-13 | 1995-03-16 | Koenig & Bauer Ag | Device for longitudinal folding of several paper webs of the same width in a web-fed rotary printing press |
US5418845A (en) * | 1992-05-28 | 1995-05-23 | At&T Corp. | Arrangement for obtaining information from a switching system database by an adjunct processor |
US5265529A (en) * | 1992-06-09 | 1993-11-30 | A. B. Dick Company | Single piston impression cylinder throw-off |
US5235910A (en) * | 1992-07-07 | 1993-08-17 | A. B. Dick Company | Blanket cylinder impression throw-off |
JP3028992B2 (en) | 1992-07-23 | 2000-04-04 | 株式会社神戸製鋼所 | Oil removal roll for cold rolling mill |
DE4337554A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Lithographic offset printing machine |
US5301609A (en) | 1993-03-04 | 1994-04-12 | Heidelberg Harris Inc. | Printing unit with skew and throw-off mechanisms |
US5329849A (en) * | 1993-06-11 | 1994-07-19 | Beloit Technologies, Inc. | Self-loading controlled crown roll |
US5370047A (en) | 1993-12-01 | 1994-12-06 | Paper Converting Machine Company | Flexographic press adapted for short runs and method |
US5419248A (en) * | 1994-03-09 | 1995-05-30 | Heidelberg Druckmaschinen Ag | Adjustable alignment device for printing plates |
DE4408025A1 (en) * | 1994-03-10 | 1995-09-14 | Koenig & Bauer Ag | Printing unit for a multi-color web-fed rotary printing machine |
DE4415711A1 (en) | 1994-05-04 | 1995-11-09 | Roland Man Druckmasch | Printing unit for rubber-rubber printing |
JP3501844B2 (en) * | 1994-05-06 | 2004-03-02 | 株式会社小森コーポレーション | Body attachment / detachment device |
DE4419217A1 (en) | 1994-06-01 | 1995-12-07 | Roland Man Druckmasch | Double hopper folder |
DE9421284U1 (en) * | 1994-06-21 | 1995-08-10 | Koenig & Bauer AG, 97080 Würzburg | Web-fed rotary offset printing machine with bridge printing units for multi-color printing |
DE4430693B4 (en) * | 1994-08-30 | 2005-12-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Drives for a web-fed rotary offset printing machine |
DE4435986C2 (en) * | 1994-10-08 | 1997-04-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for starting and stopping a blanket cylinder of a rotary printing machine |
DE19513378A1 (en) * | 1995-04-08 | 1996-10-10 | Roland Man Druckmasch | Device for printing on and off |
DE19515692A1 (en) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Adjusting device for a blanket cylinder |
US5535675A (en) * | 1995-05-05 | 1996-07-16 | Heidelberger Druck Maschinen Ag | Apparatus for circumferential and lateral adjustment of plate cylinder |
DE19516653C1 (en) * | 1995-05-05 | 1996-09-19 | Wifag Maschf | Rotary printing machine with swiveling rubber cylinders |
CH691452A5 (en) | 1995-05-05 | 2001-07-31 | Koenig & Bauer Ag | Device for attaching a blanket unit on a blanket cylinder. |
DE29507523U1 (en) † | 1995-05-05 | 1995-07-06 | Albert-Frankenthal Ag, 67227 Frankenthal | Device for fastening a blanket unit on a blanket cylinder |
DE19534651A1 (en) * | 1995-09-19 | 1997-03-20 | Roland Man Druckmasch | Printing unit for indirect printing |
US5813336A (en) * | 1995-12-22 | 1998-09-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit with axially removable printing sleeves |
DE19603663A1 (en) * | 1996-02-02 | 1997-08-07 | Roland Man Druckmasch | Printing unit for the flying printing plate change |
DE19614397C2 (en) * | 1996-04-12 | 2001-04-26 | Roland Man Druckmasch | Drive with register device for a printing unit of a web-fed rotary printing press |
US6293194B1 (en) * | 1996-05-07 | 2001-09-25 | Heidelberg Harris Inc. | Method and apparatus for adjusting the circumferential register in a web-fed rotary printing press having a plate cylinder with a sleeve-shaped printing plate |
DE19624393A1 (en) * | 1996-06-19 | 1998-01-02 | Roland Man Druckmasch | Overhead mounted printing unit cylinders |
JPH1071694A (en) | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Printing cylinder |
JP3276861B2 (en) | 1996-09-03 | 2002-04-22 | 日立ビアメカニクス株式会社 | Impression cylinder moving device for rotary printing press |
EP0862999B1 (en) * | 1997-03-04 | 2002-02-06 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Web printing press for a fast production change |
DE59801029D1 (en) | 1997-04-18 | 2001-08-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Roll rotary newspaper printing machine |
US6374731B1 (en) * | 1997-04-18 | 2002-04-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Lithographic newspaper printing press |
DE19720952C2 (en) * | 1997-05-17 | 2001-02-01 | Roland Man Druckmasch | Swiveling cylinder driven by an electric single drive |
DE19724765A1 (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Roland Man Druckmasch | Drive mechanism for rotary printing-press with transfer cylinder adjustable for angle |
DE19732330C2 (en) * | 1997-07-28 | 2001-04-19 | Koenig & Bauer Ag | Drive for a printing unit |
US5868071A (en) * | 1997-09-02 | 1999-02-09 | Goss Graphic Systems, Inc. | Variable cutoff printing press |
DE19743111C2 (en) * | 1997-09-30 | 2001-11-29 | Roland Man Druckmasch | Device and method for moving two doors of a side wall of a printing unit |
US6295923B1 (en) * | 1997-12-05 | 2001-10-02 | Seeber Engineering Gmbh | Device with eccentric stamping wheel for stamping moving parts |
DE19755316C2 (en) * | 1997-12-12 | 1999-10-07 | Koenig & Bauer Ag | Drive for cylinders of a printing unit |
EP1040013B1 (en) * | 1997-12-16 | 2001-10-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printed product |
DE19803809A1 (en) * | 1998-01-31 | 1999-08-05 | Roland Man Druckmasch | Offset printing unit |
DE19805898C2 (en) * | 1998-02-13 | 2003-09-18 | Roland Man Druckmasch | Printing unit for a web-fed rotary printing machine |
US6297538B1 (en) * | 1998-03-23 | 2001-10-02 | The University Of Delaware | Metal-insulator-semiconductor field effect transistor having an oxidized aluminum nitride gate insulator formed on a gallium nitride or silicon substrate |
IT1299666B1 (en) * | 1998-05-05 | 2000-03-24 | Uteco Spa Roto Flexo & Convert | MULTI-COLOR CENTRAL DRUM FLEXOGRAPHIC ROTARY MACHINE |
DE19833468C2 (en) * | 1998-07-24 | 2000-05-18 | Koenig & Bauer Ag | Printing units |
US6125757A (en) * | 1998-10-19 | 2000-10-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for performing a flying printing plate change |
US6205926B1 (en) | 1998-10-23 | 2001-03-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for on the run plate changes in offset web-fed press |
ES2172079T3 (en) * | 1998-11-06 | 2002-09-16 | Fischer & Krecke Gmbh & Co | PRINTING MACHINE. |
DE19853114B4 (en) * | 1998-11-18 | 2010-01-28 | Manroland Ag | Double printing unit of a rotary printing machine |
DE19856906A1 (en) * | 1998-12-10 | 2000-06-15 | Roland Man Druckmasch | Double printing mechanism for rotary printing press, with transfer cylinders printing web on both sides in rubber-rubber principle adjustable relative to each other |
DE19911180C2 (en) * | 1999-03-12 | 2001-02-01 | Koenig & Bauer Ag | Printing unit for a rotary printing machine |
DE19937804A1 (en) * | 1999-08-10 | 2001-02-15 | Roland Man Druckmasch | Printing unit for rotary printing machine has guides for setting adjustment paths of outer printing cylinders arranged at different directions from adjustment paths of inner printing cylinders |
DE19937796B4 (en) | 1999-08-10 | 2007-03-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | printing unit |
DE19937803A1 (en) * | 1999-08-10 | 2001-02-15 | Roland Man Druckmasch | Printing unit |
DE19937805A1 (en) * | 1999-08-10 | 2001-02-15 | Roland Man Druckmasch | Printing unit |
EP1075945B1 (en) * | 1999-08-10 | 2007-06-06 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Printing machine |
JP3182140B2 (en) * | 1999-09-14 | 2001-07-03 | 株式会社東京機械製作所 | Relief and Cylinder Control for Multicolor Printing Press |
EP1970197B1 (en) * | 1999-12-02 | 2010-11-17 | Koenig & Bauer AG | Printing group of a rotary printing press |
JP3365553B2 (en) * | 1999-12-15 | 2003-01-14 | 株式会社東京機械製作所 | Printing cylinder for offset printing |
DE10057571B4 (en) * | 1999-12-16 | 2012-01-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for cylinder adjustment and printing machines for carrying out the method |
DE19961574A1 (en) | 1999-12-21 | 2001-07-19 | Koenig & Bauer Ag | Cylinder of a web-fed rotary printing press |
DE10008215B4 (en) * | 2000-02-23 | 2013-03-28 | Manroland Web Systems Gmbh | Printing unit for a rotary printing press with cross slide |
DE10008216A1 (en) | 2000-02-23 | 2001-08-30 | Roland Man Druckmasch | Printing unit with imaging device for a rotary printing press |
DE10020910B4 (en) | 2000-04-28 | 2005-04-21 | Koenig & Bauer Ag | Device for registering a lift on a cylinder |
JP4056682B2 (en) * | 2000-07-11 | 2008-03-05 | 富士フイルム株式会社 | Support for lithographic printing plate |
DE10103631A1 (en) | 2001-01-27 | 2002-08-01 | Roland Man Druckmasch | Rotary press |
KR100564781B1 (en) * | 2001-04-09 | 2006-03-27 | 쾨니히 운트 바우어 아크티엔게젤샤프트 | Printing Group Pertaining to a Printing Machine |
US6786144B2 (en) * | 2001-05-30 | 2004-09-07 | New Gencoat, Inc. | Wringer roller system |
CN1781703A (en) * | 2001-08-03 | 2006-06-07 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | Printing device in printing machine |
DE10145322A1 (en) | 2001-09-14 | 2003-04-03 | Ina Schaeffler Kg | Bearing arrangement for cylinders, rollers or drums |
JP2006124068A (en) | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Automatic operative escalator |
-
2002
- 2002-04-06 KR KR1020037013215A patent/KR100564781B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 JP JP2002579229A patent/JP2004527399A/en active Pending
- 2002-04-06 EP EP02742671A patent/EP1377454B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 AT AT02742672T patent/ATE271973T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 US US10/473,147 patent/US7213513B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 JP JP2002579234A patent/JP4146240B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 DE DE50209830T patent/DE50209830D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP03103407A patent/EP1375139B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP03103427A patent/EP1378351B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 US US10/473,141 patent/US7140295B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 DE DE50213659T patent/DE50213659D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP03104076.9A patent/EP1393900B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 DE DE50213640T patent/DE50213640D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP03103401A patent/EP1375137B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 AT AT02742671T patent/ATE271465T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 AT AT07101541T patent/ATE434520T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 AT AT07101553T patent/ATE435120T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 AT AT02740233T patent/ATE280042T1/en active
- 2002-04-06 AU AU2002338304A patent/AU2002338304A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-06 ES ES05101366T patent/ES2325623T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 ES ES02742672T patent/ES2224071T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 AU AU2002315636A patent/AU2002315636A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-06 DE DE50213618T patent/DE50213618D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 WO PCT/DE2002/001264 patent/WO2002081216A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-04-06 WO PCT/DE2002/001266 patent/WO2002081218A2/en active IP Right Grant
- 2002-04-06 DE DE50213624T patent/DE50213624D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 RU RU2005120377/21A patent/RU2415016C2/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 EP EP05101366A patent/EP1543964B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 DE DE50208204T patent/DE50208204D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 DE DE10215261A patent/DE10215261A1/en not_active Withdrawn
- 2002-04-06 DE DE50200604T patent/DE50200604D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 CN CNB02811583XA patent/CN1317125C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 DE DE50200602T patent/DE50200602D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 WO PCT/DE2002/001263 patent/WO2002081215A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-04-06 EP EP02742672A patent/EP1377455B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP03103411A patent/EP1371485A3/en not_active Withdrawn
- 2002-04-06 AT AT03103407T patent/ATE340076T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 CN CNB028115848A patent/CN1297402C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 ES ES02742673T patent/ES2220896T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP03103442A patent/EP1378353A3/en not_active Withdrawn
- 2002-04-06 AT AT05101366T patent/ATE433862T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 EP EP03103402A patent/EP1375138A3/en not_active Withdrawn
- 2002-04-06 ES ES02740233T patent/ES2229152T5/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP02740232A patent/EP1377452B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 AT AT03103401T patent/ATE358018T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 US US10/473,148 patent/US7156018B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 EP EP05100307A patent/EP1541347A3/en not_active Withdrawn
- 2002-04-06 EP EP07101553A patent/EP1775123B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 WO PCT/DE2002/001267 patent/WO2002081213A2/en active IP Right Grant
- 2002-04-06 DE DE50200714T patent/DE50200714D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 EP EP07101568A patent/EP1782950A3/en not_active Withdrawn
- 2002-04-06 EP EP07101541A patent/EP1775125B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 ES ES02740232T patent/ES2220895T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 AT AT02740232T patent/ATE270613T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 EP EP03103416A patent/EP1378350A3/en not_active Withdrawn
- 2002-04-06 EP EP02740233A patent/EP1377453B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP03103432A patent/EP1378352A3/en not_active Withdrawn
- 2002-04-06 WO PCT/DE2002/001265 patent/WO2002081217A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-04-06 AT AT03103427T patent/ATE433859T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 RU RU2003132536/12A patent/RU2263029C2/en not_active IP Right Cessation
- 2002-04-06 ES ES07101541T patent/ES2325639T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 DE DE50200670T patent/DE50200670D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-06 ES ES02742671T patent/ES2224070T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP03103443A patent/EP1384579A3/en not_active Withdrawn
- 2002-04-06 DE DE50201368T patent/DE50201368D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 ES ES03103401T patent/ES2281603T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 EP EP02742673A patent/EP1377456B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-06 AU AU2002338305A patent/AU2002338305A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-06 AT AT02742673T patent/ATE270614T1/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-04-27 JP JP2006124068A patent/JP2006199046A/en active Pending
- 2006-06-30 US US11/477,523 patent/US7469637B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-29 US US11/511,403 patent/US20060288890A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-04-06 US US11/783,144 patent/US20070181021A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-07-15 US US12/219,036 patent/US7707935B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1377455B1 (en) | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder | |
EP1412188B2 (en) | Mounting for cylinders of a printing machine | |
DE102006011477B4 (en) | Printing unit with a split form cylinder | |
DE202006000229U1 (en) | Printing device includes printing cylinder, transfer cylinder and color application roller, in which color application roller is formed with larger circumference or diameter than printing cylinder | |
DE20220723U1 (en) | Printing couple of printing machine has single drive motor for transfer cylinder and form cylinder | |
DE102005048620A1 (en) | Printing device has design cylinders, transfer cylinders, and color application rollers arranged at pressure sides, in which design cylinders can be extended to correspond for printing newspaper page or in broadsheet format | |
DE10315196A1 (en) | Printing machine has diametrically-opposed cylinder pairs with printing cylinder, arranged such that all axes lie in common plane in printing position | |
DE202005016814U1 (en) | Printing device has design cylinders, transfer cylinders, and color application rollers arranged at pressure sides, in which design cylinders can be extended to correspond for printing newspaper page or in broadsheet format |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20030918 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040728 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040728 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040728 Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040728 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50200714 Country of ref document: DE Date of ref document: 20040902 Kind code of ref document: P |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20040818 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041028 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041028 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041028 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20040728 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2224071 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20050406 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050406 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050406 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050430 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050430 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20050429 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *KOENIG & BAUER A.G. Effective date: 20050430 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *KOENIG & BAUER A.G. Effective date: 20050430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041228 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20080428 Year of fee payment: 7 Ref country code: ES Payment date: 20080423 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20080421 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20080619 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20080422 Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20090406 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20091231 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090430 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091103 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091222 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090406 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20080422 Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20090407 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090407 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090406 |